第一篇：地下室渗水处理方案（共）
地下室渗水处理方案
一、工程概况
1、xx号楼地下室。项目建筑面积xxxm2。结构类型为30层框架结构，设1层地下室。地下建筑面积xxm2。
2、本工程±0.000相当于绝对标高148.40m，基础板底相对标高分别为-5.05m，局部承台底标高为-7.9m，集水井处为-6.65m。底板厚350mm，局部承台处1600mm，外墙板300mm。
3、本基地对工程有影响的地下水为深层的潜水，其主要补给来源为山水，地处山脚水位常年水位高，一般为4.5～6m。
4、设计地下室防水等级为二
级，采用C35P6砼和防水材料两道设防，临空且有附图层的地下室顶板参照种植屋面。底板防水采用1.5单面反应粘高分子防水卷材。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚 硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、渗漏原因
(1)、地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)、地下室加强带在施工过程中产生的快速位移，引起隔断网的损坏。(3)、支模钢筋造成底板渗漏水：为支设外墙板模板,在底板上埋设支模钢筋,施工后在底板上表面切割钢筋,由于钢筋没有保护层,形成化学腐蚀,造成严重渗水。
(4)、蜂窝、麻面、沟洞未处理或处理不彻底导致渗漏：由于振捣混凝土不密实,出现蜂窝、麻面、沟洞而处理时,未剔松散混凝土没用掺外加剂的同比例细石砼修补即抹砂浆,且砂浆又不密实,导致混凝土疏松产生渗漏。
(5)、地下室剪力墙反高200-300mm处的施工缝在浇筑振捣不密实，造成渗漏。
(6)、钢筋保护层厚度不够造成渗漏：外部地下水通过底板外侧面很薄的钢筋保护层进入底板钢筋周围,钢筋腐蚀使砼有缝隙，顺钢筋方向,向地下室内部渗水。因此建议设计地下室时,底板外侧、外墙外侧钢筋保护层应严格按规范规定设置保护层并适当加厚,施工翻样、加工、绑扎钢筋时应取负差,避免钢筋由于胀模造成几乎无保护层。(7)、施工工序安排不合理,后浇带未达到设计时间提前施工造成后浇带与主楼拉裂产生渗漏。
四、渗漏治理方案
一、顶板渗漏治理方案
1、顶板后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。顶板板面后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，待止水后沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，嵌填东方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（如图一）。加固完成后再按原图纸顶板防水做法施工。
2、顶板板底裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、顶板蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、顶板孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
二、底板渗漏治理方案
1、底板后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。底板板面后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，再沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，嵌填东方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏（注：比结构面底10mm），再用东方雨虹牌“水不漏”进行补平。（如图二）
2、底板裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、底板蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、底板孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
三、地下室外剪力墙渗漏治理方案
1、外剪力墙后浇带渗漏处理：由于xx号地下室是原施工单位施工，在主体结构未封顶的情况已经对后浇带进行浇筑。所以针对现场实际情况，要求对后浇带位置进行加固处理。外剪力墙后浇带的接缝两边先高压注射HW/LW聚氨酯，再沿后浇带的接缝开宽40mmx深30mm的槽，清理干净槽内垃圾，用东方雨虹牌“水不漏”进行嵌填补平。（如图三）
2、外剪力墙裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
3、外剪力墙蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
4、外剪力墙孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
四、集水井渗漏治理方案
首先将集水井内水全部排干净，排查出渗水位置，再按以下方法处理。
1、集水井裂缝渗漏按高压注射HW/LW聚氨酯方案处理。
2、集水井蜂窝渗漏按蜂窝渗漏治理方案处理。
3、集水井孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏按孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏方案处理。
五、具体施工方案如下：
(一)、高压注射HW/LW聚氨酯治理方案
1、施工工艺流程
渗漏水检查→渗漏表面处理→钻孔、清孔→埋设灌注针头→高压灌浆→拆除灌注针头→封堵灌注针头孔道→表面处理 灌浆头混凝土30~50MM混凝土裂缝遇水固化有机灌浆材料混凝土裂缝灌浆堵漏示意图
2、操作要点
（1）渗漏水检查
全面检查渗漏水构件的各个部位，在发现有渗漏水和潮湿的地方用棉纱吸擦干，寻找渗漏的缝（变形缝、施工缝、温度缝、应力缝、结构缝、后浇带缝等）、或漏水孔洞，砼表面蜂窝、麻面等漏水渗水部位，对漏水量大或比较明显的渗漏部位，一般可直接检查到；慢渗或不明显的渗漏，可将渗漏处擦干，立即撒上一层薄薄均匀的干水泥，待表面出现湿点或湿线处即为漏水处，找到渗漏水处后，要查清原因、漏水情况和水压大小，画出位置图并现场进行分类标示，以免处理过程中出现遗漏。
