第一篇:陶瓷厂生产实习报告
导语:任何生产都是社会的生产,是物质资料生产与生产关系生产的统一。以下小编为大家介绍陶瓷厂生产实习报告文章,欢迎大家阅读参考!
陶瓷厂生产实习报告
一、实习概述1、1 实习目的这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩的生产工艺流程,在上次淄博实习的基础上加深对陶瓷工艺流程的了解,巩固在学校所学的理论知识,拓展对陶瓷的认知能力,增强实践能力,为毕业后的工作打下坚实的基础。
1、2 实习要求
1、了解工厂的地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;
2、了解工厂原料、燃料及水电供给情况;
3、了解全场的生产工艺流程;
4、了解全场的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;
5、了解三废排放及环保措施等;
6、严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;
7、认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。
1、3 实习内容
1、全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂的生产工艺流程;全厂的工艺布置,全厂的平面图;
2)原料车间:了解陶瓷原料的种类及作用;了解不同陶瓷制品的用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备的工艺流程,在制备过程中的机械设备,以及各种设备的详细参数和工艺操作规程;
3、成型车间:成型的方法、工艺流程及特点,会出车间工艺流程图;了解成型机的型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;(4、烧成车间:主要了解窑炉的种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的干燥系统正常工作的技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产
品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷的回收利用,车间平面图以及车间面积 包装车间。
二、实习内容
2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企业简介
湖南湘瓷科艺股份有限公司于2000年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权的高科技主导产品20多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场的平均占有率达60%以上,高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列,釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前,公司正依托自主开发的、在国际国内处于领先水平的高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园,总投资1.3亿元,一期工程已建成投入生产。湖南省陶瓷研究所有限公司的前身为二十世纪初成立的湖南瓷业公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窑为基础,倡办湖南瓷业公司,同时开办湖南瓷业学堂,生产胎质洁白的釉下彩瓷器,成为中国现代釉下彩瓷的滥觞。
2.1.2 主要生产工艺流程
图 2-1 工艺瓷生产工艺流程图
2.2 国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站
主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。
表 2-1 主要参观仪器及相应用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企业简介
湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整体改制设立的全资民 营企业。该公司以湖南省无机非金属材料工程技术重点实验室为基础,拥有国内先进的等静压、干压生产线,完整的实验、检测设备和一流的科研开发队伍,多年致力于工程陶瓷的研究、开发与生产,具备批量生产AL2O3、ZrO2、ZTA等结构陶瓷的能力,多项成果获国家、省级科技进步奖。SHF
陶瓷衬垫用于卫星的发射;汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空;柱塞泵生产获得良好经济效益;铸铝升液管受到国内外用户青睐。
2.3.2主要技术参数
工业瓷含有三氧化二铝60%-75%之间在1700℃下烧成,采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法,经车床打磨抛光在烧成深加工,工业瓷显红色原因是因为含有Cr。
2.4 醴陵市红瓷典瓷业有限公司
2.4.1企业简介
红瓷典”植根于釉下五彩瓷的发祥地—醴陵,诞生于红色经典辈出的时代。成立于2007年,现有高级工艺美术师、省级大师6人,技术娴熟的专业技工22人,完全传承了1906年由熊希龄(凤凰籍、先生在醴陵创建的举世闻名的釉下五彩瓷的制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉下彩的特点,采用三次烧成工艺:在第一次泥坯素烧(800℃、的坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法,再进行第二次素烧(900℃、,素烧后上透明钙质釉,最后通过高温(1350℃、还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重,花面设计生动、和谐。
