通信设备安装安全操作技术规范

第一篇：通信设备安装安全操作技术规范

通信设备安装必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，预防和减少通信工程事故和人身伤亡事故的发生。

一、基本规定

（一）工程安全技术措施及其所需工具，必须列入工程施工组织设计。

（二）工程施工负责人应对工程施工安全负责。施工前应进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和劳动防护用品，无安全保障措施者不得进行施工。

（三）电源工程施工人员必须持证上岗，按规定配备施工工具和安全劳保用品。

（四）特殊作业（铁塔登高）须持有劳动安全部门核发的特种作业操作证方可上岗。

二、工具使用安全

（一）电动工具：使用的电动工具如：电锤、切割机、塑料焊枪、曲线锯等必须性能良好、绝缘可靠，电源线无老化和破损，电器设备的插头必须完好，不得以其它任何方式代替电插头，不得以电话线代替电源线，必须使用带有保护地线的电源。

（二）五金工具：在通信设备扩容、割接工程中，五金工具（扳手、起子等）必须使用绝缘胶布缠绕作绝缘防护处理。

（三）电源接线板：接线板必须完好无破损并有漏电保护装置，使用双层绝缘电源线，外层无破损。

（四）人字梯、凳高：

1、凳高的梯子需材质坚实，无断列，四脚平稳；

2、人字梯上不准堆放工具、材料；不准携带笨重物体上、下人字梯。

3、人字梯凳高，不准两人同时上下作业；一个人不准脚踩两只人字梯凳高作业。

4、作业人员不准在人字梯上移动梯子，必须下到地面后移动梯子。

5、通信施工作业禁止使用金属梯登高。

（五）剖缆刀：剖电缆时，拿刀的手放在后边，另一个手放在前面，不可用力过猛，应避免刀滑伤手。

（六）劳保用品须定期检验，发现不合格品及时更新。

三、开箱操作安全

（一）开箱工作场地应在设备安装处附近，应在无尘、无潮湿开阔的环境下进行开箱，遇风雨天气不得在室外开箱。

（二）开箱时，注意包装箱上的标志，严禁倒置。

（三）开箱应使用专用工具，严禁用锤敲打，防止剧烈震动损坏箱内设备；严禁使用撬棍，以防损坏箱内设备。

（四）随时清理工作场地，撤下的箱板、铁皮、钉子等杂物应放置妥当，避免砸伤、刮伤人员和设备。

（五）设备搬运时应先清理搬运路线上的物品。

（六）人工搬运时应选择青壮健康人员，每人负重男工40公斤、女工不得超过20公斤。

1、人工搬运时，要有专人组织指挥，步调一致，按身高、体力合理安排位置，负重均匀，上楼梯及拐弯时要慢，前后相互照应。

2、手搬、肩扛设备时，应搬、扛设备的牢固部位，不得抓碰线把、零部件等不牢固、不能承重的部位。

3、搬运蓄电池等危险品时，应轻拿轻放，稳步前进，防止碰撞。

4、在机房楼台上吊装设备时，应知平台的承重量，应检查吊装设备及绳索是否牢固，确认无误方可作业。起吊后，应防止设备摆动而撞击墙壁或门窗。

5、人工搬运油机发电机组，必须在油机房地面确实坚固后进行。搬运前应对所用工具进行全面检查。搬运时，应有专人组织指挥，明确分工，紧密配合。用倒链牵拉时应固定牢固，并检查钢丝绳是否完好。用滚筒法搬运时，应注意防止滚筒压伤手、脚，上、下坡度不得大于30度，并注意下滑。

四、立机架作业安全

（一）进入机房应将机房地面孔洞用木板盖好，防止人员、工具、材料掉入孔洞。

（二）在地面、墙壁上埋设螺栓，应注意避开钢筋、电力线暗管等隐蔽物，无法避免时，应通知建设单位采取措施。

（三）立机架时，地面应铺木板或其它物品，防止划坏机房地面或机架滑倒而伤人或损坏设备；机架立起后，应立即固定，防止倾倒。

（四）扩容工程在撤除机架侧板、盖板时应有防护措施，防止设备另件掉入机架内部。

（五）扩容工程立架时，应轻起轻放，对原有设备机架采取保护措施，防止碰撞。

五、放线缆作业安全

（一）放线缆拐弯、穿墙洞的地方应有专人把守，不得硬拽，伤及电缆。

（二）扩容工程新机架连接电源时，应将机架电源保险断开或将空气开关处于关闭状态，并摆放“禁止合闸”警示牌。

（三）机架顶部作业、接线、焊线应有防护措施，防止线头、工具掉入机架内部。

（四）布放到运行设备机架内部的线缆时，应轻放轻拽，避免碰撞内部插头。

（五）电缆热缩套管热缩时，必须使用塑料焊枪或电吹风热缩，不准使用其它方式热缩。

（六）埋设地线挖沟、坑之前，必须了解地下管线及其它设施情况，特别要了解掌握电力电缆和通信电缆的埋设位置，做好安全保护。

六、作业安全

（一）作业时不得佩带钢笔、手表、首饰等金属物品和穿戴金属纽扣的衣服，不准携带易燃、易爆物品；不准吸烟，使用电焊时，应办理动火证，并采取妥善措施后方可动火。

（二）不得使用易燃液体擦洗设备或地板。

（三）严禁抛掷工具、器材和其它物品；不准在通道和设备之间放置杂物。

（四）登高作业应带工具包，所有工具、材料应随手放入工具包中，不得外露或掉落。

（五）登高作业严禁蹬踩或攀扶配线架、机架和电缆走道和其他设备。

（六）包装物、杂物，应及时清除，保持机房清洁卫生。

（七）带电现场操作须先验电,悬挂带电操作警示牌,两人同时操作(一人操作、一人保护)。

（八）交流高低压停电操作，应对交流火线装设接地线。

（九）带电施工人员操作前，应将身上所有金属物品清理掉，不许带手机、穿戴有金属拉链的衣服。

（十）严禁在雷雨天气下进行交流电及铁塔作业。

（十一）发现机柜有水或潮湿时，应立刻关闭电源。在潮湿的环境下操作时，应严格防止水分进入设备。

（十二）为了确保人身安全和设备安全，停电后，一定要用万用表或试电笔确认有无交直流电压存在。

（十三）当电源设备进行交流接入时，电源设备的隔离开关（即刀开关、刀形转换开关或熔断器式刀开关）、断路器（即空气开关、空气自动开关等）均应处于断开位置。同时由局方人员负责交流供电设备的停电作业，并在停电设备的隔离开关手柄上悬挂“停电作业，请勿合闸”的警示牌。

（十四）断开设备的市电、油机刀形转换开关时，应使该开关处于空档位置（即操作手柄处于中间位置的水平状态）。

第二篇：通信设备安装规范

通信设备工程安装施工规范,应该对大家有用

通信设备工程安装施工规范

根据通信设备的类型，本规范分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。

第一部分

程控交换设备工程安装施工规范 一

安装工艺 1 机架设备

1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。

1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。2 机台和外围终端设备

2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。3 总配线架及各种配线架

3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。3.3 总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。

3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。

3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4 电缆走道及槽道

4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。4.2 安装走道应符合下列规定：

1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；

2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。

3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。4.5 安装槽道应符合下列规定：

1）端正牢固，并与大列保持垂直；

2）列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm； 3）两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm；

4）布放电缆及电源线的检查。5 布放电缆

5.1 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。

5.3 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.3 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。

5.4 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。

5.5 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。插接架间电缆及布线

6.1 架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。6.2 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。6.3 插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。6.4 架间电缆及布线的外观平直整齐。7 敷设电源线

7.1 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2 电源线必须采用整段线料，中间无接头。7.3 交换系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。7.5 机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入线两端腾空时，用500V兆欧表测试正负线间和负线对地间的绝缘电阻均不得小于1MΩ。

7.6 交换系统使用的交流电源线两端腾空时，用500V兆欧表测试芯线间和芯线对地的绝缘电阻均不得小于1 MΩ。7.7 列间馈电线采用架空敷设时，铜（铝）条应整齐平直，看不出有明显不平及锤痕。导线的固定方法和要求，应符合施工图的规定。

