第一篇：井下作业年终总结
井下作业是在野外进行,流动性大,环境艰苦,并且是多工种协作施工;井下作业危险性较大,严守岗位，为大家整理了井下作业的年终总结，一起来看看吧！
井下作业年终总结
1我于19xx年12月到一一九队参加工作，我怀着一颗为四化建功立业，献身祖国勘探事业的心，来到一一九队报到后，经过一段时间的学习，被分配到一工区一号钻机，开始了我工作旅程的第一站。
到钻机后，机长把我带到钻机施工现场，认真给我讲解钻机的施工过程，操作要领，以及安全注意事项，并让我观看老工人的实际操作过程，经过一段时间的实习，机长把我分配到泥浆管理员与小班记录员的岗位。在工作中不怕苦，不怕累虚心向老师傅学习，积极向上，认真钻研业务知识，协助班长判层，打煤。于19xx年至19xx年担任班长职务，在担任班长职务期间，认真总结工作经验，努力提高业务知识和理论技术水平，针对岩石层的可钻性，所需压力等时机问题结合书本与工作实践，多年来一直保先小班进度效率第一，岩煤采取率第一，从而带动了全钻机效率的提高，从没打丢过煤层，从未出过任何大的孔向事故，和机械故障。
19xx年在十二号钻机担任班长职务，总结在工作中的实际经验，心腹学习钻机及水泵，柴油杨的维护保养修理知识。经过不断努力，我在各项技术上均取得了优异成绩，由于我工作积极，踏实肯干，成绩突出被连续评为“先进生产者”称号。
199xx年，我被推荐到重庆市地质勘探学校钻探工程班长中专进修学习。在一年的学习中，我学习了钻探工程，金属力学，机械制图，动力机械等在质勘探知识。在工程学习方面，我结合自己多年工作实际经验，对书本知识进行学习。例如：在护壁堵漏方面，正常条件下和复杂条件下的地层进行钻进和操作技能。
泥浆的酷比和泥浆的性能适合能种地层。施工中的注意事项和应采取的措施以及预防事故和发生事故后的处理方法等中方面进行的学习钻研，使自己的理论知识和技术水平得到进一步的提高。在金属工艺方面，对于冶炼的过程和冶炼过程中各种钢材炭素材料的配比及钢筋的性能以及淬火技术等有了更深一步的认识和了解。
通过学习机械制图，钻机的一些简单工具和机器的紧缺部件我可以自己设计加工。在动力机械方面，通过学习并结合自己的工作实际，使自己在动力机械方面的维护，修理更加精通。经过一年多的学习，本人于19xx年通过各科考试，取得优异的成绩，随即毕业回队。
19xx年16号钻机发生事故，领导调我去处理事故，我到了钻机后，了解了事故的经过及前期处理情况。我经过详细分析，决定下钻照相。上杆，根据事故钻具体位置，对打捞钻具的工具的角度进行了相应的调整，下杆成功倒上了钻杆两根。再接下来的处理过程中我对第一次上下钻具打捞情况，孔向情况都亲自过问，亲自操作，分析研究，吃住都在现场。
经过两天两夜，十七八次上下钻具终于圆满的处理了孔向事故，这才回到办公室，在办公室我立即召开了全钻机人员会议。会议上我分析了发生事故的原因，处理事故经过，总结了经验教训，明确了责任和今后的注意事项。责任落实到岗位和个人。从此再无此类重大孔向事故和机械事故发生。
19xx年钻机事项了单孔米含量承包。为节约开支，钻头都是自己焊接，机器坏了都是自己能修的自己修。在实际工作中，我根据地层的软硬变化情况，对钻机所使用的钻头的底出刃，内出刃，水口高度、宽度和复杂地层合金钻头镶焊的角度，经过孔向钻进，实际操作进行反复修改，镶焊，找出最饥饿效果，最高效率，最高的岩心采取率。对才没钻头的底出刃，内出刃，根据不同地区的煤层和品种，进过实际操作，找出煤芯的最高采取率和最好质量。
这样一来，既能提高钻进效率，又能提高钻机质量，从而达到了节支增效的目的。在机械方面，钻机、水泵、柴油机过去都是有工区队部派钳工、柴油工修了更换零件，既耽误时间有影响效率，有时钻具在孔向停留时间较长，造成长钻事故，一次增加了事故的风险，所以钻机上对钻机所使用的钻机配件，水泵及柴油机配件都有相应的储备。这样既能节约成本，缩短了时间，避免了孔向事故的发生。实际提高了钻机的工作效率，降低了事故风险。由于采取了上述措施，是的职工的收入相应得到提高，促进了职工劳动积极性。
几十年来，我以钻机为家，勤勤恳恳工作，有种忘我精神。即使在工作之余我还要把自己的工作实践结合书本知识，进行工作总结，不断提高自己的业务知识和技术水平。由于我工作努力，兢兢业业，多次被领导授予劳动先进称号。
在以后的工作中，要更加的努力，发挥自己的特长，继续认真钻研各种新知识，进而把自己的业务知识和技术水平再提高，以适应社会发展的需要来回报党和国家以及单位领导对我的培养，我决心继续努力，为了我国的社会主义四化建设，为了我国的勘探事业和一一九队的发展而贡献出我全部的力量。
井下作业年终总结
2今年以来,在局党政的正确领导下，我们以党的十七大会议精神为指针，以开展学习实践科学发展观活动为契机，认真贯彻落实局工作会议精神，努力克服金融危机的影响，紧紧围绕年度目标任务，采取有效措施，落实“两保一防”要求，全队一年的经济运行实现了又好又快地发展。
一、主要经济指标完成情况
1-6月份：全队对外经营产值12491万元，比去年同期增加1582万元，同比增长15%，全年预期完成22200万元;实现经营收入8617万元，比去年同期增加了1876 万元，同比增长28%，全年预期完成 16064万元;实现利润695万元，比去年同期增加了266万元，同比增长62%，全年预期完成1322(xx20)万元。全队在职在岗职工平均工资20100元/半年，比去年同期增加了7652元，同比增长61%，全年预期完成在职在岗职工年人均工资4万元。
二、xx年的主要工作进展
(一)、地质勘探主业不断扩张，工业产品势头强劲
1、资源勘探再有新突破：上半年，资源公司紧紧围绕队职代会制定的任务目标，全力实施“大地质、大市场”和 实施“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的发展战略，不断拓宽施工领域，大力开拓市场，地勘主业保持了良好的发展势头。
上半年资源勘探共承接项目26个，经营产值4043万元，实现利润591万元，完成钻探进尺7.6万多米。最多开动钻机达47台之多，创二队历史之最。
整装项目承接有突破。新疆项目部在前两年打下的良好基础上，首次整装承接了艾维尔沟煤矿补充勘探项目。从项目设计、勘探施工到报告提交全部由我队组织实施。成功办理了“内地地质勘查单位入疆从事勘查工作”的登记，为以后在疆直接承接从填图开始的勘查项目工作奠定基础。整装项目的承接，有利于管理、降低生产成本，提高利润，有利于走经营管理之路，实现资源公司做强做大的战略目标。
成功进入石油勘探市场。为充分发挥我队ZJ-30钻机设备的优势，进一步拓宽施工领域，经过精心组织和筹备，使钻机在设备要求、管理制度、人员配置等方面达到了石油勘探系统的准入要求，与长庆油田实现了成功合作。目前，该钻机已成功在陕西延安地区施工油井5口，钻探进尺已突破10000米。石油勘探市场的开拓，为我队勘探领域的拓展闯出了一条新路子。
青海高海拔地区项目进展顺利。为了更好地开拓西部市场，以“迎难而上、敢为人先”的二队精神，承接了青海瓦乎寺勘探项目，该勘探区海拔高达4200米。青海项目部克服了难以想象的种种困难，目前该区六台钻机施工进展顺利，有望在今年结束野外工作，提交详查地质报告。该项目的尝试，为我队今后在青海地区施工积累了宝贵的经验。
金属矿产勘探有进展。针对地勘市场的形势变化，购置了两台绳索取芯钻机，涉足金属矿产勘探。通过在山东金矿勘探，基本掌握了金矿勘探的钻探工艺,顺利完成了几个钻孔的施工任务，进一步拓宽了资源勘探施工领域和市场。
2、桩基规模稳步发展：今年以来，基础公司努力在做大做强方面做文章，认真贯彻落实队职代会精神，层层落实目标，自我加压，不断超越自我。1-6月份，对外签订合同 个，对外经营产值6198万元，比去年同期增加了-83万元，同比增长-1%，完成今年队下达的目标任务的 56%。
坚持以市场为导向、业务为龙头，走经营管理型之路。仅依靠自己拥有的九台桩机是远远不能满足创亿元产值的需要，因此充分利用基础公司资质、品牌等无形资产，通过资质运作、品牌运作、经营运作，联营信誉好、管理规范、施工力量强的单位，使公司规模不断扩大。
公开竞聘机长，落实了桩机承包责任制：为加强对桩机在成本控制、节能降耗、提高效率等方面的管理，九台桩机全部实行机长公开竞聘，机长和员工实行双向选择，使基础管理工作不断加强。
积极培育业务队伍，抢占市场制高点：业务是经济规模发展的前提，因此我队十分重视业务队伍的建设与培养，建立了一有效的激励机制，鼓励参与市场竞争，为持续发展奠定基础。
3、工业产品增长势头强劲：恒利厂紧紧咬住年初队下达的生产经营目标，以“出产品、上规模，创效益”为宗旨，建立和完善各项管理制度，内抓管理、外树形象、抢机遇、拓市场，业务市场得以进一步拓宽，大力开展技术改造和革新活动，企业的生产效率和产品质量得以进一步提高，市场竞争力得以进一步增强。1-6月份，实现对外经营产值2200万元，同比增长75%，完成队下达的目标任务的 69%。
(二)矿权经营和找矿再有新突破
年初与山东一企业签定了合作勘探、开发王楼、付窝煤田。并在庄勘探区找出一煤厚达3.5 的煤层。
(三)、安全管理的基础进一步
按照局安全工作要求，在全局率先开展了标准化钻机建设试点工作，在局有关处室的指导下，对钻机现场的安全防护、工具箱的配置、安全警示标牌、文明施工措施等进行统一严格要求。目前该项工作正稳步推进，试点工作的开展，将使公司钻机的安全生产、文明施工水平得到提升，也将进一步提高“江苏二队”品牌形象。
(四)、内部管理不断完善
面对市场竞争激烈的新形势下，一是进一步强化了财务和资金管理工作，实施全面预算管理。二是加强成本核算，加大成本费用的控制力度，严格控制非生产性成本。三是开展了“艰苦奋斗、节约增效”活动，取得了较好的效果。四是完善了干部管理考核制度，加强了机关作风建设。
(五)、党建工作不断加强、和谐二队深入人心
