化工原理重要知识点总结（五篇）

第一篇：化工原理重要知识点总结

一 基本概念

1、连续性方程

2、液体和气体混合物密度求取

3、离心泵特性曲线的测定

4、旋风分离器的操作原理

5、传热的三种基本方式

6、如何测定及如何提高对流传热的总传热系数K

7、重力沉降与离心沉降

8、如何强化传热

9、简捷法

10、精馏原理

11、亨利定律

12、漏液

13、板式塔与填料塔

14、气膜控制与液膜控制

15、绝热饱和温度

二、核心公式

第一章、流体流动与流体输送机械

（1）流体静力学基本方程（例1－9）

U型管压差计

（2）柏努利方程的应用（例1－14）（3）范宁公式

（4）离心泵的安装高度（例2-5）

第二章、非均相物系的分离和固体流态化（1）重力沉降

滞流区的沉降公式、降尘室的沉降条件、在降尘室中设置水平隔板（例3－3）、流型校核、降尘室的生产能力（2）离心沉降

旋风分离器的压强降、旋风分离器的临界粒径、沉降流型校核（离心沉降速度、层流）、多个旋风分离器的并联（例3－5）第三章、传热

（1）热量衡算（有相变、无相变）K的计算、平均温度差、总传热速率方程、传热面积的计算（判别是否合用）（例4－8）

（2）流体在圆形管内作强制湍流流动时α计算式（公式、条件），粘度μ对α的影响。（3）实验测K(例4－9)（4）换热器操作型问题（求流体出口温度，例4－10）下册第一章蒸馏

全塔物料衡算【例1－4】、精馏段、提馏段操作线方程、q线方程、相平衡方程、逐板计算法求理论板层数和进料版位置（完整手算过程）进料热状况对汽液相流量的影响 下册第二章 吸收 吸收塔的物料衡算；

液气比与最小液气比求m 【例2－8】

填料层高度的计算【传质单元高度、传质单元数（脱吸因数法）】 提高填料层高度对气相出口浓度的影响

下册 干燥

湿度、相对湿度、焓

带循环的干燥器物料衡算（求循环量）热量衡算（求温度）预热器热量【例5－5】

第二篇：混凝土结构原理重要知识点总结

1，混凝土结构是以混泥土为主要材料制成的结构，包括素混凝土结构，钢筋混凝土结构，预应力混凝土结构，和配置各种纤维筋的混凝土结构。2/混凝土和钢筋共同工作的条件是：

(1)钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，使两者能结合在一起。

(2)钢筋与混凝土两者之间温度线胀系数很接近，（3）钢筋埋置于混泥土中，混泥土对钢筋起到了保护和固定作用。

3、钢筋混凝土结构其主要优点：

(1)耐久性好

(2)耐火性好

(3)整体性好(4)可模性好

(5)易于就地取材 主要缺点；（1）自重大（2)抗裂性差（3）需要模板

4混泥土结构按其构成的形式可分为实体结构，组合结构两大类。按结构构件的受力特点分为：受弯构件，受压构件，受拉构件，受扭构件。

5混凝土按化学成分分为碳素钢和普通低合金钢。

6《混泥土结构设计规范》规定，用于钢筋混泥土结构和预应力混泥土结构中的普通钢筋，可采用热轧钢筋；用于预应力混泥土结构中的预应力筋，可采用预应力钢丝，钢绞线，预应力螺纹钢筋。热轧钢筋是有低碳钢，普通低合金钢或细晶粒钢在高温下制成的，其中 光圆钢筋HPB300, 普通低合金钢:HRB335,HRB400,HRB500;细晶粒钢;HRBF335,HRBF400,HRB500(变形钢筋）7钢筋的应力应曲线

热轧刚筋有明显的流幅，又称软钢，曲线分为弹性阶段，屈服阶段，强化阶段，破坏阶段（1）,弹性阶段:该段的应力与应变成线形关系；

（2）,屈服阶段:该段钢筋将产生很大的塑性变形,应力应变关系呈水平直线；

（3）,强化阶段:该段应力应变关系曲线重新变成上升趋势,将达到钢筋的抗拉强度值的顶点；（4）,破坏阶段:该段应力应变关系曲线变化为下降曲线,应变加大,直至钢筋最终被拉断 预应力钢筋多采用预应力钢丝，钢绞线和预应力螺纹钢筋无明显流幅，有称硬钢。