（2）渗漏表面处理 检查出来的漏水渗水部位，对于渗漏点不太清楚的，要在止漏处理前逐一进行渗漏表面处理，主要包扩剔凿和清理。主要是在渗漏部位或缝的四周进行剔凿，清除渗漏部位的松软砼，剔凿深度以能找到明显的渗漏点为度，一般以2～10mm为宜，剔凿完毕要进行认真的清洗和清理，把剔凿掉的砼残渣清除，并用干棉纱擦干净，不能留下粉砂和积水。（3）钻孔、清孔
对于裂缝造成的渗漏，在裂缝最低处左边或右边5～10cm处倾斜30～50度钻第一个孔，孔深约有结构体厚度的一半，依次由低往高，每隔25～30 cm钻一个孔，钻至裂缝最高处，倾斜钻孔的孔洞应与结构裂缝的破裂面交叉，以保证灌注效果；对于由蜂麻引起渗漏的，在蜂麻范围内，每隔25～30cm钻一个孔，钻孔深度为结构体厚度的2/3为宜，钻孔孔径根据埋设止水针头的直径决定，选用适当的钻孔冲击钻头。对于渗漏较严重或难以找到破裂面的可适当缩短钻孔孔距，以保证灌注止水效果。
钻孔完成后，埋设止水针头前，要进行清孔操作。清孔主要是清理孔内的砼渣子颗粒，采用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动，带出孔内钻孔时产生的砼渣子颗粒，也可用皮老虎进行清孔。（4）埋设止水针头
在钻好的孔位置（如图
四、图
五、图六）插入止水针头，用扳手拧入，使之插入孔底。止水针头埋设完一批后，再进行高压灌浆操作。
图四 施工缝布置 图五 龟裂缝的布置
图六 蜂窝的布置（5）高压灌浆
高压灌浆的注浆压力一般控制在25～40MPa或3600～5800Psi,不能超过砼结构设计强度等级。
①灌注疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂
注浆时，先将单液型疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂搅拌均匀倒入料杯中，盖上杯盖，将注浆机牛油嘴对准止水针头，用力插紧扶正，先打开灌注开关，再开电源开关，将药剂持续增压注入砼结构体内，直至药剂从表面溢出为止。灌浆顺序为由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻孔灌浆。停机时，先关闭电源开关，再关闭灌注开关。
②灌注亲水性（LW）单液型聚氨酯堵漏剂
疏水性（HW）单液型聚氨酯堵漏剂灌注完一批后，将剩余药剂倒出，然后在注浆机料杯内倒入亲水性（LW）单液型聚氨酯堵漏剂，搅拌均匀，进行二次灌注。灌注完成后，待材料完全固化后即可拔除止水针头。灌注亲水性（LW）单液型聚氨酯堵漏剂的目的主要是为了使其与水反应后能更好地渗入被渗漏的水弄潮湿的砼结构体内，使堵漏更彻底、可靠。（6）拆除灌注针头
灌浆完成后，要拔出止水针头，止水针头拔除时，一边用老虎钳夹住，一边用扳手配合拧转针头，边拧边拔。拔出止水针头后，再进行封孔和钻孔部位的表面修复处理。
（7）封堵灌注针头孔道
灌注针头拔除后形成的孔道用东方雨虹版“水不漏”防水堵漏材料填塞，并进行封孔处理，封孔要保证孔内填塞物的密实，孔口要抹压平整。（8）表面处理 封堵孔道工序完成后，根据结构表面装饰需要进行表面处理。如果结构表面还要抹灰或进行其他装饰的，可不进行表面处理，直接抹灰或装饰即可，如果表面不抹灰，就需要对所有注浆孔进行表面处理，清除注浆时的流坠物，并对封孔抹压后的孔口和流坠物清理后的墙面进行适当打磨，以保证观感效果。
3、质量控制
(1)、防水堵漏工程质量应符合设计要求及合同规定要求。
(2)、施工中进行阶段性质量控制，每个工序做到事前交底，事中控制，事后检查，使每道工序处于受控状态。建立质量保证体系和质量管理制度，实施工程质量责任制，设专职质量员，严格检查，责任到人。(3)、施工过程要做到坚持“三检制”：班组要设自检员，施工队设专检人员，每道工序都要坚持自检、互检、交接检，否则不得进行下道工序。
(4)、防水堵漏工程质量应符合国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。；(5)、防水堵漏工程所使用的化学灌浆材料、防水材料及其他材料应有产品合格证书及性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
(6)、防水堵漏工程施工完成后，严禁渗漏水。(7)、施工中要及时做好隐蔽工程检查验收工作。
(8)、施工中高压灌浆机操作人员与灌浆人员要密切配合，确保注浆饱满，不渗不漏。
(二)、裂缝渗漏采用高压注射HW/LW聚氨酯方法处理。
(三)、(蜂窝)渗漏治理方案。
高压注浆法：
1、在蜂巢范围处，用高压注射HW/LW聚氨酯方法处理。
2、若蜂巢范围结构强度不足，则先以高压注射HW/LW聚氨酯，灌注完成后，即可去除止水针头，将孔洞以内松动的混凝土凿除清理干净后再用东方雨虹牌水不漏进行二次堵塞补平。
(四)、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、孔洞、点渗渗漏治理方法
(1)、当孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，用高压注射HW/LW聚氨酯方法处理。
(2)、当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用东方雨虹牌“水不漏”材料封堵。经检查无渗漏水后，用东方雨虹牌SPU-321聚氨酯建筑密封膏，最后用东方雨虹牌“水不漏”补平。（如图七）
2、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
(1)、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、用高压注射HW/LW聚氨酯方法进行处理。
(2)、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，采用高压注射HW/LW聚氨酯方法处理。
(3)、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用东方雨虹牌“水不漏”剂填满，套管外空隙处用东方雨虹牌“水不漏”堵塞。
六、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长 1名负责和现场管理、安排和领班作业。材料员及安全员各1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工3名，负责防水堵漏施工。施工队伍人员共配备3名。
