第一篇：职业教师专业技能培训方案(模具设计与制造专业)(选修)
职业教师专业技能培训方案（模具设计与制造专业)（选修）
学员根据自己的实际情况任选一个选修模块学习。
1、培训子模块1：注塑模具设计（1）培训目标
通过对具体注塑件进行造型设计及模具设计，掌握注塑件成型工艺、注塑成型设备选用及校核、注塑件结构工艺性设计、注塑模具设计等核心知识;具备收集与分析资料、确定注塑件的成型工艺方案，并进行工艺计算、结构布局设计、注塑模具零部件设计及模具总体设计的能力;掌握模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养;了解注塑模具设计领域的新知识、新技术、新工艺、新方法、新标准、新设备等。
（2）培训内容
注塑件材料及成型工艺。
注塑件三维造型及注塑件结构工艺性分析。模具分型面设计。注塑成型设备选用。
注塑模具零部件设计及模具总体设计(包括浇注系统、冷却系统、推出系统的设计，标准模架的选择与校核、型芯及型腔等非标准件的设计等)。
模具零件及总装配二维工程图的生成。模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养。（3）培训组织方式与培训时量
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，将培训者分组（每组不超过3人），每组分配不同的注塑件进行项目
1、项目2的训练，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。时间8天左右。
（4）训练项目
①项目1：注塑件造型及模具分型面设计 Ⅰ训练目标
掌握注塑件成型工艺、注塑件结构工艺性设计、注塑件三维造型及模具分型面设计的知识；掌握模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养;了解注塑模具设计领域的新知识、新技术等。
Ⅱ训练内容
模具设计三维软件（Pro/E、UG等任选其一），包括拉伸、旋转、扫描等基本造型指令的运用。
名片盒、鼠标盖、闹钟外壳、花瓶、电脑机箱零件、键盘等注塑件三维造型。
注塑件材料及成型工艺分析。注塑件结构工艺性分析。模具分型面设计原则。
运用模具设计三维软件进行名片盒、鼠标盖等注塑件的模具分型面设计。
Ⅲ培训时量与培训地点
培训时间4天左右。培训地点在培训基地的设计实训室。Ⅳ培训组织与培训方式
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，先由专业教师进行培训，后将学员分组（每组不超过3人），每组分配不同的注塑件进行训练，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。
②项目2：简单二板式注射模具设计 Ⅰ训练目标 通过对一具体注塑件进行简单二板式注射模具设计（不含侧抽芯机构），掌握注塑成型设备选用及校核、简单二板式注射模具设计、成型零部件工作尺寸的计算（经验法）等核心知识;具备收集与分析资料、确定注塑件的成型工艺方案，并进行工艺计算、结构布局设计、注塑模具零部件设计及模具总体设计的能力;掌握模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养;了解注塑模具设计领域的新知识、新技术等。
Ⅱ训练内容
运用三维软件建立塑件（肥皂盒、名片盒、瓶盖、鼠标盖、闹钟外壳、键盘按键等任选一项）模型，进行该塑件的简单二板式注射模具设计（不含侧抽芯机构），包括顶出系统、冷却系统、浇注系统、模架等设计，并进行注塑成型设备选用及校核等。
Ⅲ培训时量与培训地点
培训时间4天左右。培训地点在培训基地的设计实训室。Ⅳ培训组织与培训方式
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，先由专业教师进行模具设计方面的培训，后将学员分组（每组不超过3人），每组分配不同的注塑件进行训练，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。
2、培训子模块2：冷冲模设计（1）培训目标
通过对具体冲压件进行工艺分析及模具设计，掌握冲压设备知识，会选择冲压设备的型号；掌握冲压工艺基本知识，确定工艺方案；掌握冲压模具结构设计和计算知识，能正确选择冲压模具结构类型，熟悉国家标准、手册使用；能进行模具零件结构设计和计算。具备吸收掌握冲压模具设计和制造新知识的能力。具有运用CAD软件辅助完成设计的能力。具有团队精神和组织协调能力；具有创新意识；具备模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养。
（2）培训内容
①冲压成形工艺方案设计
冲压成形与模具技术综述、冲压变形理论基础、冲压加工工艺规程编制，弯曲、拉深等成型加工工艺分析。
②冲裁工艺与冲裁模设计
冲裁模间隙、凸模与凹模刃口尺寸的计算、冲裁排样设计、冲裁力和压力中心的计算、冲裁工艺设计、冲裁模的典型结构、冲裁模零部件设计、冲裁模设计程序等。
（3）培训组织方式与培训时量
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，将培训者分组（每组不超过3人），每组分配不同的冲压件进行项目
1、项目2的训练，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。时间8天左右。
（4）训练项目
①项目1：冲压成形工艺方案设计 Ⅰ训练目标
通过对具体冲压件进行工艺分析，达到能对复杂形状冲压件冲压加工工艺进行分析，并确定合理工序方案的目的。具备模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养。
Ⅱ训练内容
冲裁、弯曲、拉深等冲压工艺。
对含有成型工序的冲压件（工序在4个以上如玩具马达盖、金属挂扣等）进行加工工艺方案编制。Ⅲ培训时量与培训地点
培训时间3天左右。培训地点在培训基地的设计实训室。Ⅳ培训组织与培训方式
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，运用案例教学、实例演示等方法进行培训，将培训者分组（每组不超过3人），确定一个典型冲压制件作为该课程的团队作业，分组协同完成其冲压工艺规程的编制，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。
②项目2：冲裁工艺与冲裁模设计 Ⅰ训练目标
通过对具体冲裁件进行工艺分析及模具设计，熟悉冲裁模具结构及设计过程，具有标准化、节约化及优化设计理念，具备模具设计师职业岗位的职业精神和职业素养。具备团队精神、吸收新技术和知识的能力和创新意识。
Ⅱ训练内容
冲裁排样设计，运用CAD绘制排样图。
冲裁模结构确定，模架选择，熟悉模具标准件的选用。确定冲裁模间隙。
凸模与凹模刃口尺寸计算，工作零件尺寸及结构设计。冲裁力和压力中心的计算，选择模柄及合理选择冲压设备。冲裁模零部件设计：选择定位零件、卸料装置等的结构及设计计算。
冲裁模设计实践：完成一个简单冲裁件（如圆形或方形垫片）的冲裁模设计过程。
运用CAD软件完成冲裁模具总装图及关键零件图（如凸模、凹模等）设计。Ⅲ培训时量与培训地点
培训时间5天左右。培训地点在培训基地设计实训室。Ⅳ培训组织与培训方式
在培训基地讲练结合，“教、学、做”合一，运用案例教学，实例演示典型冲裁模设计的方法，将培训者分组（每组不超过3人），确定一个典型冲裁模设计作为该团队作业，分组协同完成，提交小组作业报告和图纸，并安排学习小组成果展示或小组小结，同时要求学员互评或教师点评。
（四）企业顶岗实习模块
1、顶岗实习目标
（1）了解和熟悉模具制造企业的基本情况、企业管理制度、企业文化等。
