XX年11月仓储物料部门工作总结报告

第一篇：XX年11月仓储物料部门工作总结报告

XX年11月仓储物料部门工作总结报告

尊敬的领导：

现在将11月份整体工作情况总结如下：

1.本月总体工作量情况

A、仓储物料交易共完成8567笔，成品出货47362PcS。

B、到11月30日为止，仓储来料点收环节共送检物料1326批，其中送检异常有25批，异常送检率为1.88%。

c、仓储物料委外交易共完成470笔,委外退不良物料5笔,异常不良率为1.06%。

2.本月主要工作点

A、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。

B、在钟经理的会议决策下，从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理（先进先出）。

c、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

D、对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。

E、为了应对客户的审厂，仓储对本部门自评当中存在漏洞，没有做到位的工作做了相应的改进，其中包括三阶文件的编写，电子料的温湿度点检记录的增加，现场的整理，物料标识的管理，存卡管理等，并细心的听取了审厂客户老师的细心点评，对于仓储目前没有做到位存在缺陷问题，并在现场做了相应的笔记，在后续的工作当中把这些不足的地方进行改进与弥补。

F、物料现场配合问题主要处理了以下几件大事。

1、要求仓管员与物料员一定要当面进行物料交接，并在相应的单据上进行签字确认。2物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

3、对物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包

4、完成对线材存放区部分窗户的遮UV的工作。

G、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。

H、仓储所有人员参加了一次公司举办的消防演习，明白了消防安全的重要性，灭火器的正确使用，发生火灾事故后的应急处理以及逃生方案。

I、公司为了丰富员工的业余生活，厂办对全厂进行了一次桌球与拔河比赛，仓储人员涌跃积极参加，虽然在比赛中没有得到名次，从这事件体现了一种团队合作精神（团结、协作、努力、拼搏），也希望仓储人员能把这种团结、拼搏精神在工作当中发扬光大。

3、本月出现多次供应商送货异常的问题，例示如下。

A、供应商：佳煌欣，订单号：PoXX10160004品号/规格：1.55米￠3.2黑色线材,数量:XXPcS中来料短装208PcS.B、供应商:金佳祺送导电膜没有按照联络函的送货排期计划到料,超出计划排程到料。

c、德鑫一次送货单上没有写上Po号。

D、轩泰电子科技所送货物，塑胶压条在进行抽点时其中一包短装6条（每包装量为1k）

E、长城客供鼠标kB836+c61211数量：5000PcS，没有送货单无法入账。

F、信达在送PS/2￠3.8

.55与USB￠3.8

.55线材送货单开错,委外单号:XX1013000001。11月27送USB￠3.8

.55线材1003PcS中来料短装3条并混有售后线以次充好，委外单号：XX110100014。

G、晶宏宇所送3*11.5橙灯数量:3000PcS无采购订单。

4、仓储异常问题总结，示例如下：

（1）电子料发料错误两次，一次是委外送料单，多发了一箱PcB板，货物已追回。另一次发给产线的VI8coB板，其中有一部分发成了870，物料员在交接时及时发现，已更换。

