锅炉安装改造

第一篇：锅炉安装改造

河南万发竭诚欢迎社会各界新老用户与我们进行全方位、多层次的合作，为进一步繁劳首都北京的经济建设多作贡献，为社会造福。我中央现有各类专业职员20多名，其中有经验丰硕的工程技术职员和治理职员12名，为承接安装各类大小吨位锅炉奠定了坚实的基础。锅炉的系统托管、维护保养和清洗除垢也是河南万发的一个特色，维护保养范围包括各类国产或入口的燃煤锅炉、燃油锅炉、燃汽锅炉、电加热锅炉、流化床锅炉等锅炉安装改造和糊口用锅炉。本着用户至上的原则，河南万发从开业以来一直积极注重企业的自身发展和不断地完善，特别是近几年来河南万发集中投入大量人力和物力进步员工的整体素质和改进技术装备以求进步同行业中的竞争力。

河南万发有完善的质量保证体系和紧密的企业组织机构体系，并且有着良好的安装资质和信誉。除了成套锅炉房设备的安装、改造、维修、调试和锅炉系统托管以外，河南万发历年来还承接了入口各类锅炉的系统托管安装改造维修维护任务。河南万发在施工中注重企业信誉、精心组织、坚持“质量第一、信誉第一、服务第一”的宗旨，千方百计为用户着想。

对已经成为河南万发的用户及即将成为我们用户的全国和济源市的各企业来讲，今后的河南万发将进一步与世界尺度和通用惯例接轨，以搞好服务为中央，以使用户满足为尺度，以更优良的业绩，更具竞争力的价格迎接中国加入WTO后迎来的挑战和机遇。项目分别自锅炉各类小修、项修直到大修，更换锅炉燃烧器，更换部门或全部锅炉烟管，水管，水冷壁管，挖补锅炉壳，更换锅炉封头、锅炉改造等重大修理项目。

产品三包，送货上门，日夜服务。

河南万发设备安装有限公司成立于2005年11月，是济源市锅炉安装改造行业中的骨干企业。

业务范围

经营代办代理海内外各种品牌

a.全自动燃气（油、电）承压锅炉、常压锅炉、蒸汽锅炉、真空锅炉、热水锅炉及全自动间接式加热锅炉、燃气（油、电）热水锅炉、蒸汽锅炉

b.快装、散装燃煤热水锅炉和蒸汽锅炉

c.代办代理销售海内外各种品牌锅炉主辅机、配件、辅料（鼓风机、引风机、除渣机、调速箱、机电及水处理设备等）

d.代办代理销售海内外各种品牌燃烧器及配件

e.承接海内外各种品牌锅炉、燃烧器、高压容器、压力管道、烟囱及中心空调设备、透风管道等安装、改造、维修、维护、清洗、除垢保养等大小工程（锅炉房节能系统改造工程a.热管式余热回收装置b.冷疑式余热回收装置）锅炉系统托管服务项目工程，开发技术咨询服务，为北京地区用户提供。

不管是锅炉安装和改造、或是维修、维护、保养、清洗除垢及燃烧机维保调试，河南万发都以技术提高前辈、施工组织严密、现场治理规范、工艺水平高、施工周期短和工程质量、服务立场优良而受到用户一致好评。得到用户单位和劳动技监部分的赞扬和好评，多次获得各类奖项，在锅炉安装行业中有着一定的着名度。

河南万发为了减少用户单位的工作量，可协助办理锅炉安装前的报装手续、安装工程完毕后的锅炉房总体验收和锅炉使用证的手续、为用户提供一切利便。

第二篇：锅炉安装改造维修单位评审指南

锅炉安装改造维修单位

鉴定评审指南

江苏省特种设备管理协会

二OO七年三月

锅炉安装改造维修单位鉴定评审指南

1、总则

1.1 目的：锅炉安装改造维修单位的评审是许可工作的重要环节，为使评审工作规范化，提高锅炉安装改造维修单位管理水平和工程质量，根据《锅炉安装改造单位监督管理规则》、《江苏省锅炉维修单位监督管理规则》的要求，制定锅炉安装改造维修单位的评审指南（以下简称《评审指南》）。

