地下室外墙渗漏处理方案（共五篇）

第一篇：地下室外墙渗漏处理方案

目 录

一、工程概述.....................................--***1112-页 共 12 页

第二篇：外墙渗漏处理方案

一、墙体砌筑质量不良

在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：

1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80％，竖向灰缝无砂浆（空缝或瞎缝），为雨水渗漏预留了内部通道；

2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝；

3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。

预防措施：

1、改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”，严禁用干砖砌墙，确保灰浆饱满度和提高粘结强度；

2、填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实；

3、按砖的模数，在框架柱上植筋。

二、外墙洞口处理不当

1、上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严；

2、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理；

3、剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。

预防措施：

1、上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线；

2、设计时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填，应派专人负责实施。

三、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求

1、外墙抹灰空鼓、裂缝；

2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖；

3、面砖脱落，未认真勾缝。

预防措施：

1、抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严；砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力；

2、抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天；

3、砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜；

4、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部；

5、外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29％，不得出现排水不畅现象；

6、窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝；

7、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行；

8、水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2％；

9、粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时达到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结；

10、面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接搓处要平整，不留孔隙；

11、分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。

四、铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严

1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料；间隙过大，填充不实；

2、窗洞抹灰由内、外粉两家施工单位施工，施工的时间不同，使用的材料不同，形成缝隙；

3、施工顺序不当。外粉刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰质量无法保障；

4、窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝；

5、窗安装后，没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效；

6、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。

预防措施：

1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工单位一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定；

2、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5mm，距边角的距离不大于180mm，连接件间距不大于500mm。固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙，按饰面材料的种类留量；

3、固定后的窗框与墙体间必须留3～5mm间隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满，防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。

第三篇：地下室顶板渗漏处理方案

沣科花园DK-A区（二标段）地下室车库顶板

渗漏补救方案

我公司承建的沣科花园DK-A区（二标段）项目，地下室车库顶板出现局部渗水现象我项目部非常重视，组织多位施工人员进行会诊。通过现场勘察和对施工过程及其他因素进行逐一分解排除，形成如下统一意见：

一、楼面龟裂渗水产生原因

现象：楼面发生肉眼不可见的龟裂，裂缝宽度在0.1mm以下，发现龟裂现象是通过楼面渗水后判断的。产生原因分析：

1、混凝土原材料质量方面（本工程使用商品混凝土供应）（1）水泥凝结或膨胀不正常，产生裂缝。

（2）骨料中含泥量过多：施工过程中沙、石子材料已经过筛，含泥量过大可以排除。

（3）碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏，产生裂缝。

（4）施工过程中采用的泵送混凝土，水灰比、塌落度过大产生裂缝。

2、施工质量方面

（1）混凝土施工振捣不按规范施工，模板过于干燥。混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。

（2）混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥浆层，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。（3）混凝土振捣过程中漏振。

（3）过早拆模或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载，造成混凝土楼板的弹性变形，在混凝土早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。

（4）楼面垫层内铺设的暗装水管、电线套管铺设不当，保护层厚度不足可能造成板面沿管线长度方向产生裂缝。

（5）混凝土的收缩（温度裂缝）。混凝土处在温差变化较大的环境下，将会使其收缩更为加剧。混凝土浇捣后未及时浇水养护，产生温度应力而出现裂缝。（6）因施工采用的是商品混凝土，本工程处于东城区中心，场地有限，可能存在混凝土无法及时送达情况，形成冷缝。

3、设计方面

（1）照明、消防、通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中，有时过于集中，使该处的现浇板厚度大大削弱，从而引起现浇板在该处开裂。（2）本顶板设计板厚180mm也大大提高混凝土的收缩干裂。

二、楼板渗水质量认定

综合上述原因，在国内现有的施工技术水平、施工工艺、机械设备、材料性能等条件，现浇楼面板或多或少的都要产生此种裂缝，属工程的一个质量通病。楼面板发生龟裂首先可以确认不影响工程的结构安全功能，对生活使用功能产生影响，因此需进行防渗处理，满足其日常生活使用。

三、楼板龟裂渗水处理措施

1、主要堵漏方法

必须通过剔凿找清漏水点、漏水线,有针对性地进行堵漏；对漏水点、漏水线堵漏采取刚柔结合、膨胀增强结合,外刚内柔的原则,内部选用在水中能灌浆、能膨胀、能渗透的注浆堵漏材料,封堵采用瞬间堵漏剂；对沉降缝堵漏必须在缝内进行,采用刚柔结合、膨胀增强结合多道堵漏防线效果甚佳；对埋件周围漏水堵漏,剔凿一定深度后,采用水泥基渗透结晶高效防水剂和速凝剂堵漏；对线管内部渗漏水堵漏,在堵漏时必须塞实.防水堵漏只有从工程内部进行,操作正确,才能获得良好效果。

