金工实习教案1

第一篇：金工实习教案1

东莞市技师学院

实训、实习课教案

(第 周 第 个教案)编 号：QD-751b-16 流水号

课题：安全生产知识

课时：4

一、仪器设备及工具

1、多媒体投影系统

2、多媒体课件

二、实训、实习目的及要求

1、实习目的：通过教学，使同学们知道金工实习的安全生产注意事项，能够按要求去做好安全生产文明生产，遵守实习操作的各项规定制度。

2、实习要求：必须穿工作服（没有要穿校服），禁止穿拖鞋或凉鞋；听从实习指导老师安排；认真听实习老师讲授和观看多媒体课件，积极回答老师提出的问题。

三、分组情况

四人组成一个小组，每组选一人任组长，主要负责该组工量具领取保管和每次的卫生安排，协助老师顺利完成实习教学工作。

四、注意事项

1、切实牢记各种设备的安全生产操作规程。

2、切实牢记文明生产要求，按7S标准要求自己。

审阅签名：

五、实训、实习内容、方法及步骤

安全，文明生产是搞好生产经营管理的重要内容之一，是有效防止人员或设备事故的根本保障，它在直接涉及人身安全，产品质量和经济效益，影响设备和工、夹、量具的使用寿命，以及生产工人技术水平的正常发挥。

在学习掌握操作技能的同时，务必养成良好的安全文明生产的习惯，为将来走向生产岗位打下良好的基础。对于长期生产活动中得出的教训和实践经验的总结，必须严格执行。

（一）、安全生产注意事项

1．工作时应穿好工作服，女生应戴工作帽，若留有长发因将其盘起，塞入帽内。2．禁止穿背心，裙子，短裤，戴围巾，穿拖鞋或高跟鞋进入生产车间。3．遵守实习纪律，团结互助，不准在车间内追逐，嬉闹。4．严格遵守操作规程，避免出现人身或设备事故。

5．注意防火，安全用电，一旦出现电器故障，应立即切断电源，并报告实习教师，不得擅自进行处理。

（二）、文明生产要求

1．正确使用量具，工具和刀具，放置稳妥，整齐合理。有固定位置，便于操作时的取用，用后应放回原位。

2．工具箱内的物件应分类、合理地摆放。

3．经常保持量具的清洁。使用时应轻拿轻放，使用后应擦净，涂油，放入盒内，并及时归还。使用的量具必须是定期检验并合格的。

4．爱护机床和车间其它设施。不准在工作台面和导轨面上放置毛坯工件或量具，更不允许在上面敲击工件。

5．装卸较重的机床附件时，必须有他人协助。安装前，应先擦净机床工作台面和附件的基准面。

6．图样工艺卡片应放置在便于阅读的位置，并注意保持清洁和完整

7．毛坯，半成品和成品应分开放置，并堆放整齐。半成品和成品应轻拿轻放，不得碰伤工件。

8．工作场所应保持清洁整齐，避免杂物堆放，并经常清扫。实习结束后，应认真擦拭机床、工具、量具和其他附件，使各物归位，然后关闭电源。

（三）钳工安全生产操作规程（钳工视频学习及现场操作示范）

（四）车床安全生产操作规程（车床视频学习及模拟操作示范）

（五）铣床安全生产操作规程（铣床视频学习及模拟操作示范）

（六）7S学习

在进行安全文明生产知识教学过程中，利用相关多媒体课件进行辅助教学，中间穿插提问加强学生对所学知识的记忆。

（七）小结本次内容

第二篇：华南理工大学金工实习1

一、1． 车刀从工件的圆周表面向中心走刀车削端面时，其切削速度：（②）

①不变

①千分尺

①大②逐渐减小②钢尺②小③逐渐增加 ③游标卡尺 ③任意）2． 最后确定有公差要求的台阶长度时，应使用的量具是：（③）3． 精加工时车刀副偏角应选择：（②）4． 车削加工的精度和表面粗糙度为：（②