1.2 适用范围：本《评审指南》适用于锅炉的安装、改造、维修单位的取证、换证评审工作。

2、评审依据

2.1 本《评审指南》引用下列法规和标准作为评审指南 2.1.1 《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》 2.1.2 《锅炉安装改造单位监督管理规则》 2.1.3 《江苏省锅炉维修单位监督管理则》 2.1.4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 2.1.5 《热水锅炉安全技术监察规程》

2.1.6 《有机热载体炉安全技术监察规程》 2.1.7 《小型和常压热水锅炉安全监察规定》 2.1.8 相关的锅炉国家标准、行业标准 2.1.9 被评审企业的质量体系文件

2.2 本《评审指南》引用的法规、标准都会被修订，使用本《评审指南》的各方都应探讨使用引用法规、标准最新版本的可能性。

3、评审类型

锅炉安装、改造、维修单位的评审类型分为许可证取证评审和到期换证评审两类。

4、评审程序 4.1 接受约请 4.2 组成评审组 4.3 评审前准备会议 4.4 鉴定评审首次会议 4.5 现场巡查

4.6 分组评审 4.7 评审组内部会议 4.8 鉴定评审末次会议 4.9 编制鉴定评审报告 4.10 对整改结果进行确认 4.11 编制整改确认报告 4.12 上报鉴定评审报告

5、评审内容 5.1 取证评审

取证评审的主要内容是：（1）资源条件

（2）质量管理

（3）锅炉安装、改造、维修现场质量5.1.1 资源条件评审

5.1.1.1 资源条件的评审是对锅炉安装、改造、维修单位必须具备的条件进行评审，其主要内容是：（1）核查工商营业执照和组织机构代码证；

（2）评审办公地点、资料档案室、仪器设备室和仓库的满足程度；（3）评审技术力量配备与申请级别的适应能力；（4）评审工装设备及检测手段的满足程度。

5.1.1.2 资源条件的评审采取现场实际考察、核对实物等评审方式，具体按附件一《资源条件评审表》进行。5.1.2 质量管理评审

5.1.2.1 质量管理评审是对安装、改造、维修单位的质量体系的建立及运转情况进行评审，其主要内容是：（1）评审质量体系文件对安装、改造、维修的质量保证能力；（2）评审有关责任人员、专业技术人员的适应能力；

（3）评审质量体系文件、工艺文件与锅炉安装改造维修工作相关的安全技术规范、规定、标准的符合程度；（4）评审质量管理工作与质量体系文件的符合程度。

5.1.2.2 质量管理评审采用文件资料的审阅，对有关人员考核、询问，抽查审阅质量体系运转的各种记录等评审方式，具体按附件二《质量体系的建立与运转情况评审表》及附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行 5 评审。

5.1.3 锅炉安装、改造、维修现场质量评审

5.1.3.1 该项评审是对锅炉试安装改造维修的现场质量进行评审，其主要内容是：（1）评审检验人员与工程的适应情况；

（2）评审检验质量的控制与质量体系文件的符合性、有效性；（3）评审安装、改造、维修质量。

5.1.3.2 锅炉安装、改造、维修质量评审采用现场追踪检查的评审方式，具体按附件三《质量体系的实施、安装改造维修质量评审表》进行评审。5.2 换证评审

5.2.1 换证评审的主要内容是：（1）资源条件；（2）质量管理。

5.2.2 换证评审主要采用对文件资料、质量体系运转见证资料审阅的方法进行，具体评审内容同取证评审。5.3 对评审表中评审结果，如果符合规定要求的选“符合”项，如果对存在需要整改的问题选“需要整改”项，如 6 果不符合规定要求的选“不符合”项。

