第十一章 装配图教案

第一篇：第十一章 装配图教案

第十章 装

配

图

课

题: 装配图的作用与内容 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配图的作用与内容 教学重点与难点：

装配图的作用与内容 教学方法：

讲授分析法 教学教程：

一、装配图的作用

用途：

设计 — 先画装配图，再根据装配图拆画零件图生产 — 根据装配图将零件装配成部件或机器。

作用：

表达机器或部件的工作原理、各零件之间的装配关系和位置关系。（表达机器或部件的结构、工作原理、传动路线和零件装配关系的图样，称为装配图。作用——是制定装配工艺规程，进行装配、检验、安装及维修的技术文件。）

二、装配图的内容

1、一组视图

表达各组成零件的相互位置、装配关系和连接方式，部件（或机器）的工作原理和结构特点等。（表达机器或部件的结构、工作原理、装配关系、各零件的主要结构形状）

2、必要的尺寸

必要的尺寸包括部件或机器的规格（性能）尺寸、零件之间的配合尺寸、外形尺寸、部件或机器的安装尺寸和其它重要尺寸等。（机器或部件的规格、配合、安装、总体尺寸）

3、技术要求

说明部件或机器的性能、装配、安装、检验、调整或运转的技术要求，一般用文字写出。

4、零部件序号、明细栏和标题栏

标题栏：说明名称、重量、比例、图号、设计单位等；

明细表：列出机器或部件中各零件的序号、名称、数量、材料等。（在装配图中对零件进行编号，并在标题栏上方按编号顺序绘制成零件明细表）

附：装配图的内容图。

三、总结

四、作业

课

题: 装配体的表达方法 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配图的作用与内容 教学重点与难点：

装配图的作用与内容 教学方法：

讲授分析法 教学教程：

装配图对零件的一些特殊的表达方法

一、规定画法

1、相邻两零件接触表面和配合面规定只画一条线，不接触表面画两条线。

2、两零件邻接时，不同零件的剖面线方向应相反，或者方向一致、间隔不等（如下图）。

3、对于紧固件和实心零件（如螺钉、螺栓、螺母、垫圈、键、销、球及轴等），若剖切平面通过它们的轴线或对称平面时，则这些零件均按不剖绘制；需要时，可采用局部剖视。

二、装配图中的特殊表达

1、沿结合面剖切和拆卸画法

假想沿某些零件的结合面剖切或假想将某些零件拆卸以后，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。

沿轴承盖与底座的结合面剖开，拆去上面部分。零件的结合面不画剖面线，被横向剖切的轴、螺栓或销等要画剖面线。

2、假想画法

为了表示运动零件的极限位置或部件相邻零件（或部件）的相互关系，可以用双点画线画出其轮廓，如图所示，用双点画线画出了扳手的一个极限位置。

3、夸大画法

对于直径或厚度小于2mm的较小零件或较小间隙，如薄片零件、细丝弹簧等，若按它们的实际尺寸在装配图中很难画出或难以明显表示时，可不按比例而采用夸大画法。

4、简化画法装配图上若干个相同的零件组，如螺栓、螺钉的连接等，允许详细地画出一组，其余只画出中心线位置。



装配图上的零件工艺结构，如退刀槽、倒角、倒圆等，允许省略不画。

滚动轴承可用简化画法或示意画法表示。

三、视图方案的选择

四、课堂总结

五、课堂作业 课

题: 装配图的尺寸标注和技术要求 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配图的尺寸标注和技术要求 教学重点与难点：

