6.2数控实训基地建设方案

第一篇：6.2数控实训基地建设方案

M4-2 教学模式

2、教学环境

1校内实训基地管理职责汇编 2实训室文化建设制度 3计算机房管理制度 4实训中心各实验室分布图 5实训室文化建设 6部分实训室及设备图片 7钳工实训室工作规范 8各实训室实训守则

9钳工实训课堂教学规范流程 10现代学徒制

11学校公工实训中心建设方案 12实训中心工作总结与计划 13仿真虚拟教学材料 14企业产品开放项目课程

15实训场所文化建设相关图片

数控实训基地建设方案

序 言

为贯彻国家、省中长期教育改革和发展规划纲要精神，落实《江苏省“十二五”教育发展规划》中关于实施“职业教育基础能力提升工程”的有关要求，结合《关于进一步加强职业学校高水平示范性实训基地建设》（苏教职〔2012〕34号）文件精神，我校积极开展校企共建高水平示范性数控技术技能人才实训基地建设工作，不断加大资金投入力度，优化资金管理模式。

江苏省盱眙中等专业学校坐落于江苏省淮安市盱眙县境内，占地401亩，是江苏省“四星级”职业学校、江苏省课程改革试验学校，2012年又成功创建江苏省高水平示范性职业学校，学校成功升格为“江苏省盱眙中等专业学校”。自1984年建校以来，为盱眙及周边地区培养了大量的技能性人才，尤其是我校的数控技术应用专业，是江苏省“十一五”期间示范专业、是淮安市课程改革试验点，2002年办学，至今已有8届毕业生，共培养毕业生1129人。该专业连续多年在校生规模稳定在170人以上，现有在校学生505人。根据盱眙县“十二五”规划中对机械加工制造业人才的需求和我校数控技术应用专业实训基地的建设水平和建设规模的需求，现申报该专业实训基地为江苏省职业学校高水平示范性实训基地。该基地所依托的数控技术应用专业属省教育厅确认的学校重点建设专业大类，2013年数控技术应用专业将建成江苏省品牌专业，为把该专业建成生产性实习实训（师资培训、职业技能鉴定）基地，而且是具有区域特色的高水平示范性实训基地，我们将加强基地体制机制、硬件环境、现代化环境、师资队伍、实践教学体系、实践教学资源、教学模式及评价体系的改革创新，不断提升基地服务本区域支柱产业和社会服务的能力。为了确保在两年内实现上述目标，特制定本建设方案。

一、建设背景与基础

（一）建设背景 1.行业背景

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；是提高产品质量、提高劳动生产率必不可少的物质手段。专家预言：二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争，最终是数控技能人才的竞争。

而培养数控技术专业高技能应用型人才，必须要有专门化的实验实训设备来保证。结合我校及江苏省经济发展实际情况，建设高水平示范性数控实训基地是以下几个方面的需要：一是我国数控行业一线应用型技能人才培养发展战略的需要；二是区域经济发展的需要；三是学校自身发展的需要。

2.当地产业发展人才需求

在经济全球化趋势下，我县及周边地区的产业结构发生了重大变化，各相关企业急需一大批能够熟练掌握先进技术、工艺和技能的应用性人才。“高薪难聘高级技工”，成为全社会普遍关注的热点问题，实训基地及其教学实验设备数量严重不足，是制约技能型紧缺人才培养质量和数量的主要瓶颈。我县在全力打造“新兴轴承之都”的鲜明导向下，开发区的产业集聚效应开始显现。至今年5月底，区内竣工和在建的轴承机械企业达到58家，2015年计划达150家。其中，轴承企业间已初步形成轴承钢管、钢球、钢圈、组装的产业链。

根据对开发区及乡镇工业集中区的工业发展和人才需求状况的调查分析，至2015年盱眙县对数控技能型应用人才的需求将达到5000人以上。人才需求方向有产品造型设计人员、数控加工工艺及编程人员、数控机床加工操作人员、数控机床维修及保养人员和营销及售后服务人员等。同时，原有的数控操作人员由于设备更新升级较快，而且大部分人员未经系统学习，普遍存在操作者素质不高和知识有待更新等问题，因此，加快我校数控技术应用专业生产性实习实训基地改革与发展的步伐，培养培训符合社会急需的、掌握现代机械加工技术的机械加工类中、高级技能型人才，积极为地方经济建设服务，开展社会培训，是区域产业结构优化升级和区域经济发展的迫切需要。

（二）建设基础

1．实训基地建设与地方产业相对接 基地通过“校企合作”等方式，与江苏新正奇有限公司、江苏盱眙慧邦控制系统有限公司2家规模企业开展深度合作，引企入校。与中弘轴承等10多家企业开展一般性合作。按照“共建”“共享”“共赢”的原则，江苏新正奇有限公司、江苏盱眙慧邦控制系统有限公司与学校合作，共建生产基地，为学校提供生产线设备，负责技术指导，共同进行生产管理。旭日轴承等公司与学校合作，共建冠名班，实行订单式培养，并为该专业提供毕业顶岗实习岗位。企业专家与学校专业教师共同制定教学计划和实训计划，共同对学生实习实训进行考核。企业与学校实行人才共育、过程共管、责任共担、成果共享。实习实训和师资培训按照企业生产形式组织，借鉴企业管理规范进行组织和管理。企业专家负责指导实习实训和师资培训，以企业标准，按项目、按模块的培训标准对实训教学和师资培训进行评价，形成校企共同管理、共同评价的机制。

2．有较好的硬件环境

本基地共有8个实验实训室，总建筑面积4580平方米，设备设施总价值660万元，部分实训室和设备设施能进行生产性实训，基本满足学生实习实训和师资培训的需要。从2010年起，该基地正按照模块教学和项目教学要求，逐步将上述实习实训室改造为能满足教学的技能教室。还可以开展相关工种的职业技能培训与鉴定工作。

3．有较好的师资队伍

我校数控技术应用专业创办于2002年，累计毕业生1129人。现有全日制教学班级11个，在校生505人，专任专业教师19名，专业理论教师10人，实习指导教师9人，高级工5人，技师13人，“双师型”教师14人，占专任专业教师的74%，高级职称教师11人；其中8人获硕士学位；市兼职教研员4人，省优秀教育工作者2人，市学科教学带头人4人；外聘兼职教师 6 人，其中高级技师2人、技师4人。有徐祥、林新农等淮安市名师和专业带头人。主干课程教师盛修权、李彪、张红霞、吴林春等，他们具有丰富的实习实训指导和培训经验。初步建设起了一支数量足够、质量较高、相对稳定的兼职教师队伍。