7.8 铜（铝）条馈电线在正线上涂有红色油漆标志，其他不同电压的电源线有不同颜色标志区分。涂漆应光滑均匀，不应漏涂和流痕。

7.9 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。

二

系统检查测试 1 通电测试前的检查

1.1 程控交换设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。1.2 设备通电前，应对下列内容进行检查：

1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

2）设备标志齐全正确；

3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

4）设备的各级熔丝规格符合要求；

5）列架、机架及各种配线架接地良好；

6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3 交换机通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。硬件检查测试

2.1 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。2.2 设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3 各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。2.4 检查交换机、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。2.5 交换机系统配置的时钟同步装置应工作正常。各级交换中心配备的时钟等级和性能参数应符合相关的国家标准和规定要求。

2.6 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。3 系统检查测试

3.1 交换系统的检查测试应包括下列主要项目： 1）系统的建立功能

（1）系统初始化；

（2）系统自动/人工再装入；

（3）系统自动/人工再启动。2）系统的交换功能

（1）市话本局及出入局（包括移动局）呼叫；（2）市话汇接呼叫；

（3）与各种用户交换机的来去话呼叫；

（4）国内、国际长途来、去（转）话呼叫（人工、半自动、全自动）；

（5）市—长、长—市局间中继电路呼叫；

（6）计费功能；

（7）非电话业务；

（8）特种业务呼叫；

（9）新业务性能；

（10）智能网功能；

（11）ISDN功能。3）系统的维护管理功能

（1）软件版本检查，是否符合合同规定；

（2）人机命令核实；

（3）告警系统测试；

（4）话务观察和统计；

（5）例行测试；

（6）中继线和用户线的人工测试；

（7）用户数据、局数据生成规范化检查和管理；

（8）故障诊断；

（9）冗余设备的自动倒换；

（10）输入、输出设备性能测试。4）系统的信号方式及网络支撑

（1）用户的信号方式（模拟、数字）；

（2）局间信号方式（随路、共路）；

（3）系统的网同步功能；

（4）系统的网管功能；

（5）112自动受理、自动测试功能。

3.2 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

第二部分

传输设备工程安装施工规范

施工前的准备 1 对机房的要求 1.1 工程开工前必须对机房建筑情况进行检查，具备下列条件后方可开工：

1）机房内部的装修工作已经全部完工。室内已充分干燥，地面、墙壁、顶棚等处的预

留孔洞、预埋件的规格、尺寸、位置、数量等应符合施工图设计要求；

2）地槽路由、规格应符合施工图设计要求，盖板应严密、坚固、地槽内不渗水；

3）市电已引入机房，机房照明已能正常使用；

4）通风取暧、空调等设施已安装完毕并能提供使用。室内温度、湿度应符合设备要求；

5）机房建筑的防雷接地和保护接地、工作接地体及引线已经完工并验收合格，接地电

阻必须符合施工图设计要求；

1.2 机房内必须具备有效的消防设施。机房内及其附近严禁存放易燃易爆等危险品。2 对器材的检验．

2.1 开工前建设单位、物资供应单位、施工单位和维护单位应组成联合检查组，对到达施工现场的设备、主要材料的品种、规格、数量进行开箱清点和外观检查，具备下列条件时方可开工：

1）机架、子架框、加固件及影响布线、接线的机盘必须全部到齐，规格型号符合施工图设计要求，外观无破损现象；

2）电缆槽道或电缆走道等铁件必须全部到齐，规格程式符合施工图设计要求。上梁、连固铁、走道扁铁、列间撑铁等铁件应平直；

3）铜排或铝排规格程工、数量应符合施工图设计要求，无明显的扭曲现象； 3）射频同轴电缆、音频配线电缆、电源线、保护地线电缆、数据线等主要电缆规格程式、数量应符合施工图设计要求；各种电缆、线料外皮完整无损，满足出厂绝缘指 标要求。

2.2 联合检查组在对局(站)设备、材料做开箱检查时，应做好详细记录，发现有短缺、受潮及损坏现象，由物资供应单位及时联系相关单位予以解决。

2.3 施工中不得使用不合格的材料。当主要材料的规格不符合施工图设计要求而需要其他材料代替时，必须事先征得设计单位同意，办理必要的手续后方可使用。设备安装 1 槽道、列柜安装

1.1 槽道安装应符合下列要求：

1)槽道的安装位置应符合施工图的平面设计，偏差不得超过50 mm。

2)列槽道应成一直线，偏差不应大于30 mm。

1.2 连固铁与上梁、槽道与上梁接续应牢固、平直、无明显弯曲；电缆支架安装应端正，距离均匀。

1.3 列槽道两侧板宜分别与机架顶部前后面板相吻合，侧板间缝隙宜均匀，盖板、零件

安装齐全。

1.4 主槽道的盖板、侧板、底板安装应完整，零件应齐全，缝隙均匀。1.5 列间撑铁的安装应在一条直线上，两端对墙加固应符合施工图的设计要求。1.6 吊挂安装应牢固，保持垂直。

1.7 铁件的漆面应完整无损，如需补漆其颜色与原漆色应基本一致。2 机 架 安 装

2.1 机架的安装位置应符合施工图的设计要求。

2.2 机架的安装应端正牢固，垂直偏差不应大于机架高度的1‰。

2.3 列内机架应相互靠拢，机架间隙不得大于3 mm，列内机面平齐，无明显参差不齐现象。2.4 机架应采用膨胀螺栓（或木螺栓）对地加固，机架顶应采用夹板与列槽道（列走道）上粱加固。

2.5 所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度宜一致。

2.6 光纤分配架（ODF）、数字配线架（DDF）端子板的位置、安装排列及各种标志应符合设计要求。ODF架上法兰盘的安装位置应正确、牢固，方向一致。

2.7 设备的抗震加固应符合邮电部通信设备安装抗震加固要求，加固方式应符合施工图的设计要求。2.8 子架安装

1)子架安全应符合以下要求；

2)面板布置应符合设计规定；

3)子架与机架的加固应符合设备装配要求；

4)子架安装应牢固、排列整齐、插接件接触良好；

5)网管设备的安装应符合施工图的设计要求。3 电缆布放及成端

3.1 敷设电缆及光纤连接线

1)光纤连接线的规格、程式应符合设计规定，技术指标应符合设计文件及技术规范书的要求。

2)光纤连接线的路由走向应符合施工图设计文件的规定。

3)光纤连接线二端的余留长度应统一并符合工艺要求。

4)槽道内光纤连接线拐弯处的曲率半径不小于38～40mm。3.2 编扎光纤连接线

1)光纤连接线在槽道内应加套或线槽保护。无套管保护部分宜用活扣扎带绑扎，扎带不宜扎得过紧。

2)编扎后的光纤连接线在槽道内应顺直，无明显扭绞。3.3 布放数字配线架跳线

1)跳线电缆的规格程式应符合设计文件或技术规范的要求。

2)跳线的走向、路由应符合设计规定。

3)跳线的布放应顺直，捆扎牢固，松紧适度。3.4 电缆成端和保护

1)射频同轴电缆的端头处理应符合下列规定：（1）电缆余留长度应统一，同轴电缆各层的开剥尺寸应与电缆插头相应部分相适合；（2）芯线焊接端正、牢固、焊锡适量，焊点光滑、不带尖、不成瘤形。组装同轴电缆插头时，配件应齐全，位置正确，装配牢固。

2)屏蔽线的端头处理：剖头长度应一致，与同轴接线端子的外导体接触良好。

3)剖头外需加热缩套管时，热缩套长度宜统一适中，热缩均匀。4 设备检查及本机测试 4.1 电源及告警功能检查

1)供电条件应符合下列规定：

（1）电源电压范围应满足设备使用要求；

（2）电源保护转换应符合设备技术规定。

第三部分

电源设备工程安装施工规范

本规范是根据《通信电源设备安装设计规范》、《通信电源设备安装工程施工及验收技术规范》、及《电信空调设备维护手册》而草拟的。

一、根据所建项目进行配套电源立项。

二、根据规划及现场勘察，确定供电方案，涉及供电局的报供电局审批。

三、计算设备用电量、发热量，并以此为据进行设备选型及商务谈判，所选设备必须符合省局的选型范围。

四、委托设计（高、低压系统委托供电局进行施工设计）。

五、设备到货后，组织有资质的安装公司进行安装。

1、施工前的检查及开箱检验

1.1 电力机房的土建工程已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕。1.2 照明、电源、通风应具备施工条件。

