电镀及表面处理

第一篇：电镀及表面处理

2012重庆第十二届中国国际涂装、电镀及表面处理展览会 开展时间:2012年3月29—31日 参展地点：重庆国际会议展览中心 组织机构：

主办单位：重庆市经济和信息化委员会

重庆市商业委员会 执行单位：重庆市中环盛世商务会展有限公司

协办单位：重庆市热处理行业协会

重庆市铸造行业协会

重庆市锻压行业协会

重庆市紧固件行业协会

中国兵装集团西南兵工局 重庆市塑胶行业协会

重庆市造船工程学会

香港铸造及压铸业总会

参展目的：辐射市场最大

中国自实施西部大开发战略以来，西部经济得到了快速发展。而今的重庆是通往中国西部市场的门户 是联接欧、亚市场的枢纽！◆三大国家级中心城市之一 ◆中国最具有竞争力城市之一

提供商机最多

西部大开发和东部地区产业转移使得整个西部地区的汽摩、兵工、船舶、航天航空、电力、装备制造、化工、通信设备、计算机、仪器仪表、建筑行业、电子设备、机械、器材制造、塑料制品等行业面临产业升级，蕴育出前所未有的商机。每届“CMPI”闭幕都签订几十亿的订单，“CMPI”已经是中国东西部与欧亚市场互动的主要载体。◆国家统筹城乡综合配套改革试验区

◆通往欧亚市场的大门 ◆CMPI展出面积：4万平方米、参观观众5万多人次

展会简介：

重庆是中国第四和西部地区唯一的直辖市，地处长江上游和东亚地区经济中心，具有良好的区位、政策和资源优势，物流发达，金融完善，市场广阔，商机巨大。直辖十四年来经济快速发展，GDP年均增长10%以上，外商投资和国际贸易平均增长20%以上。与此同时，重庆获得了一个又一个快速发展的机会。两江新区、统筹城乡综合配套改革试验区、两路寸滩保税港区和西永综合保税港区、服务外包基地城市的确立使得重庆在区域国际经贸合作中发挥着越来越重要的作用。

作为西部最高规格的表面处理展览会、本次活动依托中国第二大金属冶金展和西部最大的塑胶展同期召开。作为本次活动执行单位，中环展览公司拥有一支展览经验丰富的专业队伍，我们将充分发挥这次表面行业上下游同期汇聚的机会，将全心全意为国内外表面处理厂商打造强有力的商贸平台，为企业的技术交流、经济信息、寻求合作提供良好机会。我们相信，有你的支持---我们将开创新局面、迎来大发展！重庆：中国最年轻、最具活力的直辖市，您进军西部、布局全球的首选之地！战略合作：

电镀英才网 中国表面活性剂网

中国电镀人才网 中国涂装设备网

中国电镀门户

慧聪表面处理网

中国国际表面处理网 无极电镀网 制造资源网

《工业器材》 《表面技术》 《涂装与电镀》 《金属热处理与表面工程》 电镀化工网

表面处理领航

PCB网城

展品范围：

涂装及表面处理：涂装设备、各种喷涂工具、表面处理设备与工艺、达克罗技术、超声波清洗设备、空气压缩设备、保护装置等。

电镀：电镀、电刷镀、化学镀、金属及合金电镀、真空电镀、非导电体金属化、塑胶电镀、电子成型、浸渍电镀、滚桶电镀、电镀助剂、中间体、镀铬、镀铜、镀金、镀铂、镀银、镀锡、镀锌合金等电镀设备及原材料、电镀电源、防护材料与设备等。

防腐蚀：防腐蚀与防护材料设备、耐蚀、耐磨金属和合金及加工设备、其他无机材料及制品;储槽、冷却塔、热交换器、反应釜、泵、阀、管道及管配件。牺牲阳极、惰性阳极、电位控制保护电源、腐蚀检测仪器、试验装置、设备、颜色测试、防腐工程施工技术、设备等。

