磁性材料电镀前处理

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第一篇:磁性材料电镀前处理

磁性材料电镀前处理几个问题的探讨

[2008-03-07]

关键字:电镀

1.前言

钕—铁—硼磁性材料是将筛分后的钕、铁、硼超细粉经过混料、压制、烧结而成的。根据产品用途要求,机械加工成不同的形状。由于这种材料化学性质比较活泼,极易被氧化,故其成品需要进行电镀涂覆加工。然而电镀涂覆的质量又与它的前处理密切相关。这种前处理工艺一般包括脱脂、去锈、活化等工序。如果这种前处理过程有一个环节处理得不干净,都会给最终的电镀产品带来潜伏性缺陷,致使电镀层出现起泡,剥落等问题产生。有缺陷的磁性材料零件会失去市场销售价值而报废。如果带有隐蔽性缺陷的磁性材料零件一旦被应用到设备上,也许就会因这种不合格零件上机而造成整机故障。甚至造成严重后果。

2.钕—铁—硼磁性材料电镀前的处理工艺

钕—铁—硼磁性材料不像锻压金属材料那么致密。属微孔型材料。它的多孔性给电镀前处理带来诸多困难和麻烦。除了要去除工件表面上的碱性、酸性物质和加工过程带入的污物外,最大的难度是,如何将微孔中的污物清除干净。

对于一般要求不高的低档磁性材料,以往采用的前处理工艺为:碱性脱脂—水洗—酸洗(漂白、中和)—水洗—表面活化—电镀。这种工艺过程虽简单,但它对脱脂剂的要求较高,需要用钕—铁—硼专用去油脱脂剂,这种去油脱脂剂的配方复杂,需要的原料种类多,用户配制过程非常麻烦。而且一旦配比不当,就会失效,实用性较差。

自从工业生产中的大功率超声波清洗机问世之后,这种难题便迎刃而解。超声波清洗得天独厚的空化效应能使残留在磁性材料微孔中的碱性、酸性物质得到较彻底清除。

采用超声波清洗后,钕—铁—硼磁性材料的前处理工艺一般为:

(1)碱性脱脂—水漂—水漂—超声波精漂—稀硝酸处理(中和、漂白)—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—活化处理—电镀

(2)碱性脱脂—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—稀硝酸(中和、漂白)处理—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—活化处理—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—电镀

(3)超声波碱性脱脂—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—稀硝酸(中和、漂白)处理—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—活化处理—水漂洗—水漂洗—超声波精漂—电镀

分析以上三种工艺,其不同点在于:工艺(1)的特点是:活化处理后直接电镀。而(2)(3)两种工艺却在活化处理后又进一步使用了超声波精漂洗。使用第一种工艺的理由是认为经过活化处理后的磁性材料工件的表面状态最佳、很适合与电镀层的结合。容易保证电镀质量。而使用2、3种工艺的理由是认为活化液呈酸性,工件微孔中的残留酸性物质必须用超声波清洗进一步去除才能保证电镀质量。

这些工艺的共同点都是在碱性清洗和酸性清洗之后采用超声波精漂洗,工艺(3)使用了多达四道的超声波清洗。

我们推荐有条件的企业采用工艺(3),尤其对高品位的磁性材料采用多道次超声波清洗较为合适,它能很好地保证电镀产品质量。当然,这里不排除用户根据自己的操作习惯和产品对象选择不同的清洗工艺。

3.清洗方式的选择

工件在清洗槽内的摆放方式与清洗质量有很大的关系,它的摆放方式又与工件的大小、形状、结构有关。一般来说,工件之间的重叠堆放,或一次堆放过多都会影响清洗效果。

钕—铁—硼磁性材料虽然形状各异,但多属于小型零件。可以将它放在尼龙网上,在清洗槽内进行晃动清洗,这样有助于工件表面的污物脱落,也有利于带有盲孔工件的水膜破坏,使盲孔内易产生空化效应。另一种摆放方式是直接将工件摊平在清洗槽底板(也就是超声波换能器辐射板)上,使工件承受强烈的超声波冲击。实践证明这种直接将工件放在底板上进行清洗的方法,清洗效果最佳,效率最高。为适应这一清洗方式,北京金星超声波设备技术有限公司专门设计制造了浅槽平底型的超声波清洗机,这种机型颇受磁性材料行业的青睐。

