《建筑电气控制技术》实训教学大纲

第一篇：《建筑电气控制技术》实训教学大纲

《建筑电气控制技术》实训教学大纲

一、课程说明

本课程的基本内容由《建筑电气控制技术》教学大纲说明。

课程描述：建筑电气控制技术是实践性很强的楼宇自动化专业的专业课程，学习理论是为了使用知识，实训是重要的教学活动。通过建筑电气过程实训，使得学生理论和实践相互结合，拉近抽象的理论符号与真实元器件、真实的控制过程之间的距离，获得对物业管理中的常用建筑电气控制技术接近真实的感受。

本课程的实训主要包括常用低压电器的识别和检测；三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制，三相异步电动机的能耗制动及反接制动控制，编程器的使用与基本逻辑指令编程练习，可使用教学影片解析技术细节，教学时间列入实践教学之中。知识目标：

通过实训操作过程及对实训现象的观察分析，可以进一步加深所学的理论知识；熟悉建筑继电器接触器控制系统的接线，学会PLC的编程方法，熟悉其指令系统。通过PLC实验，为学会设计简单的建筑（PLC）控制系统。能力目标：

能够通过阅读教材或资料,做好实训前的准备；能够借助教材或仪器说明书正确使用常用仪器；能够运用理论知识对实训现象进行初步的分析判断；能够正确纪录和处理实训数据、说明实训结果、撰写合格的实训报告；能够完成简单的具有设计性内容的实训。

能够熟练使用万用表等基本仪器对电气电路进行检测；建筑电气控制技术系统的调试、检验和故障排除。

熟练掌握基本的PLC控制系统的编程。能够识读电气原理图，电气安装接线图。素质目标：

培养学生的科学素养；培养学生理论联系实际和实事求是的科学作风、严肃认真的工作态度、主动研究的探索精神；培养学生遵守纪律、团结协作和爱护公共财产的优良品德。

二、实训内容

实训一 常用低压电器的识别与检修（6学时）实训目的与要求：

（1）根据原理能检测低压电器的好坏；（2）能维修低压电器；

（3）能识别常用低压电器的电气符号和实物对照 实训器材

刀开关、组合开关、低压断路器、按钮、熔断器、交流接触器、电磁继电器、中间继电器、时间继电器等低压电器，每个学生万用表1块、兆欧表。实训重点与难点： 实训重点：低压电器的识别 实训难点：低压电器的维修 实训内容与步骤：

1、了解或观察、试验待修器件的故障现象或整定不正当现象。

2、拆卸待修的器件。

3、更换或修复已经损坏的零部件。

4、重新装配和初步整定后器件。

5、通电试验（或表测）已修复的器件，并检测其绝缘及工作性能是否达到要求。具条中的“编译”或“全部编译”按钮或“PLC”菜单中的“编译”、“全部编译”命令编译程序。编译后在输出窗口显示程序中看是否有错误出现，在需要修改的地方双击输出窗口中的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将会移到程序中该错误所在的位置，改正程序中的所有错误，编译成功后下载程序。

分别调试在手动工作方式下起停情况和在自动工 实训二 电动机点动与连续控制实验（4学时）实训目的与要求：

熟练掌握电动机点动控制的运行过程，连续控制的工作过程以及它们主电路、控制电路的异同 实训器材: 三相电源开关，控制电线，电动机，起、停按钮 实训重点与难点：

实训重点：电动机点动控制的电路组成、工作过程，连续控制的电路组成、工作过程 实训难点：连续控制的电路组成、工作过程 实训内容与步骤：

按照电气原理图给点动控制接线，接完之后检查线路直至到无误

合上三相电源开关Q，按下起动按钮SB2观察电动机运行情况，松开起动按钮SB2观察电动机运行情况

断开三相电源开关Q，拆除点动控制线路，按照连续控制电气图接线，接完之后检查线路直至到无误

合上三相电源开关Q，按下起动按钮SB2观察电动机运行情况，松开起动按钮SB2观察电动机运行情况，停止按SB1按钮

根据以上两种电路运行情况分析点动控制与连续控制的异同

实训三 三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制（4学时）实训目的与要求：

1、了解三联按钮，空气阻尼式时间继电器的结构，工作原理及使用方法。

2、三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的工作原理及接线方法。

3、熟悉上述电路的故障分析及排除故障的方法。实训器材

（1）三相异步电动机 JO2-12-4 0.8KW 1台（2）三相开启式负荷开关 QS HK2-3 15A 1只（3）熔断器FU RL1-15 5A 2只（4）交流接触器 CJ10-10 380V 3只（5）三联按钮SB LA4-3H 1只（6）热继电器FR JRO-20/3 2.4A 1只（7）时间继电器KT JS7-1A 380V 1只（8）电工工具及导线 实训重点与难点：

