压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责

第一篇：压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责

压力管道设计单位各级人员应具备的基本条件和主要职责

一、压力管道设计单位主管负责人 ：(一)基本条件

由设计单位主管领导担任，应具有压力管道设计专业知识。熟悉有关规程、标准等技术规范并能指导各级设计人员正确贯彻、执行。熟悉压力管道国内外技术动态。

(二)主要职责

l.对设计质量和重大技术问题负领导责任； 2.负责压力管道设计审批人员的聘任工作；

3．组织学习和贯彻执行有关压力管道设计的法规、标准； 4．负责压力管道设计资格印章的管理和用章的签批。

二、设计技术负责人(一)基本条件

1．从事本专业工作8年以上，且有较全面的压力管道设计专业知识 ； 2．熟悉并能正确运用压力管道设计的有关规程、标准等技术规范，有能力指导管道设计工作，能对关键技术问题作出正确决定； 3．熟悉生产工艺； 4.具有高级技术职称。(二)主要职责

1．负责重大设计技术方案的评审并作出决策，对重大原则问题和设计质量负直接责任；

2．负责协调审批人员之间的技术问题；

3．有计划地安排压力管道设计各级人员的技术培洲、考核及技术交流工作。

三、设计审核(定)人员(一)基本条件

1．熟悉并能正确运用管道设计的有关规程、标准等技术规范，能指导管道设计人员正常工作；

2．具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺和相关专业知识； 3．具有6年以上设计经历且其中3年以上压力管道设计校核的经历，审定人员必须具有3年以上审核经历；

4．具有中级以上(含中级)技术职称。(二)主要职责

1．参加设计原则和设计方案的讨论、审查；

2．指导校核、设计人员的设计工作，协调解决设计中的技术问题； 3．负责压力管道各级设计人员技术培训的实施； 4．对参与审核(定)的压力管道设计质量负责。

四、校核人员(一)基本条件

1．能贯彻执行有关压力管道设计法规；

2.具有较全面的压力管道专业知识，并了解相应的工艺及相关专业知识； 3．具有3年压力管道设计经历，能正确运用压力管道设计的标准、规范； 4．具有助理工程师(含助理工程师)以上技术职称。(二)主要职责

1．会同设计人员商定具体的设计方案，帮助设计人员解决技术问题；

2．对校核中发现的问题要与设计人员充分讨论、妥善解决。若仍有不同意见，提交审核人员解决；

3．全面校核压力管道设计图样，并对校核的图样质量负责。

五、设计人员(一)基本条件

1．有一定的压力管道设计专业知识；

2．能贯彻执行有关规程、标准等技术规范并能正确运用； 3．能在设计审核人员的指导下，独立完成压力管道设计工作； 4．具有技术员(含技术员)以上技术职称和一年以上的设计经历。(二)主要职责

1．在有关人员的指导下，承担具体的设计工作，对设计进度及质量负责； 2．正确运用有关的标准、规范及国家有关规定； 3．编写设计文件；

4．负责校审后图样的修改、整理工作，对其质量负责。

第十八条 压力管道设计单位的设计质量管理和质量保证制度的建立，应符合本单位的实际情况而且耍切实可行。在编制质量管理体系文件时，应参照GB／T1900l的有关要求，同时还应包括以下内容：(一)设计质量管理机构和各级责任人员；(二)各级人员的职、责、权；

(三)各级人员的培训、考核、奖罚制度；(四)设计管理制度。

第四章 资格认证程序

第一节 审批人员资格认证程序

第十九条 符合第三章设计审核(定)人员基本条件的设计人员由设计单位向审查机构提出申请，申请审批资格的人员必须填写《压力管道设计审批资格申请表》 [附件四(1)]。

第二十条 压力管道设计审批人员资格种类有自行设和对外设计两种；审批级别分为审核、审定；审批范围按管道级别划分。

第二十一条 审查机构对符合第三章设计审核(定)人员基本条件的申请人员予以受理，并出具受理文件。

第二十二条 审查机构应组织由具有较强工作责任心和丰富设计经验的人员组成的审批人员资格考评组，对申请人员进行考核与评定。并将考核成绩与评定意见填写在《压力管道设计审批资格申请表》中存档。

第二篇：压力管道管理规定—03压力管道各级设计人员岗位责任制

三、压力管道各级设计人员岗位责任制 总则

1.1为了严格压力管道设计管理，明确压力管道各级设计人员的岗位责任，确保压力管道设计质量，特制订本制度。

1.2压力管道各级设计人员包括：设计人、校核人、审核人、审定人、技术负责人。2 设计人

2.1认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》，执行国家和行业标准、规范和规定，遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。

