使用液化石油气预防措施及应急预案

第一篇：使用液化石油气预防措施及应急预案

使用液化石油气预防措施及应急预案

液化石油气主要成分是丙烷、丁烷、丁烯，在常温和常压的条件下是气态，但在降低温度或升高压力时，很容易从气态转变为液态。液化石油气是一种无色无味的易燃易爆气体，为了便于嗅别，在生产过程中添加了硫化物，所以我们嗅到的液化石油气有刺鼻气味。液化石油气闪点、燃点和自燃点都比较低，液化石油气具有挥发性、易燃易爆性、膨胀性、溶解性、麻醉性、静电聚集性等，如使用不当泄漏较多遇火源容易引起燃烧爆炸，造成人员伤亡和财物损失。目前公司管辖范围内使用液化石油气较多，主要以厨房、洗澡间使用居多，因此使用液化石油气一定要做好预防措施，避免对人体造成伤害和财物损失酿成事故。

液化石油气使用要求及预防措施

1、施工现场使用液化石油气，必须由使用人向施工现场消防安全责任人提出书面申请，经批准后方准使用。

2、必须使用经技术监督部门检验合格的贮气瓶、减压阀、软管、炉具、热水器等燃气用具。

3、贮气瓶必须放置在与明火隔绝的地方，不得露天曝晒。

4、贮气瓶与炉具之间的安全距离不得少于80㎝。

5、使用液化石油气时贮气瓶必须直立，使用完后，必须关上液化石油气炉或热水器开关和贮气瓶角阀。

6、在同一厨房内禁止同时使用液化石油气炉、柴炉、煤油炉。

7、禁止乱倒贮气瓶内的残液。

8、禁止在宿舍内使用液化石油气。

9、使用液化石油气炉时要有人照看，锅、煲、壶等不宜盛水过满，以免溢出熄灭火焰，造成气体泄漏聚集。

10、必须经常检验贮气瓶等燃气炉具是否漏气或损坏，如漏气或损坏应及时维修或更换。

液化石油气泄漏应急措施

1、液化石油气发生泄漏而未着火时，应马上疏散人同。

2、立即关上气瓶的角阀或管道煤气表前的总阀门。

3、及早打开门窗，加强室内外空气的对流，降低室内空气中的燃气浓度。

4、由于液化石油气比空气重，地表面积存较多，所以应采取向外扫地的方式，氢沉降的液化石油气向室外驱散。

5、如果室内有明火应立即熄灭。

6、电器设备的开关不得开户或关闭。

7、迅速查找液化石油气泄漏原因。

8、如果气瓶漏气，可用湿毛巾、肥皂、黄泥等临时将漏气处堵住，把钢瓶挪到空旷处并通知煤气公司抢险队来处理，此时必须杜绝一切火源。

液化石油气火灾应急措施

1、液化石油气泄漏失火，必须尽快进行扑救。扑救越及时越易扑灭，损失也越小。扑救液化石油气要讲究方法，不然还可能把事故扩大。

2、如液化石油气漏气着火，火势不大的，要马上疏散人员保持镇静，绝对不能惊慌失措，首先用干粉灭火器或二氧化碳灭火器将火扑灭，然后关上气瓶的角阀或管道气的总阀门。

3、如液化石油气瓶角阀漏气着火，先用干粉灭火器将火扑灭，然后用毛巾或湿布垫着手关闭气瓶角阀。

4、在扑救液化石油气火灾时，如果发现火焰发白并且伴有“吱吱”声响，瓶体出现颤抖摇晃时，这是爆炸前的征兆，应立即撤离危险区域，避免造成不应有的人中伤亡事故，同时打119电话报警。

5、火灾现场或其附近还有其他气瓶时，应立即将其挪到远处，防止被燃烤爆破。

6、当事故现场火灾危及到人身烧伤，即紧急把伤者隔离火源，并把火扑灭，轻度烧伤可即包扎处理，中、重度烧伤者马上送医院治疗，并进行医学观察。

第二篇：液化石油气站应急抢险演练预案

液化石油气站应急抢险预案

2004-5-29

液化石油气站

液化气罐装厂系储存、充装液化石油气的危险场所。液化石油气具有易燃易爆的特点，生产过程中由于设备运行的故障及其他自然灾害，随时都可能发生意外事故。为了应付可能发生的事故，应迅速组织有效的灭火、抢险工作，杜绝灾害发生，减少事故损失。要做到组织完善、准备周密、抢险到位、训练有素，为了认真贯彻执行安全第一，预防为主的方针，最大限度地遏制事故的发生，有效地组织抢修排险，根据中华人民共和国行业标准《城镇燃气设施运行、维护和抢修安全技术规程》(CJJ51—2001)制定应急抢险预案。

一、事故报告程序

当液化石油气站出现险情时，按如下程序报告险情。

(一)向公司(站)负责人及分管负责人报告。

(二)当出现重大火险时，应立即拨打119，报告消防部门并及时向有关负责人报告。

(三)由带班人员立即组织现场人员按步骤进行应急处理。

(四)做好险情报告，由有关负责人组织抢险力量，赶赴现场进行抢修。

二、紧急情况处理的要求

(一)在事故发生后，在可能的条件下尽量保护好现场，并采取必要的紧急抢险措施，防止事故的蔓延和扩大。同时应将事故的具体情况及时向上级负责人报告。报告时要保持冷静，讲清事故地点、事故的具体情况。需要向119、110求助的，由负责人决定，情况危急或事故无法控制的，可以直接向119、110报警求助。

(二)紧急情况处理小组人员接到通知后，应迅速奔赴事故现场。小组人员必须保持通讯工具的畅通。抢险小组的抢险专用工具要配备齐全，不得挪作他用。

(三)抢险工具

抢险工具及器材：防毒面具、F扳手、开口呆板手、梅花板手、活板手、防护钳子、防爆手锤、防爆应急灯、警示墩、千斤顶、阀门钥匙、棉被等织物、干粉灭火器、燃气泄漏报警仪、木楔、木棍等。

备品备件：液化石油气储罐及附属装置专用工具、各种液化石油气站用阀门、垫片、连接管、密封胶等。

抢险工具管理：将抢险工具放于玻璃工具箱内，置于车间值班室内明显的位置，对应急照明应定时检查充电状况，以保证应急使用。

(四)紧急情况的分类

1、液化气储气灌装站

(1)阀体冻裂，卧、球罐法兰连接部位出现险情

(2)罐区管线破裂发生险情

(3)灌装车间发生险情

(4)卸车台连接管发生险情

(5)液化气槽车发生险情

(6)配电室发生险情

(7)站区墙外发生火灾

(8)液化气瓶装供应站发生泄漏

(9)罐区发生火灾

(10)罐区发生特大火灾(如罐体破裂引起火灾)