2.4.2主要生产工艺流程及参数
图 2-2红瓷经生产工艺流程
红瓷采用手工拉坯,泥浆含水量:夏天53-54%,冬天55-56%,小瓶厚度3-4mm,大瓶6-8mm,水洗后胎厚的直接上釉,胎薄的经过两次素烧后彩绘、烧成。
2.5 湖南省电力公司电瓷电器厂
2.5.1企业简介
中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂(原湖南省电力公司电瓷电器厂、,简称“湖南三电”,是全国制造高压电瓷、高压互感器的主要厂家之一。具备年产高电压电器5000台组,高压电瓷8000吨,年产值5亿元的生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵市渌江河畔,始建于1950年。占地面积21万平方米,固定资产1.2亿元。现有职工800余人,其中高、中级专业技术人员120余人,70%的员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和320国道、交通便利。工厂主要生产35~500kV系列互感器、110~220kV穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电器瓷套。
2.5.2主要生产工艺流程及车间平面图
1、主要原料
山西左云图 铝矾土 岳家庄泥 石英粉 瓷粉 介休泥 矾土(300目、矾土粉 钾长石粉 南漳土 晋江泥 沩山泥 宽城土
第二篇:陶瓷厂认识实习报告
学习不只是学习课本上知识,更多也在于从实践中去学习。以下是陶瓷厂认识实习报告,欢迎阅读。
陶瓷厂认识实习报告
1一周认识实习让我们格外兴奋,我们有机会亲自去工厂考察那些陶瓷生产过程了,也可以去领略景德镇精美陶瓷工艺了,在学校里难有机会出去参观,所以这一次实习我们都十分期待。这星期实习了,实习周,去了一些地方参观,对陶瓷有了自己新认识,以及对陶瓷生产过程有了大致了解,感触颇深,感觉到精美陶瓷是由先进工艺做出来,以及看到陶瓷工作者精湛工艺,感觉到了陶瓷文化精美。
4月6号:上午:cc老师在主教向我们介绍了认识实习目,内容,以及实习注意事项,并向我们提出实习要求和建议,让我们对实习有了大致了解。今天我们去是雕塑瓷厂,这个厂主要是以生产艺术瓷为主,雕塑瓷厂成立于1956年,是专门从事雕塑瓷生产陶瓷工业企业,雕塑瓷厂被国家旅游局命名为“三A旅游景区”、“全国工业旅游示范点”,并被轻工总会、国家旅游局等六部委确定为旅游产品定点生产基地,成为到访中外政要和来景旅游游客必去地方,所以这次去这里也可以当做一次对当代雕塑瓷欣赏。下午我们早早地就来到了雕塑瓷厂,和着春天美丽阳光我们开始了对瓷厂参观,参观前周老师向我们介绍了雕塑瓷厂大致情况,并说明这里主要是生产艺术瓷地方,尤其是雕塑瓷很有特色。走入瓷厂里面,真感觉有一种复古感觉,古色古香陶瓷和建筑,让人有一种和古瓷交流想法,我们在老师带领下一边认真听老师讲解,一边认真欣赏陶瓷美,仿佛就置身于陶瓷世界了,在陶瓷店里我们惊叹于陶瓷美,每一件陶瓷都想拿起来看看,同学对陶瓷兴趣也很大,都很认真地在看,看到一位陶瓷工作者正在作画,我们都很好奇,原来陶瓷上画是这样做出来呀。我们又来到一些陶瓷作坊,看看陶瓷生产过程。今天我们还参观了一些大型瓷器生产走进陶瓷作坊,看到是一片忙碌场景,工人师傅正忙着他们手头那一道工艺,看到工人正在给瓷胚做画,还有正在给瓷胚上料,询问得知原来那是釉下彩,需要上釉烧制才行,有青花瓶,清明上河图,精美工艺品就诞生在他们手下,看到一排水泥模具,询问师傅才知那是用来做瓷胚,利用是热胀冷缩原理,大型瓷器制作还是比较精细。通过对艺术瓷参观,我对陶瓷有了新认识,那就是再精美艺术品也离不开人们劳动和智慧。
4月7号:今天我们去是xx瓷厂,早上一大早我们就出发了,坐了一小时车才到。xx瓷厂主要是生产日用瓷为主,景德镇xx瓷厂是生产景德镇四大传统名瓷青花玲珑瓷专业厂家。青花玲珑瓷是青花装饰工艺与玲珑工艺巧妙结合产物,距今有1000多年历史,被外国人称为“嵌玻璃瓷器”。青花玲珑具有浓厚东方特色,倍受西方人喜爱。在1986年德国莱比锡国际博览会上荣获国际金奖。在这个厂我们依稀可以看见以前生产陶瓷环境,一条流水线生产过程,让我们印象深刻,即从原料到成品一条龙作业,制作时,艺人需先用小刀在泥坯上细心地刻出各式各样镂孔,再填入玲珑釉料和配上青花纹饰,然后入窑焙烧。整个过程十分有序,每个工人都认真做好自己那一道工序,就这样精美青花玲珑瓷生产出来了。通过参观学习我们大致知道了陶瓷生产过程,同时对釉有了初步认识,釉是覆盖在陶瓷制品表面无色或有色玻璃质薄层。是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。能增加制品机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。釉中彩是陶瓷烧成后先上一层釉再上面上彩或画画写字,然后再上釉,这种作法较少.釉下彩是在烧好毛坯上作画写字,然后上釉.釉上彩是在烧好毛坯上,上釉后在釉上作画写字既成.这也是收获吧。在这里我看到都是工人们有条不紊工作着,既认真又熟练,从瓷胚到贴画上釉,都是那么有序,让我们大开眼界,我们还帮工人做了几个瓷胚,还蛮有趣,精美青花玲珑就这样做出来了瓷,我感觉到无论多么美丽陶瓷都需要人们劳动和智慧,我们也参观了隧道窑,是烧制陶瓷用。随后周老师还带我们去参观了隧道窑,那些瓷胚都需通过它烧制才能变成精美陶瓷,在老师讲解下我们对它有了有了初不步了解,我们专业热工就与窑炉有关,它是制作陶瓷最重要设备,也包含很多高科技,所以我们也对窑炉也多了一份关注,通过对xx瓷厂参观,我感觉到原来日用瓷也可以制作如此漂亮。4月8号:今天我们要去是鹏飞瓷厂,它主要是生产建筑瓷,鹏飞建陶是一家专业生产建筑陶瓷,是真真正正景德镇地专,参观这里对我们了解建筑
