总结2011焊接 东部热电(最终五篇)

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第一篇:总结2011焊接 东部热电

宁夏东部热电项目部焊接专业

工作总结

一、工程概况

宁夏东部热电股份有限公司4×200MW级联合循环热电冷联产工程厂址位于银川市兴庆区贺兰山东路以北,109国道以东,石中高速以西的中间地带,占地约为201亩。该工程项目规划给银川市兴庆区的北部地区提供采暖、制冷和工业热负荷。

二、工作职责

在本工程的施工过程中,虽然焊接量不如火电机组的焊接量大,但焊接质量一直是贯穿整个工程的不容忽视的环节。为此,在公司的要求下,为满足现场的工作需要,我编写了《工程项目焊接管理细则》,细则的编写使得施工管理有了更加充实的依据。

焊接专业是本项目的重要专业,其焊接质量的优劣将直接影响到以后的发电机组正常运行。为确保工程焊接质量达到优质工程的标准,我坚持“事前控制与事中控制”的原则要求,严格执行各专业工地焊工进场报验制度,督促监理对焊工报验时仔细检查焊工合格证原件是否在有效期内,并检查对合格项目能否覆盖所承担焊接施工项目,对于焊接压力管道的焊工,在参加压力管道焊接前,必须要参加焊接前的模拟考核,考核时由相关部门和监理全过程旁站,模拟练习的实物经表面检验合格并经无损检验合格后方可参加压力管道焊口的焊接。

在日常施工中要求自己及监理焊接管理人员深入施工现场,对于发生的问题及时进行协调,并提出整改意见,防止类似问题再次发生。

在工程施工开始至今,我一直遵守着一名焊接专业管理人员的职责,对施工单位的焊接设备进行审查,包括焊条库的设备、材料及其相关的管理制度、规范、人员等是否超过有效期,是否有相关的证书等。对于新进厂的金属检验人员,由当地质量监督总站组织的由总包、监理、业主共同对

其资质的验收,并且对其材料、设备存在的问题下发了通知单。

三、工程工作量及要求

自开工以来,各工种单项施工有序展开,其中焊接量较大的有:汽机房钢屋架的焊接制作、循环水管道的安装焊接、行车梁的制作安装、锅炉烟囱的安装以及锅炉本体的高低压汽包连络管的安装、高低压汽包下降管、省煤器及附属系统的安装焊接。

循环水管道A、B标段已施工完毕,并且已验收,其管道φ1820x10共123道,φ2420x12共112道,φ1820x16共42道,φ1220x12共28道,检验比例为无损丁字接头为100%,环缝任取1%,每道焊口油渗检验为100%,均检测合格。

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1、#2锅炉烟囱目前已焊接安装完毕,其表面成型良好,达到了细密、匀直的规范要求,其材质为Q235B,焊材为J507。最大高度60.04m,φ6.532m,钢板厚度δ=16mm、δ=14mm、δ=12mm、δ=10mm、δ=8mm,烟囱裙座钢板厚度δ=30mm、δ=40mm。其中裙座底焊缝为100%UT检验。环缝每条抽查长度不小于280mm,纵缝每15m检验长度不小于280mm,射线探伤应符合GB/T3323的要求,II级为合格。

汽机房行车梁已安装完成。在汽机的设备吊装中起着重要作用,由于大梁由施工单位委托外加工,所以我对其焊接质量的监管为重中之重,参与每次的验收、审核。大梁的上悬为100%UT检测,下悬为20%,侧悬为20%。我坚持做到每次检测亲自旁站,监督全过程。

在钢屋架现场加工制作的过程中,发现有的焊口、节点存在夹渣、气孔、咬边、丢焊等现象。为此,我要求焊接监理工程师到现场对每道焊缝进行检查,并现场告知施工方加强自检力度,端正态度,把“百年大计,质量为本”做到实处。在后续的施工中,这些问题没有重复出现,杜绝了质量

