化妆品灌装包装员工培训资料范文

第一篇：化妆品灌装包装员工培训资料范文

后工序灌装员工培训资料

（一）灌装车间资料

一、卫生（1）、个人卫生

1、灌装车间员工不允许留长发；

2、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链；

3、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油；

4、头发要至少两天洗一次；

5、衣服要至少两天换洗一次；

6、白大褂要保持整洁，干净，清洗消毒；

7、严重感冒不允许在灌装车间操作；

8、不允许在车间，吃东西；

9、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵；（2）、穿戴

1、严格执行公司的更衣换鞋制度；

2、要换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来；

3、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里；

4、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放；

5、不允许将雨伞带进车间；（3）、操作过程卫生

1、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒；

2、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用）

3、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗；

4、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面；

5、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中；

6、空调不允许直接对着料体、包材吹；

7、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进；

8、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来；

9、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入；

10、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒；

11、所有包材，料袋都不允许直接接触地面；

12、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上；

13、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒；（4）、环境卫生

1、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒；

2、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒；

3、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理；

4、地面上不允许有积水；

5、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天

下班前都必须擦拭；

6、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒；

7、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，中午下班时间可不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒；

8、有变黑的紫外灯要及时提出更换；

9、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间；

10、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒；

11、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压；

12、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间；

13、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生；（5）、包材卫生

1、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产；

2、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等；

3、不允许用手直接接触瓶子内壁；

4、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用；

5、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装；

（6）、料体卫生

1、料体不允许直接裸露在空气中；

2、不允许直接用手部接触料体；

3、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的；

4、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产；

5、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来；

6、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染；

二、操作及注意事项（1）、领内包材 操作：

1、根据生产指令单上写的客户名称调出对应的生产任务单，以及找出现场质检提供的样品；

2、对应生产任务单上的包装信息、样品所反映的信息，如果有出入要第一时间反映上来；

3、信息对应后再查看现场质检提供的包装计划表，及相应的协调函所反映的信息是否有需要特别注意的地方，比如加几个垫片，吸管要不要更换等；（注意一定要主动问现场质检，车间负责人确定有没有相应的函件，如果有需要提前处理的事项，一定要及时告诉班组长，先安排灌装生产其它的产品，等包材处理好了之后再安排上线生产）；

4、这些信息整合好后再到洗瓶间领取包材（领包材时要注意清点数量，品种，并简单看一下包材的状况，确保没有问题后再领出来生产）；

5、需要喷码的瓶子到喷码处领取，如果还没有喷码，要确认喷码完成需要的时间，并及时知会到灌装员；

6、所有需要的包材领到位后要做一下配套试验，确定没有问题后再上线灌装； 注意事项：

1、领包材时要仔细对应生产流程单、协调函、生产任务单、现场质检提供的样品，避免领错；

2、领时一定要清点数量、品种，保证领取的包材数量能够满足生产需要，配套齐全；

3、领回来后一定要做配套性试验；

4、前面所有的工作都必须在料体开包，上线前完成；（2）、喷码操作：

（需要用一本本子记录下来，今天喷了什么瓶子，生产日期，瓶子名称及规格）

1、接到喷码指令后，要第一时间找到相应的生产任务单，以及所涉及的相应协调函，包装计划表，样品到洗瓶车间领取相应的包装瓶；

2、检查包装瓶的合格状况，如果发现次品率比较高，要及时通知班长及现场质检提前安排人员给予挑选之后，再安排喷码、灌装工作；

3、再与现场质检提供的样品对应，确定生产任务单要求的格式与样品反映的信息是一致的，并通过样品确认喷码的位置，字体的大小；

4、同时通知现场质检过来首检；

5、再根据这些已经获得的信息，在喷码机上调整出来，并找到合适的放置方式；

6、试喷码——在正式喷码前要试验几个包装瓶，和现场质检一起确认所调整的格式，喷码的内容是完全能够满足客户要求的；

7、开始正式喷码，喷的前几支要仔细检查，核对，确认无误后开始连续喷码；

8、每喷一段时间都要检查一下，确定没有异常后继续喷码； 注意事项：

1、喷码时一定要看到安排到每条线的灌装计划，以及灌装的先后顺序安排；喷码工作安排的基本原则是保证每一条灌装线不出现因为喷码原因造成停线的情况出现；

2、对领回来的包材的合格状况一定要查看，在异常第一时间知会，大线长先把这款产品压下来延后灌装，并及时通知相应人员查看是否可以正常使用，如果不能根据相关人员给予的处理方案给予及时处理，并由生产主管将这一信息及时知会到业务部；

3、喷码一定要首检，首检的意思是在开始喷码之前就要求现场质检首检，而不是已经喷出来几支了，或者更多了才知会现场质检；

4、喷码时要注意包装瓶的差异性，对喷码过后的产品要有合理的存放方式，如果需要接码，一定要提前知会到大线长安排人员接码；

5、喷码一定要准确，不允许有漏喷码、喷错码、位置错的情况出现；

6、包材不允许一次性喷完，要留一部分需要时再喷码，避免喷完后，料体不够，造成数量多余的，如果不能擦码，清退时注明清退的原因；

（3）、接码 注意事项：

1、接码人员接到接码的指令后，要及时将手中正在进行的工作交接好，再过去接码；

2、接码人员在接码过程中要检查喷码，是否每一瓶都有喷码，喷的码是否准确、规范，如果有这些情况出现，要及时知会喷码员；

3、在接码过程中对包装瓶要轻拿轻放，不可丢，要放，并且要求整齐摆放，不可乱放，堆放，也不允许让包装瓶自己流到框里面；

4、喷完码的包装瓶要合理整齐摆放，要牢固，要选择比较结实的框子接，不允许出现因放置不合理，导致包装瓶摔倒在地上，包装瓶浪费，或者造成人身伤害；

（4）、领半成品

1、由静置车间物料管理员提前一天将第二天需要灌装的半成品集中到静置车间的一个固定的位置；

2、根据半成品流程单上的信息，领取需要的半成品，要求所领取的半成品料桶上的半成品物料标贴与流程单上的信息是完全一致的，包括客户名称、产品名称、配方编号、香精、颜色、生产批号、订单编号、重量等，如果有任何异常，哪怕只是一个字母的差别都要第一时间反映上来，得到指令后，方可按照要求处理；

3、半成品转移时必须小心，谨慎，不允许出现料桶倒地，料体浪费的现象，同时避免造成人员受伤；

4、所有半成品料体的重量都必须是准确的，是全部领到位的，每一桶都到位，不允许出现少领的现象；

（5）、灌装操作：

1、接到灌装生产指令，根据料体重量、状态、粘稠度、配方形式选择合适的灌装设备，比如量少的、粉底霜、稠度比较高的要用漏斗灌装；

2、将灌装机、操作台面、传送带、电子秤需要用到的所有器具清洗干净、并消毒；

3、根据流程单、生产任务单、样品确定内包材、半成品全部到位，电子秤可以正常使用；

4、灌装机在消毒时严格有序检查是否有清洗干净，进行安装调试；

5、把设备连接好，并将料体抽至可以灌装的程度，并将最初流出来的那一部份打掉不用；

6、根据现场质检提供的净含量标准、生产任务单要求的实际灌装量调节汽缸流程在合适的位置，再微调至所要求的灌装重量；试灌装2-3瓶确认满足要求；由于料体的稠度，密度不同，净含量也需要灵活掌握，需上报申请后再施行灌装；

7、按照要求准确规范填写首件单，以及半成品流程单上的相关内容；

8、开始正式灌装；

9、稳定灌装过程中每灌装10瓶就要检查一下实际灌装量是否可以满足要求，如果多了就适量调少，如果少了要适量调多，不允许中间不调节地一致灌装；

10、在灌装还剩下一部份包材的时候，注意提醒后续人员清点余下包材的配套性如何；

11、灌装到无法继续灌装时，应将剩余的料体转移到洁净的、消毒过的、不加塑胶袋的料桶里面，继续调整机器灌装；

12、灌装到无法正常灌装下去的时候，要求有一个人带上消毒过的一次性手套，协助将桶里面剩余的料体装进料斗中，要全部加进去；

13、将最后剩余的料体要全部灌装到包装瓶里面去，不允许有浪费情况发生；

14、灌装完成后，要及时将机器拆除，并将内外清洗干净，然后消毒，安装，继续重复上述操作，灌装生产下一款产品；

8、膏体灌装与液体灌装要完全分开，灌装机，按指定灌装机使用； 注意事项：

1、灌装员一定必须要仔细检查包材的合格状况，配套情况、半成品、电子秤的状况，确认所有这一切都合乎灌装要求后，才可以加料，开始灌装；

2、前面一段料体，一定要清除不予使用；

3、净含量一定要调准确，在灌装过程中经常验证，如果出现偏差，要及时给予调整；

4、灌装过程中用到的所有器具、用品都必须是经过清洁，消毒的，并且必须专用；

5、灌装过程中对有异常的包材一定要及时反映上来，有严重质量问题的要坚决挑出来，不允许抱着侥幸的心理进行灌装，一就是一，二就是二，一就绝对不能是二；

6、灌装到还剩余一部份包材时要注意让下一道工序的员工清点剩余包材的配套情况，决定是继续灌装，灌装多少比较好；

7、如果不是因为停线、包材不到位、清洗机器，灌装不允许停下来；

8、灌装必须尽可能连续，两只手的动作要很好地协调，减少手部、手臂的移动距离、移动高度，以及坐的位置，瓶子及包材放置的位置，直接影响生产的进度。

9、灌装机一定要清洗干净；（注意所有的机嘴，沟、槽、胶圈、螺帽、弹簧要重点清洗）。（6）、加内塞、盖子、泵头

1、根据样品，生产任务单、包装计划表，找到能够满足要求的内塞、盖子、泵头；

2、按照要求将这些内包材，加盖到位，位置正确；

3、对于不能满足要求的个别包材一定要挑出来；

4、拆盖子、泵头的时候要边拆边用，轻拿轻放，不允许丢，不允许有摩擦，防止被磨花；如有配套的外盖等，一定要在拆时先做好检测是否可混用，如不行要一对一使用；

5、加内塞，盖子，泵头时两只手要很好地协调在一起，缩短所使用的时间，减少移动的距离，想方设法用即快又好的操作方法操作；

6、加内塞，盖子、泵头时一定要注意检查上一道工序工作的质量，如果发现异常一定要及时地反映给相应人员；如加盖感应垫时，感应垫一定要大于瓶口11313并用手按紧后使用；

