第一篇:高层建筑土建部分三天一标准层施工流程
高层建筑土建部分三天一标准层施工流程
(以一个单元一梯三户建筑面积600平米为例)
前提条件:安全保证、材料保证、人员保证、设备保证、后勤保证
1、准备四套模板(墙柱模板一套)
2、工人:木工23人,钢筋工绑扎28人,混凝土工11人,水电工6人,架子工8人,电工2人
3、木工、钢筋工、混凝土工工长各1人,栋号长1人,放线工2人
4、塔吊指挥3人,塔吊司机2人
分工:木工 核心筒包括电梯井、楼梯、人行公共部分约120平米为一组,木工4人;三个户型每户型约160平米为一个组,木工6人,带班协调1人
钢筋工 带班吊材料1人,算量1人,制做6人,电焊2人,绑扎18人
混凝土班 带班1人,棒手6人,找平收面3人,放料1 人 第一天:5:00—7:00
1、放线员放线;
2、电工布线安开关电箱
3、外架班吊钢管等材料并搭外架;
4、木工拆电梯井模板→卫生间吊模→楼梯间边模→楼板面边模→线条模板
5、混凝土班凿毛 7:00—9:00
1、外架班搭电梯井架子、外架;
2、钢筋工吊柱筋、剪力墙钢筋并绑扎,顺序是电梯井→核心筒钢筋→柱子钢筋(电渣压力焊);
3、木工拆下层柱模板、剪力墙板(非受力承重部位)
4、水电班组在制做室组装线盒 9:00—11:00
1、外架班搭外架;
2、钢筋工绑钢筋;
3、木工班安排拆往下第四层模板支撑内架并吊到板面(不搭设);
4、木工继续拆柱模、剪力墙模板并拆完(上午拆完),模板不往上搬;
5、混凝土开始浇水养护→第7天 11:00—13:30中餐并休息 13:30—18:00
1、木工开始搭模板支撑内架(下午搭完);核心筒装模
2、外架、钢筋工继续上午的工作;
3、安排部分木工拆往下第四层板面模板;
4、塔吊由木工、钢筋工、外架班穿插使用 19:00—21:00钢筋加工班加班,木工拆模班加班
第一天要特别注意使用塔吊各班组的协调,做到忙而不乱 第二天
5:00—11:00,13:30—18:00 19;00—21:001、2、木工做板面模板铺板并完工,清扫板面;
钢筋班、外架班继续第一天工作,上午外架搭完防护栏杆,并挂好安全网。钢筋工完成柱筋、墙筋绑扎;
3、水电班组穿插进行管道、线盒预埋,防雷焊接,不安排独立工作时间。
4、质安组和监理完成柱、墙钢筋检查验收,板面模板验收,水电预埋验收。
5、施工班组对问题整改 第三天
1、水电班组与钢筋班组穿插进行管道、线盒预埋,17:00前完成并验收
2、木工安装柱模、墙模并加固,17:00前完工,17:00—18:00,质安组、监理验收并整改;核心筒完工并验收3、17:00前钢筋工完成楼面梁、板钢筋绑扎,铁件、吊钩预埋;17:00—18:00,质安组、监理验收并整改
4、外架完工并验收5、18:00—24:00—02:00浇捣混凝土;木工、钢筋工、水电班安排人看模,混凝土工长、电工值班(如果晚上扰民不能施工,只有第四天浇捣混凝土,耽误一天时间)
第二篇:钢构厂房土建部分施工合同
钢构厂房土建部分施工合同
发包单位:(以下简称甲方)
承包单位:(以下简称乙方)
按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,就乙方承包甲方钢结构厂房工程事项达成如下合同。
一、工程概况
工程面积:119米×48米
本工程以承包方包工包料垫资方式承建
工程总造价:628320元
1、工程名称:
2、工程地点:
二、工程承包内容及工期