1.3 预留洞空、走线槽、架、静电地板铺设、预埋穿线钢管、预埋吊挂螺栓、走线架的位置应符合设计规定；预留洞孔框架安装完毕、平直整齐；地槽盖板平整、油漆均匀；预埋钢管口径合适、管口光滑、弯曲半径符合设计规定、管内干燥无积水；走线架牢固平直。1.4 设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录并符合下列要求： 1）设备无损伤；

2）设备附件及技术资料齐全。

2、设备安装

2.1 配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m;2.2 配电屏及各种换流设备的正面与侧面之间的维护走道净宽不应小于1.2m;2.3 配电屏及各种换流设备的正面与背面之间的维护走道净宽不应小1.5m;2.4 配电屏及各种换流设备的背面与背面之间的维护走道净宽不应小 1~1.2m;2.5 配电屏及各种换流设备可与通信设备同列安装;配电屏及各种换流设备的正面与通信设备的正面或背面之间的主要走道不应小于2m;2.6 配电屏及各种换流设备的背面与通信设备的正面或背面之间的净宽应按通信设备相应的布置要求确定。

2.7 配电屏及各种换流设备的正面与墙之间的主要走道净宽不应小于1.5m;2.8 配电屏及各种换流设备的背面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m;如为主要走道时，其净宽不应小于1 m;2.9 设备安装位置应符合设计规定，其偏差应不大于10毫米;2.10 机架加固牢固，加固方式应符合设计规定。一列机架的机面应平直，其偏差每米应不大于3毫米，全列偏差不大于15毫米，机架顶面应平齐，机架间应相互靠拢。2.11 机架安装应平直，偏差应不大于2毫米;2.12 机架接地电阻应符合设计规定;2.13 接线正确，无碰地、短路等情况，对地绝缘电阻应不小于2 兆欧。

3、蓄电池组的布置

3.1 地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕。

3.2 立放蓄电池组之间走道净宽不应小于电池宽度的1.5倍，最小于不应小于8m;3.3 立放双层布置的蓄电池组，其上下两层之间的净空距离一般为电池总高度的1.2～1.5倍。

3.4 立放双层布置的蓄电池组，一组电池的两列之间净宽应满足电抗震架的结构要求。3.5 立放蓄电池组侧面与墙之间的次要走道净宽不应小于0.8m；如为主要走时道时，其净宽一般不小于电池宽度的1.5倍，最小不应小于1 m；立放单层列布置的蓄电池组可沿墙设置，其侧面与墙之间的净宽一般为0.1m；

3.6 立放蓄电池组一端靠墙设置时，列端电池与墙之间的净宽一般不小于0.2m;3.7 立放蓄电池组一端靠近机房出入口时，应留有主要走道，其净宽一般为1.2～1.5m，最小于应1m。

3.8 卧放阀控式蓄电池组的侧面之间的净宽不应小于0.2m;3.9 卧放阀控式蓄电池组的正面之间，或正面与侧面或背面之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5倍，最小不应小于1.2m。

3.10 卧放阀控式蓄电池组的正面与墙之间的走道净宽不应小于电池总高度的1.5 倍，最小不应小于1m;3.11 卧放阀控式蓄电池组可靠墙设置，其背面与墙之间的净宽一般为0.1m;3.12 卧放阀控式蓄电池组的侧面与墙之间的净宽不应小于0.2m。

3.13 阀控式蓄电池组可与通信设备、配电屏及各种换流设备同机房安装，采用电池柜时还要以与设备同列;3.14 立放阀控式蓄电池组的侧面或列端电池与通信设备配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽、不应小于2m；放阀控式蓄电池组的侧面与通信设备、配电屏及各种换流设备的侧面或背面之间的维护走道净宽不应小于0.8m;3.15 卧放阀控式蓄电池组的正面与通信设备、配电屏及各种换流设备的正面之间的主要走道净宽不应小于2m；卧放阀控式蓄电池组的侧面或背面与通信设备、配电屏及各种换流设备之间的维护走道净宽不应小于0.8 m，同列安装时可以靠紧。

4、柴油发电机组

4.1 施工前的检查及开箱检查：

1）油机房的土建已竣工，地面平整干燥，门窗安装齐全，墙壁粉刷完毕，上下水道已交付使用，通风良好，照明充足，并有施工用电、消防设施； 2）基础位置、尺寸、预留洞空、地槽、盖板等应符合设计规定； 3）油机基础应水平、光洁、牢固；

4）用油标号及种类等应符合厂家说明书的规定；

5）设备开箱应由厂家、施工单位、建设单位共同进行，作详细记录并符合下列要求：

（1）设备无损伤；

（2）设备附件及技术资料齐全。

4.2 管材的型号、通径、壁厚应符合设计规定，管材表面平整光洁，无变形、裂缝。4.3 管路系统的安装位置及装配方法应符合设计规定，装配平直牢靠，连接处螺丝应拧紧、无漏水、漏气、漏油的现象。

4.4 埋于地下的钢管，不宜穿过其它设备及建筑物的基础，并应在钢管外面涂沥青或防腐油漆。

4.5 管路刷漆应符合设计规定。无规定时，刷漆颜色如下：

气

管：天蓝色；

油

管：燃油管棕红色；

排气管：银粉色。

5、馈电母线： 5．1 施工前的检查：

1）按直流配电屏及预留空洞的位置，检查母线的走线路由是否理；

2）母线材料的规格、数量应符合设计规定；

3）母线材料的表面应光洁，不得有裂纹、麻面和气孔；

4）钢材、穿墙隔板、支持绝缘子的规格、质量、数量应符合设计规定； 5．2 母线的加工：

1）母线的表面看不出明显的锤痕、切口平齐无毛刺；

2）母线转弯处不得有裂纹及明显的皱折，转弯处弯曲半致；

3）条形母线的加工不得在加温的情况下进行； 5．3 母线装配连接：

1）母线与母线及母线与设备端子的连接，其接触面应平整，接触紧密，接线端子应不受外加应力。

2）母线安装位置及距离应符合设计规定，安装牢靠，保持垂直与水平；但母线平放时，贯穿螺丝应由下向上穿，杂其余情况下螺母应装在便于维护侧；

3）母线螺丝两侧均应装平垫圈，在螺母侧应装有弹簧垫圈；

4）垫圈外表应光滑，有多个螺丝时各垫圈间应有3 毫米以上的间隙；

5）螺丝拧紧后，丝扣露出不少于2丝扣；

6）电池室的铜母线所用的加固螺丝应涂一薄层中性凡土林后在贯穿紧 固；

7）过墙洞内不得有接头；

8）所有应刷漆的母线均应刷两道，油漆均匀，不起皱，无流痕；连接部分和接头两侧个5毫米内的一段不刷漆；

9）直流系统的正极刷红色，负极刷蓝色漆；

10）交流系统的各相母线刷漆颜色如下：

第一相（A）：黄色；

第二相（B）：绿色；

第三相（C）：红色；

中性线（N）：紫色；

地

线（E）：黑色；

11）母线安装完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测试线间及对地绝缘电阻应大于1欧。

12）在满负荷下，电压降应符合设计规定。

6、敷设电源线

6．1 电源线的规格、程式、数量应符合设计规定。

6．2 铜鼻子、螺丝等主要材料的规格、数量应符合设计规定。

6．3 电源线的敷设路由及截面应符合设计规定。直流电源线与交流线宜分开敷设，避免捆在同一线束内。

6．4 沿地敷设的电缆不宜直接和水泥地面接触。

6．5 敷设电源线应平直靠拢、整齐、不得有急剧弯曲和凹凸不平现象；在走线架上敷设电源线的绑扎间隔应符合设计规定，绑扎线扣整齐、松紧合适、结扣在两条电缆的中心线上，麻线在横铁下不交叉，麻线结头蕴藏而不露于外侧。

6．6 电源线转弯时，弯曲半径应符合设计规定，电缆不得小于其半径的6倍。6．7 电源线穿钢管应符合设计规定

1）钢管管口应光滑，管内清洁、干燥，接头紧密，不得使用螺

丝接头;