钢筋有两个强度指标：屈服强度(软钢)或条件屈服强度；极限强度。塑性指标;延伸率或最大力下的总伸长率；冷弯性能。

8钢筋的冷弯:指将钢筋围绕某个规定直径D的辊轴弯曲一定的角度。弯曲后钢筋无裂纹，鳞落现象。钢筋的冷拉：是在常温下用机械方法将有明显流幅的钢筋拉过屈服强度即强化阶段中的某一应力值，然后卸载至零。（冷拉只能提高钢筋的抗拉屈服强度，其抗压强度将降低），由于焊接时的高温作用下，冷拉钢筋的冷拉强化效应将完全消失故钢筋应先焊接，再冷拉。

钢筋的冷拔：一般是将直径为6mm的光圆热轧钢筋强行拔过小于其直径的硬质合金拔丝模具。(由软钢变为硬钢）冷拔可同时提高钢筋的抗拉和抗压强度。9混泥土结构对钢筋性能的要求

（1）适当的强度和屈强比（屈服强度与极限强度之比称为屈强比）（2）足够的塑性（3）可焊接性（4）耐久性和耐火性（5）与混泥土有良好的粘结

10混泥土强度：指它抵抗外力产生的某种应力的能力，即混泥土材料达到破坏或破裂极限状态是所能承受的应力。影响强度的原因：材料组成，制作方法，养护条件，试件形状和尺寸（尺寸效应），实验方法。立方体抗压强度；（试件150*150*150）混泥土的立方体抗压标准值系指按规定所测得的具有95%保证率的立方体抗压强度，记为f cu,k.轴心抗压强度；（试件150*150*300）

轴心抗拉强度；（试件100*100*500）实验方法：轴心受拉实验，劈裂实验，弯折实验 11混泥土变形性能

（1）载荷作用下的受力变形，（2）体积变形 12混泥土轴心受压时的应力应变曲线

峰值应变：轴心抗压强度（极限强度）相应的应变值称为峰值应变。混凝土的变形模量：弹性模量Ec，切线模量Ec〞;割线模量Ecˊ

极限压应变是指混泥土试件可能达到的最大应变值，包括弹性应变和塑性应变。

13疲劳破坏是指钢筋在承受重复周期性的动荷载作用下，经过一定次数后，钢筋发生脆性的突然断裂破坏，而不是单调加载时的塑性破坏这种破坏称为疲劳破坏’

钢筋的疲劳强度是在某一规定的应力幅内，经受一定次数循环荷载后发生疲劳破坏的最大应力值。

14混泥土的徐变：在不变应力长期持续作用下，混泥土的变形随时间而徐徐增长的现象称为混泥土的徐变。徐变值与应力的大小成正比，称为线性徐变。临界是0.5；0.5到0.8，徐变的增长比应力快，称为非线性徐变。

影响徐变得因素：应力大小，材料组成，外部环境。

徐变有利影响：有利于结构或构件的内力重分布，减少应力集中现象及减少温度应力等；在某种情况下，徐变有利于防止结构物裂缝形成。

不利影响：使受弯和偏心受压构件的受压区变形加大;使预应力混泥土构件产生预应力损失。15粘结破坏机理 钢筋粘结力：

（1）混泥土中水泥凝胶体与钢筋表面的化学胶着力

（2）钢筋与混凝土结触面间的摩擦力（3）钢筋表面粗糙不平的机械咬合力

光滑钢筋的粘结破坏为钢筋被拔出的剪切破坏，带肋钢筋当混凝土保护层很薄且无箍筋约束时，为沿钢筋纵向的劈裂破坏，反之，则为沿钢筋肋外径滑移面的剪切破坏。16 影响钢筋与混凝土粘结强度的因素主要有：