用瓷有很大帮助,在这里我们看到也是生产一条龙,从原料加工到成品几乎实现了机械化生产,生产出瓷砖也是美极了,在鹏飞建陶我才见识了什么叫机械化生产,从原料提纯到瓷砖烧制上色冷却和包装都是一条龙生产,每个工人都负责好自己那一道工序,大大工厂里听到就是机器运转隆隆声音,工人师傅还向我们介绍这种瓷砖特点性能以及市场售价。我感觉到建筑陶瓷也有很多学问,需要我们不断去了解学习。另外我们还在陶瓷大世界进行了市场调查,这里陶瓷种类繁多,数量也多,可以说是陶瓷交易中心,看得我们都眼花缭乱,大量瓷具,瓷壶,花瓶,吊饰都让我们爱不释手。一对釉下彩光音瓶可以卖到七八百元,一只青花瓷杯子也可以卖到二十元左右,总体来说陶瓷利润还是比较高,不同种类陶瓷价格也不一样,很多人都在这里选购陶瓷,在这里我真感觉到了陶瓷文化美。我们还参观了其他瓷生产。最后在参观完了之后,周老师跟我们进行了总结,说陶瓷生产是一项细活,这其中有很多学问,需要我们不断去了解学习,可能现在我们对陶瓷工业还存在一些疑问,通过以后专业学习,一些疑问就可以解决了,对陶瓷行业了解也会越来越深。通过这几天认识实习,我对陶瓷又有了进一步了解和认识,对陶瓷朦胧认识变清晰了许多,也体会到了景德镇几千年陶瓷文化魅力。
陶瓷厂认识实习报告
2一、实习概述
1.1 实习目
这次实习想通过在湖南电瓷厂以及湖南陶瓷研究所等地参观电瓷以及釉下五彩生产工艺流程,在上次淄博实习基础上加深对陶瓷工艺流程了解,巩固在学校所学理论知识,拓展对陶瓷认知能力,增强实践能力,为毕业后工作打下坚实基础。
1.2 实习要求
1)了解工厂地理位置、交通状况、生产规模、产品种类和发展远景;
2)了解工厂原料、燃料及水电供给情况;
3)了解全场生产工艺流程;
4)了解全场工艺布置,各生产环节任务及相互联系;
5)了解三废排放及环保措施等;
6)严格要求自己,语言行为文明,穿戴整齐,尊敬师长,吃苦耐劳,注意处理好各种关系;
7)认真遵守工厂各项规章制度,注意安全,参观时按小组顺序走,不乱跑,乱摸产品,不妨碍工人操作,更不能私拿产品,乱动机器开关。
1.3 实习内容
1)全厂概况:工厂地理位置、工厂占地面积、工厂环境卫生、交通位子、生产规模、原料燃料及水电供给情况;全厂生产工艺流程;全厂工艺布置
2)原料车间:了解陶瓷原料种类及作用;了解不同陶瓷制品用途及要求,其次还要了解原料价格、外观特征、性能、产地、颜色、化学组成、颗粒大小、储存方式和储存时间;坯体、釉料制备工艺流程,在制备过程中机械设备,以及各种设备详细参数和工艺操作规程;
3)成型车间:成型方法、工艺流程及特点,了解成型机型号、吨位、规格、工作原理、转速、功率以及产量;
(4)烧成车间:主要了解窑炉种类、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉干燥系统正常工作技术参数如壁厚、高度、宽度、长度、烧成最高温度以及烧成周期;其次要了解产
品种类、烧成方式、热耗、品率,废瓷回收利用,以及车间面积 包装车间。
二、实习内容
2.1湖南湘瓷科艺股份有限公司湖南省陶瓷研究所
2.1.1 企业简介
湖南湘瓷科艺股份有限公司于2000年9月由湖南省陶瓷研究所整体改制设立,主营产品有陶瓷玻璃金装饰材料和颜料、高性能工程陶瓷、釉下彩艺术瓷、高中档日用瓷等,拥有自主知识产权高科技主导产品20多个。其中陶瓷玻璃金装饰材料系列产品在全国市场平均占有率达60%以上,高性能工程陶瓷产品开发能力位居全国前列,釉下彩高温艺术瓷、高温颜料为世界仅有。目前,公司正依托自主开发、在国际国内处于领先水平高性能工程陶瓷新技术、新成果,在株洲(国家)高新技术产业开发区投资建设高性能工程陶瓷工业园,总投资1.3亿元,一期工程已建成投入生产。湖南省陶瓷研究所有限公司前身为二十世纪初成立湖南瓷业公司,至今已逾百年,以湖南醴陵窑为基础,倡办湖南瓷业公司,同时开办湖南瓷业学堂,生产胎质洁白釉下彩瓷器,成为中国现代釉下彩瓷滥觞。
2.1.2 主要生产工艺流程
2.2 国家轻工业陶瓷质量监督检测醴陵站
主要是参观各种陶瓷仪器设备及相应用途。
表 2-1 主要参观仪器及相应用途
2.3 醴陵科泰工程有限公司
2.3.1企业简介
湖南省醴陵科泰工程陶瓷有限公司是由湖南省陶瓷研究所工程陶瓷公司整体改制设立全资民 营企业。该公司以湖南省无机非金属材料工程技术重点实验室为基础,拥有国内先进等静压、干压生产线,完整实验、检测设备和一流科研开发队伍,多年致力于工程陶瓷研究、开发与生产,具备批量生产AL2O3、ZrO2、ZTA等结构陶瓷能力,多项成果获国家、省级科技进步奖。SHF
陶瓷衬垫用于卫星发射;汽水分离器陶瓷芯体随“神舟”号遨游太空;柱塞泵生产获得良好经济效益;铸铝升液管受到国内外用户青睐。
2.3.2主要技术参数
工业瓷含有三氧化二铝60%-75%之间在1700℃下烧成,采用等静压成型和热压铸成型两种成型方法,经车床打磨抛光在烧成深加工,工业瓷显红色原因是因为含有Cr。
2.4 醴陵市红瓷典瓷业有限公司
2.4.1企业简介
红瓷典”植根于釉下五彩瓷发祥地—醴陵,诞生于红色经典辈出时代。成立于2007年,现有高级工艺美术师、省级大师6人,技术娴熟专业技工22人,完全传承了1906年由熊希龄(凤凰籍)先生在醴陵创建举世闻名釉下五彩瓷制作技艺和文化内涵。这种制瓷工艺继承和发扬了长沙窑釉下彩特点,采用三次烧成工艺:在第一次泥坯素烧(800℃)坯体上进行彩绘设计并运用双勾分水填色技法,再进行第二次素烧(900℃),素烧后上透明钙质釉,最后通过高温(1350℃)还原气氛烧制而成。釉下五彩瓷造型古朴、庄重,花面设计生动、和谐。