2）钢管管径及钢管位置应符合设计规定；

3）穿入管内的电源线不得有接头，穿线管在穿线后应按设计规定将管口密封； 4）非同一级电压的电力电缆不得穿在同一管内。

5）室外直埋电缆应按隐蔽工程处理。遇有障碍物或穿过马路时应敷设穿线钢管，在中间接头或终端处应留有2-3米的余长。

6．8 电源线与设备连接

1）电源线剖头部分均缠塑料带缠扎厚度与绝缘外批一致，各电源线 缠扎长度应一致；

2）截面10平方毫米及以下的单芯电源线打接头圈连接时，线头弯曲的方向应与紧固螺丝方向一致，并在导线与螺母间装垫圈，每处接线端最多允许两根芯线，且在两根芯线间加装垫圈，所有接线螺丝均应拧紧；

3）截面10平方毫米及以上的多股电源线应加装铜鼻子，其尺寸应与导线相配合； 4）线鼻子与设备的接触部分应平整洁净；接触处涂一薄层中性凡土 林，安装平直端正；螺丝紧固；

5）电源线与设备接线端子连接时，不应使端子受到机械应力。

6．9 通电检查

1）电源线布放完毕，在相对湿度不大于80%时，用500伏兆欧表测 试线间及对地绝缘电阻应大于1兆欧。2）测试电源线的电压降应符合设计规定。

3）通电1小时后检查电源线鼻子处、电源线连接处、电源线与设备连接处的温度均应不得大于65度。

7、接地装置 7．1 施工前的检查

1）根据设计核对地线的位置有无与地下障碍物重叠、交叉等情况；

2）各种主要材料的规格、质量、数量应能满足施工的需要。

7．2 敷设接地装置

1）接地装置的位置、接地体的埋设深度及接地体和接地线的尺寸应符合设计规定。扁钢接头搭接长度应大于宽度的两倍；扁钢与扁钢或扁钢与地体连接处至少有三面满焊，焊接牢固，焊缝处涂沥青。

2）引入扁钢涂沥青，并用麻布条缠扎，然后在麻布条外面涂沥青保护。3）地线路引出线处如有人孔装置，则引出线应在人孔内留有余长。

4）接地装置汇接设备的安装位置应符合设计规定安装端正牢固并有明显的标志。5）接地装置应按隐蔽工程处理，在回土前应按会同建设单位的代表共同测试接地电阻并双方签字，经检验合格后方可回土。

7．3 回土 1）回土时，不得将石块、乱砖、垃圾等杂物填入沟内。

2）回土时应分层夯实，如土质干燥夯实时应浇水。7．4 新建局（站）应采用联合接地。

7．5 各类通信局(站)联合接地装置的接地电阻值(暂定)：

接地电阻值参照表

接地电阻值(欧)

适

用

范

围

依

据 ＜1

综合楼、国际电信局、汇接局、万门以上程控交换局、2000路以上长话局。

YDJ20-88《程 控电话交换设备安装设计暂行技术规定》

＜3

2000门以上1万门以下程控交换局、2000路以下长话局。

＜5

2000门以下程控交换局、光缆端站、载波增音站、地球站、微波枢纽站、移动通信基站。

＜5

有线用户接入网

用户接入网和技术规定汇编 ＜10

微波中继站、光缆中继站、小型地球站。

YD2011-93《微波站防雷与 接地设计规范》 ＜20

微波无源中继站。

＜10

适用于大地电阻率小于100W.m，电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

GBJ64-83《工业与民用 电力装置过 压保护设计规范》

＜15

适用于大地电阻率为101～500W.m ,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

＜20

适用于大地电阻率为501～500W.m ,电力电缆与架空电力线接口处防雷接地。

第四部分

接入网设备工程安装施工规范 一

安装工艺 1 机架设备

1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。

1.3 大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。

1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。

1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。2 机台和外围终端设备

2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。

2.2 终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。3 配线架

3.1 配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。跳线环位置应平直整齐。3.2 配线架各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。3.3 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。3.4 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。3.5 配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。4 电缆走道及槽道

4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符号施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。4.2 安装走道应符合下列规定：

1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm； 2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。

4.3 电缆走道穿过楼板孔或墙洞的地方，应加装子口保护。电缆放绑完毕后，应有盖板封住洞口，子口和盖板应用阻燃材料，其漆色宜与地板或墙壁的颜色一致。

4.4 安装沿墙单边或双边电缆走道时，在墙上埋设的支持物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离均匀。安装后的走道应整齐一致，不得有起伏不平或歪斜现象。4.5 安装槽道应符合下列规定： 1）端正牢固，并与大列保持垂直；

2）列间槽道应成一直线，从前向后看左右偏差不超过3mm； 3）两外槽道拼接处水平度偏差不超过2mm。5 布放电缆

5.1 布放电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤。

5.2 交、直流电源的馈电电缆，必须分开布放；电源电缆、信号电缆、用户电缆与中继电缆应分离布放。

5.3 电缆转弯应均匀圆滑，电缆弯的曲率半径应大于60mm。

5.3 布放走道电缆必须绑扎。绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐。线扣间距均匀，松紧适度。用麻线扎线时必须侵蜡。

5.4 布放槽道电缆可以不绑扎，槽内电缆应顺直，尽量不交叉。在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。5.6 在活动地板地板下布放的电缆，应注意顺直不凌乱，尽量避免交叉，并且不得堵住送风通道。插接架间电缆及布线

6.1 架间电缆的插接、电缆的走向及路由均符合厂家有关规定。6.2 架间电缆及布线的两端必须有明显标志，不得错接、漏接。6.3 插接部位应紧密牢靠，接触良好。插接端子无折断或弯曲现象。6.4 架间电缆及布线的外观平直整齐。7 敷设电源线

7.1 机房直流电源线的安装路由、路数及布放位置应符合施工图的规定。电源线的规格、熔丝的容量均应符合设计要求。

7.2 电源线必须采用整段线料，中间无接头。7.3 系统用的交流电源线必须有接地保护线。

7.4 直流电源线的成端接续连接牢靠，接触良好，电压降指标及对地电位符合设计要求。7.5 采用胶皮绝缘线作直流馈电线时，每对馈电线应保持平行，正负线两端应有统一红 蓝标志。安装好的电源线末端必须有胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和 护套封扎。

二 系统检查测试 1 通电测试前的检查

1.1 接入设备的标称直流工作电压为-48V，电压允许变化范围为-57~-40V。1.2 设备通电前，应对下列内容进行检查：

1）各种电路板数量、规格及安装位置与施工文件相符；

2）设备标志齐全正确；

3）设备的各种选择开关应置于指定位置；

4）设备的各级熔丝规格符合要求；

5）列架、机架及各种配线架接地良好；

6）设备内部的电源布线无接地现象。

1.3 设备通电前，应在机房主电源输入端子上测量电源电压，确定正常后，方可进行通电测试。硬件检查测试

2.1 各级硬件设备按厂家提供的操作程序，逐级加上电源。2.2 设备通电后，检查所有变换器的输出电压均应符合规定。

2.3 各种外围终端应设备齐全，自测正常。设备内风扇装置应运转良好。

2.4 检查接入设备、配线架等各级可闻、可见告警信号装置应工作正常、告警准确。2.5 装入测试程序，通过人机命令或自检，对设备进行测试检查，确认硬件系统无故障，并提供测试报告。3 系统检查测试

3.1 V5接口测试（参照邮电部V5接口现场测试规范）3.2 1）系统的网管功能测试；

2）112自动受理、自动测试功能。

3.3 设备经过严格的系统检查测试，认为稳定性已达到初验要求时，即可将测试检查记录完整交与工程验收小组，准备进行初验测试。

第五部分

数据通信设备工程安装施工规范 1 工程前

1.1 机房环境在安装工程开始以前，必须对机房的建筑和环境条件进行检查，具备下列条件方可开工：

1）机房及有关走廊等地段的土建工程已全部竣工，室内墙壁已充分干燥。机房主要门的高度和宽度应不妨碍设备的搬运，房门锁和钥匙齐全。机房内应保持整齐、清洁；

2）机房地面应平整光洁，预留暗管、地槽和孔洞的数量、位置、尺寸均应符合工艺设计要求；

3）电源已经接入机房，应满足施工需要；

4）机房的通风管道应清洁干净，空气调节设备应安装完毕，性能良好。5）室内的温湿度应符合相应设备的环境要求。温度：21℃±2℃

湿度：50% ±10％

6）在铺设活动地板的机房内，应对活动地板进专门检查，地板板块铺设严密坚固，符合安装要求。

7）机房的照明度应满足设备正常运行和维护的要求。

8）防潮措施，一般根据机房空间高度以不低于2.5米为原则．将地面提高15---30厘米。9）机房附近有无法搬运的强磁设备时，机房内应安装金属屏蔽层。严禁携带强磁物进入机房。

