机电设备运行、维护、保养制度

第一篇：机电设备运行、维护、保养制度

机电设备运行、维护、保养制度

一、设备的使用：

1.设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，持证上岗。

2.新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。

3.使用中的机电设备各种电气保护、机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。

4.设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。

二、维护、保养

1.严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下运行。

2.建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡检工作，并认真记录。

3.大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。

4.定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。

5.加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定人、定质、定量、定期、定点，并做好记录。

6.设备检修、检查严格执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

第二篇：机电设备运行、维护、保养制度

机电设备运行、维护、保养制度

机电设备的运行维护、保养必须严格按要求执行，不得出现设备带故障或在不良状态下运行：

1、机电设备运行之前，操作和维修人员必须对设备进行详细检查，发现问题及时处理。

2、操作和维修人员(司机)必须经过安全技术培训，经考试合格后持证上岗，严格按照《操作规程》作业。

3、岗位司机必须熟悉本岗位所属设备性能、操作方法及安全注意事项，保正设备运行正常，保持现场文明生产。

4、各队要及时编制设备检修计划，并制定安全措施和技术措施，同时作好检修记录。

5、应根据设备运转情况规定日检时间，并加强巡回检查，以确保设备良好运转。加强点检工作，及时发现设备隐患并处理。

6、对所使用维护的设备逐台进行包机，做到包运转、包维护、包材料消耗。

7、建立设备档案，做好设备运行、维修、保养记录，不断总结设备管理经验，降低配件材料消耗，充分发挥设备的效能。

第三篇：xxx公司机电设备运行、维护、保养方案（最终版）

贵州xxx煤业有限公司 机电设备运行、维护、保养方案

为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，减少机电设备事故率。根据《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》，结合xxx公司实际情况，制定本方案。

一、设备的使用

1、设备必须按相应的操作规程操作，操作人员必须熟知所操作设备的结构、性能和技术参数，经安全技术培训，达到本工种的应知应会，考试合格后，持证上岗。

2、新型设备在投用之前，由工程技术人员对主要维护人员进行技术培训，编制有针对性的操作规程，维护、保养制度之后，方准投入使用。设备的操作司机、检修工做到“三知、四会、五严”合理使用设备，不准超负荷运行。

3、使用中机电设备的各种电气保护，机械防护装置必须齐全可靠，并定期检查、试验，防爆型电气设备杜绝失爆，不合格者不准投入使用，并认真记录备查。

4、设备的运转环境符合设备运转、检查要求，保持清洁卫生。

二、维护、保养

1、严格执行日常检查、保养和定期检修制度，保证设备状态达到完好，确保设备在安全、可靠、经济、整洁的状态下进行。

2、建立包机制度，各台设备的维护、保养包机到人，挂牌留名，做好巡查检查工作，并认真记录。

3、大型固定设备按规定进行技术测定和探伤工作，发现问题及时处理，不准带病运转，润滑部位润滑油脂经检验合格后，方准投入使用。

4、定期做好各种仪表、仪器的定期校验工作。

5、压力容器严格按国家的有关规定使用与管理，定期开展检测和预防性试验工作。

6、加强设备的润滑管理，严格执行设备润滑的“五定”原则，即定义、定质、定量、定期、定点，并做好记录。

7、设备检修、检查执行《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿机电设备检修质量标准》。

附：xxx公司《机电设备运行及维修保养制度》

二О一二年三月十三日

贵州xxx煤业有限 机电设备运行及维修保养制度

一、设备的运行管理制度

（一）对设备操作者要求

设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗

1、设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

2、设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

3、设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

4、设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

（二）创造良好的工作环境

1、设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

2、根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照五轮山公司《机电设备安全保护装置管理办法》要求进行试验。

3、对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必

要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

（三）建立健全必要的设备运行管理制度 建立设备的操作规程和岗位责任制

1、设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

2、设备的主要性能和最大允许负荷；

3、正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；

4、设备运行过程应注意事项；

5、设备的记录填写要求；

6、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；

7、操作者和维修者应具备的基本素质；

8、操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；

9、设备与人身的安全注意事项。

（四）建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

1交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查； 2接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查； 3交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查； 4交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

