焊接实践总结

第一篇：焊接实践总结

焊接实践总结

数控0604班韦海南

经过了为期一个月的焊接实践，我收获了很多很多的知识。在实践中接受锻炼，提高动手能力，积累相关经验。作为一名工科大专生，实践和理论相结合显得尤为重要，它让我从书本上学到的东西加以运用，同时也让我学习了从书本上学不到的东西。在课堂中的我感受到看来动手能力的重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，才能不知识灵活、有效的运用到实际工作中。这对于我实践能力的提高有很大的帮助。第一天来到焊接实训中心的时候，刚开始一直认为焊接与数控有什么关系，所以很不在乎的开始了焊接实践。首先老师给我们上的第一堂课是安全的教育，这个似乎大伙都不知道的一个道理，但是老师是在三的强调要注意安全。接下来，老师便给我们解释了什么叫焊接，焊接技术在当今社会的重要作用一系列问题，从那开始，我就慢慢的喜欢上了焊接。刚开始的时候，整天是拿着焊条在钢板上划来划去的，好象一点技术含量都没有，很多人都乏味了这样的练习，当然包括我。直到我们练习了都差不多掌握了的程度，老师就开始教我们怎么去焊接了。学了平焊、T形焊接的平角、立焊、T形接头的立角焊，在学习的过程中，老师结合了我们是非专业的特点，所以教我们的都是很实际的，慢慢的感到了焊其实与数控并不是没有关系，只是因为我们没有了解到当今社会的进步。21世纪的现代化工业，需求的是复合型的人才，作为一名数控生的我，便应该多学与工业有关的知识，这样才能提高我的综合技术与素质。在实践中，老师不仅仅教我们焊接，而且还教我们如何做人，这是非常重要，正所谓学做事，先学做人。

一个人要想有所成就，就必须要经历磨练。正如学一门技术一样，如果不努力，到头只能是一场空，那又怎么能说是学以至用呢？那又怎么能去回报社会？

在实践过程中，需要做到的某些事，看似很微不足道。但是每个人都要做到，却是很难的事，那就是按时上下班。可想而知，如果以后出去工作可，在一个企业或者工厂里，上班迟到，还没到下班时间就下班了，那样会是个多严重的问题。从个人角度来看，要么就被扣工资，要么就挨老板炒鱿鱼，从企业角度来分析，不仅影响了工作的效率，而且也影响到了企业的文化。一个好的企业，怎么会这样随便呢？所以就给我们以后走上工作岗位奠定了基础。焊接是个很辛苦的工作，在焊接过程中，一定会是满头大汗。但是，为了达到老师的要求，所以还是会坚持下去，因为我自己的座右铭就是“吃得苦中苦，方为人上人。”一天一天不断的练习，最后终于可以焊成很不错的焊件。的确，那样的滋味很不一般，因为是自己所努力的结果。慢慢的，就养成了良好的习惯——做事要认真，有始有终！

因为我们是在学校实践的，所以并不是很了解社会的竞争。常听到这样的一句话“理想是美好的，现实是残酷的”，在面对自己的人生抉择时，应该怎么做呢 ？好多好多问题围着脑子转，在平时与老师接触与交流中，便理解了很多很多。老师也教了很多关于就业方面的知识给我，给我指引了自己踏入社会的第一步，我才知道，做人要有目标，做事要有计划。

作为一名工科学生的我，时刻都要明白第二产业的劳动成果是为社会提供物质产品，因此就必须保证这些物质产品是合格品、优质品。因为质量是产品进入市场的通行证，企业只有占有质量优势，才能使自己是产品转化为商品，使自己的服务成为有效的投入，从而在市场上赢得竞争力，否则劳动就打了折扣，就是浪费财力、物力和人力，就是对用户的不负责任，因此保证产品质量是第二职业道德的基本要求。在我们学习的过程中，必须要做到钻研技术，树立高度社会责任感。这不只是作为一名劳动者自己的要求，也是社会发展的必然要求。现代科学技术成果在生产的大量应用，先进设备和现代化管理思想，管理方法的广泛应用，都要求我们努力学习，不断提高业务专长。因此，必须认真钻研技术，树立高度的社会责任感，把专业技术看成是向社会负责的一个具体表现。劳动纪律是为生产过程的顺利进行而设定的，它对保障正常生产秩序，提高生产效率有不可忽视的作用。现代大生产具有高度的集中性和统一性，严格遵守规定的劳动纪律，服从统一的生产指挥和调配，是协调整个生产的必要条件，每一个劳动者都在努力培养高度的组织性和纪律性，在工作时

间内，把全部的精力用于生产劳动中去，必须一丝不苟，不折不扣，不能抱侥幸心理。任意违反操作规程，不重视安全生产，轻则出次品、废品，影响下一道工序的生产和成品的最终质量；中则给国家和人民生命带来严重损失。

在这次实践，我学到了很多东西。不仅仅在技术上，而且更重要的是在将来的道路上，都给了我很大的收获。给我指引可自己是人生方向，让我学会了做事要有计划，做人要有目标。为我即将要步入社会灌入了坚强、勇敢、稳重的理念与信心！

