井下作业工实践题

第一篇：井下作业工实践题

2009年油田第三批劳务工岗前实际操作笔试复习题

1.简述使用管钳上油管的操作步骤？ 2.简述使用管钳卸油管的操作步骤？ 3.简述使用管钳上卸油管的注意事项？ 4.简述用通井机调防冲距的操作步骤有哪些？ 5.简述用通井机调防冲距的技术要求是什么？ 6.简述用通井机调防冲距的注意事项有哪些？ 7.简述使用液压钳上油管的操作步骤有哪些？ 8.简述使用液压钳卸油管的操作步骤有哪些？ 9.简述使用液压钳上卸油管的技术要求是什么？ 10.简述液压钳上卸油管的注意事项有哪些？ 11.简述如何正确使用游标卡尺？ 12.简述使用游标卡尺时应注意哪些问题？ 13.简述测量计算油套补距的操作步骤？ 14.简述倒正循环洗压井流程的操作步骤？ 15.简述倒反循环洗压井管线流程的操作步骤？ 16.简述倒循环洗压井流程注意那些事项？ 17.简述测量压井液密度的操作步骤？ 18.简述装卸井口压力表的操作步骤？ 19.简述装卸井口压力表注意那些事项？

2009年油田第三批劳务工岗前实际操作笔试复习题答案

1.简述使用管钳上油管的操作步骤？

⑴一人用1200㎜管钳卡在井口油管接箍，打好背钳并扳住。

⑵另一人拿900㎜管钳一把，用一只手握住钳柄，另一只手调整管钳的调节环，将钳口开至适当尺寸，以卡住油管为准。

⑶右脚在前左脚在后，叉开两脚站立，左手握住管钳中上部，右手握住管钳尾部，管钳端平，试卡油管若管钳已咬住油管，则双手握住管钳尾部，顺时针方向旋转上紧油管，然后去掉上下管钳。2.简述使用管钳卸油管的操作步骤？

⑴卸油管时，一人用1200㎜管钳卡在井口油管接箍，打好背钳并扳住。

⑵另一人拿900㎜管钳一把，用一只手握住钳柄，另一只手调整管钳的调节环，将钳口开至适当尺寸，以卡住油管为准。

⑶左脚在前右脚在后，叉开两脚站立，右手握住管钳中上部，左手握住管钳尾部，管钳端平，试卡油管若管钳已咬住油管，则双手握住管钳尾部，逆时针方向旋转卸开油管，然后去掉上下管钳。3.简述使用管钳上卸油管的注意事项？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。

⑵使用管钳前要对钳牙认真检查，牙根有泥、蜡等赃物要用钢丝刷刷干净后，用柴油或清洗剂檫洗干净，对已磨损不能用的钳牙要更换，钳牙销子一定要牢靠。⑶管钳不能当撬杠、榔头使用。

⑷管钳用后要清洗干净，暂时不用时，要涂防锈油，摆放在工具架上或工具台上，严禁乱扔乱放。4.简述用通井机调防冲距的操作步骤有哪些？

⑴防冲距高度的确定:一般原则是100m泵挂深度其防冲距为5～10cm。

⑵用通井机缓慢下放光杆，使深井泵活塞与深井泵固定阀接触，接触时拉力表稍有显示即可在与防喷盒平齐位置的光杆上打上记号。

⑶将光杆缓慢上提到确定的防冲距高度，在防喷盒上卡好卡子。

⑷利用提升设备缓慢试抽一个行程，若试抽合格，则下放光杆，使方卡子坐在防喷盒上。⑸取下吊卡，卸掉上部方卡子。

⑹校正驴头，启动抽油机使驴头处于下死点，并将悬绳器从光杆顶端穿入，卡好方卡子。⑺启动抽油机，不挂不碰为合格。

5.简述用通井机调防冲距的技术要求是什么？ ⑴方卡子牙方向一定要正确。

⑵用提升设备下放活塞碰泵底时，速度要缓慢，严禁猛放。6.简述用通井机调防冲距的注意事项有哪些？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。

⑵方卡子以下的光杆与毛辫子之间部位严禁用手抓，严防卡、碰手指。7.简述使用液压钳上油管的操作步骤有哪些？

⑴上油管扣时将液压钳上的上卸扣旋钮向右转，使其箭头端指向上扣的方向。⑵面对钳体，把钳体开口拉向井口油管。

⑶当油管进入液压钳开口腔内，用一只手稳住钳头，另一只手向里推钳尾部的节流手柄上扣2～3圈。⑷变换高档上紧扣后，将高速挡转为低速挡。

⑸再用右手向外扳钳尾部的节流手柄，将钳体开口从油管本体上退回。8.简述使用液压钳卸油管的操作步骤有哪些？

⑴卸油管扣时，将液压钳体上的上卸扣旋钮向左扭转180°。⑵操作人员面对钳体将液压钳开口拉向井口油管。

⑶油管进入开口腔内，操作人员一只手稳住钳头，另一只手向外扳尾部的节流手柄，卸扣2～3圈后，再将低速档挂到高速档。⑷卸完扣后，转回低速挡。

⑸用手推钳尾部的节流手柄，将钳体开口从油管本体退出。9.简述使用液压钳上卸油管的技术要求是什么？

⑴液压钳上扣或卸扣过程中，始终遵循低-高-低操作规程；操作人员的手一定要始终握住节流手柄，不能让节流手柄向中间位置回动。⑵复位对缺口时一定要用低档对。

⑶液压钳使用中要注意液压管线是否有憋压、泄漏现象。

⑷操作动作不要过猛过快，以免发生事故，特别防止“咬手”事故发生。10.简述液压钳上卸油管的注意事项有哪些？

⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。⑶上卸油管不能超过规定扭矩。⑵操作液压钳时，尾绳两侧不准站人，严禁两个人同时操作液压钳。⑷维修或更换钳牙时，必须停止液压油泵运转。11.简述如何正确使用游标卡尺？

⑴根据测量物件的大小，选择检验合格的游标卡尺。⑵测量前先把卡尺、工件擦拭干净

⑶左手拿住游标卡尺，右手拧松游标螺钉，试调游标卡尺在主尺上灵活好用后，试调主尺游标卡尺的刻度对准情况，符合质量标准即可。

⑷把被测物件的被测部位卡在卡尺的卡槽内。⑸用游标螺钉固定游标。

⑹在主尺上读出游标零位处的读数A，单位为mm。

⑺再在游标副尺上找到和主卡尺相重合的刻度处，并在游标卡尺上读出数X，单位为1/100mm。⑻A+X即为测量物尺寸。

12.简述使用游标卡尺时应注意哪些问题？ ⑴操作人员必须穿戴好劳保用品。⑵使用游标卡尺应轻拿轻放。

⑶游标卡尺属测量仪器，用后要擦干净放入盒内，并要定期送到有关部门检验。13.简述测量计算油套补距的操作步骤？ ⑴由施工设计书中查出联入数据，并记为L ⑵用钢直尺测量井口最上一根套管接箍上平面到套管短节法兰上平面之间的距离记为L1 ⑶用钢直尺测量套管短节法兰上平面到套管四通法兰上平面之间的距离记为L2 ⑷计算油、套补距。油补距＝L－（L1＋L2）套补距＝L－L1 14.简述倒正循环洗压井流程的操作步骤？ ⑴开采油树一翼套管闸门。⑵开采油树总闸门。

⑶开采油树一翼油管闸门，使液流从生产闸门进入井内油管，经油套管环形空间，从套管闸门返出地面。⑷关油管闸门。⑸关总闸门。⑹关套管闸门。

15.简述倒反循环洗压井流程的操作步骤？ ⑴首先开采油树总闸门。⑵开采油树一翼油管闸门。

⑶开采油树一翼套管闸门，使液流从套管闸门进入油套管环形空间，经井内油管，从油管闸门返出地面。⑷关套管闸门。⑸关总闸门。⑹关油管闸门。

16.简述倒循环洗压井流程注意那些事项？ ⑴施工人员必须穿戴好劳保用品。

⑵在井口无压力或压力较低的情况下，可用手直接开关闸门。

⑶开关采油树闸门，必须站在侧面，严禁面对闸门，以免闸门损坏伤人。17.简述测量压井液密度的操作步骤？ ⑴检查密度计表面是否变形、残缺。⑵测量前应先用清水校正密度计。方法是将密度计量杯灌满清水，慢慢旋转杯盖并盖好，擦去杯盖周围溢出的水，将密度计放在支架上，支架座要平，移动游码放在刻度1的位置。

⑶看水平气泡是否在中间。若气泡向量杯方向偏移，说明密度计平衡圆柱过重，应减少铅粒。是气泡在中间为止。若气泡向平衡圆柱方向偏移，说明平衡圆柱过轻，应增加铅粒，直到气泡在中间为止。⑷密度计校验合格以后，将待检验的压井液充分搅拌后注满清洁、干燥的量杯。⑸盖上盖，慢慢拧紧杯盖，使多余的液体从盖上小孔处冒出来。⑹用手指压住盖上小孔，清洗或擦干量杯外及臂梁上的液体。

⑺把刀口放在支点上，移动并调整游码。当水平气泡在中间时，读出内侧所示刻度数值即为压井液的密度。⑻测量完后，将密度计洗净擦干。18.简述装卸井口压力表的操作步骤？

⑴根据井口压力选择量程合理的压力表（选择压力表是井口压力的1.5倍）；使压力表正常工作时，所显示的压力值在压力表量程的1/3～2/3范围内。

⑵在压力表保护接头的螺纹上涂上少许密封脂或缠上少许密封带。⑶用管钳或扳手装压力表接头，上在采油树生产闸门或套管闸门上。

⑷在压力表接头的上螺纹上涂密封脂或缠上少许密封带,用开口扳手将其上在压力表保护接头上，且使表盘朝着便于观察压力的方向。

⑸用活动扳手将压力表保护接头上的放压顶丝拧紧。⑹将压力表保护接头闸门打开。

⑺操作人员站在与压力表相反的方向开生产闸门或套管闸门，使压力表显示井口压力。若各连接部位无刺漏现象，则安装完毕，否则应放压卸掉后重装。19.简述装卸井口压力表注意那些事项？ ⑴施工人员必须穿戴好劳保用品。

⑵在井口无压力或压力较低的情况下，可用手直接开关闸门。

⑶开关采油树闸门，必须站在侧面，严禁面对闸门，以免闸门损坏伤人。

第二篇：井下作业工年终总结

井下作业工年终总结

我叫**，20XX年6月30日毕业于****职业技术学院，毕业后在**三盛有限责任公司实习试用一年后，由于吃苦耐劳、不怕困难、踏实能干的作风被领导看中，于20XX年初担任三盛公司井下二队资料工。

**三盛有限责任公司主要以井下作业小修为主，主要包括(检泵、转注、转抽、冲砂、打捞)，二队作为公司技术支柱队伍之一，而2队作为二队的分支，同样是队伍的生产领头羊，以下对20XX年见习期的工作作出技术总结：

成本控制是企业增强竞争力的主要保障。企业竞争的基本战略有三种：成本领先、差异化战略、目标聚集战略。成本领先战略的目标是以成本优势获取竞争优势，其核心是企业通过一切可能的方式和手段降低成本，使自身成为市场竞争中的成本最低者，即成本领先者。井下作业公司是大量消耗材料、作业配套设备繁多的公司，设备包括修井机、罐车、水泥车、井架等。部分设备老化、施工工艺流程更新快等客观上影响了公司的作业质量。生产设备的数量制约着施工规模及施工能力，材料的大量消耗和损坏，进而影响成本控制的规模。

安全生产是公司今年来一直并不遗余力贯彻的生产政策，在公司的号召领导下，队部干部层的相应下，17队在安全教育培训工作方法上坚持“实用、实际、实效”的原则，将教育培训向生产过程延伸、渗透在每周班前会开展业务知识培训，活动、提高职工的操作技能，推动生产现场工程质量和安全生产的根本好转。在每天的班前会上对每个职工在上一个班的生产过程中，安全质量及操作上存在的问题，一一提出进行培训，让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场，队管理人员对职工的违章行为和不规范操作当场予以纠正，并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分，按安全管理制度进行奖罚，调动了职工的积极性。有效地提升了作业人员操作技能，增强了安全意识和管理意识，人人持证上岗，自主保安，规范操作，主动排除各种安全隐患和问题，减少了各类安全事故的发生。

1、转变领导的教育观念，是提高员工素质的前提与基础。树立企业发展，教育优先;企业竞争，素质为本的观念。把提高员工素质作为企业发展的一项基本策略，员工教育才会有一个长抓不懈的驱动力。

2、开展提高员工素质的学习活动，构建学习型企业。借公司开展深入学习实践科学发展观活动的东风，组织员工开展学政治、学法规、学技术、学工艺、学管理的活动，及时借鉴国内外企业的典型经验和教训，并从中获益，从而使员工的思想观念精神面貌和生活方式都朝着有利于自身素质的提高方向发展。

3、强化培训质量，是提高员工素质的主要途径。企业必须不断探索适合员工特点的模式和教学方法，改变笼统的讲座方式，实操演练、案例分析、现场模拟、研讨交流等多种方法，因人施教，分层施教，力求以员工易于接受培训内容的教学模式开展培训，全面增强培训效果和提高培训质量。

1、提高井下修井作业施工质量是市场经济的客观要求。随着市场经济的发展，采油厂对修井作业队伍有了更过的选择，这就使得作业队伍之间可以有了正当的竞争，则施工质量就是竞争的基础。

2、提高井下修井作业施工质量是提高经济效益和参与市场竞争的迫切需要，作为传统计划经济的典型代表，井下修井作业企业是在一段时间内，质量管理工作相对薄弱，质量损失十分惊人，每年因各类质量事故造成的直接经济损失都在数十万元，这不仅增加了企业成本，减少了企业的收益，更降低了企业的质量信誉和竞争力，所以结合自身情况，进一步加强质量管理，提高修井作业质量是十分紧迫的任务。

在我任职资料工期间至今，每天开工前将三项设计充分阅读及理解，每天开工前配合班长对班员做开工前会议，将措施交底，明确施工任务。在13，被评为“先进个人”称号，我的荣誉离不开班员及领导的支持，我非常感谢你们，今后我会加倍努力的，表现会决定我的态度。虽然在见习期的工作可圈可点，但是要想成为公司的佼佼者，必须付出更多的努力和汗水;在见习期及以后的工作将不遗余力的配合干部、带领班组开展安全生产标准化建设，全员发动，将干部制定的针对各岗位、工种的特点，做出详细的安全操作规程，做到上标准岗，干标准活，办标准事。并严格要求自己，确保不在自己的环节出现问题，让班组放心，让领导放心，让公司放心。

本人自20xx年担任技术员工作以来，认真履行技术员的工作职责，在工作中认真负责，积极吸取好的工作方法，掌握井下新的施工工艺技术，充实自己的修井知识，提高自己解决问题的能力。在这一年来，在公司各级领导的正确领导下，本人能认真学习和履行着本岗位职责，工作认真负责，能够较好地完成组织交办的各项任务。我现将20xx技术工作情况总结如下：

1.工作中严格要求自己的同时，督促和要求各施工班组，认真录取各项修井资料，严把工序施工质量关，杜绝无功作业，提高修井作业有效率。及时编写完工总结上报施工资料。通过近几年的工作，深刻认识到修井作业中质量工作得重要性。

2.针对员工修井技术知识薄弱的状况，有针对性的开展技术培训。结合本队工作的实际情况，重点培训员工的的实际操作能力，讲解安全防范知识和施工风险识别知识。满足了施工人员安全和技能操作的需要。采用每井一题、每周一课、每月一考的方式对职工进行技能教育;通过技术知识学习和岗位练兵，各职工的特别是外雇工的技术素质和实际操作技能有了很大提高。

3.在做好本职工作的同时，积极配合队长做好本队的安全、环保工作，及时收集施工作业的信息，合理安排调配人员及车辆的运作，确保修井作业连续进行。

对施工得措施井工程设计进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。如高压井、高油气井、高风险等井，都要制定与井况相配套的防喷、防毒等技术及安全方案。特别是对复杂井(如套破井、砂卡井、管外串井、报废井等)，除认真做好措施会审外，并现场指挥和监督，做到精心组织、精细施工，圆满完成了施工作业：

