第一篇：工业铝型材表面处理及简介
一、工业铝型材的分类按表面处理要求分类
1.阳极氧化铝材
2.电泳涂装铝材
3.粉末喷涂铝材
4.木纹转印铝材
5.氟碳喷涂铝材
6.刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵)
二、工业铝型材的分类按合金成分类
可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合金牌号铝型材，其中6系的最为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的，除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外。工业铝型材的系列有：20系列、30系列、40系列、45系列、50系列。工业铝型材根据其用配件和截面图形的不同，还分为国标和欧标两类。
三、工业铝型材配件的分类 天津吕金科技有限公司生产的铝型材为欧标型材。型材的材质为6063-T5。该公司坐落于天津市北辰区大张庄镇北孙庄。
工业铝型材的配件分为多种：
1.常用螺钉，包括内六角螺钉，平机螺钉，内六盘头螺钉
2.常用螺母，法兰母。每种系列还有它自己的专用螺母和内置连接件。
3.端面盖板，每种型材所露截面都可以用端面盖板加以保护。
4.合页，把手，在制作开合门的时候，就要用到合页和把手，由于每款型材安装螺母的位置是有限制的，因此合页也是同普通门用的合页是不一样的。
5.蹄脚，脚轮，工业铝型材还可以安装各种蹄脚和螺杆（平板）脚轮。
6.平封和U型槽条，工业铝型材中间的沟槽可以用平封槽条进行密封。U型槽条用于
安装板材时使用。
第二篇：铝型材表面处理
铝型材表面处理
铝型材表面处理主要分为：
① 氟碳喷涂、② 粉沫喷涂、③ 阳极氧化（阴极氧化）、④ 电泳、⑤ 电镀等。
这些表面处理方法间有相同也有不同，相同点就是都是在型材表面增加了保护膜；不同在于氟碳喷涂、粉沫喷涂是靠静电加膜于型材表面，所以也称静电喷涂；阳极氧化、电泳是通过直流电的正负极以及形成膜的分子、原子以及离子的正负相吸移动附着于金属表面而形成的保护膜；电镀和阳极氧化、电泳工艺术有雷同处，所不同的是：被电镀的可以不是金属，电镀液由含有镀覆金属（锌、铬、镍等）的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。1，电镀可以对五金和塑胶进行处理,。2，电泳和阳极只能对导电物体进行处理。3，电镀和电泳均为对被处理物体表面增材料，换句话说,就是厚度增加，4，而阳极则为对物体进行去材料处理,也就是阳极后厚度会减小。
下面就型材表面处理做具体分析
一、氟碳喷涂和粉末喷涂（静电喷涂）
粉沫喷涂：粉沫喷涂的原料为：聚氨脂、聚氨树脂、环氧树脂、羟基聚脂树脂以及环氧／聚酯树脂，可配制多种颜色。粉沫喷涂的特点 ：喷涂设备有手工的，有自动吊挂式、施工简单、涂层厚度为30微米以上，抗冲击，耐磨擦，防腐蚀，耐候性等均好，涂料价格比氟碳便宜。粉沫喷涂最大弱点是怕太阳紫外线照射，长期照射会造成自然退色，铝板向阳面和非向阳面几年后色差明显，一般为2-5年就产生明显色差。现在市场上出现名子叫彩色铝型材，用于铝门窗，就是用普通铝型材粉沫喷涂而成。使铝门窗颜色品种增加，同时也增强抗腐蚀能力。
另一种静电喷涂为液态喷涂，又称氟碳喷涂，属于高档次喷涂价格较高，在国外早已应用。在国内近二年来才大面积用于铝板幕墙，由于其优异的特点，越来越受到建筑业及用户的重视和青睐。氟碳喷涂具有优异的抗退色性、抗起霜性、抗大气污染(酸雨等)的腐蚀性，抗紫外线能力强，抗裂性强以及能够承受恶劣天气环境。是一般涂料所不及的。
氟碳喷涂的设备及工艺：
氟碳涂料本身性能决定，喷涂设备必须保证有出色的雾化效果，保证喷涂层的均匀性，氟碳涂料中的金属微粒的分布，直接影响涂层的外观效果。涂层均匀，质量优秀的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜明、明显的立体感。而使用不合适的喷涂设备的氟碳喷涂层，会产生颜色不均，表面有阴影或涂层不牢。大大影响了氟碳的装饰效果，为了达到好的喷涂效果，均采用高压静电电气喷枪。氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，以充分发挥Kynar 500金属漆的耐久性、耐候性的优势，从铝材的前表面处理到各喷涂过程都需要严格控制质量，最终产品必须达到美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90标准。
氟碳喷涂工艺流程为：
前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
1．前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。
2．底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。
3．面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。大大
增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中最厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。
4．罩光漆涂层：罩光漆涂层也称清漆涂层，主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力，保护面漆涂层，增加面漆色彩的金属光泽，外观更加颜色鲜明，光彩夺目，涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米，特殊需要的可以加厚。
5．固化处理：三喷涂层一般需要二次固化，铝材进入固化炉处理，固化温度一般在180℃-250℃之间，固化时间为15-25分钟，不同氟碳涂料生产厂家，都会根据自己的涂料，提供最佳的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
质量检验：质量检验应按AAMA-605.02.90标准。严格的质量检查才能保证高质量喷涂产品
二、阳极氧化（阴极氧化）、电泳
电泳法可分为自由电泳（无支持体）及区带电泳（有支持体）两大类。前者包括 Tise-leas式微量电泳、显微电泳、等电聚焦电泳、等速电泳及密度梯度电泳。区带电泳则包括滤纸电泳（常压及高压）、薄层电泳（薄膜及薄板）、凝胶电泳（琼脂、琼脂糖、淀粉胶、聚丙烯酰胺凝胶）等。电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