2、施工工艺

对需要堵漏的裂缝都采用针孔法来注浆，具体有9个步骤：

（1）清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出杂物，确保表面干净、润湿。

（2）洗缝：用高压清洗机以6MPa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。（3）封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理。（4）砼顶板上做SBS防水卷材一定要按规范施工，一点都不要马虎。

以上渗漏问题，我司会召开质量专题会议及交底会议，提升各班组意识，提高预防，加强自检，从各方面入手，减少渗漏；发现渗漏后及时查找原因，安排专业人员修补。

陕西省外经贸实业集团有限公司

沣科花园项目部

2016年12月8日

第四篇：地下室渗漏处理专项方案

地下室渗漏处理专项施工方案

一、工程概况：

本工程位于汉市东湖高新技术开发区花城北路，目前地下室结构已经施工完毕，正准备做外墙闭水试验。

本工程结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，结构的设计合理使用年限为50年，工程耐火等级为一级，防水等级为一级，性质平时为普通停车场及设备用房，战时为常6级防空地下室，抗力等级为六级，防化等级为丙级，其他设计等级与平时设计一致，共设９个防护单元，26个人防出入口，其中9个室外出入口，17个室内出入口。

二、情况说明：

混凝土建筑物裂缝是导致砼建筑物损坏的主要原因，裂缝渗漏水又是最令人头痛的问题，因为砼内部的裂缝是完全无规则的造成人防顶板、墙板、底板渗水的原因有以下几点：

1)顶板渗水：

1、可能在浇砼时温差、露筋、杂物未清理干净、蜂窝、漏振、浇砼时未能及时供应商品砼等现象引起混凝土产生裂缝而渗漏。

2、车库不是一次浇筑完成，地下层混凝土先浇底板，再浇墙身与顶板，所以在墙与顶板、底板交角处需设置施工缝，容易造成渗漏水。

2)墙板渗漏：

1、局部椤杆渗漏是提前拆模松动了椤杆造成的渗漏。

2、钢筋混凝土结构浇筑之前的泥土、电焊屑和其他杂物未清理干净、露筋、蜂窝等现象，极易产生裂缝漏水。

3、混凝土未浇密实，容易导致日后的渗漏和区域漏水现象。

4、建筑物在稳定期因自然沉降产生裂缝漏水。

3)底板渗漏：

1、杂物未清理干净、露筋、蜂窝、漏振等现象，极易产生裂缝渗尤其是雨天浇筑混凝土。

三、材料选择及施工工艺

1、本工程是利用高压灌注机（SL-500高压灌注机见附图）所产生的巨大压力，将材料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。压力高且稳定可靠，可让SL-669-11型（水性PU发泡止水剂）化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。

2.灌浆液技术成熟，品种齐全，基本上都已实现了单组份成品化生产，不需现场调配，质量稳定，开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀，固化后无毒、环保、可永久防水。

3.施工工艺简单，易行。施工速度快，止水效果立竿见影，一劳永逸。工人劳动强度小，施工效率是传统施工方法的5~10倍，传统作法无法比拟。

4.施工不受季节、天气限制，可用于各种工程，包括检修、抢修工程，饮用水工程。施工综合费用低，经济效益显著。

5、化学灌浆防水堵漏施工工艺

5.1 清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

5.2 钻孔：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°，钻孔深度≦结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.5.3 埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

5.4 洗缝：用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。

5.5 封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

5.6 灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料ＰＵ药剂。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3~5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。