针对今年石西队在年初的井下招标中开双机进行生产作业，作为我负责全面的技术工作，在工作认真完成上级领导和队长安排的工作，遇到复杂、新工艺井的施工作业，到现场组织施工、协调，都严

格按工艺标准实施，严格要求资料的收集工作并对资料员的工作进行培训及教育工作，严把质量关，严格执行四大体系运行工作，努力提高运行质量，针对安全、井控、质量的培训及监督检查工作。配合队长作好施工现场的各项工作的同时，努力提高自身的专业水平。本人充分利用业余时间学习各项复杂井工艺设计，修井工程，抓紧时间学习专业业务知识同时学习计算机知识，使自己的专业技术水平有所提高。在今年努力完成QC论文编写工作和技术论文的撰写工作。在不断的学习和锻炼中，努力使自己的技术理论水平、技术问题处理能力、管理能力都得到较快的提高。

石西作业区属于新开发的区块，该区块井深井况比较复杂，各项工艺的井都有，上修前对该井的井史认真收集，对各项工艺参照各项技术标准，认真编写施工设计，施工中严格要求自己现场组织进行各项工艺的施工作业。比如：

1、今年所施工的SH3058井(补孔改层)：由于该井同层位的SH3067井改层后出油效果良好。作业区进行试探的开采该层位并对该层位进行二次固井。该井工序：压井，提抽油杆，解卡打捞，提泵，通井，洗井，下桥塞，电侧，射孔，挤化学剂，下结构，试压，验串，挤灰注灰，提结构，钻塞，试压，探井底，地面清蜡，排液，替液诱喷，完井.施工日期从日完井，该井施工前，由全队领导进行会审，明确施工井数据、任务、目的及施工中可能存在的危险因素，针对井况及作业任务确定相应的工艺技术及安全方案。并进行施工人员的措施交底工作。施工中除了正常的工序以外，亲自坚持跟班作业，对每道工序严把质量关，现场认真执行各项的工艺标准。确保每道工序一次性合格，使该井在五一期间安全保质保量的完成工作。

2、L3025井(挤封堵水)：由于该井现层位出水严重，造成上部层位不出液，封堵出水层位。该井在施工中第一次试挤验串后(插管桥塞)上报作业区决定，接700型水泥车用清水^3，套管打开，油管正试挤井段，泵压8-9MPa，用时15min(15：20-15：

35)，排量^3/min，套管无外溢(层间不串)，上报作业区生产部门后决定挤封作业。接700型水泥车将比重/m^3封堵剂8m^3正挤入油管内，然后用顶替液^3正打(含损失量)将油管内的封堵剂全部挤入：井段，可是在挤入顶替液5m^3时，挤入压力增高达到23Mpa，停泵待扩散压力不降，该井井口为25Mpa，作为现场跟班干部的我对层位的封堵效果进行分析后，决定

上提插管结构，再进行洗井作业。待候凝48小时候，进行钻塞后对封堵层试压合格。此次作业让我明白了针对出水较严重的层位进行封堵作业时，挤入的液量不能过多，负责会造成层间憋压，会造成工作无法进行下去。

3、SN8156井打捞施工：该井生产测试过程中仪器组合落入井底，落鱼为集流伞、密度仪(内有CS137放射源)、加重杆。总长3米。由于仪器较小(有CS137放射源)，施工中严格按照准油股份出具的打捞工作计划书要求和仪器打捞工艺设计及现场施工方案进行作业。首先采用采用密闭洗压井，返出液按要求排放。限速提出井内全部结构(为了保持井内压力平衡，提管柱进行全程灌液)。清蜡干净后下捞筒结构至鱼顶位置，大排量的冲洗鱼顶干净后，限速下Φ62mm平N80油管1根*，探至鱼顶，缓慢下放并正旋转管柱，下放负荷27T-26T-24T-23T-20T-15T-0T，探至人工井底，上提下放管柱并正旋转管柱反复打捞3次，限速上提井内全部结构，打捞物将出井口时，由准油石油技术事业部现场应急小组人员负责将打捞工具和仪器提出地面，操作人员(穿防护服)关闭井口闸门后撤离井场，其他现场人员离开现场20米以外，待仪器安全放入铅罐离开井场后，由准油石油技术事业部现场检查人员对井口、现场设施、设备、油管等检测合格后再进入现场施工。后由准油石油技术事业部现场检查人员确认打捞成功后进行下步工作。

认真本着创新创效、降低成本、增加效益的目的，大力进行新工艺新技术的推广应用工作。具体如下：

1、为了解决冲砂施工中因地层漏失而造成冲砂液返不出地面的问题，减少冲砂液对地层的二次污染，将冲砂改为井筒捞砂的工艺技术。抽砂泵它不用泵车进行循环冲砂，而是通过油管上下往复移动，即可把砂子吸入油管中，通过上提油管作业把砂子带到地面，从而达到对井筒清砂的目的。随着油田的长时间开采，地层的渗透性发生变化，井下施工工艺技术也在不断翻新。抽砂泵抽砂工艺技术的现场应用，取得了较好的施工效果，这一技术的应用，为我们从事井下作业的管理者，打开了新的思路，有助于我们在今后的实践中，拓宽解决问题的思路和办法。抽砂泵通过现场应用，能解决地层漏失、冲砂不返的施工难题，可在今后类似井的冲砂施工中进行应用。

2、水平井的新投及应用：

近两年石西作业区的水平井的新投开采取得一定的效果，今年我队施工SNHW825、SNHW826、SNHW829井新投，其中SNHW826下压力计结构(电缆外穿)进行测试，后进行液氮诱喷，出油效果良好。

随着油田的不断开采，新工艺、新技术不断创新，我要在今后的工作中，认真总结好的工作方法，了解和掌握新工艺、新技术的应用，为油田的开发、企业的发展作出自己的贡献。

第三篇：井下钻探工作业操作规程

探放水工作业操作规程

1．井下钻探施工前，必须了解工程的设计目的、任务，严格按照《作业规程》施工。

2．无风地点打钻必须安设局部通风机通风或采用导风筒通风，在打钻过程中不准停风，并有可靠的风电闭锁装臵。特殊情况停风时，必须按规定撤出施工地点的所有人员。

3．打钻时，必须加强原有的支护；改变支护方式，应制定安全措施，报有关部门批准后施工。

4．钻进时要严格按照地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

5．下井前认真了解设计和施工的要求。

6．根据工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。

7．设备的运输必须遵守下列规定：

（1）钻机在车盘上必须捆绑结实，不得超长、超宽、超高、超重，并符合井下运输的有关规定。拆下的螺钉等零件，要用有盖的箱子装好。容易丢失的零件，由钻工自带，不得装车。

（2）运送超长管材时，必须遵守有关运输安全技术措施。

（3）井下人工搬运设备时，要用绳子系牢，并要轻抬轻放，有专人统一指挥，起落行动一致。

8．设备的安装必须遵守以下程序和要求：（1）安装前要检查、整修设备，并检查加固钻场及其周围支架，防止冒顶片帮；清理各种脏杂物，挖好清水池和疏水沟。

（2）钻机立轴对准钻孔位臵，摆正钻机架，机座与地梁木之间用螺栓连接，固定于基台木上。基台木要安放牢固、平稳，用水泥打基础，并用底固螺丝固定或卧入底板，四角打上压柱及戗柱固定。使用木柱时，直径不小于18厘米。

（3）机身安放平稳，上紧底固螺丝。各种电气设备必须防爆，机械传动部分要安装防护栏、保护罩。

（4）电器设备的安装，必须执行《煤矿安全规程》和有关规定。

（5）在上山施工斜孔时，需支设密集支柱，防止钻机下滑。

（6）准备好各种材料、配件、备用工具，摆放要整齐有序。

（7）调试钻机。检查钻机各传动部分运转是否正常，开关启闭是否灵活可靠，各种零部件及钻具是否齐全、合格。发现不符合规定者，必须进行处理或更换。

（8）施工前要具备自然泄水条件。

9．各类钻机的操作方法按各钻机使用说明书执行。（1）M YZ 系列液压钻机的操作方法：

①利用操纵台的操作手把来控制钻杆的旋转和推进。操作手把由空档位向前推动时，钻头顺时针方向旋转，可以进行钻孔或安装钻杆；操作手把由空档位向后拉时，钻头反时针方向旋转，可拆卸钻杆； ②推移给进油缸的操作手把，可控制钻头前进或后退向前推时钻头前移，向后拉时钻头后退；

③需快速推进或后退时，可操纵快速操作手把。操作方式与给进油缸相同，即推前进、拉后退；

④利用节流阀控制给进速度。手柄顺时针方向转动时速度加大，反时针方向转动时速度减小。钻进时可根据岩性随时调节节流阀，以便加大或减小推进压力。（2）ZF 系列风动钻机的操作方法如下：

①操作旋转部和推进部的操作手柄，即可以改变主轴转动方向和使动力头的前进或后退，实现方向控制；

②要改变旋转和推进速度，实现速度控制时，可通过控制油雾器调节流阀的大小来实现。

（3）M K 系列全液压钻机的操作方法如下：

①加油马达回转操作：手把向前推，回转器正转；手把向后拉，回转器反转；中间位停止；

②卡盘、夹持器的操作：手把向前推，夹持器松开（卡盘卡紧）；手把向后拉，卡盘松开（夹持器卡紧）；手把在中间位臵时，卡盘、夹持器均卡紧；

③给进、起拔操作手把：向前推，回转器前进，即给进；手把向后拉，回转器后退，即拔起；手把在中间位臵时，回转器浮动，此时可装卸钻杆；

④操纵截止阀手把，可以接通或关闭夹持器的油路。手把处于水平位臵时油路接通；手把处于垂直位臵时油路关闭，夹持器处于松开位臵；

⑤操纵增压调节手轮，可调节系统的辅加压力。顺时针旋转手轮时，系统压力提高；

⑥操纵给进压力调节手轮，可改变给进压力。顺时针方向旋转时，给进压力增加；反时针方向旋转时，给进压力减小。（4）X U —75 型钻机的操作方法如下：

①电源接好后，先用手盘车试运转，再送电试运，转扳动各操作手柄，检查各旋转件转动、各油管接头、压力表的技术参数； ②在上、卸顶丝时，严禁钻机挂空档或带电进行；

③操作钻机和停送电必须由一人操作，先停电后上卸钻杆和加水龙头；

④升降钻具时必须站着操作升降机，双手不准离开升降机手柄，严防跑钻；

⑤待提引器与钻具接好后方可提升。（5）岩石电钻的操作方法如下： ①停送电必须由一人操作；

②施工仰角钻孔时，根据孔深和角度大小合理加减压； ③管钳卸接钻杆时，两人要协调一致； ④提下钻具时，应站在钻杆两侧提送钻杆。10．安装钻杆时应注意以下问题：

（1）钻杆应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损，不合格的不得使用。（2）接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和漏水。

（3）卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。

（4）装钻杆时，必须一根接一根依次安装。11．井下钻场必须具有下列安全设施和条件：

（1）在上山工作面或独头巷道探水时，应有安全躲避硐室及安全撤离措施。

（2）有照明及专用电话。

（3）采用局部通风机通风时，钻场的动力设备应与风机实现风电闭锁。

12．开钻前的准备工作：

（1）检查有害气体含量。当瓦斯浓度达到或超过1 ％时，不得开钻。

（2）工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如防水、防火、通风设施等，如有不安全因素，不得开钻。（3）检查机械设备安装质量及安全设施情况，经试车合格后，方可开钻。13．打钻时要做到：

（1）按地质技术人员所标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度和钻孔防斜措施施工，不经地质技术人员同意，不得擅自改动。

（2）钻探工人穿戴要整齐、利落，衣襟、袖口、裤脚必须束紧。（3）启闭开关时，注意力要集中，做到手不离按钮，眼不离钻机，随时观察和听从司机命令，准确、及时、迅速地启动和关闭开关。

（4）禁止用手、脚直接制动机械运转部分；禁止将工具和其他物品放在钻机、水泵、电机保护罩上。

（5）扶把时，要站在立轴和手把一侧，不得紧靠钻机；钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起打伤人；给压要均匀，根据孔内情况及时调整钻法及压力。

（6）采用清水钻进时，要保证有足够的水量，不准打干钻；为防止埋钻，钻具下至距孔底1 ～2 米时，立即开泵送水，见返水后，才能钻进。

（7）钻进过程中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。（8）若发现孔内涌水时，应测定水压、水量。

（9）若发现煤岩松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，不得直对或任意跨越钻杆，迅速向有关部门汇报，并派人监视水情。（10）透老空后，需经瓦检员检查有无有害气体溢出，并严格按作业规程要求对钻孔进行处理。14．下臵孔口管：

（1）套管要下在坚硬完整的岩层中，套管下臵深度、固结方法及耐压试验，必须符合设计要求。

（2）止水套管的接头必须用棉丝、铅油严加密封，防止漏水。（3）下套管遇阻时，禁止猛墩套管。

（4）套管固结后，必须进行耐压试验。试验时间不少于30 分钟，以套管不松动、不漏水为合格，然后安装止水闸阀。揭露高压水的钻孔，还要装好防喷装臵，方可钻进。15．下钻具时要按下列要求施工：

（1）提钻前，准确丈量机上余尺，认真检查升降机的制动装臵、离合装臵、提引装臵以及拧卸工具是否安全完好，发现问题要及时处理。下钻前，除上述检查外，还要认真检查钻具接头、接箍、丝扣加工是否合格，钻杆有无弯曲、磨损等。凡钻杆直径单边磨损达2 毫米，或均匀磨损达3 毫米，每米弯曲超过3 厘米及各种钻具有微小裂隙，丝扣严重磨损、松动或其他明显变形时，均不得下入孔内。

（2）在提、下钻具的过程中，操纵升降机人员必须与其他岗位工人紧密配合，互相关照。操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不得超负荷作业，不得用手脚去扶摸钢丝绳。其他人员要注意钻具起落，在完成摘挂作业后，必须站在钻具起落范围以外。岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯。

（3）孔口人员抽插垫叉时，禁止手扶垫叉底面或用脚勾垫叉。（4）升降钻具时，必须使用垫叉，禁止用管钳、链钳代替。（5）及时准确全面地记录各种数据，包括加尺、残尺、孔深、分层厚度、涌漏水情况、岩芯采取率、套管下臵深度、耐压试验数据、班报表等。提出的岩芯必须清洗干净并编号，按序次摆放在岩心箱中。

16．砂浆封孔时应注意以下问题：

（1）砂浆封孔需下套管，套管可采用钢管或外端用钢管里端用塑料管，煤层注水孔的套管也可采用钢丝编制的高压胶管。（2）封孔部分需扩孔，孔径一般不小于100 毫米。煤层注水钻孔封孔深度一般应大于5 米。

（3）封孔时先把套管牢固地固定在钻孔内。固定方法可采用木塞或在套管上缠麻丝、海带等方法。套管一般要露出孔口10 ～15 厘米。

（4）套管下入钻孔后，可用人工或用封孔注射器、泥浆泵，将按规定配制好的水泥砂浆送入管套壁外的钻孔内。

（5）人工送砂浆封孔，要边送砂浆边用力捣实；用泵送砂浆封孔时，灌浆管要固定于钻孔内，孔口要密封，工作结束时要用水把泵内砂浆清洗干净。

17．封孔器封孔时的注意事项如下：（1）封孔器应完好。

（2）仰角钻孔装封孔器时，操作人员不得正对封孔器，以防封孔器下滑伤人。

（3）安装封孔器时，一人用管钳固定封孔器外套，另一人用管钳拧紧丝扣；连接气门与支管时，必须把支管总气门关闭。（4）使用液压或机械加压封孔器时，给压要均匀，应先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁与钻孔壁接触后再加压。18．防止出现导水钻孔的措施

