第一篇：2014年7月25日厦门市现代农业千亿元产业链(定稿)
厦门市现代农业千亿元产业链（群）推动工作计划
——海洋水产加工产业
海洋水产加工业以其产品直接民生、消费市场巨大及高附加值经济效益的优势，成为国内外渔业经济竞争发展的重要产业。近年来，厦门市海洋与渔业局致力于渔业现代化转型，在调整渔业产业结构、拓展渔业发展空间、加大渔业科技支撑、健全渔业公共服务管理以及加紧渔业生态文明建设等方面取得了显著成效,海洋水产加工业作为重点发展的产业获得长足的发展。
一、发展基础
厦门市现有水产加工企业43家。依据11家水产加工规模企业初步统计，2013年水产加工总量约14万吨、产值约25亿元；出口总量约5万吨、出口创汇近2亿美元；主要加工品种有鱼糜制品、鱼类罐头、章鱼系列、冷冻水产品、水产调味品、烤鳗等。
年加工产值5千万以上的企业有:水产集团、福建安井、同安源水等”，其中1亿元以上规模企业有9家。
目前我市已有7家企业被评为福建省第七轮农业产业化省级龙头企业，3家企业被评为省年度水产产业化龙头企业；4家企业被评为厦门市2014-2016度农业产业化市级重点龙头企业（源水、新阳洲、安井、洋江）。获国家驰名商标2家（福 建安井、古龙罐头等企业）；获省著名商标4家（福建安井、洋江蚝油、东海洋、新阳洲等企业），市著名商标3家（同安源水、东海洋、培阳等企业）。
二、总体发展目标（2014-2020）
建成以科技为先导、市场为导向、高新技术企业为龙头、产业园区为基地的现代水产加工产业体系。成为国内知名的海西经济区域海洋水产加工的龙头基地。至2020年水产加工业总产值达 53.2亿元，年均增长率11.5 %。
三、阶段发展目标
1、培育阶段（2014-2016）：调整产业结构，推进以水产品精细加工为主体的产业结构基本框架的建设。精细加工（高附加值、名优水产品加工产品）产业规模对传统简易加工及来料初加工周转的（一般是水产冻鲜品）加工产业占绝对优势比例。引导、支持小规模传统加工企业加快现代化进程、转变发展方式。至2016年，水产加工业产值达 31.5 亿元，年均增长8%。
2成长阶段（2017-2018）：运用市场配臵资源的基础性作用，激发产业发展的内生动力，培植建设一批（20-30家）一亿元产值规模以上的大型企业，发挥企业龙头带动作用；建设5-8个以龙头企业牵头的产学研合作水产加工科技创新研发平台，开发10-20个具有自主知识产权的新产品；至2018年，水产加工业产值达 39.5 亿元，年均增长12%。
3、跃升阶段（2017-2020）:鼓励、引导企业兼并重组，企 业联盟，打造5-10家产值规模5亿元以上的水产加工集团，成为水产加工产业的骨干支柱，而且具有强势的国内外竞争力。引导、支持若干成长性好、科技实力强、资本雄厚的企业或集团开发海洋生物生化功能制品，发展海洋生物资源深化利用的新兴产业。至2020年，水产加工业产值达53.2 亿元，年均增长16%。为厦门市海洋经济发展作出突出贡献。
四、重点建设项目与重点建设工程
1、水产加工产业科技研发示范基地建设：政府财政设立渔业发展专项资金(3000-5000万元)，建设单位（企业）投资，政府扶持、奖励，按招投标机制严格立项论证，支持实力强的水产加工企业联手科研机构、高校建设水产加工产业科技研发示范基地。主要建设内容有:水产食品加工新产品研发公共技术平台，水产食品加工付产品（俗称“下脚料”）再利用开发公共技术平台，水产食品加工工艺技术、工艺设施设备创新研发或改进公共技术平台等。专项资金主要用于公共平台实体的基础设施设备建设。以基地建设凝聚科技资源，开展联合攻关，发挥科技先导作用，加快推进水产加工产业的壮大发展。同时发挥基地的示范作用，在规划期间推动建设5-8个产学研合作的综合技术或专业技术研发公共平台实体。
2、水产加工产业园区工程建设：对同安食品加工区、翔安马巷巷北工业区、集美工业区和闽台中心渔港现有水产加工业继续扩大企业投资建设规模，推进集约化产业集群形成。另 在欧厝渔港毗邻区规划20公顷滨岸土地建设1个水产加工专业化产业园区。其中落坐远洋渔业产品加工企业，建设4条重点加工金枪鱼、秋刀鱼、蓝圆鰺等中上层鱼的生产流水线。加工产业园区与远洋渔业母港基地欧厝渔港优化配臵。打造产业园区基础设施完善，投融资、技术引进等政策优惠的产业发展环境，通过外引内联，形成资金、技术密集的产业集群。同时与远洋渔业、渔港物流业，联手推动渔港经济圈发展
