现代化矿井通风管理（5篇）

第一篇：现代化矿井通风管理

汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

现代化矿井通风管理

第一节 矿井通风管理质量标准

一、衡量矿井通风管理质量高、低的标准

(1)矿井有完整的通风系统、有符合规定的安全出口，能满足矿井安全文明生产的要求。

(2)实行分区通风，通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和回采工作面利用局部通风机通风。(3)各工作地点风量符合矿务局统一规定，各井巷风速符合(煤矿安全规程》规定。

(4)矿井主要通风机的效率不低于0．6。

(5)矿井有效风量率不低鱼85%，矿井总进风量与矿井总需风量之比适当；矿井外部漏风率在无提升设备时不超过5%；有提升设备时不超过15％。

(6)矿井瓦斯管理、瓦斯监测、瓦斯抽放、煤与瓦斯突出、自然发火、粉尘的防治、通风设施与管理制度符合《煤矿安全规程》要求。

(7)回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。

(8)矿井井下安全生产标志(警告、禁止、指令、提示、识别)齐全。(9)局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫，5．5kW以上的局部通风机要装有消音器。

(10)矿井主要通风机风量与全矿井的通风阻力应符合如下要求： Q风机<3000，m3／min；h阻<1500，Pa Q风机=3000～5000，m3／min；h阻<2000，Pa 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

Q风机>5000～10000，m3／min；h阻<2500，Pa Q风机>10000，m3／min；h阻<3000，Pa

二、矿井瓦斯管理应达到的质量标准

(1)采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限作业，无积聚瓦斯。(2)每班检查次数符合《煤矿安全规程》和矿务局的规定；瓦斯检查员在井下指定地点交接班，并有记录可查；无空班漏检、表中无虚报瓦斯数。

(3)井下所有放炮地点，都要执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。(4)临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。长期停风区必须在24h内封闭完毕。

(5)排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行。

(6)瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风(瓦斯)调度日报(其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度内容等)每日上报矿长、总工程师审阅。

(7)矿井通风瓦斯管理机构和人员的配备符合《煤矿安全规程》和矿务局的有关规定。

(8)对井下停风地点要进行瓦斯、氧气检查，并符合《煤矿安全规程》155条的规定。

三、矿井的瓦斯抽放

（1）已建立抽放系统的矿井，采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量分别大于5m3／min和3m3／min，采用通风方法解决瓦斯问题不合理时，应进行瓦斯抽放。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(2)每个抽放系统必须定期测定瓦斯流量、负压、浓度等参数。泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次。

(3)凡进行瓦斯抽放的矿井，必须有专门的队伍；人员配备必须满足抽放瓦斯(打钻、观测等)的需求和矿务局的有关规定。

(4)定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水，抽放管路要吊高或垫高，离地高度不小于0．3m。抽放检测仪表齐全，定期校正，保证好用。

(5)抽放钻场(钻孔)必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全。(6)瓦斯抽放工程(包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等)，必须按设计和计划施工。

(7)干式抽放瓦斯泵吸气侧管路系统中，必须装设有防回火、防回气和防爆炸使用的安全装置，并定期检查，保持性能良好。

(8)抽放钻机完好率85％以上，使用率50％以上，台月效率达到矿务局规定标准，并不得小于《瓦斯抽放与管理规范》的要求。

(9)瓦斯抽放矿井，必须按时完成抽放量计划，每一抽放站的年度瓦斯抽放量不小于100万m3。预抽方式，矿井抽放率不小于20％；邻近层抽放，矿井抽放率不小于25％。

四、《矿井通风质量标准化标准》中对安全监测的要求

(1)矿井应建立通风安全监测队，并按规定配备管理人员、工程技术人员和安装、调试、维修专业人员。

(2)矿井应有监测中心室、装置维修室、库房，便携式瓦斯检测仪发放、维修等工作场所；应做到整洁，仪表、图板、工具等放置悬挂整齐。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(3)监测队要建立设备仪表台帐、传感器使用管理卡片、监测装置故障登记表、检修记录、装置使用月和季报表、监测重点日报表、监测系统图。

(4)监测中心室应24h不间断正常监测，设备功能正常，按时打印日报表、重点采掘工作面应有24h变化曲线。

(5)装置安设的种类、数量、位置、报警点、断电点、断电范围、电缆敷设等都要符合《矿井通风安全监测装置使用管理规定》的要求，并实行挂牌管理。

(6)监测装置应正常连续工作，便携式瓦斯检测仪、瓦斯报警矿灯应正常工作，每7～10天至少都应调校一次，并使用标准气样校准。(7)下井干部、班组长、放炮员要携带便携式瓦斯检测报警仪。(8)各种传感器的使用率不低于60％。装置在井下连续运行6～12个月后，须升井全面检修，装置下井完好率100％，装置待修率不超过20％，便携式瓦斯检测仪、瓦斯报警矿灯待修率不超过10％。

五、井巷的失修程度

根据井巷的失修程度，将矿井井巷划分为完好井巷、失修井巷、严重失修井巷三大类。完好井巷的标准是：

(1)井巷规格尺寸(井巷高度、宽度、坡度)全部符合设计尺寸和《煤矿安全规程》规定。

(2)井巷支架完整，砌碹巷道无变形、锚喷巷道无脱皮、冒落。(3)水沟畅通、路面无积水淤泥。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(4)井巷内各设施及轨道铺设符合有关规定。(5)井巷整齐清洁。

有些井巷断面虽小于原设计要求，但符合《煤矿安全规程》规定，路面清除积水淤泥，能够保证通风行人安全和运输畅通，亦算完好井巷。

失修井巷的标准是：

(1)井巷净断面不够，小于原设计断面，且不符合《规程》规定，但主要运输巷和主要回风巷的净高不小于原设计净高的150～200mm。(2)支架失修、砌碹巷道变形，锚喷巷道脱皮冒落。(3)水沟淤泥，路面积水淤泥深度超过50mm以上。(4)影响通风、运输、行人安全和使用。

严重失修井巷的标准是：

(1)井巷断面积很小，主要运输巷道和主要进风巷道净高度小于原设计规定的200mm以上。

(2)支架严重失修，砌碹巷道严重变形，锚喷巷道严重脱皮冒落。(3)水沟严重淤塞、路面积水淤泥深度达l00mm以上。(4)严重影响通风、运输、行人安全和使用。

以上所指的支架严重失修是指木质、水泥支架连续折断、金属支架严重变形、弯扭5架以上，背帮、背顶、残缺腐朽、折断等连续超过5m。

砌碹巷道严重变形是指巷道顶部压坏塌落，砌墙挤压歪曲，发生明显变形，裂缝宽度超过20mm，长度超过10m以上。

锚喷巷道严重脱皮是指脱落高度超过l00mm，连续脱落面积超过2m2。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