6、评审的结论及处置

6.1 评审的结论按评审结果情况评判，分为符合条件，需要整改和不符合条件三种。6.2 符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。

6.3 需要整改的对整改结果进行确认，编制整改确认报告，并将鉴定评审报告上报受理机构。6.4 不符合条件的鉴定评审报告上报受理机构。

7、报告及资料

7.1 本《评审指南》包括的资料和报告有：（1）鉴定评审报告；（2）资源条件评审表；

（3）质量体系的建立与运转情况评审表；（4）质量体系的实施、安装改造维修质量评审表。

7.2 评审报告一式四份，一份报受理机构，一份交申请单位，一份报当地特种设备安全监察机构，一份评审机构存档。

第三篇：锅炉安装改造维修工艺通用部分

锅炉安装改造维修工艺通用部分

文件编号：Q/DLRT-04-01-12

受控状态：

持 有 者：

锅炉安装改造维修通用工艺

Q/DLRT-04-01-12

编 制：

审 核：

批 准：

2012-03-20发布

2012-03-20实施

目

录

更换锅炉烟管胀管通用工艺…………………………………

锅炉烟管与管板焊接通用工艺………………………………

更换全部烟管焊接通用工艺…………………………………

挖补通用工艺…………………………………………………

更换水冷壁管通用工艺………………………………………

锅炉水压试验通用工艺………………………………………

更换耐火材料与制品砌筑通用工艺…………………………

风机检修运转通用工艺………………………………………8 11 14 17 19

更换锅炉烟管胀管通用工艺

一、胀管管端的表面应均匀地打磨至显出金属光泽，打磨长度至少应为管壁厚度加50mm。打磨后的管子表面不得有起皮、凹痕、裂纹和纵向沟槽等缺陷，管壁厚度不得小于公称厚度的90％。

二、胀接管端的毛刺、污垢和铁锈应清理。管端内表面应无铁屑等杂物。

三、胀接管孔的粗糙度不得小于12.5mu。

四、管孔上不准有纵向刻痕，个别管孔上允许有一条螺旋形或环向刻痕，刻痕深度不得超过 O.5mm，宽度不得超过1mm，刻痕至管孔边缘的距离不得小于4 mm。

五、胀管前检查装管质量，管端高于管板表面不少于5mm。

六、对胀管器进行检验滚珠锐角修磨到圆滑过渡。

七、管端内抹少量40#以上机油，不得流到管端外面。

八、胀管时的环境温度一股不低于O℃。

九、胀管应缓慢进行，不得强力推进；管端和管板孔严密接触为止，胀管器退出后不得有空隙。

十、管端外面与管板焊接接触面上的油污必须擦抹干净，以不影响焊接质量为合格。

锅炉烟管与管板焊接通用工艺

一、焊前准备

被焊处向外10---l5mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条在使用前按要求烘干。

二、焊缝尺寸

组对型式，坡口型式见下图。

三、焊接方法

手工电焊全位置角焊缝，采用二层焊。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作。笫二层焊道采用Φ4焊条，两层焊道起止处应错开，焊接规范如下：

烘干温度100～150℃，保温l～2小时

Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4

四、焊后

清除熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、裂缝等缺陷，合格后打焊工钢印。

五、检查

检查员按以上要求检查，合格后转下道工序。

更换全部烟管焊接通用工艺

一、各工种

准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。

二、铆工

锅炉前后两端搭设脚手架，高度1.2米，每端承重量不少于500kg。前后两端挂设吊装工具，每端承重量不少于1000kg。后烟箱内的耐火砖拆除，拆下的耐火砖搬到室外堆放。吊紧前后烟箱，烟箱与管板联接焊缝处的铁锈等污物刷干净，沿烟箱与管板连接焊缝中心以上2～3m划切割线。

