2011年台东山煤业公司矿井灾害预防及处理计划(正文)（含五篇）

第一篇：2011年台东山煤业公司矿井灾害预防及处理计划(正文)

第一章 组织机构及职责

一、成立矿井灾害预防及处理指挥部，指挥部设在矿调度室 总

指

挥：张焕喜

副 总 指 挥：李瑞、曹立志、李广青、韩宝祥、王志刚、许正强、项泽亮、陈创举、程祥林。

总指挥部成员：李峰、黄俊、孟云、陈升、胡修登、郑志良、孙景坤、吕夫龙、杨林青、王学新、销售科长、汽车队长、井口保健站等。

二、处理事故中各有关人员及相关单位职责

（一）矿长：矿长任总指挥是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师和矿山救护队队长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。矿长未到时，矿值班矿长全权代理。

（二）矿总工程师：是矿长处理灾害、处理事故的第一助手。在矿长领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的作战计划，发生灾害事故时总工程师有权从矿属各单位调集物资和人员进行抢险救灾。

（三）各有关副矿长：根据营救遇险人员和处理事故作战计划，负责组织和处理事故中所必需的工人待命、及时调集救灾所必需的设备材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故所用人员的入井特别许可证。

（四）矿副总工程师：根据矿长命令，负责某一方面的抢救工作。

（五）救护队队长(与矿签订协议的)：对矿山救护队的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护队，根据营救遇险人员和处理事故作战计划 所规定的任务，完成对灾区遇险人员的救援和事故处理。

（六）安全矿长：根据批准的营救遇险人员和处理事故的作战计划，以及按照《煤矿安全规程》规定，对抢险救灾工作的安全和入井人员的控制实行有效监督。

（七）通风区区长：按照矿长命令调整通风系统，改变通风方式，改变通风机的运行状态。根据要求组织完成必要的通风、防尘工程，执行好有关的措施，完成与通风、防尘有关的其它任务。负责井下各有关地点的监测工作。保证井下现场有完好畅通的电话。

（八）技术科科长：按照矿长命令负责协调各方面的工作，协助矿长进行抢险和灾害事故处理。负责准备好必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量、打钻工作。

（九）机电科科长：根据矿长命令，负责改变主要通风机的工作方式，并保证其正常运转，掌握矿井的停送电工作，及时抢修或安装机电设备，完成其它有关任务。

（十）安全科科长：接到事故通知后及时汇报有关领导，并负责灾害事故调查、分析、处理和上报工作。

（十一）调度室调度员：按照矿长授权令规定，首先撤出灾区人员；然后负责记录事故发生的时间、地点和其它情况，并立即将事故情况报告矿正副值班矿长、矿调度主任、矿长、矿总工程师、县煤管局调度室、救护队，并按照本计划中所规定的《发生事故后必须立即召集的人员名单及联系方式表》(见附表一、二)及时按顺序通知相关人员到矿调度室报到待命，及时向下传达矿长命令，随时调度协调井下抢 险救灾的工作，统计掌握出、入井人数和留在井下各地区的人数。要确保调度指挥中心和话务台具有强插电话功能，保证井上通信线路畅通无阻，保证各单位通信系统可靠、灵敏，在事故发生后能够准确及时向有关人员和单位传达信息，电话要随指挥基地变更而移动。保证调度室和医院、10KV变电站、35KV变电所、风井主扇的直通电话畅通无阻。

（十二）机运区负责人：根据灯牌号码查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告矿调度室，对没持入井特别许可证的人员，严禁领取矿灯，对新发出的矿灯要逐一做好登记。

（十三）井口检身工：严格进行井口检身，对未持入井特别许可证的所有人员，严禁其入井。

（十四）有关的区、队、班组长：负责查对留在本区域工作面的人数，采取措施有组织地带领职工撤到安全地点直至地面，并采取措施防止事态扩大，立即向矿调度室汇报事故发生的基本情况，包括：事故发生的时间、地点、简要经过、伤亡人数、涉及范围及经济损失，并汇报事故发生的原因、补救措施和控制情况；随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

（十五）车队队长：负责将遇险人员及时运送到井上指定地点；保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要。

（十六）供应科长：根据矿长命令，及时准备好需要的抢救器材，并保证其及时到位和正常运转，杜绝随意挪用。

（十七）矿办公室主任：保证对遇险人员的妥善安置和救灾人员的 食宿，以及其它生活事宜的妥善处理。

（十八）井口保健站：负责组织对受伤人员急救治疗、组织护理和药物供应，必要时可向集团公司医院求援。

（十九）保卫科科长：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员进入矿工业区，并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观，并根据矿长命令组织若干民兵配合完成有关救灾任务。

（二十）救护队：在处理事故时应本着有利于控制事故，不使事故扩大；有利于抢救遇险人员，又不致威胁其它地点工作人员的安全；有利于为接近事故地点创造条件；有利于控制稀释瓦斯，不致达到瓦斯积聚和爆炸事故的危险浓度，保证救灾人员的安全等原则，采取必要的措施，将事故损失降到最低限度。

（二十一）其他科室：负责事故发生后协助矿长积极有效地处理事故，稳定职工情绪，发动职工战胜灾害，确保安定团结和灾害事故抢险工作的顺利进行及灾害事故发生后的善后处理工作。

第二章

撤退灾区人员的安全技术措施

一、安全撤退灾区人员的基本措施

（一）建立完善的通讯设备

地面：调度室设通讯总站、通往主、付井绞车房，压风机房，扇风机房、矿灯房均设井下直通电话。

井下：根据上级有关规定，井下电话严禁一号多用，做到每部电话一个号码；做到井下每个作业地点都要有电话，对每部电话都要指 定一个人作为电话的联系责任人，这名电话联系的责任人要保证电话的及时接听，在紧急情况下还要及时传达调度人员的指令；每个掘进工作安装电话不少于一部，电话距迎头不大于100米，并随迎头的掘进及时往里移动电话；调度员每班都要对偏远岗点进行电话通话测试，以保证电话时时畅通无阻。事故一旦发生，发现人员立即利用电话汇报矿调度室，矿领导及时组织救灾。

（二）确保人员撤退地点和路线

撤退地点应具体情况而定，一般应该在最安全，出口最近的新鲜风流巷道。避灾路线：发生火、煤尘，瓦斯事故：发生事故地点→新鲜风流巷道→井底→出口。发生水、顶板事故，发生事故地点→进回风巷道→井底→出口。

（三）安全撤退灾区人员的组织纪律

任何人发现事故时，必须以最快的速度将事故发生情况转告周围邻近工人、班长、并且及时将事故说清，通过电话或其它联络方式告知调度室值班人员，然后由矿长及时通知救护队和上级主管部门，并积极组织人员参加遇难人员抢救和事故处理，跟班干部、长（或班组长）采取果断措施，迅速组织人员安全撤退至确认的安全地点，并及时清点人数，发现缺人，尽快营救，切不可惊慌失措，狂奔乱跑，更不能在不安全的情况下，引导工人盲目处理，抢救事故，导致事故扩大。

二、安全撤离灾区人员的自救技术措施

在撤离过程中，据事故发生地点及性质，采取不同的安全自救技 术措施。

1.井下发生瓦斯煤尘火灾害时，所有作业人员应迅速佩戴好自救器。位于事故地点进风侧人员应迎新鲜风流撤退；位于回风侧或者含有有害气体的巷道时，弯腰快速前进，尽快寻找便捷之路进入到新鲜风流巷道中迎风而出。

如遇爆炸冲击波或火焰袭来时，则立即卧倒，并用湿毛巾掩口或附于水沟中，以减轻冲击波或高温气体与有害气体的炸伤和中毒。

由于事故发生突然，或其它原因来不及撤出时，应采取暂避伤害措施，可进入避难硐室，或利用独头巷和两道风门之间的一段巷道构筑临时避难硐室，等待救援人员到来。

如发生火灾时，尽快安全撤退，切勿进入独头的下山巷道中，万一无法或来不及撤离时，可暂找一独头上山避难待救。

2.采取变压通风手段（措施）处理事故

矿井一旦发生灾变，正确果断及时采用通风手段处理事故，既可减少资源，设备损失，又可减少人员伤亡。

（1）火灾中应用通风的处理方法

调节通风系统，尽量使火烟风流短路，以减少对灾区人员的伤害；实行矿井反风（井底车场、进风井、进风大巷发生火灾）和局部反风（回采工作面运输巷发生火灾）。

（2）瓦斯、煤尘爆炸中应用通风处理方法

首先分析爆炸原因及瓦斯煤尘来源，并及时查明事故现场有无火源，一般来说，无易燃物或不是连续爆炸，由于爆炸产生的不可能在 短时间内造成大而积的火灾，在查无火源存在的情况下，应积极恢复负压通风系统。按先进风，后回风的顺序进行，对于掘进工作面、局扇因爆炸而停转后，不能轻易恢复运转，必须在瓦斯低于下限（爆炸）浓度时，或确认无火源情况下，才可恢复局扇通风。事故发生后，如果巷道被摧垮，无法查清火源和瓦斯浓度时，应采取逐段检查、喷洒水，逐段恢复通风的方法处理，以防扩大事故。

（3）水灾和顶板事故应用通风处理的方法

发生水灾和顶板事故后，在确认被困人员所在地存在空间时，要尽快查清被困人员的准确位置，并创造一切条件为其供风，供风时间必须抢在被困人员空间氧气未减少到危险浓度及有害气体尚未增加到危险浓度时之前，否则安全撤离人员是无保证的。

3.采取积极有效的临场抢救处理措施

（1）发生瓦斯、煤尘爆炸时，积极配合救护队探明事故地点和范围，特别是要查明有无引爆炸火源，应立即灭火，防止发生二次爆炸，并切断灾区电源和尽快恢复被破坏巷道和通风设施。

（2）发生冒顶事故时，首先探明冒顶区域和被埋，堵人数及可能所在位置，及时采取抢救处理措施，在处理中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道往埋压或被堵人员，必要时可向遇难人员处开掘专用小巷。另外，必须有专人检查、监视顶板情况，防止发生二次冒顶，如果抢救中遇到大块石头，不许用爆炸方法处理，应尽量避开，如果威胁遇难人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。

（3）发生水灾事故，首先尽可能就地取材，设法堵住出水点，防止 灾情扩大，若水情过凶，无法被救时，人员必须立即撤至安全地点，尽快安全升井。

（4）发生中毒窒息事故时，应针对不同的事故性质采取不同急救方法，如果由于CO2、CH4含量大、O2相对减少导致的缺氧窒息者，首先把伤者抬到新鲜空气中或地面，然后施以人工呼吸，如果单是CO2窒息时，还可以向受难者脸部喷凉水，刺激皮肤，并可摩擦皮肤或闻氨水保其恢复呼吸。

第三章

矿井火灾的预防和处理

一、矿井火灾的预防措施:

火灾是煤矿生产中最严重的自然灾害之一，一旦发生，将会造成严重后果。

（一）矿井发生火灾的原因：

矿井火灾分为内因火灾和外因火灾，内因火灾是由于煤炭具有自燃倾向性，并以破碎状态存在，有连续的漏风和氧化生成的热量，易于积聚而引起的煤炭自燃火灾。外因火灾是由于外来火源引起的火灾。

根据矿井火灾的特点及其发生、发展规律，提出以下预防措施:

（二）地面火灾预防措施

1.保卫科每月要在全矿范围内对消防工作进行全面检查，各单位要每月组织自查，对防火检查查出的问题，要责成有关单位或个人限期整改。

2.各重点防火部位及公众聚集场所，应保证安全出口的畅通，不得堆放杂物。3.井上各消防库、消防点、厂房、库房、坑木场、变电所、油库等场所按防火要求备足各种消防器材，设专人管理，保证器材按期更换，工作人员都要熟知“三懂三会”。

4.各消防水池应储满水，设备保持完好，处于战备状态。

5.各木料场、木料堆应符合安全防火标准，木料厂、油库等地点严禁吸烟，不准电焊、生火。特殊需要时，必须有安全措施，经矿长批准后，指定专人负责落实。

6.保卫科要经常检查煤堆温度和周围火源，发现问题及时处理，严防煤堆着火。

7.各单位供电系统必须保持完好，达到防火标准要求，严防电流短路造成火灾。

8.地面避雷设施必须保持完好，机电科4月30日前要对全矿避雷设施进行一次全面检查，缺损或不完好的要责成专人进行处理。

9.机电科、通防区要保证回风井筒防爆盖的完好、安全可靠，反风设施齐全、完好、有效。

10.严格执行有关的防火条例和规定。

11.地面消防工作由保卫科具体负责检查落实。

（三）矿井火灾综合预防措施为：

1.井上下分别设立救灾总仓库，仓库内配备必要的救灾器材，包括水管、灭火器、沙箱、沙袋、铁铣、木板等，并设专人管理。

矿井101井底车场附近设置救灾物资总库（与消防材料库共用）总库内必须储备下列物资、设备、设施、工具：（1）2×30KW局部通风机6台及配套开关，电缆200m；风筒3000m；隔绝式自救器50－100台。

（2）锤、镐、锨各20把。

（3）1m、1.5m钢钎分别不少于16根，木板担架1付。

（4）手提式干粉灭火器、消防水桶（铁质）各10个。

（5）木板20m2（6）洒水胶管200m（1寸胶管100m，2寸胶管100m，1寸胶管为普通软管配备鱼鳞扣接头，2寸胶管接头为1.5寸两头鱼鳞扣的15个），灭火砂1m3（用蛇皮袋装好）。

（7）通讯线500m,电话机2部。

（8）铁丝10kg，钉子5kg。

（9）管钳2把，手钳6把，手锤6把。

（10）其他抢险救灾物资、设备、设施、工具

2.严禁一切非生产火源下井，如生石灰及点火工具等；井口20米范围内严禁出现明火及火种。井口房及其20米范围内禁止使用煤炉、电炉取暖，井下严禁用灯泡取暖。

3.棉纱和布头等易燃物品使用后，不准乱扔和随意乱放，用完必须及时处理好。井下禁止使用不阻燃橡胶器具、电缆、皮带和塑料制品等。

4.主要绞车道，主要运输道及井下机电峒室，都必须采用不燃性材料支护。井下和井口房，严禁采用木板或其它可燃性材料搭设临时操作间和休息间。

5.井下和井口房内，从事电焊、气焊和喷灯焊接工作，每次都必须制 订专门安全措施，并报主管矿长批准，并指定专人在场检查和监督，且要求施工现场必须做到:（1）前后两端10m的井巷范围内，必须是不燃性材料支护，并有消防供水管。

（2）有两台以上灭火器。

（3）焊接地点下方，有不燃性材料隔离火星。

（4）设专职瓦检员现场检查，瓦斯浓度不得大于0.5％。

（5）焊接完成，由专人进行防火处理，并停留一小时以上观察，确认现场无发火症状后，方可离开。

（6）电焊点与接地线距离不得超过0.5m。

6.井下任何地点不准存放汽油、煤油等各种油脂，擦布、棉纱用完后，要放在加盖的铁筒内，并及时升井。

7.井下火药库、皮带机头峒室，至少备有两台灭火器，和一个沙箱(容积不少于0.5m3)、且炸药库还要设防尘水管(长度不得少于100m)。变电峒室内至少4台灭火器。

8.电器设备选型，应根据负荷量正确选择，井下必须使用阻燃的电缆、风筒和运输皮带。

9.所有入井人员必须佩带自救器，并实行公管，自救器要定期进行称重和气密性检查，及时更换失效自救器。所有井下人员，都必须熟知工作范围内灭火器材的存放地点及使用方法;矿井要准备一定数量的隔离式自救器，保证处理灾害时下井人员携带使用。此项工作由通防工区负责。10.健全井下消防管路，要求轨道巷每100m安装“三通”闸门一个，皮带巷每50m安装一个“三通”闸门。

11.矿长每季度组织有关部门，对井上下消防管道系统，消防器材库和消防器材的设置情况，进行一次全面检查落实，发现问题及时处理。标有有效期的消防器具必须按期更换。

12.井下不得带电检修和搬迁电器设备，且检修采掘工作面内和回风流内电器设备前，还必须检查瓦斯，(CH4浓度不得超过0.5％)。所有电器设备必须安全防爆，不得超负荷运转。矿灯下井前矿灯房必须上好矿灯灯头锁，严禁私自在井下拆卸矿灯。

13.井下供电必须杜绝鸡爪子、羊尾巴和明接头，供电要有过流和漏电保护装置，严格执行电煤钻综合保护和局部通风机风电闭锁。

14.严格遵守放炮规定，炮眼深度、装药数量、炮泥深度、炮泥质量等都必须符合《煤矿安全规程》及《作业规程》的有关规定，杜绝放炮引火。

15.坚持使用皮带机烟雾报警装置和自动灭火喷雾装置。

16.矿井防火措施，由安检、机电和通风等有关部门负责检查落实。

17.根据《规程》要求要组织进行2012年度全矿反风演习。

18.每季度指挥部要组织人员对井下机电硐室、油脂存放地点、输配电线路、消防系统、消防器材进行一次全面检查，不合格的要责成专人限期进行处理。

（四）内因火灾发生的预兆

巷道煤壁“出汗”闻到煤焦油气味，使人头痛、闷势、憋气、四肢 无力、精神不振、疲劳等感受，冬季地面塌陷区逸出水蒸气或雪融化。

1.防止自燃发火的措施：

基本原则为：尽可能使煤炭的暴露时间小于自燃发火期，并力争减少漏风供氧量，杜绝煤炭自然发火的可能性。具体措施：

（1）正确选择有利于防止自燃发火的开拓开采方法，加强通风管理，严防采空区漏风，尽可能选用分区通风，尽量减少串联风便于火灾出现后及时调节和控制风量，隔绝火区。工作面回采必须扫清浮煤，采空区内严禁丢煤。

（2）工作面结束后必须进行永久性封闭(时间不得超过45天)，采过贯眼要及时封闭(时间不得超过一周)。

（3）通风设施必须设在巷道顶帮完好处，并严格按通风设施质量标准要求进行构筑。

（4）砌筑永久密闭，必须预留观察孔，密闭内有水的要设反水池，对3、9、11层煤永久密闭，还要预留注浆孔，对永久密闭要设专人分片负责，定期检查密闭内外CO和CH4成分。

（5）保证巷道工程质量，防止发生冒顶事故；坚持正规循环作业，减少丢煤量；充分利用先进的防灭火技术，防止煤炭自燃。

（6）坚持每季对采区回风道及东西总回风道进行气体采样分析，化验分析报告要及时汇报。

（7）所有正规采煤工作面(残采除外)必须采用后退式开采。

（8）在每月安排生产计划时,必须落实好本月的防火工程。（9）井下进行的所有防火检查、测定和分析结果，都必须建立专门防火记录本，并按时报矿总工程师审阅，发现问题及时处理。

二、矿井火灾的处理措施: 任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火（扑灭火灾时人员必须站在上风侧）。控制火势，并迅速报告调度室，说明火灾情况及起因，并请求处理方法，调度室要立即按《矿井灾害预防及处理计划》的规定通知灾区人员撤离；电气设备着火时，要切断其电源，在切断电源前，只准用不导电的器材灭火，指挥部根据已探明的火区地点和范围，确定井下通风方案，防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延，防止风流倒转，并组织撤出灾区和受威胁区域的人员。同时按下列不同情况分别采取不同方法进行处理。

（一）主副井口、井底车场，主要进风大巷火灾的处理: 主付井口、井底车场、主要进风大巷，是全矿井的总进风道，当上述地点发生火灾时，必须采取下述救灾措施。

1.井上或井下信号工必须立即电话通知调度室，在东西大巷离信号室较远的地点，发现人必须就近电话通知调度室，请求处理方法。其他人员应尽快查明起火原因，采取一切可以直接灭火的方法，立即把火扑灭，如用上述直接灭火方法不能把火及时扑灭时，应按调度室下达的处理意见，进行抢救或撤离。

2.火灾发生后，矿长、矿总工程师接到通知，必须立即赶到调度室或救火现场，亲自指挥救灾工作，矿长未到前，由值班副矿长负责指挥。矿总工程师对事故处理提出建议，由矿长考虑决定。

3.矿调度室接到火警电话后，应根据火灾情况，电话通知各有关单位集合待命，(并汇报县煤管局调度室、通风处和救护队)。调度员必须按照矿长命令通知下述事项：

（1）通知风井司机实行全矿井反风；

（2）通知井口、井底车场或大巷内处于火灾外侧的人员戴好自救器撤出危险区；

（3）通知矿山救护队和消防队来矿进行灾害抢救；

（4）通知井下调度站派人打开大巷进风水幕；

（5）通知处于火灾内侧人员全部沿预定的避灾路线按顺序由副工长带领上井(指反风后)。

（6）通知各区值班人员安排专人到井口清点各自的入井、上井人数，并把清点结果及时汇报调度室；

（7）通知井下中央变电所、中央泵房立即停电撤人，从主、副井撤离人员，反风后都必须佩戴自救器。

4.救护队分成三个小队，反风后两个小队由风井入井：两个小队由矿上人员带领经风井进入集中回风大巷、中央变电所、水泵房。其中一小队进入9煤主运大巷→集中运输大巷→集中回风大巷→风井→地面。二小队进入集中运输大巷→9煤辅运大巷→集中回风大巷→风井→地面。第三队井上待命。

5.反风后的井下火灾避灾路线：

当付井口、井底车场、主要进风大巷发生火灾，需反风时，人员 按下列路线撤离：

（1）9煤主运大巷→集中运输大巷→集中回风大巷→风井→地面

（2）4101运输顺槽西段→集中回风大巷→风井→地面。（3）4101回风顺槽西段→风桥→集中回风大巷→风井→地面。

6.火区扑灭后，必须对原火区进行全面彻底检查，确认火被全部熄灭后，由矿长指令调度室通知风井恢复正常通风。

7.火被扑灭，恢复正常通风后，由瓦斯检查员配合矿山救护队，对井下各工作地点的瓦斯等有害气体进行检查，并把检查结果及时汇报矿调度室，经过全面检查分析确认安全无误后，方可由矿长命令调度室恢复井下生产工作。

（二）火灾事故处理：

火灾包括因煤炭自燃引起的内因火灾和外部火源引起的外因火灾两种情况，对其处理采取如下措施：

1.井下发生外因火灾，最先发现火灾的人员应尽量查清火灾原因，采取一切办法直接灭火，[如用消防水管或防尘水管、灭火器等直接扑灭]。对电气设备及线路着火，在切断电源前只能用不导电的灭火器材灭火。同时应立即汇报调度室，说明火灾情况及起因，并请求处理方法。如是自燃火灾，不能及时查明原因及具体发火地点时，则应迅速报告矿调度室或有关领导，说明发火现象及可能原因，矿调度室应立即汇报矿长或值班矿长，并汇报集团公司调度室、矿山救护队及集团公司通防处，组织人员查明着火原因及具体发火地点，采取相应处理措施。2.矿调度室接到火灾报告后，除通知上述单位外，还应以最快的速度通知灾区人员和受威胁区域的人员迅速从灾区安全撤离，人员撤离必须做到：

（1）在副工长或有经验的老工人带领下；

（2）处于回风侧的人员必须戴好自救器；

（3）切断采区全部电源。

（4）进风侧人员迎风撤出，回风侧的人员应找最短路线，通过风门进入进风流中，迎风撤出。

3.人员撤入进风道后，由跟班工长或副工长认真清点当班人数，汇报矿调度室，请示救灾命令或撤出命令。

4.矿山救护队行动：

（1）矿山救护队，根据拟定的作战计划，设定作战指挥所(指挥所设在相应着火区进风侧就近位置)。

（2）救护队以分队为单位进行灭火和抢救。

（3）救护人员除佩带氧气呼吸器外，还应备有一定数量的自救器及其它救护设备及工具。

（4）如怀疑有遇难人员，则应沿回风路线进入灾区沿途寻找。经核实无遇难人员后，可沿进风路线进入灾区进行侦查灭火，并把侦查灭火情况及时汇报矿长，矿长应根据火灾情况采取下列措施：

①防止事故扩大抑制火势发展；

②创造接近火区的条件；

③组织人员运送直接灭火工具或隔绝灭火物料； ④根据情况选择确定封闭墙具体地点及砌筑方法。救灾过程中，如果发现火势因供风过大引起火势过猛，矿长可以决定在适当地点使风流部分短路或全部短路。风流短路数量应由测风人员根据现场情况及时调整。与此同时，救护队砌筑密闭人员，根据矿长命令，迅速砌筑密闭。砌筑密闭时，如火灾发生在进风侧的上下山内，要特别注意因火风压引起风流逆转，注意风流变化情况。砌筑同时，要对瓦斯、CO等有害气体进行连续检查监测，严防瓦斯、CO积聚引起瓦斯爆炸及瓦斯、CO超限造成缺氧窒息事故发生。为缩短封闭时间，进回风可同时封闭，但必须用直通电话联系配合。瓦斯、CO检查监测应注意气体浓度上升速度，矿长根据施工人员撤出爆炸危险区所需时间，确定施工区最高瓦斯、CO浓度，当瓦斯、CO浓度接近此值时，两处施工及现场所有人员必须迅速撤离至安全地点

5.如果火灾发生在掘进工作面或采煤工作面，现场人员应采取直接灭火法及时扑灭，并汇报调度室。如果不能立即扑灭，人员应立即撤至进风巷道中，并立即停电，防止火灾事故扩大，不得随意改变通风系统，应保持正常通风，必要时适当调整风量，控制火区供风量；同时调度室接到火灾事故报告后，应以最快速度和方法，通知处于该头回风侧的人员撤到安全地点，并停止回风侧供电。除按以上步骤处理外，调度室应根据情况，汇报集团公司调度室、通防处，并通知矿山救护队。矿山救护队来矿后，根据矿长命令，在有关人员带领下到现场进行抢救。发现火区内有遇难人员，应首先抢救遇难人员，如无遇难人员，首先采用直接灭火法进行灭火，并应采取防止瓦斯、CO爆炸及 瓦斯、CO积聚和撤人的有关措施。如果直接扑灭无效时，应在掘进巷道入口处进行封闭。采用隔绝灭火法封闭掘进头火区时，也必须连续检查监测瓦斯、CO浓度，防止有害气体中毒事故发生。如果一道密闭不能封闭，可套筑双层，封闭位置由矿长根据情况确定。