隐患。

年尾将至,高低压汽包、汽包连络管、高低压下降管、省煤器及附属系统的安装工作已展开。其材质规格为20G和12Cr1MoV。在施工中,合金材质超过φ8mm,需预热和焊后处理。对此我郑重告之监理与施工方,必须做好防护措施,保证质量,对不按规范要求施工的将给与考核。

在各项施工中,我要求各施工单位编写各分项工程的焊接作业指导书,经审核合格后以此为依据进行施工。

四、工作目标

自从我来到项目部后,取得了一定的进步,这与领导的关心和支持是分不开的。在施工管理中,我要求自己“监理看到的我要看到,监理看不到的我也要看到”,每天深入现场,了解各单项工程的进度,材料、焊接人员的操作、检验比例等。对于射线检测,我要不定期审查底片,做到无隐瞒,保证其真实性、可靠性,做到“事前控制,事中控制”,消除隐患的焊接通病。但我也认识到了自己的不足,尤其在文件书写、个体的规范等,以及开会时的语言表达能力还有待提高。

展望2012年,将是繁忙的一年,汽机的管道安装,#1#2#3#4机组将同时进行,化学水、污水处理等也将展开。其特点是:管径大小不一,压力不统一,检验不统一,材质不统一,作业面大,施工人员多等。但我会再接再厉,大力发扬不怕苦不怕累的胡杨精神,狠抓质量促精品,竭诚服务铸品牌。同时希望领导给与我更多的关心和支持。

第二篇:焊接总结

熔接工序:超音波塑胶熔接机是塑料热合的首选设备,主要原理是塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热,进而达到熔接的目的,其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑料片材,无论其软硬如何,均可用超音波塑胶熔接机热合封口。项目塑胶料在熔接过程中所挥发出来的少量废气,主要成份为非甲烷总烃,无组织排放浓度<4mg/m3。

波峰焊接:波峰焊是将熔融的液态焊料,借助与泵的作用,在焊料槽液面形成特定形状的焊料波,插装了元器件的PCB置与传送链上,经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。在波峰焊接过程中,由于焊料受热而挥发出少量的含助焊剂的有机废气,该废气产生量较小,在加强车间通风的情况下,对周围环境不会产生影响。

焊接工序:项目焊接工序使用电能,利用高温将金属熔化进行焊接过程,其中会有少量金属原子成游离态逸出到空气中,还有少量金属杂质氧化放出气体,主要杂质为碳元素、烟尘,放出气体为二氧化碳。

热风机、锡炉:项目热风机工序首先是在工件的焊盘印刷(丝印机)锡膏,然后将电子元件贴到印制好锡膏的焊盘上,在热风机中逐渐加热,把锡膏融化,从而使电子元件与焊盘贴合。锡炉工序首先是将焊锡条在小电锡炉中熔化,然后将电子元件的针脚部分浸入液态锡中,使电子元件焊接在相应工件上。在项目热风机焊接和锡炉焊接过程中会有微量锡原子以游离态逸出到空气中。项目生产过程中采用热风机、锡炉等多种方式进行焊接,锡膏熔融过程产生的主要污染是锡膏加热挥发出的微量锡原子。通常对焊接废气采用集气罩收集,烟管引至楼顶高空排放(排放高度不低于15m,并高出200m半径范围内建筑5m以上)的方式处理即可使焊接废气达到广东省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准要求。

第三篇:热电公司总结

XXXXXXXXX 一季度工作总结及二季度工作安排

一季度,公司以上级下发的一系列文件精神为指导,以深化改革、安全稳定、节能降耗、创新增效为工作重心,创新安全管理模式,转变安全管理理念,不断加大现场检查力度,排除各类安全隐患,实现了2011年安全生产工作首季开门红。同时围绕节能降耗、经济运行积极开展科技创新工作,给公司创造经济和社会效益,不断提高供热质量、认真履行社会责任,用实际行动践行科学发展观的落实,得到了驻地政府和用户的高度赞扬,保证了生产稳定、队伍稳定,截至3月15日,2010—2011冬季供暖任务顺利完成。在元旦、春节两节期间,公司各有关部门密切协作,不断加强节日期间排查活动,保证了公司的和谐稳定健康发展,2月份荣获xx先进集体荣誉称号。现将主要工作总结如下: 一、一季度各项工作

