第一篇:职中2011-2012学年度数控车技能竞赛工作总结
数控车技能竞赛工作总结
从2011年9月接到参加数控车技能竞赛的通知到2012年1月10日竞赛结束,历时近半个学期,现将个人带领本技能竞赛的训练过程及参赛得失总结如下:
一、前期准备:
1.分析往届竞赛内容
我带领学生参加了上届广东省数控比赛江门赛区的选拔赛,由于准备不充分,没有取得好的名次,但也获得了一些经验。上届比赛不用电脑,只三件组合件的配合加工与操作,没有考到五件组合件。但本次考核可以用电脑,而且是五件配合的加工。2.分析本工种技术内容
本次竞赛教师组是以技师的技术标准命题,在理论方面除了专业知识外,还要相应增加“四新知识”学习。加工方面主要还是几种组合件,普通三角螺纹组合、锥面组合、曲面组合及梯形螺纹加工等。编程方面以华中系统指令为主,相应增加特殊曲面(如椭圆、双曲线等)的宏程序编写,这部分内容在以前的教学中没有应用,我校的机床虽具备该功能,但学生掌握不好,对于我来说是难点内容。3.制订训练计划
由于教学任务多,而且本人还要担任高一级的班主任,班级工作任务繁重,不能保证充足的指导训练时间,另外设备也十分紧张,只能安排两台机床进行训练,训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及本人主要教学工作的安排,结合竞赛的总体训练计划制订了适合自己的训练计划。
二、训练:
1、专项训练
对于学生来说,专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉,主要是五个项目,每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习,并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系;第二个进行了孔加工练习;第三个加工了圆弧类工件,因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想;第四、五个进行了螺纹加工练习,对普通三角内外螺纹及梯形螺纹均进行了加工。几个项目下来,训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解,对尺寸控制有了一定的心得,特别是对梯形螺纹、椭圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究,取得了很好的效果。
2、综合训练
组合件是重点的内容,并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的,这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础,在加工时间的掌握上也做到了心中有数。在这个阶段中还利用工作之余复习了数车技师的理论及自动编程,但仿真部分一直没有时间做,学校只准备了三个节点的超软仿真软件练习,学生在一直在使用,学生只是在平时的教学中熟悉了CAXA仿真软件的基本操作,这也为后面的CAXA操作考试失败种下了恶果。
3、刀具准备
竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买一批新的机夹刀杆外,还手工刃磨了近二十把刀具,为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解,所有的刀具都进行了切割再加工,这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训,考前对设备要进行全面的熟悉,并且要提早熟悉,这样准备可以更充分。
三、竞赛过程:
这次竞赛的试件加工是五件组合件,对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸,学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短,没有完成两样题的完整加工;三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间,加工工件不完整;四是学生的加工经验欠缺,加工的方法有待提高;四是主场优势明显,学生不适应。
四、总结:
在学校领导的关心和机械科组的各位老师的大力支持及共同努力下,完成了本次竞赛。但成绩并不理想,没有达到学校的预期要求,也应看到我们的不足。首先是训练和准备不充分,主要受时间和设备、刀具等的制约;其次对兄弟院校特别是技术力量强的院校沟通不够,导致信息资源不畅通、不及时;其三是临场应变能力差,主要原因是比赛经验不够。通过这次比赛,看到了与其他学校的差距,希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬,不足之处通过学习交流进行弥补,争取在以后的教学或竞赛中取得更好的成绩,为学校争光!
