不锈钢的表面加工总结

第一篇：不锈钢的表面加工总结

不锈钢的表面加工

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。

在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。

腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

在宽敞的大厅中，不锈钢是电梯装饰板最常用的材料，表面的手印虽然可以擦掉，但影响美观，所以最好选用合适的表面防止留下手印。

卫生条件对许多行业是很重要的，例如，食品加工、餐饮、酿造和化工等，在这些应用领域，表面必须便于每天清洗，而且经常要用化学清洗剂。

不锈钢是这方面的最佳材料，在公共场所，不锈钢的表面经常会被胡写乱画，但是，它的一个重要特性是可以将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面容易留下痕迹，往往很难去掉。清理不锈钢表面时应顺着不锈钢的纹路清理，因为有些表面加工的纹路是单向性的。

不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的领域，如：食品加工、餐饮、酿造和化工，这不仅是因为它便于每天清洗，有时还要使用化学清洗剂，而且还因为它不易滋生细菌。试验表明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。1．不锈钢的自然外观

不锈钢给人一种自然的坚固亮丽之感，其自然色彩柔和地反映出周围环境的颜色。2．表面加工的基本种类

可以用于不锈钢的表面加工大致有五种，它们可以结合起来使用，变换出更多的最终产品。

五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。

还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤：

①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。

②大面积使用时（如复合板，必须保证所用的基底卷板或卷材采用的是同一批次。

③在许多建筑应用中，如：电梯内部，尽管手印可以擦掉，但很不美观。如果选用布纹表面，就不那么明显了。在这些敏感的地方一定不能使用镜面不锈钢。

④选择表面加工时应考虑到制作工艺，例如：为了除去焊珠，可能要对焊缝进行修磨，而且还要恢复原有的表面加工。

花纹板很难甚至无法满足这一要求。

⑤对于有些表面加工、修磨或抛光的纹路是有方向性的，被称为单向的。如果使用时使这种纹路垂直而不是水平，污物就不易附着在上面，而且容易清洗。

⑥无论采用哪种精加工都需要增加工艺步骤，因此要增加费用，所以，选择表面加工时要慎重。

因此，建筑师、设计人员和制造厂家等有关人员需要对不锈钢的表面加工有所了解。通过彼此之间的友好合作和相互交流，一定会获得所期望的效果。

⑦根据我们的经验，我们不建议使用氧化铝作磨料，除非在使用过程中十分小心。最好是使用碳化硅磨料。

3．标准表面加工

许多种表面加工一直是采用编号或其它分类方法表示、它们都被编入了有关的标准中，如：“英国标准BS1449”和“美国钢铁协会不锈钢生产者委员会标准”。4．轧制表面加工

板材和带材有三种基本的轧制表面加工，它们是通过板材和带村的生产工艺表示的。No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞。处理后的钢板表面是一种黯淡表面，有点粗糙。No.2D：比N0.1表面加工好，也是黯淡表面。经过冷轧、退火、除鳞，最后用毛面辊轻轧。No.2B：这是建筑应用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行最后一道轻度冷轧外，其它工艺与2D相同，表面略有些发光，可以进行抛光处理。

No.2B光亮退火：这是一种反射性表面，经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行最终退火。光亮退火仍保持其反射表面，而且不产生氧化皮。

由于光亮退火过程中不发生氧化反应，所以，不需要再进行酸洗和钝化处理 5．抛光表面加工

No.3：由3A和3B表示。“ 3A：表面经过均匀地研磨，磨料粒度为80~100。

3B：毛面抛光，表面有均匀的直纹，通常是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而成。

No.4：单向表面加工，反射性不强，这种表面加工可能在建筑应用中用途最广。其工艺步骤是先用粗磨料抛光，最后再用粒度为180的磨料研磨。

No.6：是对No.4的进一步改进，是在磨料和油介质中用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。”英国标准1449“中没有该表面加工，但在美国标准中可以查到。

No.7：被称为光亮抛光，是对已经磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。

通常使用的是2A或2B板，用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。

No.8：镜面抛光表面，反射率高，通常被称为镜面表面加工，因为它反射的图像很清晰。

用细磨料对不锈钢连续抛光，然后再用非常细的抛光膏打磨。

在建筑应用中应该注意的是这种表面如果用在人员流动量较大或人们经常触摸到的地方会留下手印。

手印当然可以擦掉，但有时影响美观。

”官方“标准和文献中描述的表面加工只是一般性的介绍，样本才能最直观地表示表面加工的种类。抛光或金属精加工厂家将提供各种表面加工的样品，用户应同他们进行讨论。

6.表面粗糙度

轧制表面加工和抛光表面加工的分类是说明能够达到的程度，另一个有效的表示方法是测量表面粗糙度。标准的测量方法被称为CLA（中心线平均值），测量仪在钢板表面横向移动，记录下峰谷的变化幅度。CLA的编号越小，表面越光滑。从下表中的表面加工和CLA编号可以看出不同等级的最终结果。

