第一篇：浅谈教学用数控机床的管理与维修相关论文研究
浅谈教学用数控机床的管理与维修相关论文研究 本文来自http//www.xiexiebang.com 0引言 数控机床是应用数字化信号对机床的运动及其加 工停止控制的机床，是数控技术与机床技术相分离的 产物 [1,2]，它有加工精度高、质量稳定牢靠、消费效率 高、对零件加工的顺应性强等优点，使其应用日益扩 大，曾经成为机械制造业的标志性配备.我国目前的现状是 [3] ：国内数控技艺人才严重缺 乏，障碍了我国制造实力的进步，教育部等六部委启动 了“制造业和现代效劳业技艺型紧缺人才培训工程”, 对高技艺型人才的培育提出了详细的计划。许多高职 院校依据本身特性、分离市场需求，开设了数控技术专 业，为满足理论教学，除设置实训基地外，还相继装备 现代化的数控机床等设备。数控机床是精细的机电一 体化产品、价钱昂贵，其管理和维修请求严厉，如何管 理和维护好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，曾经成为各个学校普遍关注 的问题。本文经对各校教学实训基地的调研，依据数 控机床的构造原理及运用特性，分离设备管理方面的 理论经历，剖析了教学用数控机床运用中呈现的问题，并提出了改良措施，以供同行参考.1教学用数控机床的特性 教学用数控机床与消费用数控机床相比主要有下 列特性：１）运用目的不同。消费用数控机床的主要 目的是进步消费效率，发明更多的经济效益，以消费为 主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学 生的理论学问经过实践操作转变为直观认识的机床，是一种以实验为主的机床。２）操作人员不同。消费 用数控机床的操作人员，普通是具有丰厚理论经历的 工人。教学用数控机床的操作人员，大局部是新手 ——学生，第一次将理论学问转化为理论的操作，经历 很少，所以毛病率较高。３）维修和管理方式不同.消费用数控机床常常配有专业的维修人员，普通都是 有方案、系统性的管理和维修。教学因数控机床短少 专业人员停止管理和预防性维护，常常是毛病发作后 再去补偿，很少将毛病消弭在萌芽状态。４）运用效率 不同。与消费用数控机床相比，教学用数控机床作为 一种演示型机床，大局部时间处于停工状态，机床的利 用率不高，可能形成资源糜费.２存在问题 经过兄弟院校相关人员间的教学交流，分离我们 的教学理论经历，教学用数控机床在管理和运用的问 题概括为：1）机床运转中事故较多，例如撞车、撞刀、超 程等现象频繁发作，招致机床精度降落。2）机床发 生毛病后，不能及时得到有效处置，机床带病、带伤工 作状况较多，最终招致机床发作毁坏性的毛病，形成巨 大损失。3）管理方面存在破绽，对机床的维护短少系统 性、方案性，不能起到预防毛病的作用。4）机床操 作人员和维护人员义务性不强，当呈现问题时，不是积 极地去处置，而是互相推脱义务，直接影响正常的教学 工作。5）维修不及时，学生上课时间不合理、以至出 现抵触时，有些教员义务心不强，为了图省事赶课时，将多个小组兼并上课时，呈现多名学生围着一台机床 的现象，教学效果很差。6）经过调查，学生反映实训 效果不太好，与预期目的相差很大，从而得不到应有的 教学效果。