4.功率密度的选择

众所周知,超声波输出达到一定强度时才能产生空化作用。一般在水中最低的功率密度应大于0.3W/cm2,然而功率密度过大,清洗能力提高了,却有可能造成工件表面的机械损伤或空化腐蚀。功率密度过小则生产效率太低,甚至工件清洗质量达不到要求。一般机械加工行业用超声波清洗机,其面功率密度为0.40~0.8W/cm2,体功率密度为25W/L左右。北京金星超声波设备技术有限公司制造的钕-铁-硼磁性材料专用超声波清洗机的面功率密度约为0.6W/cm2,体功率密度在100W/L左右。

5.钕—铁—硼磁性材料专用清洗机的性能特点

钕—铁—硼磁性材料的清洗由于批量大、工艺过程长、电镀车间的环境恶劣、生产条件苛刻等因素,对超声波清洗设备的性能要求非同一般的机械加工行业所用。其技术难点在于:

(1)负载变化大。由于清洗过程靠手工操作,放入槽内工件的多少、水位高低、人为因素随意性较大,其负载的变化往往是很大的。这就要求超声波清洗设备在多变的负载下还能稳定地工作,清洗能力变化不能太大。

(2)清洗槽浅。清洗槽浅便于清洗操作,但液位低常常使超声波设备运行功率超大。个别操作工人图省事往往在排液时不断电,使设备在短时间内无液运行,致使清洗槽钢板振幅过大,内应力超过材料的疲劳强度,在钢板内部产生微裂纹,这种微裂纹一旦产生,在超声波振动作用下,裂纹就会逐步扩展致使钢板开裂。为避免这种情况发生要求设备在结构设计上采取特殊措施。

(3)电镀车间的酸雾气氛和潮湿环境对设备影响大。酸雾和潮湿很容易使超声波设备电子元件腐蚀和短路。

为适应钕—铁—硼磁性材料的清洗方式和工作条件,这就对超声波清洗设备在结构设计、材料选择、制造工艺上提出更加严格的要求。

以下介绍北京金星超声波设备技术有限公司制造的钕—铁—硼磁性材料专用超声波清洗机的特性。

5.1设备的构造

北京金星超声波设备技术有限公司根据用户特点和需求,设计制作了钕—铁—硼磁性材料专用的超声波清洗机

5.1.1设备的结构特点

5.1.1.1尺寸与外形结构

钕—铁—硼磁性材料专用超声波清洗机设备高度为800毫米,特别适合人工操作。可以减少操作工人劳动强度。设备下方装有四个脚轮,移动灵活方便适合用户一机多用。出水口呈弧形,通畅无阻,适合小型工件,随水排放和拦接。清洗槽总深为200mm。既省水又便于水的更换和排放。

5.1.1.2超声波发射面板厚度

超声波发射板即清洗槽底板。金星超声波设备技术有限公司公司采用3毫米的不锈钢板。它的厚度与设备的抗空化腐蚀能力和寿命成正比(一般自激式电源的超声清洗机底板多为1.5毫米厚)金星产品能使用较厚的底板,得益于其优良的换能器和发生器(电源)制造技术。

5.1.1.3超声头个数

金星超声公司的超声波清洗机标称功率数不等于他的功率容量。而是以最大限度来保证用户使用功率命名的。表1为该公司生产的多种型号超声波清洗机功率容量。

超声波清洗机功率容量表1

设备型号标称功率(KW)超声头个数*实际功率容量

JXD-101.0151.5

JXD-151.5202.0

JXD-202.0282.8

JXD-252.5323.2

JXD-303.0404.0

*每只超声头为100W

在设备制造过程中,每个超声头都要经过严格的筛选和测试,尽量保证多个超声头性能的一致性。超声头的增多,不仅使整机的功率容量加大而且使清洗槽内的声场更加均匀,无盲点。另外,使每个超声头的负荷都留有裕量,这样会延长设备的使用寿命。

5.1.1.4电源开关:

通常超声波的电源开关都设在超声波发生器的面板上,为了防止超声波发生器受潮和腐蚀气氛的影响,让超声波发生器远离清洗槽,金星公司为这种专用清洗机配置了远程防水按钮开关,使用极为方便。

5.1.2专用清洗机的性能特点:

5.1.2.1超声波发生器电源:

金星公司生产的超声波发生器采用了国际上先进的大功率IGBT模块,属于“他激式”电源。所谓“他激式”是指超声波发生器具有完整的独立的驱动控制电路和保护系统。适合长时间连续工作,稳定性和可靠性高。