6.如井下发生内因火灾，则不得随意停风，并严禁随意采取全矿井反风或一翼反风的措施。

第四章

瓦斯事故的预防和处理

一、瓦斯爆炸的危害性

瓦斯爆炸是煤矿安全生产的最大敌人，产生大量的高温高压有毒有害气体，形成冲击波，可摧垮支架，形成冒顶，造成大量的煤尘，使其达到爆炸浓度，就可能引起煤尘爆炸。另外，瓦斯爆炸产生的高温可能会引燃井下支架和煤，从而造成井下火灾，与此同时，也会由于大量有毒有害气体的产生，使远离爆炸地点的人员中毒窒息遇难，造成井下灾害扩大，损失惨重。

根据2011年瓦斯鉴定结果，我矿为低瓦斯、低二氧化碳矿井，但也必须引起高度重视，其预防措施如下：

二、瓦斯爆炸的条件

瓦斯爆炸虽然危害极大，但必须具备以下四个必要的条件，才会发生爆炸。这四个条件：一是一定的沼气浓度；二是引爆火源；三是足够的氧气；四是引燃火源的延迟时间。这四者缺一都不会发生爆炸。

三、预防瓦斯爆炸措施

井下瓦斯易于积聚的地点是：煤巷、半煤巷掘进工作面的迎头，回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞，风速低的巷道中的顶板附近，回采工作面接近采空区的边界，停风已久的盲巷，上下山或封闭的老巷内。

井下瓦斯积聚的原因是：掘进工作面随意停止供风，掘进工作面采用扩散通风，掘进工作面局扇风筒漏风引起供风不足，通风系统不合理，如自然通风，串联通风造成有效风量少，巷道中风速低，出现瓦斯层状积聚，采空区，冒高区，回采工作面上隅角处易积聚，久不通风的盲巷及密闭已久的巷道内等。

在分析了煤矿瓦斯积聚的地点及原因以后，我们针对性地采取以下措施，防止瓦斯积聚：

防止瓦斯积聚的措施

（一）加强矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施

1.矿井一通三防工作必须严格遵守《煤矿安全规程》、矿井通风质量标准、操作规程、作业规程、施工安全技术措施、《台东山煤业公司一通三防管理制度》以及其他有关规定。

通风系统要求完善合理，简单可靠，配风要求合理，使井下所有地点和巷道都有足够的风量，严格控制串联风、下行风，杜绝扩散通风、老塘通风，保持风流的稳定性，通风设施要求符合质量标准，严格防止跑风、漏风。

2.矿井主要通风机运转必须稳定、可靠，杜绝无计划停风，矿井必须以风定产，严禁超通风能力生产；必须完善监测监控系统，要加强矿 井通风管理，确保通风系统稳定可靠，合理分配矿井风量，使井下所有工作地点有足够的新鲜风，严禁在无风、微风和风量不足的情况下作业。

3.随采掘工程的安排变化，及时调整矿井通风系统和采区通风系统，通防区要对各种通风构筑物和设施加强管理。通风设施安设位置必须合理、质量符合标准、管理制度完善，并要定期进行检查和维护，防止风流短路和漏风。

4.合理布置开采顺序，每项工程从设计到施工，必须严格把关，确保矿井有合理稳定的通风系统。

5.各采掘工作面的进回风，都不得经过采空区和冒落区，并严禁不合理的串联通风；技术部门要充分考虑通风要求，井下力求实现分区通风。采掘工作面应有独立的通风系统，尽量避免串联通风，否则，必须制定符合《规程》有关规定的专门安全技术措施，并经矿总工程师批准。

6.通防区要对采空区、报废巷道和盲巷及时封闭，同时要密切监督和控制附近相邻煤矿通风系统的变化。一旦影响到我矿，通风部门要立即汇报并采取措施进行处理，防止发生事故，使矿井通风系统破坏造成瓦斯积聚。

7.施工单位需要停风时，必须有停风报告，严禁随意停止局扇运转，断开风筒或甩掉风电闭锁装置。临时停工停风的地点，必须设置栅栏，揭示警标，严禁人员入内，停工停风超过24小时，必须设置板闭，揭示警标，长期停工区必须砌筑密闭。8.恢复停工停风的老巷或采掘工作面与老巷贯通时必须编制排放瓦斯的专项措施，并由矿山救护队执行。排放瓦斯回风流流经路线，必须全部切断电源。

9.矿井所需通风设施，必须保持完好，风门每组不得少于两道，与风井相连的联络巷内必须设两道反风门，任何通风设施不得任意毁坏。所有通风设施的拆除，必须经矿总工程师批准，通防区干部现场指挥。

10.严格执行每旬一次的井下全面测风制度和风量的定期定量调节制度。

11.严格执行瓦斯巡回检查制度，对所有采掘工作面及处于回风流中的机电峒室，每班检查不少于两次，严格检查井下各地点的通风状况和瓦斯浓度，作好记录，不得空班漏检，发现瓦斯超限，立即停止该施工地点作业；对瓦斯涌出量较大或有瓦斯涌出异常的工作面，必须设专门瓦斯检查员连续检查。对当班无人工作，又没有停风封闭的工作面，每班至少检查一次，瓦斯检查严格执行三对口制度。

12.采掘工作面过老空区、地质构造区等特殊地点时必须制定施工安全技术措施，并严格贯彻“有疑必探、先探后掘”的原则。掘进巷道贯通时，必须制定专门的贯通通风措施，并严格执行。

13.通风区值班人员必须每班审查瓦斯检查报表并签字，及时掌握井下各工作地点的瓦斯变化情况，发现问题及时处理，重大问题立即汇报矿调度室和矿总工程师。矿长和矿总工程师每天必须审查瓦斯日报并签字。

14.监测班负责各地点监测系统的正常运行，保证监测探头准确可靠，并按规定及时校对。确保在瓦斯超限的情况下，切断所控制范围内的一切非本质安全型电气设备的电源。

15.严格按《煤矿安全规程》要求及集团公司规定搞好年度矿井瓦斯等级鉴定工作，确保鉴定结果的准确可靠。

（二）防止点火源的出现

防止出现点火源的原则是：禁止一切非生产火源，对生产中可能出现的火源要严格控制，主要有：

1.防止明火。禁止在井口房、主要通风机房周围20米范围内使用明火、吸烟；严禁携带烟草和点火物品下井；井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖，防止煤炭自燃。

2.防止出现电火花。矿井必须使用矿用防爆型的电气设备；井口和井下设备必须设有防雷电和防短路保护装置；严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。井下供电要符合《煤矿安全规程》规定，所有电缆接头无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。不准带电作业；有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。电缆悬挂整齐、防护装置齐全、绝缘用具齐全、图纸资料齐全。坚持使用检漏继电器、煤电钻综合保护和局扇风电闭锁装置等。此项工作由各相关区队和机电科负责落实和监督检查。

3.防止出现炮火，不准使用变质或不合格的炸药，而必须使用与矿井瓦斯等级相适应的安全炸药，放炮作业要符合《煤矿安全规程》要求，要使用水炮泥，炮眼封泥要装满填实，禁止裸露放炮，禁止使用明接头或裸露的放炮母线等。4.防止磨擦火花产生

严格要求机修工对机械设备进行经常检修，常注油，常维护，保持其良好的运转，杜绝设备带病运转。采掘机组严禁割铁器、割底、割矸，防止出现撞击磨擦火花。

5.防止静电火花产生

井下严禁使用化纤，塑料等高分子材料制品，并严禁工人穿化纤工作服。

6.机电室负责定期测定井下杂散电流，超过规定值时要及时采取措施进行处理。

7.井下各单位必须保证自己使用的照明灯、信号灯、材料、仪表、设备等是取得安全标志的产品。入井后，不准随意拆开、敲打和撞击。

（三）加强瓦斯监测措施：

1.在生产中，要组织专职人员及时封闭废弃的盲巷及采空区，对暂不利用巷道应封闭或挂危险牌，加强对这些地方的瓦斯监测，防止瓦斯聚集。对回风巷道中聚集的煤尘应组织专人按期清扫，消除瓦斯煤尘爆炸隐患。

2.矿井配备足够的瓦斯检测仪器，加强临时监测。

3.对煤巷、半煤岩巷和可能涌出瓦斯的岩巷等地点，必须按《煤矿安全规程》的要求设置瓦斯传感器或瓦斯断电仪。

4.巷道维修、回撤地点，撤面和烧焊等施工地点，仪器悬挂在施工地点5米以内，发现异常及时汇报处理。

5.掘进工作面的瓦斯浓度检查次数每班至少3次。并定期检查一氧化 碳浓度，气体温度的变化等。

6.完善矿井瓦斯检查制度，按《煤矿安全规程》的有关规定进行检查。

7.根据《煤矿安全规程》“有条件的低瓦斯矿井应优先装备矿井安全监测监控系统”，台东山煤业公司矿装备了KJ78N型安全监控系统，在采掘工作面回风巷等地点设置甲烷传感器，对井下瓦斯浓度、矿井环境温度、风速、负压等影响矿井安全的环境参数及矿井主要机电设备的运行状况、电力参数等进行监测。

台东山煤业公司现安装使用的KJ78N型煤矿监控系统能集中连续自动监测矿井环境、参数及工况参数并实现超限控制。为使用好该系统,主要作了几点:（1）成立了监测监控中心,配备了专职领导，并配备了一定专业人员。（2）制定了相应的监测监控管理制度。（3）在相关的作业规程大中或技术措施中，明确规定了传感气的安装种类、数量、位置和动力开关的安设地点，控制电缆的敷设及控制区域。绘制监测控系统图。通风系统图上标明。（4）井下装置定时巡回检查维护、定时调试、保证准确，反映环境参数与工况参数，并能及时有效地控制电气设备电源，反映环境参数与工况参数，并能及时有效地控制电气设备电源。主要实现：一是对矿井采掘作业地点瓦斯的自动连续监测，当瓦斯超限时系统对作业地点实施报警、断电；二是实现对主要通风机和局部通风机的开停情况进行检测，设备停止运行时系统自动报警；三是对主要地点的风门开关状态实时监测，风门同时打开时系统提示报警。

（四）防止瓦斯爆炸的措施： 1.井下必须使用防爆型电器设备，且供电网络变压器及开关容量也必须符合《煤矿安全规程》要求。

2.局部通风机实行挂牌管理，不准随意停开，确保其正常运转。

3.机电设备附近20米范围内，瓦斯浓度不得超过1％，否则，应停止运转。

4.井下必须使用煤矿安全炸药，装药量及雷管使用数量都必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。

5.放炮工作必须由经过培训并持有合格证的正式放炮员担任。

6.放炮人员必须熟悉所有爆破器材的性能和《煤矿安全规程》有关放炮的所有规定。

7.禁止在井口棚内点火及吸烟，严格执行井口检身制度。

8.所有采掘工作面，必须严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”及“放炮作业闭合流程卡”制度。

9.下井使用的瓦斯报警仪、甲烷断电仪、安全监控系统及光学瓦斯检定器完好率必须保证100％。

（五）防止瓦斯爆炸事故扩大的措施：

1.每年必须由矿总工程师组织编制《矿井灾害预防及处理计划》，并上报审批，在每季末，还应根据实际情况及时进行修改，制订补充措施，并由矿长贯彻执行，每年至少组织一次矿井救灾演习。

2.各种图纸资料必须能明确反映当前的矿井实际情况。

3.通风系统力求简单。进回风井之间和主要进回风道之间的每个联络巷中，必须砌筑永久挡风墙。需要使用的联络巷，必须安设正反两道 风门，采空区必须及时封闭。

4.实行分区通风，各采区必须有独立的通风系统，坚决杜绝采区与采区之间串联通风。

5.每季必须对反风设施进行一次全面检查并作好记录，发现问题及时处理。

6.井下主要风门设置必须不少于两道且要有反向风门。矿井每年必须按计划进行一次反风演习，反风延续时间不得少于两小时，风流反向操作时间不得超过10分钟。

7.严格按计划按要求设置井下隔爆水袋，隔爆水袋必须使用定型产品，且安装数量及水量必须符合质量标准要求。

8.防尘管路敷设安装要符合质量标准，每百米设置一个三通阀门，在采区运输机巷每隔50米设置一个三通阀门。

四、发生瓦斯爆炸时的处理措施

（一）遇险人员的避灾方法：

1.事故发生后，遇险人员不要惊慌，要保持冷静，迅速判断发生事故的地点和自己所处的位置。

2.当遇险人员位于事故地点的上风侧时，应迎着风流撤退，位于下风侧时，可迅速使用自救器或用湿毛巾捂住口鼻，尽快由捷径进入新鲜风流中。

3.如果在撤退过程中遇有冲击波及火焰袭来时，应背向冲击波俯卧在底板或水沟内，头要尽量低些。爆炸波过后，沿避灾路线，尽快进入新鲜风流，离开灾区。4.若巷道破坏严重，又不知撤退路线中是否安全，就应选择顶板坚固，无有害气体，有水或离水较近的地方躲避，耐心等待营救。并尽量利用风筒、木板、工作服等材料搭筑风障，阻止和减少有害气体的进入。同时要时刻注意附近情况的变化，发现有危险时，应立即转移。

5.躲在避难硐室或躲避所内的人员，应倒卧休息，并关闭矿灯，只留一盏矿灯，挂在硐室口，灯头向外，以示有人，或有可能，应派出两名有经验而又熟悉线路的老工人进行侦察，并在沿途作上信号标志，以便救护队寻找。经侦察人员确认后，在场的领导应迅速组织大家沿安全路线撤离。

6.避灾中，每个人都要自觉遵守纪律，听从指挥，主动照顾好受伤的人员，换人随时敲打铁轨或铁管，发出呼救信号，并尽量寻找电话，以便及早同灾区外或地面取得联系。

（二）预防一氧化碳及其它有害气体中毒措施

1.发现有烟雾或异味，应迅速而正确的戴好自救器。

2.处于上风侧人员迎风撤退，下风侧人员迅速进入安全地带。

3.实在无法撤离时，应在附近硐室内躲避，并采取措施隔断风流，等待营救。

4.对中毒人员应迅速送到新鲜空气巷道内。

（三）发生瓦斯爆炸时的紧急处理措施

1.迅速将实情报告矿调度室，矿调度室按有关程序组织抢险，执行并实施灾害处理分区行动计划。

2.发生瓦斯爆炸事故后，应迅速切断区域内的一切非本安型电气设备 电源。

3.积极组织安全撤退，其一般原则为：

（1）所有井下工作人员必须熟悉本作业区域的避灾路线，在本班班组长和跟班干部（班组长和跟班干部不在时，由有经验的老工人代理）的组织带领下撤到安全地点直至地面。

（2）所有井下工作人员必须会熟练使用自救器，发生事故后可佩戴自救器，迅速撤到新鲜风流中直至地面。

（3）遇到无法撤退（因退路堵塞或有害气体含量大）受阻的情况时，应迅速进入预筑或临时构筑的避灾地点等候营救。

（4）救护队的行动

救护队在接到事故电话后，应在一分钟内出动，当发生瓦斯事故时，必须首先组织侦察工作，准确探明事故的性质、原因、范围，遇险人员数量和所在位置，以及巷道通风、瓦斯等情况，为指挥部制定抢救方案提供可靠依据。

处理事故时，应在灾区附近的新鲜风流中选择安全地点设立井下基地，并尽量靠近灾区。

井下基地由矿山救护队指挥、待机小队和急救员值班，应设有通讯指挥和灾区电话，备有必要的装备和救护器材，并经常检查风流和气体变化情况。

处理事故时，进入灾区的矿山救护队人员不得少于6人，并根据事故性质的需要携带必要的技术装备。

小队在窒息区工作时，救护队员必须保持在彼此能看到或听到信 号的范围内，在任何情况下，严禁个人单独行动，严禁通过口具讲话。

处理矿井火灾时，必须指定专人检查瓦斯和煤尘，观察灾区气体和风流变化，当有爆炸危险时，矿山救护队必须将全部人员立即撤到安全地点，然后采取措施排除爆炸危险。否则，指挥部必须采取保证安全作业的其它措施。

救护队员除佩戴氧气呼吸器外，必须携带一定数量的自救器，如遇有遇险人员则应沿回风侧线路进入灾区，发现遇险人员后，要首先将其抢救脱险，再发给自救器并带出危险区域。如无遇险人员可从进风路线进入灾区探明事故地点和范围，为了防止二次爆炸，发现火源应立即扑灭，并切断灾区电源。

（5）在证实确无二次事故可能时，指挥部要及时组织抢险队伍恢复破坏的巷道和通风设施，以恢复正常通风。

（五）瓦斯涌出异常区的处理

1.2012年我矿瓦斯管理重点：

对局部构造复杂或新揭露煤层地段，要特别注意观察检查、分析地质情况及瓦斯涌出规律，发现异常必须制定专门安全技术措施进行处理。

2.处理瓦斯涌出异常现象的专项措施，主要内容有：超前钻探、释放、浓度控制、专职瓦斯检查员、配备双风机、双电源、瓦斯自动监测报警装备、防爆设施安装、“一炮三检”、“放炮作业闭合流程卡”、放炮特殊规定等。第五章

煤尘爆炸事故的预防措施

一、坚持好“巷道打到那里，防尘、压风管路就铺到那里”的原则。

二、所有防火，防瓦斯事故的措施均适用于煤尘爆炸事故的预防。

三、所有采掘工作面必须采取综合防尘措施，四、严格执行使用水炮泥，放炮前后洒水，煤尘定期冲刷等制度

五、。主要运输大巷，采区进回风巷，采煤工作面上、下出口，掘进工作面50米以内，必须设置净化风流水幕，并使用正常。

六、综掘工作面要坚持搞好综掘机内外喷雾，转载点洒水灭尘等综合防尘措施。

七、矿井上、下其它所有转载点都必须安设洒水管路和喷雾装置。

八、工作面必须使用湿式凿岩，采用水炮泥，坚持装煤洒水，转载点洒水，净化风流与综合防尘措施。

九、坚持个体防尘，接尘人员都要佩戴工业防尘口罩。

十、通防区及各采掘队组要按计划对所属范围内的井巷煤尘定期检查、清扫和冲刷。

十一、通防区要准确测定井下空气中的矿尘浓度，做好测定、分析和汇报工作。

十二、掘进队组编制作业规程时，必须在规程中明确规定综合防尘的具体措施，否则不予审批。

十三、对井上、下防尘系统，防尘设施，防尘管理制度，防尘效果，矿要组织人员每季度进行一次全面大检查，发现问题责成专人落实处理。

十四、防止煤尘事故扩大的措施等同于防止瓦斯爆炸事故扩大的措施。

第六章

矿井水灾的预防和处理

一、矿井基本情况：

矿井水灾是严重威胁煤矿安全的五大自然灾害之一。水灾事故一旦发生，不仅会造成大量的人员伤亡，而且国家财产也将遭受巨大损失。

二、重大水害危险源概况

（一）地表水：

1.河流：井田内地表水系不发育，黄土冲沟内平时干涸无水，仅在雨季有短暂洪水排泄，流量变化大，时间短。由东向西流出井田汇入原子河，井田地表水属海河流域永定河水系桑干河支水系。

（二）含水层：

1、奥陶系中统石灰岩岩溶含水层组

该含水层组埋藏深，本区没有出露。左云普详查勘探区有三个岩溶孔揭露，上下马家沟组厚168.17m。

下马家沟组厚度为100.31-127.23m，为灰色、青灰色、深灰色厚层状石灰岩和浅灰色、灰黄色白云质石灰岩夹少许泥灰岩。含有2个富水带，厚7-10m，在富水带内岩溶、孔洞裂隙发育。两富水带之间间距30-80m，由于没有进行抽水试验，涌水量不详。据左云县树儿里附近的609号孔资料，奥灰水位标高为1200.57m，右玉县元堡子村附近的201号孔为1199.00m。另据1957年《大同中部煤田概查报告书》资料，鹅毛口36号孔涌水量为0.7L/s，227号孔裂隙少，涌水

量为0.08 L/s。由此可见奥陶系中统岩溶水的富水性与岩溶、裂隙发育程度密切相关。

上马家沟组厚22-60.4m，岩性为灰白色石灰岩、白云质灰岩夹少量泥灰岩。本组小溶洞、溶孔裂隙发育，富水性好，但不稳定。

根据上述609号孔、201号孔奥灰水位标高和朔城区神头泉出露标高推算，本区奥灰水力坡度约3‰，由此推算，本井田奥灰水位标高约1178～1180m。但本次勘探时TZK302号孔却是干孔，没有测到水位。

2、石炭系上统太原组砂岩裂隙含水层组

太原组含多层中、粗粒砂岩，单层厚度可达10余米，含有不同程度的孔隙裂隙水。据井田东侧腰寨精查区ZK1-1号水文孔抽水试验，当降深13.27m时，单位涌水量为0.063L/s.m，渗透系数为0.186m/d，富水性弱。本次勘探TZK302号孔测得静水位标高1491.49m，单位涌水量为0.0401L/s.m。

水质类型为HCO3。SO4-Ca.Mg型，矿化度为0.844g/L，总硬度为566.0mg/L。

3、二叠系下统山西组砂岩裂隙含水层组

井田山西组地层亦含有多层中粗粒砂岩和含砾粗砂岩，含孔隙裂隙水。据井田东侧腰寨精查勘探时ZK1-1水文孔抽水试验（吊桶提水），涌水量为0.033L/s，降深25.00m时单位涌水量为0.001L/s.m，渗透系数0.022m/d，富水性极弱。

水质类型为SO4-Ca·Mg，矿化度0.782g/l，总硬度471.39mg/L。

4、二叠系上下石盒子组砂岩裂隙含水层组

本含水层组有3层砂岩层段，即（1）底部K4砂岩，为粗砂岩，底部为砾岩，泥质胶岩，厚约十余米。（2）中部含砾粗砂岩层段（K5），厚25m。（3）上部为K6砂岩，为含砾粗砂岩，厚度为4.5m。本区附近有泉水溢出，涌水量为0.05L/s左右，属弱富水含水层。

水质类型为HCO3-Ca·Mg型，矿化度200-300mg/L，总硬度为178.5-214.2mg/L。

5、第四系砂砾孔隙含水层

本含水层主要为较大沟谷中的砂砾石层，呈窄条带分布，厚度为0-5m。补给差，富水性弱。

（三）断层导水性：

一般断层不导水，少量断层淋水，总的来说断层导水性较弱。

（四）封闭不良钻孔：

目前矿井还没有揭露钻孔，井田内封孔情况不明，所有钻孔都可能含导水，因此对即将揭露的钻孔，都要先探后掘，防止出现不测。

（五）老空积水

目前矿井所揭露的采空区没见积水，但是在4101、9102工作面所在区域会受原南祖煤矿和龙泉寺煤矿含水采空区影响，该区域4煤层顶部为冲刷带，含水，所以在次区域作业时，要加强探水工作。另外，井下水仓、变电所上部均为9煤采空区，具体含水情况不详，在此掘进时要探上部采空区情况。

三、水害评估及监测：

根据台东山煤矿的生产实际，通过对全矿范围内的施工地点进行水害排查，经分析后认为，目前我矿没有水下采煤，不受地表水体威胁。

四、采取的防治水技术与措施：

（一）雨季洪水水害的监控措施：

1.雨季到来之前，矿要成立“三防”领导小组，并组织防洪抢险队伍，进行防洪值班，储备足够数量的防洪抢险物资，并专库存放，挂牌管理，库内必须备有足够的专用抢险工具及物资材料、雨衣等。

2.在主、副井口和新副井口，设立临时防水门，雨季到来前，每个井口棚门口要备有不少于200个装有黄土的塑料编织袋。

3.清挖一次水仓、检修全部泵房，必须在五月底以前全部完成，并经矿验收合格。

4.5月底以前检查完毕，6月底进行联合试运转，试运转要有专门记录，并汇报调度室，发现问题及时处理。

5.雨季到来之前必须对井下所有防水闸门进行全面检查，并进行关闭试验，及时整改存在的问题。

6.地面排水沟必须在五月底以前进行一次彻底清理工作，确保畅通无阻。

7.雨季前对北风井及副井进行一次全面检修，确保应急时人员能及时撤离。

8.每次降大到暴雨时及降雨过后，防洪值班人员必须巡回检查地表水体，检查是否出现新的裂缝及开裂现象，并及时采取措施，同时对井

下水文变化情况进行观测、记录。

9.特大暴雨或山洪倾泻，矿内及周围积水不能及时排出时，抢险人员应积极配合井口运搬人员，立即将主、副井东门放下挡水板，并用黄泥草袋封堵，严防积水灌入井下。主、副井和新副井门口放下挡水板后，停止提升，并设专人监视水位，并将水位变化情况及时向调度室汇报。如果水位不断上升，有灌入井下危险时，调度室应立即通知井下各工作地点人员迅速沿规定避灾路线撤离，并从风井梯子间上井。

（二）老空积水水害的监控措施：

1.加强水情分析预测预报工作，所有采掘头面坚持周分析、月预报、季预报、年预报，年、季、月底总结制度，巷道掘进接近老巷或采空区之前，必须编制专门探放水措施。

2.在采掘工程平面图及充水性图上，要填明井下所有巷道和老空积水情况，包括积水外沿、积水上下限标高、积水量、积水面积、探水线，切实做到一季修改补绘一次，并建立并详细登记老空积水台帐。

