工作面机械设备运行检修保养制度

第一篇：工作面机械设备运行检修保养制度

工作面机械设备运行检修保养制度

一、设备的合理使用：

1、根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。

2、安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能使用。

3、为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和考核合格后持证上岗。

4、要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。

二、设备的维护与保养：

1、提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要及时进行验收试运转，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。

2、正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。

3、坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患。

4、合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。保证检修班的检修时间不少于4小时。

5、实行设备包机到人。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6、实行巡回检查，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7、交接班时，交班人员要对接班人员交待设备运转状况及注意事项。

8、对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。

9、对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。

第二篇：综采工作面机械设备检修保养制度

贺驼矿综采工作面机械设备检修保养制度

为提高综采工作面设备检修质量，延长综采工作面设备寿命，确保工作面设备在生产期间能够正常运转，特制定贺驼矿综采工作面机械设备检修保养制度，望相关单位严格执行。

一、总则

（一）通过制定设备检修保养制度，规范现场的设备检修，提高现场检修人员责任心。

（二）相关业务部室对综采工作面设备检修保养进行过程管控，重点发挥“服务、指导、监督”职能。文明生产管理的重视程度，规范现场的文明施工标准。

二、领导小组

组 长：机电矿长 生产矿长

副组长：机电副总工程师、机电运输部、安全监察部、调度室负责人及

成 员：综采队负责人、机电队长及相关工作人员 领导小组职责

1.组长负责制定矿综采工作面机械设备检修保养制度的建立并组长实施，副组长负责总体协调、监督执行，领导小组成员负责指导业务分管范围内的工作开展，相应业务部室具体配合。2.业务部室职责划分

机电运输部：负责综采工作面机械设备检修保养的牵头工作，制定综采工作面机械设备检修保养计划，并督促区队按照计划进行。

安全监察部：负责综采工作面机械设备检修保养计划监督工作，对存在的问题及时督促相关单位进行整改。调度室：负责综采工作面机械设备保养的总体协调工作。

三、相关规定：

（一）设备的合理使用：

1.根据生产特点与生产任务合理配置设备，设备的功率要与区队的生产任务相适应，既要避免“大马拉小车”，负荷不足。也要避免“小马拉大车”超负荷运作现象。2.安装设备的场地要符合规程要求，如果发现凸凹不平、积水、淋水等现象必须进行妥善处理，达到规定标准后再进行安装。新安装的设备必须经过检验、调试、试运转后才能移交使用。

3.为确保设备在良好状态下运行，设备的操作和维修人员，必须经上岗前技术培训和，考核合格后持证上岗。4.要为设备运转创造良好的运行条件，要搞好文明生产，设备清洁。还要安装必要的防护、保安、防潮、防冻、通风、散热等装置，并按照规定适时加注润滑油油脂。

（二）设备的维护与保养：

1.提高安装质量，为生产与检修创造条件。在安装设备 前，应认真做好设备的检查、试验工作，达到要求后方可下井安装。设备安装好后，要认真履行交接手续，并按照设备完好标准严格验收，凡达不到规定标准要及时修理与更换，避免设备带病投入运转。

2.正确处理生产与检修的关系，既要保证生产的需要，又要保证检修的人力、物力，以保证设备的完好率。3.坚持预防为主的原则。通过调查研究，掌握设备运转时的磨损规律，加强设备的早期诊断与维护保养，及时消除事故隐患，同时做好设备的班检、日检、月检工作，做到有计划的检修。

4.合理使用设备，坚持正规循环作业。要根据设备的性能与使用条件合理使用，严禁野蛮操作。要通过科学手段组织正规循环作业，及时进行设备的维护与保养。每天检修设备时间不小于6小时。

5.实行责任操作制度，单人操作的设备实行单人单机制，多人操作设备实行包机负责制。操作人员要按照规定的保养期限、保养项目和作业范围进行设备保养。

6.实行巡回检查制，由专人对设备的重点部位和易损部位进行巡回检查。

7.实行交接班制度。交接班时，上班人员要对下班人员交待设备运转状况及注意事项。

8.实行事故分析制，对发生的机电事故要进行分析，查出原因，采取措施，预防事故重复发生。9.对操作人员进行必要的技术培训，不断提高其技术业务素质和操作水平，确保设备检修质量。