1、承包范围:按甲乙双方确认的工程图纸之钢构车间土建部分,基础开挖、回填土方、基础浇柱、(车间地坪不包含在内)、车间墙体、车间大门与道路连接部分、车间四周排水管(基础开挖至老底)。
2、本工程工期为30天。
三、结算方式:工程完工验收后,付70%工程款,剩余30%工程款6个月后付清。
四、工程质量
乙方必须严格按照甲方认可生效的施工设计图纸精心组织施工,施
钢构厂房施工合同
发包单位:(以下简称甲方)
承包单位:(以下简称乙方)
按照《中华人民共和国合同法》和《中华人民共和国建筑法》及其他有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚信的原则,就乙方承包甲方钢结构厂房工程事项达成如下合同。
一、工程概况
工程面积:119米×48米
本工程以承包方包工包料垫资方式承建。工程造价为260元/㎡,总造价1485120元。
说明:该工程的人工费不含税金,不含材料税票、工程报建费及检测费。因工程报建而增加的一切费用均由甲方负责。
1、工程名称:湖北天盛机械有限公司生产二车间
2、工程地点:南郊柳树淌汽车工业园
二、工程承包内容及工期
1、承包范围:按甲乙双方确认的工程图纸之钢结构部分(屋面板墙面板、天沟排水、雨棚、制作安装、收边、安装)包工、包材料、包质量。
2、本工程工期为10个晴天工作日,自主钢构件进厂之日起。
三、付款方式:
1、工程验收合格后,付70%工程款,剩余30%工程款6个月后付清。
2、扣留5%作为质保金,一年后一次性付清。
四、工程质量
1、乙方必须严格按照甲方认可生效的施工设计图精心组织施工,施工中不得擅自修改或变更图纸;施工验收规范遇到特殊情况需要修改变更设计时,应书面通知乙方,必须征得设计部门同意,出示变更通知,甲方签字盖章有效。按规定办理变更工程手续,签订补充协议,造价则按工程增减的实际数量,参照合同附件之报价进行结算。
五、工程竣工验收
1、乙方必须接受甲方的正常验收。
2、工程验收:按照验收有关规范要求进行,原则上采取分阶段方式验收,整体工程质量必须达到合同规定质量等级标准,方可算整体竣工。验收工作应有钢构工程完工后一个星期内进行,并应按期验收完毕。工程质量及工程内容符合要求的,双方在竣工工程验收证明书签单,如工程质量不合格或工程内容尚未完成者,由乙方在商定的期限内进行翻修或补建后,再进行验收,直到达到符合标准和要求为止。完工后7天不正式验收或工程未验收之前甲方投入使用视为甲方认可整个工程为合格。
六、安全生产
乙方施工应严格遵守安全生产操作规程,杜绝安全质量事故发生;如乙方施工中发生质量事故,造成人身伤亡事故,均由乙方自行负责,甲方概不承担责任。
七、双方职责:
第三篇:地质钻孔施工标准流程
地质钻孔施工标准流程
一、目的、布设原则
钻孔施工目的是为查明地表矿(化)体的产状、形态、厚度、矿石组合及品位等地质特征向深部变化情况,进一步了解控矿地质条件及成矿远景,并为储量计算提供依据。其部署本着由已知到未知,由浅部向深部,对地表出露较好、具有一定规模,且对应有明显激电异常的矿(化)体首先部署此项工作。
本细则根据《地质矿产勘查标准汇编》和《中国地质调查局地质调查项目管理制度汇编》并结合以往钻探工作综合编写。
二、开孔前的准备工作
1.编录人员首先应认真学习设计,明确所要施工钻孔的目的、任务及对钻孔的各项要求,熟悉已有地质资料,了解钻孔施工处的地层、构造、矿化蚀变等地质情况,为编录工作打下基础,并认真编制和填写设计勘探线剖面图、《钻孔地质技术设计书(设计柱状图)》。
