第一篇:52班组长培训教案
云南三明鑫疆控股集团公司
班组建设管理制度
这是一部经营管理的宝典,是企业要做大做强的基础,没有这套管理的支持,任何企业终将难以成就大业,但如果有了这本书,并能把它落到实处,我们的企业不但能做大做强,并且能成为百年企业固基业长青。
班组是企业中最基层的生产组织。班组长集“兵头将尾”于一身,是班组行政管理工作的负责人,具体来说:班组长是指在生产现场直接管辖生产作业员工,并对其生产结果负责的人。班组长是班组管理工作的直接指挥者和组织者,肩负着提高产品质量、提高生产效率、降低成本,防止伤亡事故发生的使命。如果把中层管理者比喻为球场上的教练,那么作为最基层管理人员的班组长就可以比喻为队长——不但在场上指挥队友共同进攻,更要身先士卒、冲锋陷阵。为此班组长是企业不可忽视的中坚力量,是企业发展的基础,又是企业人才的后备军。在实际工作中,管理层的决策做得再好,如果没有班组长的有力支持和密切配合,那么管理决策就很难落实,同时领导下达的各项任务也无法完成。
班组长的产生:自由竞争上岗;班组成员选举产生,经厂、矿综合考评,进入试用期三个月(在试用期达不到要求的免除,并重新改选),符合要求的由厂、矿批准任职。
第一节:班组长的职责与权限
一、班组长的管理职能
主要内容包括:培训、指导、监督、检查、计划、组织、协调、奖励。
(二)财。对财的管理,主要是成本控制,时时做好生产成本核算。
(三)物。对物品的管理,也就是对生产的管理,物品主要指生产设备和生产资料。
(四)信息。对信息的管理,包括生产进度方面的信息,上级给下级下达的指示,下级向上级反馈的意见等。
三、班组长的职责
(一)劳务管理。班组人员调配、排班、勤务,严格考勤,对人的情绪管理,技术培训以及安全操作,团队建设等。
(二)生产管理。作业现场、产品、工程质量、成本核算、材料管理、机械设备维护保养等。
(三)辅助上级。班组长应及时地向上级反映工作中实际情况,提出自己的建议,做好上级的参谋助手,但目前不少班组长却做停留在通常人员分工和生产排班上,没有充分发挥班组长的领导和示范作用。
四、班组长的权力
班组是企业最基层组织,因此班组长的权力是十分有限,但班组长应通过正确行使手中权力,搞好班组的各项管理工作。班组长一般权力是:
(一)奖励权。班组长对组员能按照规章制度进行操作,熟练的员工要进行表扬奖励,取得了突出贡献的组织,班组长应向上级申请物质或精神方面的奖励,目的是激励员工做得更好(物质奖励:20元—50元的现金或物品;精神奖励:公开表扬、通报表扬)。
(二)惩罚权。员工违章操作或出现失误,或没有服从安排,实施细则;落实各项责任制的实施细则;执行各工种岗位责任制和安全生产责任制,实行本班组所规定的某些制度。
(四)拒绝违章指挥和停止违章作业权。班组长对违章指挥,有权依据法律和企业规章制度提出意见,直至拒绝;当发现机械设备运转不正常,工艺文件不全以及主要设备机械和原材料使用说明书或合格证不全时,有权暂停机械设备运转;员工违章操作时,应加以制止,如不听劝阻,班组长有权令其停止工作,直到危险消除。
(五)维护员工合法权益。在班组生产、生活、工作中,班组长要依法维护在劳动合同、劳动保护、安全生产、生活 等方面的员工合法权益,对侵犯合法权益的人和事,有权弄清事实,辨清是非的基础上,向企业提出意见和建议。
概括班组长的上述权益,实质是指挥生产经营,管好班组,维护员工合法权益之权,归根到底,是企业和员工赋予的,因此班组长不应有什么私心杂念,班组长的权位用好,班组长和班内员工的凝聚力就越强,搞好班组建设也就越有保证。
六、班组长的工作方法
班组长的工作方法实际上是班组长为了实现班组工作目标及运用的具体方式和手段。班组是由相互影响,相互协作的人员组成,是一个具有特定功能的群体,在这个群体中,班组长起着主导作用,班组长能否运用正确的工作方式和手段进行管理,直接影响着班组工作能否处于良好状态,为此班组长工作方法有以下几点:
(一)依靠骨干。班组是一个“小社会”,工作千头万绪,光靠班组长远远不够,还必须有几个好帮手,常言道“一个好汉三
方法,也是探索班组工作经验,提高班组建设水平的一条途径,俗话说得好:“榜样的力量是无穷的”班组长要学会运用抓典型,具体方法是:
1、一定的代表性。一个班组中需要有各方面的典型,如质量标兵、节约能手、技改能手、安全哨兵、优秀员工等;要及时发现、总结、交流和推广,以促进班组建设。
2、高度的灵敏性。要善于发现和培养典型,运用分析和比较的方法,不断挖掘班组先进典型和新鲜经验,借以指导班组工作。
3、广泛认同性。典型本身就来源于班组之中,来源于工作实践,通过认真总结、组织学习和现场观摩、示范表演、板报介绍等宣传推广,优秀、典型的思想。经验和事迹,应得到班组员工的认同。在总结经验时,即不要拨高,也不要求全责备,即怕是点滴先进事迹,也可以使人从中受到启迪和教育。
(三)运用激励,强化动力。搞好班组建设的内在动力是班组员工的责任感和积极性,用激励理论指导班组建设工作,是调动员工积极性的一个有效方法,也是班组长搞好班组建设工作的一个重要方法。所谓激励理论,就是调动员工积极性和创造性的一种理论。通过激励,使人始终处于积极状态,从而对工作产生渴求,热情和积极。并把这种积极性变为行动,达到追求的目标。班组长把握激励原则的技巧有:
1、确定适宜的期望值。目标期望值越大,积极性越高,反之,积极性就不高。但期望值过高,实现不了,也会挫伤员工的积极性;过低,会失去追求目标的积极性和进取性,因此,班组长在确定班组建设目标,即要考虑目标的先进性,又要考虑目标的可行性,这样才能使员工感到有奔头。
生活和照应员工,以自己的模范带头作用促进组员们珍视团结、珍惜友谊。在协调组员间的关系时,要培养相互关心,相互帮助的氛围,创造出亲密合作的团队精神。
2、促进组员间的交流和沟通,班组长可在班组内开展一些轻松愉快与生产安全有关的活动。
3、正确处理成员间各种矛盾。班组成员间常会出现一些小矛盾,对这些矛盾应在坚持原则的基础上,因人而异,因事而异。有时可采取说理、批评、谈心的方法,有时则要从中调解,采取宛转的方法来解决矛盾。
七、班组长的素质要求:
(一)班组长必须具备的基本素质
1、职业道德素质。是班组长的最基本素质,他包括以下几个方面的内容:
(1)有强烈的事业心。班组长要热爱班组工作,勇于开拓,以搞好班组建设工作为已任,工作中遇到困难和挫折不泄气、不消极,勇往直前,坚信自己的工作是有价值的。