四、奖罚

1.凡出现由于机电设备检修不到位的，按照生产影响时间对相关单位及责任人进行处罚。

2.未按照计划进行检修的，对相关单位及责任人罚款1000元/次，情节严重的由矿研究决定进行处罚。本制度自下发之日起执行。

贺驼煤矿

二〇一七年五月二日

第三篇：机械设备检修制度

机 械 设 备 检 修 制 度

为了加强机械设备的维修管理，有计划地做好机械设备的维护和保养工作，保证机械设备保持良好的技术状态，有效地延长机械设备的使用寿命，确保设备的安全性，本着“定期检测、强制维护、视情修理”的原则，制定本制度：

一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则

1、单人使用的设备实行专责制。

2、主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）。

3、设备使用实行定人、定机，凭证操作。

4、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应

会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。

5、设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好；“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

6、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。

7、日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前10－15分钟的巡回检查。

8、班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常。

9、班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除。

10、机械设备维修保养必须填写维修保养记录，交接班必须填写交接班记录。

二、操作员负责对机械设备的日常维护工作。日常维护分为出车前、行车中和收车后三种情况。

（一）、出车前的日常维护工作：

1、检查冷却水、燃油、机油是否合乎规定数量，视需添加；

2、检查转向机，制动装置各连接部位是否牢固可靠；

3、检查轮胎气压是否合乎规定；

4、检查和紧固轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母；

5、检查灯光信号、喇叭、雨刮器的工作状况；

6、检查手制动、脚制动及离合器的工作情况。

（二）、行车中的日常维护工作：

1、注意观察各仪表的工作情况，特别是气压表、机油压力表和水温表，以及查听汽车各部位有无异响。

2、注意检查安全部件是否正常，并检查轮毂、制动鼓、变速器、主传动器的温度和轮胎气压。剔除嵌入大车轮胎的石子及其他杂物。

（三）、收车后的日常维护工作：

1、清洁车内外卫生，保持车容整洁；

2、检查转向，传动部件，制动系统等各部连接紧固情况；检查紧固外露部分螺栓螺母；

3、检查轮胎气压，清除胎面石子杂物；

4、检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必要时进行调整；

5、检查有无漏水、漏气、漏油、漏电现象；

6、清洁、检查蓄电池电液平面高度，以及调整油、电路。

7、做好全车必要的紧固和润滑工作，排除行驶中所发现的问题。

三、机械设备根据检修的要求可分为以下二级保养：

（一）、一级保养

1、设备一级保养的目的（1）使操作者逐步熟悉设备的结构和性能。

（2）减少设备的磨损，延长使用寿命。

（3）消除设备的事故隐患，排除一般故障，使设备处于正常技术状况。

（4）使设备达到整洁、清洁、润滑、安全的要求。

2、一级保养的主要内容

（1）保养前要做好日常的保养内容，进行部分零件的拆卸清洗。

（2）对设备的部分配合间隙进行调整。

（3）除去设备表面的油污、污垢。

（4）检查调整润滑油路，保持畅通不漏。

（二）、二级保养

1、设备二级保养的目的（1）使操作者进一步熟悉设备的结构和性能。

（2）延长设备大修期和使用年限。

（3）使设备达到完好标准，提高及保持设备完好率。

2、二级保养的主要内容

（1）根据设备使用情况进行部分解体检查或清洗。

（2）对各传动、液压、冷却系统清洗换油。

（3）修复或更换易损件。

（4）检查电器，修整线路，清洁电动机。

（5）检修，调整精度，校正水平。

操作员应善于发现和及时排除车辆行驶中出现的一般故障。对于解决不了的技术故障，操作员应及时上报工区物资设备部。

四、机械设备维修由各保管及使用单位自修，指挥部车辆指定修理厂维修，进场起重机械必须有安检证书，项目部会定期对施工机械等检查，不符合施工要求的应及时整改。有安全隐患的应马上停止施工。对小型机具及厂内车辆各保管及使用单位自行维修，有需要项目部配合应及时通知设备部，并做记录。

