50米以上落地式脚手架专项施工方案

第一篇：50米以上落地式脚手架专项施工方案

脚手架专项施工方案

第一节 编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社；

《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社；

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

第二节 工程概况

例子工程工程位于_______大道，属于框架结构，地上___层，地下___层，建筑总高度50.0米，建筑总面积_____平方米，标准层层高___米，总工期_____天。

本工程由________开发公司投资建设，________设计院设计，_______地质研究院地质勘查，_______监理公司监理，_______工程公司组织施工；由______担任项目经理，_____担任技术负责人。

第三节 脚手架方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合江西省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种脚手架方案：

落地架。

第四节 脚手架的材质要求

落地架

l、钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚 3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间 色。

4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由杭州市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

第五节 脚手架的搭设流程及要求

落地架

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

1、主杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.05m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

4、剪刀撑

脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。楼层高度超过4m，则在水平方向加密，如楼层高度超过6m时，则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。

(2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。

第六节 脚手架计算书

落地架

一、参数信息:

1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 24.0 米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为1.05米，大小横杆的步距为1.80 米；

内排架距离墙长度为0.30米；

大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 脚手架沿墙纵向长度为 120 米； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；

横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；

连墙件采用两步两跨，竖向间距 3.60 米，水平间距3.00 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件；

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层；

3.风荷载参数

本工程地处浙江省杭州市，基本风压为0.45 kN/m2； 风荷载高度变化系数μz为0.84，风荷载体型系数μs为0.65； 脚手架计算中考虑风荷载作用；

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m2):0.110； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:4；

脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038；

5.地基参数

地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kN/m2):500.00； 立杆基础底面面积(m):0.09；地面广截力调整系数:0.40。

2二、大横杆的计算:

按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.366 kN.m；

支座最大弯距计算公式如下:

支座最大弯距为 M2max=-0.10×0.193×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.430 kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算： σ=Max(0.366×106,0.430×106)/5080.0=84.646 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 84.646 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm，满足要求！

23.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：

静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.123=0.161 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m；

最大挠度计算值为：

V= 0.677×0.161×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)= 2.315 mm；

大横杆的最大挠度 2.315 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！

三、小横杆的计算:

根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.350×1.050×1.500/(2+1)=0.184 kN； 活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575 kN； 集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.184)+1.4 ×1.575 = 2.495 kN；

小横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m；

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.495×1.050/3 = 0.873 kN.m ；

最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.879 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.879×106/5080.000=173.124 N/mm2 ；

小横杆的最大应力计算值 σ =173.124 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.0/(384×2.060×10×121900.000)= 0.024 mm ；

45大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.184+1.575 = 1.816 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1816.350×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×10

5×121900.0)= 2.972 mm；

最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024+2.972 = 2.996 mm；

小横杆的最大挠度和 2.996 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1050.000/150=7.000与10 mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算:

按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500×2/2=0.058 kN；

小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 0.350×1.050×1.500/2=0.276 kN；

活荷载标准值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.040+0.276)+1.4×2.363=3.687 kN；

R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = [0.1248+(1.50×2/2+1.50×2)×0.038/1.80]×24.00 = 5.299；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串片脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.350×4×1.500×(1.050+0.3)/2 = 1.418 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11 NG3 = 0.110×4×1.500/2 = 0.330 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×24.000 = 0.180 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.227 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 3.000×1.050×1.500×2/2 = 4.725 kN；

风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.450 kN/m2；

Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 0.840 ；

Us--风荷载体型系数：取值为0.649；

经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.450×0.840×0.649 = 0.172 kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.227+ 1.4×4.725= 15.287 kN；

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.227+ 0.85×1.4×4.725= 14.295 kN；

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.172×1.500× 1.8002/10 = 0.099 kN.m；

六、立杆的稳定性计算:

不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N =15.287 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 lo = kμh 确定 ：l0 = 3.119 m； 长细比 Lo/i = 197.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.186 ；

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

2σ = 15287.000/(0.186×489.000)=168.074 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 168.074 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N =14.295 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.119 m； 长细比: L0/i = 197.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.186 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

σ = 14294.790/(0.186×489.000)+99315.668/5080.000 = 176.715 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 176.715 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算:

按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN；

活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；

Hs =[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.928 +1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=64.888 m；

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 64.888 /(1+0.001×64.888)=60.934 m；

[H]= 60.934 和 50 比较取较小值。得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.928 kN；

活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN； 每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m；

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.099 /(1.4 × 0.85)= 0.083 kN.m；

Hs =(0.186×4.890×10-4×205.000×10-3-(1.2×1.928+0.85×1.4×(4.725+0.186×4.890×0.083/5.080)))/(1.2×0.125)=59.640 m；

按《规范》5.3.7条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 59.640 /(1+0.001×59.640)=56.283 m；

[H]= 56.283 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

八、连墙件的计算:

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.172 kN/m；

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 10.800 m2； 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN；

2风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 2.596 kN；

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.596 kN；

连墙件承载力设计值按下式计算：

Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 l0/i = 300.000/15.800的结果查表得到 φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN；

Nl = 7.596 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！

连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =7.596小于单扣件的抗滑力 8.0 kN，满足要求！

连墙件扣件连接示意图

九、立杆的地基承载力计算:

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求

p ≤ fg

地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 200.000 kN/m2；

其中，地基承载力标准值：fgk= 500.000 kN/m2 ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.400 ；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =158.831 kN/m2 ；