机械式及化学式处理：研磨/抛光/打蜡、喷砂或喷丸设备、去毛刺、防锈、清洗、脱脂、化学除锈、磷化、电清洗、去离子、蒸汽脱脂、超声波、浸渍、酸洗等。

涂料与其他：汽车涂料、、不粘涂料、工业涂料、溶剂型涂料、水基涂料、粉末涂料及测量仪器、环保工艺、劳动防护用品、环境保护技术产品等。

同期活动：

第十二届中国热处理工业炉展

2012重庆市热处理行业年会

第十二届中国国际压铸铸造精品铸件展

2012重庆市铸造学会、重庆市铸造协会年会

第十二届中国国际紧固件、弹簧展

2012重庆市锻造协会年会暨厂长经理交流会 第十二届中国西部国际锻造、冲压展

第八届中国西部国际塑料橡胶及包装工业展

参展事项： A展位服务：

标准展位（3mX3m／个）

国内企业8000元人民币／个

境外企业2800美元／个

角标准展位（3mX3m／个）

国内企业8800元人民币／个

境外企业3200美元／个

国际展区展位（3mX3m／个）

国内企业9800元人民币／个

境外企业4000美元／个

特别展位(光地,最少36平米)国内企业800元人民／M2

境外企业300美元／M2 B会刊及其它服务：(会刊用于宣传企业产品及企业形象，供经销代理商、采购商及专业人士收藏)封面：20000元

封底15000元

彩色内页6000元

封二扉页12000元

封三10000元

黑白内页2000元

参观券：5000元／万张

请柬：6000元／万张 礼品袋15000元／千个

充气柱：4000元／展期／个

户外广告：500元/平方米 彩虹门：6000元／个

C.产品推广讲座服务：

为了更好地推广新产品、新技术，将同期举办专项技术讲座。国内企业每场技术讲座收费8000人民币／两小时，境外企业每场技术讲座收费1500美元／两小时，届时将组织专业人士、经销代理商及广大用户前往参观听讲。

D 展会会务费(自选): 500元/1人，包括会议资料、食宿补贴饮料、展期午餐、及大会礼品等。

参展手续：

A.参展单位需详细填写《参展回执表》（另附）并加盖单位公章，传真或邮寄至组委会； B.请参展单位于7日之内须将相关费用汇入组委会指定帐户（帐户请参见《参展回执表》）；

C.展位单位代表住宿及展品运输，组委会将另行发给《参展商服务指南》手册。

承办单位：

组委会办公室 地址：重庆市江北区建新南路1号中信大厦15-5室 邮编：400020 电话：023-67753110、67745022 传真：023-67753176 网址：www.xiexiebang.com 联系人：李霞 ***

第二篇：表面工程技术(电镀)

电镀的作用

表面处理的对象非常广泛,从传统工业到现在的高科技工业,从以前的金属表面到现在的塑料,非金属的表面.它使材料更耐腐蚀 ,更耐磨耗,更耐热,它使材料之寿 延长,此外改善材料表面之特性,光泽美观等提高产品之附加价值,所有这些改变材料表面之物理,机械及化学性质之加工技术统称为表面处理(surface treatment)或称为表面加工(surface finishing)

1.1.1 金属表面处理(metal surface treatment)

金属经初步加工成型后需修饰金属表面,美化金属表面 ,更进一步改变金属表面的机械性质及物理化学性质等之各种操作过程,称之为金属表面处理.或称之金属 表面加工(metal surface finishing)

1.2 表面处理的目的表面处理的目的可以分四大类:

(1)美观(appearance)

为了提高制品之附加价值,赋予制品表面美观,例如装饰性电镀(decorative plating)Au, Ag,Rh, Ni, Cr,黄铜等电镀(electroplating)

(2)防护(protection)