5.铣削的主运动为：（③）

①工作台的纵横向移动②工作台的转动③铣刀的旋转运动

6． 万能立铣头的功能是：（③）

①配合工作台的移动，使工件连续旋转②装夹工件 ③把铣刀装成所需要的角度

7． 磨削加工的尺寸精度和表面粗糙度为：（③）

①IT9～IT8，Ra6.3～1.6 ②IT11～IT6，Ra12.5～0.8 ③IT6～IT5，Ra0.8～0.2

8．调整刨床行程长度和位置时，前端空行程距离和后端空行程距离两者之间的关系是：（③）

①前者大于后者 ②两者一样 ③后者大于前者

9．攻丝时每正转0.5至1圈要倒退1/4圈到1/2圈是为了：（②

①减小磨擦 ②使切屑碎断

①顺向锉 ②交叉锉 ③提高螺纹精度 10．锉削余量较大的平面时应采用：（②）③推锉

11．铸件的重要加工面，应尽量放在铸型的（③）

①上面或冒口附近②中间或分型面上 ③下面或垂直于分型面④以上各处都可

12．熔模铸造主要适用于（③）铸件产生。

①形状简单的小型②形状简单的大型③形状复杂的小型 ④形状复杂的大型

13．镦粗时，坯料的原始长度与直径（或宽度）之比应小于：（②）

①3.5 ②2.5 ～3 ③4.5

14.如需5件45钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是：（④）

①模锻 ②冲压 ③铸造 ④自由锻

15．常用的焊接接头的基本型式有：（③）

① V型、U型、K型、X型等四种

② 卷边接头、十字接头、端接接头、套管接头等四种

③ 对接接头、角接接头、丁字接头、搭接接头等四种

16．坯料加热时始锻温度的确定，主要根据以下哪种现象来确定：（④）

①软化 ②脱碳 ③氧化 ④过热和过烧

17．选择焊接电流大小的主要依据是：（②）

①焊件形状、表面粗糙度以及钢材成份等决定；

②焊条直径、焊件厚度、接头型式和焊缝位置等决定；

③焊件的内部组织结构、表面硬度要求等决定。

18．气焊焊接一般低碳钢、中碳钢、低合金结构钢等薄板时，应选用：（③）①IT9～IT8，Ra6.3～1.6 ②IT11～IT6，Ra12.5～0.8③IT6～IT5，Ra0.8～0.2）