2.2根据设计条件进行充分的调查研究，收集有关设计资料，进行技术经济分析，提出压力管道设计方案，经与校审人员讨论后，按工程设计的有关规定开展设计文件的编制工作。

2.3正确应用压力管道设计基础资料、数据、计算公式和计算机软件，进行压力管道设计。设计中发现的问题应及时与校核人、审核人研究讨论。

2.4按规定进行设计文件编制和自校，图样表达正确，文字说明通顺、简练，设计文件未经自校不得送校核人。

2.5负责校审后设计文件的修改和打印文件的复校。2.6

通过专业负责人向有关专业提出或接受设计条件。2.7

按规定签署设计文件，并参加设计文件的会签工作。2.8

做好设计文件的整理，经专业负责人检查后统一归档。

2.9

认真处理制造、安装、生产中的有关设计问题，并将处理问题的技术文件及时完整地归档。

2.10

负责归档后设计文件的修改工作。

2.11 承担分配的设计任务，对设计质量及设计进度负责。3 校核人

3.1 认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》； 执行国家和行业标准、规范和规定；遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。

3.2会同设计人商讨压力管道设计原则、管道布置、材料和应力设计方案，协助解决设计中的技术问题。3.3全面校核压力管道设计文件，校核设计是否符合最新版设计标准；是否满足安装、操作和维修等方面的要求；是否安全可靠、经济合理。

3.4校核设计是否符合本专业关于图样绘制和技术文件编制规定；是否符合项目的专业设计统一规定。

3.5校核设备布置图、管道布置图是否符合管道及仪表流程图要求。

3.6

校核管道应力分析计算书，采用的软件是否经过批准，输入数据和支承模拟是否正确，计算结果是否符合要求，支承点上的推力和力矩是否在许可范围内。3.7

校核设计成品的完整性，标准图、复用图选用是否正确。3.8

校核各种工程设计文件、规格书、综合材料表是否正确完整。

3.9 校核图样是否正确，图面布置是否整齐紧凑，座标、标高、尺寸、数字、符号等是否齐全、正确无误，文字说明是否通顺简练。3.10

校核向有关专业提出或返回的设计条件。

3.1

1认真填写《设计文件校审卡》（QT/SLECC 007.06-2003）。3.1

2按规定签署设计文件。

3.1

3负责对归档后设计文件修改的校核。3.1

4对校核的设计文件质量和完整性负责。4 审核人

4.1 认真贯彻《压力管道安全管理与监察规定》，执行国家和行业标准、规范和规定，遵守压力管道设计的各项工程规定和质量管理制度。

4.2审核压力管道设计原则、设计方案是否符合设计条件，技术经济是否合理，设计是否安全可靠，对主要技术问题和设计方案的正确合理负责。

4.3参加压力管道设计原则和主要技术问题的研究讨论并作出决定，协助设计人、校核人解决疑难技术问题。

4.4审核设备布置图、管道布置图、各种综合材料表及规格书。4.5审核本专业有关设计规定。4.6

审核管道应力计算书。

4.7

认真填写《设计文件校审卡》（QT/SLECC 007.06-2003）。4.8

按规定签署设计文件。

4.9

对审核的压力管道设计质量负责。5 审定人

5.1负责审定设计原则，对设计所采用的技术的合理性、安全可靠性、技术经济合理性等重大原则问题负主要责任。

5.2参加压力管道设计中的重大设计原则和设计方案的评审。

5.3对 GA1、GC1－

1、GC1－4管道的管道布置图等需四级签署的设计文件进行审定。

5.4对设计、校核、审核人之间技术分歧作出最后的决定。5.5主持压力管道设计的设计评审。

5.6

按规定签署设计文件，对设计文件进行质量评定。5.7 对所审定的压力管道设计质量负责。6 技术负责人

6.1 负责指导压力管道的技术工作和长远规划，主持制定压力管道设计技术开发和基础工作计划，并组织实施。

6.2负责组织设计方案评审及解决设计中存在的重大技术问题，组织压力管道设计管理制度的制、修订工作、综合报告和设计单位资格认证换证工作。6.3负责组织压力管道各级设计人员的技术培训、业务考核及技术交流，负责提高各级压力管道设计人员的技术素质。