5.1.2.2超声头粘结用料:

金星公司采用进口优质金属胶作为超声头的粘结剂。配合良好的粘接工艺,和换能器制作工艺,真正做到了在正常使用条件下超声头永不脱落,由此保证了设备的长期使用。

5.1.2.3扫频装置

通常超声波清洗机的频率属于一个定值,比如:20KHz.28KHz.33KHz等。金星生产的超声波清洗机还增加了扫频装置。

增加扫频装置的好处是:

(1)换能器的工作频率不是定频而是在一定的频率范围内变化,增加了声场的均匀性有利于清洗力的提高。没有清洗“死点”。

(2)尽管在制造过程中每个超声头都经过了严格的筛选,但它们的频率、阻抗等性能总是有差异的,有了扫频装置就能使每个超声头的出力比较均衡。

(3)扫频装置可以使换能器的输出功率有一定的脉动,使液体中的空穴容易产生,空化强度较高。

6.钕—铁—硼磁性材料专用超声波清洗机的应用

宁波地区是我国钕—铁—硼磁性材料几大生产基地之一。这个行业电镀的前处理普遍的采用了超声波清洗,据不完全统计宁波一些较大的磁性材料生产企业采用金星生产的专用清洗机已有10多家,近70台。详情见表2:

钕—铁—硼磁材应用厂家表2

用户简称使用台数用户简称使用台数

银球电子19创业电镀2

科宁达公司11其它14

韵升集团11山西、北京、天津地区40余台

永久磁业4

由于这种机型保证了钕-铁-硼磁性材料的电镀质量,给各企业带来了较大的经济效益,随着磁性材料行业的发展,这种机型的扩大应用前景一直看好。

第二篇:电镀及表面处理

2012重庆第十二届中国国际涂装、电镀及表面处理展览会 开展时间:2012年3月29—31日 参展地点:重庆国际会议展览中心 组织机构:

主办单位:重庆市经济和信息化委员会

重庆市商业委员会 执行单位:重庆市中环盛世商务会展有限公司

协办单位:重庆市热处理行业协会

重庆市铸造行业协会

重庆市锻压行业协会

重庆市紧固件行业协会

中国兵装集团西南兵工局 重庆市塑胶行业协会

重庆市造船工程学会

香港铸造及压铸业总会

参展目的:辐射市场最大

中国自实施西部大开发战略以来,西部经济得到了快速发展。而今的重庆是通往中国西部市场的门户 是联接欧、亚市场的枢纽!◆三大国家级中心城市之一 ◆中国最具有竞争力城市之一

提供商机最多

西部大开发和东部地区产业转移使得整个西部地区的汽摩、兵工、船舶、航天航空、电力、装备制造、化工、通信设备、计算机、仪器仪表、建筑行业、电子设备、机械、器材制造、塑料制品等行业面临产业升级,蕴育出前所未有的商机。每届“CMPI”闭幕都签订几十亿的订单,“CMPI”已经是中国东西部与欧亚市场互动的主要载体。◆国家统筹城乡综合配套改革试验区

◆通往欧亚市场的大门 ◆CMPI展出面积:4万平方米、参观观众5万多人次

展会简介:

重庆是中国第四和西部地区唯一的直辖市,地处长江上游和东亚地区经济中心,具有良好的区位、政策和资源优势,物流发达,金融完善,市场广阔,商机巨大。直辖十四年来经济快速发展,GDP年均增长10%以上,外商投资和国际贸易平均增长20%以上。与此同时,重庆获得了一个又一个快速发展的机会。两江新区、统筹城乡综合配套改革试验区、两路寸滩保税港区和西永综合保税港区、服务外包基地城市的确立使得重庆在区域国际经贸合作中发挥着越来越重要的作用。

作为西部最高规格的表面处理展览会、本次活动依托中国第二大金属冶金展和西部最大的塑胶展同期召开。作为本次活动执行单位,中环展览公司拥有一支展览经验丰富的专业队伍,我们将充分发挥这次表面行业上下游同期汇聚的机会,将全心全意为国内外表面处理厂商打造强有力的商贸平台,为企业的技术交流、经济信息、寻求合作提供良好机会。我们相信,有你的支持---我们将开创新局面、迎来大发展!重庆:中国最年轻、最具活力的直辖市,您进军西部、布局全球的首选之地!战略合作:

电镀英才网 中国表面活性剂网

中国电镀人才网 中国涂装设备网

中国电镀门户

慧聪表面处理网

中国国际表面处理网 无极电镀网 制造资源网

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表面处理领航

PCB网城

展品范围:

涂装及表面处理:涂装设备、各种喷涂工具、表面处理设备与工艺、达克罗技术、超声波清洗设备、空气压缩设备、保护装置等。

电镀:电镀、电刷镀、化学镀、金属及合金电镀、真空电镀、非导电体金属化、塑胶电镀、电子成型、浸渍电镀、滚桶电镀、电镀助剂、中间体、镀铬、镀铜、镀金、镀铂、镀银、镀锡、镀锌合金等电镀设备及原材料、电镀电源、防护材料与设备等。

防腐蚀:防腐蚀与防护材料设备、耐蚀、耐磨金属和合金及加工设备、其他无机材料及制品;储槽、冷却塔、热交换器、反应釜、泵、阀、管道及管配件。牺牲阳极、惰性阳极、电位控制保护电源、腐蚀检测仪器、试验装置、设备、颜色测试、防腐工程施工技术、设备等。

机械式及化学式处理:研磨/抛光/打蜡、喷砂或喷丸设备、去毛刺、防锈、清洗、脱脂、化学除锈、磷化、电清洗、去离子、蒸汽脱脂、超声波、浸渍、酸洗等。

涂料与其他:汽车涂料、、不粘涂料、工业涂料、溶剂型涂料、水基涂料、粉末涂料及测量仪器、环保工艺、劳动防护用品、环境保护技术产品等。

同期活动:

第十二届中国热处理工业炉展

2012重庆市热处理行业年会

第十二届中国国际压铸铸造精品铸件展

2012重庆市铸造学会、重庆市铸造协会年会

第十二届中国国际紧固件、弹簧展

2012重庆市锻造协会年会暨厂长经理交流会 第十二届中国西部国际锻造、冲压展

第八届中国西部国际塑料橡胶及包装工业展

参展事项: A展位服务:

标准展位(3mX3m/个)

国内企业8000元人民币/个

境外企业2800美元/个

角标准展位(3mX3m/个)

国内企业8800元人民币/个

境外企业3200美元/个

国际展区展位(3mX3m/个)

国内企业9800元人民币/个

境外企业4000美元/个

特别展位(光地,最少36平米)国内企业800元人民/M2

境外企业300美元/M2 B会刊及其它服务:(会刊用于宣传企业产品及企业形象,供经销代理商、采购商及专业人士收藏)封面:20000元

封底15000元

彩色内页6000元

封二扉页12000元

封三10000元

黑白内页2000元

参观券:5000元/万张

请柬:6000元/万张 礼品袋15000元/千个

充气柱:4000元/展期/个

户外广告:500元/平方米 彩虹门:6000元/个

C.产品推广讲座服务:

为了更好地推广新产品、新技术,将同期举办专项技术讲座。国内企业每场技术讲座收费8000人民币/两小时,境外企业每场技术讲座收费1500美元/两小时,届时将组织专业人士、经销代理商及广大用户前往参观听讲。

D 展会会务费(自选): 500元/1人,包括会议资料、食宿补贴饮料、展期午餐、及大会礼品等。

参展手续:

A.参展单位需详细填写《参展回执表》(另附)并加盖单位公章,传真或邮寄至组委会; B.请参展单位于7日之内须将相关费用汇入组委会指定帐户(帐户请参见《参展回执表》);

C.展位单位代表住宿及展品运输,组委会将另行发给《参展商服务指南》手册。

承办单位:

组委会办公室 地址:重庆市江北区建新南路1号中信大厦15-5室 邮编:400020 电话:023-67753110、67745022 传真:023-67753176 网址:www.xiexiebang.com 联系人:李霞 ***

第三篇:电镀前处理 优秀的清洗工艺如何选专题

电镀前处理 优秀的清洗工艺如何选

由于材料加工工艺不同,金属表面残留的油污等污染物不同,为保证清洗效果,要求更高时,需要采用专用的清洗剂及清洗工艺进行处理。对于多种金属材料共线处理,其清洗工艺需要合理设计,这非常重要:不仅能够降低生产成本,而且会提高效率和产品质量。

目前,大部分除油除污工艺都很随意和落后,看似药液成本降低了,但其他费用增加,总成本反而更大。造成该现状的主要原因是:产品加工企业对化工工艺不甚了解;加工企业只考虑化学品单价,不考虑总消耗和单品成本;不愿意采用新工艺,有惯性思维和惰性。

那么金属加工企业如何选择优秀的前处理工艺?