它包括四个过程：
① 电解（分解）
在阴极反应最初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH，此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为： H2O→OH+H② 电泳动（泳动、迁移）
阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。
③ 电沉积（析出）
在被涂工件表面，阳离子树脂与阴极表面碱性作用，中和而析出不沉积物，沉积于被涂工件上。④ 电渗（脱水）
涂料固体与工件表面上的涂膜为半透明性的，具有多数毛细孔，水被从阴极涂膜中排渗出来，在电场作用下，引起涂膜脱水，而涂膜则吸附于工件表面，而完成整个电泳过程。
电泳表面处理工艺的特点：
电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。
阳极氧化的原理及相关知识
以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中, 利用电解作用, 使其表面形成氧化铝薄膜的过程, 称为铝及铝合金的阳极氧化处理。铝阳极氧化的原理实质上就是水电解的原理。当电流通过时, 将发生以下的反应：
在阴极上, 按下列反应放出 H2：2H + +2e → H2
在阳极上, 4OH – 4e→ 2H2O + O2, 析出的氧不仅是分子态的氧(O2), 还包括原子氧(O), 以及离子氧(O-2), 通常在反应中以分子氧表示。作为阳极的铝被其上析出的氧所氧化, 形成无水的12O3膜： 4A1 + 3O2 = 2A12O3 + 3351J 应指出, 生成的氧并不是全部与铝作用, 一部分以气态的形式析出。阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多, 归纳起来有以下几种分类方 法： 按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密, 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性质分有：普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。直流电硫酸阳极氧化法的应用最为普遍, 这是因为它具有适用于铝及大部分铝合金的阳极氧化处理；膜层较厚、硬而耐磨、封孔后可获得更好的抗蚀性；膜层无色透明、吸附能力强极易着色；处理电压较低,耗电少；处理过程不必改变电压周期, 有利于连续生产和实践操作自动化；硫酸对人身的危害较铬酸小, 货源广, 价格低等优点。近十年来, 我国的建筑业逐步使用铝门窗及其它装饰铝材, 它们的表面处理生产线都是采用这种方法。
三、电镀工艺:利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良
好的金属层的过程叫电镀。电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。
工艺过程
一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：
1、浸酸→全板电镀五金及装饰性电镀工艺程序
铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗
2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干工艺要求
① 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。
② 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。
③ 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。
④ 镀层应具有规定的各项指标，如光亮度、硬度、导电性等。
⑤ 电镀时间及电镀过程的温度，决定镀层厚度的大小。
第三篇：镁铝合金表面处理简介
鎂鋁合金表面處理簡介
Introduce the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum 鎂鋁合金材質特性
Characteristic of the alloy of MG and AL
鎂是一種非常活潑之元素，相對的其材質本身亦非常易生銹蝕，因此必須仰賴表面處理來保護其本身之材質。
MG is an active element ,it is more rustied than others.So it must depend on surface processing to protect it. 金屬材質表面處理項目
Item of mental surface processing
1.鉻系皮膜處理與塗裝
Phosphating filming and coating of chromium series
2.非鉻系皮膜處理與塗裝
Phosphating filming and coating of not chromium series
3.電鍍鎳處理
Electroplated nickel processing
4.電鍍鉻處理
Electroplated chromium processing
5.電鍍18K金處理
Electroplated 18K gold processing
6.陽極處理與染色
Plating and dyeing
鎂鋁合金表面處理項目之說明與檢驗方式
Instruction the Surface Processing of the Alloy of Magnesium and Aluminum and check mode
1.鉻系皮膜處理Phosphating filming of chromium series
a.說明 instruction：
（1）鉻系皮膜處理是目前最為普遍處理之方式亦為最安定、最成熟之處理方式，惟其原料特性具毒性，因此在未來幾年內會禁止使用。其流程請參考圖表。