6.4

负责组织学习和贯彻执行国家的建设方针和政策。

第三篇：压力管道设计人员总结报告

工作总结报告

1、公司基本情况介绍

*****有限公司自取证以来，各级压力管道设计人员符合规定要求，共有12名压力管道设计人员，现在具有审定、审核、校核资格的人员2人：张

三、李四，具有审核、校核资格的设计人员6人：赵

一、钱

二、孙

五、王

六、周七、吴九。

我单位压力管道设计全部采用计算机绘图、CAD出图率100％，压力管道设计软件满足各专业设计工作需要。

二、压力管道设计管理工作情况：

自取证以来，我单位严格按照《压力容器设计管道设计许可规则》的相关要求和我单位《压力管道设计质量保证手册》以及《压力管道设计管理制度》中的压力管道各级设计人员培训考核管理规定、压力管道各级设计人员岗位责任制、压力管道设计条件编制与审查制度、压力管道设计文件编制管理规定、压力管道设计文件更改管理规定、压力管道设计文件复用管理规定、压力管道设计条件图（表）编写制度、压力管道设计文件签署及标准化审查制度、压力管道管道设计文件档案（含电子档案）保管管理规定、压力管道设计文件的质量评定及信息反馈管理规定、压力管道设计许可印章使用与管理规定、压力管道设计工作程序、压力管道设计内部质量审核程序、压力管道设计管理评审程序、不合格设计控制管理程序等规定，严格确保压力管道设计工作的正常运行。近几年来我单位压力管道设计管理的各项制度都得以正常实施。各级设计人员符合条件、注重学习，不断积累工作经验，人人职责明确，能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强；我单位对压力管道各级设计人员进行年终考核；严守工作程序，使压力管道设计工作有序进行，确保设计质量，加快设计进度；设计条件编制与审查严格，我单位各专业之间互提、往返的设计条件，其条件表以电子表格的形式放在本单位的局域网上，以利各专业方便使用，认真履行签署与会签的规定。为搞好质量评定，我单位将设计错误类划分为三类，技术性错误、一般性错误和图面错误，各级校审人员在校审过程中，认真填写设计文件校审记录，并根据校审记录情况按规定填写质量评定卡，以保证设计质量，防止已发生的设计错误在设计和制造中重复出现；纸质与电子资料归档齐全，包括图纸、计算书、条件表、校审记录和质量评定，设计文件均为长期保管，重要工程项目设计文件为永久保管；资质印章使用恪守规定，实行专人保管和使用登记。

三、设计人员变动情况

我单位从事压力管道设计人员12人(包括设计、校核、审核人员)，其中2人离职转出、新增补2人，确保总设计人员保持不变，从事压力管道的设计队伍是比较稳定的。

四、设计手段

近几年我单位对压力管道各设计专业的装备(绘图机、传真机、打印机及装订、复制、晒图等)进行了更新，以保证设计成品的顺利完成。对压力管道应力分析软件我单位现已配备GLIFv3.0、DBH等若干套。

五、存在的问题

1、我单位专业设置和技术水平与省内其他较大设计院相比，还存在一定的差距。

2、由于以往的技术储备较少，压力管道标准化、资料信息管理与工程项目对压力管道设计的要求存在一定的差距。

六、2015年工作安排

1、提高设计人员的业务水平，聘请专家讲课，培训一批年青的骨干，继续在设计和管理岗位上宣讲《压力管道安全管理与监察规定》，《压力管道设计单位资格认证与管理办法》等法规，强化全员的质量意识和安全意识。

2、强化质量管理，加强设计控制，对设计成品严格把握设计校核审核审定的各级关口，使压力管道设计成品合格率继续保持100%，确保压力管道运行安全。

3、加强新标准、规范、规程的征订和采购，及时更新标准和规范。

4、对已往完成的压力管道设计文件进行全面复查。

第四篇：压力管道设计设计人员考试卷2007

压力管道设计设计人员考试卷2007.txt如果我穷得还剩下一碗饭 我也会让你先吃饱全天下最好的东西都应该归我所有，包括你！

先说喜欢我能死啊?别闹，听话。

有本事你就照顾好自己，不然就老老实实地让我来照顾你！

本文由okaruma贡献

pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。2007 年压力管道设计人员考核试卷

姓名：

单位：

成绩：

一、判断题(每题１分，共 20 分)1.石油化工企业的生产区、宜位于邻近城镇或居住区全年最小）频率风向的下风侧。(GB50160.P4 第 3.1.2 条)（× 2.同一建筑物内、应将人员集中的房间布置在火灾危险性较小

