关于石油装备实验的实习报告

第一篇：关于石油装备实验的实习报告

关于石油装备实验的实习报告

这次的教学实验是根据我们机械制造及其自动化专业（石油装备方向）专业培养计划安排的一门实践教学课程，本课程具有实践性和实用性强的特点。本次实验的主要目的是要让我们掌握离心泵，往复泵，压缩机的实验方法，实验步骤；掌握各自的性能及特点；掌握离心泵，往复泵，压缩机和其它机械设备的结构；了解机械设备装配和安装的常用方法；了解和掌握机械零部件的常用修复方法；培养学生分析和解决有关机械设备拆卸，装配，安装等实际问题的初步能力，并具有一定的实践动手能力。通过这次教学实验，对我以后的工作产生重大意义，它将我平时所学的理论知识与实践紧密结合，增强了我的动手能力，让我对机械设备装配和安装以及泵与压缩机有了深刻认识，对它们的内部结构以及工作原理有了很好的掌握，这对以后从事机械行业奠定了基础。这次的实验培养了我树立理论联系实际的工作作风，以及将所学的理论知识加以验证，深化，巩固和充实。并且培养了我进行研究分析和解决工程问题的能力，为后继的专业课的学习，课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过教学实验，拓展了我的知识面，增加了感性认识，把所学知识条理化，系统化，激发了我向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下了坚实的基础。这次的实验通过老师的精心讲授和我们一起讨论，研究，分析，巩固了我的理论知识，同时获得了一些书本上没有涉及到的知识，使我在实践中得到了提高和锻炼。

实习的主要内容：

（一）机械设备的拆装：

联轴器：首先在老师地带领下和认真的讲述中，我认识了几类联轴器，它们包括刚性联轴器，例如齿式联轴器；弹性联轴器，例如弹性柱销联轴器；柔性联轴器，例如液力耦合器。我们小组先后对齿式联轴器和弹性柱销联轴器进行了拆装。齿式联轴器工作原理为：齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。弹性柱销联轴器的组成及工作原理：弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半凸缘联轴器孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作可靠性极差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作可靠性要求较高的工况，例如起重机械的提升机构的传动轴系绝对不能选用，不宜用于低速成重载及具有强烈冲击和振动较大的传动轴系，对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用，属淘汰品种。弹性柱销联轴器 轴中的柱销在工作时处于剪切和挤压状态，其强度条件就是计算弹性柱销横截面上的剪切强度和柱销与销孔壁的挤压强度。

减速器：实验的第二天，通过老师的认真讲解，我们小组又对不同减速器进行了拆装。首先我们得先对减速器有所认识和理解。减速器的基本功能是降低转速，增大转矩。圆柱齿轮式减速器，利用各级齿轮的传动比，实现减速增矩，而针轮减速器则利用相互啮合的针齿和摆线轮来实现。常规圆柱齿轮减速器减速器的一般设计原则：确定设计的原始数据（包括原动机参数，工作机要求）；选定类型；确定传动级数；初定几何参数；整体综合设计（确定结构，尺寸，轴承型号等）；校核；确定附件。常规减速器的典型零部件包括传动零件，轴，轴承，箱体，附件。常规减速器的典型安装调试安装工艺为：检查确定电动机和减速器是否完好无损及各部分的配合尺寸；旋下减速器的法兰外侧的防气孔上的螺钉，调整夹紧环使其侧孔与防气孔对齐，然后旋紧；将电动机与减速器自然连接。常规减速器主要失效形式及其原因主要是齿轮失效，由于齿面点蚀，胶合，疲劳。还有轴承失效，由于载荷过大不均匀引起的剧烈挤压力。最后是轴失效，由于负载分布不均及其长时间的过载。摆线针轮减速器全部传动装置可分为三部分：输入不分、减速部分、输出部分。其工作原理为：在输入轴上装有一个错位180度的双偏心套，在偏心套上装有两个滚柱轴承，形成H机构，两个摆线轮的中心孔即为信心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿壳上一组环行排列的针齿销相啮哈，以组成少齿差内啮合减速机构，（为了减少摩擦，在速比小的减速机中，针齿销上带有针齿套）。

当输入轴带着偏心套转动一周时，由于摆线轮上齿廓曲线的特点及其受针齿壳上针齿销限制之故，摆线轮的运动成为即有公转又有自转的平面运动，在输入轴正转一周时，偏心套亦转动一周，摆线轮于相反方向转过一个齿差从而得到减速，再借助W输出机构，将摆线轮的低速自转动通过销轴，传递给输出轴，从而获得较低的输出转速。

简单介绍一下斜齿圆柱齿轮减速器的拆装过程：拆下轴承端盖的螺钉，取下轴承端盖和调整垫片；拆下箱体连接螺栓及轴承旁螺栓取出定位销，利用启盖螺钉打开箱体上盖；取出轴承部件；观察各附件的位置，结构。

离心泵：对离心泵的拆装主要注意其密封（材料密封、机械密封）、轴向力、叶轮、轴和气蚀等。离心泵的工作原理：离心泵之所以能把水送出去是由于离心力的作用，水泵在工作前泵体和进水管必须灌满水形成真空状态。当叶轮快速转动时叶片促使水快速旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞出去，泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，水源的水在大气压力的作用下从叶轮中飞出去。泵内的水被抛出后叶轮的中心部分通过管压到了进水管内，这样循环不已，就可以实现连续抽水。离心泵的分类，叶轮按液体流出的方向分为三类：（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮。（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。（3）轴流式叶轮液体流动的方向与轴线平行的。叶轮按吸入的方式分为二类：(1)单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）。叶轮按盖板形式分为三类：（1）封闭式叶轮。（2）敞开式叶轮。（3）半开式叶轮。离心泵的零部件有叶轮、泵轴、导叶及泵室、泵体、轴承、密封环等，单级离心泵泵轴上只安装一个叶轮，多级离心泵泵轴上安装两个或两个以上叶轮。离心泵各零部件的作用，叶轮：使液体获得能量；泵轴：传递功率和力矩；导叶：收集由叶轮流出的高速流体将一部分液动能转换成液压能，并引导液流进入下一个叶轮或压出泵；轴承：支撑泵轴；泵体：起支撑固定作用；吸入器：吸入管中的液体，力求流动损失最少；压出器：以最小的损失将从叶轮中流出的液体收集；弹出口：同时将一部分液体的动能转换为压力能。离心泵产生轴向力的原因及消除方法：在密封环直径以外，叶轮两测的压力是对称的，无轴向力。但在直径以内，作用在叶轮左侧的压力是入口压力且存在压差，两侧压力差与相应面积的乘积就是作用在叶轮上的轴向力。消除方法：（1）利用叶轮的对称性平衡轴向力，（2）改造叶轮结构平衡轴向力，（3）安装专用的平衡装置。离心泵发生气蚀的原因及预防措施：当离心泵的吸入高度过大和液体温度较高时，致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压，则液体会在泵进口处汽化气泡进入高压区由于压差的作用形成气蚀。预防措施：（1）合理确定叶片进口和前盖板形状，（2）合理增大叶片进口冲角，（3）采用双吸式叶轮，（4）增加诱导轮，（5）安装前置泵，（6）调整安装高度，（7）采用耐气蚀的好材料，（8）改善泵吸入装置，增加有气蚀余量，（9）调整转速。多级离心泵导轮的作用及安装调试：把前一级叶轮甩到外圆的液体引导进后一级叶轮的入口处。安装方法：导叶装在多级泵的中间泵客内，在有些多级泵中，把导叶和导壳做成整体不需要单独安装导叶。离心泵的常见故障有（1）泵泄露严重；方法：更换密件轴承，调整对正轴线；（2）泵不输液体，方法：更新灌注、清楚杂物、更换密封环等；（3）泵产生振动或噪声，方法：重新灌泵、降低温度、清楚杂物；（4）泵或轴承轴过热，方法：正压进泵、更换轴承、增大流量。离心泵启动、工作时的注意事项：（1）检查联轴器、地脚螺栓是否松动；（2）用手或专用工具转动转子数周看转动是否均匀，有无异常声音；（3）检查润滑是否完好，（4）检查供电系统是否完好，（5）打开泵的进口阀，关闭出口阀；（6）灌泵，打开换气阀，排尽泵内其气体。

（二）泵与压缩机的实验：

离心泵综合实验：首先阐述一下离心泵的工作原理：离心泵由叶轮，泵轴，蜗壳等组成。叶轮与泵轴固装在一起，当动力机通过联轴器和泵轴带动叶轮旋转时，叶片就带动叶片间流道中的液体作圆周运动，在离心力的作用下，液体以较大的速度和较高的压力，沿着叶片形成流道，自中心向外缘运动，并通过蜗壳和扩散管流向排出管。由于液体不断被排出，在泵壳内叶轮中心和吸入管内形成真空，吸入池中的液体在大气压或液罐内压力的作用下，源源不断地流进吸入管和叶轮；蜗壳则收集从叶轮中高速流出并具有一定压力的液体，并引向扩散管和排出管；扩散管的过流断面是逐渐增大的，起着降低流速和进一步增加液体压力的作用，从而使泵形成连续的吸入和排出过程，不断地排出高能量的液体。

通过离心泵综合实验使我了解到离心泵装置的组成；掌握了离心泵的工作原理；掌握了离心泵特性；了解到了离心泵的串，并联特性和气蚀的原因。在离心泵特性实验时，利用各阀门的开，关和调节，形成泵1的单台泵工作回路，在不同流量下，测定一组相应的压力表，真空表，电机1的电功率和文丘里流量计的压差读数（或利用计量水箱和秒表来计量，计算），以及电机的转速n；经计算后即可得出一组泵的流量Q，扬程H，输入功率N，离心泵的效率ŋ等数据，用这些数据即可绘出泵的H-Q，N-Q和n-Q等特性曲线。在进行泵的气蚀实验时，利用相应阀门的开，闭和调节，形成泵2的单泵工作回路，并使水箱成为封闭的容器，水泵抽水时，使水箱由于水的抽出而产生真空，从而使泵的进口压力减少，直到发生气蚀，测出泵的气蚀余量△H。泵的串联或并联实验时，利用相应阀门的开，闭，组成泵1和泵2的串联或并联回路，从而测定泵串联和并联时的运行特性。

往复泵性能测试实验：往复泵工作原理：活塞自右向左移动时，泵缸内形成负压，则贮槽内液体能吸入阀进入泵缸内。当活塞自左向右移动时，缸内液体受挤压，压力增大，由排出阀排出。活塞往复一次，各吸入和排出一次液体。称为一个工作循环。

往复泵的典型结构：卧式、立式、Y式、星行式。典型零部件：构架、传动轴、主轴、齿轮、连杆、十字头、泵头、缸套、活塞、活塞杆、阀、空气包等。往复泵常见故障及排除方法：（1）不能供液，方法：更换密封圈，检查密封圈是否漏气；（2）泵发出异响，方法：检查螺母是否松动填料是否过紧，弹簧是否断裂，缩小传动部分间隙；（3）泵输出水罐接头涌水，方法：重新安装；（4）出口管路不得担负其他的管路质量。往复泵的主要易损件有活塞、缸套、柱塞、密封圈及阀。主要配件有空气包、安全阀。通过对离心泵、往复泵的观察拆装可以得出他们二者的区别：离心泵流量大，压头小，介质为一般流体，需要灌泵，有气蚀现象，出口管道上安装流量流量调节阀；往复泵流量小压头大，介质为洁净流体，不需要灌泵，气蚀不会构成损害，启动泵时管路中阀门应开启。

通过本次实验了解了往复泵的组成，掌握了往复泵的结构和工作原理，对往复泵的特性有了一定的了解，通过对本次实验的操作、记录、数据处理和曲线绘制，实现理对往复泵整机运行工况的性能测试，验证和巩固了课堂教学知识、培养了动手目的。

活塞式压缩机性能测试实验：通过本次实验对压气机的结构和工作原理有了一定的了解，对压气机的几个性能参数的意义有了深刻的认识。熟悉了用微机测定压气机工作过程的方法，采集并显示压气机的示功图。根据测定结果，确定压气机的功耗Wc、耗功率P、多变压缩指数n、攻击效率等性能参数，或用面积仪测出示功图的有关面积并用直尺量出有关线段的长度，也可得出压气机的上述性能参数。

实验中采用压力传感器测试气缸中的压力，用接近开关确定压气机活塞的位置。当实验系统正常运行后，接近开关产生一个脉冲信号，数据采集板在该脉冲信号的激励下，以预定的频率采集压力信号，下一个脉冲信号产生时，计算机中断压力信号的采集并将采集数据存盘。显然，接近开关两次脉冲信号的时间间隔刚好对应活塞在气缸中往返运行一次（一个周期），这期间压气机完成膨胀，吸气，压缩及排气四个过程。

通过这次石油装备试验，我了解到了有关机械设备拆装，装配，安装等；掌握了离心泵，往复泵，压缩机的实验方法，实验步骤；掌握了离心泵，往复泵，压缩机和其他设备的结构。在这次的实习实验中，让我具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时也给我们精心的讲解，让我们更加受益匪浅。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

重庆科技学院

学生实习（实训）总结报告

学

院:_机械与动力工程学院 专业班级:_机设转10-01 学生姓名:_____王思远___ 学

号:__2010520030_ 实习(实训)地点:______冶金工程大楼L124 L110 _____ 报告题目:____________石油装备教学实验 ____ 报告日期： 2011年 6 月 30 日

指导教师评语: ____________ ____________________ ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ _____

成绩（五级记分制）:______ _______

指导教师（签字字）:_____________________

第二篇：关于石油装备教学实验的实习总结报告

关于石油装备教学实验的实习总结报告

本次教学实验是根据机械设计自造及其自动化(石油装备方向)专业培养计划而安排的一门实践性教学课程,本课程具有实践性与实用性强的特点.先修的课程有:《机械制图与CAD基础》 |、《机械零件测绘》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造技术基础》等课程。后续课程有：《石油钻采机械》、《石油装备综合训练》、《毕业实习与设计》等。

通过本次教学实验，我们学到了以下东西：

1、掌握了离心泵、往复泵、压缩机的实验方法、实验步骤：掌握各自的性能特点及调节方法；

2、分析和掌握了离心泵、往复泵、压缩机和其他机械设配的结构

3、学习到了分析和解决有关机械设备拆卸、装配、安装等实际问题的初步能力

4、了解了机械设备装配和安装的常用方法；了解和掌握机械零件不见得常用修复方法；

本次试验持续了两周，18-19周。于L124、L404、L411等实验室进行试验。试验具体安排见实验指导书后面。

通过教学实验，拓展了我的知识面，增加了感性认识，把所学知识条理化，系统化，激发了我向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下了坚实的基础。这次的实验通过老师的精心讲授和我们一起讨论，研究，分析，巩固了我的理论知识，同时获得了一些书本上没有涉及到的知识，使我在实践中得到了提高和锻炼。

试验内容：

（一）离心泵综合性能试验

a)试验目的：通过对本次实验的操作、记录、数据处理和曲线的回执，了解离心泵装置的组成；掌握了离心泵的工作原理，特性。了解了离心泵的串并联特性和气蚀的原因。

b)本次试验采用了LL—585综合离心泵试验台，我们利用试验台的各种阀门控制，形成各种管路。在试验过程中，我们遇到了阀门不灵敏的问题，通过多次的不断活动该阀门，使其能自由活动了。初步估计是因为阀门长久没使用，内部生锈了。

（二）摆线齿轮、星星齿轮减速器结构认识、拆卸、测绘

a)通过老是对摆线齿轮的介绍和自己实际动手拆卸总结出了摆线齿轮的一些特点： ①传动时一对齿廓中凹的内摆线与凸的外摆线啮合，因而接触应力小，磨损均匀； ②齿廓的重合度较大，有利于弯曲强度的改善；

③无根切现象，最少齿数不受限制，故结构紧凑，也可得到较大的传动比； ④对啮合齿轮的中心距要求较高，若不能保证轮齿正确啮合，会影响定传动比传动；

⑤这种传动的啮合线是圆弧的一部分，啮合角是变化的，故轮齿承受的是交变作用力，影响传动平稳性；

⑥摆线齿轮的制造精度要求较高。

b)本次试验我们拆装了摆线齿轮，并进行了测绘。画出了摆线齿轮轴的草图，实验结束后我们用CAXA图版把草图重绘了一次。详情见附件1 c)在本次拆装试验中，我们学习到了一些实际动手时需要注意的东西。

（1）在拆卸轴承一类的零件是,我们一般需要用专门的工具---拉拔器。但是在没有的时候我们也可以用锤子敲击，在敲击的时候我们必须垫上一层 东西，或者用铜棒来敲击。避免破坏零件表面。