(2)有原则性和民主意识。班组长是一班之长,既要果断处理班组日常工作,又不应武断,要发扬民主,经常召开班组骨干会议和班组民主会,听取员工对班组建设工作的建议和意见,在班组里能做到敢于和不良行为斗争,不做老好人,更不能庇护错误行为,要树立正气。
(3)有高尚的情操。班组长为人处事要诚实正直,用好的道德风尚规范约束自己,要平等待人,在班组中不厚此薄彼,要胸襟宽大,团结和自己意见不同的员工,对自己的缺点错误不闻过是非。
3、终身学习的意识。社会在发展,时代在进步,班组长只有不断学习和提高,才能在岗位上不断进步,才能在操作中起到示范作用,保证班组生产有序进行。
第二节 班组安全管理的基本内容
班组是直接从事生产的基本单位,同时也是安全事故最可能发生的地方,要抓安全管理工作,就必须从班组入手。为此制定相关管理制度尤为重要。
一、班组安全责任制
(一)班组长安全生产职责
安全管理的主体是人,而加强班组安全建设至关重要,特别是班组长处在安全生产最前沿,是安全生产的管理者和监督者,是实现安全生产的关键人物,班组长在安全生产中应当好监护人,把好第一道口,签订班组安全生产责任状,履行好安全生产责任。班组长安全生产职责如下:
1、认真执行有关法律法规以及本单位的规章制度等,对所管辖范围内员工的安全健康负责。
2、经常教育和检查班组成员正确使用机械机器设备,电气设备、工夹具、原材料、安全装臵、个人劳动防护用品等,保证机器设备等随时处于良好状态。并消除一切可能引起伤亡事故的因素。
3、督促检查生产场所的安全卫生状况,并保持安全通道畅通。
4、对班组成员进行安全操作方法指导,并检查其遵守安全技术操作规程的情况。
5、负责对新入职人员进行岗位安全教育(填写岗位安全教育培训表,表内填写培训内容,双方签字)。
行为。
5、经常关心,自己周围的安全状况,向有关部门或领导提出合理化建议和意见。
二、班组安全检查制度
班组安全检查制度是消除隐患,防止事故,改善劳动条件的重要手段,是班组安全管理工作的一项重要内容,班组通过自检自查可以发现生产过程中的危险因素,以便有计划地采取措施,保证安全。
(一)由班组长,安全员负责,每日班前、班中、班后进行岗位安全巡查。
(二)人人参加班组日常安全检查,班组安全检查,一是要检查人的不安全行为(即违章作业),二是要检查物的不安全状态(即存在的隐患),认真检查,特殊情况的记录在生产日志中。发现隐患,按照“三定两不推”(三定:定人员,定措施,定期限;两不推“凡是自己能解决的,班组不推给厂矿,厂矿能解决的不推给集团公司)原则,做好整改工作。
(三)生产调度。每天要检查一次班组生产日志,对做得好的要表扬、奖励,做得不好的要指导,有突出表现的要奖励班组长30—50元。
三、班组安全学习教育制度
由于安全知识是保留在操作者头脑中的静态记忆,而安全意识和技能则是由外界刺激下表现出来的实际行动,所以就要经常反复的教育与训练才能具备,因此要经常对班组成员进行安全教育与训练,使他们具有安全责任感和自觉性,在掌握了安全知识的基础上,提高安全操作技术水平。
35、将本班生产情况向对时接班者交清;交接班时间已过,接班者未到岗位,交班者不准离开,应报告上级听候处理。
(二)接班者应做到
1、接班班长应组织班前会,接班应提前15分钟到岗位并检查了解上一班的安全生产设备、环境等情况。
2、接班中发现问题,要及时向上一班提出,按照责任制度有关规定,妥善处理,解决不了的要及时报告领导。
3、由于接班不严而遗留影响安全生产的问题,一律由接班者负责。
(三)交接班应实行“五不交接”
1、生产设备运行情况交代不清,不交接。
2、工具、备品、备件等摆放不整洁、数量不清,不交接。
3、机械设备润滑不良,不交接。
4、当班能排除的事故隐患或设备故障未排除,不交接。
5、记录不完整,填写不清楚,不交接。
交接班应经双方认可,并在交班记录上签字后,交班人员方可离开岗位。
五、班组应建立安全把关制度
(一)凡二人以上作业,必须设臵一名“当班负责人”负责作业过程中安全工作的监督、监控。
(二)生产岗位员工配合检修岗位进行维修或故障处理时,必须由一个检修工实施现场安全把关。
(三)一方协助另一方处理工艺、设备等故障时,被协助方必须安排专人负责现场安全把关。
(四)多工种同在一现场作业,必须明确项目安全责任人,5
班组安全管理规定,所谓简明,就是简单明了,不搞复杂的文本,所谓适用,就是符合班组实际。工种不同,文件不同,规定也要不同。班组应针对自身的生产特点制定相应的规章制度,使班组内部的“小立法”既不违反上级规定,又符合生产实际,用制度来约束规范班组成员的行为,确保班组安全。
(五)检查到位。班组长和安全员在生产过程中要强化管理职能,认真履行职责,敢抓敢管,在班前要督促班组成员严格穿戴好劳动防护用品,做好安全交底;在班中要进行仔细的安全巡检,制止和纠正各种违章现象,及时发现隐患并指导班组成员及时进行及时整改,确保生产安全;及时发现设备缺陷和异常,采取相应应急措施并,实现“小缺陷不过班、大缺陷不过日”的目标。
(六)考核到位。严格考核、奖罚分明是管理中有力的正激励和反激励等有效措施,运用得当可以起到事半功倍的效果。在班组安全管理上必须运用有效手段,保障安全制度措施落到实处,在生产中对违章员工不要留情面给予批评教育甚至重罚(20元—50元)。对违章行为应做好纪录,并以年终考评挂勾。
八、班组安全建设的方法
作为企业最基层的群体,班组处于生产一线是人身伤亡事故发生的主要群体。可见,班组的安全建设工作至关重要。必须引起重视。班组安全建设必须依托有效的奖、罚、说、教等手段和载体,才能取得成效。
(一)班组应开展有成效的活动
1、各生产班组应开展“三不伤害”活动
(1)以人的安全行为为对象,以自我为主线,以岗位工作程
“三违”是违章指挥,违章作业,违反劳动纪律,是造成事故的直接原因。产生“三违”的主要原因是:
1、作业人员技能不熟练,难于消除作业中突发的故障,不能发现潜在危险,对信息不敏感,无察觉,或由于情况紧急,时间紧迫,慌张而产生错误判断。
2、操作上的经验主义,属于认识和确认上的失误,如因情况复杂而判断混乱,因形状和体积相近,但条件不同而错用了材料,错配了配件,错取了工具,错用了方法等。
3、生理及心理因素,诸如心理疲劳,情绪失调,侥幸心理,逆反心理,无知心理或外界干扰等。