装配图的尺寸标注和技术要求 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

一、尺寸标注

装配图不是制造零件的直接依据。因此，装配图中不需注出零件的全部尺寸，而只需标注出一些必要的尺寸。

1、性能（规格）尺寸

表示机器或部件性能（规格）的尺寸，在设计时已经确定，也是设计、了解和选用该机器或部件的依据。

2、装配尺寸

包括保证有关零件间配合性质的尺寸、保证零件间相对位置的尺寸、装配时进行加工的尺寸。

3、安装尺寸

机器或部件安装时所需的尺寸。

4、外形尺寸

表示机器或部件外形轮廓的大小，即总长、总宽和总高。

5、其它重要尺寸

如运动零件的极限尺寸、主体零件的重要尺寸等。

二、技术要求装配图上的技术要求主要是针对该装配体的工作性能、装配及检验要求、调试要求及使用与维护要求所提出的，不同的装配体具有不同的技术要求。附下图：

三、课堂总结

四、课堂作业

课

题: 装配图的零部件序号、明细表和标题栏 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配图的尺寸标注和技术要求 教学重点与难点：

装配图的尺寸标注和技术要求 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

一、编写零件序号的一些规定

1、编号方法

序号由点、指引线、横线（或圆圈）和序号数字组成。指引线、横线用细实线画出。指引线相互不交错，当指引线通过剖面线区域时应与剖面线斜交，避免与剖面线平行。序号数字比装配图的尺寸数字大一号或两号。

2、序号编写的顺序

零、部件序号应沿水平或垂直方向按顺时针（或逆时针）方向顺次排列整齐，并尽可能均匀分布。

3、标准件、紧固件的编排

同一组紧固件可采用公共指引线（如图示）；标准部件（如油杯、滚动轴承等）可看成一个部件，只编写一个序号。

4、相同零部件的标注

装配图上凡相同零件只用一个序号且一般只注写一次。

5、很薄的零件或涂黑剖面的标注

由于薄零件或涂黑的剖面内不便画圆点，可在指引线的未端画出箭头。

二、明细栏

明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录，国家标准没有统一规定它的内容和形式。

下图为推荐学校用标题栏、明细栏。明细栏应画在标题栏的上方，零件的序号自下而上填写，如位置 不够可将明细栏分段画在标题栏的左方。

三、课堂小结

四、课堂作业 课

题: 装配结构的合理性简介 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配结构的合理性简介 教学重点与难点：

装配结构的合理性简介 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

在设计和绘制装配图的过程中，应该考虑到装配结构的合理性，以保证机器和部件的性能，并给零件的加工和装拆带来方便。

一、轴和孔配合结构

要保证轴肩与孔的端面接触良好，应在孔的接触面制成倒角或在轴肩根部切槽。

二、接触面的数量

当两个零件接触时，在同一方向的接触面上，应当只有一个接触面，这样即可满足装配要求，制造也较方便。

三、销配合处结构

为了保证两零件在装拆前后不致降低装配精度，通常用圆柱销或圆锥销将零件定位。为了加工和装拆的方便，在可能的条件下，最好将小孔做成通孔。

四、紧固件装配结构

为了使螺栓、螺母、螺钉、垫圈等紧固件与被连接表面接触良好，在被连接件的表面应加工成凸台或鱼眼坑等结构。

紧固件连接处的装配结构

五、课堂小结

六、课堂作业

课

题:装配图的识读 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

了解装配结构的合理性简介 教学重点与难点： 装配结构的合理性简介 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

读装配图的目的，是从装配图中了解部件中各个零件的装配关系，分析部件的工作原理，并能分析和读懂其中主要零件及其它有关零件的结构形状。

一、读装配图的步骤和方法

1、概括了解

看标题栏了解部件的名称，对于复杂部件可通过说明书或参考资料了解部件的构造、工作原理和用途。

看零件编号和明细栏，了解零件的名称、数量和它在图中的位置。

2、分析视图

分析各视图的名称及投影方向，弄清剖视图、剖面图的剖切位置，从而了解各视表达意图和重点。

3、分析装配关系、传动关系和工作原理 分析各条装配干线，弄清各零件间相互配合的要求，以及零件间的定位、连接方式、密封等问题。再进一步搞清运动零件与非运动零件的相对运动关系。