（2）在装配摆线齿轮的时候，发现其齿轮与轴是采用的国度配合，因此在装配的时候必须使用锤子从周围均匀的敲击才能装配完成。

（3）在拆卸的时候发现了轴的一段已经被完全敲击变形了，估计是之前的同学直接使用铁锤敲击导致的。

d)通过对于内部结构的认知、分析，我们得知摆线齿轮能够实现很大的变速，一般能达到1比几十。能传递非常大的了、扭矩。

（三）三缸柱塞泵结构认识、拆卸、测绘、装配

a)柱塞泵简介：柱塞泵（piston pump，plunger pump）属于容积式泵，往复泵。柱塞泵通过柱塞在柱塞缸体中作往复运动造成柱塞缸体中密封容积的变化而产生的压力差而使流体介质进行工作。改变柱塞的工作行程就可以控制柱塞泵流量的大小。柱塞泵是液压和气动传动中重要工作部件。常见的柱塞泵分为径向柱塞泵，轴向柱塞泵。

b)在实际拆卸过程中，发现柱塞泵是由阀门、柱塞、缸体构成的。在缸体里面钻有通道，供液体和柱塞通过。液体在通道内流动时必须经过阀门。因此便能很好的控制液体的流动方向，且不会回流。

c)我们对泵体进行了测绘和草图的绘制，我们利用电脑对于草图进行了重新绘制和合理标注，详细草图见附件2。了解了泵体的的工作原理，包括其液体流动方向的判定。阀门的判断，有进口阀门、出口阀门。我们学习了阀门的工作原理。发现是利用一个弹簧来调整阀门限制压力。通过实际观察阀门的构造，通过对老师的询问了解到该柱塞泵是用于油田泥浆的灌注。所以阀门的口做的比较大。

（四）单级离心泵（单吸）结构认识、拆卸、测绘

a)本次试验任然是拆装性试验,主要是通过拆装认识单级离心泵的结构.b)通过对拆卸前单级离心泵的观察、分析，发现该离心泵是通过联轴器连接电机与泵轴。通过轴直接带动叶轮旋转。分析发现单机离心泵由于叶轮是处于一种摆臂状态，因此轴的径向跳动应该会比较厉害。

c)由于是单吸泵，因此轴向必然有轴向力，因此这也限制了单吸离心泵的功率。所以单吸离心泵一般都做成小功率泵。

d)拆卸中仔细观察离心泵的密封，法相改离心泵的密封主要采用了调料密封。可以通过端盖来调节填料的密实程度。达到调节密封的目的。

e)我们对该单级离心泵的轴进行了测绘，现场画出草图。实验结束后用CAXA重画并进行了尺寸的正确标注。详情见附件3

（五）多级离心泵结构认识、拆卸、测绘、装配

a)本次试验是进行多级离心泵的拆装试验。通过对该离心泵的拆卸，验证了理论课是魏老师所讲的内容。多级离心泵采用多个叶轮串联的形式进行液体的加压。每级叶轮之间通过缸体连接。

b)通过实际观察、分析，发现液体是从叶轮的轴向进入，沿叶轮的边上的切线方向流出，通过缸体的导向构造，是液体重新汇聚在下一级叶轮的轴新处，进行下一级的加压。

c)我们队改离心泵的轴进行了测绘，现场画出草图，试验完成后用电脑重绘该草图并进行正确的尺寸标注。d)该离心泵叶轮并未采用对称方式布置，因此轴向力必然存在，所以采用球轴承来平衡轴向力。

（六）双吸离心泵结构认识、拆卸、测绘、装配

a)通过拆卸前的观察就能发现该离心泵和单吸是离心泵的区别，改离心泵明显采用了对称式布置。这有助于平衡轴向力。甚至能达到没有轴向力的程度。

b)由于轴向力很小，因此双吸式离心泵往往能做成中型、大型泵。且该种类泵一般体积比较大.c)该种类泵拥有以下特点:

(1)结构紧凑 外形美观，稳定性好，便于安装。

(2)运行平稳 优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度，且有优异水力性能的叶型，并经精密铸造，泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。

(3)轴承保证运行平稳，噪音低，使用寿命长。双吸离心泵

(4)轴封 选用机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。

(5)安装形式 装配时不需调整，可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

(6)加装自吸装置，可实现自动吸水，即不需安装底阀，不需真空泵，不需倒灌，泵可以启动。

d)由于采用了双吸的形式,因此能实现大流量供给。因此该种类型泵常用于自来水厂、农村灌溉等大流量场合。

（七）往复泵性能试验

a)试验目的：

（1）了解往复泵实验装置的组成。

（2）掌握往复泵的结构和工作原理；掌握往复泵的特性。

（3）通过对本次实验的操作、记录、数据处理和曲线的回执，从而实现对往复泵整机运行工况的性能测试，达到验证和巩固课堂教学的目的

b)实验装置：实验装置有一台往复泵试验台和一台计算机组成

c)试验原理：通过点击经减速器传动给往复泵，电机的转速可以通过调节变频器的频率来调节。从而使往复泵在不同的转速下运行。对于改变实验装置，因使用同一台往复泵，起活塞的直径和冲程是一定值，往复泵在不改变转速下你流量是一定值。实验室通过调节变频器来调节转速，通过调节调压阀来调节压力。d)试验心得，通过本次试验，我们了解了往复泵的工作原理。结合《石油电力电子技术》知道了调节电机转速的原理，采用调频器调节PWM波来调节转速

（八）联轴器结构认识、拆卸、测绘、装配

a)联轴器简介：联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。

b）联轴器分类：联轴器种类繁多，按照被连接两周的相对位置和位置变动情况，可以分为：固定式联轴器和可移式联轴器（2）固定式联轴器：主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移 的地方。

（3）可移式联轴器：主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方。b)本次拆装的联轴器为弹性联轴器，其特点是：能缓冲吸振，可以补偿较大的轴向位移，微量的径向位移和角位移。主要应用在蒸饭箱变化多，启动频繁的高速轴。c)拆装中发现在两法兰盘中间有一个尼龙垫片，猜想这个元件应该就是该联轴器吸振的元件。后经老师介绍得知该联轴器减振的原理：弹性柱销联轴器是利用若干非金属弹性材料制成的柱销，置于两半凸缘联轴器孔中，通过柱销实现两半联轴器联接，该联轴器结构简单，容易制造，装拆更换弹性元件比较方便，不用移动两联轴器。弹性元件（柱销）的材料一般选用尼龙，有微量补偿两轴线偏移能力，弹性件工作时受剪切，工作可靠性极差，仅适用于要求很低的中速传动轴系，不适用于作可靠性要求较高的工况，例如起重机械的提升机构的传动轴系对于径向和角向偏移较大的工况以及安装精度较低的传动轴系亦不应选用，属淘汰品种。d)试验中我们对该联轴器测绘，当场画出草图，实验结束后重绘草图，合理标注尺寸。详情见附件4

（九）活塞式压缩机节后认识、拆卸、测绘、装配

a)该空气压缩机参数：型号：Z-0.036/7 功率0.75KW 额定转速：1220r/min 排3气量:0.036M/min b)拆卸之前我们首先做的是把曲轴箱里里面的润滑油放干净，然后开始进行结构认知。经观察，该压缩机是采用电机加皮带传动。压缩气缸为双气缸。对称布置。但是由于活塞式压缩机的结构问题，虽然采用对称布置，但是任然存在振动比较厉害的情况。

c)在把气缸拆卸下来之后发现活塞由很多部分组成。分为几节。大概的功用是密封与润滑作用。最让我感兴趣的是该压缩机的进气阀门和出气阀门。居然分别是一块铁片代替了。这让我觉得设计者真的好巧的构思，颠覆我我以前对于阀门的认知。

d)由于该压缩机装配比较精密，和试验时间的因素。我们没有完全拆卸该压缩机。所以也没有进行测绘。

通过这次石油装备试验，我了解到了有关机械设备拆装，装配，安装等；掌握了一些拆卸的实际技巧和正确方法。对于设备的维护保养有了新的认识。掌握了离心泵，往复泵，压缩机的实验方法，实验步骤；掌握了离心泵，往复泵，压缩机和其他设备的结构。在这次的实习实验中，让我具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时也给我们精心的讲解，让我们更加受益匪浅。生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。

第三篇：石油实习报告

实习报告

实习地点：河北联合大学科技楼石油实验室

实习内容：

1、了解石油采油，运输，钻井的设备的基本组成和特点

2、现场模拟采油，运输，以及钻井的过程。

1一、采油部分

在实验室简易的模拟装置中我们看到一个近乎完整的典型的有杆抽油生产系统，主要有抽油机，抽油杆住和抽油泵来组成的，抽油机;通常抽油机可分为前置型，常规型，异相型。常规型判断依据就是，曲柄轴中心基本位于游梁尾轴承的正下方，上下冲程运行时间相等。而前置型的抽油机则是支架位于游梁的一端，驴头和曲柄连杆同位于另一端。异相型则是曲柄轴中心与游梁尾轴承有一定的水平距离。这是判断抽油机类型的基本方法。我们在实验室看到的抽油机是常规型又俗称“磕头机”，这也是现在国内外最常用打的游梁式抽油机。他的基本原理是通过加压的办法使石油出井。抽油机的主要部分有，最后面的是发动机带动整个运转系统，紧挨着发动机的是系统的减速部分，即发动机的高速旋转运动经过传动皮带传递给减速器的输入轴，经减速后由低速旋转的曲柄轴通过四连杆机构（游梁—连杆—曲柄）带动游梁上下往复摆动。

抽油泵（有杆泵）是有杆抽油系统的井下关键设备，安装在油管住的下部；它的结构简单，强度高，使用寿命长呢。由泵筒，柱塞，固定阀和游动阀四部分组成。柱塞上下一次运动我们称作一个冲程，来完成泵的进液和排液的过程。而一个冲程又分为上下冲程。上冲程中曲柄向下运动，使得抽油杆带动柱塞向上运动，此时泵内压力低于沉没压力使泵内吸入液体，从井口排出；而下冲程中即曲柄向上运动，使得抽油杆带动柱塞向下运动，此时泵内压力高于柱塞以上液体压力使泵内排除液体。为了更好的理解，老师在实验室用采水来模拟采油的过程，其中还可以清楚的看到表层套管，技术套管，以及油层套管。以及在上下冲程中柱塞运动过程中液体的运动实际情况。

衔接抽油机和抽油泵的柱塞的部分便是抽油杆柱，他的结构十分简单是一个实心圆形截面的钢杆。在实验室还看到了，在抽油杆住上的加重杆和扶正器。他主要起到是衔接和传递的作用。感悟：

这是第一次我看到模拟的情况，去冀东油田是虽然也看了，但毕竟时间较短，且实际的机械较大不能完全的了解，但是在实验室的模拟中却是看的更为清楚，而且老师重点讲述的实验原理，使得在课本上没有理解的问题也很清楚了，在课本中我们需要不断地想象，但是我是女生，因此对于机械来说可能不怎么关注，这就导致了，老师在讲述问题和涉及到一些实际操作或者机械部件是脑袋会跟不上，或者无法理解，甚至觉得有些是不能完成的，但是我知道因为我对机械认知的缺乏导致的，但这次实验的模拟和讲解却是的我明白了很多。

二、钻井部分

在实验室我们看到是钻井的整个模拟平台，其中包含了八大系统：起升系统 旋转系统、钻井液循环系统、传动系统、控制系统、动力驱动系统、钻机辅助设备系统和钻机底座。

起升系统:作用是起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具。起升时，绞车缠绕钢丝绳，天车和游车构成副滑轮组，大钩上升通过吊环、吊卡等工具实现钻具的提升。下放时，钻具或套管柱靠自重下降，借助绞车的刹车机构和辅助刹车控制大钩的下放速度。旋转系统：作用是驱动钻具旋转以破碎岩层。转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转，钻头直接破碎岩石，水龙头提供高压泥浆的通道。

循环系统：主要强调是钻井液的循环。主要有泥浆罐，钻井泵，泥浆净化设备，和地面管汇来组成。泥浆罐作为储存器将泥浆储存起来，钻井泵提供动力将钻井液输入钻具中从而来完成循环过程。净化设备即将从井底排除的含有杂质的钻井液二次净化使得符合再次使用，转入到泥浆罐中；地面管汇主要提供了泥浆的循环通道，有高压管汇、立管、水龙带来组成。

动力系统：就是指柴油机或柴油发电机、电动机作用就是为绞车、转盘、钻井泵提供动力。

传动系统：分为机械传动、电动传动、液压传动即将柴油机或柴油机组的动力分别分配到以上三个工作机组，以此来分别完成各部分的工作。

控制系统：主要有司钻控制台、各种控制阀门、离合器和线路来组成，顾名思义就是来指挥各系统协调工作，防止发生意外情况，或者在发生情况时能及时处理减少不必要的损失。

井架和底座：井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所。井架的类型较多但国内使用较多是塔形井架和A型井架，我们子实验室看到是就是A型。底座是位于整个系统最底部的部分，因此它不仅要承受各种载荷还是作为钻井作业的工作平台。因此对于底座的设计要求就比较严格。

钻井辅助设备：主要是辅助井口操作的小型机械化设备和一些石油矿场上广泛采用的通用机械。包括离心泵主要是净化部分的；电动潜水泵提供钻井用水、输送钻井液；方钻杆旋扣器、动力小绞车、动力大钳三个都是减轻人工劳动的机械，提高劳动效率；动力卡瓦用来钻杆、钻铤、套管以及油管等的起下作业，代替传统手动卡瓦，提高起下钻效率。

感悟：这是我第一次近距离的观看钻井的过程，使得我对钻井有新的认识，子课本中我们都是分成章节来讲解，甚至是某一个系统来讲解使得我没有办法想象这个系统的工作流程，在这次实习中我看到了各个部分的衔接和工作原理，希望老师以后能先宏观的给我们讲述整个过程，然后在详细的讲解部分的内容，最好还是用多媒体来讲解这样我们能理解。

三、储运部分

储运即使我们说的集输：就是把油井生产的油气收集、输送和处理成合格原油的过程。包括油井生产出来的原油和伴生的天然气产品，在油田上进行集中和必要的处理或初加工，使之成为合格的原油后，再送往长距离输油管线的首站外输，或者送往矿场油库经其它运输方式送到炼油厂或转运码头；合格的天然气集中到输气管线首站，再送往石油化工厂、液化气厂或其他用户。一般油气集输系统包括：油井、计量站、接转站、集中处理站，这叫三级布站。也有的是从计量站直接到集中处理站，这叫二级布站。集中处理、注水、污水处理及变电建在一起的叫做联合站。

油井、计量站、集中处理站是收集油气并对油气进行初步加工的主要场所，它们之间由油气收集和输送管线联接。计量站的作用主要是计量油井油气产量，并将一定数量（7～14口）油井的油气汇集起来，再通过管道输送到油气处理站。另外，计量站还向井口加热设备提供燃料。集中处理站包括：油气工艺系统、公用工程、供注水、污水处理、消防、变电以及必要的生产设施。集中处理站的主要设备有：分离器、含水油缓冲罐、脱水泵、脱水加热炉、脱水器、原油缓冲罐、稳定塔送料泵、稳定塔、稳定塔加热炉、稳定原油储罐、外输泵、流量计、污水缓冲罐、污水泵等。站内管线尽可能在地面以上架空（电缆、仪表线等可同架），这样既便于维修和管理，又不易腐蚀。站外管线尽可能沿路敷设，以便施工、维修和管理。油库：用来接收、储存和发放原油的场所叫原油库。它是油田正常生产和原油外运（或外输）的一个重要衔接部分，一般由收油、储存、发放设备及公用工程、生产和生活设施等部分组成。收油设备主要是指收油用的阀组。储存原油的设备主要是储罐。油田上的原油储罐主要是立式园柱型金属油罐。常用的有无力矩罐、拱顶罐和浮顶罐。原油库根据不同的原油外运方式可分 铁路外运原油库—主要利用铁路来运输原油的油库；管线外输原油库—主要利用管线来运输原油的油库；联合外运原油库—既利用铁路又利用管线来运输原油的油库。

感悟：在实验室里老师为了更好的让我们理解分别用了绿色和红色来代表原油和天然气的集输路线，我们可以很清楚的看到它的流经过程以及两者的不同，以前还以为这些原油从井口出来后就直接运输给加油站，还不知道需要经过这么多的程序，并且还要建设安全设施防止发生意外情况，经过这次实习我对于石油的运输有了更深刻的理解。

第四篇：石油实习报告

石油实习报告

石油实习报告1

石油工程

专业实习报告

学 院：

专 业： 石油工程

学生姓名：杜青道 学号：14880121

指导教师： 杜晓峰 职称： 教授

完成时间： 20xx年5月10日

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目 录

一、实习目的 ............................................................................. 2

二、实习时间 ............................................................................. 2

三、实习地点 ............................................................................. 2

