浅谈“微课”在数控车工实训教学中的应用

第一篇：浅谈“微课”在数控车工实训教学中的应用

浅谈“微课”在数控车工实训教学中的应用

[摘 要]微型课程的理念是近几年一线教学的新宠，是教育专家研究热点、各大论文的焦点。“微课”作为微学习的一种，以微小、精细和针对性强等特点迅速成为课堂教学的新模式。在当前中等职业教育现状下，中职学生自主学习数控车工实训知识动手的兴趣逐年下降，这就需要教师不断地研究适合中职学生的教学方法及手段。

[关键词] 微课 中职 数控车工 教学方法

一、数控车工实训现状

以我校为例，大部分学生是初中毕业未考上高中，这些学生的基础知识水平较差，学习积极性不高，心智比较不成熟，活泼好动贪玩，迷恋电子产品和网络游戏，上课听课效率很低，并且在校两年需要学习的课程较多，专业课程有数控车编程与操作，数控铣/加工中心编程与操作，数控加工工艺，MASTER CAM，数控车工实训，数控铣工实训等等，对于中等职业学校的学生要掌握这些专业课程，难度比较大，专业教师在课余花大量的时间精力探索适合学生的教学方法。近几年我校花了很长的时间探索行动导向教学法，以提高学生的学习兴趣，在教学实施过程中遇到各种困难，其中一个很重要因素是许多学生已经养成了不主动积极参与教学活动的习惯，实施的效果不佳。因此，我校探寻新的教学资源“微课”，微课辅助教学的时间较短，容量少，教学内容的资源通常只有几十兆，学生可以通过校内网络流畅观看视频。“微课”教学资源适合现在信息技术环境下，借助计算机网络实现学生在线学习和移动学习。

目前学校内实训教学的模式还是沿袭技工学校式的传统实训教学，数控车的实训教学当然也不例外，数控专业的学生在理论课程结束之后来到实习工厂进入实训教学环节；学生来后先进行金工实习6周，接触普通车工，然后到数控车间6周的数控车实训教学。时间上安排确实过于紧凑，并且明显的出现了理论与实践严重脱节。加上老师照本宣科的传统教学，基本磨灭了学生对新知识的兴趣，加上近年来手机的普及，学生的低头现象尤其严重，更加转移或改变了学生的注意力。

二、微课的知识 1.“微课”的组成

“微课”的核心组成内容是课堂教学视频（课例片段），同时还包含与该教学主题相关的教学设计、素材课件、教学反思、练习测试及学生反馈、教师点评等辅助性教学资源，它们以一定的组织关系和呈现方式共同“营造”了一个半结构化、主题式的资源单元应用“小环境”。因此，“微课”既有别于传统单一资源类型的教学课例、教学课件、教学设计、教学反思等教学资源，又是在其基础上继承和发展起来的一种新型教学资源。数控车实训中，教师可以把整个教学大纲分成无数个项目，运用项目教学法把各个知识点解开，把这些知识点按照一定的要求拍成课堂视频，创设出一定的教学环境，吸引学生的兴趣。

2.“微课”的主要特点

（1）教学时间较短：教学视频是微课的核心组成内容。根据现在中职生的认知特点和学习规律，“微课”的时长一般为5—8分钟左右，最长不宜超过10分钟。因此，相对于传统的40或45分钟的一节课的教学课例来说，“微课”可以称之为“课例片段”或“微课例”。

（2）教学内容较少：相对于较宽泛的传统课堂，“微课”的问题聚集，主题突出，更适合教师的需要：“微课”主要是为了突出课堂教学中某个学科知识点（如教学中重点、难点、疑点内容）的教学，或是反映课堂中某个教学环节、教学主题的教与学活动，相对于传统一节课要完成的复杂众多的教学内容，“微课”的内容更加精简，因此又可以称为“微课堂”。

（3）资源容量较小：从大小上来说，“微课”视频及配套辅助资源的总容量一般在几十兆左右，视频格式须是支持网络在线播放的主流媒体格式（如rm,wmv,flv等），师生可流畅地在线观摩课例，查看教案、课件等辅助资源；也可灵活方便地将其下载保存到终端设备（如笔记本电脑、手机、MP4等）上实现移动学习、“泛在学习”，非常适合于教师的观摩、评课、反思和研究。（4）资源组成/结构/构成“情景化”：资源使用方便。“微课”选取的教学内容一般要求主题突出、指向明确、相对完整。

三、巧妙运用“微课”，找回学生丢失的兴趣

数控车实训是一门动手能力较强的课程，在一定程度上限制学生。为了解决当前例如人多机少、实训时间短问题，巧妙的引入了微课，基本上可以解决了这一问题，同时极大新引了学生们对这门课的兴趣。

（一）课前自学视频

1.设定特殊功能，调动学生学习兴趣

首先由教师在上课前一天或者更早把要上的内容公布到师生群或者专用的APP里，让学生利用校内外的网络下载到自己的手机里，通过学生观看视频自学，让脑子里有一定的加工操作印象，对知识点也有着浓厚的兴趣。也正是因为视频短小精悍和视频制作时所特有的特点，更加调动了学生的兴趣。