4、分析零件、读懂零件的结构形状

二、读装配图举例

1、概括了解

由标题栏知，该部件是蝶阀；由明细栏知它由13种零件，是较为简单的部件。它是连接在管路上，用来控制气体流量或截止气流的装置。

2、分析视图

蝶阀采用三个视图。主视图表示了阀的主要件阀体、阀盖的外形结构，两个局部视图分别表示了阀盖与阀体 的配合关系和阀杆与阀门的连接关系。

俯视图采用全剖视，表明了齿杆与齿轮的传动关系，并表达了阀体的外形结构和阀盖的内外形结构。左视图采用全剖视，表达了阀体φ55的通路和阀盖的内外形结构，表达了阀杆与齿轮、阀体、阀盖的关系，螺钉与齿杆的防转关系以及阀盖与阀体由螺钉连接的关系。

3、分析装配关系、传动关系和工作原理 配合关系：

连接、固定关系：

齿杆上有长槽由固定螺钉11限制齿杆传动，当齿杆沿轴向滑动时齿杆上的齿条就带动齿轮7转动。齿轮由半圆键8和螺母9与阀杆4连接，由阀杆轴肩在阀体、阀盖中实现轴向定位。阀盖与阀体由三个螺钉连接。阀杆与阀门2由锥头铆钉3连接。当齿杆带动齿轮转动时，阀杆也随之转动，并使阀门启开或关闭。

4、分析零件的结构形状

顺序：

先看主要零件，再看次要零件；

先看容易分离的零件，再看其它零件； 先分离零件，再分析零件的结构形状。

蝶阀立体图

课

题: 由装配图拆画零件图 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

学会由装配图拆画零件图 教学重点与难点： 由装配图拆画零件图 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

1.拆画零件图的步骤：(1)按读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。

(2)根据零件图视图表达的要求，确定零件的视图表达方案。(3)根据选定的零件表达方案，画出零件工作图。

2、拆画零件图时要注意的问题：

(1)在装配图中允许不画的零件的工艺结构 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中应全部画出。

(2)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定，而不能盲目照抄装配图。要从零件的整体结构形状出发选择视图。(3)装配图中已标注的尺寸，是设计时确定的重要尺寸，不应随意改动，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，其余尺寸都在图上按比例直接量取。对于标准结构或配合的尺寸, 如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。

(4)标注表面粗糙度、公差配合、形位公差等技术要求时，要根据装配图所示该零件在机器中的功用、与其它零件的相互关系，并结合自己掌握的结构和制造工艺方面知识而定。

课堂小结

1、掌握装配图的规定画法、特殊画法。

2、掌握正确的画图方法和步骤。

3、根据尺寸的作用，弄清装配图应标注哪几类尺寸。

4、画装配图首先选好主视图，确定较好的视图表达方案，把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。

5、分析部件的工作原理和零件间的装配关系。

6、确定主要零件的结构形状（这是看图中的难点）。

7、通过拆画零件图，提高看图和画图的能力。附下装配图：

课

题: 部件测绘和装配图的画法 课

型：新

授 课

时；1课时 教学目的与要求：

知道部件测绘，掌握装配图的画法 教学重点与难点： 装配图的画法 教学方法：

讲授分析法 教学过程：

一、部件测绘简介

在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，往往要测绘有关机器的一部分或全部，称为部件测绘或测绘。

测绘的过程大致可按顺序分为以下几个步骤：

1、了解测绘的对象和拆卸零、部件；

2、画装配示意图；

3、测绘零件（非标准件）草图；

4、画部件装配图；

5、画零件图。

二、由零件图画装配图

部件由一些零件组成，那么根据部件所属的零件图，就可以拼画成部件的装配图。

1、了解部件的工作原理

2、视图选择（1）、装配图的主视图选择

装配图应以工作位置和清楚反映主要装配关系的那个方向作为主视图，并尽可能反映其工作原理。

（2）、其它视图的选择

其它视图主要是补充主视图的不足，进一步表达装配关系和主要零件的结构形状。

3、画装配图的步骤（1）、确定图幅

根据部件的大小，视图数量，确定画图的比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和明细栏的位置。（2）、布置视图画各视图的主要基线。并注意各视图之间留有适当间隔，以便标注尺寸和进行零件编号。