队党委始终把凝聚人心、保障稳定，作为思想政治工作的中心任务，以科学发展观为统领，引领职工进一步转变思想观念，增强竞争意识、忧患意识、创新意识、机遇意识，把广大干部职工的思想统一到科学发展观上来，统一到队的中心工作上来。充分发挥党委的政治核心作用、基层党支部的战斗堡垒作用和共产党员的先锋模范作用，党建工作不断加强。始终把和谐二队建设作为发展的前提，仅上半年职工工资就上涨61%，而且还组织了职工外出旅游、发放统一工装，为全体职工(包括离退休职工)进行了体检。
三、存在的问题
1、受传统体制的影响，打工者的身份难以改变，实现“长富久安”目标的重任艰巨而繁重。“恒利不够大、桩基不够强、资源不够稳、矿业不明朗”的局面也依然未能改变。
2、安全发展任重道远 生产规模不断扩大，产业链条不断延伸，生产战线不断加长，存在着点多、面广、战线长、行业跨度大的问题。项目呈现“多、大、难、远、新”的特点。安全生产管理的难度和跨度明显加大，安全生产的不稳定因素也增多。安全发展面临着一系列的挑战。
3、专业人才的不足制约着长远发展 生产规模和领域不断扩张，但与之相配套的人才队伍却跟不上发展的需要，特别是生产一线的职工队伍素质亟待提高，钻探、地质、泥浆、机械制造、以及深井、大口径施工等方面的人才短缺和生产经营管理等方面的业务能手少，不仅影响当前的生产经营，也严重制约着单位的长远发展。
四、下半年的工作打算
上半年全队生产经营形势总体是好的，但完成全年的目标仍需审时度势、抢抓机遇。一是受金融危机的影响，矿业复苏仍需时日，地质勘探萎靡不振现象在年初表现特别明显，二是行业的差异从属性强，受制与人。但也有国家大力复苏经济的强有力举措，有我队职工“迎难而上、敢为人先”的精神，完成全年目标有必胜的信心。为此必须做好以下几方面工作：
(一)、抓重点、夯基础、拓市场、树品牌，助推主导产业的加速发展
1、资源公司一要坚持“抢占两淮、站稳新疆、拓展青海、宁夏，发展国外”的市场发展战略不动摇，大力开拓煤炭、金属矿勘探、盐井、石油勘探市场，争取多承接整装勘探项目，确保工程接续顺利，施工任务饱满。二要坚持走经营管理之路。三要做好后勤、维修等保障工作，科学组织施工，减少钻机停待时间。四要加强生产、技术、管理骨干的培训与培养，以适应公司目前不断扩大的规模需要。特别是对石油钻探技术骨干的引进与培养工作要尽快落实，保障公司大型设备的正常运转和安全施工。
2、基础公司要积极利用国家大力复苏经济之机，采取积极的应对措施，抢抓机遇。一要全力组织实施好当前项目的施工。二要抓住去年受经济危机缓建、停建项目重新开工的好时机抢占市场。三要继续抓好资质运作、品牌运作、经营运作，使基础公司规模进一步扩大
3、恒利厂一要加强市场的调研分析，趋利避害，合理调整产品结构，挖掘企业自身潜能，节能降耗，提高市场的竞争力，二要着力推进新产品、新项目的研发工作，真抓实干，严细管理，努力寻求企业新的发展。
(二)、抓好企业内部管理
一要加强对工程项目的监管力度，强化资金管理，避免经营风险。二要制定相应的办法措施，加大工程款回收力度，确保全队生产经营有序、高效、安全地运转。
(三)、强化管理，进一步提升安全生产管理水平
以标准化钻机建设为契机，大力夯实安全管理的基础，进一步完善安全管理制度，加大安全检查的力度，加大安全投入，确保安全生产，为经济快速发展保驾护航。
井下作业年终总结
320xx年转瞬即逝，回首过去这一年有辛酸、有成绩、有很多很多美好的回忆。在川庆整合的第二个年头随着我们大家相互信任、互相融合、和谐发展，在土库曼工作的这一年里面我学到了很多很多，在不断提升自我业务水平的同时还学到了很多关于土库曼斯坦的人文风情，进一步了解了土库曼这个民族。全年我队两开两完总进尺5928米，全年无一例事故，井身质量全优。现将全年的工作总结如下：
一、工作简介
20xx年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以xx1天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白;接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米;
然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。
水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。
二、安全管理
安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作;通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故;通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。
三、技术管理
技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以xx1天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。
随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。
水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。
四、职工培训
人是第一生产力，只有不断提高人的素质技能才能更好的完成生产任务，每一次取得的成绩都和我们辛勤的培训是分不开的，在土库曼工作的这一年我深深的体会到了这一点，我们面对的不仅仅是中国员工还有大部分是当地员工，当地石油工业发展很慢大部分工人都是放下羊鞭参加工作的，由于语言的不通给我们的工作带来了很多的困难。但是我们还是客服了困难走出了困境，首先在每次开钻前组织全队中土方员工通过翻译进行技术交底，让每个员工都熟知本井的施工难点和施工工艺流程。
然后针对特殊工况进行细化交底，利用班前会对本班工作再次进行分段细化和风险评估。利用班中“传、帮、带”的模式通过翻译，随时纠正整改，不断的提高土方员工的职业技能。利用班后会进行系统的总结，点评，进一步巩固了土方员工的技能。
形成了我队独特的“三交、一传、一总结”的培训模式。时间如流水般飞逝而去，通过一年丰富多彩的培训，在我们这里现在到处洋溢着喜庆，处处都体现出中土关系的和谐，诚实虚心的土方员工在不断的学习中工作，在工作中学习，逐步提高业务水平，打造出了铁的队伍钢的班子。中国人学俄语，土国人学汉语。通过语言的学习拉近来中土关系的融洽，我们还积极配合分公司培训中心的培训工作，将我队优秀员工报送培训中心集中系统的培训，全年共报送土籍员工4名都以优异的成绩毕业反队，现在已经是我队生产班的骨干了。
中国人的培训也不容忽视，针对整合重组的新场面人员的年轻化和大学生的加入，我专门制定一套针对法培训材料，就近取材从身边发生的小事情讲起，新分来的钻工对三高气田不了解，我队就在三开前专门开设了硫化氢防护知识问答讲座，大家再一起以沟通的形式各抒己见帮促提高，新分来的大学生对工艺流程不懂，我们便专门在各种施工前也搞一次座谈，在融洽的学习氛围里面新分来的大学生逐步成长，现在已经能够独立完成钻井助理工程师的基本工作了。
利用茶余饭后闲谈交流也是我们队职工培训的一个亮点，我们专门在餐厅墙壁上粘贴一些生产知识问答，在吃饭的时候只要有一个人发问，大家就开始讨论，在讨论中大家互相进取，不断提高。
第二篇：井下作业操作规程
井下作业操作规程
1、井下维护人员下井前，揭开并盖适当换气一段时间(20一120分钟)，用小白鼠、小鸟等动物先投入井内，观察有无异状(死亡、发问、哮喘、惊慌等)。
2、在井下或套管内作业过程中，井上应有警告标志及专人监护。
3、井下或套管内人员不应携带易爆、易燃物品，在井下或套管内照明应用电灯或防爆灯具。对于存在异状气体的深水井，应采取措施抽换井内有毒气或下井时系保险绳．配戴防毒面具等安全措施，以防万一。配戴的防毒面具．可把面具的软管引至井外，必要时用小型手摇鼓风机，通过软管向井下作业人员输送新鲜空气。当然，更重要的是查明异状气体的来源，消除它产生的条件，使井下等地下设施处于良好的作业环境中。
第三篇：井下作业工作总结
井下作业工作总结
知识总结如下：
1、平台修井设备
初上平台，首先看与作业有关的基本设备：
泥浆泵型号F-800，泵冲110~160冲/分，缸套是100~170mm，最高可打压5000psi，排量每冲大概是每冲0.6m3。泥浆池共3个，容量是1#罐 22m3 2#罐容量48 m3 3#罐与计量罐在一块总容量56m3，计量灌10m3。
沉沙池上面有三管线：泄压管线、反循环返出管线、正循环返出管线。万能防喷器工作压力3000psi，内通径是7-1/16“。
柴油机：型号3306，功率300HP。吊车主钩28T 副钩3.5T。平台所用的钻杆是3-1/2”的，扣型310。
2、工具的学习
（1）工具及其功能（主要是一些不太熟悉的工具）
静态漏失：泥浆泵停止灌液一段时间之后，再从泥浆池灌液直至井口，直到灌满，看泥浆池（池里有刻度）减少了多少，就可以得到漏失量。
动态漏失：在建立循环的情况下，看泥浆池的减少量，就可得出一段时间漏失量。方余：是钻具入井后，留在钻台面以上的部分的长度。方入：是钻具入井后，进入在钻台面以下部分的长度。树帽扣型：3-1/8“ 3M×5-1/4”-4ACME×3-1/2“EUE
打捞杯：本体与环空用来打捞一些难以循环出来的铁屑，铁块，胶皮等。
定位密封：与插入密封相比最大的区别在于有NO-GO部分，用来定位，在打捞过程当中，NO-GO经常用于增加打捞精度。
油管挂：长度是从本体到下脖子的位置，内部有BPV螺纹，用来安装背压阀。丢手工具上体内部的J形槽形状是，丢手下体在外壁有三个凸耳，挂在J形槽结构里，因此，在脱手时，下压、正转、上提脱手。
中和点：中各点是整个钻柱不受拉也不受压的一点，比如上提悬重32T下入悬重是30T，悬重31T的位置就是中和点的位置。
泄油阀：里有剪切销钉，下边有一托盘（在负压反涌的时候上边那一个没有托盘），投棒剪切销钉，用来打通油套环空，建立循环通道，洗压井用。
安全阀：与放气阀是一个管线，中间通过三通相连，在接三通的时候注意放气。放气阀：用来释放生产出和分离出来的气体，通过液控管线接到地面，控制开关。泵工况：一个sensor用来监测地层状况，如果地层压力温度，吸入口压力等数据。动力电缆：下边是4#电缆，上面是2#电缆。