(11)储罐本体发生泄漏

(12)液化气泵房发生漏气和火灾

(13)液化石汕气大量泄漏

(14)液化石油气罐、管线火灾的扑救

2、液化石油气混气站

(1)混气车间发生险情

(2)输气管线法兰间连接垫片泄漏

(3)输气管线破裂应急抢险预案

3、液化气瓶组问、管线抢险处理预案

(1)瓶组问抢险处理预案

(2)管道液化气瓶组问、管线抢修预案

(3)管道液化气户内抢修预案

(五)各类险情应急预案

1、抢修安全技术规程

(1)抢修一般规定

①各单位必须制定事故抢修制度和事故上报程序。

②各单位必须根据供应规模设立抢修机构，并配备必要的抢修车辆、通讯设备、防护用具、消防器材、检测仪器等装备。

③各单位燃气设施抢修必须制订预案，并报公司安全保卫部门备案。抢修预案应定期进行演习。

④接到抢修报警后应迅速出动，并根据事故不同情况可联系有关部门协作抢修。抢修作业应统一指挥，严明纪律，并采取安全措施。

(2)抢修作业现场

①抢修人员应佩戴职责标志，到达作业现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；在警戒区内严禁明火，实行交通管制，严禁无关人员人内。

②抢修人员到达作业现场后，必须及时救护受伤人员。

③进人警戒区的操作人员应按规定穿戴防护用具，禁止携带使用手机、传呼机等，作业时应专人监护，严禁独自作业。

④警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪表。

⑤管道和设备修复后，应作全面检查，防止燃气窜入管沟、其他地下管线和建(构)筑物等不易察觉的场所。

⑥当事故原因未查清或隐患未消除时不得撤离现场，直至查清事故原因并消除隐患为止。

2、液化气储气灌装站抢修作业

(1)阀体冻裂，卧、球罐法兰连接部位出现险情

①如冻裂阀体在两阀之间，关闭两端阀门，更换相同型号的阀门。

②漏点在两阀之间，关闭两端阀门，更换法兰垫片。

③如阀门与罐体连接，无法截断气源，用布带、棉被等包堵，并立即进行水冷却。

具体方法：

A、用棉被等包住泄漏阀门，用水喷射，使之结冰以减少泄漏。

B、安排工作人员将液化气全部导人相邻空罐或槽车，该罐压力降至0．05MPa以下时，放散全部液化气。

C、在倒罐期间严禁采用加压法，为确保安全可酌情进行排空降压。

D、检测符合安全标准后，进行抢修，更换相同型号的阀门或垫片。

(2)罐区管线破裂发生险情

①找准泄漏点迅速关闭与管线连接的每个卧球罐阀门，切断气源。

②切断附近一切火源，禁止一切车辆在附近行驶。

③组织人员抢修，可采取打卡子、化学补漏焊接等办法抢修。

(3)灌装车间发生险情

①首先关闭进气阀门及有关气相液相阀门，如发生火情时通知有关人员开启消防水泵，保证高压水枪的正常使用。

②如火灾不严重，立即采用干粉灭火器灭火，然后经安全技术人员检查排除隐患后，再进行生产。

③如险情严重应及时报告上一级负责人和拨打119火警电话，请求支援，并组织义务消防队利用现有消防器材控制火势。

(4)卸车台连接管发生险情

①首先关闭通往罐区的管线阀门，如泄漏量大不能靠近，应及时关闭卧、球罐阀门；

②如槽车不自动切断，应立即关闭手动阀；

③制止泄漏点后，应注意监护，待液化气浓度降低，检测无爆炸危险后，立即组织抢修。

(5)液化气槽车发生险情

①槽车安全阀如出现失灵，应立即停工，配合有关人员设置警戒区加强警戒，疏散人群，采用木棍定压处理。

②紧急切断阀失灵后，利用截止阀控制，如截止阀失灵，采用木棍定压处理。

③在长途运输中发生以上情况时，在制止泄漏后，就近寻找液化气站卸气，进行安全处理。

④液化气槽车卸车时，如卸车胶管或球阀发生泄漏，立即关闭紧急切断阀或油压管阀。

(6)配电室发生险情

①配电室发生线路短路起火时，应立即切断电源，使用二氧化碳灭火器灭火，忌用水浇。

②听到配电设备运行声音异常，应先进行检查，确定设备故障后切断上一级电源，进行故障排除。

③当高压线路发生故障，切断电源引入端及低压端，立即通知供电部门，同时作好事故报告。

(7)站区墙外发生火灾

①当站区外火险直接影响站区安全时，应立即停止生产，组织职工携带干粉灭火器将火扑灭。

②如在有效射程内应迅速开启消防泵用高压水枪进行扑救。

(8)液化气瓶装供应站发生泄漏

钢瓶泄漏(口漏、底漏、焊缝漏)，应立即采取相应措施处置并及时退回灌装厂。

(9)罐区发生火灾

①迅速开启喷淋设施，对所有储罐进行喷淋降温保护，喷淋重点放在储气量最多的储罐；然后铺设水带接好水枪；并准备干粉灭火器、灭火车做好灭火准备，待命令下达后进行灭火。

②查明泄漏原因，并立即制定出抢修方案，准备好抢修工具，待火被灭后即有组织地进行现场清理。

③进行现场警戒，事故中要注意保护好事故现场；禁止无关车辆人员进入场内。

(10)罐区发生特大火灾(如罐体破裂引起火灾)

①迅速开启喷淋设施对储罐进行喷淋，并接好水带加强对距着火罐近、储量大的储罐进行喷淋降温，并采取其它降压措施，立即启动烃泵将故障储罐内的液化气导入其他储罐内。

②疏散厂外主要路口、行人、车辆，维护秩序及警戒。

③组织场内车辆开到安全地点，抢救伤员，有组织地疏散场外人员。

(11)储罐本体发生泄漏

①储罐焊缝发生穿透性裂纹造成局部非大量的泄漏，应立即开泵，将液化气导入其他储罐，派人严密监视泄漏量变化；用可燃气体检测器检测空间液化气浓度。

②储罐本体破裂、罐壁撕开，造成无法控制的大量液化气泄漏，应做好警戒，听从有关部门的统一指挥。

(12)液化气泵房发生漏气和火灾

泵房发生漏气，鉴于泵房阀门较多；首先查清漏气部位，然后关断通往漏气点的所有阀门，做好灭火准备，加强警戒。根据漏气量大小划定警戒区，并负责检查厂内明火，如泵房发生火灾，首先查明火灾位置、然后关断着火部位的阀门；同时进行灭火冷却。

(13)液化石油气大量泄漏

液化石油气的大量泄漏，具有潜伏的火灾、爆炸的危险性，处理这类事故，抢险救援指挥部在掌握液化石油气的泄漏情况及风向、风速、地形状况、周围环境的基础上，要采取行之有效的排险措施，确保行动中的万无一失，消除险情，其具体方法是：

①建立警戒标志。抢险救援指挥部测定警戒范围要与建立警戒标志同时进行。要把握风向、风速、地形、建筑物的状况和液化石油气的扩散流动范围，由内部向外部逐一测试，特别是对地下沟槽、坑道、地下室及低洼地带要重点测试，为抢险救援指挥部提供准确及时的监测报告。在危险区边界和地点设置禁止入内、此处危险等标志，也可用黄、红旗代替，标志要醒目，夜间要有显示，便于来往行人观察。