三、气焊工

按铆工划线位置割下前后烟箱．应注意不得割伤管板，允许剩余焊肉高于管板表面2～3mm，割口应平整。

四、铆工 ．

放下烟管，烟管两端内外的烟灰、铁锈等污物清理干净，划出预留支撑管位置，每排不少于l根。

五、气焊工

割除烟管：预留支撑管暂时不割，等新组装后仍按下述方法割除修磨，由下排向上排切割，前端一排，后端割一排。切割方法：割嘴由管内径伸向管板内面约10mm横向割断管子。剩余管端割法：把割嘴调成与管板表面成60 度角，在管内径管端与管板连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。

六、铆工

①修磨管孔：割下的管子由检查孔取出．抬到室外堆放，剩余管端由管板孔取出，高于管板孔表面的焊肉修磨到与表面等高，管板孔内的铁锈等污物修磨干净，管孔磨出坡口3×60度。

②测量烟管长度：以前后管板外表面为基准，每端加6mm为实际长度，划出测量位置图，作好测量记录。

③下料切管：按所测得的尺寸下料，切料，长度偏差±2mm管端倾斜小于lmm，管子不直度每米不大于2mm,总长不大于5mm。否则校直后组装。

④组装烟管：预留支撑管处先装入l～2根，用电焊强力点固，旧管仍按前述方法割除修磨。以前管板外表面为基准，管端高于管板表面6±lmm，同时测量后管板管端，后管端高度不少于5mm。电焊工配合点焊前管端，焊条：E4303。

⑤严密胀管：管板高温入口管端严密胀管，胀管后管端与管板孔不得有间隙。操作方法，各项要求按胀管工艺(GXT2001-01)进行。

七、电焊工

烟管与管板焊接：手工电弧焊，全位置角(填角)焊缝，焊缝宽度，高度，各项要求，焊接规范按焊接工艺(GXT2001-02)进行。

八、铆工 修磨管端：高温入口管端修磨到与焊缝等高（焊缝高度5mm），但不得少于4mm，其余管端不高于7mm。修磨后，管端应平滑平整，不得有飞刺缺口等。按原组对位置对前后烟箱，位置偏移不大于1mm。

九、电焊工

前后烟箱与管板焊接，按电焊工工艺守则进行。焊条E4303。

十、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验，人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。

十一、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十二、铆工

各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

十三、筑炉工

按原设计要求砌筑后烟箱内耐火砖，按筑炉工工艺守则要求进行。

十四、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

挖补通用工艺

一、挖补焊缝位置

l、挖补修理必须有锅检所的检验报告。根据检验报告，检验员对需挖补部位进行复检。

2、相邻两节圆筒形部分的纵向焊缝必须错开，错开的间距不得小于100mm。

3、同一节圆筒形的两条纵向焊缝错开距离不得小于300mm。

二、补板的形状

补板的形状一般选圆形、椭圆形、方形等。方形两直边相交必须圆弧过渡，避免用直角连接。

圆形补板一般直径在250mm以内。若采用方形补板时，四个角应为半径不小于100mm的圆角(若补板的一边与原焊缝的位置重合，此边的两个角可除外)。

三、焊前准备

1、被焊处向外1O～15mm打磨到露出金属光泽，合格后点固焊，焊条使用前按要求烘干。

2、将补板与主板对齐，点焊几处固定补板位置。如果焊缝收缩较大，必须采用角铁或装合扳装配。

3、拼缝间隙

一般不超过2mm,个别间隙达到3mm时，长度不能超过50mm，且总量不能长于总焊缝长度的30％；如果有个别间隙达到4mm，长度不应超过25mm，且 总量不应长于焊缝总长的1O％。