7、异常，不能够使用的包材，不允许私自丢掉，而是要及时退回洗瓶车间；（7）、折面膜巾 操作

1、接到生产指令，根据生产任务单、流程单、到洗瓶车间领取面膜袋、面膜巾；

2、将领来的面膜巾用高温高压消毒过，消毒半个小时；

3、消毒过后，按照相应的要求开始折叠；

4、装袋； 注意事项：

1、在折叠前一定要查看样品等各方面的信息，确认可以使用，才可以折叠使用；

2、一定要经过消毒；

3、减少操作距离；

4、放置的方向要统一；

5、折叠一段时间，或者手部有灰尘、出汗时要随时对手部用消毒酒精喷洒消毒，原则上每过半个小时，要对手部进行酒精消毒一次；

（8）、包材清理、清退

1、对多余的、次品包材，在灌装完成后要第一时间，整理清退到洗瓶车间，并张贴标贴注明客户名称、产品名称、包材名称；

2、能够擦码的要擦码后再清退，不能够擦码的要注明原因；

3、包材从洗瓶车间拿出来是什么样子，清退的时候也要怎么放置；

4、对于操作过程中产生的次品，也必须要清退到洗瓶车间，没有任何人可以私自处理客户的任何包材；

一、卫生

1、上下班前、换批次包装前要用消毒酒精将传送带、相应的操作台面擦拭干净；

2、贴标贴、物流码时要经常用消毒酒精洗手；

3、瓶子在脏的要主动擦干净；

4、不允许包装车间的筐子直接进入灌装车间；

5、地面及操作现场要保持整洁；

6、所有需要放置时间比较长的半成品、包材、设备等要封盖好；

第二篇：化妆品企业 生产部灌装员工培训资料

生产部灌装员工培训资料

灌装车间是化妆品生产过程中对环境卫生、员工个人卫生、操作卫生、员工环境卫生意识、品质意识要求最高的车间，也就是说半成品检测合格后灌装是最有可能影响产品内容物品质的生产环节。并且一旦产生问题，就会直接带来料体的浪费、包材的报废等等方面的成本支出。站在整个生产部来说，是最影响生产效率、产能的一个生产环节，产品灌装不出来，灌装的效率低，后续所有的工作都无法顺畅开展，需要及时交货的不能按照客户要求交货，该在规定的时间生产完成的生产完成不了。因此灌装车间是非常重要的车间，只有灌装的品质高了、顺畅了、及时了，生产出来的产品才会品质高，整个生产部的工作才会顺畅、才能按部就班地完成生产任务。

（一）灌装车间资料

一、卫生

1、个人卫生

A、灌装车间员工不允许留长发；

B、不允许带手表、项链、首饰、耳环、手链； C、不允许留长指甲，染指甲、抹指甲油； D、头发要至少两天洗一次； E、衣服要至少两天换洗一次；

F、白大褂要保持整洁，干净，两天清洗消毒一次；夏季需每天清洗，消毒一次； G、感冒不允许在灌装车间操作； H、不允许在车间，吃东西；

I、在车间里不允许抠鼻子，挖耳朵；

2、穿戴

A、严格执行公司的更衣换鞋制度；

B、要两次换鞋，在走道里穿的鞋子，不允许穿到车间去，在车间里穿的鞋子不允许穿出来； C、进入灌装车间前工衣、工帽、工鞋、口罩必须穿戴整齐，把头发裹进帽子里； D、工衣与在厂区穿的衣服要分别放置，不允许混放； E、在二更车间必须再更换一次白大褂，衣服要整齐悬挂； F、不允许将雨伞带进车间； G、鞋子需每天清洗消毒一次；

3、操作过程卫生

A、进入灌装车间无论停留的时间长还是短，都必须用75％的消毒酒精对手部进行消毒； B、所有要接触到料体的部位或者器具必须经过消毒；灌装机消毒装机时所用到器具（如螺丝刀、扎带等也要先消毒后使用）

C、每过半个小时，或发现手脏时都要及时对手部进行清洗消毒，避免手部有过多的灰尘，或手部出汗；

D、灌完一款或上班前，下班前都要及时用消毒酒精浸泡过的毛巾擦拭机器、台面； E、料体不允许直接裸露在空气中；在调机时打出料体要及时倒入料斗中； F、空调不允许直接对着料体、包材吹；

G、看到有员工没注意到卫生情况时，要积极提醒，别人提醒自己时一定要及时地改进； H、生产过程中不允许鼻子，嘴巴露出来；

I、所有需要进入灌装车间的用品，都必须清洗干净，消毒过后才可以进入； J、手部接触到脏的物品之后要第一时间清洗、消毒； K、所有包材，料袋都不允许直接接触地面；

L、用勺子上料的时候一定要用消毒好的盖子托住，以防料体洒在地上； M、用一次性手套的时候，一次性手套一定要用酒精消毒；

4、环境卫生 A、操作台面要经常保持整洁、卫生，经常消毒； B、设备要保持整洁、卫生，并经常擦拭消毒；

C、地面要保持整洁，地面上不允许有料体，手套，包材等杂物，一旦有掉落要及时给予清理；

D、地面上不允许有积水；

E、灌装车间，静置车间、缓冲间，更衣室，衣柜，水池里面的墙壁、窗台、玻璃每天下班前都必须擦拭；

F、天花板要一个星期擦拭一次，并给予消毒； G、每次下班前都要把紫外灯打开；备注：（下午不灌料体，不需要开），灌装前必须开紫外灯消毒；

H、有变黑的紫外灯要及时提出更换；

I、每一道门、窗都必须保证经常处在关闭状态，让灌装车间形成一个密闭的空间； J、每个星期都必须彻底打扫一次卫生，并进行熏蒸消毒；

K、对那些不用的设备不方便清出的要密封起来，并经常要擦拭密封物，以免有太多的灰尘积压；

L、对根本不用的器具或物品要坚决清除出灌装车间；

M、对经常存放在车间里的任何物品或器具都必须经常清洗消毒，保证整洁、卫生；

5、包材卫生

A、所有的包材必须清洗干净，并消毒过后才可以进入灌装车间生产；

B、发现任何的包材问题都必须及时的反馈上来，不得私自处理；比如有灰尘、有黑点、有水印等；

C、不允许用手直接接触瓶子内壁；

D、不小心掉到地上去的包材，必须消毒过后才可以继续使用；

E、灌装之前必须查看包材的状况，确认消毒合格、数量足、检测包装是否配套完整、是否达到使用标准、（如泵头、泵水、压料等问题进行试验）确认能够满足生产需求时才可以灌装；

6、料体卫生

A、料体不允许直接裸露在空气中； B、不允许直接用手部接触料体；

C、所有需要接触料体的器具，必须保证是洁净的，消毒过的；

D、灌装前要检查一下料体的外观，状态，气味确保没有异常才可以生产； E、灌装过程中如果发现有黑点，杂质等要第一时间反映上来； F、余下的料体要仔细密封好，袋子口不允许有料体，防止被污染；

二、操作及注意事项

1、领内包材 操作：

A、根据半成品乳化流程单上写的客户名称及订单编号调出对应的生产任务单，以及找出品管部提供的样品；

B、对应生产任务单上的包装信息、样品所反映的信息，如果有出入要第一时间反映上来； C、信息对应后再查看品管部提供的包装计划表，及相应的协调函所反映的信息是否有需要特别注意的地方，比如加几个垫片，吸管要不要更换等；（注意一定要主动问品管，大线长确定有没有相应的函件，如果有需要提前处理的事项，一定要及时告诉大线长及组长，先安排灌装生产其它的产品，等包材处理好了之后再安排上线生产）；

D、这些信息整合好后再到洗瓶间领取包材（领包材时要注意清点数量，品种，并简单看一下包材的状况，确保没有问题后再领出来生产）；

E、需要喷码的瓶子到喷码处领取，如果还没有喷码，要确认喷码完成需要的时间，并及时知会到灌装员；

F、所有需要的包材领到位后要做一下配套试验，确定没有问题后再上线灌装； 注意事项：

A、领包材时要仔细对应生产流程单、包装计划表、协调函、生产任务单、品管部提供的样品，避免领错；

B、领时一定要清点数量、品种，保证领取的包材数量能够满足生产需要，配套齐全； C、领回来后一定要做配套性试验；

D、前面所有的工作都必须在料体开包，上线前完成；

2、喷码（需要用一本本子记录下来，今天喷了什么瓶子，生产日期，瓶子名称及规格）操作：

A、接到喷码指令后，要第一时间找到相应的生产任务单，以及所涉及的相应协调函，包装计划表，样品到洗瓶车间领取相应的包装瓶；

B、检查包装瓶的合格状况，如果发现次品率比较高，要及时通知大线长提前安排人员给予挑选之后，再安排喷码、灌装工作；

C、再与品管部提供的样品对应，确定生产任务单要求的格式与样品反映的信息是一致的，并通过样品确认喷码的位置，字体的大小； D、同时通知线检员过来首检；

E、再根据这些已经获得的信息，在喷码机上调整出来，并找到合适的放置方式；

F、试喷码——在正式喷码前要试验几个包装瓶，和线检员一起确认所调整的格式，喷码的内容是完全能够满足客户要求的；

G、开始正式喷码，喷的前几支要仔细检查，核对，确认无误后开始连续喷码； H、每喷一段时间都要检查一下，确定没有异常后继续喷码； 注意事项：

A、喷码时一定要看到安排到每条线的灌装计划，以及灌装的先后顺序安排；喷码工作安排的基本原则是保证每一条灌装线不出现因为喷码原因造成停线的情况出现；

B、对领回来的包材的合格状况一定要查看，在异常第一时间知会大线长，大线长先把这款产品压下来延后灌装，并及时通知相应人员查看是否可以正常使用，如果不能根据相关人员给予的处理方案给予及时处理，并由生产主管将这一信息及时知会到业务部； C、喷码一定要首检，首检的意思是在开始喷码之前就要求线检员首检，而不是已经喷出来几支了，或者更多了才知会线检员； D、喷码时要注意包装瓶的差异性，对喷码过后的产品要有合理的存放方式，如果需要接码，一定要提前知会到大线长安排人员接码；