以上诸多缘由招致机床“停工”现象严重，学生学不到本质性的东西，使数控机床不能发挥应有 作用，形成了资源的糜费； 3缘由剖析 教学用数控机床的管理和维修方面存在的问题，其缘由虽多种多样，但可归结为：1）管理人员没有经 过特地培训，短少设备管理方面的专业学问，对数控机 床没有制定严厉的点检、维修方案，又碍于面子不去向 他人讨教，招致维修人员不能及时扫除毛病，延误了故 障的扫除，直接影响正常的教学。2）管理人员缺乏责 任心，对机床理解不够，工作没有方案性，是形成机床 维护短少系统性、预期性的主要缘由。3）维修人员自 身义务性不强，技术程度低，不能及时处置工作中呈现 的毛病，是机床带病工作的主要缘由。4）学生在实训 前准备不充沛，操作时粗枝大叶，不按规则的步骤操作 等，是招致机床运转过程中发作撞刀、撞车、超程现象的主要缘由。5）教员本人缺乏理论经历，对机床的结 构、原理了解不够深化，讲课短少灵敏性，对一些构造、原理性的问题解释不分明。学生理论经历原本就较 少，学习主动性又较差；是学生感到难以承受的主要原 因。6）教员和学生对实训工作不够注重，只求单纯完 成任务，很少思索教学效果，是影响教学效果的主要 缘由.4改良措施 依据以上剖析，分离实践状况，提出如下改良措 施：1）延聘专业人员对设备停止管理，制定科学的管 理办法。依据各类数控机床的不同特性，分离本人的 实践运用状况，参照机床阐明书，制定出合理、标准的 数控机床管理和维护制度，对设备的颐养维护做到三 定，即定期、定级、定人。2）要注重“双师型”教员队伍 的建立 [4]。数控机床是集机、电、液、气于一体的机电 产品，具有技术与学问密集的特性；请求数控机床的操 作与维修人员，不只要具备各方面的学问，也要具有丰 富的经历和较强的入手才能；建立技术全面的教员队 伍是科学管理，合理维护数控机床的前提。3）进步操 作人员的义务心，呈现问题时要积极的去处置，真实解 决不了的要及时找他人帮助处理，避免机床带伤、带病 工作，以免影响正常教学工作。4）选拔义务心强的教 师停止定期专业培训。理论证明经过培训学习，是能 在相对较短时间内
到达数控机床操作和维护请求的.5）在教学和维修之间灵敏布置工作，做到教学、维修 两不误，例如可应用教学期间机床应用率不高的时间，对机床停止一些常规维护和检修。6）实训之前，要对 学生停止平安教育，学习操作规程，强调严厉依照规程 操作的重要性；假如有条件的话，可先让学生在计算机 上停止仿真模仿练习，用以避免撞刀、撞车等事故的 发作 [5].5完毕语 1）数控机床的管理和维护是一项很重要的工作.数控机床管理及维护人员，不只要控制机械、电气、气 动、液压、控制、检测等方面的学问，还要熟习伺服驱 动、计算机、PLC的工作原理及PLC编程，还应具有相应 的专业英语程度。2）只要对数控机床做到科学的 管理，合理、及时的维护，才干保证机床的正常运转，使 之更好地为教学效劳。3）不论是教员还是管理、维修 人员，都应有高度的义务心，才干充沛发挥数控机床的 作用，培育出更多的高素质高技艺型人才，为我国的装 备制造业作出更大奉献.参考文献 [1]郑小年，杨克冲编著.数控机床毛病诊断与维修[M].武汉：华 中科技大学出版社，2007.[ 2]吕勇主编.数控车削编程与加工技术[M].北京：国防科技 大学出版社，2009.[ 3]安胜.谈我国数控机床的开展趋向[J].农机运用与维修，2 007(6)：9-10.[ 4]邵静.浅谈实习教学中数控机床的正确运用与维护[J].兵 团教育学院学报，2007(2)：80-81.[ 5]宋海潮.高职院数控机床维护存在的盲点剖析及对策[J].机 械管理开，2007(6)：143-144.