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 14.295 kN； 基础底面面积 ：A = 0.090 m2。

p=158.831 ≤ fg=200.000 kN/m2。地基承载力满足要求！

第七节 脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要15～20人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第八节 脚手架的检查与验收

落地架

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。

第九节 脚手架搭设安全技术措施

落地式脚手架

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

第十节 脚手架拆除安全技术措施

落地式脚手架

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备各良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第二篇：落地式脚手架施工方案

落 地 式 脚 手 架 施 工 方 案 本工程为阿图什市宇航大厦综合楼工程，工程设计建筑总面积为18888.88m²，其中设计地上建筑面积为9868.57m²，地下建筑面积为721.56m²，综合楼设计地下一层、地上十二层（局部十三层），建筑物最高处标高为55.70米。阿图什市宇航大厦综合楼工程结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系，耐火等级为一级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为8度。

本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂密目网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

（一）、脚手架基础处理：

①、搭设脚手架的场地必须分层夯实，宽度不小于2.5m，脚手架搭设场地表面4-5m宽度范围内作200mm厚2：8灰土碎石垫层并夯实，外脚手架周边应作200-300mm排水沟。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50mm的能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得大于10欧姆。

（二）、材料要求：

①、钢管采用ø48×3.5钢管，应有出厂合格证。立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4-6m钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ-85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。

③、木脚手架板应用厚5cm，宽20-30cm的一级板材。板端头5cm-10cm范围内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。④、安全网眼应有出厂合格证，抽样检查其受荷载力不小于160kn/m²。凡破损者均不得使用。

（三）、脚手架搭设

1、搭设顺序：基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。杆件间距参数：里立杆离墙面0.5m，立杆间距2m，横向1.5m，操作层小横杆间距1.1m，大横杆步距1.8m，小横杆挑向墙的悬臂0.35m。

2、大小横杆搭设、大横杆应搭平，每一层步距以1.8m为宜。相邻步架的大横杆应分别搭设在立杆之间。外两侧紧靠立杆，并与立杆扣牢。里立杆离墙面距离0.5m，立杆纵向间距2m，横向1.5m。大横杆的接头不得在跨中搭设，操作层小横杆间距1.1m，且杆头距墙面0.5m为宜，搁置固定在大横杆上。

3、斜撑搭设，斜撑应每15m设置一根，应与立杆扣牢，斜撑与地面呈60度，斜撑底端埋入地面以下20cm，并用林桩稳定。

4、剪刀撑搭设

①、在架子尽和中间二个纵向间距内应设剪刀撑，每根撑杆与地面呈45度角，最下面的剪刀撑杆与立杆的连接点离地面不大于30cm。②、剪刀撑应设置在脚手架立杆外侧，其中一根撑杆应紧靠立杆，并与立杆扣牢，另一根撑杆应与伸出的小横杆扣牢，必要时应对每步架

上的小横杆根据剪刀撑位置适当调整。

5、连墙杆搭设

用小横杆直接伸入墙体，在洞口外侧宜有两根短钢管将小横杆与墙面侧夹住。

6、脚手架的立柱在底层采用双柱，立柱的连接采用对接扣，在大小横杆的端头及剪刀撑的端头连接部位，要求扣件离钢管端头的距离大于10cm，以防止滑落。

（四）、临边防护

该工程临街面为车辆人行干道，高空外架采取全封闭施工，做好出口及临街面的防护措施及水平防护等。

（五）、脚手架的拆除

拆除脚手架应做到后搭先拆、先搭后拆的原则。拆除外架时严禁钢管抛丢，采取从垂直机械往下吊运。架管料拆除要轻拿轻放，拆除时应随外墙进度从上至下进行，作好成品保护工作。

（六）、对架空线及高压线的防护

1.不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其它杂物。

2.安全距离：

⑴、在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m,35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。⑵、起重臂或被吊物边缘与10kv的架空线路水平距离≥2m。

⑶、机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m,10kv以下为7m。

3.外电防护：

⑴、达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标示牌。

⑵、带电体至遮拦的安全距离10kv应大于95cm,35kv应大于115cm。⑶、带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。

⑷在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。

⑸、无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。

第三篇：落地式脚手架施工方案

1、工程概况

本工程建筑占地面积2415m2，总建筑面积15436.92m2。建筑层数地上五层，地下二层，建筑层高为地下6.1m、5.3m，地上5.5m、3.8m，建筑高度21.90m。长度55.1m,宽度43.4m。

地下室外围已经夯填密实，且已找平。

由于本工程落地式脚手架高度较低，不需进行受力计算。

2、搭设方案

2.1材料及规格选择

根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5MM，并使用钢扣件。2.2搭设尺寸

2.2.1搭设总高度22.5米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。2.2.3构造要求

2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20CM×5CM×4M长的松木板），使用钢底座（1CM×15CM×8MM的钢板）。离地高度20CM设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50CM以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50CM。顶层立杆可搭接，长度不应小于1M，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 M以下时，要求不大于架高的1/200。2.2.3.2大横杆

大横杆间距控制在1.5M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10CM，但不应大于20CM。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50CM。2.2.3.3小横杆

小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10CM，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75CM，且伸入墙内不小于18CM。2.2.3.4剪刀撑

外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，剪刀撑跨4跨，与地面的夹角为60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1M，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10CM。

2.2.3.5脚手板

满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18CM。满铺距墙小于10CM。2.3架体与建筑物拉结