3.凡对采掘工作面施工有威胁的积水区(如老巷积水，上部老空积水等情况)，必须探明并采取相应的处理措施以后方可施工。

4.掘进巷道接近情况不明的积水老空区，必须坚持“先探后掘”的方针，并编制专门探放水措施，报矿总工程师批准。查明情况不清或者老空积水未进行处理以前，未经矿总工程师和地测部门批准，不得继续作业。

5.采掘工作面或其它地点发现有透水预兆：

①煤层变潮湿、无光泽，空气变冷—当采掘工作面接近大量积水区时，36 本来干燥光亮的煤层，变的发暗潮湿、无光泽，气温下降，煤壁发凉，有阴冷的感觉。出现雾气—由于采掘工作面接近水体，使气流中的温度增加，出现雾气。

②煤帮出现挂汗、滴水、淋水现象—采掘工作面接近水体，水在自身压力下，通过煤岩裂隙渗入煤层，在煤帮、岩壁上聚成很多水珠，叫挂汗，随着水流不断增加出现滴水、淋水现象，且淋水逐渐加大。若水中含有少量细沙，应该分析是否为松散孔隙含水层突水，此时往往出现水量突增并出现流沙，流沙常呈间歇性，水色时清时浑，总的趋势是水量、沙量增加，直至流沙大量涌出，可能影响到地表，致使地表出现塌陷坑。

③挂红或异味—老空积水水质多呈酸性，浑浊，有异味，含有红色铁质氧化物。煤壁浸出的水发涩，有硫化氢臭味，呈现暗红色氧化铁水锈，说明采掘工作面接近老空积水区。

④听到“嘶嘶”水叫声—由于井下高压水体向煤岩裂缝强烈挤压摩擦，往往发出“嘶嘶”的水叫声。

⑤矿压增大，发生片帮、冒顶及底鼓—工作面压力增大，底板鼓起，支柱变形甚至断裂，有时伴随片帮、冒顶，底板发生裂隙，淋水、渗水、导水通道扩大及水温升高等现象，随底板裂隙增大涌水量增加水色呈乳白色或黄色。)时，必须停止作业，采取措施，汇报调度室，若情况危急, 必须立即发出警报,撤出所有受水威胁地点的人员，没查明情况或者没进行处理以前，不经矿总工程师和生产技术部门批准，不得继续作业。

（五）防治水灾害扩大的措施：

1.水害防治措施中必要的组织措施：

矿成立以矿长为组长、生产矿长、总工程师、安全矿长及矿长助理为副组长的救灾抢险领导小组，其他各专业副总、生产技术、调度室、安全科、矿办、供应、财务、医院、保卫及各采掘、辅助区队主要负责人为成员。当水灾发生时，由调度员直接汇报给组长及副组长，由组长统一调度指挥，各单位部门组织好人员随时待命；救灾资金、物品保证及时到位。

2.水害防治措施中安全技术措施：

（1）严格执行水害隐患排查制度，对排查出的隐患及时处理；

（2）采掘进程中严格执行“预测预报、先探后掘、先治后采、治不好不采”的防治水原则；

（3）受水威胁场所严格执行水情监测，若作业地点有突水危险时必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，并及时打钻探放或注浆改造。重新开工前必须制定专门措施，报矿总工程师审批；

（4）如底板发生集中出水点超过5m3/h且水发白、发浑、底鼓等有突水征兆时要及时汇报集团公司，共同研究措施，防治水害事故进一步扩大；

（5）如果作业地点发生底板突水，水量大于泵房排水能力时，由矿长下令，由机电科组织专业人员根据现场实际出水地点按相应顺序关闭水闸门；

（6）为了防止水灾范围的进一步扩大，应提前在相应地点施工挡水

墙。具体要求见附页。

（7）水害治理过程中必须配备各类排水设备及相应的排水管路，测量水量的不同规格的观测堰、堵水用的钻机、泥浆泵等设备以及必需的堵水材料。

（8）为了进一步缩小水灾范围、消除事故危害，必须进行积极的堵水工程，制定堵水方案，由集团公司审批，可视具体情况选择地面或井下进行打钻堵水。调集精干人员，使用优良的钻机设备进行抢险救灾。堵水期间必须使用优质的堵水材料，大胆运用新工艺，地面注浆与井下注浆相结合，合理组织，充分发挥抢险人员的积极性与创造性。

（六）水害避灾路线：

所有工作面发生水灾后→集中运输大巷→主井联络巷→主井→地面

第七章

井下冒顶事故的预防和处理措施

一、回采工作面顶板管理

在矿山压力的作用下，采煤工作面顶板经常有压力显现，一般在来压之前都有不同的程度预兆，每个职工的都应掌握冒前的预防及时采取措施，以防发生冒顶事故。

（一）预兆有以几点：

1.响声：由于顶板下沉，矿山压力剧增，采煤工作面支承受压加大，液压支柱卸载阀大量开启，在老顶来压之前，顶板断裂而发出连续的放炮声或闷雷声，这说明是老顶大面积来压的预兆。

2.掉渣：顶板严重破裂时，断梁折柱要增加，随着出现顶板掉渣现象，掉渣面积广而多，说明可能要发生大面积来压冒顶。

3.片帮：冒顶前煤壁受压，变得松软，煤壁片邦比平时更严重，这是来压的明显预兆。

4.裂逢：顶板的裂缝，一种是由于地质构造产生的自然裂逢，属于原生的裂逢。一种是由于顶板下沉引起的采动裂逢，缝里有煤泥，水锈的不危险，因为它是老缝；茬口新的有危险，因为它是新生的，如果这种裂隙加深加宽，说明顶板继续恶化，可在裂逢中插入楔子观察裂逢扩大的情况，看它是不否松动，或掉下来，据此进行预报危险程度。

5.离层：顶板要冒落时，往往出现离层现象，检查离层要用问顶的方法，用手镐轻轻敲打顶板，如声音清脆，表时顶板完好，顶板发出“空空”声，说明上下岩层已离层，是冒顶的预兆，应撤出人员。

6.漏顶：破碎伪顶或直接顶，在大面积冒顶以前有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象，漏顶如不及时处理，会使棚顶漏空，支架松动，顶板岩层继续冒落，就会造成没有响声的冒顶，这是很危险的。

（二）预防冒顶事故的措施。

1.严格新开工作面的顶板初压管理。凡初压面必须由生产矿长或总工程师、安全矿长组织，技术、调度、安监等部门负责人进行现场会诊，并研究行之有效的安全技术措施，安排专人现场盯班观察和监督措施执行。

2.初压面必须采用顶板观测仪进行预测预报，发现初次来压，立即撤离全部工作人员。

3.工作面要班班进行支护监测，单体液压支柱初撑力达到规程规定要求。

4.工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁或六路双销顶梁支护，支柱初撑力达到规程规定要求。

5.工作面上下出口超前支护支柱初撑力达到规程规定要求。

6.新开工作面的支护以及放顶线、溜头溜尾、超前支护等都必须严格按照《作业规程》施工。

7.新开工作面，当后部悬顶达到走向长8m、倾斜长10m时必须进行人工强制放顶，正常回采时当后部悬顶达到走向长×倾斜长＞5m×2m时必须进行人工强制放顶，否则应编制特殊支护措施进行处理。

8.软底板工作面必须坚持使用适当直径的铁鞋，并要及时进行二次注液，保证支柱初撑力和钻底不超规定。

9.回采倾角较大的工作面，对机组防滑、支柱防倒、防止冒顶、防止滚矸等要制定专门的措施，在作业规程和措施中要明确规定。

（三）回采工作面过断层的顶板管理措施

1.当回采工作面遇落差较小的断层(小于采高2／3)应编制过断层的专门措施，加强断层带的支护。

2.工作面遇较大断层，强行通过有困难时，要进行改造撤面搬家。

（四）回采工作面特殊情况下的顶板管理措施

1.回采工作面有伪顶时，伪顶厚度较小(400mm以下），则采取放掉伪顶，对直接顶进行控制。如伪顶厚度较大或直接顶厚度较小，易和老顶离层脱落，要采取超前支设长钢梁，必要时钢梁要刨肩窝，保证一

梁两柱，严密背顶。

2.托伪顶处要背严、背实顶板，防止落矸伤人。

（五）冒顶事故的处理

1.当工作面发生冒顶时，首先摸清冒顶范围内和受冒顶威胁人员的情况，清点人员后立即将情况向矿调度室汇报。同时，在冒顶边缘加强支护，限制冒顶区扩大，有的放矢地处理冒顶。

2.如冒顶范围较大，上下不通时，首先恢复冒顶区通风。如无法恢复，可采用风管或局扇先解决冒顶威胁人员呼吸困难的问题。

3.处理冒顶区，必须由各级主管生产的矿、区领导及有经验的工人参加，亲临现场指挥，处理冒顶。

4.处理冒顶时，必须先将冒落区两端的顶板控制好，然后由外向里处理，防止二次冒顶发生，如冒顶范围及冒落高度均太大，可采用开掘通往受冒顶威胁人员的专用巷道。

5.若发生大面积冒顶（垮面）时，应根据冒顶位置，采取重开切眼或局部开切眼方法绕过，切眼开出后，向冒顶区掘小峒，将设备等扒出。

6.若冒顶区被压或被堵截，威胁人员安全时，要用千斤顶，或其它工具等，将人员处的大块矸石撬开移到一边，尽量避免破坏冒落岩石堆积状态，先救出人员，再处理冒顶区。

二、掘进工作面的顶板管理

（一）预防冒顶的措施：

1.掘进工作面必须根据其岩性，断面大小，合理的选择支护形式、支护材料和支护密度。当顶板发生变化时，及时采取相应的支护形式。

2.采用架棚、锚网或锚喷支护的掘进工作面，放炮后必须先使好前探支架。方可进行其他工作，防止因空顶造成冒顶。

3.凡是临时支护，其规格、质量以及木杆数量均应符合规程、措施中有关安全质量规定。

4.三岔门口支护都必须严格执行公司有关规定并编制专门施工措施，门棚必须使用双门棚，使用防倒棚腿及包角卡子，采用吊装锚杆加固。

5.锚网支护和锚喷支护要保证锚杆的角度和安装质量符合规程要求。锚杆支护的巷道必须定期做锚固力拉力试验，对锚固力达不到要求的，必须重新补打锚杆。迎头要时时备足5架与本巷道断面相适应的架棚支护材料，当遇到松软岩层或破碎顶板时，要及时改为架棚支护。

6.凡有伪顶，且厚度不超过0.3m的情况下，巷道应及时摘除伪顶，沿直接顶掘进。

7.所有掘进巷道，要推广“光爆”技术,回采巷道推广应用锚网支护技术。

8.巷道开门、预透、开宽等工程施工时, 都必须制定专门措施。

9.所有掘进巷道的质量标准执行煤矿安全质量标准化标准。

（二）特殊情况下的冒顶预防

1.新开门口的位置，要根据现场情况确定，应避开断层带、岩石破碎带、老巷、三岔口以及实体煤与老空的交界处。

2.架棚巷道新开门口必须使用顺槽抬棚，要采取有效措施将门棚支设牢固，可以采用锚杆配夹板等措施将交叉门口门棚两端加固紧牢。

3.巷道过断层时，架棚巷道要缩小棚距，加密顶部小杆，锚网支护巷

道缩小锚杆间排距，补打锚索加强支护。

4.巷道透老峒时，要在未透前20米，应将老峒顶板加强支护，支架必须打好撑棒，在透点使好顺槽台棚。

5.更换临时支架时，必须严格执行先支后回的规定，认真执行敲帮问顶制度。

6.巷道维修及换棚，必须制定专门措施，整修换棚严禁先回后支。

7.两巷立体交叉净岩帽小于6米时，要制定专门加强支护的措施。

8.砌墙串梁砌碹工程需要回掉棚腿时, 必须支设“四撑棚”。

9.爆锚喷支护的巷道，要及时打锚杆，及时初喷，防止围岩风化，喷浆前要先冲洗巷道，防止出现离层脱落现象。

10.大倾角巷道掘进时，要编写专门措施，加强防倒设施的使用和棚子迎山角的管理。大断面峒室施工要采用导峒法施工。

（三）掘进工作面冒顶事故的处理

1.当掘进工作面发生冒顶时，首先摸清冒落范围和冒顶威胁人员的情况，并在冒落边缘上挡设支架，打上撑棒，防止冒落区扩大。

2.冒落后的顶部，采用木垛将顶板控制好。

3.如冒落较高时，堵塞很严，影响通风时，应先拆开风筒，恢复冒落区的通风，或采用风管通风解决受冒顶威胁人员有足够氧气。

4.处理较大的巷道冒顶，或有人被压被堵时，必须由区、矿主管生产的领导和有经验的老工人，亲临现场指挥和处理。

5.处理冒顶时，必须先将冒顶区以外的顶板控制好，然后由外向里进行处理。

第八章

提升运输和井下电气设备事故的预防和处理 机电系统是矿井生产的命脉，原件失效，也可造成设备无法正常运转，进而影响全矿井的正常生产，一旦发生大的设备事故，整个矿井就会瘫痪。因一个电气火花，可能引燃瓦斯，进而造成瓦斯、煤尘爆炸，或引发外因火灾，而使矿井发生重大火灾，造成全矿井报废，所以必须对机电事故加以预防。

一、提升事故的预防

（一）副井绞车必须安设灵敏可靠的过卷安全装置。

（二）、副井绞车必须保持双回路供电，且必须保证供电的可靠性。

（三）坚持在副井绞车使用动力制动器及过负荷保护装置，并保持其良好的运转状态。

（四）提升钢丝绳及连接装置必须符合<<煤矿安全规程>>第374-387条的规定。

（五）进一步完善井口和井底安全门。

二、井下电器设备的事故预防

（一）维修人员不得带电检修，搬运电器设备及电缆。

（二）井下电器设备的选用,必须符合《煤矿安全规程》第421条要求，设备选型及井下电器保护整定计算，必须经矿分管机电副总工程师审核签字，负荷变动必须由专人计算安排调整。

（三）低压电气设备停、送电，严格执行挂停电工作牌制度。高压电气设备检修,执行停电工作票。维修电器设备前。必须按规定进行验电、放电。

（四）防爆检查员定期对井下电器进行防爆检查。

（五）电器设备的保护装置、闭锁装置应灵敏可靠。

（六）加强井下防爆电器设备的管理、检查与维修，消灭井下电器失爆。

（七）对井上下供电系统要加强检查维修和保护装置的整定试验，并严格按《煤矿电气试验规程》规定做好电气预防性试验工作，确保供电安全。

三、井下运输机安全方面的预防措施：

（一）井下所有刮板运输机和胶带运输机所有的液力联轴器必须用易熔塞，严禁采用其它材料的塞子代替。

（二）胶带运输机要安装防滑保护装置。

（三）井下所有皮带都必须达到质量标准要求。

四、供电事故的预防和处理：

（一）矿井变电所、电源线路及大型电器设备上半年完成电气预防性试验，3月底将避雷器试验完毕, 供电线路全面检查清扫，对不完好的设备、电缆必须立即检修或更换，变电所值班人员及电气维修人员必须严格执行巡视制度。

（二）电气事故要按《电气事故处理规程》进行处理。

（三）凡有反送电可能的开关,都要装有“警惕反送电”的醒目标示牌。

五、全矿井停电事故的预防及处理措施

煤矿常见的五大灾害中虽然不包括全矿井停电事故，但这类事故如果不能及时处理，往往会酿成重大灾害，因为停电使主通风机停止运转，46 井下无风造成瓦斯积聚，一旦送电，可能引起积聚的瓦斯爆炸；停电使不泵不能排水，时间长了可能造成淹井事故，此外全矿井停电还会直接影响生产，造成一定的经济损失。因此，必须把全矿井停电视为可能产生重大事故重大隐患，认真对待。

（一）预防全矿井停电的主要措施有：

1.矿井应有两回路电源线路，当任一回路发生故障停止供电时，另一回路应能担负矿井全部负荷。

2.矿井两回路电源线路上都不得分接任何负荷。

3.正常情况下，矿井电源采用分列运行方式，一回路运行时另一回路必须带电备用，以保证供电的连续性。

4.矿井电源线路上严禁装设负荷定量器。

（二）全矿井停电后应采取的主要措施有：

1.受停风影响的地点必须立即停止工作、切断电源，将工作人员撤入进风巷，必要时撤至地面。

2.打开井口防爆门（盖）和有关风门，充分利用自然通风。

3.各地点瓦斯检查员汇报各地点的瓦斯、放炮情况，检查井下正在检修电气设备是否处于送电状态，若是，必须予以断开。

4.由救护队加强瓦斯异常区的检查。

5.井上来电时，及时启动主要通风机，并检查回风井防爆门（盖）是否关闭。

6.当确认井下处于安全状态后，有害气体不超限时，才向 刊号上采区、采掘工作面等地点逐级送电。

7.制定安全措施，由救护队排放瓦斯。

六、运输事故的预防和处理

（一）运输事故预防：

1.加强各巷道特别是有轨道的上、下山的运输管理：

（1）严格按规定检查、试验防跑车装置，轨道质量由安监处负责检查验收，运输设备由机电科负责检查验收。

（2）日常检查信号系统及其它安全设备、设施，发现问题及时处理；

（3）严格按规程措施进行运输作业。

（4）轨道质量必须达到优良品，并经常检查维护。

2.掘进巷道轨道质量必须达到合格品，并经常检查维护。

3.小绞车等辅运设备要加强日常检查和维护，确保设备安全运行。4.提升、运输钢丝绳联接装置和矿车连接装置要严格执行《煤矿安全规程》第412条规定。

每年对使用的连接器试验一次，不合格立即报废，并进行更换。

5.加强运输巷道行人管理：

绞车运输严格执行“行车不行人、不作业；行人不行车”的规定。9.矿车、材料车要经常进行检查，并及时维护。

10.井下各上、下山，都必须安设齐全的挡车设施和防跑车的设施以及声光信号，且必须保证灵敏可靠。

11.对轨道运输各工种进行业务技术培训，提高运输作业队伍职工的操作技能和业务水平。井上下大小绞车司机以及电机车司机，都必须由经过专门培训，考试合格，取得操作证的人员操作，无证人员一律不

准操作。

12.加强零散运输作业管理。作业前必须制定详细的安全技术措施，明确施工项目、工期、工作量、技术和安全负责人、安全措施等内容，保证零散作业运输安全。

13.加强对新钢丝绳悬挂前的检验和在用钢丝绳的定期检验，并保证其符合《煤矿安全规程》第398-411条的有关规定。

14.对防过卷、防过速等保险装置必须保证其符合《煤矿安全规程》第427条的有关规定。

15.无极绳运输必须严格执行《煤矿安全规程》第351条规定。严禁任何人员扒车蹬车。

16.大巷无极绳要有跟车工，过道岔时司机必须停车扳道岔或派专人扳道岔。过道岔前司机必须把车速降到0.5m/s，仔细观察道岔闭和情况，发现问题，立即停车处理。电车直线段运行速度不得超过4m/s，弯道不得超过2m/s。

17.人力推车每人只能推一辆车，在轨道坡度小于或等于5‰时，前后两车距离不得小于10米；坡度大于５‰时，不得小于30米；坡度大于7‰时，严禁人力推车。

18.小绞车严禁超挂车，必须三人联合作业，严禁一人开车兼把钩工。19.小绞车的固定必须符合集团公司文件规定, 安全距离符合要求。

20.下山掘进迎头以上20ｍ内要安装使用常闭式挡车门。

21.运输巷道断面要符合《煤矿安全规程》第21-23条要求，否则要制定措施，严格执行。

（二）运输事故发生后的处理措施

可能发生运输事故时，现场人员必须根据现场情况，躲入躲避硐室或进入安全地点。一旦发生运输事故，安全负责人或运输负责人待事故稳定后，要立即进行抢救，并向矿调度室及安监处汇报，尽量使事故影响缩小到最小范围。

第九章 “矿井灾害预防与处理计划”的贯彻和要求

一、本计划在2012年3月份由项目部总工程师负责贯彻执行，各单位安全区长和技术人员在组织安全活动时要有计划、有重点地贯彻本计划，并对职工进行培训考试，没有学习或考试不合格者及不熟悉本计划有关内容的职工一律不准下井。

二、本计划贯彻后，各单位应有计划地组织职工熟悉避灾线路和安全出口。

三、贯彻本计划时，有关单位要将各种灭火器材的性能与使用方法，自救器的使用方法向职工进行讲解。除维修工外，采掘班组长也应熟悉救灾时切断电源开关的位置和方法。

四、机电科、通防区要经常检查、检修主扇、反风装置和井下反向风门，保证需要反风时能顺利进行。

五、2012年每季末，相关单位应根据具体情况，如生产衔接计划调整等，对本计划进行修订，补充完善后，将修改结果以书面形式报安全科。

六、本计划如有修改补充，相关单位还应组织职工重新学习。各单位要做好学习记录与总结，必须对职工进行考试。

第二篇：矿井灾害预防处理计划

第三章 可能发生主要灾害事故的原因

第一节 可能发生瓦斯聚集和爆炸的原因

1、瓦斯聚集的原因

矿井局部空间的瓦斯浓度达到2%，其体积超过0.5的现象称为瓦斯聚集。瓦斯聚集是造成瓦斯爆炸的根源。如果对井下瓦斯状况不了解、矿井通风系统不合理布置、通风设施的毁坏等，都容易造成瓦斯聚集。

（1）工作面风量不足引起瓦斯聚集

矿井通风是排除瓦斯最主要和有效的手段。通风系统不合理、供风距离过长、采掘工作面布置过于集中、工作面瓦斯涌出量过大、工作面风量供给不足等情况，都会造成瓦斯聚集。

（2）通风设施质量差、管理不善引起瓦斯聚集

正常生产时期，井下通风设施绝不允许非专业人员随意改变其工作状态。每一通风设施都有控制和调节风流的目的，改变其工作状态，往往造成风流短路和某些巷道、工作面风量的减小，引起的瓦斯聚集通常难于想象。

（3）串联通风、不稳定分支等引起的瓦斯聚集

《煤矿安全规程》第114条的规定，采、掘工作面应实行独立通风。

采掘工作面的串联通风必须严格按照《煤矿安全规程》第114条的规定加强管理，由于上工作面的乏风要进入下工作面，因此，必须能够监测进入下工作面的瓦斯。不稳定分支会造成井下风流的无计划流动，从而造成难于预测的瓦斯聚集。除总进风、总回风外，采区之间应尽量避免角联分支的出现。这些分支的风流方向受到自

然风压及其他分支阻力的影响，可能会发生改变，从而使原来的回风流污染进风，造成瓦斯超限和瓦斯聚集。

（4）局部通风机停止运转造成的瓦斯聚集

生产实践证明，局部通风机停止运转可能使掘进工作面很快达到瓦斯爆炸的界限。

（5）恢复通风排放瓦斯时期容易造成瓦斯事故

对封闭的区域或停工一段时间的工作面恢复通风，排放积存在停风区域内的高浓度瓦斯前必须制定专门的排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯过程中，必须严格控制送入盲巷的风量和排出的瓦斯速度，以保证全风压混合风流中的瓦斯的浓度不超过1.5%。否则，很容易使排放风流中的瓦斯浓度达到爆炸界限。巷道贯通等风流流动状态改变时，都容易出现这样的问题。

（6）采空区及盲巷中积聚的瓦斯

采空区及盲巷中往往积存有大量高浓度的瓦斯，当大气压发生变化或采空区发生大面积冒顶时，这些区域的瓦斯会突然涌出，造成采掘空间的瓦斯聚集。

（7）瓦斯异常涌出造成的瓦斯积聚

当采掘工作面推进到地质构造异常区域时，有可能发生瓦斯异常涌出，使得正常通风状态下供给的风量不足以稀释涌出的瓦斯，造成瓦斯聚集。

（8）巷道冒落空间的瓦斯积聚

巷道冒落空间由于通风不良容易形成瓦斯积聚，而采区煤仓虽然瓦斯涌出量不大，但也是瓦斯容易积聚的地点。

（9）小煤矿瓦斯积聚的原因

小煤矿瓦斯积聚原因多种多样，主要是缺乏最基本的通风设施和通风安全技术管理力量薄弱造成的。其主要表现如下：

① 矿井未形成独立完整的通风系统。

② 未安装主要通风机，依靠自然风压进行通风。

③ 使用局部通风机代替主要通风机，风机能力不匹配，造成井下风量过小。

④ 回风井筒兼作提升运输，矿井漏风严重，通风机不能发挥作用。⑤ 矿井或掘进工作面停工停风。

⑥ 井下通风系统混乱，串联通风严重。

⑦ 掘进工作面无局部通风机或一台局部通风机向多个掘进头通风。⑧ 矿井无瓦斯检查人员，无瓦斯检查仪器或瓦斯检测仪器超期使用。

⑨ 矿井无瓦斯监测系统，瓦斯传感器数量不足或瓦斯传感器超期使用。

⑩ 矿井无通风安全技术人员，或安全技术管理人员素质低等。

2、点火源的出现

在瓦斯聚集并达到爆炸界限的区域，有点火源出现时才会引起瓦斯爆炸。在正常生产时期，存在许多足以引燃瓦斯的点火源，如矿车与轨道的摩擦、工作过程中的机械碰撞、采煤机截齿与煤层夹矸的碰撞等。有以下情况：

（1）井下爆破

爆破是煤矿井下采掘活动中经常遇到的一项工作，爆破工作本身就具有一定的危险性。在煤矿井下进行爆破作业，因其特殊条件，爆破安全就显得尤为重要。据统计，近年来因井下爆破引起的瓦斯爆炸和燃烧事故呈明显增加的趋势。

井下爆破存在的问题主要有：

① 使用不符合安全要求的炸药和雷管；或炸药和雷管已经超过有效期限。

② 炮泥质量不合格，充填深度不足，造成爆破火焰存在时间

过长。

③ 炮眼布置不合理，最小抵抗线不足；或放明炮或糊炮。④ 爆破网络联接不符合安全要求，产生电火花

⑤ 爆器不合格或使用明电爆破。

⑥未严格执行“一炮三捡制”“三人连锁爆破制”和“爆破站岗三保险制”