2.创设小游戏，提高学生自学能力

在设计视频的时候，教师可以在制作上多花心思，可以在视频中多次出现小游戏，适当的设置一些课前习题，例如：在讲授刀具找零点这知识点的时候，可以设计出刀具在不同点位给予不同的分值，设计积分制，用以换取金币之类的。这样久而久之，学生兴趣带动了自学，从被迫学到自己学的转变，这也就无形中提高了学生的自学能力。

（二）课间教学视频

这一环节是整个教学的重点，在这一环节中，老师是引路人，学生作为主体，相互学习以启发式贯穿整堂课。让学生在看视频的时候提出问题，老师针对问题加以解决。

1.分组合作，探讨知识点

以前的教学也分组，也探讨，但是老师一味地按照他的想法进行着自己的教学模式，基本束缚着中职生那种原有的好动活跃个性，久而久之就让学生感到无所事事，最后对学习更加失去了信心。那么，运用了微视频教学就跳出了这牢笼，让学生像脱了缰的野马，在草原上尽情的奔跑，教师就是这群野马的牧马人，顺着思路走就好了。

因人而宜分好组，结合视频内容慢慢揣摩，可以反复的观看视频，快慢有序，接受能力强的学生可适当多学一点，基础较差的可以慢一点。然后按着视频操作机床，找出问题交给老师现场解决，通过组员间的合作，把所学的知识点加以剖析，加上老师巡堂帮忙，可很好地完成整堂课，而且不会过于乏味，因为都是在视频和查资料中完成。

2.缩短教授时间，提高学生动手能力 中职生毕业后基本都是企事业单位一线工人，我们称之为蓝领。那么动手能力就尤为重要了。以前教学老师的满堂灌教学模式，不管学生能否接受都统统讲下去，到头来老师和学生都辛苦，最后还落得企事业用不了的局面。但是用微课教学，大大缩短了教师的教授时间，让老师在课前制作视频的时候就首先去了解企事业需要什么，就在视频短短的几分钟解释和表达出来，这样就可以省出一定的时间去帮助学生解决问题。比如说数车的对刀，为什么要对刀，以前很难表示，但是我们可以在视频中很好的展示，可以制作一些企事业中为什么要对刀的内容，大大吸引着学生，这样可以较好地激发学生学习的激情，也空出时间给予学生足够的动手时间，提高了他们应有的能力。

（三）课后复学视频

以前我们课后布置一些作业，让学生写于作业上交，这样也无可厚非，也能较好的检查学生所学的知识点，但是中职生和基础教育学生不一样，他们一下课大多数的学生已经不把心思放在学习上，这样就导致出现一种情况，那就是快交作业的时候相互之间抄袭了事。

1.提高学生循序渐进，举一反三的能力

课堂结束后，学生可以在任何时候，宿舍、球场、食堂等任何地方再次播放视频，回去思考操作中所出现的问题，思考着教师解决的答案，最后可以和同学讨论，达到举一反三的效果。例如：数车的对刀能不能用在普车上，或者广数系统的对刀方法能不能在发那科系统、西门子系统下运用，都是完成X和Z轴就可以了吗？这就培养了学生自行解决问题的能力。

2.动画游戏作业，激发学生求学欲望

教师通过3D模拟游戏制作出课后作业，极大吸引学生的眼球，学生可以通过游戏获得积分重新完成一遍所学的内容，激发了他们的求学欲望，同时获得一定的积分作为期末平时分考核的标准。

四、数控车实训微课设计的技巧

（一）选择和分析处理知识点

数控车实训课的微课能否设计得好、教学效果佳，知识点的选择和分析处理非常重要。因此，在设计每一节微课时，教师首先慎重选择知识点，并对相关的知识点进行科学的分析和处理，使它们更符合教学的认知规律，学习起来能够达到事半功倍的效果。比如：首先我们应该先从安全教育入门，然后讲授机床的基本操作和各功能指令，接着刀具安装与对刀找零点，最后才可以加工并尺寸保证，做到循序渐进，符合中职生的认知规律。

（二）根据不同类型选择合适的微课

设计每个微课前，根据所要讲解的知识点选择适当的微课类型，有助于提高微课堂的效果。安全教育可以通过案例法进行视频教授，装对刀方可采用演示法，零件加工练习可以采用启发法视频展示等等。不同的内容可以适当的改变，让学生更容易接受。

（三）制作实用的微课教学课件

教学课件能充分创造出一个图文并茂、有声有色、生动逼真的教学环境，为教师教学的顺利实施提供形象的表达工具，能有效地突破教学难点，激发学生的学习兴趣，真正地改变传统教学单调模式，使乐学落到实处。因此，在设计微课的过程中，制作实用、有效的课件是必不可少的环节。数车实训尽可能多的制作3D模拟游戏，给学生耳目一新的感觉，让他们在手机上也能操作机床，感受到时时刻刻都在学习。

微课教学是教育领域的一次巨大革新，为教育改革注入了新鲜的血液，对实现教育的科学发展、优化教育结构、培养新型人才都有着重大的意义。对于当前中职生厌学、数控车实训教学传统、教师的古板、学校配备不齐全的形势下，选择微课教学是方向所趋，更是方便与教师的交流和形成良好的教学机制。