（1）各类钻探孔达到勘探目的后，应立即全孔封闭，包括四系潜水含水层以下各含水层组。

（2）为了防止水沙分离或粘土稀释流失，封孔不能用水泥砂浆或粘土，要用高标号纯水泥。

（3）严重漏水段，应先下木塞止水，然后注浆，防止水泥浆在初凝前流失。

（4）要按照封孔设计，进行分段封孔并分段提取固结的水泥浆样品，实际检查封孔的深度和质量，由上而下边检查边封闭，作好记录。

（5）需要长期保留的观测孔、供水孔或其他专用工程孔必须下好止水隔离套管。

（6）已下套管的各类钻孔，不用之前，也应按1、2、3 条的要求封孔。

（7）所有钻孔的孔口均应留设标志，一旦需要时，便于采取措施。

19．钻孔防斜操作

（1）在打垂直孔时，首先下好孔口套管，其长度4 米左右。孔口套管中心必须与钻机立轴、天轮中心线一致。孔口管上下端必须用砂浆封闭。

（2）在易斜或急倾斜地层中钻进，应以环状平底钻头为主，以粗径加重钻具为导向管。粗径钻具长度应大于20 米，钻具与钻孔的环状间隙应小于5 毫米。

（3）在钻进中遇有老窑、溶洞、纵向发育的岩层时，应加长粗径钻具。

（4）软硬岩石互层时，要减小孔底压力，待钻头全部进入下层岩石时，再正常压力钻进。20．探放水操作

（1）在接近积水地区掘进前或排放被淹井巷的积水前进行探放水时，必须根据编制的探放水设计及安全措施规定的方位、角度、孔深等进行施工，不经技术人员同意不得擅自改动。

（2）在采掘工作面探放水时，遇到下列情况，必须按《作业规程》的规定，经技术人员确定的探水线进行探放水操作： ①接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿时。②接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱时。③打开隔离煤柱放水时。

④接近可能与河流、湖泊、水库、蓄水池、水井等连通的断裂构造带时。

⑤接近有出水可能的钻孔时。⑥接近有水的灌浆区时。⑦接近其他可能出水地区时。（3）煤系底层有强承压含水层并有突水危险的工作面，在开采前进行探放水，必须严格按编制的探放水设计及安全措施施工。（4）安装钻机探水前，必须遵守下列规定：

①加强钻场前、后10 米范围内的巷道支护，并打好坚固的立柱和栏板。

②清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。③打钻地点或附近安设专用电话。

④测量和探放水人员必须亲临现场，依据设计，确定主要探放水孔的位臵、方位、角度、深度以及钻孔数目。

（5）预计水压较大的地区，探水钻进前，安设探放水钻孔孔口管及其固定的方法必须符合设计的要求。（6）操作钻机时，应遵守以下规定：

①打开立轴箱时，横、立轴齿轮应加防护罩。合立轴时，应待齿轮停止转动后进行。

②禁止用手和脚直接制动机械的运转部件。

③操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，脚踏绝缘垫。④在探放水钻机后面和前面的给进手把活动范围内，不准站人，防止高压水将钻具顶出伤人或给进手把翻起伤人。

（7）下臵的孔口管，必须进行耐压试验，达到设计压力，安装闸阀后，方准继续钻进。

（8）钻孔内水压过大时，应采取反压和有防喷装臵的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。

（9）在钻进中，一旦发现“见软”、“见空”、“见水” 和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。

（10）在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）和耗水、涌水量。

（11）钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。

（12）探放老空水必须遵守下列规定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水体的空间位臵、积水量和水压，老空积水区高于探放水点位臵时，只准用钻机探放水。

②放水孔必须打中老空水体，并监视放水全过程，核对放水量，直到老空水放完为止。

③钻孔放水前，必要估计放水量，根据矿井排水能力和水仓容量，控制放水量。

④放水时，必须设专人监测钻孔出水情况，测定水量、水压，做好记录。

⑤若水量突然变化，必须及时处理，并立即报告调度室。（13）透老空后，如孔内无水流出，经瓦斯检查员检查有有害气体涌出时，必须立即停止钻进，用木塞黄泥封闭。（14）疏通钻孔时，操作人员不准直对钻杆站立操作。（15）探放老空水钻孔接近老空，预计有瓦斯或其他有害气体涌出时，必须有瓦斯检查员或矿山救护队员在现场值班，检查空气成分。如果瓦斯或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室及时处理。21．探放气体操作

（1）探放气体的采掘工作面，必须加强附近巷道支护，严禁空顶作业。

（2）施工地点必须保持通风良好。在局部通风机供风地点施工，风筒必须跟到工作面，局部通风机必须由所在单位安排专人进行管理，杜绝无计划停电停风。（3）施工地点必须安设专用电话。

（4）施工地点必须有瓦斯检查员或矿山救护队员监护，否则严禁施工。

（5）探放气体时，必须思想集中，边钻进边观察孔内变化，发现异常及时停钻处理。

（6）钻孔透采空区发现有害气体喷出时，要停钻加强通风，并用黄泥封孔，同时向矿有关部门汇报。

（7）钻瓦斯抽放孔、防突孔出现瓦斯急剧增大、顶钻杆等现象时，要立即停钻，按规定及时采取措施。

（8）钻孔打到设计位臵时，必须检查孔内气体含量，确定无溢出后，方可拔出钻杆。

22．采煤工作面两巷全煤厚孔、煤体注水钻孔操作

（1）全煤厚孔及煤体注水孔孔间距严格按设计施工，全煤厚孔以见煤层顶底板为准。

（2）煤层注水钻孔钻入顶板或底板岩石中时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。

（3）根据现场条件，全煤厚孔及煤体注水孔用岩石电钻施工，底煤厚用煤电钻施工，但因煤层中夹矸较厚钻孔较深时，也可用岩石电钻施工。施工全煤厚孔（顶、底）时，若因巷道高度不够2．6 米以上，必须用坡度规量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位应一致。

（4）用煤电钻施工全煤厚孔时，所有施工人员必须相互配合，必须有2 人以上同时握紧煤电钻手把后，方可启动煤电钻进行施工，以免因配合失误伤人。

（5）严格按照现场点孔位臵施工，因特殊原因需要前后移动孔位时，必须丈量与原孔的距离，填写在班报表内，并注明影响原因。

（6）钻孔施工结束后，须用清水将孔内煤岩粉冲净再提钻。（7）在运输顺槽施工期间，每班必须在刮板输送机机头尾或带式输送机机头尾各安排专人进行监护，以便在需要开、停刮板输送机或胶带时能及时协调联系。23．采煤工作面分层煤厚孔操作（1）用煤电钻或风钻施工分层煤厚孔时，所有施工人员必须相互配合，必须有2 人以上同时握紧煤钻具手把后方可启动进行施工，以免因配合失误伤人。

（2）施工前，必须由施工负责人首先检查工作面顶板支护情况，发现问题及时协调处理，严禁空顶作业。

（3）必须准确丈量探测点至测量点的距离及施工孔间距，认真填写在班报表上。

（4）分层煤厚孔随工作面的推进施工，原则上每推进20 米施工一次。

（5）一般应在工作面整修时间进行施工，与工作面整修平行作业，必须做好相互协调联系，并做到自主保安及相互保安。（6）严禁在工作面正在移架或支护不完整区段进行施工。（7）每次施工结束后，必须将工作面煤电钻及电缆收回整理吊挂整齐。

24．采煤工作面两巷及停采线附近防火注水、注浆孔操作（1）在采煤工作面材料道、输送机道以及停采线附近分别向上分层采空区或周边采空区施工注水、注浆孔，用岩石电钻施工。（2）施工地点必须清理浮煤和杂物，施工前必须由跟班负责人首先检查巷道支护情况，加强支护，严禁空顶作业。

（3）严格按照挂线方位，角度摆放钻机，并及时用8 号双圈铁丝扎紧钻机架子。严格按设计要求施工，杜绝弄虚作假，虚报进尺现象。（4）施工地点电气设备杜绝失爆现象。

（5）严格现场交接班制度，每班必须有班长以上管理人员跟班，必须认真填写班报表，将施工地点、钻孔类别、孔号、孔深、透水封孔情况、出勤人员施工日期及班次填写清楚。（6）局部通风机供风地点施工，杜绝随意停电停风。（7）施工期间必须注意来往车辆，并协调好与平行作业单位的联系。

25．反井钻机操作

（1）掘煤仓、天井、溜煤眼、管道井、通风井等，适用反井钻机操作。

（2）司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知识，能熟练操作和维护、维修。

（3）司机必须了解钻孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情况和自然条件（包括通风、运输、通讯、水源、电源等），未达到《煤矿安全规程》和《作业规程》的要求不能开钻。（4）穿戴整齐，扎紧袖口，集中精力，谨慎操作，坚守工作岗位，注意观察各部件及配套设备的工作情况，发现问题应立即停机处理。

（5）钻机所使用的电器设备、液压系统的保护装臵必须齐全、灵敏可靠，额定值符合规定；安全防护装臵必须正确使用，电器设备严禁失爆。

（6）液压操作控制台上的压力表、换向阀、调压阀等液压组件的安装位臵必须符合规定，液压系统压力表、温度指示表必须齐全；关机前，必须使液压系统处于卸荷（空载）状态。（7）按施工组织设计（或作业规程）检查钻机的基础、洗井液池、冷却水池是否达到要求；钻孔中心位臵是否准确，硐室是否符合施工要求。

（8）检查供电、供水系统（设备及配套的管路、阀门、开关等）的是否安全完好，各液压油泵的电动机旋转方向与液压油泵要求的转向是否一致，发现问题及时处理。

（9）检查油箱中液压油是否清洁，油量是否充足，油温指示表是否灵敏可靠。发现滤油器中脏物较多时，应及时更换其滤芯。向油箱加油时，必须经过滤网，工作时不允许打开油箱盖。（10）检查各零部件、紧固件是否齐全牢固可靠。检查液压系统各组件、管路接头、密封件有无脱落、漏装、损坏现象，管内有无异物，管路连接、电器设备连接线是否正确，发现问题及时处理。

（11）钻机各部件及其配套设备必须按使用说明书要求，依次安装就位；钻架按要求调平找正，调整相应的支撑装臵并紧固所有基础的螺栓、螺母。在运转过程中，发现有螺母松动及时紧固。安装钻机、设备时，必须注意人身安全。

（12）所需钻具（钻头、扩孔器、各类钻杆、接头等）专用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特种扳手等）应配备齐全。（13）所有钻具和丝扣连接部位及钻杆内孔必须清理干净，并检查丝扣及端面有无损伤，碰坏部位应及时修复，有裂缝、缺口，丝扣磨损严重的严禁使用。在内外丝扣部位应涂专用矿用防锈油脂。

（14）检查动力水龙头及各运动部位的润滑情况，开钻前应加足润滑油脂。

（15）动力水龙头与高压水管连接处密封件应完好、可靠，高压水管须联接好。

（16）连接好高压油管及冷却器的进、出水管，通过冷却器的水质必须清洁无异物。准备工作完成后，按下列要求进行试运转： ①启动冷却水泵调节冷却水流量。

②顺序启动液压油泵电动机，并空载试运转3 ～5 分钟，观察电动机及油泵是否平稳，声音是否正常；如压力表显示空载压力超高或电机、油泵有异常振动、噪音，应停机处理。

③操作多路换向阀，使各部油缸往复伸缩全行程，观察各动力机构是否到位，有无卡阻；各控制阀、液压反动作是否可靠。对不合格的器件应进行更换。

④启动液压马达，调节立轴转速达到要求数值，进行正转、反转试验，并检查各控制阀、变速阀功能是否正常；观察压力表显示值是否正确，若超过正常空载压力，应查找原因并进行处理。观察液压马达及齿轮箱工作声音是否正常，发现问题应停机处理。⑤启动水泵，检查洗井液通路是否畅通，各联接处有无渗漏，若有渗漏须立即处理。（17）钻机试运转达到要求后，清理作业现场，将不用的工具、配件暂时装箱。钻机的油管、水管、电缆排列整齐，在人员经常通过处将其吊挂好，做到文明生产。

（18）开孔钻进时，司机必须按照使用说明书和作业规程要求进行操作。装卸钻杆时，严格控制推进速度，以免损坏丝扣。（19）停机前，必须使液压系统处于空载状态。（20）导向孔施工操作及注意事项：

①开钻前应先启动供冷却水的水泵，冷却水要连续供给，油温不得超过使用说明书和作业规程要求。

②钻进前必须先供洗孔液，钻进中应注意观察孔内流出的洗孔液流量变化及排出岩屑情况，发现不正常时及时处理。

③开孔时应使用扶钎器扶正钻杆，以小压轴、慢转速将孔开出。开孔深度达0．5 米后，可酌情加大轴压，提高转速，钻深超过3 米后，可按正常参数钻进。

④按施工组织设计或作业规程要求调整钻进参数（钻压、转数）值，遇到特殊地质构造时，可根据经验适当改变钻进参数。⑤装接钻杆前，必须将钻具提高距孔底5 ～10 厘米高度处，充分清洗钻孔，清洗时间可根据当时钻进的深度控制。若准备停机钻进，必须将钻具提至安全位臵。⑥装接钻杆操作程序如下： 1）牙关闭洗孔液阀门，停止供液；

2）用专用工具卡住钻杆方形部位，使钻具重量加在钻机底座上； 3）将机头提升到适当位臵；

4）反转油马达（有辅助卸扣装臵的钻机，可用其协助卸扣），卸开钻杆与导向套之间的联接丝扣；

5）将钻杆丝扣清理干净，涂上油脂，把钻杆送入钻架，加铁丝或麻皮密封垫；

6）下放机头，旋转联接并拧紧钻杆的上端丝扣； 7）旋转下放机头，联接并拧紧钻杆的下端丝扣； 8）提升机头，取出专用工具；

9）打开洗孔液管路的阀门，向钻孔供应洗孔液，待洗孔液从孔内流出后方可继续钻进。

⑦向孔钻进至与下水平3 米时，要减小钻进速度，并在下水平透孔位臵周围10 米处设臵警戒区，放臵警戒标志，站岗堵人，以免透孔时高压液体及岩石伤人。

⑧导向孔钻透后停止供洗孔液，继续接钻杆，直至钻头距孔底板距离达到便于拆装钻头的高度为止。

⑨导向孔透孔后，上、下水平必须安装电话，便于更换钻头和扩孔过程中出现问题及时联系。

（21）装接钻杆时，根据使用说明书及作业规程要求，加稳定钻杆，防止导向孔偏斜。

（22）换接钻头的操作及注意事项：

①在下水平换接扩孔器（扩孔钻头）时，应用电话与上水平工作的司机进行联络。②换接钻头的步骤如下：

1）用专用工具将钻头和接头卸下；

2）用专用工具将扩孔钻头运到预装位臵并找平、垫平，使扩孔钻头芯轴中心与钻杆中心对中，在对接丝扣上涂油脂； 3）通知司机慢速转动钻杆缓慢下降，使钻杆与扩孔钻头芯轴丝扣旋合好。③注意事项：

1）司机必须听从下水平工作人员的指挥，在收到下水平工作人员的动作指令后，必须重复一遍，核实无误后方可开动钻机： 2）司机需要启动钻机时，必须先同下水平工作人员联系后方可操作，不得随意启动钻机；

3）要设专人监察安全，当出现不安全情况时（如瓦斯浓度超限、下水平顶板冒落等），必须停止工作，必要时撤离现场并向有关领导汇报，处理后再进行作业。（23）扩孔钻进的操作及注意事项：

①向扩孔钻头供高压水，观察扩孔钻头喷出的水是否喷到边刀上，如喷不到要加大水量。检查一切正常后，通知司机启动钻机扩孔。

②扩孔开始时应以较小钻压破岩，滚刀体全部进入钻孔后，再加压正常钻进。

③扩孔过程中所用参数值（钻压、转数）应根据岩性及钻机性能决定，一般不要超过滚刀的允许压力和钻机的额定能力参数值。

④遇到卡钻时，应立即快速下放和旋转钻具，以甩掉卡钻岩石，然后再往返钻进数次。如仍不能正常钻进时，则应将钻头下放到下部巷道底板，进行人工处理。

⑤若发现钻进速度极慢，加大钻压后仍无提高时，应立即停止扩孔，将钻具下放至下部巷道底板，进行检查处理或更换滚刀。⑥扩孔过程中严禁驱动头反转（卸钻杆除外），并且注意开钻时要先供水后扩孔，停机时先停机后停水。