在班组安全建设中,如果员工中出现“三违”行为,班组长要认真分析,判明是无章可循还是有章不知,是疏忽大意还是思想涣散,是设备缺陷还是操作技能低下,是人的生理问题还是环境条件差,是领导轻视还是员工自己冒险蛮干,是原设计不合理还是工作条件变化,是没有认识到还是明知故犯等,在综合分析的基础上,确定违章性质,采取相应措施。班组安全生产实践证明杜绝“三违”可采取如下措施。
(1)提高自觉性,培养员工掌握自我教育的方法,特别是激励意志的方法,如严于律已,自我鞭策,自我批评,自我管理,自我改造等,以提高遵章守纪的自觉性和杜绝“三违”的责任感,并鼓励员工向先进看齐,孤立违章者,使违章者没有市场。
(2)增强操作技能,身为班组长,要在操作过程中引导操作者理智地排除各种杂念和郁闷,沮丧的心情,经常保持精力充沛,思想乐观,情绪稳定的状态,增强自保和互保的安全能力,熟练地掌握操作技能,不断提高应变能力。在班组安全生产中,不提
结合安全管理制度和安全操作规程,举行安全技术比赛,掌握应有的保护能力,提高成员的安全素质。开展活动应以本岗位存在的安全问题为中心,按上级安全生产要求,计划落实到解决本岗位的安全问题上,努力搞好班组安全生产。另外还要建立各种安全台帐纪录,力求填写规范,做到“五有”即有份量、有内容、有纪录、有检查、有参加者和领导签字(五有是政府安检部的规定,并还要有八个台帐。)
2、“查”:查事故隐患。班组成员之间相互交流,互相学习、互相启发,自觉地、自愿地、自发地查找生产中不安全行为,不安全因素,也就是事故隐患。对查处的隐患,做到“三及时”即一般性隐患由所在班组自行及时解决,解决起来有一定难度或涉及多方面的问题,班组应及时上报有关部门;接报人应及时处理或上报隐患,短时间内或非停机不能解决的应采取临时防范措施或特别保护措施。班组长一定要依靠班组成员集体的力量,一个一个地查找本岗位存在的问题,这是班组安全生产活动日隐患整改成功的关键。
(四)开展“三无”目标管理
“三无”即个人无违章、岗位无隐患、班组无事故。这是班组安全建设的核心工作,也是整个企业安全生产的基础。班组开展“三无”目标管理,要根据自己的生产任务、工作环境、工作性质来制定切合实际的“三无”目标。
1、发挥班组骨干人员的作用。班组长是企业最基层的管理者和生产作业的直接操作者;班组长要以身作则,将生产作业中的各个环节工作都按“三无”目标去组织,并把每天的生产情况认真纪录在台帐上,以指导今后的工作。只要班组骨干动员起来,1
教训,杜绝重复性事故的发生。具体应做到现场挂上警示牌,警示大家要引以为戒。重新审定操作规程,依据已发生事故的分析结果改进操作方式。对事故高发点增加安全设施,改造作业环境,并加强监控和安全检查的频率。
九、班组日常管理的基础工作
(一)建立健全安全生产规章制度并良好的执行
1、制定工作岗位的工艺技术操作规程,安全操作规程,设备维护检修规程。
2、安全生产责任明确具体,交接班制、巡回检查制执行情况良好。
3、对“三违”行为,事故伤亡情况等进行详细记载,并按“三不放过”进行分析和上报。
4、坚持每周一次的安全活动日,活动内容明确,签到认真,纪录详细,并严格考核。
5、严格执行安全生产奖惩制度并认真考核。
6、特种作业人员严格执行持证上岗。
(二)开展班组安全检查
安全检查是班组安全建设的一个重要内容,目的是及时发现和查明各种危险和隐患,做好防范工作。监督各项安全规章制度和操作规程的贯彻实施,制止各种违章行为。检查中要特别注意发现和解决安全生产中薄弱环节和关键问题,依靠员工进行治理,保证班组生产顺利、安全、有序地进行。
1、岗位、设备的安全检查。班前由班长进行安全布臵,每个员工到岗后进行自查。班前检查的重点是设备工具,作业环境和个人防护用品的穿戴。班中检查,由班长或兼职安全员,预先编
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第二篇:班组长培训教案
班组长培训教案
一、做一个让人心服口服的基层管理者,必须具备五要素:
1、能力强,有威信。
2、品德好,乐助人。
3、能吃苦,做榜样。
4、是骨干,能呼应。
5、善沟通,互信任。
二、当然还有常规的基层管理要领:1)、办事要公道。办事要公道说起来容易,但做起来却非常难。公平不是平均主义,需要在分配工作中做到办事公道,奖罚分明,分配利益时也要做到公道,只有这样才能够服众。2)、关心部下。缺乏对员工在工作、生活上的关心和了解,员工自然也会不满意你。3)、目标明确。目标明确是做领导的一个最重要和最起码的前提。作为一个基层管理者,目标也应非常明确,否则就纯粹是一个糊涂官。4)、准确发布命令。作为一线的指挥者,发布命令的准确程度应像机场上的管制员给飞行员发布命令一样的准确,否则容易产生歧义,在命令的传播过程中必然会出现这样或那样的失误,造成工作中的事故。5)、及时指导。工作中,下属总是希望自己能时常得到上司的及时指导,因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。6)、需要荣誉。作为基层管理者还应做到非常慷慨地把荣誉和奖金分给大家,你部下的劳动模范越多,你的工作就能做得越好。
三、班组长岗位职责
1、负责本班组的组织建设与成员考核管理工作,确保班组成员的健康成长。
2、负责具体任务的分解、实施,确保生产计划顺利完成。
3、协同车间对所在班组进行安全文明生产培训坚持“安全第一”的原则。保证安全文明生产,监督员工按照操作规程操作,防止工伤和重大事故发生。
4、协助区队对员工进行定期培训,组织本班组人员开展安全、经营及质量活动,正确指导一线员工的操作,严格执行操作规程,严肃工艺纪律,坚持“安全质量第一”原则。
5、通过激励创新,提高员工积极性、动能性,挖掘员工潜力全面开展新产品的导入、试产的安排、生产指导,现场异常问题的及时排除(遇到异常立即有临时对策),生产工艺的改善、设备性能及结构方面的改善,优化作业方法,提高员工技能,加大工艺改进力度等方法,不断提高生产效率,降低生产成本。
6、负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作,提前发现异常及时解决问题,保证生产顺利进行。
7、对本班组施工质量、数量、材料节约利用负责,并负责督促员工及时将安全、质量、设备、环境、工器具、文明卫生等做好用好保管好。
8、加强与员工沟通,关心员工,了解并及时向区队反映员工的心理波动,解决在实际工作中所遇到的实际困难。
9、因工作需要交接班时,做好交接班记录。
四、集团及矿时事现状:
第三篇:班组长培训教案
大家好!