Phosphating filming of chromium series is the most universal process manner, also is the most stable and mature.Only does it’s materials have poison , it will be forbid to use.It’s process flow refer to the diagram.（2）注意事項：＜註＞若需要表面塗裝時，請務必注意其塗裝製程是否有破壞到其表面之皮膜層，因其表面皮膜層最重要的是防止銹蝕，而其最重要的是當作鎂合金與塗料之介質使密著性會更好，因此塗裝時不能有破壞皮膜之現象發生。
Remarks: If the surface need coating , please be sure to notice if the coating process damage the surface film.Because the surface film the most important is prevent torusting
b.檢驗方式check manner：
（1）電阻值：皮膜表面其電阻值＜0.3Ω，以三用電表檢測之。
Resistance value: when resistance value to film surface < 0.3Ω, examined by three-purpose galvanometer.（2）塗裝密著性：指皮膜處理後，再塗裝、以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試98%以上，不能有剝落現象。
Coating adhesion: it will not peel off coating again then cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after phosphating filming.（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測皮膜層與塗裝層，最基本皮膜層必須超過24小時98%無腐蝕現象，而塗裝層則必須超過96小時以上98%無腐蝕現象，才視之為合格。
Corrosion resistance:
2.非鉻系皮膜處理與塗裝Phosphating filming and coating of not chromium series
其特性與鉻系是類似的，除了具有非毒性外其檢驗方式與處理方式皆與鉻系相同，因此請參考鉻即可。
The characteristic is similar with chromium series’;besides it is poisonous the manner of inspection and phosphating filming is the same with chromium series’.so please refer to
chromium.a.說明instruction：
此項處理為最新發展之處理，目前只有美國方面發展出來，電鍍材料本公司亦於83年12月完成配方’，其特性是導電性非常好，電阻值可小於0.05Ω以下，並具有耐蝕性。
Phosphating filming and coating of not chromium series is the newest process , now it is developed by America,the electroplate company finished the formula in December in 1983 ,it’s characteristic is having better electric conductivity,the resistance value may be little than 0.05Ω,and it is corrosion-resistant.b.檢驗方式check manner：
（1）電阻值：鍍層表面電阻值＜0.05Ω以精密電表測之。
Resistance value: when resistance value to cladding material < 0.05Ω, examined by accurate galvanometer.（2）密著性：以有格刮刀分割為100格，並以3M610膠帶測試，不得有剝落現象產生。Adhersion: it will not peel off coating then cut 100 cross with a scraper and check with 3M610 adhesive tape.（3）耐蝕性：以鹽霧測試機檢測鍍層，其至少要24小時以上鹽霧測試通過，才視之為合格。Corrosion resistance:check cladding material with salt test machine , the test pass at least 24 hours later , then it is qualified. 電鍍鉻處理Electroplated chromium processing
a.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更加亮
麗、美觀。
a.instruction:the process is adding a tier of electroplated chromium on the
electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more gorgeous and
more beautiful.b.檢驗方式：與電鍍鎳相同。
b.check manner : the same as electroplated nickel’s
電鍍18K金處理Electroplated 18K gold processing
a.說明：此項處理，是在電鍍鎳上面加上一層鍍鉻處理，可使鎂合金鍍件更有價
值感。
a.instruction :the process is adding a tier of electroplated chromium on the
electroplated nickel, it will make the electroplate of Mg alloy more valuable.b.檢驗方式：與電鍍鎳相同。
b.check manner : the same as electroplated nickel’s
陽極處理與染色Plating and dyeing
a.說明：鎂合金陽極處理其處理方式與鋁合金相似，只是藥水配方與整流器電流
強度略有不同，此項處理目的在於防止銹蝕，但是不能導電，是屬於非導電之皮
