数控实训车间6s管理 学生篇

第一篇：数控实训车间6s管理 学生篇

数控实训车间6s管理

学生篇

一、6s说明

所谓6s是指对生产现场各生产要素（包括人和物）所处的状态不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、提高素养及安全的活动。其管理精髓是全员参与，人人保持——改善——保持——管理活动，只有起点没有终点。１.整理

将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都清除掉。这样便于腾出空间，活用空间，防止误用，塑造出清爽的工作场所。２．

整顿

把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。已缩短寻找物品的时间，消除过多的积压物品，是工作现场一目了然，营造整整齐齐的工作现场 ３．

清扫

将工作场所看得见的和看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。以达到稳定品质，减少工业伤害。４．

清洁

将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。从而创造明朗的工作现场，维持上面３ｓ成果。５．

素养

每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神，借以培养好习惯、遵守规则的员工，营造良好的团队精神。６．

安全

重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一的观念，防范于未然。以营造安全生产的环境，促使数控实训实践顺利进行。

二、学生职责

１、整理

——区分要和不要人和物

严禁学生带零食和与实训无关的物品进入车间。

进入实训区域严格按绿色通道行走，通道上不能堆放任何杂物，保持畅通。

实训课前，要求学生整理出实训现场所必须的刀具、工具、量具和纸笔。检查工具柜是否有非必要的物品留下来，如其他同学加工过的工件或废料、损坏的刀具、草稿纸团和饮料瓶等。并将它们处理掉，以营造一个清爽的场所。２、整顿——使物定位

早晨或下午上课之前提前５分钟在车间门口集中，检查学生仪容仪表，统一穿着工作服，戴工作帽，不许穿凉鞋、拖鞋进入工作现场。实训中心主任或上课老师定期开例会，重点强调规范的重要性。强调规范和安全的重要性。

将全班学生分成三组，由三名教师带。教师不仅要指导现场操作，还要监督在学习区的学生行为。

实训区域和学习区之间利用通道和活动看板隔开，每台数控机床的摆放合理，并标注醒目的规范的编号。学习区的同学应该按号入座，起身离开前要将椅子归置到课桌下方。

工具柜（桌）上扳手和手锤、游标卡尺和千分尺、指导书按要求规范放置，横竖呈直线，一目了然，便于随时取用，用完之后应该及时放回原处，避免因随意叠放造成量具精度丢失或损坏，也有助于打造整齐的实训环境。

储存区采用的是分层货架，并用标示牌做上记号，如毛坯、成品、可循环利用的工件，消除交叉混放。３．３清扫

每组同学上午放学和下午放学都要清扫所属机床（包括下料锯床）、工具柜（桌）、托盘切屑和相应的实训区域，养成习惯，营造干净，卫生的实训环境。

实训区域的门窗、墙壁、天花板无蜘蛛网、灰尘，地面（包括通道）无积水、污渍、脚印、切屑及杂物。

每个组配置２把扫帚和波并摆放在垃圾桶旁边，拖把用完洗净后统一挂在洗手间的规定区域。

当清扫地面发现有油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。

完成车间安排的其余责任卫生区打扫。３．４清洁

量具的清洁与保养。数控加工用的高精度的量具如游标卡尺、千分尺等，测量前后应把两句的测量面和零件的被侧量面用布擦拭干净，一面印有赃物存在而影响测量精度，而且使用后需在金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干净的地方，以免生锈，还应实行定期检定精度和保养，绝不可以用精密的量具去测量量锻、铸件毛培，更不能作为其他工具的代用品，否则将导致量具很快磨损而失去精度。

机床本身的清洁与保养。必须做到每天检查导轨润滑油箱油量，如果油量不够则应及时添加润滑油，加工后清扫数控机床时，尽量用油枪，避免用气枪，以防切屑进入机床导轨或丝杠，否则会引起导轨的磨损加剧、擦伤，影响机床精度；数控机床的主轴锥孔必须用干净的棉布擦拭，不可用气枪吹。

机床电气柜的清洁与保养。由于数控机床中含有大量的电子原件，常常会由于潮湿和灰尘．振动等导致电子原件受到腐蚀或造成元件间的短路，引起机床故障；机床若长时间闲置，机床主要部件应上好油用报纸封存。特别是暑，寒假，也要定期通电，每次空运行１小时左右，利用机床运行时的发热来去除或降低机内的温度。３．５素养——养成规范做事、安全操作的好习惯