脚手架高度在5.5M以上及每高3.8M，水平每隔6M同建筑物框架柱牢固拉结，未能和框架柱拉接的设置预埋铁环用于脚手架拉结。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

3、脚手架验收

3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9M验收一次，不符合要求的应迅速整改。3.2外脚手架分段验收应按JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。3.3必须有量化的验收内容。

4、外脚手架搭设的劳力安排

4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

5、外脚手架搭设的安全技术措施

5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

5.3外脚手架必须及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。5.4外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹蔑混用。

5.5外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全网、穿防滑鞋。

5.6严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆料，施工荷载不得大于2KN/M2。

5.7控制扣件螺栓拧紧力矩，采用扭力扳手，扭力矩控制在40-50N.M范围内。

5.8严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

5.9保证脚手架的整体性，不得与井架、塔吊一并拉结，不得截断架体。

6、外脚手架拆除的安全技术措施

6.1拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟定出作业计划，报请批准，进行安全技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、堆料堆放地点、劳动组织安排等。6.2拆架时应划分作业区，周围设防护围栏，竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非工作人员进入。

6.3拆架的高处作业人员应戴好安全帽，系好安全带，扎裹腿，穿软底防滑鞋。

6.4拆架程序遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。

6.5拆立杆时，要先抱住立杆在拆最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。6.6连墙杆应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

6.7拆除时，要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

6.8拆架时严禁触及脚手架附近电源线，以防触电事故。6.9在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

6.10拆下的材料要及时下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收处理。

第四篇：落地式脚手架专项施工方案定稿

第一节 编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；

《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）;本工程施工图纸、本省有关文件。

第二节 工程概况

本工程为草场街街道办事处怡景新村社区综合楼，由甘肃银河建筑设计院有限公司设计。建筑面积为 2374.4m2，建筑物高四层，层高首层为 4.8m,二--四层层高为3.3米，建筑物总高度 17.95 m。

本工程结构形式为框架结构，抗震按八度二级设防，工程最大跨度为 7.4M。基础采用人工成孔灌注桩基础，桩径Φ 900，桩长约16 m，井桩砼为C35，井桩以上为C30。框架柱最大截面为B×H=550*600，外墙为300厚烧结空心砖，内墙为200厚烧结空心砖，第三节 脚手架方案选择

本工程采用落地扣件式钢管外脚手双排架，搭设高度为20.2米。

第四节 脚手架的材质要求

l、钢管落地脚手架，选用外径48mm，壁厚 3.0mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，如采用新的钢管必须要有生产厂家提供的材质合格证及检验报告。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚板统一漆黄黑条色，剪刀撑统一漆黄黑相间色。底排立杆、扫地杆均漆黄色。

4、脚手板采用竹串片脚手板，其材质符合有关要求。

5、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目／100cm2，6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

第五节 脚手架的搭设流程及要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置垫板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

定距定位，根据构造要求在建筑物拐角处用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢尺分标出立杆位置；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每隔6跨设一道抛撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。

1、立杆基础

本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，搭设立杆时加底座垫板，垫板均应准确放在定位线上，具体如下：沿建筑物四周可采用300*300*150的砼块做支撑，砼块中间插一截直径25的钢筋，露出砼面5cm，地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

2、立杆间距

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.20m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.35m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置纵横方向扫地杆。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

3、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，中间设0.9m防护栏杆以便立网挂设，大横杆置于立杆内侧，其长度不小于3跨。

(2)外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。（3）在二层以上○A/○5--○7，预先安装可拆卸大横杆，以便安装提升机。

4、剪刀撑

脚手架剪刀撑在外侧立面两端设置，并由底至顶连续设置，中间设置的剪刀撑间距不大于15米。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

5、脚手板的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

(2)脚手板应满铺，铺稳，离开墙面150。

(3)脚手板须用3.2mm铅丝并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。

6、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用尼龙绳张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设0.9m高的防护栏杆和18cm高踢脚板。

(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和18cm高踢脚板。

7、连墙件

(1)脚手架与建筑物按水平方向4.5m，垂直方向3.6m，设一拉结点。

(2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米以内范围按垂直方向每3.6米设一拉结点。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在主接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。

8、架体内封闭

(1)脚手架的架体里立杆距墙体净距为300mm。

(2)水平防护:一层楼顶部必须封闭，其他楼层隔一层防护一层，在脚手板上满铺密目安全网，并用铁丝扎牢。

第六节 脚手架计算书

一、参数信息: 《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)以下简称《扣规》 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度约为 20.2 米，立杆采用单立管；

搭设尺寸为：立杆的纵距为＝1.50米，立杆的横距为1.2米，大小横杆的步距为＝1.80 米； 内排架距离墙面为0.35米；

大横杆在下，小横杆在大横杆上的搭设根数为每跨3根。脚手架沿墙纵向长度为 详平面图；

采用的钢管类型为 Φ48×3.0(钢管外径＝0.048m)；

连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.60 米，水平间距4.50 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为单扣件； 2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； 3.风荷载参数

脚手架计算中考虑风荷载作用 风荷载体型系数μs为0.14； Wk=0.7μZ*μS *W0 4.静荷载参数

脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、冲压钢脚手板挡板； 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248(查《扣规》附录A的表A-1)； 脚手板自重标准值(kN/m2):0.150；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

脚手板铺设层数:3；

栏杆、冲压钢脚手挡板自重标准值(kN/m):0.110；（查《扣规》表4.2.1-2）每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038；