第二篇：教学管理论文：教学用数控机床的管理与维修
教学管理论文：教学用数控机床的管理与维修
【摘要】从教学机床与生产机床的工作特点方面、从管理和维修方面，指出了教学数控机床使用过程中存在的问题，并分析其原因，提出了改进措施。
【关键词】数控机床；管理；维护 0引言
数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床，是数控技术与机床技术相结合的产物[1,2]，它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点，使其应用日益扩大，已经成为机械制造业的标志性装备。
我国目前的现状是[3]：国内数控技能人才严重缺乏，阻碍了我国制造实力的提高，教育部等六部委启动了“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”,对高技能型人才的培养提出了具体的方案。许多高职院校根据自身特点、结合市场需要，开设了数控技术专业，为满足实践教学，除设置实训基地外，还相继配备现代化的数控机床等设备。数控机床是精密的机电一体化产品、价格昂贵，其管理和维修要求严格，如何管理和维护好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各个学校普遍关注的问题。本文经对各校教学实训基地的调研，根据数控机床的结构原理及使用特点，结合设备管理方面的实践经验，分析了教学用数控机床使用中出现的问题，并提出了改进措施，以供同行参考。
1教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点： １）使用目的不同。
生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是一种以试验为主的机床。
２）操作人员不同。
生产用数控机床的操作人员，一般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员，大部分是新手——学生，第一次将理论知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高。３）维修和管理方式不同。
生产用数控机床往往配有专业的维修人员，一般都是有计划、系统性的管理和维修。教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护，往往是故障发生后再去弥补，很少将故障消除在萌芽状态。４）使用效率不同。
与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为一种演示型机床，大部分时间处于停工状态，机床的利用率不高，可能造成资源浪费。２存在问题通过兄弟院校相关人员间的教学交流，结合我们的教学实践经验，教学用数控机床在管理和使用的问题概括为：
1）机床运行中事故较多，例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。
2）机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床带病、带伤工作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。3）管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性、计划性，不能起到预防故障的作用。
4）机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是积极地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。5）维修不及时，学生上课时间不合理、甚至出现冲突时，有些教师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出现多名学生围着一台机床的现象，教学效果很差。
6）通过调查，学生反映实训效果不太好，与预期目标相差很大，从而得不到应有的教学效果。以上诸多原因导致机床“停工”现象严重，学生学不到实质性的东西，使数控机床不能发挥应有作用，造成了资源的浪费；
3原因分析教学用数控机床的管理和维修方面存在的问题，其原因虽多种多样，但可归纳为：
1）管理人员没有经过专门培训，缺少设备管理方面的专业知识，对数控机床没有制定严格的点检、维修计划，又碍于面子不去向别人请教，导致维修人员不能及时排除故障，延误了故障的排除，直接影响正常的教学。
2）管理人员缺乏责任心，对机床了解不够，工作没有计划性，是