四、实习单位 ............................................................................. 3

五、实习主要内容 ..................................................................... 3

六、实习总结 ............................................................................. 4

（1）实习体会 ...................................................................... 5

（2）实习反思 ...................................................................... 6

（3）实习心得 ...................................................................... 7

七、致谢 ...................................................................................... 7

一、实习目的

随着时代发展和社会进步，用人单位对石油工程专业大学生的要求越来越高，对于即将毕业的石油工程专业在校生而言，为了能更好的适应石油工程专业严峻的就业形势，毕业后能够尽快的融入到社会，同时能够为自己步入社会打下坚实的基础，参加石油工程专业毕业实习是必不可少的阶段。

通过石油工程专业毕业实习，能够让我们学到了很多在石油工程专业课堂上根本就学不到的知识，提高调查研究、文献检索和搜集资料的能力，提高石油工程理论与实际相结合的能力，提高协同合作及组织工作的能力，同时也打开了视野，增长了见识。只有把从书本上学到的石油工程专业理论知识应用于实践中，才能真正掌握这门知识。

二、实习时间

201×年02月01日～201×年03月15日

(修改成自己石油工程专业实习时间)

三、实习地点

杭州市滨江经济开发区江南大道

(修改成自己石油工程专业实习地点)

四、实习单位

杭州市振石教育集团(修改成自己石油工程专业实习单位)

此处可以继续添加具体你石油工程专业实习单位的详细介绍

五、实习主要内容

我很荣幸进入杭州市振石教育集团(修改成自己石油工程专业实习单位)开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发石油工程专业相关岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

在实习过程，单位安排的了杜老师作为技术指导，杜老师是位非常和蔼亲切的人，他也是石油工程专业毕业的，从事石油工程领域工作已经有十年。他先带领我们熟悉工作环境和石油工程专业岗位的相关业务，之后他亲切的和我们交谈关于实习工作性质以及石油工程专业课堂上知识在实际工作中应用容易遇到的问题。杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员，并让我们虚心地向这些辛勤地在石油工程专业工作岗位上的前辈学习，在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。

在单位实习期间，我从事的石油工程专业相关的工作之外，还负责协助人事部部的.日常工作，包括制定计划，利用石油工程知识处理相关文书。具体实习内容过程如下：

第一、招聘。协助人资部处理首先，要熟悉招聘流程。其次，与用人部门保持密切的联系，了解用人部门的需求状况。

第二、录用并建立员工档案。给员工办好入职手续，包括签订协议、劳动合同、办工作证等等；在合同方面遇到问题时，才发现在大学里学石油工程专业理论知识之外，更应该学习合同相关实践法律知识。

第三、单位考勤管理，完成每月考勤记录，并根据考勤情况进行薪资计算。虽然只是简单的计算，但也需要Excel相关知识。在大学里学习石油工程专业知识之外，我利用课余时间考取电脑应用二级证书终于在这里发挥了作用。

短暂的实习生活除了掌握石油工程专业相关工作经验，最大的收获莫过于学习到了很多在石油工程课堂上无法学到的知识，还有人生角色的变换——从校园思维模式到职场思维模式的转变，为今后尽快适应融入石油工程专业岗位职场生涯奠定了基础。

六、实习总结

当我们从母校——××大学(修改成自己石油工程专业所在的大学)毕业，就意味着要踏上职业生涯的道路，对于石油工程专业的应届生的我来说，还没有足够的社会经验。经过了这两个月石油工程专业相关岗位实习，我学到了很多，感悟了很多。特别是在领导和石油工程专业岗位相关同事的关心和指导下，认真完成领导交付的工作，

石油实习报告2

参观认识学习

本次8月份去石油深圳分公司实习是由长大就业指导中心的处长和科长亲自带队，××大学对此次实习的重视可见一斑，这也正验证了××大学对校企合作的重视。

8月26日上午10点，我们在师傅的接待下到了××宾馆入住。接着，热情的曾老师便通知我们中午一起和公司领导吃午饭。和我们一起吃饭的是公司的人事部经理。席间，经理和老师的热情好客给我的印象尤为深刻，同学们的心情因此也就变的很轻松。下午在宾馆休息片刻后，司机便又领者我们去公司仓库领取我们出海用的劳保产品。

8月27日上午，公司安排我们到金融中心培训。在培训之前，老师先让我们做了个简单的自我介绍，之后，便简要的介绍了一下××公司以及××油田的发展历程：1994年11月西江24-3油田首期投产，紧接着是1995年10月的西江30-2投产和7月通过大斜度延伸技术投产的24-1卫星油田。西江油田在 11月9日创下了原油最高产量147，000桶。西江油田的可控桶油成本只有2.5美元/桶，后来由于含水率升高，目前成本是3美元/桶。卫星油田 24-1应用世界上领先的大斜度延伸井技术开发的大延伸井水平位移8063米的世界记录。并且，××石油深圳分公司曾被选评为“环保优秀单位”、“行动优秀奖”。

在安全方面，公司曾多次获得康菲母公司颁发的“盾牌安全奖”、“总裁安全奖”。另一位是生产部的工程师师傅向我们介绍了油气生产和集输过程。海上平台所需的动力机是由三组发电机通过燃烧原油来提供油，地下水和少量的气由电潜泵抽上平台送到一级分离器90%的水和气在平台被分离了。剩下的油水混合物便由海底管线系统输送到FPSO上。经过油轮上的二级分离器、脱水器和脱盐器的.处理，合格的原油被储存在油舱等待外输。被分离的水经过特殊处理后再按国家环保要求排放到海里支。要求做到对环境绝对无污染。

接着，师傅还介绍了淡水系统，排放系统等。现在的西江油田经过十几年的开发后已经到了后期，油田面临着电力短缺，出砂严重等问题，不过产量还是一直保持在60000桶/天。到了下午，便由HSE(Healthy, Safety, Environment)朱经理给我们做报告，他结合自己的多年亲身经历向我们介绍了××公司的HSE MS(management system).×经理说：康菲公司现在已经拥有一套相当完善的HSE MS。目前，这套安全体系已经被很多国内同行借鉴。事实上，××公司的这套体系确实做到了可以保障工作人员的健康和安全。

×经理说：“安全永远第一是康菲石油中国有限公司不变的信条。”介绍完毕后，我们大家对出海安全的顾虑已经消失到九霄云外。我心中顿时有这样一种想法：将来争取成为康菲石油深圳分公司的一名员工，这对我来说将是非常荣幸的。接着是由维修部的×师傅介绍了××油田的维修体系。

8月28日上午根据公司安排，×处长和×科长带领的我及几名同学被分为第一批出海人员。很快我们便坐车来到直升机场，经过安检后，我们便去看安全录像。11：30时，飞机准时起飞，经过一个半小时的飞行，我们终于到达了24-3平台上。刚下飞机，平台上的安全员××师傅就跟我们讲安全以及劳保产品怎么使用还有一些常见的安全隐患。××公司对安全的重视可见一斑。在小福师傅的带领下，我们参观了宿舍、食堂、电视房还有健身房等。参观完毕后，他便让我们把“T”型卡分别插在救身艇附近和食堂两个用在发生危险警报下集合的地方。

之后，我们就又自由参观了生活区以及其他场所。到了第二天早上，在平台经理的带领下，我们参观了采油区，当发现平台上是用电潜泵采油时，我才觉得自己对这东西一窍不通，老师压根也没讲过，特别是第二天我们参观钻井部分时，当师傅讲到海上钻井所用到的设备时，才发现我们所学的专业课程已经大部分过时。这不禁让我觉得以后自己还有太多的知识与技能需要自己慢慢地学习、掌握。接着，我们又看了泥浆系统，防喷器等一系列设施，加深了我对整个生产流程的了解。

8月29日上午我们依依不舍的离开了平台。下午，我们就回宾馆休息了。

8月30日上午，曾老师安排我们在电脑上看安全视频并完成相关作业。下午，我们在开完一个会后就向陈经理以及在座的公司负责人汇报了一下这几天的收获。

回忆感想收获

安全第一

回顾这五天的实习，如果要我用两个字来总结给我感触最深的，那就是“安全”二字。我感觉××石油公司的各个标准作业程序都是围绕“安全”二字而展开的。在西江平台上，随处可以见到安全提示，其中有一句是这样的，“在此设施，我们保证每个人的安全”。我想，正是由于在这样一种耳濡目染的环境下，××人的安全意识才这样强，因此在做每一件事情时，他们都考虑到是否安全。××公司还有一条不成文的规定：那就是在你不知道做某件事是否安全时，放下它，等问过别人是否也安全时再做。

企业的人性化

康菲公司给我的第二个印象就是非常人性化。人性化管理，就是通过对员工本身特性以及员工和组织之间相互关系的深刻剖析，在及时有效满足多元物质和精神需求的前提下实现组织与员工之间的恒久良性互动，确保组织长期、持续、健康发展的管理模式。所以公司的领导班子们对人都非常平易近人，感觉跟他们在一起交流时没有距离感。此外，“SPIRIT”还是康菲公司的核心企业文化，它包括：安全、人本、诚信、责任、创新以及合作。我想也正是因为公司的这种以人为本的企业文化才能促进工作当中各个细节方面的落实，从而在业绩上做到精益求精。因为只有人们在进行有效的沟通的条件下才能促进公司中人与人之间的了解，从而减少公司员工间的内耗，从整体上提高公司的效率。

环保不容忽视

另外，××公司给我的第三个印象是他们对环保的重视。目前，在国内的所有能源公司中，××公司在环保方面算是做的最好的。一个能源巨头企业，首先就应该落实好可持续发展战略。在这次实习中，我觉得康菲人已经把公司的规定体现在行为上。比如，海上平台上所产生的废水都是经过层层处理，直到达到公司的标准后才能排放到大海里，而公司的标准一般都比国家标准要高出许多。另外，在海上参观时，我们看到平台周围有很多鱼群经过，我想，用“事实胜于雄辩”来概括这个例子再恰当不过了。

石油实习报告3

西安石油大学

系部：地质系

专业： 煤田地质勘探技术

班级：xx级

学号： XXXXXXXX

姓名：XXXXXX

一 实习期间的表现与工作态度

实习期间的表现：参加该项目的主井副井风井检查孔的岩性鉴定及其采样工作，同时还参加了地质孔测井和封孔验收的相关工作。表现良好，主动几集参与承担各项工作，工作态度自我评价：积极进取、工作态度认真、塌实肯干、责任心强。

能协助他人工作，善于帮助他人朝目标奋斗，但是在专业技能方面还有一定的欠缺，在工作中能够较全面的自觉补充专业知识。

工作态度：实习期间，态度认真，尊重领导及其同事，发扬不怕吃苦的精神，使自身的实践能力得到了很大的提高，并且积极主动承担各项工作，得到了领导的认可。

二 主要完成的工作内容和成果

1 岩性描述:主要是各种粒度的砂岩,泥岩和灰岩的描述.举例如下 灰岩，泥晶结构。厚层状，，具斜交裂隙，含少量粉砂岩，岩性 硬，RQD=70%

细砾岩：灰白-灰色，砾石含量80%，成分石英岩、硅质岩，粒径2～8mm，填充物20%，主要为石英砂、粉砂和泥质，砾石次圆状，分选好，基底胶结，正向递变层理，上部具薄层中砂岩和泥岩，底部见冲刷面，局部见少量后生黄铁矿，中部岩芯破碎。

中粒砂岩：灰白-灰色，碎屑成分占85%，石英为主、长石、岩屑少量，粒径0.5～0.25mm，杂基含量10%，局部钙质胶结；碎屑次园—次棱角状，接触式胶结，沿层理方向分布丰富菱铁矿结核，粒径0.3mm，大型交错层理，中部具斜交裂隙，泥质充填，3.5条/m，中

下部夹粗砂岩，底部见少量3～5mm少量石英岩砾石和5～20mm泥质包体。

细砂岩：灰—深灰色，碎屑以石英为主，含少量碳屑和白云母片，中部见少量菱铁质结核，脉状—波状层理，斜交裂隙3条/m，下部粉砂岩夹层中可见少量植物叶化石，定名带羊齿，局部岩芯破碎。

粉砂岩：绿灰色—紫红色，杂色；局部含细砂岩薄层，中部见丰富绿泥石鲕粒，粒径0.2～0.5mm，可见水平层理，上部不规则裂隙

1.5条/m，下部岩石经变质坚硬，破碎。

炭质泥岩：黑灰—灰黑色，局部含砂和煤线，层面可见丰富植物化石碎片，断口平坦状，中部夹粉砂岩薄层，岩面经挤压具滑面，见少量后生黄铁矿结核。

泥晶灰岩：深灰色，中厚层状，泥晶结构，加盐酸起泡剧烈，方解石含量50%以上，中部偶见生物碎屑，裂隙1条/m，局部见黄铁矿后生小晶体，上部岩芯较破碎。

内碎屑铝质岩：黄褐-灰褐色，含内碎屑状结构，可见铝质矿物白色小晶体，岩石坚硬，局部夹泥岩和砂质泥岩，岩石坚硬，比重较大。

煤的描述顺序

颜色→煤的结构→结核→条痕色→光泽→煤岩类型→煤层结构→其他

煤：黑灰色，条带状结构，局部粒末状，中部见少量黄铁矿条带，条痕黑色，金属光泽，以光亮型为主，半亮（岩）-半暗型（煤芯完

整）次之，外生裂隙1.5条/cm，夹矸为黑色泥岩。

2 岩芯的分层

根据工作经验一般原则如下：

原则上，真厚大于0.5m的`不同岩性的岩层应单独分层，不是必须的；

标志层，煤层，有益矿层，煤层顶底板，某些是煤层层位的炭质泥岩，一般不论厚度大小，均要单独分层；

夹矸单独分层，但不能把煤层分隔开，单独记录深度，单独厚度在描述中体现，夹矸岩性分别记录

岩层倾角变化大时，在倾角聚变点注名深度或按倾角变化单独分层；

这里指无破屑带的断层（钻孔中注明深度）或野外剖面上使用。 钻孔中的破碎带（怀疑是断层时）单独分层；

分层时不使用“互层”指岩石名称不使用“细砂岩夹粉砂岩”、“泥岩互层”字样；

当两种不同岩石厚度均小于0.5m，取总体厚度大者。确定基本名称；

7.煤中的天然焦单独分层，按3执行。

8.煤中的火成岩单独分层，两种情况：

1） 造成煤层再分层的，将煤层分开，分三层

注意事项:注意裂隙的判断,含水层与裂隙的关系

3 岩芯采样的注意事项:

1) 从岩芯管中取岩芯时不得将岩芯震碎

2) 在采样的过程中,切忌跨层采取,即一块岩芯中不得出现两种岩性,当分层的厚度小于6米时采取3个样品,大于6米时采取6个样品,大于9米时采取9个,每个样品大于等于0.1米.