②消除火种，疏散群众。液化石油气发生泄漏后，为防止事故灾害扩大，抢险救援指挥部必须采取坚决果断的措施，消除危险区域内的一切火种，积极组织群众疏散到安全地带。

消除火种，包括一切明火、静电火花、撞击磨擦火花，其具体作法是：发出危险警报，熄灭一切火源，切断电源。事故发生后，要及时切断危险区域的一切生产、生活用电或公共照明的电源。

禁止车辆通行。事故发生后，凡在危险区域内的一切机动车辆必须立即停车熄火，并严禁各种机动车驶入危险区域，必须停车或绕道而行。

控制火险。凡进入危险区域的人员，不准使用扩音器、手电筒；不准使用手机；不准携铁器；不准穿钉鞋和易产生静电的衣服，确保行动万无一失。

疏散群众。治安队要采取有效措施积极抢救、引导危险区域的群众撤离危险区，疏散到安全地带，其方法是：

建立安全区。要在地理位置较高的上风方向建立安全区，以方便群众暂时避难，安全区要设立广播站和安全

标志，以引导群众，使其明确疏散方向。

确定疏散路线。为防止群众惊慌失措在危险区域内盲目行动，造成混乱，要事先确定好疏散路线，使群众在撤离危险区后，按照规定的线路到达安全区。

有效的组织疏散。在疏散群众过程中，要组织群众互相照顾，安抚群众不要慌乱，要求群众不要携带金属物品，不穿带钉鞋，使群众的疏散有组织、有秩序、安全可靠的进行。

③采取措施、控制泄漏

液化石油气发生泄漏后，事故处置队、抢险抢修队应想方设法采取行之有效的措施，控制液化石油气的继续泄漏，以防事故范围扩大。控制泄漏的主要方法是：

A、关阀止漏法。液化石油气因管线破裂而发生泄漏时，就采取关阀门断气，制止泄漏。对于一些小钢管，在没有阀门的情况下，可以用手钳夹扁，以防油气流通泄漏。关阀时，人应在上风方向操作，由操作熟练的员工操作，手钳应有防护层，以免金属撞击产生火花。

B、注水止漏法。如果液化石油气是从储罐底漏出来，而且在罐壁下已安有消防水管，可以利用消防水管由外部向罐里注水，利用水比液化气重的差异，把液化石油气浮到漏气口之上，这样就会终止气体泄漏，待漏气口向外喷水时，再修复破裂口。为了防止因水压过大或注水量过大，使液化石油气被压出罐顶安全阀，可采取边注水、边倒罐的方法，从罐进液口把液化气体倒人其它储罐，从而达到制止漏气的目的。应该强调的是，对于低温储存的液化气储罐，不论在任何情况下，都绝对不能用注水法制止漏气，因为水会在罐内冻结。

C、法兰加垫止漏法。大型储罐因其结构和维修的标准很高，在正常情况下不大容易出故障，而重大的跑冒多半是由于液化石油气储罐的输出输入管道上所装的阀门和法兰接头故障引起的。所以当法兰垫老化损坏，液化气从法兰接头向四周喷流，并无法控制时，可剪一块法兰盘大小的金属圆盘(盲板)堵孔板，然后用防爆扳手把法兰盘上部的螺丝拧下来，把剪好的盲板强行插进法兰接头中间，接着，将已备好的卡子夹在两接头上，把法兰接头固定死，使液化气不能喷出为止。操作时，要防止击出火花，并对操作人员用喷雾水加以保护。

D、冻结止漏法。法兰盘泄漏液化石油气，可采用冻结止漏法止漏，即：用麻袋等织物强行包裹法兰盘泄漏处，然后浇水使其冻结，从而制止泄漏。

④驱散气云，消除隐患

在堵漏工作展开和完成的同时，消防队再对事故现场内所形成的液化石油气蒸气云，子以稀释驱散，彻底消除火险隐患，其方法是：

A、水雾驱散法。实践证明，用大量的喷雾水流驱散液化石油气蒸气云，是行之有效的方法，它可以引起空气和水蒸气的搅动对流起到稀释液化石油气的作用，使之在空气中扩散掉，采用这种方法时，喷雾水枪要由下向上驱赶蒸气云，同时还要注意用水稀释阴沟、下水道、电缆沟内滞留的蒸气云。一般当风速为8m／s时，消防车水泵出水口压力为7—9kgf／cm，用19mm口径水枪，喷流角度一般在40—70度为宜。

泡沫覆盖，液化石油气成液态顺地面流动时，最好采用中倍数泡沫覆盖，以减少其蒸气云的范围，关键是要注意泡沫里的水和液化石油气接触时，在泡沫覆盖未形成之前，可能因冲击而加大挥发速度，必须考虑用中倍数泡沫，使含水率和稳定性两个相互冲突的因素得到平衡(相对来讲，中倍数泡沫的含水量要低些)。

B、排风驱散法。对于积聚于建筑物内部的液化石油气蒸气云，要打开门窗，通过自然排风，加快扩散，也可采取机械排风的方法驱除。

(14)液化石油气罐、管线火灾的扑救

液化石油气罐、管线发生火灾，一般都是因为罐体焊接不符合设计标准或经外力砸、撞使罐体、管线破裂，2造成气体跑漏，遇明火燃烧爆炸，一瞬间会引起大面积火灾，造成大量人员伤亡，如果长时间的燃烧，将会导致燃烧罐本身和受火势威胁的邻罐超温、超压发生爆炸，现场情况将会变得异常复杂，对于扑救这类火灾，抢险救援指挥部应及时组织各消防队伍，采取以下措施：

①冷却降温，防止爆炸。冷却降温，防止爆炸，是扑救液化石油气火灾的重要措施，它对于减弱燃烧强度，降低储罐温度，防止罐体、管线变形和爆炸，控制火势、消灭火灾，都起着十分重要的作用。实践表明，要有效的冷却降温，防止爆炸，不仅要掌握冷却降温的方法，更主要的是有充足的水源和高压喷淋设备(水枪、水炮)，这是冷却降温的先决条件和物质保障。在实施冷却时，要配备必要的水枪加以掩护，抵近罐体，均匀射水，防止出现空白点，对于火焰直接烧烤罐壁表面和邻近罐壁的受热面，要重点冷却，也可用强大的水流，改变燃烧方向，消除火势对邻近罐的威胁。火扑灭后，要继续冷却，直至把罐体温度降到常温为止。

在实施冷却降温的过程中，指挥员要时刻保持预防爆炸的警惕性，密切注意观察火情变化，如果出现储罐压力增大，放空阀、安全阀的火势发生变化，压力超过安全阀正常泄压能力，即火焰由红变白，由白变得刺眼，并且发生异常的叫声，指挥员应立即下达撤离火场的命令，以防不测。

②掩护清场，准备灭火。扑救液化石油气火灾必须首先清理现场和障碍物，使火焰暴露出来，为施放灭火剂创造条件。因为液化石油气储罐、设备、管线等着火，会因设备的破坏而阻碍气体喷流，使气流分散，火焰不集中，主要火点外围在地面燃烧，灭火时接近火点困难，所以就需要组织力量在水枪掩护下，扫清外围的燃烧，消除灭火障碍。

