基于一体化教学数控技术应用专业校本教材的开发

第一篇：基于一体化教学数控技术应用专业校本教材的开发

基于一体化教学数控技术应用专业校本教材的开发

【摘要】数控加工专业教学形式较多，内容繁杂，各地院校基本都在编写自己的校本教材，但是在编写过程中出现很多的问题，例如教材的实用性不强，理论知识偏多，没有结合当前一体化教学的模式编写等。本论文主要针对目前的一体化教学的模式来编写，把教学过程融入到教材的编写过程中，突出教学的重点，注重教材的实用性。

【关键词】教材编写 一体化教学

一体化教学是围绕一个工作任务或项目来组织教学，打乱原有的按知识学习组织授课的章节顺序，它强调充分发挥教师的主导作用，让学生边学边做，边做边学，将所学理论与实践完全融合起来，全程构建素质和技能培养框架，丰富课堂教学和实践教学环节，该教学方法可以很大程度上提高教学质量，是目前国内公认中职最好的教学方法之一。

一、传统教材存在的缺点

1、传统教材特色不明显，存在内容偏多、理论偏深、实践性内容不足的问题。

2、教材内容陈旧，不能及时反映新理论、新技术、新工艺、新装备、新材料的发展形势。

3、教材内容与职业资格及职业技能鉴定标准缺乏有效衔接，不能真正地将职业技能鉴定的考核点转化为课程教学的知识点和技能点。

4、教材呈现形式单一，很少包括工艺流程、技术标准、操作规范、安全须知、工学结合指导等内容，因而，大多数都适用于课堂理论教学，不能应用到现场进行指导操作。

二、一体化教材编写思路

1、坚持高技能人才培养方向，从企业岗位需求入手，强调一体化教材的实用性，和适用性。紧密结合现在大中专职业院校在校生的实际水平，课程安排有潜入深，循序渐进，切合实际的教学情况。

2、教材要打破传统编写模式，坚持按模块编写，每个模块分若干个课题，每个课题针对性比较强，突出训练重点，树立全新的教学理念，学者一般容易接受。该系统化的教材能够适应“教、学、做”一体化的教学过程。

3、坚持以国家职业资格标准为依据，力求使教材覆盖职业技能鉴定的应知、应会内容，为学者技能鉴定打下基础。

三、一体化教学编写过程

1、选择课题

课题的选择很重要，首先要满足教学的需求，在选择课题的时候可以根据每个学期的教学进度来安排，课题内容要涵盖所有知识点和技能点，从简单到复杂一个完整的过程，建议课题内容可以从企业生产任务中进行挑选，然后根据需要进行修改，体现出以生产任务为引领的特点，每个学期根据实际情况完成5-8个课题。其次就是课题导入，一个课题导入成功与否，是否能够激起学生的学习兴趣在很大程度上决定了本次课题实施的效果，所以一体化的课题导入要求有情节有故事，与企业生产相连接，在一定程度上去吸引学生，增加他们主动学习的兴趣。最后要根据课题的内容提出本次训练的重点在什么地方，训练的课题中包括了那些知识点和技能点，为后面的学习做好铺垫。

2、工艺分析

工艺分析在整个加工过程中很关键，工艺安排的是否合理、正确，将直接关系到加工的结果，有些复杂典型零件如果工艺安排不合理后面工序将无法正常完成。传统的教材不注重工艺分析，内容过于简单，突出不了工艺分析的重要性，甚至没有工艺分析这一项目，完全靠老师的讲解来完成教学，增加学生的厌学情绪。一体化教学必须要包括工艺分析内容，以图文并茂的方式来完成，且制作要新颖，全面，简单易懂，让学生很容易接受，例如：