造成机床维护缺少系统性、预期性的主要原因。
3）维修人员自身责任性不强，技术水平低，不能及时处理工作中出现的故障，是机床带病工作的主要原因。
4）学生在实训前准备不充分，操作时粗心大意，不按规定的步骤操作等，是导致机床运行过程中发生撞刀、撞车、超程现象的主要原因。
5）教师自己缺乏实践经验，对机床的结构、原理理解不够深入，讲课缺少灵活性，对一些结构、原理性的问题解释不清楚。学生实践经验本来就较少，学习主动性又较差；是学生感到难以接受的主要原因。
6）教师和学生对实训工作不够重视，只求单纯完成任务，很少考虑教学效果，是影响教学效果的主要原因。
4改进措施根据以上分析，结合实际情况，提出如下改进措施： 1）聘请专业人员对设备进行管理，制定科学的管理方法。根据各类数控机床的不同特点，结合自己的实际使用情况，参照机床说明书，制订出合理、规范的数控机床管理和维护制度，对设备的保养维护做到三定，即定期、定级、定人。
2）要重视“双师型”教师队伍的建设[4]。数控机床是集机、电、液、气于一体的机电产品，具有技术与知识密集的特点；要求数控机床的操作与维修人员，不仅要具备各方面的知识，也要具有丰富的经验和较强的动手能力；建设技术全面的教师队伍是科学管理，合理维
护数控机床的前提。
3）提高操作人员的责任心，出现问题时要积极的去处理，实在解决不了的要及时找别人帮忙解决，防止机床带伤、带病工作，以免影响正常教学工作。
4）选拔责任心强的教师进行定期专业培训。实践证明经过培训学习，是能在相对较短时间内达到数控机床操作和维护要求的。5）在教学和维修之间灵活安排工作，做到教学、维修两不误，例如可利用教学期间机床利用率不高的时间，对机床进行一些常规维护和检修。
6）实训之前，要对学生进行安全教育，学习操作规程，强调严格按照规程操作的重要性；如果有条件的话，可先让学生在计算机上进行仿真模拟练习，用以防止撞刀、撞车等事故的发生[5]。5结束语
1）数控机床的管理和维护是一项很重要的工作。数控机床管理及维护人员，不仅要掌握机械、电气、气动、液压、控制、检测等方面的知识，还要熟悉伺服驱动、计算机、PLC的工作原理及PLC编程，还应具有相应的专业英语水平。
2）只有对数控机床做到科学的管理，合理、及时的维护，才能保证机床的正常运行，使之更好地为教学服务。
3）不管是教师还是管理、维修人员，都应有高度的责任心，才能充分发挥数控机床的作用，培养出更多的高素质高技能型人才，为我国的装备制造业作出更大贡献。参考文献：
[1]郑小年，杨克冲编著.数控机床故障诊断与维修[M].武汉：华中科技大学出版社，2007.[2]吕勇主编.数控车削编程与加工技术[M].北京：国防科技大学出版社，2009.[3]安胜.谈我国数控机床的发展趋势[J].农机使用与维修，2007(6)：9-10.[4]邵静.浅谈实习教学中数控机床的正确使用与维护[J].兵团教育学院学报，2007(2)：80-81.[5]宋海潮.高职院数控机床维护存在的盲点分析及对策[J].机械管理开，2007(6)：143-144.
第三篇：教学用数控机床的管理与维修(一)
教学用数控机床的管理与维修(一)【摘要】从教学机床与生产机床的工作特点方面、从管理和维修方面，指出了教学数控机床使用过程中存在的问题，并分析其原因，提出了改进措施.【关键词】数控机床；管理；维护 〔Abstract〕Fromthedifferenceofteachingmachineandproductionmachine,thepaperpoitsouttheproblemsaboutteachingCNCmachinetoolsinthemanagementandmaintenanceprocess,andanalyzesthereasonsandgivingimprovementmeasures.Theexperimentofteachingindicatesthattheeffectiveofteachingisimprovingobviously.〔Keywords〕TeachingCNCmachine；Management；Maintenance；