六、作好安全仪表的日常管理

在煤矿通风管理工作中，必须使用大量的通风安全仪器和仪表，例如各种测风仪表、测压仪表、气体成分检测仪表、安全监测仪、瓦斯断电仪、自救互救装置等等，这些仪器的正常使用是保证矿井安全文明生产的基本保证。加强煤矿通风安全仪表的检查、维修与管理，同样是矿井通风管理工作的基本内容之一，因此要加强对仪表的维护管理工作。

通风安全仪表的维修检查应经常化、制度化、应设专人负责，严格执行《煤矿安全规程》规定。

对矿井通风安全仪表的数量、规格、完好程度和使用情况及时登记注册，对仪器定期检验和校正，损坏的及时修理，不足的及时补充。

装备安全监测系统的矿井，必须由安全监测队，负责监测系统的管理、维修工作。对安全监测仪定期进行调试、校正，每月至少进行一次，发现问题及时处理，保证安全监测系统正常连续运转、工作。

通风安全仪表向自动化、智能化方向发展，多功能、多用途的新式仪表将不断地应用于煤矿井下，对仪器的检查维修工作也提出了新的要求，要求不断地提高技术水平，完善维修管理制度，提高维修质量。

第二节 矿井风量调节

一、局部风量调节

局部风量调节有三种方法：增加风阻调节法、降低风阻调节法和辅助通风机调节法。

1、增加风阻调节法

(1)增阻法调节原理 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

某采区两个采煤工作面的通风网路图。已知两风路的风阻值R1=0.8NS2/m8，R2=1.0NS2/m8，若总风量Q=12m3/s，按生产要求，1分支的风量应为QⅠ=4.0 m3/s，2分支的风量应为QⅡ=8.0 m3/s。如何进行调节。

增阻调节法的实质就是以并联风网中阻力较大的分支阻力值为依据，在阻力较小的分支中增加一项局部阻力，使并联各分支的阻力达到平衡，以保证风量按需供应。

增阻调节法的主要措施，是在调节支路回风侧设置调节风窗、临时风帘、风幕等调节装置。其中调节风窗由于其调节风量范围大，制造和安装都较简单，在生产中使用的最多。

(2)增阻法调节的分析

1）增阻调节法使风网总风阻增加，如果主要通风机特性曲线不变，总风量会减少，在一定条件下，可能达不到调节风量的预期效果。2)总风量的减少值与主要通风机性能曲线的缓、陡有关。

(3)增阻调节法的使用

1）调节风窗一般安设在回风侧，以免影响运输。

2）在复杂风网中采用增阻法调节时，应按先内后外的顺序逐渐调节。

3）风窗一般安设在风桥之后增阻调节法具有简单、易行的优点，是采区内巷道间的主要调节措施。但这种方法会使矿井的总风阻增加，若主要通风机风压特性曲线不变，会导致矿井总风量下降；否则，就得改变主要通风机风压特性曲线，以弥补增阻后总风量的减少。

2、降低风阻调节法 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

(1)降阻法调节原理

并联风网，两分支风路的风阻分别为R1和R2（Ns2/m8），所需风量分别为Q1和Q2（m3/s），则两条风路产生的阻力分别为：

h1= R1 Q1h2= R2 Q22

如果h2＞h1，采用降阻调节法调节时，则以h1的数值为依据，使h2减少到h2ˊ= h1。

(2)降阻调节法及计算

降低风阻值的方法可根据所需降阻数值的大小和矿井通风状况而定。当所需降阻值不大时，首先应考虑减小局部阻力，还可以在阻力大的巷道旁侧开掘并联巷道（可利用废旧巷），也可以改变巷道壁面平滑程度或支架型式，通过减少摩擦阻力系数降低风阻；当所需降阻值较大 时，可采用扩大巷道断面的方法，条件允许时，也可缩短通风路线总长度降低风阻。

降阻调节法可使矿井总风阻减少，若主要通风机风压特性曲线不变，矿井总风量会增加。但这种方法工程量大、投资多、施工时间较长，所以降阻调节法多在矿井增产、老矿挖潜改造或某些主要巷道年久失修的情况下，用来降低主要风路中某一段巷道的通风阻力。

3、辅助通风机调节法

(1)辅助通风机调节法原理

如果按需要风量Q1、Q2计算出两风路的阻力h2＞h1时，可在风路2中安装一台辅助通风机，用辅助通风机的风压来克服该风网的阻力 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

差，使其符合风压平衡。(2)辅助通风机的安装和使用

1）为了保证新鲜风流通过辅助通风机而又不致防碍运输，一般把辅助通风机安设在进风流的绕道中，如图所示，但在进风巷道中至少要安设两道自动风门，其间距必须满足运输的要求，风门必须向压力大的方向开启。如果把辅助通风机安设在回风流中，安设方法基本相同，但要设法引入一股新鲜风流给风机的电动机通风（如利用大钻孔等方法），使电动机在新鲜风流中运转。为此，安设电动机的硐室必须与回风流严密隔开。

2）如果辅助通风机停止运转，必须立即打开进风巷道中的风门，以免发生相邻区域的风流逆转，甚至产生循环风。此时，应根据具体情况，采取相应安全措施。重新启动辅助通风机之前，应检查附近20m内的瓦斯浓度，只有在不超过规定时，才允许启动风机。

3）采空区附近的巷道中安设辅助通风机时，要选择合适的位置。否则，有可能产生通过采空区的循环风或漏风，甚至引起采空区的煤炭自燃。4）严禁在煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出的矿井中安设辅助通风机。

4、各种调节方法的评价

增阻调节法的优点是简便、经济、易行。但由于它增加了矿井总风阻，矿井总风量要减少，因此这种方法只适于服务年限不长、调节区域的总风阻占矿井总风阻的比重不大的采区范围内。对于矿井主要风路，特别是在阻力搭配不均的矿井两翼调风，则尽量避免采用。否则，不但不能达到预期效果，还会使全矿通风恶化。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

减阻调节法的优点是减少了矿井总风阻，增加了矿井总风量。但实施工程量较大、费用高。因此，这种方法多用于服务年限长、巷道年久失修造成风网风阻很大而又不能使用辅助通风机调节的区域。