七、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
八、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
九、防水堵漏施工注意事项
1、在施工时严禁吸烟及带入火种。
2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
4、双组份材料必须搅拌均匀。
5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
第二篇：地下室渗水处理方案
地下室渗水处理方案
一、工程概况
1、三林济阳路文化体育中心位于海市浦东新区三林镇，东至西营路、西至武警培训基地、南至高青路、北至海阳路。项目建筑面积33432m2。结构类型为3层框架结构，设1层地下室。地下建筑面积9014m2。
2、本工程±0.000相当于绝对标高4.65m，基础板底相对标高分别为-5.95m，局部承台底标高为-6.35m，集水井处为-7.25m。底板厚700mm，局部承台处1100mm，外墙板400mm。
3、本基地对工程有影响的地下水为浅层的潜水，其主要补给来源为大气降水，水位随季节变化而变化，一般为0.3～1.5m。设计计算时地下水位埋深采用0.5m。
4、设计地下室防水等级为一级，采用C40P6砼和防水材料两道设防，临空且有附图层的地下室顶板参照种植屋面。底板防水采用自粘聚合物改性沥青防水。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、渗漏原因
(1)、地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)地下室加强带在施工过程中产生的快速位移，引起隔断网的损坏。
(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
四、渗漏治理方案
一、裂缝治理方案
针对上述情况本工程采用高压灌注止漏。
高压灌注止漏采用DM-512高压堵漏灌注机将单液性或双液性注人结构，使其强化结构，以便达到止漏效果。
1、施工机具：DM512高压堵漏机：
大部分的聚氨酯发泡堵漏剂灌入的方式都相同，用高压灌注机1000~3000PSI或更高的压力打入结构内，止水剂可分为疏水性及亲水性
2、止水针头：单液灌注机用耐高压针头，固定于钻孔处，便于注入发泡堵漏剂材料
3、聚氨酯高压灌注材料
3.1聚氨酯疏水性发泡止水剂是使用于止水的绝佳材料，此材料具止水及固化之作用，速度及物性非一般发泡剂及环氧树脂所达到的，因为低粘度对于岩缝之渗透力极强，对岩缝固化之作用性很高，可有效渗透到0.01㎜以内，阻漏范围更可能扩大，可有效的提高进度。再者因其反应速度为4~5分钟，故对于大量涌水之素地，是一种最适合的材料 3.2聚氨酯疏水性单液型发泡止水剂与水接触后迅速膨胀，最大可达1000倍，不收缩，可将裂缝小毛细孔完全堵塞，不含氯离子，不会对建筑结构内钢筋腐蚀破话。对于大量涌水之素地及大裂缝快速止水有好效果。
3.3聚氨酯亲水性单液型发泡止水剂遇水速秒内包容于水膨胀乳化时可于劣质（如：虽石、沙、微量泥土）结合成膜填充建筑结构体系细小毛细孔裂缝完全填塞膨胀系数达20多倍，若未完全膨胀，再次雨水时宜会产生二次膨胀、弹性体。
4、施工方法
1、与裂缝最低处左或右5㎝~10㎝处倾斜钻孔至结构层一半为宜，循序由低处往高处钻孔距为20㎝~30㎝为宜，钻孔至最高处后再埋一次埋设止水针头，由于一般结构体龟裂的属不规则状，故须特别注意钻孔时须与破裂面交叉，注射才会有效果。高压灌注完成后，既可去除止水针头，再将空洞以封口胶填补。
二、(蜂窝)渗漏治理方案
1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。
2、注浆法：
1、在蜂巢范围处，每隔25CM钻孔，深度为结构体厚度之一半为宜，再埋设止水并加以旋紧固定，2、若蜂巢范围结构强度不足，则先以单液止水发泡剂灌注，灌注完成后，即可去除止水针头，再将孔洞以
三、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案(一)孔洞、点渗渗漏治理方法
1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。操作程序为：根据渗漏情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞 壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
五、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长 1名负责和现场管理、安排和领班作业。材料员及安全员各1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工3名，负责防水堵漏施工。施工队伍人员共配备3名。
六、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
七、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
八、防水堵漏施工注意事项
1、在施工时严禁吸烟及带入火种。
2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
4、双组份材料必须搅拌均匀。
5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
第三篇：地下室渗水处理方案
一、工程概况
本工程位于红谷滩新区凤凰洲片区，东临丰和北大道，西临凤凰北大道，南靠珠江路。施工单位：河北建工集团有限责任公司；建设单位：江西商博置业有限公司；设计单位：中国瑞林工程技术有限公司设计；监理单位：浙江泛华工程监理有限公司；勘察单位：东华理工大学勘察设计研究院。
本工程建筑面积约为90262.17㎡，包括以下工程：1#~7#集中商业楼及附建的地下室工程。其中集中商业1#、7#楼建筑面积为34974.75㎡，框剪结构，地上21、3层，地下1层，地下室高度为4.8m，裙房层高为4.5m，标准层层高为3.3m，建筑高度为73.9m。集中商业2#、4#、5#、6#楼，建筑高度13.65M，为3层建筑，层高为4.5m。集中商业3建筑高度36.65，为7层建筑，首层及7层层高为5.5m，其余层高均为5.1m。集中商业地下室，1层，建筑面积20466.78㎡，其中人防14511㎡。