⑦扩孔时，机头到达最高位臵后，必须卸下一根钻杆方可继续钻进。拆卸钻杆操作步骤如下：

1）用专用工具卡住下一根钻杆的方形部位，使钻具重量全部落在钻机底座上；

2）操作辅助卸扣装臵和油马达，卸开钻杆与导向套之间的连接丝扣；

3）扣紧导向套上的卡块配合钻机卸开待卸钻杆与下一根钻杆间的连接丝扣；

4）提起机头，将卸下的钻杆用机械手移离钻架； 5）下放机头，并与下一根钻杆联接； 6）提升机头，取下专用工具； 7）继续扩孔钻进。

⑧卸下的钻杆必须及时清理干净，在丝扣部位涂以专用防锈油，妥善保管。⑨司机必须及时了解下水平的出矸情况，矸石将要堵住钻孔时应立即停钻，待下水平矸石运出后方可扩孔钻进。⑩扩孔至上部钻机基础部分时，应减小钻压，缓慢扩孔。（24）钻孔扩透后的收尾工作及提吊扩孔钻头注意事项： ①在上水平提吊扩孔钻头步骤如下：

1）操作钻机卸下与扩孔钻头相接的最后一根钻杆；

2）用专用工具联接机头和扩孔钻头，并将扩孔钻头往钻孔内下放一段距离（以扩孔钻头的中心管最上端不影响拆卸钻机为宜），用工具将扩孔钻头吊挂在基础的辅助横梁上，将机头和扩孔钻头联接件拆下；

3）与安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离孔位；

4）用吊车或其他起吊设备将扩孔钻头提吊到孔外，放在平车上运走；

5）钻孔应用钢板或木板盖严，以防人或物掉入孔内造成事故。②在下水平拆卸扩孔钻头步骤如下：

1）操作钻机把扩孔钻头与钻杆联接的丝扣卸松半扣距离并用垫片从两面 插入间隙中；

2）通用导向孔钻进方法装接钻杆，直到把扩孔钻头送到下水平； 3）调用专用工具卸掉扩孔钻头，并放在准备好的平车上运出； 4）用扩孔钻进方法提升并拆卸全部钻杆； 5）拆除电源、油管；

6）与安装时相反的顺序拆卸、放倒钻架，使之成为运输状态并推离孔位。

③检查扩孔器刀盘、刀座及滚刀的磨损情况，做好记录，并向有关部门汇报钻孔完毕。

（25）将组合接头的连接螺钉卸掉，按照卸钻杆的顺序将钻杆逐根卸掉，将钻杆、钻头排放整齐。

（26）拆除机械手、各进出油管。油管接头、各接油口均使用干净包装布或专用堵头进行封堵，盘扎好，卸掉水管。（27）钻进过程中的故障处理：

①发生埋钻、掉钻具事故，司机要及时通知有关领导，制定事故处理措施，进行处理。

②钻导向孔时，发生突然停电现象，不准停止供水；发生停水现象，要将钻头提到距孔底1 米位臵，用抱合扳手或垫叉卡住钻杆，防止钻头下降发生埋钻事故。

③扩孔时发生突然停水现象，严禁继续扩孔。

④电导向孔钻进过程中，发现上孔口反出的水量减小，要及时检查供水系统供给的水量是否减小。如果供给水量减小，要立即加大水量；如果供水系统水量未减小，要立即将钻头提到上孔口检查出水口是否被岩粉堵死。（28）钻进过程中的注意事项：

①钻孔在扩透前5 米时，要通知通风部门进行风量调节，已扩完钻孔段检查瓦斯含量，防止钻孔扩完影响通风系统和钻孔内瓦斯积聚造成通风、瓦斯事故。

②钻进导向孔时，要安排专人清理孔口岩渣，防止岩渣在孔口囤积，同时严禁金属杂物掉入钻孔。

③严格执行“先停机，后停水；先开水，后开机” 的操作顺序。④钻机调试完毕后严禁油泵反转。安装新油泵、马达或更换油泵、更换马达内部零部件，必须向壳体内灌满液压油。

⑤接入液压系统的组件、接头和管路，必须清洗干净，防止进入杂物，损坏液压组件。

⑥做好液压系统巡回检查，液压系统出现泄漏或其他问题及时通知司机停机进行处理。

⑦严禁冷却装臵向液压系统漏水，造成液压油和水混合，损坏液压组件。

⑧钻机使用的油压规定：主泵系统油马达一般8 ～20 兆帕，最高不超过25兆帕。副泵系统一般保持在6 ～15 兆帕，最高不超过22 兆帕。

26．水文孔、注浆孔钻探操作

（1）放水孔的钻进除执行钻探操作的有关规定外，还应执行以下操作：

①放水孔终孔孔径不大于58 毫米，观测孔终孔孔径不小于50 毫米，套管不小于二级，未级套管尽量靠近含水层，套管壁厚不小于5毫米，水门要安设在末级套管上，其承受压力不小于孔口压力的1．5 倍。

②注浆孔终孔孔径不得小于73 毫米，注浆孔可根据现场地质条件只下一级套管，深度尽量靠近含水层，孔口要安设与注浆孔、注浆终孔压力相匹配的水门。

③钻孔内水压过大时，应采用反压和有防喷装臵的方法钻进，并有防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。④开孔直径应比孔口管的外径大15 ～30 毫米。

⑤钻进时操作人员不准离开钻机，并做到“两听”、“三看”，即听机器运转声音，听孔内震动声音；看操作把手震动、给进压力和钻进速度，看压力表及回水情况，看胶带及接头情况，发现异常及时停钻处理。

⑥取芯钻进时钻程不得超过岩芯管有效长度。

⑦钻进过程中若发生机械故障或突然停电，应立即断开开关，用人力将钻具提到安全高度。

27．钻孔结束后应清理钻机等设备，主要应做到：

（1）所有液压油缸的活塞杆缩回缸内，不能缩回的活塞杆应用油纸包好，以防划伤。

（2）卸开的油管接口处必须用堵头堵住，严防污物进入管内。（3）不需拆下的钻机油管，应堵好管口并牢固盘扎在运输钻机的平车上，严禁在运输过程中松散、损坏。拆下的油管应在堵好管口并经盘扎或捆绑后装入箱内。（4）排除冷却器中的全部冷却水。（5）将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱，不能装箱的大件也应捆扎好，不得丢失任何器件。

28．钻孔竣工后，应做好各种善后处理工作。其中包括：钻机的撤除、搬迁、检修、存放；钻杆及接头、接箍的更换；钻孔质量验收和封孔；场地中脏杂物的清理及有关资料的移交等。29．钻孔资料的整理，每个班都必须填写班报，包括钻孔角度、进尺、套管下臵深度、岩芯采集、设备运转、钻程记录、作业时间、交接班记录等原始资料。记录要真实反映生产情况，做到全面、准确、详细和整洁。记录需经当班班长审核并签字。30．钻机应经常清扫擦洗、保养，以防锈蚀。长时间不用时，须在清洁后将运动部位涂以黄油包好。