4．初步建立了实践教学体系

本基地的实习实训课程数控车削与编程、电工技能与训练、车工工艺学、钳工工艺学等主要学科采用实践性的教学手段。在数控车削与编程、电工与电子技 术、车工技术、钳工技术等课程的教学中，专业教师与实训指导教师已开始采取给学生设计实训项目，布置实训任务，规定上交作品的规格与质量要求，再由学生动手操作的教学方法。目前，本基地的教学计划中，实践课程课时比例已经达到50％以上。融入了数控车工、电工、普通车工、钳工等考证必须的理论与实践内容。毕业生获得中级以上职业资格证书或技术等级证书的比例达100%。学生的实习作品绝大多数来源于企业产品，绝大部分学生的作品能够达到企业合格产品的要求，初步实现了变“消耗性实习”为“生产性实习”的要求。

5．拥有较丰富的实践教学资源

基地实习实训指导教师、行业企业技术人员、培训教师利用企业现有产品共同开发了工学结合的理实一体化教材《钳工工艺与技能训练》《车工工艺与技能训练》已经在和中国劳动保障出版社商量出版事宜。另外我校《金属切削加工——钳工工艺学》《金属切削加工——车工工艺学》《金属切削加工——数控车实训》等多本校本教材被江苏教育凤凰传媒出版社出版，并在江苏省推广使用。还编写了培训指导用书《机械识图》《电工技能》《AutoCAD》等4本。

6．具备一定的社会服务能力

该专业面向本地产业结构优化升级积极开展职业技能培训、劳动力转移培训、农村实用技术培训等培训项目，举办培训班，年培训人数在700人次以上。基地与江苏新正奇有限公司、江苏盱眙慧邦控制系统有限公司2家规模企业开展深度合作，开办与专业相对应的校办企业进行机械零件的加工生产，年产值达300多万元，经营收入的30%用于基地教师和学生的实习实训或培训。实习实训指导教师和培训教师还通过现场指导和网上答疑等多种形式为其他校企合作企业和本专业技术领域就业人员提供了项目和技术改造咨询，每年为企业创造经济效益达10万元。

7．数控实训基地现有基础情况

学校数控技术应用实训基地现有层高达5.7米的数控加工车间、机加工车间各1个，占地4580平方米，40余台普通机床已基本能满足数控专业基本技能训练的需要，但数控加工实训基地铣床和加工中心设备较少，不能充分满足数控专业全部学生操作主流数控机床生产性实训的教学需要。而且信息化教学手段落后，缺少正版的三维CAD软件。

（三）建设必要性

一是满足区域经济建设和人才市场对该专业技能型人才需求的需要。为了保持我县经济持续发展，县委、县政府把“工业强县、创业富民”作为“十二五”期间经济建设的核心战略，大力推进新型工业化进程，大力推进职业教育改革步伐，以满足盱眙打造“轴承之都”的技能型人才需求。据预测，未来三年内，仅我县就需要该专业中高级技能型人才6000余名，全市约需35000名以上。从当前和今后人才市场的需要情况看，该专业技能型人才的缺口巨大。因此，加快我校数控专业实习实训基地改革与发展的步伐，培养培训符合社会急需的、掌握现代先进数控加工技术的数控类中、高级技能型人才，积极为地方经济建设服务，是区域产业结构优化升级和区域经济发展的迫切需要。

二是优化区域职业教育资源，实现资源共享的需要。为了确实加强区域职业教育资源整合，实现资源共享，县委县政府于2008年将盱眙县四所职业学校进行资源整合，成立盱眙县职业教育集团。经过近几年专业发展，目前我校数控专业已建成为江苏省示范专业。因此，建设数控专业高水平示范性实训基地，是优化区域职业教育资源，实现资源共享的需要。

三是提升我县职业教育办学水平与服务能力的需要。我校数控技术应用专业实习实训基地在体制机制、硬件环境、信息化水平、师资队伍、实践教学体系、社会服务能力等方面紧跟市场，基地服务能力相对其它学校较高，我校数控技术应用专业是江苏省示范专业，今年将创建成江苏省品牌专业。建成高水平示范性实训基地后，可以在实习实训、师资培养、课程体系建设和人才培养模式等方面为全县乃至全市中职学校提供更好的服务与示范，从整体上提升我县职业教育的办学水平与服务能力。

二、建设目标与思路

（一）主要问题

1、基地体制机制还不够成熟，校企合作运行机制有待进一步完善，基地和企业的长效合作机制与深度合作机制需要进一步加强。

2、实践教学资源还不能完全满足教学要求，能够满足项目教学、任务驱动教学的实习实训教室还在建设之中，能够满足专业综合实训的真实职业环境的实习实训室尚待进一步建设。网络资源库有待进一步丰富。专业主干课程校本教材有 待进一步开发。

3、师资队伍的建设需要进一步加强，生产性实习实训指导能力、实习实训资源整合能力有待加强。

4、基地的培训能力、社会服务能力需要进一步加强。

（二）建设目标 1．总体目标

遵循中等职业教育规律，基地建设对接盱眙支柱产业，深度融入产业链，有效服务区域数控类产业结构优化升级，有效服务盱眙经济社会发展。依托企业，发挥我校联合企业联办基地的优势，依托专业发展的需要，建设先进的硬件环境，构建生产性实习实训教学体系，加强实践教学资源和社会服务能力建设。积极引进和培养较高水平的师资队伍,建设一支业务精干、道德高尚、专兼结合的“双师型”师资队伍，进一步创新基地运行的体制机制，增强社会服务能力。通过两年建设，把本基地建成“产业契合度高、校企合作紧密、社会服务能力强、管理体制机制完善、信息化水平高、实训师资队伍水平高、教学资源丰富”的高水平示范性实训实习基地。

2．具体目标

（1）通过数控实训基地建设，将数控设备与机房、理论课程与实践课程进行有机的融合，将企业一整套绘图、工艺、加工生产流程平移到学校中来，满足职业教育“工作过程的项目式教学”的课程建设要求。

（2）实现数控车间的现代化布局及机床网络化管理集成应用，提升设备使用率及安全性。

（3）通过基地建设，积极引进和培养较高水平的师资队伍,建设一支业务精干、道德高尚、专兼结合的“双师型”师资队伍，进一步创新基地运行的体制机制，增强社会服务能力。

（4）利用数控实训基地建设，提高信息化程度，加强信息化教学水平，实现网络资源优势共享。努力在校园网上搭建学习的平台、学习资源库。学生可以利用业余时间在网上相互交流学习心得，查阅相关资料，阅读有关专业书籍，利用试题库进行自我测评。

（5）通过二年建设，能使得基地的功能足以保障机电、数控、机械加工等专 业（在校生达到1200人以上）的实训需求，并且每年能对社会培训职工1200人以上，具有职业技能鉴定，为园区企业提供加工仿真模拟、技术检测、绘图等信息技术服务，促进教师专业技能水平提高，争取钳工、数控车、普车、数控铣等工种的技能大赛水平在淮安领先，省内具有一定影响力。