地下室渗漏治理方案，主要用于停车场和仓库使用，主体完工后，由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生漏水，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案
1、伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：
(1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案如下：
1、注浆堵漏王
2、PE泡沫条(双排)
3、快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm)
4、PG321双组份聚硫(厚20mm)
5、抗压密封剂
6、伸缩缝—侧混凝土
防水堵漏方案如下：
(1)清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度，用水冲洗干净。
(2)固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
(4)割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
(5)清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
(6)施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
(7)做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
四、裂缝渗漏治理方案
根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
防水堵漏、结构加固施工程序如下：
1、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
4、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
五、大面积(蜂窝)渗漏治理方案
1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。
2、注浆法：遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。
六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
(一)孔洞、点渗渗漏治理方法
1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
七、主要防水堵漏材料性能介绍
1、高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。
主要技术数据：
① 外观：淡黄或琥珀色均匀液体
② 密度：1.00~1.10
③ 粘度：20~80s
④ 凝胶时间：10~1000s
⑤ 包水量：≥10倍
⑥水质适应性：PH3~13
材料性能特点：
①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。
②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染。
施工注意事项：
①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。
②严禁接触明火或高温，以防燃烧或膨胀后外泄。
③注浆时应戴防护眼镜。
④本品保存期6个月，如超过6个月，但经测试符合标准要求仍可继续使用。
产品包装：本产品用20kg园柱型铁桶包装。
2、双组份聚硫密封剂
①主要成份：
液态聚硫橡胶、增塑剂
②产品外观：
A组份为白色匀质膏状物
B组份为深褐色匀质膏状物
③技术性能：
适用期：2~6h 表干时间：<24h
下垂度：≤3mm 最大伸长率：≥200%
最大拉伸强度：≥0.2MPa 低温柔性：-30℃
密度：1.6±0.1g/cm3
④产品用途：
广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。
⑤使用说明：
将基面清理干净，要求基面干燥。分别把双组份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补。施工结束后在表干时间内，应避免雨淋，以免起泡。施工机具用完后应及时清洗干净。
⑥贮存包装：
a、本品为7.5kg包装，每箱4桶为30kg； b、本品应保存在通风阴凉处，保存期为半年；
c、本品为无毒级产品。
3、快速堵漏剂(液体)
本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化)，早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。
使用方法：
①基层处理：将漏水处凿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，对于伸缩缝应清理到7cm以上，并用水冲洗干净。
②配制堵漏砂浆：以水泥:黄砂=1:1的比例搅拌均匀，用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，随拌随用，避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。
③堵漏操作：用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3~5min，待初步固化后才能放手。
4、抗压密封剂
①简介
抗压密封剂防水材料为复合粉状材料，经有关部门鉴定，并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀，通过建筑材料工业环境监测中心检测符合 GB5750-85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能，在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。