2.4.2主要生产工艺流程及参数
红瓷采用手工拉坯,泥浆含水量:夏天53-54%,冬天55-56%,小瓶厚度3-4mm,大瓶6-8mm,水洗后胎厚直接上釉,胎薄经过两次素烧后彩绘、烧成。
2.5 湖南省电力公司电瓷电器厂
2.5.1企业简介
中国能源建设集团有限公司湖南电力电瓷电器厂(原湖南省电力公司电瓷电器厂),简称“湖南三电”,是全国制造高压电瓷、高压互感器主要厂家之一。具备年产高电压电器5000台组,高压电瓷8000吨,年产值5亿元生产能力。工厂座落于著名瓷城醴陵市渌江河畔,始建于1950年。占地面积21万平方米,固定资产1.2亿元。现有职工800余人,其中高、中级专业技术人员120余人,70%员工取得了国家各类职业资格技能鉴定。工厂紧邻浙赣铁路、上瑞高速和320国道、交通便利。工厂主要生产35~500kV系列互感器、110~220kV穿墙套管、变压器套管、氧化锌避雷器以及棒型支柱绝缘子、电器瓷套。
第三篇:(永华 华光)陶瓷厂实习报告重点
山 东 轻 工 业 学 院 毕业实习报告 院系名称 学生姓名 专业班级 指导教师 二○○ 年 月 日 生产实习报告 一:实习目的:
我们即将开始我们的大三生活,同时也即将开始我们的专业课学习。所以学校安排我们去淄博的几个陶瓷生产企业实习,目的是让我们简单的了解整个陶瓷行业生产的工艺流程,陶瓷材料的性能特点,增加对陶瓷材料的感性认识,能够更好的为将来的专业课学习打下良好的基础;还可以了解自己的专业前景,明确自己的学习方向,确定自己的学习目标和重点。二:实习要求:
1.了解全厂的概况,主要包括工厂的地理位置,交通状况,生产规模,产品种类及发展远景等;原料、燃料及水电供给情况;全厂的生产工艺流程及全厂的工艺布置,各生产环节的任务及相互联系;三废排放及环保措施等,成本核算及控制方法。
2.绘出全场的平面布置图。
3原料车间:a:了解陶瓷主要原料(长石、石英、粘土、瓷石、滑石、钟乳石、熔块色料)的外观特征、性能、产地、价格、化学组成、粒度要求、原料质量控制方法及措施;了解什么是主要原料,辅助原料,各包括哪些? b:陶瓷坯、釉料的计算方法,了解坯料、釉料制备的工艺流程,车间布置的特点,绘出车间工艺流程图记工艺设备布置图。C:坯料、釉料制备过程中使用的主要设备,包括球磨机、搅拌机、泥浆泵、除铁设备、振动筛、压滤机、真空练泥机、储存设备、输送设备、原料称量设备、加料设备等的种类、名称、型号、主要技术参数、构造及工作时间等。d: 了解球磨机的料球水配比、球石磨耗、泥浆粒度、球磨时间、球石规格、核算球磨机转速。e: 了解压滤机的压滤制度、压滤时间、压滤操作周期、进浆压力、泥饼含水率,产量等。f: 注浆料、可塑料、粉料、釉料的配方及其制备的质量要求和质量控制项目,方法及质量控制系统。g:了解原料制备的质量事故及处理方法。
4成型车间:a: 了解成型的方法、工艺流程及特点,给出车间工艺流程图。b: 了解各种成型机械(注浆成型机、滚压成型机、干压成型机、干燥设备、施釉、装饰设备)的工作原理、组成、规格、型号、功率、转速、成品率、操作及维护。
c:了解各种成型方法中常出现的缺陷及处理方法。d: 了解成型上釉工序的质量要求、质量控制项目、方法和控制系统.e:了解成型工序的厂房面积、设备布置,草绘车间工艺布置图.5:烧成及彩烤车间:a: 了解车间窑型、窑炉结构、窑炉结构参数、窑炉的工作系统正常工作参数、了解车间的工艺流程及特点,绘出车间工艺流程图。b:窑炉 的主要技术参数 c:产品种类烧成方式热耗及成品率。三:实习内容
实习地点包括山东淄博永华陶瓷有限公司、华光集团骨质瓷公司,山东硅酸盐研究所三个地方 陶瓷简介:陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高,但可塑性较差具有抗氧化性强,耐磨性能好,硬度高,热稳定性好,高温强度大,热膨胀系数小,热导率大以及抗热震和耐化学腐蚀等优良特性。除了在食器、装饰的使用上,在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性,常温遇水可塑,微干可雕,全干可磨;烧至700度可成陶器能装水;烧至1230度则瓷化,可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性,在今日文化科技中尚有各种创意的应用
陶瓷工艺:
一、淘泥 高岭土是烧制瓷器的最佳原料,千百年来,多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来,制瓷的第一道工序:淘泥,就是把瓷土淘成可用的瓷泥。
二、摞泥 淘好的瓷泥并不能立即使用,要将其分割开来,摞成柱状,以便于储存和拉坯用。
三、拉坯 将摞好的瓷泥放入大转盘内,通过旋转转盘,用手和拉坯工具,将瓷泥拉成瓷坯。
四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形,还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。
五、修坯 刚印好的毛坯厚薄不均,需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称,修坯又分为湿修和干修。
六、捺水 捺水是一道必不可少的工序,即用清水洗去坯上的尘土,为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。
七、画坯 在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色,画坯有好多种,有写意的、有贴好画纸勾画的,无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。