强调学生遵守实训车间的规章制度和数车或铣的安全操作规程，不迟到．不早退．不旷课，进入车间遵守地面的通道和实训区域标示，严禁串岗。定制６ｓ考核量化表，对违反规定者及时纠正并登记扣实训表现分，计入学生的数控实训成绩。同时要不断向学生贯彻并使之理解６ｓ的内涵和作用，通过持之以恒的行为控制，让学生逐步改善行为习惯，坚决抵制勿以善小而不为，勿以恶小而为之的思想约束自己的行为，规范做事，培养积极进取的精神以及良好的个人修养和职业道德，确保数控实训的安全进行。３．６安全——安全无小事

要求学生消除安全隐患，消除人得不安全行为，物的不安全状态，保障现场人员的人身安全和实训的正常进行，防止各种事故的发生在现场必须把安全当做头等大事来处理，常抓不懈，消除麻痹思想，从而消除发生事故安全的根源。

实训开始前，全班每个同学必须接受数控车间的安全教育，牢记车间规章制度及安全操作规程并附上学生和指导老师的签名。旷课或请假的同学必须补上安全教育课，考核后可方可进行设备操作。

与本工作无关的工作人员不得进入数控实训区域，严禁离岗，串岗禁止同一机床同一时间超过一人操作，现场禁止学生大声吵闹、追逐打闹。

未经指导老师的同意私自开启机床电源，严禁戴手套操作机床，严禁在加工过程中打开防护门，严禁主轴未停稳测量工件，严禁用手直接去除缠绕工件上的铁屑按消防要求，每天至少巡查消防设备两次以上，如果查到干粉灭火器过期、高压水带或安全出口指示牌损坏等、应立即通知相关部门更换，同时保证消防通道无阻塞。

规范程序编写格式，提高编程效率，减少出错率和撞刀事故。

另外，数控实训教研组必须制定有一系列的清单，如学生出勤记录表、学生违纪情况记录表、学生成绩表（其中表现分占％３０）、数控设备使用情况登记表、数控设备日保养表、清扫登记表等，做好过程记录，确保６ｓ的顺利实施。

第二篇：数控实训车间6S管理制度

数控加工实训车间6S管理制度

一、整理

1、通道畅通、整洁；

2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西；

3、资料柜、工具柜内物品资料归类并放置整齐；

4、待修设备要明确标识，且要注明症状；

5、设备编号要明确醒目；

6、料架的物品摆放整齐。

7、二、整顿

1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡；

2、工具定位放置，定期保养；

3、零部件定位摆放，有统一标识，一目了然；

4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便；

5、车间各区域有6S责任区及责任人；

6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘；

7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置；

8、实训日志及时填写完整；

9、实训室管理制度完善，并严格执行。

三、清扫

1、保持通道干净、地面无任何杂物，每次下课前清扫一次；

2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，每次下课前清扫一次；

3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次；

4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理；

5、垃圾及时清理，并做好室内保洁；

四、清洁

1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。

2、地面、墙面、桌面干净；

3、垃圾桶，纸篓框定位摆放并及时清理；

4、墙面，角落无蜘蛛网；

5、工具柜、桌椅摆放整齐，并保持整洁；

五、素养

1、遵守学校各项规章制度，上课期间禁止擅自离开实训室；

2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺课；

3、穿好工作服，戴好工作帽，并保持整洁规范；

5、禁止做与上课无关的事；

6、人走机停，节约能源，及时关闭电源；

7、做好防火、防盗工作；

8、实训室内不玩游戏，不打电话；

9、实训室内不得打闹，嬉戏；

10、实训期间禁止闲谈，不得大声喧哗。

11、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与良好。

六、安全

1、建立健全安全管理体制；

2、重视安全教育，实行现场巡视；

3、实训结束后，切断所有电器设备电源，保持安全状态；

4、消防通道保持畅通，清洁、无堆积物；

5、定期检查电源线、开关、电风扇、照明灯、投影机等设备；

6、定期检查门窗、锁，课后及时锁门。

数控车床安全操作规程

1、严格按照数控车床操作步骤进行操作。

2、要求1人操作1台数控车床。

3、根据数控车床 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结构，禁止超性能使用。

4、若数控车床出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回原点前，注意数控车床各轴位置要距离零点100mm以上。