的一端。(GB50160.P15 第 4.2.18 条)√）（3.设备、建筑物、构筑物应按生产过程的特点和火灾危险性类）

别分区布置。培训教材 P123.5.1.10-(7)（√ 4.空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自燃点和输送、储存液化烃设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。培 训教材 P128.5.1.21-(3)√（5.）

全压力式液化烃储罐总容积大于 10000m3 时，罐组内应设隔

堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于 10000m3。单罐容积大于 5000m3 时，应每一个一隔。(GB50160.P30 第 5.32 条.三)（× 6.）

布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能）

短、少拐弯和不出现死角。培训教材 P172.5.2.5-(15)√（7.加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近加热炉，并便于

检 修，管 道 阻 火 器 与 燃 烧 器 距 离 不 宜 小 于 12m。SH3012 P13.5.2.1（8.×）

蒸汽支管应自蒸汽主管的顶部接出，支管上的切断阀应尽量）

安装在靠近主管管段上，以避免存液。SH3012 3.7.1.1（× 9.可燃气体压缩机、离心式可燃液体泵在停电、停汽或操作不

正常的情况下，介质倒流可能造成事故时，应在其出口管道上安装切 断阀。GB50160 4.3.9（×）10.放气或排液管上的切断阀宜用闸阀。对于高压、极度危害及 高度危害介质的管道应设双阀，当设置单阀时，应加盲板或法兰盖。培训教材 P194.5.2.66-(19)（√）11.室内空间大于 500m3 的封闭式甲、乙、丙类泵房或甲类气体 压缩机房内，应沿一侧墙壁高出地面 150～200 处，设置固定式蒸汽 筛孔管。GB50160 7.6.4(二)（√）12.储罐的进出料管道在罐体下部连接，由于储罐在使用过程 中，基础有可能继续下沉，其进出口管道宜采用金属软管连接或其他 柔性连接。培训教材 P215.2.130（√）13.调节阀的隔断阀的作用是当调节阀检修时关闭管道用，故应 选用截止阀，旁通阀是为调节流量之用，一般选用闸阀。SH3012 P11.4.3.7 ×（）

14.弯头宜选用曲率半径等于 1.5 倍公称直径的长半径弯头；输 送气固、液固两相流物料的管道应选用大曲率半径弯管。培训教材 P203.5.2.96-(1)（√）15.压缩机入口管道上应装过滤器或可拆卸短节，以便开车前安 装临时过滤器和清扫管道。SH3012 P13.5.3.5 √（）

16.为了准确地测得静压，压力表取压点应在直管段上，并设切 断阀。培训教材 P206.5.2.104-(1)（√）17.横向位移过大可能影响邻近管道，应设置限位支架。培训教 材 P342.7.3.3-(4)（×）

18.支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 80mm，与需要热处 理的管道焊缝的间距不应小于 120mm。培训教材 P173.5.2.5（×）

标准分享网 www.xiexiebang.com 免费下载

19.保温材料及其制品的允许使用温度应低于设备和管道的设 计温度。培训教材 P250.5.3.10-(2)（×）20.输送气体介质的露点高于环境温度需伴热的管道，宜选用夹 套管伴热。培训教材 P210.5.2.115-(2)（×）

二、填空题(每题 2 分，共 30 分)1.石油化工企业的生产区、宜位于邻近城镇或居住区全年最小 频率风向的上风侧。GB50160P4.第 3.1.2 条 2.空冷器不应布置在操作温度等于或高于物料自然点和输送、储存液化烃设备的上方；否则应采用非燃烧材料的隔板隔离保护。培 训教材 P128.51.21-（3）3.全压力式液化烃储罐总容积大于 6000m3 时，罐组内应设隔

堤，隔堤内各储罐总容积之和不宜大于 6000m3。单罐容积等于或大 于 5000m3 时，应每一个一隔。GB50160P4.P30 第 5.3.2 条 三 4.布置固体物料或含有固体物料的管道时，应使管道尽可能

短、少拐弯和不出现死角。培训教材 P172.5.2.5-（5）5.加热炉燃料气主管上的管道阻火器，应靠近燃烧器，并便于

检修，管道阻火器与燃烧器距离不宜大于 12m。培训教材 P219.5.2.140（3）6.可燃气体往复式压缩机，管道布置应考虑液体自流到分液

罐，管道出现的低点应设排净，管道低点排凝，高点放空阀门应设丝 堵、管帽 或法兰盖，以防泄漏，且机组周围管沟内应充沙，避免

可燃气体的积聚。培训教材 P183.5.2.38-（2）.（5）7.氧气管道与可燃气体、液化烃、可燃液体的管道共架敷设时，氧气管道应布置在一侧，与上述管道之间宜用不然物料管道隔开，或