3、知识链接

传统教材将《数控机床编程》、《公差》、《制图》等科目单独讲授，学生学习的内容得不到检验，很难将几门功课的内容联系到一起，学习的过程特别枯燥，无形中增加了学生的厌学情绪。一体化教材要求在每个课题中必须包括所要掌握的知识点和技能点，在知识链接中主要围绕课题中提出的知识点和技能点来讲解，避免了不必要的知识重复，讲授内容针对性比较强，节约了教师的授课时间，可以增加学生的学习兴趣，提高了学习效果。例如在训练外螺纹加工课题中要讲授到的知识点有：外螺纹的画法、公差等级、编程指令等内容，技能点包括了螺纹刀具的安装、刃磨、对刀方法以及螺纹刀具的相关知识等内容，讲授的内容不要求太深奥，能够满足课题需要就好，在讲授方法上可以采用图片、PPT、视频都手段来配套完成教学。

4、仿真加工

仿真教学是辅助完成教学的一种很好的方法，传统教学中一般将仿真教学作为单独教学课程，但是仿真软件一般操作难度不大，前期通过基础练习均可以完成使用，后期使用完全根据教师讲授内容来练习，比较枯燥乏味。一体化教材打破传统方式将仿真软件完全融入到课题训练中来，通过前面工艺的分析、知识点、技能点的学习，学生迫不及待的想将学习的结果得到检验，利用宇龙仿真等软件可以使学生反复练习加工过程，完善加工程序，找出自己存在的问题，降低了在实训过程中出现‘撞’机床的现象，使软件和课题紧密的链接起来，最后制定详细的加工程序单。

5、实训加工

完成以上任务以后就可以进行实训加工了，首先在实训加工中要根据前面的工艺分析来制定详细的加工步骤，其次根据实训需要制定工、量、刀具清单，最后严格按照制定的程序清单来完成零件的实训加工。

6、课题评价

课题完成以后要给出课题评价，通过评价结果反映出在课题实施过程中存在的问题，根据反应出来的问题制定改进方案，循序渐进，逐步改善课题实施的结果。在制定评价分析时可以分为加工过程和加工结果两部分，加工过程以学生的表现为主，加工结果以零件的完成情况为主。

6、课题练习

在每个课题结束后给出课题练习题目，制定与课题内容相近的知识点和技能点，围绕该课题的重点和难点给出练习要求，完善在课题学习中存在的不足，起到加强练习的作用。

四、一体化教材编写需要注意的事项、把握一体化教材开发的原则和方向，教材开发是一项系统工程，需要领导重视，统筹规划，要有组织、有计划地开展。、注重参编教师双师素质的培养，要想编写好理实一体化教材，需要一大批双师素质的教师参加。教师在编写教材前，就要既能适用于校内教学，又具有企业的现场经验和操作技能。从编写教材的人员队伍上要求编写者直接接触生产、管理和服务第一线，了解最新的生产技术应用、管理理念和操作规范。

3、在进行教材编写过程中，可以依据自身现状，如人才培养方案、师资力量、设备条件、教学大纲等实际，进行周密研讨，综合考虑教学方式、设备数量、学生素质等多方面的因素，有选择地将课题任务融入到一体化教材中，逐步积累，最后形成“一体化”特色教材。

一体化教材在编写风格上可能有很多种格式，但是内容一定要以生产任务为引领，从企业岗位需求入手，强调一体化教材的实用性。教材内容一定要全面，不但可以满足教学还应该满足技能培训等各个方面。相信通过教师的努力和不断的改进，一体化教材以后会越来越好。

第二篇：数控技术应用专业一体化教学管理工作委员会

《数控技术应用专业》一体化教学管理工作委员会 为做好《数控技术应用专业》一体化教学管理试点工作，根据技工院校一体化课程教学改革《数控技术应用专业一体化课程方案》，结合相关院校一体化教学改革试点经验和我校师资资源成立了《数控技术应用专业》一体化教学管理工作委员会。