六、大修后机械应注意磨合期，不宜长时间使用机械。并指定专人看护。

七、各施工机械设备每日开工前要检查刹车、制动等，以保证运转的安全性。

八、维修过程中更换配件必须是原厂配件，有合格证及检验证明，对每次维修做好记录，有可追溯性。

第四篇：机械设备运行制度

机械设备运行制度

为保证施工机械设备运行完好，确保企业与职工生命财产安全，保障安全生产的顺利进行，特制定本制度：

1.施工现场施工机具（塔吊、人货电梯、井架、木工机具）每班使用前，均应由班组兼职安全员（或操作工）负责，进行机械试运行。试运行制度的执行情况由施工员负责。

2.试运行的目的在于发现机械运行的不安全隐患及维修保养情况。

3.机械维修保养的要求根据机械的具体要求进行。

4.机械试运行情况由试运行人员负责记入机械试运行台帐。并作为项目安全检查的一个主要内容。

自在广场项目部

施工现场不扰民制度

1.施工现场必须实行封闭施工，沿工地四周连续设置砖砌围档，墙面必须刷白并适当美化，按公司要求进行布置、亮灯。2.施工现场必须设置排水系统，排水畅通，无积水。严禁泥浆、污水、废水外外流或堵塞下水道各排入河道。

3.现场材料运输必须密封，车辆净车出场，禁止沿途抛洒滴漏。4.施工外架外侧必须用密目网全封闭，防止落物伤人。

5.严格控制施工噪声，夜间施工必须按规定办理夜间施工许可证，不得不经许可，擅自施工。

6.积极搞好社区关系，妥善处理邻里纠纷，必要时及时提出警示，预防安全事故的发生。

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消防安全管理制度

1.消防工作是集团公司治安保卫工作的重要组成部，为了确保防火安全，根据消防条例和集团公司治安保卫工作实施办法的规定，实行消防工作目标管理。

2.实行安全防火责任制，集团公司由行政主要领负责全公司的防火工作，具体消防工作由保卫处负责。各直属单位、处室（科）应由行政领导为防火责任人，具体负责本单位、处室（科）的安全防火工作，各施工现场和生产班组应由施工现场负责人和班组长负责安全防工作，形成三级防火责任人。

3.贯彻“预防为主，防消结合”的方针，各单位处室（科）应把防火工作纳入生产管理之中，做到每月自查，每季检查，落实安全防火措施，保证防火措施有效贯彻执行。

4.建立义务消防组织，义务消防组织应在各单位行政领导下和保卫部门业务指导下，进行防火灭火工作。

5.物资仓库、易燃、易爆仓库严禁明作业，库内必须通风干燥，有防爆照明装置。

6.场内交通要道，各安全出入口，设置消防器材部位，救火水源等不得堆放其它任何物品，保持畅通无阻。

7.所有消防设施和灭火工具、器械，应有专人负责，定期检查，不准擅自移动另作它用，更不准任意损坏。

8.积极发动群众开展防火安全检查，对所发现的火灾隐患和火灾苗子，必须及时整改和采取措施，迅速消除，防止火灾发生。9.一旦发生火灾，必须立即向消防部门和保卫部门报告，同时迅速组织灭火，并做好现场保护工作。本着“三不放过”的原则，查清原因，采取措施，妥善处理。

上述消防规定，全体职工应认真遵守，自觉执行，对违反规定者，按“治安保卫条例实施办法和集团公司消防安全处理规定实施细则”予以处罚，造成严重后果，予以追究刑事责任。

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自在广场项目部

施工组织设计编审制度

1.工程开工前必须编制度施工组织设计或施工方案。

2.施工组织设计的编制应严格按照规范、标准要求，结合工程实际，力求提高工程施工的技术水平，使工程施工更科学、更规范，最大限度使用新材料、新工艺，使施工组织设计（施工方案）更有针对性和经济性。3.施工组织设计审批权限：