消除障碍，暴露火点。液化石油气储罐由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷；阀门弯曲使气体向外喷流受到影响；气流分散燃烧，出现向上、向下、向储罐等不规则的火焰的现象是常有的。扑救这种分散成多股的火焰有一定困难，这要求必须在灭火之前清除障碍，暴露火点(破裂口)，造成气向一个方向，成一股火焰，再采用适当的方法，使用相应的灭火剂，迅速地扑灭火灾。清理障碍可用直流或喷雾水枪的射流组成一道严密的水幕，把火焰压向一个方向，同时一定要注意用喷雾水枪掩护作业人员，为清理障碍工作创造安全条件。

扫除外围火焰，开辟灭火道路。液化石油气扩散燃烧时，会引起周围可燃物质燃烧，当消防队员向火点进攻时，首先必须用水、泡沫等消灭外围火焰，开辟灭火路线，为进攻灭火创造条件。

组织力量，准备灭火。在清除障碍，扫清外围的同时，要积极组织好精干的灭火力量，准备好足量的灭火剂和器材装备，做好一切灭火准备。

③积极堵漏，控制燃烧，关阀断气，消灭火灾。液化石油气从设备、容器、管线中跑冒出来，处于稳定燃烧时，应采取下列措施：

A、制止泄漏。液化石油气泄漏火灾，在没有做好制止泄漏准备工作前不能盲目灭火。这是因为，灭火不能从根本上消除火灾危险，由于灭火后，气体仍会大量泄漏，从而形成大量的爆炸性混合气体，一旦遇明火便会复燃，甚至发生爆炸，这是非常危险的，正确的做法是：在做好堵漏准备的前提下，再采取相应措施熄灭火焰，并在水枪的掩护下，立即堵塞漏洞，止住气体外泄。

B、控制燃烧。液化石油气的泄漏燃烧，在采取堵漏措施后，残留于地面继续燃烧的液化石油气，应在人为的控制下燃烧。在控制燃烧方面，一是要限制液化石油气扩散的面积，二是要对堵漏罐、相邻罐和周围可燃物质继续冷却保护，防止火势蔓延扩大，创造安全的燃烧条件，让泄漏出来的剩余液化石油气燃尽。

C、关阀断气。当液化石油气从设备、容器的输送管线中泄漏发生燃烧时，应在工程技术人员配合下，及时采取关阀断气措施，使燃烧因缺少物料而终止。

D、消灭火灾。在做好制止液化气喷流的准备工作和控制火势蔓延的前提下，要组织灭火力量，抓住战机，迅速消灭火焰，为堵漏创造条件，其方法如下：(1)交叉射水，分隔灭火。扑救火炬形的燃烧，可使用密集水流交叉射水，冲散正在燃烧的气体，截断火焰，使燃烧熄灭。射水时，要使交叉射水的密集水流，对准火焰下部末燃烧的液化气圆锥中心(无焰段中心)，同时向上移动射流，到一定程度时，因气流减小，强有力的水流将火焰与气体分隔开，直至用水流冲击火焰至消灭为止，其喷射角度视火点距地面的具体高度而定。(2)干粉抑制，消灭烈焰。实践证明，利用干粉扑救液化石油气火灾效果十分显著，用干粉枪(炮)向稳定燃烧的火焰根部喷射一定量的干粉，覆盖包围火焰，在化学反应中夺取燃烧反应中的游离基，终止燃烧的链锁反应，可使火焰熄灭。在喷射干粉之前，要用冷却水喷洒火焰周围的物体和地面，防止灭火后复燃，先冷却，后喷干粉，二者要有机结合起来，以便一举扑救火灾。

④扑救液化石油气火灾的注意事项

液化石油气火灾燃烧速度快，火焰温度高，爆炸危险性大，火场情况复杂，扑救中亦有一定难度，因此，必须注意以下几点：

接到报警时，要尽量问清是液化气泄漏，还是起火燃烧，或爆炸燃烧，防止盲目出动。成立事故抢险救援指挥部，在较大的火场上，以加强统一指挥，协同工作，划定警戒区，疏散群众，禁止无关人员进入火灾现场，以预防不测。没有切断气源之前或没有做好堵漏准备之前不能灭火。堵漏人员应着防火隔热服，戴防毒面具，并对其实施水雾保护。加强火场通信联络，注意观察风向及火情变化，确保工作安全。冷却罐壁要均匀，不留空白点，并保证不间断供水。灭火后要彻底检查火场，根除一切火种，并对罐体继续冷却降温，预防复燃。前方人员切忌过多，消防车和有关人员要设置在上风方向。抢险完毕后要清点人数及装备。

3、液化石油气混气站

(1)混气车间发生险情

①首先关闭进气阀门及有关气相、液相阀门，同时通知有关人员开启消防水泵，保证车间的喷淋水正常使用。

②如险情严重应及时报消防部门和有关负责人，并组织业余消防队利用现存消防器材控制火势。

③如险情不严重，应立即使用干粉灭火器喷射着火处直至扑灭。

(2)输气管线法兰间连接垫片泄漏

①安全巡检或运行人员一旦发现法兰垫发生泄漏时，应迅速向当班负责人汇报，判明泄漏点和泄漏量，非紧急状态时，在不影响生产的前提下关闭管线上、下游阀门。

②备足各类消防器材、器具，根据情况加强现场通风状态，或用石棉被覆盖泄漏点，尽量减少泄漏。

③泄漏停止时，应尽快组织有关人员进行抢修。

(3)输气管线破裂应急抢险预案

①高压管线发生破损时应紧急上报上级负责人，立即关闭上、下游阀门。

②如属于高压泄漏，应立即报请公安消防人员紧急到位，同时备足各类消防器材、器具，根据实际情况加强现场通风，待降压后，用石棉被覆包至能采取维修行动为止。

③低压管线发生破损泄漏，应采取石棉被覆包缓慢降压至具备抢修条件为止。

④泄漏停止后，应尽快组织有关人员进行抢修。

4、液化气瓶组间、管线抢险处理预案

抢修人员接到抢修电话后，应迅速组织有关人员、车辆、消防器材、抢修必备工具赶赴现场。抢修人员应佩带职责标志，严禁穿戴化纤服装及钉子鞋。到达现场后，应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警戒标志，在警戒区内严禁明火，应管制交通，严禁无关人员人内。

(1)瓶组间抢险处理预案

①瓶组间发现液化气泄漏时，应立即切断钢瓶气源，通知用户停气，关闭所有阀门及灶具。

②查明泄漏原因，维修更换各损坏部件。

③当瓶组间起火时，应立即拨打119火警电话。当火灭后，进入瓶组间关闭阀门，撤离钢瓶，查明泄漏点，维修更换已损部件。

④经检测无误后，方可按置换通气规定恢复供气(测压、置换)。

(2)管道液化气瓶组间、管线抢修预案

①抢修人员到达现场后，必须及时救护受伤人员，进入警戒区内的操作人员应按规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，严禁单独作业。警戒区内未经批准不得使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表。