总结人:
2011.1.12
第二篇:数控车技能比赛总结
“数控车加工技术”项目技能比赛总结
安徽省中职院校技能大赛数控车项目于3月10日—12日在马鞍山市工业学校举行,共有17个代表队34名学生参加比赛,我校选手分获五六名,获二等奖。本次的竞赛工作得到校级领导、实训科领导、机电部领导的高度重视和机电部老师的配合,在此表示感谢。经过大半学期的技能竞赛集训,获得了很多很宝贵的经验,这对我们以后的工作或者是带学生参加竞赛,都有很大的促进。下面将这段时间的一些感受总结一下:
一、技能竞赛的促进作用
1.技能竞赛对指导教师成长的提升作用
技能竞赛能促进指导教师的成长。虽然我们在本工种领域具有一定的专业基础和实操能力,但是专业技能比赛的要求强调解决实际问题、立足实用,比赛的内容也紧跟企业生产的需要不断发展,这使得我们必须不断的学习,强化专业技能的熟练程度。
2.技能竞赛对学生技能的激励作用
为了鼓励中职校学生参与技能竞赛,对获得一定分数的选手,核发该工种高级职业的职业资格证书。从学生的角度看来,最初参加竞赛仅仅是从学校的兴趣班开始,起初的初级工技能水平只能做简单造型的工件加工,随着强化训练以及在比赛的过程中,学生的能力和综合素质得到了提升,从而能够促使学生快速成长起来,使技能得到跨越式的提升。
二、前期准备:
1.分析往届竞赛内容,搜寻最新动态
带领学生参加了多届数控比赛,虽然没有取得很好的名次,但也获得了一些经验。前几次比赛没有进行理论比赛,只有加工与操作。但本次考核可以用电脑,而且是CAD画图,及零件的工艺分析及加工。2.制订训练计划
由于教学任务,而且指导教师都担任班主任,班级工作任务繁重,不能保证充足的指导训练时间,训练的条件非常有限。针对本工种技术内容以及指导教师主要教学工作的安排,结合竞赛的总体训练计划制订了适合本项目的训练计划。
3、专项训练
对于学生来说,专项训练其实是停课训练。本省赛参考江苏省的竞赛模式,数控车项目考核分三大部分:理论(工艺+CAD制图)、数控车实操、普车加工,新增了两项内容,这个消息在年前才得以确认。面对这样棘手的问题,必须及时调整训练计划,在保持原有模块不放松的情况下,补学补差,让选手尽快掌握CAD制图和车加工技术。
在综合训练的过程中,严格按照规程,严把时间观和质量关。并进行阶段性模拟测试,做到测后有评比,评后有分析,及时总结及时纠正。
4、刀具、量具、工具准备
竞赛前的一周都在进行刀具准备。除了补充购买外,还手工刃磨了近二十把刀具,为竞赛进行了全面的准备。由于对竞赛使用机床不了解,所有的刀具都没有进行装对刀及试切,这个方面可以说是准备不充分。这一点希望能在以后的竞赛中吸取教训,考前对设备要进行全面的熟悉,并且要提早熟悉,这样准备可以更充分。
三、存在的问题
对参赛学生进行技能强化训练,我们把周末和寒假时间纳入训练;但是经过本次竞赛暴露出了许多问题。
1、吃苦耐劳
本次参加竞赛的学生在吃苦耐劳方面值得表扬,能够每天从早上八点坚持到晚上六点,积极投入训练,但是在训练中暴露出不少坏习惯,如:有时不服从培训安排,偶尔迟到,礼仪方面不够重视,爱说粗话,这些都需要我们在平时的教育中加以重视。
2、心理素质较差
通过本次竞赛,反应出学生的处理突发事件的能力不足,如:比赛时与自己训练时的地方不同,学生不能迅速适应,丢掉了许多不该失去的分数。
3、专业理论知识不扎实
在训练中,发现学生的专业理论知识掌握不够扎实;学生独立制定工件加工工艺的能力需要加强,我们在平时的教学中应加大训练。
4、竞赛筹备还需增强
本次竞赛,在拿到工具清单和竞赛训练图后,针对竞赛制定的训练计划不够细致,我们在细节方面对学生的督促不够。我们需要把平时的训练当作比赛来训练。
四、今后努力方向
在学校领导的关心和数控组的各位老师的大力支持及共同努力下,完成了本次竞赛。但成绩并不理想,没有达到学校的预期要求,也应看到我们的不足。希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬,不足之处通过学习交流进行弥补,争取在以后的教学或竞赛中取得更好的成绩,为学校争光!