辅助通风机法调节的优点是简便、易行，且提高了矿井总风量。但管理复杂，安全性较差。因此，这种方法可在并联风路阻力相差悬殊、矿井主要通风机能力不能满足较大阻力风路要求时使用。

总之，上述三种风量调节方法各有特点，在运用中要根据具体情况，因地制宜选用。当单独使用一种方法不能满足要求时，可考虑上述方法的综合运用。

二、矿井总风量调节

矿井总风量调节主要是调整主要通风机的工作点。其方法是改变主要通风机的特性曲线，或是改变主要通风机的工作风阻。

(一)改变主要通风机工作风阻调节法

当矿井要求的通风能力超过主要通风机最大潜力又无法采用其它调节法时，就必须降低矿井总风阻，以满足矿井通风要求。

如果主要通风机的风量大于矿井实际需要，可以增加主要通风机的工作风阻，使总风量下降。由于离心式通风机的输入功率随风量的减少而降低，所以，对于离心式风机，当所需风量变小时，可利用风硐中的闸门增加风阻，减小风量；对于轴流式风机，通风机的输入功率随风量的减小而增加，故一般不用闸门调节而多采用改变通风机的叶片安装角度，或降低风机转速进行调节；对于有前导器的通风机，当需风量变小时，可用改变前导器叶片角度的方法来调节，但其调节幅度比较小。汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

1、离心式通风机

对于矿井使用中的一台离心式通风机，其实际工作特性曲线主要决定于风机的转数。改变通风机转速是改变离心式通风机特性曲线的主要方法。其具体做法是：如果通风机和电动机之间是间接传动，可以改变传动比或改变电动机的转数；如果通风机和电动机是直接传动，则可改变电动机的转数或更换电动机。

2、轴流式通风机

轴流式通风机特性曲线的改变，主要决定于通风机动轮叶片安装角和通风机转数两个因素。在矿井生产中，常采用改变轴流式通风机叶片安装角的方法实施调节。

调整时只需将螺帽拧开，调整好角度后再拧紧即可。这种方法的调节范围比较大，一般每次可调5°（每次最小可调2.5°），而且可使通风机在最佳工作区域内工作。采用变频技术控制主要通风机的矿井，在一定范围内，也可通过调整电动机转数，方便地实现总风量的调节。

3、对旋式通风机

对旋式通风机是近年来开发应用的新型高效轴流式风机。其调节方法和一般轴流式通风机相似，可以调整风机两级动轮上的叶片安装角（可调整其中一级，也可同时调整两级），也可以改变电动机的转数。由于对旋式通风机的两级动轮分别由各自的电动机驱动，在矿井投产初期甚至可单级运行。

第三节 灾变时期风流控制与管理

一、灾变时期通风管理应满足的要求 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

矿井一旦发生灾变，应立即抢救遇难人员、控制事故发展和影响范围，以减少人员伤亡和国家财产的损失。为有效地控制事故发展，缩小受灾区域，便于抢救和事故处理，尽早恢复生产，必须合理地进行灾变时期的通风管理，正确调度和控制井下风流（包括风流的方向和大小），为此矿井灾变时期的通风管理应满足以下基本要求：

(1)有利于遇险人员的抢救与自救。

(2)有助于控制灾情，控制受害区域，并为灾变事故的及时处理提供可能性。

(3)防止瓦斯积聚和煤尘飞扬，避免瓦斯煤尘爆炸事故。(4)防止风流任意逆转而危及井下人员的生命安全。(5)有利于尽快恢复生产。

灾变时通风管理中，风流控制的主要方案有：全矿井反风；矿井局部反风；局部风流短路；保证正常通风，稳定风流；局部封闭。

二、全矿性反风

全矿性反风是当矿井的进风井口、井筒、井底车场(包括井底主要硐室)和与井底车场直接相通的大巷(如中央石门、运输大巷)发生火灾，产生大量有毒气体和高温浓烟威胁井下绝大多数工作人员的生命安全时，为了防止事故扩大。矿井应立即采取全矿性反风，把有害有毒烟气尽快排到地面。

三、局部性反风

局部反风：当采区内发生火灾时，主要通风机保持正常运转，通过调整采区内预设风门开关状态。实现采区内部部分巷道风流的反向，把 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

火灾烟流直接引向回风巷道。

四、灾变时期局部风流短路

在中央并列式通风矿井，若灾变事故发生在进风流中，在条件许可的情况下，可使进、回风井风流短路，将有毒有害气体直接排出。

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汾西矿业集团贺西煤矿培训

单位：姓名：审核：

教

案

贺西煤矿 武浩军 汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

授课时间：

****年**月**日

星期

教学形式：集中培训学习

课

题：现代化矿井通风管理

教学内容：现代化矿井通风管理

目的与要求：了解掌握通风管理技术

重点与难点：风量调节、风流控制

授课提纲：

1、矿井通风管理质量标准

2、矿井风量调节

3、灾变时期风流控制与管理

时间分配：提问或复习

（5分）

讲

课

（30分）

总结与复习

（5分）作业与练习

（5分）汾西矿业集团贺西煤矿（）教案

使用挂图教具：

教研组长：

教师：武浩军

第二篇：矿井局部通风管理

矿井局部通风管理

1.1.1 采区设计和掘进巷道的作业规程中必须按《煤矿安全规程》的规定编制通风设计。施工单位编制掘进工作面的《作业规程》必须有局部通风设计，内容包括：掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的选型、风机吊挂位置、风筒末端到工作面的距离等，风量计算必须严格按瓦斯涌出量和巷道风速等确定，保证风量满足冲淡排除瓦斯、风速符合《规程》规定。每少一项罚责任人100元。

1.1.2 局部通风机下井前必须在地面试运转，保证其性能、参数等符合选型设计要求，未进行试运转对施工单位罚款200元。局部通风机安装位置由施工单位和通风部根据井下风量分配情况及巷道条件共同确定。私自安装局部通风机的单位，罚责任单位技术员和机电副队长每人100元。局部通风机在运转过程中瓦检员必须每班两次检查局部通风机运转情况，发现局部通风机循环风必须立即向通风调度汇报，通风队不能立即处理解决循环风的，应立即通知局部通风机供风地点的人员停止工作，撤出所有人员，将巷道内机电设备的开关打到“零”位并加闭锁。通风队值班人员根据现场瓦斯情况经请示总工程师，确定是否立即停止局部通风机运转。1.1.3 掘进工作面必须安装（同型号、同能力）双风机、双电源、自动倒台装置。每班指定专人管理，负责风机的看管维护及供电线路的检查，保证风机连续运转，任何时候都能自动倒台。否则对机电副队长罚款200元。造成不良影响的罚款1000元，造成瓦斯超限的按三级事故处理。