八、上釉 画好的瓷坯,粗糙而又呆涩,上好釉后则全然不同,光滑而又明亮:不同的上釉手法,又有全然不同的效果,常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。
九、烧窑 千年窑火,延绵不息,经过数十道工序精雕细琢的瓷坯,在窑内经受千度高温的烧炼,就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。现在的窑有气窑、电窑、等。
十、成瓷 经过几天的烧炼,窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器,从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。
十一、成瓷缺陷的修补,一件完美的瓷器有时烧出来会有一点瑕疵,用JS916-2(劲素成)进行修补,可以让成瓷更完美。(1):山东淄博永华陶瓷有限公司
企业简介:山东淄博永华陶瓷有限公司是由香港利通国际有限公司、美国MA公 司、山东淄博华光瓷业有限公司共同出资成立的中外合资企业。它是中国陶瓷第一家上市公司,是中国日用陶瓷企业出口量最大的企业,主要经营色釉炻器咖啡杯、烤花杯、餐具及精陶、白瓷、高温旅馆瓷。年产各种咖啡杯4000-5000万件,年销售额达到1.2-1.3亿元人民币。其中其二、五车间为全自动电脑控制燃气隧道窑,其中二车间长68米,五车间长76米,六车间为小截面高温快烧辊道窑,全长75米,并且拥有4条日产CAM-20自动成型机。是淄博第一大咖啡杯出口企业。
山东淄博永华陶瓷有限公司平面图
原料车间
原料车间工艺流程::配料→球磨→放浆→除铁(过筛)→进入浆池→陈腐→压滤→泥饼→陈腐→一次练泥→陈腐→二次练泥→陈腐→三次练泥
粘土: 一般粘土质原料的总称。主体化学成分是二氧化硅(SiO2)、氧化铝(Al2O3)和水。粉碎后与水掺和能产生可塑性,成型的生坯在干燥后有足够的强度即结合性,烧成后能转变成坚实的岩石般物质。这些重要性质成为陶瓷器成型和烧成的工艺基础,也是远古时代发明陶器和现代陶瓷器制造所依赖的基本特性。
石英: 以SiO2为主要组分的天然矿物。在自然界中分布很广。一般质地较纯,具有玻璃光泽。石英岩粉碎后与水掺和时不具有可塑性,因此利用它作为常温下坯料可塑性的调整剂。石英在高温中有适当的膨胀性,可以补偿坯体的收缩,减少变形,提高坯体的机械强度。
长石 : 长石具有蜡烛光泽,在1160℃高温条件下分解熔融成粘稠的液态物质,可填充在坯体的空隙中以增进坯体的致密度,提高透光度。这种作用称为熔剂作用。长石的熔融物还能溶解石英及粘土类原料,促进莫来石的形成,使产品获得较高的机械强度。主要设备及主要参数:
1.WLJ-10T皮带喂料机,一次加料10吨 2.QM-8T球磨机
3.QM 2700*2700,球磨机,装料5T,转速16r/min,唐山轻工业机械厂 4.TC-2C,1.5T球磨机,装料1.5T,23r/min,山东淄博陶瓷机械厂 5.K-100双缸隔膜泵,活塞直径100mm,行程数34次/分,行程180mm,最高送浆压力12.5公斤/cm,景德镇市电瓷电器专用设备制造厂 K—100双缸隔膜泵(SGB): 活塞直径:100mm 行程数:34次/分 行程:180mm 最高送浆能力:12公斤/mm2 6.NCT-162泥浆除铁器,电流18A,质量320KG,电压55V,功率1000W,流量4-5t/h,景德镇市电瓷电器专用设备制造厂
泥浆除铁器: 型号:NCT—162 质量:350kg 电流:15A、20A 电压:80V、50V 功率:1200W、1000W 流量:3—4t/h 4—5t/h 用途:泥浆除铁
7.圆形振动筛选机Y25-80型,筛框直径800mm,筛分面积8832m2,筛网层数2,功率1.5KW,振动频率266HZ,岳阳市轻工机械厂 8.TY-40搅拌机,直径630mm,136r/min 9.旋振筛,S49-88,直径800mm,有效筛面2m2 10.压滤机,直径800mm,周期90min,时间40min,压力0.5MPa,含水量25% 1.4T/次
11.油压压滤机直径800mm,1.46T/次,50片,1MPa,唐山轻工业机械厂 12.12.釉料球磨机TC-2C,1.5T球磨机,装料1.5T,23r/min,山东淄博陶瓷机械厂,有100KG,200KG,500KG,1000KG 13.102型真空练泥机,压力-0.09MPa,出泥量4T/h 工艺参数:
1.坯料 料:球:水=1:1.8:1 釉料 料:球:水=1:(1.5~1.6):1 球石 大:中:小=(10~20%):(50~60%):30%,其中大球10cm,中球6-7cm,小球4-5cm,球磨一次20~25小时,2~3次补加球石一次,球磨细度 250目万孔筛余 0.1~0.15。
2.过筛除铁,浆料上层80目过筛2次,下层120目过筛3次,釉料上层120目,下层150目过筛2次,水分38-42%,250目万孔筛余,0.1~0.15,每小时4~5T。,放入泥浆池进行陈腐,一般陈腐时间为4—5天,利用压滤机将泥浆中多余水分压出,压滤时间为30分钟左右,再进行多次练泥和陈腐,最终得到工艺所需的原料加工产物。
3.浆池 在0.5MPa的压力下用双缸隔膜泵将泥浆抽入浆池,大小约30立方米,每个浆池可放置两个球磨机的浆料。
4.用压滤机在0.5MPa下压滤直径800mm,压滤周期90min 时间40min,要求,泥饼含水量25%每次1.4T。
5.压滤后泥饼含水量在25%陈腐10天,二遍泥含水量19-21.5%陈腐7天,三遍泥含水量19-20%。
原料车间平面图
成型车间:
碗、圆盘的基本工艺流程:
压滤之后陈腐→二次练泥→泥条→切泥饼→滚压成形→带模烘干→脱模烘干→修坯、刷坯→晾干→施釉(浸釉)→烘干 杯子的工艺流程:(二车间)
杯身:滚压成型→带模烘干→脱模→烘干
杯把:压力注浆成型→半小时后脱模→湿修↗粘把→烘干→干修→施釉(一次浸釉、灌里蘸外两次施釉)→晾干 主要设备及主要参数:
1.滚压鱼盘成型机,TC-GP型,最大长轴300mm,功率2.2KW,重2000KG,淄 博博山宝丰陶瓷机械厂
2.链式干燥机,干燥温度 60-70℃,周期40min 3.椭圆滚压成型机,型号TC-Y1,功率31.5KW,淄博博山陶瓷机械有限公司 4.102型真空练泥机,压力-0.09MPa,出泥量4T/h 5.搅泥机:真空度:≤-0.09MPa 6.滚压成型机: TC—154成型机: 速比:1:0.9 转速:1000—1100 转/分钟 导头:1000—1100转/分钟 主轴:1100转/分钟 生产能力:12件/分钟
工艺参数
1普通成型机12个/min,带模干燥40min后脱模,温度<60℃,坯体含水16-18%,用泥浆粘把后在烘房烘干8小时,温度60-70℃,然后刷坯精坯上釉,施釉前含水<3%,上釉时磨底,防止粘底晾干8小时即装车上窑。
2施釉标准及工序:施釉前含水<3%,施釉前,釉水比重1.86/1.70 施釉后,釉水比重1.62/1.34每分钟12-14件,浸釉没入10cm以下,釉浆过筛120-180目,施釉扣筛80-120目。
①缸内釉浆搅拌均匀,并根据工艺通过筛目(120目)筛子过筛。
②施釉时,先将釉子用于兑调至要求比重,转入施釉桶,用稀释剂兑调至要求施釉比重。
③浸釉要慢,以施釉12件/分钟或浸釉时间为3,5—4s为宜。粗坯要求无缺陷、均匀、光滑。
刷坯要求个各边缘光滑、均匀、无凹凸现象。3粘把坯体水分16-18%,釉料水分38%-42%。
4炻器注浆,水分27-30%,细度0.1-0.15 250目万孔筛余。
5粘把泥浆配制:注浆泥浆(28%-30%)3分,注浆脱模后湿坯(18%-20%)1分,搅拌均匀即可(24%-26%)。
烧成车间:五车间为全自动电脑控制燃气隧道窑,其中二车间长68米,五车间长76米,六车间为小截面高温快烧辊道窑,全长75米,并且拥有一条日产CAM-20自动成型机 烧成车间平面图。
工艺流程:装车(辊道)→进窑→预热带→烧成带→冷却带→出窑→检验分级→装箱(五车间)
工艺参数:辊道窑烧成工序工艺规程
①压力制度:预热带为负压,烧成带高温区为微正压。②气氛制度采用氧化焰烧成。
③来电后,首先打开排烟风机,开助燃风,让风机转动10分钟后才能打开燃气总阀,放散5分钟关闭放散阀,打开点火升温。如窑炉温度降到800℃以上时才能打开,以避免辊棒急冷断裂。
④停气时,先不要停传动,防止辊棒变形。如停气时间过长,温度降得过低,可以关闭各个风机,进行保温,来气时同来电是开法一样,但一定要根据实际情况缓慢升温。
⑤入窑负荷严格控制在100KG/㎡以下。⑥入窑坯体高度严格控制在250mm以内
隧道窑: 窑总长:76m 预热带:14m 烧成带:32m 冷却带:30m 生产能力:200多万件/月 烧成时间;10h 能源种类及消耗量:天然气:3000m3/天 炉最高烧成温度:1200℃,出窑温度:60~70℃
68m日用瓷隧道窑 窑炉参数
全窑长68m分34段,每段长2.02m,每12分钟/车,车厂1.1m,车高1.0m,车宽1.8m,全窑同时运行62车。
其中第A1-A9为预热阶段长18m,第A10-A21为烧成阶段长24m,第A22-A34为冷却阶段长26m。
下表记录其烧成温度,T1-T4为预热段,T5-T12为烧成段,T13-T16为冷却段。68m日用瓷隧道窑温度表
图2-8 68m日用瓷隧道窑烧成曲线
表2-4 76m天然气日用瓷隧道窑温度表 单位 ℃
图2-9 76m天然气日用瓷隧道窑温度曲线 彩烤车间:
工艺流程:产品检测→剪纸→贴花→勾金线→烤花→烤成→检验分级→包装 窑炉结构:预热带 烧成带 冷却带 烧成时间:3.5时 素烧窑长:56米 釉烧窑长:60米
总长:152米 生产能力:2万件/天 烧成时间:2.5h 车速:650n/min 烧成时间2.5h 最高烧成温度700~800℃
窑口温度:PV:341 ℃ SV:450℃ 预热带: 一区 二区 三区 PV: 280℃ 450℃ 650℃ SV: 280℃ 450℃ 650℃ 烧成带: 四区 五区 PV: 778℃ 778℃ SV: 778℃ 778℃
冷却带:PV:556℃ SV:580 贴花液:理化特性为无色易挥发的液体,主要成分包括丙烯酸树脂、醋酸羟基丁酯、苯甲基丁基二甲酸盐、芳香烃溶剂、1,2,4—三甲基色氨酸苯。
(2)华光集团骨质瓷公司 企业简介
华光骨瓷是中国投资较早且生产规模最大的骨质瓷生产基地之一,生产设备具备国际先进水准,有引进德国的先进窑炉设备、日本的高效成型机、英国的自动施釉线及意大利的烤花设备等。华光陶瓷在生产工艺中创新使用无铅釉技术、釉中彩装饰及抗菌陶瓷等先进工艺使华光骨质瓷成为真正意义上的中国健康第一陶瓷。
工艺流程:骨质瓷生产流程图:原料→球磨机→除铁器→振动筛→泥浆池→滤泥机→练泥机→模型制备→成型机→修坯→窑具制备→56米素烧窑→素瓷房→抛光房→釉料制备→施釉线→60米釉烧窑→白瓷房→贴花车间→36米彩烧窑→仓库 原料:长石、石英、粘土、大同土、高县土、莱阳土、福建龙岩土、禹县土、方子土、苏州土
主要设备
1.球磨机:型号2700×2700,装料量5000千克,转速18转每分钟,唐山轻工业机械厂北正球磨机分厂
釉料球磨机:型号TC-40,装载量1.5吨每次,转速23转每分钟,淄博陶瓷机械厂
2.泥浆除铁器:型号NCT-162,电流18安,质量320㎏,电压55伏,流量5吨每小时,景德镇电瓷电器专用设备
3..练泥机:型号102,产量4吨每小时,淄博陶瓷机械厂