实训重点：三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的工作原理及接线方法 实训难点：三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制的接线及故障分析 实训内容与步骤：

1、检查各电器元件的好坏。

2、按电气原理图正确连接线路。

3、自己检查接线无误，经指导老师检查认可后合闸通电实验。

4、操作起动和停止按钮，观察电动机单向起停情况。

5、操作起动按钮，待电动机正常运转后，直接按下反方向起动按钮，使电动机反方向运转。

6、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。

7、调节时间继电器的延时，观察时间继电器的动作时间对电动机起动过程的影响。

实训四 三相异步电动机的能耗制动及反接制动（4学时）实训目的与要求：

1、了解速度继电器的结构、工作原理及使用方法。

2、熟悉三相异步电动机采用能耗制动的控制电路及接线方法。

3、熟悉三相异步电动机采用反接制动的控制方法。

4、了解能耗制动及反接制动的停转效果。实训器材

（1）三相异步电动机 JO2-12-4 0.8KW 1台（2）三相开启式负荷开关 QS1 HK2-3 15A 1只（3）单相开启式负荷开关 QS2 HK2-2 10A 1只（4）熔断器FU RL1-15 5A 2只（5）交流接触器 CJ10-10 380V 3只（6）三联按钮SB LA4-3H 1只（7）热继电器FR JRO-20/3 2.4A 1只（8）时间继电器KT JS7-1A 380V 1只（9）电工工具及导线

（10）速度继电器KS JY1型 380V/5A 1只（11）滑线变阻器R 100Ω 4A 1只（12）直流电源 实训重点与难点：

实训重点：三相异步电动机采用能耗制动、反接制动的控制电路接线 实训难点：三相异步电动机采用能耗制动的控制电路接线和分析 实训内容与步骤：

1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法，重点弄清楚速度继电器的结构及工作原理。

2、按所给的图接线、经指导老师检查后合闸通电实验。

3、操作起动和停止按钮，观察电动机制动情况。

4、对比两种制动方式，并找出两者的优缺点。

实训五 编程器的使用与基本逻辑指令的编程练习（8学时）实训目的与要求：

1、通过实验，进一步了解PLC的系统结构和工作原理。

2、学习编程器的使用方法，通过简单程序的写入和模拟调试，进一步熟悉PLC的指令系统和编程方法。实训器材

PLC基本单元一台（S7-200）编程器一个（STEP-7-Mincro/WIN32）开关量输入模拟实验板1块。实训重点与难点：

实训重点：程序的写入和模拟调试 实训难点：程序的编写 实训内容与步骤：

1、程序的写入、检查与修改。（1）清除用户程序存诸器全部内容。

（2）写出梯形图对应的语句表，并写入PLC的用户程序存诸器。

（3）检查程序，如程序有误，利用程序读出、查找、修改、删除、插入功能、修改程序。

2、模拟运行程序。

3、编写控制程序：按要求编写一个控制程序，自己拟定实验步骤，将程序写入、修改并模拟运行。记录运行情况，并整理分析。实训六 电动机起停控制（4学时）实训目的与要求：

掌握跳转指令的编程方法 实训器材: 计算机每人一台，西门子PLC实验箱每人一个 实训重点与难点：

实训重点：跳转指令的编程方法

实训难点：跳转指令在电动机起停控制中的应用 实训内容与步骤：

打开STEP7-Micro/WIN32编程软件，用工具条中的“新建项目”按钮或用菜单命令“文件>新建”可以生成一个新的项目。用菜单命令“文件>另存为”可修改项目的名称和项目所在的文件夹；

输入电动机起停控制梯形图，并转换为语句表；

保存梯形图，用工具条中的“编译”或“全部编译”按钮或“PLC”菜单中的“编译”、“全部编译”命令编译程序。编译后在输出窗口显示程序中看是否有错误出现，在需要修改的地方双击输出窗口中的某一条错误，程序编辑器中的矩形光标将会移到程序中该错误所在的位置，改正程序中的所有错误，编译成功后下载程序。