（2）电火花

因电火花引起的瓦斯爆炸与电气设备的不合格和人员违章操作有关，主要原因有线路接头不符合要求，电气设备失爆，带电检修，违章私自打开矿灯或矿灯失爆，使用非煤矿用的电气设备，等等。

（3）摩擦撞击火花

井下工作中的摩擦和撞击有时难以避免，因此，在瓦斯高浓度的区域，如排放瓦斯的路线上，应该停止所有的工作。从事故原因的统计看，该类原因仅次于前两类点火源。

（4）明火点燃

井下使用明火的情况很少，属严格限制的作业。这类引爆原因多是发生在小煤矿井下的吸烟，这是缺乏最基本的安全常识和安全管理造成的。其他情况有矿井火灾时期封闭火区引起的瓦斯爆炸，或者自然发火引起采空区小规模的瓦斯爆炸等。

第三篇：矿井灾害预防和处理计划

同 昌 煤 业

矿 井 灾 害 预 防 处 理 计 划

矿井灾害预防处理计划

一、矿井各类灾害发生的预兆：

1、顶板大面积冒落；

由地质构造因素，工作面初次来压，周期来压，工程质量及支护质量差等原因造成，其预兆：

（1）顶板连续发出断裂声，有时采空区顶板发出闷雷一样的声音。

（2）在破碎顶板处掉渣，岩粉末下落，岩尘飞扬。

（3）煤帮受压高，煤质变软，片帮增多。

（4）冒顶前顶板急剧下沉，单体支柱漏液严重，支架扭、斜、前倾后仰，排距、柱距、位移、支柱变形。

（5）顶板裂缝扩大或发生脱层现象。

（6）在底板松软或底板为煤时，支柱会大量插入底板。

（7）木支柱发生扭转、劈裂、折断现象等。

（8）金属网假顶下唰唰漏煤。

（9）顶板的淋头水有明显的增加。

2、水灾：

主要断层带水、奥灰水涌出等，其预兆：

（1）巷道煤壁发潮发暗，煤壁挂红挂汗空气变冷，工作面温度降低，有淡的雾气，使人感到阴凉。

（2）顶板来压，淋水加大或底鼓冒气渗水。

（3）煤层有水挤出，发出“嘶嘶”的响声，有时还可听到。

（4）煤层有水挤出，有酸性水出现，水质发涩，有臭鸡蛋味，CH4、H2S等有害气体增加。

（5）打钻时，发现有“顶钻”现象，钻底板软或钻孔有水流出等。

3、自然发火（在采空区）预兆

（1）火区附近温度、温度增高，变化很快，出现雾气，煤壁有水珠；井口或巷道口出现水汽，流出的水和空气温度增高等。

（2）嗅见有煤焦油味；

（3）人体感觉不舒服如：头疼、闷热、恶心、憋气。

（4）使用仪器检查，发现CO、CO2等气体增加。

4、气体灾害：{瓦斯喷出、煤（岩）与沼气（二氧化碳）突出}的预兆。

（1）瓦斯喷出的预兆，煤层顶底板岩石中有溶洞，裂隙发育的石灰岩层，其中有大量瓦斯时，或在地质构造带内或断支，断裂区和褶区轴部附近，会发生瓦斯喷出现象，预兆为：瓦斯浓度变大，或忽大忽小，煤质变软、湿润，地层活动激烈，发生闷鼓声响等。

（2）煤与瓦斯突出的预兆：A、煤层结构变化，层理紊乱，煤层由硬变软，倾角和厚度变化，煤由湿变干，光泽暗淡，煤层顶底板出现断层、断裂、波状起伏，煤岩层严重破坏。B、工斜面压力增大，煤壁外鼓 C、瓦斯增大忽大忽小 D、打钻时卡钻、顶钻、喷煤和瓦斯E、响煤炮、深部岩层的破裂声、掉碴、支架折断等。

5、着火事故：

主要指由于各种原因产生的明火，造成的火灾事故，其主要预兆：（1）有明火产生（2）有烟雾；CO、CO2大量增加，有上述情况之一就为着火。

二、各种重大事故的预防措施

对各类重大事故防治必须树立“安全第一，预防为主”的思想和牢固树立质量为本的观念，把安全工作当作头等大事摆在议事日程，采取各种形式大张旗鼓地进行安全生产的宣传和教育，使矿员工对2011年的矿井灾害的预防和处理，有明确的认识，尊重科学、尊重自然规律，正确处理安全与生产、安全与效益的关系，真抓实干，强化现场管理，严格安全监督检查，以下为各类事故的具体防治措施：

（一）预防顶板大面积冒落的措施

1、各采掘工作面必须严格按照作业规程，支设足够数量的支架和支柱，做到迎山有力，回采工作面必须按作业规程中的规定，及时进行回柱放顶，不得随意扩大空顶面积，采掘面面用科学的手段进行顶板支护的动态监测。控制顶板事故发生。

2、回采工作面内初次放顶，收尾都必须制定安全措施，报总工程师批准。安全员要在工作面巡回检查顶板情况，当情况危急时要立即组织人员撤出工作面。

3、当采掘工作面过断层，褶曲、空巷、过局部破碎带时，必须制定安全措施或改变支护形式，报总工程师批准，并组织工人学习并贯彻执行。

4、回收支柱（架）时，必须认真执行作业规程有关规定，先支后回，当压力较大时，要打好临时支护或护身柱，采用远距离操作回柱的方法进行回撤。

5、采掘工作面坡度达到5°。以上的工作面，支架、支柱必须联锁，（用拉杆连接）并制定特殊措施。

6、巷道的整修工作必须制定专门的措施，必须坚持由外向里的整修原则。

7、巷道的回撤工作必须制定专门措施，坚持由里向外架回撤的原则。

（二）预防水灾的措施：

我矿可能发生的水患主要有：（1）断层水（2）夏季洪水灌入井下（3）奥灰突水等

为此定出下列预防措施：

1、有关部门要做好矿井水文地质的基础工作，井下各出水点的观测，完善矿井水文地质图。同时要广泛收集资料的情况下进一步摸清矿井水文地质情况。

2、掘进工作面和其它地点如遇到《规程》266条中所述可疑情况地，必须坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，进行探放水工作，查明情况确认安全后方可安排生产。如遇到透水预兆时，各作业点负责人必须停止作业采取措施，并报告调度室和有在矿领导，如情况危急，必须立即发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。

3、各井口雨季前要准备一定数量的草袋以备防洪堵水之用。

（三）防火

1、严格执行《规程》224条有关要求，井下不准存放煤油、汽油、变压器油，使用或用过的润滑油，棉纱、布头、纸等必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送往地面处理，不准乱扔乱放，严禁将剩油、废油泼洒在井巷和硐室内。

2、对井下巷道中各储用油点，各种机械设臵点，被油污染的煤体，各单位必须由专人负责，按有关规定进行定期清除，每月至少进行两次，加油必须使用吸油器和漏斗，严禁用油桶直接倾倒各类油脂。

3、严格电气设备管理，杜绝明火操作，消灭失爆，井下各类电缆不得有明口、鸡爪子、羊尾巴，严禁带电检修和搬迁电气设备开关（电缆电线），各类电器开关整定值要和负荷相符，过荷保护齐全。

4、井下皮带运输机必须遵守《规程》373条有关规定，采用阻燃皮带，必须装有皮带打滑保护，烟雾保护，温度保护和堆煤机保护装臵，以及防尘自动洒水装臵，跑偏装臵，各皮带巷皮带运输机的机头前后两端各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。

5、井下进行氧电焊作业必须按《规程》223条规定执行，如果必须在井下主要峒室，主要进风巷道和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。每次都必须制定安全措施，经批准并指定专人在现场检查监督，作业后必须清理现场，不得留有火患，并监护一小时。

6、井下爆破材料库、机电峒室应配备2个CL4灭火器；检修硐室、材料库都应配备2个CO2灭火器；井底车场应配备2个以上CO2灭火器；皮带运输机巷道机头配2个CO2灭火器；机尾配2个CO2灭火器；采掘工作面应在指定地点放2个以上CO2灭火器。所有井下工作人员都必须熟悉灭火器的使用性能，并熟悉自己工作区域内这些器材的存放地点，并明确责任，真正能起到积极灭火的作用。

7、设臵地面消防材料库，配备充足的灭火器材（沙子、水桶、灭火器等）定期检查试验，保证应急时使用，消防材料非因处理事故时不得使用，因处理事故所消耗的材料必须及时补齐。

8、一矿每季组织一次由安检、通风、消防、生产、技术等部门联合进行的井上下消防检查，发现问题及时解决。

（四）防止煤层自燃的措施

1、回采工作面采用后退式回采时，不得将浮煤、坑木、油棉纱等易燃物留在采空区，回采工作面结束后，应有20日内拆除设备，之后十日内封闭。

2、保证通风设施质量，减少采空区漏风，经常检查地面裂缝，发现裂缝及时充填，杜绝给采空区供风。

3、每周检查一次已密闭采区，每半月检查一次废弃巷道以及采区回风巷和可能发热地点的温度及气体变化情况，并做好记录，将发现的问题和处理结果及时汇报通风科领导，重要问题要及时汇报总工程师，即早采取措施防目自燃。

（五）气体事故的预防措施

1、加强通风管理，保持通风系统合理通畅，确保采掘工作面合理通风，按配风计划进行供风，有害气体最高允许浓度必须符合《规程》100条规定，严格加强CH4管理，严格“一炮三检”制度和“三人联锁放炮制”。

2、临时停工地点不得停风，否则必须按《规程》140条要求进行处理，加强巷道通风管理，贯通必须有专门措施，各责任单位发严格按贯通措施执行，并履行各自的职责。

3、加强盲巷管理，井下盲巷要及时封闭，并按要求进行挂牌管理，严禁人员入内，定期专人检查密闭附近的有害气体。

4、加强气体检查，瓦斯检查员必须遵守井下交接班制，实行巡回检查或专人定点检查，做到牌板、填报、记录一个对照无误，并严格执行汇报制度，发现问题及时处理，并必须向矿调度室汇报，对重大的通风瓦斯等问题，通风科应立即向矿调度室汇报，并制定措施，报总工程师批准进行处理。

5、局扇必须安设风电闭锁装臵，并专人挂牌管理。使用的局扇必须符合《规程》127—129条的要求。

6、采掘工作面要采用独立通风，布臵独立通风有困难时，可采用串联通风（一次串联）进入串联工作面的风流中心面装有CH4自动检测报警断电装臵，并必须符合《规程》114条规定。

7、通风部门每季度至少检查一次反风设施，全矿每年进行一次反风演习。

8、放炮员、班组长、矿领导等、科、队干部、技术人员入井时应随身佩带便携式沼气检测仪，电钳工等进入采区分散流动作业的工人佩带报警矿灯。

9、一切电气设备必须符合防爆要求，下井的电气设备应由专人负责检查、验收，所有机电设备要专人管理，发现问题及时解决。

10、加强明火管理，严格执行检身制度，严禁穿化纤工作衣入井，严禁将各种火种带入井下。井下氧电焊作业应按《规程》223条规定，审批并提出相应的措施，严格执行。

11、加强放炮管理，严格执行“一炮三检”及《规程》第七章第三节关于井下放炮的有关规定，封填炮眼必须使用水炮泥和炮土。

12、加强矿灯管理，发放的矿灯必须合乎要求，禁止井下拆卸、敲打、撞击矿灯，凡有损坏或失爆的矿灯，不得入井使用，严禁用矿灯放炮。

13、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、羊尾巴、明接头）“四有”（有过电流和漏电保护、螺丝和弹簧垫、密封圈和挡板，接地装臵），“两齐”（电缆悬挂整齐、设备峒室清洁整齐），“三全”（防护装臵全、绝缘用具全、图纸资料全）“一坚持”（坚持使用继电器）。

B、预防煤尘的措施：

1、防尘措施

（1）回采工作面回采前和回采过程中应进行煤体注水。掘进工作面推行湿式打眼，使用水泡泥，爆破后滴水等综合防尘措施，在装运过程中也要洒水灭尘，采掘机械运转时必须进入喷雾洒水。

（2）井下主要大巷、峒室、皮带上下山要定期进行清洗的粉刷，主要运输巷、回风巷、上下山、掘进巷道、采煤面上下顺槽，所设的防尘管道中每50米安设支管和阀门，以便冲洗巷道和防尘和，并在回采工作面回风巷设臵风流净化水幕。

（3）井下溜煤眼不放空，井下煤仓、溜煤眼，各类运输机和各转载点必须设臵喷雾灭尘装臵，并保证正常使用。

（4）严格控制风速，防止煤尘飞扬，溜煤眼除不能放空煤外，闸板必须关严，皮带巷风速要严格控制，符合《规程》101条规定，其它巷道风速也必须执行101条的规定。

（5）矿车保证完好，防止漏煤，采用一吨底卸矿车运输的各掘进工作面应经常清理煤尘，并每周进行一次巷道洒水灭尘工作。

（6）采、掘工作面放炮前、后必须按规定进行放炮洒水作业，掘进工作面还应逐步实施放炮喷雾方式灭尘。

2、防止煤尘自燃：

（1）井下电器设备、设施必须采用防爆型，电缆悬挂整齐，不得有破口；带电电缆不得盘圈使用（机电和电钻电缆除外）不得出现鸡爪子、羊尾巴等，要杜绝明火，防止外因火灾。

（2）严格按《规程》第七章的要求，加强对火工品的管理，严禁乱扔乱放，火工品存放点遗弃的纸箱、包装纸、塑料袋要集中管理，定期清理出井，严格按作业规程的规定进行爆破作业，装药前要掏尽眼内的煤粉，药卷装填要连续紧密，并必须采用水炮泥和炮土封填，防止出现煤燃、残爆和“打枪”现象发生。来禁放明炮、糊炮。

（3）隔爆措施：

在矿井两翼相邻的采区，相邻煤层和相邻工作面都必须用水棚隔开，水棚设臵严格按《煤矿井下粉尘防治规范》有关规定执行。

三、处理事故的指导原则：

矿井一旦发生事故，灾区人员要采用最快最有效的传报手段和方法通知和引导灾区人员和受威胁区域的人员迅速从灾区安全撤出，并用电话通知矿调度室，简述事故发生地点、原因、性质、情况危急程度等，矿调度值班人员在接到事故报告后，必须立即按《灾害预防和处理计划》中各项规定和处理程序进行紧急调度，及时下达矿长命令，随时调度井下抢险救灾工作。

当发生火灾瓦斯事故时，所有井下人都必须在本班班长的组织与带领下，带好自救器，撤到安全地点直至地面，当井下发生着火事故、水灾、大面积顶板冒落等事故时，人员都必须在本班班组长带领下，撤离危险区域，或利用现场的工具，器材进行抢救或避免事故扩大。不能控制事故时，各队班组长或有经验的工人应带领灾区人员全部撤到安全地点，清点人员全部按避灾路线升井，同时，必须立即发出警报通知可能受灾地区的所有人员撤离。

四、各种事故处理措施：

（一）火灾：

A、自然火灾：井下发生自然火灾时，发现人应迅速通知所

在位臵生产队组，由各生产队组班组长组织撤出受灾区域的人员，并及时汇报矿调度室和现场瓦斯检查员，说明受灾地点、性质、范围、气体情况，矿调度室接到事故报告后，应迅速通知受火灾威胁区域的人员佩带自救器，在现场领导和瓦检员的组织下尽快撤到进风大巷，同时向总工程师汇报，同时探明火灾范围和发生原因，并立即采取措施，防止火灾和瓦斯向有人员的巷道蔓延，一矿成立救灾指挥部，救灾指挥部应要根据事故发生地点性质，做出抢救方案，若自燃范围小，应立即切断火区电源，并组织人员立即佩带自救器直接灭火，若范围朋，不能直接灭火时，要采取措施，切断进风，回风风流并求得救护队支援，自然发火事故一般不得改变风流方向。

B、外因火灾

1、矿调度室在接到着火事故报告后，要迅速查明灾区位臵、工作人员状况，了解着火点的范围和发火原因，同时汇报矿值班领导立即组织撤出灾区和受威胁区域人员，采取措施防止火灾、瓦斯向有人员的巷道蔓延，积极组织矿山救护队抢救遇难人员。

2、下令切断着火区域电源。

3、根据已探明的着火地点和范围，由救灾指挥部确定井下通风制度。

4、无论是正常通风或增减风量、反风、风流短路、隔绝风流及停止主要扇风机运转都必须：

①不致瓦斯积聚，煤尘飞扬，造成爆炸事故。

②不致危及井下人员的安全。

③不使超限瓦斯通过火源或不使火源蔓延至瓦斯积聚的地点。

④有助于阻止火灾扩大，抑制火势，创造火势，创造接近火源的条件。

⑤在火灾初期，火区范围不大时，应积极组织人力、物力控制火势，直接灭火，若电缆着火，必须立即切断电源，用专用灭火器、沙土扑灭。对其它着火一般采用灭火器、沙土覆盖，控制火源或用水冲灌灭火。直接灭火无效时，应采取隔绝灭火法，应采取措施防止瓦斯爆炸。

⑥在必要时，应将排水、压风管路临时改为消防管路。

（二）气体灾害

1、接到事故报告后，矿调度员应立即按《计划》中所列

名单通知有关领导，一矿成立救灾指挥部，迅速组织撤退灾区和受威胁区域人员，抢救遇难人员。

2、井下发生气体灾害时，人员要保持镇静，在班长或老工人的带领下，迅速佩带自救器撤至进风流中，迎着风流升井，万一升不了井的人员应带自救器在避难峒室或其它安全地点等候救援，救护队下井后应将所有遇难人员撤出井下，并清点人数，积极抢救，直至全部救出为止，并组织救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，切断灾区电源，防止二次起瀑。

3、在证实确无二次爆炸的可能后，应迅速修复破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排出烟雾，清理巷道。

（三）水灾：

1、井下一旦发生水灾事故，首先组织灾区人员撤离，并迅速通知受水威胁区域的人员在班组长的带领下尽快撤至安全地点而后立即清点人数，同时现场人员应立即将灾情报一矿调度室，说明出水地点及出水量大小等事故情况。

2、透水后若水势不大，班长和老工人迅速组织抢救，就地取材，设法堵住出水，同时报告矿调室，并通知受灾区域人员做好撤退准备。

3、下突水若有遇难人员时，救护队及其它抢救人员在进行抢救时，应制定抢救方案和安全措施，防止抢救人员发生意外事故。

（四）顶板冒落事故：

一旦发生顶板冒落事故时，应由矿长组织人员迅速赶往现场进行抢救，抢救时应注意以下几点：

1、首先探明冒顶区域范围及被埋压、堵塞的人数和位臵。

2、积极恢复冒顶区的正常通风，如暂不能恢复时应利用水管、压风管、局扇对埋压堵塞人员供新鲜空气。

3、处理中必须坚持由外向里的原则，加强支护，防止二次冒顶，必要时可开掘向遇难人员的专用通道。

4、遇有在大块岩石威胁遇难人员时，可用千斤顶等工具移动石块，但应尽量避免破坏冒落岩石的堆积状态。

五、处理事故中各有关人员的职责：

1、矿井发生重大事故后，矿长、总工程师必须立即赶到现场，组织抢救，矿长是负责处理灾害事故的全权指挥，同时矿调度向公司汇报。

2、处理事故过程中各有关人员的职责：

①矿长：是处理事故的全权指挥者，在矿总工程师、安全副矿长协助下，制定营救遇险员和处理事故的作战计划。

②矿总工程师：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下，组织制定营救遇险人员和处理事故作战计划。

③各副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工人待命及所需设备材料供给等。

A、生产副矿长：协助矿长制定营救遇险人员和处理事故作战计划，负责救灾过程中安全措施的落实，并负责地面秩序维护和治安保卫工作的组织与管理。

B、机电矿副矿长：负责调集工人待命并严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可证，并负责机电运输方面的救灾工作。

④矿调度主任:负责及时传达矿长作战计划指挥命令,并随时统计和掌握出井人数和留在井下各地点人数,按照矿长命令负责协调各方面的工作,协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑤通风科长：按矿长命令负责维护现状通风或改变成反风状态，以及通风工作制度，密切注视主扇工况和组织完成必要的通风工程，并执行与通风有关的其它措施。

⑥生产技术科科长：按照矿长命令负责生产技术方面的工作，协助矿长进行抢救和灾害处理。

⑦地测负责人准备必要的图纸和资料，并根据矿长命令完成测量打钻工作。

⑧有关的队长、班长负责查明本队留在井下工作面的人数，并采取措施将他们有组织地撤到安全地点直到地面，将在现场所见到的事故性质、范围和发生原因等情况如实地报告一矿调度室，并随时接受矿长命令，完成抢救任务。

⑨供应科长：及进准备好必要的抢救器材，并根据矿长命令迅速运送到指定地点。

六、附则：

1、本《计划》由矿总工程师负责组织、通风、调度、机电、地质、技术等单位的有关人员进行编制和会审，并在每季开始前15天，根据矿井自然条件和采掘工程的变动情况，组织有关部门及时修改和补充。

2、各单位的领导及技术负责人应负责组织本单位职工学习，并进行考试，没有学习或考试不及格，不熟悉《计划》有关内容的干部和工人不准下井工作。

3、根据《规程》第9条规定，每年必须至少组织一次矿救灾演习，在演习中发现的问题必须及时采取措施，立即改正

4、本《计划》由矿长指定有关单位具体负责，经常或定期检查贯彻执行情况，确保安全生产。

第四篇：矿井灾害预防及处理计划

永兴煤业上鹅湾煤矿

矿 井 灾 害 预 防 及 处 理 计 划

2014年31

月

总 则

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理总体推进”的安全生产方针，严格按照“煤矿安全规程”的相关规定进行作业，有效控制煤矿安全事故的发生，保障职工的生命安全和企业财产不受损失，必须根据本矿的实际情况，编制永兴煤业上鹅湾煤矿2014年矿井灾害预防及处理计划。全矿各级部门、各现场管理人员、全体职工必须认真贯彻执行。

第一章 矿井简介

第一节 矿井概况

永兴煤业有限公司上鹅湾煤矿始建于1978年,1980年投产,位于永川城南西33公里处永荣镇红河村, 2008年增划资源后,批准井田面积: 1.036平方公里,生产规模:6万吨/年，在册人员256人。已经布置三个回采工作面,三个掘进工作面,现在+280m水平南北及+168m水平车场掘进工作面掘进作业｡

第二节 可能发生各类事故的自然条件

1、瓦斯因素

本矿井属于低瓦斯矿井，煤层的瓦斯含量和涌出量不是很大，但是根据上级主管部门规定，为了防患于未然。因此，必须加强对通风、瓦斯、机电设备及其爆破等方面的管理，防止瓦斯燃烧和爆炸事故的发生。

2、煤尘因素

当采掘工作面或巷道中的煤尘堆积较多时，沉积煤尘受震动和冲击重新飞扬，当悬浮煤尘达到爆炸界限时，如遇火源就可能引起燃烧或爆炸。

3、火灾因素

若电气设备不符合规定和要求、放炮管理不善、机械冲击与摩擦、电源短路、静电、明火等都可能造成外因火灾。另外，采煤工作面回采结束后，如不及时密闭或密闭不严，漏风造成采空区煤炭自燃，煤层巷道因暴露时间过长而自燃，引起内因火灾。

4、顶板因素

2014年上鹅湾煤矿计划4个掘进工作面（+280双连北掘进工作面、+280水平双连南掘进工作面、+245水平火夹掘进工作面、+210花连掘进工作面），3个回采工作面（+280水平双连采煤工作面、+280水平花连采煤工作面、+280水平火来件采煤工作面），部分巷道需要修复，采掘工作面地质条件复杂，如不能按照规程和措施进行施工，放松管理，可能会出现顶板事故的发生。

第二章 矿井种类灾害事故的预防 第一节 矿井水害防治措施

1、在主井、风井、工业广场的四周修筑排水工程，疏通水路，防止地面降水汇聚于工业广场或地表水涌入井下。

2、选用合理的开拓、开采方法，将巷道远离积水区；井下留设防水煤（岩）柱。

3、利用钻孔探查前方的水情，然后有控制地将水放出，采掘工作面必须坚持“有疑必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则。

4、采掘工作面有下列情况之时，必须停止工作进行探放水。

（1）接近水淹或可能积水的井巷、老空或小煤矿时。（2）接近水文地质重要条件复杂的区域，并有出水征兆时。

（3）接近含水层、导水断层、溶洞和陷落注时。（4）打开隔离煤柱，接近可能同河流、湖泊、水库、蓄水池、大型水井相通的断层、破碎带时。

（5）接近有可能出水的钻孔时。（6）接近有水或稀泥的灌浆区时。

5、向老空区打钻时，为了防止有害气体，应加大探水点供风量。探水的所有设备的性能必须有良好，出现危险情况立即停止打眼切断电源撤出人员。

6、如采掘工作面出现挂汗、挂红、水叫、空气变冷、出现动雾气、压力增大、异味、洒水增大等现象，必须停止作业判明情况，及时上报，进行处理。

7、矿井防治水必须实行“疏、探、防、堵、排、放” 综合防治措施。

第二节 矿井火灾防治措施

（一）矿井内因火害防治

1、正确选择开拓方式，巷道布置与采煤方法。如有自燃发火现象的尽量将服务项目时间长的巷布置在岩层中。提高回采率，回采工作出决定面少留残余煤炭。加快回采速度，在发火期到来前采结束，并进行封闭。