②适用范围 a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程；
b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程；
c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程；
d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。
③主要性能
a、拌合物和易性好易于施工；
b、粘接性能强，易于形成粘接层；
c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴；
d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。
④施工工艺
a、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮，浮尘、油污彻底清理冲洗干净。
b、拌料：将抗压密封剂与清水按4:1的配比混合并搅拌均匀，静置分种，然而再搅拌一次，即可投入使用。
c、施抹：将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位，厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。
d、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h。
e、第二次施抹后6h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。
⑤主要技术指标
检测项目 《无机防水堵漏材料》
国家建材行业标准送审稿要求 检测结果
凝结时间 初凝≥10min，终凝≤360 min 初凝≥48min，终凝≤64 min
抗折强度 ≥3MPa 7.9 MPa
抗压强度 ≥13MPa 3.9 MPa
粘结强度 ≥1.4MPa 2.03MPa
抗渗强度(7d)涂层≥0.4MPa；
砂浆≥1.5MPa 涂层1.4MPa；
砂浆3.0MPa
标准稠度 21.8%
⑥施工要求
a、施工时环境温度不低于0℃；
b、防水粉料应现用现拌，拌合好的浆料应在30min内用完，以防硬化；
c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通风处以防硬化
⑦产品包装
抗压密封剂产品包装为：2kg、5kg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。
八、主要防水堵漏设备
1、注浆堵漏机(注浆泵)
2、冲击钻(变速或二档速度)
3、电锤(日本产)
4、射钉枪
5、汽油喷灯(2.5kg级)
6、嵌缝枪600ml(英国产)
7、切割机
8、五金小工具若干
9、配电设备
10、空压机
九、防水堵漏材料参考用量
(一)伸缩缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王20kg/m
2、双组份聚硫密封剂22kg/m
3、快速堵漏剂(液体)18kg/m
4、抗压密封剂53kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(二)裂缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王6kg/m
2、双组份聚硫密封剂3kg/m
3、快速堵漏剂(液体)4kg/m
4、抗压密封剂5kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(三)大面积渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王12kg/m
2、快速堵漏剂(液体)8kg/m
3、抗压密封剂10kg/m
4、其它材料若干
十、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。
材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工25名，负责防水堵漏施工。
施工队伍人员共配备28名。
十一、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
十二、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
十三、防水堵漏施工注意事项
1、在施工时严禁吸烟及带入火种。
2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
4、双组份材料必须搅拌均匀。
5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
第四篇：2012最新地下室渗水处理方案
地下室渗水治理方案
中国****创意园项目
地 下 室 渗 水 治 理 方 案
编制单位：**建设集团有限公司
**建设集体有限公司 地下室渗水治理方案
一、工程概况
****地下室渗漏治理方案，该地下室深度***m，主体建筑完工后，由于施工过程中混凝土振捣不密实等诸多原因，促使墙体部位产生零星漏水现象，使下一步施工无法进行，因此尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、《防水工程图集》
三、施工准备
1、注浆堵漏机(注浆泵)
2、冲击钻(变速或二档速度)
3、电锤
4、嵌缝枪
5、切割机
6、五金小工具若干
7、配电设备
8、空压机
四、裂缝渗漏方案
根据工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。
防水堵漏施工程序如下：
1、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
**建设集体有限公司 地下室渗水治理方案
2、固定注浆
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做双组份聚硫密封剂施工。
4、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
五、点渗漏治理方法
1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
六、主要防水堵漏材料性能介绍