（6）进一步加强深层次的校企合作，在原有的新正奇等深度合作企业的基础上，再引进一批深度校企合作企业，争取将更多的生产型项目开发为适合教学的项目课程和精品课程。

（7）努力打造中等职业学校“数字化数控实训基地”的建设。基地实训设备和场地按企业生产要求组织建立重现企业流程的信息化运行平台，实训项目结合学校的设备配置状态，针对实训教学的特点，重现企业生产场景。实训项目按照企业真实角色和流程组织。

（8）通过本基地的建设，能建立数字化设计平台、数字化工艺平台、数字化3D机电一体化协同设计平台，使学生体验企业产品的整个生命周期的过程。

（三）基本思路

以体制机制改革为突破口，以加强硬件环境建设和改革实践教学体系为重点，以全面提高人才培养培训质量为目标，培养培训职业技能强、综合素质高、具有可持续发展能力和创新思维的数控技术技能应用型人才。坚持校企合作，产、学、研结合，形成“基地+车间”的基地建设模式，通过硬件投入、软件配套和相关信息技术培训，实现信息化班班通、人人用，实现专业技能课教学信息化，通过进一步深化校企合作，实现资源共享，优势互补、提高设备使用率。通过教师参与企业新产品工艺的开发，不断提高教师的业务水平，从而真正实现学校、企业、社会共赢的局面，把该基地建设成体制机制先进、硬件环境好的基地。

三、主要举措与建设进度

（一）主要举措 1．加强组织领导。

（1）学校成立“实训基地建设领导小组”，由校长巴正明担任组长，企业界人士任顾问，分管校级领导担任副组长，相关中层干部和本专业骨干教师担任小组成员。领导小组负责全面统筹项目建设的各项工作，并实行岗位责任制，做到事事有人管，确保项目建设顺利实施。组 长：巴正明 顾问： 陈明刚 副组长：刘国征 林新农

成 员：嵇士友 王瑞光 徐 祥 张会来

职 责：全面领导本系的数控高水平示范性实训基地项目建设工作，对数控实训基地建设项目的规划及重大事项进行决策。

（2）成立项目建设评建办公室及工作小组 主 任：嵇士友 王瑞光 副主任：张会来 徐 祥

成 员：盛修权 张红霞 朱兰兰 吴林春 李彪 葛加鑫 李燕

李芸 陈晓云 赵燕

职 责：项目建设办公室负责贯彻执行项目建设领导小组做出的重大决策和决定，具体负责建设项目的组织、实施、管理和检查。组织对各项目的建设内容和年度投资计划进行论证、审核和统筹。制定项目建设的有关管理文件，并监督实施，协调解决项目实施过程中出现的有关问题。汇总上报项目建设的相关动态数据材料及项目进展情况，并通报有关部门及学校各部门。负责项目建设绩效考核工作。

①基地项目建设组 负责人：嵇士友 组 长：徐祥

副组长：张红霞 盛修权

成 员：朱兰兰 吴林春 李彪 葛加鑫 李燕 陈晓云 职责：组织实施项目建设工作，制定项目建设的有关管理规定和实施细则。制定年度项目实施计划，落实建设进度和建设质量。及时报告和研究解决项目建设过程中出现的问题。组织编写项目验收申请报告、总结报告，并做好评估、验收的各项准备工作。

②基地项目财务组 组 长：王瑞光 副组长：赵燕

成 员：李芸 陆菁菁 职责：负责项目建设的财务管理、资金使用的监督。负责工程项目预算的审核，负责工程项目的结算、统计与审计工作。参与工程项目建设过程中的招投标工作。

③基地项目联络宣传组 组 长：张会来 副组长：张凌云

成 员：鲍忠梅 杜娟 朱敏

职责：负责建设项目和国家及省、市、县相关政策的内外宣传工作，及时发布建设信息，向省教育厅有关部门上报相关信息。及时跟踪建设项目进展，汇总与审核建设项目的建设信息，并及时发布。

④基地项目监控组 组 长：何绵良 副组长：王卫国

成 员：王瑶 王钦 丁永波

职责：项目建设监控组，负责检查项目资金的筹集与使用，督导总体项目的执行。

明确各小组、成员的职责及分工细则，制订严格的考核办法和奖惩制度，加大领导和管理的力度。

2．健全工作机制。一是制定科学的工作计划、工作制度，并实施责任追究，确保项目建设在制度的规范下实施。二是建立工作班子，成立工作小组，保项目建设项项有人抓。三是建立项目建设监督机制，校纪委对项目建设的质量进行全程监督，发现问题，及时整改。四是建立奖惩机制，制定基地管理办法，把该项目建设纳入相关责任人年度考核内容，与政治、经济待遇挂钩，实行奖惩。

3．提供经费保障。经初步预算，本项目建设约需经费475万元，其中中央财政支持175万元，县财政支持200万元、学校自筹资金100万元。学校将对资金统一管理，专款专用，确保资金到位及时，使用节约、高效。

4．加强过程管理。加强建设项目过程管理，建立过程管理制度及运行机制。按照“及时跟踪、随机抽查、年度评价、项目验收、项目整改和变更”的过程管理模式，及时省教育厅汇报项目建设进展情况，包括项目建设状态数据和阶段性 建设成果，随时接受有关专家检查和指导。

（二）建设进度

本建设项目分三个阶段，在二年时间内完成。

第一阶段（2013年6月——2013年7月）编制建设方案、进行可行性论证、填写建设申报书。依托专业，加大校企合作的力度，引进企业联合办基地，加大硬件环境建设的力度，建立适应实践教学和人才培养模式的体制机制。

第二阶段（2013年8月——2013年9月）巩固基地建设的成果，依托专业，加强与企业的深度合作，优化实践教学体系，丰富实践教学资源，建设实践教学资源。加强师资队伍建设，广泛调研，优化基地运行的体制机制，购置实习实训设备。

第三阶段（2013年10月——2014年12月）总结并推广基地建设的成果，依托专业，进一步加强与企业的深度合作，建立较为完善的适合专业特点的实践教学体系、实践教学资源。完善、推广各种基地运行的管理体制机制，开展生产性实习实训、师资培训和生产经营与技术服务，扩大实习实训、生产经营与师资培训效益。

四、预期效益

（一）将数控实训基地建设成为教学中心

实训基地建成后，将建立科学、有效、严格的队伍建设和人员管理制度，有明确的岗位职责及分工细则，有严格的考核办法和奖惩制度，有落实的师资队伍建设计划，实训基地人员，特别是实训指导教师要有合格的学历、技术职务和技能结构，以保证实训工作质量的不断提高和实训基地建设的不断加强。加强“双师型”师资队伍建设，造就一批具有较高技能的“双师型”实践教学教师队伍，聘请一批来自企业的工程师、专家、高级管理人员作为兼职教师，以便及时更新教学内容，促进产学合作，提高教师的实践能力。