2、矿井通风网络合理、风流稳压、漏风量小，尽量增加漏风风阻，降低漏风路两端的风压差。

3、将水、浆材按适当比例混合，配电制一定浓度浆液，借助输浆管路送往可能发生自燃的地区，隔绝碎煤与空气的接触，增加采空区的密闭效果，并对已升温的煤有降温作用。

4、利用阻化剂喷洒在煤层壁上，使煤与氧气接触减少，降低煤的氧化能力，同时可降温度，可预防煤炭自燃。

5、向采空区的残余煤炭注入惰性气体，由于惰性气体较稳定，不助燃降煤的氧化速度，预防自燃。

6、向高温点以及有发火危险的地点打钻，然后往其内注水，如空隙较大可先注入河沙，然后再注入泥浆或其他阻化剂。

7、如条件可以的情况下，可直接将火源或高温炽热挖出来，以根除火灾隐患。

（二）矿井外因火灾防治

1、防止出现明火。严禁使用明火、电焊、抽烟或用火炉取暖。

2、井下使用的电器设备性能要好，电缆敷设符合规定。严禁使用灯泡取暖或使用电炉。主井口、风井口20米内严禁烟火。

3、爆破器材符合要求。不准放明炮、糊炮，不准用明火或非放炮器放炮，炮眼封泥符合要求，并使用水炮泥，严格按规定装药、联线、起爆。

4、防止机械摩擦和物体碰撞引燃可燃眉之急物，井下应配备足够的防火砂、干粉灭火器、泡沫灭火器。

5、如发生火灾可采取直接灭火、隔绝灭火，联合灭火等方法进行灭火，消除隐患。

第三节 瓦斯预防措施

1、首先对本矿的瓦斯涌出量进行等级划分，确定矿井瓦斯的等级，根据矿井的等级制订出相适应的预防管理措施。

2、矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%时，必须立即查明原因，进行处理。

3、采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止作业，撤出人员，采取措施进行处理。

4、任何作业点瓦斯浓度达到1.0%时，必须停止打眼，爆破点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破。浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员进行了处理。

5、防止瓦斯积聚，杜绝体积超过0.5立方米，瓦斯2.0%以上的死角。切实搞好背帮接顶工作和充填工作，消除瓦斯爆炸的条件。

6、加强通风管理，采用分区通风，有效排放井下有毒有害气体，局扇必须安装在距回风口10米以上的新鲜风流中，全风压的供风量必须大于局扇吸风量的25%，风筒布置出口到工作面迎头不能大于5米。

7、临时停工地点不能停风。严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。必须停风的地点要切断电源，设置栅栏栏或密闭，挂好警示牌，禁止人员进入。

8、控制风流的风门、风桥、风墙、风帘、风窗等设施必须可靠。瓦检员每班至少检查3次以上，严禁瓦斯检查空班漏检、假检、少检。

9、因特殊情况停电停风造成瓦斯浓度大量超限时，必须编制瓦斯排放措施。并严格执行“煤矿安全规程”规定。

10、任何不作业点必须按规定安装瓦斯探头，做到有效监测监控。发现有异常情况必须汇报给有关人员进行处理，暗藏严格执行者行瓦斯“三对口”制度。

11、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的主扇和备用主扇，满足井下的供风要求，有效排放井下有毒有害气体。

12、必须按煤矿的生产能力安装相匹配的瓦斯抽放泵和备用功泵。以便支井下瓦斯有效抽放。

13、严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度，禁止放明炮、糊炮。必须使用煤矿合格的爆破器材。禁止使用明接头和裸露的放炮线。

14、局扇必须安设“风电闭锁”和“瓦斯电闭锁”，使用阻燃电缆、阻燃起风筒，减少可燃物，严禁穿化纤衣服下井，凡是入井人员必须配带自救器。

第四节 矿井顶板灾害的防治措施

1、落实好顶板管理工作责任制度，加强工作面支护和采面上、下安全出口的支护。如采面顶板不易垮落，应采取强制的放顶措施。

2、采煤工作面支架的初撑力应能平衡垮落带，直接顶及老顶岩层的重量，保证直接顶与老顶之间不离层。支架的可缩量应能满足裂隙带老顶下沉要求。在必要的情况下应采用木垛支护。

3、工作中随时敲帮问顶，顶板必须背严、背实，如在做其它工序时弄倒支架就立即恢复。

4、掘进上、下平巷时不破坏复合顶板：控制采高使岩层冒落后超过采高；尽量避免上、下平巷与工作面斜交。在工作中切眼附近空顶区内要支护完整，灵活地应用戗棚，使它们迎着岩体可能推移的方向支设。

5、支护方式需和顶板岩性相适应。在采掘过程中要及时有效地支护顶板，维修巷道时，要从外向里逐架进行。无论掘进还是维修都江堰市必须搞好前探梁超前支护。

6、根据岩石的性质，严格控制空顶距，随时处理好危岩。严禁空顶作业。必要时把棚子连成一体，防止棚子被推垮。关键时还要打丛柱以突然来压。

7、随时更换断梁折柱的棚架，支架所能承受的变形量，应与巷道使用期间围岩可能的变形最适应。

8、注意选用棚架材料质量与规格，保证棚架有足够的强度。

9、严格遵守作业规程和操作规程，严禁违章作业必须随时敲帮问顶。

10、采煤工作面不得留伞檐，并且必须配备一定数量的备用支护材料，使用和备用的材料型号性能必须相同。还必须定期校检，校检后的使用时间不能超过8个月。

11、工作面的浮煤应清理干净。严禁浮煤或浮矸上架设支架。如遇底板松软支护单体支柱时应采取穿鞋措施增大与底板的接触面。

12、在回柱放顶前必须对安全工作面检查，清理好退路。必须指定有经验的人员观察顶板。

第五节 矿尘防治措施

1、煤层注水，利用钻孔将压力水注入即将回采的煤层中 增加煤体内部的含水量，从而可以先湿润煤体，减少开采时产生的浮尘。

2、湿式作业，在工作面使用电钻和风钻打眼时区，将压力水经过钻杆中间的水孔送到煤眼底部，将煤粉或岩粉湿润后从炮眼中冲洗出来，达到降尘的目的。

3、水炮泥，在炮眼中装填特制的水炮泥，放炮后起到降尘、降温、净化空气等。

4、通风降尘，用清洁的风流不断的稀释和排出空气中的粉尘，从古到今防尘角度出发，最佳排尘风速16—2m/s。

5、喷雾洒水，安装防尘水管，将空气中的浮尘降下来，降水量低空气中粉尘浓度，达到净化空气的作用。

6、冲洗煤尘，用水经常冲洗煤尘容易沉积的地点。包括巷道帮、顶、底，工作面、回风巷道等地点。

7、加强管理，提高防火意识，防止放炮火源，严格爆破协程，防止电气火源和静电火花，防止摩擦和撞击火花。防止一切火源，杜绝煤尘爆炸。矿井顶板灾害的防治措施

第六节 矿井爆破事故防治措施

1、必须使用质量合格，煤矿许用的炸药和电雷管。严禁穿化纤衣服的人员接触爆破材料，炸药雷管必须分开运送，分别储存，坚持领退制度。

2、装药前认真检查爆破点，如发现空顶距过大、支架有损、20米内瓦斯超限，巷道堵塞3分之一以上、炮眼内有异 常、温度变化大、煤岩松散、可能穿老空区等情况时严禁装药。

3、在有煤尘爆炸危险的地点爆破时。20米内应进行洒水降尘，装药前运出爆破点的电器设备，切断电源、放炮线和电缆必须分开悬挂，雷管脚线严禁和任何导电物体接触。

4、严格执行放炮制度，在交叉口或其它可能进入爆破点的巷道内设置警戒，放炮结束后方能撤除警戒。

5、按规定装药连线电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将脚线纽结成短路。煤眼封泥应用水炮泥，剩余炮眼应用粘土作炮泥，严禁用可燃物品作炮泥。

6、装药、联线、放炮必须由放炮员一人操作，放炮前必须清点齐人员后，方可把钥匙插入放炮器。并发出放炮警号5秒后才可起爆。

7、放炮后，必须待炮烟散尽后方能进工作面。首先检查顶板、支架的完好情况后，方可进行其它作业。

8、如出现瞎炮，先取下钥匙，将回线摘下扭成短路。瞬发雷管5分钟，延期雷管15分钟后，方可沿线检查。确认属瞎炮后，原瞎炮眼0.3米外重新平行打眼装药放炮。严禁采用其它不正确方法处理。

9、巷道贯通放炮时必须检查两处的瓦斯情况，通风情况、支架情况符合规定方可放炮。并且两处都要安置警戒，当贯通距离只有20米时，必须停止一头的作业。

10、穿老空区放炮15米前必须查明老空区情况根据实际情况作出相应的措施，贯通老空区时，所有人员必须撤到安全地点，放炮后查明“老空”情况确认无危险后才能恢复工作。

11、接近积水区放炮时，必须要有切实可行的方案和排水措施，方可放炮。

12、石门揭穿突出煤层进行震动爆破工作，必须具有独立、可靠、畅通的回风系统，爆破前回风系统内必须切断电源，严禁其他人员作业或通过。在进风侧巷道中，必须设备两道反向风门。震动爆破应一次全断面揭穿或揭开煤层，未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部分时必须按震动爆破要求进行爆破作业。

第七节 矿井电气设备故障防治措施

1、严禁违章带电作业、安装、检修、搬运电气设备。严格执行停、送电制度，必须安装“三大保护”并且保护装置要可靠有效。

2、非工作人员，严禁进入配电室做任何事情，在处理电器设备的故障时必须挂上警示牌。

3、不能使用超过127V的手持电煤钻，远距离控制线路和额定电压不超过36V，井下配电变压器中性点严禁直接接地。

4、电缆悬挂高度必须高于矿车0.2米以上，禁止与通讯 线、信号线混挂，并且悬挂要整齐。任何线路的接头严禁出现“鸡抓子、羊尾巴、明接头”。必须使用合格的接线合。

5、维修电气装置时应使用保安工具，穿戴绝缘服、绝缘帽、绝缘手套、绝缘鞋。

6、电气设备的配套装备应相互匹配，并且定期检查、维修、预防保护装置失效。

7、防止电气设备绝缘受潮、进水、老化造成绝缘能力下降；防止电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤而出现裂隙；防止电器设备超期或长期过负荷运行；防止在操作过程中人为造成短路或导电体遗留在设备内；防止电缆接头不牢固等原因造成漏电。

8、煤矿井下必须使用矿用防爆性电气设备。禁止操作过程中造成人为失爆。

第八节 矿井运输提升事故的防治措施

1、严禁机车上或任何车辆之间搭乘人员，严禁吊车、爬车、跳车或放飞车。

2、人力推车时必注意前方，发现有人或接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时必须发出信号。同方向推车坡度在5‰以内，两车间距不小于10米，5‰—7‰不小于30米，7‰以上严禁人车推车。

3、机车人员必须持证上岗，不得擅自离岗，认真执行交接班制，岗位责任制。定期检修机车的各个部位，严禁带病 运行。

4、设置可靠的防跑车装置跑车防护装置实现“一坡三档”。

5、钢丝绳的净拉力应在实际拉力的2倍以上，每班绞车工必须检查3次以上，发现问题及时处理。每次下放之前必须检查连环、插销是否到位，安全系数不得少于6，矿车之间连接和矿车与钢丝绳连接必须使用不能自行脱落的装置。

6、严禁超挂牵引车数；严禁先打开挡车装置后进行挂钩操作；严禁矿车未到安全位置就提前摘钩；严禁在绞车松绳的情况下把矿车推到变坡点。严禁用不合格的物件代替保险作用的插销。

7、必须做到“行人不行车。行车不行人”，轨道、岔道质量要合格，安装要合理，道上无杂物，滚筒上钢丝绳头固定牢固，绞车工操作要准、稳、快。特别注意防止松绳冲击现象。

8、必须使用符合安全规定的矿用绞车和符合质量要求的钢丝绳，绞车工必须经过培训，持证上岗。

第三章 处理计划

第一节 灾害处理组织机构 总指挥：廖安禹 副总指挥：徐廷述

成 员：杨代兴、唐益华、李世荣、官朋军、王真学、姜通华、谢纯高、叶世全、王孝成、王安模、王安刚、邓宴辉、杨成六、彭永超、唐祖江、谢顺才

第二节 各类事故的处理程序

1、矿井发生重大事故后，法定代表人、矿长、总工程师必须立即赶到事故现场组织抢救，并汇报上级有关部门协助抢救。

2、在处理事故过程中，相关人员的职责：

（1）矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在法定代表人、总工程师、县安监局和救护队长的协助下，制定营救遇难人员和处理事故的作战计划。

（2）技术矿长：是矿长处理灾害事故的第一助手，在矿长的领导下组织制定营救和处理事故的作战计划。

（3）县安监局：在不影响矿长有效工作的原则下，参与抢救事故的指挥工作，并根据需要采取的措施，联系各矿、各单位抽调人员、设备、器材和物资等。

（4）副矿长：根据营救人员和处理事故的作战计划，负责组织为处理事故所必须的工作待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并由指定的副矿长严格控制入井人员，签发抢救事故用的入井特别许可。

（5）救护队长：对救护队的行动作具体负责，全面指挥、领导救护队和辅助救护队的人员，根据营救遇难人员和处理事故作战计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和 事故处理。

（6）采掘队长：根据批准的营救遇难人员和处理事故作战计划以及按照《煤矿安全规程》的规定进行抢险救灾工作，对入井人员必须进行有效控制和监督。

（7）通防队长：按照矿长的命令负责改变矿井通风系统，注视主要通风机的工作状态和组织完成必要的通风工程，并执行通风有关措施。

（8）机电队长：根据矿长的命令，负责改变主要通风机的主要工作，并保证正常运转，掌握矿井内的停送电工作，及时抢救或安装机电设备和完成其他有关工作。

（9）矿值班员：负责记录事故的发生时间、地点和详细情况，并立即将事故情况报告救护队、矿长、总工程师，及时传达矿长的命令，通知有关人员到矿办公室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在灾害地区的人数。

（10）考勤和矿灯发放负责人：根据入井人员的挂牌和领取的矿灯、自救器编号，查清在井下的人数及姓名，并迅速报告矿值班室，对没有持有指定的副矿长签发入井特别许可证的所有人员，不得发放矿灯、自救器，并在井口严格检查，制止入井。

3、灾害处理组织机构的全体人员必须随时检查和掌握矿井的“五大灾害”变化情况。

4、在采掘生产过程中，现场指挥人员必须跟班作业发现隐患及时处理，若有自己不能处理的大隐患，必须及时向矿长或技术负责人报告进行处理。

5、矿井某地点若发生透水预兆或透水时，现场人员必须利用附近的电话报告调度室或矿长，矿长必须及时组织人员赶往现场进行处理，先将所有受水威协地点的人员按避灾线路用最短的时间和最快的速度撤到安全地点。

6、矿井某地点一旦发生火灾时，现场人员必须利用附近的灭火器材及时进行灭火工作，同时应利用附近的电话及时报告调度室或矿长安排人员奔赴现场进行抢险救灾工作。

7、加强“一通三防”工作的管理密度，防止局部瓦斯积聚和瓦斯事故的发生。

8、井下某地点若出现瓦斯超限或局部瓦斯积聚，值班矿长，安全员和瓦检员必须及时进行排放和处理，若确实不能处理时，必须及时报告矿长或技术负责人到现场采取措施进行处理。

9、瓦斯排放必须按照分级管理的制度进行，瓦斯浓度在3%以下，由矿组织人员按照矿井瓦斯排放措施进行排放，瓦斯浓度在3%以上时，必须由救护队人员进行排放。

10、排放瓦斯工作必须有电工参加，先将整个排放瓦斯回风系统的电气设备切断电源，工作面和回风系统的人员必须全部撤到安全处。同时，必须在所有通往该回风系统的巷 道交岔点往外5—10米进行站岗、截人后方可进行。

11、排放瓦斯时，必须均匀送风和进行点排，严禁一风吹，要确保在全风压第一交汇排放出来的瓦斯浓度在1.5%以下。

12、瓦斯排放结束后，必须观察半小时，并经安全员、瓦检员进行检查，确认工作面和回风系统的瓦斯浓度和其它有害气体在《煤矿安全规程》规定以下时，所有参加排放瓦斯的人员方可离开现场。

13、加强顶板的管理，各采掘工作面在生产过程中，发现顶板压力增大或顶板突然变破碎时，必须及时报告当班安全员和值班矿长，根据实际情况进行妥善处理，确保安全生产的顺利进行。

14、若矿井内某作业地点有冒顶预兆时，现场指挥的安全员和值班矿长，必须先将该作业地点的所有人员按照避灾路线撤到安全地点后，及时报告矿长和技术负责人员到现场进行处理。

15、各采掘工作面必须加强工程质量的管理，支护质量必须符合《作业规程》的要求，不能空帮和空顶作业，避免片帮和漏顶事故的发生。

16、强化防尘工作的管理，在风井口建一个水池溶量不小于200立方米，以满足矿井内各采掘工作面和洒水地点的用水量。

17、矿井内采掘工作面的防尘管必须安设到位，回采工作面的机头、机尾和装车点等都必须安设喷雾，随时进行洒水降尘。

18、定期对巷道进行冲洗，巷道内不能有2毫米厚的粉尘堆积，连续长度不能大于5米。

19、采掘作业人员在作业时都必须配戴防尘口罩。20、岩石巷道掘进时，必须定行湿式凿岩，严禁打干眼子，掘进作业人员必须配戴防尘口罩。

21、矿井所有采掘作业人员，必须按规定的时间进行职业危害检查，随时掌握职工的身体健康情况，有无职业病的发生。

22、避水路线：

+280双连北掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连南掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+245水平火夹掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+210花连掘进工作面→回风上山→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平双连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。+280水平火夹回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平花连回采工作面→采面回风巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

23、避火灾、瓦斯灾害路线：

+280双连北掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280双连南掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+245水平火夹掘进工作面→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+210花连掘进工作面→+280运输平巷→+280车场→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平双连回采工作面→采面运输巷→+320水平回风巷→总回风上山→安全出口→地面。

+280水平火夹回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

+280水平花连回采工作面→采面运输巷→+280运输平巷→吊挂人车上山→下鹅湾行人平硐→地面。

24、以上未尽事宜按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。

第五篇：2018年矿井灾害预防及处理计划

2018矿井灾害预防及处理计划

编制单位： 煤矿 总工程师： 矿 长：

日 期：二〇一八年元月

目 录

第一章 总 则..................................................................1 第二章 矿井概况................................................................3 第一节 矿井基本情况............................................................3 第二节 2018矿井隐患整改重要工程节点计划....................................6 第三节 各系统状况..............................................................6 第四节 安全生产状况............................................................7 第三章 矿井危险源辨识及基础安全措施.............................................8 第一节 矿井可能发生各种灾害事故的自然条件、原因和地点..........................8 第二节 可能发生各种灾害事故的预兆.............................................12 第三节 基础安全措施...........................................................14 第四章 组织机构及职责..........................................................18 第一节 灾害预防组织机构及职责.................................................18 第二节 灾害处理及救援组织机构及职责...........................................20 第三节 事故汇报程序...........................................................22 第四节 预防与处理原则.........................................................23 第五章 矿井灾害事故预防计划....................................................25 第一节 通风与瓦斯事故预防计划.................................................25 第二节 煤尘事故预防计划.......................................................26 第三节 火灾事故预防计划.......................................................28 第四节 水灾事故预防计划.......................................................28 第五节 顶板事故预防计划.......................................................31 第六节 机电运输事故预防计划...................................................34 第七节 其他事故预防计划.......................................................38 第六章 矿井灾害事故处理计划....................................................43

第一节 通风与瓦斯事故的处理计划...............................................43 第二节 煤尘事故的处理计划.....................................................47 第三节 火灾事故时的处理计划...................................................49 第四节 水灾事故的处理计划.....................................................51 第五节 顶板事故的处理计划.....................................................57 第六节 机电事故的处理计划.....................................................58 第七节 其它事故的处理计划.....................................................61 第七章 避灾原则及方法..........................................................71 第一节 避灾原则...............................................................71 第二节 避灾路线...............................................................71 第三节 各类灾害事故自救、互救的原则和方法......................................72 第八章 保障措施...............................................................77 第一节 救灾物资（人、财、物）.................................................77 第二节 技术资料...............................................................77 第三节 《计划》的贯彻与执行...................................................78 附件一：灾害处理领导组成员及相关人员联系方式...................................79 附件二

煤矿外部应急救援单位联系表...........................................80 附件三 井上消防材料库备用材料明细表...........................................81 附件四：井下消防材料库备用材料明细表...........................................82 附件五：矿井灾害事故应急救灾演练计划...........................................83 附件六：事故汇报及抢救程序....................................................84 附件七：生产安全事故电话通知顺序...............................................85 附件八：应急救援体系响应程序..................................................86 附件九：应急救援专家组成员联系电话.............................................87 附件十：灾害预防组织机构体系表................................................88 2

附件十一：指挥机构及职责表....................................................89 附件十二：相关图纸............................................................90

2018矿井灾害预防及处理计划

矿井灾害预防及处理计划

第一章 总 则

为贯彻落实党和国家安全生产方针，防止事故发生，消除事故隐患，保护职工生命安全和国家财产不受损失，并在一旦发生事故时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾遇险人员，最大限度地减少人员伤亡，降低财产损失。根据《煤矿安全规程》规定，结合矿井隐患整改方案及矿井实际情况，特编制《 煤矿2018矿井灾害预防及处理计划》（以下简称《计划》）。

通过学习贯彻落实此《计划》，要求矿各级领导和全矿职工在矿井生产经营活动中必须始终坚持“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理、装备、培训”三并重原则，对安全生产实行综合治理，整体推进，达到防止事故发生，并且在事故发生时，能够有效地控制事故扩大，并能迅速抢救受灾遇险人员的目的，确保矿井2018安全生产。

一、加强法律、法规、规章制度地宣传、学习。各级领导要严格按法律、法规、规章、制度组织指挥生产，每个职工必须按章操作，依法生产。

二、进一步贯彻学习国务院第446号文《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》、《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发〔2010〕23号）《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》(国家安全监管总局令第33号)相关内容，各级领导认真落实矿领导带班、值班制度，保证井下班班有领导。

三、建立健全各级领导和各部门（单位）安全生产责任制，将安全生产责任制层层落实到区队、班组和个人。

四、安全生产标准化是煤矿安全生产的基础，积极开展安全质量标准化建设活动，认真开展“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”会战，争创亮点工程。

五、进一步完善“顶板管理”、“一通三防”、“防治水”、“机电运输”、“斜巷提升”等管理制度，强化现场管理，加大隐患排查和整改力度，防止重特大事故发生。

六、加大安全投入，抓好矿井安全费用投入的落实，依靠科技进步，完善安全设施，增强矿井防灾抗灾能力。

七、强化安全监督检查职能，继续强化“两述一检”、狠反“三违”工作。按照2018年安全

工作总体安排，加大安全检查力度，明确思路，消除重大安全隐患，杜绝各类事故发生。

八、坚持以人为本，加大培训力度，抓好全员安全知识培训，提高全矿干部职工的整体素质，使职工做到应知应会，做到“上标准岗、干标准活”，事事不留隐患，人人持证上岗。

九、各单位行政正职是本单位安全生产第一责任者，负责组织本单位职工学习本《计划》，做到学习有记录，真正使职工掌握各类灾害预防和处理措施，熟悉避灾路线。

2018矿井灾害预防及处理计划

第二章 矿井概况

第一节 矿井基本情况

煤矿位于位于河南省汝州市南12km黑龙庙村附近，属汝州市蟒川镇辖区，矿井设计生产能力21万吨/年，核定生产能力21万吨/年，井田东西走向长2.6km，南北倾向宽0.56km，面积1.4482km2。

一、资源储量及服务年限

目前保有地质储量2307万吨，其中二1煤层1237万吨，四3煤718万吨，五2煤352万吨，可采资源储量二1煤层739.5万吨，四3煤可采资源储量363.4万吨，五2煤可采资源储量192.9万吨。矿井主采二1煤层，矿井设计年生产能力21万吨，服务年限25年。采矿证有效期2016年9月至2026年9月，有效期限10年。采矿证许可开采二

1、四

3、五2煤，开采标高为+260~-550m。

二、井田开拓与开采

矿井布置有三个井筒：副斜井，主立井，回风斜井，开拓方式为立斜井联合开拓。矿井通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式。主立井井筒直径5.2m，落底标高-150m，井深416m，素砼支护，装备3.0t箕斗提升，担负全矿原煤提升任务，安设梯子间，作为矿井安全出口。副斜井斜长334m，坡度28º，净宽2.6m，净断面6.3m2,料石砌碹支护，采用一对1.0t标准矿车串车提升，担负矿井辅助提升任务及行人。井筒一侧铺设行人台阶和扶手，作为矿井安全口。回风斜井作为专用回风井，担负一采区回风任务；斜长300m，坡度30.4º，净宽2.5m，净断面5.6m2,砖碹支护，井筒一侧铺设行人台阶和扶手，作为矿井安全口。

矿井开采急倾斜煤层，采煤工作面采用伪府斜柔性掩护支架炮采工艺，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用矿工钢梯形断面支护。

三、煤层赋存情况及开采技术条件

1、煤层赋存情况

该矿位于朝川矿区，矿井范围内见煤地层为太原组、山西组、下石盒子组下部，见煤10余层，其中二1煤层、四3和五2煤层全矿可采。

该矿位于朝川弧形构造的西段。地层走向300°，东北倾。地层倾角除靠近24线深部较平缓

外，大部地区65°～85°，倾斜急陡，局部直立倒转。由浅部至深部有变缓趋势。渠庄正断层由张村三井进入本区，经温庄村北，虎头山南坡伸出区外，走向300°，向西南倾，倾角85°，落差300～150m。

二1煤层位于二叠系下统山西组下部，煤厚1.41～7.92m，平均3.42m。煤层倾角65°～85°，为急倾斜煤层。二1煤为本区主要可采煤层。顶板为中细粒砂岩，具大型板状层理，俗称大占砂岩。二1煤层底板为深灰色泥岩。局部夹互层状灰色细砂岩及深灰色砂质泥岩。