二、大横杆的计算: 按照《扣规》第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；

脚手板的自重标准值:P2=0.150×1.050/(2+1)=0.053 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3.000×1.050/(2+1)=1.050 kN/m； 静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.053=0.109 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×1.050=1.470 kN/m；

图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度验算

跨中和支座最大弯距分别按图

1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:

跨中最大弯距为M1max=0.08×0.109×1.5002+0.10×1.470×1.5002 =0.350 kN·m；

支座最大弯距计算公式如下:

M2max=-0.10×0.109×1.5002-0.117×1.470×1.5002 =-0.412 kN.m；

选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

σ=M÷W=Max(0.350×106,0.412×106)/5080.0=81.102 N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力为 σ= 81.102 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205.0 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算: 最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：

其中：(新规范挠度与裂缝的计算，荷载取标准值，即不乘分项系数)静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.053=0.091 kN/m；

活荷载标准值: q2= Q =1.050 kN/m； 最大挠度计算值为：

V= 0.677×0.091×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)+0.990×1.050×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)= 2.220 mm；

大横杆的最大挠度 2.220 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500.0/150 mm与10 mm，满足要求！

三、小横杆的计算: 根据《扣规》第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.500 = 0.058 kN；

脚手板的自重标准值：P2=0.150×1.050×1.500/(2+1)=0.079 kN； 活荷载标准值：Q=3.000×1.050×1.500/(2+1)=1.575 kN；

集中荷载的设计值: P=1.2×(0.058+0.079)+1.4 ×1.575 = 2.369 kN；

小横杆计算简图 2.强度验算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和。均布荷载最大弯矩计算公式如下:

Mqmax = 1.2×0.038×1.0502/8 = 0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax = 2.369×1.050/3 = 0.829 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 0.835 kN.m；

最大应力计算值 σ = M / W = 0.835×106/5080.000=164.442 N/mm2 ；

小横杆的最大应力计算值 σ =164.442 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 205.000 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和.小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:

Vqmax=5×0.038×1050.04/(384×2.060×105×121900.000)= 0.024 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.058+0.079+1.575 = 1.712 kN；

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:

Vpmax = 1712.000×1050.0×(3×1050.02-4×1050.02/9)/(72×2.060×10

5×121900.0)= 2.801 mm；

最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.024 + 2.801 = 2.825 mm；

小横杆的最大挠度和 2.825 mm 小于小横杆的最大容许挠度1050.000/150=7.000与10 mm,满足要求！

四、扣件抗滑力的计算: 按《规范》表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。（《扣规》并没有要求折减抗滑承载力，国强公司出于对安全的考虑，内部决定予以折减）

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(《扣规》5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.500×2/2=0.058 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.050=0.040 kN；

脚手板的自重标准值: P3 = 0.150×1.050×1.500/2=0.118 kN； 活荷载标准值: Q = 3.000×1.050×1.500 /2 = 2.363 kN；

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.040+0.118)+1.4×2.363=3.567 kN； R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、脚手架立杆荷载计算:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248 NG1 = 0.1248×12.00 = 1.5kN；

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用竹串 片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.150×9×1.500×(1.050+0.3)/2 = 1.367 kN；

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、冲压钢手板挡板，NG3 = 0.110×9×1.500/2 = 0.743 kN；

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.500×18.000 = 0.135 kN； 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.491 kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值

NQ= 3.000×2（同时有2层施工）×1.050×1.500/2 = 4.725 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算 其中

--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：本工程按浙江省台州市椒江区洪家，基本风压为

= 0.550 kN/m2；

--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)第7.2节的规定采用：按B类考虑

= 1.670 ；

--风荷载体型系数：取值为0.140；（前面有计算）

经计算得到，风荷载标准值 = 0.7 ×0.550×1.670×0.140 = 0.090 kN/m2；

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.491+ 1.4×4.725= 12.004 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.491+ 0.85×1.4×4.725= 11.012 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

= 0.850 ×1.4×0.090×1.500×1.8002/10 = 0.052 kN.m；

六、立杆的稳定性计算: 不组合风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

（《扣规》5.3.1-1）

立杆的轴向压力设计值 ：N =12.004 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；

计算长度附加系数参照《扣规》第5.3.3条得 ：k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣规》表5.3.3得 ：μ = 1.500 ； 计算长度 ,；

长细比 Lo/i = 3.119/0.0158 = 197.000 ；

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比查《扣规》附录C得到：φ= 0.186 ； 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3；

钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205.000 N/mm2；

= 12004.000/(0.186×489.000)=131.979 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 131.979 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

（《扣规》5.3.1-2）

立杆的轴心压力设计值 ：N =11.012 kN；

= 11012.000/(0.186×489.000)+52000.000/5080.000 = 131.308 N/mm2；

立杆稳定性计算 σ = 131.308 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205.000 N/mm2，满足要求！

七、最大搭设高度的计算: 按《扣规》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.5kN； 活荷载标准值 ：NQ = 4.725 kN；

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.125 kN/m； Hs =[0.186×4.890×10-4×205.000×103-(1.2×1.5 +1.4×4.725)]/(1.2×0.125)=68.m；

68和 50 比较取较小值。得到脚手架搭设高度限值 [H] =50.000 m，满足要求！

八、连墙件的计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0(《扣规》5.4.1)风荷载标准值 = 0.090 kN/m2；