②如发生气体泄漏，应迅速判定泄漏点，关闭气源，进行维修。

③如地下管道泄漏时，应先关闭气源并采取措施；排除聚积在地下和构筑物空间内的燃气，并对周围建筑物进行检测，当发现漏出的燃气已渗入周围建筑物时，应及时疏散建筑物内人员并消除聚集的燃气，然后用检漏仪检测漏气浓度；当在爆炸浓度范围内时必须强制通风，降低浓度后方可作业；当抢修中无法消除漏气现象或不能切断气源时，应及时通知有关部门，并做好事故现场的安全防护工作。

④当瓶组或管道已发生火灾时，应立即采取灭火，并对液化气钢瓶、管道采取降温措施，切断气源，进行维修。

⑤抢修完毕后，应进行强度、气密试验，全部合格后方可置换供气，供气前必须通知用户。

(3)管道液化气户内抢修预案

①抢修人员接到抢修电话后，应迅速组织车辆、抢修工具、消防器材赶赴现场，抢修人员应佩戴标志，如有可能可先告知用户关闭气源，开窗通风或按照《燃气使用手册》操作。

②抢修人员到达现场后，应做好警戒，打开门窗通风，并严禁开启抽油烟机等电器，在安全处切断电源，杜绝可能引起燃烧、爆炸的一切可能因素，然后根据漏气情况决定下一步工作。如漏气量小不足以引起爆炸(用检查仪器报警为准)可作不停气检查，用检漏仪或肥皂水查找漏气点，严禁用明火检漏。如果漏气量大，应先关闭漏气点前阀门。

③找出漏气点后，应先关闭漏气点前阀门进行维修(如漏气点在表前阀前．应关闭立管阀，如漏气点在表前阀后，则关闭表前阀即可)。

④维修完毕后，应进行压力试验，合格后方可供气，供气前应通知已被停气的用户。

⑤如果已发生火灾爆炸，应先切断气源后组织灭火，并立即通知公司有关负责人、部门。

第三篇：液化石油气安全使用常识和应急措施

液化石油气安全使用常识和应急措施

各液化石油气用户：

为了保证广大液化石油气用户生命、财产的安全，现将液化石油气安全使用常识告知你们。液化石油气是多种烃类混合物，主要成分由丙烷，丁烷，丙烯，丁烯等组成。液化石油气在空气中遇火（明火、亮火、金属冲击火花、电火花）很容易燃烧；当与空气混合占2%---9%时，遇火可能发生爆炸。

正确使用液化石油气的方法：

1、更换液化石油气钢瓶时先看气瓶外表是否腐蚀、损伤、变形，钢瓶是否超期使用，再查阀门有无漏气现象。

2、气瓶安置在通风良好的环境内。严禁安置在卧室内、地下室和半地下室内，气瓶与燃气灶的净距离不应小于0.5米，通气软管不应过长，防止弯折漏气，气瓶与散热器的净距离不应小于1米。

3、使用过程中严禁对液化石油气瓶进行摔砸、放倒以及加热使用，不得将气瓶放在密闭的空间里使用。

4、燃气灶的点火方法是“火等气”，先开气瓶阀门，把火放到灶头眼上，再开灶具上的开关，炉火就会安全点燃。

5、睡觉前和外出前要认真检查气瓶开关是否关好，教育孩子不准玩弄灶具及气瓶开关，避免损坏和跑气发生危险。

6、液化石油气瓶使用必须定岗、定人、定位，不懂使用方法不得使用。

7、点火使用前检查开关、胶管、钢瓶是否漏气，发现漏气及时处置（气瓶未关严应及时拧紧气阀或更换胶管）。

8、气瓶管口与钢瓶周边不得存放其他易燃易爆物品，在野外使用时，要采取防止暴晒措施，钢瓶放置处应距抗震棚五米以外。

9、使用完毕，关好角阀或供气管道阀门，再关灶具开关。

10、存放液化石油气瓶，不得靠近热源与电器设备。

11、使用液化石油气灶不准离人。锅，壶不得盛水太满，以防溢水灭火，产生中毒。

12、运输液化石油气瓶时，严禁烟火，气瓶不得与其他物品混装，必须固定牢固，以防因气瓶撞击引发爆炸与火灾。

发生危险的应急措施：

1、如果在屋内闻到液化石油气味道时，说明有漏气的地方，应立即关闭气瓶开关。这时不要点火和开关电灯，应迅速打开门窗，通风换气，待地面漏气完全散尽后方可点火和开关电灯，否则有引起火灾的危险。

2、如遇漏气着火，应迅速关闭气瓶开关，切断气源，火就会自行熄灭，关闭气瓶开关不会引起回火爆炸。

3、如果是其它物品着火，烧烤到气瓶时，应关紧气瓶阀门，断掉胶管，把气瓶迅速搬离火场，用冷水给气瓶降温，以防爆炸。

4、如果气瓶开关或调压阀某部位着火，千万不要把气瓶碰倒，以免液体溢出，扩大火势，若不便关闭气瓶开关，可以用干粉灭火器向火种中心部位打去，待火熄灭后关闭气瓶阀门；也可迅速用湿毛巾（多层）盖在气瓶的护罩上，立即用手关闭气瓶阀门。

5、若火势较大，无法切断气源，应大声呼救告知周围邻居，迅速撤离现场并拨打火警电话“119”报警，详细说明起火的地理位置、起火的原因及火势情况。

为了你的安全和合法权益，请向合法液化气供应单位购买液化气

第四篇：液化石油气安全使用常识

液化石油气安全使用常识

一、用户怎样安全使用液化石油气？

1.使用液化石油气时，必须做到“二先二后”。

即先检查、后使用，先关阀、后熄火。点火前先做好准备工作，打开门窗，以利通风透气，如室内已有液化气泄漏，必须加强通风，待气味消失后方可点火。

2.对新用钢瓶必须认真检查，新灌气钢瓶在首次使用之前，应进行外观检查，并采用涂刷肥皂水的方法检查瓶体，以及角阀、减压阀、胶管等接口部位是否有漏气。

3.用户应经常检查液化气设备是否完好无损，重点注意管道、灶具开关器件、角阀、减压阀、胶管接头、计量表、胶管、密封垫、密封圈等，防止因器件老化、密封不严而发生泄漏。4.超期钢瓶应及时检验，不可凑合使用。钢瓶使用期限为15年，并且期间每4年检验一次。

5.燃器具在使用时应有人看管，防止火被风吹灭以及水、汤溢出将火浇灭。

6.钢瓶位置不要靠近热源，不得将钢瓶放在温度过高的地方，不得将钢瓶靠近明火，更不得用开水浇钢瓶或用明火烘烤钢瓶。在正常情况下，钢瓶距离炉具应不小于1米。若钢瓶与灶具之间是通过胶管连接的，胶管长度最好不超过2米。在安放钢瓶时，至少要求与灶具外侧之间保持0.5米的安全距离，与暖气设备保持1米的安全距离，而且在同一房间内不