(1)混凝土强度

(2)保护层厚度和钢筋净距(3)钢筋的外形(4)横向钢筋

(5)侧向压力

（6）受力状态

17钢筋的锚固是指通过混凝土中钢筋埋置段或机械措施将钢筋所受的力传给混凝土，使钢筋锚固与混凝土而不滑出。

锚固设计原理：强度极限状态，刚度极限状态。

达到锚固极限状态时所需的钢筋最小锚固长度，称为临界锚固长度。

当锚固条件多于一项时，修正后的锚固长度不应小于基本锚固长度的60%，且不应小于200mm.采用机械锚固措施后，锚固长度可取基本锚固长度的60%。受压钢筋的锚固长度不应小于手拉钢筋锚固长度的70%。

钢筋的连接：绑扎搭结，机械连接或焊接。受压钢筋的搭结长度不应小于按公式Ll=ζl*La 确定的受拉钢筋搭结长度的70%，且不应小于200mm.18受弯构件正截面在弯矩作用下发生破坏，称为受弯承载力极限状态，相应的极限弯矩称为正截面受弯承载力。

19梁的截面尺寸取决于构件的支承，条件，跨度，荷载大小。一般h=(1/6---1/10)L,宽b=(1/3---1/2)h(矩形）和（1/4--1/2.5）h(T型）。

梁中钢筋有;纵向受力钢筋，弯起钢筋，箍筋，架立钢筋，梁侧向钢筋。

架立钢筋作用：固定箍筋并与纵向受拉钢筋形成钢筋骨架，同时还能承受由于混凝土收缩及温度变化引起的拉应力。

梁侧纵向钢筋即腰筋，作用：承受梁侧混凝土收缩及温度变化引起的应力，并抑制混凝土裂缝的开展。板中的钢筋：受力钢筋，分布钢筋。

分布钢筋作用；将板面上的荷载均匀分布给受力钢筋，与受力钢筋绑扎在一起形成钢筋网片，保证施工时受力钢筋位置正确；承受由于混凝土收缩及温度变化引起的拉应力。承受由于混凝土收缩及温度变化引起的拉应力。20适筋受弯构件正截面工作分为三个阶段。第Ⅰ阶段---为开裂阶段

荷载较小，梁基本上处于弹性工作阶段，随着荷载增加，弯矩加大，拉区边缘纤维混凝土表现出一定塑性性质。

第Ⅱ阶段———带裂缝工作阶段

弯矩超过开裂弯矩Mcrsh，梁出现裂缝，裂缝截面的混凝土退出工作，拉力由纵向受拉钢筋承担，随着弯矩的增加，受压区混凝土也表现出塑性性质，当梁处于第Ⅱ阶段末Ⅱa时，受拉钢筋开始屈服。第Ⅲ阶段-----破坏阶段

钢筋屈服后，梁的刚度迅速下降，挠度急剧增大，中和轴不断上升，受压区高度不断减小。受拉钢筋应力不再增加，经过一个塑性转动构成，压区混凝土被压碎，构件丧失承载力。第Ⅰ阶段末的极限状态可作为其抗裂度计算的依据。

第Ⅱ阶段可作为构件在使用阶段裂缝宽度和挠度计算的依据。第Ⅲ阶段末的极限状态可作为受弯构件正截面承载能力计算的依据。

21钢筋混凝土适筋梁与弹性梁受力特点差别：

（1）弹性均质梁的截面应力为线性分布，且与截面弯矩成正比而钢筋混凝土梁的应力不与弯矩成正比。（2)弹性均质梁的中和轴位置保持不变，混凝土梁的中和轴位置随着截面弯矩的增大而不断上升，内力臂也随截面弯矩的增大而增大。

（3)弹性均质梁的截面刚度保持不变，混凝土梁的截面刚度随着弯矩的增大而增大。22混凝土梁正截面受弯破坏形态

适筋梁征受拉钢筋首先屈服，然后受压区混凝土被压碎，属于延性破坏。超筋梁，受压混凝土先被压碎，受拉钢筋未屈服，属于脆性破坏。

少筋梁，混凝土一开裂，就破坏，属于受拉脆性破坏，且承载能力低，应用不经济，工程中避免采用。23受弯承载力基本假定

（1）截面应变分布符合平截面假定，即正截面应变按线性规律分布（2）截面受拉区的拉力全部由钢筋负担，不考虑混凝土的抗拉作用（3）混凝土受压的应力应变曲线是由抛物线上升段和水平段两部分组成（4）纵向受拉钢筋的极限拉应变取0.01