①氧化焰

二、②碳化焰 ③中性焰

1．安装车刀时，刀杆伸出的适当长度应为（b）

a.刀杆总长的2/3b.刀杆厚度的1.5～2倍c.伸出刀架5mmd.任意伸长

2．锉削铜、铝等软金属的工件时，应选用（d）

a.细齿锉刀b.油光锉c.什锦锉d.粗齿锉刀

3．以下机械传动方式，传动精度最高的是（b）

a.齿轮传动b.丝杆螺母传动c.蜗轮蜗杆传动d.齿轮齿条传动

4．铣削非整圆弧面、圆弧槽选择装夹附件（c）

a.分度头b.平口钳 c.回转工作台d.万能立铣头

5．车一锥面，若长为90mm，锥角30º，Ra值为3.2μm件数为10，应选用（b）

a.宽刀法b.转动小刀架 c.靠模d.偏移尾架法

6．在车刀的标注角中，对工件表面粗糙度影响最大的是（d）

a.前角b.主偏角 c.后角d.副偏角

7．零件图上用来确定其它点线面的基准为（a）

a.设计基准b.划线基准c.定位基准 d.加工基准

8．手用丝锥头攻与二攻的区别是（c）

a.头攻的锥体部分斜度较小b.二攻的切削部分长度较大

c.头攻的不完整齿比二攻多d.二攻比头攻容易折断

9．已知圆柱直齿轮m=2，Z=56，则分度手柄每次分度时的转数，选用分度盘的孔圈数，孔距数分别为（分度盘的孔圈数有24、28、30、34）（b）

a.4/5，30，25b.5/7，28，20c.5/6，24，20 d.5/7，34，25

（c）

c.弓形刨刀 d.弯刀

b.细化晶粒，提高硬度 10．刨削较硬的铸件时，常选用 a.偏刀b.圆头刨刀 11．零件淬火后进行回火的目的是（c）a.改善组织，便于切削加工

c.降低淬火应力，调整力学性能 d.提高耐腐蚀性能,制表面质量

12．熔模铸造主要适用于（a）铸件的生产。

a.形状复杂的小型b.形状简单的小型

c.形状复杂的大型

a.便于排气d.形状简单的大型 c.有利于补缩，避免产生缩孔 13．铸造时冒口的最主要作用是（c）b.便于浇注金属液

d.便于观察铸型是否充满

14．常见的钢精锅及搪瓷盆，一般采用（d）

a.特钟铸造b.自由锻造c.胎模锻d.板料冲压

15．锻造时，坯料可以补救的缺陷是（c）

a.脱碳b.过烧c.过热d.氧化

16．用气焊焊接高碳钢和铸铁时，应选用（b）

a.中性焰 b.碳化焰c.氧化焰d.任何火焰都行

17．下列焊接位置，焊接效率最高的是（c）

a.立焊 b.横焊 c.平焊 d.仰焊

18适合于用砂型铸造的方法来生产的是（c）

a.炮管 b.机床丝杆c.机床底座d.变速齿轮

三、1．车刀从工件的圆周表面向中心走刀车削端面时，其切削速度（B）

A.不变B.逐渐减小C.逐渐增加

2．最后确定有公差要求的台阶长度时，应使用的量具是（C）

A.千分尺 B.钢尺C.游标卡尺

3．精加工时车刀副偏角应选择（B）

A.大B.小C.任意

4．车一锥面，若长为90mm、锥角30°、Ra值3.2μm、件数为10件，应选用（C）

A.宽刀法 B．偏移尾架法C.转动小刀架法D.靠模法

5.车床的小刀架、中滑板、尾架均采用何种传动方式（A）

A.丝杠螺母传动B.齿轮齿条传动C.蜗轮蜗杆传动

6．在铣床上进行较大工件的分度，采用的附件应为（B）

A.分度头B.回转工作台C.立铣头

7．下列工件表面中可以用电火花线切割加工的是（C）

A.盲孔B.阶梯孔C.通孔D.螺纹孔

8．在立式铣床上加工封闭式键槽，应单独采用哪种铣刀（C）

A.立铣刀B.三面刃铣刀C.键槽铣刀

9.牛头刨床善于加工（C）

A.工件的内表面 B.正方形的表面 C.窄而长的表面

10.平面磨床上，工件通常采用的安装方法为（B）

A.平口钳B.电磁吸盘C.三爪卡盘

11．钻床常用的有三种，若加工小型零件上直径≤13mm的小孔，可用（C）

A．摇臂钻床B.立式钻床C.台式钻床

12．锉削余量较大的平面时，应采用（B）

A．顺向锉B.交叉锉C.推锉

四、1．从减少内应力和防止裂纹的原则出发，设计铸件时应使形状尽量对称，壁厚尽量（D）。

A.薄B.厚C.不均匀D.均匀

2．模型的尺寸应比零件尺寸放大些，其理由主要是（D）。

A.要加放铸件材料的收缩量；B.要加放机械加工余量；

C.要加放金属模型材料的收缩量和铸件材料的收缩量；

D.要加放铸件材料的收缩量和机械加工余量。

3．绘制铸造工艺图时，主要应考虑（A）。

A.铸件的浇注位置，分型面、浇口系统的开设及有关工艺参数等。

B.铸件的重量、形状、大小、复杂程度等因素；

C.铸件的性能、工件条件、表面粗糙度等因素。

4．缩孔产生的部位集中在（B）。

A.铸件的中部B.铸件的最后凝固的部分或上部

C.铸件的复杂形状部位D.铸件温度不均匀的部位

5．为了改善低碳钢锻件的内部组织，便于切削加工，应采用（B）热处理工艺为佳。

A.退火 B．正火C.调质D.回火

A.软化B.脱碳C.氧化D.过热和过烧

7．利用金属材料的塑性，对其施加外力，经过（A）而得到锻件的过程称为锻压。

A.塑性变形B.弹性变形C.弹塑性变形

8．机器自由锻在拔长时，工件每次向砥铁送进量为砥铁宽度的0.3～0.7倍时，能使拔长的（C）。

A.效率降低B.变形速度减慢C.效率提高D.夹层等缺陷减少

9．军工产品中很多是受力大、性能要求高的零件，如枪、炮身管等都必须选用（C）。

A.铸造毛坯B.焊接毛坯C.锻造毛坯D.特种铸造毛坯

10.选择焊接电流大小的主要依据是（B）。

A.焊件形状、表面粗糙度以及钢材成份等决定

B.焊条直径、焊件厚度、接头型式和焊缝位置等决定

C.焊件的内部组织结构、表面硬度要求等决定。

11.气焊焊接一般低碳钢、中碳钢、低合金钢等薄板时，应选用（C）。

A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰

6.坯料加热时始锻温度的确定，主要根据以下哪种现象来确定（D）。

第三篇：【金工实习1报告】实习报告

【金工实习1报告】实习报告(1)

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实习报告(1)

三年的会计学习使我对财务知识有了一个全面的了解，但理论知识与实践还是存在一定的差别，为了更好的胜任财务相关工作就需要深入的研究和实习。实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验，它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野，又增长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，也是我们走向工作岗位的第一步。

一、实习单位情况

我所在的实习公司是一家房地产

公司，位于阎良市关山附近。我所从事的工作是会计助理，主要是协助这家公司的资深会计做记账凭证，登总账，明细账，日记账，科目汇总表，编制会计报表，电脑录制凭证，打印各种报表等等。

二、实习过程

我在这家公司的财务部主要的实习内容包括出纳工作和会计工作，其中有记帐凭证的制作，记帐凭证的钉制，银行电汇单的填写，对银行对帐单的记录。首先，记帐凭证是由会计人员对审核无误的原始凭证或汇总原始凭证，按其经济业务的内容加以归类整理，作为登记帐簿依据的会计凭证。其次，记帐凭证必须按其反映的经济业务内容或者按其反映的内容是否与货币资金有关可分为收(转载于: 在点 网)款凭证，付款凭证和转帐凭证。再次会计人员填制记帐凭证要严格按照规定的格式和内容进行，除必须做到记录真实，内容完整，填制及时，书写清楚之外，还必须符合

下列要求：摘要栏是对经济业务内容的简要说明，要求文字说明要简炼，概括，以满足登记帐簿的要求，应当根据经济业务的内容，思想汇报专题按照会计制度的规定，确定应借应贷的科目。

三、实习环节

（一）记帐凭证的摘要栏是对经济业务的简要说明，又是登记帐簿的重要依据，必须针对不同性质的经济业务的特点，考虑到登记帐簿的需要，正确填写，不可漏填或错填。

（二）必须按照会计制度统一规定的会计科目，根据经济业务的性质，编制会计分录，填入借方科目和贷方科目栏，二级或明细科目是指一级科目所属的二级或明细科目，不需要进行明细核算的一级科目，也可以不填二级或明细科目栏。