得使用其它火炉。

7.使用液化气的房屋应注意通风换气。使用液化气取暖炉或淋浴器的用户，尤其需要提高警惕，防止因室内空气中的含氧量降低，燃烧不充分而导致一氧化碳中毒。

8.钢瓶必须直立使用，切记不得横放或倒放使用。

9.使用“火等气”的正确点火方法。即先打开钢瓶角阀开关，再划着火柴，移近炉具火眼，然后用另一只手拧开炉具上的开关进行点火。

10.不得乱倒残液。

11.不得擅自拆、修、迁液化气管道及附件。

二、发生民用液化石油气火灾事故后怎么办？

（1）切断气源。当用户发现管道或燃具失火，应迅速关闭计量表前总阀或钢瓶角阀，切断

气源，火也就自然熄灭。

（2）用袋装干粉灭火。如发现着火点，可迅速从干粉袋中抓一把干粉，朝火焰处用力打下

去，火即熄灭。（3）用干粉灭火机灭火。当燃烧面积较大时，可用干粉灭火机灭火，但灭火人员必须站在上风侧方向。

（4）覆盖窒息灭火。家中如无灭火设备，可将棉被、麻袋或衣物浸湿盖到起火部位，使火

熄灭。

（5）浇水降温。如果火势大而无法接近钢瓶等供气设备，则可以不断地向上浇冷水，通过冷水的降温，使钢瓶等设备不至于因火焰烧烤使压力猛增而导致爆炸。

（6）灭火善后。用户在扑灭火灾后，也要及时将计量表前总阀或钢瓶角阀关闭，防止继续漏气。同时要打开窗户加强通风，使液化石油气散发掉。

（7）报警。发生液化石油气火灾的单位和个人，除了要组织扑救外，还应及时向公安消防

部门报警，以便尽量减少不必要的损失。

三、为什么要注意液化石油气的安全使用？

液化石油气有易燃易爆的特点，一旦发生事故，后果极为严重。这是由于液化石油气在常温常压下是气体状态，易与空气混合，液化石油气在空气中的体积含量达到2%左右，就形成爆炸气体，如遇火源就会燃烧或爆炸。因此安全使用液化石油气，特别是防止火灾的发生，是关系到千家万户生命财产安全的头等大事，也是关系到液化石油气经营企业生死存亡的头

等大事。

四、液化石油气的违章使用：

①用两个钢瓶私自倒灌气，发生接口漏气或胶管破裂漏气。

②烘烤钢瓶或私自倾倒残液。

③煤炉等其它明火炉与气炉同室混烧，一旦漏气即被引燃。④私自调整减压阀，使之失灵，致使高压气体直接喷出。⑤私自乱拆、乱动管道、计量表、减压阀、角阀等设备，造成漏气。

⑥重瓶放置不合适，比如距明火较近，或是放在室外受太阳曝晒，使钢瓶内压增加发生事故。

⑦用木棍抬钢瓶，将角阀手轮挂在木棍上导致角阀损坏而漏气。

⑧在燃具周围堆放易燃物或空烧燃具烘烤衣物。

⑨在液化石油气管道上悬挂物品或撞击管道，造成管道断残、泄漏。

五、液化石油气钢瓶储运应注意的安全问题？

（1）装卸、堆放钢瓶的场所应严禁烟火。（2）装卸时应轻拿轻放，不得滚动、碰撞。（3）钢瓶在车厢应直立放置，以一层为宜。15公斤以下钢瓶不得超过两层安放，并应采取措施，放置稳当，严防途中车辆颠簸碰坏钢瓶及角阀，引起气体泄漏。

（4）运输途中若发现钢瓶有泄漏时，应认真仔细查找漏气原因，关闭堵漏。应尽快疏散漏

气钢瓶至安全地带，进行安全监护。

（5）钢瓶储放区域设备应接地可靠，防火、灭火器材齐全，照明防爆，通风良好。地面应

铺设耐油导电橡胶板或防静电水泥地板。

（6）钢瓶放置应按重瓶、空瓶、检验钢瓶、报废钢瓶分类集中堆放。

六、液化石油气钢瓶泄漏爆炸事故的原因有哪些？

（1）材质不良或加工有缺陷；（2）气瓶受各种原因的腐蚀；

（3）由于违章操作、充装过量、日光曝晒、靠近热源等；（4）由于没做到专瓶专用，使瓶内装入能引起爆炸的混合气体；

（5）在运输、装卸中发生撞击；

（6）气瓶阀脱落。

七、使用液化气石油气钢瓶有哪些安全要求？

（1）不得敲击、碰撞；（2）瓶阀冻结时，不得用火烘烤；

（3）气瓶不得靠近热源；（4）夏季要防止日光曝晒；

（5）气瓶内的气体不得用尽，必须留有余压；

（6）不得用电磁起重机搬运气瓶。

八、员工接到用户报告液化石油气钢瓶有泄漏怎样处理？

接到用户报告后应首先告知用户，打开门窗通风，切断一切火源； 立即到现场，如可能可对泄漏进行必要堵漏或维修处理,将气瓶运回气站。

九、简述干粉灭火器的灭火原理？

干粉灭火器的灭火原理是以化学作用为主，物理作用为辅，即干粉在燃烧区吸热分解，小苏打颗粒在离子状态下吸收活泼的氢离子和氢氧基离子，生成不活泼的水分子，使燃烧物的连锁反映中断，同时还产生一部分二氧化碳惰性气体起到窒息灭火作用。另一方面，干粉在一定的喷粉强度下,气流速度大于火焰的传播速度,产生切断作用，使火焰熄灭。

十、怎样使用干粉灭火器？

（1）将干粉灭火器推至失火点，转身背向着火源（室外应放在上风风向），取下喷枪，展

开喷粉管；

（2）第一操作者拔掉铅封，旋开手轮，使二氧化碳气体进入桶体，使桶内干粉沸腾；（3）当表压升至0.14兆帕，第二操作者将枪口对准火焰扣动板机，使粉柱对准火焰边沿根

部，由近至远将火扑灭；

（4）在灭油池火灾时，粉气流不要冲击油面，避免油液漫流而加大火面，造成灭火困难。

十一、干粉灭火器怎样维护与保养？

（1）检查部件完好情况；

（2）半年应检查二氧化碳气瓶的重量（二氧化碳气体重量为1.0公斤）

（3）灭火器应放在干燥通风、阴凉、取用方便的地方，防止曝晒、雨淋，防止高温烘烤；

（4）桶体每五年进行一次水压试验，试验压力为3.0兆帕；

（5）压力表每一年检验一次；

（6）每二年检查一次桶内粉剂，如变潮，结块情况，应更换新粉；

（7）每使用一次后，应拆下安全阀调试，定压为1.8兆帕。

十二、户内液化石油气设施出现泄漏后怎么办？

闻到家中有液化石油气气味后，应采取如下措施：关闭钢瓶阀门、熄灭户内所有火种、打开门窗、不要触动任何电器开关、到户外拨打县液化气总公司服务热线：82375599

十三、如何正确连接液化石油气钢瓶？

使用液化石油气钢瓶的用户,燃具和减压阀是通过胶管连接为一体的,设备不发生故障时,就不必将它们拆开,而减压阀与钢瓶角阀之间是靠螺纹连接的,每次换气都要装卸一次。胶管与燃具进口接口之间、胶管与减压阀出口接头之间都要连接紧密。接头带纹部分应完全插入胶管内,然后用管夹夹紧。胶管接好后应处于自然下垂状态,不要绞拧,也不要让它受到尖