4.压滤机:直径800㎜,压力0.5MPa,产量2.5吨每次,周期90分钟,中国轻工业机械厂
5..油压压滤机:直径800mm,装载量1.46T/次,产量 50片,工作压力1MPa,唐山轻工业机械厂
6..圆形振动筛选机:型号Y25-80,筛网直径800㎜,筛分面积8832㎡,筛网层数2层,功率1.5kw,频率266HZ,岳阳市轻工机械厂
7..双缸隔膜泵:型号K-100,活塞直径100mm,行程数34次每分钟,活塞行程180mm,最高送浆压力12.5㎏/平方厘米,景德镇市电瓷电器专用设备 8..链式干燥机型号NHGTC-C-C-18-03-07-01 干燥温度 60-70℃ 周期60min 9.TY-40搅拌机 直径630mm 136r/min 淄博士普陶瓷装备有限公司
10.TC-150型陶瓷修坯机 单机总动力:0.002KW 博山宝丰机械有限公司制造 11.修坯机型号TC-250,功率0.02KW 博山宝丰机械制造厂生产 12.振动筛:TZH-800 搅拌机:TY-40 13.压滤机:产量50片/次 1.46t/次 压力:0.8-1.2MPa 14.滚压鱼盘成型机:型号TC-GP 最大长轴500mm 功率2.2Kw 重量2000kg 15.隧道窑:60×3×2m(于热带24m 温度500℃ 加热带24-36m 温度(低温800-900℃ 高温1180℃))第一次素烧温度1270℃ 时间30h 素烧使用匣钵(匣钵的材料:氧化铝+陶瓷原料)烧制 第二次釉烧温度1110℃ 时间3h 工艺参数:
1.华光骨质瓷泥浆 料:球:水=1:1.8:1 球磨32小时 2.链式干燥机,干燥温度 60-70℃,干燥时间40min 3压制成形,一次压制45个
4.注浆成形,以小勺为例,注浆10-15min,注浆压力0.2MPa,每盘有小勺12个,可压制12盘,15-20min开模,浆水比为1.6 5.石膏模可用30次左右
6.粘接浆水分:28%-30%,把子周转期至少2天 7.压滤机:最大压力11MPa,压制时间12min 8.过筛除铁:过300目(2个),320目(3个)9.骨质瓷烧制前含水为5%,烧成收缩率在17%(3)山东硅酸盐研究设计院
本次实习的最后任务东硅酸盐研究设计院。走进他们的展厅,看到他们的作品非常吃惊对他的陶瓷刀具、餐具、工艺品等都非常喜爱。生产的高硅陶瓷的强度、硬度、耐磨性都很好。硅元新材重点围绕高技术陶瓷、高级日用陶瓷(图1龙杯)等领域,为机械、化工、电子、造纸、高档宾馆服务等行业提供优质的产品与服务。国家用瓷高石英瓷先后获国家创造发明三等奖、第15届国际发明博览会金奖。“中华龙”国宴用瓷融技术、文化、艺术于一体,具有较高的收藏价值。人工合成骨瓷获得行业最高奖项国家技术发明二等奖,此项成果在全国范围内广泛推广。硅苑陶瓷自1984年进入中南海至今,同时供党、政、军最高机构用瓷,被誉为“当代国瓷”。独创“全陶瓷刀”填补中国全瓷刀具产品的空白。鱼子蓝釉、星光美钻釉等名贵艺术釉为世界独创。新研发的99%氧化铝亚微米陶瓷高速造纸机用耐磨部件,其技术指标达到国外同类产品先进水平,产品销往全国各地,部分产品出口美国、澳大利亚、意大利、东南亚等国。发现该公司很重视产品质量,工艺精细。三:实习总结与体会
来回八天的参观实习很快就结束了,感谢老师们为我找到实习的工厂,老师你们辛苦了!本次实习内容较多,所以自我感觉比较充实,学到了很多,虽然实习时间较短,但收获颇丰,但也有不足的地方时间,比如没有充分利用时间,没有更好的珍惜这次机会,同时有时还是不够认真等,这些本应该做的更好,在以后的学习和生活中应谨记教训认认真真的做好每一次事情。
但我还是觉得这次是去对了,因为对自己的人生,对自己以后的发展都有很好的的启示作用通过本次实习我得到了很多,感悟很多,可谓收获颇丰。首先:我觉得这种形式的参观实习非常的有意思,老师的安排也很科学,因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观,效果更好,更重要的是通过参观实习陶瓷生产过程的原料,工艺流程等,为即将开始的专业课的学习打下一个坚实的基础,使我们能够更好地学习专业课;其次:通过实地参观,我了解了陶瓷厂进行实际生产的设备、工艺等技术问题,对陶瓷生产的各个环节和主要设备都有了一定认识,并对这家企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识,不仅包括需要了解、掌握的与陶瓷专业相关的知识,也提高了我在生产实践中的综合素质。其他感悟:一:自己通过暑假和这次学校统一组织的实习,我成长了很多,加深了对社会认识,培养独立思考、自立自强,独立自主的品质。因为自己从小就生活在一个独生子女的家庭,父母对自己都很娇,很多事都是父母帮着干,或者说是在父母的指导下干,同时也离不开父母的意见,而当我真正踏入社会是我在发现自己不能一辈子依靠父母,应该要独立自主,自立自强,不要怕失败,凡是只有亲自去尝试,再能知道其中的酸甜苦辣。
二:只为成功找方法,不为失败找理由。这是我在永华陶瓷有限公司路边的牌子上看到的。我非常喜欢这句话,因为他印证了那句话“失败是成功之母”,他也给我们每一个同学很好的启示作用,不要畏惧失败,其实失败几次有一定的好处,只要我们能够在失败之后认真分析失败的原因,加以总结完善,再继续去尝试,那我想成功的果实肯定不会离我们遥远了。
三:我们要有吃苦耐劳,团结协作的意识。当我们走在陶瓷生产车间里,我们会发现每个车间的工作都很累,很脏,空气质量也不是很好,这不免让很多同学对自己的专业产生厌恶感,到我们静下心来好好想想,什么工作不累呢?还有哪些工作不脏呢?只要我们好好干,一段时间后的到老板的赏识,一旦被提拔之 后,这时我们再来想想那时候的工作环境会是怎样的。另外我们还要有团结协作的意识,应为为一个成品都是有好多个小的步骤组合起来才能生产出来的,而每一个小的步骤组合起来才是一个完整的工艺流程。所以每一个小的步骤都不能出错,不然会影响整个流程。所以团结协作是我们每个人以后都要有的品质。