二、焊缝形式

V型焊缝、Y型焊缝、X型焊缝。

三、焊接方法

内面焊完后，外面炭弧刨清根，手工电弧对接双面焊，焊接层次内面三层，外面两层。第一层焊道采用Φ3.2焊条，注意层间清理工作，笫

二、第三层焊道均采用Φ4焊条，各层焊道起止处应错开，焊接规范如下：

烘干温度100～150℃，空气压缩机0.6MPa，保温1～2小时 Ax8—500直流电焊机110～l30A，22～24V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机110～l20A，20～22V，E4303 Φ3.2 Ax8—500直流电焊机140～l60A，24～26V，E4303 Φ4

四、焊接顺序

(1)左右两条焊缝，(2)后焊缝．(3)前焊缝。

五、焊后

清涂熔渣，自检焊缝表面质量，表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹等缺陷，合格后打焊工钢印。

六、检查

检验员对以上要求进行检查，表面质量经检查合格后转探伤检查。

七、探伤

补板焊缝射线探伤检验，探伤面积为焊缝总长度的100％，按JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》的规定执行。射线照相的质量要求不低于AB级。接头的质量不低于11级。热水锅炉热水温度低于120℃探伤面积 为不少于每条焊缝长度得20％（焊缝交叉部位必须在内），接头的质量不低于Ⅲ级。经探伤合格后转下道工序。

八、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进行。

九、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十、铆工

各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

十一、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

更换水冷壁管通用工艺

一、各种工

准备：工作场地清理干净，不得有不安全因素。所用工具准备齐全，并进行检验，如有损坏应修复或更换。临时用电线路应有保护措施，工作行灯电压不大于24V。

二、铆工

锅炉两端搭设脚手架，高度1000mm, 每端承重量不少于500kg。锅炉两侧的钢板、保温层、耐火砖、后拱拆除，拆下的钢板靠边整齐堆放，拆下的保温砖、耐火砖搬到室外堆放。划出欲留支撑位置，每侧不少于3根。水冷壁管与锅筒集箱连接焊缝处的铁锈等污物清刷干净。

三、气焊工

割除水冷壁管、后水管：预留支撑处暂时不割，等新管组装后仍按下述方法割除修磨。先横向沿锅筒、集箱表面割断管子，剩余管端割法：把割嘴调成与管径成60度角，在管内径，管子与锅筒、集箱连接焊缝处加热，加热时要快，火焰与管端接触温度不少于1500℃，当管端温度达到1100～1200℃，应抬高割嘴，加大氧气压力到0.6MPa采用虚火氧化法，割开管端与管板连接焊缝。应注意不得纵向割伤管板孔，允许管板表面有局部斜向1～2mm割伤。

四、铆工

割下的管子拿到室外堆放，剩下管端由管孔内取出，高于管孔表面的焊肉修磨与表面等高，管孔内的铁锈修磨干净。

五、电焊工

锅筒管孔外表面用炭弧刨开坡口5×6mm；详见管口坡口及样板图。坡口及焊接接触面打磨到露出金属光泽。

六、铆工

组装水冷壁，欲留支撑处先装入1—2根．用电焊强力点固，旧管仍按前述方法除修磨，上管端高于锅筒内表面6+1.5mm，下端插入集箱内表面15+1mm，组对后水冷壁管不垂直度不大于2mm，每排不平行度不大于3mm。垂直度用线锤测量，平行度拉线测量。

七、电焊工

水冷壁管，后水管与锅筒、集箱焊接：手工电弧焊，与集箱焊接为管子垂直角焊缝，与锅筒焊接为外表面全位置角(填角)焊缝，坡口形式，各项要求，焊接规范按焊接工序卡进行。

八、铆工

组对炉墙钢架筋板，按原有钢板位置宽度纽对，组对后位置偏移不大于5mm，电焊工配合点焊，焊条：E4303。

九、电焊工

焊接钢架钢板，按电焊工工艺守则要求进行，应注意与受压元件连接焊缝受压元件不得有咬肉，弧坑等。焊条：E4303。

十、铆工

水压试验：经检查确认合格，锅筒集箱内无异物时，可封闭试验。人孔、手孔、检察孔用原有件封闭，各管座用盲板封闭。出水（汽）管座加压力表1只，排污阀座接上水泵。操作方法，各项要求，合格标准按水压试验工艺进 行。