2.钻孔开钻前,技术负责及编录技术员要提前10-—15天到实地根据钻孔设计的孔位用罗盘和皮尺结合GPS、工程后方交汇或者地形图确定钻孔定位。布孔后孔位用木桩作标记,木桩上用油漆标注钻孔号,以便机台及时平整机场。孔位后不得擅自移动,在平整机场后再次用后方交汇法验证孔口位置,确保孔位未移动。编录技术员应及时向机台下达《钻孔定位通知书》。格式见表2。
3.机台将钻塔、钻机安装完毕,技术负责及编录技术员要到现场进行安装验收。验收项目主要有:钻孔位置是否移动、检查和校正钻孔水平程度(罗盘测量)、钻孔立轴、钻孔天顶角及岩心收集装置(岩心箱,岩心牌等)。验收合格后,签发《钻孔安装验收书》。
4.钻孔安装验收合格后,编录技术员应及时填发《钻孔开孔通知书》,并应向施工人员详细介绍钻孔施工目的,地质情况及对工程质量的要求,严格保证钻孔质量,确保六大指标的实施。岩心的清洗整理至编号等一整套工作应由钻机各班记录员承担。
三、钻孔施工过程中的技术要求 1.岩心管理
(1)岩(矿)心排放入箱
岩(矿)心经整理后,按先后次序排好(最后取出的岩(矿)心先装,最早取出来的岩(矿)心后装),按从上到下、从左到右的顺序一排排放入岩心箱中。
(2)岩(矿)心编号
岩(矿)心放入岩心箱后,对长度大于5厘米和虽小于5厘米但较完整的岩(矿)心用油漆进行编号,如:4,其中整数“4”表示提取岩(矿)心的回次是第四回次;分母“3”表示本回次提取岩(矿)心的总块数是3块;分子“2”表示岩(矿)心为本回次中的第二块。
(3)岩心牌
在每回次提取的最下一块岩(矿)心和下一回次第一块岩(矿)心之间,放置一块用铅笔填写的岩心牌,以隔开两次提取的岩(矿)心。没有取得岩(矿)心的回次也要填写岩心牌,并在岩心牌上注明,岩心牌用2H-4H铅笔填写,岩心牌见表3。
(4)岩心箱编号
岩心箱装满后,用油漆在每一箱的侧壁注明:矿区名称,钻孔编号,起止孔深,起止岩(矿)心编号及岩心箱顺序号,最后一箱要写上“终孔”二字。
(5)岩心长度丈量
编录前应先对岩(矿)心进行丈量:测量岩(矿)心的长度时,不论岩(矿)心磨损程度如何,都应将各段紧密连接,放平丈量。若发现岩(矿)心有人为拉长现象,则应重新测量,并通知当班记录员修正。采出的岩(矿)心,如果有沿纵柱劈裂为两块或数块的现象,就应先检查各块是否属于同一圆柱体,然后再连接丈量。
2.岩(矿)心采取率的计算(1).回次岩(矿)心采取率的计算
回次岩(矿)心采取率=本回次提取的岩心总长/本回次进尺数×100%。若回次岩心采取率超过100%,即岩心总长大于回次进尺时,一般皆为残留岩心所引起。其处理方法是:进尺数不变,修改岩心实长数字,将回次岩心采取率超过100%的部分(即岩心实长比回次进尺多出的部分),依次往上一回次推。若上一回次的岩心实长由于加上推上来的岩心长比进尺数大,回次岩心采取率又超过100%时,继续往上推,一般只能往上推三个回次,如果回次岩心采取率仍大于100%时,则通知机长或当班班长查明原因
(2).分层岩(矿)心采取率的计算 分层岩(矿)心=分层各回次取出的岩心总长/(分层下界孔深-分层上界孔深)×100%。岩心采取率全孔大于70%,矿层及顶底板围岩5米内采取率大于80%。
(3).换层孔深计算方法