1.实习实训条件建设

学校在现有数控专业实训基地的基础上，建成有普通车床实训车间在原有40台普通机床的基础上又增加了10台，完善了机械加工实训车间的设备，使学生实训及培训能力又提高了20%。建成有数控实训车间在原有23台数控设备的基础上又增加了25台，完善了数控实训车间的设备，使学生实训及培训能力又提高了 50%。在原有的两个机房的基础上又新建了两个机房，配备了高性能计算机100台、安装SolidWorks、CAPPWorks三维工艺设计正版软件160套，使学生的平面工程制图CAD、三维CAD、实体设计建模、零件测量与绘图等得到有力的提升，并且利用可视化的工艺流程设计、三维工序建模、参数化尺寸驱动等创新思维,为学生搭建了一个由三维数字化设计通向三维数字化工艺设计的平台，通过3D技术进行产品和工艺设计成为可能。

2.课程建设

基地的建成，校企合作的深入推进，特别是进入学校校企合作园企业的增加，使得校企合作开发项目课程成为可能，校企双方以合作的企业产品开发项目课程，以项目课程为载体进行教学实训，一方面提高实训的针对性，另一方面可变消耗型实习为市场型实习，提高实训的质量。经过一到二年试验，校企合作开发的项目课程可出版成为我校数控专业学生实训的实训教学用书。具体实施为：

（1）工学结合课程体系建设

为大力提升学生的技能水平，实现与企业的无缝对接，我校将组织专业教师通过调研紧密围绕盱眙加工制造行业企业对数控高素质高技能人才的要求，组织部分骨干教师与江苏新正奇机电科技有限公司、江苏慧邦自动控制有限公司等行业企业知名专家、技术人员共同分析数控机床操作岗位的生产过程和工作任务要求，确定数控岗位核心能力。根据岗位核心能力，确定核心课程，再根据核心课程设置支撑课程。依据“干什么学什么，缺什么补什么，要什么给什么”课程建设思路，确定职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升5大课程模块，构建培养“精操作、能编程、知工艺、会维修、懂管理”数控高素质高技能需要的阶梯型能力提升课程体系。制定突出岗位职业能力、职业素质培养的课程评价体系。

（2）核心课程建设

与江苏西马特机床集团有限公司、江苏新正奇机电科技有限公司等企业共同合作，围绕机械加工、数控技术应用专业的典型设备的操作能力、工艺文件编制能力及生产现场作业组织协调能力等岗位核心能力培养，以普通车工操作、钳工操作、数控机床操作、编程等岗位核心能力培养为主线，围绕工作任务及其工作过程重组、整合课程内容，校企双方共同开发涵盖课程标准、配套教材、配套教 学软件及网络平台等内容在内的、融入国家职业标准，形成《数控车床操作与加工实训》、《车工工艺与技能训练》、《.钳工工艺与技能训练》门理实一体化的整合型优质核心课程。按照“教什么、在哪教、谁来教、怎么教”的思路，进行课程教学设计，合理安排课程教学、实习、实训等教学环节。

3.师资队伍建设

随着基地设备的投入，必然使教师技能水平的提升有了硬件保障。我校在现有的教师团队基础上，逐步打造一支省级教学团队基础乃至成为国家级教学团队。我们将按照专业方向培养省级专业带头人2名，1名省级教学名师和3名省级优秀青年骨干教师；按照优质核心课程建设的需要，培养骨干教师5名，其中1名成为省级优秀青年骨干教师；教学团队中新培养高级教师1名，中级以上专业技术职称达到80%以上，“双师”素质教师达到90%以上；建设9名企业技术骨干和能工巧匠组成的兼职教师队伍，并发挥兼职教师在优质核心课程建设、工学结合课程教学和顶岗实习指导等方面的重要作用。

4.学生技能水平建设

我校现有数控专业在校生505人，基地建成后建筑面积将大大增加，教学能力也将得到加强，本专业学历教育在校生有望达800人以上，实训课时将达到60%左右，有效的实训时间保障将有力地提升学生的技能水平，为地方经济培养更多更好的数控技能型人才。

（二）将数控实训基地建设成为研发中心

数控实训基地的建设坚持走产、学、研、训、赛一体化的道路，在充分发挥其教学功能和人才培训功能的同时为师生教科研搭建平台，为师生科研成果转化以及成果产业化创造条件。积极开拓市场和产品开发，并将企业产品转化为教学作品。既强化生产经营功能，形成中心自我发展能力，又为师生创建一个真实的实践环境。

1.成立研发工作领导小组，通过数控实训基础的建设进一步推进数控专业的教学改革，形成产学研一体化的人才培养机制，出台相关文件。

2.以产科研促教学。我们将进一步明确教师的产科研任务，促使专业教师在认真教学的同时，多出成果；促进技能、技术、学术交流，对于具有突出成就的专业教师，学校以该老师名字命名成立“专家工作室”，并享受教师系列最高档岗 位工资；专业教研组必须每年向学校提交至少1份专业建设咨询报告；具有中、高级职称（职业资格）的教师每年在本专业国家级刊物上至少发表一篇研究论文，其他教师每年至少撰写一篇学术论文；积极开展校级和省（部）级课题研究，实施校本教材开发。积极进行教学研究和教学改革，挖掘师资潜能，提高教学水平。

3.实行教室与车间一体化，理论教学与实践教学一体化。部分课程特别是专业课程，学生在基地边学边练，学生把学习与学徒有机的结合起来，教师把传授知识与传授技能有机的结合起来。教学过程由教师、工程技术人员和一线能工巧匠、技师共同来完成，把理论知识与技能有机的结合起来。

4.学生的实习实训与生产实际相结合。学生在真实的工程环境中进行各种实习与实训，让学生参与产品开发、生产制造以及营销的全过程，真正实现生产一线与教学的零距离。校企合作的引入为我校的教科研工作注入了新的血液，带来了活力和研究方向，企业的产品开发就是我们科研的方向，也是我们教学的目标，紧跟企业的需求，紧把企业脉搏，可以有效的把教学和科研合二为一，可以把学生和工人合二为一。

5.部分课程的教学内容以典型案例展开。实行活页式教材，根据生产中的实际案例，要需要什么讲什么，什么时候需要什么时候讲。

6．实行“2.5+0.5”的培养模式。即前2.5年在学校学习理论课程和进行相应的技能实训；最后0.5年在数控基地边学习边实践；并到企业顶岗锻炼。学生还没毕业就置身于生产实际当中，在工程实践当中逐渐让他们知道今后要干什么，现在要学会什么。要学会这些职业技能要学哪些知识，要练就哪些本领。学生既有学习的目标，又有学习的积极性。每学一步都有成就感，因为他们所掌握的知识与技能在生产实际中可以得到应用。最后的企业顶岗锻炼，不仅锻炼了学生动手能力和职业能力，也增强了企业和学生的双向了解，为双向选择提供了机会。

7.在第三学年的整个教学过程中强调企业管理的一系列理念，增强学生就业后到企业的适应能力。学生从企业的那一天开始，就严格按照公司的管理制度进行管理，让学生提前接受企业的管理文化。在教学中让学生感受企业各种先进管理理念，掌握企业的管理办法。如“5S”的管理，“ISO9000质量管理体系”等。