（2）了解和熟悉模具制造与生产企业安全生产知识和安全管理制度。
（3）了解模具制造企业生产车间的生产组织与管理、主要生产任务，熟悉模具制造设备情况及操作要求。
（4）掌握模具制造、装配岗位的设备操作工艺规程、产品零件质量要求、设备操作技能，能完成模具制造岗位生产任务。
（5）了解模具生产中新知识、新技术、新工艺、新设备和新方法的应用等。
2、顶岗实习内容（1）听取入厂报告。（2）入厂安全教育。
（3）模具制造岗位实习，参与模具生产过程。
3、顶岗实习组织方式与顶岗实习时量
（1）培训学校负责培训学员的企业顶岗实习安排，并与实习单位签订实习协议。
（2）实习单位须安排顶岗实习的学员到模具制造相关的车间岗位实习。
（3）顶岗实习期间须配备学校和企业各一名指导老师，负责顶岗实习期间的组织管理与指导工作。
（4）顶岗实习安排以3～5名学员为一组，安排到模具制造及生产企业相关岗位实习，并设立小组长，配合企业指导教师对顶岗实习学员的考勤工作。
（5）企业顶岗实习安排在师资培训的最后一周，时间为7天。
4、顶岗实习项目（1）项目1：入厂教育 ①入厂教育目标
了解模具制造及生产实习企业的基本情况，企业管理制度，企业文化等。
②入厂教育内容：
由企业代表介绍企业情况、企业管理制度和企业文化等。③入厂教育时量与地点：
入厂教育安排半天时间；地点为多媒体会议室或多媒体教室。
④入厂教育组织与方式：
由培训学校指导教师和企业指导教师组织学员进行入厂教育。通过讲解、多媒体播放和企业参观等方式组织教育。
（2）项目2：入厂安全教育 ①入厂安全教育目标
了解模具制造及生产企业安全生产知识，熟悉企业安全生产管理制度及安全生产防护知识。
②入厂安全教育内容
由模具制造及生产企业代表介绍企业安全生产知识、安全管理制度及安全防护知识。
③入厂安全教育时量与地点
入厂安全教育安排半天时间，地点为多媒体会议室或多媒体教室。
④入厂安全与组织与形式
由培训学校指导教师和企业指导教师一起组织培训学员进行入厂安全教育，通过讲解、案例教育、现场教育及多媒体播放等多种形式进行安全教育。
（3）项目3：模具制造企业顶岗实习①实习目标
了解模具制造车间的现场情况、生产组织与管理。了解和熟悉模具制造设备、装卡夹具及操作要求。掌握模具制造岗位相关知识、零件加工工艺操作规程、模具制造、装配调试质量要求及设备操作技能，并能单独或在指导下完成模具制造岗位生产任务。
了解和熟悉模具制造安全文明生产、岗位职业操守及6s管理等。
了解模具制造生产中新知识、新技术、新工艺及新方法。②实习内容
参观模具制造生产现场，熟悉现场情况。
协助或配合现场指导师进行模具制造与装配调试。单独或在指导下完成模具制造及装配调试生产任务。
③模具制造岗位实习时量与地点 模具制造岗位实习安排7天时间。实习地点：有一定规模的企业的模具制造生产车间。
④模具生产岗位实习组织与方式
模具制造岗位实习由企业指导师负责培训，学校指导教师配合，每3～5名学员为一组，安排到相关车间实习，设立一名小组长，配合指导教师工作。
通过现场参观、现场演示、现场指导、现场练习及项目教学等方式，参与现场模具制造，最终完成模具制造任务。
第二篇：模具设计与制造专业教学计划
本文由x3s232ndmh贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1本文由x3s232ndmh贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
模具设计与制造专业 教学计划
(Mold Design and Manufacture)(专业代码:580106)专业代码:580106)(高中三年制)高中三年制)甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系
二〇〇六年六月 〇〇六年六月
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)甘肃畜牧工程职业技术学院 模具设计与制造专业教学计划
（Mold design and manufacture）（专业代码：580106）根据教育部 《关于制订高等职业学校教学计划的原则性意见》 和省教育厅 《关 于制订指导性教学计划的通知》精神，以“面向现代化、面向世界、面向未来” 的科学发展观为指导，在吸收和借鉴兄弟院校成功经验的基础上，积极探索普通 高等职业教育特色的教学模式，科学合理地构建高职课程体系，树立现代教育观 念，按照有利于学生综合职业技能、全面素质的培养和提高，有利于学生创新精 神、创业意识、实践能力的增减和提高的要求，结合社会对模具设计与制造专业 人才需求情况以及模具设计与制造专业的发展特点，特制订本教学计划
一、招生对象与学制： 招生对象与学制 年 1.招生对象：高中毕业生或同等学力者 2.学习期限：三 ：
（一）培养目标 本专业培养热爱祖国、坚持社会主义方向，德、智、体全面发展，掌握模具 设计与制造技术专业基础理论，具有较强的模具设计、制造与维护能力，在生产 第一线从事模具设计与制造技术工作的高等技术应用型专门人才。
（二）人才规格 1.德育方面 毕业生具有正确的政治方向、一定的思想水平和道德情操、良好的职业道德 和职业素质。具备高等职业技术人才的文化基础，掌握本专业所必须的专业理论、知识与技能，具备较强的技术综合实现能力和技术规范实施能力，能适应市场经 济和技术发展的需要。2.智育方面：(1)从事模具设计与制造技术工作；(2)从事金属材料、塑料等制品的成型工艺规程编制与实施、现场技术管理 工作；(3)从事模具生产技术管理和经营管理工作；(4)从事冲压与塑料成型机械的安装、调试和维护工作；(5)从事新产品开发工作；(6)具备金属材料、塑料等一般复杂程度模具的设计能力；(7)操作、保养普通机械加工设备的能力； 1
二、培养目标与业务范围
三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)(8)操作、保养常用数控机床和其它数控设备的能力；(9)编制数控加工工艺规程(含一般机械加工工艺规程)、加工程序的能力；(10)选用、设计制造和调试工装、刀具的能力；(11)从事数控加工(含一般机械加工)的现场技术管理能力；(12)设计、制造模具的能力；(13)具有从事模具生产的质量控制和生产现场管理的能力；(14)管理、维护数控设备(含机电一体化设备)的初步能力；(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制 加工程序及设备通讯的能力。3.体美方面： 培养学生具有一定的体育卫生知识、运动技能、一定的美学知识和健康的审 美意识，身体健康，体魄强健，能承担建设祖国和保卫祖国的光荣任务。4.具备一定的英语阅读与翻译能力，能听、说基本的英语日常会话。应用计 算机处理文字、图表、数据和信息，设计机械和电气图样，编制数控加工程序的 能力。通过劳动部高级模具与制造操作员和高级钳工（或车工、铣工、电焊工等）的技能鉴定。
三、教学活动时间分配 1.本计划理论教学 67 周；实践教学 65 周；考核 5 周，主要实践环节包括 入学教育 1 周，毕业教育 1 周，军训 1 周；公益劳动 5 周，教学实习40 周，岗 前实训 17 周。2.全学程总学时 2911 学时，其中课堂讲授 1826 学时，实验实习实训 1546 学时，两者之比为约 1：1。教学时间分配见附表 1
四、课程设置与学时分配 1.本专业全学程共开设 32 门课。其中基础课 13 门；专业基础课及专业课 19 门（必修课 15 门、选修课 4 门）。文化课与专业课的比例约为 3：7。2.课程设置及时间安排见附表 3
五、主要课程说明 本专业课程设置分为必修课和选修课两大类。必修课为本专业学生必须学习的课程，含文化基础课、专业课和集中实践环节；选修课主要根据学生就业开设 相应的实用课程。