（2）在稽查过程当中，物料存卡上书写错误，其中把瓷片电容，写成电阻，在单位一项中写成成品线，物料存卡上一直没有按要求把交易的单据号填上。

（3）客户审厂所发现的问题点及整改建议：

A、危险区域没有安全警告标示,如化学仓没有粘贴危险性的图示（骷髅头标示/防火标示）。

B、电子料区没有单独的房间存储，所有电子料没有做到ESD静电防护管理，（包括电子料货架接地线，以及仓管员在发料过程中佩戴静电手环）。

c、其它物料区没有做到温湿度常温控制，没有温湿度统计表，以及点检记录，电子料区虽然做了温湿度点检记录，但是没有空调及除湿机，无法真正的有效起到温湿度控制。

D、包材物料发料外包装开启后对于裸露在外的彩盒，必须用外包装封好防护，防止粉尘，以及阳光直射，防止丝印油墨色泽产生变化。

E、导电膜部分物料没有用胶筐装好，部分物料裸露在外，没有用盖子遮护。部分窗户没有遮UV。、F、昆盈客供鼠标有一卡板堆放太高，太重其中一箱在堆放挤压过程中变形。

G、部分物料标签没有做到色别季度标签管理，来货是第四季度，所贴的季度标签颜色是用绿色。（色别季度标识，分春绿、夏红、秋黄、冬白）。

H、电子料电解电容10UP发料过程当中没有做到批次管理先进先出，一个胶筐当中同时有两批来料入库物料，（送货日期一种是11月3号，另一种是10月26号）。

5、需其它部门配合协助改进事项：

A、现仓储还有部分呆滞物料与不良物料没有处理，为了能充分利用仓储空间，减少资金积压请物控及时把余下部分给出处理方案。

B、对于订单物料报欠，请mc对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。

c、计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时间及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。

D、品质部对来料检验后的所有物料没有按流程操作，在检验合格后的物料上必须加贴PASS贴，否则仓管员拒绝对此物料做入库手续。

F、近段时间由于其中一个IQc请假，送检物料检验时间太长，甚至有些物料的检验时间达到一两天以上，在后续工作当中，IQc必须对送检物料在检验时间（4小时）内完成。

G、针对这一个月供应商所出现的问题，采购要应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改进，规定供应商在我司要求的时间内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。

H、工程必须建立完善各机种Bom，对于Bom中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在Bom中删除。例：HERS-11042050碳膜电阻100kΩ在工单中已经用HERS-11042051替代。仓储现在还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决！

6、次月计划及整改措施：

6.1、根据Pmc本周的生产计划排程，对所有物料进行来料点收、分类、入库、储存，以及日常物料的流动（备料、退料、补料等）操作管理。

6.2、现场管理与目视化管理的不断完善与维持。

6.3、时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞物料明细，以便上级领导做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担。

6.4对制造车间完工的成品进行入库、整理、分类、储存。根据商务部出货通知，进行成品备货，打包，装车（装柜），确保出货准确、及时。

6.5、当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单）及时完成，勿必做到日清月结。

6.6、在5号之前完成危险区域安全警告标示,化学仓粘贴危险性的图示（骷髅头标示/防火标示）。

6.7、对所有存在裸露在外的物料全部做到用纸箱、胶筐、PE袋、封存储存管理。

6.8、所有物料必须做到季度标识管理，对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正，并在下月当中全部写上物料编号，来提高我们的工作效率，按照批次管理先进先出，减少我们工作当中的失误事件。

6.9、因电子料部分窗户没有遮UV，为了防止阳光直射使电子料性质发生变异，带来品质不良特对电子料E、D两货架与脚垫压条、螺丝两货架进行调换。

6.10、完成所有窗户的遮UV工作。

6.11、加大对存在异常供应商的抽点力度，对于反复存在来料短装的供应商仓管员会给出相应的惩罚措施少一罚十，对于物料标识，打包防护，混装，不按我司要求去做的，坚决退货处理。

6.12、督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，（制定一个合格的仓储管理制定）来开展部门领导的管理工作，以及执行力。

6.13、XX年马上过去，新的一年将会来临，仓储本月会迎来每年一次的年终总盘，仓储所有员工一定要把这次年终总盘做好，必须每天对自己的工作用十分钟进行自审，避免工作当中不会再次发生失误，确保帐、卡、物一致，为财务的成本核算提供准确及时的基础信息。

第二篇：仓储物料部门工作总结

仓储物料部门工作总结

仓储物料部门工作总结1

本人于20xx年11月07号进入xx公司这个大家庭，回想这段时间来的工作，内心不禁感慨万千，做为一个部门的员工，对工作的每一个细节进行检查核对，对工作的经验进行总结分析。只有从如何节约时间，如何提高效率，如何使配料员的工作标准化，才能提高每个配料的操作技能水平，减少工作当中的失误事件的发生。每天对于工作当中遇到的难题加以不断的完善，以及与仓管员的不断沟通，相互学习才能使工作的开展更进一步，达到新的层次，管理水平进入新的篇章。