为了延长制品的寿命,再制品表面披覆(coating)耐腐蚀之材料,例如保护性电镀(protective

plating)Zn,Cd,Ni,Cr,Sn 等电镀.(3)特殊表面性质(special surface properties)

1.提高制品之导电性(electrical conductiuity),例如电镀Ag,Cu.2.提高焊接性(soderability)在通讯急电子工业应用,例如Sn-Pb 合金电镀.3.提高光线之反射性(light reflectivity)例如宇宙飞船,人造卫星的外壳需反射光线,Ag及

Rh的镀层被应用上.4.减小接触阻抗(contact resistance)例如在电子组件之Au及Pd电镀.(4)机械或工程性质(mechanical or engineering properties)

1.提高制品之强度(strenth),例如塑料电镀.2.提高制品之润滑性(bearing propertries)例如多孔洛电镀(porous chromium plating),内燃机之铝合金活塞(piston),镀锡Sn以防止汽缸(cylinder)壁刮伤.3.增加硬度(hardness)及耐磨性(wear resistance),例如硬洛电镀(hard chromium plating)

4.提高制品之耐热性,耐候性,抗幅射线,例如塑料,非金属之电镀.5.渗碳(carburizing),氮化(nitriding)之防止,例如钢铁表面硬化(case hardening)时在不要

硬化部份镀Cu.1.3 表面处理之重要性

表面处理工业虽然不是工业之主流,但只有透过表面处理,制品的特性及价值才能充份发挥出来.应用电镀(plating),阳极处理(anodizing),化成处理(convesion coating),涂装(coating)等工业技术,达到防蚀,增进可焊性,润滑性,耐磨性,附着性及钢材防止渗碳等的多项目的.所以表面处理为各种加工制造工业不可或缺的过 从传统工业到近代高科技,表面处理技术一直扮演非常重要性之角色.例如宇宙飞船,人造卫星,集成电路等之发展表面处理技术都有决定性之影响.由于表面处理对材料月异,带动相关科技工程之进步.1.4 表面处理技术之种类 从表面处理之特性可分类:

表面形成：

机械法：珠击法,切削,搪磨,撒砂,精磨,研磨,超加工

冶金法：表面硬化,(淬火,渗碳,氮化),扩散皮膜法

化学法：电解研磨,酸洗,化学研磨,酸蚀雕刻

表面披覆：

表面披覆：电镀,无电镀,热浸镀,熔射镀,真空蒸着,阴极喷溅

无机披覆：阳极处理,化成处理,着色,珐琅处理

有机披覆：涂装,橡胶加衬,塑料加衬

1.5 国内表面处理工业之状况及问题

依据民国70年行政院科技顾问组调查报告,有关表面处理工业,国内有约4000家,其中电镀工业约占1200家,分散全省各地,主要的生产项目有,工业电镀, 装饰电镀,热浸电镀, 阳极电镀,化成电镀,发色,涂装,从事表面处理的工作人员有15000至20000人,具有专业知识程度者约1000人至1500人.1.5.1 原料及设备之供应

大部分昂贵之原料依靠国外进口,生产设备多为国产,较贵重之检验仪器设备75% 是进口货.国内原料成本极高,业着负担沉重,应设法改善,防止贸易商操纵市场,更要鼓励研究开发及生产重要之原料.1.5.2 从业人员知识水平

一般从业人员的程度较低,科技短识及品管观念缺乏,难有研究开发新产品,唯赖低 廉劳力,以求生存.政府有关单位应定期举办研习会,使业者获得新知蔚为研究风气,提高技术水准,对在职工程人员,鼓励利用建教合作方式,进修或在职训练,亦应举办各类技术鉴定考试,并规定业者之工厂作业需由技术士担任.表面处理对材料之附加价值甚高,先进国家不惜投入庞大人力物力从事研究发展,使得表面处理技术日新月异,我国要并驾齐驱,迎头赶上,势必从教育做起,在大专院校设立正规教育之表面处理人才,才能有雄厚发展实力.鼓励学校与工业界间之建教合作,技术性问题需要由学校带动,学校要增添新设备,充实师资,积极培育专业人才,企业界要仅量聘用教育较高科技人员,以增加研究发展之潜力.1.5.3 生产及经营方式