根据段领导的要求和指示,今天利用这个机会,我对前段时间要求各站组织的几次培训中出现的问题做一些解释和补充:
一、关于6502和计算机联锁设备操作方面的问题: 前段时间饶阳-肃宁间的反方向行车,办理的不理想,之后路局管内其他站段由于设备误操作造成了几起事故,对此我们段开展了好几次设备操作培训和演练,职教科也下发了相关课件,从现场检查来看个别车站培训效果不佳,提问个别职工,对其知识的掌握不是那么准确。需要大家引起重视的有以下几个问题,在这里做一下提醒: 1、6502电气集中联锁设备使用总取消按钮的时候,应先按压总取消按钮,另一手再按压进路相关按钮,当信号机关闭或光带消失说明操作生效,这时我们应先松开进路按钮,再松开总取消按钮。如果先松开总取消按钮,进路按钮松得慢一些,按下状态超时后,会造成排列进路表示灯着灯,进路按钮闪灯的现象,这时作为值班员不要盲目操作其他按钮,只需按压总取消按钮取消操作即可;
2、另外,使用总人工解锁按钮延时3分钟或30秒解锁时,延时期间,值班员心里没底,设备老没动静,再次按压了总人解和进路按钮,想快点但并没有快,只是适得其反,延时从新开始计时。这点大家也应引起注意,只要是3分或 30秒表示灯着灯,说明操作已经生效,咱们不要着急。
3、计算机联锁设备的单封和单锁按钮的使用,这两个按钮没有铅封,在没有车的情况下,我们可以进行操作试验,这样下来印象会更深刻:单封按钮是同意电务人员进行道岔维修时才用的,单封的道岔可以扳动,但防护该道岔的信号机不能开放。如果道岔被单封,肯定影响接发列车,所以说使用时要特别慎重;单锁按钮是车务部门遇设备故障或接发重点车须使道岔单独锁闭时使用的,单锁的道岔不能扳动,进路可以建立,信号机可以开放,这跟6502电气集中的单操锁闭是一样的。
4、反方向行车的问题:
先说6502电气集中,我们都知道正常情况下办理反方向行车,根据调度命令使用“允许改方向”按钮,排列反方向发车进路开放出站信号机就可以了,“允许改方向”按钮是两位非自复式带铅封的,它的作用就是将反方向电路接通,设备恢复正常后,及时将该按钮复原,加封;切断反方向电路,即使误操作,将正方向发车进路排成了反方向发车进路,此时反方向信号机也不能开放,不会造成很大的影响。这是6502“允许改方向”按钮的使用。
计算机联锁,“允许改方向”按钮为条件自复式带口令,什么叫条件自复式,例如:清河城利用清河城-临西上行线反方向运行,如果按压了“允许改方向”按钮后没有办理发车,那么再次按压该按钮就可以复原。正常情况清河城上行为黄色接车箭头,使用允许改方按钮,排列发车进路后变成了绿色发车箭头,方向电路自动改变,反方向接发车完毕后,设备恢复正常,临西站排列上行正方向发车进路后,清河城上行又变成了黄色接车箭头,方向电路恢复正常,“允许改方向”按钮也就随之复原了,不用再次按压了,这就是条件自复式,标准说法是:当反方向接车表示亮黄灯时,该咽喉的“允许改方向”按钮自动复原。这是跟6502有区别的地方。
至于反方向的辅助办理,据电务处的领导说,不是说不可能出现,很难出现,大家知道操作原理就可以了,两点提示:辅助办理什么时候使用大家必须清楚,反方向监督区间表示灯着红灯或出现双接时,不能使用“允许改方向”按钮办理反方向行车,应使用辅助办理改变闭塞方向,第二点当监督表示灯闪红灯时不能办理反方向行车,必须通知有关部门处理。辅助办理记住这两点就可以了。
5、再一个需要提示的:道岔区段出现红光带接发列车时,该道岔必须现场加锁,这一点有的职工还是不清楚,规章改了很长时间了,实属不应该。
6、变通进路:分列车和调车,列车变通进路简单,除了专设的变通按钮以外,单置、并置、差置调车信号机都能做变通按钮使用。什么是单置、并置、差置调车信号机还有不清楚的再看一下课件。调车变通进路只有一种情况,调车 进路上反向单置信号机可做变通按钮使用,其他的都不行。再一个咱们要求不能排列短进路,要排长调车进路。这一点要求大家清楚。
以上是设备操作方面的问题
二、手摇道岔的操作
前段时间良村站全站停电,手摇道岔准备进路,由于操作不熟练,影响了几趟列车。职教科制作了相关课件,要求各站组织学习和演练,今天我针对操作过程中的几个重点事项进行一下补充说明:
1、手摇把的使用:在行车室有专门存放手摇把的柜子,由电务、车务分别加锁,电务加封,手摇把车务、电务各一套,取出手摇把后,在手摇把的最前端还有一道铅封,里面是一把钥匙,是开启遮断器锁的钥匙。
2、道岔的手摇方向:段管内共有三种型号的道岔,即:ZD6型、ZY4型和ZYJ7型。ZD6是电动道岔,ZY4、ZYJ7是液压道岔,手摇方向跟电动、液压有关系,大部分车站在演练时选择的是到发线的小岔子,只有一个转辙机的,它是电动道岔,ZD6型的,面向尖轨看道岔,如果向左扳动道岔,则顺时针摇动,向右扳动道岔则逆时针摇动,简称方向相反。对于液压道岔来说,面向尖轨看道岔,如果向左扳动道岔则需逆时针摇动,向右扳动道岔则需顺时针摇动,简称方向一致。如果你真的弄不明白,到时候再问一下电务人员,他们 比咱更熟悉设备。良村站我认为就是摇反了,耽误了时间。
三、车站轨道电路区段分路不良期间,车站值班员办理有关接发列车或调车作业时,必须遵守哪些规定?