1）位工程建筑面积10000M2及以上工程、十二层以上工程、带有地下室的工程、30米及以上屋架跨度的工业厂房、境外工程、特殊工程的施工组织设计，由集团总工程师审批后方实施施工。2）位工程建筑面积10000M2下以下工程、30跨以下工业厂房及一般工程的施工组织设计由公司（分公司）主任工程师审批后方可实施。

3）项施工方案的审批：大型机械设备安拆、基坑支护、悬挑式及附着升降式外脚手架由集团公司总工程师审批；5万平方米以上大型工程的文明施工专项施工方案由集团公司工程管理处审核，集团公司总工程师审批；其它分项由各公司主任工程师审批。4）

未编制施工组织设计（或方案）或已编制施工组织设计（方案）未经审批的工程不准进行正式施工。

5）更施工组织（或施工方案），还需经过原方案审批人审批同意方可实施。

广厦三建西安公司

自在广场项目部 安全技术措施计划执行制度

1.集团公司与各下属公司（分公司）的技术负责人必须熟悉国家建筑安装工程技术规范、规程和有关规定，在所编制的施工组织设计中应提出切实可行的安全技术措施，项目部经理和施工人员要根据安全技术要求组织实施，并对工人讲解安全操作方法，遵守安全生产操作规程和各项纪律。2.凡申报开工的工程项目在施工组织设计中都有必须有针对性安全技术措施计划，工地临时宿舍、办公室、工作棚、食堂等临时建筑，必须先经设计并经公司（分公司）技术负责人审核，有关部门批准后才能施工，竣工后经有关人员检查验收后方可使用。

3.施工现场临时存放爆炸的仓库、道路、机械装置、上下水道、临时用电等到在安全技术措施计划中应详细规定，并组织实施，不得随意更改和变动。

4.脚手架搭设要严格按安全技术措施计划中的搭设方法和要求，认真贯彻执行，并且所有外架搭设未经专职人员验收不准使用。使用期间应经常检查。

5.各类井架、塔吊在编制安全技术措施计划中都应有明确规定，并在安装、使用、维修、拆除过程中按井架、搭吊设备安全技术规定和具体的安全技术措施执行，未经有关部门验收不准使用。6.施工用电在编制工程施工组织设计中必须有针对性的专项电器安全技术措施计划，并严格按计划要求安装，在电器线路和调和安装完工后，以人关部门进行验收合格后方可投入运行；施工过程中应经常进行检查，对查出的问题要限期解决。施工现场必须建立和健全电气安全管理制度，确保安全生产。7.土石方和深基础、地下室围护工程在编制安全技术措施计划前应做好必要的地质、水文和地下设备的调查和勘察工作，并按安全技术规程和有关规定有针对性地提出安全检查技术措施计划，并严格贯彻执行，遇有可疑现象应立即停止作业，并报上级处理。

8.施工现场机电设备都要有安装、使用、维修计划的制度。各种机电设备都应该由经过训练和考试合格有专职人员操作、装拆或者检修。

9.各单位应该供给职工适用有效的劳动防护用品，特别是对特种作业人员的防护用品要严格按规定发放、保管、检查和使用。保护员工的安全和健康。

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安全技术交底制度

1.单位工程施工过程中。项目管理人员必须根据项目分部分项的不同特点、季节变化、变换工各、环境情况，对操作工人进行全面、详细、有针对性的安全技术交底，交底双方履行签字手续。2.单位工程开工前，应认真编制好施工组织设计，施工组织设计应有具有较强针对性的安全技术措施，并按公司审批程序审批；如施工情况有所变（如设计变更或方案修正等），则应根据变更后的实际情况另行制定或补充制定新的安全技术措施，并办好审批手续。