每个连墙件的覆盖面积内，脚手架外侧的迎风面积 Aw = 1.8×2步×1.5×3跨 = 16.200 m2； 按《扣规》5.4.1条 N0= 5.000 kN；

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 1.4×0.090×16.200 = 2.041 kN； 连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 7.041 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ--轴心受压立杆的稳定系数；

由长细比 距离墙的长度；

又： A = 4.89 cm2；[f]=205.00 N/mm2；

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.949×4.890×10-4×205.000×103 = 95.133 kN； Nl = 7.041 < Nf = 95.133,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用单扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl =7.041小于《扣规》的抗滑承载力 8.0 kN，满足要求。连墙件扣件连接见附图一

第七节、立杆的地基承载力计算:

= 300.000/15.800 = 19 的结果查表得到 φ=0.949，为内排架

立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg（《扣规》5.5.1）

fgk新规范为fak—地基承载力特征值（标准值），由荷载试验、或原位测试或公式计算确定。也可按原《建筑地基基础设计规范》GBJ7—89附录五及第6.3.2条的规定采用。查GBJ7-89表6.3.2-2压实填土fgk取130kPa

上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 12.004 kN； kc取1，A取0.25m2, 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 130.000 kN/m2；

立杆基础底面的平均压力：p = N/A = 12.004/0.25 = 48.016 kN/m2 ； p=48.016 ≤ fg=130.000 kN/m2。地基承载力满足要求！

第八节 脚手架搭设的劳动力安排

1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设人员需要8～10人，均有上岗作业证书。

2、建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术员组成的管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任，认真做好有关的安全技术交底工作并签字手续齐全。

3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

第九节 脚手架的检查与验收

1、脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设；

2、进行分段验收和检查，发现有不符合要求的应迅速整改，并追究责任；

3、外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”，所列项目和施工方案要求的内容进行检查。填写验收记录单，并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签字，方能交付使用。

4、架体内必须做到每层封闭(即进行隔离)，且不能大于4步。

第十节 脚手架搭设安全技术措施

1、钢管架应联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于4Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁材质规格不统一混搭，禁止扣件、绳索、铁丝混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、脚手架立杆基础外侧应采取排雨措施，以防雨水浸泡地基。

第十一节 安全通道的搭设

D一层搭设上楼安全通道，宽×高×长=4.8×3×3，顶部周边密目网封闭，在○1/○D—1/○设置两层竹架板防护，用18#铅丝双股绑扎，其间距为700，顶排防护栏杆高为800，（详见附图三）。室外上楼用砖砌筑踏步。

第十二节 脚手架拆除安全技术措施

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥（薛军民），禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

13、如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

14、翻掀脚手板时应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

第十三节 脚手架搭设示意图

1、连墙件立面和平面图，见附图一。

2、脚手架侧立面和正立面图，见附图二

3、脚手架平面示意图及安全通道图，见附图三。

第五篇：落地式脚手架施工方案（最终）

兰州石油化工公司文化街区二期工程

806#～816#综合住宅楼施工二标段

落

地

式

脚

手

架

施

工

方

案

编制单位：二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期

工程806#～816#综合住宅楼施工二标段项目部

编制时间：二零一七年四月一日

一、编制依据：

1、施工合同

2、施工现场的地理位置条件

3、二十一冶建设集团有限公司兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段，808#、813#、816#楼工程施工图纸。

4、《架子工程施工工艺操作规程》DBJ25-63-95；

5、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016；

6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

二、工程概况：

㈠、工程概况简介：

1、工程名称：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段。

2、地理位置：兰州石油公司文化街区二期工程806#～816#综合住宅楼施工二标段位于兰州市西固区T017#（福利东路）北侧,T042#（公园路）东侧，B025#（庄浪东路）南侧，B048#（先锋西路）西侧。建筑概况该工程由12栋住宅楼及1栋社区服务中心组成。即816#楼无地下室，地上四层局部五层，建筑高度18.45米；808#、813#楼地下二层为人防区，层高3.9米；813#楼地一下层为管道层兼自行车库，地上为十六层和十八层，建筑高度为48.6m和54.55m。一、二层为商业服务网点，层高分别为3.8米和3.6米。808#地下一层为自行车库，地上十八层为住宅，建筑高度53米；二层以上为住宅，层高2.9米。建筑面积为808#楼14690m2,813#楼14057.18m2，816#楼3030m2。

㈡、结构概况

1、工程基础为桩筏基础；

2、813#楼主体结构为框架剪力墙结构；808#楼主体结构为剪力墙结构，816#楼主体结构为框架结构。

三、脚手架搭设概况：

1、依据工程实际情况，本工程安全防护脚手架采用钢管扣件脚手架。808号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为12.5米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。

2、813号楼地下室～地上二层采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为14.1米。地上二层以上采用悬挑“工字钢”梁双排钢管扣件脚手架，悬挑架分三段，第一段为三层~八层，悬挑高度为17.4米；第二段为九层~十四层，悬挑高度为17.4米；第三段为十五层~电梯机房，悬挑高度为14.5米。