一般专业厂商规模不大,主要为订货生产,小规模工厂没有管理制度,教育程度低,对人力,原料及能源造成无所谓的浪费.大厂则受到地下工厂恶性削价之竞争,影响 小厂应集中投资,合并经营,始合乎经济原则.就有生产设备应适时予以淘汰,换置自动化处理设备,能以简化经营管理,提高生产效率,稳定质量,节省人工,提高产品之国际声誉,促进工业升级.1.5.4 废物处理及公害

由于地下工厂甚多,使废物形成严重之公害问题,废物处理系统投资费用极高,非一般中小型表面处理工厂所能负担维持得起,根据经验及需要,认为设立

表面处理专业区,集中处理废物,废水,不但能减少公害,而且能管制地下工厂.1.5.5 表面处理公会

表面处理是工业发展中很重要的一环,避免或防止表面处理界之恶性竞争或市场 操纵,加强厂商彼此合作,联系与技术交流,应充份发挥公会功能,解决同业之困难.另应设有完整质量检验中心,集中检验,测定之服务,订定表面处理标准规范,作为厂 商质量改善或质量保证之依据.1.5.6 表面处理技术数据

根据业者的反映,国内技术资料的获得不亦且缺乏,技术难以突破, 应设置有健全的表面技术数据处理中心,对研究开发者适时提供新颖充份之信息,对引进国外技术者提供可参考数据.1.6 国内表面处理工业发展之方向

国内表面处理工业之技术自行开者很少,大多仰赖国外厂商之业务代表或代理商.往往引进之技术并非最前进者或只是局部的,因此使本国产品质量逊于外货乃为不可避免,产品之信誉及附加价值难以提升.国内学术机构也甚少做独立性长期性之研 究,国内欲求工业之升级,商品附加价值提高,必须大力提高表面处理技术,以达成支持各项金属制造业,机器工业,电子工业之任务.1.6.1 装饰电镀(decorative plating)

装饰电镀之主要目的改进产品之外观,提高产品附加价值,其主要产品如项链,胸 针,耳环等饰物,合法登记之装饰电镀厂不足十分之一,地下小厂不需付税捐,废水处里费用等,导致小厂吃大厂,劣币逐良币之反淘汰之恶性循环.所以发展之方向应为大厂增添新设备,提高技术水准,提高产品质量,加强取缔公害,自然促使非法及小厂淘或合并经营才能进一步发展.1.6.2 工程电镀(engineering plating）

工程电镀之目的是增加产品之耐蚀力,延长使用寿命,改进机械性质等.现在许多精密模具无法使用机械加工, 也使用电镀法, 称之为电铸

(electroforming 工之规模较大,许多操作采用自动化,多附属于大规模较大机器制造厂.独立之工程电 镀厂也大都与大型机器金属制造厂订有长期加工契约,其恶性竞争较装饰性电镀小,笋嵹禤a经济发展,工程电镀技术水准必须精益求精,力争上游,其发展是大有可为的工程电镀使用支持料数量巨大,因此废物处理之公害问题需特别重视,稍一不慎将 造成不可收拾的公害.一般中小厂为节省开支没有废物处理设备,或有也只供参观检 查时之用,浪费投资,罔顾员工及环境之安全与卫生.故今后发展方向为如何协助,促使这些小厂家合并始引进或研究开发更经济更有效新技术.工程电镀用之化学品如进镀成性质之添加剂,多为国外原料供货商之机密,利润甚高,若能长期研究必能研 就发展成功替代品,以减低本国电镀工业之成本.1.6.3 镀锡(tin plating)