E、喷码一定要准确，不允许有漏喷码、喷错码、位置错的情况出现；

F、包材不允许一次性喷完，要留一部分需要时再喷码，避免喷完后，料体不够，造成数量多余的，如果不能擦码，清退时注明清退的原因；

3、接码 注意事项：

A、接码人员接到接码的指令后，要及时将手中正在进行的工作交接好，再过去接码； B、接码人员在接码过程中要检查喷码，是否每一瓶都有喷码，喷的码是否准确、规范，如果有这些情况出现，要及时知会喷码员；

C、在接码过程中对包装瓶要轻拿轻放，不可丢，要放，并且要求整齐摆放，不可乱放，堆放，也不允许让包装瓶自己流到框里面；

D、喷完码的包装瓶要合理整齐摆放，要牢固，要选择比较结实的框子接，不允许出现因放置不合理，导致包装瓶摔倒在地上，包装瓶浪费，或者造成人身伤害；

F、接完码后要及时回归到原来的工作岗位，离开时还要问一下，多长时间之后还需过来接码；

4、领半成品

A、由静置车间物料管理员提前一天将第二天需要灌装的半成品集中到静置车间的一个固定的位置；

B、根据半成品流程单上的信息，领取需要的半成品，要求所领取的半成品料桶上的半成品物料标贴与流程单上的信息是完全一致的，包括客户名称、产品名称、配方编号、香精、颜色、生产批号、订单编号、重量等，如果有任何异常，哪怕只是一个字母的差别都要第一时间反映上来，得到指令后，方可按照要求处理；

C、半成品转移时必须小心，谨慎，不允许出现料桶倒地，料体浪费的现象，同时避免造成人员受伤；

D、所有半成品料体的重量都必须是准确的，是全部领到位的，每一桶都到位，不允许出现少领的现象；

5、灌装 操作：

A、接到灌装生产指令，根据料体重量、状态、粘稠度、配方形式选择合适的灌装设备，比如量少的、粉底霜、稠度比较高的要用漏斗灌装；

B、将灌装机、操作台面、传送带、电子秤需要用到的所有器具清洗干净、并消毒；

C、根据流程单、生产任务单、样品确定内包材、半成品全部到位，电子秤可以正常使用； D、灌装机在消毒时严格有序检查是否有清洗干净，进行安装调试；

E、把设备连接好，并将料体抽至可以灌装的程度，并将最初流出来的那一部份打掉不用； F、根据品管部提供的净含量标准、生产任务单要求的实际灌装量调节汽缸流程在合适的位置，再微调至所要求的灌装重量；试灌装2-3瓶确认满足要求；由于料体的稠度，密度不同，净含量也需要灵活掌握，需上报申请后再施行灌装；

G、按照要求准确规范填写首件单，以及半成品流程单上的相关内容； H、开始正式灌装；

I、灌装过程中每灌装十瓶就要检查一下实际灌装量是否可以满足要求，如果多了就适量调少，如果少了要适量调多，不允许中间不调节地一致灌装；

J、在灌装还剩下一部份包材的时候，注意提醒后续人员清点余下包材的配套性如何； K、灌装到无法继续灌装时，应将剩余的料体转移到洁净的、消毒过的、不加塑胶袋的料桶里面，继续调整机器灌装；

L、灌装到无法正常灌装下去的时候，要求有一个人带上消毒过的一次性手套，协助将桶里面剩余的料体装进料斗中，要全部加进去；

M、将最后剩余的料体要全部灌装到包装瓶里面去，不允许有浪费情况发生；

N、灌装完成后，要及时将机器拆除，并将内外清洗干净，然后消毒，安装，继续重复上述操作，灌装生产下一款产品；

H、膏体灌装与液体灌装要完全分开，灌装机，按指定灌装机使用； 注意事项：

A、灌装员一定必须要仔细检查包材的合格状况，配套情况、半成品、电子秤的状况，确认所有这一切都合乎灌装要求后，才可以加料，开始灌装； B、前面一段料体，一定要清除不予使用；

C、净含量一定要调准确，在灌装过程中经常验证，如果出现偏差，要及时给予调整； D、灌装过程中用到的所有器具、用品都必须是经过清洁，消毒的，并且必须专用；

E、灌装过程中对有异常的包材一定要及时反映上来，有严重质量问题的要坚决挑出来，不允许抱着侥幸的心理进行灌装，一就是一，二就是二，一就绝对不能是二；

F、灌装到还剩余一部份包材时要注意让下一道工序的员工清点剩余包材的配套情况，决定是继续灌装，灌装多少比较好；

G、如果不是因为停线、包材不到位、清洗机器，灌装不允许停下来；

H、灌装必须尽可能连续，两只手的动作要很好地协调，减少手部、手臂的移动距离、移动高度，以及坐的位置，瓶子及包材放置的位置，直接影响生产的进度。I、灌装机一定要清洗干净；（注意所有的机嘴，沟、槽、胶圈、螺帽、弹簧要重点清洗）。

6、加内塞、盖子、泵头

A、根据样品，生产任务单、包装计划表，找到能够满足要求的内塞、盖子、泵头； B、按照要求将这些内包材，加盖到位，位置正确； C、对于不能满足要求的个别包材一定要挑出来；

D、拆盖子、泵头的时候要边拆边用，轻拿轻放，不允许丢，不允许有摩擦，防止被磨花；如有配套的外盖等，一定要在拆时先做好检测是否可混用，如不行要一对一使用； E、加内塞，盖子，泵头时两只手要很好地协调在一起，缩短所使用的时间，减少移动的距离，想方设法用即快又好的操作方法操作；

F、加内塞，盖子、泵头时一定要注意检查上一道工序工作的质量，如果发现异常一定要及时地反映给相应人员；如加盖感应垫时，感应垫一定要大于瓶口1MM并用手按紧后使用；

G、异常，不能够使用的包材，不允许私自丢掉，而是要及时退回洗瓶车间；

7、折面膜巾 操作

A、接到生产指令，根据生产任务单、流程单、到洗瓶车间领取面膜袋、面膜巾； B、将领来的面膜巾用高温高压消毒过，消毒半个小时； C、消毒过后，按照相应的要求开始折叠； D、装袋； 注意事项：

A、在折叠前一定要查看样品等各方面的信息，确认可以使用，才可以折叠使用； B、一定要经过消毒； C、减少操作距离；

D、放置的方向要统一；

E、折叠一段时间，或者手部有灰尘、出汗时要随时对手部用消毒酒精喷洒消毒，原则上每过半个小时，要对手部进行酒精消毒一次；

8、包材清理、清退

A、对多余的、次品包材，在灌装完成后要第一时间，整理清退到洗瓶车间，并张贴标贴注明客户名称、产品名称、包材名称；

B、能够擦码的要擦码后再清退，不能够擦码的要注明原因；

C、包材从洗瓶车间拿出来是什么样子，清退的时候也要怎么放置；

D、对于操作过程中产生的次品，也必须要清退到洗瓶车间，没有任何人可以私自处理客户的任何包材；

（二）包装车间资料

包装车间是化妆品生产中非常重要的车间，因为消费者首先接触到的是产品的外包装，只有外包装漂亮、大方、包装质量高的产品更容易打动消费者，很难想象一个标贴贴歪、收膜有大的破损、收膜很皱的产品会得到消费者的青睐。包装车间就是做这个面子工作的车间，你们都是面子工程师，外包是消费者能否快速认可的前提。所以每一位员工只要你进入包装车间就应当按照既定的操作程序、严谨、认真、准确地去包装产品。但是我们现在的生产部包装车间存在太多太多的问题，比如：

1、标贴贴歪、贴倒、贴错位置、贴错标贴；

2、膜皱就装箱

3、空盒子就可以装箱；

4、包装只看样品或只看生产任务单；

一、卫生

1、上下班前、换批次包装前要用消毒酒精将传送带、相应的操作台面擦拭干净；

2、贴标贴、物流码时要经常用消毒酒精洗手；

3、瓶子在脏的要主动擦干净；

4、不允许包装车间的筐子直接进入灌装车间；

5、不允许将头直接深入到灌装车间；

6、地面及操作现场要保持整洁；

7、所有需要放置时间比较长的半成品、包材、设备等要封盖好；

8、包材有脏的要及时擦干净再用；

9、挑选包材：确认生产计划单、产品名称、规格、配套包材；挑瓶时查看商标、丝印是否完好、清晰、外观有无污渍、缺损、破损、螺纹与配套包材是否合适；认真、仔细核对是否有混装名称包材；

二、操作及注意事项

1、贴标贴（贴标之前先去洗手，把手洗干净）操作：

A、根据首件单、生产任务单、品管部提供的样品、品管部提供的包装计划表领取包装这款产品所需的标贴、说明书、彩盒、内卡、中箱、大箱等所有外包装物； B、确认标贴正确后，根据客户要求的贴标位置，正确、快速地贴标； 注意事项：

A、一定要确认领到的标贴是正确的，能够满足生产需要的；

B、标贴一定要贴正、贴好、不确认的情况要及时向线长或组长提出来，可以贴几个后找到相应的参照物进行贴标；不可以认为无所谓、你让我贴我就贴，贴错了不是我的责任； C、贴瓶贴时要检查瓶子、料体是否有异常情况，贴盒贴时要注意挑彩盒（比如有没有打码、打错码、有没有次品等）；