保持不小于 250mm 的净距。SH3012 P5.3.2 8.取样阀应装在易操作的地方，否则需设平台，设备或管道与

取样阀之间的管段应尽量短。培训教材 P192.5.2.62-（2）9.为防止火炬总管的腐蚀，泄放后可能携带腐蚀性液滴的可燃

性气体，经分液后，方可接至火炬总管。培训教材 P195.5.2.69-（2）10.为防止锅炉的燃料油凝固在管道中，可采取以下措施： 1）燃料油管道设计成循环系统；2）设蒸汽伴热管或电伴热；3）设蒸汽扫线管。培训教材 P219.5.2.139-（1）11.采用异径法兰连接时，输送介质的流向宜自小口径流向大口 径。培训教材 P204.5.2.96-（10）12.对于有分支的工艺管道，安装温度计或热电偶时，要特别注 意安装位置与工艺流程相符，且不能安装在管道的死角、盲肠位置。培训教材 P207.5.2.105-（5）

13.支吊架边缘与管道焊缝的间距不应小于 50mm，与需要热处 理的管道焊缝的间距不应小于 100mm。培训教材 P173.5.2.5（20）-3)14.防烫伤部位的保温层，应按表面温度法计算厚度，保温层外 表面温度不宜超过 60℃。培训教材 P250.5.3.11-（2）-2)15.涂料的选用应考虑：与被涂物的使用环境相适应、与被涂物 表面的材质相适应。培训教材 P250.5.3.12-（1）.(2)ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

三、选择题(每题１分，共 10 分)1.石油化工企业的生产区，宜位于邻近城镇或居住区（c）。

a、上风侧；b、下风侧；c、全年最小频率风向的上风侧；d、全年最 小频率风向的下风侧。GB50160P4.第 3.1.2 条

标准分享网 www.xiexiebang.com 免费下载

a、10%；b、10～15%；c、10～20%；d、20～30%。2.甲 B、乙类可燃液体地上相邻储罐的防火间距：固定顶罐大

于 1000m3 的不应小于（e）；浮顶罐、内浮顶罐不应小于（d）；卧罐 不应小于（a）。GB50160P27.第 5.2.7 条 a、0.8m；b、1.2m；c、1.5m；d、0.4D；e、0.6D；f、1D。a、防凝线；b、暖泵线；c、平衡线；d、旁通线。3.对于高压、极度危害及高度危害介质的管道应设（d）。培训

教材 P194.5.2.66-（9）a、单阀；b、单阀+盲板；c、单阀+法兰盖；d、双阀。4.在锅炉过热器出口集箱上应设置启动放空管，以防止锅炉启

动时过热器超温。在启动放空管上应安装一个（a）、一个（d）和（e）。在仪表室内应有（d）的开关和阀位指示。培训教材 P218.5.2.138-（4）a、闸阀；b、电动闸阀；c、截止阀；d、电动截止阀；e、消音 器；f、过滤器。5.ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

对于水平吸入的离心泵，当入口管变径时，应在靠近泵的入

口处设置（b）异径管。当管道从下向上进泵时，应采用（d）安装，当管道从上向下进泵时，宜采（c）安装。SH3012 P13.5.1.3 a、同心；b、偏心；c、底平偏心；d、顶平偏心。6.为了保证孔板流量计测量准确，孔前宜有（b）D 内，孔板

后宜有（d）D 内直管段。SH3012 P15.6.2.1 a、15 倍；b、15～20 倍；c、10 倍；d、5 倍；e、3 倍。7.；当一个（e）不 沿直立设备布置的立管应设置（e）和（b）

能承重管子重量时，应设（e）和（d）。SH3012 P17.7.1.10 a、固定支架；b、导向支架；c、限位支架；d、弹簧支架；e、承重支架。8.避免、限制或延迟设备和管道内介质的凝固、冻结，以维持

正常生产，应（a）。培训教材 P247.5.3.1.(2)a、保温；b、保冷；c、防烫。9.工艺无特殊要求时，应以（a）计算保温层厚度。培训教材

P250.5.3.11-（2）1)a、经济厚度法；b、表面温度法；c、热平衡法。10.当采用夹套管伴热时，套管的介质温度可等于或高于被伴介 质温度，但温差不宜超过（e）。SH3040 P3.4.3.c)a、10℃；b、20℃；c、30℃；d、40℃；e、50℃。