为加强一体化教学管理工作委员会领导工作和实施力度，成立一体化教学管理工作委员会领导小组和实施小组。

１、一体化教学管理工作委员会领导小组

组长：吴碧兵（副校长）

成员：杨小康（教务处主任）、徐代勇（生产实习处主任）、何炳亮（数控教研组组长）

２、一体化教学管理工作委员会实施小组

组长：邹志涵

成员：王晓丽、余洪涛、张帆、曹永锋

示范校建设办公室

2012年11月16日1

第三篇：数控技术与应用一体化教学总结

数控技术与应用一体化教改阶段总结

从本1月份开始，在学院的统一安排下我们数控技术与应用教学组利用教学空余时间从事数控技术与应用课程教学教改的工作，到现在已经半年多了，在这段时间，完成了数控技术与应用课程教改的一部分工作：基于数控工艺员技能培训层次的一体化教学模式的专业课程与技能一体化的教学模块搭建与本专业一体化第一阶段-普车教学阶段专业工艺课程与技能教学一体化的课程标准及其内容的制定、第二阶段数车中级工阶段的专业工艺与技能的一体化课程标准的内容与制定、第一阶段教材工艺技能的编写模式指导、审核与部分修订。

在工作中，能完成这些任务，得益与领导的关心、照顾、和指导，使得自己在教改有方向，能根据专业和教改的目的完成当前的工作。

如杜院长所言，我们的这次改革是客观现实上的要求----即社会发展、企业需要、职业目的、行业竞争的需要。

在参与到这个艰巨的教改项目来，我就在思想上不断的改变、不断的思考、不断的在职业教育方面进行认识：我们为什么要改革？我们当前存在了那些问题？我们的教育目的是什么？我们的社会需要什么样的学生？企业需要什么样的员工？…….是这些思考，和领导的多次的讲话，使我意识到了当前职业技能教学改革的必要性，紧迫性。

有了思想上的认识和准备，使得工作目标明确，通过第一阶段教改的设计和实施，看到了教改的一些成果，也看到了希望，教改工作是必须的，也是必然的。

一、教学目标明确

教改工作针对在专业技能与知识应用层面，同时对学生的素质的培养进行了强调，更加的强调的基本素质在职业生涯与学生就业可能中的重要性；强调了专业素质的规范性，以期获得一个更加广泛的就业与自我发展的平台。加强了知识与技能在教学上的联系-----通过了一体化方式进行教学的模式。在技能上，希望直接的通过学习，具有直接上岗的能力。

二、教材教学内容方面注重了生产过程教学

注重生产过程与教学过程的结合，强调了学习期间知识在技能上的体现，凸显了工艺处理在加工过程中的重要性，提升了学生对知识的应用能力。

三、教学方法采用一体化教学方式

通过一体化教学方式，使学生在体验中获得知识、掌握知识，经验的获取。

这种教学方法体现了出了天然的认知规律，自然的顺应了当前学生的学习特点。一体化的教学同时也体现在各个层面上，从专业层面，基础课程教学层面都得以了体现。

四、教学环境得以升级

基于一体化的手段的教学，在教学环境上得到了改善，特别是我校的一些传统专业。教学环境的改善意味着可以采用更加先进的教学技术进行教学，对知识的学习、理解、复习都有明显的帮助。也通过这样子的改变，将会使得教学能力层次得以全面的提高。

开封大学机电工程学院数控教研组2010年7月22日

第四篇：数控技术应用专业介绍

数控技术应用专业介绍

一、招生对象与学制

本专业招收初中毕业生或具备同等学力者，学制3年。

二、培养目标与业务范围

(一)培养目标

本专业培养具有德、智、体、美全面发展的素质和综合职业技术能力的，从事数控加工和数控设备操作人员与管理人员，培养从事自动生产线和数控设备的操作与编程、数控加工工艺的编制与实施、数控设备的安装与调试、数控设备管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作的中等技术人才。