硬物体的挤压磕碰。

换气前卸减压阀，必须先将钢瓶的角阀关紧。因为燃具虽然已不能正常点燃，瓶内仍留有一定压力，如不关紧角阀，则当减压阀卸开后，仍会有气从瓶中喷出，这是很危险的。减压阀与角阀是以反扣相连接的，卸减压阀时用一只手将它端平，另一只手旋转手轮。卸下的减压阀要轻放，防止受损。换气后上减压阀，要先检查进气口密封圈是否变形或脱落，千万不要凑合使用，或用其他东西替代，而应换一个新的装上。密封圈出问题，会造成严重漏气。上减压阀时一只手平托阀体，将减压阀手轮对准角阀出口丝扣，用另一只手逆时针方向旋转手轮，直至减压阀不能左右摇动为止。有人怕上不紧，用工具拧得太紧，使密封圈变形，下次

反而不容易上紧了。

偶尔遇到减压阀与角阀丝扣不合拧不上或拧不紧的现象，不要强力拧合，一定要维修或更换

钢瓶。

十四、液化石油气漏气点：

觉察户内液化石油气漏气容易，而查找漏点却费劲。漏气量大时，可以根据声音和气味寻找漏气点，而微量漏气时，应采用以下几种方法查漏：

※肥皂液查漏：肥皂液具有起泡沫的良好性能，利用气体渗透时会鼓起肥皂泡的特性，用肥皂液查漏是一种简易而有效的办法（没有肥皂，洗衣粉也可以）。用毛刷把肥皂液刷到怀疑漏气的接口、阀门或焊缝上，发现气泡即为漏点。有时因泄露压力高，肥皂液刷上去后立即起泡并吹破，不易被觉察，此时应细心地用蘸着肥皂液的毛刷直接贴到查漏处，气泡会连续出现在毛刷上，也可以注意听有否“嗤”的声响来判定是否有漏点。

※摸查漏：在肥皂液难以涂刷及视线之外的部位，可用手背敏感的触觉去摸，一般手背可感

触到漏气的存在。

※仪器查漏：如果自己难以查出漏点，则应通知公司使用专用仪器，如检漏仪等查漏。

第五篇：液化石油气充装站事故应急救援预案

兴化市永合液化气供应站 事故应急救援预案

兴化市永合液化气供应站事故应急救援预案

为加强我站内部安全管理,保障职工生命安全，保护环境，有效控制事故的发生。根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律、法规和省、市相关职能部门的要求，结合本站自身实际情况，就可能发生的气瓶、充装设备、槽车卸液、贮罐根部阀门泄漏等突发事件（事故）的影响，特制定本预案。

一、指导思想和基本原则

（一）指导思想

以“三个代表”重要思想为指导，体现以人为本，真正将“安全第一，预防为主”方针落到实处。一旦发生气瓶、充装设备、槽车卸液高压胶管爆裂、贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏等突发事件（事故），能以最快的速度、最高的效能，有序地实施救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，把事故危害降到最低点。在充装站内建立起一个统一、规范、科学、高效的指挥体系，一个分工明确、责任到人、优势互补、常备不懈的保障体系。

（二）基本原则

快速反应、统一指挥、分级负责、层层落实、自救与社会救援相结合。

二、本预案适用范围

本站充装过程中具有易燃易爆等危险品。故各岗位操作工应强化日常的安全生产意识，自觉执行防火防爆安全制度和严格执行岗位的安全技术操作规程，杜绝各类事故发生。当发生重大（含）各类气瓶、充装设备、槽车卸液高压胶管爆裂、贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏等产生火灾或爆炸突发性事故，均适用本预案。

本预案各类责任性或非责任性突发性事故，指下列情况：

1、一次死亡或重伤一人以上的事故；

2、因人为或非人为等原因，造成气瓶、充装设备、贮罐火灾或爆炸事故；

3、贮罐冒顶、罐体根部与第一道阀门连接处泄漏事故；

4、液化石油气槽车卸液高压胶管爆裂；

5、其它影响正常生产、危及安全、影响社会稳定的突发性事件；

三、本预案危险源

1、危险源：本站现有易发生火警、易燃易爆、大面积泄漏的岗位，是液化石油气充装岗位、液化石油气槽车卸液高压胶管爆裂及液化石油气贮罐根部与第一道阀门连接处泄漏。

2、危险源的性质：液化石油气易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，爆炸极限2.1%～9.7%。气体比空气重约1.5～2倍，在空气中扩散较慢，易向低洼处流动。常温下，液体变成气态，体积扩大250倍。其膨胀系数为150～300倍。

四、组织领导机构与指挥系统

处置突发事件、抗灾抢险的领导机构与指挥系统实行站长负责制：

（一）：领导机构

1、成立突发事件领导小组，组长由站长担任，副组长由站技术负责人和安全员担任，成员由本站全体员工组成。

2、如有人员变动，领导小组成员及时进行调整。

3、领导小组办公室设在办公室。联系电话：0523-83842408

（二）：指挥系统

凡接到突发事件的报警指令，在最短时间内成立现场指挥部。现场指挥部由以下四部分人员组成：

1、负责全面工作，站长为总指挥；

2、决定技术措施的技术人员；

3、抢修队及消防人员；

4、对外联系、协调、后勤保障人员；

五、报警与预警工作

（一）、处置突发事件和各类重大（含）以上事故的报警。

凡发生突发事件和各类重大（含）以上事故，应在发生之后5分钟内向领导小组报告，接警后，领导小组成员必须马上赶赴事故现场。

领导小组根据事故性质来确定是否上报安监、建设、质监、消防、环保等相关部门。

报告内容：突发事件和各类重大（含）以上事故发生的时间、地点、原因、性质、影响范围及程度等。

六、保持通讯系统畅通

在突发事件、重大（含）以上事故报警起至灾情警报解除前，通讯工具应保持畅通（包括固定电话和移动电话）。固定电话：0523-83842408移动电话：***；

七、应急事故抢险工具

1、照明器材：备有二只以上防爆电筒或24伏以下电源照明灯；

2、堵漏器材：防爆工具（铜质扳手、铜质榔头、木质榔头）、DN50、DN80金属绕缠垫片、三角木枕、堵漏夹、铅皮、棉布等；

3、防护用品：防冻服或雨衣、防毒面罩、长统雨靴；

八、加强演练，提高实战能力

为提高事故突发事件处置能力，积累对应急事故抢救的经验，根据液化石油气充装站内的工艺管线、气瓶、槽车卸液装置、贮罐工艺特点、性能、阀门法兰等情况，定期组织人员有针对性进行事故抢险进行演练，使职工掌握处理事故的本领。当出现突发性事件时，能够做到判断险情准确、救施得当、及时排除事故，避免造成更大的灾害。