1.2 器材检验要求

施工前，施工单位对运到工地的器材应进行清点和外观检查。如发现器材包装损坏和外观有问题时，应对其损坏程度做详细检验。1.3 安全要求

1）施工现场必须配备有效的消防器材。如有感烟感温等告警装置，性能应良好。2）机房内不同电压的电源插座，应有明显标志； 3）机房内严禁存放易燃、易爆等危险物品； 4）楼板预留孔洞应配有安全盖板。2 工程中 2.1 设备安装 1）机房内设备机架排列相互距离应符合施工图的设计要求。

2）机架的安装应端正牢固，满足抗震加固的要求，各直列上、下两端垂直倾斜 误差应不大于3mm。

3）所有紧固件必须拧紧，同一类螺丝露出螺帽的长度应一致。4）地线与铁架连接应加弹簧垫片保证接触良好。

5）中间配线架整齐牢固，支铁平直，端子板高低一致，跳线环牢固整齐，无明、显参差不齐现象。

2.2 缆及电源线布放

1）局内走线要采用地槽或架上走线，减少交叉，布线要整齐。信号线与电源线应分开敷设，如果必须交叉的，应采取隔离措施分开走线，保持地槽清洁、整齐、干燥： 2）局内布线绝缘要求应》20M欧。

3）绑扎后的电缆应互相紧密靠拢，外观平直、整齐。绑扎电缆时不得损伤电缆外皮。2.3 设备标志

机房内各种设备的标志应明显、清晰、整齐一致、含义明确。2.4 测试 1）分组交换网

分组交换网应测试以下内容：虚电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、数据收集测试、网路功能测试等。2）数字数据网

数字数据网应测试以下内容：电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、网路功能测试、同步测试等。3）中国公用计算机互连网

中国公用计算机互连网应测试以下内容：网络安全测试、中继负载性 能测试、网管功能测试、系统功能测试等。4）宽带网

宽带网应测试以下内容：电路可靠性测试、中继负载性能测试、路由功能测试、网管功能测试、网路功能测试、同步测试等。3 工程结束

工程结束后应进行相应的初验和终验。在初验测试阶段应对技术文件进行移交，技术文件应包括以下内容：设备资料、系统测试记录、局数据文件和施工图设计文件。

第三篇：通信电源设备安装工程

通信电源设备安装工程施工监理规范

施工准备阶段的监理工作

1.监理单位应及时组建项目监理机构，明确各级职责范围，与建设单位及承包单位建立工作联系渠道。

2.在设计交底前，总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件，对设计中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见。

3.依据监理大纲、委托监理合同、工程项目相关合同文件、设计文件及有关的标准，总监理工程师主持编制项目监理规范。监理工程师根据监理规划的要求，并结合工程项目的实际和施工组织设计，编制监理实施细则。4.监理单位应为所承担的工程项目现场配备所需的监理设备。项目监理机构应在施工合同规定的开工日期以前，派出监理工程师进驻施工现场，开展监理准备工作。

5.工程开工前，总监理工程师应组织监理工程师审查承包单位报送的施工组织设计（方案），提出审查意见报建设单位。

6.工程如需分包时，监理工程师应审查承包单位报送的分包单位资格报审表和有关资质资料，符合规定，由总监理工程师予以签认，报建设单位批准。7.监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。