表面加工 CLA，微米

2B

0.1-0.5 2A

0.05-0.1 2D

0.4-1.0 3

0.4-1.5 4

0.2-1.5 8

0.2 EP 基本值的1/2 EP=电解抛光，大致可将峰谷的变化幅度减少到原表面的1/2。

7.机械抛光

注意事项：

我们应该记住，研磨操作中用砂纸或砂带进行的研磨基本上属于磨光切割操作，在钢板表面留下很细的纹路。

我们在用氧化铝作为磨料时曾遇到过麻烦，其部分原因是压力问题。

设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等，使用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样会污染不锈钢表面。

为了保证表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用，以便同样品进行比较。

8．电解抛光

这是一种金属清除工艺，在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除去。

该工艺通常用于零部件的加工，因为它们的形状难以用传统方法进行抛光。该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面光滑。

但是电解抛光会使表面的杂质更明显，特别是钛和铌稳化的材料会由于粒状杂质使焊缝区出现差异。

小焊疤和锐棱可以通过该工艺清除掉。该工艺着重处理表面上的突出部分，优先对它们进行溶解。

电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中，液体的配比涉及到许多专有技术和专利技术。

奥氏体不锈钢的电解抛光效果很好。9．网纹表面加工

不锈钢可以采用的花纹种类很多。

使钢板具有添加花纹或网纹表面加工的优点如下：

①减少”金属屋面材料皱缩“（oil can-ning），该词是一个用来描述光亮材料表面的术语，这种表面从光学角度看不平。例如：大面积的装饰板，即使经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面完全平直，因而会出现金属屋面材料皱缩。

②网纹图案可以减少在阳光下发出的眩光。

③花纹板如果有轻微的划痕和小面积压痕都不太明显。

④增大钢板的强度。

⑤为建筑师提供了选择的余地。

有专利权的图案包括布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图案、珍珠状和皮革纹。还可以使用波纹和线状图案。

花纹表面特别适合于内部装饰，如：电梯镶板、柜台、壁板和入口处。

外部应用时应考虑到使不锈钢能够通过雨水和人工冲刷清洗表面，避免有易聚集污物和空中杂质的死角，以免造成腐蚀影响美观。

10．毛面表面加工

毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过抛光或光亮退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光。

11.喷玻璃球或喷丸

对于内部应用，如：电梯的内部，混合表面加工很受欢迎。

这种混合工艺是通过喷玻璃球形成无泽表面，然后通过掩饰处理，覆上塑料膜，成抛光表面加工，最后形成抛光和无泽的混合表面。

不锈钢砂丸也可以用于类似的工艺。

要使用的玻璃球或丸粒事先绝不能在其它材料上使用，尤其不能在碳钢上。因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面，很容易造成腐蚀。

陶瓷球也可以作为喷料。

12．彩色不锈钢

不锈钢彩色工艺是国际镍公司（INCO）70年代研制成功的，许多公司都有使用这一工艺的许可证。

前面已经解释过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜。

彩色工艺就是利用这层膜形成指定的颜色。

由于不锈钢利用了这层始终存在的膜，所以既不退色，也不需要像油漆一样经常维护。

彩色不锈钢还可以进行成型处理，即使在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响。

关于对耐蚀性的影响，试验表明采用该工艺后耐蚀性有所增强。

该工艺与操作时间密切相关，时间不同颜色会发生变化。颜色的变化顺序是棕色、金色、红色、紫色和绿色。

该工艺的一大特点是它的最终外观可以反映出该材料原来的表面，即：镜面或抛光面会产生很强的金属光泽，而毛面表面加工的颜色是无 光泽的。

工艺过程：

该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克硫酸也可以，温度范围80~85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超过25分钟。

将钢板用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为10分钟，电流密度为0．2~0．4A/dm2。

为了防止损坏，彩色处理后立即进行硬化处理，然后在热水中进行漂洗并且干燥。

13．混合表面加工

彩色不锈钢上可以再加图案，所开发的专有技术包括用刚玉砂带除去”突出"部分，这样，最终的结果是将钢板的自然之美与彩色图案的色彩结合在一起。

这种表面不容易留下手印，特别适用于室内装饰。

抛光厂家可以提供表面加工的样品。

14．蚀刻表面加工

通过覆膜工艺将图案标在钢板表面，再将钢板浸在三氯化铁酸液（o级）中，将未覆膜的部分浸蚀掉，在不锈钢的表面形成美丽的图案。

第二篇：不锈钢表面处理技术

镀钛板系列：通过离子真空镀膜机进行加工处理，从而在不锈钢板面形成丰富多彩的金属膜。

应用范围：主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。

发丝板系列：用适当粒度抛光砂带的连续研磨花纹的产品，具有较佳的光泽度（干发丝光泽度较低）

和纹板系列：通过对不锈钢表面不断的压力研磨，形成不规则的横向短弯丝

应用范围：主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。

蚀刻板系列：通过在不锈钢板表面丝网印刷、烘干后，浸入化学腐蚀液中，通过化学反应，腐蚀掉部分表面，从而在不锈钢表面形成各种设计图形。

应用范围：用于电梯装潢、电器产品、建筑装饰、厨房设备、室内外设计装潢等不锈钢系列产品。

压花板系列：通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使板面出现凹凸图纹。

应用范围：主要用在建筑装璜、电梯装璜、厨房设备、设施装璜等不锈钢系列产品。

镜面板系列：用研磨液通过抛光设备在不锈钢板面上进行抛光，使板面光度像镜子一样清晰。

应用范围：主要用在建筑装璜、电梯装璜、工业装璜、设施装璜等不锈钢系列产品。

第三篇：不锈钢雕塑加工合同

篇一：雕塑合同

不锈钢龙雕塑购置合同

购买单位（甲方）： 出卖单位（乙方）：

根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程实际情况，为明确参建各方的责任、权利和义务，经甲、乙双方协商一致，订立本合同。