四、问答题(每题 10 分，共 40 分)1.压缩机进出口管道支架设计要点是什么？培训教材 P343.7.3.7 2.ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

低温管道布置设计时，应注意哪些问题？培训教材 P186.5.2.47 3.4.液化烃管道的布置有什么要求？培训教材 P185.5.2.44 管道支吊架选用的原则是什么？培训教材 P341.7.3.3 1.答：压缩机进出口管道支架设计要点如下：

（1）.往复式压缩机的吸入和排出管道上的管架（或管墩）易与建、构筑物基础脱开；不易在楼板和平台上生根，当设计独立的管架（或 管墩）时，第一个支架应靠近压缩机；（2）.往复式压缩机吸入和排出管道支架（或管墩）的高度应尽可 能低些，以便于管道的支撑；（3）.往复式压缩机的管道抑振管架宜设在管道集中荷载处、管道 拐弯、分支以及标高有变化处；

标准分享网 www.xiexiebang.com 免费下载

（4）.由于离心式压缩机吸入和排出管口一般均向下，机体热膨胀 及管道热膨胀均向下，因此管道支架宜采用弹簧支架或弹簧吊架。

2.答：（1）.低温管道的布置要考虑整个管道有足够的柔性，要充 分利用管道的自然补偿，当设计温度很低而又无法自然补偿时，应设 置补偿器。（2）.低温管道布置时，应避免管道振动，尤其泵、压缩机和排气 管，必须防止整条管道的振动。若有机械的振源，应采取消振措施，在接近振源处的管道应设置弹性元件，如波纹补偿器等以隔断振源。（3）.在碳素钢、低合金钢的低温管道上，装有安全阀、排气阀或 排污阀的支管，需注意该低温液体介质排出后是否立即汽化，若气化 就需要大量吸热，就要结露直至结冰，使管道温度降到很低，故此类 支管在容易结冰范围内应采用奥氏体不锈钢材料，然后再使用法兰连 接不同材质的支管。

（4）.低温管道弯头处应力最大，所以弯头处最容易脆裂，不应焊 接支吊架。（5）.低温管道上，靠近弯头或三通处，一般不允许直接焊接法兰。为了拆卸螺栓时不破坏主管上的保冷层，需要延长一段长管（接一短 管）后再焊接法兰。对接法兰中只需保证法兰一端留有装卸螺栓的间 距。对于法门组的配管应考虑能顺利卸下其中任何一个阀而不影响管 道保冷结构。（6）.低温保冷管道支架，必须有防止产生“冷桥”的措施： 1）低温管道水平敷设时，一般在管道底部垫有木块或硬质隔热材 料块，以免管道中冷量损失。2）低温管道垂直敷设时，支架若生根在低温设备上时，在设备和 管道上均应垫有木块或硬质隔热材料块。

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

3.答：（1）液化烃管道应在地面以上敷设，当不可避免在管沟内

敷设时，管沟内应有防火措施，或其他能防止气体积聚的措施，并在 进、出装置及厂房处密封隔开，沟内污水应经封并排入生产污水管道；（2）液化烃管道布置在多层管廊上时，应设在下层，并不得与高温 管道相邻布置，与氧气管道至少有 250mm 的净距；（3）液化烃管道不得穿过与其无关的建筑物；（4）下列部位的液化烃管道应隔热或伴热： 1）长时间处于太阳照射的泵入口管道应隔热； 2）长时间处于太阳照射的泵入口管道，没有安全保护时，应隔热； 3）调节阀、安全阀后的管段应隔热，或根据生产经验增设伴热； 4)生产工艺需要隔热，例如液化烃塔顶馏出线，热旁路、回流线等 应隔热；（5）在两端有可能关闭且因外界影响可能导致升压的液化烃管道 上，应设隔热层和安全阀，安全阀出口管应接至低压气体放空总管；（6）液化烃管道的停工泄压管应从上方 45°斜接至低压气体放空 总管；（7）液化烃管道的停工吹扫，应连接固定氮气吹扫管（兼气密用）.凡考虑停工切割或焊接的，还应设蒸汽吹扫接头并加盲板或丝堵；（8）凡有蒸汽吹扫接头的液化烃管道，其柔性设计温度应按吹扫 蒸汽的饱和温度确定。(9)液化烃管道的低点排液和高点放气用闸阀，应加实心丝堵或管 帽。（含 HF 等强腐蚀性介质不得使用管帽）；(10)液化烃管道穿越铁路或道路时，应加保护套管。套管上方的最 小覆盖层厚度，从套管顶至轨底为 1.4m；从套管顶至道路表面为 1.0m，套管应伸出铁路或道路两侧边线 0.5～1.0m。