3) 注意岩芯的保存,不易水泡,在尽短时间将岩芯进行蜡封。

在熟练的认清地层中的岩石之后，在有关的技术人员帮助下自己完成了02-7钻孔的原始地质编录，还进行了详细的钻孔柱状图的绘制。并且对煤层的厚度，倾斜方向有了进一步的了解，除此之外还进行了还对煤样进行了瓦斯解吸试验，对煤层的瓦斯大致有了了解，对现场解吸的数据在室内进行了整理。

三 收获

强化了对沉积岩的学习，在野外能更清楚地辨认出主要的沉积岩及其岩心的岩性，重点的掌握了钻孔岩心的描述和鉴别，因为从事煤田地质工作，主要了解各种粒度的砂岩、泥岩和砾岩及其石灰岩的描述，除此之外还有破碎带的认识，重点为煤的描述。

在钻孔编录中，岩心的描述要进行分层描述，而不是回次间的描述，其最终的目的是要讲煤层进行单独分层，进而统计煤层的厚度及其深度。

石油实习报告4

实习时间： 20xx.6.18-20xx.6.19

在20xx.6.18-20xx.6.19，我们自动化专业在校仪表楼进行了为期两天的实习，此次实习由邓九英老师指导。实习内容是对石油化工的焦化实验装置的流程的认识与学习。在这两天的学习中，我懂得了延迟焦化的生产流程以及一系列在石油化工生产中遇到问题的解决方法，这次实习让我受益匪浅。

实习内容：

焦炭化(简称焦化)是深度热裂化过程，也是处理渣油的手段之一。它又是唯一能生产石油焦的工艺过程，是任何其他过程所无法代替的。尤其是某些行业对优质石油焦的特殊需求，致使焦化过程在炼油工业中一直占据着重要地位。焦化是以贫氢重质残油(如减压渣油、裂化渣油以及沥青等)为原料，在高温(400~500℃)下进行深度热裂化反应。

通过裂解反应，使渣油的一部分转化为气体烃和轻质油品；由于缩合反应，使渣油的另一部分转化为焦炭。一方面由于原料重，含相当数量的芳烃，另一方面焦化的反应条件更加苛刻，因此缩合反应占很大比重，生成焦炭多。

延迟焦化是一个成熟的减压渣油加工工艺，多年来一直作为一种重油深加工手段。近年来随着原油性质变差(指含硫量增加)、重质燃料油消费的减少和轻质油品需求的增加，焦化能力增加的趋势很快。

延迟焦化装置目前已能处理包括直馏(减粘、加氢裂化)渣油、裂解焦油和循环油、焦油砂、沥青、脱沥青焦油、澄清油、以及煤的衍生物、催化裂化油浆、炼厂污油(泥)等60余种原料。处理原料油的康氏残炭为3．8％-45％或以上，比重指数为2.20。正由于焦化装置能处理炼厂各种残渣物料被称之为炼厂的“垃圾桶”，同时也是目前炼厂实现渣油零排放的重要装置。

延迟焦化装置的作用：将重质油馏分经裂解，聚合，生成油气、轻质油，中间馏分油和焦炭。

工作原理：由于重质油在管式炉中加热，采用高的流速(在炉管中注水)及高的热强度(炉出口温度500℃)，使油品在加热炉中短时间内达到焦化反应所需的温度，然后迅速进入焦炭塔，使焦化反应不在加热炉中而延迟到焦炭塔中去进行，因此，称之为延迟焦化。

焦化所得的气体烃和液体油品中含较多的烯烃，安定性较差，故往往作为其他装置的原料或经加氢精制等处理后成为产品。

工艺流程

一、焦化反应化学原理

焦化原料油所含烃类的分子很大，并有相当数量的芳烃。

1.裂解反应：在高温(400~550℃)条件下，大分子烃类裂解生成小分子烃类，使渣油转化为气体烃和轻质油品；

2.缩合反应：烃类又发生缩合反应，使渣油转化成焦炭。

二、工艺流程

延迟焦化装置的生产工艺分为焦化和除焦两部分，焦化为连续操作，除焦为间隙操作。由于工业装置一般设有两个或四个焦炭塔，所以整个生产过程仍为连续操作。

延迟焦化装置的工艺流程有不同的类型，就生产规模而言，有一炉两塔（焦炭塔）流程、两炉四塔流程等。 延迟焦化的工艺流程：

1、首先原料为温度90℃的减压渣油，由罐区泵送入装置原料油缓冲罐，然后由原料泵输送至柴油原料油换热器，加热到135℃左右进入蜡油原料油换热器，加热至160℃左右进入焦化炉对流段，加热至305℃进入焦化分馏塔脱过热段，在此与来自焦炭塔顶的热油气接触换热。原料油与来自焦炭塔油气中被凝的循环油一起流入塔底，在380～390℃温度下，用辐射泵抽出打入焦化炉辐射段，快速升温至495～500℃，经四通阀进入焦碳塔底部。

2、循环油和减压渣油中蜡油以上馏分在焦碳塔内由于高温和长时间停留而发生裂解、缩合等一系列的焦化反应，反应的高温油气自塔顶流出进入分馏塔下部与原料油直接换热后，冷凝出循环油馏份；其余大量油气上升经五层分馏洗涤板，在控制蜡油集油箱下蒸发段温度的条件下，上升进入集油箱以上分馏段，进行分馏。从下往上分馏出蜡油、柴油、石脑油（顶油）和富气。

3、分馏塔蜡油集油箱的蜡油在343℃温度下，自流至蜡油汽提塔，经过热蒸汽汽提后蜡油自蜡油泵抽出，去吸收稳定为稳定塔重沸器提供热源后降温至258℃左右，再为解吸塔重沸器提供热源后降温至242℃左右，进入蜡油原料油换热器与原料油换热，蜡油温度降至210℃，后分成三部分：一部分分两路作为蜡油回流返回分馏塔，一路作为下回流控制分馏塔蒸发段温度和循环比，一路作为上回流取中段热；一部分回焦化炉对流段入口以平衡大循环比条件下的对流段热负荷及对流出口温度；另一部分进水箱式蜡油冷却器降温至90℃，一路作为急冷油控制焦炭塔油气线温度，少量蜡油作为产品出装置。

4、柴油自分馏塔由柴油泵抽出，仅柴油原料油换热器、柴油富吸收油换热器后一部分返回分馏塔作柴油回流，另一部分去柴油空冷器冷却至55℃后，再去柴油水冷器冷却至40℃后分两路：一路出装置；另一路去吸收稳定单元的再吸收塔作吸收剂。由吸收稳定单元返回的富吸收油经柴油富吸收油换热器换热后也返回分馏塔。

5、分馏塔顶油气经分馏塔顶空冷器，分馏塔顶水冷器冷却到40℃，流入分馏塔顶气液分离罐，焦化石脑油由石脑油泵抽出送往吸收稳定单元。焦化富气经压缩机入口分液罐分液后，进入富气压缩机。

6、焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量蒸汽及少量油气，进入接触冷却塔下部，塔顶部打入冷却后的重油，洗涤下来自焦炭塔顶大量油气中的中的重质油，进入接触冷却塔底泵抽出后经接触冷却塔底油及甩油水冷器冷却后送往接触冷却塔顶或送出装置。塔顶流出的大量水蒸气经接触冷却塔顶空冷器、接触冷却塔顶水冷器冷却到40℃进入接触冷却塔顶气液分离罐，分出的轻污油由污油泵送出装置，污水由污水泵送至焦池，不凝气排入火炬烧掉。甩油经甩油罐及甩油冷却器冷却后出装置。

焦化生成的焦炭留在焦炭塔内，通过水力除焦从塔内排出。

延迟焦化装置所产气体、汽油，分别用气体压缩机和泵送入吸收稳定部分进行分离得到干气及液化气，并使汽油的蒸汽压合格；柴油需要加氢精制；蜡油可作为催化裂化原料或燃料油。

三、除焦原理：

由高压水泵输送的高压水，经过水龙带、钻杆到水力切焦器的'喷嘴，从水力切焦器喷嘴喷出的高压水形成高压射流，借高压射流的强大冲击力将石油焦切割下来，使之与水一起由塔底流出。

钻杆不断地升降和转动，直到把焦炭塔内石油焦全部除净为止。

延迟焦化过程的主要设备：

1）焦炭塔是用厚锅炉钢板制成的空筒，是进行焦化反应的场所。焦炭塔是轮换使用的，即当一个塔内焦炭聚结到一定高度时，通过四通阀将原料切换到另一个焦炭塔．聚结焦炭的焦炭塔先用蒸汽冷却，然后进行水力除焦。

2）水力除焦设备

3）无焰燃烧炉。焦化加热炉是本装置的核心设备，其作用是将炉内迅速流动的渣油加热至500℃左右的高温。因此，要求炉内有较高的传热速率以保证在短时间内给油提供足够的热量，同时要求提供均匀的热场，防止局部过热引起炉管结焦。为此，延迟焦化通常采用无焰炉。

延迟焦化过程的产品

延迟焦化过程的产品包括气体、汽油、柴油、蜡油和石油焦。

焦化产品的主要性质如下：气体 焦化气体中含有20~35%的不饱和烃和30％左右的甲烷，是化工和制氢的很好原料，也可作为燃料。汽油 焦化汽油含有较多的烯轻组分，性能很不安定，辛烷值也很低，质量较差，不能直接作为商品汽油出厂，必须经酸碱洗涤再蒸馏，或经过加氢精制，才能作为出厂商品汽油的调合组分。柴油 焦化柴油也因其安定性能不好，亦需再次加工才能使用。可和蜡油混炼作为催化裂化原料，也可作催化加氢的原料，进一步生产其它优质燃料油。蜡油 焦化蜡油可供其它二次加工装置做原料，很少直接出厂。亦可和其它渣油调合作为锅炉燃料。石油焦 石油焦是焦化装置的独有产品，其数量和质量是延迟焦化装置的主要控制指标。

实习体会：

通过这次实习，我认识到了石油化工生产方面的一系列知识，加深了我对石油化工的认识，激发了我对石油化工的兴趣，也让我看到了未来就业的方向。同时我也要感谢老师们对我们的详细讲解。这次实习让我们都受益良多。

石油实习报告5

一．实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到20xx年，力争实现公司农药生产规模国内

我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会？显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的.青春年华。对于我们立志于做一番事业，为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说，大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地为人民服务。 2岗位任务

（1）根据氯气加工方案的要求，调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求

（2）搞好平稳操作，调节物料平衡，及制冷操作，严格控制个参数，达到制冷消果好，产品收率高，合理的要求。

（3）负责个设备的正常运行。

二．实习内容

（1）掌控dcs、仪表知识，熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量，并能够正确操作和使用；

（2）了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。

三.实习时间

20xx年9月10日至

20xx年6月1日

四、实习岗位的工艺特点

正式进入车间学习一线生产的时候了，什么都要从基本的学起，当我跟着师傅学习的时候，x次记录，虽然这些都是很简单的工作，但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键，而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。

进入最基本的学习，首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起。

1.液氯的性质

cl2,呈黄色的透明液体，在0℃是比重是0.364mpa，绝压下约是水的1.5倍，常压下沸点是-34.6℃，纯度为99.5%以上，含水为500ppm一下，液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。

2.液氯的生产方法

采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷，达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成，它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环，在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换，液氟吸热而蒸发，气氯达到液化变为液氯达到生产目的，生产出来的液氯出巡在贮槽内，在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。

3.工艺流程的叙述

从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐，进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配，去液化的原氯进入氯液化器，氯气与液氟进行热交换，大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽，液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台，最后出售给用户。

4.氯系统开车方法

打开原氯分配台去液化器的阀门，开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启。

动氟制冷装置，使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀，抽空阀门正常关闭，仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录。

5.螺杆压缩机操作方法

螺杆机主要作用是工质过冷之后，然后再去蒸发器，能够有效冷却和密封压缩腔内气体，可以在不明显增大压缩机功率的情况下，提高制冷量，并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。

打开蒸发冷补水阀，待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后，将【操作方式】选到【压缩机】红色的手动指示灯亮了之后，【准备开机】和【能级零点】指示灯亮按下【开机】键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时【准备开机】指示灯熄灭，【启动】指示灯亮机组运行后，观察吸气压力，逐步开启吸气阀，注意吸气压力，防止液态制冷剂进入吸气腔将【操作方式】选到【能级】位置，这时按下【增加】键，增载电磁阀打开，松开手后停止增载将【能级】调至30%左右，开启节流阀，待吸气压力上升后逐渐将【能级】调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录。

6.螺杆压缩机运转注意事项

运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止，需查明原因后方可开车，决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车，应迅速关闭吸气阀，减轻倒转机组长期停车，应十天左右开动一次油泵。

7.氯系统不正常现象及处

1.液化效率低

原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多。

处理：提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污。

2.液化后尾氯压力高

石油实习报告6

一、实习目的：

1、实习目的:

为了提高学生 的思想品德素质，规范学生的从业言行，培养学生的动手能力，提高学生的操作技能，巩固学生的专业知识，培养有理论、懂技能、能操作、会管理的高等技术应用性专门人才，使学生尽快完成从学生到劳动者的过渡，适应经济社会发展的需要。

2、实习要求：

生产实习作为教学的重要环节，是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践，掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动，实地参观、教学和讨论，要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程，了解主要设备的性能和构造，了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法，运用所学基础理论知识，联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理，为专业的继续深造打好基础

二、实习内容

1。日常巡检内容：

1。检查机泵出口压力，电机电流等是否正常，不得超负荷运转，并准确记录压力、电流等参数。

2。听声响，分辨机泵、电机的运转声音，判断有无异常。

3。检查机泵、电机及泵座的振动情况，并准确记录，如振动超标，应及时通知机修检查维修。

4。检查电机外壳温度、轴承箱温度。轴承箱温度不得超过70度，电机温度不大于95度。

6。检查机泵密封及法兰、丝堵、冷却水、封油接头是否泄露，热油泵是否预热正常。

7。检查泵体、泵座、电机是否保持清洁的卫生，旁边的消防设施是否齐全好用。

8。检查备用机泵的盘车情况，要求是单黄双红。

9。机泵所有零部件是否完好。

2。基本操作技能

1。泵的切换：

1、做好启动泵开车前的.的准备工作，检查机泵附件：压力表、防火罩、油标是否齐全，地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧，用手盘车并空转数圈检查转动方向，盘车有无杂

音，润滑油箱，机油杯是否加足润滑油，冷却水是否畅通无阻，热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后，缓慢地开出口阀门直至全开，同时要求用对讲机联系操作室，随时注意流量大校

4、在投用切换泵的同时，缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时，再关闭待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后，检查机泵的各个部件是否正常，然后慢慢的打开机泵的出口阀，这时随着机泵出口阀的打开，泵出口压力会略有下降，但是电机的电流会增加，注意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关校

8、停车后，机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

2。扫泵：

1、检查出入口阀门是否关严。

2、泵内是否带压，各放空阀，注气阀是否完好。

3、准备200公斤的铁桶一个用于装油或用拉油小车。铜丝胶带一段2至3米（最好是金属软管）。

4、扫线蒸汽放空，直到没有冷凝水为止。

5、在泵压力表处接金属软管到铁桶，缓慢开阀放油。

6、放油结束后，开始注汽。若长时间放油仍不能放尽且桶内油超过半桶说明阀有内漏，则应用测温仪判断哪个阀门内漏。对内漏阀门实行重新开关一次并热卡一次，如不能奏效就应停工处理。

7、先将放空阀关闭，然后由入口注汽阀注入少量蒸汽（切记蒸汽不可带水），后关闭注气阀。

8、继续开放空阀向桶内放油，当不出油时重复以上操作三次后，再入口注汽，出口放空阀持续向油桶放空，直到将泵扫干净为止，以放空排出的全是蒸汽为准。鉴别方法将放空蒸汽喷向一干净棉纱，以没有浓重的油迹为准。

9、停注汽，开泵的出入口放空阀卸压，降温后观察无异常则可交于机修车间维修。

10、清理现场卫生，拆下软管，重新装好压力表。

11、将扫出的污油送到污油池，再将铁桶送到废料堆。

3。预热泵：

1、放尽泵体内的存水，用蒸汽吹扫，确保泵内干净

2、关闭泵的放空阀和扫线阀，缓慢开预热泵的出口阀，引油，带走泵内的水汽，开出口防止运转泵不上量。

3、泵体热了以后，缓慢全开预热泵入口阀，从预热泵出口到入口循环预热。预热泵的出口阀不能开的过大，防止泵倒转。

4、预热过程中每一个小时盘车一次。

4。罗茨真空泵组操作：

启动：

1、打开冷却水阀门，将冷凝器投用正常。

2、打开水环泵供水阀，放空阀见水，关闭供水阀和放空阀。

3、关闭机组入口阀门及三通dn100阀门，打开水环泵排气阀，后路畅通。

4、启动水环泵p1（三级抽真空泵），供水阀打开（4--6立方米/小时）。表面温度30度左右。

5、打开机组入口阀门（抽真空缓慢）。

6、真空到低于-85kpa以上，启动二级抽真空泵--气冷罗茨真空泵p2。

7、低于-98kpa以上，启动p3、p4（入口罗茨真空泵。

8、检查真空度、电机、电流、声音、振动有无异常。

9、投用e-1033时，应先停止p3、p4，投用后在重新抽真空，防止跳闸。

停用：

1、关闭泵组入口及三通处dn100阀门。

2、停p3、p4，再停p2，最后停p1，关闭供水阀门，关闭换热器冷却水阀门和罗茨真空泵冷却水阀门。

3、冬天不用时应用风把冷却水，水冷器扫出（防冻）。

蒸汽切换到机械抽真空

1、检查准备工作。

2、停塔底注汽。

3、启动p1，缓慢打开机组入口阀门。

4、真空度到-85kpa时启动p2。 6、关一级抽子，同时打开副线阀。

7、当真空度到-98kpa时，启动p3、p4。、

机械切换到蒸汽抽真空：

1、蒸汽放尽冷凝水。

2、先停p3、p4。

3、再启动二、三级抽真空，关闭蝶阀。

4、泵组入口阀门关闭，停p2、p1。

5、启动一级抽子。

6、关闭真空泵组的水，用风顶出（冬季防冻）。

5。离心泵操作时的注意事项

1。离心泵在运转时避免空转

2。离心泵避免在关出口时长时间运转

3。严禁用水冲电机

4。离心泵要在关出口的情况下启动。

一个说长不长说短不短的时间，很感谢学校给我们安排了这次实习，很感谢工厂里的师傅。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务，但我收获了其他方面的东西，收获了自己以后的人生奋斗的方向。，短暂的交流足以够我用一辈子了！！！