（一）基础课 2 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)1.思想政治理论课（114 学时）本课程主要包括 《毛泽东思想、邓小平理论和三个代表重要思想概论》、《思 想品德修养与法律基础》二门课程。本课程是高职学生的必修课，充分认识毛泽 东思想是中国共产党人在长期奋斗中坚持马克思主义基本原理同中国具体实际 相结合的第一个理论成果；掌握邓小平理论和三个代表重要思想的理论概述，深 刻领会邓小平理论和三个代表重要思想的意义；了解现行的法律法规基本内容，做到知法、懂法、守法，增强法律意识，树立法制观念，提高辨别是非的能力； 培养学生优良的思想品质、崇高的理想和正确的人生观，为学生走向社会、从事 社会实践，做一个合格的社会主义建设者打下良好的思想基础。同时兼讲《马克 思主义基本原理概论》和《中国近现代史纲要》部分内容。2．形势与政策（20 学时）本课程以课堂专题讲授与辅导讨论有机结合为主要形式。通过学习使学生 加强对国际和国内形势宏观、科学的认识，并从中学到科学分析形势的方法。讲 授中要求紧密结合学生的思想实际,着重针对学生关注的热点、难点问题而展开, 力求贴近学生,增强针对性,讲求实效性。3.体育与健康（108 学时）本课程通过体育基础理论和基本技能的传授和有效的体育实践，全面增强学 生体质，促进学生身心的健康发展。使学生喜爱体育，掌握锻炼身体的基本方法，养成体育锻炼的习惯；培养学生勇敢顽强的精神，公平竞争的态度，以及乐观、自信、进取的心理品质。4.语文（60 学时）本课程主要讲授两部分，一部分以阅读为主，精选古今中外公认的文学名篇，另一部分以写作为主系统介绍写作知识。使学生学会欣赏文学名篇和掌握阅读方 法与技巧，并提高学生的读写能力。5.数学（104 学时）本课程主要讲授集合、不等式、函数、数列、极限与连续、一元函数微分 学、积分学，向量代数与解析几何，多元函数微分学，二重积分，无穷级数，常 微分方程等。通过教学，进一步提高学生的数学素养，培养学生的高等数学运算、空间想象、数形结合、思维和实际应用能力，为学习专业课和走向社会打下基础。6.英语（104 学时）在高中英语的基础上，巩固和扩展学生的基础词汇和基础语法，以培养学生 外语应用能力为教学重点，同时传授必要的语言知识。通过教学，对学生进行听、3 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)说、读写的语言训练； 培养学生较强的阅读与本专业有关的外语技术资料的能力，听说能力和基本的书写外语信函等应用文的能力，为学生进一步提高外语使用能 力打好基础。7.计算机应用基础（60 学时）主要讲授计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能、具有文字处理能力，数据处理能力，信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后学习和工作 打下基础。
（二）专业课 8.工程制图与 CAD（126 学时）本课程主要讲授画法几何、机械制图及计算机辅助绘图。使学生掌握画法几 何的基本原理和基本方法；熟悉机械制图的标准；具有较强的空间想象能力和视 图表达能力；能绘制出较复杂的装配图和零件工作图；能正确标注尺寸、公差配 合、表面粗糙度；正确选用材料并拟定热处理要求：图样还应具有正确的结构工 艺性，恰如其分的技术要求。9.工程材料与热加工（44 学时）本课程主要讲授金属构造、力学性能及实验方法、Fe-Fe3c平衡图、碳素钢、合金钢、铸铁、有色金属、粉末冶金材料、非金属材料，金属的铸造和焊接等内 容。使学生掌握工程材料的性能、用途和热处理方法：具有合理选材和正确确定 热处理要求的能力：具有铸件、焊接件结构工艺性的分析能力。10.电工学与电子学（108 学时）本课程包含电工学与电子学两大部分。前者主要讲授交、直流电路及计算，电机、电器工作原理、参数及选用，继电器、接触器控制线路，电气测量仪表； 后者主要讲授交、直流放大电路、振荡电路、脉冲与数字电路等的工作原理与应 用。使学生具有理解、维修继电器、接触器控制线路和一般电子线路的能力，具 有使用电气测量仪器和电子仪表的能力。11.工程力学(112 学时)本课程包括理论力学和材料力学两大部分。前者主要讲授静力学、运动学、动力 学等内容；后者主要讲授拉伸、压缩、剪切、挤压、弯曲、应力状态和强度理论，组合变形下的强度计算等内容。使学生掌握物体受力分析和运动的基本规律，并 能运用这些规律对机构进行受力分析和运动分析，解决工程实际中的力学问题； 掌握强度、刚度理论并熟练地对机构进行强度、刚度计算。12.互换性与技术测量(64 学时)本课程主要讲授公差配合与技术测量的基础知识、尺寸公差与配合、形状和 4 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)位置公差、表面粗糙度、尺寸链基本知识、技术测量和光滑极限规范等内容。并 通过实验，使学生掌握尺寸测量、角度和锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和 位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的测量等方法。13.液压与气动技术(64 学时)本课程主要讲授液压与气压传动基本原理，液压与气压元件结构、工作原理 与选用，液压与气基本回路，液压与气压传动系统的设计。使学生熟悉液压与气 动元件结构、功能与选用方法：掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排 除方法：具有设计液压与气压传动系统的能力。14.机械设计基础(72 学时)本课程主要讲授常用机构工作原理及设计，通用机械零件的设计：使学生掌 握常用机构和通用机械零件的设计方法： 具有运用机构与机械零件设计资料设计 机械装置和机械零件的能力。15.塑料模塑成型技术(64 学时)本课程主要讲授塑料特性及应用，塑料工艺性能；塑料制品的精度与结构工 艺性：塑料注射模塑、压缩模塑、挤出成型、中空吹塑等的成型工艺与模具设计 程序；塑料注射机、挤出机等成型机械的类型、型号、技术参数与选用、装模与 调试：塑料模零件加工工艺与塑料模装配：以及先进塑料成型模具。使学生具有 编制与实施塑料成型工艺并设计塑料模的能力。16.板料冲压成形技术(72 学时)本课程主要讲授板料冲压工艺性能，冲压成形基本原理，冲裁、弯曲、拉深、成形等冲压基本工序的工艺及模具设计，冲压工艺规程编制方法：冲压成形机械 类型、特性、技术参数与选用、装模、调试；冲模零部件加工工艺与典型冲模装 配；使学生具有编制与实施冲压工艺规程并设计冲模的能力：具有编制与实施冲 模零件加工工艺与冲模装配的能力； 具有分析和解决实际生产中有关冲压有关有 冲压模设计制造技术问题的能力。17.模具数控加工技术(52 学时)本课程主要讲授数控的基本原理；数控机床的基本组成与操作方法：数控加 工的工艺特点和数控加工程序的编制方法。使学生对数控加工的知识框架有清楚 的认识，掌握对模具零件的数控加工工序的合理安排，具备对较复杂的模具零件 进行数控加工工艺处理的能力，熟悉编程前数学处理的目的和基本方法；具有对 轮廓加工、简单型面加工的数控程序的手工编制能力。并初步掌握计算机自动编 程软件的使用方法，初步具备实施模具的数控加工的能力。18.模具 CAD／CAM(104 学时)本课程主要讲述模具 CAD／CAM 的基础理论知识和实用软件的使用方法。5 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)使学生清楚地认识实现模具 CAD／CAM 的条件，模具 CAD／CAM 工程数据库 的特点、内容及图形数据库中的模型设计方法：掌握模具图设计常用软件，几何 造型常用软件的使用。