十一、检验员

对以上各工序进行检查，并作好检查记录，以备存档。上道工序没经检查或检查不合格，不得进行下道工序。水压试验经检验合格后，报市锅检所检验，经市锅检所检验合格后，整理检验记录，一式三份，交用户一份，其余存档备查。

十二、筑炉工

按原设计要求砌筑后拱、炉墙，保温层等。按筑炉工工艺守则要求进行。

十三、铆工

（1）各管座法兰抹白铅油，加石棉橡胶垫与阀门连接。

（2）按原组装顺序、位置组装外衣钢板，组装后表面必须平光滑、平整、美观。

十四、油工

锅炉外表面除锈，刷防锈漆一层，铝质银粉漆一层，按油漆工工艺守则要求进行。

十五、检验员

对以上工序进行检查，经检查合格后交用户验收。

锅炉水压试验通用工艺

一、铆工

(一)、准备：试压前的准备工作。

1．试压工作场地清理干净，不得有不安全因素。2．熟悉图纸及工艺规定各项要求。

3．将所有人孔件、头孔件、检查孔件及各管座法兰接触面上的废旧铅油清理干净，各管座用盲板、螺丝、扳手准备齐全。

4．将经校验合格的压力表2只．压力表表盘刻度极限值应为工作压力的1.5～3.O倍，最好选用2倍，压力表的精确度不应低于1.6级，表径不小于100mm准备齐全。

5．检查试压泵，如有故障应请动力科检修。

(二)、封闭：(没经检查或检查不合格，不得封闭)1．封闭前对锅筒、集箱内部做彻底检查，内部所有污物必须清除干净。

2．各管座必须用合格盲板，人孔盖板，手孔盖板，检查孔盖板及其附件，必须用合格件，不得用临时件代用。

3．封闭人孔，手孔，检查孔，排污阀座接上水泵，上部出汽(水)管座装压力表，各管座全部用盲板封闭。(三)、充水：

1． 充水前对环境温度及水的温度进行测量，水温一般不低于20℃不高于70℃，周围环境温度不低于5℃，低于5℃时必须有防冻措施。否则不得充 水，不得有油污杂物等。

2． 水充满后保证锅筒内的空气全部排出，并应立即封闭出汽（水）管座，装上压力表1只，另将1只压力表装在水泵上，并应保持锅炉表面干燥，不得有水珠湿润等现象。

（四）、升压试验：

1.升压过程中与试压无关人员一律不得进入试压场地。

2．升压应缓慢进行，当升到允许工作压力时，应停止升压，进行初步检查，无异常现象或渗漏等可升到试验压力。锅炉应在试验压力下保持20分钟，保压时应关闭阀门，不得用水泵维持压力，然后降到工作压力进行检查。检查期间压力应保持不变。(五)、合格标准：

1．在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾； 2．当将到工作压力后胀口处不滴水珠；

3．水压试验后，没有发现残余变形。

4.保压时间内，有人孔的设备压降≤0.02MPa，无人孔的设备压降应保持不变。

(六)、封炉：

1．试压用盲板卸下保管好。

2．所有管座法兰抹白铅油加石棉橡胶垫与阀门连接。

二、检查员

水压试验检查，并作好检查记录．以备存档。1.封闭前检查锅筒、集箱内部，不得有异物存在。2．充水后检查锅筒内空气是否排出。3．在升压过程中，必须随时检查。4．按合格标准进行检查。