石油实习报告7

纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。我们在大学课堂中所学习到的知识与理论，只有通过对实际的认识和了解，才会得到更深的领会。在即将毕业的前夕，我迎来了实习生活，伴随着新鲜与刺激，度过了人生的第一次工作经历。本次实习让我对企业文秘的工作环境、工作内容与职责都有了一定体会和认识，也让我更加深入的认识自己，在实习的过程中，学到了很多东西，这次经历，让我对自己未来的道路充满了信心。

一、实习目的

通过理论与实际的结合，了解中小型企业的运行，以及实际的秘书部门运作状况，熟悉秘书工作的基本环节，体会一般秘书人员的基本素质要求，以培养自己的适应能力、组织能力、协调能力和分析解决实际问题的工作能力。

二、实习时间

三、实习单位

有限公司

四、实习内容

作为一名行政管理专业的学生，对于社会上的重大事件和热点事件总会多一份关心，但在暑期实践中我以已前往镇政府进行实习，因此这次毕业实习，我选择了另外一种方式，前往河南省郑州市郑发发电设备有限公司完成本次毕业实习。对于我来说，这是一个深入中小型企业、了解秘书工作的机会。

老实说，在去的路上，我多少有些忐忑，既兴奋又畏惧。一方面对于千里之外的企业，对于新的环境充满了渴望，另一方面，又担心自己会在实习的过程中出现差错。

实习第一天，在经过一夜的火车颠簸，然后转了三次公交后，我到达了设备有限公司。在简短的见面会后，在周主任的安排下，我进入到了秘书办公室。在此后的几周内，我严格要求自己，听从安排并完成相应工作，在实习的过程中对该公司及秘书职位的工作环境、工作内容、日常职责等有了进一步认识。

在被安排到秘书办公室的当天，赵丹阳秘书就向我介绍了秘书办公室的主要工作：接收并打印相关文件、将文件分送分管领导、撰写相关文件，并表示可以再实习过程中都尝试学习一下。另外，他还给我打印出了厚厚的一堆资料，包括企业的简介，各位领导的具体分工、各部门联系方式等等，我利用晚上的时间将所有的资料都看了一遍。对公司有了进一步的了解。具有五十多年专业制造发电机组的历史及经验。主要产品包括交流同步发电机组、四轮移动发电站、低噪音机组、自动化发电机组等。在向赵秘书询问了上班时间后，我便开始熟悉办公楼的环境及布局了。

第二天我提前20分钟到达办公室，托了托地，将文件简单的整理了一下，等待赵秘书的到来以及给我安排工作。赵秘书差不多提前十分钟到了办公室，发现我已经到了，显得很高兴。我的第一个任务就是整理上一周经理们的工作报告，由于各部门经理均为手写，而且字迹不一，辨认起来很有难度，我不得不一次又一次的问赵秘书报告的内容，同时我也发现，他居然几乎都认识，我想这就是一种本事了。

本来前几天我一直在做文字工作，闲下来的时候就整理整理文件。但是一天上午王经理突然让我给找一些往年的文件。面对从来没有使用过的企业内部网，我研究了好久，也没有头绪，这时候我就硬起头皮向专管资料文件的丁哥学习了起来。在他的帮助下，我学会了使用内部网查找、发送文件。同时，我开始向各部门经理派送收取文件，送文件的时间、方式由于每位经理的具体办公时间不同，也要相应的改变。王经理有一次将宣传栏的任务交给了我，当我第一次将宣传栏弄好以后十分开心，可是没有多久，王经理就将我批评了一顿，确实是有一些问题的，所有的材料我又重新准备了一次。从这件事情上，我认识到工作中必须时刻认认真真，不能有一丝的松懈。

当一切都开始熟悉以后，也就有更多的人来找我，综合办公室的周主任经常让我帮他做些表格、通知。在学校学习的公文写作得到了彻底的应用。周主任临时接到通知第二天要去市里开会，但是他的'演讲稿还没有来得及写，于是就找到我，要求一个小时之内写出一千字的稿子。我首先利用内部网翻阅了相关的通知及要求，然后了解了郑发有限公司的相关的活动，并从网上搜索到了类似的文档。结果事半功倍，很快就完成了任务，周主任也是非常的满意。周五的时候接到通知，周末要加班开会，商讨与新的商场进行合作的事情。在会上，当商场介绍了想法创意以后，公司魏总裁还特意问了我有什么看法，我提出了自己的一点小建议，得到了他的表扬。

在简单介绍了我的实习经历之后，我想继续阐述我实习的感触。

我最大的感悟就是真诚所至，金石为开。不管多难做，做好自己的那一份，总有一天会有收获，只是时间的问题。但如果你不去做，这一天永远不会像天上掉馅饼那样到来。

还有就是我更清楚的看清了自己的不足，除去能力上的不足，我更想说的是心理的不足，这大概是大学生的通病，眼高手低。虽然我所做的不过是一份文秘助理的工作，但如果我不做，在我后面有很多人等着替代我。职位带给你的面子，工资带给你的生活质量都不能是你择业的首要根据。一个人对工作的态度决定了一个人能否找到工作，并且也决定了一个人能否做好工作。如果一个人眼光总是太高，可能永远也无法找到一份令自己满意的工作；相反地，如果一个人能够从自身实际出发，善于把握眼前的工作机会，并愿意为之付出，那么最后一定会取得工作上的成功。

再有就是关于工作。每个工作人的肩上都有着自己的担子，只有自己才知道这担子究竟有多重。我不否认自己在实习期间是有些悠闲，但办公室里的同事可不是这样，尤其是年末，几乎天天都加班。他们让我深刻体会到工作的轻松与否跟自己对本身职责的认识是分不开的，一个真正热爱自己工作的人或者对自己工作负责的人来说，不管是在什么单位什么岗位都不会是悠闲的。因为他们肩上挑起了重担。

“千里之行，始于足下”，这两周短暂而又充实的实习，我认为对我走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和同事们的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于

自己这样一个即将走出大学面临走向社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我可以向他们学习很多知识、道理。而他们所给与我的帮助，必将成为我人生路上一笔巨大的财富。

石油实习报告8

实习目的：以中石化济南石油分公司三片区会计核算财务管理及油品知识的相关内容作为实习对象，进行企业销售一线的实地学习与实践。并结合本科阶段所学专业知识以及入职培训学习内容，理论联系实践，进一步了解加油站片区财务会计的工作流程和内容要求，加深对财务会计工作的认识，学以致用，争取做到既锻炼了自己的实际工作能力，又培养了分析解决实际问题的能力，为成功走上工作岗位做好准备。

实习时间：20xx年8月11日—20xx年11月

实习地点：中石化济南石油分公司三片区

实习内容：熟悉加油站财务会计的操作规程，以及片区财务管理和会计流程的实际应用，初步接触erp管理系统，着重了学习财务会计模块，管理会计模块，销售模块等；掌握零售管理系统的操作过程；对比会计实务与理论的差距。

首先，我谨向给我提供这次宝贵实习机会的省市石油公司领导表示衷心的感谢，向实习期内手把手教我及帮助过我的各位老师致以诚挚的谢意。正是这三个月的实习，让我从一个刚刚迈出校园的学生成功蜕变为石油公司的一名员工。在此期间，我对待工作、学习和生活的态度都有了很大变化，在日益充实自己的知识和技能的同时，也逐渐适应了新的工作环境，为将来真正走上工作岗位奠定了基础。

初到片区报到，这里的me是位有气质、做事干练的女经理，这让我体味到了“石油”浑厚中的几分温柔。她热情地接待了我，并一一介绍了片区的详细情况，包括九个加油站在城市的'大体分布位置，每天的销售量等；之后王经理又介绍我认识了片区财务代表方姐和片区管理员王莹姐，在接下来的多数日子里，我主要是跟着她俩学习，虽然此次实习的主要目的是学习财务会计实务，但与此同时她们也教会我许多与工作密切相关的零售管理方面的知识，让我更多地解了石油公司的运作规程及体系。

新来乍到，在开始的几天我也曾感到过拘谨和迷惘，陌生的环境，陌生的人和事，听不懂术语看不懂报表，没有具体的工作……逐渐的，周围人友好真诚的帮助让我一点点走出了这种困境。

由于数据来源主要为加油站，要想透彻领悟片区工作就必须先熟悉加油站的工作，在片区办公室呆了一段时间后，我又在王经理介绍下来到济南市三片区的中心站21站，先对加油站一线的会计业务流程进行学习，再进而学习片区工作。站长首先带我参观了加油站并讲述了一些加油站常识，如卸油的注意事项、加油站的安全问题、油品的分类、加油机、加油枪的使用等等，这样，加油站对我来说不再陌生，为将来的实际工作和学习奠定了基础。21站张姐是位优秀的“老”会计，不仅业务熟练，带徒弟也很有一套，她把步骤、方法和注意事项都详细的教予了我。

实习过程

一、每天的工作：

1、早上七点进行加油员交接班，抄加油机字码；

2、从液位仪上抄库存；

3、做交接班表、付油表和销售表；

4、做电子账务；

5、给零管报数(进油、付油、库存数)；

6、登记两帐。《分罐保管帐》包括付出、帐存、罐存实测数、损溢数、当日损溢数。《商品明细分类账》要填写付出、现金、ic卡数、帐存。

二、每周除了日工作以外，每隔五日要做五日汇总即汇总付油、汇总销售。

三、月底抄实存，汇总一个月总付油、总进油数，月盘点报表、算出损溢(=实存-帐存)、损溢率(=损溢/付出x100%)；做电子账务月盘点表并上传数据，生成两帐，核对手工帐，累计两帐合计数。

实习心得

当一切都过去以后才发现，原来实习的生活这么的美好，体会到作为一个职场人的乐趣，我想这段经历对我来说将来一定会是一段非常美好的回忆。

石油实习报告9

转眼之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感触很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结石油工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作能力。

在石油工程岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是：我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合石油工程岗位工作的实际情况，认真学习的石油工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责。

在石油工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够，觉得在石油工程岗位工作中找不到事情做，不能得到锻炼的`目的，但我迅速从自身出发寻找原因，和同事交流，认识到自己的不足，以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟悉自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对石油工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据石油工程岗位工作的实际情况，结合自身的优势，把握工作的重点和难

点， 尽心尽力完成石油工程岗位工作的任务。两个月的实习工作，我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到石油工程岗位工作岗位，一开始我难以适应角色的转变，不能发现问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点失望，开始的热情有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情，想干有用的事的态度，不断的做好一些杂事，同时也勇于协助同事做好各项工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热情的问题，只要我保持极大的热情，相信自己一定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不愿意做。转变自己的角色，从一位学生到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的变化，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完成本职工作的同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时，还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，相互合作，团队如同一盘散沙。相互合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起分享信息、观点和创意，共同决策以帮助每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注重个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简单总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作能力上还有待进一步提高，对石油工程岗位工作岗位还不够熟悉等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题，在以后的工作中我打算做好以下几点

石油实习报告10

一、实习目的：

生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。在生产实习过程中，学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人师傅学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。我们在实习中了解到了集散控制系统，尤其是了解到了石油化工厂集散控制系统及仪表的组成及运行过程，为以后毕业投入实际生产生活奠定一定基础。通过参观茂名石化公司自动化系统，使我开阔了眼界、拓宽了知识面，为学好专业课积累必要的感性知识，为我们以后在质的变化上奠定了有力的基础。

通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二、实习过程

1、安全教育在实习开始时，老师组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、组织参观

在实习开始时，老师组织我们对实习单位的参观，以便了解其概况。在实习期间，我们到了仪表车间去进行专业性的参观，获得了广泛的生产实践知识，对工厂的运作模式有了感性的认识。参观中我们着重了解了先进的设计思想和方法、先进工艺方法、先进工装、先进设备的特点以及先进的组织管理形式等。

3、车间实习

我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在仪表车间的加裂班进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实习内容。

4、实习讲座

为了让我们能够更加深入理解车间实习的知识，在实习过程中，有幸听取了车间陈德劲主任的仪表车间实习讲座，对石化行业的石油炼制，过程控制，技术信息等有了比较深入的理解和认识。

5、实习日记

在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料、读书所得、所听报告内容等均记入到了实习日记中。

三、实习内容：

（一）安全教育

1、安全生产管理基本原则：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理

2、入厂生产实习需接受厂级、车间级、班组级三级安全教育

3、石化行业特点：易燃易爆，有毒有害，高温高压，连续生产

4、入厂主要安全注意事项：

（1）防火防爆（2）防尘防毒（3）防止灼烫伤（4）防止触电（5）防止机械伤害（6）防止高处坠落（7）防止车辆伤害（8）防止起重机械伤害（9）防止物体打击（10）规范劳保穿戴

（二）班组组成及工作安排

我们小组所在仪表车间班组为加氢裂化班，班组成员为14人，班长刘明坚，已有22年工龄。班组主管三套装置，分别是：82年投产加氢裂化装置一套，主要生产航空煤油，xx年投产蜡油加氢装置一套，主要生产柴油、石脑油，以及污水处理装置，负责净化污水。

班组工作方式有两种，一种为四班两值，8个人负责，四天一个循环，另一种为普通7小时上班制，上午工作4小时，下午工作3小时，6个人负责，班长可根据实际情况自由调配人员分配。

班组工作内容，一是日常仪表的巡检，认真做好巡检记录，二是仪表的处理，故障的排除，三是普通7小时制上班人员负责调配以及做好技术报表上交。

（三）学习和了解两套主要装置的基本工业流程等技术信息

1、加氢裂化装置

加氢裂化装置由反应、分馏、脱硫、溶剂再生系统组成，主要设备有反应器、塔、加热炉、锅炉、机泵和压缩机，主要产品包括液化气、轻/重石油、航煤、柴油、尾油等。

加氢裂化按操作压力可分为：高压加氢裂化和中压加氢裂化，高压加氢裂化分离器的操作压力一般为16MPa左右，中压加氢裂化分离器的操作压力一般为9.0MPa左右。

加氢裂化按工艺流程可分为：一段加氢裂化流程、二段加氢裂化流程、串联加氢裂化流程。一段加氢裂化流程是指只有一个加氢反应器，原料的加氢精制和加氢裂化在一个反应器内进行。该流程的特点是：工艺流程简单，但对原料的适应性及产品的分布有一定限制。二段加氢裂化流程是指有两个加氢反应器，第一个加氢反应器装加氢精制催化剂，第二个加氢反应器装加氢裂化催化剂，两段加氢形成两个独立的加氢体系，该流程的特点是：对原料的适应性强，操作灵活性较大，产品分布可调节性较大，但是，该工艺的流程复杂，投资及操作费用较高。

串联加氢裂化流程也是分为加氢精制和加氢裂化两个反应器，但两个反应器串联连接，为一套加氢系统。串联加氢裂化流程既具有二段加氢裂化流程比较灵活的特点，又具有一段加氢裂化流程比较简单的特点，该流程具有明显优势，如今新建的加氢裂化装置多为此种流程，本节所述的流程即为此种流程。

2、蜡油加氢装置

装置主要由：反应部分（包括新氢、循环氢压缩机、循环氢脱硫、循环氢提浓）、分馏部分、富氢气体脱硫部分、热回收和产汽系统以及公用工程部分等组成。

工艺原理：化学反应是在氢气和加氢催化剂存在的条件下进行的，其主要反应包括加氢脱硫反应、加氢脱氮反应、加氢脱氧反应、加氢脱金属反应及烯烃和芳烃的加氢饱和反应，以去除原料油中的硫、氮、金属等杂质，改善其质量和裂化性能。

主要工艺设备：反应器1台，塔类5台，容器36台，冷换装置21台，空冷20台，加热炉2台，压缩机8台，液力透平2台，泵36台，过滤器1套。

关键设备的自控方案：

（1）反应系统压力控制

（2）反应器温度控制，应用直插式热电偶

（3）反应器床层压降测量

（4）原料油过滤器

（5）加氢进料泵控制

（6）反应进料加热炉等

（四）学习炼油仪表实习讲座

1、石油炼制过程基本流程：

炼制包括：石油一次加工，石油二次加工，石油精制。主要装置：常减压精馏，催化裂化、加氢裂化等

2、石油裂化

C16H34C8H18+C8H16

3、石油裂解（石油的裂解是深度的裂化）

C8H18→C4H10+C4H8

C4H10→C2H4+C2H6C4H10→CH4+C3H6

4、炼油主要设备

精馏塔，反应器，加热炉，换热设备，机泵，罐

5、常见检测仪表

（1）温度检测仪表：

A．双金属温度计

双金属温度计的感温双金属元件的形状有平面螺旋型和直线螺旋型两大类，其测温范围大致为-80℃600℃，精度等级通常为1.5级左右。双金属温度计抗振性好，读数方便，但精度不太高，只能用做一般的工业用仪表。