1、高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。
2、快速堵漏剂
**建设集体有限公司 地下室渗水治理方案
本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化)，早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。
七、注意事项：
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
5、在施工时严禁吸烟及带入火种。
6、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
7、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
8、双组份材料必须搅拌均匀。
9、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
**建设集体有限公司
第五篇：地下室渗水处理方案(四标段)
一、工程概况
地下室渗漏治理方案，主要用于地下室二层，地下室深度-6.3m，主体建筑完工后，由于基础产生不均匀沉降和位移，使变形缝(伸缩缝)墙体、底板和顶板及穿墙管部位产生大量漏水，使下一步施工无法进行，因此必须尽快采取快速有效的防水堵漏措施，使建筑物地下室达到滴水不漏的施工要求，以满足下一步施工和使用的要求。
二、方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、伸缩缝(变形缝)渗漏治理方案
1、伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：
(1)地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
(2)地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
(3)由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，孔洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
(4)橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，最后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案示意图如下：
1、注浆堵漏王
2、PE泡沫条(双排)
3、快速堵漏剂砂浆(厚40~50mm)
4、PG321双组份聚硫(厚20mm)
5、抗压密封剂
6、伸缩缝—侧混凝土
防水堵漏方案如下：
(1)清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度(一般为7~10cm深)，用水冲洗干净。
(2)固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂(液体、粉状均可)拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
(3)注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近一孔补充注浆直到不漏为止。
(4)割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
(5)清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
(6)施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
(7)做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为最后一道半刚性保护层。
四、裂缝渗漏治理方案
根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
防水堵漏、结构加固施工程序如下：
1、先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用Ø10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从最近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。
4、刚性保护层施工
当防水堵漏注浆后，裂缝不会再产生漏水情况，但是结构的强度没有得到提高，必须采用抗压密封剂加上各种添加剂、活性剂、助剂制成一种高强度、低粘度的结构加固材料，当该材料固化及到令期后可产生大于C30的结构强度，使上下混凝土板连成一个整体，达到长期整体工作的目的。
五、大面积(蜂窝)渗漏治理方案
1、面层法：适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下，地下室大面积渗漏水治理无法迎水面进行，只能在背水面处理，故在施工前，应进行引排水，以防止新做的防水面层被有压水冲坏。面层法具体作法为：选择漏水量集中部位，开洞埋管使水从导管流出。根据漏水量大小，可于一处或多处埋管引水，找不到漏水点时，可在墙体下部埋管引水。然后在不漏水部位按照材料使用要求，大面积涂抹聚合物水泥防水砂浆，需分层抹压，顺序为防水素浆—防水砂浆—防水素浆，最后拨管堵水。对于混凝土轻微渗水，可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面，用刮板施工，一般施工2~3遍，直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的孔洞和缝隙，按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法，逐个进行止水处理。
对于地下室混凝土结构表面，出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏克，使表面形成一层不透水的覆盖层，起到防渗作用。具体做法为：将基层表面处理平整光滑，凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光，同时除去基层表面灰尘、油污等，以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后，即可使用抗渗漏克施工。