分别调试在手动工作方式下起停情况和在自动工作方式下起停情况

三、实训建议：

在实训教学活动中，要注意慎重选择实训产品对象，实训应包括低压电器的检验、电动机控制系统的设计、PLC控制系统的设计等多个工艺环节，保证一定的技术难度和操作工作量，尽量使用市场上现有产品；尽量模拟真实的工厂建筑控制系统，增强现场感受。课时安排：

序号 实训内容 实训类别 实训课时 1 常用低压电器的识别与检修 练习6 2 电动机点动与连续控制 验证型 4 3 三相异步电动机的可逆运转控制及Ｙ-△减压起动控制 验证型 4 4 三相异步电动机的能耗制动及反接制动 验证型 4 5 编程器的使用与基本逻辑指令的编程练习及设计 综合 8 6 电动机起停控制 验证型 4 合计 30 30 实训学时中不包括实训准备（例如阅读材料等）和撰写实训报告时间，这两部分工作应要求学生课外进行；练习和设计建议在课内完成。

四、实训考核方式

1、每个实训项目评定一次成绩，成绩用A、B、C、D记录，每一等级可细分为B+、B-等；

2、每次成绩依据实训纪律、操作过程、成果（工件）及实训报告评定；

3、依据各次成绩，学期末综合评定实训成绩。

五、教材及参考资料 教材：

建筑电气控制技术 王炳实 主编 机械工业出版社 2004 参考资料：

工厂电气控制技术 方承远 主编 机械工业出版社 2000 建筑电气维修技术 宋家成 主编 山东科技出版社 2002 可编程控制器原理及应用 林小峰 主编 高等教育出版社 1991 数控与电控技术 孙志永 主编 机械工业出版社 2002

第二篇：《电气控制实训》教学大纲

《电气控制实训》教学大纲

《Electrical control training》

课程编号：030151003

学时/学分： 2周/4学分

一、大纲说明

本大纲根据自动化专业2010年教学计划制订

（一）适用专业

自动化专业

（二）性质

电气控制实训是在学训常用低压电器设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制原理等章节的基础上进行的实践性教学环节。用以培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，为学生今后取得中级工技能鉴定证书及毕业后的工作奠定基础。通过实训培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳、刻苦钻研的精神。

（三）主要先修课程和后续课程

1、先修课程：电机学、电气控制与PLC技术

2、后续课程：无

二、目的及基本要求

通过本教学实训，可以加深学生对本专业在实际工作中的一些具体的应用。通过对一些常用的控制电器的构造、特点及工作原理的 认识和了解，达到对其能够正确的使用和选择。掌握电器控制线路的工作过程和分析的方法，并且能够设计出电器控制线路。加强了学生独立思考、自我创新、实际操作能力。