参考文献：

〔1〕 聂 菁.高职高专实训教学的企业化管理模式探讨[J].职业技术教育.2009.10 〔2〕 《中国信息技术教育》 2010年 第24期

〔3〕 黎加厚 微课的含义与发展[J].中小学信息技术 2013..4 〔4〕 张卫东、刘锋、吴芳巍 数控车床操作中发生碰撞原因及避免措施[J];吉林工程技术师范学院学报;2012年10期

第二篇：微课在中职数控实训教学中的应用探讨

微课在中职数控实训教学中的应用探讨

摘要：以对微课概念的分析为基础，综合微课特点，对其应用于中职实训教学中的可操作性进行分析，重点对应用过程中微课存在的四大问题进行探究。

关键词：微课；可行性；数控实训；存在问题

随着网络信息技术的快速发展，现代化教育教学改革的步伐不断加快，以信息网络技术为支撑的教学模式探索取得了很大成就，教育资源的网络化、信息化、模块化、自主化成为时代的需求，微课作为现代教育资源的重要组成部分，以其制作简单、应用广泛、共享开放等特点受到广大师生的欢迎。笔者把微课融入到数控实训教学，结合自己的教育工作实践与大家一起研究微课在数控实训教学中的应用。

一、微课概述及特点

微课是源于美国的一种教学形式，“微课”是指按照新课程标准及教学实践要求，以视频为主要载体，记录教师在课堂内外教育教学过程中围绕某个知识点（重难点疑点）或教学环节而开展的精彩教与学活动的全过程。

微课的特点是体现在“微”。一是时间“微”，微课的时间必须要短，符合人对新鲜事物学习的基本兴趣激发时间，不能是长时间的观看，因此，一般来说不宜超过10分钟，根据经验，最好是5至7分钟；二是空间“微”，微课的空间必须要小，要符合网络化需要，尤其要符合移动终端的观看需要，要保证播放流畅、流量节约，一般不超过50；三是知识“微”，微课所针对的知识点要小，它不是对某个重大课题、专业学科的系统学习，而是要将其进行“碎片化”处理，解决那些关键问题的“关键点”。充分发挥微课的优势使之为数控实训教学服务，将促进实习教学改革，提高人才培养质量。

二、微课在数控实训中的应用

数控实习主要是数控车加工实习和数控铣加工实习，下面以数控铣加工实习为例，对微课的应用进行介绍。

1、基本硬件配置

数控铣实习首先要有一定数量的数控机床作为实习设备，每台机床最好是3-5名同学进行实习；其次是要有一个投影，以方便教师能在实习场地进行播放和讲解；三是要有网络平台，学生可以通过移动终端进行自主学习。

2、数控铣实训微课的制作

数控铣教学微课不仅要具有微课的特点，同时还要能为学生的实习提供帮助，提高实习效果和效率，促进教学质量的提高。因此，首先是对数控铣实习的知识点、技术点、技能点进行梳理，适合微课完成的教学内容进行微课制作，使微课充分发挥作用；其次是要让企业的专家为微课制作把关，使微课符合社会企业的标准，例如操作机床的方法等要与企业的实际相一致。最后是要请计算机方面的专家和制作团队进行后期制作，保证微课的实用性、趣味性和视觉效果。

3、数控铣实训微课的应用

微课在实习初期的应用比较多，尤其是在应知环节和基本操作过程中应用比较多，同时使用的效果也比较好。数控铣实习共有三个阶段：认识实习阶段、基本操作阶段、技能养成阶段。在认识阶段，主要是机床的组成、各功能按钮的功能等，微课的使用极大提高了实习效果，机床认识实习由过去的两天减少为半天。基本操作阶段，主要是工作钳口的找正、坐标系的建立、简单程序的输入。这个阶段作用非常突出，以坐标系建立为例，以往学生在进行工件坐标系建立需要至少两天的练习，这里主要是因为教师数量有限，学生经常是有问题得不到及时帮助和指导，现在通过在移动终端观看微课，几乎不用教师的指导就可以完成任务，这不仅提高了实习效率，更促进了学生自主学习习惯的养成，提升了学生专业学习的信心。技能养成阶段微课目前还没有进行，通过教学研究，认为作用极其有限。

4、微课改变数控实习

以往数控铣实习的组织形式是以小组为单位，教师演示，学生操作。通过微课的形式，所有学生都可以看到最专业级的操作演示，教师把更多的精力放在对学生的单独指导而不是进行一遍遍的操作演示。同时，学生可以通过微课内容看到企业实际生产的工人如何操作机床，增加学生的见识，提高学生的职业技能信心。另外，学生在操作时，同组的学生可以观看视频对操作者进行指导，操作者也可以进行操作过程中的自学，实现了学生的相互学习、自主学习。最后，打破实习教学的时间和空间限制，把大量的实习讲解时间安排在非实习时间，提高实习设备的利用率。