1、了解要生产产品的加工工艺及化学反应原理;

2、了解金属原材料提供企业的加工工艺和残留的油污成分;

3、了解除油设备的功能;

4、熟悉各种清洗剂的应用环境和工艺;

5、了解要生产产品的工艺优缺点,制定更好工艺;

6、采用环保工艺和环保材料,节省能源,降低碳排放。【案例】某混合材料电镀加工厂咨询电镀前处理工艺。经客户反映,电镀处理后的工件经常会起皮或脱落,但不了解是处理剂的问题还是工艺漏洞。经过核查,总结出以下几点工艺问题:

电镀处理后起皮和脱落现象

1、工件表面油污没有处理干净引起镀层附着力下降,严重时吸潮会后起皮。

2、金属件电镀前生锈或氧化,引起镀层粗糙或起泡。

3、活化不好会引起镀层附着力下降。

4、药液在金属表面产生不易除去的钝化层引起附着力严重降低。如:亚硝酸钠、硅酸钠、磷酸盐、某些有机酸、不易漂洗的具有缓蚀能力的表面活性剂、六价铬、甲醛、吸附力强的有机溶剂等。

考虑到电镀生产工艺中有诸多漏洞,我们技术人员改进了一套电镀前金属除油除锈的工艺流程:

弱碱清洗1→水洗→弱碱清洗2→弱碱清洗3→水洗→水洗→空位→空位→酸洗除油活化→酸性除油活化→水洗→水洗→水洗→弱酸活化→水洗→水洗→去电镀

工艺分步详解:

1、弱碱清洗1:

工艺要求:采用超声波清洗,温度30℃左右,可采用有色金属清洗剂,浓度3%。主要作用:除去工件表面的灰尘、部分油污、加工冷却液、手汗、无机盐等。因为药液容易脏,作为预处理,需经常排掉。

2、弱碱清洗2和弱碱清洗3:

工艺要求:采用超声波清洗,弱碱清洗2温度45-55℃,弱碱清洗3温度35-45℃,可采用重油污清洗剂,浓度3%。主要作用:除去工件表面的抛光剂、难除去的油污、无机盐等。弱碱清洗2容易脏,弱碱清洗3不宜脏。

3、酸性除油活化: 工艺要求:采用酸性除油剂2-3%浓度,有机酸1-2%浓度(自购)。常温。主要作用:除去金属表层内部的油污特别是有色金属表层内部的油污、碱类和氧化钝化层,并对金属进行初步活化。彻底除去工件表面的各类污垢。药液不易脏。

4、弱酸活化:

采用复合有机酸(自购)按1-2%浓度配制,润湿剂0.5%。要求有机酸不会对镀液和镀层有任何不良影响。主要作用:除去水洗过程中产生的自然氧化层,并减少氧化层的生成。

总述:

上述推荐的上述工艺适合多种材料处理,节省药液和能源,可除去各类油污,材料表面不挂灰、无残留、很干净。同时,也可根据油污情况改变除油剂类型。如果同时处理铜件为防止活化时黄铜、钢铁、锌等金属表面析铜,需要改用或添加防析铜物质。

第四篇:最新塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品电镀前的表面处理工艺介绍

塑料制品的表面处理主要包括涂层被覆处理和镀层被覆处理。一般塑料的结晶度较大,极性较小或无极性,表面能低,这会影响涂层被覆的附着力。由于塑料是一种不导电的绝缘体,因此不能按一股电镀工艺规范直接在塑料表面进行镀层被覆,所以在表面处理之前,应进行必要的前处理,以提高涂层被覆的结合力和为镀层被覆提供具有良好结合力的导电底层。

1.涂层被覆的前处理前处理包括塑料表面的除油处理,即清洗表面的油污和脱模剂,以及塑料表面的活化处理,目的是提高涂层被覆的附着力。

(1)塑料制品的除油。与金属制品表面除油类似,塑料制品除油可用有机溶剂清洗或用含表面活性剂的碱性水溶液除油。有机溶剂除油适用于从塑料表面清洗石蜡、蜂蜡、脂肪和其他有机性污垢,所用的有机溶剂应对塑料不溶解、不溶胀、不龟裂,其本身沸点低,易挥发,无毒且不燃。