5交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、-4-

各润滑部位油位、油量进行察看交接；

6交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

7交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

（五）建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

（六）建立设备经济运行制度

对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

1对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

2对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

3根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

二、设备维护保养制度

（一）设备维护主要内容和要求

1、设备使用单位要针对每台设备制定清扫环境卫生标准、设备卫生清扫标准、设备检修周期和标准。

2、设备使用单位应安排专人清扫环境卫生、擦试设备各部位卫生及除尘，使设备和环境保持清洁。

3、按设备日常检查和润滑周期进行设备的检查、维护和保养工作。

4、设备使用单位应根据设备结构情况制定设备日检、旬检、月检制度，制度明确日检内容、检查部位，旬检检查内容，检查部位，月检检查内容，检查部位。通过定期检查，发现设备隐患及早排除避免事故扩大。彻底根除设备不坏不修问题。

5、及时对安全保护装置进行试验，调整确保其灵敏可靠。

6、对设备的紧固件松动情况进行检查，并及时紧固。

7、检查零部件有无撞伤、锈蚀、漏泄（油、水、汽、气、电）等情况，发现问题及时处理。

（二）建立设备维护保养制度

1、设备使用单位应按照设备检修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度。设备维护保养制度应包括的内容；

2、设备构造简图和主要技术规格、参数；

3、设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；

4、设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；

5、主要运行部件的调整及运行参数；

6、常见故障及排除方法；

7、大型固定设备技术测试制度；

8、电气设备预防性试验、负荷整定等；

9、设备检修制度，包括小修、中修、大修检修内容及要求。

（三）设备的维护方法和措施

设备维护措施包括：日保制度、一级保养制度和二级保养制度。

1、日保制度

（1）由操作工负责，主要内容包括：（2）对设备、环境进行清除、打扫；

（3）通过看、听、摸、闻等方法掌握设备运行状况；

（4）通过仪表、仪器数据记录设备运行状态，掌握设备变化情况；

（5）按照巡回检查制度要求，对设备各方位进行巡回检查。

2、一级保养制度

（1）由操作人员为辅、维修人员为主对设备进行日常保养，主要内容包括：

（2）对设备局部和重点部位进行拆卸、检查，查看部件磨损情况；

（3）彻底清洗外表和设备内脏，疏通油路，清洗各部位，油线、滤油器等，对漏油部位进行处理，更换密封垫等。

3、二级保养制度

以维修人员为主，操作工人参加的保养，主要内容包括：（1）对设备各部件间隙、磨损情况进行测量检查，确定部件优劣程度，确定是否更换；

（2）对磨损超限部件进行更换；（3）对安全保护装置进行试验调整；

（4）对设备油池、油箱，设备内部换油，彻底清洗；（5）实施中修、大修制度规定的检修内容。

4、建立完善的设备定期检修制度

（1）根据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大个制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位、质量标准要求等。

（2）利用矿井停产检修时间对设备的隐蔽部件进行定期检查，对设备存在的重大隐患进行彻底处理。

（3）编制预防性检修计划，对设备进行针对性维修。

5、建立完善的润滑管理制度

（1）设备使用单位根据应设备使用说明书要求，制定每一类型设备的润滑管理制度，其主要内容包括：

（2）制定设备润滑材料及替代品种；

（3）制定设备润滑周期、润滑方法，一次注油量；（4）制定润滑剂换油周期，清理方法；（5）制定润滑剂失效的鉴别方法；（6）建立设备润滑工作档案。

第四篇：机电设备日常维护保养制度

操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维护，用严肃的态度和科学的方法维护保养好设备。坚持维护保养与检修并重，严格执行岗位责任制，落实设备包机制，确保在用设备台台完好。

2、设备操作维护保养人员对所使用的设备，通过岗位练兵和技术培训，做到“三懂、四会”（懂结构、懂性能、懂用途；会使用、会保养、会检查、会排除故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；若设备超负荷运行或他人违章操作设备有权制止；发现设备运转不正常、超期不检修和安全保护装置不符合规定应立即上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使用。

3、操作人员，必须做好下列各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真检查、准备，运行时精细操作，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行，停机后详细检查，做好维护保养工作。

（2）精心维护保养、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持工具、抹布，定时按巡回检查路线，对设备进行仔细检查，发现问题，及时处理，排除隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字”作业法）。保持零配件、附件完整无缺。

（3）掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整有效。

（4）设备有计划运行，定期切换，配合检修人员搞好备用设备的检

修工作，使其经常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）认真填写设备运行记录、故障记录。

（6）经常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

4、搞好设备润滑。严格执行矿用设备润滑管理制度，坚持“五定”“三级过滤”（五定：定点、定时、定质、定量、定人；三级过滤：从领油大桶到岗位储油桶，岗位储油桶到油壶，油壶到加油点）。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。