三、微课在数控实习应用的思考

在开始数控实训中利用微课在一定程度上提高了学生的实习效果，很多宝贵经验值得推广，但是微课也存在很多问题需要我们进一步思考与完善。

1、微课在实习教学中的优势

作为教育现代化资源的组成部分，它具有极大的优势，尤其是在数控实习中体现非常明显。首先微课作为微时代的产物，符合当下大多数学生的学习需要，学生乐于接受这样的形式，让实习教学的内容与形式丰富起来，打破过去的单调乏味的学习情境；其次碎片化知识点、简单化的技能点，让学生学习起来比较容易，可以很快进入到实习实操，符合学生以行动为导向的思维方式；另外网络化的打破传统实习的限制，自主学习，自由学习，更加贴近时代精神；最后微课可以把最优秀的实习操作引入到实习课堂，同时课以重复多次的使用，可以让教师腾出更多精力进行个别辅导，实现真正的分层次、有实效的实习教学。

2、微课在实习教学中的问题

1）微课实习的系统化要加强

微课应用到中职数控实训的时间不长，目前还未形成完整的数控资源体系。实习教师根据自己的实践经验录制的微课，缺乏整体性思考虑，另外在制作中只注重视频的录制和播放，忽略了教学设计，导致目前的数控微课资源零散、不系统。同时重复性录制情况也比较多，因此需要在这个方面进行通盘规划。

2）学生的信息素养需要加强

微课学习模式下，学生的学习不再是面对教材这种单一媒体，数控实训车间中教师的演示也不再是单一的示范方式。学生在课堂上使用手机的能力需要将强，同时学生使用手机的规范也要进行培养，不能在实习场所玩游戏、维信等与实习不相干的事

3）教师教学信息化能力需要加强

在信息时代，大部分老师仍然坚守传统的教学模式和教学方法，无法将新的教育理念和新的教育技术应用到教学中，有些个别数控实习老师把“微课”变成了“课件加旁白”。因此对教师的定期培训也要重视，还要开展分层次培训模式，使教师的教育技术能力得到不断提高。

四、结束语

虽然微课引入在数控实训教学中起着催化剂、新元素、新概念、翻转课堂等作用，实习指导老师要充分发挥微课的优势，提高微课的水平，营造良好的学习氛围，用信息化网络平台促进数控实习的发展与改革。

参考文献

[1] 关中客.微课程[J].中国信息技术教育，2013，（17）.[2] 宋朝霞，俞启定.基于翻转课堂的项目式教学模式研究[J].远程教育杂志，2014，（01）.[3] 李海龙.信息技术微型课的教学策略.张家口市教育科学研究所，2011，（2）.[4] 焦建利.微课及其应用与影响[J].中小学信息技术教育，2013，（04）.

第三篇：数控车工实训报告

精选范文:数控车工实训报告(共2篇)

一、实训目的要求1，对各典型零件进行工艺分析及程序编制，能熟练掌握较复杂零件的编程。2，对所操作的数控系统能熟练掌握，并能在数控机床上进行加工操作及调试。3.能正确处理加工和操作中出现的相关问题。

4、实训应在老师的知道下由学生独立完成，在实训中提倡独立思考、深入钻研、苦学巧干的学习态度，要严肃认真地完成实训任务，增强自己的实践动手能力。

5、本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使学生能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

二、实训内容1，熟悉机床操作面板机床操作面板由crt 显示器和操作键盘组成.其常用键的作用如下：a编辑方式的作用：新建程序、编辑程序、修改程序、输入程序、删除程序（编辑程序-程序-输入o__-zob键）。b自动方式：运行程序对零件进行加工。c录入方式mdi：手动输入-程序键-翻页键-切换mdi界面。d机械回零：一般不能乱按的。e手轮按钮：按下后可以用手 轮移动x,z轴的位置。f单端运行：运行单段程序。g急停按钮和复位键作用差不多2，对刀工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。然后保持x坐标不变移动z轴刀具离开工件，测量出该段外圆的直径。将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前x坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系x原点的位置。再移动刀具试切工件一端端面，然后保持z轴不变移动x轴刀具远离工件，在相应刀具参数中的刀宽中输入z0，系统会自动将此时刀具的z坐标减去刚才输入的数值，即得工件坐标系z原点的位置。对螺纹刀时的方法和对外圆车刀的方法差不多，也先车个外圆向z轴方向退刀，量起外圆值输入刀具参数，对z轴时不需要车端面，只需先启动主轴，让刀尖接触端面再向x轴向退刀，调出刀补输入z03，加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控cnc系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。[数控车工实训报告(共2篇)]篇一：数控车床实训报告

数控车床实训报告

寒冷的十二月悄悄地来临了，我们班级为期两周的数控车床编程与加工实践教学课程也开始了。南昌这个地方的十二月虽然，十分的寒冷，我们学院给我们发放的实训服又十分的单薄；但是，我们全班同学都没有被寒冷的天气打到，我们每一个同学每天的8点20准时去我们学院的数控铣床与车床实训基地，进行我们班级为期两周的数控车床实践教学课程，从来没有人不愿意去的。在实训期间，对于老师安排给我们的任务，我们每个人都是保质保量的完成了。并且，有的人还超额完成了任务。这次实训的学习后，我们每个人都在数控车床这方面增强了许许多多的知识，至少每一位同学都能够独立操作数控车床加工零件了，并且加工出来的零件可以达到要求的尺寸。还有通过本次实训学习，让我们知道了我们在教室里学习的fanuc系统的数控车床编程和华中数控系统的数控车床编程的不同点，并且我们把这些不同点都很好的掌握了，可以说现在不管是使用fanuc系统编程，还是使用华中数控系统编程零件，我们都是可以十分灵活的编写出来的。并且，一定是可以拿到数控车床上加工出来我们需要的零件的。为期两周的数控车床实践教学课程就在我们十分不舍的心情中结束了，实训的结束那就面临着我们实训报告的开始，这两周的实训也让实训报告的丰富打下了基础。