（5）纵向钢筋的受力取钢筋应变与其弹性模量的乘积，但其绝对值不应大于其相应的强度的设计值。24受压区等效矩形应力图形的原则

（1）等效矩形应力图形的面积应等于曲线应力图形的面积，即混凝土压应力合力的大小相等(2)界等效矩形应力图形的形心位置应与曲线应力图形的形心位置相同，即压应力合力的作用点位置相同。

25单筋矩形截面受弯构件正截面承载力的两个基本公式

fcdbxfsdAs

x 0Mdfcdbx(h0)

2适用条件：

b ；Asminbh

26双筋矩形截面受弯构件正截面承载力的两个基本公式：

''fcbxfyAsfyAs1

x'''MMu1fcbxh0fyAsh0as

2（1）适用条件：（1）b,是为了保证受拉钢筋屈服，不发生超筋梁脆性破坏，且保证受压钢筋在构件破坏以前达到屈服强度；（2）为了使受压钢筋能达到抗压强度设计值，应满足x2as'，其含义为受压钢筋位置不低于受压应力矩形图形的重心。当不满足条件时，则表明受压钢筋的位置离中和轴太近，受压钢筋的应变太小，以致其应力达不到抗压强度设计值。27受压构件按受力情况可分为

（1）轴心受压构件：通常在荷载作用下，受压构件其截面上轴向力作用线与构件截面重心轴重合。（2）偏心受压构件：当弯矩和轴力共同作用于构件上或当轴向力作用线与构件截面重心轴不重合。单向偏心受压构件：当轴向力作用线与截面的重心轴平行且沿某一主轴偏离重心。双向偏心受压构件：当轴向力作用线与截面的重心轴平行且偏离两个主轴。

28箍筋的 作用；固定纵向钢筋的位置，与纵筋形成空间钢筋骨架，防止纵筋受力后外凸，为纵筋提供侧向支撑，同时箍筋还可以约束核心混凝土，改善混凝土变形性能。

是将等效矩形应力图受压区高度x与截面有效高度ho的比值，称为相对受压区高度。

29大小偏压破坏特征：b，大偏心受压破坏；b，小偏心受压破坏； 大偏心受压破坏：破坏始自于远端钢筋的受拉屈服，然后近端混凝土受压破坏；

小偏心受压破坏：构件破坏时，混凝土受压破坏，但远端的钢筋并未屈服；

其他知识点见课本171，173页

227页，252页281页

第三篇：化工原理总结

化工原理总结

张晓阳

2013-2015 第一章 流体流动 1.牛顿黏性定律

2.流体静力学的方程运用：

（1）测压力：U管压差计，双液U管微压差计（2）液位测量。（3）液封高度的测量。3.湍流和层流。

4.流体流动的基本方程：连续性方程（质量守恒原理），能量守恒方程（包括内能，动能，压力能，位能），伯努利方程。

5.边界层与边界层分离现象：边界层分离条件：流体具有粘性和流体流动的过程中存在逆压梯度。工程运用;飞机的机翼，轮船的船体等均为流线形，原因是为减小边界层分离造成的流体能量损失。6.流体的管内流动的阻力计算:（1)流体在管路中产生的阻力：摩擦阻力（直管阻力）和形体阻力（局部阻力）

形体阻力的来源：流体流经管件、阀门以及管截面的突然扩大和缩小等局部地方引起边界层分离造成的阻力。

（2)管内层流的摩擦阻力的计算:范宁公式和哈根—泊谡叶公式。管内湍流的摩擦阻力的计算：经验公式。

（3)管路上的局部阻力：当量长度法和阻力系数法。7.流量的测量（知识点综合运用）（1）测速管（2）孔板流量计（3）文丘里流量计（4）转子流量计

第二章 流体输送机械

1.离心泵的工作原理及基本结构 2.离心泵的基本方程

3.离心泵的理论压头影响因素分析（叶轮转速和直径，叶片的几何形状，理论流量，液体密度）4.离心泵的特性方程

5.离心泵的性能参数（流量，扬程，效率，有效功率和轴功率）6.离心泵的安装高度 7.离心泵的汽蚀现象;8.离心泵的抗汽蚀性能：NPSH，离心泵的允许安装高度。9.离心泵的工作点 10.离心泵的类型