(二)业务范围

毕业后主要面向机械制造业，从事数控加工和数控设备的操作与管理、产品质量检测、数控设备销售及售后服务等工作人员。

三、知识、能力结构及要求

1.具备必需的文化基础知识。

2.掌握机械和电气技术的基本知识，具备初级钳工和电工基本技能。

3.掌握数控设备工作原理和结构的基本知识，具备数控设备的中级操作技能，具备调试、维护、保养、数控设备和对设备实施数控改造的初步能力。

4.掌握现代制造技术的基本知识，具备使用CAD/CAM/CAPP等软件、实施工艺、数控编程、质量检测和设备管理的基本能力。

5.具备应用计算机和网络进行一般信息处理的能力。

6.具备阅读本专业英文资料的初步能力。

7.具有继续学习和适应职业变化的能力。

四、课程设置及教学要求

(一)必修文化课

1、德育

政治理论课是对学生德育教育的基础，是帮助学生建立社会主义精神文明风尚的重要课程，其基本任务是引导学生逐步树立正确的世界观和人生观，提高理论水平、思想水平、道德水平。

2、体育与健康

讲授体育基本理论和体育运动项目的基本知识教育，体育运动项目基本技能训练。了解人体的正常发育规律，学会科学锻炼身体的方法，养成锻炼身体的习惯，提高运动技术水平，达到《职业学校学生体育合格标准》。采用灵活多样的教学方式和安排，如专题讲座、体育兴趣班等，增强教学效果和解决课时安排困难。

3、语文

加强语文基础知识和基本技能的训练，不断提高学生听、说、读、写的能力。能够正确运用祖国语言文字为其学习和工作服务，不断提高文化素养。

4、数学

数学是一门公共基础课，在学习过程中要求学生切实掌握各有关内容和基本概念、基本理论和基本方法，具有一定的运算能力和分析问题、解决问题的能力。

5、心理学

了解普通心理学知识，学会心理调节。

6、英语

主要讲述英语的基本语法，要求学生掌握一定量的词汇，具备阅读科技文献的基本能力。

7、计算机应用基础（Windows、Word、Excel）

讲授计算机的基本知识，常用中英文输入、Widows、Office使用、计算机网络、计算机病毒防护基本知识。了解微机的构造与基本原理，具备熟练的上机操作、常用操作系统和办公软件的使用技能。

(二)必修专业基础课

⒈机械制图

本课程主要讲授机械制图和国家制图标准的基本知识，重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图，公差配合和国家标准知识。强调机械零件图、装配图的识读能力培养，使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械设计手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。

⒉电工基础

讲授直流电路、正弦交流电路、三相电路、动态电路的分析、磁路和变压器、异步电动机、电工测量等。使学生具备阅读、分析一般电路图的能力，使用常用电工仪器仪表检测一般电路的能力。

⒊机械基础

主要内容：主要讲授机械中常用机构和通用零件的工作原理，运动特性，结构特点，材料选择，设计计算的基本理论和方法，以及使用和维护，标准和规范，为后续课程的学习和今后

工作奠定必要的基础。

⒋专业英语

结合专业的特点，讲授机械工程，尤其是数控机床和数控技术方面的专业英语词汇。以典型数控系统的编程、操作英语的说明书为主要参考资料，以英语阅读理解、翻译和资料查询方法为重点。使学生具备阅读典型数控机床说明书、数控系统操作与编程说明书的能力。⒌公差配合与技术测量

主要讲解尺寸公差与配合、形状和位置公差、表面粗糙度、技术测量的基本知识、常用的计量器具及光滑工件尺寸的检测等。

⒍金属材料与热处理

本课程主要讲授材料的性能、金属学基础知识、钢铁热处理、常用工程材料及选材的方法和热处理的应用；了解铸造、锻造、焊接的主要工艺和设备；使学生具有工程材料的基本知识，能合理选材、选择热处理方法、安排热处理工艺。(冷加工部分与机械加工实习结合，在实习现场上课)