1.1.4 使用双风机的开掘工作面，每天8点班必须进行一次倒台试验，备风机运转时间不少于5钟，每次倒台试验前后，由施工单位的风机管理人员向通风调度汇报，双方都要做好记录备查。否则，对责任人罚款100元，按不规范行为处理。

1.1.5 通风调度负责做好各开掘工作面的风机倒台试验记录备查。记录内容包括：施工地点、施工单位、汇报人员、倒台试验开始时间和结束时间。

1.1.6 正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源，保证正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。

1.1.7 局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，否则，对施工单位罚款200元。

1.1.8 掘进工作面开口前必须先安装局部通风机进行通风，方可开口掘进。否则，对施工单位罚款500元。1.1.9 局部通风机按规定吊挂在通风部指定的位置否则机电副队长和技术员各罚款200元，对施工负责人罚款300元。

1.1.10 坚持使用风电闭锁和瓦斯电闭锁。瓦斯电闭锁、风电闭锁功能不正常使用或断电功能不符合《煤矿安全规程》规定的，罚责任人和机电副队长各500元。造成不良影响的对责任人罚款1000元。临时停风巷道在恢复通风时，如果停风不超过10分钟，停风巷道内瓦斯浓度不超过1.0%，（通过瓦斯断电仪观测到），可通过点动局部通风机恢复通风，如果停风超过10分钟，必须检查巷道内的瓦斯浓度和二氧化碳浓度，只有停风区中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关装置附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可开动局部通风机恢复正常通风。否则，必须采取排放瓦斯安全措施。对违反规定送电恢复通风的责任人员罚款1000元，按严重“三违”处理。

1.1.12 工作面施工前局部通风机和风筒必须安装到位，局部通风机开停监测、自动倒台、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常，局部通风机必须实现“双风机、双电源”，并能自动倒台。高瓦斯掘进工作面必须实现三专供电。否则，不准开工。违反规定对责任人罚款300元。

1.1.13 局部通风机和启动装置必须安装在进风巷道中，距离供风巷道回风口不得小于10m。局部通风机吸风口2m范围内不得堆物料。否则，罚责任人200元。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，保证不发生循环风。局部通风机与供风巷道回风口之间巷道的风速符合《煤矿安全规程》第101条规定。局部通风机必须安装在架子上或进行牢固可靠的吊挂，风机离地高度不能小于300mm。否则，每项对机电队长罚款200元。

1.1.14 5.5KW以上风机（低噪音节能风机除外）必须安装成对消音器。否则，罚机电队长200元。局部通风1.1.11 机的设备应齐全，吸风口要有整流器和风罩，高压部位要有衬垫不漏风（手距漏风处100mm无感觉）。投入使用的局部通风机安设不符合以上要求或出现高压部位漏风的对责任人罚款100元。对责任单位机电队长罚款100元，按期不整改逐日加罚。

1.1.15 凡是事先未经批准，随意停止主、局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电器事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无计划停风，发生局部通风机无计划停电停风，施工单位现场负责人和瓦检员必须及时向矿调度和通风调度汇报，不论是否造成瓦斯积聚，都要由通风部牵头，安检部、机电部参加，进行事故追查。风机双停（双风机只停一路没有引起瓦斯超限不算三级事故）按三级事故进行考核，对责任单位罚款2000元，对队长、书记、机电副队长、跟班队长各罚款1000元，对其它人员根据矿三级安全生产事故经济处罚标准进行处罚。

1.1.16 发生无计划停风时，停风巷道必须停电撤人，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时恢复通风时，必须设置栅栏和警标。恢复通风前，必须检查停风区域内的瓦斯，只有当瓦斯浓度符合《规程》规定时，方可恢复通风。否则必须按排放瓦斯措施进行瓦斯排放。否则，对责任人罚款500元，情节严重的按严重三违进行处罚。

1.1.17 任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停电停风时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿技术负责人批准，没有矿技术负责人批准不得随意停止局部通风机运转。否则，对责任单位按无计划停风进行处罚。

1.1.18 一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风，严禁一台局部通风机多头供风。严禁三台及以上局部通风机同时向一个掘进工作面供风。否则，罚责任人500元。当两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风时，必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。否则罚区队队长和机电队长200-500元。高瓦斯煤巷掘进工作面，风筒距迎头不超过5米。否则，对区队罚款200元。

1.1.19 风机电源必须取自进风侧配电点；局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。

1.1.20 风机必须实现“三专两闭锁”双风机、双电源、自动倒台且双电源中必须有一路电源取自进风侧配电点。否则，对责任人罚款500元。

1.1.21 不经矿领导允许任何人不准私自改变风机专用线路，否则，对责任人罚款500元，单位罚款2000元。造成瓦斯超限的，按三级事故考核。风机开关必须安设在风机的进风侧。否则，有一项不合格罚施工单位1000元，对机电队长罚款200元，若不整改逐日加罚。

1.1.22 矿井停电检修影响到掘进头风机正常供电时，必须至少提前一天打申请报告，说明停电影响范围，并制订相应的停电、停风排放瓦斯措施，经安检部、机电部、通风部、调度室和总工程师审批，方可进行。否则，对相关责任人罚款1000元。

1.1.23 局部通风机供风巷道临时停工不得停风，长期停工的工作面停风时，必须先切断停风区内的一切导电体（如水管、轨道、电缆等）并在24小时内进行封闭，封闭位置符合盲巷管理规定，并设点检查。否则，对责任单位罚款500元。

1.1.24 严格风筒管理，风筒吊挂要平直，环环吊挂，接头必须反压边，异径风筒必须加装过度节，拐弯处加装弯头，发现破口要及时更换或修补，漏风率不得超过10%。否则，有一项不合格对责任人罚款50元/处，由分管副队长承担10%。