11.其他类型化工用泵：往复泵（计量泵、隔膜泵、活塞泵）、回转式泵、旋涡泵。12.气体输送和压缩机械（通风机、鼓风机、压缩机、真空泵）

第三章非均相混合物分离及固体流态化

1.颗粒的特性 2.降尘室的工作原理 3.沉降槽的工作原理

4.离心沉降的典型设备是旋风分离器，其原理。

5.过滤操作的原理（化工中应用最多的是以压力差为推动力的过滤）、过滤基本方程、过滤速率与过滤速度

6.过滤设备：板框压滤机、加压叶虑机、转筒真空过滤机 7.间歇、连续过滤机的生产能力

第四章 液体搅拌

1.搅拌额目的。

2.搅拌器的两个基本功能及适用场所。3.均相液体搅拌的机理是什么。4.选择放大准则的基本要求是什么。

第五章 传热

1.传热方式: 热传导，对流，热辐射(1)导热 若物体各部分之间不发生相对位移，仅借分子、原子和自由电子等微观粒子的热运动而引起的热量传递称为热传导（导热）。(2)对流传热

热对流是指流体各部分之间发生相对位移、冷热流体质点相互掺混所引起的热量传递。热对流仅发生在流体之中, 而且必然伴随有导热现象。（3）辐射传热

任何物体, 只要其绝对温度不为零度(0K), 都会不停地以电磁波的形式向外界辐射能量, 同时又不断地吸收来自外界物体的辐射能, 当物体向外界辐射的能量与其从外界吸收的辐射能不相等时, 该物体就与外界产生热量的传递。这种传热方式称为热辐射。

2.冷热流体热交换方式：(1)直接接触式换热(2)蓄热式换热(3)间壁式换热

3.热传导：平壁传热速率，n层平壁的传热速率方程；圆筒壁的热传导（单层和多层）

4.换热器的传热计算：总传热系数的计算 5.传热计算方法：平均温度差法，传热单元数法！6.对流传热原理及其传热系数的计算

7.辐射传热：黑体，镜体，透热体和灰体，物体的辐射能力 8.换热器

（1）分类：混合式换热器，蓄热式换热器，间壁式换热器（2）间壁式换热器：管壳式换热器（固定管板式换热器，浮头式换热器，U型管式换热器），蛇管换热器，套管换热器。

（3）换热器传热过程的强化：增大传热面积S，增大平均温度差，增大总传热系数K（4）换热器设计的基本原则

第六章 蒸发

1.蒸发的目的：（1)制取增溶的液体产品（2）纯净溶剂的制取（3）回收溶剂 2.蒸发的概念

3.蒸发过程的分类及蒸发过程的特点 4.蒸发设备:循环冷却器

第七章传质与分离过程概论

1.传质的分离的方法：平衡分离，速率分离。

2.质量传递的方式：分子传质（分子扩散）和对流传质（对流扩散）（1）分子扩散：菲克定律

（2）对流传质：涡流扩散，对流传质机理，相际间的传质（双模模型,溶质渗透模型)3.传质设备：板式塔和填料塔。

第八章 气体吸收

1.气体吸收的运用：

2.吸收操作：并流操作和逆流操作 3.气体吸收的分类：

4.吸收剂的选择：（1）溶解度（2）选择性（3）挥发度（4）粘度 5.吸收过程的相平衡关系：通常用气体在液体中的溶解度及亨利定律表示。

6..相平衡关系的应用：判断传质进行的方向，确定传质的推动力，指明传质进行的极限。

7.吸收过程的速率关系：膜吸收速率方程（气膜、液膜吸收速率方程），总吸收速率方程。

8.低组成气体吸收的计算：全塔物料衡算，操作线方程 9.吸收剂用量的确定:（1）最小液气比（2）适宜的液气比 10.吸收塔有效高度的计算：（1）传质单元数法（2）等板高度法 11.其他吸收与解吸 12.填料塔