2、注浆法：遇有地下室大面积渗漏水时，也可采用注浆方法处理，根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔，可布点成梅花形、三角形或一字形，然后进行注浆处理，以在结构内部形成防水帷幕。此外，还可采用“面层封闭注浆”的方法，即先下管引水，然后用抗压密封剂大面积抹面，待防水涂层强度达到要求后，从引水管注浆堵水。
六、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
(一)孔洞、点渗渗漏治理方法
1、堵漏法：用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时，可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。
操作程序为：根据渗漏水情况，查出漏水点，以渗漏点为圆心凿洞(直径为1~3cm，深为2~5cm)，孔洞壁尽量与基面垂直，并用清水冲洗干净，用堵漏材料捻成与孔洞形状相近的锥团形，待其开始凝固时，迅速压入洞内，并向孔洞壁四周挤压密实，使堵漏材料与孔洞壁紧密结合，堵漏完毕经检查无渗水现象时，即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。
2、下管法：适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为：清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子，然后剔成孔洞，深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石，碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片，并在其上开一小口，将胶管插入孔中，使水顺管流出，然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满，待堵漏材料开始凝固时，用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实，并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm，堵塞完毕并经检查无渗漏水后，拨出胶管，堵塞孔眼，最后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。
当孔洞漏水压很大时，可采用木楔等堵塞孔眼，将水止住，并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后，用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法，即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后，用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽，最后连国其他部位作防水层。另外，对于地下结构出现的孔洞渗漏水情况，还可采用注浆法进行堵漏，可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。
(二)预埋件、穿墙管道渗漏治理方案
1、当预埋件周边渗漏时，将其周边剔成环形沟槽，清除预埋件锈蚀，并用清水冲刷地沟后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。
2、当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽，用水冲刷干净后，用堵漏材料堵塞严实，经检查无渗漏后，在表面分层抹压聚合物水泥防水砂浆或抗压密封剂与基面齐平，也可用密封材料嵌缝，管道外250mm范围涂刷防水涂料，还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。
3、对于管道穿透内墙部位渗漏水，可将穿管孔剔凿扩大，然后埋设预制半圆套管，在管道与套管的空隙处用双组份聚硫密封剂填满，套管外空隙处用堵漏材料堵塞。
七、主要防水堵漏材料性能介绍
1、高分子注浆材料—注浆堵漏王
注浆堵漏王是由异氨酸酯与水溶性聚醚作为主要基料再加入化学添加剂进行高分子化学合成反应而成的一种新型高分子注浆防水材料，以形成端基含有过量游离异氰酸根基团的高分子化合物，用注浆堵漏王注入漏水部位后，以渗漏水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2，逆水而上进行扩散，也可与周围的砂、石、泥土等固结成弹性的固结体，以水止水最终达到堵漏止水的目的。
主要技术数据：
① 外观：淡黄或琥珀色均匀液体
② 密度：1.00~1.10
③ 粘度：20~80s
④ 凝胶时间：10~1000s
⑤ 包水量：≥10倍
⑥水质适应性：PH3~13
材料性能特点：
①单组份注浆，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备简单，操作及清洗设备方便。
②凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、高耐腐性及稳定性好的特点，固结体在水中的浸泡液对人体及动植物无害，对水质无污染。
施工注意事项：
①注浆堵漏王应密封贮存在阴凉、干燥处，严禁暴露在空气中或接触水，以防凝胶变质。
②严禁接触明火或高温，以防燃烧或膨胀后外泄。
③注浆时应戴防护眼镜。
④本品保存期6个月，如超过6个月，但经测试符合标准要求仍可继续使用。
产品包装：本产品用20kg园柱型铁桶包装。
2、双组份聚硫密封剂 ①主要成份：
液态聚硫橡胶、增塑剂
②产品外观：
A组份为白色匀质膏状物
B组份为深褐色匀质膏状物
③技术性能：
适用期：2~6h 表干时间：<24h
下垂度：≤3mm 最大伸长率：≥200%
最大拉伸强度：≥0.2MPa 低温柔性：-30℃
密度：1.6±0.1g/cm④产品用途：
广泛用于建筑工程中混凝土伸缩、沉降等变形缝的粘接密封。适用于水泥、胶木、聚氯乙烯、玻璃等各种金属或非金属的粘合，具有良好的耐水、耐油、耐大气老化、密封性等。本品属无毒级产品。
⑤使用说明：