8.监理工程师应审查承包单位特总作业人员的资格证、施工人员的上岗证，施工机具使用证、仪表校验合格证。

9.项目监理机构应确定质量、进度、造价控制目标，落实责任人，明确控制重点，制定相应监理措施。

10.监理工程师应依据施工合同审核承包单位施工进度计划与施工方案的协调性和合理性，并绘制工程进度控制计划表。

11.监理工程师应审查承包单位报送的工程开工报审表及相关资料，具备开工条件时，由总监理工程师签发，并报送建设单位。

施工阶段的监理工作 一 工程质量控制 设备、材料进场检查应符合以下要求：

1、设备开箱旁站。

1）设备运至施工现场时，监理工程师应进行旁站验货；

2）监理工程师应认真检查到货设备型号、规格是否与设计要求型号、规格相符，并收集如设备合格证、检测报告等；

3）检查设备是否具备相关部门的入网许可证；

4）监理工程师应认真检查到货设备完好情况，包括包装是否完好，填写《电源设备开箱旁站记表》和各方签字。

2、材料进场检验。

1）监理应做好材料检验工作，并要求承包单位填写《材料报验表》；

2）检查各种电缆、桥架、槽道等的合格证、生产许可证、检测报告等；

3）监理人员应对材料外观进行检查，必要时可进行抽查测试；

4）使用工具仪器进行测量检查；

5）对重要材料及量大材料必要时可进行取样送相关部门授权机构进行试验；

6）对于交、直流电缆应做绝缘测试；

7）对于利旧材料，必须进行测试检验。

3、检查进行施工的设备、工具、仪表。

1）承包单位使用的电动工具、施工工具，应完好无损；

2）审查承包单位使用的设备，应符合施工组织设计要求；

3）承包单位使用的临时设备，应符合工程要求，并运行良好；

4）承包单位使用的临时电缆等必须检查合格，线径、各种指标参数符合要求，利旧材料要进行测量核查；

5）对上述项目检查有未通过项目，应向施工单位发《监理通知》，未经通过不得进行施工。设备安装巡视旁站内容应符合以下要求；

1．交流屏、直流屏、整流器架、整流器安装。

1）旁站内容：

（1）安装位置必须符合设计要求；

（2）设备安装的垂直度、水平度，应符合安装规范要求；

（3）电缆布放整齐、绑扎牢固、弯曲半径符合标准；

（4）电缆正极、负极、工作地、保护地连接位置必须正确无误，不漏项、有标志；

（5）各进线侧、负荷侧电缆规格型号与设计相符，输出、输入空气开关，保险容量符合设计要求；

（6）电力电缆必须与信号电缆严格分开，不得混放。

2）巡视内容

（1）电缆标志牌应清楚标明电缆规格、长度、截面、走向、连接关系；

（2）电缆走线架、槽道规格必须符合设计要求；

（3）电缆走线架、槽道安装平直度、抗拉抗压强度应符合安装规范要求；

（4）电缆连接螺栓紧固度应符合安装规范要求。

2.蓄电池组安装。

1）旁站内容：

（1）电池组安装前必须检查电池标称容量、电压，等级应符合设计要求；

（2）必须检查电池外观无损坏、无漏液；

（3）安装位置、连接关系必须符合设计要求；

（4）电池组过桥载流量必须符合电池组容量要求。

2）巡视内容：

（1）电池组安装应做到垂直、水平符合安装规范中的允许标准；

（2）电池组过桥连接应整齐、牢固；

（3）电池组安装现场周围无杂物；

（4）电池组充、放电试验符合厂家说明书要求，并做好记录；

（5）过桥、电缆连接螺栓紧固、无松动；

（6）电池安装应有抗震措施。

3．UPS设备安装。

1）旁站内容：

（1）安装位置必须符合设计要求；

（2）交流电缆布放必须对交流进线、出线、旁路进行核相，绝缘测试后方能连接；

（3）通电前必须检查各连接位置无误，厂家工作人员可加电调试，并做好记录；

（4）UPS安装完毕后，必须做带载能力试验。

2）巡视内容：

（1）各路由电缆标示牌要齐全，内容清楚无误；

（2）UPS负荷输出柜中各空气开关、保险容量符合设计要求；

（3）蓄电池安装符合规范，蓄电池架承重必须达到要求。

3.柴油发电机设备安装。

1）旁站内容：

（1）油机安装位置必须符合设计要求；

（2）油机防震垫是否安装正确、牢固；

（3）水路、油路走向是否符合设计要求；

（4）油机输出电缆是否符合设计要求；

（5）交流电缆要进行绝缘测试后方可进行连接；

（6）各种电缆连接正确、布线合理、连接牢固。

2）巡视内容：

（1）水路、油路连接应可靠；

（2）水路、油路应无渗漏现象；

（3）排气管、消音器吊装材料必须符合设计要求；

（4）排气管装置不得漏烟，隔热措施良好。4 设备调测应符合以下要求：

1.设备安装完毕后，经监理工程师检查，确认安装无误后，方可进行设备调测。

2.设备调测前，要求填写《电源设备加电记录表》，经监理工程师确认后进行调测。

3.设备调测过程中，监理工程师必须进行旁站监理，及时处理突发事件。

4.设备厂家提供调测记录表，监理工程师要逐项核对，保证设备各种自动性能、技术参数的准确无误。

5.监理工程师要对厂家调测记录进行保存，作为设备资料移交建设单位。5 工程竣工验收。

1.当工程达到验收条件时，要求承包单位填写《工程预验收报验表》，并附相应竣工图纸、资料等文件报项目监理部，由总监理工程师审核后组织工程预验收。

2.对预验收中存在的问题，责成承包单位进行整改，以达到验收标准。

3.预验收合格后，总监理工程师报请建设单位组织正式竣工验收。

4.竣工验收完成后，由总监理工程师和建设单位代表共同签署《竣工移交证书》 质量问题和质量事故的处理。

1.监理工程师对施工中的质量问题除在日常巡视、重点旁站和检验中解决外，可针对质量问题的严重程度分别处理。

2.对于重大质量问题，总监理工程师应签发《工程暂停令》责成承包单位写出质量问题调查报告，提出处理方案，并征得建设单位同意，签发《开复工报审表》后，整改实施。

工程进度控制

1.监理工程师应依据施工合同有关施工进度条款，审查承包单位提交的施工组织设计（方案），制定进度控制方案，经总监理工程师审定后报送建设单位。2.监理工程师应监督承包单位严格按施工进度计划施工，并审核承包提交工程进度报表。

3.监理工程师应检查、记录进度计划的实施情况，当发现实际进度滞后于计划进度时，应签发监理工程师通知单，指令承包单位采取调整措施。当实际进度严重滞后于计划进度时必须报总监理工程师，由总监理工程师与建设单位商定采取进一步措施。

4.在不影响总进度计划完成的情况下，承包单位调整施工进度计划时，必须报监理工程师审核，经总监理工程师批准后方可实施。总监理工程师应将调整施工进度计划情况报建设单位。

5.总监理工程师应在监理周（月）报中向建设单位提交工程进度报表，并说明控制进度所采取的措施及控制效果，提出由于建设单位可能导致的工期延期的预防建议。

工程造价控制

1.项目监理机构应依据施工合同条款、施工图设计，对工程项目的造价目标进行风险分析，针对易突破的环节制定防范性对策。

2.监理工程师应进行现场计量，按施工合同的约定审核包单位填报的工程量清单和工程款支付申请表，并报总监理工程师审定。总监理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。

3.对于工程变更，总监理工程师应从工程造价、项目的功能要求、质量和工期等方面审查变更的方案，并应在工程变更实施前与建设单位、设计单位、承包单位协商确定工程变更的价款。

4.监理工程师应及时收集、整理有关的施工和监理资料，为处理费用索赔提供依据。

5.凡设计合同以外的停工、窝工、用工、材料代用和材料追加等签证，监理工程师应审核无误后，报总监理工程师签认。

6.未经监理工程师质量验收合格的工程量，监理工程师应拒绝签认该部分计量及工程款支付申请。

7.监理工程师审核承包单位报送的竣工结算报表，再由总监理工程师审定，并与建设单位、承包单位协商一致后，签发竣工结算文件和最终的工程款支付证书。

工程保修阶段的监理工作

1.监理单位应依据委托监理合同的约定在工程质量保修期内，实施监理工作。2.保修阶段对工程修补、修复要求与施工阶段的监理工作一致。

3.监理人员应对建设单位提出的工程质量缺陷原因进行调搽分析，确定责任归属。对承包单位原因造成的工程质量缺陷，督促承包单位进行修复，对修复完毕的工程质量进行检查，合格后予以签认；对非承包单位原因造成的工程质量缺陷，监理人员应督促承包单位进行修复，并与检查确认，还应与建设单位、承包单位协商确定工程修复的费用。

施工阶段的合同管理

1.监理工程师应收集好建设单位与第三方签订的与本工程有关的所有合同的副本或复印件。

2.监督和检查合同的履行，坚持按合同条款办事，维护建设单位和承包单位的合法权益。保守商业机密。

3.协助建设单位签订于工程相关的后续合同

4.在施工过程中，如需工程暂停施工时，总监理工程师应根据暂停工程的影响范围和程度，与建设单位协商后，按照施工合同和委托监理合同的约定签发工程暂停令。总监理工程师应在施工暂停原因消失、具备复工条件时，及时签署工程复工报审表，指令承包单位继续施工。

5.当承包单位提出工程延期要求并符合施工合同文件的规定条件时，项目监理机构应按照施工合同中有关工期延期的约定，与建设单位和承包单位进行协商后确定批准工程延期的时间。当承包单位未能按照施工合同要求的工期竣工造成工期延误时，项目监理机构应按照施工合同规定从承包单位应的款项中扣除误期损害赔偿费。

6.项目监理机构收到工程变更单，总监理工程师必须根据实际情况、设计变更文件和其他有关资料，按照施工合同的有关条款，对工程变更的费用和工期做出评估。项目监理机构应根据于建设单位和设计单位共同签署得工程变更单监督承包单位实施。在总监理工程师签发工程变更单之前，承包单位不得实施工程变更。

7.当承包单位按照施工合同规定的期限程序提出费用索赔申请时，项目监理机构应依据下列内容公平合理的处理和解决费用索赔： 1)国家有关的法律、法规和工程项目所在地的地方法规； 2)本工程的施工合同文件

3)国家、部门和地方有关的标准、规范和定额； 4)施工合同履行过程中与索赔事件有关的凭证。

总监理工程师与承包单位、建设单位进行协调后，应在施工合同规定的期限内签署费用索赔审批表或发出要求承包单位提交有关索赔报告的进一步详细资料的通知。

8.出现合同争议后，项目监理机构应及时了解合同争议的全部情况，与合同争议的双方进行磋商和调解，当调解未能达成一致时，总监理工程师应在施工合同规定的期限内提出处理该合同争议的意见。

在合同争议的仲裁或诉讼过程中，项目监理机构接到仲裁机关或法院要求提供有关证据的通知后，应公正的向仲裁机关或法院提供与争议有关的证据。9.施工合同的解除必须符合法律程序。由于建设单位或承包单位违约导致施工合同解除时，项目监理机构应按照施工合同的规定，与建设单位和承包单位进行协商，确定承包单位应的款项或偿还建设单位相关款项，并书面通知建设单位和承包单位。

10.由于不可抗力或非建设单位、承包单位原因导致施工合同终止时，项目监理监理机构应按施工合同规定处理合同解除后的有关事宜。

施工阶段的监理资料管理

一 监理资料 施工阶段的监理资料应包括下列内容：(1)施工承包合同及委托监理合同文件(2)监理规划(3)监理实施细则(4)分包单位资格报审表(5)设计交底会议纪要

(6)施工组织设计（方案）报审表(7)工程开工/复工报审表及工程暂停令(8)工程变更资料(9)隐蔽工程验收资料(10)工程款支付证书(11)监理工程师通知单(12)监理工作联系单(13)报验申请表(14)会议纪要(15)来往函件(16)监理日志(17)监理周（月）报

(18)质量缺陷与事故的处理文件(19)分布工程、单位工程等验收资料(20)索赔文件资料(21)竣工结算审核意见书

(22)工程项目施工阶段质量评估报告(23)监理工作总结

二 监理资料的管理 2 监理资料的管理应由总监理工程师负责，并指定专人具体实施。监理资料必须及时整理、真实完整、分类有序。工程开工前，总监理工程师应与建设单位、承包单位对资料的分类、格式、份数达成一致意见。3 4 监理资料应在监理工作结束后及时整理归档。

监理资料的归档保存应严格按照保存原件为主、复印件为辅和按照一定顺序归档的原则。5 监理资料的组卷及归档内容应按照现行《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）的规定和建设单位的要求执行。6 监理文件的份数和提交时间，应按照委托监理合同的约定提交建设单位。