（1）塔填料：散装填料与规整填料等

（2）填料塔的内件：填料支撑装置，填料压紧装置，液体分布装置，液体收集及再分布装置。

（3）填料塔流体力学能与操作特性

第九章 蒸馏 一．相关概念：

1、蒸馏：利用混合物中各组分间挥发性不同的性质，人为的制造气液两相，并使两相接触进行质量传递，实现混合物的分离。

2、拉乌尔定律：当气液平衡时溶液上方组分的蒸汽压与溶液中该组分摩尔分数成正比。

3、挥发度：组分的分压与平衡的液相组成（摩尔分数）之比。

4、相对挥发度：混合液中两组分挥发度之比。

5、精馏：是利用组分挥发度的差异，同时进行多次部分汽化和部分冷凝的过程。

6、理论板：气液两相在该板上进行接触的结果，将使离开该板的两相温度相等，组成互成平衡。

7、采出率：产品流量与原料液流量之比。

8、操作关系：在一定的操作条件下，第n层板下降液相的组成与相邻的下一层（n+1）板上升蒸汽的组成之间的函数关系。

9、回流比：精流段下降液体摩尔流量与馏出液摩尔流量之比。

10、最小回流比：两条操作线交点落在平衡曲线上，此时需要无限多理论板数的回流比。

11、全塔效率：在一定分离程度下，所需的理论板数和实际板数之比。

12、单板效率：是气相或液相通过一层实际板后组成变化与其通过一层理论板后组成变化之比值。

二：单级蒸馏过程：平衡蒸馏和简单蒸馏及其计算 三：多级精馏过程：精馏（连续精馏和间歇精馏）

四：两组分连续精馏的计算：全塔物料衡算和操作线方程，理论板层数的计算（图解法、逐板计算法和简捷法），最小回流比的计算及选择。

五：间歇精馏和特殊精馏以及多组分精馏概述（了解部分）六:板式塔

(1)塔板类型：泡罩塔，筛孔塔板和浮阀塔板。(2)塔高及塔径的计算(3)塔板的结构：溢流装置

(4)板式塔的流体力学性能和操作特性

第十一章 干燥

一、名词解释

1、干燥:用加热的方法除去物料中湿分的操作。

2、湿度（H）:单位质量空气中所含水分量。

3、相对湿度（）:在一定总压和温度下，湿空气中水蒸气分压与同温度下饱和水蒸气压比值。

4、饱和湿度(s):湿空气中水蒸气分压等于同温度下水的饱和蒸汽压时的湿度。

5、湿空气的焓（I）:每kg干空气的焓与其所含Hkg水汽的焓之和。

6、湿空气比容(vH):1kg干空气所具有的空气及Hkg水汽所具有的总体积。

7、干球温度(t):用普通温度计所测得的湿空气的真实温度。

8、湿球温度(tw):用湿球温度计所测得湿空气平衡时温度。

9、露点(td);不饱和空气等湿冷却到饱和状态时温度。

10、绝对饱和温度(tas)：湿空气在绝热、冷却、增湿过程中达到的极限冷却温度。

11、结合水分：存在于物料毛细管中及物料细胞壁内的水分。

12、平衡水分：一定干燥条件下物料可以干燥的程度。

13、干基含水量：湿物料中水分的质量与湿物料中绝干料的质量之比。

14、临界水分：恒速段与降速段交点含水量。

15、干燥速率：单位时间单位面积气化的水分质量。二：湿空气的性质及湿度图 三：干燥过程的物料衡算与热量衡算 四：干燥速率与干燥时间 五：真空冷冻干燥

六：干燥器：厢式干燥器，转筒干燥器，气流干燥器，流化床干燥器，喷雾干燥器真空冷冻干燥器等 七：增湿与减湿

第四篇：化工原理实验总结

化工原理实验总结

化工原理是环境工程专业必修的一门极为重要的专业基础课，化工原理实验是学习、掌握和运用这门课程的重要环节。比起我们之前做的普通实验，化工原理实验更具工程特点，要求我们对理论知识的掌握也更加严格。通过化工原理及做实验的整个过程，我不仅学到了专业知识，在理解和巩固了理论知识的同时也积累了许多生活经验，了解到生活中我们所接触的普通事物的基本原理。