2、打码 操作：

A、打码要求首检，还没有打码前要线检员首检；

B、根据首件单、生产任务单、包装计划表、品管部提供的样品领到正确的，有打码要求的外包材；

C、检查这些包材的合格状况，如果有很多次品，要第一时间通知车间组长，并停止打码；（有时候喷码前会要求挑包材）；

D、确认包材可以使用后，根据首件单，生产任务单、品管部提供的样品、包材上要求的打码方式调整喷码的格式、日期、喷码的位置；

E、调好后，在包装物上贴一点胶布，试喷码，调节喷码机在合适的位置，并与线检员或其它相关人员确认打码内容是否正确的；

F、试喷码通过后，开始正式喷码，前2-3个每一个都要核对一下，确认没有问题后开始批量喷码； 注意事项

A、喷码不允许一次性喷完，要预留一部份，以免造成包装物的浪费； B、要经常清洗、保养好喷码机； C、一定要首检、试喷码；

D、喷码前一定要检查客户的包材情况，确认包材正确、可以喷码才可以喷码；

E、喷码时要注意每条线要做什么，做多少，及时协调好，不要出现这条线的全都打码了，其他线全都没有喷码；

3、套、切、收缩膜

A、根据生产任务单、样品，试验确定收缩膜是正确的、合乎要求的；根据情况如有需要要扎针孔；

B、开始套收缩膜；（要注意套膜的质量、效率，要即快又好，减少移动距离、降低移动幅度）

C、根据要求切膜，要注意正确使用切膜机，确保切口处在收膜时不出现烂膜的情况，并试验切膜的度；

D、根据要求及收缩膜的实际情况，试验收膜的方式，确认收膜的效果，如果感到比较丑陋、难以操作要及时反映给组长；

E、确答没有问题后，采用最合适的方式收膜；（收膜时注意放的方式，收膜的过程中，如有需要要用手压角，并调节温度在合适的范围内，并把烂的挑出来）；

4、装箱 A、根据生产任务单领取并确认外包装物；

B、确认后根据产品的打码内容，在外箱上注明产品名称，生产日期，批号、数量等所要求的内容；

C、装箱时要注意严谨，认真检查需要装箱的产品，膜是否完好，彩盒是否完好，有无喷码，如有贴标彩盒要注意有无漏贴，错贴标名称，核对产品名称及外观是否干净； D、装箱时要认真、准确地清点数量；

E、对不能整箱包装的，要装尾数打包，并注明尾数、多少支的字样；

5、产品入盒

A、根据生产任务单、包装计划表、样品确认彩盒、内卡、说明书是可以满足要求的； B、产品入盒时要注意检查是否喷码、喷码是否正确，产品名称是否正确； C、入盒时按要求放说明书；

D、入盒时两只手要协调起来，并尽量减少移动的距离、活动的幅度；

E、入盒完成后，将多余的或不合格的包材要擦码整理、清点好，并标贴注明客户名称、包材名称、数量固定位置放置；

6、打包、进仓

A、确认使用的外箱是正确的，并清楚注明了相应内容； B、打包；

C、认真准确清点数量，规范填写进仓单； D、经线检员确认、签字后开始进仓；

7、领、退包材

A、根据生产任务单、包装计划表准确规范填写领料单； B、到仓储部领取相应包材；（要当场检查包材的合格情况，如果不合格一定要确认能否使用后在领取，要当面清点数量，对于数量不够的要及时反映上来，并清点包材配套性，确认没有问题后，将包材领到车间）；

C、当天领料结束后，要根据生产任务单，包装计划表核对包材是否齐全，是否全部到位； D、车间要求补领的包材，无论在任何时候都是第一位，要及时补领；

E、将不合格的、剩余的包材要整理、分类、准确规范填写退仓单，按照要求及时清退给仓储部；（能够擦码的要把码擦掉）； F、不允许出现漏领、少领的现象；

（三）洗瓶车间资料

一、操作

8、领、退包材

G、根据生产任务单、包装计划表准确规范填写领料单； H、到仓储部领取相应包材；（要当场检查包材的合格情况，如果不合格一定要确认能否使用后再领取，要当面清点数量，对于数量不够的要及时反映上来，并清点包材配套性，确认没有问题后，将包材领到车间）；

I、当天领料结束后，要根据生产任务单、包装计划表核对包材是否齐全，是否全部到位； J、车间要求补领的包材，无论在任何时候都是第一位，要及时补领；

K、将不合格的、剩余的包材要整理、分类、准确规范填写退仓单，按照要求及时清退给仓储部；（能够擦码的要把码擦掉）； L、不允许出现漏领、少领的现象；

9、发包材

A、按照要求对内包材进行消毒；

B、将包材合理、规范放置，并有规范标贴标识清楚；

C、清查洗瓶记录，并与生产任务单、包装计划表相应，如果有不配套的情况要及时知会到灌装车间、洗瓶车间组长继续领取清洗包材；

D、根据灌装车间提供的样品、将需要的全套的包材派发给灌装车间，对封口铝等要当面清点交接清楚； E、对灌装车间提出的脏的包材要及时擦干净或重新清洗消毒；

10、洗、吹包材

A、根据包材的情况选择合适的正确的清洗方式（有特别要求的要提前试验）； B、在清洗过程中要将不合格的包材挑出来；

C、如果次品率比较高，要及时知会领料员及时补领，并通知灌装车间等包材补领后，数量满足生产要求后再上线灌装；

D、将清洗好的包材转到消毒间，消毒，并在笔记本上准确记录清洗的品种，数量；

E、对挑出来的不合格的包材要整理、打包，并贴上相应的标贴；不得随意报废客户的包材； F、有进入消毒间的用具都必须是清洗干净的； G、洗瓶过程中要及时更换水；

第三篇：化妆品培训资料

化妆品培训资料

保湿、防晒、美白、洁净、祛斑和抗衰老

是护肤品的永恒主题。

保湿

一、皮肤是怎样保湿的

你知道吗?人体每天都有0.5公升的水分会从肌肤表面流失。

尤其是在季节转换之时，肌肤经常会发生的状况就是缺水、新陈代谢迟缓，秋冬湿度降低，更容易使肌肤因缺水而干燥脱皮，在春季和夏秋换季时节，最基础且重要的保养工作就是「保湿」。

在此基础上，人们逐渐揭示出下列三种物质对保持皮肤弹性的重要作用： 1.水；

2.天然保湿因子

人们称之为NMF（NATURAL MOISTURIZING FACTOR），即天然保湿因子。其中起关键作用的是乳酸盐和吡咯烷酮羟酸-PCA它们的分子结构中含有羟基，这些羟基能象手一样抓住水分子，从而把水分子留在角质层中。3.皮肤中的脂质

他们薄薄地覆盖在皮肤表面，防止水分蒸发，不让水分子逃逸到周围环境中去，还能通过影响角质层细胞的粘连而对皮肤保湿产生影响。

水、NMF、脂质三者在皮肤中的含量以及它们之间的平衡关系对皮肤影响很大（这就是许多厂家宣传的平衡保湿）。

正常情况下，由于皮肤角质层有吸水作用和屏障功能，汗腺和皮脂腺所分泌油脂有覆盖作用，可保持角质层中水分含量在10-20%，且不易散失。水-NMF-脂质处于平衡状态时，皮肤光滑细嫩，富有弹性，但在某些条件下，比如在寒冷干燥的环境中，薄薄的皮脂已经控制不住水分的散失；经常用碱性比较大的洗涤剂洗脸，将皮脂也洗得干干净净；由于疾病的原因，皮肤自身不能产生足够多的保湿物质，这些情况都会使平衡保湿机构遭到破坏，造成皮肤干燥粗糙，甚至会产生皮屑。

二、肌肤干燥别掉以轻心

皮肤一旦干燥，便会产生下列三大状况(1)整张脸感到紧绷；

(2)当用手掌轻触时，没有湿润感；(3)表面呈现干巴巴的状态。

这些，都是自己本身可以感觉得到的！

如果肌肤干燥，缺乏光泽，就会显得干瘪，缺乏美感。

如果你发现有属于上述几种情形，要尽早想办法改善皮肤的干燥状况。如果不去管它，那情况将更糟，肌肤会变得没有光泽，就好像上了年纪的人的肌肤一般。

三、引起皮肤水分丢失，导致皮肤干燥、失去光泽的原因有哪些？

一般来说，导致皮肤干燥凶手、引起皮肤天然保湿结构失去平衡的内外条件主要有： 1.随着年龄的增长，皮肤老化，其保湿作用及屏障功能逐渐减弱，天然保湿因子含量减少；

2.冷气、干燥寒冷的气候，湿度较低，如春冬季；冷气使室内空气干燥，进而也导致皮肤失水，使皮肤变得干干的，如果置之不理的话，很容易就产生皮肤粗糙、小细纹等老化现象。

3.紫外线：能伤害皮肤的细胞，使皮肤失水，造成皮肤干燥，加速皮肤的老化，带来皱纹。

4.某些皮肤病变，如银屑病、鱼鳞病等；

5.环境和化学因素，如洗衣粉、肥皂、洗洁精等洗涤剂及酒精等有机溶剂，以及长时间的空调环境等；

6.饮食睡眠习惯，如偏食、饮水少、失眠等； 7.干性皮肤。

四、肌肤补水三大误区

调查表明，许多女性在补水问题上存在认识的误区。1.误区之一：错将补水与保湿混为一谈

补水是直接补充肌肤细胞所需的水份，而保湿仅仅是防止肌肤水分蒸发。2.误区之二：错将肌肤补水等同于身体补水

3.误区之三：错将内分泌失调视为肌肤衰老的根本原因，而不知恰恰缺水才是肌肤衰老的元凶。

五、保湿类护肤品的识购

任何一种类型的皮肤，保湿都是必要的，但是，在选用保湿化妆品时，要做到因人因环境因季节因工作而异，不要跟着广告走，人买我买。

1.保湿护肤品中的保湿机理大致可分为两类：(1)油性保湿化妆品，(2)水性保湿化妆品，2.常用的保湿剂有：

一种是在皮肤表面使用能与水分强力结合的保水物质，使角质层保湿，称为保湿剂。(1)角质层保湿剂

常用的保湿成分有：甘油、尿素、氨基酸、等。(2)深层保湿剂

其作用机制是通过渗入皮肤表皮甚至真皮内，经过一系列生物作用，最终对角质层的吸水能力和屏障功能起维护和加强作用，维持皮肤角质层的含水量。其常用的保湿成分有：不饱和亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、各种维生素、透明质酸等。(3)天然润湿因子

ＮＭＦ是由表皮细胞在角化过程中形成的。存在于角质细胞之中。尤其是角质细胞的脂质与蛋白质共同构成保护天然润湿因子的细胞膜，阻止了天然润湿因子的流失，并对水分的挥发起着适当的控制作用，从而使角质层保持一定的含水量。