五、方案实施保障体系建设
（一）体制机制保障体系建设
1、成立领导小组
厦门市海洋与渔业局成立主管领导担任组长，分管领导具体负责，落实工作班子，统筹协调海洋海洋水产加工产业与厦门市现代农业千亿产业链建设其它产业规划的衔接。做好与企业的对接，促进企业和政府联动，引导企业积极主动参与规划实施。建立相应的监测评估等服务机制。
2、完善产业创新机制
支持核心企业建立健全技术开发机构，支持骨干企业联合科研机构组建产业（技术）创新联盟，形成以企业为主体、以市场为导向的产业创新体系。凝聚科技资源，建设开放式服务的公共实验室、公共技术平台、公共信息平台等公共技术服务平台提升创新能力。
3、加强知识产权保护
建立创新研发知识产权保护制度，发挥知识产权制度在激 励和保护技术创新方面的作用，支持引导专利申请工作，推进知识产权信息化进程，加强专利保护与市场推广，遏制各种侵权活动，营造良好的知识产权保护环境。
（二）政策保障体系建设
1、完善扶持政策
制定专门扶持海洋水产加工产业政策，在资金扶持、税收优惠、要素保障、政府采购等方面完善激励措施。积极争取国家和省在产业布局、政策、重大项目、资金等方面支持。
2、保障产业发展用地
实施用地优先政策，将海洋水产加工产业项目纳入全市年度重点项目库，保障用地需求。编制土地利用总体规划、城市总体规划时，统筹安排产业用地，引导海洋水产加工产业和产业链配套产业集聚发展。
（三）、金融保障体系建设
1、加大财政资金引导。
设立厦门现代农业千亿产业链建设发展专项资金，支持海洋水产加工产业转型升级、科技创新、先进技术工程装备、高端人才引进及公共服务平台建设
2、引导金融机构加大投入
推动金融机构加大对重点项目和重点企业资金的投放规模，创新产业融资模式。市内各金融机构、信用担保公司要积极为中小水产加工企业提供融资担保服务，支持企业采取股权融资、知识产权质押等形式融资。
3、引进风险投资 发挥政府引导基金作用，吸引社会资本和国内外创投机构在我市设立创投基金，鼓励社会资金发展天使投资、创业投资，建立以财政资金为引导、社会资金为主导的创业投资体系，引导投向我市海洋水产加工高技术企业。
4、落实税收优惠政策
加强高新技术企业在创新主体中的核心地位。充分发挥财政、金融、税收等优惠政策的引导作用，对集群中企业的技术创新全过程给予系统激励和扶持。
（四）、人才保障体系工程
为适应我市现代农业千亿产业链建设发展的需要，着力引进相关产业技术与管理高端人才。重点保障在产业的技术研发、成果转化、经营管理和文化创新等方面做出突出贡献的团队或个人。针对人才引进制定相关配套政策。另一方面，要依托重大项目、重点企业在产学研合作中，培养专业技术人才与优秀创新团队。
厦门市海洋与渔业局 2014年7月25日
第二篇：我国纺机行业步入千亿元时代
我国纺机行业步入千亿元时代
……千度神探整理于2012年3月20日
规模以上企业工业总产值首次突破1000亿元大关，出口首次突破20亿美元––我国纺机行业以这样一组数据翻开了“十二五”开局之年的新篇章。在3月15日~16日于安徽合肥召开的中国纺织机械器材工业协会六届三次理事会上，中国纺织机械器材工业协会理事长王树田特别强调，纺机行业完成工业总产值突破1000亿元，标志着我国纺机行业步入了千亿元时代，进入了一个新的发展阶段。
据国家统计局数据显示，2011年，我国纺机行业完成工业总产值1073.67亿元，同比增长27.44%；实现利润71.43亿元，同比增长33.39%；出口22.45亿美元，同比增长27.81%。中国纺织机械器材工业协会副理事长吕洪钢在会上对2011年纺机行业的经济运行情况进行了详细分析。他说，2011年我国纺机工业遭遇到欧债危机以及以棉花为首的原料价格大起大落的双重影响，仍然保持了平稳增长的态势。这一方面说明国产纺织机械的技术水平和产品质量都有了很大的提升，另一方面也表明中国纺织企业对设备的需求潜力还是巨大的。
