水厂泵类设备安装的质量与安全的讨论

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第一篇:水厂泵类设备安装的质量与安全的讨论

水厂泵类设备安装的质量与安全的讨论

摘要:泵类设备在水厂安装中的质量直接影响到整个生产系统的运行以及维护保养,其中,潜水泵和大功率离心泵以重量大,安装精度高显得最为重要。

Abstract: pump in water plant to install such equipment quality directly affect the entire production system operation and maintenance, among them, the high-power submersible pump and centrifugal pump with large weight, high installation accuracy is the most important.关键词:质量 安全

Keywords: quality and safety 0 引言

0 the introduction 200QJ32-70/5潜水泵主要参数为:流量Q=32m3/s,扬程H=70m,转速n=2850/min,配套功率P=9.2KW,电泵运行总重1433Kg(含电机82Kg),最大外径185mm。

200 qj32-70/5 main parameters of submersible pump are as follows: flow rate Q = 32 m3 / s, lift H = 70 m, rotational speed n = 2850 / min, with P = 9.2 KW power, pumps running total weight 1433 kg, 82 kg(including motor), maximum outer diameter 185 mm.http://www.xiexiebang.com/ high-quality service.1.2 质量目标: 1.2 quality objectives: 1.2.1 严控施工过程,确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。

1.2.1 rein the construction process, to ensure that each process to meet the requirements of specification and the equipment technical documents.1.2.2 质量验收一次合格。

1.2.2 a qualified quality acceptance.1.3 质量措施

1.3 the quality measures 1.3.1 认真做好各项施工准备:施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计意图,编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。

1.3.1 seriously complete each construction preparation: before construction organization concerned personnel familiar with drawings, carefully understand design intent, and preparation of detailed and feasible construction schemes and perform strict supervision, and technical disclosure before construction on the construction of staff and fill in the technical disclosure records.http://www.xiexiebang.com/ 2.1 safety organization and management measures 2.1.1 建立安全保证体系 建立安全保证体系的作用是明确责任,层层负责,协调配合,(版权声明:本文转载自论文网在线(www.xiexiebang.com),版权归原作者所有。)并在施工全过程贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》,按《建筑施工安全检查评分标准》的规定,实行安全施工现场达标,创建安全文明的施工环境。2.1.1 establish a safety guarantee system to establish safety assurance system role is clear responsibility, layer upon layer is responsible for, coordination and(net of paper of copyright statement: this

article

reprinted

from

online(www.xiexiebang.com), all peer originator.)And in the construction process to carry out “construction engineering construction site management regulations”, according to the provisions of the “building construction safety inspection criteria”, implement safety standards to the construction site and create safe and civilized construction environment.2.1.2 安全生产责任制 实施安全生产责任制,各部门、各施工队(组)与项目经理签订安全生产责任书,并严格考核。

2.1.2 the safe production responsibility system implementation of the safe production responsibility system, each department, each construction group(group)and the project manager signed the production safety responsibility pledges, and strict appraisal.http://www.xiexiebang.com/ make records.2.2 安全生产措施

2.2 production safety measures 2.2.1 安全技术交底制度:开工前,项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底,并填写安全技术交底记录。施工中,专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。2.2.1 safety technical disclosure system: before construction, project engineering and technical personnel and professional security officer to construction team homework personnel should be safety technical disclosure, and fill the safety technical disclosure records.Construction of mtcsol, item by item, inspection, implementation of safety personnel should be in accordance with the disclosure content.2.2.2 持安全“三保”使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带,做好“四口、五临边”的防护。

2.2.2 a safe use “SanBao”, enter the construction site must wear safety helmet, aerial work must be tied to the safety belt, completes the “four, five limb” protection.2.2.3 施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。

2.2.3 the pit of the construction site, well, ditch and various kinds of http://www.xiexiebang.com/ 电规定,使用前应检测绝缘。泵体在装配时尽可能避免夜间施工,当不可避免夜间作业时,施工区域应有足够的照明,并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。

2.2.7 construction with temporary power supply, wires to send maintenance personnel.Electric equipment should comply with the regulations of safety electricity, before the use should detect insulation.Pump body as far as possible avoid construction at night, when it is assembled when inevitable homework at night, the construction area should have sufficient lighting, emergency lighting power supply and set the night.It is strictly prohibited private pull disorderly move wires and electrical equipment.2.2.8 垫铁施焊时须将二次线拉到焊件上,严禁利用泵壳或电机作为导体进行焊接。

2.2.8 mat iron welds should be the second in line to the welding parts, it is forbidden to use the pump and motor as a conductor for welding.2.2.9 合理布置灭火器材,并派人定期检查,确保有效。

2.2.9 reasonable arrangement of fire fighting equipment, and send someone to check regularly, to ensure effective.2.2.10 现场所有施工人员,应严格遵守业主的安全规定。

