前处理清洗流程

第一篇：前处理清洗流程

生产车间前处理清洗流程和清洗重点

一、前处理清洗流程：

外循环池： 停机后首先停止循环泵（将流送沟的原料全部进入生产车间，人工对流送沟进行清洗，利用循环水将污渍泥沙等全部送入沉降池和一级坑）车间内部同时将原料果人工帮助将原料全部送上二级提升机进入破碎，打开浮洗机排放阀门将水和部分杂物排放至一级坑），滚杠拣选安排人员开始用水冲洗滚杠拣选下的杂物。待原料果全部进入破碎机后打开喷淋对破碎机和料斗进行喷淋。同时安排人员在一级坑内趁着流送沟和车间内浮洗机的回水将一级坑内的杂物推往地下同道通过提升机将杂物提出进入拉渣车，此时注意安排人员将好的原料果进行回收

2、关闭通往果槽的阀门，打开排放阀门后启动循环泵开始排水，注意将关闭回流板阀让排放水通过机械格栅进入污水管道。车间内部待待喷淋结束后查看破碎果酱罐是否有残余的果酱，确认没有后关闭喷淋，同时关闭破碎机。此时前处理班长负责将破碎机打开对破碎机内部和筛网进行人工清理、冲洗。清理结束后关闭破碎机盖子等待设备及管道进行CIP清洗；

3、外围待水位下至斜除渣机时启动出渣蛟龙，人工将部分果渣和异物拨入出渣机提出，同时安排人员对循环坑底部的杂物进行清理（转入出渣机或者人工使用电动葫芦吊出）；车间内部人工开始清理设备表面和内部的杂物，4、待杂物清理结束外部循环池开始用水管对墙壁、池底、设备表面进行冲洗和刷洗，必要时拿部分次氯酸钠进行刷洗，车间内部同样用刷子对设备表面进行刷洗。5人工清理尘沙坑内的泥沙和杂物，排空循环池内部的清洗水，等待检查。

二、清洗重点

清洗重点，外围主要是循环坑墙壁、沉沙坑、和流送沟、一级坑及地下流道。车间内部主要是破碎机、提升机、果酱罐、和滚杠下部和浮洗机

三、人员安排

标准配置：（14人）

加酶1人（女）并负责卫生整理、滚杠的冲洗 捞渣1人（男）并负责现场卫生整理

拣选5人（女）负责浮洗机的补水、过滤网的清理、本线刷洗 气动阀控制1人（女）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 烂果提升机1人（女）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 循环坑捞渣1人（男）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 放果3人（男2人、1人）并负责一级坑、循环池的清理和刷洗 卫生保洁1人（女）车间内卫生

四、时间顺序中的人员安排

人员分内外两组

外围分一组

6人

负责一级坑、循环坑、地下通道、和流送沟

内部分一组

8人

负责车间内部的设备、地面和地沟。

生产动力部

2010-8-15

第二篇：电镀前处理 优秀的清洗工艺如何选专题

电镀前处理 优秀的清洗工艺如何选

由于材料加工工艺不同，金属表面残留的油污等污染物不同，为保证清洗效果，要求更高时，需要采用专用的清洗剂及清洗工艺进行处理。对于多种金属材料共线处理，其清洗工艺需要合理设计，这非常重要：不仅能够降低生产成本，而且会提高效率和产品质量。

目前，大部分除油除污工艺都很随意和落后，看似药液成本降低了，但其他费用增加，总成本反而更大。造成该现状的主要原因是：产品加工企业对化工工艺不甚了解;加工企业只考虑化学品单价，不考虑总消耗和单品成本;不愿意采用新工艺，有惯性思维和惰性。

那么金属加工企业如何选择优秀的前处理工艺？

1、了解要生产产品的加工工艺及化学反应原理;

2、了解金属原材料提供企业的加工工艺和残留的油污成分;

3、了解除油设备的功能;

4、熟悉各种清洗剂的应用环境和工艺;

5、了解要生产产品的工艺优缺点，制定更好工艺;

6、采用环保工艺和环保材料，节省能源，降低碳排放。【案例】某混合材料电镀加工厂咨询电镀前处理工艺。经客户反映，电镀处理后的工件经常会起皮或脱落，但不了解是处理剂的问题还是工艺漏洞。经过核查，总结出以下几点工艺问题：