5．如果返修(放水后返修)，返修后重新进行试验，合格后，报锅检所检验。

6．经检验合格后，检查放水，管座法兰与阀门连接。特别检查安全阀孔上的堵板是否已拆除。合格后转下道工序。

更换耐火材料与制品砌筑通用工艺

一、保管与运输

运至施工现场的耐火材料和制品，在施工前均应按标准检查，是否符合标准，技术条件和设计要求。

二、泥浆配料

泥浆的性能指标，应根据炉子的温度和操作条件由设计造定稠度，砌体类别，应符合泥浆的最大粒，不应大于规定砖缝厚度的30％。现场配制泥浆时，必须按确定的配合比准确配料。

三、施工砖缝

各类砌体的砖缝厚度执行如下： 1．特类砌体不大于0.5mm； 2．I类砌体不大于lmm； 3．II类砌体不大于2mm： 4．III类砌体不大于3mm； 5．IV类砌体不大于3mm；

四、底和墙

施工前，应先找平基础，套墙应按标杆拉线砌筑，圆形炉墙应按中心线砌筑，砌筑时，应用样报等级检查，每1m误差不得大于3mm。墙内拉杆和拉钩必须符合要求，不得出现不拉或虚拉的现象。

五、拱和拱顶 施工中的的拱胎材料应符合国家标准，拱胎的孤度应符合要求，平整、支胎要牢固，检查合格后，方可砌筑拱和拱顶。砌筑时，严禁将拱砖的大小头倒置和拱与拱顶，个别砖的错牙不超过3mm。

风机检修运转通用工艺

一、风机检修

1．采用振动表测量风机轴承和电动机的振动，确定维修更换轴承处或安装新叶轮等。

2．采用温度表测量轴承的温升，轴瓦及油封的漏油情况，确定维修更换主轴等。

3．检查冷却水是否畅通，各连接处是否安装良好。

二、风机拆卸

1．待风机冷却后拆邱卸时，应先检查拆卸的机件是否有标注，便于还原位置，如健、盖、轴衬、垫片环、联轴与销钉及风的进口方向等。2．拆除后，应将所拆除的机件进行清洗除垢，需要更换件，作好备品计划，对于新安装叶轮，需作静平稀校验。

三、叶轮的维修

1．叶轮局部磨穿和有摩换，裂纹等缺陷时，可以加护钢报补墙或堆墙。2．轴盘与圆盘结合的铆钉或叶片与圆盘结合的铆钉应会整牢固，不允许铆钉头磨掉和铆钉松动，铆钉头只是头部磨损，可进行焊补，铆钉松驰，则应更换。