启泵电压：启泵的时候由于电缆有电阻，在传输过程中，电压会下降，1000米大约80V，在地面应该把这个压差补上。
螺杆泵：由抽油杆、转子、反洗阀、定子、限位器、支撑卡瓦、引鞋等组成。
转子：上接抽油杆，外边是螺旋状花纹，转子在弹性橡胶内以较低速行星转动将介质螺旋挤压出去，每隔一段油管会接扶正器，扶正抽油杆。
定子：里面有胶皮，与转子配合，转子转动，使整个泵的容积变化增压，抽出油。抽油杆：最下端是转子，最上端是地面驱动，传递扭矩，外径是28mm。支撑卡瓦：在限位器下面，用来支撑到套管壁上，固定螺杆泵。倒扣块：潜油泵的电机上焊有倒扣块，防止电泵倒扣。
油补距：从油管四通上法兰到钻台的距离，CB是从油管四通到海平面的距离。
坐封球：顶部封隔器坐封球1-7/16″备用球是1-3/4″，第一次坐封失败时，再投备用球。防砂的时候在钻杆上标记：R反循环位置C冲砂位置S坐封位置。
在单层防砂之中：在坐封位置上提2ft是冲砂位置再上提7ft是反循环冲砂位置。钢丝工具串最大外径是是58的。
冲管：防砂过程中冲管是内层冲砂管柱，作为冲砂液流通的通道。
打捞筒：篮瓦有不同的型号，6112系列的，其外径相同，只是内径不同，用同一个打捞筒，适用于不同的打捞范围。在工具串下井过油管四通时一定要缓慢下放，防止损坏油管四通。几个重要参数：上提下放悬重、漏失量，泵压，扭矩、漏失量。电测校深：在射孔之前电缆测深，利用CCL同位素定位，对节箍，测GR和CBL曲线校深。套管底部有同位素短节，GR参数是不变的，通过GR与CBL双重定位主要是比较峰值，峰值相接近为准。
反循环冲砂：反循环可以增加管内的泥浆流动速度，携砂能力强，正循环容易卡。螺杆泵拆装设备：抽油杆卷盘、底座、导管、驱动头（通过链条将抽油杆抽出）
压力短节：为了好接液控管线，向下传压，加工成中间粗的部分，中间一凹槽，便于过小扁电缆。
循环测试：下放钻柱至循环位置，关BOP，进行正循环测试，以便确认循环位置及测试地层情况。
挤注测试：在循环位置，关万能（必要时关半封），进行底层挤注测试。挤注测试是为了衡量地层的可压裂开来的能力，以供选择合适的砾石充填方式 防砂液流通通道：混砂泵—固井泵—方井口—管柱—钻井四通—高压管汇—方井口—沉砂池—泥浆池。
负压返涌：RTTS封隔器座封之后，投棒砸泄油阀，由于RTTS封隔器以下的管柱环空与管柱打通，钻杆内没有灌满泥浆，因此形成一个负压，环空里的液体会大量进入钻杆内部，达到清洁炮眼的目的。压力大小由钻杆内灌的液面高度有关，液面越低，负压值越高。投棒后立刻接管线反循环，观察返出。压力是每1000米10MPa。（2）工具扣型
► 钻杆扣型
钻杆扣型由三个数字表示，第一个数表示尺寸(一般有2～7)：2代表2-7/8″； 3代表3-1/2″； 4代表4-1/2″；5代表5-1/2″； 6代表6-5/8″； 7代表7-5/8″；
第二个数表示扣型（有1、2、3），1代表IF;2代表FH;3代表REG； 第三个数表示公母（用0和1表示）0---母扣； 1---公扣
IF每英寸4扣，相对扣要粗些，且锥度小些，REG每英寸5扣，相对扣要细些，且锥度大些。尺寸范围为2-3/8″到4-1/2 ″，大于4-1/2 ″的无IF，通常是REG，其中7-5/8 ″以上无REG。如果按外观大小算，IF整体大一号，就是相对来说，2-7/8″IF与3-1/2″REG大小相当，因此，在辨认的时候要注意，一方面看锥度，另一方面看扣的粗细程度。► 油管扣型
本次见的的油管扣型有EU和NU
其中EU和NU的区别如下：EU（External Upset）为外加厚，即在端部造扣部分有一突出的加厚部分，每英寸为8扣；NU(Non-upset)没有外加厚部分，为每英寸10扣。
在4-1/2″以上无EU和NU，为LTC和STC，其中LTC扣的有效距离长，而STC扣的有效距离短，均为圆扣。
整体看油管和短节，EU在是端部加厚，NU是端部没有加厚，对于变扣，还是要看，NU扣要致密些，螺纹细致，螺纹深度较深，三角型扣。
EU扣常见尺寸有2-3/8″、2-7/8″、2-7/8″、3-1/2″、4″和4-1/2″等。NU扣常见尺寸有1.9″、2-3/8″、2-7/8″、3-1/2″和4-1/2″等。► 冲管的扣型
常见的冲管扣型有HYDRILL CS、HYDRILL
511、TSWP
HYDRILL CS为1.9寸且为外加厚（端面有加厚），HYDRILL 511为2-7/8″且由细到粗, TSWP为4″为双台肩密封。►筛管、盲管扣型
BTC：为偏梯扣纹；常见的尺寸有5-1/2″、6-5/8″、7″等。
STC：为短圆纹，常见尺寸有4-1/2″、5-1/2″、6-5/8″、7″、7-5/8″等。LTC：为长圆扣，常见的尺寸有4″、4-1/2″、5-1/2″、7″等。►密封单元专用扣
本次防砂用的大MB，密封单元是ACME扣型，常见尺寸有3.25″、4″（3-5/8″）、4.75″、6″。►由壬扣
常见的有1502、602。一般用于高压管线和循环头上 ►套铣管和铣鞋
套铣管和铣鞋是FJWP扣，双级扣。虽然同样是FJWP，但是也有粗有细的，与套铣筒连接时中间需要变扣。
本次钻铤是4-3/4″是2-7/8″REG扣，3-1/8″小钻铤的扣型是2-3/8″REG。
3、主要作业过程及钻具组合（1）套铣桥塞
5-3/4″铣鞋+变扣+5-3/4”套铣管1根+顶部接头（5-3/4″FJWP×310）+变扣+打捞杯2个+变扣+3-1/2”IF短钻杆（1.4m）+4-3/4“震击器+4-3/4”钻铤6根+3-1/2“IF钻杆1根+3-1/2”IF钻杆86柱+3-1/2“IF钻杆87柱下单根+方钻杆。（2）刮管洗井
刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+ 3-1/2”钻杆90柱，其中短钻杆一方面用于配长，另一方面紧扣和吊装方便。（3）射孔
5“射孔枪+机械点火头+2-7/8”EUE油管2根+减震器×2（ID：2.36“）311×310+4-3/4”震击器 1根+ +3 1/2“钻杆86柱 射孔参数： 枪直径
炮弹药量（克）孔密
孔径（mm）相位
发射率
（4）负压返涌
盲堵+2-7/8”EU油管1根泄油阀2-7/8”EU B×P（带底盘）+2-7/8”EU油管4根+泄油阀2-7/8”EU B×P（不带底盘）+2-7/8”EU油管1根+变扣（2-7/8”EUE P×310）+3-1/2”IF钻杆2柱+7”RTTS封隔器+安全接头+变扣+震击器+3-1/2“IF钻杆第3柱到第87柱（5）再次刮管洗井
2-7/8”油管引鞋+变扣（310*2-7/8“ EUE P）+变扣(331*311)+7”刮管器+ 3-1/2”IF短钻杆（1.40m）+4-3/4“随钻震击器+ 4-3/4”钻铤（3根）+3-1/2”钻杆90柱 引鞋用于冲砂，防止砂卡，清洗井眼，便于防砂顺利进行，（6）防砂
►第一趟防砂管柱： 盲堵+4“NU绕丝筛管（28.435m）+变扣（4”NU P×4-1/2“STC B）+4-1/2”STC盲管（15.505m）+“SC-1”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆； ►第二趟防砂管柱：
“S-22B”snap latch+4“NU绕丝筛管（8.83m）+变扣（4”NU P×4-1/2“LTC B）+4-1/2”LTC盲管（12.44m）+“SC-1R”顶部封隔器总成+变扣（211×310）+3-1/2“IF短钻杆+3-1/2”IF钻杆；下入2柱3-1/2“IF钻杆（7）丢手生产管柱
2-7/8”SNU圆堵+2-7/8“SNU油管2根+2.313XU滑套（打开）+2-7/8”SNU油管短节1根+2-7/8“SNU油管3根+3.25插入密封+2-7/8”SNU油管短节2根+2.313XU滑套（关闭）+2-7/8“SNU油管3根+变扣+4”定位密封及变扣+2-7/8“EU油管短节+变扣+丢手下体+丢手上体+3-1/2”IF钻杆短钻杆+3-1/2“IF钻杆。（8）生产管柱
扶正器+泵工况+电泵机组＋泵头+泵工况传压短节及变扣＋3-1/2”NU油管2根＋泄油阀＋3-1/2“NU油管128根+2.313”R坐落接头及变扣＋3-1/2“NU油管2根+过电缆封隔器及变扣＋2-7/8”NU油管短节1根＋变扣+3-1/2“NU油管2根＋3-1/2”NU油管短节1根+2.813“井下安全阀及变扣＋3-1/2”NU油管短节1根+3-1/2“NU油管15根＋3-1/2”NU油管短节2根+3-1/2"NU双公短节＋油管挂
电缆护罩入井数量要记好，以后修井要用，下钻过程要注意防上井下落物（9）钢丝作业
绳帽+万向节+加重杆+万向节+加重杆+万向节+机械震击器+送取工具。（10）启泵： ►A井启泵：
测试电缆对地绝缘和三相直流电阻
试启泵 电压、频率、过载电流、欠载电流开泵
观察油压变化，有产出之后，关生产翼阀，憋压判断电动机正反转 倒相序，启泵，观察油压变化，关生产翼阀憋压，看油压变化。
启泵，判断正反转正转电流大，憋压之后压力上长速度很快，返出量大，反转电流小憋压后上长慢。通过对比找到正转相序，然后正式启泵。►B井启泵：
B由于供液量不足而关停，现在决定启泵，观察，判断泵情况。中控测试静液面
测试三相绝缘和相间直流电阻
设定过载电流 120%，和欠载电流 23% 启泵频率35HZ
产液稳定之后，测试动液面，电压，电流，油压，套压。
第四篇：井下作业工具
一、公锥
工具名称：公锥 工具型号：GZ105 用途：在139.7mm套管内造扣、打捞内径为54-77mm落物的工具。结构：上接头、打捞丝扣
工作原理：公锥进入鱼腔，加适当钻压和扭矩，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼内壁，当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。
操作方法：
1、下至鱼顶以上1-2m
2、冲洗鱼顶
3、慢探悬重下降泵压升高，公锥进入鱼腔。