一、项目概况：

1、项目内容：不锈钢龙雕塑制作、安装。

3、承包方式：包工包料。

全面负责本合同范围内的工期、质量、安全、文明施工、环境保护等全部工作内容；甲方根据需要，可对乙方承包范围及内容作出增减或调整，乙方应无条件接受，所发生的费用不论增减，在结算时均按实调整。

4、质量等级：合格。

5、合同工期：2009年 11月15日完工

二、质量标准及要求：

不锈钢板：型号：201；厚度：1.5㎜；油漆：氟碳漆（金黄色）。

严格按合同约定的形式及相关质量标准施工。严禁出现返锈，脱漆现象。

三、合同价款及付款方式：

1、合同价款：（）。项目竣工后以此价款结算。

2、合同签订小样制作完成后付合同价款的30%，安装并验收合格后付至合同价款的96%；余额4%作为质量保证金，保修期满后，无质量问题一次付清。

四、合同双方的责任及义务：

1、甲方：（1）、按合同约定的付款方式及时付款。（2）、甲方指派（电话：）为现场监督工程师，监督工程质量并负责协调处理施工期间乙方在工程中遇到的有关问题。

2、乙方：（1）、保证具备履约资质和必备的产品资料。（2）、保证施工工期和质量完全符合合同约定。（3）、配合甲方对工程质量的检查，负责对总包单位已完工程的成品保护。

五、保修范围及责任：

1、合同约定的所有项目均在保修范围内。

2、保修期内因乙方原因引起索赔或发生投诉而影响甲方声誉，乙方履行维修义务并负担相应的索赔。

3、保修期限：本工程保修期为壹年

六、违约责任：

1、乙方未按

2、工程竣工时质量达不到验收标准，则所有返工及其他费用由乙方承担。竣工后，由于产品质量问题，引起的用户投诉，发生的返工费用及赔偿费用由乙方负责。

3品比对，若与样品不同则视为乙方偷换材料，每发现乙方偷换一种材料，结算时本合同内所有分包项目的单价在合同单价基础上下浮20％，并以此累计。

4、若乙方单方终止合同，乙方应承担甲方全部损失并向甲方支付合同价款20%的违约金。

5、乙方应在规定工期内完工，每拖一天则按合同价款的1％向甲方支付违约金。

6力因素造成施工进展缓慢或不能按计划施工，甲方有权终止本合同且乙方已完工的项目不予结算，所有费用由乙方自负。

7、乙方不得对本工程项目进行转包或将工程肢解再分包，如发生此情况，属违约，一经发现，甲方有权单方面终止合同，由此造成的所有经济损失均由乙方承担。

七、其他约定：

2、本合同由甲、乙双方共同签定后生效。

建设单位材料合同履行责任人会签 建设单位（甲方）： 单位名称： 单位地址： 联系电话： 委托代理人：

年 月 日（盖章）供货单位（乙方）： 单位名称： 单位地址： 联系电话： 委托代理人： 年 月 日

（盖章）篇二：雕塑合同

招远国际雕塑文化公园滨海区块 部分雕塑合同

发包人：烟台嘉信国艺城市环境艺术有限公司 承包人：济南 合同内容

发包人：烟台嘉信国艺城市环境艺术有限公司 承包人：

依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政的规定，遵循平等、自愿、和平和诚实守信的原则，甲乙双方就本工程相关事项协商一致，订立本合同。