(三)必修专业技术课

⒈机械制造工艺基础

讲授工艺制造基础相关知识的专业课，应使学生了解机械制造中各种工艺方法的基础知识，对机械制造工艺过程建立一个完整的概念，增强工作的适应性。

主要内容包括：铸造，锻压，焊接，切削加工基础知识，车削，刨削、插削及拉削，钻削与镗削，铣削，磨削，齿面加工，精密加工与特种加工简介，机械加工工艺过程，典型零件的加工，钳加工与装配等。

⒉数控机床编程操作与训练/周20/数控加工技术及编程

本课程是该专业领域方向的核心技能培训课程。主要介绍数控车床、数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，独立完成零件加工全过程基本能力。⒊机械CAD/CAM

本课程是该专业领域方向的核心技能课程。讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAD/CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握1~2种常用的CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型。

⒋数控加工工艺/数控机床及应用

本课程讲授典型数控车床、铣床、加工中心等机床的性能、典型部件的工作原理、机构特点

与调整方法；液压与气动系统执行与控制元件在数控机床中应用的基本知识；数控机床位置精度的基本知识和精度检测调整。使学生熟悉数控机床的机械结构特点、典型部件、调整方法，掌握数控机床几何精度检测的基本方法，具备进行数控机床维护的基本能力。课程教学中，穿插安排16学时的机床结构认识、数控机床的典型部件、机械安装、精度检测和误差补偿等实验。

⒌数控车床维护及故障处理/数控机床电气控制系统故障诊断与维修

⒍金属切削原理与刀具

要内容包括金属切削加工的基本概念、金属切削过程中的主要现象及规律，切削基本理论的应用，刀具材料，车刀及成形车刀，钻头，扩孔钻、锪钻、镗刀、铰刀及复合不孔刀具，拉刀，铣刀，螺纹刀具，切齿刀具，砂轮与磨削，涂层刀具和自动化生产刀具。金属切削加工质量及切削用量的选择等。培养学生利用金属切削原理解决实际生产问题的能力。⒎电气技术基础/机床电气控制技术

主要讲授数控机床中常用低压电器、检测元件、接触器控制线路的组成、工作原理、维护常识及常见故障的排除方法，数控设备内可编程序控制器（PLC）的组成和编程方法，使学生能较熟练的阅读常用机床控制线路的原理图，数控PLC程序，对其常见的故障有一定的分析能力，并能用可编程控制技术设计简单的控制系统。

(四)必修实践课

⒈钳工工艺训练（含平面磨床）

能按初级钳工的规范要求对工件进行锯割、锉削、划线、钻孔、攻丝、套扣、套形、装配；能熟练使用千分尺、卡尺、角尺等常用量具。

⒉计算机辅助绘图（CAD）

计算机辅助绘图（CAD），熟练运用一种典型的绘图软件（如AutoCAD）绘制二维工程图。⒊普通车工实训

通过车工操作训练，了解车床结构，传动系统，工作原理；学习车削基本知识，进行车削基本功的培训，学习车刀几何角度，刀具材料，车削加工，安全文明操作规程，常用材料中碳钢圆棒料的车削；熟练掌握端面、外圆、倒角、切槽、钻孔、镗孔和螺纹的车削加工；学会刃磨常用车刀，学会机床的维护保养；学会使用生产现场的常用工检量具，具备较高的操作加工技能，达到中级车工操作技能水平。

⒋电工实训

熟悉常用电工仪器仪表的使用、电机的拆装、照明装置的安装，使学生获得电工操作的基本技能。

⒌数控加工与编程实训

训练数控车削加工的应知、应会为主要出发点。掌握数控车车床加工的工艺分析、刀具选用、误差与质量分析；掌握车削加工编程、操作规程等基本知识和操作技能。通过数控车削编程