第四篇:暑假陶瓷厂社会实践报告
暑假社会实践报告
在假期的一个月里我主要干陶瓷礼品一类的工作,主要是陶瓷刀,包括半加工和销售。不但了解了整个的半加工制作流程,还有更多的销售技巧。对于陶瓷礼品这一块有了比较深刻的了解。我觉得对于以后的工作会有比较大的帮助。
在为期1个月的销售里,我像一个真正的员工一样拥有自己的工作,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后像个真正的上班族一样上班。实习过程中遵守制刀的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对加工程序和销售也有了更深的了解,通过了解也发现了该行业存在一些问题:(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响礼品的较好运转;(2)销售业务工作管理还不够完善,领导比较多,有时不知道该听谁的,比较乱;(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细;
(4)售后服务太差,有时候会出现欺骗消费者的行为,缺乏有利的监管。
大学生除了学习书本知识,还需要参加社会实践。因为很多的大学生都清醒得知道 “两耳不闻窗外事,一心只读圣贤书”的人不是现代社会需要的人才。大学生要在社会实践中培养独立思考、独立工作和独立解决问题能力。通过参加一些实践性活动巩固所学的理论,增长一些书本上学不到的知识和技能。因为知识要转化成真正的能力要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严峻的就业形势和日新月异的社
会,我觉得大学生应该转变观念,不要简单地把暑期打工作为挣钱或者是积累社会经验的手段,更重要的是借机培养自己的创业和社会实践能力。
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想,作为一名即将毕业的大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫,不是吗?
第五篇:陶瓷厂实习周记(xiexiebang推荐)
第一周:岗前培训、生产安全教育,培训期为七天,在这七天中我跟很多不同类型的人一起培训;有公司的储备干部、市场营销部的人事、搬运工、运送、打磨工、包装工、还有质检员等。在面对这些不同类型跟不同文化程度的人一起相处,会感觉有些人是机灵圆滑的、有些人是实实在在的、有些人热情开朗;但在这种形形色色的大染缸里,我们有一个共同的一点就是培训过后我们这个企业的一份子,都要共同维护我们公司的利益。培训期间我到的第二站是到部门见习,在部门培训的一天中让我知道更多今后自己的工作岗位上的职责和工作内容。
第二周:生产部门实习,生产部门大致有:制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为:整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装,各个工艺流程之间环环相扣,紧密相联,各个生产车间布局也是按照工艺流程设计的,呈“U”型分布,这样的布局极简单又合理,每个生产部门设部门主管一名,统一调配生产;设带线干部若干,以便监督生产的实际操作过程。我对各个部门的工作流程、方法进行了解,了解到陶瓷的生产关键环节在于两个部位上:一个是釉烧,这个环节直接决定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉,这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有决定性作用。第三周:包装部实习,包装部的实习是此次实习中最容易的实习内容,仅仅是对产品的包装,机械化的设备使得人的显得不大,但却起着关键性的作用,对机器的调试游以及设置是包装过程的重要环节,我从中学到了包装是一门很大的学问,是一种营销手段、名牌战略,在营销谋略中也占一席之地。利用包装设计呈现品牌讯息,建立品牌识别,使消费者知道商品的品牌名称、品牌属性,进而建立品牌形象。
第四周:学习企业的最基本工作,如登记出入库数据、统计原材料日消耗量与产品日完工量、填制各类表格等。通过这些简单的工作,我了解了陶瓷制造企业业务的基本操作流程,必须经过领料、核准、录入、复核、存档、编制、入库等一系列完整严密的手续才能完成的。当中任何一个环节出了差错,都会带来繁琐的纠正工作。除了日常生产的操作流程,在做一些杂事,如联络各部门业务人员、经理等工作,让我深刻体会到一个陶瓷生产企业不是简单的生产、销售的机构,而是一个具有风险性的完整的资本增值过程。
第五周:发货处实习开单。公司的单据分为两种:一为普通件的托运单;二为精品件的托运单。在发货这部分中有很多值得注意的地方。一般的发货流程都是先定价到开单到写标签到贴标签再到装货上车。就如标签来说,标签的填写必须要字迹工整;日期、编号必须准确。贴标签不能错贴跟漏贴。这种种的细节都是值得我们注意的,只有真心留意之后才能将工作做好,这也体现了“细节决定成败”这句话了。而提货工作的原则性比较强;客户不能向我们提供有效证件证明他的身份,我们是绝对不能给他们提走货物的。
第六周:设备的库存管理,机械备件的入库,保管,发放,处理四个流程工作紧密紧密相连,但有时会出现备件遗失或者备件来历不明,缺少系统摆放,造致有时要急用这些备件时出现很难快速找到甚至找不到。公司通过改进管理方法,根据备件品种规格,占用资金和各类备件的库存时间、价格差异等方面实行有效管理。我负责对设备的各项信息录入计算机,并形成相应的管理文档,有利于设备的库存管理。