九、事故抢险程序

当出现重大液化石油气泄漏、火灾时，请按下列抢险程序：

1、急报报警电话 119、110，非本站人员迅速撤离现场；

2、切断除消防水泵外的一切电源，熄灭一切火种；

3、紧急起动消防水泵，对贮罐进行喷淋降温；

4、设立警戒区，在贮灌站围墙外5km范围内，禁止各种机动和非机动车辆、行人通行，并在下风方向设立大范围警戒区；

5、急报当地政府和当地安监局、质监局、建设局燃气办、环保局等相关职能部门；

6、如有漏气未燃，应立即查明原因，采取各种有效措施处理，疏散站内各种车辆，车辆疏散时所采取的方法必须保证不会由此而引起着火爆炸；

7、如漏气已燃，应立即查明起火原因，并立即用备用的灭火器材进行扑救，防止贮罐内压力因周围温度而急剧升压，产生爆炸，必要时打开贮罐泄压阀门进行泄压。将人员和物资疏散到安全地带；

8、如遇到操作、灌装、卸车时发生液化石油气大量泄漏、燃烧、爆炸时，应立即尽一切可能关闭各控制阀门，防止事态扩大。

9、如贮罐经过多方努力，仍将发生爆炸时，应立即将人员和物资疏散到安全地带，以免引起人员伤亡和财产损失。

10、注意保护好事故现场，便于事故调查。

十、各种紧急事故处理方法：

一、贮罐超压、超液位、冒顶的处理方法：

在运行中，当贮罐发生超压、超液位现象时，应采取贮罐串气、倒罐方法处理，如因液温升高造成压力升时，可采取喷淋降温方法降压。当发生冒顶事故时，应根据具体情况处理。(一)及时发现冒顶事故时应：

1、立即关闭冒顶罐进液阀，将液改进其它罐，然后及时报告站长；

2、停止卸液，检查管路是否损坏、泄漏、安全阀是否正常开启；

3、检查压缩机是否进液(由气相管引入)如压缩机正在运行，应立即停车，防止发生撞缸事故，关闭通向贮罐的气相管阀门，采取排液措施；

4、待情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

5、全面检查贮罐、管路、设备等情况，对于已经发生和可能发生的问题，应认真检查分析，并对损坏设备部位进行检修。(二)未及时发现冒顶事故时：

由于未及时发现冒顶，液化石油气已大量泄漏外出，在空间已形成爆炸性混合气体，情况十分危险。此时，最要紧的是冷静，千万不能慌乱蛮干，在报告站长的同时，一般应采取下述措施：

1、立即停止生产，停止机动车辆行驶，疏散无关人员；

2、立即关闭进液总阀；

3、停止卸液；

4、在现场外设警戒线，禁止无关人员进入现场，做好消防、抢救准备工作；

5、在各种准备工作完成后，派罐区运行工或熟悉工艺管路的机修人员，从上风或侧风向进入现场检查。关闭关键性阀门或抢修堵漏；

6、待液化石油气浓度降至安全范围时，全面检查冒顶情况；

7、情况稳定后，将冒顶罐的液倒入其它罐；

8、查明原因，根据冒顶造成的后果，做好善后工作。

二、贮罐根部与液相阀门间大量液化石油气泄漏的处理方法：

1、迅速倒罐，其方法如下：通过用烃泵抽泄漏罐中的液体，倒向备用罐。

2、用棉被或止漏夹包住泄漏处，并用消防水枪冲稀。

3、准备好灭火器材。

4、严禁用压缩机加压倒罐。

5、等到事故罐中液化石油气抽空后，周围浓度降至爆炸下限安全范围后，查明原因，进行换垫抢修。

三、槽车卸液高压胶管爆裂的处理方法：

当槽车在卸液时。出现高压胶管爆裂，会产生大量液化石油气泄漏，在场的槽车押运员、运行工首先要沉着冷静，千万不能慌乱蛮干，一般应采取下述措施：

1、槽车押运员立即打开槽车上紧急切断阀油压开关，卸掉紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭槽车上液相阀门，切断液化石油气气源。

2、同一时间，运行工也卸掉卸液装置上紧急切断阀油泵压力（压力卸掉后紧急切断阀自动关闭），关闭卸液装置管道上液相阀门，切断液化石油气气源。

3、关毕压缩机，关闭工艺管线上气相阀门。

4、迅速报告站长，并保护好事故现场，等待处理。

5、等到浓度降至爆炸下限安全范围后，方可进入事故现场。

四、灌装间起火的紧急处理法；

1、立即切断液化石油气气源，关闭进充装间液相总阀，关闭烃泵和贮罐各进出口阀门，用灭火器和消防水控制火势、进行扑救，对钢瓶进行降温或转移。

2、无关人员立即撤离现场，周围设立警戒线，严密监视火势情况，保护周围建筑和罐区安全，及时向消防部门、站长报警。

3、等到安全后，查明事故原因。

五、液化石油气钢瓶角阀破裂处理方法：

1、停止一切操作，禁止机动车辆启动。

2、把角阀破裂的气瓶，拎到无人的空旷处。

3、准备灭火器材，设置外围警戒，周围禁止使用明火。

4、等到浓度降至爆炸下限安全范围后，迅速报告站长。

六、液化石油气钢瓶起火处理方法：

1、因角阀漏气起火时，用湿布包住手去关闭角阀即可，无法关闭的，则用灭火器扑救，然后迅速将钢瓶拎至空旷处排放，周围50米范围严禁烟火；

2、钢瓶破口并引起火灾的用灭火器控制火势，消防水枪对钢瓶进行降温，并视火情，对周围建筑、设备等进行喷水保护，周围设置警戒线，及时向消防部门和站长报警。

十一、紧急事故处理人员分工：（义务消防队员）

队长：站长

副队长：站技术负责人、副站长 队员：

灭火一班：抢救组人员

灭火二班：泵压缩机、贮罐组人员 灭火三班：服务后勤小组人员 职责：

队长：负责全面灭火工作的总指挥。

副队长：a、负责全面灭火扑救布置工作，并同消防大队联络，制定灭火扑救方案。

b、负责提供贮罐、管道、化学物品等有关扑救需要的资料和数据。

灭火第一班：负责使用消火栓的消防器材，协助消防队员扑救，听从总指挥的统一调配。

灭火第二班：负责消防水泵起动和站内用电，设立外围警戒线，根据现场指挥部指令驱散无关人员。禁止闲杂人员进入充装站。并到马路边等消防及相关救援人员到达现场。

灭火第三班：负责报警，根据现场指挥部指令向相关职能部门上报或求救。保持电话畅通。队员根据现场指挥部指令提供救援、救护物资。帮助医护人员抢救伤员。

十二、紧急事故处理电话：

公 安：110； 火 警：119； 医疗急救：120； 市安监局：******； 市燃气办：******； 市质监局：******； 市环保局；******； 站长电话：***********；

技术负责人电话：***********；

十三、事故指挥网络图：

市质监局

市燃气办

市急救中心

市消防大队

市环保局

抢救组

现场救险指挥部 总指挥：站长

副总指挥：站技术负责人 成员：站全体员工

义务消防队

事故现场

后勤组