4、慢转下放加压造扣或倒扣打捞。
注意事项：
1、鱼腔内无堵塞
2、不要猛敦鱼顶，防鱼顶工具损坏。
3、切忌在鱼顶外与套管之间造扣。
二、母锥
工具名称：母锥 工具型号：MZ105 结构：长筒型整体结构
用途：在139.7mm套管内造扣、打捞外径73-89mm管杆落物的工具。
工作原理：鱼顶进入母锥，加适当钻压和扭矩，迫使打捞丝扣挤压吃入落鱼外壁，当所造螺纹能承受一定拉力和扭矩上提或倒扣将部分落物倒开捞出。
操作方法：
1、下至鱼顶以上1-2m
2、冲洗鱼顶。
3、慢探悬重下降泵压升高，落鱼进入母锥。
4、慢钻下放加压造扣或倒扣打捞。
注意事项：
1、鱼顶外无堵塞。
2、不要猛敦鱼顶。
3、工具外径大，防落物卡钻。
三、滑块卡瓦打捞矛
工具名称：滑块卡瓦打捞矛 工具型号：HLM-D73 结构：上接头、矛杆、卡瓦、锁块、螺钉
用途：打捞内径52.6-64mm管类落物的工具。
工作原理：矛杆卡瓦进入鱼腔，卡瓦自重下滑，与斜面产生位移直径增大，上提斜面产生径向分力卡瓦咬入落鱼内壁，实现打捞。
操作方法：
1、地面检查矛杆尺寸合格，卡瓦动作灵活。
2、下至鱼顶，记悬重方入，冲洗。
3、下放入鱼腔
4、上提悬重增加捞获。
5、需倒扣上提设计负荷再加10-20KN倒扣。
注意事项：
1、卡瓦对落鱼的打捞位置距锁块以上5mm。
2、落物较重可接合适引鞋保护。
四、接箍捞矛
工具名称：接箍捞矛 工具型号：JKLM107 结构：上接头、芯轴、卡瓦、冲砂管、锁紧螺母、导向螺钉 用途：打捞89mm油管接箍的工具。
工作原理：在钻压作用下，卡瓦公螺纹依靠弹性变形进入接箍母扣中，上提芯轴卡瓦内外锥面吻合产生径向胀力抓住落鱼。
操作方法：
1、根据接箍规格选择捞矛。
2、下至鱼顶1-2m冲洗正常后慢放入鱼。
3、悬重回降上提悬重增加捞获。
注意事项：
1、被捞接箍必须完好
2、出井后反转卡瓦退出。
五、可退式打捞矛
工具名称：可退式打捞矛 工具型号：LM-T73
结构：芯轴、圆卡瓦、释放环、引鞋
用途：打捞鱼顶内径54.6-62mm管类落物的工具。
工作原理：打捞：在钻压作用下，捞矛进入鱼腔，卡瓦被压缩产生外胀力，紧贴落物内壁，上提芯轴、卡瓦上的锯齿螺纹相互吻合，卡瓦产生径向力，咬住落鱼实现打捞。
退出：下击芯轴，使芯轴卡瓦的内外锯齿螺纹脱开。正转使卡瓦与释放环接触，上提退出。
操作方法：
1、选择合适的捞矛
2、调整卡瓦靠近释放环
3、下至鱼顶1-2m冲洗
4、探鱼顶记悬重
5、下放慢探进入鱼腔，反转1-2圈
6、上提悬重增加捞获
7、退出时，下击芯轴正转2-3圈上提退出。
注意事项：
1、下井前丈量检查卡瓦位置正确
2、不要猛敦鱼顶
3、上提负荷在安全负荷之内。
六、螺旋可退式打捞筒
工具名称：螺旋可退式打捞筒 工具型号：LT-TB 结构：上接头、壳体总成、螺旋卡瓦、控制环、引鞋、密封圈 用途：在139.7mm套管内打捞外径81-90mm管杆落物的工具。
工作原理：打捞：捞筒捞获落鱼后，上提，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移，将落物卡紧捞出。退出：下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开，正转上提退出。
操作方法：打捞：
1、选择合适的捞筒
2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重
3、正转慢放使落鱼进入捞筒
4、上提悬重增加捞获。
退出：
1、下击捞筒
2、正转上提退出。
注意事项：
1、落鱼进入捞筒防憋泵
2、洗井液清洁防落物卡钻
3、管柱卡时可配震击类工具使用。
七、篮式可退式打捞筒
工具名称：篮式可退式打捞筒 工具型号：LT-TA 结构：上接头、壳体总成、篮式卡瓦、铣控环、引鞋、内密封圈、O型圈 用途：在139.7mm套管内打捞外径72-74.5mm管杆落物的工具。
工作原理：打捞：捞筒捞获落鱼后，上提，卡瓦外螺旋锯齿形锥面与筒体内相应的齿面产生位移，将落物卡紧捞出。退出：下击捞筒卡瓦筒体内外锥面脱开，正转上提退出。
操作方法：打捞：
1、选择合适的捞筒
2、下至鱼顶2-3m洗井记悬重
3、正转慢放使落鱼进入捞筒
4、上提悬重增加捞获。
退出：
1、下击捞筒
2、正转上提退出。
注意事项：
1、落鱼进入捞筒防憋泵
2、洗井液清洁防落物卡钻
3、管柱卡时可配震击类工具使用
4、捞筒磨铣修整鱼顶时加压要轻。
八、磁力打捞器
工具名称：磁力打捞器 工具型号：CLA114 结构：上接头、压盖、壳体、芯铁、磁钢、隔磁套、引鞋
用途：用于打捞修井中掉入120-137mm井眼里的小件铁磁性落物的工具。
工作原理：由于壳体引鞋和芯铁为两同心环形磁极，两级磁通路之间为无铁磁材料区域，使引鞋最下部产生很高的磁场，将小件铁磁性落物吸住，实现捞获。
操作方法：
1、连接下井
2、下至井底3-5m冲洗井底
3、下放触及落物，加压5-10KN，上提0.5-1m，转动90度，重复上述动作
4、确认捞获，上提0.5-1m停泵起钻。注意事项：
1、入井前工具底部用木板或橡胶保护
2、取吸住物施力方向与工具中心线垂直
3、不要手持铁磁性工具接近打捞器底部
4、避免剧烈震动和摔碰。九、三球打捞器
工具名称：三球打捞器 工具型号：SQ114 结构：筒体、钢球、引鞋
用途：在139.7mm套管内打捞5／
8、3／4抽油杆接箍或加厚台阶部位的工具。工作原理：依靠三球在斜孔中的位置变化来改变三球公共内切圆直径的大小，接箍进入筒内顶起钢球通过，三球自重回落，上提三球卡在泵杆台阶下，实现打捞。
操作方法：
1、将工具连接在管柱最下端
2、直接下井，待鱼头通过后上提悬重增加捞住落鱼
3、起钻
注意事项：
1、下井前必须通井
2、检查工具外径尺寸和三球活动情况并涂机油。
十、局部反循环打捞篮
工具名称：局部反循环打捞篮 工具型号：DL03 结构：上接头、筒体总成、阀体总成、篮筐总成、铣鞋总成
用途：在139.7mm套管内打捞井底直径小于74mm且重量较轻的碎散落物的工具。
工作原理：下至鱼顶正洗井后，投球入座堵死正循环通道，迫使液流经工具内环空穿过20个向下的小斜孔，射向工具与套管环空，经井底折回篮筐，在从筒体上部的四个连通孔返回，形成局部反循环。
操作方法：
1、地面选择检查好工具
2、测量并投球入座试密封性
3、下至预深之上一单根洗井后投球
4、泵送球泵压升高球入座
5、形成局部反循环后下至预深上提1-2m，快速下放至井底0.2-0.3m，反复几次
6、停泵起钻 注意事项：
1、使用普通型引鞋只能打捞不能钻进
2、使用常用型篮筐总成时铣鞋镶焊的YD合金刃不能外出
3、洗井液过滤防堵水眼。
十一、机械式内割刀 工具名称：机械式内割刀 工具型号：JNGD89 用途：从 89mm油管内切割管子的工具
结构：上接头、芯轴、切割机构、限位机构、锚定机构等
工作原理：工具下至切割深度时，正转钻具，摩擦块与管子内壁产生摩擦力，迫使滑牙板与滑牙套相对运动，推动卡瓦上行沿锥面张开，完成锚定，继续转动下放钻具，则进行切割。芯轴上行，单项锯齿螺纹压缩滑牙板弹簧收缩，滑牙板与滑牙套复位卡瓦收回解除锚定。操作方法：
1、下割刀前要通井，保证畅通；
2、选择合格的割刀；
3、接在钻柱下部下至预定深度；
4、循环洗井；
5、边正转边下放钻柱直至座卡；
6、以每分钟12—14转，以每次1-2mm速度下放开始切割；
7、扭矩突然减小切割完毕；
8、上提钻柱解除锚定正常起钻。注意事项：1下工具时防止正钻以免中途座卡，如座卡上提复位后再下放；
2、切割时按规定下放量和转速，防刀片损坏。十二：倒扣捞筒
工具名称：倒扣捞筒（反210）工具型号：DLT-T73 用途：在 139.7mm套管内打捞、倒扣鱼顶为 72-74.5mm管、杆类落鱼外部的工具（可以退出、也可循环洗井）
结构：上接头、筒体、卡瓦、限位座、弹簧、密封装置、引鞋
工作原理：打捞：依靠钻具给捞筒加压，落鱼顶开卡瓦进入，依靠卡瓦弹性对落鱼产生内夹紧力，咬住落鱼，上提钻具，筒体与卡瓦锥面贴合，使卡瓦增加内夹力，咬入落鱼外壁，实现打捞。
倒扣：转动钻具，扭矩通过筒体上的键传给卡瓦，使落鱼接头丝扣松扣，实现倒扣。退出：下击钻具，使卡瓦与筒体锥面脱开，右旋钻具，上提即可退出捞筒。
操作方法：
1、选择和检查捞筒规格是否合格；
2、拧紧各部螺纹，下井；
3、下至鱼顶以上1-2m开泵循环冲洗鱼顶正常后停泵，记录悬重；4慢右旋下放悬重回落后停止；5上提适当负荷倒扣，左旋扭矩减小倒开起钻；6退出时，下击钻具，右旋1/4-1/2圈上提退出。注意事项：
1、下井前检查丈量卡瓦灵活；2倒扣前将落鱼咬死。十三：倒扣捞矛
工具名称：倒扣捞矛（反210）工具型号：DLM-T73 用途：用于内径为61.5-77.9mm鱼顶内部打捞、倒扣的工具。（可以退出，也可循环洗井）结构：上接头、矛杆、花键套、限位块、定位螺钉、卡瓦 工作原理：打捞：捞矛接触鱼顶时，卡瓦与矛杆产生相对运动，迫使卡瓦压缩，进入落鱼腔，依靠卡瓦胀力，贴住落鱼内壁，上提钻具，矛杆与卡瓦锥面吻合，产生外胀力，卡瓦咬住落鱼内壁，实现打捞。
倒扣：转动钻具，扭矩通过上接头的牙嵌、连接套上的内花键和矛杆上的键传给卡瓦，至落鱼，实现倒扣。
退出：下击矛杆，矛杆与卡瓦锥面脱开，右旋，限位键限定了卡瓦与矛杆相对位置，上提退出。
操作方法：
1、选择合格尺寸倒扣捞矛；
2、拧紧各部螺纹下井；
3、下至鱼顶1-2m,记录悬重，冲洗，稳定后停泵；
4、慢右旋下放至悬重下降；
5、上提设计负荷倒扣；
6、退出时，钻具下击，右旋钻具1/4-1/2圈上提即可退出。
注意事项：
1、下井前要进行检查和丈量，卡瓦动作灵活；
2、倒扣前要将落鱼咬死。十四：锯齿形安全接头 工具名称：锯齿形安全接头 工具型号：AJ2 7/8 用途：作业管住正常工作时，它可传递正、反扭矩，承受拉、压负荷并保证施工液畅通。当工具遇卡时，可从安全接头首先脱开，顺利起出管柱。结构：上下接头、两个“O”型密封圈。工作原理：上、下接头的宽锯齿型螺旋面，在外拉力的作用下，犹如一套内、外锥面相吻合，可传递正、反扭矩。而其上面的“八字形”凸凹结构正是产生预拉力并保持恒定的锁定装置。操作方法：