A：工作期间主要完成事项：

1）了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明确。对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理、及公共物料暂存区。并在预定时间内完成了仓储的重新规划，使物料都做到了定点、点量、定位储存管理。

2）避免仓管员在备料过程中存在找不到料，及找料时间太长，为了提高他们的工作效率，要求他们对库位表定时更新，对于部分仓管没有做库位表的，要求他们对这一缺陷进行了整改。现所有货架都已贴上了库位表，做到了不是仓管员走到物料区短时间内也能及时的找到所需物料。

3）在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，

4）为了避免货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

5）物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包，对于彩盒尾数，以及部分裸露在外的，全部及时放于原包装内封存，做到防光、防尘管理。

6）为防止在堆码过程中，由于货物太重，堆码层次太高，存在挤压，损坏，由现有的六层降低至四层。

7）防止物料由于阳光的直射，使物料本身的性质发生变异，完成了窗户的遮UV工作。

8）为了改变没有做到尾数管理，对所有物料存在两个，或者三个尾数的物料全部按照尾数管理执行，所有物料发料完成后，一定只能存在一个尾数，并在外包装上贴上尾数标签。

9）下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

10）12月30号公司财务对仓储进行年终物料盘查，为了使财务在成品核算及时准确的得到基础信息，为公司经营决策提供相应的基础数据。仓储所有人员积极配合相关人员对仓储物料进行彻底、准确、无误盘查……

11）为了及时了解仓储工作中发现的异常事情、能把出现的异常事情第一时间跟进解决，特做了一个仓储信息管理看板，看板中的内容包括，仓储工作前言，仓管员工作异常信息跟进汇总，6S，消防安全知识仓储部工作目标等相关学习资料。

12）现代企业的竞争已到白热化，单一的工作技能不能满足企业的需要，自己争取在新的一年里多加学习做到懂得更多，做得更好！

13）多与同事沟通，保持良好的沟通方式，吸取好的建议。悉心听取领导的点评，对自己不好的做法即时予以改正。

14）时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序。

15）为了使仓储物料做到帐、卡、物一致，也是对仓管工作的一个考核，仓储目前每个月进行一次自盘，

16）为了加强对外发原料的控制，所有原料收、发物料由一个人来管控，

18）生产车间退料不及时，根据要求在盘点15号之前各车间需把该退的物料退到仓库，

19）对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。

总之，仓库能在现实情况中不断的改善是离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同事的大力支持和配合，在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，对过去取得的成绩，将不骄不躁，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好，我们将会用行动来证明我们的努力，我们更加清楚获取不是靠辉煌的方式，而是靠不断的努力。为了公司发展得更加壮大，并跻身于国内先进企业行列，让我们携手合作，创造出辉煌的明天！20xx年，是全新的一年，也是自我挑战的一年，我们将努力改正过去一年工作中的不足，把新一年的工作做的更好，为公司的发展前景尽一份力。感谢公司给了我这么一次发展的机会！感谢领导对我的悉心指教！感谢同事给我的支持和鼓励！

祝公司在新的一年里更上一层楼，取得更好的业绩，好比芝麻开花节节高！以上总结报告请公司领导批评指正，不胜感激！

仓储物料部门工作总结2

尊敬的领导：

现在将11月份整体工作情况总结如下：

1.本月总体工作量情况

A、仓储物料交易共完成8567笔，成品出货47362PCS。

B、到11月30日为止，仓储来料点收环节共送检物料1326批，其中送检异常有25批，异常送检率为1.88%。

C、仓储物料委外交易共完成470笔,委外退不良物料5笔,异常不良率为1.06%。

2.本月主要工作点

A、在与采购课的协作沟通的情况，逐步加强了对物料来料规模、到料时间的控制，仓储根据计划排程，只收五天的物料。特别是大批电子材料与包装用料，开始对仓储整体的物料库存水平控制。尽量达到在仓储库存能力允许的前提下最大限度保证正常物料需求并合理控制物料库存保有量。