2.2.10 site all construction personnel should strictly abide by the owner's safety regulations.http://www.xiexiebang.com),版权归原作者所有。)2.3 施工人员的安全防护 加强劳动纪律,施工中精力要集中,不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。进入施工现场人员一律配戴安全帽, 高空作业一律配戴安全带, 脚手架、跳板必须搭设牢固;磨削、敲打、焊接要配戴防护镜。

(net of paper of copyright statement: this article reprinted from online(www.xiexiebang.com), all peer originator.)2.3 the construction personnel safety protection to strengthen labor discipline, to focus in the construction, must not play on the construction site, joking and work everywhere disorderly throw thing.To enter the construction site personnel shall wear safety helmet, aerial work uniform to wear a seat belt, scaffolding, springboard must build strong;Tapping, grinding, welding should wear protective goggles.

第二篇:水厂泵类设备安装策略

水厂泵类设备安装策略

泵类设备在水厂安装中的质量直接影响到整个生产系统的运行以及维护保养,其中,潜水泵和大功率离心泵以重量大,安装精度高显得最为重要。

引言

200QJ32-70/5潜水泵主要参数为:流量Q=32m3/s,扬程H=70m,转速n=2850/min,配套功率P=9.2KW,电泵运行总重1433Kg(含电机82Kg),最大外径185mm。

整台设备分6大部分,其中除轴、叶轮及轴承等内部构件外,还输水管、吐出管、电机支座、轴承支座、电机等,总长度约为1749毫米。因潜水泵通常安装在室内,结合以上参数,可采用逐级起吊组对安装,即将各分段边吊上基础边逐级组对。

逐级起吊组对安装即将长达1749mm的水泵外接管准确放进基础孔内,这样既减小了吊装高度,也使每次起吊的重量大大降低。

一、质量

1.1质量方针:

精心安装,保证质量,科学管理,优质服务。

1.2质量目标:

1.2.1严控施工过程,确保每一个工序均达到规范及设备技术文件要求。

1.2.2质量验收一次合格。

1.3质量措施

1.3.1认真做好各项施工准备:施工前组织有关人员认真熟悉图纸,领会设计意图,编制详细、切实可行的施工方案并严格监督执行,施工前对有关施工人员进行技术交底并填写技术交底记录。

1.3.2进货检验:进场的设备、材料及仪表,均应有出厂合格证或质量证明书等文件,杜绝不合格的产品、材料用于工程中。

1.3.3严格执行工程质量“三检”制,责任工程师随时进行技术指导,确保每个工序都达到技术要求。

1.3.4建立完善的质量责任制,落实质量责任,制定奖罚制度,使施工质量与各级管理、施工人员的薪金挂钩准确保证工程质量。

二、安全

2.1安全组织管理措施

2.1.1建立安全保证体系

建立安全保证体系的作用是明确责任,层层负责,协调配合,并在施工全过程贯彻执行《建设工程施工现场管理规定》,按《建筑施工安全检查评分标准》的规定,实行安全施工现场达标,创建安全文明的施工环境。

2.1.2安全生产责任制

实施安全生产责任制,各部门、各施工队(组)与项目经理签订安全生产责任书,并严格考核。

2.1.3安全教育

认真贯彻国家有关安全法规,提高安全生产和文明施工意识,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想;坚持对进入现场的施工工人进行入场安全教育,坚持特种作业人员持证上岗;定期召开安全会议,向职工通报前期施工安全情况,提出今后要求,讲解安全知识,落实安全隐患整改措施。

2.1.4安全检查制度

实施各级安全检查制度;项目部每周进行一次安全检查。发现隐患,责令小组限期整改;建立安全例会制度,总结上一阶段施工情况并做出下阶段可能出现的隐患,并作好记录。

2.2安全生产措施

2.2.1安全技术交底制度:开工前,项目部工程技术人员和专职安全员应向施工班组作业人员进行安全技术交底,并填写安全技术交底记录。施工中,专兼职安全员应按交底内容进行逐项检查、落实。

2.2.2持安全“三保”使用,进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须拴好安全带,做好“四口、五临边”的防护。

2.2.3施工现场的坑、井、沟及各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。

2.2.4作业面高差较大的施工场所,上下要搭设牢固的脚手架,深坑、池底作业要搭设操作平台或扶梯。

2.2.5设备出库和安装中,重点做好运输、吊装作业过程中的防护。泵体和电机在吊装过程中要设置明显的警示标志,划分隔离区,严禁非施工人员随意进入吊装区域。

2.2.6施工机具要定期维护,起重设备、仪器仪表等使用前必须经过检查,确认安全可靠后方能使用。

2.2.7施工用临时电源、电线要派专人维护。电动设备应符合安全用电规定,使用前应检测绝缘。泵体在装配时尽可能避免夜间施工,当不可避免夜间作业时,施工区域应有足够的照明,并设置夜间应急照明电源。严禁私拉乱移电线和用电设备。