31．钻机工作500 小时以上时（或者在阶段工程之间），必须升井按使用说明书要求进行检修；需要更换备件时，司机应提出名称、型号、数量报请有关部门购买。

第四篇：井下作业工题库高级技师2008

高级技师

一、选择题（每题4个选项，只有一个是正确的，将正确的选项号填入括号内）1．基质孔隙酸化的酸液量可根据（）、油层厚度、油层有效孔隙度来确定。

（A）酸处理范围的半径（B）酸浓度

（C）酸处理范围的面积（D）油层渗透率

[答案] A 2．基质孔隙酸化的酸液用量计算公式V=π（R2－r2）²h²φ中，酸处理范围的半径一般取值为（）。

（A）0.2～0.5m（B）1～1.2m（C）2～5m（D）5～10m

[答案] B 3．基质酸化时施工泵压要控制在低于（）时泵注；酸压施工时施工泵压要高于（），以压开地层造缝。

（A）地层压力，地层破裂压力（B）地层静压，地层破裂压力

（C）地层破裂压力，地层破裂压力（D）地层流压，地层破裂压力

[答案] C 4．配制酸液时，配液用水机械杂质含量（）、pH值（）。

（A）小于0.1%，小于7（B）小于0.1%，等于7

（C）等于0.1%，等于7（D）等于0.1%，大于7

[答案] B 5．酸化施工时，高压管汇用清水以设计施工压力的（）试压，稳压3min无刺漏为合格。

（A）1.2～1.5倍（B）1.5～1.8倍（C）1.8～2倍（D）2～2.5倍

[答案] A 6．低压替酸时，替入量为（）。

（A）酸化管柱内容积（B）酸化管柱内容积－0.2m3

（C）套管容积（D）酸化管柱内容积³1.5

[答案] B 7．砂岩的主要碎屑成分是（）、长石、岩屑，三者含量占砂岩碎屑总量的90%以上。

（A）白云石（B）大理石（C）石英（D）粘土

[答案] C 8．盐酸多用于碳酸盐地层及含（）的砂岩地层的酸化处理。

（A）泥质成分较高（B）碳酸盐成分较低

（C）石英成分较高（D）碳酸盐成分较高

[答案] D 9．盐酸与（）的混合液称为土酸。

（A）甲酸（B）乙酸（C）氢氟酸（D）氟硼酸

[答案] C 10．地层进行酸处理，作用距离相对较远的是（）。

（A）酸洗（B）基质酸化（C）酸压（D）常规酸化

[答案] C 11．裂缝性低孔低渗碳酸盐岩储层，当裂缝发育带距井筒不远时，宜采用（）工艺措施。

（A）酸洗（B）基质酸化（C）水力压裂（D）酸压

[答案] D 12．石英砂岩与氢氟酸反应后生成的气体是（）。

（A）二氧化碳（B）氢（C）氟化硅（D）一氧化碳

[答案] C 13．石灰岩地层与盐酸反应后生成（）可溶性盐。

（A）氯化钙（B）氯化钾（C）氯化钠（D）氯化镁

[答案] A 14．酸化施工中，不添加缓蚀剂的单纯的酸液对施工设备、井口装置和井下管柱（）。

（A）不会造成腐蚀（B）造成很小的腐蚀

（C）造成严重的腐蚀（D）起保护作用

[答案] C 15．当酸液浓度降低，pH值达到（）时，以Fe3+形式存在的氢氧化铁完全沉淀。

（A）2.2（B）3.2（C）5（D）7

[答案] B 16．某井酸化需配制浓度为20%、比重为1.1的盐酸液10m3，需浓度31%、比重1.155的浓酸（）。

（A）6.14m3（B）7.09m3（C）8.2m3（D）8.34m3

[答案] A 17．油包酸型乳化酸、酸包油型乳化酸、盐酸三者在酸化时，其摩擦阻力（）。

（A）无差异

（B）盐酸最大，酸包油型乳化酸次之，油包酸型乳化酸最小

（C）酸包油型乳化酸最大，盐酸次之，油包酸型乳化酸最小

（D）油包酸型乳化酸最大，酸包油型乳化酸次之，盐酸最小

[答案] D 18．化学缓速酸酸化时（），效果越好。

（A）流速越快地温越高（B）流速越慢地温越低

（C）流速越快地温越低（D）流速越慢地温越高

[答案] B 19．盐酸—氟化铵深部酸化对粘土产生溶解作用的是（）。

（A）盐酸（B）氢氟酸（C）氟化氨（D）盐酸与氟化氨

[答案] B 20．酸化使用防腐剂的作用是（）。

（A）阻止酸液对金属设备和油管、套管的腐蚀

（B）延长酸液与地层岩石的反应时间

（C）便于酸化后排酸

（D）加快酸液与地层的反应速度

[答案] A 21．酸化常用的稳定剂有乙酸、柠檬酸等，其作用是（）。

（A）加快酸液与地层岩石的反应速度

（B）防止铁盐在地层中沉淀

（C）防止酸液对金属设备和油管、套管的腐蚀

（D）延长酸液与地层岩石的反应时间

[答案] B 22．油层酸化经常使用的表面活性剂是烷基磺酸钠，它是（）活性剂。

（A）阳离子型（B）阴离子型（C）非离子型（D）两性型

[答案] B 23．通过地层测试解释结果，当表皮系数S（）时，表明储层存在污染和堵塞。

（A）大于0（B）小于0（C）等于0（D）小于等于0

[答案] A 24．下列条件中，适合进行酸化措施的是（）。

（A）表皮系数S＜0

（B）储层供给能量差

（C）表皮系数S＞0，钻井油气显示好，但试油效果差

（D）开采时间长，地层能量衰减严重，套管变形、腐蚀

[答案] C 25．酸化效果模拟实验用来评定储层经酸液溶蚀后，岩石（）的改善程度。

（A）孔隙度（B）渗透率（C）溶蚀率（D）伤害率

[答案] B 26．采用缓速酸、前置酸压工艺、（）、降低滤失量可以减缓酸岩反应速度。

（A）提高施工泵压（B）提高注入排量

（C）降低注入排量（D）降低酸液浓度

[答案] B 27．套管补贴前双井径测井的测井井段为（），并在现场给出补贴井段的最大、最小以及平均井径。

（A）井口（B）补贴井段

（C）井口至补贴井段（D）井口及补贴井段

[答案] D 28．套管内衬是在套管破裂部位下一层外径略小于套管内径的（），然后用水泥固井，将其与破裂套管贴合好。

（A）波纹管（B）套管（C）筛管（D）水泥管 [答案]B 29．套管修复的目的通常是（），或对套管变形井段进行修复，以恢复正常生产的需要等。

（A）锻铣或打通道（B）注水泥塞或挤灰封

（C）取换套或打水泥塞（D）封堵射孔井段或穿孔、漏失井段

[答案] D 30．憋压法补贴的最高泵压不能超过（）。

（A）25MPa（B）30MPa（C）35MPa（D）40MPa

[答案] C 31．波纹管补贴后，固化剂固化候凝时间不少于（）。

（A）12h（B）24h（C）36h（D）48h

[答案] D 32．使用封隔器型补接器补接套管时，是将补接器（）。

（A）插入井内套管内腔（B）坐在井内套管上面

（C）套住井内旧套管（D）与井内套管对扣

[答案] C 33．使用铅封注水泥套管补接器补接套管，注水泥前应缓慢（）管柱，打开卡瓦座与外筒通道。

（A）上提（B）右旋（C）左旋（D）下放

[答案] D 34．用波纹管补贴套管时，施工用泵车和地面管线的工作压力应不低于（）。

（A）40MPa（B）30MPa（C）25MPa（D）20MPa

[答案] A 35．套管补贴前刮削套管时，套管刮削刀片自由伸出外径应大于套管内径4～6mm，需要反复刮削的井段是（）。

（A）补贴井段及以上10～20m（B）补贴井段及上下10～20m

（C）补贴井段及以下5～10m（D）补贴井段及上下5～10m

[答案] B 36．下面哪种套管损坏可以采用波纹管进行补贴（）。

（A）套管破裂，长度为55cm，宽度为1.5cm

（B）套管磨损穿孔，漏点面积为15cm2

（C）套管裂缝长45cm，宽1.8cm

（D）套管错断位移2.2cm

[答案] C 37．在试油施工中，（）最容易造成套管损坏。

（A）压井液密度太大（B）洗井排量太大

（C）抽汲掏空太深（D）起下油管速度太快

[答案] C 38．化学腐蚀是造成套管损坏的原因之一，下面物质中（）不会对套管产生腐蚀作用。

（A）CO2（B）Cl-（C）H2S（D）CH4

[答案] D 39．地层运动和注水造成的泥岩膨胀会引起套管（）。

（A）弯曲、缩径、错断（B）穿孔（C）破裂（D）漏失

[答案] A 40．测量套管内径时先将井径仪下到套管最下部，接通电源，缓慢上提电缆，上提速度不超过（）。

（A）15m/min（B）20m/min（C）25m/min（D）30m/min

[答案] C 41．管内井径仪是一种能测量出油管、套管内腐蚀、穿孔、裂缝、磨损、变形及裂缝等缺陷的仪器。仪器的主要原理是（）。

（A）电磁感应原理（B）放射性原理

（C）地面遥控原理（D）电—机械原理

[答案] D 42．下入铅模有在有问题的套管部位进行打印检查，但从印痕上不能反映出的是（）。

（A）套管穿孔、弯曲（B）套管变形

（C）套管借位（D）顶部变形倾向

[答案] A 43．使用梨形胀管器时，每次胀大的横向距离一般为（），然后换下一只胀管器。

（A）6～8mm（B）5～6mm（C）4～7mm（D）1～3mm

[答案] D 44．使用偏心辊子整形器对套管整形时，钻压应控制在（）。

（A）10～20 kN（B）20～30 kN（C）30～40 kN（D）40～50 kN

[答案] A 45．对套管整形都是针对缩径套管，缩径后的短轴与原直径长度之差如果大于原直径的（），则套管很难整形。

（A）15%（B）25%（C）35%（D）50%

[答案] B 46．套管补贴使用的粘接剂是（）。

（A）水泥（B）环氧树脂（C）沥青（D）石蜡

[答案] B 47．憋压与上提法补贴时，对上提补贴的上提速度和提升载荷的要求是（）。

（A）速度不超过0.5m/s，最大静提升载荷不超过400kN

（B）速度不超过0.5m/s，最大静提升载荷不超过300kN

（C）速度不超过0.4m/s，最大静提升载荷不超过400kN

（D）速度不超过0.4m/s，最大静提升载荷不超过300kN

[答案] A 48．套管补贴涂抹粘接剂与固化剂的比例为（）。

（A）1：1（B）1：2（C）2：1（D）3：1

[答案] C 49．进行套管补接时，对深井应采用（）的方法取出井内破损套管。

（A）直接倒扣（B）大力上拔（C）套钻切割（D）套钻硬拔

[答案] C 50．使用铅封注水泥套管补接器补接套管是将补接器（），然后注水泥浆固井。

（A）插入井内套管内腔（B）坐在井内套管上面

（C）套住井内套管（D）与井内套管对口

[答案] C 51．使用铅封注水泥套管补接器补接套管，在卡瓦咬住套管后，应（）管柱，使铅封密封。

（A）上提（B）下放（C）左旋（D）右旋

[答案] A 52．中深层部位取套换套，取出井内坏套管是采用（）的方法。

（A）套铣倒扣（B）割刀割断（C）炸药爆炸（D）上提拉断

[答案] A 53．取套换套下入井内的新套管（），然后固井。

（A）坐在旧套管上（B）与旧套管对扣

（C）套住旧套管（D）插入旧套管

[答案] B 54．插杆型斜向器尾管上插焊钢筋的主要目的是（）。

（A）防止开窗过程中斜向器旋转

（B）防止斜向器固定后发生下移

（C）防止射孔段封堵不好造成斜向器上移

（D）防止斜向器固定后发生上下移动或旋转

[答案] A 55．下面4种铣锥中，可用于开窗和修窗两项工作的是（）。

（A）领眼铣锥（B）开窗铣锥（C）修窗铣锥（D）钻铰式铣锥

[答案] D 56．斜向器的斜度以侧钻的目的和要求而定，一般斜角为（）。

（A）2°~3°（B）3°~4°（C）4°~5°（D）5°~6°

[答案] B 57．侧钻斜向器的位置与开窗的位置不能（）。

（A）大于1.0m（B）大于0.1m（C）小于1.0m（D）小于0.5m

[答案] B 58．侧钻时，用送斜器将斜向器送入设计位置后，采用（）管柱使两者分开。

（A）提拉（B）左旋（C）右旋（D）下顿

[答案] D 59．修窗时下入单式铣锥，应采用（）。

（A）低钻压，高转速（B）高钻压，低转速

（C）高钻压，高转速（D）低钻压，低转速

[答案] A 60．侧钻裸眼井段时，如果发生事故，应将钻具提至（）。

（A）井口（B）窗口以下（C）窗口以上（D）地面

[答案] C 61．套管侧钻比正常钻井易发生的事故是（）。

（A）井喷（B）卡钻（C）憋钻（D）磨断钻杆

[答案] D 62．在修窗时应带钻铤或大钻杆，钻具长度应大于（）。

（A）20m（B）15m（C）10m（D）5m

[答案] B 63．自由侧钻、斜向器侧钻、定向侧钻这三种套管侧钻，其技术要求是（）。

（A）斜向器侧钻高，定向侧钻次之，自由侧钻低

（B）定向侧钻高，自由侧钻次之，斜向器侧钻低

（C）定向侧钻高，斜向器侧钻次之，自由侧钻低

（D）斜向器侧钻高，自由侧钻次之，定向侧钻低

[答案] A 64．在套管损坏部位以上30m左右的地方下入铣锥锥铣出适当窗口，然后通过窗口钻出新的裸眼，这种方式称为（）。

（A）自由侧钻（B）斜向器侧钻（C）定向侧钻（D）钻井

[答案] A 65．在预定井段下一个斜向器，通过斜向器导斜板的作用在套管内侧开窗，钻出新的裸眼，这种方式称为（）。

（A）自由侧钻（B）斜向器侧钻（C）定向侧钻（D）钻井

[答案] B 66．套管侧钻的开窗部位必须在套管损坏部位（）左右，以利于有一定的水平位移而避开原井眼。

（A）以下30m（B）以下40m（C）以上30m（D）以上60m

[答案] C 67．对出砂井和严重窜漏井，其侧钻长度与倾角均应（），在开窗位置选定上时，为保证侧钻效果，水平位移必须（）出砂与窜漏的径向范围。

（A）加大；大于（B）减小；小于（C）不变；等于（D）减小；大于

[答案] A 68．在套管内侧钻时，为了有一个稳定的窗口应选择（）井段开窗。

（A）固井质量好，井斜小，地层硬，套管无接箍

（B）固井质量差，井斜大，地层软，套管无接箍

（C）固井质量好，井斜大，地层软，套管无接箍

（D）固井质量好，井斜小，地层软，套管无接箍

[答案] C 69．套管侧钻前，要对原井套管进行试压，为开窗确定高度，原则上是要尽力把窗口放在漏失井段（）。

（A）以下3～5m（B）以上10～15m（C）中部（D）下部

[答案] B 70．套管侧钻封挤原射孔井段，最好是采用（）。

（A）水泥浆从井底替过射孔段顶部后再挤封，留塞面在射孔井段顶界以上

（B）水泥浆从井底替过射孔段顶部后再挤封，留塞面在射孔井段底界以下

（C）水泥浆从射孔井段底界替过射孔段后挤封，留塞面在射孔井段底界

（D）水泥浆从射孔井段底界替过射孔段顶界后再挤封，不留塞面

[答案] A 71．侧钻前通井深度通常为（）。

（A）斜向器设计位置以下3～5m（B）斜向器设计位置以下15～30m

（C）斜向器设计位置以下30～50m（D）斜向器设计位置底部

[答案] A 72．斜向器的导斜面一种是平面，一种是凹面，在套管开窗时（）。

（A）前者定向性好，磨铣平稳，窗口规则，加工难

（B）前者定向性差，磨铣平稳，窗口不规则，加工难

（C）后者定向性好，磨铣平稳，窗口规则，加工难

（D）后者定向性差，磨铣不平稳，窗口不规则，加工难

[答案] C 73．根据固定方式的不同，斜向器可分为（）两种。

（A）平面型和凹面型（B）插杆型和封隔器型

（C）插杆型和凹面型（D）封隔器型和平面型

[答案] B 74．根据开窗方式的不同，套管内侧钻可分为（）。

（A）斜向器侧钻和段铣侧钻（B）斜向器侧钻和自由侧钻

（C）斜向器侧钻和定向侧钻（D）斜向器侧钻和水平井侧钻

[答案] A 75．下面哪种措施不能提高段铣侧钻的定向质量，（）。

（A）适当延长封固窗口的水泥凝固时间，减小水泥石与底层的硬度级差

（B）适当缩短封固窗口的水泥凝固时间，在水泥石强度较低时进行侧钻

（C）使用随钻测斜仪配合井下动力钻具进行定向侧钻

（D）控制好水泥塞面高度和侧钻的钻压、转速等参数

[答案] B 76．开窗修窗口，应使用尖钻头钻进20m以上，待其侧钻井底位移大于刮刀钻头直径（）以上时，才能换用刮刀钻头钻进，否则易造成台阶蹩掉刮刀刀片的事故。

（A）1倍（B）1.5倍（C）2倍（D）3倍

[答案] C 77．防砂井施工设计的主要依据是防砂地层和油、气井的资料以及（）。

（A）合理的施工方案（B）是否节约资金

（C）现场的施工条件（D）施工单位的施工能力

[答案] D 78．合理的防砂施工设计应达到阻止地层出砂的目的，使防砂井的原油含砂量小于

（）。

（A）0.03%（B）0.04%（C）0.05%（D）0.06%

[答案] A 79．筛缝尺寸具体设计时应按最小充填砾石尺寸的（）来确定。

（A）1/3～1/2（B）1/4～1/3（C）1/5～1/4（D）1/2～2/3

[答案] D 80．筛管长度的设计原则是筛管长度应超过防砂目的层上、下界各（）以上，确保筛管对准出砂地层。

（A）0.1～0.5m（B）0.5～1.0m（C）1.0～1.5m（D）5～10m

[答案] C 81．套管内砾石充填防砂的井，套管与筛管的环形空间径向厚度应大于（）。

（A）15mm（B）25mm（C）35mm（D）45mm

[答案] B 82．中粘携砂液的粘度为（）。

（A）50～100mPa²s（B）300～400mPa²s

（C）500～700mPa²s（D）800～900mPa²s

[答案] B 83．高粘携砂液的携砂比为（）。

（A）50～400 kg/m3（B）400～500 kg/m3

（C）500～1000 kg/m3（D）1000～1800 kg/m3

[答案] D 84．充填防砂中的充填材料，在标准土酸中的溶解度小于（）。

（A）1%（B）2%（C）3%（D）4%

[答案] D 85．防砂井刮削、热洗时温度应控制在（）以上。

（A）30℃（B）40℃（C）50℃（D）60℃

[答案] D 86．防砂井刮削、热洗时洗井排量应大于（）。

（A）200L/min（B）300L/min（C）400L/min（D）500L/min

[答案] D 87．防砂作业前通常要进行井筒清洗，具体做法是（）和热洗。

（A）通井（B）刮削套管（C）笔尖冲砂（D）喇叭口

[答案] B 88．防砂冲冼炮眼作业，其管柱下入速度不大于（），以防止损伤皮碗。

（A）5（B）10（C）15（D）20

[答案] B 89．油井出砂是指在（）的作用下，储层中松散沙粒随产出液流向井底的现象。

（A）地层静压（B）生产压差（C）地层压力（D）摩擦阻力

[答案] B 90．储层岩石的性质及（）是造成油气井出砂的主要原因。

（A）应力分布（B）胶结强度（C）胶结方式（D）接触式胶结

[答案] A 91．地层液体的（）是影响砂拱的最敏感因素。

（A）压力（B）密度（C）粘度（D）流速

[答案] D 92．现场常用的防砂方法中，（）对地层产能的影响最小。

（A）机械防砂（B）化学防砂（C）砂拱防砂（D）热力焦化防砂

[答案] C 93．割缝衬管直缝的缝长一般为（）。

（A）25～50mm（B）50～300mm

（C）300～400mm（D）400～500mm

[答案] B 94．酚醛树脂溶液防砂就是将苯酚、甲醛、固化剂按比例混合均匀，使固化剂充分溶解，以（）为增孔剂，将其挤入地层，在地层温度下缩聚形成不溶的树脂，使疏松砂岩胶结牢固，防止地层出砂。

（A）稀盐酸（B）稀硫酸（C）活性水（D）饱和柴油

[答案] D 95．原油粘度偏高，地质条件相对简单，地层砂具有一定胶结强度的产层可以采用（）防砂方法，以改善井底渗流条件，提高油、气井产量。

（A）砂拱防砂（B）裸眼防砂（C）化学防砂（D）压裂防砂

[答案] B 96．（）不受井段长度的限制。

（A）砂拱防砂（B）裸眼防砂（C）化学防砂（D）机械防砂

[答案] D 97．砂拱防砂的成败在于控制地层流体的速度，当其（）临界速度时，砂拱就不会破坏。

（A）小于（B）等于（C）大于（D）大于或等于

[答案] A 98．砂拱防砂主要方法有（）两种。

（A）套管外膨胀分隔器防砂和充填防砂

（B）割缝衬管防砂和TBS防砂

（C）套管外膨胀式分隔器防砂和压裂防砂

（D）割缝衬管防砂和套管外膨胀式分隔器防砂

[答案] D 99．（）是指油气井射孔完井后不再下入任何机械防砂装置或充填物，也不注入任何化学药剂的防砂方法。

（A）砂拱防砂（B）压裂防砂（C）化学防砂（D）机械防砂

[答案] A 100．机械防砂就其采取的措施方法不同，又分为（）和充填防砂两大类。

（A）压裂防砂（B）滤砂管防砂

（C）割缝衬管防砂（D）井筒防砂

[答案] D 101．充填防砂中的充填材料，其大颗粒含量不得超过砂石样品的（）。

（A）1%（B）2%（C）3%（D）4%

[答案] B 102．全焊接不锈钢绕丝筛管（），流通面积大，缝隙尺寸能最大限度地满足采油要求，这就是绕丝筛管得以广泛运用，远远超过割缝衬管的主要原因。

（A）强度大，抗腐蚀性低（B）强度低，抗腐蚀性高

（C）强度低，抗腐蚀性低（D）强度大，抗腐蚀性高

[答案] D 103．涂料防砂防砂管柱应下在油层（）。

（A）中部（B）底界（C）顶界（D）顶界以上10~15m

[答案] D 104．干灰砂防砂的水泥与石英砂的比例应为（）。

（A）1：（1~1.5）（B）2：（1~1.5）

（C）1：（2~2.5）（D）1：（4~5）

[答案] C 105．树脂核桃壳人工井壁防砂的施工压力不得超过（）。

（A）25MPa（B）30 MPa（C）35 MPa（D）40 MPa

[答案] A 106．对于近井地带存在伤害，地层渗透率较高，K=（），而且出砂历史较短的情况，应采用压裂防砂工艺。

（A）（50~100）³10-3μm2（B）（100~500）³10-3μm2

（C）（500~1000）³10-3μm2（D）1000³10-3μm2以上

[答案] C 107．据有关文献介绍，压裂防砂作业大都推荐采用较大尺寸的支撑剂，如（）规格的支撑剂经常被选用。

（A）0.2~0.6mm和0.6~1.0mm（B）0.4~0.8mm和0.8~1.2mm

（C）0.6~1.0mm和1.0~1.4mm（D）0.8~1.2mm和1.2~1.6mm

[答案] B 108．根据压裂防砂的机理分析，要达到较好的防砂增产综合效果，必须兼顾裂缝支撑带的（）作用和高导流能力裂缝所产生的双线性流动作用，而且后者起着更为关键的作用。