（3）、画主要装配线

从主视图开始，按照装配干线，从传动齿轮开始，由里向外画。

（4）、完成装配图

校核底稿，进行图线加深，画剖面线、尺寸界线、尺寸线和箭头；编注零件序号，注写尺寸数字，填写标题栏和技术要求。

本章小结

绘制和阅读机械图样（核心是零件图和装配图）是本课程的最终学习目标，因此装配图是本课程的重点内容之一。一张完整的装配应具有的内容，在画装配图时，要了解装配图的一些特殊画法，要注意视图的选择。读装配图的关键是区分零件。拆画零件图时要把该零件从装配图的各视图中分离出来，补上装配图中被挡住的线和结构。

第二篇：千斤顶装配图]（范文）

装配及绘制千斤顶装配图

傅赛春

教学目标：

1、严格遵守《机械制图》国家标准中有关的技术标准规定

2、培养空间想象能力，提高识图、绘图能力

3、养成严肃认真的工作态度和耐心细致的工作作风 教学重点：

1、识读千斤顶中所有零件图；

2、绘制千斤顶装配图 教学难点：装配图的合理配置 教学过程：

一、教学设计思路

我国是历史悠久的文明古国，在机械制图方面有过杰出成就。早在宋代李诫的《营造法式》三十六卷中，附图就占了六卷，画法有正投影、轴测投影和透视，其工程制图技术就已达到了很高的水平。如今《机械制图》已成为一门专业基础课，实践性强，其主要内容必须通过画图，识图才能掌握领会。

目前中等职业学校的《机械制图》教学往往照本宣科，只强调教科书中的基本知识。如：补画三视图、剖视图、常用的标准件图等常规画图训练，对于工程实际中出现的零件测绘却几乎从来不开展。

为了检查学生《机械制图》基本知识掌握程度，我设计了一个“教学项目”。将学生分组，给每一组学生一个千斤顶和组成该千斤顶的所有零件图。要求学生不仅能读懂千斤顶的所有零件图，而且还要能拆装千斤顶，最后根据装配好的千斤顶，结合零件图上的尺寸，画出千斤顶的装配图。

通过这样的真实零件训练，不仅考查学生的识图、绘图的基本制图技能，也增强了机械专业学生装配动手能力。这样的“项目教学”将书本中学到的知识运用到实践中，可以增强学生的学习兴趣，使枯燥的制图教学变得形象生动。

二、教学过程

（一）千斤顶工作原理

千斤顶是用来支撑和起动重物的机构，这是一种结构简单的机械式千斤顶。将绞杠插入螺杆的φ20孔中，以旋转螺杆。螺杆具有锯齿形螺纹B50×8；螺母套以过渡配合压装于底座中，并用两个圆柱端紧定螺钉M10×20止转、固定，这样就能达到螺杆旋转而使起生物升降。顶块以SR40内圆球面和螺杆顶部接触，并能微量摆动以适应不同情况的接触面。挡圈用一个M8×20的沉头螺钉固定在螺杆下端，以防止其旋出螺母。

（二）分析指导

1、仔细读懂各零件图 ①底座

底座是一铸件，材料是HT200牌号的铸铁。其基本形体是同轴回转体。在标注各段直径后，只需一个全剖主视图。

螺孔2--M10--7H与圆柱φ100、φ65相贯线采用简化画法，以外形线表示。注尺寸的轴向基本基准是底面，但尺寸φ57、2、103不应以底面为基准标注，否则底面加工误差变化，各尺寸都要相应变化。

螺也2--M10--7H的定位尺寸也不能从底面出发标注，而应从辅助基准标注；因为尺寸φ26要与螺母上相应尺寸φ26一致。②螺杆

其视图有一个做出三处局部剖视的主视图，和一个只画出一半的移出剖面。右上方的局部剖，系用以表示锯齿形螺纹牙型的方向的，否则加工方向错了，就不能符合设计要求。而对于对称的普通螺纹、梯形螺纹的牙型，一般不必画出牙型。