一个回次内换层有下列两种情况:①.本回次换层位置小于岩心长度的50%时:a 无残留岩心时:换层孔深=上回次终止孔深+本回次上层岩心长/本回次采取率;b有残留岩心时:换层孔深=上回次孔深-上回次残留岩心长+本回次上层岩心长/本回次岩心采取率;②.本回次换层位置大于岩心长度的50%时:a 无残留岩心时:换层孔深=本回次终止孔深-本回次下层岩心长/本回次采取率;b有残留岩心时:换层孔深=本回次孔深-本回次残留岩心长-本回次下层岩心长/本回次岩心采取率。
两个回次内换层:换层孔深=上回次终止孔深-上回次残留岩心长/上回次岩心采取率。
空回次内换层:换层孔深=上回次终止孔深+空回次进尺的二分之一(是否二分之一,可根据具体情况而定)。
3.钻孔天顶角、方位角测量及要求
钻孔天顶角、方位角一般要求斜孔每钻进50米,直孔每钻进100米测量一次钻孔天顶角和方位角(当天顶角弯曲超过5度时,测斜间距应按斜孔对待)。钻孔换径或见主矿体时,均应加测天顶角和方位角。天顶角弯曲每百米要求:直孔不超过2度,斜孔不超过3度。
4.钻孔孔深测量及要求
孔深验证每钻进100米或见主矿层、重要标志层、下套管前和终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一,超出允许误差时,查找原因并及时清除。
5.简易水文观测及要求
简易水文观测包括孔内静止水位,冲洗液消耗量,涌水位置、涌水量及水头高度,漏失位置和漏失量等。视具体情况(涌水、漏水、坍塌、缩径、溶洞等)与分队技术负责协商向机台提出简易水文观测的具体内容。
6.原始班报表记录及要求
机台原始班报表应由专人负责,必须按报表的内容和要求逐项填写,准确计算孔深,详细填写简易水文观测及钻进技术参数。若发生事故时则应详细记录事故发生的时间、经过、处理方法、处理步骤及效果等。记录必须做到及时、准确、详细和整洁,并如实反映情况。原始班报表在终孔后汇定成册,归档存查。
7.技术负责、地质组长应及时到现场检查钻孔施工情况及孔内见矿情况等。8.钻孔终孔
(1)依据钻孔施工目的和所获地质资料,编录技术员提出终孔意见,经技术负责研究,批准后才可终孔。重要钻孔要报大队总工审批后方可终孔。
(2)终孔要考虑到矿层底板标志是否存在,含矿层位是否穿过标志层。过矿孔深要大于夹石剔除厚度。
(3)下达测井通知书。
(4)终孔通知:钻孔终止施工前,如已达到设计目的,所获地质资料齐全,数据无误,编录技术员可填写终孔通知书,经分队技术负责批准,钻孔终止施工。
(5)凡要封闭的钻孔,机台应按要求认真执行。封孔后要埋设孔口标志,一般采用标号不小于325#水泥封孔,孔口立木桩标志桩并注记矿区名称、勘探线号、孔号、孔深、开孔日期、终孔日期、施工单位等,木桩标志桩要掩埋牢固,孔口1平方米范围内用水泥封孔,以防地表水流入孔内。
9.钻探工程测量定位:待测区全部钻孔施工结束后,用仪器测量钻探工程坐标定位。
10.钻探工程施工过程中,编录技术员应及时向技术负责或施工单位反馈工程质量问题。
四、钻孔地质编录 1.编录前的检查工作
钻孔编录必须随施工在现场进行,对钻孔质量进行监督,有关情况随时向技术负责人汇报。认真检查班报表及各种记录、岩心的清洗整理编号及存放情况等一整套工作,要准确无误,如发现错误应及时和向本台机长或组长提出修改。及时检查机台是否按有关规定进行简易水文观测、孔深测量、钻孔弯曲度测量工作,超差时应及时向上级汇报妥善处理。预见矿层时要及时向机台提供“见矿通知书”以便采取有效措施,确保钻探质量。