2、煤质

该井田二1煤层属低灰、低硫、特低磷、高发热量、易选或中等可选的优质主焦煤，宜作炼焦用煤。四3（三10）、五2（四6）煤层属中-富灰、特低硫、特低磷、中发热量、难选的肥煤，宜作动力用煤和民用煤。

3、水文地质条件（1）主要含水层

二1煤顶部砂岩裂隙含水层(Ⅲ)由山西组顶部及下石盒子组底部的2～3层砂岩组成，平均厚度34.36m，是开采二1煤层的顶板直接充水含水层。

太原组灰岩岩溶裂隙含水层(Ⅱ)上距二1煤层平均厚度8.37m，属于煤层底板直接充水含水层，由1-5层薄层灰岩组成，平均总厚12.32m。

区内为水文地质条件中等区，地层倾角陡立，断层稀少，岩溶发育较差，大气降水及地表水对于地下水的补给有限。由于煤层底板沉积石炭系薄层灰岩及寒武系厚层灰岩、白云岩，这些碳酸盐岩类岩层赋存岩溶裂隙水，在断层切割作用下，隔水层受到破坏，从而易于发生底板突水，威胁煤矿的安全生产。

（2）主要隔水层

依据空间赋存特征，自上而下依次有二叠系砂质泥岩和泥岩隔水层、二1煤层底板砂质泥岩和泥岩隔水层和本溪组铝土质泥岩隔水层。

1）二叠系砂质泥岩和泥岩隔水层

山西组、上、下石盒子组砂岩含水层间，均发育厚度不等的砂质泥岩或泥岩，在自然状态下，可阻隔砂岩裂隙地下水垂向间的水力联系。

2018矿井灾害预防及处理计划

2）二1煤层底板砂质泥岩和泥岩隔水层

主要由二1煤层底到太原组上部第一层石灰岩顶部之间的泥岩、砂质泥岩及硅质泥岩等组成。该层分布广泛，层位稳定，厚一般6m左右，在正常情况下，可阻隔二1煤层与太原组上段石灰岩水的水力联系。

3）本溪组铝土质泥岩隔水层

主要由灰白、灰绿及紫红色铝质岩和铝质泥岩组成，局部相变为泥岩或者砂质泥岩，厚0~15.00m，平均6m。本区分布广泛，层位稳定，在正常情况下，可阻隔寒武与太原组灰岩岩溶裂隙水之间的水力联系。

（3）矿井充水因素分析 a、矿井充水因素

煤矿主要开采二1煤层，开采过程中以疏水降压为主要防治水措施。二1煤层底板以下的石灰岩含水层存在岩溶裂隙导水现象，开采时必须注意底板水、地表水、老窑水导入矿井。

b、目前充水主要来源

充水来源主要是大气降水、老窑水及顶板砂岩裂隙水，年平均降水量652.8mm，雨季矿井涌水量一般变化不大，矿井涌水量与大气降水关系不甚密切。井田内地下水动态变化受大气降水控制，具有集中补给、常年消耗的特点。

c、矿井涌水量

据河南省 煤矿水文地质报告，矿井的正常涌水量148m3/h，最大涌水量296m3/h。

4、瓦斯及其它

根据河南省工业和信息化厅豫工信煤[2011]201号文件《河南省工业和信息化厅关2010矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》，该矿绝对瓦斯涌出量为0.57m3/min，相对瓦斯涌出量为6.84m3/t，为低瓦斯矿井。

根据2013年7月21日国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心对该矿二1煤层煤尘爆炸性鉴定：火焰长度116mm，抑制煤尘爆炸最低岩粉量45%，有煤尘爆炸性。

第二节 2018矿井隐患整改重要工程节点计划

2018年矿井主要进行隐患整改，修复失修巷道，恢复矿井排水提升等各大系统，具体分为以下三个阶段。

一、矿井解封

矿井2009年9月执行汝州市人民政府文件（汝政文【2009】157号）《汝州市人民政府关于进一步加强全市地方煤矿停产停工整顿的紧急通知》，只维持矿井通风排水。2010年10月至今矿井停止通风排水，停止井下作业。矿井目前正在逐步完善地面各项设施及各项技术资料，预计2018年3月矿井解封。

二、排除矿井积水

预计全矿井需排水量约7-8万m3，矿井解封后，组织专业技术人员制定排水方案及措施，委托专业排水队伍排除矿井积水，恢复井下排水系统，为矿井进入下一阶段进行隐患整改及技改工程作准备。

三、矿井进行隐患整改

根据矿井隐患整改计划及矿井实际情况，预计2018年4月矿井进行隐患整改，修复井下失修的井巷工程。

预计矿井维修工程总工程量1448m，其中副斜井系统工程量877m，回风斜井系统工程量571m。

1、回风斜井系统：回风斜井及风硐（311m，-30.4°）→回风绕巷70m（恢复+116水平通风）→西岩石下山扩修（145m，-25°）→+74水平运输石门45m→→+74下山皮带巷（220m，-25°，恢复+4水平回风，2019.1-4）。

2、副斜井系统：副斜井井筒（323m，-28°）→+116水平运输巷109m（恢复+116水平通风）→+116水平车场、水仓、泵房95m（恢复+116水平排水）→第一暗斜井恢复（350m，-25°）→第二暗斜井、+4石门皮带巷恢复（750m，恢复+4水平通风，2019.1-4月）

第三节 各系统状况

目前，矿井地面各大生产系统正在按照初步设计要求安装完善，在矿井进行隐患整改解封验收前全部完成。井下各大系统处于水淹状态。矿井解封后，进行隐患整改，按照《煤矿安全规程》 6 2018矿井灾害预防及处理计划

及相关各项范规定完善矿井各个系统。

第四节 安全生产状况

矿井地面各大生产系统安装完善后，进行井下隐患整改工作，但由于开采急倾斜煤层，且长期停产状态，井下处于水淹状态，在井下隐患整改过程及生产中还存在一些薄弱环节，必须加强管理。一、一通三防

由于矿井长时间停止通风排水，矿井积水较多，排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。

二、顶板管理

井下巷道长时间被矿井积水浸泡，维修巷道时，顶板管理难度较大，施工时，必须加强顶板管理，严禁空顶作业，防止冒顶。

三、机电运输

矿井开采急倾斜煤层，埋藏较深，副井布置方式为折返式斜井，三级暗斜井提升，提升环节较多，斜巷提升难度较大，加之隐患整改期间运输量较大，因此，隐患整改及生产期间必须加强斜巷提升管理。

四、防治水

因矿井停产时间比较长，部分巷道存在冒顶、塌方等现象，可能存在积水，因此在维修时要做好防水工作，必须做到“预测预报，有疑必探，先探后掘、先治后采”及动帮必探的原则，以防发生水害事故。

五、安全管理

矿井新招聘工人素质参差不齐，人员流动大，必须进行理论结合现场的培训，使技能素质和熟练程度得到一定提高，生产工作中仍需不断加强对新工人的安全知识及现场培训。

第三章 矿井危险源辨识及基础安全措施

第一节 矿井可能发生各种灾害事故的自然条件、原因和地点

一、瓦斯爆炸事故

1、瓦斯爆炸条件：常温常压条件下，瓦斯浓度在5～16%之间；氧气浓度不低于12%；有650℃～750℃以上的点火源。

2、引起事故原因：由于无风或通风不良，引起瓦斯聚积，遇到高温热源（带电检修、在井下私自打开矿灯产生电火花、放炮火花、电焊、铁器撞击或摩擦火花、明火、煤炭自燃或静电火花等），引起瓦斯爆炸。

3、地点：2018年矿井容易发生瓦斯事故的主要地点是维修工作面、机电硐室及通风不畅的局部巷道。

4、危害：瓦斯爆炸产生的高温高压的气体，形成强大的冲击波，造成人员伤亡，破坏巷道和器材设施，扬起大量煤尘并使之参与爆炸，产生更大的破坏力。另外，爆炸后生成大量的有害气体，造成人员中毒死亡。

5、影响因素：瓦斯爆炸界限并不是固定不变的，其变化同混合气体中其他可燃气体、煤尘、惰性气体的多少及混合气体所在环境温度的高低、压力大小等因素有关。多种气体混入，增加了爆炸性混合气体的浓度，使瓦斯爆炸界限扩大，即爆炸危险下限降低，爆炸危险上限增高。煤尘能燃烧，有的本身还能爆炸。同时，当温度在300～400℃之间时，从煤尘之中可以发挥出可燃气体。因此，煤尘混入到瓦斯—空气的混合气体中，使瓦斯的爆炸下限降低，爆炸的危险性增加。瓦斯—空气混合气体爆炸时的初始温度高低影响瓦斯的爆炸界限，初始温度越高，瓦斯爆炸浓度范围越大。

二、煤尘爆炸事故

1、煤尘爆炸条件：具有爆炸性的煤尘，在空气中达到一定的浮游量(煤矿爆炸下限浓度一般为45g/m3,上限浓度为1500-2000g/m3，爆炸力最强的煤尘浓度为300-400 g/m3)，在遇到具有点燃煤尘爆炸的热源(700℃～800℃)作用下，就可能燃烧或爆炸。

2、原因：井下各产尘点产生的煤尘未及时处理导致煤尘积聚到一定程度后，遇高温热源引起煤尘爆炸。

2018矿井灾害预防及处理计划

3、地点：可能发生煤尘爆炸的地点主要有：掘修工作面及局部巷道浮煤尘沉积等处。

4、危害：产生高温高压；产生正向冲击和反向冲击；引起煤尘或瓦斯连续多次爆炸；生成有毒有害气体，造成矿工大量中毒死亡。

5、影响因素：煤尘的浓度、粒度、瓦斯含量与氧气浓度、引火方式和巷道中的落尘分布情况。空气中瓦斯浓度越高，煤尘爆炸下限越低；点燃源的能量越大，越易点燃煤尘；煤尘的飞扬性随着粒度减小而增强，浮尘浓度越大越容易发生煤尘爆炸。顶板和棚梁的浮尘容易再次飞扬，比巷道两帮和底板上的煤尘危险性大，此外巷道的潮湿程度、风速大小也对煤尘大小有影响。

三、水灾事故

（一）自然条件：煤矿发生透水事故必须有两个基本条件。一是透水的水源，这种水源的水量是很大的，一旦涌入煤矿井巷中，井巷的外流能力或矿井的排水能力小于水量的涌入量；二是透水的通道，即水源涌水井巷必须通过一定的渠道，这种渠道能保证水源不断地涌入井巷，淹没井巷甚至整个矿井，二者缺一不可；

（二）原因：根据我矿实际情况及水文地质条件,对矿井安全构成威胁或潜在威胁的水害主要有：二1煤顶板砂岩水、底板岩溶裂隙水、老空水以及因断层导水而引起的水害。

1．煤层顶板含水层水（1）第四系松散层孔隙水

在正常情况下，对矿井充水无影响，但由于煤层倾角大，工作面回采冒落上覆岩层沿倾向滑落会导致第四系松散层孔隙水下渗。

（2）煤层顶板砂岩裂隙水

矿井开采的二1煤层，采掘遇裂隙及回采工作面垮落和产生的导水裂缝会使煤层顶板砂岩裂隙水下渗，构成矿井充水水源之一。

2．煤层底板含水层水

（1）二1煤层底板直接含水层太原组灰岩水

太原组灰岩上距煤层底板一般8.37m，在采动破坏影响范围以内，采掘遇裂隙、小型断层及工作面采动裂隙均会使太原组灰岩水入渗矿井。

（2）二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水

按照推测的水位标高-220m，部分地段存在带压开采，二1煤层底板寒武系灰岩与煤层间砂质泥岩、太原组灰岩与砂质泥岩和本溪组铝土质泥岩，累计厚度平均在37m左右。

二1煤层计划开采最低标高-300m，因此理论计算突水系数为0.022Mpa/m，小于《煤矿防治水规定》要求的正常地质块段0.1的临界突水系数和构造破坏地段0.06。按照理论计算结果评价，-300m以浅区域可安全带压开采。但由于煤层底板与寒武系灰岩间隔水层厚度变化较大，部分地段本溪组可能有缺失或较薄（邻近矿井揭露情况）和煤层倾角较大以及受断层、构造裂隙和采动裂隙影响均可使底板涌突水。

3、老空、老窑水

（1）老空、老窑分布与积水情况 a、井田浅部小煤矿

沿煤层走向自北西至南东分布有王沟煤矿、五一煤矿、温庄煤矿、知青三矿和益民矿，预计采空区面积约538970m2，预计积水量约476450m3。

b、井田周边

位于井田外围北西部的马道矿及北东相邻的张村矿，开采二1煤层，依据资料显示，与本矿相邻区无采掘活动。

（2）对矿井充水的影响

井田浅部小煤矿和老窑，由于煤层倾角较大，其积水是构成矿井安全生产的主要隐患。

（三）地点：

+116m水平上部煤层本矿及小煤矿均有开采，空区面积较大，预计存有老空积水，因此各维修工作面施工过程中，有突水征兆时，必须进行进行探放水，切实做好防治水工作。

（四）危害：矿井水灾一旦发生，不但影响矿井正常生产，腐蚀设备，增加采掘成本，恶化劳动条件，影响劳动效率，而且有时还会造成人员伤亡，淹没矿井和采区，危害十分严重。

四、火灾事故

1、自燃条件：可燃物的存在，热源和空气的供给。

2、原因：瓦斯煤尘爆炸、放炮作业、机械磨擦、电源短路、烟火、电焊以及其他明火引起火灾。

2018矿井灾害预防及处理计划

3、地点：火灾事故可能发生的范围比较广泛，在地面工业广场（宿舍、食堂、办公室、库房等）、井下巷道、各类硐室和维修工作面等处都可能发生火灾。2018年重点需要防范的地点有：地面工业广场和井下机电硐室等地点。

4、危害：井下产生火灾极易引起瓦斯、煤尘或者煤尘与瓦斯燃烧和爆炸。井下发生火灾不仅给瓦斯、煤尘提供了爆炸的火源，还因为高温火源的干馏作用，使可燃物释放出H2和多种碳氢化合物等具有爆炸性的气体。因此，火灾能引起瓦斯、煤尘爆炸，进一步扩大灾情及人员伤亡。

5、影响因素：内因火灾是因煤炭自身氧化，热量逐渐聚集达到着火温度而形成的，加强通风管理，减少采空区丢煤能够有效预防内因火灾的发生。外因火灾可发生在矿井任何地点，严格执行井口检身制度，加强机电及火工品管理等控制外来热源的出现，能够有效杜绝外因火灾的发生。

五、顶板事故

1、原因：掘修工作面由于支护不及时、支护不合理或支护失效，其他巷道长时间失修都可能造成顶板冒落事故；巷道及硐室交叉点，由于跨度大，顶板受力后容易失稳造成冒顶；采空区中掘进巷道，顶板破碎，容易发生冒顶；在替棚支护时控制好超前替棚距离，防止超控顶距作业，避免破碎顶板冒落引起顶板事故。

2、可能发生顶板事故的地点主要有：失修巷道、大断面巷道交叉点处。

六、供电中断事故

上级变电站至矿地面变电所双回路架空主供电线路受高大树木或遇大风、冬天冰雪时可能造成架空线路损坏。设备检修过程中由于操作不当，也可能造成设备和开关绝缘损坏，不按规程挂接地线、三相短路也会造成供电线路、设备损坏，致使矿井地面变电所突然停电，使主要通风机停转，造成井下瓦斯积聚、超限，人员窒息，一旦遇到火花，可能引起瓦斯爆炸。

七、提升事故

1、井筒提升事故

井筒提升系统故障或违章作业造成提升事故。

2、坠落事故

井筒内、井架、翻矸台等高空作业，人员因操作或设备运转不当等原因造成坠落事故。

3、机械伤害

人员在作业过程中，机械伤害造成的零打碎敲事故。

八、斜巷运输事故

斜巷运输由于设备故障、人员违章操作或斜巷运输时违章行人等造成跑车事故、矿车撞人、矿车掉道砸毁沿途管线等事故。

九、其他事故及原因

1、主要通风机停风事故

主要通风机因为供电线路、开关、机械突发故障及人为操作失误可能造成停风事故。

2、窒息事故

盲巷或其他通风不良的巷道，由于无新鲜风流供给，有毒有害气体无法及时排出，氧气浓度低，人员进入可能发生窒息伤人事故。

3、滚矸、飞矸事故

我矿为急倾斜煤层，浅部倾角60～70°，局部直立或倒转。部分巷道倾角大，维修时易发生滚矸、飞矸伤人。

3、季节性灾害事故

夏季因为气温高，人员易中暑；

夏季雷雨天气较多，易出现雷击和洪涝灾害事故，暴雨期间，可能会由于急倾斜煤层回采冒落诱发的地面塌陷易于产生积水及大气降水易于溃入井下，造 成水害事故。

冬季“五防”事故。即防冻、防火、防盗、防中毒、防破坏。冬季气温低，防冻措施不到位，造成井口、罐笼、天轮、提升钢丝绳等受冻和结冰现象，取暖通风不当造成煤气中毒或火灾事故，治安管理不到位造成失窃、破坏等事故。

第二节 可能发生各种灾害事故的预兆

一、可能发生水灾事故的预兆

1、工作面底板灰岩含水层突水预兆

（1）压力增大，底板鼓起，鼓起量最大达500mm以上。（2）底板产生裂隙，并逐渐增大。

2018矿井灾害预防及处理计划

（3）煤帮渗水可能停止，此时水色发浑，时清时浊，底板活动时水浊，稳定时水清。（4）底板破裂，沿裂隙有高压水喷出，并伴有“嘶、嘶、”的水声或刺耳的水声。（5）底板发生岩石断裂响声，并伴有地下水大量涌出。

2、老空突水预兆

（1）煤岩层发潮，色暗无光。（2）煤层挂汗。

（3）工作面煤层和岩层内温度低“发凉”。

（4）若在采掘工作面、煤壁岩层内听到“吱吱”的水叫声，说明离水体不远了，有突水危险。（5）老空水呈红色，含有铁离子，水面泛油水和臭鸡蛋味，口尝发涩，酸性大。

3、与承压水有关的断层水突水预兆：

（1）在岩巷中遇到或接受断层水时，有时在岩缝中可见到淤煤，水较浑浊，多呈黄色；（2）当采掘面接近含水断层破碎带时，会出现来压、淋水增大等现象，使工作面顶板来压、掉渣、冒顶、支架倾倒或折梁，底板软时膨胀鼓起、底板硬时产生张裂；

（3）先出小水后出大水；

（4）工作面和巷道内瓦斯显著增大。

二、可能发生内因火灾事故的预兆

1、巷道中出现雾气或巷壁“挂汗”。

2、风流中出现火灾气味，如煤油味、松香味、臭味等。

3、从煤自燃地点流出的水和空气较正常的温度高。

4、空气中有毒有害气体浓度明显增加，如出现一氧化碳等有毒气体后，人员有不舒服的感觉，如头痛、头晕、精神疲乏等。

三、可能发生外因火灾事故的预兆

1、有明火出现。

2、火灾附近区域氧气浓度明显下降。

3、有浓烟产生。

四、掘修工作面可能发生冒顶事故的预兆

1、发出响声。

2、巷道顶板岩层破碎、下落、掉碴。

3、巷道顶板裂缝增加和裂隙张开，并产生下沉。

4、巷道瓦斯含量增加或淋水增大。

五、窒息事故

局部通风机供风的掘进或维修工作面停风及不通风的盲巷，会出现高浓度的瓦斯或CO2等有毒有害气体。瓦斯浓度达到43%，氧气的浓度降到12%，人员误入会出现呼吸困难、急促和喘气。当瓦斯浓度达到57%，氧气浓度降到9%，人员误入，会即刻昏迷，如抢救不及时，会窒息死亡。

第三节 基础安全措施

为预防事故发生，确保安全生产，防止事态扩大，我们在日常安全管理中遵守如下安全技术措施：

1、井下每一新开工项目必须符合设计规范，履行《作业规程》审批贯彻程序。

2、在编制《作业规程》时，必须有预防各种可能发生灾害事故的安全措施及正确的避灾路线和危险源辨识，并认真贯彻到每一位职工，使人人都能熟练掌握避灾知识和避灾路线。

3、每台设备入井前必须经过设备防爆员检测合格后，方可入井。

4、加强工程质量管理，要严格按照质量标准化标准施工、验收。

5、掘进和维修工作面坚持使用前探梁进行临时支护，严禁空顶、空帮作业。

6、加强机电设备的管理，保证机电设备“三率”达到“9051”标准，大型设备台台完好，杜绝电气设备失爆。

7、副井主提升机、矿井主要通风机、主排水泵及空压机等大型固定设备按规定进行性能测定。

8、大型设备操作人员对设备性能要熟练掌握，熟知并按操作规程操作。

9、加强井口房、井筒、井架、变电所、主通风机、提升机房等重要场所的冬季保暖措施，防止冻结、挂凌，发现结冰必须及时采取措施，严防井筒坠冰伤人。严禁提升机在结冰情况下提升。凡遇风雪天气派专人对地面供电线路、设备设施及时巡查，发现厂房、供电线路结冰、积雪严重时，在保证安全情况下及时清理。

2018矿井灾害预防及处理计划

10、地面变电所配电设备按规定进行电气设备春季预防性试验及供电中断演习试验。对高压电动机、动力变压器控制设备，必须安装短路、过负荷和欠压释放保护，加强继电保护整定计算，缩短停电影响范围。严格执行高压电器操作工作票、操作票制度，严格验电、放电程序，送电前检查地线拆除情况，防止出现人为的检修事故。每年对防雷击的设施，避雷针、避雷器做好检查、校验，提高线路及设备绝缘水平。为防止雷电侵入井下，引起瓦斯、火灾等事故，在井筒进入井下的轨道应加装绝缘道夹板，每对轨道至少安装两副道夹板，同时，由地面进入井下的轨道管路应在井口处用金属体进行不少于两处良好的集中接地。通信线路必须在入井口处安装熔断器和避雷装置。对各个地点的接地极接地情况按规定每季度进行检查、测试，确保各地点的接地电阻符合要求。

11、加强局部通风管理，“三专两闭锁”设备完好齐全。

12、加强矿井通讯系统管理，保证井下各作业地点通讯畅通。

13、坚持“预测预报、有疑必探，先探后掘、先治后采”的防治水原则。

14、平时各单位要加强职工的安全意识教育和安全技术培训，尤其是单位领导要转变观念、提高认识、坚持“安全第一，预防为主”，抓“三违”、查隐患、堵漏洞。

15、加强安全宣传工作，安监科、综合办要以多种形式大力宣传安全生产，强化干部、职工的安全意识，做到安全为天，警钟长鸣。

16、加强隐患排查力度，对查出的问题要严格按“五定”原则落实整改。

17、严格坚持自救器和便携式瓦检仪使用管理制度，保证仪器完好，每一入井人员要随身携带自救器以备灾变时自救互救脱险使用。

18、严格落实入井人员和升井人员考勤制度，并且入井人员必须随身携带人员定位识别卡并保证完好，如有损坏及时到监控室更换。

19、井上下消防材料库抢险救灾工具和材料严格按《计划》要求配备，并定期检查和更换，材料、工具不得挪作他用。

20、井下主运输巷道在提升运输时做到“三固定、四保险”，并严格执行“两述一检”、“ 开车不行人，行人不开车”和 运行许可证制度，加强日常监管。

21、平巷运输、胶带运输事故的预防措施：(1)刮板输送机事故的预防和处理

a、刮板链松紧要适宜，装煤适量，机尾安设防护罩，防止杂物进入。当刮板链断时，应立即停机接链。

b、保持输送机平直，装煤要装在溜槽中间，可用滑槽过渡。若出现飘链现象，应将输送机垫平、摆正。

c、定期检查齿轮磨损情况及轴承情况。

d、装煤适量、均匀，避免强制启动，并定期检查启动器。e、加强主要部件的日常检修和巡查工作，发现隐患及时解决。(2)胶带运输机事故的预防和处理

a、主运输系统带式输送机应使用阻燃输送带，坚持使用阻燃偶合器。

b、带式输送机要使用防滑、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏、超温洒水、烟雾报警六项保护规范，整齐合格，动作可靠。

c、带式输送机机头、机尾20m范围内应用不燃材料支护。

d、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。机头设置两台合格的灭火器和0.2m³的灭火沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。

e、带式输送机一旦出现火灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，用现场灭火器进行灭火。如危及生命安全，应按照避灾路线避灾。

f、防止大块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落差。同时要注意入料方向与胶带运行方向一致。

g、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

h、输送机两侧要有足够宽度，运行中禁止人员跨越胶带，需跨越处要设过桥。j、加强主要设备的日常维修和巡查工作，发现隐患及时处理，确保设备正常运转。

22、井下各运煤转载点设置喷雾降尘设施；主要巷道内设置风流净化装置；各硐室至少配备2台8Kg干粉灭火器、不少于0.2m3的灭火细沙、一把灭火专用沙锨、两个消防桶和4个灭火沙袋，存放在值班或作业人员就近地点。

23、加强矿井安全监测监控系统管理，各种监控设备按标准布置校验，确保监控系统能够正 16 2018矿井灾害预防及处理计划

常运行，监测到位。

24、主要通风机司机要熟悉通风机性能，熟练掌握通风机的操作程序，规范操作。

25、机电部门要按规定进行线路及设备检查维修。

26、通风部门要加强巷道贯通后的通风系统调整管理工作，保证通风系统稳定。

27、加强现场瓦斯管理，抓好采掘工作面、采面上隅角、局部顶板冒落区、巷道密闭、盲巷等地点的瓦斯检查，杜绝瓦斯积聚超限作业。

28、加强粉尘治理，采掘工作面及回风巷定期冲尘，并按照规定安装隔爆设施。

29、矿长组织有关部门每季度至少检查一次矿井反风设施，确保反风设施完好。30、本内组织一次反风演习，通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力。