B．热电偶

热电偶是工业和武备试验中温度测量应用最多的器件，它的特点是测温范围宽、测量精度高、性能稳定、结构简单，且动态响应较好；输出直接为电信号，可以远传，便于集中检测和自动控制。

C．金属热电阻（铂电阻和铜电阻）

（2）流量检测仪表：

A．板孔流量计B.文丘里流量计

催化剂、加温、加压

C．涡轮流量计D．转子流量计E．V锥流量计F．楔形流量计G．阿牛巴流量计H．威力巴流量计

（3）压力检测仪表A．应变片式压力传感器B．压电式压力传感器C．压阻式压力传感器D．电容式压力传感器E．集成式压力传感器

（4）物位检测仪表

A．差压式液位计利用静压原理来测量B．超声波物位计C．核辐射式物位计D．磁翻转式液位计E．磁翻转式液位计

（5）轴系仪表

在高速旋转机械和往复式运动机械的状态分析中，主要是获取其核心转轴的运行参数，如轴振动、轴向位移、轴承（瓦）温度、转子振动和偏心、与机壳涨差以及转速等，对诸如轴的不平衡、不对中、轴承磨损、轴裂纹及发生摩擦等机械问题的早期判定，可提供关键的信息。状态监测系统就是用各种仪表对这些参数进行测量和监视，从而了解其运行状态。

6、执行机构气动调节阀

主要有两种：传统式和侧装式

简单控制系统是由一个控制器、一个变送器（测量仪表）、一个执行器（控制阀）和一个被控对象所组成的控制系统，也称为单回路控制系统。

7、集散控制系统DistributedControlsystem，简称DCS

（1）集散控制系统的含义是，利用微处理机或微型计算机技术对生产过程进行集中管理和分散控制的系统。技术基础微型计算机应用对象生产过程

技术特点集中操作、管理和分散控制（2）DCS发展历程：70年初，开始使用直接数字控制（DDC），由一台过程控制计算机对数百个回路进行控制，在带来很多优点的同时，出现了“危险集中”。

70年代中期，出现集散系统。操作更方便，集中管理，功能分散、任务分散的同时，危险也分散

1975年至1985年，初创期，代表产品有

Honeywell（TDC20xx）横河电机（CENTUM）Foxboro（SPECTRUM）1980年至1985年，成熟期，代表产品有Honeywell（TDC3000（LCN））横河电机（CENTUM-A，-B，-D）Rosemount

1985年以后，扩展期，代表产品有

Foxboro（I/A-S）Honeywell（TDC3000X，TPS）横河电机（CENTUM-XL，-uXL，-CS）Fisher-Rosemount（Delta-V）（3）DCS控制系统的构成：

（4）DCS控制系统的特点：

DCS系统都是由操作管理系统、过程控制站、数据通信总线等构成。

DCS系统都采用分级递阶分布式结构，控制、危险分散，操作、管理集中。

集散系统的处理器、内部总线、电源、控制用输入/输出卡件等采用冗余配置，从根本上提高了系统长期连续运行的能力和抗故障能力。

系统的硬件和软件均具备自诊断功能和自修正功能。

8、安全仪表系统SafetyInstrumentedSystem，简称SIS〔仪表保护系统(InstrumentProtectionSystem-IPS)〕

〔安全联锁系统(SafetyInterlockingSystem-SIS)〕

〔紧急停车系统(EmergencyShut-DownSystem-ESD)〕

仪表系统用于实现1个或多个安全仪表功能，安全仪表系统包括传感器（Sensor）、逻辑运算器（Logicsolver)和最终执行元件(Finalelement)。

安全仪表系统（SIS）在生产装置的开车、停车阶段，运行以及维护操作期间，对人员健康、装置设备及环境提供安全保护。无论是生产装置本身出现的故障危险，还是人为因素导致的危险以及一些不可抗拒因素引发的危险，SIS系统都应立即作出正确反应并给出相应的逻辑信号，使生产装置安全联锁或停车，阻止危险的发生和事故的扩散，使危害减少到最小。

SIS系统应具备高的可靠性（Reliability)、可用性（Availability）和可维护性（Maintainability）。当SIS系统本身出现故障时仍能提供安全保护功能。

（五）实地参观装置

1、加氢裂化装置工程师站参观

DCS系统控制柜：不间断电源UPS、市电GPS，防浪涌隔离栅，IU信号转换卡，使用的人机控制软件是Delta-V公司提供的，

ESD紧急停车系统，SIS安全仪表系统，GDS可燃气体及有毒气体的检测系统2、蜡油加氢装置工程师站参观

信号走向：端子排→防雷栅→隔离栅→通道卡线端子排→卡件→交换机光纤接口连锁控制：2路电源→处理器→模拟卡→通讯使用的人机控制软件是Foxboro公司提供的。

四、实习感悟

实习是一个学生从学生的身份向一个职业者转变的一个过渡过程，是一个人迈向社会的很重要一步。我在茂名石化公司实习的这段期间，在学校老师、工厂师傅的指导和帮助下，顺利地完成了这次十分有意义的生产实习并且收获很大。

通过这段时间的生产实习，我从无知到认知，到深入了解了公司和社会，从开始的懵懂到后来的感性认识。在整个实习过程中，我每天都有很多的新的体会，想说的很多，我总结下来主要有以下几点：

1、严格遵守公司章制度

在学校里学习生活，虽然有一些校园纪律在约束自己的行为，但相对于在公司里工作，还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的，不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作，在方方面面都有详细的规章制度，这些制度就像高压电线一样，如果触犯它们，就会受到惩罚，这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。同时，要成为一个非常职业、非常有素质的职业者，必须积极地去面对自己的工作，认真刻苦的来把工作做好，想尽一切办法把自己的工作做的完美。而作为一个职业者，认真负责、积极进取的态度会是自己发奋工作的原动力。所以，要成功地进行实习，必须首先树立去认真负责、刻苦、积极进取的职业操守，像一个真正的职业者一样要求自己。

2、多听、多看、多想、多做、少说

我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度。态度对了，即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的'掌握。态度不好，就算自己有知识基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清楚该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应该怎样做，然后自己亲自动手去多做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。

3、少埋怨

有的人会觉得公司这里不好那里不好，同事也不好相处工作也不如愿，经常埋怨，这样只会影响自己的工作情绪，不但做不好工作，还增加了自己的压力，所以，我们应该少埋怨，要看到公司好的一面，对存在的问题应该想办法去解决而不是去埋怨，这样才能保持工作的激情。

4、虚心学习

在这次实习过程中，我们碰到很多问题，有的是我们懂得的，也有很多是我们不懂的，不懂的东西我们要虚心向同事或领导请教，当别人教我们知识的时候，我们也应该虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛蒜皮就飘飘然。而且我们更应该注重的是要抱着一种学习的心态去实习，去工作，这样你就比别人主动，你所能学到的东西也比别人更多。

5、善于总结每一个人在有所经历之后就需要总结，大家经历的事情其实都差不多，可最终的差距出在哪里，那就是总结，在经历过后迅速总结、提炼、升华，把学到的东西真真切切变成自己的东西，这将是我们一生所需具备的一种能力。

经过这次实习，我从中学到了很多课本没有的东西，在就业心态上我也有很大改变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在我知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西我们初到社会才接触。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。再就是时常要保持一颗学习、思考的心。作为一位大学生，最重要的就是自己学习和思考的能力。在企业这样一个新环境中，由我们很多值得学习、值得思考的地方，这就需要自己保持一颗学习、思考的心。首先在技术方面，要刻苦的补充自己的不足，认真地对待工作，时时刻刻的思考和学习。同时，在企业的环境中，更要注重学习企业先进的管理和人文文化，以丰富自己的社会知识和管理文化知识。这样，可以为自己日后的职业生涯打下良好的基础。

石油实习报告11

20xx年4月,康菲石油中国有限公司深圳分公司(以下简称康菲公司)的生产部经理李经理和 黄师傅指着错踪复杂的管道告诉我们原油是如何经过处理到最后储存在油舱里的,我们时不时向黄师傅提问,黄师傅总是能给我们满意的答案.黄师傅还告诉我们,海上的空间有限,很多陆地上的娱乐设施海上都没有,交流也不是很方便,但大家的娱乐活动也很丰富,有电视房,健身房,油轮上还有很多专业书,工作人员在休息时间也可以给自己“充电”.

第二天早上我在黄师傅的带领下来到生产区.我们先在生产甲板检查了一些阀门后,来到二级分离器,脱水器和脱盐器的顶部查看压力表,由于检查压力表的任务很重要,黄师傅检查的很仔细,刚检查了一半,我们的工作服就已经全部汗湿了,但我们谁都没有想休息的意思,在一口气喝完一瓶矿泉水后,我们坚持把所有的压力表都检查了一遍.黄师傅告诉我们,由于工作环境的特殊性,需要大量补充水分,所以,矿泉水都随身带着.接下来,黄师傅还带我检验油样,测定原油的含水率.在黄师傅的带领下,我还亲自操作了一把,最后测定,输送出去的原油含水率仅为0.2%.

一天的实习时间不知不觉就过去了,在走之前,我们和每一位师傅都合影留念.临行前,师傅们说,好好努力,争取来海油工作,海油欢迎你们!

20xx年8月30日星期四晴

上午我们在康菲公司机房进行海上健康,环保及安全基础知识培训.在仔细观看两个多小时的视频资料后,我们参加了安全知识电子试卷测试,最后通过并获得了安全知识合格证书.

下午,我们参加了由钻井作业部经理薛经理主讲的培训.薛经理从西江油田的勘探讲到开发,从西江油田的第一口井讲到8063米的世界记录,从最早的刚性腿座架支撑的钻井平台讲到现在最先进的自升式平台.对培训过程中不懂的地方,在场的培训人员都及时向薛经理请教,她们中有很多都是非石油工程专业的,但所提的问题都很专业,这让我很惊讶,这种现象我在其他很多地方都没有看见过,这说明,康菲员工都

很优秀,都在不断追求进步.

培训完毕后,人事部经理岑经理给我们召开了简短的座谈会.会上,大家彼此交流了此次实习的感受,都感觉此次实习收获很大,都表示,回去后,一定要好好改正实习中发现自身存在的缺点.最后,岑经理做了总结,她说,此次实习是为了进一步推进公司与长江大学之间的校企合作,同时也给实习生提供一个了解康菲的平台,公司为了此次实习能够取得理想的效果,已经尽力将公司最好的一面展示给实习生,而长江大学的学生用自己的行动证明了这次实习是相当成功,希望与长江大学的合作能够持续下去.会后,公司为我们每位实习生赠送了一份精美的礼品.我们向负责我们这次实习的曾小姐表示了真诚的感谢和祝福,并在康菲公司大楼合影留念.到此为止,我们此次实习的活动内容就全部结束了.8月31日下午,我们乘火车返校.

在实习中,我收获很多,来到公司后,给我感触最深的就是公司的员工之间都很和睦,在休息之余,大家都相互之间爱提一些工作方面的问题,这里学习的.氛围很好,同时,也没有人认为自己是经理就应该享有某中特权,大家都为了康菲,为了海油.公司对安全的重视程度远远超过在我来到公司之前的想象,在油轮上,只要进入到生产甲板,就必须穿工作服,戴安全帽和防护眼镜,穿工作靴,这是规定,任何人都必须如此,没有任何商量的余地,甚至只要你发现谁没有按规定穿戴防护措施,你可以当面提出来,哪怕他是经理.由于海上是连续工作28天,然后休息28天,所以有时候感觉得比失少,但是要想有一分回报就要有百倍的付出,在康菲,我感觉甜比苦多.康菲是一个人才济济的公司,在康菲工作会感觉乐趣与挑战并存,我喜欢在充满挑战的环境中工作,这样可以使人有一种紧迫感.

这里不得不说的是康菲公司的理念.在康菲,spirit代表safety(安全),people(人本),integrity(诚信),responsibility(责任),innovation(创新),teamwork(合作),康菲注重安全,关心人本,讲究诚信,承担责任,鼓励创新,追求合作,具有这样一种先进理念的公司想不成功都很难.更值得一提的是康菲的hse体系,康菲一直以来都在向其他石油公司推荐自己的hse体系,可喜的是,他们的努力获得了回报,hse体系已经被一些公司所采纳,正是这些先进的安全理念才使康菲从一个成功走向另一个成功.

虽然实习已经结束了,但这次实习给我留下的印象是终身难忘的.我希望能够成为康菲的一员,希望能够为康菲石油贡献自己的绵薄之力,我知道自身还存在不少的缺点,但我会利用大四一年的时间好好改正,比如,加强专业知识特别是专业英语的学习,同时也要注意自己安全意识的培养等.最后,我感谢长江大学给了我这样一次机会,也想对毕业生就业知道中心的谭处长和曾科长说一声,你们辛苦了;我再次对负责我们这次实习的曾小姐表示真诚的感谢和衷心的祝福,也向给我们培训的各部门领导表示感谢,祝康菲公司在石油道路上越走越远!

石油实习报告12

作为石油工程学院08届石油工程0809班的一名学生，我很高兴学校为我们组织了这次实习。20xx年7月9日我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路--长庆采油四厂。我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。

一、长庆油田分公司第四采油厂简介

中国石油长庆油田分公司第四采油厂于20xx年9月11日成立，是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一，为国有控股企业。油区纵横三省（区）、四市、十四县（旗），管理着绥靖油田以及靖安、安塞油田部分区块，资源面积19933．6平方公里。建厂以来，大力弘扬“垮的是困难、不垮的永远是石油人的意志”的硬骨头团队精神，20xx年原油产量一举突破100万吨，20xx年原油产量跨越130万吨大关。目前，已累计生产原油800多万吨，为长庆油田增储上产做出了重要贡献。垮的是困难，不垮的永远是意志；苦的是环境，不苦的永远是精神；缺的是条件，不缺的永远是智慧”。在未来的发展中，长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和业绩指标，坚持能力至上的人才观，日清日高的素质管理，以变制变的创新策略，以小见大的企业文化，以人为本的HSE管理理念；本着”团结务实、创新发展”的思路，加强生产经营管理，推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。

石油主要成分为甲烷，同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。在我国，由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高，因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密，我国对石油的敏感度也越来越高。

二、实习内容

我在化子坪采油作业区实习，在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。第二天我被分到了侯北井区，几天学习之后，我被分到侯北拉油注水站学习，真正接触到基层工人的生活和工作。从一段的现场实习中，我深刻体会到老员工严谨的工作作风，对工作的任何异常都不马虎，事事以安全为先；还有就是同事之间友好的协作氛围，大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪，在工作过程中，相互监督，相互学习，相互帮助，为我们树立了很好的榜样，也增加了我对具体环节的了解和对设备的掌握，也更意识到工作中潜在的危险。

到侯北井区在师傅的帮助下，我就很快熟悉拉油注水站内饿所有流程及其设备的基本工作原理，还学会了大罐量油，加药间加药，卸油泵房卸油，收球筒收球，活塞泵换盘根，抽油机更换盘根等等。下面我针对侯北拉油注水站的站内设备和流程进行详解：

1、侯北拉油注水站站内流程：

（1）混合：井组来油-总机关-收球筒-1#换热器-2#换热器-缓冲罐（1#和2#同时进）-外输泵-流量计-1#加热炉-2#加热炉（1#和2#同时进）-外输-化子坪作业区

（2）单量：单井来油-单量换热器-双容积分离器-换热器。

2、设备

柱塞泵，总机关，收球筒，换热器，缓冲罐，流量计，加热炉，单量

换热器，双容积分离器，事故罐。

3、结构

缓冲罐（旁通，进油管线，出油管线，人孔，透光孔，浮漂子，分离箱，隔板，回水管线，排气管线，吹扫管线），柱塞泵（电动机，大小皮带轮，三角皮带，进液阀，排液阀，连杆，柱塞，底座，皮带护罩，压力表，安全阀，电控箱，蓄能器）双容积分离器（外壳，油出口，气出口，排污口，人孔，三相电磁阀及安全附件，安全阀，温度计，压力表，分离伞，伞油帽，上下液位浮漂，上下液位蓄电器）