8.采用灵活多样的考核方式，如笔试、面试、操作、客户满意度模拟考核等。理论考核与现场考核相结合，知识与能力考核相结合，引入职业技能和能力考核 与鉴定，并与社会技能等级证书和职业资格证书考核与鉴定接轨。

9．中等职业学校“数字化数控实训基地”的建设。基地实训设备和场地按企业生产要求组织建立重现企业流程的信息化运行平台，实训项目结合学校的设备配置状态，针对实训教学的特点，重现企业生产场景。实训项目按照企业真实角色和流程组织。

10．在数字化体验中心里面，通过建立的数字化设计平台、数字化工艺平台、数字化3D机电一体化协同设计平台、数字化网络制造平台和数字化管理平台，使学生体验企业产品的整个生命周期的过程。

11．实现产品设计流程。通过设计主管、项目经理、设计人员的角色分工以及设计、校对、审核、批准直至归档的流程管理，体现出产品从概念设计、三维产品设计、二维工程图出图、有限元分析等各个环节。

（三）将数控实训基地建设成为技术服务中心

强化实训中心的资源共享，为教师队伍建设、数控技术人才培养、企业职工素质提高作出贡献。

1.基地运用合理安排，加快双师型教师队伍建设，让教师参与数控实训基地的实训教学、生产技术管理、技术攻关等。培养教师自身的实践能力和技能。同时积极组织分期分批对县内的兄弟学校从事中等职业技术教育的教师进行数控技术和技能的培训，提高他们的实践教学能力和技能，为技能型人才培养创造更好的条件。同时精心组织为盱眙县及淮安市周边地区其它中等职业技术学校数控技术人才培养提供实训条件的补充。特别是为我校及县内其他兄弟职业学校的学生提供一个真实的数控加工、仿真实践环节。

2.为企业员工提供培训服务，主动到江苏西马特机床集团有限公司、江苏新正奇机电科技有限公司等校企合作紧密型企业，为上述企业的在岗和转岗员工提供FANUC、SIEMENS、华中、广数系统数控车床、数控铣床的编程、操作、维修维护培训。既提高了企业员工的技术水平又为基地创收八万多元。

3.大力开展企业员工岗位培训、技术升级培训、职业资格与技术能力等级的认证培训，积极开展下岗职工再就业技能培训和进城务工人员技能培训等，努力提高企业职工技术能力和素质，为盱眙县及周边地区企业服务。依托学校设立的盱眙县职业教育中心职业技能鉴定所，为社会提供数控车工、车工，钳工、制图 员等职业工种培训。2010年培训779人次，2011年756人次，2012年772人次，并为参加培训的学员提供制图员、数控工艺员、数控车床操作工等职业工种鉴定。

4.为下岗人员转岗、进城务工和农村劳动力职业培训提供服务

该基地通过实施“惠民周”活动，为下岗人员转岗、进城务工和农村劳动力职业培训提供服务。2010年培训345人次，2011年488人次，2012年434人次。创造了良好的社会影响和经济效益，基地建成后此项培训工作将会有30%以上的提升空间，会使更多的老百姓得到实惠。

5.为企业提供技术服务

充分发挥基地的技术优势，为企业提供技术服务和应用性技术开发与应用，为促进盱眙县及周边地区经济建设作出贡献。目前，我校利用数控实训基地与江苏西马特机床集团有限公司、江苏新正奇机电科技有限公司等企业长期合作关系，为中小企业提供普通机床数控化改造等技术服务项目3个；与江苏新正奇机电科技有限公司合作开发新产品的工装36个，开发新产品的加工工艺126，为企业节省成本一百多万元，基地创利十万多元。

6.为陕西省彬县职业教育中心师生提供培训服务

通过东西部学校对接，利用我校数控实训基地，对口支援陕西省彬县职业教育中心。为其培养学生50人。

7.基地已经形成“校内工学交替+校外工学交替”的人才培养模式特色。将构建起“低年级学生以在校内做工为主，高年级学生以在校外做工为主，校内工学交替与校外工学交替相结合”的人才培养模式。基地与之配套的硬件环境、实践教学体系、实践教学资源建设将全面启动。

以“高起点、高标准、高效益”为原则，通过不断增加投入，优化管理机制，建立高效运行体系，创建一流的数控技术培养、培训、鉴定、科研的示范实训基地。

第二篇：中职数控实训基地建设浅谈

职业学校数控实训基地建设浅谈

南京交通技师学院吴岱

摘要：职业技术教育要面向实际、面向岗位，而岗位要求强化操作与技能，技能要求利用设备操作来培养，因此实训教学在职业技术教育中占据着极其重要的地位。中职院校要培养数控技术应用技能型人才，必须大胆改革，切实做好数控实训基地建设。

关键词：实训基地;硬件建设;师资队伍;教学模式;

目前，职业教育的发展速度非常之快，远远超出人们的想象，这是我国大力发展职业教育的结果，也是职业教育要为企业培养大量技能人才的需要。但是，随之而来的问题也逐渐凸显，那就是学生人数比较多，学生的文化课水平差异比较大，相应的实训设备和指导教师比较缺乏。当然，大量地购进实训设备和培养实训教师是解决问题的最好办法，但这需要大量的资金和厂房。在资金短缺的情况下怎么解决这些矛盾呢，下面是笔者的几点粗浅看法。

一、实训教学在职业学校数控教育中的重要性

职业技术教育应当以市场需求为导向，实行“定单培养”。这充分说明了职业技术教育已经开始面向实际，面向岗位，培养目标与社会需求更接近。而岗位要求强化操作与技能，技能要求设备操作来培养。因此实训教学在职业技术教育中显得犹为重要。

随着数控技术的不断发展和社会对数控技术人才质量与数量要求的不断提高，各职业技术院校都看准了这一巨大市场，相继开设了机电、数控、模具等专业，致力于数控应用型人才的培养，但是培养出的人才规格不够明确，很难满足市场需求。究其原因，主要是因为：数控教学在职业技术院校中是一种新事物，没有可借鉴的经验，各院校只能参考高等院校相关专业的教学计划、教材等。然而，众所周知，高等院校的培养方向是设计开发型人才，而职业技术院校的培养方向是应用型人才，即职业技术院校培养的数控人才应具备从事零件的数控程序编制与加工、数控设备的操作与维护、数控设备的安装与调试等工作的能力。为了达到上述要求，除了让学生掌握必备的理论知识外，还必须让学生得到相当的实践锻炼，因此中职院校在数控教学中必须安排实训教学。