由于天然润湿因子是一种吸湿性高的水溶性物质它能避免皮肤干燥。而与皮肤ＮＭＦ的主要成份相同的吡咯烷酮羧酸及其钠盐和乳酸及其钠盐，甲壳素衍生物则都是现在采用的性能更为优良的保湿剂。

(4)另外，还有含激素的保湿护肤品，能在短期内产生明显的护肤效果，然而若长期使用，会使皮肤像一台超速运转的机器，最终只会提前报废。3.选购

(1)针对肤质 选择不同(2)到达深层 持续长效(3)外观、色、香、手感 当然，保湿化妆品保湿成分不同、配方工艺不同、浓度不同，保湿的效果也不同，有的可能没有保湿作用，甚至皮肤用了之后变得发干。其实，作为某些有效的保湿剂，在高浓度时和皮肤接触可使皮肤脱水，发干，也有人认为过量的保湿剂会从皮肤角质层吸收水分而散发于相对湿度较低的大气中，特别是在冬季。

知道了这些，您在购买保湿类化妆品时就不会再盲从了。

美白从这里开始

自古中国女子以肤白为美，“肤如雪，凝如脂”历来是东方女性的追求，但很多人都未能拥有颜如玉的肌肤，尤其是女性２５岁以后，因内分泌变化及其它因素影响，还会出现斑点，更增添不少烦恼。众多女性踏上美白、祛斑征程，寻觅各种妙方，甚至不辨真伪，以脸相试，留下不少隐患。

“一白遮百丑”。但由于属黄色人种，稍不注意很容易变黑，从而影响容貌的美，令不少人大为苦恼。肤色怎么会变黑呢？

一、肤色变黑的原因

肤色增深的原因很多，主要有先天遗传、内分泌失调、黑色素障碍，与工作、环境、光线及使用某些药物也有关

人皮肤的颜色是由一系列相互联系的因素决定，包括皮肤中的色素、皮肤表面的反射系数、表皮和真皮组分的吸收系数、皮肤各层的散射系数和厚度等。

皮肤颜色主要是由皮肤中黑色素的含量决定的。黑色素的形成要经过一系列复杂的新陈代谢过程。黑色素细胞中黑色素的生物合成是由酶催化的一连串氧化反应。主要是酪氨酸在酪氨酸酶的作用下逐渐变成多巴，多巴又在酪氨酸酶作用下加速变成多巴醌，继而演变为无色素物质——多巴色素——二羟吲哚——醌式吲哚，酪氨酸酶在生物合成过程的多个反应步骤中起关键作用，多巴色素互变酶（ＴＰＲ２）和ＤＨＩＣＡ氧化酶（ＴＰＲ１）在从多巴色素转变到５，６－二羟基吲哚－２－羧酸（５，６－ＤＨＩＣＡ）中是必不可少的，这将导致真黑素的最终形成。在一系列合成过程中，需要酶、铜、锌、铁、多种氨基酸、泛酸、叶酸、维生素B12、对氨苯甲酸和紫外线等多种物质的参与，其中任何一个环节发生障碍，均可影响黑色素的形成。

黑色素细胞是人体内产生黑色素的特异细胞．黑色素的形成过程包括黑色素细胞中酷氨酸在酶的催化下发生酌一系列反应(见上图)以及黑色素体的黑化、迁移、分泌和降解。其中任一环节发生改变均可影响黑色素的含量和分布，可以通过使酪氨酸酶失活或在反应链中的各个点中阻断反应的进行来减少其合成。导致皮肤颜色变化而这也正是祛斑增白类化妆品的作用原理所在。

黑色素细胞所分泌的黑色素在代谢过程中正常分解剥落，不影响肤色。当遭遇阳光曝晒或内分泌变化时，黑色素细胞受到刺激就会分泌更多的黑色素，这些黑色素无法及时代谢出去，就会沉淀在表皮底层，使肤色变黑；如果只是局部沉淀，就会形成斑点或使原有斑点颜色加深。

表皮外层为角质层，即表皮细胞，起保护作用。从新生角质到老化剥落需２４－２８天，而由新生细胞到老化角质脱落需４－６个月时间。若遇毛孔阻塞、干燥缺水、新陈代谢不良，都可导致黑色素沉积，致使肤色变黑或形成斑点。

二、影响黑色素合成代谢的因素有哪些？ 1.酪氨酸—酪氨酸酶反应受到干扰。

以抗坏血酸（维生素C）为例，如在这一反应中加入抗坏血酸，就会阻止多巴进一步氧化为多巴色素，并使已合成的多巴酶被还原为多巴，以致黑色素不能合成。2.而酪氨酸酶活性又受多种因素的影响：(1)紫外线。(2)谷光甘肽，能通过络合铜离子而抑制酪氨酸酶活性，(3)色氨酸吡咯酶。色氨酸吡咯酶活性的增加会抑制酪氨酸酶的活性。(4)铜离子。酪氨酸酶是以铜离子作为辅基的，其活性与铜离子密切相关。3.黑色体从黑色素细胞向临近角远细胞移行过程受阻。

人体皮肤颜色主要因黑色素细胞的活性差异而不同，但皮肤颜色都不一定随黑色素细胞内黑色体增加而加深，而主要取决于黑色体从黑色素细胞向临近角远细胞移行的过程是否通畅。如皮肤炎症后色素脱失就是由于表皮细胞受损后，黑色体不能通过表皮细胞通畅排泄，而导致黑色体阻治于黑色素细胞内，使继发黑色素细胞功能减退。4.黑色体的生成、降解缓慢。

临床上可见到的青色色素异常如青痣、蒙古斑、太田氏痣伊腾氏痣等，均由于真皮黑色素细胞内黑色体的生成、降解进行缓慢之故。

斑点形成的因素很多：有的因晒伤引起、有的因使用了含铅的劣质化妆品、有的因遗传等。适当的养护能淡化色斑、美白肤色。因内在因素如内分泌紊乱出现的斑虽然顽固，不易改善，但保养仍具有预防其加深的修护功能。

三、祛斑美白的原理

现在皮肤美白作用方式为： 1.破坏黑色素细胞

2.酪氨酸酵素活性之控制作用，预防酪氦酸酵素形成，抑制酪氨酸酵素活性（安全的抑制模式避免 黑色素生成）

3.增加紫外钱过滤剂（外在防护，减少紫外钱 晒黑皮肤）

4.进行角质更新（让生戌黑色素随老化角质细 胞剥落，使皮肤更细致）5.加快细胞赋活程序（促进细胞之新陈代谢）6.增加还原剂（使肌肤白得自然，白里透红）

四、十天祛斑的可能性？

植物去斑美自的机理大致都以抑制酪氨酸酶的活性为主，其次是抗氧化剂，然而这种机理绝不是立杆见影或如宣传所说十天即见效的，它是一个生理转移过程，是要时间验证的。

化学美白去斑能达到十天法斑美白的功效，但这样绝对会产生很大的刺激与强性过敏。

以前美白去斑的护理产品基本分为植物与化学两种： 1.以前主要化学美白祛斑剂为：

(1)汞：最有效的是氯化汞（HgCl2，它与皮肤反应产生盐酸，导致脱皮井有毒性，有积聚性，在欧美列为禁品，制品上须标明有毒性并且禁用于化妆品中）。

(2)对苯二酚：俗称氢醌，对黑色素细胞产生特异性毒性的物质在医学临床上经常使用2％—4％浓度的氢醌治疗皮炎后色素沉着，这是由于氢酮能对黑色素细胞产生毒性，它可以完全抑制酪氨酸酶，抑制了黑色素的生成。但它会造成永久脱色作用，长期使用或遇光须注意引起外源性色素斑和长肉牙。

(3)王二酸：可使黑素细胞逐渐中毒，其作用较慢，若长期使用比对苯二酚有效安全。(4)十二双酸：对能产生黑色素的恶性黑素细胞，具有选择性细胞毒作用。

(5)维甲酸：亦称维A酸，能激活细胞的新陈代谢，影响细胞增生、分裂、角化。油脂分泌、炎症、免疫反应，它的美白作用是一种换肤方法，涂抹会有发炎、脱皮和红肿的不适现象。

(6)过氧化氢：亦称双氧水，为氧化分解漂白剂，多用来局部斑点点滴，易损伤皮肤。(7)铜铬合剂：可将黑色素还原成淡色，但会产生不同程度的刺激和致敏作用。2.常用的植物祛斑美白剂——生物美白化妆品：

生物美白化妆品可以控制黑色素生成的生化过程，减少黑色素的生成，真正意义上使肌肤润白自然，受到消费者的青睐。

当代的美白产品用的最多的是一些软化肌肤角质层、清除污垢及补充养分的防晒天然植物提取物。

(1)酷氨酸酶抑制剂

代表物质有熊果苷、香白芷、当归提取物、曲酸及其衍生物等。这一类物质可以抑制酷氨酸酶的活性，阻止黑色素的生成，因此具有美白作用，目前，已有中草药植物提取液，它可完全阻碍酪氨酸氧化为多巴，科学比较的数据是它的功效性是熊果苷的3倍，(2)氧化反应抑制剂

代表物质有超氧化歧化酶(SOD)、甘草提取物、烟酸等。这一类物质可以有效清除氧自由基，减缓光老化的过程(3)还原作用：

Vc：Vc可以阻碍酪氨酸酶来达到美白去斑功效。(4)角质剥脱剂

这种添加剂通过加速皮肤细胞的更新，去除皮肤表面的黑色素细胞来达到美白的目的。现在常用的是果酸(AM)。

此外，壬二酸，白介素(IL-2)和碱性成纤维细胞生长因子(b;FGF)的去斑作用正在加速研究。

4.防治

(1)注意劳动保护。避免阳光直接曝晒；注意饮食，多吃新鲜蔬菜、水果、山楂、胡萝卜等，少吃刺激性食物，以减少黑色素的形成。(2)不用含雌激素的制剂和劣质化妆品。

(3)内用药物。可口服或静滴维生素C，每天1克，连用2—3个月。它能将多巴醌还原成多巴，抑制黑色素的形成。(4)外用防晒剂。(5)外用去斑剂。

五、中草药美容美白——美白不再只是是梦想

全球美容美白狂潮风起云动之际，爱美人士开始关注另一种安全有效的美白方法：中草药美容美白。许多专科医院、美容院的中草药美容美白疗法重新受到爱美人士青睐，大有卷起又一美容美白风潮之势。1.白果仁，让肌肤更娇美