作为纺织行业的上游一端，纺机企业在一年一度的理事会上最为关注的还是新的一年里纺织行业的发展趋势和市场情况。中国纺织工业联合会副会长高勇以翔实的数据分析了2011年的纺织经济运行情况，并对2012年的纺织市场走势给出了判断。他说，据中国纺织工业联合会调查，今年以来，多数企业开工率达到80％~90％，员工返回率80％。但不同企业差异明显，大企业、自主品牌企业、内销企业订单较足，企业开工基本正常，员工返回率和稳定率好于中小企业、怠工企业、外销企业。因此，他认为，今年纺织行业开局比较平稳，但是出口情况并不乐观。今年1月，我国纺织品服装出口额达221.24亿美元，同比下降0.17％。其中，纺织品出口82亿美元，同比下降6.67％，服装出口139亿美元，同比增长4.10％。但是，据2月份海关快报，我国纺织品、服装出口双双出现负增长，分别为－2.6％和－2.5％。这说明欧债危机还在蔓延，产业安全隐患比较明显，国际市场仍有潜在危机。
此外，高勇认为，国内需求将持续增长，但已呈现增长趋缓的势头；以棉花为主的纺织原料价格波动风险仍未消除，企业运营难度加大；行业结构调整仍将继续，但要警惕出现早衰现象。
本次理事会上的另一个重要议题是讨论并审议《中国纺织机械行业产品研发中心管理办法》。据中国纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民介绍，根据《纺织机械行业“十二五”发展指导性意见》及中国纺织工业联合会纺织行业品牌推广工作的要求，为促进纺织机械行业技术进步和创新能力的快速提高，推动企业加大科技投入，提高产品水平，中国纺织机械器材工业协会决定在行业中开展产品研发中心建设工作，并向技术创新能力强、技术进步显著、具有重要示范和导向作用的企业授予“中国纺织机械行业产品研发中心”称号。
在讨论中，与会代表普遍对建立中国纺织机械行业产品研发中心表示拥护。他们认为，在纺机行业同质化竞争日益严重的情况下，此举对于鼓励企业创新、推动行业技术进步、推广产品品牌形象具有重要意义。
王树田指出，尽管去年我国纺机行业在产值和出口方面均创历史新高，我们仍须清醒地看到，我国纺机行业的整体创新能力还比较薄弱，高端产品主要依赖进口。2011年，我国进口纺机产品金额高达53.64亿美元，占国内纺机市场的30%。因此，纺机企业必须针对目前市场需求加快创新步伐，开展纺机产品研发中心建设工作就是希望以此为平台把行业创新工作推向新的阶段，并借助于产品研发中心把纺织产品的品牌推广工作推上议事日程。
第三篇：青海四大园区打造千亿元产业集群
久久厂房网
青海四大园区打造千亿元产业集群
记者获悉，今年，青海开发区将按照各园区的自身特色，着力打造有色金属、藏毯绒纺、造硅材料和特色资源精深加工四大产业基地，结合园区产业定位和产业基础，大力推进上下游产业融合，加快打造产业规模大、产业链延伸、竞争优势强的产业板块和产业基地，力争到2015年，销售收入超千亿元。
甘河工业园区――将以有色金属、黑色金属、化工等产业为基础，大力发展循环经济，全力打造有色金属延伸加工、煤及天然气化工产业链，加快建设氟化工业产业园、铬化工业产业园、碳(石墨)材料产业园，积极培育和发展现代物流等生产性服务业，把园区建设成为我国重要的有色金属生产及延伸加工、煤基多联产氟化工、铬化工、碳(石墨)材料产业基地，努力实现园区工业销售收入2015年达到1000亿元以上、2020年达到2000亿元以上的发展目标。
南川工业园――将加快园区规划项目建设，改造提升企业装备水平，扩大产业规模，全力打造藏毯绒纺产业链、锂电池材料及储能电池产业链、光伏聚光电池产业链，积极推进昆仑玉文化产业园建设，把园区建设成为“世界藏毯之都”、我国重要的锂资源精深加工和储能锂电池生产基地、昆仑玉加工销售集散中心，努力实现园区工业销售收入2015年达到300亿元以上、2020年达到1000亿元以上的发展目标。
东川工业园区――积极推进产业整合重组，加快发展配套产业，提升产业层次和规模，全力打造硅材料及光伏制造产业链、铜精深加工产业链、钛合金熔铸及板管带材加工产业链、电子铝箔及延伸产业链，加快铝合金及型材、5X极草等重点项目建设，把园区建设成为我省重要的硅材料及太阳能光伏制造、轻金属合金及电子材料产业基地，努力实现园区工业销售收入2015年达到400亿元以上、2020年达到700亿元以上的目标。