B、在钟经理的会议决策下，从11月4号开始，针对于所有供应商物料必须贴我司要求的物料标签，并在标签上要求用四种颜色来做色别管理，使仓储在备料过程中通过季度标签做到批次管理（先进先出）。

C、为了避免在拉货过程中防止货物堆放过高导致货物发生倒塌事件，要求所有包材供应商卸货后的堆码尺度不能超过限高2米，并相应要求所有包材卸货后用拉伸膜进行打包防护。

D、对物料现场的大面积区域划分进了相应的调整再次细分与标识，以更有利于现场物料管理。其中把退货区从原来的位置移到了包材备料区。并相应的增加了卡板摆放区与叉车存放区、及公共物料暂存区。

E、为了应对客户的审厂，仓储对本部门自评当中存在漏洞，没有做到位的工作做了相应的改进，其中包括三阶文件的编写，电子料的温湿度点检记录的增加，现场的整理，物料标识的管理，存卡管理等，并细心的听取了审厂客户老师的细心点评，对于仓储目前没有做到位存在缺陷问题，并在现场做了相应的'笔记，在后续的工作当中把这些不足的地方进行改进与弥补。

F、物料现场配合问题主要处理了以下几件大事。

1、要求仓管员与物料员一定要当面进行物料交接，并在相应的单据上进行签字确认。

2、物料防水雨的处理工作，所有物料必须离窗户1米的距离存放，下班后值日仓管员必须检查所有的水、电、门、窗关好后方可下班。

3、对物料现场所有库存物料进行除尘工作，特别是库存时间超一年以上的物料外包。

4、完成对线材存放区部分窗户的遮UV的工作。

G、为有效推动公司呆滞物料与不良物料的处理，以达到物尽其用，充分利用仓储空间，减少资金积压的目的，规范呆滞物料与不良物料之管理，在采购与财务的配合下成功处理了一批呆滞物料与不良物料。

H、仓储所有人员参加了一次公司举办的消防演习，明白了消防安全的重要性，灭火器的正确使用，发生火灾事故后的应急处理以及逃生方案。

I、公司为了丰富员工的业余生活，厂办对全厂进行了一次桌球与拔河比赛，仓储人员涌跃积极参加，虽然在比赛中没有得到名次，从这事件体现了一种团队合作精神（团结、协作、努力、拼搏），也希望仓储人员能把这种团结、拼搏精神在工作当中发扬光大。

3、本月出现多次供应商送货异常的问题，例示如下。

A、供应商：佳煌欣，订单号：PO20xx10160004品号/规格：1.55米￠3.2黑色线材,数量:20xxPCS中来料短装208PCS.

B、供应商:金佳祺送导电膜(821,825)没有按照联络函的送货排期计划到料,超出计划排程到料。

C、德鑫一次送货单上没有写上PO号。

D、轩泰电子科技所送货物，塑胶压条在进行抽点时其中一包短装6条（每包装量为1K）

E、长城客供鼠标KB836+C61211数量：5000PCS，没有送货单无法入账。

F、信达在送PS/2￠3.81.55与USB￠3.81.55线材送货单开错,委外单号:20xx1013000001。11月27送USB￠3.81.55线材1003PCS中来料短装3条并混有售后线以次充好，委外单号：20xx110100014。

G、晶宏宇所送3*11.5橙灯数量:3000PCS无采购订单。

4、仓储异常问题总结，示例如下：

（1）电子料发料错误两次，一次是委外送料单，多发了一箱PCB板，货物已追回。另一次发给产线的VI8COB板，其中有一部分发成了870，物料员在交接时及时发现，已更换。