必须做到:
1、办理列车(调车)进路前必须首先通过行车日志或人工确认轨道电路分路不良区段空闲。
2、信号开放后,必须将进路上分路不良区段内道岔单操锁闭。
3、必须在确认列车或机车、车辆全部进入或出清分路不良线路和全部出清分路不良的区段后,方可解除道岔单锁。
4、站内调车作业时,必须通过列车无线调度电话(无线灯显调车电台)与机车乘务员或调车人员联控,在得到机车车辆确已出清分路不良区段的汇报后,方准排列下一进路。
5、原则上不准在分路不良区段上停放机车车辆,遇必须在分路不良的线路上停放车辆时,车站值班员要将线路两端道岔扳向不能进入该线的位置并单锁。
这条在《铁路车务安全知识问答》上。
四、加强对《站细》内容的学习
路局直管站段以后,废除了补规,把好多规章以外的东西充实到了《站细》当中,想当好一个行车班组长,从业务 方面说必须掌握《站细》中的内容:如车站技术设备的使用、管理,接发列车、调车以及与行车有关的客运、货运、军事运输工作的组织,列车的技术作业程序和时间标准,作业计划的编制,执行制度,车站信息系统的管理制度,车站通过能力、改编能力,以及一些电气化区段相关的技术资料等等。这些我们都需要掌握,以应对非正常情况下接发列车的需要。
五、强调一下人身安全的日常教育
做到“四必须”:各站班前会必须进行安全预想,大部分车站都流于形式,“加强联系,搞好互控,确保安全”,太简单,如何进行班前预想,有规定:结合天气情况、作业处所、环境条件的变化和工作重点任务,对人身安全关键进行周密的安全预想。班组长应制定有效的联防措施,在作业过程中抓好落实。班前预想工作应引起重视。
作业前必须布置人身安全注意事项,这说的是调车作业,施工等非正常作业;
室外作业必须指定人身安全防护员并执行相关的登记手续;
二人及以上室外作业人员必须做到同去同归;
六、车机联控的相关事项
红牌:(1)车机联控电台无调度命令关机,不执行车机联控制度;(2)无故不执行车机联控制度,错呼错答车次、经路、方向、漏核对、漏联控限速命令,应主动呼叫而未主支呼叫(事故苗子);
黄牌:(1)车机联控呼唤应答不及时,用语不标准,办理客车联控时,车次前未加“客车”二字;(2)车机联控信息错记、漏登记,漏反馈、填记不及时,重要信息未纳入日交班会;
白牌:(1)上岗未带车机联控信息卡;(2)车机联控呼叫三次不应答;
1、定义:车机联控是车务、机务等行车有关人员利用列车无线调度通信设备,按规定联络,提示行车安全信息、确认行车要求的互控方式。
2、车机联控发生哪些信息属于重要信息:
(1)线路不良、列车严重晃车;塌方落石或线路上有障碍物等严重危及行车安全情况;
(2)机车车辆燃轴或配件脱落等;(3)列车火灾或货物装载不良、坠落;
(4)列车无线调度通信设备、列控车载及地面设备、机车信号、列车运行监控记录装置、通信记录装置、区间通过信号机、列车尾部安全防护装置故障;
3、车机联控发生哪些信息属于一般信息:(1)作业人员未按标准用语呼唤应答;(2)作业人员错呼错答;(3)作业人员联控呼叫三次以上应答。
还有点儿时间,咱们说一下这次培训的事儿,按路局要求班组长培训必须脱产5天,对于现场来说根本实现不了,但是路局还要检查办班资料,我还得准备培训班履历表、教案、试卷等等,试卷我给打印好寄给你们,有答案,但不要都100分,写错可以,别故意空着,考试日期我打了个表,谁填哪天都在表上,让站长打印一份,按规定填写就行了。试卷保持干净,假的也得做成真的。希望大家多多配合。
第四篇:班组长培训教案03
渡市选煤发电厂班组长培训 教案
主讲人:王青松 二O一O年八月
第一章机电设备管理的基本要求
一、设备管理包括前期管理和后期管理两部分。
前期管理主要是指设备转入固定资产前的规划、论证、购置、安装、调试、验收。
后期管理主要是指设备投入生产后的使用、维护、维修、技术改造、更新和报废。后期管理中的维护管理是管理重点。主要包括日常维护、定期维护和预防性维护。不同设备的维护方法又不同,所以设备管理是很复杂的管理工作。
二、设备技术状况的管理
对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。
各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。
1、设备润滑管理
(一)对设备润滑管理工作的要求:
A、各车间专职(班长)负责所辖设备润滑管理工作;厂或科室专职(兼职)负责本部门所辖设备润滑技术管理工作。
B、每台设备都必须制订完善的设备润滑“五定”图表和要求,并认真执行。C、要认真执行设备用油三清洁(油桶、油具、加油点),保证润滑油(脂)的清洁和油路畅通,防止堵塞。
D、对大型、特殊、专用设备用油要坚持定期分析化验制度。
E、专职(班长)要做好设备润滑新技术推广和油品更新换代工作。F、认真做到废油的回收管理工作。
(二)润滑“五定”图表的制订、执行和修改。
A、生产设备润滑“五定”图表必须逐台制订,和使用维护规程同时发至岗位。B、设备润滑“五定”图表的内容是: 定点:规定润滑部位、名称及加油点数; 定质:规定每个加油点润滑油脂牌号; 定时:规定加、换油时间; 定量:规定每次加、换油数量;
定人:规定每个加、换油点的负责人。
C、岗位操作及维护人员要认真执行设备润滑“五定”图表规定,并做好运行记录。
D、专职(班长)要定期检查和不定期抽查润滑“五定”图表执行情况,发现问题及时处理。F、岗位操作和维护人员必须随时注意设备各部润滑状况,发现问题及时报告和处理。
(三)润滑油脂的分析化验管理。
设备运转过程中,由于受到机件本身及外界灰尘、水份、温度等因素的影响,使润滑油脂变质,为保证润滑油的质量,需定期进行过滤分析和化验工作,对不同设备规定不同的取样化验时间。经化验后的油品不符合使用要求时要及时更换润滑油脂。设备润滑油必须做到油具清洁,油路畅通。
(四)设备润滑新技术的应用与油品更新管理。A、对生产设备润滑油跑、冒、滴、漏情况,要组织研究攻关,逐步解决。
B、油品的更新换代要列入设备工作计划中,并经过试验,保证安全方可加以实施,油品更新前必须对油具、油箱、管路进行清洗。
2、设备缺陷的处理
(1)设备发生缺陷,岗位操作和维护人员能排除的应立即排除,并在日志中详细记录。(2)岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报,同时精心操作,加强观察,注意缺陷发展。
(3)未能及时排除的设备缺陷,必须在每天生产调度会上研究决定如何处理。(4)在安排处理每项缺陷前,必须有相应的措施,明确专人负责,防止缺陷扩大。
3、设备运行动态管理 设备运行动态管理,是指通过一定的手段,使各级维护与管理人员能牢牢掌握住设备的运行情况,依据设备运行的状况制订相应措施。
(一)建立健全系统的设备巡检标准。
各单位要对每台设备,依据其结构和运行方式,定出检查的部位(巡检点)、内容(检查什么)、正常运行的参数标准(允许的值),并针对设备的具体运行特点,对设备的每一个巡检点,确定出明确的检查周期,一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
(二)建立健全巡检保证体系。