2.2.8垫铁施焊时须将二次线拉到焊件上,严禁利用泵壳或电机作为导体进行焊接。

2.2.9合理布置灭火器材,并派人定期检查,确保有效。

2.2.10现场所有施工人员,应严格遵守业主的安全规定。

2.3施工人员的安全防护加强劳动纪律,施工中精力要集中,不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。进入施工现场人员一律配戴安全帽,高空作业一律配戴安全带,脚手架、跳板必须搭设牢固;磨削、敲打、焊接要配戴防护镜。

第三篇:设备合同范本(安装类)

合同书

合同编号:□□□□-□□□□-□□-□□□□-□□签约地点:

乙方:

(以下简称甲方)与(以下简称乙方),同意按照下述条款和条件签署项目设备安装(含部分非标制作及材料采购)工程合同(以下简称合同):

1工程内容及范围

1.1工艺设备安装

1.2工艺管道安装

1.3自控仪表安装

1.4电气设备安装

1.5保温防腐

1.6供货设备、材料清单和价格技术规格和标准

2.1 本合同安装工程所规定的技术规格和标准应与施工图中的技术规格及规定的标准相一致。若技术规格中无相应规定,则应符合有关部门最新颁布的相应的正式标准。

3安装工期

3.1 本合同规定的安装工期为:,开工日期以甲方通知为准。工程结算、价格与付款方法

4.1 安装工程结算取费定额标准按鄂建【2003】43号文颁发的《湖北省

安装工程消耗量定额及统一基价表》,其中安装工程人工费按()元/工日执

行。(含有拆除工程的,子目基价按原子目定额基价的50%计取。)

4.2 取费标准。综合费(含施工组织措施费、安全防护、文明施工、环境

保护费、间接费、规费、利润等):安装工程按人工费的%执行。税金(营

业税、城建税及教育费附加)按%执行。合同仅规定(工艺设备安装、工

艺管道安装、仪表安装、电气安装和保温防腐)安装工程结算取费费率,工程

结算时以实际签证的工程量为依据计算安装费。

(4.1和4.2条对直接执行单价的或综合单价的工程,不实行定额和费率

结算,可按综合单价进行工程结算。)

4.3 安装工程竣工后,乙方编制安装工程结算书,并由甲方审核认可。

4.4 甲方与乙方签订的合同中,标明的清单价格和安装取费标准是办理安

装项目结算书的标准,在履行合同期间不受任何调价因素的影响,为最终不变

价,在履行合同的整个期间内有效。

4.5 付款及结算方法:甲方在乙方安装结束时付至预算金额的60%;甲方

投料试车运行验收合格后,办理工程结算,乙方按甲方审定结算金额出具全额

合法发票(非标制作的设备必须开17%增值税专用发票)后付至90%;余下的10%作为质量保证金,待质保期满无质量问题的一次付清。质量保证

5.1乙方确保施工人员具有与工程施工相应的资质和能力,5.2乙方应保证安装所用材料完全符本合同及施工图规定的质量、规格和

性能的要求。

5.3 安装质量保证期为,从装臵投运验收合格之日算起。

5.4 在质保期内,乙方应免费维修有施工缺陷的安装部件,如果乙方在接

到甲方通知3日内未派人维修或未维修至正常状态,甲方可采取必要的补救措

施,但费用和风险将由乙方承担,费用可直接从质量保证金中扣除。

5.5 在设备调试和试运行期间,乙方应安排技术人员在现场留守,未经甲

方同意,乙方技术人员不得擅自撤离。安装验收

6.1 安装验收包括:安装工程量、安装质量和安装材料质量等的验收。

6.2 安装验收包括初步验收、竣工验收。乙方完成安装工程初步验收合格,作为甲方计算安装工程量和付款的依据。竣工验收合格后方可办理工程结算。

6.3 上述初步验收,不能解除安装、调试直至最终验收过程中乙方对安装

质量缺陷应负的责任。

6.4 安装验收工作由甲、乙双方共同完成。现场服务

7.1合同签订后,甲方提供设备、管道布臵施工图一套给乙方,工程竣工

后,乙方应返还施工图;并为乙方提供水、电源点,费用由乙方承担。

7.2乙方负责处理现场与本工程有关的设计图纸、生产进度、技术质量、安全施工、检查验收和洽商签证等事宜。

7.3在安装、调试及质保期内的运行过程中,乙方应负责处理装臵出现的安装质量缺陷问题,如返工更换不合格或有缺陷的安装材料等,所需费用由乙

方承担,对于甲方造成的问题,乙方也应予以解决,但费用由甲方承担。安全责任和保险

8.1 乙方应做好安全教育、安全防护(包括为所属人员配备个人防护用品)