镀锡生产应往高速率之连续生产方向发展,唯有使用高度自动化设备才能节省日益高涨之连续工资及能源.此种设备国内无法设计制造, 需向国外引进技术,近年来使用铝罐,铝箔,塑料瓶罐,腊纸盒,玻璃瓶等材料越来越普遍, 占去马口铁很大的市场尤其一些锡生产的开发国家如印度尼西亚,菲律宾,泰国,马来西亚等也开始生产马口铁,另外有逐渐改无锡铁皮(tin free steel)之趋势.1.6.4 热漫镀锌(zinc hot dip coating)

镀锌钢片主要有电镀式镀锌钢片及热浸式钢片,其中以热浸式占大多数,镀锌钢片具有优良耐蚀性与低廉价格.主要用途为建筑如用在顶板(roofing),侧板(siding),广告牌,风管等,其次为电器及机械业.国内镀锌钢片业者需淘汰更新陈旧设备,采用新式连续式热浸镀锌方式生产,产量大,质量佳,产品适用性广,成本低并加以配合耐高腐蚀力,镀层延性,抗热性,焊接性及美丽彩色涂装之需求提高制品之质量.如发展出来的铁锌合金镀面,差别镀锌,单面镀锌及铝锌合金镀面等.1.6.5 阳极处理(anodizing)

铝的阳极处理是铝金属表面藉由电流的作用形成一层氧化物膜,坚硬耐磨,抗蚀性极高,色泽优美.铝合金本身易于加工,强度高,用途很广,磥琐T阳处理产品为铝门窗,家具,照相机及仪表外壳另件.铝材制造极其加工业也日益扩展,铝阳处理有相当市场潜力.阳极处理之发展例如硬质阳极处理(hard anodizing),在低温电流亦有用交直流并用之阳极处理.这种硬化之阳极处理的铝材可用于活塞,汽缸,汽缸内衬,油压机及涡轮之另件,汽阀,齿轮,'枪械另件,离合器,煞车圆片,(brake disk),机器另见及工具等.浴温,电流密度, 溶液成份需自动控制才能严格管制成品之质量以达客户要求.自动化需引进国外技术及大量之资金,所以同时要深入了解国外市场之潜力循序达成自动化.1.6.6 涂装(coating)

涂装工业之成长仍应会继续扩大,应设法取缔地下工厂以减少公害保障合法厂商,避免恶性竞争.教育用户重视表面处理技术之价值,提高涂装质量之要求.大厂商应力争上游,自行发展高级产品而不能只埋怨小厂之低廉竞销.发展之趋势大多采用粉体涂装,以节省能源和溶剂并可减少公害.非溶剂之涂装和省能源型(紫外线硬化,低 温硬化)之新产品我国涂装工业当然应该迎头赶上.

第三篇：最新塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大，极性较小或无极性，表面能低，这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体，因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆，所以在表面处理之前，应进行必要的前处理，以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。

1．涂层被覆的前处理前处理包括塑料表面的除油处理，即清洗表面的油污和脱模剂，以及塑料表面的活化处理，目的是提高涂层被覆的附着力。

(1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似，塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢，所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂，其本身沸点低，易挥发，无毒且不燃。

碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不会形成泡沫，也不残留在塑料表面上。

(2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能，也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化，以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多，如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法，此法常用的是铬酸处理液，其典型配方为重铬酸钾4.5%，水8.0％，浓硫酸(96％以上)87.5%。

有的塑料制品，如聚苯乙烯及ABS塑料等，未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆，也有用化学品氧化处理的，如ABS塑料在脱脂后，可采用较稀的铬酸处理液浸蚀，其典型的处理配方为铬酸420g／L，硫酸（比重1.83）200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min，水洗净，干燥。

用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂，都能处理均

匀，其缺点是操作有危险，并有污染问题。

2．镀层被覆的前处理

镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有：机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力，后四项是为了形成导电的金属底层。