3.对大型、高层、复杂、特殊以及危险性大单位工程或分部分项工程的重要安全技术措施，在施工前，应由公司（分公司）技术负责人先向项目经理和施工员以及有关的管理人员作详细的安全技术交底，然后由上述人员逐级详细交底到操作班组。4.一般工程的分部工程安全技术交底由项目专职安全员对项目施工员、工长进行；分项工程安全技术交底由项目施工员或工长在安排施工任务的同时向操作班组全体人员进行。

5.交底的内容包括：分项工程安全操作规程，施工环境安全注意事项，特种作业时安全监护人员、物资准备，文明施工等。

自在广场项目部 井架、外架安装验收制度

1、井架、外架安装后使用前必须经过验收，履行签字手续。

2、井架按搭设施工段为一验收批；外加按三排一验收批。

3、由集团公司工程管理处负责验收的；公司在杭施工项目落地外架底三步及顶三步及顶三步、悬挑外架的起挑排及顶三步、附着式升降脚手架每次升降时；井架第上次搭设后。

其它分项工程管理处将委托下属公司（分公司）质安科专职安全员负责验收。

4、井架、外架验收要求：a.专项施工方案按审批程序审批同意，并按此搭设，特殊工种上岗证人证相符：b.验收前，项目应对照规范和施工方案要求进行自查，自查合格后根据井架（脚手架）搭设技术要求与检查表如实逐项填写检查表，然后通知集团公司（分公司）验收：c.集团公司验收合格后填写验收表。

5、已经验收的井架、外架，项目必须根据集团公司安全检查制度的要求进行检查，保证井、外架各项性能完好。

6、为保证下属公司安全员的验收质量，集团公司将根据现场井架、外架的验收质量对进行考核；如发现不能认真履行验收责任，工程处将收回其验收权。

7、在集团公司安全检查中发现井架、外架存在安全隐患的或不按验收规定进行验收，集团公司将根据公司安全生产奖罚规定进行处罚。

自在广场项目部

第五篇：机械设备维护保养制度

机械设备维护保养制度

为了加强设备管理,提高设备的完好利用率,延长设备使用寿命，提高公司经济效益，特制定本保养制度。

1.设备机具的维护保养

1.1通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

1.1.1清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

1.1.2整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；

1.1.3润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

1.1.4安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备机具，设备机具的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素；

1.2设备机具的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备机具润滑和冷却系统维护也是设备机具维护保养的一个重要内容；

1.3设备机具的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备机具的定期维护保养工作要按期进行，并将维护保养工作提报计划。设备机具定期维护保养工作应纳入车间、项目部承包责任制的考核内容。设备机具定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度；

1.4设备机具维护应按维护规程进行。设备机具维护规程是对设备机具日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

1.4.1设备机具要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

1.4.2日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

1.4.3检查和评定车间、项目部维护设备机具程度的内容和方法等。

2.设备机具的三级保养制

2.1三级保养制内容包括：设备机具的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备机具进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备机具维护保养的有效办法。

2.1.1设备机具的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

2.1.2日例保由设备机具操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事：

（1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备机具，按规定润滑加油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠；低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通；

（2）班中五注意：注意运转声音；设备机具的温度；设备压力、液位、电气、液压、气压系统；仪表信号；安全保险是否正常；

（3）班后四件事：关闭开关，所有手柄放到零位；清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油；清扫工作场地，整理附件、工具；大中型设备要填写设备日记，办理交接班手续。

2.1.3周例保由设备机具操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备机具2h，大中型设备4h，在使用中根据实际情况保养；

（1）外观擦净：设备机具导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁；

（2）操纵传动：检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠；

(3)液压润滑：清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤；

(4)电气系统 擦拭电动机，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

2.1.4一级保养

（1）一级保养是以车间、项目部为主，维修工人协助，按计划对设备机具局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备机具的各个部位；

（2）一级保养所用时间为2h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间项目部组织验收。一保的范围应是对大中设备应严格执行；