0引言数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床，是数控技术与机床技术相结合的产物1,2]，它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点，使其应用日益扩大，已经成为机械制造业的标志性装备.我国目前的现状是3]：国内数控技能人才严重缺乏，阻碍了我国制造实力的提高，教育部等六部委启动了“制造业和现代服务业技能型紧缺人才培训工程”,对高技能型人才的培养提出了具体的方案。许多高职院校根据自身特点、结合市场需要，开设了数控技术专业，为满足实践教学，除设置实训基地外，还相继配备现代化的数控机床等设备。数控机床是精密的机电一体化产品、价格昂贵，其管理和维修要求严格，如何管理和维护好这些数控机床，使之更好地满足教学需求，最大限度地发挥其优势，已经成为各个学校普遍关注的问题。本文经对各校教学实训基地的调研，根据数控机床的结构原理及使用特点，结合设备管理方面的实践经验，分析了教学用数控机床使用中出现的问题，并提出了改进措施，以供同行参考.1教学用数控机床的特点教学用数控机床与生产用数控机床相比主要有下列特点：１）使用目的不同。生产用数控机床的主要目的是提高生产效率，创造更多的经济效益，以生产为主。教学用数控机床主要是用于满足教学工作，将学生的理论知识通过实际操作转变为直观认识的机床，是一种以试验为主的机床。２）操作人员不同。生产用数控机床的操作人员，一般是具有丰富实践经验的工人。教学用数控机床的操作人员，大部分是新手——学生，第一次将理论知识转化为实践的操作，经验很少，所以故障率较高。３）维修和管理方式不同.生产用数控机床往往配有专业的维修人员，一般都是有计划、系统性的管理和维修。教学因数控机床缺少专业人员进行管理和预防性维护，往往是故障发生后再去弥补，很少将故障消除在萌芽状态。４）使用效率不同。与生产用数控机床相比，教学用数控机床作为一种演示型机床，大部分时间处于停工状态，机床的利用率不高，可能造成资源浪费.２存在问题通过兄弟院校相关人员间的教学交流，结合我们的教学实践经验，教学用数控机床在管理和使用的问题概括为：1）机床运行中事故较多，例如撞车、撞刀、超程等现象频繁发生，导致机床精度下降。2）机床发生故障后，不能及时得到有效处理，机床带病、带伤工作情况较多，最终导致机床发生破坏性的故障，造成巨大损失。3）管理方面存在漏洞，对机床的维护缺少系统性、计划性，不能起到预防故障的作用。4）机床操作人员和维护人员责任性不强，当出现问题时，不是积极地去处理，而是相互推卸责任，直接影响正常的教学工作。5）维修不及时，学生上课时间不合理、甚至出现冲突时，有些教师责任心不强，为了图省事赶课时，将多个小组合并上课时，出现多名学生围着一台机床的现象，教学效果很差。6）通过调查，学生反映实训效果不太好，与预期目标相差很大，从而得不到应有的教学效果。
第四篇：数控机床故障诊断与维修学习心得
数控机床故障诊断与维修
摘要:数控机床促进我国机械制造业的发展，数控机床是机电一体化技术在机械加工领域中应用的典型产品，具有高精度、高效率和高适应性的特点，适于多种、中小批量复杂零件的加工。数控机床故障诊断与维修的基本目的是提高数控设备的可靠性。数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。关键字：数控故障
数控维修
一
数控机床的维护和保养
1.1数控机床的日常维护 1）严格遵守维护制度 数控系统的编程，操作人员和维修人员必须进行严格的专门培训，熟悉所用数控机床的功能和使用方法，正确的使用机床，避免因操作不当引起的故障。2）数控柜和强电柜的门应尽量少开少关 加工车间一般的空气中都有油雾，灰尘金属粉末等颗粒物，当它们落在数控系统内的电子器件或电路板上，容易引起元器件或电路板的损坏，因此数控柜和强电柜的门应尽量少开少关。如果数控系统超长时间负载工作时，要用正确的散热方法，想办法将对数控系统的外部温度。不得随意开关柜门。3）经常检查电网电压
一般数控系统允许的电网电压波动范围内进行，否则是数控系统不稳定，有可能造成重要元器件的损坏。要经常注意电压电网的波动，特别是电网质量比较差的地区，应及时配置数控系统用的交流稳压装置。
4）定时清扫数控柜的散热通风系统
应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高（一般不允许超过55℃），造成过热报警或数控系统工作不可靠 1.2数控机床的3级保养
1）数控机床的1级保养主要内容有：班前、班中、班后检查并严格遵守每天检查对于数控机床来说，合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。
2）数控机床的2级保养主要内容有：对主轴箱、各坐标进给传动系统、液压系统、中心润滑系统、冷却系统、气动系统、外观的清理并按照保养的要求去做。
3）数控机床的3级保养主要内容有:对主轴箱、刀塔、尾座要求清理、清洁。对整体外观和各个系统要求清洁，检查和校验。1.3 数控机床维修
1）数控机床故障的种类