膜處理。
a.instruction:the processing of Mg alloy plating is similar with Al alloy’s , only are medicinal liquid prescription and commutator’s current intensity a little different.The purpose of this processing is to prevent rusting.It belong to non-electric
conduction phosphating filming because it can not conduct electricity.b.檢驗方式：check manner
（1）染色密著性：以有格刮刀分割為100格並以3M610膠帶測試，98%以上不能有剝落現象。
Dyeing adhesion: it will not peel off colors when cut 100 cross with a scraper and check 98% products with 3M610 adhesive tape after dyed.（2）耐蝕性：陽極處理之鹽霧測試，可依客戶要求來規定，但至少要有24小時以上，視產品之定之。
Corrosion resistance: salt test of plating , maybe according to the customers’ needs , depend on the production , but at least 24 hours.鎂合金外殼表面處理流程圖
進 料 incoming materials
1.進料檢驗作業說明 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.incoming materials check operation instruction
2.incoming materials check report
3.AQL check standard report
鉻 酸 Chromium acid
1.藥水檢驗表 2.製程看板 3.出貨作業說明書 4.AQL檢驗標準表
1.medicial liquids check report2.process signboard
3.outgoing products operation booklet4.AQL check standard report
烤漆進料incoming baked paint
1.進料檢驗作業說明書 2.進料檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.incoming materials check operation instruction
2.incoming materials check report
3.AQL check standard report
底 漆 primer
1.製程看板 2.底漆外觀檢查
1.process signboard2.primer appearance inspection
補 土 repair/mend
1.製程看板process signboard
底 漆 primer
1.製程看板process signboard
美工線designing line
1.製程看板 2.底漆外觀第一次細部修補
1.process signboard2.primer appearance first touch-up of details
面 漆 silver
1.製程看板 2.面漆外觀檢查
1.process signboard2.silver appearance inspection
印 刷 print
1.製程看板process signboard
出 貨 outgoing goods
1.出貨檢驗作業說明書 2.出貨檢驗表 3.AQL檢驗標準表
1.outgoing product check operation instruction2.outgoing product materials check report
2.3.AQL check standard report
第四篇：工业铝型材发展趋势
近年来，国内铝冶炼挤铝型材加工业呈现快速发展态势。从世界角度来讲我国是铝型材尤其是建筑铝型材加工的大国。整个建筑市场对铝型材的需求还是在每年递增，那些大中型流水线型材生产企业是这个市场最大的收益者。但整个铝型材行业，未来一段时间我国铝型材企业尤其是那些小型铝材企业发展将会受到阻碍，倒闭或被大中型企业收购兼并都将不可避免。尚普咨询建材行业分析师指出：未来，国内铝材加工市场竞争将呈现四大特点：
一：相较于其他行业流水线型材的差异化程度比较小，所以未来铝材行业市场主要竞争还是成本的竞争。
二：流水线型材厂商的规模化扩张趋势，产业纵向一体化趋势明显加快，未来，一部分成长快速的优质企业将会成为市场竞争的主导力量。
三，以规模、铝板加工技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐增长。
四：我国流水线型材企业国际市场的步伐将进一步的加快，尤其是一些沿海地区部分。已具有较好国际市场开拓基础的大型企业，其铝材出口或将有望得到快速增长。
第五篇：年产10万吨工业铝型材项目简介
年产10万吨工业铝型材项目简介
一、项目概况
工业铝型材是主要应用于工业生产线、交通运输、自动化设备以及物流工作车、作业流水线的基础框架组合，其品种多样，规格齐全，机械性能高，刚性好，承载能力强。目前，世界各国对工业铝型材的需求增长很快，尤其是在欧美市场特别走俏，并将随着世界经济的发展得到持续、稳定的发展。项目产品除国内销售外，还将立足于出口欧美和东南亚市场。中国发展铝型材工业有着巨大的成本优势，挤压成本只有欧美等国的60%。
项目产品生产采用挤压成型，经热处理、表面处理等工艺技术，该工艺成熟、可靠。项目装机水平先进，主要生产设备立足于国内进行设计、制造，少量设备拟从国外引进。项目所需原材料就近采购，减少了运输费用及重熔的能耗和烧损，降低了生产成本，从而极大地提高了企业的经济效益。
二、投资情况
项目建设总投资约7亿元，其中设备投资3.7亿元。达产后年销售收入38亿元，年利润总额4.5亿元，税后利润3亿元，投资回收期为3.3年（含建设期）。
三、合作方式
独资、合资、合作
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