白果仁性味甘、苦、涩、干，白果酸在体外可抑制一些皮肤真菌，故外用可治头面手足多种碍容性皮肤病，并可延缓皮肤衰老，防止皮肤粗糙。

美容功效将白果仁捣成液浆涂于脸上，可令肌肤柔嫩光滑，白皙娇美。2.白苏美容，不一样的感觉

白苏美容在爱美人士中引起的反响，足以表明白苏的魅力所在。将鲜白苏叶擦于腋下可去肿瘤，更奇妙的是：它能将令人尴尬的狐臭一扫而空。

美容功效干燥、起皱、灰黄的皮肤尤其适合用白苏美容，富有弹性而洁白的肌肤是白苏给渴望美白的人士带来的福音。3.白芷，给肌肤水一样的滋润

白芷味香色白，又称香白芷。为古老的美容中药之一，市场上以其为原料的化妆品和美容品层出不穷，而“原滋原味”的白芷，其美容效果更为显著：白芷水煎剂对体外多种致病菌有一定的抑制作用，并可改善微循环，促进皮肤的新陈代谢，延缓皮肤衰老。

美容功效柔嫩的肌肤润泽光滑，滋润的容颜呈现出水一样的灵气。4.白蒺藜，给你婴儿般的肌肤

白蒺藜又名刺蒺藜，含有多种生物碱和甙类，有降血压、降血脂等作用，其中所含的过氧化物分解酶，具有明显的抗衰老作用。

美容功效久服可祛脸上瘢痕，并让肌肤柔嫩润滑。5.白芨，让肌肤更光滑

白芨富含淀粉、葡萄糖、挥发油、粘液质等，外用涂擦，可消除脸上痤疮般下的痕迹，让肌肤光滑无痕。

美容功效滋润肌肤，令肌肤光滑如玉。

六、切莫陷入美白误区

1.:阳光令肌肤产生黑色素，没有太阳的日子,是否可以不用美白和防晒产品? 阴天的时候，阳光看似被云层遮盖，但紫外光是可以穿越云层的，其实在阴天反而更容晒黑，因为大部分人都掉以轻心，以为看不见阳光就没有问题，不涂用美白和防晒产品就进行户外活动，结果长出色斑才后悔。所以无论在何时何地，都要做好美白防晒的护肤措施。2.晚上没有紫外线

晚上大部分时间都在睡觉，不必使用美白产品吧？

:研究证明了晚上十一时至早上四时之间是肌肤进行自我修护的时段，此时使用含有美白成分的晚霜，能进一步发挥舒缓、修护肌肤、平复日间紫外光照射而引发自由基为肌肤带来的伤害，抑制黑色素的形成，防止肌肤提前老化。3.睡眠不足与美白无关 4.名牌美白百发百中 5.一套美白产品走天下

既使在中国，从南走到北，温度也会相差几十度，何况是其他地区或国家？现代人常常室内、室外，国内、国外地到处跑，不同的地区、季节、纬度和高度，都有迥异的温、湿度待征，若是你经常在家忽冷忽热的气温中往返，就别指望用同一套美白用品就可以行遍天下。6.随意乱吃也会折损美女

7.一次日晒是不会影响到美白的这是地道的“懒美人”想法。

8.让你一夜之间变白的妙方——瞬间美白祛斑是真理还是谎言

“十个女人九个斑”，斑严重困扰着爱美女性。大大小小美容院的祛斑美白项目也倍受欢迎，很多顾客在使用美白祛斑产品，进美容院做护理时，都希望肌肤能瞬间美白、斑去无影，似乎只有达到这种程度才算是效果，殊不知这种观念非常错误，没有速效美白祛斑产品。别被夸大不实的广告所诱惑，以为只要一躺在那里就可以立即换来雪白的肌肤。

由于黑斑的形成部位位于仍然具有生命力的基底层细胞层，因此色素沉淀的形成时间越久，所需美白淡化的时间就越长。一般来讲，要看见淡化的效果，至少要等待表皮层细胞一个生命巡回周期，也就是28天。如果某些美白产品过分强化祛斑的时间，只短短的几天或几次，那么极有可能使用的是具有脱色效果的化学成分，这种成分由于“疗效惊人“极容易因完全破坏黑色素细胞或完全剥屑而伤害皮肤。

如果为了贪图速效而选用不合理的“快速祛斑“的产品，皮肤会产生红肿、敏感．燥红、角质层脆薄．严重脱皮的副作用，一旦这种情况出现应立即停止使用而采取治疗措施如果选用的产品已破坏了正常黑色素细胞的功能，那么“黑皮病”——皮肤因灼伤而产生无法复原的黑皮反应，就是无法避免的事了。

近年来，在东南亚购买价廉又功效神速的美白产品，其中常含有汞及苯二酚，使用后反让肌肤经历前所未有的浩劫。

能瞬间美白祛斑的产品里必定含有漂白成分，短期内漂白肌肤，使肤色看起来白了很多，暂时压制了黑斑在表面出现，而且强行快速祛斑通常是剥去表皮外层的保护膜，即剥去了肌肤的天然保护外衣，肌肤细胞的红血球也遭到了漂白成分的破坏，致使新陈代谢功能衰退、黑色素沉积、角质层变薄，肌肤状况变得更糟，若再遇上紫外线照射，更会出现过敏、发红等美容问题，导致肌肤脆弱、敏感。更何况，除晒伤斑以外的体内斑根本不可能连根被去除，只能通过良好的保养以分解色素淡化斑点，慢慢达到美白。所以，别轻易相信“几日祛斑、速效美白”的谎言。漠视了肌肤的生理结构，往往留下无穷隐患。比如以前风靡一时的换肤，现在无人不悔，本来健康的肌肤遭到了破坏。

通过精心保养呵护，能收到美白功效，但有一个循序渐进的过程，因为肌肤细胞一层一层往外代谢，也需一段时间。真正能看出效果的美白祛斑保养，最少也需６０天左右，而且保养品要性能良好、品质优秀，保养方式要得当。

但愿你能从中得到启发：只要你能科学对待、爱心不减、持之以恒、精心呵护，你就会拥有润泽、白皙、健康的肌肤，步入美白丽人之列。9.美容增白小心汞中毒

对于消费者来说，选择增白美容时通常不会有相应的防范意识；美容化妆品中如果含有汞，可以通过皮肤逐渐吸收，在较长的时间内（数周到数月）对机体造成伤害。患者大多表现有头晕、乏力、失眠、多梦、性情烦躁、记忆力减退、手颤抖等症状。

七、全球皮肤美白产品最新动态

当今世界皮肤美白产品的最新动态，当今广泛使用的皮肤美白剂及优缺点，同时还将介绍美白剂的最新研究与发展。

八、基因美容新宠——角化细胞生长因子

在林林总总的基因工程美容产品中，目前占主要地位要数ｂＦＧＦ、ａＦＧＦ和ＥＧＦ，三者均是通过与皮肤表层上的相应受体结合，发挥其生物学效应，从而对修复皮肤创伤、防皱、祛斑，增强皮肤弹性，发挥功效。但疗效确定的同时，也带来了一些难以克服的副作用，如生物因子如何在化妆品中长期保持活性的问题、长期使用后出现皮肤局部纤维瘤的产生及黑色素的沉着等等。这从很大程度上制约了基因产品在美容行业中的广泛应用。如何寻找一些疗效确切、毒副作用小的基因工程产品应用于化妆品行业是致力研究基因美容科学家的攻克难点。值得庆幸的是，在１９９７年Ｅｍｏｔｏ Ｈ等人分离出人类角化细胞生长因子２（ＫＧＦ－２）基因，并且将其运用于美容业。经过前期的科学实验证明，ＫＧＦ－２是一种对皮肤的损伤修复特效因子，其主要特点是体外稳定性好，可长期保存，而且无任何毒副作用。

ＫＧＦ－２的作用机理

ＫＧＦ－２是成纤维细胞生长因子超家族成员，又称为ＦＧＦ－１０。其突出特点是：体外稳定性能很好，对应用开发十分有利。其作用机理是：促进皮肤组织的生长繁殖；通过与细胞表面特异受体结合调控皮肤上皮、内皮和基质细胞的分裂增殖 和生长分化，促进细胞的代谢，增强氧化作用；促进与皮肤损伤有关细胞的迅速增殖，并调 节细胞间基质（如胶原蛋白等）的合成与分泌及分解；从而促进角质层细胞的再生，加速皮肤 角质层和基底层的修复，组织培养时，促进人体皮肤上皮细胞生长；增强表皮细胞的蛋白质、ＲＮＡ的合成和细胞代谢；具有延缓皮肤细胞衰老、促使人皮细胞的修复和生长的作用，使皮肤光滑丰润。

ＫＧＦ－２的应用前景

1.能快速高效修复各种皮肤损伤，减少或预防疤痕形成，促进伤口的快速愈合，有治疗浅度烧伤和其他皮肤损伤的作用。

2.能改善皮肤微循环，增强皮肤营养供应，使组织细胞代谢旺盛，从而改善皮肤色泽，使皮肤变得红润而有光泽。3.促进真皮层的成纤维细胞合成和分泌胶原蛋白、弹性纤维蛋白和基质，增强皮肤弹性，有效防止和消除皱纹。

4.促进表皮细胞再生、增殖，增强细胞代谢，使之重新恢复生物活性，进而延缓衰老，改善干松粗糙、无光泽、老化等不健康的皮肤状况，使皮肤更加光滑、细嫩。

九、:美白产品和防晒产品有何不同？

美白产品和防晒产品的最大不同，是前者于肌肤的真皮层中作出修护，预防和阻截黑色素的形成，令黑色素无从产生，由内之外令肌肤回复白净。防晒产品的最大作用，是阻挡紫外光直接照射肌肤，令麦拉宁细胞不会因为紫外光的刺激而增生，可说是从外至内的保护肌肤。防晒产品只能阻挡部分紫外光对肌肤的侵害，却没有美白肌肤的效用。因此，要令肌肤白净无暇，色调均匀，必须要双管齐下，同时使用美白和防晒产品。