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

标准分享网 www.xiexiebang.com 免费下载

（11）液化烃管道的热补偿，宜为自然补偿或采用“Π”形补偿器，不得采用填料形补偿器；（12）液化烃管道，除必须用法兰连接外，凡等于或大于 DN40 的 应焊接连接；小于 DN40 的宜采用承插焊连接；必要时可采用锥管螺 纹连接并加密封焊。但含有 HF 等强腐蚀性介质除外。

4.答：管道支吊架的选用原则如下;(1)应按照支撑点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作 温度、是否保温或保冷，管道的材质等条件选用合适的支吊架；（2）设计管道支吊架时，应尽可能选用标准管卡、管托和管吊；（3）焊接型的管托、管吊比卡箍型的管托、管吊省钢材，且制作简 单，施工方便。因此，除下列情况外应尽量采用焊接型的管托和管吊: 1)管内介质温度等于或大于 400℃的碳钢管道； 2）输送冷冻介质的管道； 3）输送浓碱液的管道； 4）合金钢材质的管道； 5）生产中需要经常拆卸检修的管道； 6）架空敷设且不易施工焊接的管道； 7）非金属衬里管道。（4）为防止管道过大的横向位移和振动，一般在下列位置设置导向 管托，以保证管道只沿轴向位移； 1）可能产生振动的两相流管道； 2）横向位移过大可能影响临近管道时； 3）固定支架之间的距离过长。可能产生横向不稳定时； 4）设计只允许有轴向位移时。（5）当架空敷设的管道热胀量超过 100mm 时，应选用加长管托，以

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

免管托滑到管架梁下；（6）凡支架生根在需整体热处理的设备上时，应向设备专业提出所 用垫板的条件；（7）对于荷载较大的支架，其位置要事先与有关专业设计人联系，并提出支架位置，标高和荷载情况；（8）凡需要限制管道位移量时，应考虑设置限位支架；（9）管道在支撑点处存在垂直位移量时，应考虑选用弹簧支吊架。恒力弹簧支吊架适用于垂直位移量较大或受力要求苛刻的场合，避免 冷热态受力变化太大，导致设备受力或管系应力超标。恒力弹簧的恒 定度应小于或等于 6％，以保证支吊点发生位移时，支撑力的变化很 小。（10）可变弹簧适用于支撑点有垂直位移，用刚性支承会脱空或造 成过大热胀推力的场合。与恒力弹簧相比，使用可变弹簧会造成一定 的荷载转移，为防止过大的荷载转移，可变弹簧的荷载变化率应小于 或等于 25％。（10）可变弹簧吊架串联安装时，应选用最大荷载相同的弹簧，每个 弹簧的位移量应按其工作位移范围比例进行分配。（11）当可变弹簧支吊架并联安装时，应选用同一型号的弹簧，每个 弹簧承受的荷载应按并联弹簧个数平均分配。

ｗｗｗ．ｂｚｆｘｗ．ｃｏｍ

标准分享网 www.xiexiebang.com 免费下载

第五篇：压力管道设计单位资格认定

压力管道设计单位资格认定

项目名称：压力管道设计单位资格认定。

项目设定依据：行政法规：《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》（国务院令第412号）、《压力管道设计单位资格认证与管理办法》。