通过理论实践相结合，达到了培养综合性人才的目的。

三、内容及安排

1、电工安全知识

教学要求：讲解人体触电知识、安全电压，讲解电气防火知识，重点介绍电气控制，触电预防措施。

教学目的：掌握电气控制回路触电预防措施和急救方法。

2、电工工具使用

教学要求：介绍测电笔、螺丝刀、钢丝钳、电工刀、剥线钳的使用方法并演示。教学目标：会正确使用电工工具。

3、配线工艺

教学要求；讲解电器控制板导线配线具体要求，讲解并演示元件与元件连接，元件与端子连接，导线分裂把线的方法。

教学目标：根据配线基本原则，会进行安装，单位的编号，元件编号，能合理布置导线，正确进行电气控制板的配线。

4、设备元件介绍及元件的工作原理

教学要求：讲解各个元件在电器控制回路的应用及选择方法，重点讲解元件的选择。教学目标：会选择设备元件，会设备元件的应用。

5、几种电气控制电路的接线图

教学要求：了解电动机常用的启动控制回路。

教学目标：接触器联锁的控制电路图，接触器控制Y—△降压起动电路图，时间继电路控制Y—△降压起动电路图。

6、查找各电气控制图的故障及处理方法 教学要求：在带电或不带电情况下，能处理故障。

教学目标：能根据图纸进行常用的低压电器常见故障检查和处理。

7、使学生深刻了解可编程控制器的设计方法，掌握PLC有关指令，掌握使用CX-P软件的梯形图设计方法及PLC的使用步骤。学会使用PLC解决实际问题的能力。

四、指导方式

本实训在校内进行。为了保证实训的效果，使每一个学生都能亲自动手，由老师进行现场指导，对实训项目逐项进行，并对实训成果进行记录。

五、考核方法及成绩评定

学生实训期间，必须服从领导，尊重教师，遵守纪律，热爱劳动，注意安全，认真实习，实训结实后应写出实训报告。

根据实践教学成绩考核办法，按照学生在实习中的分析、解决问题的能力，实际操作技能，安装工艺的水平，控制电路运行的正确率，实训总结并结合实训中的表现来综合评定实训成绩。

成绩分优、良、中、及格和不及格五等。

六、课程设计教材及主要参考资料

1、《工厂电气控制设备》．许廖编．机械工业出版社．2002．1． 第二版．

2、《机电控制技术》．隋秀凛主编．机械工业出版社．2001．6． 第一版．

3、《机床电路原理与维修》．熊辜明等编．人民邮电出版社．2001．6． 第一版．

4、《可编程控制器原理及应用》．汪晓光，孙晓瑛．机械工业出版社． 2001．

5、《电气控制与PLC应用》．张桂香．化学工业出版社．2003．

制 定 人： 盖勇刚 教研室主任： 教 学 院 长：

第三篇：电气控制技术教学大纲

《电气控制技术》课程教学大纲

一、说明、《电气控制技术》是电气工程及自动化专业的专业必修课。本课程主要内容是以电动机或其他执行电器为控制对象，介绍电气控制的基本原理、线路及设计方法。电气控制技术涉及面很广，各种电气控制设备种类繁多，功能各异，但就其控制原理、基本线路、设计基础而言是类似的。本课程从应用角度出发，以方法论为手段，讲授上述几方面内容，以培养对电气控制系统的分析和设计的基本能力。本课程的任务主要是培养学生 ：⑴熟悉常用控制电器的结构原理、用途及型号，达到能正确使用和选用的目的；⑵掌握电气控制线路的基本环节，具有对一般电气控制线路的独立分析能力；⑶熟悉典型生产设备电气控制系统，具有从事电气设备的安装调试、运行和维护等技术工作能力；⑷具有设计和改进一般生产设备电气控制线路的基本能力。

二、教学大纲内容

第一章

常用低压电器（讲课2学时）§1-1电器的基本知识

电器的分类、电磁式电器、电弧、常用灭弧方法。§1-2 开关电器

刀开关、转换开关、自动开关、熔断器。§1-3主令电器

控制按钮、行程开关、接近开关、主令控制器、凸轮控制器。§1-4接触器

交流接触器、直流接触器、接触器的选择。§1-5 继电器

电磁式继电器、时间继电器、热继电器、速度继电器。

学习要求：了解本课程的内容、性质和任务，掌握常用低压电器的基本结构、工作原理、基本功能用途、主要技术参数、图形符号。

本章重点：继电器、接触器、主令控制器、凸轮控制器。本章难点：主令控制器、凸轮控制器。

建议：结合实物说明低压电器的基本结构、工作原理，帮助学生熟悉常用低压电器的功用及使用要求。

第二章

电气控制线路的基本环节（讲课8学时）§2-1 电气控制系统图的类型及有关规定

图形符号、电气原理图、电器元件布置图、电气安装接线图。§2-2 三相异步电动机全压启动控制 单向连续运转控制线路、点动控制线路、电动机正反转控制线路、自动往复行程控制线路。

§2-3三相笼型异步电动机降压启动控制

星形-三角形降压启动控制线路、自耦变压器降压启动控制线路、延边三角形降压启动控制线路。

§2-4三相绕线型异步电动机降压启动控制

转子回路串接电阻启动控制线路、转子回路串频敏变阻器启动控制线路。§2-5三相异步电动机的转速控制 §2-6三相异步电动机的制动控制 反接制动控制线路、能耗制动控制线路。§2-7 直流电动机控制

启动控制、正反转控制、调速控制、制动控制。§2-8 电动机控制的保护环节

短路保护、过载保护、过电流保护、零压与欠压保护、弱磁保护。

要求：掌握电动机的启动控制、正反转控制、调速控制、制动控制包括基本线路、工作原理；掌握电动机常用的保护环节如短路保护、过载保护、过电流保护、零压与欠压保护、弱磁保护等。