生物科技产业园区――以建设国家高新区为目标，加快建设企业研发中心和科技创新公共服务平台，大力培育发展高新技术产业，通过资源整合、企业重组、技术创新，提升产业发展水平，全力打造高原特色资源精深加工、特色中藏药、昆仑晶石复合新材料、环卫车、电动汽车等产业集群，积极推进中药材及生物资源储备交易中心建设，把园区建设成为我国重要的发酵虫草菌粉、枸杞和沙棘精深加工产业基地，努力实现园区工业销售收入2015年达到300亿元以上、2020年达到600亿元以上的目标。
文章来源：http:///news/hangyedongtai/Asryzu.htm
厂房出租 http:///
第四篇：中央将投千亿元扶持新能源汽车
中央将投千亿元扶持新能源汽车
由工信部牵头多部委联合起草的《中国新能源汽车发展规划》中涉及到一份新的新能源汽车鼓励计划。从2011到2020年间，中央财政将投入1000亿元用于扶持新能源汽车产业。其中，500亿元为节能与新能源汽车产业发展专项资金，重点支持关键技术研发和产业化，促进公共平台等联合开发机制；300亿元用于支持新能源汽车示范推广；200亿元用于推广混合动力汽车为重点的节能汽车。
规划中提到，2015年到2020年期间，中国政府希望在中国路面上行驶的混合动力车达到100万辆、插电式和纯电动式电动车50万辆。同时，2015年要实现100万辆新能源汽车的生产能力，其中纯电动汽车和插电式混合动力汽车要占50%。（新浪网）
第五篇：镇海炼化营业收入首破千亿元
镇海炼化营业收入首破千亿元
全年原油加工量突破2000万吨，利润居炼化企业首位
中国石化新闻网讯 记者李钧奇 杜志炎报道：2010年，镇海炼化实现营业收入（不含杭州石化）1015亿元，利税203亿元，成为我国首家营业收入超千亿的炼化企业。全年原油加工量率先突破2000万吨，引领我国炼油工业跨上第二个千万吨台阶；100万吨/年乙烯工程建成投产并满负荷稳定运行，成功实现转型升级；利润居中国石化炼化企业首位，实现了从炼油排头兵向炼化排头兵的华丽转身。
镇海炼化不断提升管理水平，完善并实施“三项制度”，内部控制全面融入一体化管理；持续开展“加强领导干部队伍建设年”活动，各级领导班子抓管理、带队伍能力显著增强；以班组经济核算为抓手，全员成本目标管理持续推进；广大干部职工敢于竞争，勇于“亮剑”，“见红旗就扛，有第一就争”。
全年完成原油加工量2084万吨，在炼油板块中占10.73%，利润占23.12%，生产乙烯52.59万吨；技术经济指标不断提升，炼油综合能耗47.4千克标油/吨，加工损失率0.39%，创历史最好纪录，也创国内同类炼厂最好纪录；总能耗降低，完成了浙江省下达的指标；在炼油板块“比学赶帮超”活动中夺得8块金牌，金牌数、奖牌数均居首位。
由于国际原油价格震荡上行，镇海炼化灵活采购，全年进口原油平均价格比股份公司平均价格低0.84美元/桶，有效降低了生产成本。全年组织购买凝析油17.9万吨，缓解了乙烯开工后石脑油紧缺的矛盾；加强接卸油管理，原油途耗降至0.06%，创历史最好纪录。
安全环保总体平稳，重大生产事故、火灾和人身伤亡事故均为零，吨油新鲜水耗量0.285吨，吨油废水排放量0.07吨，保持国际领先水平；二氧化硫排放量同比下降28%；炼油专业、化肥专业、环保节水专业以及杭州石化节能减排均达标。
推进油化一体化改造，在原油基本不变轻、成品油及赛科石脑油供应量不减少的前提下，年增非石脑油乙烯原料171万吨，突破了石脑油产能瓶颈。他们不仅用一套炼油为上海赛科和镇海炼化两大百万级乙烯提供了充足的石脑油，而且乙烯原料实现多元化。镇海乙烯对石脑油的依赖度降到40%以下，原料成本大幅下降，成为我国吃得最杂、成本最低、收率最高、效益最好的乙烯装置。
该公司通过自建CFB锅炉进行热电联产，关停了乙烯装置和环氧丙烷/苯乙烯装置的烧油锅炉以及老区燃油锅炉，成为国内唯一没有燃油锅炉的炼化一体化企业，降低了供汽供电成本。与原设计方案相比，环氧丙烷/苯乙烯装置每年可节约蒸汽成本3.67亿元，乙烯装置每年降低用电成本1.87亿元。
2010年镇海炼化高标号汽油销售比例大幅提高，沥青、苯类产品销量创新高。完成公司码头对外开放审批工作，实现外轮靠泊会商单电子审批模式，提高了来料加工效率。完成来料加工出口168.78万吨，比上年增加15.15万吨，全年实现海外收益2041万美元。
集团公司委托镇海炼化管理的杭州石化，已逐步融入一体化管理。2010年，杭州石化实现营业收入46.67亿元，利税11.19亿元，利润1.15亿元，摘掉了亏损帽子
点击咨询 