防晒

一、紫外线的分区

阳光对皮肤的伤害主要来自紫外线，紫外线是波长为100~400nm的电磁波。不同波长的紫外线，对皮肤会造成不同程度的伤害，波长越短，造成的伤害越严重。据此．人们将紫外线分为UVC、UVB、UVA三种。1.UVC——称为短波紫外线，波长为100—290nm(纳米，十亿分之一米)。其中小于200nm的部分可导致被照射物体电离，具有极强的危害，而波长为200～29Dnm的UVC极易引起皮肤的红斑反应(皮肤红肿、水疱)和眼睛的光源性角膜炎，对单细胞生物具有极强的杀伤力。不过，阳光紫外线的短波部分由于被大气臭氧层吸收，不能到达地面，但近来，由于氟里昂对臭氧层的破坏，减少了大气臭氧层的过滤效果，更多的短波紫外线照射到地面．会引起皮肤癌患者的增加。

2.UVB——称为中波紫外线，波长为290~320nm，UVB对人体有利的方面是能促使机体生成维生素D，有利于钙的代谢．也刺激皮肤表皮层的黑色素细胞制造大量的黑色素，使皮肤变黑，增强皮肤对紫外线的抵抗力，但过度曝晒，UVB会损害表皮的结缔组织，使皮肤发生红斑反应，造成表皮层增厚和老化，甚至形成皮肤癌。

3.UVA———称为长波紫外线，波长为320～40Dnm，UVA能通过大气层而不被吸收．因而其强度不受季节和时间变化的影响，相比之下，UVA的光活性是较弱的。已有研究结果表明，UVA长期作用于人皮肤，可造成皮肤弹性降低、皱纹增多和老化加速等不能复原的伤害。UVA还可能增加皮肤与UVB的接触，从而增加皮肤癌的患病率。

紫外线区有最短的波长和最高的能量，这部分能量会引起光化学反应，对皮肤造成伤害，这种伤害有急性反应和慢性反应两种。急性反应指的是在皮肤表面引起的红斑、炎症和晒黑，慢性反应指的就是皮肤的光老化。在接受日光照射较多的脸部、颈后部和手足等，皮肤明显地变得硬邦邦的，皱纹变深．这主要就是紫外线引起的光老化。从皮肤组织学上观察光老化的皮肤，可见表皮肥厚，角质层增厚．黑色素细胞异常活跃，弹性细胞异常增生，而且可见到真皮中的毛细血管扩张，这些变化与随年龄增加的自然老化呈相反方向。

波长最长的红外区会产生热效应，近年来的研究表明，红外区辐射也会引起某些光化学反映和增强紫外辐射对人体的危害。

二、防晒剂是一类防止紫外线照射的物质，可分为物理性的紫外线屏蔽剂和化学性的紫外线吸收剂。防晒剂要求能够均匀地溶解或分散于产品的介质中，但要不溶或难镕于水，否则防晒剂易被汗水冲掉，起不到防晒的效果。此外防晒剂还要能较好地附着于皮肤表面，具有光化学稳定性，且对皮肤无害，无刺激。

常见紫外线屏蔽剂的折射率

物质名称 折射率 名称 折射率

硫酸钙 1.51～1.54 氧化钛 2.50～2.90 滑石粉 1.5～1.58 水 1.33 氧化锌 2.00～2.02 橄榄油 1.46 氧化铁 2.70～2.90 亚麻油 1.48

三、SPF SPF是称为防晒系数或防晒倍数，是计算该防晒品能在多长时间里保护皮肤不被紫外线晒伤的一个系数，系数越高，防晒功能越强。使用防晒用品后，皮肤的最低红斑剂量会增长，那么该防晒用品的防晒系数SPF则为：

式中MED为在皮肤上产生最小可见红斑所需的能量，皮肤在日晒后发红，医学上称为“红斑症”，这是皮肤对日晒作出的最轻微的反应。最低红斑剂量，是皮肤出现红斑的最小紫外线能量。其测量方法是以人体为测试对象，用日光或模拟日光作为光源，逐步加大光量照射人体皮肤某一部位，照射部位产生红斑时的最小光量即为MED.。

假设某人皮肤的最低红斑剂量有15分钟，那么使用SPF为4的防晒霜后．理论上可在阳光下逗留4倍时间(60分钟)，皮肤才会呈现微红；若选用SPF为8的防晒霜，则可在太阳下逗留8倍时间(即120分钟)，依此类推。不过，有的皮肤专家建议不要仅仅以SPF为准，最好在太阳底下每隅70分钟就重涂一次。而在游泳和出汗之后则应擦干水分，马上补涂。还有SPF后的数字愈大则愈显油性，故皮肤过敏的人只适宜选用数字小的产品。

日晒过度会使皮肤泛红、引起水肿等发炎症状、使肌肤干燥，这些都是ＵＶ－Ｂ的杰作。一般防晒产品所标示的ＳＰＦ(SUN PROTECTION FACTOR)就是其阻隔ＵＶ－Ｂ的功能高低。事实上，使肌肤黝黑、失去弹性、引起皱纹和松弛的ＵＶ－Ａ，造成的伤害比ＵＶ－Ｂ更大。

最近，防晒用品上除了ＳＰＦ之外，还同时标示有ＰＡ＋，就是防止ＵＶ－Ａ的意思。所以选择防晒用品时，不仅要注意ＳＰＦ，还要检视一下ＰＡ值。PA＋有效防护时间大约4小时 PA＋＋有效防护时间大约8小时 PA＋＋＋超强防护

四、防晒制品的类型和效果 1.全防晒化妆品

这类防晒制品可以防御太阳光线中的UVB、UVA两区域的紫外线，防止皮肤晒黑。2.晒黑化妆品

这类防晒制品是使皮肤在太阳光线下不发生炎症，红斑等，可增加黑色素沉积，减少晒黑所需的日光剂量，达到既晒黑又不会受日光伤害的目的，赋予皮肤均匀自然的棕黑色，具有健美感，配方中的主要成分是防紫外线特别是防UVB部分的物质和晒黑加速剂。

防晒制品的类型和效果

防晒制品类型 SPF值 防晒效果

轻微防晒产品 2～4 提供最低防护作用，但允许晒黑

中等防晒产品 4～8 提供中等防晒作用，允许有些晒黑

高级防晒产品 8～12 提供高的防晒作用，允许有限晒黑

特高防晒产品 12～20 提供非常高的防晒作用，很少晒黑

超高防晒产品 20以上 提供最高的防晒作用，不晒黑

五、选择清爽选择快乐

防晒本应是护肤环节中不争的课题，但是因为害怕油腻，害怕堵塞毛孔，许多朋友对防晒产品望而却步。这种顾虑未必没有道理，以往有许多防晒产品确实存在给人感觉黏腻，易堵塞毛孔，造成“痘痘”及不容易涂抹均匀的问题。但科技的进步已然改变了这种现状，更多的防晒产品注重的是赋予肌肤以清爽感。

选择清爽防晒品，掌握一些小的识别技巧也很重要。可将所选中的防晒产品轻涂在手背或虎口处，若皮肤能很快吸收，无黏腻感、增白感，且没有光光的油亮感，感觉清爽湿润，就基本可以认定是一款合格的清爽防晒品。

涂抹这种具有清爽感觉的防晒产品，心里的快乐会自然地流露出来。

六、防晒产品的改良

防晒是个大市场，消费者希望从防晒产品中受益更多是一大趋势，除高效防晒以外，生产商家还应考虑其它的防护功能。如消费者希望面部防晒品兼具抗衰老功能，身体防晒和晒后修护产品兼具保湿、营养及紧肤等功效，她们需要的是真正的防晒护理专家，含有护肤成分的防晒产品越来越受欢迎。

使用方便的喷雾型防晒品也逐年呈上升趋势，不难看出，使用方便是防晒品市场的另一大趋势，诸如此类的产品还有体积小巧的防晒棒。另外，产品包装的色彩也是不容忽视的，尤其是儿童防晒品。

总而言之，不管防晒品的包装、配方、使用方法怎样改变，顾客在购买产品时首先关注的仍是防晒系数，这才是产品的根本所在，因此，高效的防晒品还将是未来几年防晒市场的主力军。

第四篇：化妆品灌装车间实习报告

实习报告

2012年9月8日

2012年9月8日，在公司领导的指导下，我开始在公司的灌装车间开始了实习工作。在实习中，我在公司同仁的热心指导下，积极参与灌装品控部的相关工作。简短的实习工作，既充实、又有意义，让我受益匪浅。通过实习，使我了解公司和灌装品控部，为以后的工作打下了良好的基础。

期间，我所涉及的工作是QC的工作和内外包生产线的生产工作等。此外，我还感受和体会到了很多技能之外的东西。

首先是公司同仁的兢兢业业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中，同事们紧张而积极的工作变态，使我的脚步不由自主地跟着大家快起来。通过工作中的相处，我了解到同事们专业的能力，严紧的工作态度，是源于公司系统的培训机制和自强不息的学习。虽然他们没有很高的文凭，但这种自强不息的学习精神，也值得我学习。这就是一个集体的凝聚力，这就是一个企业写在书面之外的“特殊文化”，也是创业成功的法宝之一。

在生产车间的工作需要高度的专注、责任心和团体精神。灌装部涉及的产品都是宝洁的产品，包括卡玫尔、海飞丝、飘柔、玉兰油和潘婷等。产品的规格不一，包括有广口瓶装、支装和瓶装和盒装等。

我谨记领导的指导：把自己当做管理者，注意哪里会出现问题，以及相应的解决方法。带着良言，我开始了实习工作。

1、了解过程

刚进入车间的时候，对我来说，车间里的一切都是陌生和好奇的。虽然经过了职前培训，但是一开始我对车间里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都稍欠熟悉。通过回忆，以及联系实际，我对车间的情况及开机生产产品、产品等有了更深的认识。在班长的指导下，我开始了解生产标准和生产线。因为产品和我们的生活息息相关，所以了解的过程中，比较容易入手。每件产品的质量都必须严格把关。例如，一支50ml的卡玫尔™爱恋激情香氛沐浴露看似简单，但是检查的内容很多，包括瓶身是否有异物，盖子是否翘起，标签的破损、附着力和位置，贴标气泡，下盖力是否泄露等。