本章重点：电动机的启动控制、正反转控制、制动控制基本线路；电动机控制的保护环节。

本章难点：电动机的启动控制、正反转控制、制动控制基本线路的组成、原理。

建议：强调一般工程方法的典型应用，结合工程实例突出概念。第三章

常用机床的电气控制(讲课4学时)§3-1 电气控制线路分析基础

电气控制线路分析的内容、电气原理图阅读分析的方法与步骤。§3-2 普通车床的电气控制

主要结构、运动形式、电力拖动形式、控制要求、主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析。

§3-3磨床的电气控制

主要结构、运动形式、电力拖动形式、控制要求、主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析、联锁与保护环节分析。

§3-4 摇臂钻床的电气控制

主要结构、运动形式、电力拖动形式、控制要求、主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析。

§3-5 铣床的电气控制

主要结构、运动形式、电力拖动形式、控制要求、主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析、联锁与保护环节分析。§3-6 镗床的电气控制

主要结构、运动形式、电力拖动形式、控制要求、主电路分析、控制电路分析、辅助电路分析、联锁与保护环节分析。

§3-7 组合机床的电气控制

组合机床控制电路的基本环节、通用部件参考控制电路、组合机床控制电路举例。学习要求：掌握常用机床电气控制线路的工作原理，掌握传统继电器、接触器控制线路的一般分析方法。

本章重点：传统继电器、接触器控制线路的一般分析方法。本章难点：组合机床电气控制。

建议：教学过程中，结合实际和实例进行讲授，通过典型线路分析来理解一般方法。思考题：

1、电气控制系统分析的任务。

2、电气原理图分析的步骤。

第四章

继电-接触器控制系统设计（讲课2学时）§5-1 电气控制设计的一般原则、基本内容和设计程序

电气控制设计的一般原则、电气控制设计的基本任务和内容、电气控制设计的一般程序。§5-2 电力拖动方案确定原则和电动机的选择 电力拖动方案确定原则、拖动电动机的选择。§5-3电气控制电路的设计

分析设计法（经验设计法）、逻辑设计法。§5-4 常用控制电器的选择

接触器的选择、继电器的选择、熔断器的选择、自动开关的选择、控制变压器的选择 §5-5 电气控制工艺设计

电气设备总体布置设计、元件布置图的设计与绘制、电器部件接线图的绘制、电力装备的施工。

学习要求：掌握继电接触式控制系统的分析设计法和逻辑设计法，了解电气控制工艺设计。

本章重点：继电接触式控制系统的分析设计法和逻辑设计法。本章难点：继电接触式控制系统的分析设计法和逻辑设计法。

建议：结合生产实际和现场进行教学，使学生真正了解各种电气控制设备的作用、结构、控制方式等，通过典型例题来理解方法和思路，突出概念。

思考题：

1、电气控制设计应遵循的原则。

2、在电力拖动中拖动电动机的选用包含哪些内容。第五章

电机放大机自动调速系统（讲课4学时）§6-1 电机放大机 电机放大机工作原理、结构特点、工作特性。§6-2 转速负反馈自动调速系统

AG-G-M开环系统、AG-G-M转速负反馈自动调速系统。§6-3 电压负反馈和电流正反馈自动调速系统

电压负反馈自动调速系统、电流正反馈、电压负反馈及电流正反馈自动调速系统。§6-4 稳定环节

阻容稳定环节、稳定变压器、桥形稳定环节。§6-5具有电流截止负反馈环节的自动调速系统

电流截止负反馈环节的工作原理、电流截止负反馈导通后的静特性、电流截止负反馈对系统过渡过程中主回路电流的影响。

学习要求：了解电机放大机工作原理、结构特点、工作特性，了解电机放大机自动调速系统的类型、特点，掌握电压负反馈及电流正反馈自动调速系统、具有电流截止负反馈环节的自动调速系统的工作原理、性能分析。