6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动

速度。

7、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。

8、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。

9、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。

10、程序运行注意事项：

1）检查数控车床各功能按键的位置是否正确。

2）数控车床在试运行前，必须进行图形模拟加工。

3）程序启动前，刀具要距离工件150mm以上。

4）程序首次运行时，所有倍率开关应置于较低档位，必须执行“单步操作”。

5）调出主程序后，光标应放在主程序头。

6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。

11、数控车床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。

12、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控车床完全停止、主轴停转后方 可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

13、不准在数控车床运转时离开岗位，要做到人走机停。

14、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。

15、加工完毕后务必清扫机床。

数控车床操作步骤

1、打开机床电源、开启NC电源

2、手动润滑机床导轨，按压润滑手柄1～2次

3、手动返回机床零点

4、准备并安装所需刀具

5、装夹并找正工件

6、确定工件原点

7、对刀操作

8、对刀正确性检验

9、输入或编辑程序

10、核对程序中的刀具号及补偿号

11、输入刀具的磨损补偿、刀具半径、方向等参数

12、进行图形模拟加工

13、试运行，调试、修改程序

14、自动加工

15、清扫、整理数控车床

16、依次关NC电源、机床电源

数控铣削中心安全操作规程

1、严格按照数控铣削中心操作步骤进行操作。

2、要求1人操作1台数控铣削中心。

3、根据数控铣削中心 “使用说明书”的要求，熟悉本机床的基本性能和一般结 构，禁止超性能使用。

4、若数控铣削中心出现异常，必须立即向指导教师报告。

5、手动回零点时，注意数控铣削中心各轴位置要距离机床零点100mm以上。

6、使用手轮或快速移动时，先慢转手轮，确定机床移动方向后，方可加快移动速度。

7、盘铣刀禁止放入刀库，只能从主轴上手动装卸，否则会卡坏刀座。

8、刀库一号位禁止装刀。

9、将程序输入机床后，指导教师必须检查程序中切削用量是否合理、主轴旋转方向是否正确，G代码是否正确。

10、进行机床试运行及自动加工前，必须进行程序的各种检验，确定程序无误后，方可在教师的监督下进行。

11、机床与计算机通讯接线时，两者必须处于关闭状态。

12、程序运行注意事项：

1）检查机床各功能按键的位置是否正确，润滑油是否足够。

2）机床在试运行前，必须将G54或增量坐标系的Z坐标提高+100mm以上。

3）程序启动前，刀具要距离工件200mm以上。

4）程序首运行时，必须执行“单步操作”。

5）调出主程序，光标放在主程序头。

6）启动程序后，一只手按在复位按钮位置，如有紧急情况，立即按下复位按钮。

13、机床在运行当中，要将防护门关闭，以免铁屑、润滑油飞出伤人。

14、在程序中需要暂停测量工件尺寸时，要待数控铣削中心完全停止、主轴停转 后方可进行测量。此时千万注意不要触及开始按钮，以免发生人身事故。

15、不准在数控铣削中心运转时离开岗位，要做到人走机停。

16、需要关机时，待主轴停转三分钟后，方可关机。

17、加工完毕后务必清扫机床。

数控铣削中心操作步骤

1、开启空气压缩机、开启机床电源，NC电源

2、手动返回机床零点（Z、X、Y）

3、准备刀具

4、测量刀具长度、半径

5、安装刀具

6、装夹、找正工件

7、确定工件原点

8、对刀操作

9、检验对刀正确性

10、输入刀具长度、半径、有关磨损量等参数

11、输入程序

12、核对程序中的刀具号及补偿号

13、程序试运行

14、自动加工

15、清扫、整理机床

16、依次关闭NC电源、机床电源

17、关闭空气压缩机

第三篇：数控实训车间工作计划

数控实训车间工作计划

时间匆匆而过，转瞬间又走过了一个流年的学期；眼下也迎来了一个崭新、充满挑战的新学期。首先要感谢校领导对我的信任和关心，让我继续担任车间管理工作。在过去的一学期中虽然车间总体情况还可以，但我觉得还是有很多的不足之处，为了让车间在本学期更上一层楼，我特对本学期车间的工作做出如下计划；