1、将工具反转1-3圈（浅井1圈，深井2-3圈）；
2、下放管柱，钻压保持5-10KN；
3、反转工具，上下接头松开；
4、起钻。
注意事项：
1、检查上下接头密封件，螺纹牙是否完好；
2、上、下接头宽锯齿形螺纹涂油，拧紧；
3、工具位置连接要正确；
4、安全接头上下接头与管柱丝扣拧紧。十五：铅模 工具名称：铅模 工具型号：QM118 用途：在 139.7mm套管内探测鱼顶状况及套管变形的工具 结构：接头、短接、拉筋、铅体
工作原理：利用铅既有一定强度，又比较容易变形，与鱼顶接触后能留下痕迹的特性。操作方法：
1、检查铅体无伤痕；
2、测量铅模尺寸符合下井要求，留草图；
3、接在钻具下部下井；
4、下钻速度要慢；
5、下至鱼顶以上一根时，开泵冲洗至鱼顶干净后加压打印；
6、加压30KN特殊时加压不超过50KN；
7、加压一次，起钻。
注意事项：
1、铅模搬运使严禁摔碰；
2、下井钻具和洗井液要清洁；
3、打印加压一次，不
能重复加压。十六：三牙轮钻头
工具名称：三牙轮钻头（正231）工具型号：120.9Y4 用途：在 139.7mm套管内钻水泥塞、砂塞、堵剂塞等专用工具 结构：接头、巴掌、牙轮、轴承及密封件
工作原理：钻头下至井底，在钻压作用下，转动钻具带动钻头旋转，三只牙产生公转的同时各自产生自转，对井底同时产生碾压、破碎与切刮作用，将地层逐步破碎。
操作方法：
1、用钻头规测量好钻头尺寸；
2、地面检查合格后接上钻具下井；
3、下至井底前开泵循环洗井启动转盘，转盘稳定时下放；
4、逐步向钻头加压，不宜太大；
5、选择适当转速，水泥塞转速50-70r/min为易。
注意事项：
1、钻进时不能停止循环；
2、钻进中途循环泵出现故障时要及时高提钻具；
3、下钻中防止钻头水眼堵。十七：平底磨鞋 工具名称：平底磨鞋 工具型号：PMB140 用途：在139.7mm套内研磨井下落物的工具。结构：上接头、磨鞋体、YD硬质合金
工作原理：利用磨鞋底面的YD合金和耐磨材料。在钻压和转动扭矩作用下，吃入并磨碎落物。
操作方法：
1、选择合格的磨鞋
2、连接在钻柱下端下井
3、下至鱼顶2-3m冲洗，待泵压、排量正常后，启动转盘慢下放使磨鞋接触鱼顶进行磨铣。
注意事项：
1、下钻速度要慢；
2、磨铣中途不能停泵；
3、长时间无进尺要采取措施；
4、活动鱼顶不易使用。十八：领眼磨鞋 工具名称：领眼磨鞋 工具型号：LYMX140 用途：在 139.7mm套管内磨铣晃动有内孔落物的工具 结构：磨鞋体、领眼椎体、YD硬质合金
工作原理：依靠进入落物内孔的椎体定位落物，用磨鞋部分磨铣切削落物。
操作方法：
1、选择合格的磨鞋；
2、连接在钻柱下端下井；
3、下至鱼顶2-3m开泵循环冲洗鱼顶，待泵压、排量正常后，启动转盘慢慢下放钻具使椎体进入内孔磨鞋接触鱼顶进行磨铣。
注意事项：
1、使用前清理水眼通畅，正洗井不通时可反憋压洗井；
2、下入斜井时速度要慢；
3、内孔堵塞时锥体需焊YD合金。十九：鱼顶整修器 工具名称：鱼顶整修器 工具型号：YDSZ-73 用途：在 139.7mm套管内修整 73mm油管变形鱼顶的工具 结构：上接头、芯轴、喇叭口、引鞋
工作原理：引鞋引入落鱼后，在钻压作用下，芯轴尖部进入变形鱼腔，向外挤胀。依靠喇叭口部分将变形鱼顶向内收拢，在内胀外缩作用下将变形鱼顶修复。
操作方法：
1、选择合格的修整器；
2、测绘工具并留草图；
3、下至鱼顶5m左右，慢下并开泵循环洗井，引鞋初探鱼顶，记录方入；
4、转动钻具，引入落鱼，下放芯轴接触鱼顶，记录方入；
5、根据两次方入计算出上提高度；
6、上提预定高度快速下放冲胀整形。
注意事项：
1、下钻速度要慢；
2、引鞋和锥体碰鱼方入深度要准确；
3、冲胀次数不易太多，2次为易；
4、修整后尽量采用外捞。二十：梨型胀管器 工具名称：梨型胀管器 工具型号：ZQ-140 用途：修复 139.7mm套管内部较小变形的工具 结构：整体结构
工作原理：在钻具的冲击力作用下，胀管器下部特殊的锥面接触套变时，产生径向力，直接挤胀套变部位，使其复原。
操作方法：
1、搞清套变最大通径；
2、选择比最大通径大2mm的膨胀管器，接上钻具下井；
3、下至套变以上一单根；开泵洗井，下放钻具至遇阻深度，做好记号；
4、上提钻具2-3m，快速下放，当记号离转盘面高0.3-0.4m时，刹车，如此数次，胀修套管，使套管复原；
5、钻具重量不够时，可适当提高上提高度和下放速度；
6、仍通不过时起钻换小一级再胀；
7、以后每级比上一级大1.5-2mm.。二十一：水力锚 工具名称：水力锚 工具型号：KSLM-112 用途：在 139.7mm套管内作业时利用水力锚爪的咬合力来克服高压作业时油管产生的轴向运动。
结构：锚体、扶正块、O型盘根、内压簧、锚爪、扶正块套、外压簧、固定螺钉
工作原理：从油管内泵入高压液体，锚爪在高压液体作用下压缩内外压簧，并被推出锚体，咬合在套管内壁上。以克服在作业施工产生的轴向推力。起到固定井下管柱位置的作用。当泄掉油压后，锚爪在内外压簧的推动作用下收回。
操作方法：
1、选择合格的水力锚；
2、和其他工具配合连接在合适位置，下至设计深度；
3、从油管内泵高压液体，当压力达到设定压力后实现锚定；
4、管柱卸压，锚定解除。
注意事项：
1、下井前检查丈量
2、连接位置正确
3、下井时速度要慢
4、解封后起钻速度要慢
5、下在水泥返深以下并避开套管接箍 二十二：K344封隔器 工具名称：K344封隔器 工具型号：K344-110 用途：
1、用于分层注水、酸化、找封串、挤堵施工等。
2、使用于 140mm套管 主结构：上接头、密封圈、胶筒座、硫化芯子、胶筒、中心管、滤网罩、下接头
工作原理：坐封：从油管内加液压，液压经滤网罩、下接头的孔眼和中心管的水槽，作用在胶筒内腔，使胶筒胀大，封隔油套管环空。
解封：放掉油管压力，胶筒即收回，封隔器自动解封。
操作方法：坐封：
1、根据套管规格选择好合格的封隔器；
2、接到设计要求位置，下至设计深度；
3、装好采油树；
4、向油管内注入高压完成坐封。解封：施工完，卸压后封隔器自动解封。
注意事项：
1、此封隔器必须和节流器、球坐一起配合使用，单独不能使用；
2、球座和钢球要保证密封；
3、封隔器位置和方向连接要正确；
4、封隔器座封位置要避开套管接箍。
二十三：短鱼顶打捞筒
工具名称：短鱼顶打捞筒 工具型号：DJLT-73 结构：上接头 控制环 篮式卡瓦 筒体 引鞋
用途：打捞各种露出较短或带有台肩落鱼管柱的工具。鱼顶露出50mm即可捞获。
工作原理：打捞：引进落鱼卡瓦上行，螺旋锥面脱开卡瓦胀大鱼顶进入，上提两螺旋锥面贴合，卡瓦咬入落鱼外壁，实现打捞。退出：下击筒体，螺旋锥面脱开，右旋上提退出。操作方法：
1、地面选择检查好工具连接下井
2、下至鱼顶以上1-2米，冲洗记悬重
3、慢右旋下放至悬重回降停止
4、上提悬重增加打捞成功
5、退出下击筒体右旋上提退出 注意事项：
1、打捞前鱼顶情况清楚
2、鱼顶不规者需修整
3、打捞遇卡管柱需冲洗 二十四：抽油杆打捞筒
工具名称：抽油杆打捞筒（可退式）工具型号：CLT-TB（TA）
结构：上接头、筒体、螺旋（篮式有控制环）卡瓦、引鞋 用途：打捞断脱在油管或套管内各种规格抽油杆的工具。工作原理:打捞时:捞筒捞住落鱼，上提筒体卡瓦锥面吻合，卡瓦夹紧落鱼实现打捞。退出时：下击筒体，使筒体卡瓦锥面脱开，上提正转退出。
操作方法：
1、选择合适捞筒
2、下至鱼顶2-3m记悬重
3、慢正转下放引入落鱼
4、上提悬重增加捞获
5、退出时下击筒体，上提正转退出。
注意事项：
1、下井前检查丈量，卡瓦灵活
2、上提负荷在安全负荷之内 二十五：机械式外割刀 工具名称：机械式外割刀 工具型号：WD-J119 结构:上接头、弹簧、卡瓦锥体、卡瓦、卡瓦体座、剪销、止推环、承载圈、隔套、筒体、刀片
用途：从套管、油管或钻杆外部切断管柱的工具。工作原理：
操作方法：①套铣 下割刀前要套铣，使被割管柱与水泥环分开。如割断的管柱是套管内的油管或钻杆，不必套铣；
②根据被切管柱的尺寸选定外割刀，并用工作井眼的最小尺寸校验工具能否通过；根据被切管柱的连接接箍或台肩选定卡爪装置；拧紧各部螺纹，下至预切深度。
③校切割深度，开泵循环正常后，上提，卡爪装置卡住接箍，固定割刀。继续上提负荷达到规定值，进给套上销钉被剪断，进给套在主弹簧作用下压向刀片。均匀，慢转管柱，刀片开始切割管子。指重表有明显摆动时切割完成。上提管柱及工具。
注意事项：①切割过程保持剪断剪销时的上提负荷；②循环正常后停泵，旋转管柱使刀片不接触落鱼；③切割时慢转小扭矩，轻微切割。④在裸眼中切割，切割长度不超过140m。二十六：弹簧式套管刮削器 工具名称：弹簧式套管刮削器 工具型号：TGQ-140 结构：壳体、固定块、刀板座、螺钉、刀板、螺旋弹簧、内六角螺钉 用途：在139mm套管内清除残留在内壁上各种赃物的工具。
工作原理：利用刀板在上提下放钻具的过程中，刮切残留在套管内壁上的各种脏物。
操作方法：
1、根据套管内径选择合适的刮削器
2、下至刮削深度以上，循环
3、待循环正常后，慢旋转下放在上提，反复进行。
4、悬重正常，起钻。
注意事项：
1、工具与管柱丝扣拧紧
2、公接头可朝上或下
3、下井过程中遇阻，慢转几圈
再下放
4、保持循环畅通 二十七：刮刀钻头 工具名称：刮刀钻头 工具型号：GDZT-114 结构：接头、钻头体焊接而成。
用途：用于钻水泥塞、刮削井眼、钻进钻磨的工具。
工作原理：在钻压作用下，钻头尖部吃入水泥等被钻物，旋转钻具，使吃入部分在圆周方向进行切削，逐步将被钻物钻去。
操作方法：
1、地面选择检查好钻头尺寸
2、连接下井
3、下至预深循环并启动转盘稳定后下放
4、逐步加压不易太大
5、选择适当钻速
注意事项：
1、钻进时不能停泵
2、泥浆泵出现故障高提钻具
3、下钻中防止钻头水眼堵 二十八：套铣筒 工具名称：套铣筒
工具型号：TXG114-8.56 结构：上接头、筒体、套铣鞋
用途：与套铣鞋配合使用的套铣工具，用于钻进、套铣、冲砂、冲盐，热洗解堵。
工作原理：利用套铣鞋底部的YD合金和耐磨材料，在钻压和转动扭矩作用下，吃入并磨碎环空落物。
操作方法：