指导教师:
二〇一七年三月二十日
第三篇:数控车技能鉴定题库
数控车技能鉴定题库
状态 离线数控车高级工技能鉴定题库数控车高级工技能鉴定题库
一.判断题(对打“∨”错打“╳”)
1、标注球面时应在符号前加“Ф”,数控车技能鉴定题库。()
2、基础知识/机械制图/零件三视图。局部视图和剖视图的表达方法。()
3、孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差()
4、配合公差的大小,等于相配合的孔轴公差之和。()
5、表面的微观几何性质主要是指表面粗糙度()
6、钢淬火时,出现硬度偏低的原因一般是加热温度不够,冷却速度不快和表面脱碳等()
7、退火一般安排在毛胚制造之后。粗加工之前()
8、划线是机械加工的重要工序。广泛地用于成批生产和大量生产()
9、标准麻花钻顶角一般为118°()
10、在铣削过程中,所选用的切削用量,称为铣削用量,铣削用量包括:吃刀量,铣削速度和进给量。()
11、数控加工特别适用于产品单一且批量较大的加工()
12、工艺基准包括定位基准,测量基准,装配基准三种()
13、根据工件的结构特点和对生产率的要求,可按先后加工,平面加工。或平面—曲面加工等方式设计铣床夹具()
14、粗基准即为零件粗加工中所用基准,精基准即为零件精加工中所用基准()
15、使用千分尺时,用等温方法将千分尺和被测件保持同温,这样可以减少温度对测量结果的影响()
16、高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好,但也不能用于高速切削。()
17、高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。()
18、铣刀是一种多刃刀具,切削速度高,故铣削加工的生产率高。()
19、外螺纹的规定画法是: 大径用细实线表示,终止线用虚线表示。()
20、在斜视图上,不需要表达的部分,可以省略不画,与需要要表达的部分之间用拨浪线断开。()
21、孔、轴公差代号有基本偏差与标准公差数值组成,职业技能鉴定《数控车技能鉴定题库》。()
22、滚动轴承内圈与基本偏差为g的轴形成间隙配合.()
23、Ry参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义.()
24、工具钢按用途可分为碳素工具钢。合金工具钢 和高速工具钢。()
25、碳素工具钢都是属于高碳钢。()
26、不对称逆铣的铣削特点是刀齿以较大的切削厚度切入,又以较小的切削厚度切出。()
27、乳化液主要用来减少切削过程中的摩擦和降低切削温度。()
28、金属切削主运动可由工件完成,也可由刀具完成。()
29、在普通铣床上加工时,可采用划线。找正和借料等方法解决毛胚加工余量问题。()
30、为了保证被加工面的技术要求,必须使工件相对刀具和机床处于正确位置。在使用夹具的情况下,就要使机床。刀具。夹具和工件之间保持正确的位置。()
31、安装夹具时,应使定位键(或定向键)靠向T形槽一侧,以免间隙对加工精度的影响。对定向精度要求较高的夹具,常在夹具的侧面加工出一窄长平面做夹具安装时的找正基面通过找正获得较高的定向精度。()
32、铜和铜合金的强度和硬度较低,加紧力不宜过大,防止工件加紧变形。()
33、使用千分尺时,用等温方法将千分尺和被测工件保持同温,这样可以减少温度对测量结果的影响。()