每次实验之前，在我们预习了教材的有关理论，理解了实验目的、原理及要求，了解了实验流程及操作步骤基础上，会先做仿真实验具体了解实验主要操作及过程，真正做实验时老师会及其细致的再将实验原理及实验所涉及的知识讲解一遍，同时具体的介绍实验流程、装置及主要设备的结构、测控元件及仪器仪表的使用方法，介绍实验操作步骤、数据测量和整理方法，最后，辅助我们对实验数据进行正确处理。这一整套流程，保证我们实验能够顺利进行，并能够对实验中发生的现象加以分析，从而找出原因加以解决。这种手脑结合的方式，启发和诱导了我们的思维，充分调动我们的参与意识和学习积极性，同时培养我们的学习兴趣，锻炼和培养了独立思考、分析问题和解决问题的能力，达到了高效学习的效果。

无论是化工原理课程学习中还是做实验过程中，老师都强调了伯努力方程的重要性，老师在讲到流体流动一章中的伯努利方程时，引导我们思考“人往高处走，水往低处流”的科学道理的基础上，思考着“水能不能由低处流向高处？能不能由低压容器流向高压容器呢？”。我们思维会使我们直接回答不会，但仔细思考，在无外界作用下确实不会，但如果这时把问题引到能量守恒上来，对流体做功使得流体具有能量再将能量转换成势能是完全可以的，这时又会想到引出流体的输送设备即“泵与风机”。老师在讲解原理时，将实际生活中与之紧密联系的现象，诸如飞机起飞、乒乓球的弧线球的产生与喷雾器原理等加以解释，强化我们对伯努力原理的理解，这样就可以在实际生活及科研过程中灵活地运用伯努力原理。在老师引导下，我懂得了不仅要考虑设备费及节能降耗，还要考虑产品产量与操作稳定性等问题，从而提炼一些工程观点。我们通过这种独立思考的方式，对问题产生浓厚的兴趣，从而产生急于找出问题答案和解决问题的心理状态，很好地培养思维能力和想象力。

这学期我们做了三个化工原理实验，每一次实验都有不足之处，理论知识的不完善导致对整个实验操作过程理解不够透彻，最后在分析实验结果时不能够准确分析出实验中所出现的问题并总结出结论，但每一次实验都比前一次实验有经验，做之前也会更注重理论知识的理解与掌握。流体流动阻力的测定实验中，我们主要研究影响流体阻力的因素，测定了在镀锌钢管、不锈钢管及突然扩大管中流体流动情况，从而推算出直管阻力和局部阻力，得出λ与Re的关系。同时联系实际我们也就懂得了泳衣，船头，模仿鲔鱼体形的核潜艇，流线型汽车的工作原理。在离心泵的性能测定实验中，不仅对离心泵的原理有了深入了解，更对离心泵的内部结构，叶轮，平衡孔，轴封装置等有了初步认识，同时知道了确定泵的最佳工作范围的方法。而传热实验更与我们生活实际密切相关。

“化工原理”是一门与生产和生活实际紧密联系的课程，其基本理论在实际生产、科研和生活中应用非常广泛。工程理论的重要性就体现在它的实用性，应用工程理论处理实际问题时，一定要明确工程理论的应用条件。因此，在学习过程中不仅要充分利用书本知识，而且应注意联系实际生活，注意将各种工程问题进行分类，培养抓住问题的本质，从根本上找出解决问题的思路、方法和步骤的能力。简单来说，化工原理是用直观的实例，来唤起联想的灵感，发挥我们的创新思维，所以学好化工原理大有益处。

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第五篇：化工原理总结习题课

第一章 蒸馏总结+习题课

习题

1-8 在连续精馏塔中分离某理想二元混合液。已知精馏段操作线方程为y=0.723x+0.263，提馏段操作线方程为y′=1.25x′-0.0187。若原料液于露点温度下进入精馏塔中，试求原料液、馏出液和釜残液的组成及回流比。

1-12用一连续精馏塔分离由组分A、B所组成的理想混合液。原料液中含A 0.44，馏出液中含A 0.957（以上均为摩尔分率）。已知溶液的平均相对挥发度为2.5，最小回流比为1.63，说明原料液的热状况，并求出q值。