电镀处理后起皮和脱落现象

1、工件表面油污没有处理干净引起镀层附着力下降，严重时吸潮会后起皮。

2、金属件电镀前生锈或氧化，引起镀层粗糙或起泡。

3、活化不好会引起镀层附着力下降。

4、药液在金属表面产生不易除去的钝化层引起附着力严重降低。如：亚硝酸钠、硅酸钠、磷酸盐、某些有机酸、不易漂洗的具有缓蚀能力的表面活性剂、六价铬、甲醛、吸附力强的有机溶剂等。

考虑到电镀生产工艺中有诸多漏洞，我们技术人员改进了一套电镀前金属除油除锈的工艺流程：

弱碱清洗1→水洗→弱碱清洗2→弱碱清洗3→水洗→水洗→空位→空位→酸洗除油活化→酸性除油活化→水洗→水洗→水洗→弱酸活化→水洗→水洗→去电镀

工艺分步详解：

1、弱碱清洗1：

工艺要求：采用超声波清洗，温度30℃左右，可采用有色金属清洗剂，浓度3%。主要作用：除去工件表面的灰尘、部分油污、加工冷却液、手汗、无机盐等。因为药液容易脏，作为预处理，需经常排掉。

2、弱碱清洗2和弱碱清洗3：

工艺要求：采用超声波清洗，弱碱清洗2温度45-55℃，弱碱清洗3温度35-45℃，可采用重油污清洗剂，浓度3%。主要作用：除去工件表面的抛光剂、难除去的油污、无机盐等。弱碱清洗2容易脏，弱碱清洗3不宜脏。

3、酸性除油活化： 工艺要求：采用酸性除油剂2-3%浓度，有机酸1-2%浓度(自购)。常温。主要作用：除去金属表层内部的油污特别是有色金属表层内部的油污、碱类和氧化钝化层，并对金属进行初步活化。彻底除去工件表面的各类污垢。药液不易脏。

4、弱酸活化：

采用复合有机酸(自购)按1-2%浓度配制，润湿剂0.5%。要求有机酸不会对镀液和镀层有任何不良影响。主要作用：除去水洗过程中产生的自然氧化层，并减少氧化层的生成。

总述：

上述推荐的上述工艺适合多种材料处理，节省药液和能源，可除去各类油污，材料表面不挂灰、无残留、很干净。同时，也可根据油污情况改变除油剂类型。如果同时处理铜件为防止活化时黄铜、钢铁、锌等金属表面析铜，需要改用或添加防析铜物质。

第三篇：医疗器械清洗流程

医疗器械清洗流程

1.盆、盘、碗、药杯

第一种方法：回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→刷洗—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍—→控水—→干燥（90℃ 20分钟）

第二种方法：回收—→常水冲洗—→上机器清洗（注：容器摆放不能过挤，摆放均匀，开口方向一致）

2.手术器械（除管腔器械外）

第一种方法：回收—→常水冲洗—→加酶超声清洗5分钟—→刷洗—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍—→控水—→干燥（90℃ 20分钟）

第二种方法：回收—→常水冲洗—→加酶超声清洗5分钟—→上机器清洗（每筐器械不能过多，要摆放均匀，关节全部打开）

3.管腔器械

回收—→常水冲洗—→管腔注酶—→加酶超声清洗5分钟—→常水冲洗—→毛刷刷洗管腔—→加压水枪冲洗管腔—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水漂洗二遍—→纯水漂洗二遍（纯水冲洗管腔）—→压力气枪吹干管腔—→干燥（90℃ 20分钟）

4.穿刺针

回收—→常水冲洗—→棉签清洁针座腔内—→针腔注酶—→加

酶超声清洗5分钟—→常水冲洗—→加压水枪冲洗针腔内部 —→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍，并用纯水冲洗针腔内部—→压力气枪吹干管腔—→干燥（擦干）

5.橡胶管

回收—→常水冲洗—→松节油擦洗外面污垢（胶布印）—→常水冲洗—→管腔注酶—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗—→压力水枪冲洗管道内面—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍，并用纯水冲洗管腔—→压力气枪吹干管腔 —→干燥（擦干）

6.筒、缸、瓶

回收—→常水冲洗—→刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥（90℃ 20分钟）

7.呼吸机管道

回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗、刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍 —→干燥（70℃ 20分钟）

8.湿化罐、集水杯、Y形管、接头

回收—→常水冲洗—→复合酶浸泡10分钟—→常水冲洗、刷洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍 —→干燥（70℃ 20分钟）