1、选择合适的套铣筒
2、连接下井
3、下至预深以上2-3m，循环，待泵压、排量正常后，启动转盘慢放进行套铣
注意事项：
1、下钻速度要慢
2、套铣中途不能停泵
3、长时间无进尺要采取措施
4、工具外径大防落物卡钻 二十九：液压式上击器 工具名称：液压式上击器 工具型号：YSQ-108 结构：上接头、芯轴、上中下缸体、撞击锤、活塞、活塞环、导管、密封装置 用途：对遇卡管柱进行撞击，解除砂卡、盐卡、矿物结晶卡及小型落物卡
工作原理：利用液体的不可压缩性和缝隙的溢流延时作用，花键与花键孔配合传递扭矩，拉伸钻具储存变形能，瞬时释放转变成向上的冲击动能，传至落鱼，使遇卡管柱解卡。
操作方法：
1、下井前检查工具规格符合要求
2、按设计要求组合钻具下井
3、上提适当负荷刹车上击
4、钻台发震后下放关闭上击器
注意事项：
1、下井前经地面试验
2、上提力从小到大逐渐增加，直至许用值
3、腔中充满油不得渗漏
三十：修井螺杆钻具 工具名称：修井螺杆钻具 工具型号：9LZ-100 结构：上下接头、旁通阀、定子、转子、联轴节、过水接头、轴承总成
用途：以液体压力为动力，驱动井下钻具旋转的工具。可进行钻进、磨铣、侧钻。
工作原理：以钻井液为动力，把液压能转化为机械能的容积式井下动力钻具，当钻井液流经旁通阀进入马达，在马达的进出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴传递给钻头，从而实现钻井作业。操作方法：
1、地面检查自下而上组合好钻具
2、下至塞面以上一单根循环
3、以钻压5-10KN,排量500-600L/min钻进
4、彻底循环起钻
注意事项：
1、洗井液用清水或无固相液体
2、井口防落物
3、返出液过滤
4、接单根及完
钻充分洗井
三十一：Y111-114封隔器 工具名称：Y111-114封隔器 工具型号：Y111-114 结构：上下接头、中心管、胶筒、隔环、调节环、承压接头、坐封剪钉、销钉、键、O型密封胶圈
用途：分层试油、找堵水
工作原理：坐封：按所需坐封高度下放管柱，以尾管为支点，剪段坐封剪钉，上接头、调节环、中心管和键下行压缩胶筒封隔油套环空。解封：上提管柱，胶筒收回解封。
操作方法：
1、根据套管规格选择合适的封隔器
2、连接在设计位置下至设计深度
3、上提坐封高度下放坐封
4、解封上提胶筒收回解封
注意事项：
1、下井前通井、刮削洗井
2、胶筒完好
3、限速起下钻平稳操作
4、坐封位置避开套管接箍
三十二：Y211-114封隔器 工具名称：Y211-114封隔器 工具型号：Y211-114 结构：上下接头、定位销钉、调节环、O型密封圈、胶筒、隔环、限位套、锥体、坐封剪钉、卡瓦、箍簧、卡瓦座、扶正块、滑环、滑环销钉、轨道中心管 用途：分层找堵水、试油
工作原理：坐封：按所需坐封高度上提管柱后下放，滑环销钉从短槽上死点运动到长槽上死点，卡瓦被锥体撑开卡在套管上，剪断坐封剪钉，上接头、中心管下行压缩胶筒，封隔油套环空。解封：上提、滑环销钉运动到下死点时锥体退出，卡瓦收回解卡，胶筒收回解封。操作方法：
1、根据套管规格选择合适的封隔器
2、连接在设计位置下至设计深度
3、上提坐封高度慢转下放坐封
4、解封上提胶筒收回解封
注意事项：
1、下井前通井、刮削洗井
2、胶筒完好
3、限速起下钻平稳操作
4、坐封位置避开套管接箍
三十三：Y341-114封隔器 工具名称：Y341-114封隔器 工具型号：Y341-114 结构：上下接头、内外中心管、滑动套、锁套、胶筒、胶筒座、活塞、活塞座、剪钉 用途：用于卡堵水，酸化调剖等作业。
工作原理：坐封：从油管内打压，液压经中心管水眼作用在活塞下端面，在活塞带动下外套上行，剪断销钉，继续上行压缩胶筒封隔油套环空，靠锁环锁套完成自锁。解封：上提管柱，解封块胀开锁环，靠胶筒弹力外套下行，恢复原状。
操作方法：
1、根据套管规格选择合适的封隔器
2、连接在设计位置下至设计深度 3 从油管打压完成坐封
4、上提管柱自动解封
注意事项：
1、下井前通井、刮削洗井
2、检查胶筒完好
3、限速起下钻平稳操作
4、下至预深反洗井合格后坐封
5、坐封位置避开套管接箍
第五篇：井下作业试题库
吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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一、名词解释（10个）
1、压井：向井内注入高密度压井液，以恢复和重建井内压力平衡的方法。
2、井控设备：对油气井压力实施控制所需的设备、工具、仪器、仪表。
3、两书一表： HSE作业计划书、HSE作业指导书、HSE检查表。
4、井喷的定义：地层流体（油、气或水）无控制地涌入井筒并喷出地面的现象。
5、井下作业：凡是对地面以下几米至几千米深的油气水井，进行油气勘探、修理、维护油气水井正常生产或进行工程报废等一切井下施工措施，统称为井下作业。
6、井喷失控：因井控装置失灵或操作失误，钻井液性能不好而失去对井喷的控制作用。
7、井涌：溢流发展为钻井液涌出井口，没有超过转盘面的现象。
8、井控：是指对油气井的压力控制。
9、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。
10、溢流：地层流体（油气水）侵入井筒，引起钻井液增多而溢出井口的现象。
二、填空题（100道）
1、作业队安全检查由（队干部）组织相关人员进行检查。
2、岗位巡回检查，由（岗位人员）按照岗位职责对本岗位所涉及的工作内容进行检查。
3、作业队安全检查应（每周）进行一次，检查时间可不固定，但检查时间间隔不应超过（一周）。
4、岗位巡回检查应由（岗位人员）不定时按巡回检查路线进行检查。
5、上井架人员不准穿（硬）底鞋。
6、校正井架，应先用作业机将油管上提，油管下端距离井（10）cm左右。
7、如果油管下端向井口正前方偏离，说明井架倾斜度（过大）。8、18米井架挂吊液压钳，上端应在井架（两 段）连接固定。
9、变速箱润滑系统油压应为（0.05-0.20）MPa。
10、下钻时应使用制动器控制速度，不允许使用离合器做制动用，一般下放速度应不超过（2）m/s为宜。
11、变速箱换向必须在（滚 筒）主轴完全停转时，方可进行。
12、井架各道绷绳必须用（16）mm以上钢丝绳。
13、在常规修井作业时，吊环必须在（双）吊环情况下使用。
14、吊环 长度 不相同时，不得继续使用。
15、水龙头每连续使用（18）小时以上，应加注润滑脂一次，并加满。
16、水龙头提环必须放入（游车大钩）开口内。
17、施工井地质方案和工程设计必须资料齐全，（数据）准确。
18、油管下到设计井深的最后几根时，下放速度不得超过（5）m/min。
19、下大直径工具在通过射孔井段时，下放速度不得超过（5）m/min。20、油管桥应不小于三个支点，离地面高度不小于（300）mm。
21、钻杆每使用（3-5）口井需调换入井顺序，以免在同一深度同一钻杆过度疲劳磨损。
22、人站在压力表保护接头闸门放压孔相反的方向，用（活动扳手）拧松放压顶丝以放压。
23、通井遇阻加压不超过（30）KN。
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24、井控装备包括（防喷器）、（射孔闸门）、（抽汲和试井防喷管及防喷盒）、（防喷器控制装置）、（简易防喷装置）、（采油（气）树）、（内防喷工具）、（油杆变丝）、上部抽油杆盘根盒、放喷管线、压井管汇和节流管汇及相匹配的闸门 等。
25、不予或无条件安装防喷器的井，必须在作业现场配备齐全的由（提升短节）、（旋塞（或闸门））、（油管挂）等组成的（简易防喷装置）及（油杆变丝）、（上部抽油杆盘根盒）等井控装置，做到能随时抢装到位，及时控制井口。
26、放喷管线安装在当地季节风的（下风）方向，接出井口（30）米以远，高压气井放喷管线接出井口（50）米以远，通径不小于 50 mm，放喷闸门距井口（3）米以远，压力表接在（内控管线）与（放喷闸门）之间，放喷管线如遇特殊情况需要转弯时，转弯处要用 锻造钢制 弯头，每隔（10－15）m（填充式基墩或标准地锚）固定，出口及转弯处前后均固定。压井管线安装在当地季节风的（上风）方向。
27、修井作业现场安全隐患的整改和验证，在岗位巡回检查中发现的问题，（岗位人员）应立即整改，（班长）对整改结果进行确认，不能立即整改的应向（队长）汇报，（队长）组织有关人员进行整改。
28、钻台上应安装应急（滑梯），配置足量的（消防器材）和（灭火器）。
29、二层平台应安装（逃生器），循环罐坐岗房应配置洗眼器。
30、施工现场应制定（井喷）、（火灾）、（人员中毒）、（人员碰伤）、（环境污染）等突发性事故的应急预案。
31、修井机游动滑车主要由（滑轮）、（滑轮轴）、（轴套）、（侧板）、（底 环）、（顶销）、（顶环）、（销子）、（加 油 器）和（外 壳）组成。
32、班组在召开班前、班后会时，应根据当班工作存在的（风险）、（危害）及其（防范措施）进行安全讲话。
33、新入厂和转岗员工应经过（三级）安全教育，考试合格后方可上岗。
34、经培训的人员应至少掌握以下内容：施工井作业内容，各种作业（规程）；岗位（职责）和岗位（检查内容）；能够辨识出施工现场存在的各种（风险）、危害及（预防措施）；硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体的各种物理、化学特性及对人体的危害性；正确使用有毒有害气体防护设施和（监测仪器）；测量设备、监测仪的（性能）、（使用）和（维护方 法）；进入含硫化氢、一氧化碳等环境作业的安全规定和（作业程序）；在发生含硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏及人身急性中毒、各种伤害事故时的自救及互救措施 ；工作场所各种突发事故的（应急预案）。
35、井场入口处应设置（井场平面图）和（入场须知）。
36、井场布局应符合标准要求,地面平整无（杂物）、（无油污），应制定防（积水）、（防滑）措施。