重点：电压负反馈及电流正反馈自动调速系统、具有电流截止负反馈环节的自动调速系统。

难点：电压负反馈及电流正反馈自动调速系统、具有电流截止负反馈环节的自动调速系统。

建议：结合实际和实例进行教学，通过典型例题来理解概念。

第四篇：电气控制技术基础教学大纲

《电气控制技术基础》教学大纲

一、课程性质

专业核心课

二、课程的目的和任务

通过本课程的教学（讲课、实验和大量实例分析），使学生了解一些常用的低压电器和可编程控制器的基本原理和基础知识，掌握常用电气控制线路的设计方法以及可编程控制器的系统设计﹑编程方法和技巧，为进一步学习和工程应用打下坚实的基础。

三、课程的基本要求

1、要求掌握的内容

（1）电磁式控制电器的工作原理

电磁式控制电器的组成

电弧产生原因、危害及防护措施及吸力特性、反力特性和剩磁特性及其相互配合输入输出特性（2）常用电气控制技术

常用电气控制电路绘制原则

常用电气控制电路设计方法

电动机起动控制 电动机正反转控制

电动机制动控制

电动机循序控制和顺序控制（3）可编程控制器的基本工作原理 可编程序控制器的定义 可编程控制器基本工作原理（4）可编程控制器（PLC）的编程

梯形图编程语言

可编程控制器的内存组织

可编程序控制器的编程指令和编程方法

2、正确理解的内容

有触点电器元件的工作原理

典型控制电路的分析、设计 可编程序控制器的工作原理 可编程序控制器的内存组织

可编程序控制器机器扫描周期和工作方式

可编程序控制器控制系统的分析、设计与实现

3、一般了解的内容

常用电器元件的图形文字符号定义、使用领域、使用方法等；可编程序控制、与传统控制线路的比较；S7-200可编程序控制器的结构、配置等；可编程序控制器的通信与网络

四、学时安排

总 学 时：96学时

讲课学时：50学时

实验学时：46学时

五、教学内容及章节课时安排 第一章 常用低压电器（10学时）1.1电器的基本知识 1.2接触器

1.3继电器 1.4开关电器 1.5熔断器 1.6主令电器

第二章 电气控制线路基础（8学时）

2.1电气控制线路图的图形、文字符号及绘制原则 2.2三相鼠笼式异步电动机的基本控制线路 2.3三相鼠笼式异步电动机降压启动控制线路

2.4三相鼠笼式异步电动机制动控制线路 2.5电气控制线路的简单设计方法 第三章 可编程序控制器概述（36学时）

3.1 PLC的产生和定义 3.2 PLC的特点 3.3 PLC的应用和发展 3.4 PLC的分类 3.5 PLC的系统组成

3.6 PLC与继电器控制系统的区别 3.7 PLC的工作原理

3.8 PLC的编程语言和程序结构 第四章 S7－200系列PLC的硬件系统及内部资源（4学时）4.1 概述 4.2 S7－200系列PLC的硬件系统 4.2 S7－200系列PLC的内部资源及寻址方式 第五章 PLC的基本指令及程序设计（20学时）5.1 PLC的基本逻辑指令 5.2 PLC编程简单设计方法

第六章 PLC的网络通信技术及应用（10学时）6.1 通信网络的基础知识

6.2 S7－200的通信与网络 第七章 综合设计（8学时）

7.1 设计步骤及内容 7.2 综合设计实例

六、教学建议

本课程具有理论性和实践性都很强的特点。因此在教学中应重视每种仪器仪表结构与工作原理的讲解。在此基础上，学生比较容易掌握其使用方法。但又不可太偏重于纯理论推导。建议教学中多采用实物、挂图、课堂演示等直观教学手段，增强学生感性认识，提高学生学习本课程的兴趣。

七、考核与评价

（一）目的与功能

通过实施不同方式的考核评价，让学生明确学校的培养目标、培养方式，明确自己的专业成长方向和素质结构等，从而自觉地去规划自己的学习生涯并付诸努力；将学校的要求内化为自觉行为，积极主动地学习训练，加快掌握技能。

（二）原则

科学的评价内容和策略，有利于引导学生进行自我反思，使学生正确认识和完善自我，培养自我教育、自我管理的意识和能力，为将来就业打好基础。

（三）方法建议

总评成绩按以下要素综合考评：平时成绩及学习表现中考试成绩20%，期末考试成绩40%，实习实训成绩

10%，期30%。

第五篇：常用电气控制技术教学大纲

《常用电气控制技术》教学大纲

Common electric control technique 编写人：李鸿儒

徐

林

一、课程性质

专业平台课

二、适用专业

自动化

测控

电气传动

机械等

三、课程的目的和任务

通过本课程的教学（讲课、实验和大量实例分析），使学生了解一些常用的低压电器和可编程控制器的基本原理和基础知识，掌握常用电气控制线路的设计方法以及可编程控制器的系统设计﹑编程方法和技巧，为进一步学习和工程应用打下坚实的基础。