一、工程概况

工程名称：招远国际雕塑文化公园滨海区块雕塑项目 雕塑项目工程地点：招远辛庄国际雕塑文化公园滨海区块

二、工程承包范围及相应造价（雕塑具体尺寸、材质及工艺要求等详见附表）（包括雕塑制作、立体小稿、安装、调试、配合及相关资料、技术服务、质保期内维修等）：

1、海之舞雕塑，万元。

2、关公像雕塑，万元。

3、雕塑，万元。

4、雕塑，万元。

5、雕塑，万元。

6、雕塑，万元。

三、合同工期

自合同签订之日起，至2015年月日前全部完工。

四、合同价款（含税）本合同总价为：￥.00元人民币（大写：万元整）。

五、付款方式

付款方式为按阶段支付：

1、自合同签订日起7个工作日内付5万元作为“雕塑”预付款。

2、每组雕塑成品制作完成经甲方验收合格后付至该组雕塑造价的60%。

3、每组雕塑成品安装完成竣工验收合格后付至该组雕塑造价的95%。

4、工程总造价的5%作为保证金，竣工验收合格一年后无质量问题付至合同总价的100%。

5、所有付款均按合同约定无息结算，每笔款项支付后三日内乙方均须向甲方开具该笔款的有效等额发票，第4阶段5%的保证金发票应在第3阶段款项支付时一并开具。

六、工程验收及要求

工程质量标准定为合格标准，质量标准的评定以本工程雕塑尺寸材质及工艺技术说明（详见附表）、《曲阳不锈钢雕塑工程质量行业标准》及以甲方提供的效果图、小样为依据；因乙方工程施工质量达不到约定的标准或出现重大质量事故而造成的损失由乙方赔偿；乙方须严格按照甲方要求进行施工，在日常质量检查验收时，甲方有权组织工艺大师、美院老师等专业人员对各项工程进行随机检查指导，乙方应积极配合，如出现工程质量问题应立即无条件返工，并且工期不得顺延。

各阶段工程完工（小稿、选料、雕刻、运输、安装、调整），乙方及时通知甲方进行工程质量验收。

七、保质期限及相关要求

1、雕塑制作安装完成竣工验收合格之日起三年内，乙方对所承建的工程负责保修，属人为天灾造成的损坏，乙方应派人维修，费用由甲方负责；属乙方材料质量、施工工艺或安装技术问题造成的损坏，乙方应负相应维修并承担维修费用。

2、雕塑制作安装完成竣工验收合格之日起三年后，乙方可以继续负责工程的维护工作，维护费用由甲方支付。

3、本工程所有雕塑知识产权归甲方所有，任何其他个人或单位不得盗用，否则甲方有权用法律手段维护自身合法权益。

八、违约 乙方违约责任

乙方必须按照合同约定的竣工日期竣工，因乙方原因造成工期的延误，每日按工程总价的1%扣除。

乙方须服从甲方对工程质量安全方面的监督检查，严禁违规操作，一经发现每次处以乙方一万元罚款，产生的所有损失由乙方承担；乙方应遵守工程建设安全相关规定，采取必要安全防护措施，消除事故隐患，由于乙方违反施工操作规程或安全措施不力导致的事故由乙方自行处置，因此产生的费用由乙方承担，甲方不承担任何责任。

乙方不得本工程分包，且不得以任何理由提出增加工程量和工程造价，否则甲方有权终止本合同，产生的一切损失由乙方承担；乙方要积极配合甲方进行工程检查和指导，及时向甲方汇报工程进度。

九、工程量增加、变更及要求

根据场地空间等实际情况，为增加艺术效果，营造空间氛围，部分雕塑会有临时变更尺寸要求。施工中甲方有权临时对雕塑进行局部调整，所增加或减少的工程量不在本合同范围内，应另行协商计价。

十、补充条款

合同签订后10个工作日内乙方须提供雕塑详细基础施工图及尺寸，否则甲方有权终止合同，由此产生的损失由乙方承担。立体小稿于工程结束前及时提供给甲方存档。

所有雕塑材料进场须有合格证明，否则甲方不予认可；质保期内发生非人为及不可抗力因素导致的质量问题，乙方须在接到甲方通知24小时内派人到现场查验出示维修方案，经双方商议后尽快解决；本协议为保密文件，甲乙双方均不得向无关单位透露相关信息，因乙方泄密造成的损失由乙方负责且甲方有权终止合作。

雕塑制作完成后，乙方组织运输、卸车及吊装费，甲方仅承担卸车及吊装费，运输费由乙方承担，若在运输、卸车及吊装过程中雕塑发生损坏情况产生的损失由乙方承担，由于乙方误工产生的损失由乙方承担。

乙方在签字后不得中途停工或退出，否则甲方有权扣除乙方全部承包工程款；如果乙方在工程施工过程中无法履行对工期质量的承诺，甲方有权终止合作，相应损失甲方不予承担。

十一、合同及争议

本合同一式肆份，甲方执叁份，乙方执壹份，肆份合同具有同等篇三：不锈钢造型施工合同 奥邦2#与3#楼、4#与5#楼之间跨街不锈钢造型施工合同书

发包人（甲方）：置业有限公司 承包人（乙方）：

按照《中华人民共和国经济合同法》和《建筑安装工程承包合同条例》的规定，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，结合本工程具体情况，双方达成如下协议。第一条 工程概况

1工程名称：国际商城一期2#与3#楼、4#5#楼跨街不锈钢造型 2工程地点：

3承包范围：2#与3#楼之间、4#与5#楼之间的不锈钢跨街造型工程施工 过程（见施工图）4承包方式：包工包料

5工期：本工程自2012年8月15日开工，于2012年9月15日竣工。6工程质量：合格 7合同总价款（人民币大写）:暂定：每个4.35万元整（详见报价清单，即为合同总价；若是合同预算外的材料增减，按实结算。）

8履约保证金：签订合同前乙方应上交10000元履约保证金。工程竣工验收合格后的两周内无息退还。

第二条 甲方责任 1工程开工前2天，向乙方提供经确认的施工图纸或做法说明3份。并向乙方进行现场交底。清除影响施工的障碍物。向乙方提供施工所需的水电接入口，并说明使用注意事项。办理施工所涉及的各种申请、批件手续。施工所发生的手续费由乙方支付。