37、在井场相应的位置，设置完好醒目的安全标志，至少应包括：（必 须 戴安 全 帽）；（禁止烟火）；必须系安全带；当心触电；（当心机械伤人）；当心高压工作区；（当心高空坠落）；当心落物伤人；当心井喷；（当心环境污染）。
38、值班房、发电房距离井口的距离应不小于（30）米，防喷器远程控制台摆放在面对修井机（左前方），与修井机距离应不小于（2 5）米。
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39、压井节流管汇应分别安装在井口（两侧），各阀工作（压力）应满足施工要求。40、储油罐距离井口、值班房、发电房的距离应不小于（3 0）米。
41、作业队的正副司钻、班组长及其以上干部应持有（井控）证。
42、作业队应建立井控装置维修保养责任制等相关管理制度，（定 岗）、（定人）、（定时）对井控装置、工具进行检查、保养，并认真填写（运转）、（保养）和（检查记录）。
43、发现溢流后要及时发出信号（信号统一为：报警信号为 一 长 鸣笛，关井信号为 两 短 鸣笛，解除信号为 三 短 鸣笛），关井时，按正确的关井方法及时关井或装好井口，其关井最高压力不得超过 井控装备额定工作压力、套管实际允许的抗内压强度 两者中的最小值。没有报警装置时由班 长（由笛代替）统一发信号进行指挥操作。
44、施工现场常用的压井方法有三种：（循 环 法 压 井）、（挤 注 法 压井）和（灌 注 法 压 井）。
45、液压油管钳主要由（钳体）、（液压马达阀）、（减速器）、（弹簧悬挂器）、（节流拉 杆）、（扭矩指示器）、（排档杆）、尾绳、背钳等部件组成。
46、应急预案应规定突发事故的报警程序及事故上报（时限），明确各岗位（职责）、任务（分工）和（应急程序），规定事故处置后的恢复程序。
47、应急预案应明确（应急设备）和（物资）的规格和数量。
48、发生突发事件后，应立即启动（应急预案）。
49、突发事件处理完毕后，应及时组织有关人员进行（原因分析），制定纠正（预防措施）。50、对从事现场施工的人员以及相关协作施工人员应进行（应急培 训），并定期组织（应急演练）。
51、井控分为：（一级井控）、（二级井控）、（三级井控）。
52、拆井口前要测（油 管）、（套管压力），根据实际情况确定是否实施压井，确定无异常方可拆井口，并按要求及时安装（防喷器）。
53、作业时应防止井筒溢流污染环境，应距井口5m以外挖一个4m3的溢流池或采取其他有效措施，溢流池应采取防渗措施。
54、井场平整，无（积水）、无（油污），管线、储液罐无（跑、冒、滴、漏）现象，油管（钻杆）桥、泵杆桥下面铺垫（防渗布）。
55、设备无（渗漏），设备定期（保养），卫生清洁。
56、起下作业应使用（磁性）吊卡销或（卡环）防振脱吊卡销，栓好（保险绳）。
57、上下井架应挂好（防坠落）装置，携带工具应装在（工具袋）内。井架二层平台的作业人员应系好(安全带)并固定在(栏杆)上,在二层平台使用的工具上应系好(安全绳)。
58、作业队应成立（井控）管理小组，明确各岗位井控（职责），定期召开井控（分析会）。
59、作业队正副队长、技术员、正副班长或正副司钻、资料员或井架工、专（兼）职安全员应经过（井控）培训，并（持证）上岗。
60、作业队应建立并保持（井控持证制度）、（坐岗制度）、（防喷演练制度）等井控管理制度。
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61、提升钢丝绳应符合SY/T 5170-1998的要求，直径应大于φ19mm，无（打结）、（锈蚀）、（夹扁）等缺陷，大绳断丝每捻距不超过（六）丝。
62、作业队（每周）召开一次由队长主持的以井控为主的安全会议；（每天）班前、班后会上，（值班干部）或（班长）必须布置井控工作任务，检查讲评本班组井控工作。63、作业队应组织全队职工进行（井控演练）、（防火演练），人员伤害急救演练。在含硫化氢地区作业还应进行（防硫化氢演练）。
64、作业队应定期对应急预案的实施进行（总结）和（完善）。
65、作业施工人员应定期进行（健康检查），对从事通井机、柴油机、发电机工作人员应进行（职业病）查体，查体结果应向本人公布。
66、生活区内无丢弃的（废弃物）。宿营房内被褥（清洁平整），用具摆放整齐。宿营房内四壁、屋顶无（灰尘）和（粘贴物），地面无油污，清洁。
67、压裂施工地面流程、井口应按设计要求试压，井口应固定。以施工井井口(10)ｍ为半径沿泵车出口至施工井井口地面流程两侧(10)ｍ为边界，设定为(高压)危险区，高压危险区使用专用(安全警示线)（带）围栏，高度为(0.8ｍ～1.2)ｍ。高压危险区应设立醒目的(安全标志)和(警句)。安全标志符合SY/T 6355的要求。
68、生活区内放置（垃圾箱），废弃物按照（可降解）和（不可降解）分别存放，并定期进行回收处理。
69、厨师应取得健康合格证并（持证）上岗，穿工作服，戴工作帽、套袖、围裙。操作间清洁卫生，（无油污）,炊具清洁卫生。
70、施工现场应配备（急救医药箱）一个，医药箱内应配备消毒水、创口帖、包扎纱布、消炎药、夹板、止泻药等。
71、油管（钻杆、泵杆）桥应搭三道，并保持在同一平面上，油管（钻杆、泵杆）每10根一组排放。
72、宿营房、厨房、生活水罐摆放在施工现场（30）m以外，摆放整齐。
73、井场安全通道畅通并做明显标识，（集合点）、（工作区）和（生活 区）标识清楚，井场设置（风 向 标）。
74、井场用料应存放在（料台）上或（料房）里。
75、工具房内的工具配件应定期（保养），摆放整齐并挂（牌标识）。76、施工现场进行（交叉配合）作业时，队干部应在施工现场进行（指挥）。
77、在交叉配合作业前，由（作业队组织）召开安全会议，交叉配合各方将施工中存在的（风险）、（危害）及其防护措施、应急程序对当班员工进行（交底）。
78、液压动力钳应符合SY/T 5074-2004的要求，灵活好用，安全可靠。液压动力钳吊绳采用直径不小于（ф9mm）的钢丝绳,两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢,高低速挡灵敏,转速稳定、清洁、密封，钳牙不缺损且固定牢靠。液压动力钳的尾绳应使用（ф12.5mm）的钢丝绳，两端各用与绳径相匹配的（三个）绳卡卡牢。79、进入井场的施工车辆应配装（防火帽）。
80、配合作业队施工的车辆就位时应听从作业队有关人员的（指 挥）。
81、小绞车（护罩）齐全，操作灵活，（刹 车）可靠。小绞车钩子应采用（防脱落）安 4 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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全吊钩。
82、员工应按岗位要求聘任上岗，有资质要求的岗位，岗位人员应（持 证）上岗。83、现场施工的人员不应（脱岗）、（乱岗）、（串岗）、（睡岗）和（饮酒后）上岗。84、进入施工现场的人员应正确配戴（劳动保护）用品。
85、施工前由技术员向员工进行（施工设计）、施工中存在的（风险）、（危害）、（环境因素）及其（控制措施）交底。
86、员工应掌握（岗位职责）、（岗位应知应会内容）、操 作规程和（应急程序）。87、岗位员工上岗作业前，按照（岗位检查表）进行检查，及时整改发现的问题。88、施工现场应建立（岗位责任制）、（巡回检查制）、（交 接班制）、设备使用维护保养制、（安全技术操作规程）、安全管理、（环境管理）、健康管理、井控管理、（应急管理）、质量管理、测量设备管理等制度。
89、作业队（每月）应组织一次安全活动，班组（每周）应组织一次安全活动，班组在（工作前）和（工作后）召开班前、班后会，并做好记录。
90、作业队应制定（培训（学习）计划），其内容包括（岗位职责）、（应知应会内容）、（安全知识）、（硫化氢防护知识）、（一氧化碳防护知识）、（规章制度）、（应急知识）、（技术标准）、（操作规程）等。
91、地锚露出地面不高于（10）cm，地锚耳开口应朝向（井架）；地锚销应安装垫圈和开口销进行（锁固）或使用带螺母的地锚销上紧。
92、绷绳的每端应使用与绷绳规格相匹配的（四个）绳卡固定，绳卡压板压在（工作）绳上，其间距为（15cm～20cm）。
93、绷绳应距电力线（5）m以外，距高压线（10）m以外。
94、施工现场应有（地质）设计、（工艺）设计、（施工）设计、“HSE两书一表”、（应急预案）、（标准规程）等资料。
95、施工现场应建立并保持队和班组HSE活动记录、（设计交底）记录、（现场培训）记录、（班报表）、油管（杆）记录、（应急演练）记录、井控管理台帐、（检查）记录、（设备运转）记录等。
96、施工现场应有（井身结构图）、（危险点源图）、（巡回检查图）、（工艺流程图）。97、天车、井架、二层平台、钻台、循环系统、储备罐的（防护栏）和（梯子）齐全、牢固，（梯子）扶手光滑，坡度适宜。设备传动、运转部件（转动皮带、链条、风扇、齿轮、轴）应安装防护罩（网）。
98、天车防碰装置应安装正确并做好（检查保养）记录，换大绳后应重新设置天车（防碰）距离。
99、施工作业现场应设置风向标（风向袋、彩带、旗帜或其他相应的装置），风向标应设置在现场容易看到的地方。
100、作业队应定期进行消防演练，消防设施、灭火器材应（齐全）、完好。消防器材应指定（专人）负责，每月检查
（一）次。
三、判断题（70道）
（×）
1、Φ22mm提升大绳的活绳头使用Φ25mm绳卡子固定。
吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
单位：
姓名：
职务：
时间：
成绩：
（√）
2、穿提升大绳，爬井架的人必须系好安全带。
（√）
3、新启用的提升大绳应在穿大绳前松劲，以免穿大绳时打扭。
（√）
4、当环境空气中硫化氢浓度超过30mg／m3(20ppm)时，应佩带正压式空气呼吸器，正压式空气呼吸器的有效供气时间应大于60min。
（√）
5、履带式通井机操作的首要程序是分离主机离合器和滚筒离合器。（×）
6、当硫化氢浓度达到（50ppm)的阈限值时启动应急程序。
（√）