（三）金额栏登记的金额应和借方科目或贷方科目相对应或与一级科目，二级或明细科目分别对应。

（四）过帐符号栏，是在根据该记

帐凭证登记有关帐簿以后，在该栏注明所记帐簿的页数或划√，表示已经登记入帐，避免重记，漏记，在没有登帐之前，该栏没有记录。

（五）凭证编号栏。记帐凭证在一个月内应当连续编号，以便查核。收款，付款和转帐凭证分别编号，对于收，付款凭证还要根据收付的现金或银行存款分

别编号，如银收字第×号，现付字第×号，转字第×号。一笔经济业务需要编制多张记帐凭证时，可采用分数编号法。

（六）记帐凭证的日期。收付款凭证应按货币资金收付的日期填写;转帐凭证原则上应按收到原始凭证的日期填写，也可按填制记帐凭证的日期填写。

（七）记帐凭证右边附件×张，是指该记帐凭证所附的原始凭证的张数，在凭证上必须注明，以便查核。如果根据同一原始凭证填制数张记帐凭证时，则应在未附原始凭证的记帐凭证上注明

附件××张，见第××号记帐凭证，如果原始凭证需要另行保管时则应在附件栏目内加以注明。

（八）对于收款凭证或付款凭证左上方的应借科目或应贷科目，必须是现金或银行存款，不能是其他会计科目。凭证里面的应借科目或应贷科目是与现金或银行存款分别对应的科目。

（九）记帐凭证填写完毕应进行复核与检查，并按所使用的记帐方法进行试算平衡。有关人员，均要签名盖章，出纳人员根据收款凭证收款，或根据付款凭证付款时，要在凭证上加盖收讫或付讫的戳记，以免重收重付，防止差错。制作完记帐凭证以后还要必须把凭证一一的打印出来，然后把对应的相关票据贴在打印后的凭证后面，具体的操作如下：胶水抹在凭证背面的右上角以便贴凭证相应的票据，贴完票据后如果票据比凭证要大的话应按凭证的大小把票据整齐的叠好便与以后的装订，之后要按凭证业务号的大小有序的把凭证排列整

齐，这样如果以后要查找也方便更正。会计记帐是根据记帐凭证、连续地、系统地在帐簿中记载经济业务活动。

四、收获

这次实际练习为我深入社会，体验认识生活提供了难得的机会，让我在实际的社会勾当中感受生活，了解在社会中生存所应该具备的各种能力，范文写作利用此次难得的机会，我努力事情，严酷要求自己，虚心向财务人员请教，认真学习会计理论，利用空余时间认真学习一些课本内部实质意义以外的相干知识，掌握了一些基本的会计技术，从而意想到我以后还应该多学些什么，加重了紧迫感，为真正跨入社会走上事情岗位打下了根基，我坚信通过这一段时间的实际练习所获得的实践经验会让我终身受益，它也让我更加懂得了做人与做事的道理，真正懂得学习的意义，时间的名贵和人生的真谛，让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，这些实践在我结业后的实际

事情中将不停的得到验证，我会不断的理解和领会实际练习中所学到的知识，在将来的事情中我将把我所学到的理论知识和实践经验不停的应用到实际事情来，充实展览自我的个人价值和人生价值，为使成为事实自我的理想和光明的前程努力。

五、总结·感受·发展方向

总结：作为一个会计人员，工作中一定要就具备良好的专业素质，职业操守以及敬业从道德素质讲，会计工作的特别性使其可接触到大批的共有财产，所以作为会计人员一定要把握好自己办事的标准，最全面的范文参考写作网站首先自己要做到奉公守法，其次对于别人的要挟，引诱，和支使要做到坚决不从。有刻苦的心，平和的心态和不耻下问的精力。作为一个新人，温和的心态很重要，做事不要太过急功近利，表现得好别人都看得到，作为一名会计人员要具备良好的人际来往能力。会计部门是企业管理的核心部门，对下要收聚会

计信息，对上要汇报会计信息，对内要彼此配合整理睬计信息，对外要与社会大众和政府部门搞好关系。

实习的感受：两个月的实习期实际工作的时间并不多。但是初次接触社会还是有很多很多的感受的。社会毕竟和学校是很不同的，社会不管你是才毕业的还是未毕业的都一视同仁。我的第一份工作很快就要结束了，真的感谢关山盛景公司给我这次宝贵的实习机会，让我在实际工作中学到了很多的东西尤其是学到了书本上没有的知识。财务工作理论与实际是有差异的，我们学了那么多的理论在实际工作中用到的不是很多。可以说一般的企业学初级会计学就可应对了，当然工业会计有些麻烦。但是如果理论学得好实际工作是很容易上手的。这我深有体会。自己可以在开始的时候不会做但别人做出来的你一定要看懂，下次再做的时候就应该会做了。我也认识到我们会计专业出身的大学生在工作中的优势主要有：理论基础和学习能力。这是我们大学生的优势，希望我们能够发挥好，在实际工作中不断超越。