生产岗位操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查,专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。各厂矿都要根据设备的多少和复杂程度,确定设置专职巡检工的人数和人选,专职巡检工除负责承包重要的巡检点之外,要全面掌握设备运行动态。
(三)信息传递与反馈 生产岗位操作人员巡检时,发现设备不能继续运转需紧急处理的问题,要立即通知当班调度,由值班负责人组织处理。一般隐患或缺陷,检查后登入检查表,并按时传递给专职巡检工。专职维修人员进行的设备点检,要做好记录,除安排本组处理外,要将信息向专职巡检 第二章固定机电设备(通用部分)完好标准
1、紧固件
(1)螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。螺纹无乱扣或秃扣。
(2)螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺纹直径的1.5倍)
(3)螺母拧紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
(4)稳钉和稳钉孔应吻合,不松旷。
(5)铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象。
(6)键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的部分)
2、联轴器
(1)端面的间隙及同轴度应符合下表的规定: 类型
外形尺寸
端面间隙 两轴同轴度
轴向位移
倾斜(%)
弹性圈柱销式
设备最大轴向串量加2~4 ≤0.5
<1.2
齿轮式
≤250 4~7
≤0.20
<1.2
>250~500
7~12
≤0.25
>500~900 12~18
≤0.30
蛇形弹簧式
≤200
设备最大轴向串量加2~4 ≤0.10
<1.2
>200~400
≤0.20
>400~700
≤0.30
>700~1350
≤0.50
(2)弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。柱销螺母应有防松装置。
(3)齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20%。键和螺栓不松动。(4)蛇形弹性式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%。
3、轴和轴承(1)轴
A、轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,内部裂纹按探伤记录检查无扩展。
B、轴的水平度和多段轴的平行度不得超过0.2%,如轴的绕度较大达不到此要求时,齿轮咬合及轴承温度正常,也算合格。(2)滑动轴承
A、轴瓦合金层与轴瓦应黏合牢固,无脱离现象。合金层无裂纹、无剥落,如有轻裂纹或剥落,但面积不得超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格。B、轴颈与轴瓦的顶间隙不应超过下表的规定: 轴颈与轴瓦的顶间隙(mm)序号
轴颈直径
最大磨损间隙
50~80 0.30
>80~120 0.35
>120~180 0.40
>180~250 0.50
>250~315 0.55
>315~400 0.65
>400~500 0.75
C、轴颈与下轴瓦中部应有900~1200的接触狐面,沿轴向接触范围不应小于轴瓦长度的80%。D、润滑油质合格,油量适当。油圈或油链转动灵活。压力润滑系统油路畅通,不漏油。(3)滚动轴承
A、轴承转动灵活,平稳,无异响。
B、润滑脂合格,油量适当,占油腔的1/2~2/3,不漏油。C、轴承温度应符合下表的规定: 轴承温度(℃)序号
轴承类型
允许最高温度(℃)
滑动轴承
合金瓦
<65
铜瓦
<75
滚动轴承
<75
(4)轴在轴承上(包括减速器)的振幅不应超过下表的规定: 轴在轴承上的振幅 转速(r/min)
<1000
<750
<600
<500
允许振幅(mm)
0.13 0.16 0.20 0.25
4、传动装置
(1)主、被动皮带轮中心线的轴向位移不得超过: A、平皮带轮为2mm;
B、三角皮带轮当中心距≤500mm时为1.5mm,当≥500mm时为2mm。(2)两皮带轮中心线的平行度不超过1‰。
(3)平皮带接头应平直,接缝不偏斜。接头卡子的宽度应略小于皮带宽度。皮带无破裂。运行中不打滑。皮带底面和轮槽底面应有间隙。
5、减速器和齿轮
(1)减速器壳体无裂纹和变形。接合面配合严密,不漏油。润滑油符合设计要求,油量适当。油面超过大齿轮半径的1/2,油压正常。
(2)轴的水平度不大于0.2‰。轴和轴承的配合符合要求。
(3)齿圈和轮心配合必须紧固,轮缘和辐条无裂纹。齿轮无断齿,个别齿断角宽度不超过全齿宽度15%。
(4)齿面接触斑点的分布,应符合下表规定: 齿轮类型
接触斑点分布
精度等级
7 8 9
渐开线 圆柱齿轮
按齿高不小于(%)
50(40)
45(35)
40(30)
60 50 40
圆弧齿轮(跑和后)
按齿高不小于(%)
50 45 40
85 80 75
(5)齿面无裂纹,剥落面累计不超过齿面的25%,点蚀坑面积不超过下列规定: A、点蚀区高度接近齿高的100%;
B、点蚀区高度占齿高的70%,长度占齿长的10%; C、点蚀区高度占齿高的30%,长度占齿长的40%;
(6)齿面出现胶合区,不得超过齿高的1/3,齿长的1/2。
(7)齿厚的磨损量不得超过原齿厚的15%,开式齿轮磨损量不得超过原齿厚的25%。
6、“五不漏”的规定
(1)不漏油:静止接合面一般不允许漏油,老旧设备允许有油迹,但不能成滴。运动接合面允许有油迹,但在擦干后3min不见油,半小时不成滴。非密封转动部位,不甩油(可加罩)。(2)不漏风:空气压缩机、通风机、风管等的静止接合面不漏风。运动接合面的泄露距100mm处用手试,无明显感觉。
(3)不漏水:静止接合面不见水,运动接合面允许滴水,但不成线。(4)不漏汽:锅炉、气动设备、管路及附件的静止接合面不漏汽。运动接合面的泄露距200mm处用手试,无明显感觉。
(5)不漏电:绝缘电阻符合要求,漏电继电器正常投入使用。第三章机械设备安全要求(条件)
1、机械设备防护罩安全要求(1)机械设备防护罩分类 种类
结构
特点及要求
齿轮传动
齿轮防护罩
皮带轮传动
网式防护罩
不遮光线,方便操作;
板式防护罩
用于灰尘多的地点;
连锁式防护罩
当防护罩打开时,工作电动不能启动。
联轴器传动 固定式防护罩
离地面2m以下的都必须有防护罩
(2)防护罩结构布局设计合理,使人体不能直接进入危险区域。
(3)防护罩有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造,在满足强度和刚度的条件下也可用其它材料制造。
(4)防护罩应尽量采用封闭结构。当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求:
A、为防止指尖通过而造成伤害时。其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应不小于6.5mm,安全距离应不小于35mm。
B、为防止手指误通过而造成伤害时,其开口宽度:直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应不小于12.5mm,安全距离应不小于92mm。