经过实践之后，我才知道，一个企业或工厂还是公司需要的是什么样的人才，如果说有这样的两个人：两个人都是学数控专业的，不同的是第一个人就是光学数控而已，而第二个人却多学了焊接。那么对于用人单位来说，当然是要第二个人。因为，如果原本一个人可以完成的任务，那么为什么要多招个焊接专业的呢 ？当然，这只是从主观方面来评论而已。总而言之，多一技，长一技。在当今社会的进步和发展都是非常快的，如果你不行就会被淘汰，只有不断的学习，不断的提高自身素质、综合素质，这样才能成为对社会、对国家有用的人才，这样才能成为吸引用人单位欢迎的人才。

第二篇：焊接总结

熔接工序：超音波塑胶熔接机是塑料热合的首选设备，主要原理是塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而达到熔接的目的，其熔接的温度是表里均匀的。任何PVC含量〉10%的塑料片材，无论其软硬如何，均可用超音波塑胶熔接机热合封口。项目塑胶料在熔接过程中所挥发出来的少量废气，主要成份为非甲烷总烃，无组织排放浓度＜4mg/m3。

波峰焊接：波峰焊是将熔融的液态焊料，借助与泵的作用，在焊料槽液面形成特定形状的焊料波，插装了元器件的PCB置与传送链上，经过某一特定的角度以及一定的浸入深度穿过焊料波峰而实现焊点焊接的过程。在波峰焊接过程中，由于焊料受热而挥发出少量的含助焊剂的有机废气，该废气产生量较小，在加强车间通风的情况下，对周围环境不会产生影响。

焊接工序：项目焊接工序使用电能，利用高温将金属熔化进行焊接过程，其中会有少量金属原子成游离态逸出到空气中，还有少量金属杂质氧化放出气体，主要杂质为碳元素、烟尘，放出气体为二氧化碳。

热风机、锡炉：项目热风机工序首先是在工件的焊盘印刷（丝印机）锡膏，然后将电子元件贴到印制好锡膏的焊盘上，在热风机中逐渐加热，把锡膏融化，从而使电子元件与焊盘贴合。锡炉工序首先是将焊锡条在小电锡炉中熔化，然后将电子元件的针脚部分浸入液态锡中，使电子元件焊接在相应工件上。在项目热风机焊接和锡炉焊接过程中会有微量锡原子以游离态逸出到空气中。项目生产过程中采用热风机、锡炉等多种方式进行焊接，锡膏熔融过程产生的主要污染是锡膏加热挥发出的微量锡原子。通常对焊接废气采用集气罩收集，烟管引至楼顶高空排放（排放高度不低于15m，并高出200m半径范围内建筑5m以上）的方式处理即可使焊接废气达到广东省《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准要求。

第三篇：焊接技巧总结

焊接技巧总结

一、内容总览：

1、焊接的一般介绍

2、焊接的一般过程

3、焊接的一些实例

二、焊接的一般介绍：

松香油：使抹油物体对焊锡的拉力大大减小。焊接器材：刀头烙铁、尖头烙铁、高温风枪、松香油等。特别注意，烙铁温度的选取。

三、一般焊锡过程：

1、上锡：对接口和焊盘都上焊锡。用往赋有松香油的烙铁上付焊锡，然后将焊锡涂抹在接线和焊盘上。由于烙铁上有松香，导致烙铁对焊锡的拉力大大减小，使得焊锡更容易附着在接线和焊盘上。

2、检查：检查焊接物正负极性或是焊接方向。切记与焊盘对上。

3、连接：当焊接物是小焊盘时，即不需要太多锡就能将接线固定。此时将接线和焊盘对好后，用粘有松香油烙铁轻烫接触点，使得接线和焊盘上的锡融化，由于烙铁有松香油，不易附着焊锡，接线和焊盘上的锡会比较好的融在一起，完成连接。因此，整个过程不太需要另送焊锡。当焊接物与接触点较大时，需要较为大量的焊锡才能更好的固定连接物与焊盘，保证不出现虚焊的情况。用同上的方法先将焊接物和焊盘固定，在将较多焊锡布满焊盘。让接触点看着更美观。

四、焊接实例：

1、焊接排线：例如FPC排线。焊接引脚比较密，但都有焊盘的焊接口。选用刀头烙铁。让烙铁赋有少量的松香油，给刀头上锡，用烙铁有锡侧涂抹FPC 接线接口。不用太担心焊锡会将两个焊盘连到一起，因为烙铁上有松香油，二一个焊盘对焊锡也有较大拉力，所以焊锡不太会出现粘连两个焊盘的情况，及时出现我们也可以用松香油，很轻易的将他们分开。所以上锡过程可以很快速，切勿一个个接线头的上锡，效率低质量差。