和加工训练，学会一种典型数控系统的编程技术，能使用模拟软件进行程序的校验与修整，具有编制中等复杂程度零件数控车床加工程序的能力。

⒍数控车工考核实训

通过数控车（铣）削加工编程加工技术强化训练，进一步使学生熟练掌握尺寸、形状、位置、表面粗糙度、锥度、螺纹的基本检测技术，熟练使用生产现场的常用工检量具。具备较高的操作加工技能，达到数控车（铣）床加工中级操作技能水平。要求学生在完成上述数控车床加工技术训练后，至少参加其中一项国家职业中级技能鉴定考核，取得数控车床操作国家中级职业资格证书。没有获得中级证书者不计本课学分。

⒎综合实习

⒏劳动

⒐军训

（五）公共选修课

1、礼仪

本课程主要讲授：礼仪概述、中职生个人礼仪、家庭礼仪、校园礼仪、社交礼仪、职场礼仪、求职礼仪和涉外礼仪。

2、演讲与口才

3、音乐与舞蹈

4、先进制造技术

（六）说明

专业（工种）：数控车床加工。使用班级：08数控技术应用。编制日期：08年4月10日。课程实验课时都计算在一体化课时中，理论课合计1346学时，实习课合计1860学时，理论与实习之比为1.38，总计157学分。

第五篇：数控技术应用专业个人简历

数控技术应用专业个人简历范文

数控技术应用专业个人简历范文

姓名： 丁XX

性别： 男

出生年月： 1986-11-21

民族： 汉族

现居住地： 浙江省/宁波市

婚姻状况： 未婚

学历： 大专

毕业学校： 江西机电职业技术学院

专业： 数控技术应用

手机：

电话：

电子邮件：

自我评价有激情，有创意，善于发现问题，热爱学习，有团队精神

教育

2003.9 ～ 2008.7 江西机电职业技术学院

主修专业： 数控技术应用

学历： 大专

描述：

专业主修课：机械制图、公差课程设计、机械制造与设计、工程力学、金属工艺学、信息技术基础、冲压工艺与模具、数控编程、数控原理、机械维修、机械制造基础、数控机床维修、数控机床电气控制、电子技术基础.AutoCAD、Pro/E、在校担任副班长，2007江西省省级三好学生.多次荣获学院奖学金(特等奖一次，一等奖一次，三等奖二次).学院技术技能竞赛队队员技能专长

计 算 机： 数控加工中心高级证书，CAD证书，PRO/E证书，数控编程

语言水平：

英语：有一定的听.说.读.写能力

工作经验

2007.12 ～ 2008.6

钧兴机电有限公司

公司性质：

外商独资企业

担任职务：

助理

工作描述： 从事数控编程，工艺编排，工艺表制作，生产巡视，以及样品制作，发现问题及时与上级沟通!

培训

培训时间： 2007年12月 ～ 2008月3月

培训机构： 钧兴机电有限公司/江西机电职业技术学院实训加工中心

培训内容： 企业内训，普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床

描述： 普通车床、普通铣床、数控车床、数控铣床：通过这几周的实训，我受益非浅，从刚开始仅拘泥于理论知识到

后来理论与实践相结合的动手能力，我认为这是对自己的能力一次极大的提高，虽说过程艰辛.但带给我的是喜悦.它不仅锻炼了我的动手能力，更重要的是磨练了我的毅力.我认为一个好的技术人员首先应该具备这种素质.经过了几周实训之后，我可以操作普通车床 普通铣床 数控车床 数控铣床等各种机床。另外还进行了专业化的工业安全学习.在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。我认为这些都是我在以后的工作中宝贵的财富.我认为这次金工实习非常完善，让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。求职意向

工作类型： 全职

希望行业： 销售 | 人力资源 | 生产/加工/制造 | 教育/培训 | 学术/科研

期望薪水： 面议

联系方法

联系电话： 手机：13xxxxxxxx 电话：xxxx-xxxxxx 电子邮件：

通讯地址：其他联系：