发展方向：这是一个信息发达的社会，我们绝不能满足现状，要不断的学习新知识，在财务工作方面不断的壮大自己的才能，范文TOP100成为一个对社会有用的人才。

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第四篇：金工实习选择题1

1、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（b）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准

2、焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接

4、铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转

5、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳

6、铣床回转工作台的主要用途是（B）

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

7、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率

8、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊

9、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（c）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻

10、车削端面产生振动的原因是（D）A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能 2.砂轮的硬度是指（B）

A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 3.一般起锯角度应（A）。

A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 7.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿

8.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 9.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰

10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 11.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分

12.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）

A.正值 B.零 C.负值

13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（B）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 15.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（B）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 16.浇注温度过高，铸件会产生（B）

A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔 17.下列物品中适用铸造生产的有(A)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴

18.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 19.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 20.焊条焊芯有（A）作用

A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用

用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（3）（1）耐磨钢（2）高碳钢（3）中碳钢（4）低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（3）

（1）加大出气口（2）延长浇注时间（3）提高浇注温度（4）降低出铁温度

3、分型面应选择在（3）（1）平直的面上（2）重要加工面上（3）铸件的最大截面上

4、下列物品中，适用铸造生产的是（4）

（1）铝锅（2）丝杆（3）螺栓 4）车床上进刀手轮

5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（1）造成的。（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化

6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）

（1）摸锻（2）自由锻（3）冷冲压（4）铸造（1）氧化焰（2）碳化焰（3）中性焰

7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）

8、下列材料，焊接性能好的是（2）

（1）灰铸铁（2）低碳钢（3）高碳钢

（1）螺距为1.5mm的螺纹（2）螺距为2mm的螺纹(3)螺距为2.5mm的螺纹

9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（3）

10、车刀前角的主要作用（1）（1）使刀刃锋利减少切屑变形（2）改变切削力和散热状况（3）改变切屑流向

11、中心架和跟刀架主要用于（2）

（1）复杂形状零件的车削（2）细长轴的车削（3）深内孔的加工（1）单件生产高精度齿轮（2）单件生产低精度齿轮（3）批量生产高精度齿轮（4）批量生产低精度齿轮

12、在铣床上铣齿轮，一般用于（2）

13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（2）（1）精密车削（2）外圆磨床上加工（3）无心磨床上加工

14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（2）（1）稍大（2）稍小（3）相等

15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）（1）设计基准（2）划线基准（3）定位基准 用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（3）（1）耐磨钢（2）高碳钢（3）中碳钢（4）低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（3）

（1）加大出气口（2）延长浇注时间（3）提高浇注温度（4）降低出铁温度

3、分型面应选择在（3）（1）平直的面上（2）重要加工面上（3）铸件的最大截面上

4、下列物品中，适用铸造生产的是（4）

（1）铝锅（2）丝杆（3）螺栓（4）车床上进刀手轮

5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（1）造成的。

（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化（1）模锻（2）自由锻（3）冷冲压（4）铸造

6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）

7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）

（1）氧化焰（2）碳化焰（3）中性焰（1）灰铸铁（2）低碳钢（3）高碳钢

8、下列材料，焊接性能好的是（2）

9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（3）（1）螺距为1.5mm的螺纹（2）螺距为2mm的螺纹(3)螺距为2.5mm的螺纹

10、车刀前角的主要作用（1）

（1）使刀刃锋利减少切屑变形（2）改变切削力和散热状况（3）改变切屑流向（1）复杂形状零件的车削（2）细长轴的车削（3）深内孔的加工

11、中心架和跟刀架主要用于（2）

12、在铣床上铣齿轮，一般用于（2）

（1）单件生产高精度齿轮（2）单件生产低精度齿轮（3）批量生产高精度齿轮（4）批量生产低精度齿轮

（1）精密车削（2）外圆磨床上加工（3）无心磨床上加工

13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（2）

14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（1）

（1）稍大（2）稍小（3）相等（1）设计基准（2）划线基准（3）定位基准

15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）1.刨削在机械加工中仍有一定地位 的主要原因是2）

A.生产率低但加工精度高 B.加工精度低，但生产率高 C.加工范围较广 D.设备简单，适于单件或修配工作 2.砂轮的硬度是指（2）

A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 3.一般起锯角度应（1）。

A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 4.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（2）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 5.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准

6.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（1）A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大

7.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（1）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿

8.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（2）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 9.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（3）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰

10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（3）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 11.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（2）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分

12.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（3）

A.正值 B.零 C.负值

13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（2）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（4）。

A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 15.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（2）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 16.浇注温度过高，铸件会产生（2）

A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔 17.下列物品中适用铸造生产的有(1)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴

18.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（1）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 19.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（1）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 20.焊条焊芯有（1）作用

A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用(A)1.T12钢做锉刀时常采用；

A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。(BD)2.浇注温度过高，铸件易产生 A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物(D)3.车削端面产生振动的原因是

A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能(2)4.车床通用夹具能自动定心的是 A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘(C)5.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是 A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊

(B)6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用 A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉(2)7.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为

A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小(3)8.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是 A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻

(B)9.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动 A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转(A)10.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件 A.大 B.小 C.相同(B)11.铣床回转工作台的主要用途是

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

(2)12.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准(C)13.精车时，切削用量的选择，应首先考虑 A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率

(C)14.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是 A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度(C)15.铸造生产中冒口的主要作用是

A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩(A)16.焊接构件中常用的材料是

A.低碳钢 B.中碳钢 C.高碳钢 D.有色金属

(B)17.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳

(B)18.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为 A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆

(D)19．车刀安装是否正确，直接影响切削的顺利进行和工件的加工质量。故安装车刀时应做到 A.车刀在刀架上伸出长度不超过刀杆厚度的1.5倍； B.刀尖与顶尖等高； C.刀杆轴线垂直于工件轴线； D.以上三项都应保证。(C)20.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是 A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁

用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（C）A耐磨钢 B高碳钢 C中碳钢 D低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）

A加大出气口 B延长浇注时间 C提高浇注温度 D降低出铁温度

3、分型面应选择在（C）A平直的面上 B重要加工面上 C铸件的最大截面上

4、下列物品中，适用铸造生产的是（D）

A铝锅 B丝杆 C螺栓 D车床上进刀手轮

5、有一金属加热后其表面性质变软，强度和耐磨性降低，这是该材料在加热过程中产生（A）造成的。（1）加热温度过高（2）脱碳（3）加热时间过长（4）氧化

6、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（B）

A模锻 B自由锻 C冷冲压 D铸造 A氧化焰 B碳化焰 C中性焰

7、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）

8、下列材料，焊接性能好的是（B）

A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢

A螺距为1.5mm的螺纹 B螺距为2mm的螺纹 C螺距为2.5mm的螺纹

9、某车床丝杆螺距为6mm，则它不能用开合螺母来车削（C）

10、车刀前角的主要作用A（）A使刀刃锋利减少切屑变形 B改变切削力和散热状况 C改变切屑流向

11、中心架和跟刀架主要用于（B）

A复杂形状零件的车削 B细长轴的车削 C深内孔的加工 A单件生产高精度齿轮 B单件生产低精度齿轮 C批量生产高精度齿轮 D批量生产低精度齿轮

12、在铣床上铣齿轮，一般用于（B）

13、一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B）

A精密车削 B外圆磨床上加工 C无心磨床上加工 A稍大 B稍小 C相等

14、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（B）

15、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（C）

A设计基准 B划线基准 C定位基准 A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢

16、板料冲压件的材料常用（C）

17、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高

18、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳

19、铣床回转工作台的主要用途是（B）

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

20、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率

21、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 22.一般起锯角度应（A）。

A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 23.下列焊接方法中不属于压力焊的是（D）

A.点焊 B.缝焊 C.对焊 D.埋弧自动焊

24.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（1）A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大 25.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿

26.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 27.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊 28.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分

29.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）A.正值 B.零 C.负值

30.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。

A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 31.浇注温度过高，铸件会产生（B）

A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔

32.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 33.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 34.砂型铸造中可铸造的材料是(1)A.任何金属材料 B.以有色金属为主 C.以钢为主 D.仅限于黑色金属 35.锻造几吨重的大型锻件，一般采用(3)A.自由锻造 B.模型锻造 C.胎模锻造 D.辊锻 36.钎焊的主要缺点是(B)A.变形大 B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低 C.只能焊接同种金属 D.焊接温度高

37.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(D)A.前角γ0 B.后角

0 C.主偏角

r D.刃倾角

s

38.YT类硬质合金刀具主要用于加工(A)A.钢 B.铸铁 C.陶瓷 D.金刚石 39.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用(B)A.三爪自定心卡盘 B.四爪单动卡盘

C.两顶尖 D.一端用卡盘另一端用中心架 40.电火花线切割加工是利用(A)A.电能和热能 B.电化学能 C.光能 D.特殊机械能 用来制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用（C）A耐磨钢 B高碳钢 C中碳钢 D低碳钢 生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）

A加大出气口 B延长浇注时间 C提高浇注温度 D降低出铁温度

3、分型面应选择在（C）A平直的面上 B重要加工面上 C铸件的最大截面上

4、下列物品中，适用铸造生产的是（D）

A铝锅 B丝杆 C螺栓 D车床上进刀手轮

5、如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（4）A模锻 B自由锻 C冷冲压 D铸造

6、用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A氧化焰 B碳化焰 C中性焰

7、下列材料，焊接性能好的是（B）

A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢

8、车刀前角的主要作用（B）

A使刀刃锋利减少切屑变形 B改变切削力和散热状况 C改变切屑流向

9、中心架和跟刀架主要用于（B）

A复杂形状零件的车削 B细长轴的车削 C深内孔的加工

10、在铣床上铣齿轮，一般用于（B）

A单件生产高精度齿轮 B单件生产低精度齿轮 C批量生产高精度齿轮 D批量生产低精度齿轮

11、在钢和铸铁工件上加工同样直径的内螺纹，钢件的底孔直径与铸铁的底孔直径相比（A稍大 B稍小 C相等

12、在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）A设计基准 B划线基准 C定位基准

13、板料冲压件的材料常用（C）A灰铸铁 B低碳钢 C高碳钢

14、刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高

15、始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳

16、铣床回转工作台的主要用途是（B）

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

17、精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率

18、用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 19.一般起锯角度应（A）。

A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 20.下列焊接方法中不属于压力焊的是（D）A.点焊 B.缝焊 C.对焊 D.埋弧自动焊