1.1.25 凡局部通风的巷道风筒由施工单位负责现场看管保护，通风队每次接风筒按质量标准接好后由施工单位班组长签字交施工单位管理。凡出现人为划破风筒每节风筒罚责任单位500元，责任人罚款200元，造成风筒报废的对区队罚款1000元，对责任人罚款300元。坏风筒乱扔乱放不回收每节罚通风队100元，转载点司机用风筒当座垫或搭棚，一次罚责任者100元，风筒上粉尘较多，对责任人每节罚款50元。1.1.26 必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒口到工作面的距离在保证迎头不积存瓦斯及时吹散炮烟的前提下，煤巷及半煤岩巷不能大于5m，岩巷不能大于8m，否则罚责任人100元；施工单位及通风队人员要经常检查风筒是否脱节、损坏及风筒距迎头是否符合要求，发现问题现场进行妥善处理，并汇报通风调度，否则对责任人罚款200元。凡因无备用风筒而造成末端距离超限，对风筒工按不规范行为进行处理，罚款200元；凡因有备用风筒而不延接造成距离超过规定的一次罚施工单位班组长200元，按不规范行为处理；将风筒接口处错开或断开不处理一次罚责任人500元，按“三违”处理，造成瓦斯超限或瓦斯积聚的按三级事故考核。

1.1.27 采掘工作面的供风量应符合作业规程的规定，通风部测风员每10天测定一次风量，发现供风不足或其它一通三防隐患及时向通风部长、总工程师汇报并采取措施进行处理。否则对责任人罚款300元。1.1.28 凡是出现私自揭开风筒补皮的，对区队罚款500元，对责任人按不规范进行罚款200元，区队找不到责任人的罚款1000元，一个月内连续出现，罚款加倍。故意剪断吊挂风筒铁丝影响风筒吊挂者对责任人按不规范行为进行处理，罚款200元，查不到责任人对单位罚款1000元。（责任区队提前汇报并积极采取措施的可减轻处罚）。

1.1.29 采掘工作面和硐室供风量达不到配风标准要求，罚责任人200元。

1.1.30 超过规定距离利用扩散通风组织作业，罚责任人500元，对责任人按“三违”处理。造成局部通风机吸循环风，罚责任人300元，对责任单位罚款1000元。

1.1.32 各单位喷浆前应对风筒采取可靠的防护措施，防止喷浆料、刷白料落到风筒上，不采取防护措施或措施不力者导致风筒上有喷浆料、刷白料，对当班班长按不规范行为进行处理，罚款100元。对区队按每节风筒100元进行处罚。

1.1.33 “一通三防”的各种牌板不按规定吊挂或不认真填写，按不规范行为处理，罚责任人100元。1.1.34 对旋风机双级运行期间，不经允许私自改成单级运行的，对责任人按三违处理罚款500元，对单位罚款1000元。

1.1.35 机电一队要加强对井下高、低压电缆的维护，严格按规定进行敷设、吊挂。对分管范围内的高压电缆每周必须巡检一次，低压电缆必须班班检查。对绝缘不符合规程规定的电缆必须及时更换，有机械伤痕的要立即冷补或升井热补。否则，罚单位500元。1.1.36 局部通风机风筒大小头（反转三通）对接规定。1.1.36.1 风筒大小头套入局部通风机长度为400mm，套入部分要加不小于2层风筒布做衬垫，衬垫宽度为200mm。

1.1.36.2 风筒大小头套入局部通风机出风侧后，必须捆两道8#铁丝，严禁漏风，两道铁丝的间距为50 mm或100mm（因风机型号不同），每道铁丝必须是双股铁丝，第一道铁丝距风机出风口的距离为50 mm，铁丝接头扭结长度为50mm。铁丝接头扭结处必须向风机1.1.31 进风侧平躺，平行于局部通风机，严禁铁丝扭结接头垂直于局部通风机。

1.1.36.3 风筒大小头捆紧后，必须反压边，反压边长度为100--150 mm。如果发现一处不按规定执行，对责任人罚款100元，对分管副队长罚款100元。1.1.37 局部通风机必须每班检查，并且在检查后要及时填写局部通风机管理牌板。否则，对责任人每次罚款100元。

1.1.38 其它有不符合安全质量标准化标准的，每发现一次对直接责任人罚款50-200元，对分管队长罚款50-100元。

1.1.39 正常延接风筒：

1.1.39.1 正常情况下需要延接风筒时，工作面必须停止生产，工作面瓦斯浓度必须降到0.3%以下方允许延接风筒。

1.1.39.2 延接风筒前先将新风筒吊挂好（即风筒吊挂平直，逢环必挂），然后必须在1-2分钟内全部对接完成。

1.1.40 炮后延接风筒：

1.1.40.1 起爆后，必须等15分钟（远距离爆破等30分钟）待炮烟吹散后才准进入工作面。延接风筒前，必须首先对迎头20米范围内均匀洒水，然后由班长检查迎头瓦斯浓度。

1.1.40.2 迎头瓦斯浓度小于等于0.3%按正常延接风筒中第（2）条执行。

1.1.40.3 瓦斯浓度大于0.3%，由当班跟班队长（班长）现场指挥，瓦检员（放炮员）配合，在距离瓦斯浓度大于0.3%点处向外2米左右位置处悬挂甲烷便携仪，将新风筒吊挂好（即风筒吊挂平直，逢环必挂），由专人扶住新风筒出风口（防止新风筒通风后出风口乱摆），然后错口依次对接四分之一、三分之一，二分之一直至将风筒全部对接，并双向反压边。每次对接风筒必须确保甲烷便携仪显示数值不超过0.5%，否则必须减小风筒错口对接面积，延长通风时间。每次对接后通风不少于2分钟且甲烷便携仪显示数值降至0.3%以下，方可增大对接面积。

1.1.40.4 处理起爆后迎头风筒被矸石压住时，如果瓦斯浓度大于0.3%，必须将后巷风筒断开（断开位置距瓦斯积聚点10-20米），将矸石移走，将风筒吊挂好，然后按照第（3）条执行。

1.1.40.5 不按以上规定执行，对责任人罚款50元，按不规范考核。造成瓦斯超限的，按三级事故进行考核。

1.1.41 凡是对提出的局部通风问题，施工单位在规定的时间内不改或在1个月内重复违反者，加倍处罚。

第三篇：500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风

第二十七条 矿井必须有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，矿井通风系统应按照大风量、低负压、满足生产需要为原则进行设置；采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠；必须以风定产，严禁超通风能力生产。主通风机宜采用变频调速控制方式。

1、矿井主扇、水平和采区已实行分区通风。采区变电所、爆破材料库实现独立通风系统（井下无充电硐室、瓦斯泵站，顾不涉及）。无规程规定外的串联通风、扩散通风，采空区通风和回采工作面无局扇通风和瓦斯超限，问题：猴车巷存在风速超限。