凡是标注螺纹尺寸，一般必须注出其公差带代号，除非只有一种公差带代号。不透的螺孔，应同时注出内螺纹长度及钻孔深度。螺纹倒角由工艺常规处理。

两个正φ20，不能仅从相贯线来判断其直径是否相等，因为若直径相差不多，则相贯线也近似，所以，两个孔均应标注尺寸φ20。③螺母

螺母的材料是铸造青铜ZQSn6—6--3，其中“Z”表示铸造，“Q”代表青铜，“Sn6”表示锡含量约6%，第二个“6”表示锌的含量大约百分值，最后的“3”是铅含量约3%。

圆柱孔2---φ7与圆柱65相贯处，采用简化画法，以直线取代双曲线。尺寸φ26与底座上的相应尺寸φ26应协调，故必须注出该尺寸。

锯齿形螺纹只须注出公称尺寸（大径），不必注小径，但应注出其螺纹公差。2---φ7孔应该与底座上的孔一起组合加工，应注明“配作”。④挡圈

挡圈上的尺寸90、φ17和9，应与沉头螺钉的相应尺寸协调，故应先查出沉头螺钉的有关国家标准。⑤顶块

其视图由全剖视的主视图，局部视图和一个局部放大的剖视图组成。顶面制出花纹是为了增加摩擦。

螺孔与圆柱孔φ40、外圆柱面φ64的相贯线，均采用简化画法。

2、采用何种装配图

装配图是表达机器基部件的图样，是表达设计思想、指导装配和进行技术交流的重要技术文件。一般在设计过程中用的装配图，主要是表达机器和部件的结构形状、工作原理、零件间的相互位置和配合、连接、传动关系以及主要零件的基本形状；在产品生产过程中用的装配图称为装配工作图，主要是表达产品的结构、零件间的相对位置和配合、连接、传动关系，主要是用来把加工好的零件装配成整体。

3、画装配图底稿

①考虑视图方案

主视图作全剖视，各零件的装配关系均可表达清楚。

为了充分表明千斤顶的结构功能，可以增加一个螺杆的移出断面图，以表明转动螺0杆时插入绞杠时用的两正交孔φ20，以及为表示顶块顶面的花纹而增加一个A向视图。

②布置图幅

画图时，先在三号图幅内估量这三个图形所占的位置和面积，以及标题栏和明细栏所占的面积，要留出编写序号和注尺寸的地方。

③两种画图步骤

A、先画螺杆（不能按零件图折断缩短），后在适当位置画螺母（锯齿形螺纹超出螺母顶面约5或10为宜），及底座、顶块等。

B、先画底座，后画螺母，再画螺杆等。④紧固件

各螺钉应先查表，在画出的草图上注上查得的主要有关尺寸，再画入装配图中。一字槽应以比粗实线粗2—3倍的粗线表示，而不画出槽。⑤标注尺寸

此装配图上可注出装配尺寸：65H8/n7、B50×8—7H/7e，SR40、26等。外形尺寸：φ130 特性尺寸：如起重高度范围尺寸，计算式如下： 最高尺寸：212+（35-25）+〔125-（75-18）〕=290 最低尺寸：212+（35-25）+6=228 或（212-135）+（35-25）+18+125=228 所以该尺寸为φ228～φ290 其中φ228也是外形尺寸。

φ20是与绞杠直径有关的尺寸，也应注明，作为设计绞杠的根据。⑥编号及编写明细栏

要求每一列数字、字母、汉字均排列整齐，为此可先极轻、极细地画出纵界线，以确定各字的位置。

千斤顶的代号QJD是千斤顶三字的第一个字母，其后“1”是第一型，最后两位数字编零件号；装配图则为00。

⑦画剖面线

剖面线一般为45线，相邻零件可挨次画出。相邻零件剖面线应不同（方向或间距不同），大件间距大些。相同零件如螺杆，在不同局部剖面或不同视图上其剖面线都必须相同。

⑧仔细检查底稿，改正错误后加粗。

粗、细线均应在草稿上试画，符合标准以后，才在图上加深各种图线。

4、完成装配图

加深时，次序如下：圆或圆弧→水平线→垂直线→斜线。细线若模糊不清，或色过线，也可再加深一次，最后完成的装配图。

（三）作业要求 01、用A3幅面图纸绘制千斤顶装配图

2、提示：

（1）千斤顶结构简单，以全剖主视图大部可表达清楚，细节部分适当运用局部剖视。（2）M10×20、M6×16圆柱端紧走螺钉可查手册，GB75--85，M8×20沉头螺钉查GB68-85。或由教师给出。