（2）在稽查过程当中，物料存卡上书写错误，其中把瓷片电容，写成电阻，在单位一项中写成成品线，物料存卡上一直没有按要求把交易的单据号填上。

（3）客户审厂所发现的问题点及整改建议：

A、危险区域没有安全警告标示,如化学仓没有粘贴危险性的图示（骷髅头标示/防火标示）。

B、电子料区没有单独的房间存储，所有电子料没有做到ESD静电防护管理，（包括电子料货架接地线，以及仓管员在发料过程中佩戴静电手环）。

C、其它物料区没有做到温湿度常温控制，没有温湿度统计表，以及点检记录，电子料区虽然做了温湿度点检记录，但是没有空调及除湿机，无法真正的有效起到温湿度控制。

D、包材物料发料外包装开启后对于裸露在外的彩盒，必须用外包装封好防护，防止粉尘，以及阳光直射，防止丝印油墨色泽产生变化。

E、导电膜部分物料没有用胶筐装好，部分物料裸露在外，没有用盖子遮护。部分窗户没有遮UV。、

F、昆盈客供鼠标有一卡板堆放太高，太重其中一箱在堆放挤压过程中变形。

G、部分物料标签没有做到色别季度标签管理，来货是第四季度，所贴的季度标签颜色是用绿色。（色别季度标识，分春绿、夏红、秋黄、冬白）。

H、电子料电解电容10UP发料过程当中没有做到批次管理先进先出，一个胶筐当中同时有两批来料入库物料，（送货日期一种是11月3号，另一种是10月26号）。

5、需其它部门配合协助改进事项：

A、现仓储还有部分呆滞物料与不良物料没有处理，为了能充分利用仓储空间，减少资金积压请物控及时把余下部分给出处理方案。

B、对于订单物料报欠，请MC对采购到料周期增加力度跟催，确保订单上线之前物料齐套。

C、计划排程周计划争取三天计划不变的原则，制定外协加工订单，统计外协厂实际交货时间及异常，及时把相关信息数据统计给仓储。

D、品质部对来料检验后的所有物料没有按流程操作，在检验合格后的物料上必须加贴PASS贴，否则仓管员拒绝对此物料做入库手续。

F、近段时间由于其中一个IQC请假，送检物料检验时间太长，甚至有些物料的检验时间达到一两天以上，在后续工作当中，IQC必须对送检物料在检验时间（4小时）内完成。

G、针对这一个月供应商所出现的问题，采购要应用邮件与其它联络方式通知供应商，加以改进，规定供应商在我司要求的时间内，及时把需求的物料送达。材料钠期回复要准确无误。

H、工程必须建立完善各机种BOM，对于BOM中新老物料替代，要及时加以更新，并把不用的物料在BOM中删除。例：HERS-11042050碳膜电阻100KΩ在工单中已经用HERS-11042051替代。仓储现在还有部分物料没有物料编号，以及部分物料用同一个物料编号的物料，工程对于仓储所反馈的问题要及时给予解决！

6、次月计划及整改措施：

6.1、根据PMC本周的生产计划排程，对所有物料进行来料点收、分类、入库、储存，以及日常物料的流动（备料、退料、补料等）操作管理。

6.2、现场管理与目视化管理的不断完善与维持。

6.3、时时做好仓库的6S工作，保持环境整洁，所存放的物料井然有序，定时向上级部门提报库存的呆滞物料明细，以便上级领导做出相应的对策，也可减轻仓库容量的负担。

6.4对制造车间完工的成品进行入库、整理、分类、储存。根据商务部出货通知，进行成品备货，打包，装车（装柜），确保出货准确、及时。

6.5、当天的帐（存卡帐及电脑ERP帐审单）及时完成，勿必做到日清月结。

6.6、在5号之前完成危险区域安全警告标示,化学仓粘贴危险性的图示（骷髅头标示/防火标示）。

6.7、对所有存在裸露在外的物料全部做到用纸箱、胶筐、PE袋、封存储存管理。

6.8、所有物料必须做到季度标识管理，对于物料标识上现在存在没有做到物料编号管理的加以更正，并在下月当中全部写上物料编号，来提高我们的工作效率，按照批次管理先进先出，减少我们工作当中的失误事件。

6.9、因电子料部分窗户没有遮UV，为了防止阳光直射使电子料性质发生变异，带来品质不良特对电子料E、D两货架与脚垫压条、螺丝两货架进行调换。

6.10、完成所有窗户的遮UV工作。

6.11、加大对存在异常供应商的抽点力度，对于反复存在来料短装的供应商仓管员会给出相应的惩罚措施少一罚十，对于物料标识，打包防护，混装，不按我司要求去做的，坚决退货处理。