34、高速钢刀具的韧性虽然比硬质合金刀具好,但也不能用于高速切削。()
35、高刚性麻花钻必须采用间歇进给方式。()
36、铣刀是一种多刃刀具,切削速度高,故铣削加工的生产效率高。()
37、车刀的后角在精加工时取小值,粗加工时取大值。()
38、当使用半径补偿时,编程按工件实际尺寸加上刀具半径来计算。()
39、偏移量可以在偏置量存储器中设定(32个或64个)地址为M、()
40、CNC装置的显示主要是为操作者提供方便,通常有:零件的显示,参数显示,刀具位置显示 机床状态显示,报警显示等。()
41、实际上,步进电动机也是一种数模转换装置。()
42、数控机床的加工精度比普通机床高。是因为数控机床的传动链较普通机床的传动链长()
43、滚珠丝杠不适用于升降类进给传动机构。()
44、CNC中,靠近工件的方向为坐标系的正方向。()
45、机械原点是指机床上的固定位置,并非零点减速开关。()。
第四篇:数控车加工技术-技能竞赛总结
英德市第一届技能竞赛数控车加工技术项目总结
数控车加工技术陆奕锐、郭泽新
为进一步加强学校内涵建设,凸显学校办学特色,五月中,英德市职业技术学校举办首届技能竞赛节,以此检阅该校教育教学成果,展示全校师生奋发向上、锐意进取的精神风貌,提升学生技能水平和综合素质,并通过技能竞赛培养和发掘各专业技能人才,为国家、省、市职业技能大赛做好人才筛选和储备,达到以赛促学、以赛促教的目的。
本届技能竞赛节覆盖全部专业、参赛面广,设家禽翼下采血、中餐烹饪刀工比赛、茶叶包装设计、电商技能、网络信息安全、电气线路安装与调试、数控车加工技术、声乐、舞蹈、汽车空调维修、汽车美容、绘画、叉车技能、中餐宴会摆台、插花艺术、主持人竞赛等41个竞赛项目。从4月17日首届技能竞赛节启动至今,经过一个多月的组织策划、初赛选拔,共有650名学生从2800名报名选手中脱颖而出,进入决赛。
本次数控车工技能竞赛,学生都进行了专项训练和前期准备。对于学生来说,专项训练其实是恢复一下加工和编程的感觉,主要是五个项目,每两天进行一个。第一个是轴类件的尺寸控制练习,并体会各类外圆刀具的切削用量对表面质量的关系;第二个进行了孔加工练习;第三个加工了圆弧类工件,因为机床不能进行刀补设置所以加工的效果不理想;第四、五个进行了螺纹加工练习,对普通三角内外螺纹进行了加工。几个项目下来,训练的收获很大。对不同材质的机夹式刀具切削参数有了较全面的了解,对尺寸控制有了一定的心得,特别是对螺纹、圆弧的加工在数控车床上的编程和加工进行了比较深入的研究,取得了很好的效果。
综合训练,组合件是重点的内容,并且组合件均是以备料单为准进行针对性选择的,这些准备都为竞赛中的工艺准备打好了基础,在加工时间的掌握上也做到了心中有数
刀具准备,竞赛前的一周都在进行刀具准备。还手工刃磨了近二十把刀具,为竞赛进行了全面的准备。
竞赛过程,这次竞赛的试件加工是二件组合件,对于学生来说加工的难度比较大。一是给出来的样题没有尺寸,学生在训练过程中不能很好把握尺寸。二是给出样题的时间太短,没有完成两样题的完整加工;三是学生在竞赛过程中没有很好地把握时间,加工工件不完整;四是学生的加工经验欠缺,加工的方法有待提高。
该届技能竞赛节既安排了各专业的技能竞赛,还增设了各科部作品展示评比环节,通过展示评比,进一步激发学生的荣誉感和学习技能的热情。
第五篇:首届数控技能竞赛总结
首届数控技能地区选拔竞赛总结
从五月底接到参加竞赛通知到七月十三号竞赛结束,历时近两个月,现在将训练过程及参赛得失总结如下: 一.前期准备:
1.本次竞赛分教师组和学生组,教师组是以技师的技术标准命题,学生组是以高级的技术标准命题。在我本校当时只有三个班实操过数控铣,其中一个是高级模具班,另两个是中级数控班。所以学生参赛人选都是从这几个班上筛选出来!2.这次竞赛在编程方面以FANUC系统指令为主,可以用辅助软件CAXA软件。这CAXA软件在本校以前教学中很少应用,我校也没安装到该软件,所以对于所有参加竞赛的选手来说这都是个难点,因为我们将要用一个月的时间去那CAXA软件摸索熟练 3.由于教学任务多,不能保证充足的训练时间,在进行教育新班实操的同时还要培训筛选出来的选手,导致设备也十分紧张,所以只能把训练时间安排在课后,自修和周六日。二.训练
1.CAXA 软件训练
在我校一直以来教学都是用MASTERCAN或UG,从来都没用过CAXA软件,我们只能通过去书店买过种关于这软件的书,然后自己学,教师组的老师学会后再教学生组。大家相互讨论,相互进步!而其他兄弟学校他们一直以来教学用的都是CAXA 软件所以有时我方还邀请兄弟学校的一些非参加竞赛的朋友同学来到我校一起学习,由于学习软件的时间太短所以我校在软件方面就跟别的兄弟学校差了一个档次!2.综合训练
在这近两个月的培训中,我们学校部分领导都非常重视选手的情况,经常给予选手们精神上的支持与鼓励!选手们都不负众望,在这竞赛前的时间里,没有休息过一个周末,这个阶段我们的训练只要以综合训练为主,组合件是重点的内容。图纸都是大家随便在网上找,材料都是用我校仅有的塑料进行练习。而竞赛的时候是用钢铁,这也是我校在竞赛过程不如其他兄弟学校仲下的恶果.3.刀具准备
竞赛前的半个月学校都在进行刀具准备。在刀具方面学校领导都非常重视,所谓三分工七分刀,所以学校派了专人去购买刀具,由于派出去购买刀具的专人并非数控专业的专人,所以买了近一万多的刀具回来能派上用场的仅有两两把,并且他对竞赛使用机床不了解,所以有的刀具还要进行切割在能使用,这方面表面看示准备充足,实际一点都不行!这点希望能在以后竞赛中吸取教训,既然是派人去购买刀具,就应该派参加竞赛的选手去买,因为在此方面没有人比他更了解该买什么刀具了!三.竞赛过程:
1.理论知识
在理论知识考核部分,涉及知识面非常广,包括专业知识.基础知识.还有非本专业的知识,由于我方课外知识接触比较少,导致成绩不够理想,这方面还有待加强 2.软件及仿真操作
在这过程中只允许使用的软件:CAXA。由于前面说到训练时间太短,所以技不如人!3.工件制作
这次竞赛要求做的工件是组合件,对于我们一直用塑料训练的同志们说,难度非常大,这次竞赛的时间是六个小时,用六个小时制作出四个面,时间非常紧,由于加
工塑料和加工钢铁所走的速度都不一样,所以在加工钢铁这方面我方欠经验,所以在这个环节,我们只能尽量多做,尽量完成简单的工序!虽然六个小时没能做出四个面,但最终我校XXX老师获得了教师组第三,XXXX同学和XXX同学分别获得学生组第一和第二。遗憾很多,希望下次有机会再来过。
四.总结:
在学校领导的大力支持及相关同事们共同努力下,最终我校教师组获得了第三,学生组获得第一和第二,在看到成绩的同时,也应该看到我们的不足,首先是训练和准备不充分,主要受时间的制约,另外原因是比赛经验不够,不懂的灵活运用工艺。通过这次比赛,看到了我校与其他兄弟学校的差距,希望在今后的学习和教学中能充分把好的东西继续发扬,不足之处通过学习交流弥补,希望进入省竞赛竞赛的选手们在接下来的日子里取得更好的成绩,为第二高级技工争光!