具备从事模具 CAD／CAM 一线工作的能力。19.模具材料及表面处理(48 学时)本课程系统介绍各种冷作模具材料、热作模具材料、塑料模具材料的化学成 分、生产工艺、热处理和表面处理对质量和使用寿命的影响，介绍近年来国内外 模具材料的研究成果和发展方向。20.压铸模设计(26 学时)本课程主要讲授压铸生产过程和特点，压铸合金性能：压铸件结构工艺性： 压铸主要工艺参数选择；压铸机种类及工作原理、压铸机选用：压铸模分类及设 计基本要求和设计方法。使学生具有设计夺铸模的能力。21.模具专业技术综合教程(104 学时)本课程是配合实训内容，在实训期间学习的专业基础知识课程。主要讲授钢 铁材料及应用常识，车、铣、磨削基础知识，冷冲压与塑料成型技术的基本知识，冲模与塑料模制造的基础知识，模具特种加工方法，以及模具检测技术等。使学 生将实训中的感性认识提高到理性认识，为学习专业基础课与专业课打下基础。22.工模具制造技术(64 学时)本课程主要讲授工模具制造基础、模具制造工艺和夹具设计三大部分。模具 制造基础主要讲授金属切削加工基本规律，各种切削加工方法的典型面加工，所 用机床及附件、刀具、工件装夹，检测方法与量具等内容；模具制造工艺主要讲 授机械加工工艺规程编制典型零件加工工艺，机械加工质量分析等内容；夹具设 计主要讲授工件的定位与夹紧及定位与夹紧装置，各种机床夹具的典型结构与设 计方法。使学生具有根据实际加工条件，正确编制模具零件加工工艺，正确选用 机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确确定检测方法及检测量具或仪器，设 计制造一般夹具，并通过机床、刀具、夹具的调整达到加工质量要求的能力。
（三）选修课 23.现代礼仪与艺术 本课程主要讲授礼仪的概念、仪容礼仪、仪表礼仪、仪态礼仪、言谈礼仪、接待礼仪、现代交际礼仪等内容，使学生充分认识学习礼仪的重要意义，为提高 个人竞争能力、自身修养、塑造良好个人形象、促进社会文明打下基础。同时通 过艺术知识的传授，使学生了解艺术欣赏的性质、特点和作用，培养学生艺术欣 赏能力，提高文化品位及学生的审美素质，陶冶学生的道德情操。还可通过演唱、舞蹈、表演等学习，提高学生综合素质。24．当代世界经济与政治 6 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本课程主要通过系统地学习和研究当代世界经济与政治的基础知识和 基本观点，对学生进行马克思主义关于当代世界经济与政治的基本理论、邓 小平国际战略思想和我国外交政策的教育。25．文学概论
通过讲授文学的基本理论和基础知识，使学生树立马克思主义文学观，提高欣赏、分 析、评论文学作品的能力。
26.历史 通过历史人物和事件的讲述，使学生树立爱国主义精神,增强民族自尊心、自信心和自豪感以及把祖国建设好的雄心壮志。27.哲学 本课程讲授辩证唯物主义和历史唯物主义原理,帮助学生掌握科学世界观 和方法论,提高辩证思维能力。28.口才、应用文写作与实训 本课程主要讲授口才能力培养、口才应用和写作知识及应用文三部分。使 学生有较好的口才表达能力和应用文写作能力。29.模具技术经济分析 本课程主要讲授价格的基本知识，模具价格的构成、模具价格的经济分析及 评价方法，型腔模具（塑料模和压铸模）的价格估算，冲压模具及其他模具（锻 模、粉末冶金模、冷挤压模、玻璃模、橡胶模和简易模）的价格估算问题。培养 学生具有模具成本核算的基本能力，树立技术经济分析的观念。30.加工中心操作 本课程分为三部分，一是基础知识部分，主要讲授数学知识，公差、制图、材料、数控技术、切削刀具及切削知识、机械加工工艺规程基础知识；二是专业 知识部分，主要讲授加工中心、常用刀具及辅具、机床夹具、常用测量器具、加 工工艺、程序编制；三是加工中心操作及实例。使学生在就业前复习在校期间所 学课程内容，为顺利就业打下基础。31.钳工工艺与技能训练 本课程主要讲授钳工工艺：划线、錾削、锯削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正和弯曲、铆接、装配知识、钻床夹具等。通过实际操作，使学生掌握 钳工工艺的实际操作技术。
六、教学实训
（一）普通钳工基本训练（30 学时）本环节主要认识钳工的工具，训练锯、凿、锉、钻、划线等钳工的基本操作 7 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)方法。使学生能正确使用钳工工具进行一般的钳工加工。
（二）认识实习本环节是通过对产品厂、模具厂、冲压车间、塑料成型车间参观，了解产品 生产的全过程、制造工艺及装备；了解机器装配过程及零部件配合情况：了解自 动化生产及新技术应用情况。让学生对与模具专业相关的企业有初步认识；对模 具专业的技术基础和专业知识有初步的了解，为学习技术基础课增加感性认识。
（三）计算机实训（30 学时）本环节是配合信息技术基础课程的集中训练环节，主要针对计算机等级训练。
（四）工程材料与热加工设计（30 学时）本环节工程材料与热加工课程的课程设计，主要是训练学生正确分析与选用 机械零件材料和制定热加工工艺的能力。
（五）车、铣、磨基本训练（90 学时）本环节是通过讲解、示范和学生完成作业等实践教学方法，使学生了解车床、铣床、磨床的性能、工作原理及结构特点，初步掌握车、铣、磨的工艺的特点及 加工方法和实质。了解各种工艺装备(刀具、夹具、量具)的结构、工作原理和应 用。具备动手独立完成一般技术要求的零件的车、铣、磨加工的能力。
（六）机械测绘（30 学时）本环节是对工程制图及 CAD 课程所学知识的实际训练。通过绘制较复杂的 装配图和零件工作图，达到熟练运用机械制图的标准，正确表达工程图纸的目的。
（七）互换性原理与测量大作业（30 学时）本环节是互换性与技术测量课程的配套实训。通过对动手操作与示范相结合 的方法，使学生能熟练地掌握常用测量器具的使用方法，掌握尺寸测量、角度和 锥度测量、表面粗糙度的测量、形状和位置误差的测量、普通螺纹联接及齿轮的 测量等方法。初步认识气动、电动量仪测量，三坐标测量机测量。
（八）模具组装基本功及钳工（30 学时）本环节是模具专业的重要实训环节。包含钻、铰、扩、攻丝、套丝、抛光、研磨、凸凹模配制等模具钳工训练。通过训练学生应具有对简单模具的钳工加工 和装配的能力。并达到模具钳工二级的鉴定要求。
（九）液压传动课程设计（30 学时）本环节是液压与气动技术课程的配套实训。通过对典型设备液压与(或)气压 控制系统的拆装、调整及性能与故障的检测。使学生熟悉液压与气动元件结构、功能与选用方法；掌握液压与气压传动系统的分析与故障原因及排除方法。并进 行一般功能的液压或气压传动系统的设计。
（十）专业生产实习（30 学时）8 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)本环节是结合专业课程教学进行的，分两个阶段。通过实习使学生获得较全 面的与本专业有关的生产实际知识；深入了解机械加工工艺与装备，模具制造工 艺与设备：认真分析典型冲压件、塑料件及其他制品生产工艺、模具及所用成型 设备的结构、工作原理与特性：认真总结不同类型产品生产企业有关车间的装备 特点。应用已学知识，分析实际生产中的问题，以及解决这些问题的有效途径与 方法。了解各类企业的管理体制及其优点和存在问题，了解本专业技术人员在企 业中的职责，增强事业心责任感，增强纪律观念、职业道法与团队精神。
（十一）模具拆装与测绘（30 学时）本环节是一次重要专业实践教学。学会典型冲模和塑料模的拆卸与装配，并 在压力机或注射机上装模调试成形出合格制件：分析现有模具的总体结构、零件 结构与相互连接的合理性，对不合理部分提出修改的建议：分别测绘一副典型冲 模和塑料注射模，并绘制总装图和零件工作图。