项目收费依据：陕价费调发[2000]23号。

项目审批总时限：30个工作日。（《特种设备安全监察条例》第五十四条）

项目送达总时限：10个工作日。

项目审批程序：

一、受理

1、条件：申请压力管道设计资质的单位，应当具备以下基本条件。

⑴有法定代表或法定代表委托人；

⑵有相应的设计机构和工作场所；

⑶配备必要的设计装备和设计工具并具备计算机辅助设计条件；

⑷有健全的设计管理制度和质量保证体系；

⑸有压力管道设计范围相适应的技术标准、规范；

⑹必须有能保证设计能力的管理人员，并有取得相应资质证书的设计人员和审批人员。具体的条件见《压力管道设计单位资格认证与管理办法》。

2、工作标准：申请人提交的申办材料真实、齐全、规范、有效。

3、本岗位的责任人:省质监局特设处行政许可负责人。

4、岗位职责及权限：

⑴负责受理申请的安全监察机构对申请单位提交的申请资料进行审查后，确定是否予以受理；

⑵对符合申请条件的设计单位，安全监察机构在申请表上签署同意受理意见，并通知申请单位；

⑶对不符合申请条件的设计单位，安全监察机构做出不予受理申请的决定，并书面通知申请单位。

5、受理机关对申请材料进行审查，同意受理的在申请书上签署受理意见，返回申请单位。不同意受理的向申请单位出具不受理通知书。

6、办理时限：15个工作日。

二、审核、审批

（一）评审

1、申请单位取得同意受理通知后，可持以下材料约请评审机构进行条件评审：

⑴签署了受理申请意见的《申请书》；

⑵申请单位的质量手册。申请单位可在自我评定合格后，与评审机构协商确定现场评审时间，并必须将现场评审时间通报省级特种设备安全监察机构。省级特种设备安全监察机构可指派1名特种设备安全监察员到场，现场监督评审工作质量。

2、现场评审组由评审机构组织，评审组由2位熟悉相应的压力管道设计知识和设计工艺的从事压力管道设计工作的专家，并经特种设备安全监察机构考核合格的评审人员及特邀专家组成。

3、评审工作包括对基本条件和质量管理体系建立与运行的考核评审。评审组应按照《评审纪录》的评审项目逐项进行评审，分别给出单项评审结果并填写《评审纪录》。评审组现场评审结束时，应当出具填写了评审组意见的《特种设备制造条件鉴定评审报告》初稿，向申请单位通报并请申请单位在场人员签字。

4、评审机构根据评审组的《评审纪录》和评定意见，经评审机构负责人批准后，给出《评审报告》的评审结论。评审结论分为具备条件，基本具备条件和不具备条件三种：

⑴评审记录适用项目全部符合的，评为具备条件。

⑵评审纪录》适用项目中重要项目全部符合，非重要项目存在不符合和有缺陷项，但认为最长2个月内经整改能够达到要求的，可评为基本具备条件。

⑶达不到基本具备条件要求的，应评为不具备条件。

5、对评为基本具备条件的，申请单位应在2个月内，对不符合项进行整改，并形成整改报告提交评审机构组织复评。复评时适用项目全部符合的，应评为具备条件；否则应评为不具备条件。

6、对经评审或复评提出不具备条件评审结论的，评审机构应在完成现场评审后10个工作日内报告受理机构。

7、评审机构应在完成现场评审后15个工作日内，及时汇总《申请书》，《评审纪录》与签署了评审结论的《评审报告》，以及整改后复审时的《评审纪录》与签署了评审结论的《评审报告》（如果经复审时），报送给受理机构。

（二）审核、审批

1、受理机构接到《评审报告》后，应根据相关规定进行审查，并在14个工作日内做出是否颁发《特种设备设计许可证》的决定。审查合格的，应办理核发《特种设备设计许可证》；审查不合格的，应分别按照以下规定处理：

⑴评审机构工作程序不符合规定，或者由于评审机构原因导致提供材料不全的，责成相应评审机构在规定其内整合程序或补齐材料后重新审查。出现此类情况，应当同时书面通知申请单位。

⑵评审机构工作程序符合规定，申请材料不适用或不能达到本规则规定条件的，做出不予许可的决定，并书面向申请单位说明理由。

2、工作标准：严格按要求进行审核。

3、岗位职责及权限：经审核后作出准予或不予许可的决定。

4、岗位责任人：省质监局特设处许可审批人员。

5、办理时限：14个工作日。

三、制证

1、工作标准：审查合格的，按规定办理核发资格认定证。

2、本岗位责任人：省质监局制证人员。

3、岗位职责及权限：必须按照规定核发合格证，要保证合格证核发质量，不合格的要作废销毁，已发出的要及时追回并免费换发。

4、办理时限：1个工作日。

四、送达

1、工作标准：按照规定及时将许可决定送达许可相对人。

2、本岗位负责人：行政许可负责人

3、岗位职责及权限：按照规定时间，将许可证送达到许可相对人手中。

4、送达时间：10个工作日

五、归档

1、岗位负责人：行政许可负责人

2、工作标准：按照档案归档要求收集整理归档

3、岗位职责及权限：对许可证核发全过程形成的审批材料收集齐全，完整归档。

4、办理时限：根据工作制度要求及具体确定。