一、数控车床实训目的与意义：

通过实训，让同学们在学习了数控车床的理论知识课程的同时，能够好好的整体认识一下数控车床；并且，熟练掌握数控车床的操作和日常维护与常见的故障的判断和处理。进一步的让我们掌握数控车床编程在实际生产中的应用和实际生产中加工零件的方法；其次，让我们可以更好的接触数控车床的加工，使得我们不会对数控车床加工零件的陌生，为我们以后出去工作积累经验。主要是可以让我们系统、完整的掌握数控技术，更快更好的适应机械专业的发展和需要。其次，本次实训是学院安排的理论和实践结合教程的教学任务，也是我们必须的学习计划。

二、数控车床实训要求：

8控车床。按时按要求上交任务工件。内容与任务：

[

（一）、数控车床实训内容：

1板的熟悉。

2操作。

3选择与安装。

4习与练习。

5练习。

6习与练习。

7工程序的输入练习与考试。

8工的练习与测试。

9编程与零件加工的练习与测试。

10程与加工。

训任务：

1综合实训教程》中，图1-8螺纹轴

3综合实训教程》中，、、严禁违规操作数

三、数控车床实训数控车工实训报告(共2篇)]、数控车床操作面、数控车床的基础、数控车床刀具的、数控车削编程学、数控车床对刀的、数控车削加工学、数控车床零件加、数控车床零件加、根据零件图进行、螺纹零件的编

（二）、数控车床实、书本《数控加工零件的编程与加工。、书本《数控加工数控车床实训

开始之前，老师先让我们自由熟悉了数控车床的操作面板。在我们都熟悉了之后，老师给我们进行讲解数控车床的基础操作。其中，包括数控车床的开机、关机、手动与增量控制数控车床的进给、回零点、控制主轴运转、零件程序的输入、毛坯的装夹和刀具的安装等一切基础操作。在讲解完成这些基础操作之后，老师也让我们练习了下这些讲解的基础操作；并且，老师还对我们进行了数控车床基础操作的考核。基础操作考核完成之后，老师又给我们安排了数控车削的编程课，让我们学习数控车削的编程知识和练习编程。我们在教室里练习了一段时间的编程之后，老师又把我们带回到数控实训基地进行数控车床对刀的练习，为以后的数控车削加工打好基础。在我们基本都掌握了数控车床的对刀之后，我们开始了本次实训实训的重头戏—数控车削加工。我们每一个小组都认真、紧张的进行着加工零件的练习，基本上每一个人都进行过数控车削加工的练习。在我们实训结束的前三天的一个早上，老师给我们下达了本次数控车床实训的任务，加工书本《数控加工综合实训教程》中的三个零件；并且，在实训结束的那一天上交，这次加工的零件将会进行打分。接到本次任务之后，我们每一个小组的每一名组员的是认认真真的去完成，大家一起讨论零件的加工程序、一起商量零件加工的工序。大家都各自发表自己的想法，在一起找到合适的方法；实在解决不了的难题我们会虚心的向老师请教，可以说实训基地里充满了一份浓烈的学习氛围。在实训结束那天我们每一个人都自信满满的上交了自己加工完成的零件给老师，每一名同学都完成了自己的任务；并且，每个人都收获到了不错的知识。我相信，在以后大家一定会好好利用这些知识的。

六、数控车床实训心得：

真是“光阴似箭，时光如梭”呀，为期两周的数控车床实训就这么一杂眼就结束了。回顾这两个星期的实训，还真让我学习到了十分十分多的知识，也增涨了我的许多许多数控车削编程与加工方面的能力。

通过本次数控车床的实训让我更加的了解清楚了数控车床，对数控车床的操作与维护方面有了一个全新的认识。本次实训也让我知道了数控车床装夹毛坯的方法，数控车床加工零件的合理工序。本次实训还让我明白了数控车床加工零件，应该如何保证零件的尺寸和其他要求。可以说，通过本次实训让我在数控车削编程与加工上，具有初步的独立操作能力。在进行数控车削加工的过程中，让我明白了做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！就好像我在使用数控车床加工我们的任务零件的时候，我在加工螺纹轴零件的时候，我就因为加工时候有一点小马虎，造成了我做的那个零件直接就报废了。但是，在我做篇二：数控车工实训报告范例