31、本内进行一次矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作，确定矿井瓦斯等级。

32、雨季前进行一次井下泵房水泵联合排水测试，确定矿井最大排水量。

33、矿井一旦发生灾害事故，按照矿井灾害预防及处理计划要求，及时有效地开展应急救援工作，最大限度的减少灾害事故造成人员伤亡和财产损失。

34、本内组织瓦斯、火灾、水灾、冒顶等事故抢险救灾演练，做好相关记录，并进行效果评价。

第四章 组织机构及职责

第一节 灾害预防组织机构及职责

一、成立矿井灾害预防和处理领导组

为有效地预防矿井灾害发生及发生灾害时，迅速组织抢救遇险人员，处理事故，防止事态扩大，减少人员伤亡，尽快恢复生产，特成立矿井灾害预防和处理领导组，领导组成员如下：

组 长：朱 伟（矿 长）

成 员：杨治敏（总工程师）孙亚杰（安全矿长）

张光明（机电矿长）宋伟杰（生产矿长）付 佳（经营矿长）肖占国（后勤矿长）刘 威（调度室主任）费云高（技术副总）陆伟政（机电副总）王金雷（地测科长）王欢欢（后勤科长）

注：根据公司对各部门人员的调动，及时调整灾害预防和处理领导组成员。

二、领导组成员职责

1、日常职责

矿井灾害预防和处理领导组成员按分工负责日常监督落实已批准的矿井灾害预防计划有关工作内容。

2、救灾处理时的职责

发生重大灾害后，灾害预防和处理领导组成员全部为应急救灾指挥部成员，矿长是应急救灾指挥部指挥长。当矿长不在单位时，由生产副矿长、总工程师、安全副矿长、机电副矿长依次履行指挥长职责。应急救灾指挥部设在调度室，事故发生后，调度室应立即通知救灾指挥部成员。

三、处理事故过程中，各有关人员的职责

1.矿长：是处理灾害事故的全权指挥者，在矿总工程师和救护队队长的协助下，制定营救遇难人员和事故处理作战计划。

2.矿总工程师：在矿长的直接领导下组织制定营救遇难人员和处理事故作战计划，是指挥长 18 2018矿井灾害预防及处理计划 的第一助手。

3.各副矿长：根据计划，负责组织处理事故所需的工人待命，及时调集救灾所必须的设备、材料，并根据指挥长命令担任现场指挥员，严格控制入井人员，签发抢救事故的入井或进入事故现场特别许可证。

4.救护队队长：具体负责救护队行动指挥，根据任务要求，完成对灾区遇难人员援救和事故处理。

5.安检科科长：根据计划，按照《规程》规定对抢险救灾工作安全和入井人员的控制实行有效的监督。

6.生产科科长：负责准备必要的工程图纸和资料，参加事故抢险方案和措施的制定工作。对于水灾要对突水水量及有关因素进行观测、分析，负责检查督促各项防治水措施的落实情况。负责灾害处理期间的通风管理和提供通风系统图纸，参加事故抢险方案和措施的制定工作。

7.机电科科长：负责矿井井下的停送电管理，及时组织抢救和安装机电设备，参加事故抢险方案和措施的制定工作。

8.调度室主任：负责记录事故发生的时间、地点和情况，并立即将事故情况报告给矿长、矿总工程师、救护队、煤业公司调度室及矿其它领导和有关单位；及时通知井下受灾害威胁人员撤离灾区；及时向下传达矿长（指挥长）的命令；召集有关单位人员到调度室待命，随时调度井下抢险救灾工作，统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。

9.现场区队长、班长：负责清点留在本区域工作面内的工作人员人数，并采取措施将他们有组织地带领到安全地点直至地面，将在现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况，如实详细地报告给矿井调度室，并随时接受矿长命令，完成有关抢救和灾害处理任务。

10.井口灯房：应根据入井人员的灯号、自救器号码、人员定位器，查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告调度室；对没持有指挥部签发的入井特别许可证的所有人员，不得发给矿灯、自救器，并在井口严格检查。

11.办公室主任：及时准备好必需的抢救器材，并根据矿长的命令，迅速运送到指定地点。负责及时组织救灾需要的车辆，保证救灾车辆调配。应常备有救灾所需的资金，并负责组织救灾进一步需要的资金准备。负责事故抢救和处理过程中矿区的治安工作，布置警戒，制止无关人员进入救

灾控制区，保证正常的救灾秩序。

四、各职能科室应备好以下图纸及资料，一旦发生灾变后，及时送交救灾指挥部。

1、通风队（科）提供矿井通风系统示意图和通风网络图（图纸要标明通风设施的位置、风流方向、风量）；井下消防洒水管路系统图，安全监测装备布置图（标明井下分站的位置，传感器的型号、位置等）。

2、调度室提供井下通信系统图（必须标明井下电话的安装地点和电话号码）。

3、机电科提供井上、下配电系统图、井下电气设备布置图和排水、运输、压风管路系统图。

4、生产科提供矿井主要巷道布置图、采掘工程平面图、井下避灾路线图、水文地质图；井上下对照图（图中应标明井口位置和标高、地面铁路、公路、钻机、水井、水管、储水池以及其他存放可供处理事故的材料、设备和工具的地点）。

5、井上、井下消防材料库管理单位负责提供井上、井下消防材料库所储备的材料、设备、工具的品名和数量登记表。

以上图纸由相应管理单位负责根据矿井实际情况及时对图纸进行修改补充完善。

第二节 灾害处理及救援组织机构及职责

为确保应急救援工作科学高效，紧张有序，物资及时供应和不受干扰，设立应急救援领导小组办公室、技术组、抢险组、伤员救治组、治安保卫与稳定组、后勤保障组、善后处理组。

一、领导小组 主 任：朱伟（矿长）副主任：王欢

领导小组办公室设在调度室，王欢担任办公室主任，办公室实行24小时值班制度。领导小组办公室职责：

1.负责通信联络工作，根据领导小组决定传达计划启动和抢险救灾命令，并监督实施； 2.掌握抢险救灾进度，及时向领导小组和上级上报； 3.根据领导小组命令，调动应急救援队伍； 4.安排交通工具，保证抢险救援需要；

2018矿井灾害预防及处理计划

5.抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾总结报告。

二、技术组

组 长：杨治敏（总工）

成员：费云高 王金雷 薛振雷 陆伟正 技术组职责：

1.分析现场情况及有关图纸、技术资料，制定技术方案和安全技术措施，为领导小组和应急救援指挥部科学决策提供依据；

2.分析灾变因素，判断事故发展趋势，完善技术方案和安全技术措施； 3.勘察事故现场，确定事故直接原因；

4.抢险救灾工作结束后，编写抢险救灾技术总结报告。

三、抢险组

组 长：孙亚杰（安全矿长）

副组长：谭新国 汝州市矿山救护队队长 抢险组职责：

1.侦察事故现场，分析有关技术资料，为领导小组和指挥部提供决策依据； 2.制定事故抢救行动方案和安全技术措施；

3.调配救护力量，实施抢险方案，抢救遇险人员，控制灾情蔓延； 4.及时向领导小组办公室和抢险指挥部汇报抢险救灾进度； 5.编写抢险总结报告。

四、伤员救治组

组 长：肖占国（后勤矿长）副组长：刘威 汝州市第一人民医院 伤员救治组职责：

1.做好抢救伤员的救护车辆、医疗器械、手术室、病房的准备工作，确保满足抢救伤员的需要；

2.按照领导小组要求，组织医疗人员，携带必备器材和药品，在指定时间内到达指定地点，建立急救站；

3.建立伤员医疗档案，做好伤员救治工作； 4.根据伤员情况决定是否转院治疗； 5.及时向领导小组办公室汇报伤员抢救情况； 6.编写伤员救治总结报告。

五、治安保卫与稳定组 组 长： 孙亚杰（安全矿长）副组长： 李军亮 区队队长 治安保卫与稳定组职责：

1.维护矿区治安秩序，保证应急救援工作有序进行；

2.协助后勤保障组运送应急救援物资，保障应急救援物资及时运到指定地点； 3.做好稳定工作，确保应急救援工作不受干扰。

六、后勤保障组 组 长： 付 佳

副组长： 王 欢 综合办主任 后勤保障组职责：

1.做好资金、物资储备，确保应急救援物资按时运送到指定地点； 2.维护通讯设备、线路，确保通讯畅通； 3.协调解决抢救人员办公、食宿等事宜。

七、善后处理组

组 长：付 佳 经营矿长 副组长：肖占国 善后处理组职责：

1.掌握国家善后处理有关政策； 2.处理事故善后工作。

第三节 事故汇报程序

2018矿井灾害预防及处理计划

发生重大灾害汇报程序：

１、发生重大灾害后，现场或附近人员听到事故情况后，跟班队长、班组长、安检员和知情的职工，都要立即用电话汇报到调度室，汇报时要将灾害事故的类型、时间、地点、波及范围、伤亡情况、通风、供电、有害气体等情况简要汇报清楚。

2、调度室接到灾害事故电话后，立即将灾害事故报告给当班值班矿领导，并按程序报告给矿长、总工程师、救护队，同时汇报到煤业公司调度室；随后通知其他救灾指挥领导组成员，并做好事故发生及救灾过程的记录和电话、会议录音。

3、井上工业广场发生火灾事故，调度室除按规定程序汇报外，立即拨打119进行消防求救。

4、调度室接到井下电话后，要立即按以下顺序通知矿领导及有关单位：

第一、矿值班领导、矿长、总工程师、救护队、事故所在区队、区域公司调度室、煤业公司调度室；

第二、矿井其他领导、调度主任、安监科长、通风队长、事故单位、汝州市医院； 第三、机电科长、生产科长、机电队长、后勤科长、保卫科长； 第四、其它有关单位。

第四节 预防与处理原则

1、事故发生后，现场人员要尽可能的弄清事故的性质、地点、影响范围及发展程度，掌握灾区人员分布情况，并立即报调度室和值班矿领导，同时对事故现场加以保护，并由现场负责人根据当时的具体情况迅速组织抢救，现场人员迅速做好自救。若发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故应迅速戴好自救器，脱离现场，防止灾害扩大。灾害比较严重时，应立即组织人员，选择安全避灾路线撤离险区。

2、调度室接到事故报告时，要问清事故地点、类型、严重程度及人员撤出情况，并命令现场人员采取应急措施，按本计划通知有关单位和灾害预防及处理领导组成员。

3、灾害处理领导组接到灾害报告时应立即召集指挥部成员，研究采取抢救措施及方案，统一指挥。组长负责召集会议、查清灾变情况、决定和变更处理灾害事故方案以及发布各项命令。副组长协助组长检查督促实施各项命令。

4、指挥部应按照有关规定向公司及上级部门进行报告，并请求支援。

5、事故处理抢救方案应参照如下原则执行： ①尽快确定合理的通风方式； ②迅速抢救遇险人员；

③暂时停止向受灾巷道供电，不得随意停风；

④指挥部要选择合理的地点，成立井下现场指挥部，由救护队队长担任小组长，直接指挥井下现场救灾工作；

⑤救灾期间所有设施优先供抢险救灾使用；

⑥井下运输系统听从指挥随时待命，保证抢险救灾物品的优先运输； ⑦入井救灾人员要及时与指挥部联系，报告情况，听从命令，服从指挥； ⑧救灾过程中，所有报告、命令、决议等均由调度室指定专人做好记录。

6、井下现场领导组对救灾方案的变更，须经指挥长同意，特殊情况下的变更须在事故后及时报告，说明情况。

7、发生重大灾害后，首先必须组织撤出灾区和受威胁区域的人员，积极组织矿山救护队抢救遇险人员，同时探明灾区地点和范围，然后，根据事故的性质，采取有针对性的处理措施。

8、严格控制入井人数，统计核实留在井下各采掘地点人数。

9、救护队到达事故地点，尽力全面侦察，不准单独行动，若通风困难，应拉开15m距离侦察。

10、救护遇险人员，应本着先活后死，先重伤后轻伤，先易后难的原则进行。

11、指挥部应根据井下情况，及时指挥调整事故区域的风流，保证抢救人员安全。

12、灾区人员应听从井下领导组的统一行动指挥，到达安全地点后，集合待命。

13、其他各科室接到灾情通知后，听从领导组命令，做好相应的准备工作。

2018矿井灾害预防及处理计划

第五章 矿井灾害事故预防计划

第一节 通风与瓦斯事故预防计划

一、瓦斯预防计划

1、严禁无风、微风及循环风冒险作业。

2、进一步完善通风系统，合理配风，保证各用风地点风量，提高矿井有效风量率，消灭不合理的扩散通风和串联通风，杜绝循环风。

3、加强通风设施和机电设备的检查维护，通风设施和电气设备处于完好状态。

4、严格执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，发现问题及时报告和处理，严禁空班漏检。

5、加强通风设施的管理，通风设施要专人管理，经常检查，发现问题及时处理，并建立台帐。

6、掘进工作面必须安装双风机双电源，并能实现“三专两闭锁”及自动倒台，每天进行一次风机倒台试验。

7、掘进工作面严禁无计划停电停风，停风巷道必须及时撤出人员，揭示警标，设置栅栏。出现瓦斯积聚要及时处理，瓦斯超限必须严格按照措施排放，杜绝“一风吹”。

8、工作面安装齐甲烷传感器，并全部实现甲烷超限断电功能，主要进回风巷安装风速传感器。

9、井下电缆消灭“鸡爪子”、“羊尾巴”和“明接头”现象，杜绝电气设备失爆，所有皮带、风筒必须阻燃，安装使用好“综合保护”。

10、井口房20m范围内及井下进风巷道和机电硐室内严禁烟火，确需明火焊接时，必须制定切实可行的安全措施，报总工程师、矿长批准后方可施工。

11、贯通巷道需调整通风系统时，必须提前安装好通风设施，保证通风系统稳定可靠。

12、过老巷及及揭露老空时，必须制定专项安全技术措施，加强瓦斯检查，防止采空区有害气体涌出，导致瓦斯积聚。

13、排除井筒和下山的积水及恢复被淹井巷前，应当制定安全措施，防止被水封闭的有毒、有害气体突然涌出。排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，并由矿山救护队随时检查水面上的空气成分，发现有害气体，及时采取措施进行处理。

二、组织措施

1、建立健全瓦斯报表、瓦斯台帐、瓦斯检查记录制度。

2、现场人员、瓦检员及安检人员必须随时掌握工作面瓦斯状态，发现异常，立即停止作业，撤出人员并向矿调度室报告。

3、建立通风安全调度制。矿长和总工程师必须每日审阅瓦斯日报，发现问题应及时签署处理意见，重大隐患应立即反馈到现场。

4、按照规定，建立健全通风瓦斯管理机构，配齐专业人员和各种仪表、仪器。

5、建立各级领导安全责任制，严格落实各级安全第一责任者的职能，防止瓦斯事故的发生。

三、瓦斯涌出异常区预防计划

1、加大工作面风量，采用大功率局部通风机；

2、瓦斯检查员现场跟班作业，时刻观测瓦斯涌出情况。

3、因检修设备、线路需停电时，必须保证有一趟线路供电，并有停送电措施和预防风机停风措施，一旦停风造成瓦斯积聚，要严格按《煤矿安全规程》进行处理。

4、矿井安全监控：

①安全监测监控系统由通风队统一管理，配足专职人员，严格执行《 煤矿安全监控系统管理制度》；

②掘修工作面甲烷传感器安装齐全，全部实现瓦斯超限断电功能，并坚持每周对甲烷传感器进行标校，确保甲烷传感器监测数据准确、可靠；

③工作面及回风流分别安装甲烷传感器；工作面甲烷传感器报警值≥1.0%、断电值≥1.5%、复电值<1.0%；回风流甲烷传感器报警值≥1.0%、断电值≥1.0%、复电值<1.0%；

④工作面甲烷传感器出现故障时，必须立即停止作业，并立即切断工作面及回风流非本质安全型电器设备电源，悬挂便携式瓦斯报警仪，进行实时监测，同时瓦检员每半小时进行一次瓦斯检测，并向矿调度室报告工作面的瓦斯情况，确保甲烷传感器故障期间瓦斯浓度的实时监测，并在一个小班内完成对甲烷传感器的更换。

5、严格按《煤矿安全规程》第135条至188条的有关规定执行。

第二节 煤尘事故预防计划

2018矿井灾害预防及处理计划

1、掘进井巷和硐室时，必须采取湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等综合防尘措施。

2、在煤、岩层中钻孔作业时，应当采取湿式降尘等措施。

3、矿井应当每年制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘爆炸措施及管理制度，并组织实施。

4、矿井应当每周至少检查1次隔爆设施的安装地点、数量、水量或者岩粉量及安装质量是否符合要求。

5、煤巷和半煤岩巷掘进工作面应当安设隔爆设施。

6、掘进工作面迎头50m内必须安设风流净化水幕并正常使用。

7、井下主要进风巷道采用净化水幕降尘，并定期用水冲洗巷道除尘，每年至少进行一次大巷刷白。

8、井下所有进回风巷、掘进巷道，都要敷设防尘管路。

9、各掘修巷道和主要进回风巷，每旬不少于两次洒水降尘。

10、矿井主要进回风巷设置隔爆水棚，增强抗灾能力，加强防爆、隔爆设施管理，一旦发生煤尘爆炸，把爆炸控制在一定的范围内，防止煤尘传导性爆炸，使事故的范围和损失降到最低限度。

11、消除引爆火源

（1）防止瓦斯爆炸引起煤尘爆炸；（2）防止放炮产生的火焰引发煤尘爆炸；（3）消除电器失爆或其它明火。

12、组织措施：

（1）严格执行《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘防治规范》有关规定；（2）建立健全通风防尘机构；

（3）编制切实可行的综合防尘措施和规章制度；在日常管理中，按《 煤矿“一通三防”管理制度》综合防尘管理制度执行；

（4）各级领导要高度重视防尘工作，保证防尘资金、设备、材料、人员的落实，对防尘工作定期检查，发现问题及时处理，并不断总结经验，提出改进措施；

（5）定期对井下接尘工人进行普查，建立职业病档案；

（6）加强粉尘防治的安全技术培训工作。

13、严格执行《煤矿安全规程》第640条至654条规定。

第三节 火灾事故预防计划

1、井下巷道和硐室内不准存放可燃油类。井下使用的润滑油、棉纱等要放在带盖的铁桶里，严禁乱放乱倒，不用的及时升井。

2、井下爆破要杜绝明火，炮眼深度、封泥长度要符合规定。

5、严禁非阻燃皮带、非阻燃风筒和非阻燃电缆入井，井下所有皮带机头必须配备足够数量的灭火器材，及时清净底煤，防止皮带磨擦起火。

6、井下各供水管路系统，皮带巷每隔50m、轨道巷每隔100m要设置支管或阀门，兼作消防管路，地面消防水池要经常保持200m3的水量。

7、井下变电所和泵房、一、二级暗斜井提升机房内必须设置灭火沙箱、铁揪及手提式干粉灭火器，灭火器数量不少于4台，井底车场附近的消防材料库必须配备推车式干粉灭火器2个、手提式干粉灭火器4台及铁揪、水桶等消防设施，并定期检查，及时更换。机电硐室、皮带机机头前后20m范围内都必须采用不燃性材料支护。

8、井口房、主通风机房附近20m范围内及井下进风巷道、机电硐室电焊作业时，必须制定专门的安全措施，报矿长、总工程师批准。

9、井口房、主要通风机房、材料库、木料场、仓库等地点严禁烟火。

10、地面消防栓保证完好，机电队具体负责地面消防工作，提高警惕，严防火灾。

11、地面的电气设备高低压线路，由机电科负责每月至少检查一次，雨季增加检查次数，发现问题及时处理。

12、地面主、副井提升机房、办公楼、职工宿舍楼、木料场、变电所等地点必须按规定配备灭火器材。

13、机电队负责入冬前完善各供暖系统，严禁任何单位擅自使用电炉和煤火炉等。

14、严格执行《煤矿安全规程》第246条至281条规定。

第四节 水灾事故预防计划

2018矿井灾害预防及处理计划

一、矿井水灾事故分析 1、2018年矿井主要工作是进行隐患整改，修复失修巷道，恢复矿井排水提升等各大系统，施工区域在+4m水平以上。

2、矿井充水水源危害分析：

（1）第四系松散层孔隙水。在正常情况下，对矿井充水无影响，但由于煤层倾角大，上部的煤层本矿及小煤矿已进行开采，工作面回采冒落上覆岩层沿倾向滑落导致第四系松散层孔隙水下渗进入井下，是矿井重要充水水源。

（2）老空水。井田浅部小煤矿，沿煤层走向自北西至南东分布有王沟煤矿、五一煤矿、温庄煤矿、知青三矿和益民矿，现在均已关闭，预计采空区面积约538970m2，预计积水量约476450m3。其积水是构成矿井安全生产的主要隐患。

（3）二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水，按照推测的水位标高-220m，2018年矿井主要施工区域在+4m水平以上，因此，二1煤层底板间接含水层寒武系灰岩水对矿井影响较小。

二、矿井水灾预防措施

1、加强水文地质工作，对矿井水文地质情况进行详细的调查研究，经常认真调查分析各出水地点水情变化，利用钻探或物探技术等手段查清矿井充水水源和涌水通道，明确划出积水区域，做好矿井防治水工作。

2、对井下职工进行突水危险教育，让职工熟练掌握透水预兆，发现异常时立即报告矿调度室，并采取措施及时处理。

3、巷道接近导水断层、裂隙带等构造时必须进行探测，确定构造的准确位置，预留防隔水煤（岩）柱或超前预注浆堵水。

4、+116m水平上部煤层本矿及小煤矿均有开采，空区面积较大，预计存有老空积水，因此各维修工作面施工过程中，有突水征兆时，必须进行进行探放水，切实做好防治水工作。

5、掘进工作面施工前编制水文地质情况分析报告，并制定水害防范措施，经矿总工程师组织生产、安监和地测等有关单位审查批准后，方可进行施工。

6、探放水施工前必须编制专项设计和措施，按照要求配备足够排水设备，并经常检查，使其处于完好状态。

7、井下各巷道水沟要定期清理，雨季前对所有水仓、沉淀池、水沟等进行一次彻底清理，各台水泵及有关电气设备要定期检查，经常处于完好状态，排水能力满足要求。

8、矿每旬进行一次防治水安全检查，对查出的问题实行闭合管理；

9、雨季来临前，矿要组织专人全面进行防汛检查，防止地表水溃入井下；

10、雨季来临前矿井进行一次水灾事故的演练。

11、加强老空水防治工作，严格执行《煤矿安全规程》《煤矿防治水规定》，坚持 “预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的探放水原则，制定切合实际的探放水设计及措施。

12、探放老空水和钻孔水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形。钻孔终孔位置以满足平距3m为准，厚煤层内各孔终孔的垂距不得超过1.5m；

13、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压。探放水孔应当钻入老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其他有害气体涌出的，应当设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时处理。

14、在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。套管长度应当在探放水设计中规定。预先开掘安全躲避硐，制定包括撤人的避灾路线等安全措施，并使每个作业人员了解和掌握。

15、探放水应当使用专用钻机、由专业人员和专职队伍进行设计、施工，并采取防止瓦斯和其他有害气体危害等安全措施。安装钻机进行探水前，应当符合下列规定：

（1）加强钻孔附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。

（2）清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，配备与探放水量相适应的排水设备。

（3）在打钻地点或其附近安设专用电话，人员撤离通道畅通。

（4）依据设计，确定主要探水孔位置时，由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员必须亲临现场，共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。”

16、探水孔的布置和超前距离，应当根据水压大小、煤（岩）层厚度和硬度以及安全措施等，30 2018矿井灾害预防及处理计划

在探放水设计中作出具体规定。探放老空水时，探水钻孔成组布设，并在巷道前方的水平面和竖直面内呈扇形，长短钻孔结合，最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。

17、探放老空水前，应当首先分析查明老空水体的空间位置、积水量和水压等。探放水由专业人员和专职队伍进行施工，钻孔应当钻入老空水体最底部，并监视放水全过程，核对放水量和水压等，直到老空水放完为止。

18、探放水时，应当撤出探放水点以下部位受水害威胁区域内的所有人员。

19、钻探接近老空水时，应当安排专职瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其他有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿井调度室，及时采取措施进行处理。

20、钻孔放水前，应当估计积水量，并根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水流量，防止淹井；放水时，应当设有专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。如果水量突然变化，应当立即报告矿调度室，分析原因，及时处理。

21、严格落实《 煤矿2018矿井防治水计划》。

22、严格执行《煤矿安全规程》第282条至325条之规定。

第五节 顶板事故预防计划

一、掘进工作面

1、工程设计原则：

（1）科学合理设计各类工程，开口位置、交叉点尽量避开构造带，开口位置、交叉点应加强维护。

（2）可能的情况下巷道应布置在稳定的岩体中，并尽量避免采动的影响；（3）巷道支护形式与支护参数应保证足够的支护强度，抗衡围岩压力；（4）对压力显现较大巷道，要研究新的可行支护方式，保证支护经济可靠。

2、技术管理预防措施

（1）掘进工作面必须按《作业规程》规定打好超前临时支护和永久支护，及时处理活矸（煤）和片帮煤，保证巷道支护符合质量标准；

（2）在地质破坏带或层理裂隙发育区掘进巷道时，要缩小棚距，采用拉杆把棚子连成一体，防止棚子被推垮，必要时还要打中柱抗突然来压；

（3）严格控制空顶距，支架应紧靠工作面迎头，严禁空顶作业；

（4）各单位在掘进时如遇到特殊情况（地质构造、过巷道、老空、及顶板岩性变化等）应及时编制补充措施，报总工程师审批；

3、施工控制管理

（1）工作面迎头到永久支护之间，必须使用前探梁支护，前探梁必须紧跟工作面迎头，确保临时支护有效，严禁空顶作业；

（2）架棚巷道，帮顶背严背实，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象。

（3）严格执行敲帮问顶制度，特别是遇到断层、褶曲、顶板破碎复杂的地方时，及时处理掉活矸、危石、伞檐等；在开工之前，跟班队长必须对工作地点的安全情况全面检查，确认无危险后方可工作。