一、关于安全

安全重于泰山，一切安全应防患于未然。关于安全我觉得我应做到：每天走前检查门窗、电源是否关闭；每天来后检查车间财产是否丢失或损坏；定期检查机器以及电路等存在的安全隐患；严格督促上实训课的学生以及实训老师，严禁穿拖鞋、高跟鞋以及宽松的衣服进入实训场地，对于头发较长的男女生应带帽子，操作机器时应佩戴防护眼镜，严禁带手套操作机器，保证每一位师生安全的上好每一节实训课。

二、关于资产

车间的一切资产应做到入账，认真对照账本与实物，严禁账物不符；借用车间工量具时必须持有实训科盖章或签字的借条，并完整、按时归还；保管好车间的所有资产，认真防止车间任何资产的损坏和丢失。

三、关于实训

认真帮助实训老师组织好实训学生，提前为他们提供实训所需的工量具，对每班实训的学生进行分机、分组实训，辅助实训老师上好每一堂课，争取使每一节实训课都安全、高效的完成。

四、关于卫生

一个好的实训环境不但可以使实训师生得到一个干净的实训场地，还可以给实训师生带来愉悦的心情。每天监督实训学生认真对实训后的机床进行擦拭、打油，仔细打扫地面卫生。每周五下午组织人员对车间进行大扫除，擦拭门窗、拖扫地面，做到周周“大扫”，为每一位实训的师生提供一个干净、舒适的实训场地。

五、其它方面

认真协助监考老师完成职业资格证书考试；认真辅助每一位教师的期中、期末实操考试；如若有比赛应积极协助负责人做好赛前准备工作；认真做好校领导以及兄弟学校来车间视察和参观的准备工作，努力让每一位领导满意，争取得到更多兄弟学校的认可；积极完成校领导交待的其它工作。

我知道我只是说是没有用的，我会努力用行动来落实我的以上计划，努力完成每个细微的工作，努力让数控车间成为学校的亮点。

计划人：闫祥2013.08.25

第四篇：数控实训总结

要做好一件事，过程总是最辛苦的，结局的完美与否取决于你在做的过程中付出的多与少。学以致用，不仅要学，还要会用。在实训的过程中就充分的体现出了这句话的含义。

开始的时候感觉很有压力啊。感觉什么都不会，不过经过老师的讲解和指导其实还是很容易上手的。

实训时间一共有三个星期，三周时间说长不长说短也不短，要在三周理解所有的知识还是有点难度的对我来说，只能尽量的多学点进去，尽量的多看多听多做，所谓以勤补拙嘛。尽量的把一个零件多做几次，多编几次程序，反复研究，熟能生巧嘛。

这三周我们做了很多个零件，以下是这些零件的程序：

OCJ1

OCJ2

%1000

%1000

T0303

T0303

M03S800

M03S800

G00X35Z5

G00X35Z5

G71U2R1P1Q2E0.2F200

G71U2R1P3Q4E0.2F200

G00X100Z100

G00X100Z100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1200

M03S1200 G00X35Z5

G00X35Z5 N1G00X16

N3G00X0 G01X18Z-10F100

G42G01Z0F100 X26

G03X18Z-14.359 X28Z-11

G01W-10 N2Z-40

X21.8 G00X100

G01X23.8W-1 Z100

G01W-17.6 T0202

X21W-1.4 M03S600

W-5 G00X35Z-19

X26 G01X26

X28W-1 G04X3

G00X100 G00X35

G42G00Z100 Z-20

T0404 G02X26

S300 G04X3

G00X23.8Z-22 G00X35

G76C2A60X22.05 G01X0

Z-46.359K0.975U G00X100

0.1V0.1Q0.6F1.5

数控实训总结 Z100

G00X100 M30

Z100

M30

这个零件还是简单的，没什么复杂的地方，也是最基础的东西。

实习，就是把所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，所学的就等于零,理论应该与实践相结合.另一方面，实践可为以后找工作打基础.通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习，从学习中实践.而且在中国的经济飞速发展，又加入了世贸，国内外经济日趋变化，每天都不断有新的东西涌现，在拥有了越来越多的机会的同时，也有了更多的挑战，中国的经济越和外面接轨，对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好学校里所学到的知识，还要不断从生活中，实践中学其他知识，不断地从各方面武装自已，才能在竞争中突出自已，表现自已。为期一个月的实习结束了，短短的一个月让我对数控系统有了更全面的认识，对数控有了更深的了解，经过这次实习，我们熟练的掌握了数控程序的编程和数控加工的操作，收获颇多。例如：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。④这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。⑥在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识，不管现实情况怎样变化，抓住了最基本的就可以以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢?经过这次实习，虽然时间很短，可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门，还要跟别的部门例如市场部的同事相处好，那工作起来的效率才高，人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经，而且可以学到不少工了。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我在实习中接触到的零件的加工，虽然它的危险性很大，但是要亲自去操作而且要作出成品，这样就锻炼了我敢于尝试的勇气。作以外的事情，尽管许多情况我们不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次实习的其中一个目的。