5、操作人员必须认真执行交接班制度。

6、设备检修人员对所包修的设备，应按时进行巡回检查，发现问题及时处理，配合操作人员搞好安全生产。

7、车间、机房所有设备、设施、管道等维护工作，必须明确分工，并及时做好防冻、防凝、保温、保冷、防腐、堵漏等工作。

8、各单位的设备、管道、支架、机房、建筑物、构筑物、设备基础，应保持完整，定期检查、测定，并采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。对设备、管道的仪表和安全装置保证齐全完好，并按规定做定期检验、调整。

9、搞好本岗位范围内的设备、管线、仪表盘、支架、基础、地面、房屋建筑等设施清洁卫生，及时消除“跑、冒、滴、漏”现象。

10、维护人员对分管范围内的设备负有维护责任，做到定时上岗，每天检查一至三次，有特殊规定的按规定时间进行检查，主动向操作人

员了解设备运行情况，发现设备缺陷及故障，及时消除。不能立即消除的缺陷及故障要及时报告上级主管部室，并在设备检修中彻底排除。

11、操作人员发现设备运行不正常，要立即检查原因，并及时处理。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并汇报调度室、主管部室及本队值班干部，并通知有关岗位人员，不弄清原因和不排除故障，不得盲目开车。已处理和未处理的故障，必须记录在运行记录本上，并向下一班交待清楚。

12、未经机电运输部同意，不能任意将配套设备拆开使用。闲置设备要按规定办理清帐手续。待修或代保管的闲置设备，由所管辖单位负责维护保养，机电运输部要进行定期检查。

第五篇：煤矿机电设备运行、维修、保养制度[范文]

8.29 煤矿机电设备运行、维修、保养制度

1、根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

2、各设备使用维护单位人员必须按规定的周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款10—100元。

3、维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

4、对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须限期解决。

5、需要更换润滑油的设备部位，更换前必须将原先的润滑油和杂质清除干净。

6、更换损坏、磨损的配件、油封、必须严格按照装配标准装配。

8.30 电气试验制度

1、根据《煤矿安全规程》中规定，所有电气设备每年进行一次电气预防性试验。

2、主要设备的试验，年初由机电科将试验项目报矿领导，安排相关部门来矿试验。

3、试验内容可分为下列情况：

（1）正常运转设备的试验，10KV的开关柜、高爆开关、变压器（含移变）、电缆、电容器、电流互感器、二次侧保护装置的整定和调试、高压电机、主要开关柜、高爆开关的二次保护调试整定。

（2）新安装的高压电气设备的试验在运行前必须经过电气试验，合格后方可投入运行。

（3）因某种原因，10KV电气设备、电缆受到损坏，重新修复和制作的，要试验合格后，方可投入运行。

（4）经电气试验发现不合格的要组织进行检查和处理，如再不合格，必须停运进行更换，确保安全运行。

4、每台设备试验要求详细填写试验内容及试验设备。

5、在电气试验中，如发现问题，应上报矿机电科，并和试验部门共同协商解决，否则禁止使用。

6、设备试验完毕后，试验部门应把试验结果整理成报告书，并写出整改建议，交矿机电科存档。如有不符合规定的，由矿组织人员处理，直到合格。

7、机电科负责监督，联系有关电气试验的各项事宜，并保管好电气实验的相关资料。

8.31 设备定期检修制度

1、煤矿固定设备必须实行定期检修。

2、每月至少安排有1天检修停产时间，全年至少12个停产检修日。

3、检修计划由机电科编制，主管领导审批，每月在25号前及时上报集团公司。

4、计划项目确定后，根据设备现状，编制设备检修计划及安全技术措施，并明确安全注意事项、检修工艺流程、检修用备件、材料、工具等。

5、验收由检修、使用单位、机电科三方共同验收。大型设备由机电矿长主持，一般设备由机电科或使用单位主持。

6、严紧设备长期使用不坏不修拼设备做法，对严重超过检修期不安排检修时间进行检修的，造成事故要严肃追查，并给予处罚。

8.32 设备包机制度

1、包机内容

（1）包所辖范围内机电设备安全运转、维护检修。（2）包设备性能指标达到标准要求。（3）包有关资料、配件等消耗，降低成本。（4）包硐室和设备卫生。（5）包设备的安全设施齐全可靠。

（6）避免事故发生，杜绝“三违”，参加所有包机设备的事故分析。

2、包机人员的职责

（1）包机人员是包机设备安全运行的第一责任者。因维修保养不当，设备发生事故，包机人员应负主要责任。包机人员必须熟悉设备性能、结构特点、操作规程，达到应知应会，真正做到管好、用好设备。并按规定的方法、标准及注意事项进行检修、维护，同时根据上级质量达标检查要求，及时进行达标整改。