（A）裂缝闭合（B）水力造缝（C）裂缝延伸（D）机械桥堵

[答案] D 109．质量目标是企业（或组织）（）的具体体现。

（A）质量控制（B）质量保证（C）质量改进（D）质量方针

[答案] D 110．质量控制是致力于满足（）。

（A）质量改进（B）质量保证（C）质量策划（D）质量要求

[答案] D 111．致力于增强满足质量要求的能力的活动是（）。

（A）质量保证（B）质量控制（C）质量改进（D）持续改进

[答案] C 112．强制性国家标准的代号为（）。

（A）QZ（B）AD（C）BG（D）GB

[答案] D 113．石油天然气行业标准的代号为（）。

（A）HY（B）BZ（C）TY（D）SY

[答案] D 114．按《中华人民共和国标准化法》规定，我国的标准分为（）级。

（A）三（B）四（C）五（D）六

[答案] B 115．质量管理体系是指：在（）方面指挥和控制组织的管理体系。

（A）质量（B）质量策划（C）质量控制（D）质量方针

[答案] A 116．质量管理体系总要求包括5个方面（）。

（A）符合、记录、预防、实施、改进（B）符合、文件、实施、保持、改进

（C）纠正、预防、控制、改进、保持（D）纠正、文件、控制、实施、保持

[答案] B 117．为进行某项活动或过程所规定的途径称为（）。

（A）产品（B）质量（C）过程（D）程序

[答案] D 118．组织对供方的评价活动，其性质属（）。

（A）第一方审核（B）第二方审核

（C）第三方审核（D）管理评审

[答案] B 119．HSE管理体系内容中不包括（）。

（A）健康（B）安全（C）环境管理（D）质量

[答案] D 120．HSE管理体系是由（）个关键要素构成。

（A）七（B）八（C）九（D）十

[答案] A 121．HSE分别代表（）。

（A）环境、健康、安全（B）健康、环境、安全

（C）健康、安全、环境（D）环境、健康、安全

[答案] C 122．我国政府颁布了许多环境保护、安全和工业卫生的法规和标准，均属（）执行的。

（A）推荐（B）可选择（C）推广（D）强制贯彻

[答案] D 123．实施HSE管理体系是贯彻国家（）发展战略的需要。

（A）可持续（B）环保法

（C）“九五”规划（D）2010年远景规划纲要

[答案] A 124．HSE管理体系采取积极的（），将健康、安全与环境管理纳入企业总管理之中。

（A）预防措施（B）事后管理与处理的做法

（C）事后总结的做法（D）惩前毖后的做法

[答案] A 125．HSE管理体系中所指的三种状态不包括（）状态。

（A）正常（B）异常（C）事故（D）紧急

[答案] C 126．生产经营单位应保持最新与充分的并适合于企业实际特点的职业健康安全（），以确保建立的职业健康安全管理体系在任何情况下均能得到充分理解和有效运行。

（A）管理体系文件（B）检查管理体系

（C）运行体系文件（D）控制措施

[答案] A 127．（）包括对与工作有关的事故、事件，其他损失（如财产损失），不良的职业健康安全绩效和职业健康安全管理体系的失效情况的确认、报告和调查。

（A）主动测量（B）不符合调查（C）管理评审（D）被动测量

[答案] D 128．（）是验证并改进健康、安全与环境管理表现的重要手段。

（A）管理规定（B）管理评审（C）审核（D）危险评价

[答案] C 129．HSE管理体系是建立在“所有事故都是（）”这一管理理念上的。

（A）可以避免的（B）不可避免的（C）经常发生的（D）可能发生的 [答案] A 130．危险指数评价可用于在役装置，作为确定（）的依据。

（A）施工方案（B）初步设计（C）工艺设计（D）工艺操作

[答案] D 131．油管传输射孔作业，采油（气）树井口压力级别要（）。

（A）与地层压力相匹配（B）高于地层压力

（C）低于地层压力（D）高于35MPa

[答案] A 132．远程控制台和司钻控制台气源专线供给，储能器和环形防喷器开头控制压力值分别为17.5~21 MPa和8.5~10.5 MPa，司钻控制台与远程控制台压力值的误差不超过（）。

（A）3 MPa（B）1.5 MPa（C）2.0 MPa（D）2.5 MPa

[答案] B 133．技术创新操作决策阶段，在收集分析各方面意见和有关信息的基础上，编写（）报告。

（A）总结（B）验证（C）预算（D）调研

[答案] D 134．对在现场试验中出现的问题，进行（），再进行新的现场试验直至达到设计的质量要求。

（A）预算调整（B）设计改进（C）重复试验（D）环境测试

[答案] B 135．由上级科技管理部门组织项目的验收，并完成（）报告。

（A）总结（B）分析（C）预算（D）验收

[答案] D 136．科技工作要坚持整体发展的原则，要坚持科技工作的（）和超前性。

（A）整体性、连续性、全局性（B）整体性、连续性、系统性

（C）整体性、连续性、紧迫性（D）连续性、稳定性、整体性 [答案] B 137．（）作为中国石油天然气集团公司的主营业务之一，要成为集团公司新的经济增长点，就应在技术创新的基础上，使集团公司的技术服务业务在国际竞争中占有一定的地位，组成一个或几个具有国际竞争力的集团。

（A）技术创新（B）技术服务（C）井下作业（D）油气开采

[答案] B 138．中国石油天然气集团公司把技术创新作为集团公司（）的关键。

（A）自主创新（B）可持续发展

（C）前沿技术研究（D）对外技术交流与合作 [答案] B 139．技术创新指导思想的核心是（）、技术工艺、（）的不断创新。

（A）重视科学理论、政策制度上

（B）重视科学理论、人才制度上

（C）增强知识产权保护意识、人才制度上

（D）调动科技人员的积极性、政策制度上 [答案] A 140．国内外经验证明，（）是科技进步与创新的必要条件和保障。

（A）自主创新（B）制度创新（C）模仿创新（D）合作创新

[答案] B 141．（）有助于中国石油天然气集团公司技术服务业务形成较强的技术壁垒，建立核心竞争力。

（A）自主创新（B）制度创新（C）模仿创新（D）合作创新

[答案] A 142．（）一般集中在新兴技术和高新技术产业，以合作进行研究开发为主要形式。

（A）自主创新（B）制度创新（C）模仿创新（D）合作创新

[答案] D 143．What’s your()music?

（A）favorite（B）favor（C）like（D）favorable

[答案] A 144．My mum is a good cook.The soup she cooks is().（A）sour（B）salty（C）tasteless（D）delicious

[答案] D 145．What are you()?

（A）interesting（B）intersted（C）interests（D）interested in

[答案] D 146．“Is it popular to wear short skirts?”“Yes ,short skirts are()”.（A）out lf fashion（B）in fashion（C）out of date（D）in mind

[答案] B 147．I am looking forward()a trip to Guilin next month.（A）to make（B）to making（C）to be making（D）to have made

[答案] B 148．May I have a look()the watch?

（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] D 149．He does not pay attention()anybody ,You are wasting your time in persuading him.（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] A 150．I’m thinking of()the job.（A）quit（B）quite（C）quitting（D）quiting

[答案] C 151．On Sunday I lften spend some time()in the library.（A）to read（B）reading（C）read（D）to be reading

[答案] B 152．Who is responsible()the education of children?

（A）to（B）on（C）for（D）at

[答案] C 153．My grandfather was a(n)()teacher,it’s the only job he’d ever done.（A）career（B）only（C）part-time（D）professor

[答案] A 154．A good climate is()to one’s health.（A）beneficial（B）warn-hearted（C）kind（D）universal

[答案] A 155．All the children listened to his()in Africa with eager attention.（A）creatures（B）agriculture（C）average（D）adventures

[答案] D 156．Do you know to()your car regularly?