1-13(类似)以连续精馏塔分离某二元混合物。进料xF=0.50（摩尔分率，下同），q=1，塔顶产品D=50kmol/h，xD=0.95，塔顶馏出液中易挥发组分回收率η=0.96。塔顶采用一个分凝器及一个全凝器。分凝器液体泡点回流。已知回流液浓度x0=0.88，离开第一块塔板的液相浓度x1=0.79。塔底间接蒸汽加热。塔板皆为理论板，相对挥发度α为2.59。操作回流比R为1.602试求：①加料流量F；②操作回流比是Rmin的倍数；③精馏段、提馏段气相流量。

解：1)DxD/(Fxf)即0.96500.95（/F0.50）F98.96kmol/h

2）y1x2.590.790.90691(1)x11.590.79平衡线：y2.59x（/11.59x），q线：.x0.50则交点为：xq0.50，yq0.7214 RminxDyqyqxq0.950.72141.0330.72140.50

R/Rmin1.602/1.0331.553）VV（1R）D（11.602）50130.1kmol/h例1 在常压连续精馏塔中分离两组分理想溶液。该物系的平均相对挥发度为2.5。原料液组成为0.35（易挥发组分摩尔分率，下同），饱和蒸气加料。塔顶采出率D/F为40%，且已知精馏段操作线方程为y=0.75x+0.20，设原料液流量F=100kmol/h 试求：1．提馏段操作线方程；

2．若塔顶第一板下降的液相组成为0.7，求该板的气相默夫里效率Emv1。

解：先由精馏段操作线方程求得R和xD，通过全塔物料衡算求得D、W及xw，而后即可求出提馏段操作线方程。Emv1可由默夫里效率定义式求得。1．提馏段操作线方程 由精馏段操作线方程知

R0.75 R1解得

R=3.0

xD0.20 R1解得

xD=0.8 原料液流量F=100kmol/h 则

D=0.4×100=40kmol/h

W=60kmol/h

xWFxFDxD1000.35400.80.05 FD10040因q=0，故

L′=L=RD=3×40=120kmol/h

V′=V－（1－q）F=（R+1）D－（1－q）F=4×40－100=60kmol/h 提馏段操作线方程为

yLW12060xxwx0.052x0.05 VV60602．板效率Emv1

由默夫里板效率定义知：

Emv1y1y2*y1y2

其中

y1=xD=0.8

y2=0.75×0.7+0.2=0.725

故

*y1ax12.50.70.85 41a1x111.50.70.800.7250.5858%

0.8540.725Emv1

例题5．一连续精馏塔，泡点进料。已知操作线方程如下：

精馏段

y = 0.8 x + 0.172

提馏段

y = 1.3 x – 0.018

求原料液、馏出液、釜液组成及回流比。

解：由精馏段操作线方程

，得 R = 4；，得 xD = 0.86

将提馏段操作线方程与对角线方程 y = x 联立

解得 x = 0.06，即 xw = 0.06

将两操作线方程联立

解得 x = 0.38

因是泡点进料，q = 1，q线垂直，两操作线交点的横坐标即是进料浓度，∴ xF = 0.38

例题6．一连续精馏塔分离二元理想混合溶液，已知某塔板的气、液相组成分别为0.83和0.70，相邻上层塔板的液相组成为0.77，而相邻下层塔板的气相组成为0.78（以上均为轻组分A的摩尔分数，下同）。塔顶为泡点回流。进料为饱和液体，其组成为0.46。若已知塔顶与塔底产量比为2/3，试求：精馏段操作线方程；提馏段操作线方程。

解：精馏段操作线方程

依精馏段操作线方程 yn1xRxnDR1R1

xR0.77DR1R1(a)将该板和上层板的气液相组成代入有

xR0.780.70DR1R1(b)再将该板和下层板的气液相组成代入有

0.83联立（a）、（b）解得 R2.0，xD0.95

y则精馏段操作线方程为

（2）提馏段操作线方程

20.95x2121 即 3y2x0.95

WxWL/ym1/xm/LWLW 提馏段操作线方程的通式为

/将 LLqF,FDW q1(泡点进料)代入上式则有

WxWLqFym1xmLqFW LqFW

WxWLDWxmLDLD

R1WDWDym1xmxWR1R1转化上式为（C）DxFxW20.46xWWxx0.950.46 DW 即 3根据

x0.13 解得 W将有关数据代入（c），则提馏段操作线方程为

y213232x0.132121 即 3y4.5x0.195