（十二）机械基础课程设计（60 学时）本环节是机械设计基础课程的设计训练。运用所学的机构工作原理和机械零 件知识，进行常用机构和通用机械零件的设计：训练运用机构与机械零件设计资 料设计机械装置和机械零件的能力。
（十三）机械制造工艺与夹具设计（60 学时）本环节是工模具制造技术课程的配套训练。运用所学的机械制造工艺知识，进行机械零件制造工艺的制定和机夹具的设计。训练学生根据实际加工条件，正 确编制机械零件加工工艺，正确选用机床与刀具，正确确定夹紧定位方法，正确 确定检测方法及检测量具或仪器的能力。
（十四）模具设计与制造实践（30 学时）本环节是重要的专业实践环节。主要运用所学的成形原理与其它相关的专业 知识进行冷冲压工艺与冲模、塑料模成型工艺与塑料模的设计的初步训练。使学 生掌握成形制品的分析方法，成形工艺与模具设计的程序，模具设计资料的使用 及模具制造训练。
（十五）岗前培训（510 学时）为取得两种等级证书打好基础，进行为期 3 周的岗前培训，以期缩短上岗适 应期。（十六）公益劳动与机动（150 学时）为培养学生的劳动观念和劳动技能，每学期安排一周的公益劳动。（十七）第二课堂 为培养和发展学生个性特长和创新能力，鼓励学生积极参加第二课堂和假期 社会实践活动、课外活动、兴趣小组、专题竞赛、社会调查、社区服务、技术服 9 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)务等活动。学生在三年教育时间内，应利用假期进行为期 40 天的社会实践；积 极参加数控课程、机械制造等兴趣小组活动；根据其他有关部门的安排，参加专 题竞赛、社会调查、社区服务、技术服务等活动。课程设置与教学进程见附表 3
七、教学组织 组织教学要以应职岗位的人才规格为目标，突出能力培养，全面提高学生综 合素质。要依据各门课程的知识、技能要求，采用先进的教学方法，如模块式、CBE 等，大量利用直观演示、双边教学、快速联想、小组讨论、作业练习、启发 式等手段开展教学活动；还可以以专题讲座形式讲授最新知识以增加学生知识 面，教学内容应突出必需、适用、实用的原则，强调理论教学与实践训练并重，要以“应用”为主旨特征，各课程、单元之间不强求学科的系统性，要关注学生 职业能力的培养，课堂教学和实验实训应以学生为中心，并注意对学生学习态度、兴趣、习惯、品质、意志等方面的培养，使其职业技能达到从事相应职业岗位（岗 位群）工作所需的要求和标准。
（一）基础课 从应职岗位需求出发，充分考虑学生的文化基础，选择灵活多样的教学方 法和适宜的教学内容。教学重点应是教法改革和内容选择，并注意培养学生自主 学习和再学习的能力。根据教学内容，教师恰当地分配每一次课的时间，确定自 学讨论、讲授、实验与练习所占的时间比例。同时使学生在学习态度、学习方法 上为续课程打下基础。利用第二课堂活动。以报告、文艺汇演、音乐、美术欣赏及健康咨询等提 高学生素养；结合“两操一课”与体育竞赛增强学生体质；开展英语知识竞赛、演出与口才训练、书法、绘画、微机强化等培训班培养学生的特长，提高学生推 销自己的能力，增加就业机会。
（二）专业课 1.课堂教学：以适用、实用为原则，优化知识技能结构，形成与应职岗位 相一致的教学内容。从应职岗位需要出发，将各课程的知识与技能有机地结合起 来，选用恰当的教学方法，精讲多练，突出能力教育。各课程要根据本专业在社 会生产中的发展规律和生产实际情况，对教学内容作好时续上的必要调整。要积 极探索以学生为主体的各种灵活多样的教学形式和影视﹑电脑课件等现代教学 手段，并注重教学信息资料单﹑作业单﹑技能单﹑图表图像等教学资料的建设，10 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)提高教学效果。要引导学生选择好规定学分的选修课，并精心组织教学，以扩大 学生的知识面。2.教学实训：根据教学进程，安排在恰当时间。具体安排时间或全部集中或 以周为单位分散。要充分认识教学实训对学生专业能力培养的重要性，认真准备 好实训大纲，精心组织。充分利用实验室和校内外实训基地，按照应职岗位需要 进行专项技能培训。让学生在实践中多做﹑反复做，使其把主干课程的知识与专 业技能联系起来，进一步强化综合技能，教学实训重点是学生实际工作能力的培 养和训练，所以，还要重视学生爱岗敬业﹑吃苦耐劳精神的教育和培养。3.岗前实训：最后一学期，以顶岗形式安排就业前综合实训。模拟顶岗，强 化训练，使学生稳定的掌握所学的各项知识和技能，并将各专项技能联贯起来形 成职业岗位能力，以缩短进入实际工作岗位的适应期，增强就业能力。
（三）供职技能教育 包括口才与演讲﹑书法与写作﹑公共关系学﹑人际关系学﹑人才市场消息 ﹑就业与创业指导﹑职业道德等多方面的内容。主要通过选修课和晚自习﹑第二 课堂活动培养，达到增强供职技能的目的。
八、成绩考核
（一）本计划设置的所有必修课和学生选定的选修课及岗前实训等均在教学 过程中或完成教学目标时进行知识和技能考核，合格者取得该课程学分。
（二）理论知识成绩采用百分制，技能成绩按优秀、良好、及格、不及格评 定。专业课理论知识和技能两项考核中有一项不合格者，定为该门课程不合格，不能取得相应学分。技能考核应根据应职岗位技能要求，确定其相应的主要技能 考核项目，由专业课教师组织考核。
（三）教学实训、岗前实训由指导教师和实训基地共同组成考核小组考核，内容包括综合技能和工作态度。成绩按优秀、良好、及格、不及格评定。及格者 取得相应学分。
（四）计算机应用能力达到国家二级标准并获取等级证书。岗前实训结束后，按照《职业技能鉴定规范》要求，学生参加职业技能鉴 定，获得教育部的计算机二级考试、劳动部高级数控工艺员和劳动部高级车工（钳 工、铣工、焊工）职业资格证书。
（五）学生学习质量评定采用学期成绩分。学期成绩分=∑（换算前课程成绩×所得课程学分）+奖励成绩分 课程成绩=（理论成绩+技能成绩）÷2 技能成绩按“优 90 分，良 75 分，及格 60 分”折算。11 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)
（六）考试方法：采用笔试、口试；闭卷、开卷；抽查、实际操作等方法。
九、学分计算
（一）一门课程按每 16 学时 1 学分计算。
（二）教学实训、岗前实训、公益劳动按每周 1 个学分计算。
（三）计算机应用和职业资格证书每个计 1 学分。毕业总学分最低标准为 175 学分。其中基础课 34 学分，专业课 74 学分，集 中实训及其他环节 59 学分。毕业生最低学分要求见附表 2 甘肃畜牧工程职业技术学院 机 械 工 程 系 二○○六年六月 12 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 1 教学活动 入学教育 军 训 机械测绘 计算机实训 钳工实训 车工实训 铣、磨实训 CAD 实训 教 学 实 训 工程材料与热加工设计 测量大作业 液压课程设计 模具组装基本功及钳工考级 机械零件课程设计 模具拆装与测绘 机床电路安装 电气控制设计 机械制造工艺与夹具设计 专业生产实习模具设计与制造实践 公益劳动与机动 岗前实训 学期考核 基本工种培训 毕业教育 合 计 课堂教学
教学活动时间分配表