碱性水溶液适用于耐碱塑料的除油。该溶液中含有苛性钠、碱性盐以及各种表面活性物质。最常用的表面活性物质为OP系列,即烷基苯酚聚氧乙烯醚,它不会形成泡沫,也不残留在塑料表面上。

(2)塑料制品表面的活化。这种活化是为了提高塑料的表面能,也即在塑料表面生成一些极性基或加以粗化,以使涂料更易润湿和吸附于制件表面。表面活化处理的方法很多,如化学品氧化法、火焰氧化法、溶剂蒸气浸蚀法和电晕放电氧化法等。其中最广泛使用的是化学晶氧化处理法,此法常用的是铬酸处理液,其典型配方为重铬酸钾4.5%,水8.0%,浓硫酸(96%以上)87.5%。

有的塑料制品,如聚苯乙烯及ABS塑料等,未进行化学品氧化处理时也可直接进行涂层被覆。为了获得高质量的涂层被覆,也有用化学品氧化处理的,如ABS塑料在脱脂后,可采用较稀的铬酸处理液浸蚀,其典型的处理配方为铬酸420g/L,硫酸(比重1.83)200ml/L。典型的处理工艺为65℃70℃/5min10min,水洗净,干燥。

用铬酸处理液浸蚀的优点是无论塑料制品的形状多复杂,都能处理均

匀,其缺点是操作有危险,并有污染问题。

2.镀层被覆的前处理

镀层被覆前处理的目的是提高镀层与塑料表面的附着力和使塑料表面形成导电的金属底层。前处理的工序主要包括有:机械粗化、化学除油、化学粗化、敏化处理、活化处理、还原处理和化学镀。其中前三项是为了提高镀层的附着力,后四项是为了形成导电的金属底层。

(1)机械粗化和化学粗化。机械粗化和化学粗化处理是分别用机械的方法和化学的方法使塑料表面变粗,以增加镀层与基体的接触面积。一般认为,机械粗化所能达到的结合力仅为化学粗化的10%左右。

(2)化学除油。塑料表面镀层被覆前处理除油的方法与涂层被覆前处理除油方法相同。

(3)敏化。敏化是使具有一定吸附能力的塑料表面上吸附一些易氧化的物质,如二氯化锡、三氯化钛等。这些被吸附的易氧化物质,在活化处理时被氧化,而活化剂被还原成催化晶核,留在制品表面上。敏化的作用是为后续的化学镀覆金属层打基础。

(4)活化。活化是借助于用催化活性金属化合物的溶液,对经过敏化的表面进行处理。其实质是将吸附有还原剂的制品浸入含有贵金属盐的氧化剂的水溶液中,于是贵金属离子作为氧化剂就被S2+n还原,还原了的贵金属呈胶体状微粒沉积在制品表面上,它具有较强的催化活性。当将此种表面浸入化学镀溶液中时,这些微粒就成为催化中心,使化学镀覆的反应速度加快。

(5)还原处理。经活化处理和用清水洗净后的制品在进行化学镀之前,用一定浓度的化学镀时用的还原剂溶液将制品浸渍,以便将未洗净的活化剂还原除净,这称为还原处理。化学镀铜时,用甲醛溶液还原处理,化学镀镍时用次磷酸钠溶液还原处理。

(6)化学镀。化学镀的目的是在塑料制品表面生成一层导电的金属膜,给塑料制品电镀金属层创造条件,因此化学镀 是塑料电镀的关键性步骤。

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上海祥正机械有限公司(http://shxiangzheng.jdol.com.cn)上海真空包装机厂家、上海内抽真空包装机厂家、上海外抽真空包装机厂家,座落在腾飞的中国经济龙头——上海市。一直致力于包装设备的设计、制造与销售,是国内专业从事自动化包装机械的产品集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司,是包装协会会员单位,公司自创建开始就坚持“以国际精品为范本、以诚信服务为根本、以质量求生存、以创新求发展”的经营理念;始终遵循“以人为本、科学管理、优质高效、安全环保、顾客至上”的管理方针;以“勇于开拓,锐意进取,求真务实,追求高效”为企业精神;树立“用户需求为已任,客户获利为初衷”的企业目标。祥正技术研发力量雄厚,严格贯彻执行ISO9001;ISO2000国际质量管理体系标准,大城县保温材料厂(http://liumeixia.jdol.com.cn)橡塑保温板价格、橡塑保温管厂家、橡塑保湿管价格,同时还通过了国际CE认证。公司主要产品有:缠绕机、缠绕包装机、打包机、封箱机、纸箱成形机、装箱机、贴标机、堆码机、及设计各种输送流水线;同时生产和销售打包带、拉伸膜等各种包装材料。公司同时注重控制生产过程、为客户提供最优秀的产品和服务的同时,在国内外市场已经覆盖了完善的销售服务网络体系,售后服务及时、准确、高效。优质的产品质量和高效的售后服务为中科人赢得了良好声誉和崇高威望,产品畅销国内二十多个省市及地区,并远销欧洲、南非及东南亚等国家。