5.7 拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

5.8 封口：用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。

四、应急处理方案：

（1）工作人员应戴防毒面具、橡皮手套，并穿长统靴和抗酸工作服。

（2）在工作中如有疲倦、脚起泡、手趾麻木、头晕等感觉应立即脱离现场，到空气新鲜的地方静卧休息。

（3）遇浆液或粉末进入眼睛或触及皮肤时，应迅速用大量的清水冲洗，如有疼痛现象应立即医疗。

（4）吃饭之前必须立即洗手，工作后应洗澡。

（5）要注意不使浆液流入排水沟及江河中，以免污染水质。

五、注意事项

1、渗漏部位的发现和确认应有书面记录，以便日后追溯。

2、修补人员应较强的责任心，并组织专门班组，由专人负责管理。

3、对修补部位分类分专业进行，施工前必须进行书面安全、技术交底，要有被交底人签认，以便日后追查责任。

六、质量保证措施

1、严格把好材料质量关，使用的化学灌浆材料，具有产品合格证、说明书和技

术报告，绝不使用伪劣产品。

2、严格操作规程和技术规范，施工中不偷工减料。

3、坚持检查验收制度，坚持自检、互检和专检。

七、安全措施

1、本工程采用的注浆堵漏剂及辅助材料均为易燃品，施工现场及料库严禁吸烟，并备有足够数量的消防器材。

2、进入施工现场所有人员均带有安全帽。

3、进入施工现场前对所有施工人员进行安全教育，做到人人讲安全、人人保安全、将安全工作制度化、标准化、规范化。

4、化学灌浆材料应密封储存在冷暗的库内，并有专人保管，保管人员应熟悉材

料的性质。

5、装有材料的容器应贴上明显的标签，并需分类存放。

6、存放化学灌浆材料的地方应严禁烟火。

湖北民族建设集团有限公司

武汉软件新城住宅一期一标段项目部

2016年5月3日

第五篇：外墙渗漏整改处理措施

渗漏整改处理措施

外墙正在进行外墙涂料工程施工，根据外墙结构淋水试验，发现外墙出现渗漏（主要是砌砖抹灰部位），经现场观察，对现场出现渗漏进行了初步分析并提出了初步整改措施，具体如下：

一、原因分析：

1、填充墙砌至接近梁、板底时，砂浆不饱满，引起裂缝渗水

2、找平层抹灰施工不规范，造成局部找平层空鼓、开裂引起渗水。

3、脚手眼或穿墙螺杆洞渗漏。外墙抹灰时，脚手眼或穿墙螺杆洞堵抹的方法不正确，造成脚手眼或穿墙螺杆洞部位抹灰层空鼓、裂缝。

4、框架柱、剪力墙与抹灰结合部位出现的裂缝渗水。

5、外门窗塞缝不严密、玻璃胶打得不饱满、不连续引起的渗漏。

二、处理措施：

1）填充墙砌至接近梁、板底时，砂浆不饱满，引起裂缝渗水修补：

先用手提切割机渗漏部位切开、凿除梁底砂浆不饱满部位，用清水冲洗干净，再采用刚硬性聚合物水泥砂浆进行分层塞缝，待砂浆刚硬后，进行淋水试验，确定无裂缝和渗漏后，报监理、甲方验收，然后刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰。最后在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

2）墙面空鼓、开裂或灰缝不饱满引起的渗漏修补

1、仔细检查空鼓、开裂的范围，用标记笔做好标记，然后用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除，将浮灰清理干净，并浇水湿润。

2、墙面基层清理干净，刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，如若出现砌体灰缝不饱满引起渗漏，可先用堵漏灵进行封堵，再进行下道工序。

3、采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰找平，修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。

4、抹灰干燥后，进行淋水试验，并报监理、甲方验收。直至无渗漏方可停止修补，并在新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

3）穿墙螺栓洞渗漏的修补：

从钢筋混凝土外墙外侧凿出穿墙螺栓孔30-40mm深，重新用聚合物水泥砂浆封堵严密，内侧填充聚氨酯发泡剂，干燥后，进行淋水试验，确认无渗漏后，涂刷“黑豹“防水涂膜。

4）脚手眼渗漏修补

先用切割机或铁凿将渗漏部位打开，宽度为脚手眼洞口+各边100mm，然后采用用C20细石混凝土分层填补密实，待干燥后，进行淋水试验，报监理、甲方验收，并在结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，涂刷“黑豹”，再进行抹灰修补。

5）铝合金窗边渗漏处理：

首先用凿子将渗水点或渗水缝通条方向凿开30mm深，用清水清理干净并刷素水泥浆一道，再重新采用聚合物防水砂浆填塞密实，干燥后进行淋水试验，确认无渗漏后，沿窗框边四周涂刷“黑豹“防水涂膜，并延伸至外墙面100mm。

6）仅外墙抹灰空鼓、开裂的修补 先用手提切割机将空鼓、开裂部位切开、凿除，将浮灰清理干净，并浇水湿润，然后刷素水泥浆（内掺20%的801胶）一遍，采用1:2.5水泥防水砂浆（内掺0.9Kg/m³杜拉纤维）分层抹灰，修补面积≥0.3㎡时需挂抗裂纤维网。最后新旧抹灰结合部位四周粘贴150mm宽玻纤网，采用“黑豹”进行防水加强处理。

上述浅析渗漏原因及预防、处理措施，不周到之处尽请指导、改进。要彻底消除渗漏现象，不仅要提高设计、施工技术水平，采取科学管理方法，更重要的是加强所以参与人员的责任心，这样才能真正做到安全防患于未然。