7、全面罩式呼吸保护设备，宜用于硫化氢浓度超过15mg／m3(10ppm)或二氧化硫浓度超过5.4mg／m3(2ppm)的作业区域。（√）
8、作业机可以吊升重物。
（×）
9、天然气的自燃温度大约是48.2℃(90oF)。（√）
10、硫化氢自燃温度大约是260℃。
（√）
11、液压防喷器的特点是：关井动作迅速，操作方便、安全可靠和现场维护方便。（×）
12、射孔工作由射孔队负责，作业队人员不用管。（√）
13、起钻速度越快，抽吸压力越大.（×）
14、替喷管线出口可以用活动弯头接。
（√）
15、夜间作业要有足够的照明条件，一般要求有四个照明灯。（√）
16、使用汽油要妥善保管，不得与明火接触。（√）
17、放压时，人必须站在放压孔的侧面或背面。
（√）
18、卸丝堵时，丝堵剩余4-5扣时，活动丝堵是否有余压，在确认没有压力的情况下才可卸掉丝堵。
（×）
19、安装好压力表后，表盘朝向哪个方向都行。（×）20、稀硫酸溅到皮肤上，可以用碎布擦掉即可。（√）
21、吊卡要与油管尺寸相吻合，才能下油管。（×）
22、井口人员不用指挥手势，操作手凭观察提管柱。（√）
23、采油树是指油管头上法兰及以上的设备。
（×）
24、起出潜油电缆时，应先将电缆卡子撬断后再上提油管。
（×）
25、当潜油电缆起出后，重新绕到电缆盘上时，应使用手捶将电缆排齐。（√）
26、穿大绳时，天车上的操作人员负责调整引绳及提升大绳入滑轮槽工作。（×）
27、绳环绳卡的卡紧程度以钢丝绳直径稍变形为准。（√）
28、卡死绳时各股要拉直，各股吃力要均匀。
（√）
29、采油树钢圈上只能用钙基、锂基、复合钙基等黄油，绝对不允许用钠基黄油。（√）30、若油管下端向正前方偏离井口，校正方法是先松开井架左侧前、后绷绳，紧井架右侧前、后绷绳，直到对正为止。
（√）
31、穿大绳时，地面人员要观察天车上人员而进行穿大绳操作。（×）
32、患有高血压人员可以上井架工作。
（√）
33、提升钢丝绳卡好的活绳环，以不碰滚筒护罩为好。（×）
34、井架支腿轴销与井口中心的距离可以不相等。（√）
35、井架的绷绳必须用与钢丝绳规范相同的绳卡。
吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
单位：
姓名：
职务：
时间：
成绩：
（×）
36、螺旋地锚钢板厚度不小于4毫米。（√）
37、混凝土地锚坑下口长1.6米。
（×）
38、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）
39、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）40、死扳手不能用锤敲击。
（√）
41、作业机将油管上提至油管下端距离井口10cm左右，为观察校正井架的前提。（×）
42、启动机是作业机的传动部分。
（√）
43、起下作业时，应根据负荷情况及时换档，不允许超重、超负荷或长时间过低速运转。
（√）
44、18米井架大腿中心至井口为1.8米左右。（×）
45、螺旋地锚锁销直径不小于36毫米。
（×）
46、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）
47、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（√）
48、不得用重物击打吊环。
（√）
49、转盘方补心安放就位后，应用螺栓对穿并上紧。
（√）50、水龙头活动部分与方钻杆相连接并能随同钻杆和井下管柱一同转动。（√）
51、死扳手可以用加力杠上卸扣。
（×）
52、拨抽油机驴头、砸抽油机驴头固定销子，上抽油机人员不用系安全带。（√）
53、油管使用前用钢丝刷将油管螺纹上的脏物刷掉，并检查螺纹有无破损。（√）
54、油管未下到预订位置便遇阻或上提遇卡，应及时分析井下情况，校队各项数据，查明原因及时解决。
（√）
55、驴头拉到位后，把驴头挂牢在抽油机的游梁上。（√）
56、防冲距调整后，启动抽油机不刮不碰为合格。（×）
57、指针不归零的压力表可以使用。
（√）
58、处理提升钢丝绳跳槽时，要有专人指挥，高空作业人员与地面操作人员协调好。（√）
59、在钻塞时，水龙头及活动弯管必须拴好保险绳并挂在游动滑车大钩上。（√）60、用抽油杆吊卡提光杆时，由于其上部有防喷盒，必须有人扶起防喷盒，防止将光杆压弯。
（√）61、在钻塞施工时，必须安装合格的指重表或拉力计。（√）62、大绳在天车跳槽时，应把游动滑车用钢丝绳固定在井架上。（×）63、当螺杆钻具下钻遇卡时，可以转动钻柱使之解卡。
（√）64、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应用钢丝绳和绳卡子把游动滑车固定在井架上。
（×）65、游动滑车放到井口时，大绳在滚筒上的余绳应不少于9圈。（√）66、大绳死绳头应用5只绳卡固定牢靠，卡距150-200毫米。（×）67、使用活扳手，拉力的方向要与扳手的手柄成100度角为宜。（√）68、油管钳用后要及时洗净，涂抹黄油，防止旋转螺母生锈。（×）69、死扳手不能用锤敲击。
吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
单位：
姓名：
职务：
时间：
成绩：
（√）70、处理提升大绳跳槽后卡死在游动内时，应缓慢上提大绳直到提起游动滑车，刹住刹车。
四、简答题（13道）
1、遇有6级及以上大风应禁止哪些作业? 答：遇有6级及以上大风应禁止实施钻井起下钻作业、井下（试油）应用井架作业及室外登高作业和动火施工作业等。
2、如何预防春季火灾？
答 :（1）春季风大，不要在室外用火，不要随意烧纸、烧荒；（2）不要乱扔烟头等火种；（3）要注意检查和维护室外的电源线路，避免强风之下引燃起火；（4）对外面存放的易燃可燃物，要加强管理。
3、五级、六级风的简单判断方法是什么？
答： 5级--清风，小树摇摆，8.0-10.7（m/s）；6级--强风，大树枝摇动，电线呼呼有声，举伞有困难，10.8-13.8（m/s）。4.修井机由哪几部分组成的？
答：修井机由八大系统设备组成：（1）动力驱动设备；（2）传动系统设备；（3）行走设备；（4）地面旋转设备；（5）提升系统设备；（6）循环冲洗设备；（7）控制系统设备；（8）辅助设备。
5、作业队搬家时，吊装运输要注意哪些问题？（1）吊装重物的钢丝绳，必须能承受安全负荷；
（2）提钩挂在吊物上时，吊物下严禁站人，所有人员要离开危险区；（3）装车必须有专人指挥，要吊稳、不能猛顿、猛放；（4）装车后物品要捆绑紧固，不能超高、超宽；
（5）行车要有专人跟车，经常观察装运设备位移变化，发现问题及时停车整改；（6）行车过程中不能损坏和丢失设备和器材。
6、火灾发生的原因有哪些？
答：火灾事故发生的原因主要有：放火、电气、违章操作、用火不慎、玩火、吸烟、自燃、雷击以及其它因素如地震、风灾等引起。
7、修井作业过程中的危害和影响有哪些？
1、井喷。
2、在井场搬迁、运输人员和设备以及危险物品时发生交通事故，可造成多人死亡。３、落物导致人员伤亡。４、井架、修井机倒塌，造成人员伤亡。５、高空坠落，导致人员伤亡。６、修井作业时，硫化氢从井内及地面管线中溢出，造成人员中毒（潜在的多人受伤或死亡）。７、钢丝绳、施工管柱断裂，造成人员伤亡。
8、放射性同位素找串，找水以及检查套损过程中，由于泄漏造成人员伤害。９、水泥作业，如封串、堵水等施工中，水泥粉尘对人员造成伤害。
10、侧钻过程中，方补心飞出等原因造成的人员伤亡。
11、热力清蜡以及使用锅炉冲洗作业时，由于管线泄漏，造成人员烫伤。
12、检泵过程中，由于电力系统的原因造成人员触电。
13、潜在的危险化学品在运输、储存、作业中对人员的伤害，化学品泄漏失控。
14、在冲砂、钻塞、压井、套铣、侧钻等作业中，由于施工压力超过水龙带、高压管线、井口的压力等级等原因，引起管线破裂，造成人员伤亡、设备损坏。
15、在打捞、事故 8 吉林油田公司反三违安全环保知识试题（作业部分）
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处理、套管整形作业时，使用爆炸物不当，造成人员伤亡，设备损坏。
16、从井内排出的作业废水及落地原油等，造成对土地、农田、水体等的污染。
8、溢流产生的原因是什么？
（1）溢流产生的根本原因是井底压力小于地层压力；（2）对地层压力掌握不准确，设计钻井液密度偏低；（3）井内钻井液柱高度下降；（4）钻井液密度下降；（5）起钻抽吸引起的。
9、修井（含大小修、试油）作业现场消防器材配备的标准是什么？
答：大修、试油井场应配35kg灭火器二具、8kg灭火器八具，消防锹四把，消防桶四个，消防钩二把，消防砂2ｍ³。小修井场应配8kg灭火器四具，消防锹二把，消防桶二个，消防钩二把；修井机、柴油机、发电房处各配8kg灭火器二具；生活区应配35kg灭火器一具，8kg灭火器四具，每栋房应配备4kg灭火器二具。
10、井喷造成的危害有哪些？（1）浪费和损坏油气资源；（2）毁坏油井井身结构；（3）吞噬井口设备；（4）引起火灾事故；（5）造成人员伤亡；（6）污染环境。
11、井喷的预兆是什么？（1）井口往往有逐渐加大的气味
（2）井内流出液体气泡逐渐增多、液体密度降低
（3）井口出现溢流、随后溢流加大形成井涌、井涌后则是井喷
12、硫化氢的阈限值、安全临界浓度、危险临界浓度分别是多少？如何进行防治？ 答：硫化氢的阈限值为15毫克/立方米（10ppm），安全临界浓度为30毫克/立方米（20 ppm），危险临界浓度为150毫克/立方米（100ppm）。进入可能有硫化氢气体的场所，应先用仪器探测或进行通风，然后再进入操作。发现中毒者，抢救人员必须戴供氧防毒面具，尽快将中毒者抬离现场。对窒息者应立施行人工呼吸，直至呼吸恢复正常。
13、小修作业必备那些应急简易防喷装置及放置地点？
油管挂、提升短接、井口法兰、螺栓、钢圈、总闸门、上部抽油杆盘根盒、井口板手、榔头、油管挂放在易取放处。
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