（A）attain（B）lbtain（C）maintain（D）assign

[答案] C 157．打开目的层后，起下管柱前，要试关环形防喷器一次以（）。

（A）检查胶芯是否能打开（B）检查液压油是否漏失

（C）检查封井效果（D）检查关井与开启所用的时间

[答案] C 158．环形防喷器在现场安装后，应按（）。

（A）班长的要求进行现场试压（B）标准进行现场试压

（C）API标准进行现场试压（D）上级管理部门的口头指令进行试压

[答案] B 159．在管柱转动时，不允许关闭环形防喷器，以（）。

（A）防止突然卡钻

（B）减少液压油的损耗

（C）防止油路接头处由于压力的突然增高而爆裂

（D）防胶芯磨损

[答案] D 160．液压控制装置工作压力不足，使胶芯封闭不严，应（）。

（A）提高胶芯量（B）提高液压油量

（C）提高液压控制装置工作压力（D）降低液压控制装置工作压力

[答案] C 161．杂物沉积于胶芯沟槽及其他部位，使胶芯封闭不严，应（），并按规程活动封井器胶芯。

（A）更换胶芯（B）清洗胶芯沟槽及各部位

（C）送井控车间（D）现场与井控车间人员一道处理

[答案] B 162．由于长时间封井，造成胶芯永久变形，应（）。

（A）更换封井器胶芯（B）更换封井器

（C）通知公司领导（D）通知井控车间

[答案] A 163．闸板防喷器应定期开关、试压，其连接螺栓应定期坚固，以（）。

（A）防挂、卡（B）防顿、挂

（C）防松动（D）防顿钻

[答案] C 164．操作人员必须知道所用闸板防喷器的锁紧旋转圈数，以确保（）。

（A）有效的解锁（B）有效的锁紧和完全解锁

（C）完全解锁（D）完全锁紧

[答案] B 165．当井口憋有压力时，严禁（）。

（A）工程师法压井作业（B）采用循环法降压

（C）采用司钻法压井作业（D）打开防喷器泄压

[答案] D 166．闸板可以关闭，但封不住井，原因之一是闸板胶芯损坏，故障排除方法是（）。

（A）更换胶芯（B）更换闸板（C）更换上密封面（D）清理砂子

[答案] A 167．闸板被卡住，故障排除方法是（）。

（A）只能加大液压压力（B）清理封井器的污物或降低液压压力

（C）清理封井器的污物或加大液压压力（D）清理砂子，无须加大液压压力

[答案] C 168．活塞杆密封圈损坏、活塞杆变形或表面拉伤等故障的排除方法是（）。

（A）修复或更换（B）更换活塞杆

（C）清理封井器（D）清理砂子

[答案] A 169．绘制图样标注尺寸，一般以（）为单位，如要标注其他单位必须注明。

（A）m（B）dm（C）cm（D）mm

[答案] D 170．图样尺寸线的两端（）。

（A）用垂直短线（B）用圆点（C）用箭头（D）不加标注

[答案] C 171．图样的尺寸线两端箭头应与尺寸界线（）。

（A）不接触（B）分别接触

（C）左端接触，右端不接触（D）右端接触，左端不接触

[答案] B 172．图样的水平方向尺寸数字写在尺寸线的（）。

（A）左边（B）右边

（C）中间下方（D）中间上方或中断处

[答案] D 173．图样的每个尺寸（）。

（A）只标注两次（B）只标注一次

（C）只标注三次（D）可标注多次

[答案] B 174．画零件图时，首先确定（）。

（A）主视图（B）左视图（C）右视图（D）俯视图

[答案] A 175．零件图和装配图中的汉字应写成（）。

（A）行书（B）仿宋（C）草书（D）隶书

[答案] B 176．零件图（）。

（A）只表示零件的形状（B）只表示零件的大小

（C）只表示零件的技术要求（D）表示零件的形状、尺寸、技术要求

[答案] D 177．在画外螺纹零件时，牙顶（大径）和螺纹终止线用（）表示，牙底（小径）用细实线表示，并画至螺纹终止线倒角或倒圆部分。

（A）粗实线（B）细实线（C）虚线（D）点划线

[答案] A 178．在Word的编辑状态中，如果要输入罗马数字“Ⅸ”，那么需要使用的菜单是（）。

（A）编辑（B）插入（C）格式（D）工具

[答案] B 179．在Word的表格操作中，计算求和的函数是（）。

（A）Count（B）Sum（C）Total（D）Average

[答案] B 180．在Word的编辑状态中，编辑文档中的A2，应使用“格式”菜单中的命令是（）。

（A）字体（B）段落（C）文字方向（D）组合字符

[答案] A 181．在Word的编辑状态中，打开文档ABC，修改后另存为ABD，则文档ABC（）。

（A）被文档ABC覆盖（B）被修改未关闭

（C）被修改并关闭（D）未修改被关闭

[答案] D 182．在Word的编辑状态中，对当前文档中的文字进行“字数统计”操作，应当使用的菜单是（）。

（A）“编辑”菜单（B）“文件”菜单（C）“视图”菜单（D）“工具”菜单

[答案] D 183．Excel是功能强大的电子表格处理软件，具有（）等多种功能。

（A）编辑、显示器（B）制作、绘制表格

（C）计算、汇总（D）计算、扫描

[答案] C 184．在Excel中，下列说法不正确的有（）。

（A）每个工作簿可以由多个工作表组成

（B）输入的字符不能超过单元格的宽度

（C）每个工作表由256列，65536行组成

（D）单元格中输入的内容可以是文字、数字、公式

[答案] B 185．Excel软件具有计算、汇总等多种功能，适合于（）的管理。

（A）文秘管理（B）报表

（C）一般报表系统（D）一般绘图系统

[答案] C 186．Excel办公软件突出的优点是（）。

（A）文字的编辑（B）报表的制作

（C）数据的计算、汇总（D）图表的排版

[答案] C 187．Excel的工作表中，可以选择一个或一组单元格，其中活动单元格是指（）。

（A）1个单元格（B）1行单元格

（C）1列单元格（D）被选单元格

[答案] A 188．在Excel中，公式SUM（C2：C6）的作用是（）。

（A）求C2到C6这五个单元格数据之和

（B）求C2和C6这两个单元格数据之和

（C）求C2和C6这两个单元格的比值

（D）以上说法都不对

[答案] A 189．幻灯片（）是确定幻灯片放映顺序、时间、动画效果等内容时所进行的操作。

（A）演示（B）切换（C）格式（D）设计

[答案] B 190．在Microsoft PowerPoint窗口上完成下列（）操作就可定义幻灯片切换了。

（A）单击“幻灯片放映”→“幻灯片切换”→确定

（B）单击“幻灯片放映”→“幻灯片切换”→对话框“切换”→确定

（C）单击“幻灯片放映”→“幻灯片切换”→对话框“切换”→应用

（D）单击“幻灯片放映”→“幻灯片切换”→对话框“切换”→下拉菜单各项中选其一

[答案] D 191．幻灯片切换（）不是要定义的内容。

（A）慢速（B）颜色（C）声音（D）顺序

[答案] B 192．PowerPoint中哪种视图模式用于查看幻灯片的播放效果。（）

（A）大纲模式（B）幻灯片模式

（C）幻灯片浏览模式（D）幻灯片放映模式

[答案] D 193．确定幻灯片放映顺序、时间、动画效果等内容时所进行的（）叫幻灯片的切换。

（A）置换（B）操作（C）编辑（D）设计

[答案] C 194．有关创建新的PowerPoint幻灯片的说法，错误的是（）。

（A）可以利用空白演示文稿来创建

（B）在演示文稿类型中，只能选择成功指南

（C）演示文稿的输出类型应根据需要选定

（D）可以利用内容提示向导来创建

[答案] B 195． PowerPoint中，如果想要把文本插入到某个占位符，正确的操作是（）。

（A）单击标题占位符，将插入点置于占位符内

（B）单击菜单栏中插入按钮

（C）单击菜单栏中粘贴按钮

（D）单击菜单栏中新建按钮

[答案] A

二、判断题（对的画√，错的画³）1．基质孔隙酸化的酸液用量计算公式V=π（R2－r2）²h²φ中，φ表示油层渗透率。

[答案] ³

2．重复酸化过的井段，处理半径应逐次减小。

[答案] ³

3．碳酸盐岩储层酸化设计主要是在现场实践的基础上，优选酸液体系和施工参数系统。

[答案] ³

4．油管、套管一侧各接一条硬放喷管线，出口装90°弯头，用地锚固定。

[答案] ³

5．酸化施工中使用水力式封隔器时，低压替酸应大排量泵注。

[答案] ³

6．酸化过程中，切换液体时，先关后开供液阀门。

[答案] ³

7．酸液离解常数KD值大，则表明其离解程度高，称为强酸。

[答案] √

8．酸岩反应过程中，扩散速度至少是传质速度的数倍。

[答案] ³

9．盐酸与碳酸盐反应生成物氯化钙和氯化镁都不可溶于水。

[答案] ³

10．土酸对砂粒、粘土、泥浆颗粒和泥饼的溶蚀能力超过盐酸。

[答案] √ 11．基质孔隙度大，渗透率高的碳酸岩或砂岩储集层受污染程度严重，宜采用酸压施工工艺。

[答案] ³

12．砂岩酸化酸岩反应过程中极易生成反应产物的沉淀，固体沉淀会堵塞孔隙，造成酸化二次伤害。

[答案] √

13．碳酸盐岩基质酸化最典型的特征是形成酸溶蚀孔，这是由于碳酸盐岩与酸液的缓慢反应造成的。

[答案] ³

14．氢氟酸不能装于玻璃瓶或陶瓷容器中，日常应保存于塑料容器中。

[答案] √

15．缓速酸可以减缓酸在地层岩石中的推进速度，增加酸的作用距离。

[答案] ³

16．防腐剂的种类很多，然而酸化常用的是无机防腐剂甲醛。

[答案] ³

17．酸化施工中，向酸液内加入表面活性剂时，阳离子与阴离子的活性剂不能混合使用，否则活性剂就会互相反应而失去作用。

[答案] √

18．酸化时加入增粘剂减少本液的漏失，降低了酸液在裂缝中的流速，延长了反应时间，增大了酸液的渗透距离。

[答案] ³

19．基质酸化可以增大因完井或生产过程造成的过小的表皮效应。

[答案] ³

20．在酸液伤害模拟评定试验中，当K1＜K0时，表示酸液对岩心有伤害。

[答案] √ 21．分层酸化技术是针对纵向多产层或有特殊要求的井的一种酸化施工工艺。

[答案] √

22．套管整形常用的胀管工具有梨形胀管器、三锥辊整形器、偏心辊子整形器、旋转震击式整形器等。

[答案] √

23．套管修复施工方案应包括如下内容：事故井的基本数据、套管修复的目的与要求、套管修复措施、所需工具设备和审批程序。

[答案] ³

24．装配补贴工具和波纹管时，波纹管接在止动环与弹性胀头之间。

[答案] ³

25．封隔器型套管补接器是通过双唇式密封圈内径封住套管外径，套管外径又封住补接器筒体的内壁，实现封堵套管的内外空间。

[答案] ³

26．憋压法补贴套管第一行程补贴完成后，放空压力，上提管柱1.4～1.5m，再进行第二行程的憋压补贴。

[答案] √

27．铅封注水泥套管补接器补接套管是利用铅环压缩变形和注水泥固井实现对套管外空间的封堵。

[答案] ³

28．套管补贴前先通井，通井规的外径要大于补贴工具外径3～4mm。

[答案] ³

29．套管补贴前先通井，通井规的外径要小于套管内径8～10mm。

[答案] √

30．采用波纹管补贴套管时，井架高度应能满足一次入井波纹管长度要求。

[答案] √

31．下补贴工具时，注意检查水力锚锚爪爪齿方向，齿尖应向下，不得装反。

[答案] ³

32．波纹管补贴位置的相对误差不能大于±0.3m，否则补贴不合格。

[答案] √

33．地层运动以及长期注水造成泥岩膨胀，都可能引起套管弯曲、缩径甚至错断。

[答案] √

34．井下作业施工中，压裂和误射孔可能会造成套管损坏，而封隔器坐封和磨铣等常规作业不会造成套管损坏。

[答案] ³

35．套管损坏后，有时会发生套管外井喷事故。

[答案] √

36．井温、连续流量、同位素测井，可检测出套管漏失位置和漏失程序，但不能检测套管负窜槽。

[答案] ³

37．井径测井主要用于套管变形检测和腐蚀情况检测，一般在压井状态下进行。

[答案] ³

38．使用梨形胀管器对套管整形时，要加压猛顿，力争一次通过缩径位置。

[答案] ³

39．憋压法补贴升压程序为6MPa，20MPa，28MPa，36MPa，每个压力点保持压力2～5min。

[答案] ³

40．使用水泥封固无变形的套管穿孔，在浅层部位成功率高于深层部位。

[答案] ³

41．封隔器型套管补接器由抓捞机构和封隔器机构两部分组成。

[答案] √

42．铅封注水泥套管补接器的铅封密封是靠引鞋给内套向上的推力，使铅封总成受到径向压缩实现的。

[答案] ³

43．目前常用的换套方法有使用封隔器补接器换套和铅封注水泥补接器换套两种。

[答案] √

44．目前斜向器侧钻开窗铣锥多用复式铣锥，修窗铣锥用单式铣锥。

[答案] √

45．钻铰式铣锥集开窗和修窗功能于一身，一次就能完成开窗和修窗工作。

[答案] √

46．平面型斜向器虽然比较容易加工，但是磨铣时扭矩较大，工作平稳性差，开出的窗口不够规则。

[答案] ³

47．斜向器的斜度以侧钻的目的和要求而定，一般水平位移大的斜角小一些，水平位移小的斜角大一些。

[答案] √

48．套管段铣开窗时，套管割断后泵压会有所上升，接下来就可以均匀送钻段铣套管了。

[答案] ³

49．套管段铣完毕后停泵，割铣刀片可以自动回到本体内，即可起钻。

[答案] √

50．插杆式斜向器下井前，要先钻水泥塞面至杆底位置，并大排量洗井，硬探水泥塞强度。

[答案] √

51．套管段铣开窗完成以后，就可以下入定向增斜钻具进行侧钻了。

[答案] ³

52．复式铣锥是靠外圆周的磨铣材料磨铣套管，底部钝圆尖角上面一般不铺设磨铣材料。

[答案] ³

53．要提高开窗速度，可以适当增加钻压，但不要轻易提高转速。

[答案] ³

54．下尾管如果不能准确到位，可以开泵循环钻井液，边上下活动，边缓慢转动管柱。

[答案] ³

55．井底位移大于5～10m的井，一般不能采用自由侧钻。

[答案] √

56．对出砂井和严重窜漏井，侧钻的长度和倾角均应加大，水平位移应大于出砂与窜漏的径向范围。

[答案] √

57．套管侧钻前要将原井的射孔层封死，以免原井油水层互窜，影响分注分采，同时，也为斜向器造成一个准确、坚固的井底，以控制开窗位置；封固开窗位置的水泥塞长度一般在50m以上，水泥面高出侧钻位置10~20m。

[答案] √

58．侧钻前通井、挤水泥封固射孔段、套管试压的目的是检查上部套管的完好程度，为进一步确定开窗位置提供依据。

[答案] √

59．侧钻前必须用通井规通井，其通井深度为设计斜向器位置下部的30~50m。

[答案] ³

60．进行多井底侧钻时，可以选用插杆型斜向器，也可以选用封隔器型斜向器。

[答案] ³

61．钻铰式铣锥虽然可以一次完成开窗与修窗工作，但是维修比较麻烦，很难在多口井反复应用同一铣锥。

[答案] ³

62．所谓侧钻工艺技术就是在油水井的某一特定深度固定一个斜向器，利用斜向器斜面的造斜和导斜作用，用铣锥在套管外侧开窗，从窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套工艺技术。

[答案] ³ 63．侧钻的目的通常是避开下部事故井段或严重套管损坏井段，以较低的成本开发老井潜能，以及恢复油水井正常生产的需要等。

[答案] √

64．如果找不到一种与计算所得到的砾石尺寸相符合的工业砾石，那么就应往小尺寸方向进一级选用。

[答案] ³

65．设计砾石用量的原则是少挤入为好，可提高防砂效果。

[答案] ³

66．砾石在光管与套管之间环形空间中的储备量取决于光管的长度和携砂液的粘度。

[答案] √

67．常规低密度循环充填选用下部信号筛管；高密度循环充填选用上部信号筛管。

[答案] ³

68．信号筛管的缝隙、直径与生产筛管完全不同，并且长度较短，一般为1～2m。

[答案] ³

69．防砂管柱上的光管采用普通油管或套管，位于生产筛管与信号筛管之间或生产筛管与充填工具之间。

[答案] √

70．在充填砾石之前，不需要向地层内注入粘土稳定剂，可直接进行施工。

[答案] ³

71．使用下冲法充填工具充填的特点是工艺和工具都比较简单，但易造成砾石分级现象，只适用于中、深井和薄层段。

[答案] ³

72．使用反循环充填工具的充填工艺可避免充填砾石的污染，套管也不必承受压力。

[答案] ³

73．泡沫携砂液特点是携砂能力强，充填后砾石沉降少，筛缝不易被堵塞，对地层污染小。

[答案] √

74．防砂作业前通常要进行井筒清洗，具体做法是刮削套管和热洗。

[答案] √

75．接触式胶结的强度最低，表现为渗透率低、孔隙度小，因此也容易出砂。

[答案] ³

76．采用气举诱喷时，如果采用套管无控制放压，会造成地层激动出砂。

[答案] √

77．按照防砂的原理可以将防砂方法主要分为：砂拱防砂、机械防砂、化学防砂、压裂防砂四种。

[答案] ³

78．机械防砂不受井段长度的限制，夹层较厚的井，可考虑分层防砂。化学防砂只能在薄层段进行。

[答案] √

79．砂拱防砂是指油气井射孔完井后不再下入任何机械防砂装置或充填物，也不注入任何化学药剂的防砂方法。

[答案] √

80．砂拱防砂的机理就是砂粒在套管炮眼内侧形成砂拱，具有一定的承载能力和渗透能力，能够挡住地层砂进入井筒。

[答案] ³

81．机械防砂后连接地面流程，焖井至少5~7天才可以开井生产，并逐步有计划地排出施工液及携砂液。

[答案] ³

82．割缝衬管防砂是砂拱防砂方法之一，它不是机械防砂。

[答案] √

83．涂料砂防砂是在普通砂外面包上一层树脂，然后将其泵入出砂层位，经固化后形成防砂井壁。

[答案] √

84．酚醛树脂溶液防砂是将酚醛树脂挤入地层，在井底附近经固化后形成一道挡砂屏障，阻止地层出砂。

[答案] ³

85．干灰砂防砂是以树脂为胶结剂，石英砂和水泥为支撑剂，挤入地层后形成人工井壁，阻止地层出砂。

[答案] ³

86．压裂防砂结合了压裂和填充两种工艺方法，将“端部脱砂压裂”技术运用于低、中渗透油藏，能够同时达到防砂和解堵增产的目的。

[答案] ³

87．在中、高渗透油藏的压裂填充防砂过程中，液体对地层的滤失特性及其对地层的伤害机理均和低渗透地层压裂有较大的区别。

[答案] √

88．中、高渗透层不仅在近井地带普遍存在伤害带，地层深部的渗透率因生产过程中的微粒移动也会不断下降，有的还相当严重。

[答案] √

89．一次管柱完成法压裂防砂施工，绕丝筛管管内循环砾石填充阶段施工过程与常规砾石填充作业不同。

[答案] ³

90．对施工中使用的产品、工具要进行验证和识别，并且都要进行标识，防止在施工过程中对产品、工具的误用和混淆。

[答案] ³

91．质量目标是不可测的。

[答案] ³ 92．质量保证是致力于提供质量要求会得到满足的信任。

[答案] √

93．标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性文件。

[答案] ³

94．质量管理八项基本原则是质量管理体系的理论基础。

[答案] √

95．质量管理体系文件只包括质量手册和程序文件。

[答案] ³

96．企业（或组织）在进行内部质量体系审核时，不能聘请外部人员担任审核员。

[答案] ³

97．第二方审核的最直接的目的是确定受审核方的质量管理体系是否能被认证、注册。

[答案] ³

98．SY/T 6276—1997是支持而不是取代公司现在的健全、可行和有效的管理方式和体系。

[答案] √

99．为吸引投资者，就必须有完善的健康、安全与环境管理体系和良好的运作。

[答案] √

100．实施HSE管理体系标准，可促进我国石油企业进入国际市场，节约能源和资源，减少各类事故的发生，不能减少企业的成本。

[答案] ³

101．在进行危害评价时要考虑十个方面、三种状态和三种时态。

[答案] √

102．发生特定危害事件的可能性及事件后果的严重性统称为事故。

[答案] ³

103．小修作业施工中，操作手由于不接触井口，因此必须持有操作证但可以不持有井控证。

[答案] ³

104．技术创新工作的操作步骤分为三个阶段，即决策阶段、实施阶段和评价阶段。

[答案] ³

105．技术创新工作决策阶段的主要工作有：调研、可行性论证、编制科研计划和签订合同。

[答案] √ 106．科技工作要坚持整体发展的原则，要坚持科技工作的整体性、连续性、系统性和超前性。

[答案] √ 107．国外石油技术服务公司特别重视发挥科技进步的重要作用，重视依靠工程技术加快产品的更新换代，重视围绕资金情况发展综合评价技术，重视依靠合作与联盟关系加强技术的推广应用。

[答案] ³

108．技术创新体系的建设一般包括三个部分：一是研究与发展部门，二是生产制造部门，三是生产使用部门。

[答案] ³ 109．模仿创新技术领域的选择主要是依据中国石油天然气集团公司技术服务业务目前发展急需解决的技术难题，且在此领域与国际技术相比差距又比较大。

[答案] √

110．技术创新与发明创造相同，都是科技行为。

[答案] ³ 111．I don’t think it ’s necessary for us to discuss this question any further.[答案] √

112．You can stay as long as you pay the rent in time.[答案] ³

113．I graduated from Yale University 4 years ago.[答案] √

114．I am enough old to make up my own mind.[答案] ³

115．My cousin has just promoted to the rank of major.[答案] ³

116．This area is noted for its rich soil.[答案] √

117．I’d be glad to help.[答案] √

118．Tt’s bleeding.You’d better to see a doctor about that cut.[答案] ³

119．胶芯存放在光线较暗的地方，温度不是要考虑的主要问题。

[答案] ³

120．有的钻杆和油管，接箍和本体之间没有过渡区，这种接头在通过胶芯时可顺利通过。

[答案] ³

121．当井内有管柱时严禁关闭全封闸板，以防损伤挤坏闸板芯子、管柱。

[答案] √

122．活塞杆断裂，故障排除方法是直接更换新的闸板防喷器。

[答案] ³

123．图样的线性尺寸都比实际物体的相应线性尺寸小。

[答案] ³

124．图样标注的尺寸等于物体的相应线性尺寸。

[答案] √

125．图样的比例是图形的实际线性尺寸与物体相应线性尺寸的比。

[答案] √

126．绘制同一机件的各个视图必须采用相同比例，不允许有不同比例。

[答案] ³

127．在装配图中同一零件在不同视图中，其剖面线的方向和间距应相同。

[答案] √

128．装配图中螺栓及实心轴、杆、柄、球、健等，当剖切面平行轴时，按剖开绘制，当垂直轴线时，按未剖开绘制。

[答案] ³

129．全剖视图是用几个剖切平面将零件完全切开所得的剖视图。

[答案] ³

130．半剖视图是以物体的对称中心为界线，一半画成剖视，另一半画在视图。

[答案] √

131．Word办公软件是微软公司的Office系列办公组件之一，是目前世界上最流行的文字编辑软件。

[答案] √ 132．Word办公软件具有图、表混排功能。

[答案] ³

133．Word办公软件的功能主要包括文档的录入、编辑、排版、表格的创建和编辑等。

[答案] √

134．在Word的编辑状态中，打开文档ABC，修改后另存为ABD，则ABC是当前文档。

[答案] ³

135．Excel是功能强大的电子表格处理软件，具有制作、绘制表格等多种功能。

[答案] ³

136．Excel中如果需要在单个文件夹中选中多个不相邻的文件，单击其中一个文件后，按住Shift键，再单击其余的文件名即可。

[答案] ³

137．Excel创建工作薄可以以基于指定的模板创建，当用模板建立一个新文件后，新文件就具有了模板的所有特征。

[答案] √

138．在Excel中，一个工作薄就是一个扩展名为XLS的文件。

[答案] √

139．关于在指定的幻灯片上自定义动画的操作步骤是：在“幻灯片放映”菜单中点击“自定义动画”，并在随即出现的对话框中设定参数，最后按“确定”。

[答案] ³

140．在普通视图或幻灯片视图中，显示要插入影片的幻灯片，选择“插入”菜单中的“影片和声音”命令，选择“剪辑库中的影片”，选择所需影片的类别，从弹出的菜单中选择“插入剪辑”按钮。