2甲方指派为驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，办理验收、变更、登记手续和其他事宜。

3委托 监理公司进行工程监理，监理公司任命 为总监理工程师，其职责在监理合同中应明确，并将合同副本交乙方1份。

4负责保护好周围建筑物及装修、设备管线等不受损坏，并承担相应费用。第三条 乙方责任1参加甲方组织的施工图纸或做法说明的现场交底，拟定施工方案和进度计划，交甲方审定。

2指派为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的相关事宜。

3严格执行施工规范、安全操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或做法说明进行施工，做好各项质量检查记录。参加竣工验收，编制工程预算。4遵守国家或地方政府及有关部门对施工现场管理的规定，妥善保护好施工现场周围建筑物、设备管线不受损坏。

5施工当中未经甲方同意，不得随意拆改原建筑物结构及各种设备管线。6工程竣工未移交甲方之前，负责对现场一切设施和工程成品进行保护。7乙方提供有效外墙装饰设计资质、施工资质等资料。

8乙方在该两个不锈钢跨街造型的制作、安装过程中，应严格把好质量关，确保该两个跨街造型的使用安全；若因在安装与使用过程中（包含10级台风在内）存在安全隐患，并且造成人员伤害或财产损失的，一切责任由乙方承担，并由乙方负责及时无偿返工；如果因不可抗拒的自然灾害（强烈地震、10级以上强台风）不属乙方责任范围。第四条 关于工期的约定

1因甲方未按约定完成工作，影响工期，工期顺延。

2因乙方责任，不能按期开工或中途无故停工，影响工期，工期不得顺延。3因设计变更或非乙方原因造成的停电停水，及不可抗力因素影响，导致停工8小时以上（一周内累计计算），工期相应顺延。

第五条 关于工程质量及验收的约定

1本工程以施工图纸、做法说明、设计变更和《建筑装饰工程施工及验收规范》、《建设安装工程质量检验评定标准》等国家制订的施工及验收规范为质量评定验收标准。2本工程质量应达到国家质量评定合格标准。

3甲乙双方应及时办理隐蔽工程和中间工程的检查与验收手续。甲方不按时参加隐蔽工程和中间工程验收，乙方可自行验收，甲方应予承认。若甲方要求复验时，乙方应按要求办理复验。若复验合格，甲方承担相应复验费用，由此造成停工，工期顺延：若复验不合格，其复验及返工费用由乙方承担，但工期不予顺延。

4由于甲方提供的材料、设备质量不合格而影响工程质量，其返工费用由甲方承担，工期不顺延。

第六条 关于工程价款结算与付款办法

1按合同附件约定的价格进行结算，无论市场行情如何变化，价格不再调整。

2工程竣工后，乙方应先做好结算并以书面形式通知甲方，并向甲方提交合格的竣工资料以及验收报告，甲方将组织相关人员按当时合同及规范进行验收。3 付款办法：

① 不锈钢主材全部进场付合同总价的20% ② 主体安装结束付合同总价的20% ③ 整个造型全部安装完毕具备验收付合同总价的20% ④ 竣工验收结算完成后60天内，付合同总价的35% ⑤ 余款5%作为质量保证金，在工程竣工合格并结算之日起的一年后14日一次性付清（余款不计利息）。

第七条 材料进场的约定

1由乙方采购部分的材料，应为符合设计要求的合格产品，并应按时供应到现场。若由于乙方供应的材料、设备发生的质量问题或规格差异，对工程造成损失，责任由乙方承担。2 所有材料必须提供产品出厂合格证，经技术监督部门检测的合格证，提交甲方及监理备案。3甲方供应的材料，经乙方验收后，由乙方负责保管。由于乙方保管不当造成损失，由乙方负责赔偿。

4凡由乙方采购的材料、设备，如不符合质量要求或规格有差异，严禁使用，对工程造成的损失由乙方负责赔偿。

第八条 工程质量、安全生产和防火的约定

1本工程质量必须遵照现行施工规范施工，工程质量必须符合验收规范要求及合同约定，若有不符必须返工直至合格，其返工造成的损失由乙方自负。

2乙方在工程施工当中，应严格遵守《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人操作规程》、《中华人民共和国消防条例》和其他相关的法规、规范。

3、使用电焊或明火作业时，必须有专业技术人员操作并管理，否则导致发生安全或火灾事故，乙方应承担由此引发的一切经济损失。第九条 施工安全责任

乙方在进入施工现场后，应严格按照安全操作规范施工，高空作业人员应扎好安全绳、系好安全带、带好安全帽；并负责对施工范围内所有施工人员的生产安全管理，严格做好施工人员的安全防护措施。若在施工当中发生一切工伤事故的赔偿、医疗费及一切经济责任由乙方自负，任何人身安全责任与甲方无关。第十条 机械操作安全责任 乙方的所有施工人员在施工当中，对各种机械（含材料吊机、脚手架等）的安全操作，应指定熟练操作工操作，否则造成安全事故、一切责任及损失由乙方自负。任何责任及损失与甲方无关。