第二周，我们进行了，内孔，内螺纹，及组合体的训练。老师经常提起，内孔加工不比一般的加工，加工前程序一定要给他看过之后才能加工，因此我们都十分小心啊，生怕出问题，嘿嘿。我们每天早上都十分的早过来进行练习，唉！真的挺累呀，不过能学到知识还是会偷偷的高兴的啊。

第三周，我们进行了综合训练了。因为临近实训的尾声了，大家都十分的努力啊，除了个别吧。我们练习的难度也是有的，题目竟然是老师的比赛题啊，不过我们还是有同学加工出来了，还是挺欣慰的。

最后第二天，老师把我们集起来开始讲宏程序啦，这个东西说难不难，说容易也不容易，要看你理解进去没的。呵呵我还是做了一些笔记的。（1）算术运算 +，—，*，/（2）条件运算 EQ(=), NE，GT

GE

LT

LE

（3）逻辑运算符

AND OR NOT（4）函数

SIN(正弦)COS（余弦）

TAN（正切）ATAN(反正切)ABS(绝对值)

INT(取整)

SICN(符号)

SQRT（开方）

EXP(指数)（5）宏程序模版

T0101 M03S600 G00X55Z2 G71U1R0.5P1Q2X0.6F200 N1GOX48.19Z2 G01Z0F100 #2=7.5 WHIL#2 GE[-7.5] #1=15*SQRT[1-#2*#2/20/20] #11=-#1+38 #22=#2-7.5 G01X[2*#11]Z[#22] #2=#2-1 ENDW N2G01W-1 G00X55 Z100 M30

这些就是宏程序的内容，只有将近两天的时间来学习和掌握，看起来是那么的不容易完成。离考试越来越近，难得的紧张。能做的只有多操作，多复习，多编程序。

OCJ3

OCJ4 %1000

%1000 T0303

T0303 M03S800

M03S800 G00X15Z2

G00X15Z2 G72W1R1P1Q2X-0.4F200

G72W1R1P1Q2X-0.4F200 G00Z100

G00Z100 X100

X100 M05

M05 M00

M00 T0303

T0303 M03S1000

M03S1000 G00X15Z2

G00X15Z2 N1G00Z-14

N1G00Z-25 G41G01X28F100

G01X22.05F100 Z-4.5 Z-8.66

G01X25.05Z-3 N2G02X38.387Z0R20

G01X28 N2Z0 G00Z100

G00Z100 G40G00X100

X100 T0101

T0202 M03S8OO

M03S800 G00X55Z2

G00X15 G71U2R1P3Q4E0.3F200

Z-2

G00X100

G76C2A60X23.7Z-25K0.975U0.1V0.1Q0.5F1.5 Z100

G00Z100 M05

X100 M00

M30 T0101 M03S1000 G00X55Z2 N3G00X44 G01Z0.5F100 G01X48Z-1.5 N4Z-45 G00X100 Z100 T0404 M03S600 G00X55Z-45 G01X0F100 G00X100 Z100 M30 经过三周的努力，终于顺利的考完试了。

实习期间很累也很辛苦，不过却学到了很多有用的知识，和经验。它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次数控实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展，帮助自我完善。有些老师不只教我们机加实习的内容，还教我们如何学习，如何做人，让我们学到了课本上学不到的知识。

数控实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我们的数控实习是再好不过了！经过了数控车的磨练，我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的数控实习课程。我们在实习中充实地度过了，学到了更多的数控知识。通过这次实习让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。社会需要人才，社会需要的是有能力的人才，需要的是拥有能力的技术人才。我们只有参加更多的实践，才能保证能胜任单位安排的工作，在社会竞争中能有自己的位置。数控实习对于我们从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是找工作的一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。它让我们切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。数控实习更让我深深地体会到人生的意义，实践是真理的检验标准，通过这次实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上的锻炼，有辛酸也有快乐，这将是我以后工作中的一笔宝贵的财富，对我以后的工作将有很大的影响