(一)、主要指标完成情况:

1、发电量:一季度累计发电 万KWH,比同期发电 万KWH增加 万KWH,主要原因是全体员工积极性高,设备运行良好。

2、一季度累计售电量 万KWH,比同期售电量 万KWH增加 万KWH。一季度累计售热 吨,比同期售热 吨增加吨。

3、综合厂用电率完成 %。

(二)、安全管理进一步加强:

在安全管理中我们认真开展安全分析、评价工作,定期召开安全办公会议,吸取事故教训,及时研究处理工作中存在的安全隐患,落实责任,及时整改。针对冬季雨雪天气对企业造成的影

实践科学发展观活动中,认真研究解决了在促进科学发展、创新体制机制等方面存在的问题和员工群众关心的热点、难点问题。

二是文明单位建设不断深化。作为一家公益服务型配套设施建设企业,我们始终把文明单位创建作为提升企业形象、提高员工文明素质的有效途径,积极创办《xxxx》报,宣传企业和风正气,宣扬公司主流文化。在丰富员工文化生活方面,我们大力开展xxxx首届文化艺术节文体娱乐活动,组织召开三八节座谈会,为员工沟通交流和健康活动搭建了平台,得到了员工的喜爱,上述的活动的开展提高了员工的敬业、爱岗、爱企的积极性和能动性,为公司的发展积蓄了能量。

三是帮扶慰问落到实处。在帮扶慰问活动中,我们始终把“关心员工、解决员工实际困难”作为实践科学发展观的一项主要内容,针对公司个别员工家庭相对困难的实际,重点对他们进行了慰问补助,春节期间共出资 元对 户困难员工家庭进行了慰问补助,帮助他们解决暂时的困难。为了提高员工职业病防范意识,3月份公司出资 元对全体员工进行了职业病健康检查。上述工作的开展,有效的稳定了员工队伍,为顺利完成庆祝建党90周年各项工作营造了良好氛围,确保了两节节期间的生产、队伍稳定。二、二季度工作重点

(一)、落实安全管理责任,夯实安全工作基础:

在安全管理中我们要认真贯彻落实公司安全管理规定,夯实安全生产基础管理,健全安全生产长效机制;一是将2011年安全目标进一步逐级分解、层层细化,切实做到职责明确、落实到人;二是严格落实安全管理规定,继续完善安全生产各项管理制度,确保安全生产工作严谨、规范;三是利用机组检修认真消除设备缺陷和隐患,提高设备的安全、环保、可靠和经济性,保持长周期、零非停的安全生产目标;四是以安全生产月为总抓手,积极开展主题活动,;五是是抓好危险源、危险点的管理,做好

活动,激发员工的劳动热情;不断改善员工的生产、生活条件,为顺利完成各项工作任务营造一个和谐稳定的发展环境。

二季度已经到来,面对复杂而严峻的生产经营形势、繁重而艰巨的工作任务,需要我们进一步认真落实年初公司的各项工作部署、继续发扬求真务实、艰苦奋斗的工作作风,团结拼搏、锐意进取,积极主动地做好各项工作,为全面完成2011年各项工作目标,促进企业又好又快发展而努力奋斗。

第四篇:焊接技巧总结

焊接技巧总结

一、内容总览:

1、焊接的一般介绍

2、焊接的一般过程

3、焊接的一些实例

二、焊接的一般介绍:

松香油:使抹油物体对焊锡的拉力大大减小。焊接器材:刀头烙铁、尖头烙铁、高温风枪、松香油等。特别注意,烙铁温度的选取。

三、一般焊锡过程:

1、上锡:对接口和焊盘都上焊锡。用往赋有松香油的烙铁上付焊锡,然后将焊锡涂抹在接线和焊盘上。由于烙铁上有松香,导致烙铁对焊锡的拉力大大减小,使得焊锡更容易附着在接线和焊盘上。

2、检查:检查焊接物正负极性或是焊接方向。切记与焊盘对上。

3、连接:当焊接物是小焊盘时,即不需要太多锡就能将接线固定。此时将接线和焊盘对好后,用粘有松香油烙铁轻烫接触点,使得接线和焊盘上的锡融化,由于烙铁有松香油,不易附着焊锡,接线和焊盘上的锡会比较好的融在一起,完成连接。因此,整个过程不太需要另送焊锡。当焊接物与接触点较大时,需要较为大量的焊锡才能更好的固定连接物与焊盘,保证不出现虚焊的情况。用同上的方法先将焊接物和焊盘固定,在将较多焊锡布满焊盘。让接触点看着更美观。

四、焊接实例:

1、焊接排线:例如FPC排线。焊接引脚比较密,但都有焊盘的焊接口。选用刀头烙铁。让烙铁赋有少量的松香油,给刀头上锡,用烙铁有锡侧涂抹FPC 接线接口。不用太担心焊锡会将两个焊盘连到一起,因为烙铁上有松香油,二一个焊盘对焊锡也有较大拉力,所以焊锡不太会出现粘连两个焊盘的情况,及时出现我们也可以用松香油,很轻易的将他们分开。所以上锡过程可以很快速,切勿一个个接线头的上锡,效率低质量差。

上锡要点,横排一片抹。检查对正焊接物和焊盘。用烙铁轻刷接触点,让焊锡融化。移开烙铁降温凝固。检查通路。

2、焊接针脚插头:焊接没有焊盘,造成接触点没有对焊锡的拉力。上锡阶段至关重要。

第五篇:激光焊接总结

激光焊接总结

就“鹏桑普”焊接板芯208片,分析总结!

自2011年8月18日整板裁剪好开始调试焊接起,24小时连续工作五天完成任务。前期我已对0.2mm铜板进行焊接调试,就调试板可以完美焊接了。可是焊接德国进口镀膜板时,又回出现焊接不上及焊点太大的问题。

经过调试,同样是0.2mm的铜板用不同的工艺焊接,后面发现主要有两个问题:

1、铜板材质不一样,表面发光效果会影响激光焊接工艺;

2、镜片:激光聚焦前面的保护镜片,保护飞溅不伤害激光聚焦。保护镜片透射率及清晰度一定要好。

在整批任务的完成过程中还出现了很多问题:

1、伺服电机卡死现象;------先调伺服电机5A编辑器不成功,后更换。(主要是Y轴方向不能灵活运动)

2、有漏焊及脱焊现象;------通过把铜板垫高气压加大,让铜管与铜板更有效地接合后焊接。

3、德国进口镀膜铜板反面出现两种颜色,一种很光洁(要求功率会相对高点),一种看起来有氧化现象(相对功率低点,而且容易焊接);------工艺偏向光洁面,功率偏大,氧化面焊点较大,有铜飞溅。

4、在焊接过程中,因为功率太大,铜板飞溅也就很大,保护镜片损害相当严重,使用监视器查看焊缝越来越模糊,越是模糊就越要加大功率,最后镜片不能使用;------在保证焊点的前提下劲量调小功率,让飞溅减小。镜片稍模糊时用棉布搽拭干净,镜片严重模糊时更换镜片。

5、在连续焊接24小时后,监视器的电源无故失效;------更换类似电源。

6、在焊接过程中,由于工装不完善经常出现碰撞现象;------焊接过程中多注意观察调节,要认真、要专心的工作。

7、工装不完善,剪板公差无法精确到1mm以下;------工装要根据铜板与板芯中心对称,剪板要求精准。

8、焊接到最里面的时候,需要爬上平台进行调试很不方便。------把易焊的一面装在里面。

经过大批量焊接,机器稳定了好多,我们也都学着能够熟悉掌握它了!

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