二、数控实训基地的硬件建设思路

1、总体规划,先小后大,量力而行,分阶段实施,逐步完善

建设数控实训基地，应从培养学生目标和方向上进行定位，至于是从原理上还是从技能能力培养上下功夫、规模是大是小等，应该整体布局，分步实施，从厂房的总体设计、电气电路与网络路径的布置等方面全面考虑，然后有目的地进行相关设备的购置。资金到位程度不够,往往不能一步到位，那么建立模拟实训室和CAD/ CAM 实验室用于保证学生的初期实习工位，是初期投资的最佳方案。即使达到一定规模，计算机房的教学缓冲作用也不可忽视,毕竟不可能保证每一个学生能同时在数控机床上进行实习训练。先期投入可选择一些简易型的数控机床产品满足教学工位，如数控车床CJK6136、CJK6140型、数控铣床或加工中心XK713(或XH713)型等，这类机床功率不大，能加工钢性材料,又可以顾及到降低教学成本。之后在一定资金的基础上，逐步提高设备的层次及档位，考虑如数控车床的斜床身、液压卡盘等，甚至全功能或车削中心、数控铣床或加工中心的双工作台面、四轴联动、各类刀库等多种功能因素的数控设备，既能为产学研结合使用，也能扩大学生的视野，同时使各类数控系统的实验台、测量仪等设备也需要逐步完善。从实质上说，大致有一千万左右的资金就可以建成有一定规模的数控实训基地，满足数控实训教学和产学结合的要求。

2、数控设备应具备高起点、高标准、先进性，与现场设备接轨

数控设备应具备先进性和科技进步性，选择数控系统应选择较为开放式的数控系统，如

华中数控系统、FANUC 系列、SIEMENS 系列等，FANUC、SIEMENS 等系统在我国的市场上所占市场份额较大，购置相配套系统的数控机床，有利于学生毕业后适应新的工作环境。当然，数控系统档次不是越高越先进,选择时应适当有度，如数控车床CJ K6136 型配备数控系统时FANUC POWER MATEmate TA(B)就可以使用，如果选择FANUC 0 I-TB 或16M，就有点浪费。另外一点就是设备与现场设备相接近，大多数高校类教学用数控机床偏重于原理性的设备,不利于学生接近现场或按工厂要求地进行数控实训，对机械加工工艺掌握不到位，所以到现场不能立即上手，对技能方面也只能是一知半解。因此选择设备时应考虑既能满足数控实验，又能接近生产，还能在较低价格下接受。

3、网络化建设

数控机床在教学基地使用时，尽量用网络结构形式构建。主要目的：一是数控实训时程序编制与模拟以及数控程序的传输，节省了学生在机床面板上输入程序的时间；二是可以让学生了解柔性制造的基本形式，方式简洁，节省投资，保证了教学工位和教学缓冲，计算机和数控机床之间的联接使数控实训基地的管理和通讯更为便捷。

三、数控实训基地运行和使用建议

1、明确专业培养目标把数控技术培训定位在培养数控设备编程、操作、维护的应用技能型人才目标上。以数控技术工程实际能力的培养为重点,把数控车床、数控铣床、加工中心的培训作为实训的主要环节，确立“数控为龙头、CAD/ CAM 作主线”的教学改革新思路。

2、根据培养目标制订教学方案学校应结合自身实际情况，积极开发校本教材,特别是实训教材,如《数控编程与操作》、《数控加工实训教程》、《线切割实训教程》等校内实训教材。在技能教学的安排上，采用模块化的技能教学一体化模式。根据等级工的标准明确了每个专业的实习模块，以培养技术应用能力和操作技能为主线，对课程内容进行整合，减少一些理论性较强且生产实际中基本不用的内容，实行“融、并、删、减”的“课程一体化”的改革。

3、重组课程，强化实训根据目前数控应用技术的专业课程中缺乏模块化的专业系列教材、内容交叉重复、技能训练内容偏少、与生产实际衔接不紧、不能满足专业教育及实训需要的实际等一系列情况，积极组织专业教师通过教材重组、自编讲义的方式予以解决，并组织教师参加专业教材的编写工作。

4、改变教学模式在教学过程中，彻底改变原来课堂教学为主、实训教学为辅的教学模式；采用边讲边练、先讲后练、先练后讲等灵活多样的教学方式，形成“实践、理论、再实践”的教学模式，可起到良好的教学效果。

5、形成相对合理的人才培养流程应本着“精讲多练、学以致用”的教学宗旨，加强对学生实训过程中的教学与考核，主要体现在以下过程：a.普通机床的认识与实践。b.数控机床的认识与实践。c.数控加工、维修学习。d.数控生产实训。e.综合训练。以上每一个环节都实行单个考核、循环实训，最终把学生分为三个层次：操作型、编程型、综合型，对应三年制中级、五年制高级、四年制高职技师专业。

总之，要想培养符合企业需求的技能型人才，就要加强实训基地的建设。而实训基地的建设则必须充分发挥其应有的作用，不能让其成为一种摆设，不能成为学校办学成本的包袱，在新的经营模式下真正做到“产、学、研”一体化发展。

参考文献：

[1].朱小荣.浅谈如何有效提高中职数控加工专业的实训效果[J].中国西部科技.2009.(08)

[2].叶昌元.职业活动导向教学模式的探索[J].中国培训.2005.(05)

[3].赵志群编著.职业教育与培训学习新概念[M].科学出版社 2003

第三篇：数控实训2

在课堂上学习数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。实习参观是数控机床。首先我们同学按顺序进去参观，然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

第四篇：实训基地建设方案

漯河市源汇中等专业学校实训基地建设方案

一、编制依据

1、中央财政支持的职业教育实训基地建设项目支持奖励评审试行标准。

2、《国务院关于大力发展职业教育的决定》和省市职业教育工作会议精神的要求，教育部、区教育厅对职业院校教学设施设备要求的标准及学校实训仪器、设备现状。

3、源汇中等专业学校2009年-2011年发展规划；

二、基本情况

源汇区中等专业学校是源汇区唯一一所承担中职学历教育、全区中小学教师培训和农民工转移培训任务的中等职业类学校。区划三年多来，学校进入了发展的关键时期，国家相继出台的一系列职业教育政策，区委、区政府、区教科体局的大力支持，给学校的快速发展提供了一个很好的平台。学校在校企合作、职业技能培训、职教招生、学生以工助学（顶岗实习）、毕业生就业、阳光工程农村劳动力转移培训等方面均取得了显著成效，在校生规模逐年攀升，办学规模不断扩大，现有在校生2652人，教职工118人。与广东清远荣华柯式印刷有限公司、鹤山雅图仕、河源利事威、深圳比亚迪等公司签订有校企长期合作协议，学校成为其挂牌人才培训基地，负责该企业在当地的招工及培训事宜，为学生以工助学、毕业生就业安置、农村劳动力转移培训等各项工作的开展打下了良好基础。三年来，我们先后组织了七个批次共2800余名同学到合作企业进行了为期3~4个月不等的以工助学（顶岗实习）活动，学生月收入均保证在1100元以上，即增加了学生的社会生活经验，开拓了学生视野，提高了学生岗位技能，同时也在很大程度上减轻了学生家庭经济负担。真正实现了“零学费入学，零生活费求学”的目标。自2006年起，学校还在区劳动局的指导下，有序开展农民工转移培训六个批次近1