21.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿

22.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 23.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊）1 C.电弧焊 D.摩擦焊 24.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分

25.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）

A.正值 B.零 C.负值

26.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。

A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 27.浇注温度过高，铸件会产生（B）

A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔

28.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量 29.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处 30.砂型铸造中可铸造的材料是(1)A.任何金属材料 B.以有色金属为主 C.以钢为主 D.仅限于黑色金属 31.锻造几吨重的大型锻件，一般采用(D)A.自由锻造 B.模型锻造 C.胎模锻造 D.辊锻 32.钎焊的主要缺点是(B)A.变形大 B.接头强度较低，特别是冲击韧度较低 C.只能焊接同种金属 D.焊接温度高

33.在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是(D)A.前角γ0 B.后角

0 C.主偏角

r D.刃倾角

s

34.在普通车床上装夹一个矩形截面的工件时应选用(B)A.三爪自定心卡盘 B.四爪单动卡盘

C.两顶尖 D.一端用卡盘另一端用中心架 35.电火花线切割加工是利用(A)A.电能和热能 B.电化学能 C.光能 D.特殊机械能 1.T12钢做锉刀时常采用（A）； A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。

2.浇注温度过高，铸件会产生(B)A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物 3.车削端面产生振动的原因是（D）

A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能 4.车床通用夹具能自动定心的是（B）A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘

5.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊 6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 7.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为（B）A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小 8.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（D）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻

9.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转 10.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件(A)A.大 B.小 C.相同 11.铣床回转工作台的主要用途是（B）

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

12.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（C）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 13.精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率

14.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度 15.铸造生产中冒口的主要作用是（C）

A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩 16.焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接

17.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳

18.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆 19.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 20.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是（3）A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁 1.生产中为提高合金的流动性常采用的方法是（C）A.加大出气口 B.延长浇注时间 C.提高浇注温度 D.降低出铁温度

2.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 3.车床通用夹具能自动定心的是（B）A.四爪卡盘 B.三爪卡盘 C.花盘

4.焊接构件中用得最多的接头型式是（A）A.对接 B.丁字接 C.搭接 D.角接）5.一根各段同轴度要求较高的淬硬钢的台阶轴，其各段外圆表面的精加工应为（B）A.精密车削 B.在外圆磨床上磨外圆 C.在无心磨床上磨外圆 6.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉

7.铣削Z=59的齿轮，用传动比为1：40的分度头进行分度，每次分齿时手柄应转动（B）A.59/40转 B.40/59转 C.1/59转 8.铸造时模样与铸件相比，模样的尺寸要比铸件(A)A.大 B.小 C.相同

9.始锻温度的确定主要受到金属在加热过程中不至于产生（B）现象所限制。A.氧化 B.过热和过烧 C.过软 D.脱碳 10.铣床回转工作台的主要用途是（B）

A.加工等分的零件 B.加工圆弧形表面和圆弧形腰槽的零件 C.加工体积不大，形状比较规则的零件

11.精车时，切削用量的选择，应首先考虑（C）A.背吃刀量 B.进给量 C.切削速度 D.生产率 12.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高 13.T12钢做锉刀时常采用（A）； A 淬火 + 低温回火； B 淬火 + 中温回火； C 淬火 + 高温回火。

14.铸造生产中冒口的主要作用是（C）

A.液态金属的通道 B.调节金属的温度 C.补缩 15.用φ12圆钢制造保安窗，宜用的焊接方法是（C）A.气焊 B.钎焊 C.手工电弧焊

16.在灰铸铁板上，欲攻M12的螺纹，则底孔直径应为（B）A.φ12 B.比φ12稍大 C.比φ12稍小 17.下列材料中最适用铸造方法生产毛坯的是（3）A.低碳钢 B.高碳钢 C.灰铸铁 18.浇注温度过高，铸件会产生(B)A.气孔 B.粘砂 C.冷隔 D.夹杂物 19.车削端面产生振动的原因是（D）

A.刀尖钝化 B.切削接触面太大 C.车床主轴或刀架松动 D.以上均有可能

20.如需5件45号钢的车床主轴箱齿轮，其合理的毛坯制造方法是（3）A.模锻 B.冲压 C.铸造 D.自由锻 1.浇注温度过高，铸件会产生（B）

A.气孔 B.粘砂严重 C.夹杂物 D.冷隔

2.使用右偏刀在车床上车端面，当由外圆向中心进给时，其主要不良结果为（A.产生扎刀，引起振动 B.易产生切屑瘤）1 C.表面粗糙度低 D.产生切削热量大 3.一般起锯角度应（A）。