C、一般情况下,应采用固定式防护罩,经常进行调节和维护的运动部件,应优先采用连锁式防护罩,条件不允许时,可采用开启式或可调式防护罩。
D、防护罩表面应光滑无毛刺、无尖锐棱角,不应成为新的危险源。E、防护罩不应影响视线和正常操作,应便于设备的检查和维修。F、当防护罩涂漆时,应按安全色使用要求。
2、砂轮机安全条件
(1)安装地点不能正对附近的设备及操作人员或经常有人来往的地方。(2)防护罩要有足够的强度,安装牢固,罩与砂轮之间的间隙相匹配。(3)挡屑屏板完好,能挡住碎块飞出。(4)砂轮无裂损。(5)托架牢固、可调。
(6)砂轮直径应大于法兰盘直径的2/3并有软垫。(7)砂轮运行时应无明显的径向跳动。(8)应有接地(零)装置。
3、固定式压风机安全条件
(1)贮气缸在检验周期内使用、技术资料齐全。(2)贮气缸无严重腐蚀。
(3)安全阀、压力表灵敏可靠、定期检验。(4)贮气缸支承平稳、无剧烈晃动。(5)空压机的噪声应小于85db(A)。
4、角向磨光机安全条件
(1)作业时,操作人员应戴防护眼镜和防护口罩。
(2)磨光机所用砂轮外缘的安全线速度不得小于80m/s。(3)在切割作业时,砂轮不得倾斜。
5、移动式电风扇安全条件(1)采用保护接零措施(2)绝缘值达到规定值。
(3)电源线采用三芯或四芯多股铜芯橡胶电缆。(4)电缆线绝缘层无破裂,不得有接头。
(5)防护栅网应使手指无法进入旋转部分,网罩及风叶固定应完整可靠。(6)风扇使用环境应无易燃易爆气体或易燃易爆粉尘(防爆风扇除外)。
6、钻床的安全技术要求
(1)工作前对钻床和工夹具进行全面检查,确认无误后方可操作。(2)钻孔时必须装夹牢固,不得手持工件钻孔,严禁戴手套操作。(3)工件下应放置垫块,以免损坏工作台面。
(4)变速或清理铁屑时,必须停车进行,不可用手拉、风吹,要用刷子或铁钩清除。(5)手动进刀时,按照逐渐增压和逐渐减压进行,以免用力过猛造成事故。(6)工作台不准有浮放物品,以免跌落发生意外。参考资料:《煤矿矿井机电设备完好标准》(1987年版)
第五篇:采煤班组长安全培训培训教案
内江市双鹰煤炭有限责任公司
采 煤 班 组 长 安 全 培 训 培 训 教 案
培训教师:罗怀彬
培训时间:二〇一〇年十一月二十七日
课程安排
第十章
综采工作面常用设备
第十四章
采煤班组长的现场安全管理
第十八章
采煤班组常见的:“三违”行为及其矫正
第十九章
采煤班组安全行为规范的养成40分钟
20分钟
20分钟
20分钟
第十章
综采工作面常用设备
一、教学目的:通过该章节的学习使大家明白采煤工作面最常用的设备有哪些?各设备的性能及其相关的安全常识及注意事项。
二、教学重点及要求:1.采煤机的操作程序及要点。2.刮板输送机的操作程序及要点。3液压支柱使用中的注意事项。
三、教学难点:采煤机械伤人的事故预防。
四、教学内容:
第一节
采煤机
采煤机,采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备,我们公司主要用的是单滚筒式采煤机,也称爬地式采煤机,老鹰岩井则是采用的链条式截煤机,严格的讲不属于采煤机。
一、《煤矿安全规程》中的有关规定"
二、采煤机的操作程序: 1.开要机前的准备(1)工作面的检查:(2)设备检查、(3)试运转 2.运行操作
(1)检查工作结束后,先发信号通知运输系统控制人员由外向里按顺序逐台启动输送机。
(2)待输送机启动后方可按下列顺序启动采煤机。合上电动机隔离开关;点动启动按钮,待电动机即将停止运转时合上截割部离合器;打开水阀总闸,供给冷却喷雾水;发出采煤机启动预警信号,并注意机器周围有无人员及障碍物;按启动按钮观察滚筒转动方向是否正确;
3.要根据煤层结构及煤质情况确定和随时调整采煤机的牵引链速度。
4.顶底板不好时要采取措施,不许强行切割,也不准甩下不管。5.随时注意采煤机各部件的温度、压力、声音和运行情况,发现异常情况时要及时停机、检查并处理好,否则不许继续开机。
6.电缆、水管不得受拉、受压;
7.不允许在电动机开动的情况下操作离合器; 8.停机时必须先停牵引机构。
三、停机操作
停机分为正常停机和紧急停机操作两种情况。
1.正常停机的顺序:停止牵引;待截割滚筒内余煤排净后,用停止按钮停止电动机;把离合器开关打到零位。
2.停机要求:顶板完整、无淋水采煤机停止运转后,司机必须将所有的离合、隔离开关手把打在断开的位置上;采煤机必须在无载的情况下停机;
三、采煤机安全操作和维护时的注意事项
1.未经培训并取得特殊工种操作证的人员不得开机。
2.严格执行岗位制作制、操作规程、现场交接班制度、设备维护保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。
3.随时注意瓦斯情况,发现异常立即停机; 4.无喷水和压力不够时不准开机; 5.刮板输送机未正常启动不准开机;
6.开机前必须先发出信号,并观察周围的情况,确定无不安全的因素时方可开机;
7.检查滚筒或更换截齿时,应断开截割部离合器、与隔离开关; 8.主机发出异常声响或过热以及发生严重振动时必须停机检查,待处理好后方可开机作业。
四、采煤机在特殊条件下的安全操作
1.采煤机在破碎顶板和分层假顶工作面的安全运行。2.采煤机过断层的安全运行。
3.采煤机的倾斜煤层工作面中的安全运行
五、采煤机引起的伤人事故的预防 【案例】下元炭井6.29滚筒伤人事故
2007年6月29日7时30分,采煤队副队长潘德良组织召开班前会,-90水平S1101准备工作面18名职工参加了会议,会上队长李德彬安排分三个作业组作业。一是清理1101运输巷杂物、调整割煤机开关位置及布置电力线路,二是维修北采煤准备工作面,三是处理南翼准备工作面的安全。12时左右,在副队长潘德良、值班员唐基才的带领下,作业人员在南采面呈一字型分布将运输巷中的摩擦支柱传进准备工作面;队长李德彬在1101运输巷巡视安全,督促电工王彬调整割煤机开关及线路,13时左右,电工王彬完成调整割煤机开关及线路,请求队长李德彬同意后,刚向采煤工作面供电,突然采煤工作面作业人员大声呼喊“停电”,经查是在向工作面供电时,割煤机滚筒转动,将在割煤机旁传递金属摩擦支柱的作业人员魏厚金伤害致死。
采煤机引起的伤人事故有滚筒伤人、采煤机下滑伤人、采煤机断链伤人事故、牵引链断链伤人事故、采煤机电缆伤人事故以及输送机张紧连接装置失效伤人等。
采煤机伤人事故的预防:
1.加强工作面的技术管理,教育司机和其他人员严格遵守《煤矿安全规程》;熟悉采煤机的结构原理,并加强业务技术学习,真正掌握采煤机的操作技术。
2.更换或检查截齿需要转动滚筒时,不得开电动机转动,必须在断开隔离开关、打开离合器的状态下用手搬动。
3.采煤机必须有能停止和断开的闭锁装置,而且必须灵敏可靠。采煤机下滑伤人事故的预防 必须有防滑装置
采煤机牵引链断裂及弹跳伤人事故的预防
工作面必须打直。顶底板要割平。开机前先发出信号。经常检查牵引链。采煤机电缆伤人事故的预防
盘线时要检查周围有无障碍,发现问题立即停机处理。采煤机割煤过程中不得用工作面输送材料。
第二节
刮板输送机
【案例】楠木寺井刮板输送机伤人事故(林方元)