6000人，全部顺利安排到南方大中型企业就业，月收入达到1200~1800元。

自区划以来，学校一直坚持“升学与就业并重”的办学方针，从2006年实现本科上线零的突破以来，对口高招上线率逐年上升，2008对口高招，又上新台阶，本科上线人数达到了146人，专科上线比率也达到了80%，实现了近几年来的跨越式发展。未能升学的毕业生，学校根据其个人自愿的原则，采取了引导学生自主择业、帮扶就业、安置就业三种途径，确保了毕业生就业率及就业满意率达到98%以上。畅通的就业渠道，有效地提升了学校的社会影响力，08年春、秋两季，学校较顺利地完成了即定招生目标，完成全年招生962人。为1582名同学办理了各工种中级、高级技能等级证，实现了学生毕业后的双证（毕业证、技能等级证）制。学校被市教育局评为“职业教育教学管理先进单位”“招生就业工作先进单位”“漯河市文明单位”等荣誉称号。

在技术辐射工作方面，学校利用骨干专业养殖专业的专业课教师优势，以王恩勤老师为主成立的源汇中专养殖技术服务中心，在大刘镇开设专门营业场所，为学校周边农户提供“产前供苗，产中供技术，产后包销”的一条龙式服务。目前技术辐射范围已涵盖大刘、空冢郭、问

十、阴阳赵，西平宋集、权寨，舞阳吴城，郾城龙城等八个乡镇近百个村庄300余养殖户，每年帮助农户创收近千万元，有力地推动了当地经济发展。

2009年元月起实施的中等职业学校布局调整，将源汇区原有两所中中学校进行了合并，形成新的源汇中等专业学校，更为学校的快速发展带来了新的机遇。

三、建设的指导思想

根据学校发展规划、职业教育的需要和特点及源汇区产业发展格局，严格按照教育部、省教育厅对中等职业学校教学设施设备要求的标准，多方筹措资金，分期建设，逐渐完善，以满足学校的发展需求。

四、建设地点

根据源汇区总体规划，学校实训基地选址在学校本部。

五、建设规模

源汇中等专业学校实训基地一期建设规模：建筑面积5400m2，主要布设为：养殖专业病理分析实验室200平方米，计算机(电子商务)室800平方米，电子电器实验室800平方米，客房演示室800平方米，数控技术车间1600平方米，兽医门诊部100平方米，兽医服务中心400平方米。水产养殖基地400平方米，器材室200平方米，准备室100平方米。

六、建设方案

（一）设施建设

1、建筑群体设计

源汇中等专业学校实训车间建筑群均采用混合结构。

2、室内外装修

（1）源汇中等专业学校实训车间建筑群室内均采用全瓷防滑地板砖。

（2）内墙面、顶棚为水泥砂浆抹面刷中档乳胶漆。

（3）窗子均为塑钢窗，一层带防盗栏，外门为防盗门，其它均为木制门。

（4）外墙部分正面及侧面均贴面砖，背面墙为防水涂料。

（二）设备建设

1、设备及仪器布置：

严格按照教育部、省教育厅对中等职业教学设备要求的标准，每个实验操作室按40-60个工位计配备相应的仪器、设备。

2、设备及仪器购置安装：设备及仪器购置经与多家厂商联系后采用公开招标的方式进行。

(三)师资队伍建设

1、积极引进面向社会和企业公开招聘具有丰富实践经验的技师或高级技师，担任实践教学指导教师，改善师资来源结构，利用他们高超的专业技艺以及丰富的专业实践经验，来不断提高实践教学效率。

2、招收大学毕业生，并通过一定的实践培训，充实教师队伍。

3、利用教师休课学期和部分教师待岗培训期，有目的、有计划地组织教师深入生产一线，参加企业生产实践，使教师在实践中不断完善自我，提高专业技能；，也可发挥校内实训基地的作用，建立教师换岗轮训制度，强化训练教师的实践动手能力，鼓励教师努力获取各类资格或技术等级证书，以及本行业相关的技术职称，专业教师实行持证上岗，使部分教师转变成具有较高理论水平，又有较强动手能力的专业实践教师。

4、有计划地选派指导教师到全国职教师资培训基地学习，系统地学习有关教学法，方法论和心理学等知识，不断提高指导教师教学能力；

5、重点培养有发展前途的中青年教学骨干，对中青年指导教师可采取建立教师教学进修制度的办法，以老带新和赴重点高职院校的名师或专业带头人为指导教师，在相应专业中开展实践性教学进修，以不断提高业务水平；重视专业带头人、学术梯队建设及专业教师的“双师”资格培养。

七、投资概算及资金来源

（一）实训基地基础性建设总投资概算为378万元，设备类购置投资约500万元。

（二）资金来源

实训车间建设总投资878万元。

（1）申请中央财政支持的职业教育实训基地建设项目支持资金600万元

（2）申请建设示范性中等职业学校项目经费和扶贫项目资金200万元。

（3）自筹78万元。

八、实训基地建设时间

实训基地在多方积极筹措资金前提下计划2009年10月开工建设，2010年7月交付使用；2010年8月～12月实训设备、仪器购置安装调试完毕。2011年元月投入使用。

2008年12月4日

第五篇：数控实训基地企业文化建设

数控实训基地企业文化建设

一、企业文化及其在数控实训基地中的要求

1.融合企业文化是中等职业教育人才培养的基本要求。中等职业教育是直接面向企业的教育，学生出了校门就进企业，出了校门就是员工，员工是企业文化的支撑点和体现点。因此，企业在选才、用人乃至整体管理已从更深更广的文化层面上对中职教育人才培养模式上提出更高的要求。能够快速地适应企业的工作环境、管理环境、生活环境，是用人单位的对新进员工的普遍要求。毕业生进入企业不仅要将自己所学的知识技能运用到岗位上，以适应岗位的技术要求，更应凭借良好的综合素质适应企业的管理环境和人文环境，进而崭露头角。

2.融合企业文化是工学结合、校企合作的人才培养模式要求。中等职业教育正在大力推行“工学结合、校企合作”的人才培养模式，而这种模式的重点是工作和企业，企业的灵魂是企业的文化，不是单一的工作或者技能。要想让学生在一种全真的环境中模仿训练必须要在实训的过程中引入企业的文化，只有在具体的文化氛围中才能让学生感知到真实的企业环境，从企业物质、企业制度、企业精神等方面去感知企业。尤其是企业员工的团结协作、积极进娶精益求精等优秀的文化价值理念，更能够激发学生的求知欲，净化他们的人格品质，使他们逐步树立正确的世界观、人生观和价值观。实行校企合作，推行工学结合，学生在真实的企业实践情境中更容易感悟优秀的企业文化，逐步把外在的行为要求内化为校园文化主体自身的内在需求，学习企业员工高超的技艺和爱岗敬业的精神，确立自己科学的职业生涯规划。