等工作,保证施工安全和人身安全;发生事故,应积极采取有效措施防止损失

扩大,并承担一切责任和经济损失;发生重大伤亡事故,乙方应按规定立即书

面报告甲方及有关部门。

8.2 乙方在场内危险源附近施工,应制定安全防护措施;若乙方未作或防

护不力而发生安全事故,由乙方承担有关责任和因此造成的一切经济损失。

8.3 乙方在本工程施工期间应自备安全警示牌、消防器材,并遵守有关安

全消防和施工安全用电的规定以及甲方的有关安全管理制度,违反上述规定,则应承担全部责任。

8.4与现场安装有关的风险乙方承担,如需办理保险,由乙方承担相应保

险责任。违约和索赔

9.1 乙方应按照合同规定的安装工期完成安装。如果乙方不能按时完成安

装施工,应及时以书面形式将不能按时完工的理由、延误时间通知甲方。甲方

在收到乙方的通知后,应在3天内复函是否同意,如不同意,乙方应按原合同

履行;如同意,其函件应作为修改合同安装工期的依据。反之甲方要求乙方提

前或延迟安装工期,也应按此办理。

9.2 除不可抗力事故及前条规定外,甲方、乙方若未履行本合同义务,均

属违约,应由违约方承担因违约而给对方造成的一切损失,违约处罚可按下列

方法处理:

9.2.1 非甲方原因,在执行合同中如乙方逾期完工,甲方有权向乙方收取

违约金,违约金按1000元/天计算,甲方可在工程结算款中扣除,违约金总额

不超过合同总金额的10%计算。

9.2.2乙方恶意拖延交付,或不履行合同,甲方有权自行请其他供货商消

除乙方给甲方带来的损失,由此产生的费用和风险均由乙方承担。

9.2.3合同设备达到初步验收条件后,由乙方提出验收申请,甲方应在一

个月内组织验收。如果因甲方原因延期超过一个月,则视为通过初步验收。此

时乙方仍有义务协助甲方一起采取措施,来达到竣工验收要求。

9.3乙方对安装质量与合同施工图要求不相符合负有责任,或者如因安装

质量问题导致甲方遭受重大损失,甲方有权在检验、安装、调试和验收期间内

和质量保证期内向乙方提出索赔。

9.4 如果在甲方发出索赔通知后15天内,乙方未作答复,上述索赔应视

为已被乙方接受。如乙方能在甲方提出索赔通知后15天内或甲方同意的更长

时间内解决索赔事宜,甲方将从预留的质量保证金中扣回索赔款,如果质量保

证金尚不足以赔偿,甲方保留进一步追偿的权利。

10不可抗力

10.1 签约双方任何一方由于受诸如战争、严重火灾、洪水、台风、地震

等不可抗力事故的影响而不能执行合同时,履行合同的期限则应予以延长,延

长的期限应相当于事故所影响的时间。不可抗力事故系指供需双方在缔结合同

时所不能够预见的,并且它的发生及其后果不可避免和无法克服的。

10.2 受事故的一方应在不可抗力事故发生后尽快通知对方,并于事故发

生后14天内将有关部门出具的证明文件给对方审阅确认。一旦不可抗力事故的影响持续10天以上,双方应通过友好协商在合理的时间内达成进一步履行

合同的协议。

11争议解决

11.1 在执行本合同过程中产生的争议,双方应通过友好协商予以解决。

经协商15天内仍不能达成协议时,应提交法院裁决。

11.2 本合同裁决应由合同签署地人民法院管辖。

11.3 在诉讼期间,除正在进行诉讼的部分外,合同其它部分继续执行。转让和分包

除甲方事先书面同意外,乙方不得部分转让或全部转让其应履行的合同义

务。保密

由于本项目系甲方技术,乙方不得向第三方泄露合同涉及的任何技术秘

密,也不得将甲方技术用于其它项目。否则,甲方将追究乙方的法律责任。

14合同生效及其它

14.1 合同应在甲、乙双方授权代表签字和加盖公章(或合同专用章)后

即开始生效。

14.2 在不违背上述合同条款的原则下,合同执行过程中发生的未尽事宜

和对合同条款的必要修改,双方应互相谅解,遵循“合同法”有关内容友好协

商解决。协商结果以“纪要”形式由双方签字盖章记录在案,作为合同的附件,与本合同具有同等效力。

14.3 本合同一式八份,甲方执六份,乙方执二份。

甲方乙方

单位名称:(盖章)单位名称:(盖章)

地址:地址:

法定代表人:法定代表人:

委托代理人:(签字)委托代理人:(签字)联系人:联系人:

电话:电话:

传真:传真:

邮编:邮编:

开户行:开户行:

帐号:帐号:

税务登记号:税务登记号:

签约时间:签约时间:

第四篇:设备安装质量通病

设备质量通病

1.设备的水平度不好。

【通病现象】:设备的水平度不好,不符合安装规范要求。

【原因分析】:测量工具不准或精确度等级太低,不符合要求;测量时马马虎虎,视线方向不正确;地脚螺栓或固定螺栓紧固后没有复测。

【预防措施】:必须按安装要求选用检验合格的测量工具;测量时注意视线方向,正确读数;地脚螺栓或固定螺栓紧固后复测一次。

2.设备底座气割扩孔或开孔。

【通病现象】:设备底座气割扩孔或开孔。

【原因分析】:设备底座螺栓孔偏小或和基础预留孔不一致。

【预防措施】:设备底座螺栓孔偏小,必须用电动铣刀扩孔;底座螺栓孔和基础预留孔不一致,基础又不能整改时,用磁座钻重新钻孔。

3.设备底座地脚螺栓垫片不符合要求。

【通病现象】:设备底座地脚螺栓孔径太大,地脚螺栓紧固时不加

垫片或所加垫片偏薄偏小,甚至倾斜在螺栓孔内。

【原因分析】:设备底座地脚螺栓孔径太大,使用垫片不符合要求。

【预防措施】:使用垫片符合安装要求的垫片,并置于螺栓孔正确位置,再紧固螺栓螺母。

第五篇:城北水厂设备安装专业监理实施细则

xx 市xx 水 厂 净 水 厂

设备安装工程

江 苏 xx 一 监 理 实 施 细 则

设 监 理 九 八 年有 限四 月公 司 建

目录 总则 设备安装监理程序 设备安装检查验收一般工艺流程 4 主要设备安装监理细则 4.1水泵安装 4.2起重设备安装 4.3虹吸式吸泥机安装

4.4鼓风机、空压机、轴流风机安装 5 化学药剂加注设备系统 6 设备安装监理验收表格目录

1、总则

1.1

本细则根据以下各有关规范、规定、规程制定。

1.1.1 设备安装工程施工及验收规范。(工程建设规范汇编9)1.1.2 江苏省建筑安装工程施工技术操作规程:

第十七分册

焊接工程

DB32/TP(JG)021-92

第二十分册

设备安装工程

DB32/TP(JG)024-92

1.1.3 工程质量检验评定标准(工程建设规范汇编14)。1.1.4 净水厂安装工程设计图纸。

1.1.5 净水厂工程建设施工合同。

1.2

细则中各条款为工程验收时需掌握的主要条款,用以指导本工程的质量

控制。

1.3

对未涉及的内容及与国家标准、规范、规程不符之处,以国家标准、规范、规程为准。

1.4

实施细则总的要求,承包商要做到:开工有报告;施工有措施;技术有交

底;定位有复查专检;材料有质保书;产品有合格证;材料、设备有试验;隐蔽工程有记录;质量有自检;交工有资料等。并要求:严格按合同条款、技术规范执行;严格按设计图纸,操作规程施工;严格按施工顺序、施工规范验收。

2.设备安装监理程序

2.1

审核承包商、分包商、设备材料供应商的资质。资质审核包括以下内容: 2.1.1 承包合同与分包合同,设备采购供货商合同。2.1.2 承包范围,性质是否与资质等级相符。

2.1.3 特殊工种岗位证.(如起重工、电焊工、电工、钳工等)。2.1.4 特殊设备安装许可证(如变电所,起重设备)。2.2

审核施工组织设计及施工方案。

2.2.1 施工组织设计中,有无可靠的组织措施、技术措施,有无完整的质保体系,施工程序施工方法是否切实可行。

2.2.2 根据总进度计划,安装进度横道图及劳动力安排是否可行。

2.2.3 对重要的分项工程,重要的施工工序,技术关键,要求承包商制定专项施工方案,如起重设备、吸泥机、水泵、鼓风机等。

2.2.4 对安装设备要制定单机试运转,系统调试及联动试运转方案,要分单机、系统、联动分别详细编写(单机如:行车、吸泥机、空压机、鼓风机、水泵等),系统:(如:加氯系统、加药系统、过滤系统)联动包括整个净水厂联动控制系统。

2.2.5 设备操作人员的培训计划及落实情况。

2.3

审核单项工程开工申请,检查开工条件,由总监签署开工令。2.4

协助承包商完善质量保证体系。2.5

审核进场材料及设备验收。

2.5.1 凡主要的材料,进场要报验,并提交材料质保书;设备采购要报审,并提交产品合格证,生产许可证及试验报告。

2.5.2 检验的内容:

2.5.2.1进场的材料,设备等,其型号、规格、数量、技术要求是否与设计及标书相符,进场时间与进度计划是否相符。

2.5.2.2设备、材料外观是否完好无损,如有缺陷损坏或锈蚀,分析原因作出记录。由总监决定,并由有关承包商或设备供应商负责解决。

2.5.2.3设备开箱检查时,要按照装箱单逐一清点零件,部件、工具、附件、附属材料出厂合格证和其他技术文件是否齐全。检验合格后由设备供应商、安装承包商、监理三方在开箱验收单签字,并办理设备移交手续。重要的设备,特别是一些进口设备将邀请业主一道验收签字。