3、816号楼采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为20米。

4、地下车库采用落地式双排钢管扣件脚手架，搭设高度为5.4米。

四、施工工艺技术：

㈠、技术参数：

1、基本风压：0.3kN/m2，计算按0.35kN/m2考虑。

2、地下室至地上二层顶落地式脚手架搭设高度按14.1计算。

3、依据目前租赁单位现有设备料规格，钢管为Ø48×3.0mm，架体计算钢管参数应按Ø48×3.0mm采用。

4、脚手架立杆间距1.5m，排距1.05m，步距1.5m，脚手架距结构外皮距离0.30m。

5、架体连墙件布设按2步3跨作为架体计算参数，连墙件采用预埋钢管扣件连接。

㈡、工艺流程：

落地式脚手架施工工艺流程：

基地平整→安装垫板→安装底座→排布扫地杆→安装立杆（自角部依次向两边竖立）→安装大小横杆→加设抛撑→铺设首层脚手扳→搭设二步架大小横杆→增设连墙件→依次向上搭设→搭设隔离层→安装护身栏杆、密目网、档脚板→完成四步架体后搭设剪刀撑→搭设上部架体。

㈢、施工方法：

1、本工程脚手架采用Φ48×3.0钢管扣件搭设，脚手架立杆坐落在基础筏板上，局部立杆坐落在与基础底板同层的土层上，为防止出现脚手架因不均匀沉降而导致失稳的现象发生，在立杆底部安装底座，底座底部铺垫250mm宽、50mm厚通长木垫板，以增大承压面积。

2、落地式脚手架立杆采用单立管，立杆的纵距为1.5米，横距为1.05米，架体步距为1.5米，内排立杆距离结构边缘为0.30米。连墙件采用二步三跨一连接的固定方式，竖向间距3.0米，水平间距4.5米，在浇筑边缘梁板时预埋300mm长短钢管，采用扣件与架体连接。

3、架体作业层按两层考虑。架体隔离层隔层搭设，作业层采用竹脚手扳，隔离层采用缓冲性能较好的竹笆板，底部钢管冲筋。

4、在搭设作业层和隔离层过程中同步搭设护身栏杆，及时满挂安全密目网，安装挡脚板。挡脚板宽度统一设置为180mm，选用施工现场现有的胶合板条制作，档脚板涂刷黑黄相间的安全警示色。

5、首层脚手架搭设应设置抛撑，上部脚手架搭设剪刀撑，剪刀撑的布置以架体转角开始搭设，中间部位剪刀撑布置间距应小于等于15.0m，剪刀撑沿架体高度方向连续满布。

6、脚手架连墙件按二步三跨设置，与结构采用刚性连接，连接件在混凝土中预埋短钢管用扣件固定牢固。（连接如下图）

7、架体与建筑结构间的300mm空隙采用竹架板满铺，宽度较小部位采用胶合板补缺。

㈣、脚手架搭设要点：

1、扣件：

扣件规格必须与钢管外径或相同。

在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2、立杆：

⑴、立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合下列规定：

①、立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

③、立杆顶端高出操作面≥1.5m。

⑵、严禁将外径不同的钢管混合使用。

⑶、开始搭设立杆时每隔3跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

⑷、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

3、纵向水平杆：

纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于300mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

在封闭型脚手架的同一步中纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

脚手架必须设置纵向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时必须将高处的纵向扫地杆向低处延长。

4、横向水平杆：

横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，靠墙一端的外伸长度不大于0.30，且不大于500mm。至墙面的距离不大于100mm。

作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，间距不大于900mm。

5、脚手板：

脚手架脚手板采用竹脚手板，隔离层采用竹笆脚手板，脚手板与水平杆绑扎牢固。

作为脚手板支座，铺设竹笆脚手板时，横向水平杆两端用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上并应等间距设置，间距不应大于400mm。

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

脚手板的铺设采用对接平铺，竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上，纵向水平杆@≤300mm。

在拐角处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

6、连墙件：

⑴、连墙件布置竖向最大间距≤3h（布距），横向最大间距≤3La（纵距）4.5m。

⑵、连墙件的布置应符合下列规定：

①、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

②、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定。

③、宜优先采用菱形布置，也可采用方形矩形布置。

⑶、连墙件的构造应符合下列规定：

①、连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不采用上斜连接。

②、当脚手架下部暂不能设连墙件时必须搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角在45°～60°之间。连接点中心至主节点的距离不大于300mm，抛撑必须在连墙件搭设后方可拆除。

7、剪刀撑：

剪刀撑的设置要符合下列规定：

（1）、每道剪刀撑跨越立杆的根数见下表：

剪刀撑斜杆与地面的倾角

45°

50°

60°

剪刀撑跨越立杆的最多根数

（2）、每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°～60°之间。

（3）、双排脚手架必须在外侧立面的大角部位设置剪刀撑，并由底至顶连续设置。中间各道剪刀撑之间的净距不大于15m。

（4）、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1m，搭接采用不少于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

（5）、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。

8、栏杆和挡脚板：

栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

上栏杆上皮高度应为1.2m。

挡脚板高度不应小于180mm。

中栏杆应居中设置

㈤、脚手架搭设注意事项：

1、脚手架材料Ф48×3.0钢管扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。发现有裂缝、变形、滑丝等现象，严禁使用。

2、钢制脚手板两端应有插口扣式连接装置，板面应钻防滑孔。凡有裂纹，扭曲或锈蚀严重者，均不得使用。

3、相邻立杆的对接扣件接头应错开，并布置在不同步距内；立杆的垂直度允许偏差为±100mm（建筑物高度20m～80m）；脚手架外侧立面的四个大角均应设剪刀撑，并由底至顶连续设置，高度24m以下中间各剪刀撑间距≤15m。

4、脚手架使用过程中定期检查内容：

杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；

底座是否松动，立杆是否悬空；

扣件螺栓是否松动；

安全防护措施是否符合要求；

是否超载。

安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。

㈥、脚手架的拆除：

1、脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。

2、拆除脚手架前全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，根据检查结果补充完善拆除顺序和措施后方可实施拆除。