数控机床诊断一般是机床提供的自诊断报警信息来排除，在故障排除的过程中也会采用一些典型的方法来辅助，主要有：启动自诊断，在线诊断和离线诊断。
二
数控机床典型故障与诊断
2.1数控机床主轴故障排除的方法 1）外界干扰。主轴在运转过程中出现无规律的震动或转动，出现这类情况时，令主轴转速指令为零，调整零速平衡电位或飘移补偿量参数值，观察是否因参数系统变化引起故障，若调整后仍不能消除该故障，则多为外界干扰引起的。把电源进线端加装电源净化装置，动力线和信号线分开，布线要合理，信号线和反馈线按要求屏蔽，接地线要可靠。
2）主轴过载，主轴电机过热、CNC装置和主轴驱动装置显示过流报警，主要是主轴电机通风系统不良造成、电力接线接触不良、电机切削用量过大，主轴频繁正、反等引起电流增加，采取保持主轴电动机通风系统良好，保持电动机通风系统良好，保持过滤网清洁，检查动力线端子接触情况，严格按照机床操作规程，正确操作机床。
3）主轴定位抖动。当主轴在正常加工时没有问题，仅在定位事产生抖动，主轴定位一般分机械、电气和编码器3中准停定位，当定位机械执行机构不到位，检测装置反馈信息有误差时产生的抖动，另外，主轴定位要有一个减速过程，如果减速或增益参数设置不当，也会引起故障。采取方法，根据主轴定位的方式，主要检查各定位、减速检测元件的工作状态和固定安装情况，如限位开关、接近开关、霍尔元件等。
4）不执行螺纹加工。（1）对于主轴编码器与系统之间的链接不良产生的故障，可通过检查链接电缆接口及电缆线找出故障并修复。（2）对于主轴编码器的位置信号PA、*PA、PB、*PB不良或连接电缆断开产生的故障，可通过系统显示装置上是否有主轴速度显示来判别，如果无主轴速度显示则为该类报警。（3）对于主轴编码器的一转信号PZ、*PZ不良或连接电缆断开产生的故障，可通过加工指令G99和G98切换来判别，如果G98进给切削正常而G99进给切削不执行，则为该类故障。如果以上故障都排除，则为系统本身故障，即系统存储板或系统主板故障。
5）主轴转速与进给不匹配。当主轴与进给同步配合加工时，要领先主轴上的脉冲编码器检测反馈信息，若脉冲编码器或连接电缆线有问题，会引起上述故障。
通过调用I/O状态数据，观察编码器信号线的通断状态；取消主轴与进给同步配合，用每分钟进给指令代替每转进给指令来执行程序，可判断故障是否与编码器有关。
更换维修编码器，检查电缆线接线情况，特别注意信号线的抗干扰措施。
6）转速偏离指令值。实际主轴转速值超过指令给定的转速范围。电动机负载过大，引起转速降低，或低速极限值设定太小，造成主轴电动机过载；测速反馈信号变化，引起速度控制单元输入变化；主轴驱动装置故障，导致速度控制单元错误输出；CNC系统输出的主轴转速模拟量没有达到与转速指令相对应的值。检查空载运转主轴，检测比较实际转速和指令值，判断故障是否由负载过大引起；检查测速装备及电缆线，调节速度反馈量大小，使实际主轴转速达到指令值；用备件判断驱动装置故障部位；检查信号电缆线连接情况，调整有关参数使CNC系统输出的模拟量与转速指令值相对应。
7）主轴异常噪声及振动。区别是由于机械部分链接松动或磨损还是电气驱动部分闭环振荡引起。用机电分离的方法判断开机械和电气部分的连接，分别加以测试
8）主轴电动机不转。如果CNC侧有报警，则按报警提示处理，如无报警，主轴不转，则可能是主轴伺服驱动或变频器缺少模拟量速度给定或使能控制信号。措施是如果CNC给定的电压在0~10伏的电压信号则可以在CNC侧输入指令后，通过万用表来测量伺服驱动输入信号来确认，对于使能信号可以通过PLC I/O状态观察PLC是否有输出控制信号或能用万能表检查使能端子闭合判断。也有可能是CNC或是伺服驱动、变频器参数设定引起的。
总之，数控机床故障产生的原因是多种多样的，有机械问题、数控系统的问题、传感元件的问题、驱动元件的问题、强电部分的问题、线路连接的问题等。在检修过程中，要分析故障产生的可能原因和范围，然后逐步排除，直到找出故障点，切勿盲目的乱动，否则，不但不能解决问题。还可能使故障范围进一步扩大。在面对数控机床故障和维修问题时，首先要防患于未燃，不能在数控机床出现问题后才去解决问题，要做好日常的维护工作和了解机床本身的结构和工作原理，这样才能做到减少机床的故障,让机床使用寿命更长。
三参考文献
[1] 刘江.数控机床故障诊断与维修 [M].北京：高等教育出版社，2009.[2] 姜洪平.数控机床故障诊断与维修 [M].北京：北京理工大学出版社，2006.[3] 孙慧平.数控机床调试安装技术 [M].北京：电子工业出版社，2008.[4] 刘树表.数控机床故障诊断与维修 [M].北京：人民邮电出版社，2009.[5] 李继忠.数控机床螺距误差补偿与分析 [J].组合机床与自动化加工技术，2010.