数控车工实训b报告

课程名称 数控加工技术 成绩 实验名称 数控车床实训b 班级 姓名 学号 同组人 实验台号 实验日期

教师签字

实训项目1：实训准备与安全教育

一、实训目的与要求

通过实训，让学生： 1．掌握数控车床手工程序编制的方法和步骤；

2．掌握数控车床上典型零件程序编制的特点；

3．学会程序调试和试运行；

4．熟悉零件加工； 5．熟悉数控车床操作、维护、保养；

6．熟悉各种车床用刀具刃磨；

7．熟悉数控车床简单故障的排除；

8．熟悉某一（fanuc-0imate-tc）数控系统的性能、特点及应用。

二、安全操作规程与实训注意事项

1、工作前必须戴好劳动保护品，女工戴好工作帽，不准围围巾，禁止穿高跟鞋。操作时不准戴手套，不准吸烟，不准与他人闲谈，精神要集中；

2、开机顺序

开总电源——开机床电源——系统启动---急停向右旋起——将各旋钮调到适当位置；（注意：此机床采用绝对编码器，可自动记录坐标位置，开机后不需要回零。）

3、操作顺序

（1）开机

（2）装夹工件毛坯；

（3）按加工要求准备刀具，并将每把刀具按照刀具安装要求装入刀架；

（4）通过试切法对刀，并输入刀具补正数据；

（5）输入程序；

（6）程序检查与校验

（7）自动加工

（8）零件尺寸测量与精度分析

（9）关机

（10）卸下加工后的毛坯及刀具，并放回原位，归还量具，打扫机床；（11）填写实训记录。

4、关机顺序

各倍率旋钮调到最小——按下“急停”键——关数控系统电源——关机床电源

5、程序编好后，必须要经过指导教师或工作人员检查无误后，方可开机操作。操作中应根据《数控车床操作说明书》要求操作。

6、装拆工件时，要做到三退一锁（即退刀、退滑板、退尾座，一锁即机床锁住），锁紧刀时禁止用套管紧固，保证两个螺钉锁紧。

7、加工长的工件时，一般不得超出主轴的后端，如有超出时，必须采取防护措施和设明显标志。

8、车床滑动导轨面上，不准放置工、夹、量具和工件等物，卡盘扳手不准随便放在卡盘上，卡盘上无保险螺丝的严禁开倒车。

9、自动循环加工时，应关好防护拉门，在主轴旋转同时需要进行手动操作时，一定要使自己的身体和衣物远离旋转及运动部件，以免将衣物卷入造成事故。

10、工件运转中，不准用卡尺、千分尺测量，操作者不得隔着车床探身取物或传递物品，不准用手摸和用棉丝擦工作物、刀头和更换刀具，加工件不准放在机床上，以免掉下伤人。严禁闲谈、看书、报、不得擅自离开工作岗位，如需离岗时，必须关车切断电源；

11、车床工作时，不准用手清除铁屑，须用铁勾子，并注意断屑作业，如出现长铁屑时，应及时处理。

12、在操作中，禁止将脚登在床面、丝杠、托板以及床身油盘上，并经常注意车床运行情况，如有异音、异状或传动系统有故障时，应立即急停，并先将车刀退出，及时向老师报告。断电后重新启动运行程序时，应先将刀具回机床参考点。

13、加工结束后，应做好机床卫生和保养工作，将工、量具清点保养并锁放好，车床尾座放在床身尾部，车刀架停放在距车床尾部导轨的三分之一处，并填写交接记录本，搞好文明生产实习。

14、机床操作者应能够处理一般性报警故障，若出现严重故障、应迅速断电、并保护现场，及时上报，并做好记录。

实训项目2：数控车床操作面板介绍及使用 ——程序的录入、编辑与检索

一、程序的检索和整理

程序的检索是用于查询浏览当前系统存储器内部存有哪些番号的程序。程序整理主要用于对系统内部程序的管理，如删除一些多余的程序。具体操作步骤如下： 1.将机床操作面板上的工作方式开关置编辑(edit)或自动挡，按数控面板上的程序prog键，显示程序画面。2.输入地址“o”和要检索的程序号，再按o srh软键，检索到的程序号显示在屏幕的右上角。若没有找到该程序，即产生“071”的报警。再按o srh软键，即检索下一个程序。

3.若要浏览某一番号程序(如o0001)的内容，可先键入该程序番号如“ o0001” 后，再按向下的光标键即可。若如此操作产生“071”的报警，则表示该程序番号为空，还没有被使用。

4.由于受存储器的容量限制，当存储的程序量达到某一程度时，必须删除一些已经加工过而不再需要的程序，以腾出足够的空间来装入新的加工程序；否则，将会在进行程序输入的中途就产生“070”的存储空间不够的报警。

删除某一程序的方法是：在确保某一程序如“o0002”已不再需要保留的情况下，先键入该程序番号“o0002”后，再按删除(delete)键即可。注意：若键入“o0010，o0020”后按delete键，则将删除程序号从o0010到o0020之间的程序。若键入“o-9999”后按delete键，则将删除已存储的所有程序，因此应小心使用。

二、程序输入与修改 1.用手工键入一个新程序

（1）先根据程序番号检索的结果，选定某[数控车工实训报告(共2篇)]一还没有被使用的程序番号作为待输程序番号(如o0012)。键入该番号o0012后，按插入(insert)键，则该程序番号就自动出现在程序显示区，具体的程序行就可在其后输入。