2.6

验收程序

承包商班组自检→承包商质检员专检合格后→填报验收单→设备监理工

程师检验,合格签字后方可进行下一道工序。

如果监理一次验收不合格,一般情况下要24小时后复验。

3.设备安装的检查验收一般工艺流程

设备开箱验收→设备基础验收→设备地脚螺栓预埋验收→垫铁隐蔽验收

→设备拆卸清洗 验收→设备安装验收(放线、就位、找平找正)→单机

试运转→联动试运转→竣工交工验收。

4.主要设备安装监理实施细则。4.1 水泵安装

净水厂有潜水泵;立式、卧式离心泵;取样泵总计达20台套,是设备安装工程的关键设备,也是监理质量控制的重点。

4.1.1水泵基础的尺寸、位置、标高要符合设计要求,严格按施工规范验收,水

泵基础标高还要与进出水预埋套管进行复核。

4.1.2 设备开箱检查,主要检查水泵不应有缺件、损坏和锈蚀,管口保护物和堵盖

应完好;盘车应灵活,无阻滞、卡住现象,无异常声音。

4.1.3 泵的找平应符合下列要求:卧式和立式泵的纵横向不水平度不应超过

0.1/1000;测量时应以加工面为基准。小型整体安装的泵,不应有明显的偏斜。

4.1.4 泵的找正应符合下列要求:

4.1.4.1如果选用的泵、电机与泵出厂就联接好,技术规定没有清洗要求,此类泵直接安装。

4.1.4.2如果泵与电机是拆开,需现场安装,主动轴与从动轴用联轴节联接,轴端的间隙、联接的同轴度是监理控制的关键。一般根据资料规定的参数安

装验收。如设备技术文件无规定时,应符合设备安装规范中的《通用规

定》验收,并签验收单验收。

4.1.4.3原动机与泵连接前,应先单独试验原动机的转向,确认无误后再连接。4.1.4.4主动轴与从动轴找正联接后,应盘车检查是否灵活。

4.1.4.5泵与管路连接后,一般会造成同轴度偏差增加,应复核校正情况,如由于与管路连接而不正常时,应及时调整管路。

4.1.4.6管路与泵连接后,不应再在其上进行焊接和气割;如需焊接或气割时,应拆

下管路或采取必要的措施,防止焊渣进泵内和损坏泵的零件。

4.1.4.7相互连接的法兰端面或螺纹轴心线应平行、对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接。

4.1.4.8水泵试运行后,因为管路阀门发兰各联接处,特别是松套节处由于水泵工作吸水端没有压力,而出水端压力很大,特别是卧式泵会造成水泵产生位移,电机与泵同轴度达不到要求(一般都超过规范)所以必须进行最终找正复验,调整位移,这是经验总结。

4.1.5 泵的试运转 4.1.5.1泵在试运转前作一次仔细检查,原动机转向应符合泵的转向、泵及电机的地脚螺栓不应松动;各部位润滑油要符合设备技术要求;安全保护装置应灵敏可靠;泵启动前,泵的出入口阀门应处于下列开启位置:入口阀门:全开;出口阀门:离心泵全闭、其余泵全开(混流泵真空引水时,出口阀全闭)。

4.1.5.2泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行,泵的起动和停止应按设备技术文件的规定进行。

4.1.5.3泵在设计负荷下连续运转不应少于2小时:并应符合以下要求:

(a)附属设备运转正常,压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件

的规定;

(b)运转中不应有不正常的声音;

(c)各静密封部位不应泄漏;

(d)各紧固件部位不应松动;

(e)滚动轴承的温度不应高于75℃;滑动轴承的温度不应高于70℃;特殊轴

承的温度应符合设备技术文件的规定;

(f)原动机的功率或电动机的电流不应超过额定值;

(g)泵的安全,保护装置应灵敏可靠;

(h)振动应符合设备技术文件的规定。其他特殊要求应符合设备技术文件的 规定。

试运转符合要求后,监理工程师在单机试运转验收单签字验收。

4.1.6 联动试运转

此项工作可分手动、自动。要分别试验。手动是在各个单体控制柜操作,自动是在集控室集中控制。此项工作承包商应报一个详细的调试方案,一步步来实施。联动试运转合格,监理工程师签字验收。

4.2 起重机及电动葫芦安装

整个净水厂,有10T桥式起重机壹套;,电动单梁悬挂起重机4套;电动葫芦2套。

4.2.1 起重机安装的监理程序

熟悉图纸及设备资料→安装轨道预埋件验收→设备开箱检查验收→轨道

材料及半成品验收→ 轨道安装验收→起重机及电动葫芦安装验收→无负

荷试运行验收→静载荷试运转验收→起重机动负荷综合调试验收→参加

有当地劳动局专职机构测试验收→竣工验收。

4.2.2 一般要求:要审核承包商安装资质;要复核设计选用的规格、型号、参数与设备供货商采购设备资料确定的参数是否相符,关键是跨距和起重量。

4.2.3 轨道安装

4.2.3.1复核土建预埋行车轨道联接的预埋套管,关键是预埋套管的跨距及套管

标高的位置尺寸,要符合要求。并签隐蔽验收单。

4.2.3.2要求承包商提供起重机轨道的材料质保书,产品合格证并进行检查,符合要求后才能安装。

4.2.3.3根据要求轨道实际中线对安装基准线的位置偏差不应超过3mm。4.2.3.4轨距偏差不应超过 ±5mm。

4.2.3.5轨道的纵向不水平度不应超过1/1500,在全行程上最高点与最低点之差

不应大于10mm;轨道的横向不水平度不应超过轨道宽度的1/100。

4.2.3.6同跨两平行轨道的标高相对差:

(a)桥式起重机的轨道在柱子处不应大于10mm,其他处不应大于15 mm。

(b)单梁悬挂起重机的轨道不应大于5 mm。

4.2.3.7两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后车轮的轮距。

接头用联接板联接时,接头左、右、上三面的偏移均不应大于1 mm,接

头间隙不应大于2 mm。

4.2.3.8轨道上的车档应在吊装起重机前安装;同一跨端的两车挡与起重机缓冲器均应接触,如有偏差应进行调整。

4.2.4 电动单梁悬挂起重机安装。

4.2.4.1设备进入现场首先进行开箱检查验收。复核性能参数,进行外观检查,符合要求后才能进行安装。

4.2.4.2检查安装后的起重机跨距。跨距不应超过±3 mm。4.2.4.3检查起重机前后轮跨距相对差。相对差不应超过3 mm。4.2.4.4检查对角相对差,不应超过5mm。

4.2.4.5检查起重机车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5 mm。

4.2.5 电动葫芦安装 4.2.5.1电动葫芦开箱检查,要设备供货商提供产品合格证,复核性能参数。

4.2.5.2检查电动葫芦车轮的凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间的间隙应为3~5

mm。

4.2.5.3进行电动葫芦额定负荷试验时,检查制动时间内的下滑距离应符合下式

要求:

S≤V/100

式中:S-下滑距离,米

V-起升速度,米/分。4.2.6 试运转:

4.2.6.1起重机应分别进行无负荷、静负荷和动负荷试运转。此项工作要有当地劳动局专职测试机构测试,测试合格,取得使用合格证后才能便用。

4.2.6.2试运转前应切断全部电源,进行联接部位紧固检查,钢丝绳绳端固定牢固

检查,电气绝缘电阻,接线是否正确检查等。

4.2.6.3无负荷试运转:

4.2.6.3.1操纵机构操作的方向应与起重机各机构的运动方向一致。

4.2.6.3.2分别开动各机构的电动机,各机构应正常运转,限位开关和其安全保护

装置的动作应准确可靠,大、小车运行时不应卡轨运转,4.2.6.3.3吊钩下降到最低位置时卷筒上的钢丝绳不应少于5圈; 4.2.6.3.4用电缆导电时,收缆和放缆速度应与运行机构的速度相协调。4.2.6.4静负荷试运转:

4.2.6.4.1起重机应停在厂房的柱子处,应逐渐增加负荷作几次起升试验,然后起升

额定负荷,在桥架全长上来回运行,卸去负荷。

4.2.6.4.2应将小车停在桥架中部或悬臂端,起升1.25倍的额定负荷,离地面约

100mm,停留10分钟,然后卸去负荷,将小车开到跨端或支腿处,检

查桥架的永久变形;反复三 次后,测量主梁和实际上拱度或翘度。

4.2.6.4.3将小车停在桥架中部或悬臂端,起升额定负荷测量下挠度。应为L/600

(L-跨度)。4.2.6.5动负荷试运转:

在1.1倍额定负荷下同时起动,起升与运行机构反复运转,累计起动试验时间不应少于10分钟,各机构动作应灵敏、平稳、可靠,性能满足便用要求,限位开关和保护联锁装置的作用应可靠准确。

4.3 虹吸式吸泥机安装

4.3.1 监理工作流程

熟悉图纸资料 →轨道安装验收→设备到场验收→设备安装验收→设备试

运行验收→设备运行竣工验收。

4.3.2 首先要设备供应商提供产品生产许可证、出厂合格证。由于是非标产品,要提交产品验收标准,安装使用说明书、操作维修手册。监理工程师审

核。

4.3.3 轨道安装验收,由于吸泥机行程较长(180)米,根据吸泥机的跨距

(27.1)米,进行跨距测量验收,轨道固定联接验收,水平度高差验收。

轨道材料质保书审核。

4.3.4 设备到现场验收,外观检查,主要参数跨距复检(控制部分电气操纵检

查验收)。

4.3.5 根据资料,进行设备安装验收,行走轮与轨道两侧间距,吸泥口与预沉池底板距离,排泥管道联接及电气、电缆的安全可靠检查验收。

4.3.6 设备试运行验收,首先虹吸能否成功,需多少时间,运行是否同步、平稳,(一般较难同步,会造成磨损钢轨及滚轮)根据设计的不同的工况,如全程吸泥,①进全行程,②退1/2行程;检查自动控制效果,检查两端限位开关灵敏度,安全可靠性。按自动,手动工况分别检查。