不锈钢鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及肥城三杰工程材料有限公司(http://liubin1984.jdol.com.cn)钢塑土工格栅价格-膨润防火毯价格-涤纶格栅厂家操作弹性大等优点,在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时,降压可降低一半,传质效率可提高20%左右。与拉西环比较,这种填料具有生产能力大、阻力强、操作弹性大等特点,在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小

50%-70%,塔高也有降压,采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。

在双层(多层)滤料过滤中,磁铁矿滤料都是必不可少的主要过滤材料,磁铁矿滤料由于使用的颗粒粒径最小,在双层(多层),滤料过滤中都是起着处理水质最后把关的作用,因此磁铁矿滤料质量是否合格直接关系到水处理最终水质。

在国内大多数工业水处理中,采用的过滤形式都是浙江海洋王防爆电器有限公司(http://liyaoming2002.jdol.com.cn)内场防爆灯、厂用防爆灯、隔爆型防爆灯压力过滤形式,压力过滤器的过滤压力和反冲洗压力都比较大,在垫层中使用比重大的磁铁矿垫料,可以随较大的反冲洗压力。如果使用比重小或不合格的垫料,容易造成滤料和垫料在反冲洗过程中出现混层,过滤器很快失去过滤作用。

聊城润华金属制造有限公司(http://hanjingli888.jdol.com.cn)45号异型管架子管、20MNG高压锅炉管、25MN精密光亮管,铁矿滤料,适用于管式大阻力配水系统,是三层滤池必备的一种过滤材料,主要对改进承托层和配水系统有着良好的适用能力,强度高、滤速快、反冲洗时不易混层。另外,它对除铁、除锰、除氟效果也很明显。真空包装的主要作用是除氧,以有利于防止食品变质,其原理也比较简单,因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成,而大多数微生物(如霉菌和酵母菌)的生存是需要氧气的,而真空包装就是运用这个原理,把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉,使微生物失去生存的环境。实验证明:当包装袋内的氧气浓度≤1% 时,微,生物的生长和繁殖速度就急剧下降,氧气浓度≤0。5%时,大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。(注:真空包装浙江海洋王防爆电器有限公司(http://yl5487.jdol.com.cn)RJW7101防爆探照灯-NGC9810高顶灯-防震型投光灯不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色,因此还需与其它辅助方法结合,如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。)真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外,另一个重要功能是防止食品氧化,因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸,受氧的作用而氧化,使食品变味、变质,此外,氧化还使维生素A和C损失,食品色素中的不稳定物质受氧的作用,使颜色变暗。所以,除氧能有效地防止食品变质。真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外,主要还有抗压、阻气、保鲜等作用,能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营,养价值。真空包装机另外,有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品,易结块食品,易变形走油食品,有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后,包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强,能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

滤料(filteringmedia)主要分为两大类,一类是用以进水过滤的粒状材料,通常指石英砂,白煤或矿石等。另一类是物理分离的过滤介质,主要包括过滤布,过滤网,滤芯,滤纸,以及最新的膜。特点:瓷砂滤料浙江海洋王防爆电器有限公司(http://nfc9176.jdol.com.cn)矿用防爆LED巷道灯、手提式防爆探照灯、长寿顶灯为球形颗粒,具有稳定的化学性能,机械强度高,耐高温耐腐蚀比表面积大、截污吸附性能好、颗粒均匀、比重适当、使用寿命长达10年以上,解决