3、拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物。

4、拆除脚手架时必须符合下列规定：

在统一指挥下，按照确定的程序进行拆除作业，拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步需增设连墙件加固。

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.0）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后再拆除连墙件。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端设置连墙件和横向斜撑加固。因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

拆除时各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应按本规范第条的规定及时检查整修与保养并按品种规格随时码堆存放。

5、拆除脚手架必须正确使用安全带。拆除脚手架时，必须有专人看管，周围应设围栏或警戒标志，非工作人员不得人内。拆除连墙点前应先进行检查，采取加固措施后，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时交叉作业。

6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

7、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，严禁往下抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

8、尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

9、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

10、高处作业的安全防护设施在每次作业之前，应进行逐项检查、验收，(钢丝绳、焊接、螺母的拧紧度)等重点部位的部件，验收合格后方可进行高处作业，此项工作应由单位工程负责人组织有关人员验收。

五、施工安全保证措施：

㈠、组织保障措施：

1、以GB/T19001-2008建立的质量保证体系，建立的过程控制标准；按照GB/T24001-2004建立的环境管理体系，按照GB/T28001-2011建立的职业健康安全管理体系，GB/T50326-2006《建设工程项目管理规范》和GB/T50430-2007《工程建设施工企业质量管理规范》，建立项目管理组织结构，确保该称工程技术质量、安全生产、文明施工以及项目管理的正常运行。

2、项目管理组织结构详见下图所示。

公司经理及主管部门

项目经理

项目主施工员

项目安全负责人

项目技术负责人

项目分项管理人员

作业班组

项目管理机构图

3、项目部成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、安全员及架子工班长为组员的安全防护脚手架搭设拆除及平时检查组，在集团公司、公司两级安全管理主管部门的指导和监督下，按施工程序组织安全防护脚手架的施工作业。

4、由项目安全负责人为指导，项目施工员、技术负责人、架子工班组长，为成员，进行每10天一次的安全检查评定，依据JGJ59-2011《建筑工程施工安全检查标准》及相关规范进行安全防护脚手架的检查；评定结果由项目安全负责人进行汇总统计，项目安全负责人对不合格项或存在的安全隐患及时做出批示，责令限期整改，同时项目安全负责人给项目经进行汇报，对处理结果书面报告给项目经理。

5、安全负责人、施工员、架子工班组长应不定时对脚手架的锚固点、钢丝绳拉结点，连墙件等重点部位进行检查，发现问题及时组织整改。

6、集团公司、公司安全管理部门对安全防护设施进行不定时抽查，检查项目部平时安全管理的程序是否符合相关规定，查遗消缺是否满足安全管理要求。

㈡、技术措施：

1、严格执行国家现行规范、标准和规程，依据本施工方案的部署和要求进行安全防护脚手架的搭设和拆除作业。

2、依据规范标准、施工组织设计、施工方案对作业工人进行认真交底，说明本次安全防护脚手架搭设的关键部位，注意的要点及重点工序的操作方法。

3、对于进场材料应严格检查其质量品质，对不合格的材料应及时清退出场，严禁使用在防护架体上。

4、脚手架的搭设应由专业架子工进行施工，专业架子工必须持证上岗，未经过专业培训、未取得特殊上岗证的人员不得参加本次安全防护架体的搭设作业。

5、脚手架搭设前，项目安全负责人、施工员应对全体施工作业人员进行施工技术质量、安全生产交底，交底采用书面形式，力求交底明确、责任到人。

6、施工过程中，项目安全负责人、施工员必须在作业面旁站检查指导，消除安全隐患。

7、施工现场安全注意事项应严格按照项目部总体安全管理制度执行，同时执行集团公司、公司的相关的管理制度。

8、连墙件与预埋短钢管之间的连接采用双扣件，与架体的连接点应跨越内外两根立杆。

9、架体遇框架柱部位和剪力墙部位应严格按照本方案要求进行锚结固定。

㈢、脚手架材料质量控制措施：

1、所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。

2、材料质量要求：

严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理。

有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前应作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。

安全网：采购使用合格的密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。

脚手板：脚手板进场时，仔细检查好坏，不符合质量要求的脚手板，坚决不能使用。

㈣、脚手架施工质量保证措施：

1、建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。

2、坚决执行安全技术交底及分段验收制度

脚手架搭设前，严格执行三级安全技术交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。

外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由项目安全员专检，验收合格后，才能使用。

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法，应符合规范允许范围之中，具体详见下表：

脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法

序号

项

目

技术要求

允许偏差

检查方法与工具

地基基础底座

观

察

立杆垂

直度

最后验收垂直度20～50

±100

用经纬仪或

吊线和卷尺

脚手架允许水平偏差（mm）

搭设中检查偏差的高度（m）

总高度

50m

40m

20m

±7

±7

±7

±20

±25

±50

±40

±50

±100

间距

步

距

±20mm

钢板尺

纵

距

±50mm

横

距

±20mm

大横杆高差

一根杆的两端

±20mm

水平仪或水平尺

同跨同一横截面内高差

±10mm

扣件

安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

扣件螺栓拧紧扭力距

40-65N.M

扭力扳手

剪力撑斜杆与地面的偏差

45°～60°

角尺

脚手板外伸偏差、搭接

对

接

a=130～150

l≤300

卷尺

搭

接

a≥100

l≥2003、坚持定期检查及维修加固制度：

外架使用过程中，应派专人巡回检查，发现隐患及时限期整改，外架上的施工垃圾应及时派人清理干净。

4、作好成品保护工作：

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，及时通知项目工程师或现场安全负责人并经批准后，方才能拆架。