2010年5月29日早班,采煤一队职工凌方元在+290m水平3201采面运输巷开北边刮板输送机时,刮板输送机飞链,他便违章在刮板输送机运转时去检查飞链的原因,不料掺刮板输送机机头的压头柱松落,刮板输送机机头跷起来,将检查链的林方元挤压在北边帮上,造成其左腹部受伤,脾破裂。
刮板输送机是用刮板链牵引刮板,在中部槽内运送散料的运输机械。分双链和单链。
一、刮板输送机的安全操作(1)启动前必须发出信号
(2)在进行爆破时必须将整个设备,特别是管路、电缆保护好。(3)防止强行启动。
(4)不要向溜槽内装入大块的煤、砂等物料。
(5)一般情况下不能用刮 板输送机运送支柱、木料等。(6)运转中发现断链、刮板严重变形、机头掉链、溜槽拉坏、出现异常声响和温度过高等现象时必须立即停机检查处理,防止扩大事故。
(7)运转中要特别注意刮板链的松紧程度。(8)操作人员必须持证上岗。
二、对刮板输送机的有关规定
三、刮板输送机安装时的安全注意事项 1.要检查安装地点的安全情况。2.刮板输送机铺设要平。
3.安装及投入运行时要保证输送机的平直、稳牢,并注意链子的松紧程度 4.用液压支柱或支柱悬吊或支撑溜槽时,必须在下面垫木垛。
四、推移刮板输送机时的安全注意事项 1.煤壁要直。
2.进行推移时工作面与输送机之间不能站人。3.严禁从刮板输送机两端开始向中间进行推移。
4.刮板输送机、液压支柱在工作面应保持直线,煤壁与溜槽之间的杂物应该清理干净。
第三节
液压支架
液压支架是现代化煤矿最先进的支护设备,它以高压乳化液为动力,使支架扔支撑、切顶、推移输送机等工序全部实行机械化操作。
【案例】老鹰岩井彭正友受伤事故
2009年12月22日中班,采煤二队+240m水平1102南采面,采煤工彭正友在工作面掺支柱时,左手撑支柱,右手握液压枪,支柱在加压的同时,液压支柱支柱倾斜,于是用左手去抓绞接顶梁,右手同时对液压支柱加压,造成顶板与绞接顶梁咬伤左手拇指。
我们介绍液压支信的一些注意事项 1.乳化液的浓度要配好,2.不使用的液压支柱要将液体全部放完。3.要管理和使用好液压枪和液压枪管。
第十四章
采煤班组长的现场安全管理
教学目的:使采煤班组长了解和掌握现场安全管理的方法 教学的重点及其要求:采煤作业现场隐患的排查和治理 教学难点:采煤工作面重点检查部位 教学内容
第一节
班组现场管理总体要求
现场管理是生产第一线的综合管理,是生产管理的重要内容,也是生产系统合理布局的补充和深入。1.严格落实班前会制度。2.严格执行交接班制度。3.充分发挥群众安全员的作用。4.搞好质量标准化动态达标,5.加强隐患排查治理。6.落实班组安全生产权益。7.落实职业病危害的防治。
第二节
班组现场的“6S”管理
作业现场的6S管理即整理、整顿、清扫、素养、安全,它以全体职工的行为养成为目标,通过每个人、每件事、每一天、每一处行为的规范,实行全员控制、生产过程控制和重点人员控制。
作业现场的6S管理法的实施技巧 1.现场物品的清理 2.全员大扫除 3.组织监督检查 4.制定现场指导书 5.开展提升活动
第三节
采煤作业现场事故隐患排查治理
一、煤矿重大隐患的认定及管理
(一)认定原则
(二)煤矿重大隐患的认定
(1)超能力、超强度或者超定员组织生产的;
(2)瓦斯超限作业的;
(3)煤与瓦斯突出矿井,未依照规定实施防突出措施的;
(4)高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统,或者瓦斯监控系统不能正常运行的;
(5)通风系统不完善、不可靠的;
(6)有严重水患,未采取有效措施的;
(7)超层越界开采的;(8)有冲击地压危险,未采取有效措施的;
(9)自然发火严重,未采取有效措施的;
(10)使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的;
(11)年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的;
(12)新建煤矿边建设边生产,煤矿改扩建期间,在改扩建的区域生产,或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的;
(13)煤矿实行整体承包生产经营后,未重新取得安全生产许可证和煤炭生产许可证,从事生产的,或者承包方再次转包的,以及煤矿将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包的;
(14)煤矿改制期间,未明确安全生产责任人和安全管理机构的,或者在完成改制后,未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的;
(15)其他重大安全生产隐患的。
(三)煤矿重大事故隐患的管理
二、采煤作业常见事故隐患排查治理
(一)采煤作业常见事故隐患的具体体现。
(二)安全事故的治理
第四节
采煤作业现场安全检查
一、检查重点
二、普采工作面的检查 1.支护检查 2.安全出口的检查 3.回柱放顶的安全检查
三、炮采工作面的检查 1.支护的检查 2.安全出口的检查 3.顶板的检查 4.工作面爆破的检查 5.回柱放顶的检查
四、特殊条件下采煤作业的现场安全检查 1.过断层的安全检查 2.工作面过老巷的安全检查 3.开采有冲击地压煤层的安全检查
第十八章
采煤班组常见的:“三违”行为及其矫正 教学目的:使大家知道采煤工作面觉的三违行为及其如何矫正 教学重点及要求:采煤工作面常见的三违 教学难点:三违的认定方法 教学内容
第一节
采煤班组常见的“三违”行为
1.采煤工作面空顶作业的
2.对所属范围内的危岩片邦查处不及时 3.回柱不掺防身支柱 4.采面控顶距超出规定的
5.机采工作面运输巷道超前支护小于20m、回风巷超前支护小于10m的,6.采掘操作工在操作过程中空顶作业 7.工作面排距、柱距超出作业规程规定 8.不执行传呼式安全检查或只喊不动的
9.工作面存在三根以上的倾斜、失效支柱不处理的 10.放炮后打倒支柱不进行补掺的 11.未按要求掺加密支柱的
12.放炮后不等够时间或炮烟未散尽就进入作业地点的 13.割煤机搬桩没有值班员在现场掺或掺得不规范的 14.长时间停机或下班后不将割煤机手把打到“零位”的 15.刮板输送机机头、机尾没掺压头柱或掺得不规范的、巷中未挂稳链的
16.斜巷运输不按规定挂保险绳或挂尾叉的、违反规定乘坐机车、矿车的 17.采煤工作面的液压枪或液压枪管不按要求悬挂、乱丢乱放的 18.所使用的电气设备,有残缺、有失爆、或有其它隐患的 19.未使用试电笔验电检修的
20.高压停电不按规定做接地保护、验电、放电进行检修作业的
第二节
采煤班组“三违”的矫正
一、采煤班组常见违章指挥的具体表现
具体表现,不懂、赶进度、设备带病运行、发生安全 隐患不及时处理,不及时采取措施。
二、采煤班组常见的违章违章操作及纠正
三、采煤班组常见违反劳动纪律的表现及其矫正
第十九章
采煤班组安全行为规范的养成
教学目的:让大家养成处处注意安全的行为 教学重点:采煤班组安全行为的养成方法 教学难点:安全“六”预法 教学内容
第一节
采煤班组日常安全行为规范的养成
一、主动学习安全行为的养成
二、主动了解安全信息的安全行为养成
三、自觉服从的安全行为养成
四、自我心调的安全行为养成
第二节
采煤班组安全行为养成的方法
一、安全确认法 1.安全确认的形式 2.“手指口述”的养成
二、“六预”法 1.预知预想 2.预报预警 3.预防预备