周 数 1 1 67 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 5 3 1 121 90 30 2911 3 1 175 21 20 21 20 21 学 时 30 30 1826 30 30 60 60 30 30 30 30 30 30 60 30 30 30 60 30 30 150 510 学 分 1 1 126 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 1 1 5 17 1 1 1 1 1 3 1 18 1 1 1 1 一 1 1 1 15 1 1 2 2 1 1 1 1 1 1 2 1 1 1 2 2 1 1 17 11 16 11 13 2 3 二 4 5 三 6 附表 2 课程类别 基础课 专业课 选修课 集中实训及其他 环节 合计 总学时数 570 1124 132 1058 2911 毕业生最低学分要求表
总学分 34 74 8 59 175 学分百分比 19% 42% 4% 35% 100% 集中实训按每周 30 学时计 1 学分 按每 16 学时计 1 学分 备注 13 三年制模具设计与制造专业教学计划(高职)附表 3 课 程 类 型 序 课程名称 号 1 思想政治理论课 基 础 课 30 % 2 形势与政策 3 体育与健康 4 大学语文 5 高等数学 6 大学英语 7 计算机应用基础 8 工程制图与 CAD 9 工程材料与热加工 10 电工学与电子学 11 工程力学 12 互换性原理与测量 专 业 课 62 % 13 液压与气压技术 14 机械设计基础 15 塑料模塑成型技术 16 工模具与制造技术 17 板料冲压成形技术 18 模具数控加工技术 19 模具材料及表面处理 20 压铸模设计 21 模具 CAD/CAM 22 模具专业技术综合课程 23 现代礼仪与艺术 24 当代世界经济与政治 25 文学概论 选 修 课 8 % 26 历史 27 哲学 28 口才、应用文写作与实训 29 钳工工艺与技能训练 30 模具技术经济分析 31 加工中心操作工 32 专题讲座 合 计 1826 132 总 学 时 114 20 108 60 104 104 60 126 44 108 112 64 64 72 64 64 72 52 48 26 104 104 课程设置及学时分配表
理 论 教 学 114 20 16 60 104 104 45 110 36 80 92 52 52 64 50 48 66 40 42 20 50 40 15 26 8 28 10 12 12 8 14 16 6 12 6 16 54 64 92 实 践 教 学 学 分 7 1-5 1 4 4 7 7 4 8 3 7 8 4 4 5 4 4 5 3 3 2 7 7 4 5 5 5 4 5 4 2 8 8 训 2 2 3 3 4 3 3 4 4 6 4 实 1 1 1 2 1 1 2 1 2 2 1-4 2 4 4 4 4 4 6 4 4 4 4 4 4 6 前 4 岗 4 4 2 2 2 2 2 2 2 2 考核 考 试 考 查 一 学 期 学 时 分 配 二 三 四 五 六 96 36 8 1.2 4.5 2 2 2 2 1153 443 126 26 28 28 26 26 14 1
第三篇：模具设计与制造专业教学计划
模具设计与制造专业教学计划(1).txt两个人吵架，先说对不起的人，并不是认输了，并不是原谅了。他只是比对方更珍惜这份感情。本文由cdled008贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1本文由cdled008贡献
doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。
数控技术应用(051400)专业人才培养方案(051400)专业 2010 级 数控技术应用(051400)专业人才培养方案 中专）（中专）
一、招生对象与学制
招生对象：初中毕业生 招生对象 学 制：全日制三年
二、职业岗位分析
（一）数控技术应用专业及现状 数控技术应用专业及现状 数控技术应用 数控加工技术是现代工业自动化的三大技术支柱之一，发展数控机床是当 前我国机械制造业技术改造的必由之路，是未来工厂自动化的基础。随着数控机 床日益广泛普及应用，人才市场急需既懂数控机床工作原理，又熟悉数控编程及 实际操作，还具有对普通机床进行数控化改造所需基本知识的专业人才。
（二）毕业生的就业范围 毕业生的就业范围 1.机械制造加工企业 2.模具设计与制造企业 3.其他机电设备应用维修专业
（三）主要职业岗位、主要职业岗位 1.生产第一线的工艺实施和机床操作工作 2.数控机床的程序编制工作 3.数控机床的维护，保养工作 50% 20% 30%
三、培养目标与要求
（一）培养目标 数控技术应用专业培养坚持四项基本原则，德智体全面发展的具有机电设 备操作与维护，有较强操作技能和能适应市场经济需要的高级专业技术人才。
（二）专业要求 1.文化知识要求 毕业生具有中等专业的文化基础知识，对专业英语具有一定的理解能力，具有一定的计算机运用能力，具有较强的汉语口语表达和文字表达能力，以及一 定的综合能力（交际，公关，协同工作能力）2.专业知识要求 掌握数控加工技术的基本理论知识和应用知识，具有识零件图纸的能力，具 有熟练编制零件加工程序进行自动化加工的能力，能熟练的运用典型的一种计算 机绘图软件进行辅助设计；具有中级数控车铣操作能力。
教学进程与时间分配表（见附表）
四、教学进程与时间分配表（见附表）
五、理论与技能教学内容说明
、专业理论课
（一）专业理论课、1.《机械制图》 讲述制图基本知识：投影基础，立体的表面交线，组合体，学会工 程识图，国家标准关于机械图样的各种规定。2.《电工基础》 讲授电工学的基本知识，常用低压，电气元件及电气设备的基本原 理，结构，用途及接法，电气仪表的使用，电气操作人员安全注意事项等。3.《机械基础》 讲授机械原理与机械零件的工作原理，结构特点和设计计算方法。使学生掌握常用机构的结构分析和运动分析，具有选用一般零件和常用机构 的能力，分析机械零件失效的原因并提出改进措施的能力。4.《车工工艺学》 讲述车工工艺规程编制，曲型零件的加工工艺学，切削过程的基本 知识，机床夹具的基本知识。
5、《公差配合》 了解尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等国家标准，图上标注及一般应 用。6.《数控机床》 讲述数控车床、铣床以及加工中心的典型结构组成及零件加工程序 的编制，数控系统的组成，插补方法，数据处理方法，伺服系统及检测系统 的基本知识，数控系统的硬，软件结构。7.《金属工艺学》 讲解常用机械工程材料，金属加工和热处理的基本知识，金属加工 的操作技能，为学生后续课程以及形成综合职业能力奠定必要的基础。8.《模具制造工艺》 讲授各种模具零部件制造、装配的基本知识。
9、《数控机床维修》 讲述数控机床安装、调试及验收的基本内容，数控伺服系统的维修、机械部件维护内容。
10、《数控机床电气控制》 本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接 口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低 压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强 电控制线路的工作原理、控制特点，PLC 编程控制的设计和调试方法，PLC 在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统 的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和 与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。
11、《AutoCAD》 本课程讲解基本的绘图命令及方法，进行基本的二维零件图的绘制 及简单三维图形的绘制。