㈤、应急预案：

该分项工程的应急预案应严格按照本工程总体应急预案执行，脚手架作为高大构件散拼结构体系，最大的危险来自于架体坍塌，本方案针对架体坍塌制定相应的应急预案。

1、事故类型和危害程度分析

在施工过程中，可能发生架体坍塌倒塌事故，事故发生后会造成人员伤亡或机械设备损坏等危险。

2、组织机构及职责：

⑴、应急组织体系：

应急职务

姓名

职务

备注

组长

王毅

公司副经理（生产经理）

副组长

连建权

项目经理

组员

王金羊

安全员

组员

王鹏

安全监督

组员

万国义

项目施工员

组员

郭晓珍

材料供应

组员

朱伟杰

架子工班长

⑵、指挥机构及职责：

A、组长职责：

决定可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制。

复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程。

指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视。

与公司应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排。

协助公司及场外应急机构开展服务工作。

在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。

B、副组长（现场直接管理者）职责：

评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失。

在救援服务机构到来之前直接参与指挥救护活动。

安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到安全集中地带。

设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。

C、组员：

在组长和副组长的领导下，直接参与应急救援行动，组织人员撤离和救护伤员。

3、模板支撑坍塌事故紧急救援系统应包括：

紧急设施，包括事故报警系统、应力监测及预警系统、紧急救援工具、应急照明、紧急医疗工具。

紧急联络与通讯，包括发生事故需要外部救援时，除起动工地报警系统外，应拨打119报警和医疗救护120。同时按预案规定的通讯方法向有关部门联络。

4、紧急撤离方法：

即一旦事故发生，作业人员应立即停止作业，在采取必要的应急措施后，撤离危险区域。撤离时以人员安全为主，不要急于抢救财物，并针对现场具体情况有序地向安全区撤离。

5、紧急工作组：

紧急工作组的组成目的是对工地内可能发生的重大险情作出响应。其工作宗旨是减少人员伤亡，并关注财产损失和环境污染。紧急工作组成员必须经过紧急医疗救护和事故预案等紧急救援知识的培训，并能熟练掌握和运用。

6、紧急工作组的组成和职责：

（1）救援组：主要负责人员和物质的抢救、疏散，排除险情及排除救援障碍。

（2）事故处理组：按事故预案使用各种安全可靠的手段，迅速控制事故的发展。并针对现场具体情况，向救援组提供相应的救援方法和必要的施救工具及条件。

（3）联络组：负责事故报警和上报，以及现场救援联络、后勤供应，按应外部专业救援单位施救。指挥、清点、联络各类人员。

（4）警戒组：主要负责安全警戒任务，维护事故现场秩序，劝退或撤离现场围观人员，禁止外人闯入现场保护区。

7、紧急救援的一般原则：

以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援关键是速度，因为大多数坍塌死亡是坠落、打击和窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员指挥。

8、急救知识与技术：

鉴于架体坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急救知识与技术等。

㈥、监测监控：

1、施工过程中应建立健全监测控制体系，由项目安全员、施工员进行定期检查。

2、架体的下沉监测，在框架柱和剪力墙上作水平标记，用水准仪进行下沉量的测量，当立杆下沉量较大时应及时采取加固处理措施，应分析下沉原因作进一步处理。

3、监测架体的横向位移，确保体系的稳定，如发现出现位移现象，应及时采取加固措施，并分析原因作进一步的处理。

4、在监测立杆的同时应对填土部位进行监测，同时防止雨水和混凝土养护用水流入填土。

5、连墙件作为抵抗或平衡水平荷载的主要构件，由于架体局部下沉、悬挑钢梁变形等原因，造成连墙件分担了部分竖向荷载，在对架体采取加固等措施的同时，也应对连墙件处理，用于释放连墙件所受多于的应力。

六、安全管理：

1、脚手架搭设人员必须持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按《规范》的相关规定。

4、在施工现场内，针对不安全因素，对进出建筑物的主要人行通道，出入口均搭设双层安全防护隔离棚。

5、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

6、当有六级及六级以上大风和大雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。

7、对建筑物的平面洞口，采取利用废钢筋，焊成网片进行覆盖，对洞口实行每层封闭，以免误入洞口，造成坠落伤人。立面洞口或临边处采取搭设1.2m高的护身栏杆，来防止操作人员闯入，造成伤害。

8、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；连墙件。

9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行，防雷装置的冲击接地电阻值不大于30欧姆，架体接地由专业电工进行，架子工配合作业。

10、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。操作人员必须佩戴好个人防护用品，随身物品及操作工具必须有可靠的防掉落措施，操作时注意周边环境，发现有架体不稳、扣件、钢管有滑落迹象等安全隐患时，及时采取相应措施予以消除，保护自身及他人安全。

11、搭设作业安全措施：

在架上作业的工人应穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。

对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上，以免掉落伤人。

架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。

要服从统一管理，不得自行其是。

12、架上作业安全措施：

架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

每次收工时，最好把架面上的材料用完或码放整齐。

严格禁止在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外护栏上休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

在脚手架上进行电气焊作业时，13、要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

脚手架上严禁集中堆放材料，大模板不得支设在脚手架上。