9.氧气管、氧气湿化瓶

回收—→常水冲洗—→加压水枪冲洗管腔—→消毒液浸泡30分

钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→擦干

附：特殊药液污染器具处理流程

1.碘污染器具：回收—→常水冲洗—→75﹪酒精浸泡20分钟 —→常水冲洗—→按常规器具处理

2.石蜡油污染器具：回收—→常水冲洗—→洗洁精刷洗—→常水冲洗—→按常规器具处理

3.生锈器械：回收—→除锈剂（1：7配比浓度）水温50℃浸泡10分钟—→纯水冲洗二遍—→润滑剂浸泡10分钟—→晾干 4.有水垢的器具：回收—→水垢去除剂（15ml原液+1000ml水）水温50℃浸泡10分钟—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍 —→干燥（根据材质选择干燥方法及温度时间）

5.不耐湿热器具（电动工具等）：回收—→75﹪酒精擦拭消毒 —→擦干

6.新器械：常水冲洗—→毛刷沾洗洁精刷洗表面、关节、齿牙、夹缝—→常水冲洗二遍—→纯水冲洗二遍—→干燥（擦干）7.胶污染器械：松节油擦去胶印—→常水冲洗二遍—→如果是新器械，按新器械处理方法；如果是正在使用的器械，按常规器械处理

8.外来医疗器械处理流程：手术室通知器械商—→器械商备齐器械—→送到消毒供应中心—→接收护士当面清点器械，填写卡片并填写外来医疗器械接收记录本—→交给清洗护士 —→清洗护士按照医疗器械清洗流程处理器械—→连同卡片

交给包装护士 —→包装护士按照包装操作规范检查并包装—→交给灭菌员 —→灭菌员按照灭菌操作规范进行灭菌 —→灭菌完毕将快速生物监测指示管与对照管一起送到检验科—→检验师做生物监测，待结果出来后及时报消毒供应中心和手术室。

9.手刷清洗流程：回收—→常水冲洗—→消毒液浸泡30分钟—→常水冲洗，棉签沿毛缝擦洗—→常水冲洗—→纯水冲洗两遍—→干燥（70℃ 20分钟）

第四篇：空调清洗流程

空调清洗流程

具体操作流程如下：

1、清洗空调前要先开启空调15分钟，以便空调开始制冷，同时使空调蒸发器产生冷凝水。

2、关闭空调机，并切断电源，以保证清洗操作的绝对安全。

3、用手按住空调两侧凹进去的部位，打开空调的外壳。

4、取下滤尘网并用自来水清洗，如果污垢多，还可用“威格利”空调泡沫清洁剂喷洗滤尘网，并用软布擦干。

5、如果蒸发器翅片上有较重的尘垢污物，则先用细软毛刷清除一遍。

6、将附在清洁剂瓶身的小管取出，插在喷头上，从左到右来回均匀喷射至蒸发器的翅片上的铝传热片和线圈表面上，保证清洁泡沫完全将蒸发器表面覆盖。

7、约15分钟后，“威格利”空调泡沫清洁剂完全渗透反应，充分瓦解空调蒸发器的翅片上的顽固污垢。

8、重新安装滤尘网，并盖上空调机外壳，再用软布蘸上温水轻轻擦拭空调机面板，不要太用力，以免损坏面板上的涂层。

9、开启空调，并把风量及制冷量调到最大，保持开启空调10至20分钟，让污水从排水管排出。为避免出风口吹出一些泡沫及脏物，可用一块毛巾盖住出风口。

用“威格利”空调泡沫清洁剂清洗之后，原本灰头土脸的空调就会焕然一新，它能有效去除空调蒸发器翅片上的油腻污垢，分散固体粉尘，消除异味，防霉抗藻，保持空气清新，并在空调蒸发器的翅片上形成保护膜，防止滤光板和金属框被腐蚀，延长空调使用寿命。

清洗空调其实很简单，自己就可以搞定的！先把过滤网拆下来，用水冲刷干净，去超市买一瓶空调消毒剂，我用的叫家安，喷在散热片上消毒，最后装上滤网，打开制冷模式就可以了。

空调每季开机和关机前都要清洗一次，过程中如果有异味了就再多清洗一下

第五篇：油烟管道清洗流程

餐饮商户油烟管道清洗流程

1、油烟管道清洗公司资质。

2、清洗施工人员操作证。（复印件留存，原件审核）。

3、办理施工人员出入证。（身份证复印件一张，每个工本费30元交物业前台）。

4、安管部安排人员监督施工，施工时间22:00—次日7:00。

5、验收。（物业人员与业主共同验收）。

6、施工方出油烟管道清洗报告。

7、物业安保部出具验收报告。

8、档案归档。

清洗范围包括：

1、油烟罩。

2、油烟横管。

3、油烟立管。

4、净化器。

5、篦子

6、防火阀

7、托油盘