解决方案：计划于2014年新建一个进风立井，以解决猴车巷风速问题。

2、所有采区已布置专用回风巷。进、回风巷已贯穿整个采区；高瓦斯矿井两翼开采的采区已布置两翼回风巷。

3、采区准备巷和回风巷道施工前已形成独立通风。

4、回采工作面通风系统：

（1）高瓦斯矿井厚煤层回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型通风系统。

（2）二采区回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型，加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。

5、风量配备

所有采掘工作面已按照实际瓦斯涌出量计算风量，已按照核定的风量进行配风。

（1）所有掘进煤巷、半煤岩巷、高抽巷和瓦斯涌出异常的巷道，按照核定风量配风，掘进工作面风筒出风口风量不小于400m3/min。

（2）硐室配风符合规程规定。

6、通风能力核定：

矿井每年核定矿井通风能力，2013年按照瓦斯涌出量和实际供风量核定矿井产量为154万吨。保证了以风定产，无超通风能力组织生产。矿井实际日平均产量不超计划风量的10%。

7、局部通风：

（1）局部通风机已实现三专两闭锁。

（2）局部通风机安设位置符合规定，风机吸风口至回风巷达风速要求。

8、必备资料：

（1）2009年新安装的主要通风机投入使用前进行了通风机性能测定和试运转，已运行4年。

（2）2010年投产前进行了矿井通风阻力测定，以后每3年进行1次。2013年重新进行通风阻力测定，预计2014年完成。

（3）矿井每月编制配风计划，井下通风系统发生变化时及时测风，现全矿井有效风量率为92%。

（4）已绘制通风系统图、监控系统图和防尘系统图。问题：缺少矿井立体示意图和通风网络图。解决方案：需请专业人员进行培训绘制。

（5）已建立“一通三防”的相关制度。（6）有“一通三防”例会纪要。（7）已健全瓦斯防治机构

问题：按照二五工作制，通风人员配备不足。钻机队与通风综合队人员配备不足，绝大部分为未在册人员。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补短缺人员。

（8）已建立瓦斯超限分析记录和瓦斯超限奖惩制度及记录。

（9）有井下通风设施检查及登记台账。问题:未对矿井反风设施与防爆门进行检查。

解决方案：由矿总工程师牵头，组织相关部门进行检查并记录。

（10）日常的各种报表台账齐全。

第二十八条 加强矿井瓦斯防治。矿井应严格落实“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。高瓦斯及煤与瓦斯突出矿井必须进行煤层瓦斯基础参数的测定工作，必须先治理瓦斯，后进行采掘作业。

高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井必须建立瓦斯抽采系统，采、掘、抽必须实现接替平衡，并与矿井产能相适应；矿井应采用地面抽采和井下抽采相结合的瓦斯治理措施，矿井及采、掘工作面瓦斯抽采指标必须达到相关规定要求，将矿井抽采达标和

防突能力作为约束性指标，“以抽定产”，矿井生产能力不得超过瓦斯抽采达标能力。

抽采管理：

1、高瓦斯矿井已建立地面固定抽采瓦斯系统，同时具有煤层瓦斯预抽和采空区瓦斯抽采。预计矿井最大抽放量为最大抽放纯量61.58m3/min，地面现有抽放泵最大吸气量为350m3/min，按45%的浓度计算，抽放纯量可达157.5 m3/min，最大抽放阻力33.4KPa，现有抽放系统可以满足生产需要。

问题：预计2015年初将开采扩区井田，扩区井田与寺家庄井田相连，矿井瓦斯涌出量将大幅度增加，最大抽放纯量为120 m3/min，2015年将不能够满足生产需求。

解决方案：根据需求计划于2014年分别建立高、低负压抽采系统，通过改造瓦斯泵站及系统管路来提升矿井瓦斯抽放能力，满足生产需求。

2、瓦斯抽采主管、分管管路使用直缝焊钢管。抽采管路的管径在服务年限内所达到的开采范围的最大抽放量和最大抽放阻力的要求，矿井主管路为Φ630mm，管路富裕系数为22%。

3、专用回风井敷设抽采管路，井筒内无提升、供电系统；抽采管路主管安设一套智能计量装置。

问题：分管、支管、钻孔连接处未装设计量装置。解决方案：2014年改造瓦斯抽采管路的同时逐步增设符合国家规定的计量装置。

4、矿井已安设监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温4

度参数及设备的开停状态等。

问题：未安装独立的瓦斯抽采监控系统。

解决方法：2014年在改造地面抽采泵站的同时，安装瓦斯抽采监控系统，实时监控管网瓦斯浓度、压力或压差、流量、温度参数及设备的开停状态等。

5、利用瓦斯管道抽采输送易自燃、自燃煤层的采空区低浓度瓦斯，应在靠近抽采地点的管道上安设抑爆装置，宜采用自动喷粉抑爆装置。

6、瓦斯抽采技术资料管理：

（1）矿井瓦斯抽采规划、计划。

（2）矿井瓦斯抽采达标评判细则，瓦斯抽采管理和考核奖惩制度、抽采工程检查验收制度、先抽后采例会制度、技术档案管理制度。

（3）有掘进工作面瓦斯抽采设计、措施。（4）矿井瓦斯抽采系统图。问题：

（1）矿井瓦斯抽采无季、月度计划。（2）无矿井、采区瓦斯抽采设计、措施。解决方案：

（1）根据实际生产衔接计划，制定抽采季度、月度计划。（2）初步制定矿井、采区瓦斯抽采设计。2014年矿井瓦斯抽采系统改造时出正式设计书。

第二十九条 开采容易自燃和自燃煤层的矿井，应编制防灭

火专项技术管理措施；应简化通风系统，完善和优化通风网络，加大巷道断面，以降低通风阻力和负压；应加快工作面推进速度，采取调节负压、减少漏风措施，保证均压通风状态的稳定；必须采取以预防性灌浆为主，注氮气、喷洒阻化剂等为辅的两种以上综合防灭火措施。采空区灭火宜采用灌浆、注氮、注凝胶等措施。防灭火束管监测系统应为在线式监测，并纳入安全生产监测监控系统。