（3）一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

2.1.5二级保养

(1)二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为3天左右；

(2)二保完成后，维修工人应详细填写检修记录存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

2.1.6实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”；

2.1.7三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能；

2.1.8三级保养制是提高公司设备的完好率、降低设备事故率，延长设备大修理周期、降低设备大修理费用的有效措施。

3.大型设备设备的使用维护要求

3.1四定工作

3.1.1定使用人员。按定人定机制度，设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；

3.1.2定检修人员。根据本企业条件，可组织设备专业维修或修理组，专门负责对大型设备的检查、精度调整、维护、修理；

3.1.3定操作规程。大型设备公司将分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

3.1.4定备品配件。根据各种设备在产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

3.2 精密设备使用维护要求

3.2.1必须严格按说明书规定安装设备；

3.2.2对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）应采取相应措施，确保设备精度性能：

3.2.3设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

3.2.4严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

3.2.5非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

3.2.6附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

4.动力设备的使用维护要求

4.1动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

4.1.1运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

4.1.2必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

4.1.3班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

4.1.4遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

4.1.5仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

4.1.6得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

4.1.7定期进行预防性试验和季节性检查；

4.1.8经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

5.设备的区域维护

5.1设备的区域维护又称项目部包机制。项目部承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。

5.2设备专业维护主要组织形式是来源于项目部（称为区域维护组）。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

5.2.1负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

5.2.2认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

5.2.3在公司主管部门的指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作；

5.3设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理；

5.4设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素；

5.5区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

6.提高设备机具维护水平的措施

6.1为提高设备机具维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。

规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定；

6.2工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护；

6.3制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行；

6.4对定期维护工作，公司将进行检查与考核，对达不到维护保养规定的将进行处罚；

6.5设备维护工作应结合公司生产经济承包责任制进行考核。同时，项目部发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，公司开展设备大检查。

7.保养的原则和要求

7.1为保证机械设备机具经常处于良好的技术状态，随时可以投

入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备机具的维护保养工作；

7.2 设备机具保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、强制进行，正确处理使用、保养和修理的关系，不允许只用不养，只修不养；

7.3 各项目部、车间必须按设备机具保养规程、保养类别做好各类设备机具的保养工作，不得无故拖延，特殊情况需经公司主管部门批准后方可延期保养，但一般不得超过规定保养间隔期的一半；

7.4 保养设备据要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录，并报告公司主管部门；

7.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结保养经验，提高保养质量；

7.6 设备主管部门将定期监督、检查各单位机械保养情况，定期或不定期抽查保养质量，并进行奖优罚劣。

8.保养作业的实施和监督

8.1 设备机具保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法，实行例行保养和定期保养制，严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。

8.2 例行保养是在设备机具运行的前后及过程中进行的清洁和检查，主要检查要害、易损零部件（如安全装置）的情况，冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员或由项目部、车间安排专人自行完成，并认真填写设备日记。

8.3 一级保养：普遍进行清洁、紧固和润滑作业，并部分地进行调整作业，维护机械完好技术状况。

8.4 二级保养：包括一级保养的所有内容，以检查、调整为中心，保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。

8.5 其他保养

8.5.1 换季保养：主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油，采取防冻措施，增加防冻设施等。

8.5.2 走合期保养：新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养，主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油。

8.5.3 转移保养：机械转移工地前，应进行转移保养，作业内容可根据机械的技术状况进行保养，必要时可进行防腐。

8.5.4 停放保养：停用及封存机械应进行保养，主要是清洁、防腐、防潮。

8.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收，并编写有关资料，做到记录齐全、真实、完整。

9.处罚

9.1为了更好的维护好公司设备机具的管理，各车间项目部要根据规定定期做好设备机具的维护管理。

9.2公司将派专人定期对车间、项目部使用的设备机具的维护保养进行检查，检查发现未按规定及时维护保养的按«安全设备管理实施细则»进行处罚外，将视情节轻重给予负责人200-500远的罚款处理。

9.3公司检查如有设备机具带病运转现象的，将加大处罚力度。

2017-8-14

工程科