第十一条交通安全责任

乙方的所有施工人员，在合同期当中应自觉遵守交通规则，否则在施工期间造成的交通安全事故、肇事等一切责任由乙方负责。任何交通安全责任与甲方无关。第十二条违约责任 由于乙方原因，逾期竣工，每逾期一天，乙方支付甲方1000元违约金。2 工程成品在未移交甲方之前，如造成损失，应照价赔偿。未经甲方同意，乙方擅自拆改原建筑物结构或设备管线，由此发生的损失或事故（包括罚款），由乙方负责并承担损失。因一方原因，合同无法继续履行时，应通知对方，办理合同终止协议，并由责任方赔偿对方由此造成的经济损失。第十三条工程其他约定 乙方的所有施工人员进入现场，应无条件服从甲方统一管理，听从甲方指挥。2乙方在施工当中，应与其他各施工队做好文明礼让，相互团结、相互协调施工。

3乙方的所有施工人员进入现场，必须搞好卫生工作，做好施工场地的卫生工作，工程结束后将场地清理干净，将垃圾送指定地点存放。

4施工当中未经甲方同意或有关部门批准，所有工地的材（废）料任何人或单位不得擅自带出大门，否则一经发现一次罚款5000元，情节严重者工程款不予结算。

5若乙方工期、质量、现场配合不能满足甲方要求，甲方有权中途终止合同，直接将剩余工程量转给其他工程队施工。

6本工程价款已包含税利及所有费用在内，乙方必须提供工程发票结账。7在施工当中，乙方不可将工程中途转包给第三方施工，否则，从中造成的所有经济损失由乙方负责。第十四条争议或纠纷处理 本合同在履行期间，双方发生争议时，在不影响工程进度的前提下，双方可采取协商解决或请相关部门进行调解。当事人不愿通过协商、调解解决或者协商、或调解不成时，可向人民法院起诉。第十五条工程保修

本工程自验收合格双方签字之日或甲方使用之日起，在正常使用的条件下保修期为2年。第十六条附则 本合同正本两份，双方各执一份。副本两份，双方各执一份。2 本合同履行完成后自动终止。附件：双方认可的报价清单，报价清单为结算单价依据。

甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 法定代表人： 法定代表人： 代理人：代理人：

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2012年 月日 2012年 月日

第四篇：不锈钢表面处理过程常见问题及预防措施

不锈钢表面处理过程常见问题及预防措施 来源： 作者： 发布时间：2008-08-18 不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业，食品机械，机电行业，环保行业，家用电器行业及家庭装潢，精饰行业，给予人们以华丽高贵的感觉。

不锈钢的应用发展前景会越来越广，但不锈钢的应用发展很大程度上决定它的表面处理技术发展程度。

不锈钢常用表面处理方法

1.1 不锈钢品种简介

1.1.1 不锈钢主要成分：一般含有鉻（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钛（Ti）等优质金属元素。1.1.2 常见不锈钢：有鉻不锈钢，含Cr≥12%以上；镍鉻不锈钢，含Cr≥18%，含Ni≥12%。1.1.3 从不锈钢金相组织结构分类：有奥氏体不锈钢，例如：1Cr18Ni9Ti，1Cr18Ni11Nb，Cr18Mn8Ni5。马氏体不锈钢，例如：Cr17，Cr28等。一般称为非磁性不锈钢和带有磁性不锈钢。

1.2 常见不锈钢表面处理方法

常用不锈钢表面处理技术有以下几种处理方法：①表面本色白化处理；②表面镜面光亮处理；③表面着色处理。

1.2.1 表面本色白化处理：不锈钢在加工过程中，经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理，产生黑色氧化皮。这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是NiCr2O4和NiF二种EO4成分，以前一般采用氢氟酸和硝酸进行强腐蚀方法去除。但这种方法成本大，污染环境，对人体有害，腐蚀性较大，逐渐被淘汰。目前对氧化皮处理方法主要有二种：

⑴ 喷砂（丸）法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。

⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。处理好后基本上看上去是一无光的色泽。这种方法对大型、复杂产品较适用。

1.2.2 不锈钢表面镜面光亮处理方法：根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：

1.2.3 表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。

不锈钢着色方法有如下几种：

⑴化学氧化着色法； ⑵电化学氧化着色法； ⑶离子沉积氧化物着色法； ⑷高温氧化着色法； ⑸气相裂解着色法。

各种方法简单概况如下：

⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。

⑵电化学着色法：是在特定溶液中，通过电化学氧化形成膜的颜色。

⑶ 离子沉积氧化物着色法化学法：就是将不锈钢工件放在真空镀膜机中进行真空蒸发镀。例如：镀钛金的手表壳、手表带，一般是金黄色。这种方法适用于大批量产品加工。因为投资大，成本高，小批量产品不合算。

⑷高温氧化着色法：是在特定的熔盐中，浸入工件保持在一定的工艺参数，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈现出各种不同色泽。

⑸ 气相裂解着色法：较为复杂，在工业中应用较少。

1.3 处理方法选用

不锈钢表面处理选用哪种方法，要根据产品结构、材质、及对表面不同要求，选用合适的方法进行处理。

不锈钢件产生锈蚀的常见原因

2.1 化学腐蚀 2.1.1 表面污染：附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质，与不锈钢件中的某些成分发生化学反应，产生化学腐蚀而生锈。