将基面清理干净，要求基面干燥。分别把双组份按A: B=10:1~1.2倒入容器中，充分搅拌均匀，然后用刮刀将聚硫刮入缝内并压平，嵌缝工作分二次进行，第一遍将缝内填满压平，第二遍施工平面部份。另外也可将聚硫装入密封胶专用胶管中，用施胶枪将胶挤出施工，发现气泡应及时施胶修补。施工结束后在表干时间内，应避免雨淋，以免起泡。施工机具用完后应及时清洗干净。
⑥贮存包装：
a、本品为7.5kg包装，每箱4桶为30kg； b、本品应保存在通风阴凉处，保存期为半年； c、本品为无毒级产品。
3、快速堵漏剂(液体)
本堵漏剂采用无机和有机多种化工原料经合成反应而成，产品归类于刚性防水材料，与水泥、细砂配制搅拌均匀后反应成坚硬的固体，具有固化速成度快(最快的时候只有1min左右就可固化)，早期强度高、渗透性好、适用范围广等特点。本堵漏剂主要适用于地下工程带水带压堵漏作封缝材料。
使用方法：
①基层处理：将漏水处凿成“V”或“凹”形槽，深度3~5cm，对于伸缩缝应清理到7cm以上，并用水冲洗干净。
②配制堵漏砂浆：以水泥:黄砂=1:1的比例搅拌均匀，用0.6~1份左右的堵漏剂拌制堵漏砂浆，稠度比粉刷用砂浆略干些，因固化速度快，因此每次配制量要少，随拌随用，避免浪费。拌和时操作者先戴好厚质乳胶手套。
③堵漏操作：用拌好的砂浆搓成团状，用劲向漏水处压住，如果是伸缩缝施工可采用燕窝填泥的方式逐次堵漏，每次应压住漏水处3~5min，待初步固化后才能放手。
4、抗压密封剂
①简介
抗压密封剂防水材料为复合粉状材料，经有关部门鉴定，并列为重大科技成果推广计划。产品无毒、无味、无污染、不腐蚀，通过建筑材料工业环境监测中心检测符合 GB5750-85生活饮用水标准。与水搅拌均匀之后即可施工。该产品具有很强的粘结力和抗渗性能，在防水层形成之后可达到永久的防水效果，可适用于大面积施工，而不龟裂、不空鼓。
②适用范围
a、地下混凝土结构、建筑物内外墙和厕、浴、卫生间的防水、抗渗工程； b、蓄水池、室内外游泳池和各种水工构筑物的防水抗渗工程； c、地下隧道、人防工程、煤矿竖井和水库大坝等抗渗工程； d、已有各类建筑物、构筑物和各种渗漏现象的修补。
③主要性能 a、拌合物和易性好易于施工； b、粘接性能强，易于形成粘接层；
c、适用性能好、产品可与新旧混凝土、砂浆、砖石和金属面层紧密粘贴； d、防水层只需简单的保湿养护即可交用。
④施工工艺
a、清理基层：防水层施工前要将工作面内的空鼓、疏松、残灰、起皮，浮尘、油污彻底清理冲洗干净。
b、拌料：将抗压密封剂与清水按4:1的配比混合并搅拌均匀，静置分种，然而再搅拌一次，即可投入使用。
c、施抹：将拌制好的浆料均匀地抹到渗漏的部位，厚度为2.5~3mm施工抹面应基本平整。
d、水化：浆料施抹到渗漏表面后迅速产生水化反应，形成第一道防水抗渗层，水化时间不小于6h。
e、第二次施抹后6h，防水层表面具有一定强度即进行第二次施抹，最终的施抹层总厚度与墙面找平即可，表面应平整。
⑤主要技术指标
检测项目 《无机防水堵漏材料》
国家建材行业标准送审稿要求 检测结果
凝结时间 初凝≥10min，终凝≤360 min 初凝≥48min，终凝≤64 min
抗折强度 ≥3MPa 7.9 MPa
抗压强度 ≥13MPa 3.9 MPa
粘结强度 ≥1.4MPa 2.03MPa
抗渗强度(7d)涂层≥0.4MPa；
砂浆≥1.5MPa 涂层1.4MPa；
砂浆3.0MPa
标准稠度 21.8%
⑥施工要求
a、施工时环境温度不低于0℃；
b、防水粉料应现用现拌，拌合好的浆料应在30min内用完，以防硬化； c、粉料运至施工现场，切忌雨淋、受潮，存放在干燥通风处以防硬化
⑦产品包装
抗压密封剂产品包装为：2kg、5kg、25kg三种规格的防潮袋装或塑料桶装。
八、主要防水堵漏设备
1、注浆堵漏机(注浆泵)
2、冲击钻(变速或二档速度)
3、电锤(日本产)
4、射钉枪
5、汽油喷灯(2.5kg级)
6、嵌缝枪600ml(英国产)
7、切割机
8、五金小工具若干
9、配电设备
10、空压机
九、防水堵漏材料参考用量
(一)伸缩缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王20kg/m
2、双组份聚硫密封剂22kg/m
3、快速堵漏剂(液体)18kg/m
4、抗压密封剂53kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(二)裂缝渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王6kg/m
2、双组份聚硫密封剂3kg/m
3、快速堵漏剂(液体)4kg/m
4、抗压密封剂5kg/m
5、PE泡沫条2m/m
6、其它材料若干
(三)大面积渗漏堵漏材料用量
1、注浆堵漏王12kg/m
2、快速堵漏剂(液体)8kg/m
3、抗压密封剂10kg/m
4、其它材料若干
十一、施工组织及人员配备
1、施工组织
该项目工程应实行项目法管理，设项目负责人，做到人财物，责权利到位，精心组织、科学管理，及时协调，确保各项堵漏工艺程序按要求顺利进行。
2、人员配备
项目负责人1名，全面负责该工程的管理和与甲方联系，技术负责人兼现场工长1名负责施工技术和现场管理、安排和领班作业。
材料员兼安全员1名全方位负责现场安全和材料领发及临时购料，防水技工2名，负责防水堵漏施工。
施工队伍人员共配备5名。
十二、施工计划周期
预计施工时间为35~40个日历天
(1)组织设计
(2)施工准备
(3)施工周期
总施工计划天数为40个日历天(特殊情况例外)。
十三、安全措施
1、进场施工人员必须严格遵守各项操作规程，严禁违章作业。
2、作业现场必须加强通风，保持空气清晰，并配备充足的照明设施。
3、施工用电源必须配备漏电保护装置。
4、注浆作业必须严格控制压力，并保持务连接部件状况良好，严防高压喷浆伤人。
十四、堵漏工程质量标准
按国家颁布的《地下工程防水技术规范》GBJ108-87中规定防水达到滴水不漏的质量标准进行堵漏工程质量验收。
十五、防水堵漏施工注意事项
1、在施工时严禁吸烟及带入火种。
2、必须穿戴好工作服和手套和防护眼镜。
3、防水堵漏材料必须分类堆放整齐。
4、双组份材料必须搅拌均匀。
5、注浆设备每次用完后必须及时清洗。
上述防水堵漏方案仅供参考，在施工时还要根据具体情况作适当修改完善。
南京沧溪建设工程有限公司
甫头拆迁安置小区四标段项目部 2014年3月20日
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