岩(矿)心丈量后,核对各种原始和计算数据,确认各数据值准确无误后方可进行岩(矿)心描述。对每一段岩(矿)心均应进行详细观察描述。为了避免重复,一般按不同岩性、不同矿层或矿石类型进行分层记录,逐项填入地质记录表中。厚大的单一岩(矿)层必须进行系统观察,以免遗漏地质现象,但可隔几个回次描述一次。
2.岩(矿)心描述内容:
(1)岩(矿)石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化特征、蚀变现象、构造破碎情况及次生变化等。
(2)测量岩心标志面(层面、片理面、断裂面、接触界线等)与岩心轴夹角。
(3)岩层、矿化、蚀变在小范围内有所变化时应丈量出具体深度并注明。(4)选择有地质意义且具有代表性的岩(矿)心,作大比例尺素描图,以增强文字的说服力。
(5)钻孔内岩性分层时应注明上下两层岩石的接触关系。如渐变关系、侵入关系等。
记录内容要求繁简适度,重点突出,针对性强。对矿心及顶底板,矿化蚀变带和构造部位等应详细描述。
3.样品采集
随着工程进展,及时划样、采样。要求各种样品均具有代表性。采样小组应实地检查、现场核对岩(矿)心。采样前应布样、填写分样牌、计算样品孔深,切忌混样及样品串号。
样品采集后,地质组长或技术负责应及时对所采样品质量进行检查,并填写质量检查卡。
采集样品有化学样、光谱样、物相分析样、岩矿鉴定样、小体重样等。(1)化学样
目的是通过对样品的化学分析,了解矿石中金属矿物的含量,查明矿石质量,确定矿体与夹石、围岩的界线,并作为储量计算的主要依据。
化学样选取在矿化较好地段,矿体顶底板各采取一到两个化学样。样长一般为2米,最短不小于1米。每层最后一个样长>1米时单独取样,<1米时与前样合并,并合理分为两个样,使每个样长不小于1米。确定矿心采样间隔,将该采样间隔内的矿心编号记录下来,以便进行采样。当一块矿心包括不同矿石,需分别采样时,应尽量设法在换层处打开,分别编号,只有小于允许夹层厚度之夹层,才不需打开。化学样用劈心法采取,样重3-5千克(体积×体重×允许最小采取率≤样重≤体积×体重),其代号为H。
化学样用二分之一劈心法取样:沿矿心长轴劈成两半,一半送实验室,一半保留,保留的矿心用油漆写上原编号,按顺序保存于岩心箱中。劈心时应注意主要标志面的倾斜方向,并考虑到矿化强弱分布情况,以免两半矿心金属矿物的含量不均,引起品位误差。
(2)光谱样
目的是了解岩心的元素组合、含量和地球化学特征,确定矿化及异常段分布范围,指导找矿工作。
未采化学样的岩心全孔采集光谱样。光谱样用连续拣块法采取,样品重量不小于150克,其代号为GP。
(3)物相分析样
目的是划分矿石自然类型,确定矿体中氧化矿石、混合矿石和原生矿石的界线。
物相分析样要用化学分析样中的副样中选送,送样要及时,以免样品变质,影响分析质量。其代号为WX。
(4)岩矿鉴定样
目的是研究岩矿石的结构,构造,矿物成分、共生组合、交切关系及变质蚀变现象等,确定岩矿石名称,为研究成矿条件、矿石质量提供依据。
采集有代表性的岩石和矿石,岩石一般作薄片鉴定,矿石作光、薄片鉴定。每件样品均采集正副样,正样送实验室鉴定,副样留分队对比研究。薄片样代号为b, 光片样代号为g。
(5)小体重样:
目的是测定矿石单位体积的重量,为储量计算提供依据。
样品应按矿石类型和品级分别采取,并照顾到品位和分布的代表性。要求主要类型小体重样20—30个。在岩矿心上采取小体重样,样品长一般为5厘米。其代号为XT。
4.勘探线剖面图、设计柱状图 根据钻孔施工中的地质情况和钻孔弯曲度的资料随时制作勘探线剖面草图,以指导找矿工作。