（2）严格执行《煤矿安全规程》、操作规程和履行岗位职责及遵守各种规章制度。

（3）包机人员应加强维护及时检修，把隐患处理在事故发生之前，对重大问题没有能力处理时，必须汇报主管部门进行解决。

（4）各种保护装置和安全设施要灵活可靠，并加强检查。（5）工具、材料存放整齐，备件齐全，保持硐室及设备卫生。（6）认真填写各种记录，保存好各种图纸资料，执行好各种操作规程。

8.33 油脂管理制度

1、矿机电管理部门和设备使用部门必须设置专职人员负责本单位所有油脂管理工作。

2、设备操作和检修人员必须能正确区分油脂，熟悉本单位使用的各种油脂的性能指标和用途、牌号。

3、油脂库必须达到国家有关防火要求，进入油脂库区严禁抽烟，油脂存放处必须宽敞，通风良好，设置“严禁烟火”的警告牌，并有可靠的防火措施和灭火设施。

4、新油脂要经验收合格后方可入库，油脂入库后要妥善保管存放，防止混杂变质，储油器皿必须加盖，不得敞口和露天存放，换油器具必须专用，防止混用。

5、油脂库要配置专用的抽油和存油工具，建立油脂卡片的牌号标签，实行分类，分号存放，无合格证，油脂复验单及牌号的油脂不得采购和入库。

6、油脂使用单位，不经批准，任何人不得随意更换设备用油牌号，贯彻好设备润滑五定（定点、定质、定时、定量、定人）管理制度，监督和做好设备定期清洗、加油和换油工作。

7、废油应及时回收，并交矿有关部门统一存放和处理，不得与新油混合使用。

8.34 小型电器管理制度

1、各区队在领用小型电器时，必须由值班矿长、部门主管领导审批，依据本区队实际在用情况发放或更换。

2、小型电器下井前必须进行由防爆检查员检查其防爆性能，确认合格后，发放“防爆合格证”后，方可领用下井，无证的小型电器严禁使用。

3、拆除闲置或损坏的小型电器，使用单位必须及时回收升井，交回库房统一管理。

4、小型电器的报废，由机电科提出报废申请，经分管领导、鉴定批准后，方可报废。

5、更换小型电器设备一律采用以旧换新，凡交回的小型电器零部件必须齐全，否则按规定罚款。

6、在用小型电器、各种小电缆的安装、吊挂必须符合《煤矿安全规程》及机电质量标准化的规定。8.35 防爆设备入井安装、验收制度

为了切实管好、用好机电设备，确保设备防爆性能和正确使用，特制定以下制度：

1、检查关：凡是新出库（含修理后）设备，机电科派专人验收，并经使用单位专职人员认真检查，并进行试运转，发现损坏、缺件、不符合防爆性能要求时，坚决不能出库使用，待修理符合标准后，方可使用。

2、入井关：设备出库时，必须配件齐全，绝缘合格，防爆性能良好，运转正常，经防爆检查员检查合格后，方可入井使用。

3、安装关：设备入井运到使用地点，安装人员必须进行二次检查，确无问题后方可按安装程序和安装质量标准认真安装，确保设备安全正常运转。

4、验收关：大型设备（井下绞车、皮带机、刮板输送机等）安装完毕后，由机电科组织有关科室、安装单位、使用单位共同进行验收，符合标准后方可移交使用。若存在问题，需及时处理，进行二次验收，直到符合标准，方可使用，且验收时必须进行空载试验和带负荷试行。

8.36 防爆检查制度

1、防爆检查员必须经过专业培训考试合格，持证上岗。

2、必须熟知《煤矿安全规程》有关内容，《煤矿机电设备完好标准》《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

3、熟悉工作范围内的供电系统，电气设备性能。了解所检查地区电气设备种类，数量及分布情况。

4、熟悉矿井井下巷道，采掘工作面的巷道及所检查地区的瓦斯浓度。

5、必须配备专业工具，下井工作时应携带便式甲烷检测仪。

6、上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。

7、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1%以下方准打开隔爆外壳，经验电，放电后方可进行检查。

8、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。

9、入井使用的电气设备必须详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求进行检查，严禁失爆设备入井使用。

10、必须填写防爆设备入井检查记录，合格的设备方可签发防爆入井合格证。