(2)将编好的程序顺次输入到机床数控装置中，可通过 crt 监控显示该

程序。注意每一程序段(行)间应用“ ；”(eob键)分隔。

2.调入已有的程序

若要调入先前已存储在存储器内的程序进行编辑修改或运行，可先键入该程序的番号如“o0001”后，再按向下的光标键，即可将该番号的程序作为当前加工程序。

3.程序的编辑与修改

(1)采用手工输入和修改程序时，所键入的地址数字等字符都是首先存放在键盘缓冲区内。此时，若要修改可用退格键can来进行擦除重输。当一行程序数据输入无误后，可按insert键或alter键以插入或改写的方式从缓冲区送到程序显示区(同时自动存储)，这时就不能再用can键来改动了。(2)若要修改局部程序，可移光标至要修改处，再输入程序字，按“改写(alter)”键则将光标处的内容改为新输入的内容；按“插入(insert)”键则将新内容插入至光标所在程序字的后面。若要删除某一程序字，则可移光标至该程序字上,再按“delet(删除)”键。本系统中程序的修改不能细致到某一个字符上，而是以某一个地址后跟一些数字(简称程序字)作为程序更改的最小单位。(3)若要删除某一程序行，可移光标至该程序行的开始处，再按

“；”+delete键；若按“nxxxx”+“delete”键，则将删除多个程序行。

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第四篇：数控车工实训总结

数控车工实训总结

时间过的真快，转眼间我期望已久的实训周已经结束。经过三周的实训练习让我学到了许多知识，回头想想实训这三周我确实是有很大收获的。在老师的耐心指导和鼓励下，圆满完成了实习任务，从总体上达到了实习预期的目标和要求。这次总实习给了我一次全面的、系统的实践锻炼的机会，巩固了所学的理论知识，增强了我的实际操作能力，我进一步从实践中认识到数控车床加工对于我们数控技术专业的重要性。我以后在工作中光有理论知识是不够的，还要能把理论运用到实践中去才行。老师对我们的要求是:必须以认真、严谨的态度和高度负责的精神，完成全部实习环节。

第一周我们是复习上学期所学习的对刀与编程的使用，第二周我们开始学习用编程镗孔和车内螺纹，我们开始做书上的配合件。第三周就是本实训也是针对数控机床操作工技能鉴定等级考试而进行的全面综合训练，其目的是为了使我们能顺利通过数控机床操作技能等级考试，是强化实践加工能力的重要措施。

由于有一段时间没有接触数控机床，几乎快忘记对刀的过程，和对编程的淡忘。来到车间的第一天，我们就开始对车床进行加油和对车间的进行打扫，熟悉车床的控制面板和对刀过程。经过半天的实习，我们已经基本上回忆起怎么对刀和程序的编制。

前一周加工的工件基本上都没有问题，就是在零件的精度上还有问题，精度不够准确，这也就关系着我们做配合件的。这学期主要的任务出来了，就是做一个配合件，既然是配合件，当然最高的要求就是能够配合在一起。一个是锥度的配合和螺纹的配合。我们先尝试着做，可惜配合件不是我们想象的那么简单，所以在老师的帮助下，我们终于完成了配合件。第三周我们开始为了考试做准备。

我们加工先根据图纸要求确定加工工艺，加工路线，编写程序，再将编好的程序输入数控CNC系统并仔细检查，确定无误后装夹工件，再对刀。对好刀后就可以调出程序，按下自动和运行按钮，关好防护门让机床自动加工。同时操作者不能离开机床，手拿专用工具去处理铁丝，如果机床出现什么异常马上按下急停按钮，预防损坏机床和对操作者造成伤害。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过数控车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

在这次实训中，让我体会最深的是理论联系实际，实践是检验真理的唯一标准。理论知识固然重要，可是无实践的理论就是空谈。真正做到理论与实践的相结合，将理论真正用到实践中去，才能更好的将自己的才华展现出来。我以前总以为看书看的明白，也理解就得了，经过这次的实训，我现在终于明白，没有实践所学的东西就不属于你的。俗话说：“尽信书则不如无书，我们要读好书，而不是读死书。”现在的社会需要的是动手能力强的人，而不是理论好的人。

每当自己或自己和同学完成了一个项目时，或多或少有些欣慰，会感到开心，休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然三周实训不是很长时间，但对我今后的学习有很大帮助，起到了理论与实践结合的作用。

我相信通过我的努力，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。“不经历风雨，怎能见彩虹！”我相信，自己坚定的信心及个人坚定的意志，一定会实现自己美好理想，走上自己的成功之路。

第五篇：浅析数控车工的实训教学

浅析数控车工的实训教学

摘要：在我国职业教育中，职业学校是造就适应市场经济发展所需高素质人才的摇篮。本文从专业教师如何教好第一次课、理论联系实际、充分发挥好教师的主导作用等几个方面做了比较深入的分析。

关键词：数控车工 专业教师 实训教学 学生

作为一名技术学校的专业教师，只有改变传统的教学观念，创新教学技术和方法，才能培养出适合社会需要的高素质技术人才。专业教师的恰当指导，是学生学习少走弯路，更好更快地掌握技能的关键。本文结合自己的一线实训教学实践就数控车工实训教学方面做了以下几点比较粗浅的体会，现与大家共享。