2.1.2 表面划伤：各种划伤对钝化膜的破坏，使不锈钢保护能力降低，易与化学介质发生反应，产生化学腐蚀而生锈。

2.1.3 清洗：酸洗钝化后清洗不干净造成残液存留，直接腐蚀不锈钢件（化学腐蚀）。

2.2 电化学腐蚀

2.2.1 碳钢污染：与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.2.2 切割：割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐。2.2.3 烤校：火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀，与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2.2.4 焊接：焊接区域的物理缺陷（咬边、气孔、裂纹、未熔合、未焊透等）和化学缺陷（晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等）与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。

2.2.5 材质：不锈钢材质的化学缺陷（成份不均匀、S、P杂质等）和表面物理缺陷（疏松、砂眼、裂纹等）有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。2.2.6 钝化：酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄，易于形成电化学腐蚀。2.2.7 清洗：存留的酸洗钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀。

2.3 应力集中易于造成应力腐蚀

总之，不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）存在的条件下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，而且在一定条件下的腐蚀速度相当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。不锈钢件的腐蚀机理主要为电化学腐蚀。

因此，在不锈钢产品在加工作业过程中应采取一切有效措施，尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。实际上，许多锈蚀条件和诱因（如划伤、飞溅、割渣等）对于产品的外观质量也有显著的不利的影响，也应该和必须加以克服。

不锈钢产品加工过程中存在问题

3.1 焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

3.2 表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3.3 划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

3.4 打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。并且工时费用，辅料费用也较高。3.5 酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。3.6 人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

3.7 设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

3.8 其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

应采取预防措施

4.1 储存、吊装、运输

4.1.1 不锈钢件储存:应有专用存放架，存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫，以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时，储存位置应便于吊运，与其它材料存放区相对隔离，应有防护措施，以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。

4.1.2 不锈钢件吊装：吊装时，应采用专用吊具，如吊装带、专用夹头等，严禁使用钢丝绳以免划伤表面；并且在起吊和放置时，应避免冲击磕碰造成划伤。4.1.3 不锈钢件运输：运输时，应用运输工具（如小车、电瓶车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉，避免磕碰、划伤。

4.2 加工

4.2.1 加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区的定置管理、文明生产应加强，以避免对不锈钢件的损伤与污染。

4.2.2 下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割、锯切等。

⑴ 剪切：剪切时，应与送进支架隔离，落料斗也应铺以橡胶垫，避免划伤。

⑵ 等离子切割：等离子切割后，割渣应清理干净。批量切割时，对于已完成的零件应及时清理出现场，以避免割渣对工件的玷污。

⑶ 锯切下料：锯切下料时，夹紧应加以胶皮保护，锯切后应清理工件上的油污、残渣等。

4.2.3 机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成应清理干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

4.2.4 成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。

4.2.5 铆焊：不锈钢件在组对时，应避免强制组装，尤其避免火焰烤校装配。组对或制作过程如有临时采用等离子切割时，应采取隔离措施以避免割渣对其它不锈钢件的污染。切割后，工件上的割渣应清理干净。

4.2.6 焊接：不锈钢件焊接前必须认真清除油污、锈迹、灰尘等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，采用手工电弧焊时应采用小电流、快速焊，避免摆动。严禁在非焊接区域引弧，地线位置适当、连接牢固，以避免电弧擦伤。焊接时应采取防飞溅措施（如刷白灰等方法）。焊后应用不锈钢（不得采用碳钢）扁铲彻底清理熔渣和飞溅。

4.2.7 多层焊：多层焊时，层间熔渣必须清除干净。多层焊时，应控制层间温度，一般不得超过60℃。

4.2.8 焊缝：焊缝接头应修磨，焊缝表面不得有熔渣、气孔、咬边、飞溅、裂纹、未熔合、未焊透等缺陷，焊缝与母材应圆滑过渡，不得低于母材。

4.2.9 矫形：不锈钢件的矫形，应避免采用火焰加热方法，尤其不允许反复加热同一区域。矫形时，尽量采用机械装置，或用木锤（橡皮锤）或垫橡皮垫锤击，禁止用铁锤锤击，以避免损伤不锈钢件。

4.2.10 搬运：不锈钢件在加工过程中进行搬运时，应用运输工具（如小车、电瓶车或天车等），并应洁净有隔离防护措施，以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁在平台或地面直接拖拉，严禁磕碰和划伤。

4.3 表面处理

4.3.1 清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

4.3.2 机械抛光：要采用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

4.3.3 除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，必须按工艺清除油污、氧化皮、灰尘等杂物。4.3.4 水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

4.3.5 酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。4.3.6 清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。4.3.7 保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

4.3.8 避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

第五篇：彩色不锈钢板表面加工简介

目前，许多厨具厂，门厂，电梯厂，家具厂，装潢公司用到大量的不锈钢板材。那么其中很大一部分是表面已经加工过了的。就此简单介绍一些装饰不锈钢板（冷轧不锈钢板）的表面处理加工做个简介。