5.小结
钻孔完工后,应编写钻孔地质编录小结,其内容如下:(1)目的任务及施工结果(2)钻孔质量评述(3)孔内地质情况(4)存在的问题及认识
其中孔内情况应着重描述,如:岩性分层情况,地质矿产特征、矿化蚀变特征及二者的关系和矿床类型等。
6.综合记录
在各种化验结果和岩矿鉴定结果到齐后,及时编写钻孔综合记录。综合记录应在原始记录的基础上编写。其内容要求精练,主要包括:岩(矿)石名称、颜色、结构构造、矿物成分、矿化蚀变、岩心标志面与岩心轴夹角(锐角)等。
随着钻孔施工的进展,依据原始编录资料编制必要的图表,进行修正、补充归纳。
五、室内整理
1.随着钻孔施工编录进展,及时整理野外编录资料,(含标本、样品)2.绘制勘探线剖面图、柱状图
根据大队统一格式和图例编制勘探线剖面图、钻孔柱状图,勘探线比例尺一般为1:1000,柱状图比例尺一般为1:200-1:500,为缩短长度,厚大无矿化岩层可用缩减法表示(缩减层单层总长不得小于5厘米)。
要求内容齐全、图面整洁、字迹清晰、花纹美观;分层界线和各种数据准确,与文字记录有关内容和数据相符。
3.收到各类实验结果后,及时完成样品登记,并相应填入柱状图和注记、补正文记录。
4.文、图和数据等要求整饰着墨,终孔后及时提交有关原始资料和有关的附属表格及钻孔质量验收报告。
第四篇:门窗幕墙:土建施工全流程
门窗幕墙:土建施工全流程
垫层
【大猫网】熟悉施工图→看规划红线→复核水准点→塔吊基础施工(设集水沟)→原始地貌标高测量→保护定位桩→塔吊(报装)安装→放开挖线→技术交底→机械挖土→放线→人工挖土平土→测量桩头标高并做好标记→破桩头→大小应变检测→地槽验收→放线→木工支模→垫层混凝土→拆模→清理
打垫层要注意的问题:
1)打垫层前要控制好模板的高度、标高、平面尺寸等,土不能超挖,也不能少挖。
2)在现场或施工过程中要抽查垫层混凝土的坍落度,看其与配合比单是否一样。
3)要留混凝土试块、垫层混凝土配合比单以及石子、砂子的检查复试报告等。
4)混凝土在施工时,要观察其表面的平整度,不平整务必刮尺刮平。
5)打混凝土时,要考虑备用电源、备用振动棒等工具。
6)浇混凝土时,监理一般要在场。
基础
基础柱定位放线→技术交底→木工支模→承台钢筋绑扎→承台钢筋电焊定位→柱筋定位→水电预埋→基础混凝土→拆模→清理→基础验收→土方回填
外架搭设
技术交底→外架硬化→排水沟→集水沟→外架搭设→硬质封闭→挂安全网→外架验收
主体
主体柱定位放线→技术交底→柱筋绑扎→抄水平(1米关系线)→水电预埋→木工支模→板筋绑扎→水电预埋→检查(垂直、几何尺寸、节点)→混凝土浇注→养护→拆模→清理→弹建筑1米线→混凝土强度检测→房屋沉降观测→人货梯基础→人货梯(报装)安装
砌体
砌 体放线→技术交底→植筋→植筋拉拔检测→反坎支模→反坎混凝土→砌底砖→预制混凝土过梁和混凝土配块→砌加气块→拉结筋安放→检查垂平度→窗台压顶支模→ 窗台压顶混凝土→窗台压顶拆模→砌预制混凝土配块→弹建筑1米线→安放混凝土过梁→顶砌→安装消防箱→构造柱支模→构造柱混凝土→构造柱拆模→清理
抹灰(油漆)
技术交底→外墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→洞口交接→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→贴砖→勾缝→清洗→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆→零星收口→水电安装→洞口吊洞→油漆