4、工作原理

缓冲罐（油气混合物从轴向进口进入缓冲罐后喷到隔板上，因压力降低加之扩散作用，使油气中的溶解天然气游离出来，分离后的油靠自重落到底部从油出口排出，而气经隔板上半部的孔眼进入分离箱，由排气管排出）。柱塞泵（电动机通过大小皮带轮，窄形皮带带动泵的`曲轴旋转，曲轴带动连杆，柱塞作往复运动，当柱塞向后运动时进液阀打开，液体进入泵体，直到柱塞移至最后位置为止吸入过程结束，柱塞开始向前运动，此时泵体阀腔内的液体受挤压压力升高，因而进液阀关闭，排液阀被打开，液体被柱塞推动经排液阀被排出。）双容积分离器（油气混合物经总机关单量管线成切线方向进入双容积分离器经分配管均匀分配油，气因容器体积增大，油气混合液压力减少，油气混合物在离心力和重力的作用下，使比重大的油，水在重力的作用下落到分离室，底部，比重小的天然气携带着许多小油滴上升，上升过程中遇到分离伞，当聚成大油滴时落到分离器下部。其他气体继续从分离伞俩边上升遇到伞油帽进行二次分离，较纯净的天然气经双容积分离器上部气孔排出，分离后的原油经上室出口，下室出口进入下室随着下室液面的上升，浮漂浮起，带动磁触点吸合，形成闭合电路，三相电磁阀提起，齿轮泵，电磁阀同时启动。此时上室出口关闭，下室出口打开。经齿轮泵排油，下室油逐渐输出时液面下降，浮漂分离，电路断开。齿轮泵，电磁阀同时停运，完成一次量油。

5、流程切换

注水与洗井流程的切换。单量与混合流程的切换。

6、巡回检查

值班室-配电室-配水间-长压炉-加药泵-总机关-污油箱-压力缸-

缓冲罐-换热器-储油罐-泵房-计量间。

7、岗位危害识别

一类危险源（油、气、电等）二类危险源（各种设备潜在的危险）；

灭火方法的掌握，灭火器的使用，如何报警，如何逃生。

在平时，要预想到可能发生的事故，居安思危，谨慎行事，在心中牢固树立“安全第一，预防为主”的原则。

在这俩个多月的时间里，领导关怀，老师傅热情帮助，慢慢领会公司管理理念，感受公司深厚的企业文化，使自己在思想意识上有很大提高；同时，自己也努力学习，把所学的专业知识运用到实践中，不断查找问题，逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识，不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定，自觉服从领导的安排，起初在石油工作的第一线，很不适应，但是，在领导的关怀下，老师傅的帮助下，逐渐地掌握了基本的业务，有什么问题虚心请教师傅，不断提高业务水平，现在已经能在实际工作中独当一面了。

通过这次实习，使我了解了长庆艰苦奋战，探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习，了解了专业，增强了感性认识，学会了基本操作，深化了已学的知识，并以现场操作和教师的讲课相结合，培养了我动手动脑的能力，增强了我对石油工程专业（应用化工）的感性认识，更加激发了我热爱专业，勤奋学习的热情，并为以后工作打下一定的基础。

石油实习报告13

一、实习单位简介

江苏扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的江苏扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药——拟除虫菊酯生产基地，已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站，产品开发与技术转化能力强，拥有自备热电厂，公用设施配套齐全，装置设备先进，内部管理严谨，产品质量优良，厂区环境整洁。xx年通过iso9001（xx版）质量体系认证，xx年通过了iso14001环境管理体系认证。江苏扬农化工股份有限公司成立于12月前身为江苏扬农化工集团公司菊酯分厂，主营除虫菊酯的研发、生产和销售，是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。

目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链，产品应用涵盖农用、卫生两个领域，形成了三大系列、30多个品种的产品群，其国内卫生杀虫剂，是国内规模最大的新型仿生农药——拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%，全球销量排名第二，产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx。

农药产品系列：高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源（吡虫啉）、天菊（高效氯氟氰菊酯乳油）、啶虫脒、巨剪（苯黄隆）、抑杀净（氟铃脲）、农美（氟啶脲）、喜盖（10。8%高效氟吡甲禾灵）等；

基础化工产品系列：对、邻、间二氯苯、2，5—二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2，4，5—三氯硝基苯、对、邻、http：///间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1，2，4—三氯苯、1，2，3—三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。

现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。

未来3~5年内，扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标，大力发展绿色环保型农药，推动我国农药产业结构的升级，缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发，延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整，开发具有世界先进水平的精细化学品，形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群，申报发明专利10项以上。到XX年，力争实现公司农药生产规模国内第一，卫生类菊酯销售总量全球第一，企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐，实现废水零排放，成为结构合理、技术领先、效益显着、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。

二、实习目的、岗位任务及实习内容

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程，不知不觉我们的大学时光就要结束了，在这个时候，我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候，我来到扬农化工股份限公司，开始我的毕业实习。

通过生产实习，使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力，为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的.基础。通过生产实习，拓宽学生的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发学生向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

石油实习报告14

一、实习概况

为了增加对石化生产企业的了解,掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,巩固在专业基础及专业课中所学到的基础知识，提高分析问题和解决问题的工程应用能力，自20xx年7月2日开始，我们化工09级到中国石化齐鲁分公司胜利炼油厂进行了为期三周的生产实习。

实习期间，我们深入到装置中，通过现场师傅讲解及对现场装置流程的研究，了解和熟悉了自己所在车间的石油加工过程的原理、工艺流程及特点，主要设备、操作影响因素等知识，在实践中与理论相结合，为将来的工作和深造打下了坚实的基础。同时参观的三个工厂作为大型国有企业的下属公司，通过现场实习的所见所闻，又进一步的加深对社会的了解，对国有企业特点的认知，为今后走向社会打下了良好的基础。

我们这次实习，主要在中石化胜利炼油厂二联合车间里进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下，我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也进行了简单的了解。

虽然只有短短的三周的时间，但是在这段时间里，在带队老师和车间师傅们的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和车间师傅们的悉心指导。

二、实习装置的基本情况和工艺流程特点

1.装置的基本情况

我们实习的车间是二联合车间，实际上就是延迟焦化和催化汽油吸附脱硫（s-zorb）的联合，但我们实习的主要装置只是延迟焦化装置。

延迟焦化工艺基本原理就是以渣油为原料，经加热炉加热到高温（500℃左右），迅速转移到焦炭塔中进行深度热裂化反应，即把焦化反应延迟到焦炭塔中进行，减轻炉管结焦程度，延长装置运行周期。焦化过程产生的油气从焦炭塔顶部到分馏塔中进行分馏，可获得焦化干气、汽油、柴油、蜡油、重蜡油产品；留在焦炭塔中的焦炭经除焦系统处理，可获得焦炭产品（也称石油焦）。延迟焦化技术是渣油热破坏加工常用的手段，其目的是从重质渣油中获得较多的轻质油品和石油焦。延迟焦化工艺是当今世界最常见的渣油加工技术之一，与其它渣油加工工艺相比，延迟焦化工艺不仅技术简单、操作方便、灵活性大、开工率高、运行周期长，而且投资较低、回报较高，是目前炼油行业纷纷采用的渣油加工技术。

胜利炼油厂第三延迟焦化装置于20xx年12月建成投产。装置处理量为140万吨/年。该装置采用一台加热炉、两台焦炭塔的工艺路线，装置设计循环比为0.25。设计年开工时间为8400小时（连续运转）。以孤岛高硫高酸混合原油的减压渣油为原料。主要产品有：净化干气、净化液化气、稳定汽油、柴油、蜡油、焦炭。其中，焦干气脱硫后为净化干气去瓦斯管网；焦化稳定汽油至石脑油加氢装置；焦化柴油去新建260万吨/年柴油加氢装置；焦化蜡油作为VRDS装置原料；液化气脱硫脱硫醇后为净化液化气去储罐；焦炭外运至二化CFB炉作燃料或汽运外销。

装置主要由焦化、稳脱两部分组成，焦化部分主要包括：原料预热部分、加热炉部分、焦碳塔部分、分馏部分、吹汽放空部分、冷切焦水处理部分、水力除焦部分。稳脱部分主要包括：富气的压缩和吸收稳定部分、焦化干气和液化气脱硫部分、液化气脱硫醇部分。

2.工艺流程特点

1）焦化部分

焦化原料（160℃，0.8MPag）直接来自渣油罐区或常减压蒸馏装置，进装置界区后首先经柴油-原料油换热器（E-103/E～H）与焦化柴油换热后进入装置界区内的原料油缓冲罐（D－101），然后由原料泵（P－101A/B）抽出先后经柴油-原料油换热器（E-103/A-D）、中段-原料油换热器（E－104／A～D）、蜡油-原料换热器（E－105／A～F）热后进入分馏塔（C－102）底部，在此与来自分馏塔上部换热板的热循环油一起流入塔底，在325℃下，用加热炉进料泵（P－102A/B）抽出分四路在流控下打入焦化加热炉（F－101）快速升温到500℃，然后经四通阀入焦炭塔（C-101A/B）底部。燃料燃烧产生的烟气由引风机抽出后与空气在空气预热器中换热，以回收烟气的热量，换热后烟气返回烟道挡板的上部。焦化加热炉每路设3个注汽点，以加速炉管内流速，减缓管内结焦。

循环油和原料油一起在焦炭塔内由于高温长停留时间，产生裂解、缩合等一系列反应，最后生成富气、汽油、柴油、蜡油等产品和石油焦。焦炭结聚在塔内。高温油气与进入分馏塔由蜡油直接换热后，被冷凝的循环油流入分馏塔换热板下。

分馏塔蜡油集油箱中的蜡油由蜡油回流泵（P-105A/B）抽出，泵出口分两股，一股返回蜡油集油箱下作热回流，另一股经蜡油-原料油换热器（E-105/A-F）后、至吸收稳定部分稳定塔塔底重沸器（E-207）做热源，换热后返回焦化部分蜡油蒸汽发生器（ER-101）换热后分为两股，一股返回分馏塔作取热回流，另一股作为产品由蜡油产品,经蜡油产品泵(P-105C/D)升压，经蜡油-除氧水换热器（E-108A/B）、蜡油-除盐水换热器（E-108C）、蜡油-热水换热器冷到90℃送出装置。

中段回流油由中段回流泵（P-106A/B）从分馏塔抽出，然后经中段回流-原料油换热器（E-104/A-D），吸收稳定部分脱吸塔塔底重沸器（E-204）做热源换热冷却到220℃后一股返回分馏塔作回流，另一股至焦炭塔顶油气线做急冷油。

柴油从分馏塔由柴油泵（P-107A/B）抽出，一部分返回柴油集油箱下做热回流，一部分至柴油-原料油换热器（E-103/A-H），换热后一部分与富吸收柴油混合，作为分馏塔取热回流，另一部分经柴油-富吸收油换热器（E-107）换热，柴油-热水换热器、柴油空冷器（A-103/A-B）冷却后一部分返回分馏塔，另一部分经柴油冷却器（E-112）冷却到55℃，分二股，一股作为柴油产品出装置去加氢精制，另一股经贫吸收柴油冷却器（E-203）冷至40℃后由贫吸收柴油泵（P-207A/B）打入柴油吸收塔（C-204）作为柴油吸收剂。自柴油吸收塔（C-204）底返回的富吸收柴油经与柴油换热后和自柴油-原料油换热器及柴油空冷器来的柴油一起，作为分馏塔柴油取热回流。

为了保证自系统的脱硫燃料气入加热炉火嘴前不带凝液，燃料气与自分馏塔来的顶循回流油经顶循-瓦斯换热器（E-102）换热至110℃供加热炉使用，顶循回流油与燃料气换热后，再由塔顶循环回流泵（P-108A/B）送经顶循-热水换热器、分馏塔塔顶循环回流空冷器（A-102/A-F）冷却到60℃返回到分馏塔，控制分馏塔顶温度。

分馏塔顶油气经油气-热水换热器、塔顶空冷器（A-101/A-H）、分馏塔顶后冷器（E-101/A-H）冷却到40℃流入分馏塔顶气液分离罐（D-102），分出的焦化富气经压缩机入口分液罐分液后进入富气压缩机，汽油由汽油泵（P-109A/B）送去吸收稳定部分汽油吸收塔（C-20x）作吸收剂，含硫污水由含硫污水泵（P-112A/B）送出装置。

焦炭塔吹汽、冷焦产生的大量高温蒸汽及少量油气进入放空塔（C－103），从顶部打入蜡油馏分，洗涤下油气中的柴油以上馏分。放空塔底重油用泵（P-113A/B）抽出，送经水箱冷却器（E－111A/B）冷却后，一部分作为放空塔顶回流，控制顶部气相温度170℃左右，另一部分在液面控制下送出装置至污油罐或回炼。放空塔顶大量蒸汽及油气直接进入空冷器（A－105／A-H）、放空塔顶后冷器（E－110／A-D）冷到40℃进入塔顶气液分离罐（D－106），分出的轻污油由污油污水泵（P-114A/B）送出装置，污水至冷切焦水系统隔油处理后作为冷切焦水补充水，不凝气排入瓦斯放火炬系统或压缩机入口。

2）压缩吸收稳定部分

自焦化部分来的富气经焦化富气压缩机（K-20x）升压到1.35Mpa(g)，然后经富气空冷器（A-20xA/B），冷却到60℃后，与汽油吸收塔（C-20x）底泵（P-20xA/B）抽出的富吸收汽油及脱吸塔（C-202）顶气混合进入饱和吸收油冷却器（E-20xA/B），冷却到40℃后进入焦化富气平衡罐（D-203）分液后的气体进入汽油吸收塔（C-20x）用焦化部分来的汽油吸收，用稳定汽油作为补充吸收剂增加对富气中C3、C4的吸收率。为提高吸收率，汽油吸收塔设一个中段回流。汽油吸收塔顶流出的贫气去柴油吸收塔（C-204）经柴油吸收，脱去气体中的汽油组分后去脱硫部分；柴油吸收塔塔底富吸收柴油在塔底液面控制下自压经换热后返回分馏塔作回流。富气平衡罐（D-203）平衡后的汽油自罐底作为脱吸塔进料经脱吸塔进料泵（P-203A/B）抽送与稳定塔底的稳定汽油经脱吸塔进料-稳定汽油换热器（E-206）换热至91℃后进脱吸塔顶，在塔中脱除富吸收汽油中的C2以上轻组分。脱吸塔底脱乙烷汽油作为稳定塔进料，经稳定塔进料泵（P-204A/B）送入稳定塔（C-203）第20、24、28层。稳定塔顶气经稳定塔顶冷凝器（E-210/A-D）冷却至40℃后进入稳定塔顶回流罐（D-204），罐中的液化气由稳定塔顶回流泵（P-205A/B）抽出后分为两股，一部分作为回流返回稳定塔顶控制液化气中的C5+含量，另一部分液化气液控去脱硫部分。稳定塔底的稳定汽油依次经脱吸塔中间重沸器（E-205）、脱吸塔进料-稳定汽油换热器（E-206）、热水换热器换热后经过稳定汽油空冷器（A-202/A-B）、稳定汽油冷却器（E-209A/B）冷却至40℃，一部分稳定汽油由补充吸收剂泵（P-206A/B）打入汽油吸收塔第40层作补充吸收剂，另一部分稳定汽油在稳定塔液控下出装置。

3）脱硫、脱硫醇部分

这个部分并不是我们实习内容的重点，在此就简述其原理。

脱硫反应机理：干气和液态烃用碱性的MDEA溶液，在高压低温下，在脱硫塔内脱除硫化氢，脱后干气送出装置至系统管网作燃料，液化气至液化气脱硫醇系统。由于醇胺类溶液与H2S反应是可逆的，吸收了H2S的胺液可以加热再生循环使用。

脱硫醇反应机理：在脱硫醇系统中轻烃物料中的硫醇及H2S与氢氧化钠溶液

(NaOH)起反应生成硫化钠(Na2S)和硫醇钠盐(NaSR)以及水(H2O)。由于这些硫化物的钠盐不溶于烃类，所以它们溶入氢氧化钠水溶液而被有效地从轻烃中除去。脱

硫醇的主要化学反应是：RSH+NaOH=NaSH+H2O.