不锈钢从大型钢厂出来的时候是整卷的，表面像雾一样，俗称2B面；还有一种叫BA面，这种表面的亮度一般称为6K。所以我们看到各种颜色，花纹，形状的不锈钢板材都是后期加工出来的。大型钢厂的钢卷的宽度是限定的，一个是1219mm，一个是1000mm宽，还有一个就是1500mm宽。所以市面上不存什么1800mm宽1900mm长的装饰不锈钢板。

下面具体说加工

1、镜面（也称8K），镜面也就是说把不锈钢板材通过机器打磨的成镜子一样，光亮找人。不锈钢卷也能做镜面处理。

2、拉丝，雪花砂，普通砂：拉丝，雪花砂，普通砂也有人统称其为磨砂，这三种表面的不锈钢主要是表面的砂纹不一样而称呼不同。拉丝的砂纹最粗最长，普通砂其次，雪花砂的砂纹就最小最细了。当然它们的加工机器也不一样。但是目前也有厂家需要表面做混合砂的，比说先磨一次普通砂，再去做拉丝。不锈钢卷材也能做这种加工。

以上两种属于最基本的加工。

3、喷砂，喷砂就是说不锈钢板面呈现细微珠粒状砂面。但是不锈钢喷砂分为亚光喷砂和亮光喷砂。亚光就是说在板材还是2B面的时候就拿去喷砂，亮光则是磨了镜面之后。这种加工理论上用不锈钢卷材也行，但目前没有这种生产机器。

4、乱纹，又称和纹。这种加工过后的不锈钢板表面从远处看会呈现一圈一圈的砂纹，而从近处看则是不规则的乱纹。

5、压纹，也有人叫压花，但真正意义上，压纹和压花是两码事。压纹不锈钢就是我们所看到的表面有小菱形，立方体，方格，熊猫纹这种不锈钢板。但我们去做加工的时候是用卷材才能去做的，用一张4*8尺的板材是做不了这种加工的。压纹之后再去平板，才有我们看的有花纹的不锈钢板。压纹不锈钢它的正面摸上去有手感，但背面却没有，只是留下正面的痕迹。而压花不锈钢，则可以在不锈钢表面上进行。比如我们看的有些不锈钢门上面写有一帆风顺的字样，或

者一些福字，或者高高凸起的某种形状。这种板材的正面和反面都有强烈的手感。

6、镀钛，目前很多人所说的彩色不锈钢其实是做了镀钛处理之后表面上有某种颜色的板材，比如黄金色，玫瑰金，宝石蓝灯。镀钛需要用到的机器叫钛金炉，也叫PVD真空镀膜机。做颜色的时候上面说的5种前期加工的板材都能去上颜色，但是压纹不锈钢的花纹出来之后还要用8K机去打磨成6-8K的效果才去上颜色。而压花不锈钢可以先去压花，也可以先做颜色，但为了降低成本一般都是先去做颜色再去压花。镀钛中还有一点需要提出的就是做黑色，能用钛金炉去做，但目前采用最多的方式就是水镀黑钛，按照一定的比例调制好药水，再把板材放到药水池里，通过电解，是不锈钢表面出现黑色。做水镀黑钛一般来说要比真空镀做的效果好。所以很多人把做了玫瑰金颜色的板材统称为玫瑰金不锈钢，又或者说钛金板。

7、蚀刻。蚀刻就是在不锈钢表面通过化学药剂使其呈现凹凸不平的效果，或者一些文字，图案。一般做蚀刻的板材都经过了前期加工，可以先做颜色再去蚀刻，也能先蚀刻再去做颜色。蚀刻有时做的效果和压纹可能差不多，但蚀刻的花纹其实相对多一些，而且蚀刻的板材的背面是没有正面花纹的痕迹的。

8、退钛，也有人叫退钛过后的板叫彩色不锈钢。退钛顾名思义，先在板材上镀上钛金，然后再在一个指定的部位退去颜色达到一个特定的花纹，形状。

9、镭射，这种工艺目前应用于很多方面。但具体加工厂家目前保密。

10、无指纹，就是在不锈钢板材表面附上一层油，烤干之后达到防指纹，抗氧化的效果。

11、彩色不锈钢，不锈钢行业内说的彩色不锈钢是指：在不锈钢做了基本处理的表面做上图案。不同于钛金，蚀刻，压花。图案完全可以由客户确定。譬如客户可以选择做清明上河图，或者一种钛金做不出来的颜色。做了这种工艺的板材，表面犹如过塑一样，颜色花纹也经久那用。

12、镀铜，不锈钢表面镀铜。有的客户说需要的只是做上铜的颜色，那就选择做钛金镀古铜。也有许多客户要求把板材做旧，仿古，那就需要做水镀青铜，水镀红铜。做水镀铜的时候表面可以不需要处理，因为即使做了处理，也会被铜元素覆盖掉。镀铜之后再去做上黑丝，最后再去过无指纹。划开这种板材的表面看到的不是不锈钢本色了，而是铜的颜色。目前全国真正做水镀铜的只有佛山有

4-6家工厂能做.13、最后说的不锈钢复合彩板就是在这些加工的的基础上复合出来了。