1、所开采煤层属于不自燃煤层，总回风巷布置在岩层内，主要运输巷布置在不自燃煤层中。

2、未编制矿井防灭火专项设计，但制定相应的防灭火技术管理措施。

3、矿井已经建立安装火灾束管监测系统，进行矿井采空区气体监测。束管监测未纳入安全生产监测监控系统，实现连续上传、显示、报警等功能。

问题：没有专人进行管理束管监测系统。

解决方案：人力资源部及矿相关领导研究决定，增补专业技术人员及安装维护人员。

4、有束管监测分析审核报表及消防供水管路系统图、束管监测系统图。

第三十二条 不属于热害矿井。采掘工作面空气温度不超过26℃、机电设备硐室空气温度不超过30℃。

第三十八条 加强基础技术资料管理，建立档案管理制度。6

矿井要按规定开展矿井瓦斯等级鉴定、瓦斯涌出量预测、编制矿井地质报告和矿井水文地质类型划分报告等。完善各类技术资料，及时填绘反映现场实际情况的各种图纸和报表。

已建立技术资料档案管理制度，准备煤矿安全质量标准化的各类技术资料，存档备查。

问题：没有档案管理室及文件柜。

解决方案：由矿方安排通风专用档案管理室，并配备相应设备。

第四十一条 矿井必须装备安全监控系统。安全监控系统地面中心站应设置在调度监控中心内，应将监控信息集中并实时上传；安全监控系统中心站应实行24小时值班制度，当系统发出报警、断电、馈电等异常信息时，能够迅速采取断电、撤人等应急处置措施。应加强对系统设备的维护，定期进行调试、校正，及时升级、拓展系统功能和监控范围，确保设备性能完好，系统灵敏可靠。

1、矿井监控中心瓦斯监控系统装备齐全，监控中心站双回路供电，并实现自动切换，配备有在线不间断电源，监测设备具有可靠的防雷接地装置；监控主机采用机架式服务器，实行多机备份，主机故障时，备机在5分钟内投入运行；已配备防火器材、录音系统、防病毒设施、监测异常声光语言报警系统等；有双回路供电，UPS供电。井下监控传输系统实现工业以太专网传输，以太环网实现物理上真正意思的环。矿井和采区主要进回风风门设置语言报警风门开闭传感器，所有分站

加装语言报警器等；监控主机同调度信息中心实现直通光纤传输，所有的监测数据能全部完整的上传集团公司监管系统，相关通风管理人员配备无线智能交互“三级断电”终端。

问题：

（1）未建立环境监测系统，不能对中心站环境实时监测，包括双回路供电电压、电流，UPS供电，电池充放电，后备电池供电时间，环境温度、湿度、大气压力、烟雾等。

（2）工作面传感器未安装标准化传感器护架。（3）没有监控设施设备专用库房，分站、传感器等监控设备的备用量不足应配数量的20%。

（4）掘进工作面局部通风机风筒末端未设置模拟量风筒传感器。

解决方案：

（1）2014年根据要求增加机房环境监测系统。（2）经集团公司招标进购标准化传感器护架，进行安装。（3）2014年矿方安排建立监控设施设备专用库房，专人管理。

（4）经集团公司招标进购风筒风量传感器，进行安装。

2、瓦斯监控系统做到数据准确，断电可靠，所有模拟量传感器实行“固定封锁”和“临时封锁”管理，每七天必须使用标准气样和空气对甲烷传感器进行校验和“三闭锁”功能进行试验；分站、传感器等装置在井下连续运行6个月要升井检修，设备完好率100%。每月对监测设备调试、校正一次。

问题：

（1）未建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。（2）没有专业设备维修人员，装置待修率超过20%。解决问题：

（1）2014年矿方安排建立监控设备校验室和配备相应的标校装置。

（2）增设维修人员，并进行专业培训。

3、瓦斯监控系统管理机构齐全、资料不完善，监控人员执证上岗，中心站值班人员不少于6人，持特殊工种证和上岗证；值班人员要详细记录系统运行状态，发现异常及时汇报，填写运行日志，按时打印报表，并报矿技术负责人、矿长审批，建立监控系统、瓦斯抽采系统数据库，并备份，数据库数据保存二年以上。必须在矿井通风系统图上绘制监控系统图，在井下配电系统图和井下电气设备布置图上绘制断电系统图。建立监测监控数据分析制度、监控设备调试校正制度、断电功能测试制度、监控故障报告制度、监控异常上报制度、技术资料管理制度等，同时建立各项制度的详细实施考核细则，确保各项管理制度落到实处。已建立监控设备与仪表台账、故障汇报处理以及处理结果记录和异常情况及处理记录。已有中心站运行日志、监控日报、报警断电记录月报。传感器标校记录、甲烷超限断电功能测试记录等。

问题：未按规定建立承建制监控队、配齐监控人员。解决方案：根据“十二五”规划，2015年后矿井产能达150

万吨，根据规定建立监控队。按规定配齐监控人员。

第四篇：矿井通风设施管理技术标准

矿井通风设施管理技术标准

1.1 一般管理标准

1.1.1 井下所有通风设施必须实现挂牌管理，责任落实到人。对井下的永久密闭通风队每月检查一次，并有记录可查。对井下的临时密闭，栅栏及风门，兼管单位、通风队每班都要进行检查。

1.1.2 服务时间大于六个月通风设施应设永久通风设施，严禁利用临时通风设施代替；严禁使用风帘代替风门；严禁调节风窗固定死或不能调节；通风设施的构筑由通风部技术人员按《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》的相关要求设计施工，施工结束后通风队应予以验收并有书面记录，每处通风设施施工验收结束验收单应有通风部签字认可。

1.1.3 由于过设备或回收工字钢等需要打开、拆除通风设施时，必须提前向通风部门打报告，经通风部门审批，总工程师同意，并做好确保通风系统稳定的准备工作后，方可进行。任何单位和个人未经总工程师批准都不能私自打开或拆除通风设施及附属设施。

1.1.4 严禁私自改变调节风窗的通风面积。进入密闭前栅栏内工作人员中至少有1人携带测氧仪和甲烷检测报警仪。

1.1.5 井下严禁车撞击风门。两道风门之间及风门前后5m严禁存放矿车和物料。发现有破坏通风设施的要立即汇报通风部或通风队。

1.1.6 通风队应建立通风设施管理台帐、牌板，并在通风系统图上及时填绘。1.1.7 采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性密闭

1.1.8 通风部每月在生产计划下达后3天内，对井下通风设施划分兼管责任单位。兼管单位要切实负责，管好连锁绳及设施的正常使用，通风设施前后5m的范围内不得存放物料，并保持通风设施前后的文明卫生。

1.1.9 通风设施损坏后，通风设施损坏责任单位或通风设施监管单位应立即向通风部门如实汇报通风设施损坏情况。

1.1.10 通风队接到通风设施损坏汇报后应进行及时抢修。

1.1.11 井下盲巷及盲巷口栅栏由通风队维护，并建立专门的盲巷管理台账。1.2 通风设施日常值守、检查和维护标准

1.2.1 通风队是矿井所有通风设施的构筑、管理、检查和维修工作的主要负责单位。根据生产实际，具体分工如下：

1.2.1.1 早班：主要由各区域通风设施维修工负责通风设施的巡检和维护工作，瓦检员对负责区域内的通风设施加强检查，发现问题及时汇报通风调度，由通风调度协调人员处理；