在开线之前，班长安排好工作岗位，经班长审核和QC质检后，才开始生产。在生产的过程中，每个岗位都是同样的重要。如果某位员工的疏忽都会为公司为 1

来不良的影响。例如，在返工后二次封箱的时候，如果出现短缺，会带来投诉。而对于问题的发生，防范应该为先。因此，应该尽量避免返工。当需要二次封箱的时候，应该由相应的负责人统一安排，并且进行称重核对。在实习期间，同时参加各种培训，包括职前培训、微生物的知识、质量与我和质检培训等。

2、摸索过程

对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来。工作期间，每天按时按要求上下班。实习中，需要对工作持有热诚的心。生产的每一道工序都是十分严谨的。首先，大家都必须对着装有严格的要求，尤其是在内包，要穿洁净服、戴口罩和手套，像个太空人。因此，同仁们都穿着整洁，以及车间的工作环境十分卫生和舒适。在内包，不容许材料掉到地上。发现有不合格产品，必须报废，包括瓶身刮花的、质量不合格的等。同时，在生产过程中，不能只求质量和速度，尽可能减少报废量也是相当重要的。这就是要讲求效益。在外包，工作同样需要一丝不苟，包括传送线的速度、贴标签的速度、喷码的清晰度和准确度、生产代码和批号的准确性、如包装的要求、封箱的要求、产品的质量和瓶身要求、堆垛的要求、各种表格和单据的填写等。这些有赖于全体员工的认真和团队精神。

记得培训的时候，领导曾经说过：当发现问题的时候，要及时反应；质量是生产出来的，不是检验出来的。因此，不管是领导，还是一名普通的员工，我们都有责任和义务发现生产失误。当我们发现问题或出错的时候，应该不怕麻烦，及时提出，以免扩大损失。例如，当发现纸箱喷码不清晰的时候，应立即停止喷码，并及时上报技工或班长。同时，要检查已经堆垛好的产品，而不能当没事发生，继续生产。

渐渐的，熟悉了产品和生产要求之后，我开始设计QC的质检工作。他们的工作同样地需要耐性和专注。正如一个QC所说的：“盖了质量专用章的产品必须要确保每个产品零瑕疵。”她的一席话，让我格外一震。其中，混版是十分严重的质量事故。

3、实际操作

经过一段时间开机生产、质检产品的学习，我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了，对不良产品的识别力也有所提高了，效率也在不断提高。当出现一些小的问题和困难时，先自己尝试着去解决，而当问题较大自己独自难以解决时，则向小 2

组长、技术员反映情况，请求他们帮助解决。在他们的帮助下，出现的问题很快就被解决了，我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题，慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强，对工作的积极性也有所提高。同时，我留意身边员工发生的质量问题，换位思考：如果是我遇到了，我会怎样处理，以及应该怎样预防。

4、实习收获及总结

实习期间，我对实习工厂的灌装部的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习中，我拓宽了自己的知识面，收益匪浅。虽然，工作程序和步骤相对稳定，但这并不表示不需要创新和改良方法。例如，刚开始来的时候，我发现封箱的胶纸用完了，同事才重新换一卷新的。但是，上星期开始，同事会在还没用完之前，让新的胶纸和旧的相连接，这样既省时又省工。

此外，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时，我要向公司的领导和同仁表示感谢。感谢公司给了我这样一个实习的机会，感谢灌装部的所有同事让我能在这么短的时间内掌握工作技能。感谢领导、班长和技工帮助我解决处理相关问题，包容我的错误，让我不断进步。

第五篇：化妆品包装车间培训

车间卫生管理制度

一． 个人卫生

1）《车间着装制度》

1.穿工鞋：进车间前要更衣室更换工鞋。2.戴工帽：工帽要把头发全部包住。

3.穿工衣：上衣的纽扣全部扣起。盖住你穿的衣服。4.穿袖套：袖套要把个人衣服包住。

5.外来人员进车间前要穿一次性鞋套、穿白大褂、戴一次性头套。

2）不准留长指甲，母指与小指的指甲长度以不超过2毫米为准，其他指甲以齐肉为准。每周星期一检查一次车间全体员工的指甲是否符合标准。3）工作时双手不准配戴首饰、饰物。4）不得随地吐痰，乱扔垃圾。

5）灌装车间的人员在作业期间双手每隔1小时喷洒75%酒精消毒1次。6）上班时间不准化妆、涂指甲油。

7）有皮肤病及双手有创作或出血症状不得进入灌装车间。

8）要勤洗澡、勤洗头，勤换衣，有效保证良好的个人卫生；一般工作服至少应3天洗一次，帽、鞋至少每周洗一次（夏季衣服需每天清洗）9）车间严禁吸烟、饮水、进食。

10）灌装工人在操作过程中若手不可避免碰触到料体时必须戴一次性塑料手套或医用手套。

11）车间使用的工鞋、工帽工服不准穿到车间以外的地方。二． 环境卫生

1.进出各功能间要随手关门。

2.在作业过程中地面要保持干燥，没积水。

3.生产中不慎掉在地面或工作台的料体要立刻擦干净，不能任留料体在地上踩踏。

4.不得将私人用品带进车间。

5.每天下班前要清洁机器与整理工作台面，当天工作结束前要清洁地板、机器、玻璃、窗台等；未完成任务的包材要归位。

6.中午下班后开紫外灯消毒0.5小时，晚上下班后开紫外灯消毒0.5小时。7.每周要彻底搞一次卫生，包括清洗地板、擦下班、擦窗台、清洁生产设为，整个车间要做到无积尘、无霉斑、无渗漏、无不清死角，地面无积水，无杂物。并用臭氧消毒2小时。

8.楼道、走廊、电梯间不得放置任何生产用具或其它物品，保持运输通道的清洁、畅通。

9.每次搞完卫生后各卫生区域负责人要检查卫生状况，并在《车间规范检查表》做记录。

灌装操作规范

1.在搬运半成品时要注意安全

1）搬运时要注意料桶底部运动方向，以防压伤手脚。

2）料桶上下推车要小心，确保料桶平稳上下，要杜绝料桶侧翻倒地造成压伤人和漏料现象.3）推车的速度要慢，避免推车碰撞墙壁与门框。2.待灌装的料体要整齐摆放在灌装机旁。

3.灌装间使用的周围框必须保持干净，不得有脏污；周转框不能在地面推移，需搬运时要抬起

4.作业过程要保持现场的干净.5.现场的待生产的包材要整齐摆放，不能乱摆乱放。6.灌装前必须首件确认（车间组长和质检员在场），灌装产品名称、包材、物料与下单一致，按照制作要求，与样版一致，合格后方可进行批量灌装。7.在包材灌装时，要注意包材的摆放是否放稳，尽量避免包材掉到地面，若包材不慎掉到地面要及时检起并清洁干净，不准任留在地面踩踏。8.在作业过程中手不能直接触摸物料。

9.在倒料、刮料的过程中动作要轻、慢，避免料体溢出掉到地面或污染其它地方。

10.在作业过程中自检与互检，发现异常情况要即时向组长和质检员提出。11.在作业过程中要轻拿轻放，不闪随意扔东西，以防意外的发生。

12.在称量产品的净重时，产品要轻拿轻放，以防重压造成电子称失灵及损坏。13.灌装完的空贮料桶要清洁干净，交还生产部。

14.完成一款产品的灌装时，必须及时清理包材，整理工作台面，清洁灌装机器及生产用具。灌装机要用75%的酒精彻底消毒后方可进行下一款产品的灌装。15.每天下班后若没完成灌装任务时，贮料桶与抽料管之间的缝隙要用保鲜膜密封住，灌装机的出料嘴也要用保鲜膜密封，下班前要把灌装机的所有部件清洗干净。避免料体与机器的金属部件起反应而对机器造成不良影响。

16.生产工具、器具、机器配件用完后要即时清洁干净挂在控制板上，不准乱摆乱放。

17.完成一款的生产任务后，若有余料时，余料贮料桶的口、盖、内壁要清理干净并锁紧桶盖，并确保桶盖密封，桶盖与桶身的标签要保留完整，不能有残缺或丢失。

18.纸箱、编织袋等灰尘污染源不能进入灌装间、洗消间与消毒间。

19.灌装间不要乱摆乱放杂物、工具、机器配件等（如剪刀、毛巾、螺丝、盖等），特别是工具、剪刀用完后要放回工具箱，不能放在流水线上，或贮料桶上。20.贮料桶有挂料，应擦干净，并及时盖上盖子。

包装车间操作规范

1.包装车间所使用的包材、包装剩余的单品尾数、包装剩余的包材、不良品以及生产工具要按车间所规划区域整齐摆放，尾数、剩余包材、不良品要做好状态标识，生产完后应及时将这些尾数、剩余包材、不良品退回仓库。不良品再由仓库退回供应商。

2.用叉车时速度要慢，注意人及产品安全。

3.包装前必须熟悉本次作业的产品名称、包材组成以及包装要求，首检合格后方可进行批量包装。

4.在包装套装产品时要注意以下事项：1）各单品要完全隔离开，以防误装；

2）组装单品要一人、专人进行

3）各相关工序操作人员要完全熟悉作业

内容，要严格控制各单品的流向，发现异常时要及时提出。

5.装箱时要专心，确保每件数量的准确，要杜绝少装多装的现象。成品装箱完毕要经质检员抽查及盖“合格”章后方可入库。

6.在作业过程中要轻拿轻放，不准随意扔东西，以防意外的发生。

7.过膜机要依生产进度准时打开，过膜时要注意高温，以防烫伤，产品放进过膜机前要调整好收缩膜的位置与方向。

8.在生产过程中若有包材掉到地面要及时捡起并清洁干净。

9.在作业过程中要自检与互检，发现异常情况要即时向组长和质检员提出。10.在生产过程中若有包材的空箱要及时分开叠好放在指定位置。