12、《数控加工工艺》 本课程主要通过讲述数控加工的切削基本知识、工件在数控机床上 的装夹、数控加工的工艺基础、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加 工中心加工工艺、磨削加工、特种加工、数控加工技术与机械制造自动化的 发展、机械加工质量等、技能训练课
（二）技能训练课、1、金工实习通过相关工厂参观，并进行车，铣，刨，磨，焊接，铸造等操作的 实训，了解机械零件的加工工艺过程。
2、电工实习主要进行电工仪表的使用和维护，照明电路的安装及排故，电机的 控制线路安装，机床电气线路排故，稳压电路的安装及变压器的测试。
3、数控实习掌握根据零件加工图，编制零件的加工程序，掌握数控机床的实际 操作。
4、普车实习：完成中级级车工操作训练，为数控车铣加工打好基础。
5、软件培训：学习MasterCAM。掌握数控编程软件。
6、毕业实习学生到工厂挂职学习，完成老师布置的课题，由工厂，校方组成答 辩委员会进行答辩。
六、能力分析表
模 块 序 号 模 块 名 称 基 本 素 质 1 与 功 能 电 工 能 力 2 方面 机 械 基 础 3 能力 数 控 编 程 4 《车工工艺学》 《电工基础》 控制》 《金属工艺学》 《机械制图》 《机械基础》 《德育》 《英语》 《体育》 本模块的知识结构 能 力 结 构 1.具有良好的思想品德与职业道德 2.具有良好的文化素质 3.具有良好的身体素质及多项运动 技能 1.掌握交直流电路基本计算 2.掌握电动机的原理，结构及维修 理能力 1.能正确阅读绘制零件及装配图 2.能正确掌握公差和配合及测量方 法 3.掌握通用零件的选材，设计方法
1、掌握车床加工工艺
2、掌握根据零件图，编制零件的加
3、掌握对数控机床的实际操作 1.掌握 Windows 操作系统及办公软 《计算机应用》 《AutoCAD》 件的操作 2.能进行上网收发电子邮件，查阅 网上资料 3.掌握制图软件，会绘制工程图纸。《数控机床电气 3.基本的电气系统的维护及故障处
及 加 《数控机床》 《数控 工程序 工 能 加工工艺》 力 计 算 机 能 力 5 1
第四篇：模具设计与制造专业个人简历
模具设计与制造专业个人简历
基本信息
姓名：张三性别：男
出生日期：1986-2-5民族：汉
户口所在：番禺目前所在：南沙区
毕业院校：广州科技职业技术学院政治面貌：团员
最高学历：大专所修专业：模具设计与制造
人才类型：应届毕业生毕业日期：2008.6
求职意向
求职类型：全职
应聘职位：钣金结构/钣金工艺
希望地点：番禺
希望工资：月薪[2001—3000]RMB
教育培训经历
2005.9-2008.6 广州科技职业技术学院 模具设计与制造 大专 参加社会实践经历
本人精通ＣＡＤ，ＵＧ，ＰＯＲ／Ｅ，熟练使用车，铣，钻，加工中心，数控编程．熟悉各种剪.冲.弯产品工艺制作，结构，在力汇公司期间负责钣金工艺，参与了日立电梯控制柜工艺结构，设计加工各类电气柜，控制柜，制冷设备板金，机电柜，监控柜 计算机能力
良好
自我评价
本人刻苦耐劳,动手能力强，接受能力好，做人谦虚，对公司尽忠职守。我一向对工作态度都是做一行爱一行，同时认为要想在某行成功都要用心去做，一步一个脚印。希望得到贵公司慧眼垂青,同时本人乐意为贵公司服务。
第五篇：模具设计与制造专业简历
模具设计与制造专业简历
模具设计与制造专业简历1
李xx
两年以上工作经验 |男| 25岁
居住地：上海
电 话：138********（手机）
E-mail：
最近工作 [1年4个月]
公 司：XX机械制造有限公司
行 业：机械/设备/重工
职 位：模具工程师
最高学历
学 历：本科
专 业：模具设计与制造
学 校：沈阳航空工业学院
教育经历
20xx /9-20xx /7 沈阳航空工业学院 模具设计与制造 本科
证 书
20xx/12 大学英语六级
20xx/12 大学英语四级
语言能力
英语（良好） 听说（良好），读写（良好）
求职意向
到岗时间： 一周之内
工作性质： 全职
希望行业： 机械/设备/重工
目标地点： 上海
期望月薪： 面议/月
目标职能： 模具工程师
工作经验
20xx/2—至今：XX机械制造有限公司[ 1年4个月]
所属行业：机械/设备/重工
模具部 模具工程师
1、负责制定公司模具生产标准和规范；
2、负责确认模具方案，审核模具图，制定模具开发计划；
3、负责验收模具，为其他部门提供技术支持；
4、负责新产品的导入，保证产品品质规范；
5、负责与客户及供应商联系，保证物料符合标准。
---------------------------------------------------------------------
20xx/5--20xx /1：XX机械有限公司 [ 1年9个月]
所属行业：机械/设备/重工
工程部 模具项目工程师
1、负责模具分析，模具方案设计；
2、负责选择合适的工艺材料，降低生产成本；
3、负责模具的试生产，改进模具的生产技术问题；
4、负责跟踪、掌控模具生产进度和品质；
5、负责为试产、量产过程中发生的问题提供技术支持。
---------------------------------------------------------------------
20xx/7--20xx /4：XX原材料加工有限公司 [ 10个月]
所属行业：原材料和加工
设计部 模具工程师
1、主要负责*****模具的设计规划和审图；
2、负责工艺分析及工艺图纸的.设计；
3、负责解决模具设计、加工、调试中涉及到的所有问题；
4、负责制定模具使用寿命的预防性、预测性保养计划；
5、负责新模具报价、修模报价的确认。
自我评价
从事模具设计多年，对于模具加工制造、模具成型理论、模具原料特性方面有熟练的掌握，能够胜任复杂的模具设计工作。平时注意积累和学习，对于新的产品设计、模具结构等都有了解和掌握，能够很好的控制模具制造和注塑产品的品质。工作认真负责，抗压能力强，注重团队合作，能够快速适应新的工作环境。
模具设计与制造专业简历2
姓名：
两年以上工作经验|男|27岁(1989 年11月23日)
居住地：上海
电话：
e-mail：
最近工作 [1年2个月]
公司：xx有限公司
行业：网络游戏
职位：游戏策划师
最高学历
学历：本科
专业：模具设计与制造
学校：上海时代工业学校
求职意向
到岗时间：随时到岗
工作性质：全职
希望行业：网络游戏
目标地点：上海
期望月薪：面议/月
目标职能：游戏策划师
工作经验
20xx/3 — 20xx/5：xx有限公司[1年2个月]
所属行业：网络游戏
开发部游戏策划师
1. 设计游戏的整体界面逻辑，提出整体界面风格的需求，并配合美术落实和执行。
2. 设计游戏的系统玩法并配合美术程序落实，核心系统如武将系统、主线副本系统、探索系统、抽卡、夺宝系统等;周边系统如充值、邮件、角色信息、布阵、轮盘等。
20xx/5 — 20xx/1：xx有限公司[1年8个月]
所属行业：网络游戏
开发部游戏策划师
1. 设定游戏的整体世界观、撰写关卡文案、武将道具描述等。
2. 在首测前，对游戏的.整体进行整合优化，包括界面跳转、界面摆放、玩法优化等。
教育经历
20xx/9— 20xx/6 上海时代工业学校 模具设计与制造 本科
证 书
20xx/6大学英语四级
语言能力
英 语(良好) 听说(良好)，读写(良好)
对游戏有着很高的热情，希望能在自己喜欢的领域有所建树与发展。平常为人和蔼，做人本分。对工作认真负责，能吃苦能加班，工作态度积极。作风优良、待人诚恳，人际关系良好，处事冷静稳健。
模具设计与制造专业简历3
尊敬的贵公司领导：
您好!非常感谢您在百忙中抽空审阅我的求职信,给予我毛遂自荐的机会.作为一名模具设计与制造专业的应届毕业生,我热爱模具设计与制造专业并为其投入了巨大的热情和精力.在几年的学习生活中,系统学习了模具方面的专业知识,同时通过业余时间兼职积累了较丰富的工作经验.