现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习，我们了解了许多机械加工操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！数控实习给我们带来的那些经验与感想，对于我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。对我们来说,数控实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出其作用。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。

通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实习给了我们这样一个机会.为期3周的数控实训在回响中落下了大幕，总的来说这次为期3周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。

我很珍惜这次实训的机会，和所得到的宝贵知识和经验，对以后的工作中肯定是一笔巨大的财富。

第五篇：数控实训年终总结

本人于2010年11月应聘到现代信息学院实训中心数控加工实训室任实训指导教师。我所在的数控加工实训室主要负责对实训学生的管理和数控机床实训教学工作，还有对数控机床维护保养工作。来到一个新的工作岗位，很多情况还不熟悉，更多的是一个适应和学习的过程。这两个月的时间中，在领导及同事的帮助下逐渐熟悉了学校各方面情况，对实训室的工作有了全方位的了解，在这种和谐的气氛中，逐步展开了自己的业务工作，短时间内完成了《数控车床实训指导计划书》的编辑。数控加工实训教学工作承接着模具专业、数控专业实训任务，在学校领导的大力支持和指导下，参加数控加工实训的各个班级，都分批完成实训任务。实训课中，大多数同学拓宽了知识面，锻炼了动手能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为教师实训教学提供了丰富的经验。这个学期实训重点主要从以下几个方面着手：

一、明确实训的目的安排数控实训的基本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握数控车床或数控铣床（加工中心）的基本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步掌握数控机床精度检验和维护技能，并能达到中级或中级以上的水平。

二、精心组织，认真做好实习教学

⒈实训教材的选择

实训教师自己针对现有设备编写适应学生学习的《实训计划书》。

⒉高起点设计训练目标

这学期实训用塑料棒和木块加工，实训一段时间有好的学生让他们用钢加工，让学生感受加工金属的区别。训练题目难度按中级工设计，每次实训课我都会要求他们完成工作任务，基本上每人每次课都能交上自己加工的产品，这样他们就会有收获感，就会自觉的学习，努力完成任务。

3.材料的选择

为节省实训教学成本，先用大的材料，工序从简单到复杂，材料逐步减小，也就是利用上节课完成的工件还可以学习这节课的内容，从而节省了成本。

三、实训教学取得的效果

实训是职业教育中最重要的教学环节，动手能力的高低直接影响学生的就业。我校近来又购买了10台高精度广数系统数控车床和5台数控铣床，充分为学生着想，关爱学生的未来，适应学生的实践需要，受到了同学的欢迎。

在实训课之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生基本掌握数控机床的基本操作。更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

四、存在的问题

在这学期结束后，我做了认真的总结和反馈。大部分学生对我们安排的实训表示了满意。对实验教师也给予了很好的评价，但学生普遍也反映出一些不足。根据我们现有的情况，目前我们存在的有：

⒈师资队伍要加强

目前，我们正式编制的实训教师只有几人，远远不能满足教学的需要。

2.学生上实训课前未组织专业的理论知识培训，增加了实训教学中的难度，也浪费了一定的实践操作时间。

3.实训教师工作任务问题

职业学校的办学理念应该是突出职业性和技术性，所以实训环节是职业教学环节当中的一项重要内容，校领导也对实训教学环节给予了很大的重视，对我科的实训教学的顺利进行起了很大的推动作用。实训教师作为实训教学环节的具体执行者和参与者，起着很大作用。而且，实训教学的工作量也大，根据设备的实际情况，数控机床以10人左右为宜。这样可以较好的保证教学效果。

4．多组织教师外出培训

职业院校即是专业教师为主的学校，教师如果去培训就是提升一个档次，升华。像数控机床维修，机床运转一定时间必须维护，这些知识很多老师都不具备，利用假期组织学习培训，也不耽误教学。

五、今后努力的方向和采取的措施

本学期实训教学给我积累了很多的经验，为下学期工作提供了很好的财富，同时使学生在实训前便具备相应的专业基础知识。今后，我的实训教学的组织工作会更加周密细致，自己的专业知识会进一步积累，使自己教学更一步发展。

个人方面我也一直坚持不断学习的理念，在华南理工进修专科的同时，也报读了华南师范本科的自学考试。也让自己能够更好的胜任自己的工作。