6.12、督促仓管员在工作当中一定要做到物料存卡管理，所有物料存卡必须按照标准流程去操作，对于不配合，不执行的仓管员会给予相应的处罚措施，（制定一个合格的仓储管理制定）来开展部门领导的管理工作，以及执行力。

6.13、20xx年马上过去，新的一年将会来临，仓储本月会迎来每年一次的年终总盘，仓储所有员工一定要把这次年终总盘做好，必须每天对自己的工作用十分钟进行自审，避免工作当中不会再次发生失误，确保帐、卡、物一致，为财务的成本核算提供准确及时的基础信息。

第三篇：物料仓储管理办法

物料仓储管理办法

目的规范仓库的收发领用程序，保证物料的合理、安全、数量明确。为财务做成本核算提供准确依据．范围

适用于项目物料的入库、领用、调拨、退货。职责

3.1 物项主管按此规程负责物料的入库、领用、调拨、退货运作的全过程。

3.2 仓管员严格按流程执行。作业内容

4.1 现场管理

对项目现场物料的入库、领用、调拨、退货按以下要求执行，确保公司项目在合理的物料保证下按时完成，并对现场物料进行日常的监督管理。

4.2计划管理

4.2.1项目部根据施工预算及时、准确的做好自供部分材料的项目用料申请计划单，经相关领导铅字后转交给物料部．物料部计划员认真审核做好登记后交给采购员。

4.2.2 对业主提供的AMI单上的物资审核确认并下达给负责该业务的仓管员．

4.2.3 在往外项目调拨物料时，及时和仓管员核对物料数量，在保证本项目合理的库存的情况下，填写调拨单并下达给仓管员。

4.3自供部分材料采购入库流程

4.3.1仓库保管员应严格把关，要求供应商应具有．对送货单上注明的材

料名称、规格、型号、单位、数量、质量等级与实际送货材料进行核对，并在验收人员确认合格的情况下按实际数量办理材料入库单手续。

4.3.2 对已入库的材料及时做好帐目登记,做到日工作日清.4.3.3对于不合格品仓管员拒绝办理入库，同时仓管员应将其封存，与合格品分

开摆放，做好标识并及时将信息上报给物料主管及采购人员。

4.4 业主提供部分材料入库流程

4.4.1 仓管员对AMI单上注明的材料名称、规格、型号、单位、数量、质量等级

与实际

材料数量进行核对，并在验收人员确认合格的情况下按实际数量办理材料

入库手续。

4.4.2 对已入库的材料单独办理帐目登记，做到日工作日清。

4.4.3对于不合格品仓管员拒绝办理入库，并在第一时间里将信息上报给物料主

管。并协同物料主管和业主沟通更换合格材料。

4.5物料调拨

4.5.1 公司内任何物料的调拨须有相关领导签字的调拨单。

4.5.2 由外项目调物料到本项目时，仓管员须认真核对调拨单数量、规格、品种

是否与实际一致，并按实际数量办理入库。对调拨过程中的毁损与短少数量及时上报给物料主管，对损坏的物料应单独存放，明码标识并单独作帐。

4.5.3 本项目调物料到外项目时，仓管员在接到调拨单时，严格按照调拨但数量

执行，不允许多发或少发现象，并根据调拨单办理出库的帐目登记手续。

4.6物料的领用

4.6.1 自供部分材料以项目用料计划申请单作为参考。

4.6.2 业主提供材料以AMI单作为参考。

4.6.3 仓管员在接到相关领导签字的领料单时，应严格按照领料单上写明的材料1

名称、规格、型号、单位、数量发放，不得多发或少发。

4.6.4 仓管员及时以领料单为依据办理帐目登记手续。

4.6.5 仓管员严格按定额进行发放，超定额领用须经项目经理同意后方可领用。

4.7退料

4.7.1 施工剩余材料由领料人员或班组负责人退料。

4.7.2 仓管员应按成材、次材、废品等情况分别办理退料手续。

4.7.3材料属于成材的退料由仓管员验证其名称、规格、型号、单位、数量确认

其无误后办理退料手续。用红笔填写《领料单》，废品按损耗单独作帐。

4.7.4我项目向业主退料时，仓管员根据业主认可的实际数量，填写业主AMI

单或用红笔填写

领料单，业主签字后做为凭证办理出库帐目登记。业主不认可的数量作为

损耗单独作帐。

4.８仓储管理

4.8.1仓库保管员应对所有检验合格验收入库的材料都要按照材料的不同特性，采取相应的措