四、课程的基本要求

1、要求掌握的内容

（1）电磁式控制电器的工作原理

电磁式控制电器的组成

电弧产生原因、危害及防护措施

吸力特性、反力特性和剩磁特性及其相互配合 输入输出特性（2）常用电气控制技术

常用电气控制电路绘制原则 常用电气控制电路设计方法 电动机起动控制 电动机正反转控制 电动机制动控制

电动机循序控制和顺序控制（3）可编程控制器的基本工作原理

可编程序控制器的定义 可编程控制器基本工作原理

1（4）可编程控制器（PLC）的编程

梯形图编程语言 可编程控制器的内存组织

可编程序控制器的编程指令和编程方法

2、正确理解的内容

有触点电器元件的工作原理 典型控制电路的分析、设计 可编程序控制器的工作原理 可编程序控制器的内存组织

可编程序控制器机器扫描周期和工作方式 可编程序控制器控制系统的分析、设计与实现

3、一般了解的内容

常用电器元件的图形文字符号定义、使用领域、使用方法等；可编程序控制、与传统控制线路的比较；S7-200可编程序控制器的结构、配置等；可编程序控制器的通信与网络

五、先修课程

模拟电子技术，数字电子技术，微型机原理及应用，电机原理及电机拖动

六、学时安排

总 学 时：40学时

讲课学时：20学时

实验学时：20学时

七、教学内容

第一章 常用低压电器（4学时）

1.1电器的基本知识 1.2接触器 1.3继电器 1.4开关电器 1.5熔断器 1.6主令电器

第二章 电气控制线路基础（4学时）

2.1电气控制线路图的图形、文字符号及绘制原则 2.2三相鼠笼式异步电动机的基本控制线路 2.3三相鼠笼式异步电动机降压启动控制线路 2.4三相鼠笼式异步电动机制动控制线路 2.5电气控制线路的简单设计方法 第三章 可编程序控制器概述（2学时）

3.1 PLC的产生和定义 3.2 PLC的特点 3.3 PLC的应用和发展 3.4 PLC的分类 3.5 PLC的系统组成

3.6 PLC与继电器控制系统的区别 3.7 PLC的工作原理

3.8 PLC的编程语言和程序结构

第四章 S7－200系列PLC的硬件系统及内部资源（2学时）

4.1 概述

4.2 S7－200系列PLC的硬件系统

4.2 S7－200系列PLC的内部资源及寻址方式 第五章 PLC的基本指令及程序设计（4学时）

5.1 PLC的基本逻辑指令 5.2 PLC编程简单设计方法

第八章 PLC的网络通信技术及应用（2学时）

8.1 通信网络的基础知识 8.2 S7－200的通信与网络 第九章 综合设计（2学时）

9.1 设计步骤及内容 9.2 综合设计实例

八、实验内容及要求

1、实验内容

可编程序控制器实验部分（20学时）编程软件的使用（2学时）验证性实验（8学时）

主要内容：基本逻辑指令实验（2学时）

定时器和计数器指令实验（2学时）

模拟量控制实验（4学时）综合性实验（10学时）

主要内容：顺序控制实验（1学时）

小车自动选向、定位控制实验（1学时）交通信号灯控制实验（2学时）混料罐控制实验（1学时）传输线控制实验（1学时）简易电梯控制实验（4学时）

2、实验平台

PLC实验部分采用沈飞电子与东北大学共同研制的“电工电子实验室PLC实验平台”

3、主要设备

SIEMENS S7－200 PLC及配套实验设备

4、实验要求

详见相关实验指导书

九、教材及参考书

1、教材（暂定）

现代电气控制及PLC应用技术.王永华主编.北京航空航天大学出版社

2、参考书

可编程序控制器原理及应用.吴中俊 黄永红主编.机械工业出版社 电器与PLC控制技术.张万忠 刘明芹主编.化学工业出版社