首先、精心设计第一堂课，激发学生学习兴趣。

讲好第一堂实训课是很关键的。它能够激起学生的学习兴趣和好奇心理。学生渴望了解这门课程与日常生活及自然界的关系，在脑海中提出了很多的问题。作为专业教师一定要竭力讲好第一堂课，可以通过以下几个方法来努力培养学生的求知欲望。

1、介绍好该课程与实际生产的关系。如上数控车工实训课时可以提出问题——“在生产中几乎时时刻刻都离不开机械零件，像汽车，摩托车，拖拉机，大到飞机、大炮、火箭、航天器等都是怎么通过数控机床加工出来的呢？”，这样就会使学生提出许多疑问来进行思考与想象。

2、充分利用丰富多彩、形象好记的多媒体教学课件，尤其是使用flash课件来生动地介绍本专业的最新技术成就。教学课件内容都要结合实际生产进行制作，这样可帮助学生了解实际生产，增强学习兴趣。

3、可组织学生参观本地典型的数控加工厂。这样就会更有利于学生了解到本门专业的重要性，认识到数控技术的先进性和智能化、自动化水平。

其次、搞好理论联系实际，突出实践操作

理论与实践是相互联系，二者在学习中是不能缺少的。理论是靠实践来检验的，而理论是指导实践的。在实训教学中，理论学习的目的完全在于应用。

1、引导学生在学习中急需直观的实践。

实训过程的严密组织和顺利进行不仅要依据学生生理、心理发展的年龄特征和变化趋势，而且还必须考虑到学生的个别差异，要因材施教，使每位学生都能掌握好实训操作的技能与技巧。因此我在教学中对于技能掌握较慢的学生，在不影响整体进度的情况下适当地放慢实训速度，以使他们充分地理解和领会操机技术。另一方面要通过“帮

扶带”提高学生的动手能力，使他们逐步赶上全班的实训进度。例如：常用车刀的刃磨是车工实训课的一个重点，要想刃磨出合格的车刀，就必须在刃磨姿势、刃磨动作和刃磨角度上下功夫。在实训过程中学生要轮流进行，专业教师要在旁边观察指导，随时纠正错误示范指导，在每个同学都练习完毕后总结分析，对于在练习中掌握较好的学生提出表扬并要求继续巩固练习，增加实训件的难度；对于欠妥的方面要进行改进，使他们的操作技能得到新的飞跃。对掌握技术要点较慢的同学进行单独辅导纠正刃磨姿势、动作并给予其他成功方面的鼓励。

2、引导学生在实训课中感知理论学习的重要性。

在每次实训课中，我都会利用15钟时间提问、引导学生对所提问题能够得出正确结论。提问的内容深浅要根据学生差异酌情而定。如编程时用G90绝对值编程，为什么加工外圆要用G01直线插补，回刀用G00快速移动？加工锥度为什么要用G01？X轴、Z轴同时移动会产生角度？通过对这些内容的提问，主要是激发学生的独立思维活动，提高学生的语言表达能力。每当学生感觉到知识不够用时，我就会马上抓住时机向他们讲授理论与实训课的关系，理论课的内容作为指导实际内容具有它的一般性，而单纯的每次实训是具体性，只有牢牢地掌握某一方面的理论，才能去指导类似的实践。因此理论与实践课不能脱节，即理论--实践--再理论--再实践，而每一次的理论实践之后的这一过程比前一次要有所深入，有所提高。

第三、充分发挥教师的主导作用，教师必须做到“五勤” 专业教师是技工学校教学的主体，担负着为社会培养具有较高专业操作技能人才的重任。专业教师在巡回指导中必须做到“五勤”，即手勤、眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤。只有这样才能充分发挥教师在实训教学中的主导作用。巡回指导中做到手勤就是对问题不但要细致的讲解，而且还要进行动作要领的反复示范，使学生对规范动作得到充分理解，并能根据动作要领熟练操作；眼勤、脑勤、嘴勤、腿勤主要在于发现问题，分析问题，引导问题，解决问题。例如：数控加工中，以刀具补偿+刀尖半径补偿。第一步，刀具对准工件端面，来确认Z轴坐标。第二步，刀具对准工件外圆，来确认X轴坐标。第三步，在刀补中，输入刀尖半径和最佳吃刀位置。第四步，复位。第五步，加工出零件。这时，如果教师及时讲解示范并錾出平直的平面，既使学生加深了对操作要领的认识，又使学生增强了信心。巡回指导中的“五勤”还能融洽师生关系，激发学生的学习积极性。因此，“五勤”是充分发挥教师在实训教学中的主导作用、培养高素质高技能人才的重要环节。

总之，在数控车工实训教学中，专业教师首先要备好第一堂课，注意学生兴趣的启发与引导，注重学生理论联系实际的培养，通过自己的“五勤”教学方法，学生一定会更好更快地完成实训目的，成为社会急需的高素质高技能人才。

参考文献：

[1] 劳动和社会保障部教材办公室组织编写《生产实训法》2001.[2] 孙建东.数控机床加工技术[M].北京：高等教育出版社，2002