(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗，以增加镀层与基体的接触面积。一般认为，机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10％左右。

(2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。

(3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质，如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质，在活化处理时被氧化，而活化剂被还原成催化晶核，留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。

(4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液，对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中，于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原，还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上，它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时，这些微粒就成为催化中心，使化学镀覆的反应速度加快。

(5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前，用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍，以便将未洗净的活化剂还原除净，这称为还原处理。化学镀铜时，用甲醛溶液还原处理，化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。

(6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜，给塑料制品电镀金属层创造条件，因此化学镀 是塑料电镀的关键性步骤。

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不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及肥城三杰工程材料有限公司（http://liubin1984.jdol.com.cn）钢塑土工格栅价格-膨润防火毯价格-涤纶格栅厂家操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小

50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

在双层(多层)滤料过滤中，磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料，磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小，在双层(多层)，滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用，因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中，采用的过滤形式都是浙江海洋王防爆电器有限公司（http://liyaoming2002.jdol.com.cn）内场防爆灯、厂用防爆灯、隔爆型防爆灯压力过滤形式，压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大，在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料，可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料，容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层，过滤器很快失去过滤作用。

聊城润华金属制造有限公司（http://hanjingli888.jdol.com.cn）45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管，铁矿滤料，适用于管式大阻力配水系统，是三层滤池必备的一种过滤材料，主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力，强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外，它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1% 时，微，生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0。5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装浙江海洋王防爆电器有限公司（http://yl5487.jdol.com.cn）RJW7101防爆探照灯-NGC9810高顶灯-防震型投光灯不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营，养价值。真空包装机另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

滤料(filteringmedia)主要分为两大类，一类是用以进水过滤的粒状材料，通常指石英砂，白煤或矿石等。另一类是物理分离的过滤介质，主要包括过滤布，过滤网，滤芯，滤纸，以及最新的膜。特点：瓷砂滤料浙江海洋王防爆电器有限公司（http://nfc9176.jdol.com.cn）矿用防爆LED巷道灯、手提式防爆探照灯、长寿顶灯为球形颗粒，具有稳定的化学性能，机械强度高，耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上，解决

了天然上海顺德二手工程机械有限公司（http://shundejx.jdol.com.cn）二手铲车市场-上海二手叉车交易市场-二手压路机交易市场滤料石英砂使用周期短，易破碎泥化产生SiO2和遗留有机碳的二次污染问题。用途：用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层，处理各种工业污水，工业用水，城市污水等。稀土瓷砂由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土，除具有瓷砂滤料的性能外，吸附性能进一步增强，化，学稳定性更好，特别适合做反渗透系统的过滤和超滤介质。常用滤料规格,滤料的铺装方法配水系统安装完毕后，先将滤池内杂物全部清除，并疏通配水孔眼和配水缝隙，然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记，仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗，以备铺装。铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度巩义市多佳净水材料有限公司（http://huasongjing.jdol.com.cn/）不锈钢鲍尔环-磁铁矿滤料-磺化煤滤料标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗，已完成有效的水利分级。选定滤料粒径，一般根据过滤和冲洗两方面的要求，先确定石英砂滤料粒径的大致范围，然后计算出轻质滤料的最大粒径和重质滤料的最小颗粒径。为避免层间严重混杂，铺装滤料前，可再稍稍提高石英砂滤料的最小粒径值，或降低其最大拉径值。在国内，石英砂滤料粒径范围一般为0。5--0。8毫米，国外所用的石英砂滤料粒径较小，其有效拉径为0。4--0。45毫米。

第四篇：中国表面处理(电镀)园区产业联盟章程(征求意见稿)

中国表面处理(电镀)园区产业联盟章程（征求意见稿）

第一章 总则

第一条 本联盟的名称为“中国表面处理(电镀)园区产业联盟”(以下简称“联盟”)，英文为“China Surface Finishing Parks Industrial Alliance”(缩写为 CSFPIA”)。