[答案] √

141．PowerPoint中，用自选图形在幻灯片中添加文本时，插入的图形是无法改变大小的。

[答案] ³

142．PowerPoint中，创建表格的过程中如果插入操作错误，点击工具栏上的撤销按钮不能完成撤销。

第五篇：井下电气作业工教案

井下电气作业工培训教案

郑煤集团机磴槽矿业电运输科

二零一三年三

目录

井下电气作业工培训教案提纲………………………...2 第一章

井下电气作业工岗位责任制........................3 第二章

井下电气作业工操作的安全要点................3 第三章

井下电气作业工操作前的准备....................4 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章 井下电气作业工操作前的安全确认............4 井下电气作业工操作程序............................5 井下电气作业工岗位危险源辨识及预防....7 井下电气作业工安全技术操作规程............8 井下电气作业工安全生产责任制................9 机电完好标准电气通用部分......................10 事故案例分析..............................................13

井下电气作业工培训教案提纲

一、备课人：唐万良

二、备课时间：2013年3月10日

三、培训的目的：使本岗位员工掌握所需的安全生产知识、提高安全生产操作技能

四、培训的重点、难点：

1、井下电气作业工安全要点

2、操作前的准备

3、井下电气作业工操作前安全确认

4、井下电气作业工操作程序

5、井下电气作业工岗位危险源辨识及预防措施

五、培训内容：

1、井下电气作业工的岗位职责

2、井下电气作业工安全要点

3、操作前的准备

4、井下电气作业工操作前安全确认

5、井下电气作业工操作程序

6、井下电气作业工岗位危险源辨识及预防措施

7、事故案例

六、课后的思考题：

1、井下电气作业工需要能够辨识的危险源有哪些？

2、如何在工作中做到安全生产。第一章

井下电气作业工岗位责任制

1、认真学习和执行安全生产方针，遵守有关安全生产的法律、法规、规程、条例和指令。

2、严格执行岗位作业标准和机电质量标准，做到安全生产和文明生产。

3、遵守劳动纪律和各项管理制度，服从班组长指挥，按时参加班前会。坚持现场面对面交接班，绝不允许在工作期间脱岗、串岗。

4、持证上岗。对本职内的电气设备的运行和维修质量负责，对作业现场的安全工作负责，做到工艺安全和操作安全。

5、必须熟悉和掌握本职范围内电气设备的结构、原理、性能、完好标准及其常见事故处理方法。

6、严禁甩掉漏电、过流、接地等各类保护装置。

7、检修电气设备必须严格执行停电、放电、验电制度，并悬挂标志牌。严禁带电检修和移动电气设备。严格执行“谁停电、谁送电”原则。

8、必须对本职内电气设备进行巡回检查，发现问题及时处理，严禁设备带病运行。

9、严格执行机电设备运行和故障处理卡制度。

10、搞好自保和互保。有权劝阻和纠正他人违章作业、冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。

第二章

井下电气作业工操作的安全要点

1、上班前不准喝酒，严格遵守交接班制度和岗位责任制，严格遵守有关规程规章的规定。

2、倒闸操作必须一人操作，一人监护。重要的或复杂的倒闸操作，应由熟练的电气作业工或值班员操作。进行操作时要严肃认真，按操作顺序操作。

3、进行送电操作时要确认该路线上所有的工作人员已全部撤回，方可按规定程序送电。

4、操作中有疑问时，应查明原因，确定无误后再进行操作。无法排除疑问时，必须向矿有关技术人员报告。

5、操作高压刀闸或开关时，均应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。雨天在室外操作高压设备时，绝缘棒应有防雨罩。雷雨天气禁止倒闸 操作。

6、严禁带负荷停送刀闸（或隔离开关），停送刀闸（隔离开关）要果断迅速，并注意刀闸是否断开或接触良好。

7、电气设备停电后（包括事故停电），在末拉开开关和做好安全措施以前，不得触及设备或进入遮栏，以防突然来电。

8、凡有可能反送电的开关必须加锁，开关上悬挂“小心反电”警示牌。

9、变（配）电所内不得存放易燃易爆物品，不得有鼠患，变（配）电室无漏雨现象。

10、值班员必须掌握触电急救法及人工呼吸法，并具有电气设备防、灭火知识。

第三章

井下电气作业工操作前的准备

1、接班后应了解电气设备运行情况

（1）检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。

（2）了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过。（3）阅读上级指示、操作命令和有关记录。

（4）了解上一班内末完的工作及注意事项，特别是上一班中停电检修的线路、有关设备的情况。（5）检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。

（6）检查通讯设备是否正常。

（7）清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。

2、接班人员应在上一班完成倒闸操作工或事故处理、并在交接班记录簿上签字后方可接班。

第四章

井下电气作业工操作前的安全确认

1、环境安全确认：

⑴作业范围内环境良好，管线吊挂整齐； ⑵消防设施完好。

2、设备安全确认： ⑴电话畅通； ⑵设备运行正常； ⑶各仪表指示正确； ⑷各种保护灵敏可靠； ⑸变压器温度正常； ⑹电流、电压正确；

⑺绝缘用具符合标准，记录齐全。

第五章

井下电气作业工操作程序

停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关顺序依次操作。送电顺序与此相此相反。

一、正常操作

1、值班电气作业工负责监视变（配）电所内电气设备的安全运行，重点监视以下内容：

⑴电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。

⑵电气设备的油位、位色应正常，无漏油、渗油现象。

⑶电气设备和电缆、导电排的接并没有应无发热、变色及打水现象。⑷油开关、变压器温度应正常，油箱内无异响。⑸电缆头无漏胶、渗油现象。

⑹仪表和信号指示、继电保护指示应正确。

⑺电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。

2、值班电气作业工负责变（配）电所内高、低电气设备停、送电操作。⑴停电操作。值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及枪查人员的停电要求后，做如下操作：

①停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方可进行停电操作。停电操作必须戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上，操纵高压开关手柄，切断油断路器（真空断路器），并在手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须凉白开工隔离开关。并装上隔板。

②低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在开关手柄上挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

⑵送电操作。当值班人员接到送电指汞或作业人员已工作完毕，原联系人要求送电时，应核实好要送电的开关，确认送电线路上无人工作时方可送电，严禁约定 时间送电。送电操作如下：

①高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取上隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。

开关合闸后，要听、看送电的有关电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度及有关人员汇报。

②低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，观看检漏继电器绝缘指示，当指针指示低于规定值时，必须立即切断开关，责令作业人员进行处理或向调度室及有关人员汇报，严禁甩掉电继电器强行送电。

3、值班人员必须随时注意各开关的继电操作、漏电保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，燕向有关部门汇报，做好记录。

二、特殊操作

1、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室有关人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。

2、发生人身触电及设备事故时，立即断开有关设备的电源，并及时向矿调度及有关领导汇报。

3、变压器并列：

⑴参加并列运行的变压器应完好，变压器参数应符合并列运行要求。⑵一、二次开关及跳闸机构应处于完好状态。⑶合上一次的隔离开关及断路器。⑷合上二次的隔离开关及断路器。

4、变压器解列：

⑴注意负荷情况能否适合单台运行，如不行，应先调整负荷。⑵拉开变压器二次断路器及隔离开关。⑶拉开变压器一次断路器及隔离开关。

⑷变压器需解列运行时必须先拉开二次母联断路器及隔离开关，再拉开一次母联路器及隔离开关。

⑸观察负荷分配及仪表指示是否正常。

三、收尾工作

1、必须认真做好各种记录，清理室内卫生。

2、向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。

第六章

井下电气作业工岗位危险源辨识及预防

岗位危险源：

1、硐室内裂皮。

2、带电的电器设备触电伤人。

3、电气火灾烧伤

4、拆卸、安装设备碰伤

5、误操作。

预防措施：

1、远离裂皮地点，保护自身安全

2、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备

3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火

4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留

5、认真学习本岗位知识，避免不当操作；下井前不饮酒并保证足够睡眠，在岗时不睡觉保持意识清楚，避免误操作。第七章 井下电气作业工安全技术操作规程 一、一般规定

1、井下电气作业工必须经过培训，考试合格，并持证上岗。

2、井下电气作业工必须掌握变电所供电系统图，了解变电所电源情况和各开关柜的负荷性质、容量和运行方式，熟知《电业安全工作规程》、《煤矿安全规程》的有关内容。

3、电气作业工必须熟悉变电所主要电气设备的特性、一般构造及工作原理，并能熟练操作。每天定时试验漏电保护装置，并做好记录。

4、变电所应备有绝缘台、绝缘手套、绝缘靴、高压验电器、接地线等安全用具，并在固定位置摆放整齐。

5、电气作业工必须掌握触电急救法和电气设备防灭火知识。

6、电气作业工应向接班人详细交待本班供电系统运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项，特别是本班内因检修而停电的开关、线路、影响范围及停电联系人。

二、接班工作

1、了解电气设备的运行情况：

2、上岗时要与上级变电所及分管单位分别通话一次，验证通话是否畅通；

3、检查电气设备上一班的运行情况、操作情况、运行异常情况、设备缺陷和处理情况；

4、了解上一班发生的事故、不安全情况和处理经过；

5、阅读上级指令、操作命令和有关文件；

6、了解上一班内未完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况；

7、清点工具、备件、安全用具、钥匙、消防用品、图纸和各种记录簿。

8、接班电气作业工应在上一班完成的工作及注意事项，特别是上一班停电检修的线路和有关设备的情况。

三、巡视

1、值班电气作业工负责监护变电所内电气设备的安全运行。应检查内容如下：

2、电气设备的主绝缘如瓷瓶应清洁、无破损裂纹、无异响及放电痕迹；

3、电气设备的接头应无发热、变色、放电现象；

4、电缆头无渗油现象；

5、仪表指示、信号指示应正确；

6、电气设备接地线应良好；

7、继电保护指示应正确；

8、变压器油位、油温应符合规定，设备无渗油。

四、操作

值班电气作业工负责变电所内高、低压电气设备的停、送电操作：

1、停电操作。值班电气作业工接到停电指示或持有停电工作票的作业人员停电要求时，做如下操作：

1）、停高压开关时，应填写操作票，核实要停电的开关，矿认无误后方可进行停电操作；

2）、停电操作必须戴绝缘手套、并穿电工绝缘靴或站在绝缘台上； 3）、停电操作应遵守断路器→负荷侧刀闸→电源侧刀闸的顺序；

4）、停电后必须进行验电、放电、装设三相短路接地线，并在刀闸操作手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”的标志牌。

5）、低压馈电开关停电时，在切断开关后，实行闭锁，并在操作手柄上悬挂“有人工作、禁止合闸”标牌。

2、送电操作。当值班人员接到送电指示或原停送电联系人要求送电时，应核实 要送电的开关，确认无误后方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下：

1）、高压开关合闸送电。填写高压操作票，取下停电作业牌，撤除地线等安全设施，再按停电操作的相反顺序进行送电操作。操作时戴好绝缘手套，并穿上电工绝缘靴或站在绝缘台上。开关合闸后，要检查送电的电气设备有无异常现象，如有异常现象，立即切断断路器，并向调度室及有关人员汇报。

2）、低压馈电开关送电操作。取下开关手柄上的“有人工作、禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。同时，检查送电的电气设备有无异常现象，如有异常现象，必须立即切断开关，向调度室及有关人员汇报。

3）、在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有关人员汇报，查找原因进行处理，只有当故障排除后，才能送电。

4）、电气作业工必须随时注意开关的各种（过流、短路、漏电）保护的工作状态，当发生故障时应及时处理，并向有关部门汇报，做好记录。

值班人员必须做好各种记录。

第八章 井下电气作业工安全生产责任制

1.按时现场交接班，接班后认真了解上一班事故情况，检查设备及安全保护装置的完好情况，查看有关记录，并认真填写好交接班记录。

2.熟悉设备性能，事故停电的倒闸方法和应急处理方法，设备布置图。3.严格执行停送电制度及操作顺序，确保安全、可靠供电。

4.巡回检查制度，随时观察电气设备装置的运行情况，发现问题和出现跳闸，立即向主管部门调度汇报，按批示及时处理。并认真填写事故记录和检查情况记录。

5.每天对漏电继电器进行一次试跳检验。严禁甩保护送电。

坚守工作岗位，班中不准睡觉，不准脱岗。严格执行要害安全生产责任制，保持设施及变电所的卫生。第九章 机电完好标准电气通用部分

1.1.1一般规定 零部件齐全、完整，符合各项技术性能的要求。更换的零部件，其技术性能不得低于原设计的要求;2 设备外壳或隔爆面，必须进行防腐处理。处理方法：设备外壳可以喷或涂防腐漆；防爆加工面可以化学处理或定期涂防腐油脂；接线盒内壁和正常可能产生火花部分的金属外壳内壁，都必须均匀地涂耐弧漆； 电气设备检修后，除按规定进行出厂试验外，并应按有关规定进行通电试验。通电试验时间一般不少于2h； 设备检修后应带有铭牌，如铭牌数据有更改或字迹不清，应更换新铭牌。5 保护插件安装处，防止自行松脱的装置完整有效； 检修中各项质良测定记录、试验记录、零部件检修记录和技术检验证明书等应随设备出厂，交使用单位存档。

1.1.2 紧固件规定 紧固件材料应适用于外壳材料，除含轻金属外壳外，紧固件螺栓或螺母不允许用塑料或轻金属材料制造； 紧固用螺栓、螺母和垫圈等应进行喷涂防腐漆、电镀或其它化学方法的防腐处理，不得有锈蚀； 紧固用的螺栓、螺母须有防止松脱的措施。可根据设备部位的具体要求，采用加装弹簧垫圈、背帽或开口销等。弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格，螺母的紧固程度应达到GB3836.1要求的力矩为合格，弹簧垫圈符合其性能要求； 同部位的紧固件，其规格应一致；垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相适应； 螺栓或螺钉没有垫圈而完全拧入螺孔时，螺栓或螺钉与螺孔底部应留有螺纹 裕量；螺栓拧入螺孔的长度不小于螺栓的直径（铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）； 螺母要上满扣为合格，一般螺栓长出螺母的扣数应在1～3扣范围内； 7 设在护圈内的螺栓头或螺母的上端不得超出护圈的高度； 8 设在护圈内的螺栓头或螺母，须使用由专用工具才能打开的装置； 9 在防爆型专用标准中要求使用特殊紧固件，应按原设计要求配置。当采用可拆卸螺钉或螺栓紧固隔爆外壳的任何部件时，这些螺钉或螺栓孔不应穿透外壳壁。孔周围的金属厚度应不小于孔径的三分之一，且至少为3mm。

1.1.3 矿用一般型电气设备的通用要求

执行GB/T12173－1990 矿用一般型电气设备 第4部分 通用技术要求的规定。1.1.4 隔爆接合面

接合面的结构参数应符合GB3836.2－2000Ι类隔爆接合面结构参数的规定，详见表2－2－4－1。快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度L须不小于25mm； 靠外壳壁支撑的操纵杆或轴，其接合面宽度应不小于表2－2－4－1规定的最小结合面宽度； 如果操纵杆或轴的直径超过了表2－2－4－1规定的最小接合面宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不大于25mm； 当操纵杆与杆孔配合间隙因磨损而增大时，可采取在杆孔处嵌镶衬套等措施进行修复。特殊情况下，加设一个正常使用中不易磨损的封盖； 在检修中除去隔爆接合面的法兰厚度，不得超过维修裕量的数值； 6 隔爆接合面表面平均粗糙度Ra≤6.3μm,操纵杆表面粗糙度不大于Ra≤3.2μm；

第十章

事故案例分析

一、事故经过

1987年10月3日，XX矿地面35KV变电所检修完毕后，变电气作业工廖XX在维修工未拆除接地线的情况下送电，造成全矿范围的停电。

二、事故原因

1、廖XX安全意识淡薄，工作前未检查确认各开关柜是否具备送电条件，在接地线未拆除情况下冒然送电，是此次事故的直接原因。

2、同组值班员未能有效进行安全监督、提醒。

3、廖XX在工作中不执行规章制度，疏忽大意，凭经验、凭资历违章作业。

三、防范措施

1、采取有力措施，严格执行《规程》和企业的规章制度，加强对现场工作人员执行规章制度的监督、落实，杜绝违章行为的发生；

2、完善设备停送电制度，制定设备停送电检查注意事项。

3、加强职工的技术培训和安全知识培训，提高职工的业务素质和安全意识，让职工切实从思想上认识作业性违章的危害性。15