A、小于15度 B、大于15度 C、等于15度 4.在零件图上用来确定其它点、线、面位置的基准称为（2）。A、设计基准 B、划线基准 C、定位基准 5.刨削在机械加工中仍有一定地位 的主要原因是（B）

A.生产率低但加工精度高 B.加工精度低，但生产率高 C.加工范围较广 D.设备简单，适于单件或修配工作 6.锉削铜、铝等软金属的工具时，应选用（D）。

A、细锉刀 B、油光锉 C、什锦锉 D、粗锉刀 7.生产铜合金铸件时的熔炼设备常用（B）

A.冲天炉 B.坩埚炉 C.电弧炉 8.用气焊焊接低碳钢构件时，一般采用（C）A.氧气焰 B.碳化焰 C.中性焰 9.焊条药皮的主要作用是（A）A.电极导电作用 B.起机械保护作用 C.冶金处理作用

10.下列几种焊接方法中，属于熔化焊的是（C）A.点焊 B.钎焊 C.电弧焊 D.摩擦焊

11.在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角为刃倾角，当刀尖位置处于刀刃上最低点时，刃倾角为（C）A.正值 B.零 C.负值 12.砂轮的硬度是指（B）

A.磨粒本身硬度的大小 B.磨粒脱落的难易程度 C.磨粒的大小 13.在普通铣床上铣齿轮，一般用于（B）A.单件生产高精度齿轮 B.单件生产低精度齿轮 C.大批量生产高精度齿轮 D.大批量生产低精度齿轮 14.在砂型铸造中，冒口一般应设置于铸件的（A）A.厚壁处 B.薄壁处 C.铸件最先凝固处

15.焊接过程中减少熔池中氢、氧等气体含量的目的是为了防止或减少产生（A）A.气孔 B.夹渣 C.咬边 D.烧穿

16.磨削后的钻头，两条主切削刃不相等时，钻孔直径（B）钻头直径。A、等于 B、大于 C、小于 17.手工电弧焊时，焊接电流的大小选择根据是（B）A.焊接钢板的厚度 B.焊条直径 C.焊接钢板的成分 18.下列物品中适用铸造生产的有(A)A.车床上进刀手轮 B.螺栓 B.机床丝杠 D.自行车中轴

19.刨削加工中刀具容易损坏的原因是（B）

A.工件表面加工硬化 B.每次工作行程开始，刀具都要受到冲击 C.排屑困难 D.切削温度高

20.在切削用量三要素中，对刀具耐用度影响最大的是（A）A.切削速度 B.背吃刀量 C.进给量

第五篇：金工实习教案3

东莞市技师学院

实训、实习课教案

(第 周 第 个教案)编 号：QD-751b-16 流水号

课题：钳工基础知识

课时：2

一、仪器设备及工具

1、多媒体教学系统

2、钳工视频课件

二、实训、实习目的及要求

1、实习目的：了解钳工场的设备，了解划线平板、锯弓等的结构；学习划线、锯削、錾削、锉削基本方法。

2、实习要求：掌握划线、锯、錾、锉的基本要领和方法。

三、分组情况

四人组成一个小组，每组选一人任组长，主要负责该组工量具领取保管和每次的卫生安排，协助老师顺利完成实习教学工作。

四、注意事项

1、遵守实习纪律

2、听从实习老师安排

审阅签名：

五、实训、实习内容、方法及步骤

钳工是指以手工工具为主，一般在钳台上对工件进行各种加工的方法。按GB工种分类，把钳工分为普通钳工、工具钳工和机修钳工三种。钳工必须掌握的基本内容（操作技能）有划线、斩削、锉削、锯削、钻孔、扩孔、铰孔、功套螺纹、矫正和弯形、铆接、刮削、磨削、装配和调试、测量及简单的热处理等。

（一）钳工常用设备及工具

1.钳台 2.台虎钳 3.砂轮机 4.钻床：立钻、台钻、摇臂钻 5.砂轮切割机、打磨机、6.各种扳手

（二）基本要领和操作方法

1、划线：

划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。1.划线种类：平面划线；立体划线 2.划线方法（重点）

2、锯削

用锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。a、削工具：锯弓、锯条

b、锯削的操作方法：正确的安装锯条；起锯方法；锯削姿势；锯削频率。(重点)

3、錾削

用手锤打击錾子对金属工件进行切割加工的方法叫錾削。a、錾削工具：手锤；錾子 b、握錾方法：正握法，反握法 c、挥锤方法: 腕挥、肘挥、臂挥

d、錾削方法: 錾削姿势;握錾、挥锤方法;錾削 e、錾子的刃磨

4、锉削

用锉刀对工件表面进行切削加工叫锉削。a、锉削工具：锉刀 b、锉刀构造

c、锉刀种类:普通钳工、锉整形锉、异形锉

d、锉削方法：交叉锉；顺锉；推锉；锉削频率：40～45次/min(重点)

教学方法为教学时播放多媒体，老师重点讲解，中间穿插提问。

注：以上操作方法均现场示范，各组发放相应工具学习操作并各组巡视指导

（三）小结本次学习内容