施工阶段的安全监督

1.工程监理单位应当审查施工组织设计中的安全技术措施或者专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。

1.1.工程监理单位在实施监理过程中，发现存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应发工程暂停令要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。施工单位拒不整改或者不停止施工的，工程监理单位应当及时向有关主管部门报告。1.2.工程监理单位和监理工程师应当按照法律、法规合工程建设强制性标准实施监理，并对建设工程安全生产承担监理责任。

2.监理单位应检查承包单位使用的机械设备和施工机具及配件，应当具有生产（制造）许可证、产品合格证。

3.严格查验承包单位施工人员的作业证书、电工、焊工等工种要求持证上岗。4.督促承包单位认真学习建设单位内部执行的有关安全生产的各种文件，有针对性地要求承包单位做好落实工作。

5.设备安装前，监理工程师须检查：机房荷载、消防、抗震、接地的证明。6.对于有割接工作的项目，应要求施工单位申报详细割接方案经总监理工程师审核后，报建设单位批准。由建设单位、监理单位、施工单位共同实施，切实保证割接安全。

7.对所有带业务局机房内施工的工程应重点审查施工组织设计中的安全措施、防火措施及施工人员管理办法。

8.对于设备带电作业，加电测试等必须进行旁站监理。

第四篇：设备机械技术规范

自动化设备机械技术规范（试行）

为了在今后设备前期管理过程中，加强非标设备的质量控制工作，改善设备初期状态，确保设备在生产服役过程中有良好的开动率，特制定本规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行，使技术要求更全面、准确、严密。

一、技术要求

（一）、结构要求

1．机械机构设计需符合人机工程学，方便人员操作与维修；

2．机械结构设计需经过计算，达到正常使用的强度要求，并在安全余量之内；

3．机械结构设计需根据我方具体要求，对关键点进行FEMA分析和验证；

4．机械结构总体设计需考虑经济、环保、安全的原则。

（二）、材料要求

1．结构件、面板类钢材要求Q235，传动件、一般零部件材料要求45#、需热处理部件材料要求20-40Cr或指定其他材料，各类型材必须是国标型材，特殊要求根据设备设计需求具体提出来；

2．所有材料必需有相应的合格证或符合质量要求的检验证书；

3．对于特殊部件的材料，需同时提供检测报告，报告内容主要涉及：成分、力学性能、物理性能等。

（三）、钢构表面要求

1．钢结构件表面需经喷砂处理，除锈等级Sa2.5；若手工进行表面处理，需介于St2与St3之间。

2．喷砂后需喷涂底漆为红丹防锈漆一遍,面漆为醇酸调和漆两遍，总干膜厚度为125μm；附着力达到ISO等级1级或ASTM等级4B级；

3．结构件表面不能有明显的变形、划伤、撞伤、凹槽、凸现、缺失、分层等缺陷。

（四）、焊接要求

1．所有焊接都需有相应的焊接规范和标准，并进行焊接工艺验证；

2．现场焊接时，需满足焊接规范的要求；

3．焊缝表面不能有裂纹、气孔、夹渣、未熔合、未焊透、虚焊、形状缺陷及上述以外的其他缺陷；

4．主梁受拉区的翼缘板、腹板的对接焊缝应进行无损探伤，超声波探伤不低于11345中的I级，并提供报告的复印件。

（五）、传动要求

1．传动设计需考虑传动效率最优化；

2．传动机构要求简单合理，以最少的环节实现功能；

3．传动设计需考虑现场噪音控制，尽一切可能降低噪音的产生；

4．变速箱（SIEMENS或SEW）、电机（SIEMENS或SEW变频电机）、轴承（SKF或NSK）等部件要求指定厂家或品牌；

5．变频电机采用的范围：风机、需调速的传动机构、需要和传动机构配合的传动系统。

（六）、液压系统

1．液压系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长；

2．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力；

3．系统 的设 计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险；

4．应 考 虑 由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果；

5．无 论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态；

6．系统设计需尽可能减少管路、管接头；

7．液压系统需实现防尘、防爆功能；

8．所有执行元件、管接头、阀门等部件需易于接近，且方便操作； 9．液压系统控制单元和执行单元选择力士乐等品牌，且使用同一公司产品；

10．管路原则上用硬链接，必需时才用软连接；

11．油管必须磷化酸洗处理，清理干净，油箱内部需抛沙处理并去渣清理干净；

12．油管接头位置应处于易于拆卸地点，进油管和注油孔需安装过滤器，阀门使用不锈钢产品且易于更换。

13．液压系统需考虑维修时泄漏处理问题，并保证所有接头在压力范围之内，不会出现泄露现象；

14．装配前应仔细清洗各部件，管路附件，液压元件等，不得有污物杂质。

15．管子长度和实际位置配管时，具体确定，各管的安装在不违背系统原理维护方便的情况下，允许根据实际情况进行弯曲和稍加变动；

16．管子预装后，必须拆下进行酸洗，然后进行二次安装；

17．泵站在安装后，试车前应反复进行循环清洗，清楚一切杂质污物，使污染度达到NAS7级；

18．试验达到设计压力，应保压10分钟，各连接处不得有渗漏；

19．试验合格之后，应将液压油全部放空，然后将管路堵好，做好密封，防止被污染；

（七）、气动系统

1．气动系统应确保其安全性、系统的连续运行能力、可维护性和经济性，并能保证系统的使用寿命延长；

2．气动系统控制单元和执行单元选择SMC或FESTO品牌，接头等连接部件如以上；

3．管路原则上用硬连接，必要时才用软连接；

4．气管必须磷化酸洗处理，清理干净；

5．活动接头使用拔插形式，阀门使用不锈钢产品且易于更换；

6．系统的所有部件应在设计上或以其他保护措施，防止压力超过系统或系统任何部分的最高工作压力及各具体元件的额定压力；

7．系统 的设 计、制造和调整，应使冲击压力和增压压力减至最低。冲击压力和增压压力不应引起危险；

8．应 考 虑 由于阻塞、压降或泄漏等原因影响元件安全工作的后果；

9．无 论是预期的还是意外的机械运动(包括加速、减速或物体的提升/夹持)，都不应造成对人员有危险的状态；

10．当排气造成的声压等级超过了适用的法规和标准的许可时，排气口应使用消声器。在排气口使用的消声器本身不应产生危险。消声器不宜产生有害的背压。

（八）、润滑系统

1．所有传动部件关键转动、滑动部位均应有润滑点；

2．对于难以接近的润滑点，需外引至可接触位置，方便人员润滑；

3．若润滑点相对集中，需设计为集中润滑形式；

4．对于所有润滑点，必须提供润滑标准，包括：润滑油品型号、润滑周期、润滑方式等；

5．润滑系统总体设计需考虑经济性、安全性、可靠性；

（九）、安全防护

1．所有可接触的转动或移动设备、裸露传动部件、旋转部件等均需做好防护隔离措施；

2．危险区域和危险位置需有主动防护系统（如红外线等）；

3．需高空维护部位应有登高梯和防坠落措施和检修平台；

4．危险部件和区域需用颜色区分开；

5．设备各部件或和工件之间最好具有主动防止碰撞措施、安全标志和提醒标志要齐全；

6．对于输送线，应在任何位置，员工都需可以实现紧急停止操作；紧急按钮位置需合理，开关带锁；

7．防护装置设计和制造的某些方面应通过测试、检查、试验或计算等方法进行检验，检验尽可能在防护装置工作状态下进行；

8．必要时需对防护装置做抗冲击性检验。检验防护装置的恶冲击强度时应考虑制造防护装置时使用的材料特性，包括将防护装置连接在机器或其他结构上使用的连接件的强度、固定点的强度以及滑轨的强度等；