第二条 本联盟是由积极投身于电镀园区事业，从事电镀园区投资、建设、运营的法人单位和相关组织机构自愿组成的非营利性社会团体。本联盟成员均为法人单位和相关组织机构，并由法人单位或组织机构委派代表。本联盟不接受自然人成员。

第三条 本联盟坚持合作、共赢、发展、创新的工作原则，遵守中华人民共和国宪法、法律、法规和国家政策，贯彻执行国家相关产业发展的方针、政策，接受相关主管部门的管理。

第四条 本联盟按中国表面工程协会章程规定开展工作，接受中国表面工程协会电镀分会领导。联盟办事机构常设在中国表面工程协会电镀分会秘书处。

第二章 宗旨和任务

第五条 宗旨

广泛联合政府、园区、企业和研究机构等多方力量，促进本联盟成员间的沟通与合作，交流园区发展动态，共同研究解决发展中遇到的问题;提升电镀园区的创新和管理水平，促进全国电镀园区联动、可持续发展，促进我国电镀行业健康良性发展。

第六条 任务

1.研究宏观政策，指导园区投资、建设、运营符合国家产业政策。

2.研究制定园区建设规划，推荐建设、运营、管理标准。研究园区建设、运营中的共性或典型问题;

3.组织建设、运营管理经验交流活动，收集、汇总园区运行信息，研究园区运行态势，发布园区运行报告;

4.向政府有关部门提出政策建议，制定组织园区相关标准;

5.协调联盟成员关系，促进联盟成员间的资源共享与合作，大力推动电镀园区产业上下游企业的深入合作、产需对接和区域合作，增强联盟成员的创新能力;

6.搭建全国电镀园区产业信息交流、招商等平台，提供园区资讯服务;

7.塑造和提升中国电镀园区产业联盟整体形象，提升联盟及成员影响力;

8.研究环保政策法规

9.促进、监督园区自律，维护园区和行业的合法权益;

第三章 组织方式、成员条件、权利和义务

第七条 组织方式

(一)联盟大会

联盟大会是本联盟的决策机构。

联盟大会至少每 2 年召开一次，或根据需要召开临时会议。大会举办采用轮值制或申办制，由联盟成员申请。大会会议费用由承办单位负责。联盟大会闭幕期间由秘书处按议事会制定的计划开展工作并向议事会报告工作内容。

(二)议事会

本联盟设立议事会。议事会是联盟大会日常运行管理的工作机构，向联盟大会负责。经园区联盟大会表决通过的联盟成员组成议事会，由若干名成员组成。进入联盟议事会须由议事会创始成员提名，过半数通过吸纳。议事会设监事一名，由秘书处人员出任。议事会至少每年召开一次工作会议，商讨园区建设、管理、运营等问题，决定联盟大会的承办单位并对联盟大会的工作进行指导及提出建议。

(三)联盟主席

本联盟设主席一名，副主席三名。联盟主席、副主席候选人由议事会酝酿，按中国表面工程协会章程规定程序产生。每届任期 3 年，每届联盟主席任期满前由议事会提请下届主席拟定名单或是否连任，经联盟大会选出下任主席，候选人必须是议事会成员单位。

(四)办事机构

联盟办事机构常设在中国表面工程协会电镀分会，由专人负责联盟成员和议事会的组织、联络、协调等工作。

第八条 联盟成员基本条件

1.在全国有关部门注册，具有合法独立法人资格;

2.已经从事电镀园区投资、建设、运营的相关组织机构，可作为正式成员;准备从事电镀园区投资、建设、运营的相关组织机构可作为观察员参与联盟活动，但不具备选举权与被选举权。

3.联盟成员应为市、县级(含)以上行政区域的电镀园区;

4.自愿申请，承认并遵守中国表面工程协会章程和本联盟工作导则。

5.中国表面工程协会电镀分会会员。

第九条 联盟成员的权利

1.参加联盟大会，参与讨论和表决与联盟发展有关的重大政策、决议和事项;