（4）如遇到揭煤、构造、顶板破碎的地点，顶板较差时，施工单位必须备有足够的支护材料。（5）加强隐蔽工程质量管理，永久支护内在质量确保有效；

（6）工作面必须严格按设计要求控制空顶距，当顶板发生异常变化时，及时与生产科联系，改变支护方式。

（7）由下向上掘进倾角25°以上的倾斜巷道时，须将溜煤（矸）道与人行道分开、防止煤（矸）滑落伤人，人行道应设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有安全措施。凡进入工作面人员要严格执行敲帮问顶制度，发现悬顶、浮石、罩头等不安全隐患要及时处理。

3、掘进工作面立交施工防顶板事故措施

（1）巷道立交通过前，生产科编制立交通过安全措施，并将安全措施贯彻到每位职工。（2）巷道立交施工中，掘进队要严格控制穿越距离，区队领导必须现场跟班监督落实措施的执行情况，严禁空岗、漏岗、早退，每班跟班队长必须及时向调度室汇报立交进度情况，并做好交接班，保证施工安全。

（3）生产科必须每日对中线进行校核，确保巷道准确穿越。

（4）巷道立交期间，每班开工前区队长必须详细检查立交处巷道支护质量和顶板情况，发现 32 2018矿井灾害预防及处理计划

有问题及时处理。

（5）矿调度室负责协调立交施工期间的一切工作。

5、掘进工作面巷道贯通施工

（1）生产科制定巷道贯通施工安全技术措施，各部门会审后经总工程师、矿长签字，交施工单位人员贯彻学习，然后方可施工。

（2）加强工程质量管理，严格按中、腰线进行施工。

（3）严格执行“敲帮问顶”制度，严禁超空顶距作业，防止冒顶。

（4）掘进工作面巷道于老巷、老空、巷道贯通距20m时，生产科向总工程师汇报，并停止一头掘进。

（5）贯通前，施工单位在贯通处架设抬棚，加强支护，防止冒顶。

（6）贯通后，跟班队长对贯通点前后的支护情况进行全面的检查，如发现质量和安全隐患，必须立即进行整改。

6、掘进巷道交岔点处顶板事故预防（1）开岔口应避开原来巷道冒顶的范围：

（2）严格按照措施要求，按顺序进行施工，并采取相应补强安全技术措施。（3）开口处围岩尖角被压坏时，就及时采取加强抬棚稳定性的措施。

二、巷道维修

1、坚持顶板巡回检查制度，发现顶板下沉、支架歪旋、支架不能有效支护顶板时立即报告生产科，由生产科通知调度室安排维修；

2、各区队要对所辖范围的巷道加强检查和修护，保证巷道失修率符合《规程》要求；

3、维修井巷时，必须制定专项安全措施：

（1）坚持敲帮问顶制度，施工前处理好周围危险源；（2）先架设临时支护，再进行巷修；

（3）巷修后巷道的支护强度要加强，防止出现后期事故。（4）独头巷道维修严格坚持由外向内的原则，禁止分段施工。（5）井巷修复应在作业范围内设计警戒，无关人员不得出入。

（6）倾斜井巷修复不得分段施工，防止滚矸伤人。

第六节 机电运输事故预防计划

一、可能发生灾害事故的分析

我矿副斜井采用折返式布置，有第一、第二暗斜井、三级暗斜，提升环节较多，发生斜巷运输事故的可能性较大，因此，必须重点加强管理。

二、主立井、副斜井提升事故的预防计划

1、加强培训，提高司机的技术水平和处理故障的应变能力。

2、提升机司机必须经过培训，考核合格取得资格证后持证上岗。

3、提升人员时，严格执行监护制度，一人操作一人监护。

4、严格执行“三程两制”。

5、严禁疲劳操作。

6、装设深度指示器失效保护，并保持处于完好状态。

7、严格落实巡回检查制度。

8、装设过卷、限速、过速自动跳闸装置，保证动作可靠。

9、制动闸的闸盘及闸瓦间不得有油污，液压站的各种液压阀必须定期检查清洗，保证动作灵敏，液压油应定期更换。

10、闸瓦间隙要满足《煤矿安全规程》第426条规定要求，盘形闸的闸瓦与闸盘之间的间隙不得超过2mm.11、调整滚筒位置和修理制动装置时，应使用锁车装置。

12、加强对提升机司机和信号工的教育，提高责任心和技术水平。

13、每年主、副井提升系统进行一次全面的安全性能测试；

14、每年主、副井提升机的主轴、减速器轴、天轮轴、连接销轴、楔形夹板等重要受力部位进行机械探伤测试；

15、在雨季来临之前检查副井的避雷设施是否完善；

16、做好井筒的冬季防冻工作，确保提升系统的安全可靠；

2018矿井灾害预防及处理计划

17、加强对主立井安全出口的检修与维护，确保紧急情况下的人员疏散通道畅通；

18、主、副井必须按照核定的提升重量进行提升，不得超载和超载重差提升；

19、主、副井井筒内的大型检修和安装工程必须编写有专项的安全技术措施；

20、各种电气和机械闭锁装置齐全、完整且能正常使用，有检修专用设施设备和通信装置；

21、主、副井防撞梁和托罐装置齐全且能可靠使用；

22、提升钢丝绳必须按《煤矿安全规程》规定使用，且在使用前进行检验；

23、主、副井提升系统，必须严格执行检查维修制度。井口上下把钩工、司机严格按操作规程作业。严禁超载人员、材料，各类保护必须灵敏可靠，各种安全设施、钢丝绳不得超限使用，必须有足够的安全系数；

24、定期对钢丝绳进行检验、试验和检查。

25、要保证井筒、巷道内的清洁、整齐，防止钢丝绳和提升容器在井筒内被刮、卡等造成冲击载荷。

26、提升司机要严格按照操作规程操作，特别要避免因紧急刹车，突然加速所造成的冲击载荷。

27、对主轴、减速机轴定期检查，尽早发现隐患，及时处理。

28、严禁超载运行，防止冲击载荷及轴的疲劳运转，避免加速轴损。

29、各种安全保护装置和安全设施严格按照《煤矿安全规程》规定使用和管理。

三、斜巷提升事故的预防计划

1、斜巷运输必须完善“一坡三挡”等安全设施，每日必须对斜巷提升提升机的钢丝绳进行检查，避免断绳跑车事故发生；

2、每班绞车运行前，应认真检查所有安全设施及连接装置的完好状况。

3、每天对斜巷提升机钢丝绳及制动闸间隙进行检查，并交机电科备案；

4、每年对提升机性能进行检测，对提升机主要承载装置进行探伤；

6、提升机司机操作时必须有副司机监督操作。

四、供电中断及电气事故的预防计划

1、成立供电管理领导小组，负责供电中断应急与响应的决策和指挥。机电科负责应急措施的具体实施。

2、地面主供架空线路，每年对线路两侧的树木、杆基的情况进行定期检查，对影响供电线路树木进行清理，加固杆基，确保高压架空线路的安全。

3、井上下各重要机房、变电硐室、主排水泵房、掘进工作面局部通风机必须有双回路供电，备用电源要确保正常，并且保持热备用。

4、所有机电设施、设备全部实行包机制，责任到人，分工明确，挂牌管理，保证设备完好率达到90%以上。

5、坚持每旬的机电设备安全大检查，对查出的问题，责任落实到人，限期整改。

6、坚持严格的交接班制度，严格执行各种操作规程，严禁违章操作，违章指挥。

7、特殊岗位人员全部加强上岗前的培训、考核，并持证上岗。

8、检修电气设备，严格执行停送电制度，制定措施，并且要通知停电受影响的单位，做好预防工作。各类电器保护必须灵敏可靠，严禁甩掉保护运行。

9、电器检修时必须有两人进行，一人检修，一人监护，监护人必须时刻监护工作人的身体状况、安全措施落实情况、停电时是否有明显的断开点、操作者与带电体的安全距离等情况，检修结束后，短路接地线等安全措施是否拆除，工具材料是否清点等。

10、进行电器设备检修作业时，必须首先对上级控制开关进行停电、闭锁、挂牌、检查瓦斯，并派专人看管（看管人员严禁脱岗）；经作业人员确认停电无误后，方可对须检修的电器设备进行验电、放电、装短路接地线，然后方可进行电器检修作业。

11、多用户在同一条线路上停电检修时，必须分别提交停送电申请，待业务科室审批后，经值班调度员同意后，由变电工操作，然后分别悬挂停电牌，设专人看管，并由最后完工的人员摘牌，经检查无误后方可送电；严禁采用电话预约或利用他人停电等方式进行检修工作。

12、在临近带电体附近工作时，必须安设临时遮栏及绝缘板等保护措施，将带电体与检修设备、检修线路隔离以确保检修人员安全，在检修开关的手柄上，悬挂“有人工作，禁止合闸”标识牌，除操作人员以外，其它人员一律不得随便进入工作现场。

五、胶带运输机事故的预防计划

1、主运输系统带式输送机应使用阻燃输送带，坚持使用阻燃偶合器。

2、带式输送机要使用防滑、堆煤、溜煤眼满仓保护、防跑偏、超温洒水、烟雾报警六项保护 36 2018矿井灾害预防及处理计划

规范，整齐合格，动作可靠。

3、带式输送机机头、机尾20m范围内应用不燃材料支护。

4、带式输送机机头及输送带通道消防设施齐全、规范。机头设置两台合格的灭火器和0.2m³的灭火沙，机头、机尾的安全防护装置要完善。

5、带式输送机一旦出现火灾，现场值班司机应及时通知矿调度室，并关闭机头配电设备电源，用干粉灭火器进行灭火。如危及生命安全，应按照避灾路线避灾。

6、防止大块物料冲击胶带，尽量减少溜槽落差或胶带输送机之间的落差，同时要注意入料方向与胶带运行方向一致。

7、输送机的驱动装置、滚筒、连轴器等都要装设保护罩和保护栏杆，防止人员靠近造成滚筒绞人事故。

8、输送机两侧要有足够宽度，运行中禁止人员跨越胶带，需跨越处要设过桥。

9、当人员坠入溜煤眼时，要立即停下输送机，如果现场有能够到达伤员的保安绳，现场人员要积极抢救，设法把伤员救至溜煤眼上口。处理这类事故时，抢救人员必须使用保险绳，并拴在牢固的物件上。

10、当人员被卷入输送机的某一部位时，要立即停止输送机，然后松开输送机张紧装置，救出伤员；如果还营救不出来，要设法割断输送带，救出伤员。

11、加强主要设备的日常维修和巡查工作，发现隐患及时处理，确保设备的正常运转。

12、检修结束后，应清点人员、工具、并清理现场、拆除短路接地线，确认无误后，方可由检修人员到电源控制开关处通知看管人员试送电（至少试送三次），确认无误后，方可正式送电。

13、恢复送电前，使用局部通风机的掘进工作面，必须检查瓦斯浓度，局部通风机及其开关附近20ｍ以内风流中的瓦斯浓度低于0.5%时，方可人工开启局部通风机。

14、对每次停电，调度室应详细记录其前后时间、参与人员、处理经过及向有关领导和上级部门汇报的时间、采取的应急措施等。

15、井上下各变电站及所有设备必须保持完好，各种保护装置定期检查试验，做到灵敏可靠。

16、按照《煤矿安全规程》规定，机电设备的各种保护装备齐全，并正常使用。

17、做好夏季防雷电工作，在雨季来临之前对全矿供电线路及建筑物的避雷装置认真检查，37

确保安全可靠。

18、做好冬季防风雪工作，对全矿供电线路、拉线紧固程度等进行检查，保证线路畅通完好。

19、严格按《煤矿安全规程》第440条至491条之有关规定执行。

第七节 其他事故预防计划

一、强风、暴雨雪事故预防计划

1、矿调度室做好上情下达工作，及时利用调度会、电话通知等方式，迅速将关于发生强风、暴雨雪的信息通知到相关领导及区队。

2、当天值班矿领导、相关科室及区队成立应急小组，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的组织协调工作。

3、调度室组织由机电队组成的应急队伍，负责发生强风、暴雨雪时各种事件的应急处理，并通知办公室做好人员意外事故的抢救处理。

4、如果造成主扇停风、高压回路停电及地面火灾等突发事件，按照《 煤矿生产安全事故应急预案》执行。

二、矿井压风机事故的预防计划

1、地面压风机房必须24小时专人值守，机电队并每班安排值班维修工巡查一次，发现问题及时处理；

2机电部门必须按照《煤矿安全规程》要求定期对压风机进行检修和对各保护定期校检，保证压风机的各种保护灵敏可靠；

3、压风机的排气温度单缸不得超过190度，双缸不得超过160度，必须设置温度保护装置，超温时能自动切断电源；

4、压风机吸气口必须装设合格的空气滤清器。

三、其他事故的预防计划

（一）食物中毒预防

1、保证炊（餐）具执行“四过关”，即洗、涮、冲、消毒（蒸汽或开水）过关。

2、饮食服务所有工作人员必须经过卫生防疫站检查，持证上岗，严格按操作规程和安全措施 38 2018矿井灾害预防及处理计划

操作。

3、环境卫生采取“四定办法”，即定人、定物、定时间、定质量，划片分工包干负责；严格落实消杀制度，有效控制各种有害昆虫的滋生源。

4、严格食品采购制度。

5、加强日常监督检查，及时找出存在的隐患，针对隐患制定防范措施，将隐患消灭在萌芽状态。

6、作业人员掌握应急处置措施。

（二）中毒窒息事故预防

1、发生中毒或窒息事故时，现场人员立即采用局部通风或压风管通风或挂风帘引导风流进入窒息区后，抢救遇险者，并立即向矿调度汇报，请求救护队援助。

2、救护队员佩戴氧气呼吸器或隔离式自救器进入救人。

3、救出人员后，视受伤情况，进行现场急救，尽快运送地面急救站或医院抢救。

4、现场人员在不能保证自身安全时，不得进入救人，严防事故扩大。

5、做好现场保护，采取措施严禁其他人误入。

（三）职业病预防计划

1.粉尘防治计划及措施

（1）认真落实《综合防尘管理制度》，根据巷道开拓进度，按照要求及时延伸各巷道防尘管路，并划分防尘责任范围，认真做好巷道冲刷工作。

（2）按照要求，矿井进回风巷及掘进工作面及时安装隔爆水棚，并定期检查维护。（3）井下作业现场防尘设施必须齐全、灵敏可靠，使用正常，否则不得生产。

（4）喷射混凝土时，应当采用潮喷或者湿喷工艺，并配备除尘装置对上料口、余气口除尘。距离喷浆作业点下风流100m内，应当设置风流净化水幕。

（5）工作面生产期间，对工作面按照设计进行煤体注水，施工单位在进行煤层注水过程中必须做好记录，不得弄虚作假，并存档备查；迎头产尘作业时开启喷雾，配合捕尘网除尘。

（6）防尘系统图、防尘设施牌板、注水台帐、测尘台帐、防尘管路台帐、防尘设施管路检查记录；巷道冲刷记录、隔爆设施台帐由责任单位负责整理并保存，要求数字准确、整齐、清楚，并

与现场实际情况相符。

（7）定期进行粉尘游离二氧化硅检测及粉尘分散度检测。（8）加强煤场粉尘的治理，煤堆实行喷雾降尘。

2、噪声控制计划和措施

（1）局部通风机等噪声大的设备加装消声器降噪。

（2）噪声大于85dB（A）的作业场所，作业人员必须配戴防噪声耳塞；当作业场所噪声大于90dB（A）时应采取降低作业场所噪声的措施。风钻、锚杆机使用消音罩，阻车器、推车器加消音垫皮。

（3）井上空压机房、加强对防噪设施的维护，确保防噪设施正常运行。

3、有害气体防治措施

（1）通风队加强井下各种监测监控设施的管理和维护，确保监测监控设施的正常运行。（2）加强通风管理，合理配风，不断优化通风系统。（3）加强瓦斯检查力度，严禁超限作业。

（4）保证安全监控系统运行正常，各类传感器安装数量位置符合要求。（5）加强现场检查，落实安全措施，及时整改事故隐患。

（6）电气焊作业操作人员在施工中应注意施工作业环境的通风或设置局部排烟设备，在难以改善通风条件的作业环境中操作时，必须佩戴有效的防毒面具或防毒口罩。

4、作业场所职业危害因素监测

（1）通风队负责矿井粉尘、有害气体的日常监测，并负责对检测仪器进行维护保养和校验。（2）通风队要按照规定制定每月的测尘计划，合理设置测尘点，按照职业病防治要求进行测尘。

（3）根据《职业病防治法》对作业场所职业危害因素监测的规定，委托具有资质的职业卫生技术服务机构完成矿井作业场所职业危害因素监测及职业病危害现状评价工作。

（四）中暑事故预防计划

1、积极做好防暑降温工作，夏季发放防暑降温药品，确保全矿员工每人一份。

2、对高温场所的防暑降温设施落实专人负责检查维修，确保全矿各个高温作业场所的防暑设 40 2018矿井灾害预防及处理计划

施完好、有专人负责。

3、有计划、有针对性地开展预防中暑事故有关知识的宣传教育，提高预防事故的意识和防范能力。

4、积极组织应急预案培训，使参加救援的人员熟悉掌握应急预案中应承担的责任和救援工作程序。

（五）地质灾害事故预防计划

1、可能发生灾害的分析

地质灾害事故主要有地面下沉、塌陷、裂纹、岩层移位等。地质灾害事故一般发生在采空区内，多发生在汛期内。地质灾害可能造成的财产损失和人员伤亡。此类事故，要做到预防为主、群测群防，当有灾情发生时，能够及时地加以控制和消除此类灾害。

2、预防措施

（1）专门成立地质灾害防治应急办公室，坚持24小时值班（地点设在调度室）。

（2）从各部门（科室）中抽出专人组成矿井地质灾害巡查小组，在全井田范围内定期巡查，每月巡查一次，必要时十天一次。对于可能诱发地质灾害的天气如大雨、暴雨时，坚持雨中巡查。每次雨后由技术部负责对井田周围的水库、河流、泄洪沟、采空区地面进行了专项检查，地表塌陷及时测量，随时掌握地表下降数据及规律，并采取应急措施。把有地面塌陷发生的地点作为重点观察对象，设立了警示牌,建立了详细的巡查记录。

（3）根据气象预报，对地表岩石移动的范围内及时预报，尤其夏、秋雨雪季节。该避的就避，每次大雨过后由技术科负责对地表及时测量，随时掌握地表下降数据及规律，并采取应急措施，把灾害减少到最低程度。

（4）成立三个抢险小分队，每队30人配有2名队长，1名技术员，1名安全员，1名电工，1名铲车司机。并要求所有抢险队员在汛期期间，必须在职工宿舍居住，一旦遇有灾情能及时组织抢险做到有备无患。配备了足量的抢险物资。设专库、专人负责保管。

（5）对于因开采引起的裂缝在及时排查后，限期进行填平夯实，尽量减少地表水渗漏程度，保证井下安全生产。

（6）值班人员按时收听收看中央台和当地气象预报，做好记录，经常与当地气象台联系。遇

到灾害性天气或矿井涌水有异常变化情况时，要及时汇报领导小组，采取有效措施预防灾害事故的发生。

（7）公开联系电话，与有地质灾害隐患的村庄加强联系，并发放避险明白卡、防灾明白卡，加了大宣传教育力度，增强群测群防意识。

2018矿井灾害预防及处理计划

第六章 矿井灾害事故处理计划

第一节 通风与瓦斯事故的处理计划

矿井一旦发生通风与瓦斯事故，必须尽快组织抢救，刻不容缓。但救灾必须遵循“沉着冷静，科学决策，协调行动，安全快速”的基本原则。

具体处理程序是：首先设法撤离灾区人员，抢救遇险人员；视情况立即切断通往事故地点的一切电源；通知救护队；迅速成立救灾指挥部，严格按照《计划》的要求，各小组各行其责；尽快恢复通风系统，排出有毒有害气体，防止再次爆炸。

一、报告程序

1、事故发生后灾区人员立即向矿调度室报告；

2、矿调度室接到报告后，立即按下列顺序通知矿领导及相关单位：

值班矿长、矿总工程师、矿长、安全矿长及其他矿领导、矿调度室主任、安监科长、通风队长、事故单位、机电科长、机电队长、生产科长、服务队长、矿属其他有关单位、汝州市医院。

3、值班矿长接到事故报告汇报矿长后，应立即启动事故应急预案，协助总指挥进一步查清事故原先，按照有关规定上报事故。

二、撤退灾区人员

1、事故发生后，灾区人员立即向矿调度室报告，并立即采取自救和互救措施，并迅速撤离灾区；

2、调度室接到灾区电话后，应立即电话通知井下所有受灾区威胁人员撤退，并通知救灾指挥部所有成员，并做好记录；

3、救灾指挥部在指挥救灾时，首先应采取有效措施抢救遇险人员，并防止事态的进一步扩大；

4、避灾时，遇险人员在班组长带领下，按通风人员、救护人员、救灾人员指引的避灾路线迅速地撤离危险区。在避灾过程中，要守纪律、听指挥，撤离时应两人以上编组同行，互相帮助、互相照顾，不准单独乱跑；

5、撤退时要注意风流方向，要尽快走捷径进入新鲜风流区域。

三、避灾措施

当发生通风与瓦斯事故无法撤退时，应考虑如下避灾方法：

1、迅速转入独头巷道（最好是岩巷），关闭风机，切断风筒，堵住入口防止有害气体侵入，打开并戴上自救器；

2、暂时躲避到安全地点，不能撤离的人员要沉着冷静，尽量减少活动，要在避难点巷道口处悬挂矿灯或定时敲打管子、道轨，发出求救信号；

3、避难地点如有压风管路,可设法打开,提供新鲜空气；

4、当发生的事故使人员来不及撤离时人要背对冲击波的方向，脸向下扑倒在水沟里，用湿毛巾捂住口鼻，以减轻伤害，待爆炸冲击波过后，佩戴好自救器再迅速迎风撤退；

5、矿山救护队接到报警电话后，应以最快速度全副武装赶赴事故现场进行救灾。

四、停送电措施

1、发生灾害后，由救灾指挥部下令，矿调度室通知中央变电所停止向事故区域供电；

2、事故区域电工应立即切断事故区域各工作面的电源；

3、恢复送电时，必须由瓦检员检查送电地区有害气体浓度，确认不超限后，救灾指挥部按照“先送风后送电”的原则，下令向指定地点逐级送电。

五、防止事态扩大措施

1、抢救遇险人员时，都必须在救灾指挥部的统一指挥下，以矿山救护队为主进行抢救；

2、当发现通风系统被破坏时，应立即组织人员恢复通风系统，如不能恢复, 可派救护队员到灾区抢救灾区人员；

3、为防止瓦斯、煤尘爆炸事故的蔓延，除恢复通风系统，切断事故区电源外，还要有计划的排放事故区的有毒有害气体；

4、采取有效措施防止瓦斯、煤尘二次爆炸。

六、矿井主要通风机停风处理计划

1、报告程序

（1）主要通风机出现停风后，主通风机司机立即向矿调度室和机电队报告；矿调度室接到报告后立即通知值班矿长、机电矿长、矿长、矿总工程师、安全矿长及其他矿领导、机电科长、通风队长、调度监控中心。应急领导组所有成员接通知后立即到调度室待命。机电队接到停风报告后，44 2018矿井灾害预防及处理计划

机电队长立即赶到主通风机房查明原因，并随时和矿调度室保持联系；由当日值班矿长决定撤出人员，明确撤人范围、撤离地点和应对措施，各单位必须服从矿调度室统一指挥。

（2）矿调度室接到通知后立即通知机电科及机电队，查明原因进行处理，尽快恢复主要通风机通风，通知井下各区队保持局部通风机正常运行，关闭井下所有生产电源及回风巷内所有电器设备电源，并停电闭锁。组织撤出井下采掘工作面作业人员到新鲜风流巷道中。区队正职、安检员、瓦检员及一名区队值班电工在局部通风机（有电话）处待命。矿井主排水泵房水泵是否继续运行由值班矿长决定。

（3）如果10min内主要通风机不能恢复正常通风，立即通知机电队打开回风斜井防爆门，充分利用自然风压通风，通知井下所有地区的安检员或班组长按规定停电闭锁，撤离人员至副斜井底车场，从副斜井升井。

（4）局部通风机停风、变电所停电，由调度室下达指令通知，机电科负责人监督执行，调度室值班人员做好记录。停电顺序原则：由远到近、由里到外。即工作面→局部通风机→井下变电所→地面变电所。

（5）按规定程序报告禹州区域公司及河南神火煤业有限公司调度室。

（6）各区队值班人员和安监科值班领导到井口清点本单位的人员，确定最后一名人员升井后，副井底全部停电，只留一名信号工和瓦斯检查员。当副井底瓦斯浓度超过0.5%时，人员全部升井。期间监测系统应保持正常工作，实时观测井下各地点的瓦斯情况。

（7）主要通风机故障处理结束，主要通风机司机接到矿调度恢复主要通风机通风指令后，关闭好防爆盖和附近的检查窗口、安全通道口，按操作程序启动主要通风机，同时检查主要通风机运转状态并向矿调度室报告。

（8）正常通风10min后，通风队派人到副井、风井底、变电所及进风大巷检查瓦斯并随时向矿调度室报告，矿调度根据应急救援小组指令通知中央变电所送电，送电前必须检查瓦斯浓度，按顺序进行。矿井恢复送电原则：先进风侧后回风侧，先高压后低压。同时还要通知瓦检员、电工、局部通风机司机及安检员到达指定位置，准备排放瓦斯。

（9）主要通风机恢复正常通风后，由矿总工程师统一指挥排放瓦斯工作。排放瓦斯必须有专门措施，严格按措施执行，排放前、后要请示报告矿调度室。瓦斯排放完毕，瓦检员立即向矿调度