技术交底→内墙挂钢丝网→湿水→甩浆→灰饼→护角→水电预埋→补线槽→门窗安装→湿水→抹糙面灰→抹面层灰→养护→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打磨→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→一遍保温→二遍保温→抗裂砂浆→网格布→抗裂砂浆→弹建筑1米线→门窗交接→门窗收口→清理→门窗打胶→安装玻璃→一遍腻子→二遍腻子→打→底漆→一遍面漆→二遍面漆
技术交底→安装伸缩缝→去保护膜→挂钢丝网→扫浆→抹灰→油漆或贴砖→电梯井拆架→井道交接→电梯安装→电梯门收口→清理
外架拆除
例会告知→技术交底→拉结点内拉→结构拉结点凿打→氧割结构拉结点→细石砼修补→补砖、补漆→拆除安全网→检查外立面→外墙验收→外架报拆→拆除外架→清理
栏杆
技术交底→结构预埋→立挺安装→挂片安装→木扶手安装→木扶手油漆→清理
屋面
技术交底→水电安装→吊洞→人工清理→R角→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→砂浆找平→保温板→PVC透气管安装→内设¢4@200×200钢筋网→留缝宽10@6000×6000(周边必须留缝)→C20细石混凝土→留缝处灌油→清理
地坪
技术交底→水电打压→地坪机械清理→湿水→灰饼→扫浆→浇注→养护→清理→地板安装
墙砖
技术交底→水电打压→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理→厨卫间吊顶→洁具安装→橱柜安装→小五金安装
地砖
技术交底→水电打压→水电安装→吊洞→大理石门坎石安装→人工清理→R角(有防水要求)→结构闭水→基层交接→防水施工→防水闭水→防水交接→排版→找方→铺贴→清理→勾缝→清理
户内门
技术交底→打眼→钉木塞→安装底框→安装门套→安装贴脸→安装门扇→安装门锁→清理
吊顶
技术交底→水电打压→弹线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽验收→安装石膏板→刷防锈漆→安装压条→清理
人货梯拆除
人货梯(报拆)拆除→收口
进户门
技术交底→打眼→钉螺丝→安装门框→安装门扇→安装门锁→清理
水电
技术交底→基础预埋→主体预埋→砌体开槽→安装线盒、线管、水管→补线槽→打压→安装立管→吊洞→室内穿钢丝→室内穿线→安装灯具→电测试
物业验收
分项验收→瓷片→油漆→地坪→吊顶→塑钢门窗→户内门→进户门→橱柜→栏杆→大理石→专项验收→打压→通球→闭水→淋水→电测试
管网施工→园建施工
交付前验收
备案→预验收→整改→工地开放→整改→验收合格→收钥匙
交付
交付许可证→确定交付时间→安排各工种人员、工具→交付→整改→交钥匙
来源:大猫网
第五篇:井下作业施工流程和作业队标准
双河东区采油大队
井下作业施工流程和作业队标准
一、故障诊断。
1、故障油井作业前必须进行故障诊断,井口部分由采油工和班组技术员诊断,班长确定;井下部分由各区队技术组功图测试人员诊断,并把功图传于大队技术室共同分析故障原因,特殊故障或事故油井技术室人员必须到现场诊断,确实诊断不清的上报厂研究所。
2、各区队技术组配备的功图测试人员,对各自区队的油井必须有计划地进行测试,每口井要保证每月测试二次以上,根据生产动态,及时找出故障油井。