2.向办事机构提议召开临时会议，对联盟和办事机构工作提出建议、意见并进行监督;

3.优先参加联盟举办的各项活动;

4.获得联盟提供的各类信息服务;

5.入盟自愿，退盟自由。

第十条 联盟成员的义务

1.遵守中国表面工程协会章程和本联盟工作导则，执行联盟决议;

2.宣传联盟宗旨，维护成员间的团结合作，维护联盟权益与声誉;

3.及时向联盟反映园区相关情况，并提供有关信息、资料和统计数据;

4.积极承担和配合联盟的各项工作;

5.按时缴纳会员会费。

第四章 加入与退出

第十一条 入盟程序

1.向联盟办事机构提出申请，并提交相关书面材料,包括:《全国电镀园区产业联盟成员单位登记表》;法人证件(企业法人营业执照、《税务登记证》、组织机构代码证)复印件;申请单位介绍材料;申请单位在电镀园区领域开展的工作和取得的成就情况。

2.联盟议事会收到办事机构提交的申请材料后，按照联盟工作导则进行资格审核，通过后授权办事机构颁发联盟成员证书。

第十二条 联盟成员的退出

联盟成员可根据自身发展需要书面申请退出联盟。联盟议事会在收到书面申请并确认其完成相关事宜后注销其成员资格。连续两年不参加联盟活动，视为自动退盟。

本工作导则由中国表面工程协会电镀分会负责解释

来源：中国中国表面处理(电镀)园区产业联盟官网

第五篇：铝型材表面处理

铝型材表面处理

铝型材表面处理主要分为：

① 氟碳喷涂、② 粉沫喷涂、③ 阳极氧化（阴极氧化）、④ 电泳、⑤ 电镀等。

这些表面处理方法间有相同也有不同，相同点就是都是在型材表面增加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面，所以也称静电喷涂；阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处，所不同的是：被电镀的可以不是金属，电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。1，电镀可以对五金和塑胶进行处理,。2，电泳和阳极只能对导电物体进行处理。3，电镀和电泳均为对被处理物体表面增材料，换句话说,就是厚度增加，4，而阳极则为对物体进行去材料处理,也就是阳极后厚度会减小。

下面就型材表面处理做具体分析

一、氟碳喷涂和粉末喷涂（静电喷涂）

粉沫喷涂：粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点 ：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。

另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。

氟碳喷涂的设备及工艺：

氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。

氟碳喷涂工艺流程为：

前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检

多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。

1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。

2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。

3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大

增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。

质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品

二、阳极氧化（阴极氧化）、电泳

电泳法可分为自由电泳（无支持体）及区带电泳（有支持体）两大类。前者包括 Tise-leas式微量电泳、显微电泳、等电聚焦电泳、等速电泳及密度梯度电泳。区带电泳则包括滤纸电泳（常压及高压）、薄层电泳（薄膜及薄板）、凝胶电泳（琼脂、琼脂糖、淀粉胶、聚丙烯酰胺凝胶）等。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。

它包括四个过程：

① 电解（分解）

在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H② 电泳动（泳动、迁移）

阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。

③ 电沉积（析出）

在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。④ 电渗（脱水）

涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。

电泳表面处理工艺的特点：

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。

阳极氧化的原理及相关知识

以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应：

在阴极上, 按下列反应放出 H2：2H + +2e → H2

在阳极上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子态的氧(O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的12O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法： 按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍, 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期, 有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小, 货源广, 价格低等优点。近十年来, 我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材, 它们的表面处理生产线都是采用这种方法。

三、电镀工艺:利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良

好的金属层的过程叫电镀。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。

工艺过程

一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：

1、浸酸→全板电镀五金及装饰性电镀工艺程序

铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗

2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求

① 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。

② 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。

③ 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

④ 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。

⑤ 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。