4.3.7 吸泥机正式运行

根据吸泥机自动,手动所有操作进行正式运行。预沉池开始进混水后进行正式运行,要求进行24~72小时连续运行考核,达到要求签联动试车合格证书,可以竣工交付使用。

4.4 罗茨鼓风机、空压机、轴流风机安装

4.4.1 净水厂反冲洗鼓风机3台、空压机2台。轴流风机:加氯间8台,加矾间4台。送水泵房轴流风机7台。

4.4.2 空压机风机开箱要组织检查,并应符合下列要求:

4.4.2.1根据设备装箱清单核对型号、规格、技术参数是否符合设计要求,资料是否齐全; 4.4.2.2核对叶轮、机壳和其他部位的主要安装尺寸是否与设计相符。(如地脚孔

中心距、进排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等);

4.4.2.3叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定;

4.4.2.4进、排气口应有盖板严密遮盖,防止尘土和杂物进入; 4.4.2.5检查风机外露部分各加工面的防锈情况;

4.4.2.6轴流风机检查时,用手转动叶轮,检查四周间隙,碰不碰外壳。4.4.3 罗茨式鼓风机,如果需要清洗。拆卸和装配应符合下列要求: 4.4.3.1清洗齿轮箱及齿轮; 4.4.3.2检查转子和机壳内部;

4.4.3.3清洗润滑系统使其畅通、清洁。

4.4.4 转子与转子间(包括正反两个方向);转子与机壳间;轮子与墙板间的间

隙均应符合设备技术文件的规定。

4.4.5 风机应用成对斜垫铁找平,轴的纵向不水平度不应超过0.2/1000。4.4.6 空压机,直联机组找平时,纵向用水平仪在轴上测量,不水平度不

应超过0.03/1000;横向用水平仪在机壳中分面上测量,不水平度不应超

过0.1/1000。

4.4.7 空压机整体机组安装时,按机组大小选用成对斜垫铁,对转速超过3000

转/分的机组,各块垫铁之间、垫铁与基础、底座之间的接触面积均不应

小于接合面的70%,局部间隙不应大于0.05mm,并要办理垫铁验收单,监理工程师签字认可。

4.4.8 轴流风机直接安装在屋顶、砌筑在墙内,要检查轴线、标高、方向、位置的正确性。安装端面要垂直、轴线水平、固定牢靠。

4.4.9 风机、空压机试运转应分两步进行:第一步机械性能试运转;第二步为设计负荷试运转。

4.4.10 试运转前要检查润滑油的型号、加注管路联接、阀门启闭、地脚螺栓固

定、电气仪表等情况,逐一仔细检查,确认没有问题,可以试运转。4.4.11风机、空压机在额定转速下试运转时,应根据使用上的特点,按设备技术

文件确定所需的时间进行。无规定时,一般可按下列规定进行:

4.4.11.1罗茨鼓风机在实际工作压力下,不应少于4小时;

4.4.11.2空压机最小负荷下(即机械运转)不应少于8小时,设计负荷下连续运

转不应少于24小时。

4.4.11.3轴流风机不应少于2小时。

4.4.12 试运转时,要祥细做好记录,根据设备试运转资料要求,逐项做好记录认真填写(如转速、功率、运转时间、压力、噪音、轴温等等)。化学药剂加注设备系统的安装

5.1

净水厂化学药剂加注设备系统有:加氯、加矾设备系统。

加氯、加矾是国外进口的成套设备,安装及验收要根据技术资料要求进行

检查验收。

而其他加药设备主要是搅拌器,加注泵、储料斗及电控箱等组成。

5.2

加药管道进场材料质量检验,联接检查,试压检查验收。管道试压是监理

控制的关键工序。

5.3

加药设备外观检查、性能复核,特别是加注泵的流量、压力必须满足设计

要求。

5.4

检查加药系统计量的正确性、自动的可靠性、使用的安全性。根据技术文

件逐一检查验收。

5.5

加氯、风机的控制应与漏氯检测仪联动,监理工程师检查验收。

6、设备安装监理验收表格目录

6.1、开工报告 6.2、图纸会审记录

6.3、工程质量安全技术交底 6.4、设备选型报审表 6.5、设备开箱记录 6.6、设备移交清单 6.7、设备基础验收记录

6.8、设备安装垫铁隐蔽工程记录 6.9、设备拆洗和装配记录 6.10、设备安装记录 6.11、单机试运转记录 6.12、中间交接证书 6.13、联动试运转记录 6.14、试车合格证书 6.15、分项工程质量评定表 6.16、分部工程质量评定表 6.17、竣工报告 6.18、交工验收证书

编写:xxx

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