（3）按照装配图尺寸要求标注尺寸，注意标注出反映起重高度范围的尺寸。

三、教后反思

1、通过千斤顶装配图的“项目教学”，学生在完成工作任务的过程中进一步巩固了书本上的理论知识，也增加了许多实践知识，从而真正提高教学效果。这种教学方式学生非常喜欢，他们在课堂中表现得非常的活跃，思维也很敏捷，主动性被充分调动，不会出现有人因教师讲解太慢而没事做、有人因听不懂而打瞌睡、有人因不感兴趣而开小差等现象。甚至连课外时间都会去查找资料、讨论相关问题，不会出现作业随便应付或抄作业、作业拖拉或不做等问题。

2、在教学中要适时的引导学生，学生困难时要帮助他们整理知识。如编写出绘制装配图的步骤要领“四定”、“一校”。

3、由于现行教学制度的限制，这样的教学开展起来有一定的难度：如课时上需要连课教学；课程需安排在《机械制图》基本学完后；需要学校配备一些教学设备等。最关键的是需要教师具有很强的综合实践能力，这对上课教师是一个极大的挑战。

四、附：教学用图

根据轴测图和成套零件图，绘制千斤顶装配图。

第三篇：5.3-1绘制槽轮装配图--教案1-2

《AutoCAD 应用——机械图样绘制》

【课题】绘制槽轮装配图<1> 【教学目标】

1、知识目标：①熟悉槽轮装配图的结构；

②熟悉块定义、块修改、块插入指令的功用及操作方法。

2、能力目标：①读懂槽轮装配图，能选择相应指令；

②能正确完成绘制槽轮装配图工作。

【授课内容】

1.块定义、块修改和块插入的基本知识。2.绘制槽轮装配图。【教学重点】

1、重点内容：拼画装配图。

2、突出重点的方法：示范法

【教学难点】

1、难点内容：块定义的确定和拼画装配图。

2、突破难点的方法：比对法 【教时安排】2课时

【教学方式方法】讲授、案例与模拟相结合 【教学手段】多媒体演示、软件示范 【使用教具】自制模型、投影图表

【使用教材】《AutoCAD 应用——机械图样绘制》高等教育出版社 【参考资料】《AutoCAD 2010中文版实用教程》机械工业出版社

【教学过程】

一、分析图样

如图5-43、44、45所示分别为槽轮装配图、实体图和爆炸图。该装配图由支架、槽轮、主轴、轴承、带轮和其他辅助零件组成。主要零件有九种。

二、装配工艺分析

创建图形文件——设图层——零件块定义——拼画装配图——绘标题栏，填材料清单——检查，调整视图。

三、绘制槽轮装配图操作步骤 1.创建图形文件

执行“文件>新建”——选“选择样板”对话框中的默认，如图5-46所示——单击“打开”——创建新文件。

2.设置图层

可根据线性、尺寸等特性设置图层。

3.绘制主要零件并对主要零件作块定义。

（1）在“名称”下创建图块名。

（2）在“基点”区域中指定图块的插图点，可用光标位置或坐标点插入图块。（3）单击“选择对象”，在绘图区选取组成图块的实体。（4）单击“确定”，重复选择零件作块定义。

四、创建和使用块

1．创建新图块：  菜单方式： 【绘图】→【块】→【创建„】  图标方式：单击绘图工具栏上的 键盘输入方式：BLOCK命令格式

2．块存盘：在命令行输入WBLOCK后回车，打开“写块”对话框 3．插入图块：  菜单方式： 【插入】→【块„】  图标方式： 单击绘图工具栏上的 键盘输入方式： INSERT