9．安全防护装置不应影响观察设备的运行状态；

（十）、其它

1．环境要求：废气、水、噪音等排放要求安装国家标准执行、整机不漏油、使用材料尽量要求环保；

2．能源要求：各动力设施设计安全余量合理（5%--25%）控制合理各用电、水、气等设备开关控制合理，减少能源消耗；

二、图纸资料

1．主资料：合格证、使用说明书、安装和操作手册、维护保养手册、装箱单、外购部件说明书和合格证（含电器控制单元）；若是进口件，需提供相关中文资料；

2．装订要求：装订要求硬皮文件夹、A3横向装订、A4纵向装订；

3．基础部分：基础图（包含基础的技术要求）；

4．机械系统：总装图、部件装配图（含外购件清单和型号、电机注明功率）、各易损零部件加工图；

5．液压、气动系统：系统工作原理图、元器件连接图（包含各元器件厂家、型号和数量）；

6．控制系统：详细电气控制原理图（主回路线路图，控制回路线路图、详细电器元件清单、型号和数量），电器元件布置图、接线图（含端子图），提供PLC内置程序备份，编程手册等；

三、培训

厂家有义务对维修人员进行必要的培训：

1、设备控制原理的培训。

2、设备结构的培训。

3、特殊控制系统的操作、编程、设置、监控的方法。

4、必要的维修保养常识。

四、验收

（一）、预验收工作内容

1、按照技术要求，逐项核对设备的各个部分是否符合要求，发现不合格项要求厂家整改。

2、检查设备是否符合安全规范。防护栏、罩盖、安全装置等安全装置是否完善。

3、了解设备控制的设计思想。

（二）、终验收工作内容

1、重复预验收1-3内容。

2、核对图纸资料数量及内容是否符合要求。图纸与实际是否一致。

3、通过现场试运行确认安全保护装置是否有效。

第五篇：无菌操作技术规范

无菌操作技术规范

无菌技术是在医疗护理操作过程中，保持无菌物品、无菌区域不被污染、防止病原微生物 侵入人体的一系列操作技术。无菌技术作为预防医院感染的一项重要而基础的技术，医护人员必须正确熟练地掌握，在技术操作中严守操作规程，以确保病人安全，防止医源性感染的发生。

一、无菌技术的操作原则：

1、进行无菌操作的环境应清洁、宽敞。操作前半小时须停止扫地、更换床单等工作，空气清新，无尘埃。

2、无菌操作前，操作人员要穿戴整洁，帽子须遮盖全部头发，口罩须盖住口鼻，并认真彻底洗手（七步洗手法）

洗手方法：1）手掌对手掌；

2）手背对手掌；

←3）两手指缝相对互擦； 4）双手并扣互擦指背；↓

5）拇指在掌心旋转擦洗；↓

；

←6）指尖对手掌擦洗。

（7）摩擦手腕，然后彻底流水冲净。

认真揉搓双手至少15s，范围为双手、手腕及腕上10cm，注意指尖、指缝、拇指、指关节等处清洗干净。

3、实施无菌技术操作必须使用无菌物品。一次性使用的无菌医疗器械、用品不得重复使用。

4、无菌物品与非无菌物品应分柜放置，并有明显标志。无菌包需标明物品名称、灭菌日期，按失效期先后顺序摆放。无菌包的有效期按7天计算，过期或受潮应重新灭菌。无菌柜应定期整理、清洁。

5、在无菌技术操作时，必须明确无菌区和非无菌区。

6、使用无菌物品前必须认真检查无菌包包装完整性、标识有效性、即无菌包的名称、灭菌时间或失效期、签名等，检查包内外化学指示胶带变色情况等。

湿包或有明显水渍，密封容器的筛孔被打开，灭菌包掉落在地或误放 不洁之处，包装破损或发霉，外包装指示带或包内指示卡变色没有达到标准或有疑问等情况，应视为污染，不能再使用。不得使用过期无菌物品。

7、进行无菌操作时，操作者应面向无菌区域并与无菌区保持一定距离；手臂应保持在腰部或操作台面以上，操作过程中不可跨越无菌区，手不可触及无菌物。操作时不可面对无菌区谈笑、咳嗽、打喷嚏。

8、无菌物品必须一人一用一灭菌。取用无菌物品时应用无菌持物钳 / 镊近距离夹取。无菌持物镊 / 钳可用消毒液浸泡或干性保持。湿式无菌持物钳、筒及筒内消毒液每周更换一次，干式无菌持物筒和钳每4h更换一次，一旦污染随时更换。

9、无菌物品取出后不可放回无菌容器内。应用无菌巾包（盖）好，超过4h不得使用。开启的无菌药液须注明时间。开启的无菌溶液须在4h内使用，其他溶液不得 > 24h。注射治疗时，应用无菌盘，抽出的药液不得 > 2h。

10、用于无菌技术操作的棉球、棉签、纱布。根据一次用量的标准，独立包装。用无菌容器盛放的无菌物品，一经打开，使用时间最长不得>24 h。

11、消毒皮肤用的碘伏、酒清应密闭保存。病区盛放消毒溶液的容器每周灭菌2次。

二、无菌技术的操作流程

医务人员在执行无菌技术操作前，首先戴好帽子，帽子要求遮盖全部头发，然后按七步洗手法洗手后戴口罩，环境要求宽敞、清洁。

（一）戴无菌手套

1、查看无菌手套：展开无菌手套包，一手掀起手套袋开口处查看袋中手套的摆放，将手套反褶部分移到近身处。

2、提取手套：两手同时掀起手套开口处，分别捏住两只手套的反褶部分（手套内面）向前向上一次性取出两只手套。

3、戴手套：一只手提取两只手套的反褶部分（手套内面），另一只手五指并拢，伸入至手套指根部，再张开五指对准手套五指戴上。再用带好手套的手四指并拢插入另一手套的反褶内面（手套外面），分别用食、小指支 撑手套反褶内面挠、尺两侧顶端，未戴手套的手对准手套的手指插入手套内；将手套的反折部翻上套在工作服袖口或手术衣袖口上。

（二）铺无菌治疗盘：

1、取无菌治疗巾

（1）用清洁小毛巾抹拭治疗盘

（2）按无菌技术操作原则第6条对无菌治疗巾包、无菌持物钳进行核实，备用。

（3）将无菌治疗巾包平放在清洁、干燥的操作台上，解开系带，卷放于包布下，按原折顺序由远到近逐层打开无菌包。

2、铺无菌治疗盘

（1）用双手分别捏无菌巾的一边左右两上角外面轻轻抖开，双折铺于治疗盘上，将上层折成扇形，边缘向外，治疗巾内面构成无菌面。

（2）按需夹取无菌物品有序摆放于无菌盘内，用两手捏着治疗巾的外面，拉开扇形折叠层遮盖于物品上。

（3）治疗巾上下边边缘向下折一次，保持无菌面相对密闭性。（4）准备好的无菌盘若不马上使用，需注明铺盘的日期、时间、有效期4 h。

（三）无菌持物钳使用

1、按无菌技术操作原则第6条的要求核对、检查无菌包。

2、解开系带，卷放于包布下，按原折顺序逐层打开无菌包，取出无菌持物钳筒，取出无菌持物钳放于无菌持物钳筒内备用，干燥保存有效期4 h，用灭菌剂保存时有效期7天。

3、取物时打开筒盖，操作者用手持钳的上 1 / 3 以上处，闭合钳端取出持物钳，避免接触容器边缘而被污染，用2%戌二醛保存的无菌持物钳使用时钳端向下，防止浸泡液倒流而污染钳端。

4、到远外取物时，要连同无菌持钳筒一起移动持物钳。

5、取物后，把钳端闭合垂直放回无菌持物钳筒内，并盖好盖。

（四）取无菌溶液

1、首先清洁无菌溶液瓶外的灰尘。

2、核对无菌溶液名称、浓度、有效期、检查溶液有无沉淀、混浊、变色，检查瓶盖有无松动，瓶身有无裂缝。

3、用启瓶盖器开启瓶盖，然后用拇指与食指或双手拇指将瓶塞边缘向上翻起。

4、用一食指和拇指夹住瓶塞将其拉出。

5、用一手拿溶液瓶签朝向掌心，先倒出少许以冲洗瓶口，再由原处倒出溶液至无菌溶器中。

6、倒毕塞进瓶塞，消毒瓶塞、瓶盖，然后盖好，未用完者需注明开启日期、时间。

（五）无菌容器的使用

1、检查无菌容器名称、灭菌日期。

2、取物时，打开无菌容器盖，内面向下，用持物钳夹取无菌物品，若是在口杯类无菌容器内取物时，一手打开容器盖，一手用持物钳夹取无菌物品。

3、取物后，立即将盖盖严。

4、手持无菌容器时应托住容器底部，不能触及容器边缘及内面。