施和适当的方法妥善保管，保证材料安全并采取措施防止变质、损坏、混

淆和丢失。

4.8.2库区内应保持干燥和清洁。

4.8.3库区内应有防火、防盗设备。

4.8.4库存材料存放应分区管理、明码标识，做到帐、物、卡对应。

4.8.5对库存材料要定期检查以确保材料完好。对保管中受损的材料要进行修复，不能修复的按不合格品处理。

4.8.6在露天存放的材料不得与地面直接接触，应该用枕木或型钢支承，大型材

料必须垫平，防止材料变形、损坏。

4.9帐务管理

4.9.1 仓管员在接受指令后对物料办理入库、领用、调拨，退货必须填制相应单

据并确认单据上相关人员都已签字后方可办理后续手续．

4.9.2帐务处理如下：物料三级数量明细账是记录物料的收入、发出、调拨、结

存情况的重要账册，必须按品种、规格登记，妥善保管，年终装订成册，至少保存三年，记账应有合法依据，凭证必须完整无缺。

4.10记账规则

4.10.1 根据入库单记收入，领料单记发出，并根据相应单据的仓库联作为出入库

单的原始依据按顺序编号，作为记账索引号，按月装订成册，以便日后查

询；

4.10.2 账面不准撕毁，遇有改错，可以划红线加盖私章订正。账面记录严禁挖、补、刮、擦和用涂改液；

4.10.3 账面记录采用永续制，每次发生增减变动，及时计算结存数量；

4.10.4 启用账簿，应在账簿封面上载明公司的名称、项目名称、，在启用页

内载明账簿名称、启用日期，由记账人员签名或盖章，并加盖财务专用章。

调转记账人员时，应注明交接日期，并由移交人、接交人签名或盖章；

4.10.5 毁损处理，物料在保管期间，由于各种原因发生存货毁损、变质、霉变造

成损失时，必须严肃认真、及时填制毁损报告单，上报审批。对保管不善造成的损失，应追究相关责任人的责任．

4.10.1毁损报告单由财务或审计部指派专人到现场审核数量，分清责任出具报告

并经上级审批后，仓库方可作减少账务调整，财务相应作有关责任人的处理。

4.11物料盘点

每月终了，仓库保管员应进行月终盘点，并完成下列程序：

4.11.1 盘点前，必须将截止到当月25日的收入、发出、调拨、领用记入相应台帐并结出数量。

4.11.2 每月26日与财务人员一起实地清点实物，核对卡片和台帐，做到帐帐、帐证、帐实相符。

4.11.3 存货缺少查明原因，并分清责任，上报批准后，做出相应处理。

4.11.4 每月26日编制月终盘点表，溢余与短缺清晰明了；并把报表分别送呈给物

料主管、财务各一份。

4.11.5 定期不定期的根据公司盘点指令，组织人员全面清点，盘清实物数字的真

实可靠，并分品质与库存时间段详细分析后，有处理结果。

手续示意图项 目2调 调

拨 拨

单 单

项1送货单

业 主 仓 库AMI单或领料单

领领

料料

单单

班 组记录

《项目用料申请计划单》

《送货单》

《入库单》

《调拨单》

《领料单》

《月终盘点表》

第四篇：物料仓储管理制度

物料仓储管理制度

摘要：物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准。

(一)企业物资消耗定额管理制度

第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

(二)用料预算方法：

第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;

第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;

第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

(三)存量管理方法

第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准

明细表”列示各项材料的管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应及时修正存量管理基准;