以上便是整个延迟焦化装置的工艺流程概况。

三、专业知识及生产实践知识的学习收获和体会

实习的第一天就是安全教育，炼油装置的任务是将原油加工，分别得到产品及副产品气体，这些产品易爆，易燃，往往有毒，稍有疏忽就会酿成恶果。三级安全教育用活生生的案例告诉了我们什么叫事故源于大意；厂区内，处处可见各种标语，无不强调安全的重要性。安全永远是第一要务，尤其是像炼化这样的高危企业。尽管这么严格的管理，但在现场实习中还是发现了不安全因素，也明白了安全教育天天讲，月月讲，年年讲绝不是老生常谈。

实习过程中我们不仅对工艺流程有所了解，我们还在与师傅们交流中对工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识有了感性的认识。

比如说：

对于加热炉F101，卧式箱式加热炉有2辐射室，1对流室。其进口325℃出口500℃（炉管给你，实习却是一个自己发现问题并想办法解决，这里就不得不提到这次实习的老师现场的师傅们，车间里的每一位师傅都有他们独特的技能，他们多年的工作经验，拿出很少的一部分都够我们学很长时间。

除此还有很多工作和生活细节的问题在和师傅的交流中得到解决。作为大型国有企业的下属单位，师傅们给我们讲述了这里的福利和待遇，发展和机遇，人际关系和工作心态。给还没走出校门却即将走向社会的我们上了一堂堂生动的社会课。临别前师傅还叮嘱我们不管以后干啥工作第一印象非常重要，要谦虚灵活，不怕苦。

除了车间的师傅，带队老师更是为人师表的典范，从住宿安排到饮食调度，从科学化的管理到人性化的关怀。无处不体现了老师的细心与关注。实习过程中表扬过，挨批过，欢乐过，沮丧过，最终理解了老师教给我们的绝不仅仅是那些僵硬的知识点，更是一种做事的`态度，更是一种做人的准则，与人为善，顺其自然；志存高远，脚踏实地。如果说这次实习知识的学习是基础，那么精神的学习就是升华。

通过这次实习，我明白了无论是在以后学习还是工作中：

第一、专业技能要过硬。在以后工作中，对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识，他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手，从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。另外一好专业技术过硬的员工一定在学习上下过功夫，做事就可能比较真。

第二、在工作中要有良好的学习能力，要有一套学习知识的系统，遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。因为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在实习我也发现自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

通过这次生产实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

四、对实习教学工作的意见和建议

曾在一个军队战斗过的的叫战友，曾在一个学校学习过的叫校友，而我们，在烈日下一起去数管线，去跑流程，在黑夜里一起煎熬支撑，围绕在师傅身旁一起听师傅讲课，下班后在宿舍里一起欢乐，我们就是实习队队友。在这荒芜的炼油厂，不能忘记的就是我们的友谊，或许正如老师说的，有可能有的人这辈子就倒这么一次班，若干年后当我们再相聚相信我们都曾记得在20xx年我们有过这么一段记忆，在淄博东营，在胜利炼油厂......

最后：

感谢现场师傅们的辛勤指导；

感谢带队老师的无私关怀和谆谆教诲；

感谢学校给我们提供如此宝贵的实习机会；

感谢与我一起奋斗的实习队队友，希望我们未来都能走得更好。

石油实习报告15

一、石油储运概论

石油储运概论是我们学习的第一堂课。通过张树文老师的讲解我们了解到：石油储运是一项系统性的工程，在石油工业内部是连接产、运、销各个环节的纽带，在石油工业外部是能源保障系统的重要一环。油气储运主要包括矿场油气的集输及处理、油气的长距离运输、各转运枢纽的储存于装卸、重点分配油库的营销、炼油厂和石化厂的油气储运等环节。油气集输是储运的重要一环。石油的长距离运输最常用到的是长距离输油管道，长距离输油管道由输油站和线路两大部分组成。管道运输有其独到的优点，它运量大运费低能耗少，输油管道一般埋在地下，比较安全可靠，收气候影响小，对环境的污染也小，建设投资小，占地面积少。油料的存储要靠油库，凡是用于接收、储存、发放原油或石油产品的企业和单位都成为油库。储油的方式有地面储油、隐藏储油、山洞储油、水封石洞储

油、海上储油等。石油集输是一个庞大复杂的系统，从井口到油气外输之间的所有油气生产过程均在油气集输范畴之内，它以集输管网和各种生产设施构成庞大系统覆盖整个油田。油气集输工作比较零琐，其主要内容包括：油气计量，集油、集气，油气水分离，原油脱水，原油稳定。原油储存，天然气脱水，液烃储存，输油、输气等。油气集输的工艺流程比较复杂，分类也很多。按油气集输系统布站级数可分为一级布站集输流程、一级半布站集输流程、二级布站集输流程和三级布站集输流程。对石油集输工程的学习，可以使我们更好地认识到其在整个石油工业中的重大作用和地位，从而为管理打下坚实的条件。

二、石油勘探概论

第二堂课是石油工程学院谭丽娟老师讲的石油勘探概论，她向我们讲石油勘探理论的相关知识。通过谭老师的讲解，我们了解到油气勘探工程的方法与原理、油气勘探程序和一些未来发展方向等。石油勘探的方法主要有地质法、地球物理勘探法、地球化学勘探法、钻井法等。其中地质法是石油勘探工作中贯穿始终的基本工作方法，它的研究内容十分广泛。石油勘探用到的技术主要有：野外地质调查技术，遥感技术，重力、磁力、电法勘探技术，地震勘探技术、地球物理测井技术、地球化学勘探技术、地质录井技术、测井技术等。其中应用地震勘探技术寻找储集油气圈闭是最有效、最普遍的一种手段，它的工作原理是通过记录人工制造的地震波来研究地下地质情况。石油勘探是一个连续的、循序渐进的过程，根据主要任务的不同，常规勘探可简单划分为区域勘探、工业勘探两个阶段，其中区域勘探又可细分为区域普查和区带详查，工业勘探又可分为圈闭预探、油气藏评价勘探。除了这些基础知识外，通过学习和查阅图书资料，我还了解到有关石油勘探发展的未来趋势，不论是油气地质的理论研究还是地震勘探技术和物理测井技术等技术方面的研究都在不断发展。我们有理由相信，随着科学的发展和技术的进步，我国的石油勘探行业一定能得到更好发展，高水平高效率地探明油气储量，为我国的油气开发和评价创造更好的条件。而我们作为石大的学生，石大人更应肩负起这项责任。

三、石油开发概论

石油开发概论由王玉祥老师主讲，石油开发是一个复杂的过程，也是整个石油产业链条的核心环节之一。随着石油开采技术的发展，油田开发方式也不断进步，到目前为止，油田有了多种开发方式，有利用天然能量开发，更多的是人工保持压力开采。人工保持油层压力的具体方法：人工注水（包括边缘注水、内部切割注水、面积注水、不规则点状注水）、人工注气。对于一个具体的油田，选择开发方式既要合理地利用天然能量，又要有效地保持油藏能量，来确保油田的较高的采油速度和较长的'稳产时间。石油开发的中心环节就是分层系部署生产井网，井网研究中主要考虑到三个方面：井网密度、一次井网与多次井网、布井方式。常规油田的开发程序有六大阶段：油田开发前的准备阶段、油田开发方案的编制开发方案的实施、开发调整、三次四次采油、报废。钻井方法主要有人工挖井方法、冲击钻井方法、旋转钻井方法。旋转钻井是现代最常用的一种方法，它是在钻头上给所钻的地层加一定的压力，使钻头的牙齿嵌入地层，然后旋转钻头，利用旋转钻头的扭矩来切削岩石，并用循环的钻井液将钻屑带出井眼，以保证持续钻进的方法。旋转钻井的整套钻井设备由六个系统组成，分别是：动力系统、起升系统、旋转系统、循环系统、气控系统、井控系统。钻井的工具包括钻头、钻铤、钻杆、方钻杆等。油井从选择井位到建成一条永久性的油气流通道，要经过多个流程，按顺序可分为四个阶段：钻前准备、钻进、固井和完井。当然，在钻井技术的发展过程中，也会遇到一些技术难题，如提高钻速问题、井壁稳定问题、油气储集层保护问题等，针对这些问题，近年来也发展了一些重要技术，如井下信息实时监控技术、定向钻井新技术、欠平衡钻井技术、随钻扩眼技术等。随着问题的不断出现和解决，钻井技术正在朝着高效率发展，成本更低，效益更高，信息化、智能化、自动化一定会是钻井技术的未来方向。

经过这些年的开采工作，石油开发几乎已经做到极致，油田在用着各种办法提高采收率。就目前来说，提高采收率的方法主要有热采技术、注气技术、化学趋技术、微生物技术等，其中化学趋技术主要是应用于我国，热采技术占据主导地位，以注蒸汽为主。

四、石油炼化概论

石油炼化概论是由涂永善老师主讲。石油炼化包括石油炼制和石油化工，都属于石油加工工艺。在前面的讲座中，我们已学习到一些石油炼制工艺的知识，石油炼制之后，得到的是石油产品。用石油或石油气作起始原料生产化工产品的工业，叫石油化工工业。石油化工产品有成千上万种，其中合成纤维、合成塑料、合成橡胶被称为三大合成材料。石油成为有机化工原料，需要经过一定的步骤和方法，这其中的过程就是石油化工工艺流程。首先，要从石油或石油气中制造出一级基本有机化工原料；然后，用一级基本有机原料制造醇、酸、胺等基本有机原料；最后，进行各类石油化工产品的有机合成。在整个石油炼化过程中也存在一些技术难题，如如何实现化学反应最佳的技术路线问题，能量的循环利用问题等。在现代社会，技术的进步推动这些问题的解决，也推动炼油和石化工业走向大型化、一体化，石油产品将向多样化、高附加值、高性能化方向发展，高新技术的应用推动石油炼化技术的进一步发展。

在学习完理论知识后接下来的就是进工厂的参观实习了第一天我们去了青岛大炼油，第二天参观了黄岛油库。

一、青岛大炼油

参观的第一天有点冷，但是同学的热情都很高涨，我们都穿上了大一时的军训服，戴着黄色的安全帽，确实有一种统一下工厂的感觉。坐上大巴车我们就出发就来到了大炼油。看着一根根交错的管道顿时惊呆了，这么复杂的管路！各种不同成分的油就是从这里分别输出去的。接下来大炼油的工作人员带领我们参观了整个工厂并给我们讲解了炼制的原理以及油的输出。王志祥王工向我们讲了一些平时学不到的东西，使我受益匪浅。从地下开采出的原油，必须经过一系列的加工，才能获得供应给社会的各种石油产品。原油要经过一次加工、二次加工，最后还要进行精制和调和，才能成为合乎质量标准的石油产品，这些油气加工的基本工艺就是石油炼制的过程。原油的一次加工又叫初加工，它的生产工艺有：原油的预处理、常压蒸馏、减压蒸馏等，而且还要防止设备的腐蚀等。二次加工也叫深加工，其工艺流程可简单划分为两大方面：分馏和裂化，具体的加工装置有：催化裂化、裂化重整、加氢裂化、延迟焦化、减粘裂化、裂化沥青等。原有经过两次加工后，对油品中含有的影响其使用的杂质必须加以处理，这就是油品的精制。石油产品精制的工艺主要包括加氢精制、脱硫醇、硫回收及与加氢装置配套的制氢等。通过这个参观我们不仅学到了知识，还了解了一些石油在实际炼制过程中的问题。

二、黄岛油库

第二天早上起来时下着大雨，可是依然没有打乱我们今天参观油库的进程。我们顶着伞冒着雨等待着大巴的到来，衣服，鞋都被淋透了也没有人说要回去，为的就是能够圆满的完成这次实习。好在天公也作美，当我们到达油库时雨已经停了。相比于昨天参观大炼油今天的油库就比较轻松了，而且时间也比较较短。看着一个个矗立的大桶罐里面都装满了油，领队人员主要给我们讲了石油油罐的内部构造以及各种先进的监测设备以及石油储备对我们国家的战略意义和几条重要的输油管线东黄线和青黄线。在结束了黄岛油库的参观后我们的实习也就画上了圆满的句号了。

总结：实习收获

六天的实习结束了，我学到了很多本专业所学不到的知识，了解到了石油工业的全过程， 对石油工业的专业生产建立起了感性认识。不论是钻井，开采，储运，还是炼制，每一个环节都有其各自的作用，缺一不可。作为中国石油大学的学生，掌握一定的石油知识是必不可少的，这是我们的特长和技术，是我们作为石油学子的骄傲和自豪。这次的认识实习使我收获颇丰，不仅巩固了所学理论知识，同时还获得了生产实际知识和技能，学习到了先进的生产技术和企业组织管理知识，培养了自己分析和解决工程实际问题的初步能力。通过直接向工人和工程技术人员、管理人员学习各种相关的实践知识，使我增强了劳动观念，事业心和责任感，为今后走向社会打下了良好的基础。

第五篇：石油石化装备技术展参观报告

第十二届石油石化装备技术展参观报告

3月20日，我机械工程学院为增强卓越工程师试点班及过程装备与控制工程专业的同学对石油石化仪器装备与相关技术的了解，特组织老师带队去顺义区参观第十二届石油石化装备技术展。

经过一个多小时的乘车时间，我们来到了位于顺义区的石油石化新展览馆。集体合照后，我们开始了各自的参观之旅。经过历时两个半小时的参观，我有如下几个方面的收获：

一是开拓了视野，增长了见识，对石油石化行业的相关仪器有了一定的了解。我所看过的仪器装备主要有油气勘探、开发与生产装备，物探、测井、钻井技术与设备-陆上/海上，油气田地面技术设备自动化技术装备，仪器仪表DCS、PLC控制系统和现场总线气管道，建设工程技术和设备，发电机组等动力机械设备，油田特种车辆，工业防爆产品，电工电气设备，电线电缆产品，石油石化科研及实验室技术设备，石油炼制工艺与技术，石化工艺与技术，设备检修、维护与管理，流体机械设备与技术，燃油与润滑油技术与设备，销售系统及设施，石化产品和先进材料 环保、节能与安全管理，消防报警设备、工业安全及劳保用等类型。绝大部分仪器如兰州兰石国民石油井工程有限公司的KDC井架和井座，LSDH系列吊环，LF13-2井架，t/29-13A型铁钻工等都是第一次见到。记得曾经有次和辅导员在康庄办公室交谈时，我和辅导员说，我还以为石化行业和机械没什么太大的联系呢。现在看来这真是个很无知的想法。石化行业的机械何其多啊！就石油开采一项活动就得用到铁钻工，水龙头，除砂器，大型井架与井座等多种仪器，而且这些仪器还得配合使用，这些都让我感受到机械在石油石化及相关行业的重要性。

二是通过参观，自己在一定程度上加深了对一些专业知识的理解，尤其是机械制图，材料力学，工程材料三门课程上。当自己在兰州兰石国民石油井工程有限公司展览区观看LSDH系列吊环时，看着吊环的工程图纸，真有一种自豪感。虽然自己平时不是很喜欢上制图课，并且认为制图课很枯燥，整天讲国标，把人规范得很死板，但是这时候看这些吊环的简单图纸时，却突然不怎么讨厌制图了。因为我觉得，如果我不学机械制图恐怕连这些简单的工程图纸都看不懂，那样参观起来会更尴尬。而当自己在E区参观那些电机时也有一些感受，看着上面标出的转数与额定功率时，自己竟莫名奇妙地开始用材料力学课上刚学过的“扭矩=9549X｛P，单位：KW｝/｛转数，单位：r/min｝”这一公式估算点击上标出的扭矩，看看有没有出差错，虽然自己并没有发现错误，毕竟设计人员不是傻蛋，但是自己却在参观之余加深了对一个公式的理解，这也算是一种意外的收获吧。当自己在一个摆有很多测压计的小展台前看到所谓的超声波测压计时，突然感到很惊奇，原来还有这种测量压力的现金机器，顿时觉得自己就像井底之蛙。当工作人员和自己介绍时，我却提起了工程材料时学过的洛氏压力计和布氏压力计，以免他觉得杂是完全的菜鸟。虽然我这是在关公面前耍大刀，但是这总比一问三不知来的好吧。总之通过这次的参观，自己对专业多了一点认识，也多了一点兴趣，这也会在一定程度上提高自己对专业课程的学习兴趣。三是通过参观，我认识到自己的不足，感受到压力巨大。首先，自己的胆量不足。当我在各展区参观时，自己常常有躲避工作人员的趋势，害怕自己在专业人员面前丢脸，一旦与工作人员谈话甚至会面红耳赤，非常不自在，这说明自己的心理素质有待加强。其次，整个石油石化的机械行业仪器众多，自己目前几乎是一窍不通，看着那些五花八门的机器，自己完全晕菜，从这些方面看来，自己与那些工作人员的差距巨大，未来还有很长的一段路要走，真是任重而道远啊。因此自己将来如果想在石化行业发展，那么一定要加强这方面的知识了解。通过现场观看及网络查询，我了解到：本次石油化工装备技术展是国际石油石化行业例会，国际展览联盟UFI 认证的全球最高级别展会，每年春季在北京，秋季在上海举办。此次展会有来自全球60个国家和地区的参展企业1500家，世界500强企业45家，展出面积80,000平米，将有50,000 名专业观众进场参观，已是全球最大石油展。有美国、德国、英国、法国、加拿大、挪威、意大利、俄罗斯、韩国、丹麦等12大国家展团，国际著名企业有俄油、乌克兰石油公司、GE、国民油井、卡麦隆、贝克休斯、斯伦贝谢、西门子、ABB、卡特彼勒、康明斯、MTU、泰科等参加。国内主要有中石油装备展团（中技开、钻井院，宝石，渤海装备、长城钻探、渤海钻探、辽河总机）、中石化展团、中海油、中国船舶、中船重工、兰石国民油井、南阳二机、中石化地质录井公司、宏华、上海神开、华北荣盛、杰瑞、科瑞等知名企业参展。通过这些方面的了解，自己可以发现：中国的石化装备制造行业与先进国家还是有比较大的差距的，因此我们所有有志于在这些方面发展的人就得努力喽！