第五篇：港口机械设备维修管理研究论文
摘要：文章主要对港口机械设备针对性维修管理体制进行分析，结合当下港口机械设备维修管理体制的发展现状，从港口机械设备维修中的问题、港口机械设备针对性维修管理体制的依据、港口机械设备针对性维修管理体制的内容等方面进行深入研究与探索，以有效推动港口机械设备针对性维修管理体制的发展与进步。
关键词：机械设备;针对性维修;管理体制
随着我国科学的发展与经济的进步，我国的经济市场发生了巨大改变。我国在世界上的主要地位，进一步加强了我国与其他国家的经济贸易，同时也加强了相互之间经济贸易的竞争。港口作为重要的交通运输枢纽，在各种运输中具有重要作用。随着我国在世界经济市场的地位越来越重要，港口建设方面存在的相关问题逐渐突显。在我国港口运输逐渐增加的同时，我国港口的维修管理体制却相对落后，一定程度上影响了我国的港口发展。港口机械设备针对性维修管理体制的创立可以更好地解决我国港口的机械设备维修问题，从而进一步促进我国港口的发展与进步。
1港口机械设备在维修管理体制中的问题
1.1港口维修管理体制操作性较低
随着我国经济的快速发展，港口在交通运输中的位置越来越重要，港口机械设备在维修管理体制中的问题也更加突出。港口在对机械设备维修管理过程中通常利用五级检修管理体制：日常、中修、大修、一级、二级等。不同的检修分级对机械设备的保养各不相同，这种检修管理体制的应用可以更好地为机械设备进行全面维护保养。但是，这种维护管理体制也存在一定的问题，最主要的是其操作性相对较低。在利用这种管理体制对港口机械设备进行维护过程中，经常出现重复维修现象，在降底维护保养效率的同时，也造成了一定程度的人力资源浪费。同时，在维护管理过程中，相关工作人员经常对机械设备维修程序进行简化，进一步导致许多相对重要的环节没有进行维护管理。甚至有员工在对机械维护管理过程中发现较小故障时没有进行维护，而是等到需要进行高等维护管理级别时才开始维护。此外，在利用这种维护管理体制的过程中，低级的维护管理体制操作性较低，不能对机械设备进行较好的日常维护等原因，进一步导致这种维修管理体制在应用过程中的操作性降低。
1.2高级别维修制度与实际情况契合度较低
港口在使用五级检修管理体制过程中，高级别的维修制度在使用时不能更好地适应实际情况。同时，这种维修管理制度的使用与港口相关企业的财务有着紧密联系。在使用高级别维护管理制度时，对相关机械进行定时维修的时间设计不够科学，一定程度上增加了对机械设备的维护管理费用。在设立高级别机械设备维修周期过程中，通常以机械设备的运行时间等条件进行设计。由于不同的机械设备运用的时间及其他情况都存在差异，因此不同的机械设备维护周期的时间各不相同，导致工作人员在对机械设备进行维护过程中经常出现各种问题。港口在使用这种维护管理体制时，高级别的维护管理体制的维修时间相对较长，维修时间在25～45天，进一步降低了港口运输作业的效率，不利于港口的发展。此外，在对机械设备进行高级别维修管理过程中，不能对各机械设备的相关运行状态进行合理解析，使工作人员在维修过程中造成不同的资源浪费。由于受到高级别维护管理方法的影响，许多工作人员在对机械设备维护过程中过于依仗高级别的维修制度，导致机械设备在出现小故障的情况下处理不及时，而在高级别检修时再进行统一解决，不仅增加了维修成本，也降低了机械设备的工作效率，进一步阻碍了港口运营的发展。
2应用针对性维修管理体制的凭据