3．叶轮与轴的配合比应符合公差配合要求，圆柱度或椭圆度不得超过0.05mm，表面粗糙度不得低于Ra0.016um。

四、主轴的维修 1．对于轴承不论采用何种工艺修复，均应达到轴承的公差配合。

2．对一主轴不得有裂纹，磨痕和拉伤，局部缺陷不应大于0.05-O.1mm，面积不超过lOmm2。

3．主轴的弯曲度不得超过0.1mm，轴颈处不得超过0.02mm，超过此标准，应更换新轴。

五、联轴器的维修

1．联员器的推销孔磨损超过原直径8％，应修复或更换。胶圈磨损2mm，应更换。

2．联轴器的轴瓦与轴领配合发生松动，轴瓦磨出沟槽，健槽损伤的应修复或更换。

3．联轴器外圆和外线端对的径向与端面的径向与端面跳动不应大于0.05mm。

六、风机总装

1．总装尺寸的误差不得大于l-2mm，不得有过紧或固定部份碰撞现象。2.润滑油加到正常油位，注明油位。3．安装联轴器保护罩后，方可准备试运行。

七、风机试运行

1．在无载荷的情况下，试运行3Omin以后，进行满载试运行，不超过4小时，不少于l小时。

2．试运行各部位不得有不正常的噪声，轴承温升不应超过60-70度。3．轴顾振动的正常振幅应在正常值范围，如超过允许范围，必须停机检查，采取措施消除振动。

第四篇：锅炉改造申请书

锅炉改造

申 请 报 告 书

申请单位： 法人：申报时间：

锅炉改造申请报告书

公安县质量技术监督局：

湖北公司是一家以产品为主的公司，成立于年月。是一家的企业。现为改善我县大气环境质量，优化周边居住环境，进一步提高周边人民群众的生活质量，同时响应政府号召，深入贯彻《中华人民共和国大气污染防治法》和《省人民政府关于贯彻落实国务院大气污染防治行动计划的实施意见的通知》，以及配合落实《湖北省燃煤锅炉专项整治方案》的通知。特提出：湖北公司燃煤改造为燃生物质固体成型燃料锅炉的申请。后附改造方案，以及方案详细说明，望批准。

公司 年月日

第五篇：锅炉安装工作总结

锅炉安装工作总结

一、基本情况

我公司自2007年换证以后，共承接锅炉安装工程16台：其中蒸汽锅炉4台，热水锅炉12台，最大吨位10吨/时，工作压力1.0mpa组装锅炉。经有关部门的总体验收，我们的工程质量全优率达到95%以上，受到用户的一致好评，为我区经济发展做出了一定的贡献，也为我公司的发展奠定了坚实的基础。

二、严格执行特种设备安装改造维修告知书和验收制度 我公司在承接锅炉安装前，首先认真填写特种设备安装改造维修告知书，经监察部门审批盖章后，我们方才组织施工，在施工过程中，各单项工程都要有使用单位代表参加的分段验收、签字的质量证明书，主体工程完工后，邀请技术监督检验部门的工程技术人员参加水压试验，在竣工时，有使用单位和锅炉监察监督院所的工程技术人员代表参见总体验收，并提交锅炉安装质量验收证明书，由技术监察部门评定安装质量，并填写锅炉安装质量验收意见书，对总体验收提出的问题逐条整改，使工程项目达到全部合格。几年来，我们深有体会，只有认真接受监督管理和监督检查才是提高工程质量的可靠保证。

三、严格遵守施工工艺和验收规范

我公司在施工过程中严格执行《蒸气锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及各种规范，我公司内部制定了一整套的锅炉安装工程的施工工艺和验收规范，每项工程施工前，首先 1

组织施工人员学习、熟悉锅炉图纸和技术资料，由总工程师向施工人员技术交底，使全体人员做到心中有数，质保人员到现场全权负责施工工艺和各种规范的实施，凡是违反工艺、规程的行为停工整改，情节严重并造成严重后果给予经济处罚。几年来，我们只有严格遵守施工工艺和验收规范才是安装质量的可靠保证。

四、严把锅炉零件、材料的入库、出库手续关

在锅炉安装施工前凡涉及到锅炉辅机、附件、钢材、管材、焊材，配件都要由材料负责人逐步检验入库，无材质单、合格证一律不得入库，各种材料配件出库时必须填写出库单，并填写规格和数量，由质保人员领出对质量进行第二次检验，符合要求的方能使用。几年来我们严把材料质量关使得我们的工程质量有了可靠保证。

五、加强人员培训提高施工队伍的业务素质

几年来我公司培训司炉工、焊工、电气仪表工、管工、钳工、筑炉工基本达到持证上岗，凡是培训取不到合格证的人员不得从事本工种的工作。

六、加强工程竣工后的服务和质量信息反馈工作

几年来凡是我公司施工的工程，经验收、交付使用后，半年内有专业技术维修人员免费上门服务，对用户做不定期的走访，并征求用户的使用意见，为我们不断提高工程质量和总结施工经验提供了可靠的素材。

总之，几年来的施工经验告诉我们：在市场经济竞争激烈大潮中，只有提高安装质量、讲信誉、讲服务、保工期才能立于不败之地，要

想提高工程质量，必须严格执行各种规程和规范，接受技术监督部门的监督和监察，广泛听取各方合理化建议，认真总结经验，才能不断壮大自己，为振兴经济贡献我们的力量。

天津市宝坻区曙光锅炉设备安装有限公司

2011年11月6日