上锡要点，横排一片抹。检查对正焊接物和焊盘。用烙铁轻刷接触点，让焊锡融化。移开烙铁降温凝固。检查通路。

2、焊接针脚插头：焊接没有焊盘，造成接触点没有对焊锡的拉力。上锡阶段至关重要。

第四篇：激光焊接总结

激光焊接总结

就“鹏桑普”焊接板芯208片，分析总结！

自2011年8月18日整板裁剪好开始调试焊接起，24小时连续工作五天完成任务。前期我已对0.2mm铜板进行焊接调试，就调试板可以完美焊接了。可是焊接德国进口镀膜板时，又回出现焊接不上及焊点太大的问题。

经过调试，同样是0.2mm的铜板用不同的工艺焊接，后面发现主要有两个问题：

1、铜板材质不一样，表面发光效果会影响激光焊接工艺；

2、镜片：激光聚焦前面的保护镜片，保护飞溅不伤害激光聚焦。保护镜片透射率及清晰度一定要好。

在整批任务的完成过程中还出现了很多问题:

1、伺服电机卡死现象；------先调伺服电机5A编辑器不成功，后更换。（主要是Y轴方向不能灵活运动）

2、有漏焊及脱焊现象；------通过把铜板垫高气压加大，让铜管与铜板更有效地接合后焊接。

3、德国进口镀膜铜板反面出现两种颜色，一种很光洁（要求功率会相对高点），一种看起来有氧化现象（相对功率低点，而且容易焊接）；------工艺偏向光洁面，功率偏大，氧化面焊点较大，有铜飞溅。

4、在焊接过程中，因为功率太大，铜板飞溅也就很大，保护镜片损害相当严重，使用监视器查看焊缝越来越模糊，越是模糊就越要加大功率，最后镜片不能使用；------在保证焊点的前提下劲量调小功率，让飞溅减小。镜片稍模糊时用棉布搽拭干净，镜片严重模糊时更换镜片。

5、在连续焊接24小时后，监视器的电源无故失效；------更换类似电源。

6、在焊接过程中，由于工装不完善经常出现碰撞现象；------焊接过程中多注意观察调节，要认真、要专心的工作。

7、工装不完善，剪板公差无法精确到1mm以下；------工装要根据铜板与板芯中心对称，剪板要求精准。

8、焊接到最里面的时候，需要爬上平台进行调试很不方便。------把易焊的一面装在里面。

经过大批量焊接，机器稳定了好多，我们也都学着能够熟悉掌握它了！

第五篇：2014年焊接总结

湖北省工业建筑集团安装工程有限公司西安第二事业部

焊接完成工作量及受检焊口合格率和用工情况

一、山西省河津市华鑫源钢铁有限公司这能源利用发电项目（一炉一机）

1、锅炉受热面焊口：2024道（水冷壁管，省煤器管，高、低过热器管，连接管，下降管，及锅炉本体管路系统）

2、压力管道：108道（主蒸汽管、主给水管）

3、低压管道：403道（循环冷却水，抽汽、补汽管道，汽机润滑油管道及疏放水管道）

4、总计完成焊口量：2535道

5、合格率：

A、直径为Φ89以下的受热面管道受检焊口合格率为：98%

B、直径为Φ89以上的受热面管道受检焊口合格率为：99%

6、钢结构完成量共计：178吨（锅炉钢架，烟、风煤气管道及支吊架安装焊接）

7、焊工用工约：2145个工日（13名焊工，共干近6个月，春节放假15天）

二、西安高陵泾渭新城热力中心项目设备安装工程（两台燃煤蒸汽锅炉及辅助设备安装）

1、2台锅炉受热面焊口为：8098道（水冷壁、省煤器、对流管、过热器、下降管、连接管）

2、压力管道：195道（2台锅炉公用部分主蒸汽及主给水）

3、低压管道：3331道（低压蒸汽，供、回水管，热网加热管道，除盐水，疏放水，热交换站管道焊接及厂区采暖管道，空压站管道，吹灰管道）

4、总计完成焊口量：11629道

5、合格率：

A、直径为Φ89以下的受热面管道受检焊口合格率为：98.3%

B、直径为Φ89以上的受热面管道受检焊口合格率为：99.4%

6、钢结构共完成：450吨（2台锅炉钢架，烟、风管道，煤斗及支、吊架安装焊接）

7、焊工用工约：3705个工日（19名焊工，共干了近7个月）

三、西安热力公司南门站、太华站、城北站、渭水站技改项目维修焊接量

1、受热面焊口改造：603道(水冷壁、省煤器、一级蒸汽管、二级过热器)

2、低压管道：1026道（热力外网管道、热交换站管道安装）

3、总计完成焊口量：1629道

4、合格率：直径为Φ89以下的受热面管道焊口合格率为：99%

5、钢结构共完成：167吨（灰库、渣罐、管道支架及烟道改造）

6、焊工用工约：1530个工日

四、总计完成工作量及合格率和用工情况

1、钢结构共完成：795吨（其中有400吨左右为分包）

2、受检焊口完成：15793道焊口（低压管道含内）

3、合格率为：98.6%

4、总计用工为：7380个工日（近21名焊工考勤）

湖北工建集团安装公司西安事业部泾渭新城项目部常庆林

2014年12月12日