了天然上海顺德二手工程机械有限公司(http://shundejx.jdol.com.cn)二手铲车市场-上海二手叉车交易市场-二手压路机交易市场滤料石英砂使用周期短,易破碎泥化产生SiO2和遗留有机碳的二次污染问题。用途:用于单层滤池、双层滤池、双层滤器、离子交换器等到过滤设备中做过滤介质及垫层,处理各种工业污水,工业用水,城市污水等。稀土瓷砂由于添加了含有增强及耐腐蚀性的稀土,除具有瓷砂滤料的性能外,吸附性能进一步增强,化,学稳定性更好,特别适合做反渗透系统的过滤和超滤介质。常用滤料规格,滤料的铺装方法配水系统安装完毕后,先将滤池内杂物全部清除,并疏通配水孔眼和配水缝隙,然后再用反冲洗法检查配水系统是否符合设计要求。在滤池内壁安承托料和滤料的各层顶高画水平线作为铺装高度标记,仔细检查不同丽江范围的承托料按其粒径范围从大到小依次清洗,以备铺装。铺装最下一层滤料是应避免随换滤池的配水系统。每层承托层的厚度应准确均匀用锹或刮板刮动表面使其接近水平高度应与铺装高度巩义市多佳净水材料有限公司(http://huasongjing.jdol.com.cn/)不锈钢鲍尔环-磁铁矿滤料-磺化煤滤料标记水平线相吻合。在铺毕粒径范围等于小于2-4mm的承托料后应用该上限冲洗强度冲洗,已完成有效的水利分级。选定滤料粒径,一般根据过滤和冲洗两方面的要求,先确定石英砂滤料粒径的大致范围,然后计算出轻质滤料的最大粒径和重质滤料的最小颗粒径。为避免层间严重混杂,铺装滤料前,可再稍稍提高石英砂滤料的最小粒径值,或降低其最大拉径值。在国内,石英砂滤料粒径范围一般为0。5--0。8毫米,国外所用的石英砂滤料粒径较小,其有效拉径为0。4--0。45毫米。

第五篇:金属表面前处理

——重庆长宇金属表面处理技术有限公司提供

问题一:在已钝化的镀锌件上能做陶化处理吗?

答:不能,也不需要。

问题二:贵公司的陶化能否达到水洗后自然干?还有槽液的稳定性如何? 答:可以达到自然干。并且我公司陶化液的槽液稳定性极佳,比磷化槽液还稳定。

问题三:陶化能否替代铁系磷化?替代后,关注质量跟成本!

答:完全能替代铁系磷化。相对于铁系磷化,我公司的陶化质量更优,铁系磷化根本不在一个档次上,不过呢陶化的成本略高。

问题四:陶化是否适用于,镁铝合金,锌合金?

答:完全适用,详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注!

问题五:我公司是做纺织器材的,现用工艺是磷化。现在我们想替换,使用贵公司的陶化,不过我们重点关注以下两点:

1、环保性;

2、耐磨性。(因为纺织行业对耐磨要求较高)答:

1、含有各种有害物质的废水随意排放,严重影响人类的生存环境,随着环保意识的增强,国家环保部门对废水排放日益提高,“环保性”已成为企业可持续发展首要考虑的问题。我公司的陶化产品是一款环保性金属表面前处理产品,可以的解决企业面临的环保压力,并且保证产品质量。

2、陶化的耐磨性不如磷化,因为磷化膜有孔隙可吸收皂化液而耐磨。陶化膜无孔隙且厚度仅有30-80nm,其膜层疏松,易返锈,因此在这方面上不如磷化!

问题六:我们用的是浙江某江企业的硅烷产品,但是现在有返锈的情况。因此我想了解陶化是否能解决问题?

答:可以,硅烷系陶化的分支之一,其特征就是膜层均匀,但耐热性和槽液稳定性极差,并且整个工艺需要去离子水。导致成本增加。因此为保证生产质量,减少生产成本,请使用最合理的前处理工艺,最佳的是锆盐、硅烷复合体系的陶化液。

问题七:我公司在河北,我们关注的是

1、发货时间。

2、陶化时间。

答:

1、我公司均现货供应。正常情况下均24小时之内发货,到货时间主要是看物流公司及路况。国内各省一般情况3-5天到货。(港、澳、台及新疆等地区外)

2、陶化工艺中,我公司的陶化处理需15min左右。(5℃以上)

问题八:陶化能否替代钝化?

答:完全可以,详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注!

问题九:现在工艺是酸洗钝化,处理的材质是不锈钢,请问是否可以使用陶化?

答:完全可以,详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注!

问题十:铝铁混合件、喷淋线、环保要求高、是否能使用陶化?

答:完全可以,并且是非常适用。详情请来电咨询。我公司网站会不定期的更新信息请关注!

问题十一:陶化能否处理螺丝、紧固件?

答:不适用,因为螺丝、紧固件的表面是需要一定的耐磨性的,陶化膜太薄,仅有30-80nm,因此不适用。

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