二、如何将企业文化融合到数控实训基地中去

1.以企业的标准建设实训基地。实训基地建设过程中，应到企业充分调研，了解企业的车间设臵、布局、仪器设备的摆放，就是所谓的“引企入校”。“引企入校”不是简单地将硬件搬入我们的实训基地，而应包含企业的工作环境和氛围，实训基地是企业设备、企业文化的信息展示窗口。特别是像数控加工适合开展生产性的实训基地建设。真刀真枪的训练十分重要，但没有实弹演练，缺少了一种真实的环境，也紧不了弦，练不了过硬的本领。因此实训基地的建设，一定要搭建起与企业内外部环境相适合实践教学平台，使学生在真实的职业环境中达到培养学生专业技能与岗位适应能力训练的目的。

2.以企业运行机制管理实训基地。每一个企业都有自己的管理理念和方法。引进企业文化营造职业氛围，在岗位设臵、生产方式、技术标准、管理规范等方面加强建设力度，加强在教学、生产、管理、规章制度、品牌意识等方面的实训基地的内涵建设。比如悬挂、张贴相关生产标识、操作规程、职业行为规范等，创造更加真实的工作场景，提高学生的综合素质和职业素养。引入管理机制不仅仅是张贴几条标语，宣布几点规章制度，更重要的是一种管理理念的渗入。为什么许多平时实训过程中调皮捣蛋的学生到企业以后却能认认真真的工作？除了金钱的刺激，更重要是职业环境的限制，企业文化的熏陶。

3.以企业职业理念教育学生。企业文化是企业在长期经营实践中所凝结和积淀起来的价值观念、精神力量、经营境界以及广大员工所认同的道德规范和行为方式。企业文化更多地体现的是对员工群体的规范、整合、凝聚和激励功能,用一种无形的文化力量形成一种行为准则、价值观念和道德规范,凝结员工的归属感、积极性和创造性，引导员工为企业和社会发展而努力。在实训基地营造浓厚的企业文化氛围，对于提高学生的综合职业素质、加强实训基地自身的发展等具有十分重要的意义。在实训基地内建设企业文化环境、提炼精神理念、引入现代企业运行机制、进行校企合作等,可以营造浓厚的企业文化氛围。

三、机械加工企业文化不能等同于数控实训基地文化

实训基地仿真企业实际的工作环境，使学生能获得实际专业经验，感受真实的企业。实训基地通过引进企业文化、规章制度，对培养学生职业操守、练就职业素质非常重要。但企业文化不能完全代替基地文化。实训基地的任务是培养而不是生产，所以实训基地文化不应仅仅是企业文化，还要有校园文化，是二者的有机结合。企业文化反映的是企业的价值观，校园文化对企业文化的有效吸纳能促进学校的教育思想、教育管理、教育方法的变革，促使学生产生积极的情感和创造意识，从而带动学校整体办学水准的有效提升，企业文化和校园文化的相互渗透更加有利于学生的职业素养的养成，校企文化在互动中形成合力，能更加正确地引导学生处理好奉献与索娶效率与公平、自主与监督、竞争与协作等关系。实训基地的建设是硬件和软件两方面的建设，不能只重视硬件而忽视基地的内涵发展，只重视学生的技能培养而忽视企业综合素质的训练。在实训基地的管理中借鉴企业的“6S”和“七要素”管理，让学生在实习中按照实际工作要求进行实习,逐步养成良好的职业习惯，提高学生的质量意识、责任意识。

四、借助校企合作，延伸实训平台，培养学生综合职业素养

产学研结合教育在国家经济和社会发展中具有重要的地位和不可或缺的作用。它是教育事业中与经济社会发展联系最直接、最密切的部分，担负着培养高素质劳动者和各类具有专门技能人才的繁重任务。产学研结合教育对于提高劳动者素质、拓宽就业渠道具有不可替代的作用，在我国尤其如此。我国正在调整优化产业结构，大力发展新型工业，高新技术得到广泛的应用，对技术型、应用型等人才的需求量将越来越多，这就带来了人才需求结构的变化，大力开展产学研结合教育正是现代化建设的需要。通过产学研结合，企业、社会在参与专业建设、参与教学全过程中，必然会促进企业、社会对职业院校毕业生的认可程度，提高毕业生的就业率，为学校赢得声誉，同时也可利用企业、社会的设备等，弥补职业技术院校教学资源的不足。产学研结合是中等职业教育发展的必由之路，产学研结合的主体是产学结合，产学结合的核心是充分利用学校和社会物质与智力的双向资源，为学校的人才培养和地方经济发展服务。我们借助深圳职业技术学院工业中心的模式，采用互利互惠、双向共赢原则引进企业的设备和项目；同时积极聘用企业的工程技术人员和能工巧匠充当中心的兼职教师；广泛联系行业协会、企业和职业技能鉴定部门，开展学生的双证、多证培训和对社会人员的职业资格培训；加强对外技术服务、新产品开发和新技术研究工作，这是不断提升实训技术水平的重要工作。

我校以努力实现校企双方互利共赢为目标，通过积极寻求与企业开展多种形式的合作，加强学校教学与生产实际的结合，弥补学校教育与企业生产脱节的缺陷，培养和锻炼学生解决企业生产一线实际问题的能力。目前，在数控实训教学方面我们已与可成新乡龙辉精密铜管厂、淅川汽车减震器厂等近20家企业建立了良好的“合作伙伴”关系。从2008年至2011年，我们每年都有近200名数控和模具专业学生到校企合作企业生产实习，学校聘请企业工程技术人员和技师指导学生实习，学生在企业各个部门轮岗，直接从事机床操作、生产管理、品质管理等活动，通过在真实的职业环境中体验职业角色，感受企业的考核、激励、管理机制,体会职业竞争所带来的压力，提高对专业知识和技能要求熟练度的认识，积累工作经验。学生在顶岗实习过程中积极参与到企业生产中技术难题的解决，直接面向工程实际，理论联系实际，学以致用，极大地锻炼了学生解决工程实际实际问题的能力，通过顶岗实习，学生的团队意识、合作意识、质量意识、安全文明生产意识得到提升，感受企业氛围，了解企业文化，为适应今后的工作打下基础，极大增强了学员今后岗位适应能力，教学效果非常显著。合作企业也可以通过顶岗实习过程对学生考察，挑选到他们满意的准员工，这些准员工已熟悉企业工作流程、运作机制，经过顶岗实习在技术上已经成熟，不需要再培训就可走上工作岗位，解决了企业高技能型应用人才的储备，其他顶岗实习学生也能够非常迅速地适应使用同类设备企业的岗位要求，进一步扩大了学生的就业渠道，达到了双方共享校企合作成果的目的。