1.2.1.2 中、夜班：主要由各区域内瓦检员负责，对负责区域内通风设施进行巡检，发现问题必须及时处理，不能立即处理的必须汇报通风调度，由通风调度向值班队长汇报后，安排设施维修人员立即下井处理。

1.2.2 各单位对监管的通风设施、“一通三防”各类牌板要加强防护，确保通风系统稳定、牌板完好。

1.2.3 井下通风设施必须班班检查，凡通风设施出现非自然损坏且没有及时汇报通风调度的。

1.2.4 通风设施维修工进入责任区域后，必须使用井下电话向通风调度汇报不少于3次，询问是否有事。

1.2.5 通风调度对反馈的有关“一通三防”等问题要及时协调安排有关人员处理，并将结果向值班队长汇报。对于有关“一通三防”的重大问题，必须立即向通风部、矿调度室和值班队长汇报，由值班队长安排处理。

1.2.6 通风队值班队长要随时了解井下情况，对于发现的问题及时安排处理并监督处理结果。有关“一通三防”的重大问题，必须立即按照程序汇报，并立即安排人员处理。

1.2.7 每班瓦检员或通风设施工检查后，对于存在的“一通三防”隐患要及时汇报通风调度。

1.3 通风设施构筑标准和验收程序标准

1.3.1 通风设施构筑标准 1.3.1.1 永久风门

⑴永久风门的砌筑位置应尽量避开动压区，选择顶、帮条件较好的地点设置。⑵每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于5m（受条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。⑶风门墙垛要用不燃性材料（砖、沙、水泥）等构筑，厚度不小于0.8m。并保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。其中瓦斯异常区风门墙体厚度不应小于1.2m，正反向风门门板厚度不应小于50mm，门带必须使用角铁制作，风门加白铁皮加固。

⑷墙面平整（1m内凹凸不得大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，应预留电缆孔和管子孔。

⑸风门墙垛周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷、半煤岩巷煤掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

⑹主要进回风和采区进回风之间的风门要装有风门闭锁装置；风门不能同时敞开（包括反向风门）。

⑺门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（通车风门底坎除外）。⑻门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。

⑼风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。风门下方要设挡风帘。⑽风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥；风门水沟要设反水池或挡风帘。

⑾控制风流的风门、风墙、风窗、风桥等设施必须可靠；倾斜运输巷道中不应设置风门，如果必须设置风门时，应安设自动风门或设专人看管，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施；瓦斯异常区严禁在回风流中（硐室除外）设置调控风设施。

1.3.1.2 临时风门

（1）每组风门不少于两道，通车风门间距不少于一列车长度，行人风门间距不少于５m（受巷道条件限制的除外）；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭。（2）风门要设在顶、帮完好处。

（3）风门墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等不漏风的材料。木板风门要采用鱼鳞搭接，迭缝宽度不少于10mm，墙面要用灰泥满抹或勾缝。

（4）风门墙四周要接触严密。

（5）门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。（6）门扇平整不漏风，门扇厚度不小于25mm，皮带风门除外。（7）风门要设底坎，通车风门底坎高度不超过轨道面10mm。

（8）风门前后5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。

1.3.2 密闭 1.3.2.1 永久密闭

（1）永久密闭必须用不燃性材料构筑。

（2）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。（3）密闭周边要掏槽。岩石锚喷巷道要见实帮实顶；砌碹巷道必须拆碹掏槽；煤巷及半煤岩巷掏槽深度不少于0.5m，且见硬帮硬顶。

（4）密闭墙厚度应根据其高度和选用材料确定，但不少于0.5m。

（5）墙面要用灰泥满抹或勾缝。墙面平整，1m内凸凹程度不大于10mm（勾缝除外）；墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、瞎缝；墙面要刷白。（6）密闭设放水孔时，要设反水池。

（7）密闭前5m内支护良好，无杂物、积水和淤泥，无其它材料、设备堆积。（8）密闭墙周边要留有宽不少于100mm、厚不少于10mm的裙边。（9）密闭墙前要设栅栏、警标等定期进行检查。

1.3.2.2 临时密闭

（1）密闭应设在支护完好，无片帮、冒顶处，距全风压巷道不得超过5m。（2）密闭墙的构筑材料可选用木板（厚度不小于10mm）、废旧皮带等材料。木板密闭要采用鱼鳞搭接，由上向下钉在木质站柱上，迭缝宽度不少于10mm。墙面要用灰泥满抹或勾缝，不漏风。（3）密闭墙四周见硬帮硬顶。

（4）密闭前5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。（5）密闭墙前要设栅栏、警标、检查记录牌，定期进行检查。1.3.3 永久调节风窗

1.3.3.1 调节风窗的墙体必须用不燃性材料构筑，其质量同永久风门的墙体。1.3.3.2 调节风窗要设在墙体的上方，尺寸按该巷道最大需要通过风量设计。1.3.3.3 调节风窗前后5m内支护良好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥。1.3.3.4 风门上方无设置调节风窗条件的，可在风门上设置调节风窗，但必须能调节风量。

1.3.4 测风站

1.3.4.1 测风站应选择在支护完好，前后各10m范围内无风流分支、汇合，无巷道拐弯、障碍，巷道断面规整的地点，长度不小于4m。

1.3.4.2 测风站位于架棚巷道或其它断面不规整巷道时，巷道应采用木板或其它材料衬壁成固定形状的断面。

1.3.4.3 测风站要全断面粉刷，两端抹100mm宽的标志线。临时测风站必须设置明显的标志。

1.3.4.4 测风站及其前后各10m内支护良好，水沟盖板齐全，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥和材料堆积。

1.3.4.5 测风站内要悬挂测风记录牌，内容包括巷道断面、风速、风量、空气温度、瓦斯、二氧化碳浓度、测定日期、测定人等；测风结果必须及时填入测风记录牌中。

1.4 通风设施验收程序标准

1.4.1 通风设施构筑完毕后，由通风部组织，通风队分管队干参加，依据构筑标准对通风设施进行验收。

1.4.2 对于验收中提出的质量问题，由通风队分管副队长负责监督落实整改，整改完毕后重新验收。

通风设施构筑不得出现质量问题。

第五篇：煤矿矿井通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。