大学期间，本人始终积极向上、奋发进取,在各方面都取得长足的发展，全面提高了自己的综合素质.曾担任过系学生会干部、班级团支书等职.在工作上,我能做到勤勤恳恳,认真负责,精心组织,力求做到最好.曾被评为“班级优秀学生干部”、“班级优秀团干”,并被发展成为预备党员，明年6月份转正。
一系列的组织工作让我积累了宝贵的社会工作经验,使我学会了思考,学会了做人,学会了如何与人共事,锻炼了组织能力和沟通、协调能力,培养了吃苦耐劳、乐于奉献、关心集体、务实求进的思想.沉甸甸的`过去,正是为了单位未来的发展而蕴积.我的将来,正准备为贵公司辉煌的将来而贡献、拼搏!如蒙不弃,请贵公司来电查询,给予我一个发挥才能的机会.
感谢您在百忙之中给予我的关注,愿贵公司事业蒸蒸日上,屡创佳绩,祝您的事业百尺竿头，更进一步!殷切盼望您的佳音，谢谢!
此致
敬礼！
模具设计与制造专业简历4
尊敬的领导：
您好！ 感谢您在百忙中翻阅我的求职信！
我是九江学院机材学院即将面临毕业的一名毕业生。近期获知贵公司正在招聘人才，我自信通过我大学三年的学习使我能胜任这一职位。
三年来，在师友的严格教益及个人的努力下，我具备了扎实的专业基础知识，系统地掌握了塑料成型原理、冲压和挤压等有关理论；熟悉涉外工作常用礼仪；能熟练操作计算机办公软件。同时，我利用课余时间广泛地涉猎了大量书籍，不但充实了自己，也培养了自己多方面的技能。更重要的是，严谨的学风和端正的学习态度塑造了我朴实、稳重、创新的性格特点。
此外，我还积极地参加各种社会活动，抓住每一个机会，锻炼自己。大学三年，我深深地感受到，与优秀学生共事，使我在竞争中获益；向实际困难挑战，让我在挫折中成长。祖辈们教我勤奋、尽责、善良、正直；九江学院培养了我实事求是、开拓进取的作风。 我热爱贵单位所从事的事业，殷切地期望能够在您的领导下，为这一光荣的事业添砖加瓦；并且在实践中不断学习、进步。
十年磨一剑，今日把示君”。我没有名牌大学的文凭来保荐，也没有丰富的政治背景来装潢，但我拥有一个健康自然的我，自信而不狂妄，稳重而富有创新，成熟而充满朝气。我愿凭着这个自然的我以最诚挚的心和其他大学生一起接受您的挑选。
尊敬的领导，雄鹰展翅急需一方天空，良马驰骋尚待一方路径。贵单位所开创的业绩和远大的`开拓前景我仰慕已久。深信我会用自己勤勉的汗水与同仁一道为贵公司的锦绣前程奋斗不息，奉献我年轻的热忱和才智！
我很希望能加盟贵公司，并为贵公司的发展贡献自己的一份力量。随信附上我的简历。如有机会与您面谈，我将十分感谢。相信您的信任和我的实力的结合将会为我们带来共同的成功。蒙阁下抽暇一顾此函，不胜感激！
谨祝贵公司业绩蒸蒸日上！
此致
敬礼！
自荐人：xx
20xx.11.21
模具设计与制造专业简历5
基本信息：
姓 名:刘先生
性别:男 民族 :汉
求职岗位：模具制造与制造
政治面貌:团员 户籍:湖北十堰 体重 :62kg
出生年月1987/9/10
主修专业:模具设计与制造
身高 :175cm 兴趣爱好:文学武术商业活动
毕业院校：武汉电力职业技术学院
健康状况 ：良好
联系电话:
通信地址:
电子邮箱：
所获荣誉：
2006/9—2007/7担任本班体育委员,组织了多场篮球 羽毛球比赛,并获得系第一名的好成绩．极大的丰富了同学们的业余生活．在2006年秋季运动会上获学院袋鼠跳全院第五名。
2007/10机电系征文比赛中《精神的全面作用》获三等奖
2006年代表班级参加机电工程系“真彩杯”辩论赛荣获团体“三等奖”
2006――2007年，获得院社会先进个人
2007――2008年，获得院社会先进个人
2007――2008担任学院最好最大社团学鹰社副社长社会实践和所参加培训 2006/9－2007/5加入本院学鹰社，参加每天晨跑，每周例会，和社团的同学一起联合武汉高校20多所高校举行阳光卖报，武汉高校创业高峰论坛等多场大型跨校活动．
在校内有：冬季学生用品义卖，创办本校英语角．
二 2007/5---2008/5担任学鹰社副社长，成功招新300人，组织了新老生见面交流会、华中论坛，及社团内辩论赛等活动。
三 2007/7---2007/8受武汉新未来教育教育咨询有限公司聘请，出任仙桃市三伏潭镇校长，为公司创造15000元效益，在当地留下很好的影响。
四 2007/9――2007/10担任武阳纯净水有限公司校园销售主管，负责学生军训用水的调运，财务管理，水桶管理，获得公司销售经理范俊的好评。
五 2008/5――2008/8 创办仙桃步步高素质教育培训中心，担任总经理。为武汉大学，华中师范大学和本院学生共40多人提供了暑期锻炼、工作的机会。
主修课程:机械制图、计算机绘图（CAD） 、电子电工、工程力学、工程材料、机械设计原理、三维造型（UG）、冲压模具设计与制造、塑料模具设计 数控加工工艺与编程，现代制造（CAM）、现代企业管理、精密与特种加工、模具制造工艺学。
自我评价:
性格开朗，喜欢挑战，组织沟通能力较强，重视过程，责任心强。心思缜密，思考问题较全面，对本专业的`知识能较好地运用。相信天道酬勤！真正强大的力量是来源于内心对信念的执着！细节决定成败。
点击咨询 