3、各功图测试人员要建立功图测试档案,做好追踪工作,要验证自己所分析的故障原因是否准确,从而在实践中掌握经验。
二、派工流程。
1、各区队技术组每日7:50前必须把当日油水井故障报技术室,由技术室动态分析岗8:10前汇总,并送主管生产大队长和技术室主任各一份。
2、技术室根据当日故障情况,首先找出返工作业油井,开《返工作业单》,主管生产大队长批字后,作业队进行返工作业,并做好施工总结。剩余故障油井,技术室根据产量高低,分轻重缓急,排出当日需要安排的故障作业井,提供给大队调度室。
3、修井作业由修井公司负责派遣,派工单必须经主管生产大队长和修井公司负责人签字确认后,由修井公司统一发放给各修井队。
4、井下故障须动管柱的作业油井由技术室根据派工单出作业设计和施工总结(空表)。所有当天派遣作业必须到技术室登记,技术室落实现场监督人员,作业完毕后回到技术室交施工总结并登记,施工总结由作业队伍填写,采油工、班长、技术员、区队长进行签字,最后交于技术室质量监督岗进行验收、登记、签字。技术室在派工单签字后,表示该项作业已按作业设计完工,作业队伍负责人方可安排下次作业。
4、作业队伍在作业前必须到班长或班组技术员处审核派工单、车号、井号等各类证件并登记后方可进入现场,由技术员牵头,组织班长、采油工、作业队伍人员召开班前会和技术交底会,后进行施工作业。要求采油工、班组技术员全程监督,班长重点环节监督(没有配备技术员的班组,由班长全程监督),区队长抽查监督,特殊故障油井和旧井技改重点施工环节,如洗井、冲砂、压裂等,技术室人员全程监督。
6、部分长6油层气大、压高,作业前要排空套管气,安装封井器,需用同层水或活性水替油、压井的,班长确认后,在事故里报清楚,第二天由调度室安排,技术室出作业设计时要明确此项步骤,作业队在未压井时擅自作业的,发生一切不安全事故由作业队自行承担。
三、标杆作业队标准。
1、各类证件要齐全:大、小车行驶证、驾驶证、操作证、安全员证、排污证、车辆及人员保险,要求统一复印装订后随车携带。
2、作业人员要经过修井公司统一培训,考核合格后发放上岗证方可上岗,如需更换人员,须经修井公司岗位培训获取上岗证,报生产运行科和采油大队备案后方可上井作业。
3、车辆年限在8年之内。
4、派工单和作业设计要随车携带。
5、要劳保上岗,统一穿着防静电工衣,戴安全帽,防油防碰鞋。
6、进入现场,首先召开班前会,然后拉绷绳,两个地矛必须规范,要有防绷绳反弹钩,入地外漏不超于0.3米;统一配备禁示牌(作业重地、闲人免进)、禁示隔离带,配备防火罩1个、8公斤灭火器4个、消防锨4把,配备驴头和地面彩条布。各种安全、环保准备工作做好后方可作业。
6、油管桥为四点三桥,距地0.3米,每10根一组;油杆桥三点四桥,距地0.5米,每20根一组,每车需配备支架24个,油管起下要有滑车。
7、资料建设:《班前会议记录》、《安全记录》、《业务学习培训记录》、《设备保养记录》。
8、不准井场接气、电、生火做饭和入住采油工房。
9、由采油工监督,把火种统一存放在采油工值班房或存放在井场外的值班小车车内,坚决杜绝井场有火种带入,井场内禁止吸烟。
10、严把入井材料清洁,禁止随意踩踏油管、油杆,及时更换破损油管、油杆、扶正器等材料。
11、做好单根记录、故障原因分析及整改措施等施工总结,并及时交于技术室。
其他事宜依照《双河东区采油大队各类作业管理办法》执行。
双河东区采油大队技术室
2012年7月24日