五、图块的属性

图块属性的概念：图块附加一些可以变化的文本信息，以增强图块的通用性 建立带属性的块

（1）定义属性：  菜单方式： 【绘图】→【块„】→【定义属性„】。 键盘输入方式： ATTDEF（2）建立带属性的块： ① 绘制构成图块的实体图形 ② 定义属性

③ 将绘制的图形和属性一起定义成图块

（3）插入带属性的块： ① 打开一个需要插入块的图形文件，单击绘图工具栏上的插入块按钮，打开“插入”对话框

插入块按钮。创建块按钮。

② 单击对话框中的“浏览”，选择已定义好的带属性的图块 ③ 设置插入点、缩放比例和旋转角度

④ 单击“确定”按钮，然后根据命令行提示，输入所需要的文本信息即可

五、编辑图块的属性

利用“增强属性编辑器” 编辑图块属性：  双击要编辑属性的图块

 图标方式：单击“修改Ⅱ”工具条中的编辑属性按钮

 菜单方式：选择菜单【修改】→【对象】→【属性】→【单个„】 利用“ATTEDIT” 编辑图块属性：

 菜单方式：【修改】→【对象】→【属性】→【全局】  键盘输入方式： ATTEDIT 3．利用“块属性管理器” 编辑图块属性：  图标方式： 单击“修改Ⅱ”工具条中的块属性管理器按钮

 菜单方式： 【修改】→【对象】→【属性】→【块属性管理器„】 六．将所有零件定义为块后保存，备下次课用。

补：【教学后记】（学生的知识掌握、能力培养情况，教师授课经验、教训）

第四篇：模具装配图的技术要求

1.零件分别按GB/T4169.1-1984和GB/4170-1984中的1.1-1.9的规定进行检验.2.动定模板或动定模座板间安装平面的平行度按GB/T12555.2和GB/T12566.2的规定.3.导柱导套与动模安装面和定模座板面的垂直度按GB/T12555.2和12556.2的规定.4.模具所有活动部分应保证位置准确,动作可靠,不得有相对歪斜和卡滞现象,固定零件不得有窜动.5.图纸中螺纹的基本尺寸按GB196，偏差按GB197，内螺纹按GB197，内螺纹按7H，外螺纹按6h.6.导柱配合部位的大径与小径的同轴度公差按GB1184附录-的5级.1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；

2.动定模水平分型面要进行研合；

3.导柱和导套要保持一定的配合。并且对定模的垂直度要好；

4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配位标志；

5.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象;

1.装配时要以分型面较平整的或者不易整修的一侧作为基准；

2.动定模水平分型面要进行研合；

3.导柱和导套要保持一定的配合，并且对定模的垂直度要好；

4.装拆模具时要注意各零部件的位置，必要时要有一定的配位标志；

5.零件在装配前必须清理，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切削、灰尘、油污和着色剂等；装配过程中不允许零件磕、碰和划伤;

6.同一零件用多件螺钉紧固时，各螺钉需交叉、对称、逐步均匀对称拧紧;

7.各密封件装配前必须浸透油;

8.进入装配的零件及部件，均必须具有检验部门的合格证方能进行装配;

9.装配后进行试模验收，脱模机构不得有干涉现象。

第五篇：读换向阀装配图回答问题

读换向阀装配图回答问题

1.本装配图共用4个图形表达，A－A断面表示阀芯和手柄之间的装配关系。

2.换向阀由7种零件组成，其中标准件有2种。

3.换向阀的规格尺寸为G3/8，图中标记G3/8的含义是：G是特征代号，它表示550非螺纹密封管螺纹，3/8是尺寸代号。

4.3×φ8孔的作用是固定换向阀，其定位尺寸称为安装尺寸。5.锁紧螺母的作用是使阀芯在阀体中定位，压紧填料和阀保证密封。