港口在对机械设备进行维修过程中，可以利用针对性维修管理体制进行机械设备的维修，以相关专家调查得出的结论为依据，在对机械设备维修过程中对影响机械设备稳定的相关因素进行控制与排除，使机械设备可以稳定运行工作。通过科学完善的维修管理方法对先关因素进行解决，进一步提升机械设备的工作效率。以往港口在对机械设备进行维修管理过程中，主要通过对机械设备进行定期的维护与预防的维护管理方法，以相关理论为依据，将机械设备分为多个阶段进行分析与维护解决。以相关理论为根据，更好地增加了针对性维修管理体制的可操作性。但是，由于机械设备的不断优化，机械结构更加复杂，导致机械设备发生故障的形式发生改变。
3针对性维修管理体制
随着我国在全球经济市场中地位的变化，港口运输的工作量逐渐增加，港口对机械设备的维修管理体制的选择成为提高其工作效率的主要问题。针对性维修管理体制的使用，可以更好地解决港口对机械设备维护的相关问题。针对性维护管理体制根据不同的机械设备进行不同的维修管理方法，以点检制度为出发点，对机械设备进行三检两修的维修方式。在应用针对性维护管理体制的同时，港口应先设立对机械设备进行维修的相关规定与准则，优化机械设备诊断技术，同时利用电子计算机技术更好地提高机械设备在运行期间的稳定性，促进港口的发展。港口在应用针对性维修管理体制时，应很据不同的机械设备进行分组，从而根据不同的分组进行针对性的机械设备维修工作，以保证机械设备的运行效率。在对机械设备进行分类前，利用计算机技术建立相应系统，使工作人员在对不同机械进行维修过程中可以更好地使用科学的维修方法。在建立该系统的过程中，应该根据相关的理论与依据，同时以机械设备在运行过程中的地位、发生运行问题的类型、备用机械零件的情况等条件，与综合目标逻辑判断法进行系统建立，在增加系统操作性的同时，更好的提高系统与实际情况的契合度。该系统的建立和使用可以更好地对机械设备发生问题的类型进行科学合理的分析并提供维修方案。在机械设备检修过程中，发现设备在运行过程中发生小错误，并不会对机械设备的运营产生影响，通常可在机械设备运行结束后对其进行维修保养。同时，根据针对性维修管理体制，对不同机械设备的实际情况制定不同的维修预防管理办法。在机械设备运行过程中，若发生的故障具有一定规律且维修难度相对较大时，可对该设备进行定期有计划的维修管理方法，以更好地提高设备的运行工作效率。然而，一些设备在发生故障时没有一定规律且检修难度较大，根据相关工作人员对该设备进行科学分析，可利用针对性维护管理体制进行维修和方法确定。对于先进复杂的机械设备，工作人员可把其整体分成几个小组，根据不同小组的实际情况进行分析，然后将分析结构融合，确定科学的维修方法。同时，也可以对机械设备的多种问题进行维修，从而更好地提高机械设备的工作效率。
4结语
综上所述，随着我国在全球经济市场的地位越来越重要，海洋运输的形式逐渐兴起。作为该运输形式的枢纽，海洋运输进一步推动了港口的发展与进步。然而，传统港口机械设备维修管理体制的不完善阻碍了港口发展。针对性维护管理体制的应用，更好地解决了港口机械设备维修的相关问题。根据专家的调查理论与计算机技术的应用，可更好地提高设备维修的工作效率，进一步推动港口的发展。
参考文献
[1]钟骏杰，严立，杨国秀，丁华平.港口装卸机械设备针对性维修体制[J].武汉水运工程学院学报，2016，（2）.[2]严立，杨国秀，丁华平，钟骏杰.港口机械设备针对性维修管理体制[J].中国设备管理，2016，（3）.[3]严立，朱新河，严志军，等.机械设备针对性维修管理体制讲座——第一讲概述[J].中国设备管理，2016，（5）.[4]朱新河，严志军，严立，等.机械设备针对性维修管理体制讲座——第四讲实施及效果（续）[J].中国设备管理，2015，（9）.
点击咨询 