第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

(四)物料领用制度

第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料;

第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买;

第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;

第六条各单位严格按本单位拟定的材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。

第五篇：物料仓储管理制度完善

生产计划与控制论文

学习了生产计划与控制后，我觉得这个对以后的工作非常的有用。这里对于国内很多企业的物料仓储管理制度不完善，对国内企业影响很大，所以今天就这个问题我想发表下我个人看法和建议。

物料仓储管理制度体系的概念

所谓物料仓储管理制度体系，是指按照物料仓储管理系统构成的要求，将指导工作的原则性准则与方法进行高度概括性的汇总，从而形成一套行之有效、完整的管理制度体系。物料仓储管理制度是确保物料管理工作正常进行的坚实基础。

物料仓储管理系统是按照物料仓储管理的系统构成，汇总了指导性准则的管理制度。物料仓储系统的构成主要包括八个方面：物料分类、存量控制、成品仓储、滞料和废料、采购等五种管理和验收、仓储、物料收发等三种作业，物料仓储管理系统的各方面都具体规定了一系列的管理目标。其中，进行物料分类管理可以将物料规划得有条不紊，存量控制使得仓储的物料所占用的资金最少，对采购回来的物料进行验收后储存进仓库，完成负责物料的领发作业。

什么是物料仓储管理程序手册

物料仓储管理程序手册是在管理制度体系的指导下，将各项与物料仓储相关的作业做成规范的集成。物料仓储管理制度规定了企业做事的目标和原则，而程序手册则规定了做事所应遵循的手续和路线。在物料仓储管理中引入程序手册，为企业实行ERP等现代化经营管理奠定了良好的基础。

程序手册是各项与物料仓储相关的作业规范的总集成。例如，从仓储作业的程序来看，首先应该遵循采购、验收、入库、存储、出库这一既定的操作顺序。程序手册的规范化，能够持续改善作业程序，使其更为简单有效，并有助于企业提高管理的品质和效率。因此，企业应该借用这种思路，将物料仓储管理的制度和文件分成类似的两个系统。物料仓储管理程序手册的构成物料仓储管理程序手册主要由作业程序说明、各项报表、各项管理纪录、物料管制程序、作业要求程序等各种文件构成。其中，作业程序说明中指明了作业的工作程序和方法，各项报表和管理记录反映了对事情的处理过程，物料管制程序中规定了领取物料的操作规范，作业要求程序中说明了领用物料时所需办理的相关手续等。

制订物料仓储管理程序手册的目的是为了提高物料仓储管理的水平，为ERP和MRP的实施打下坚实基础。通过程序手册中各项文件的具体实施，能够持续不断地帮助企业改善作业流程和程序，使其更加简单、科学、有效。例如，程序手册中规定的标准采购程序、发料作业、进料验收、危险品管理等各种办法和文件的制订，都是为了将物料仓储管理工作提高到一个新的更高的水平。

为什么要进行制度改善

企业初期建立的物料仓储管理制度不可能是十全十美的，需要持续不断地对其进行改善，使其更加科学、高效。一般说来，盘点和有效期管理、制度的执行度、程序手册的合理性、相关报表的合理性等方面，都可以作为制度改善的目标。持续的制度改善对于改进企业的物料仓储管理工作有着深远的影响，它可以优化物料的流动程序，缩短物料的搬运时间，从而大大降低企业生产成本。

1.改善可以优化物料流动程序

进行物料仓储管理制度改善的重要目的之一就是优化物料流动程序。在物料管理的整个过程中，库存量的多少和库存时间的长短是衡量仓储管理工作好坏的重要指标。通常来讲，在保证生产需求量的前提下，库存量越少越好，库存时间越短越好。这样，就能最大限度地防止企业的流动资金被储存的物料所占用。

2.改善可以缩短搬运时间

有统计资料表明：加工费用中，大约有25～40%属于搬运费用;在全部工程时间内，90%以上都属于搬运时间;在所发生的意外事故中，有85%是在搬运过程中发生的。这些都给企业造成了不应有的损失，因此缩短运输距离是降低成本的核心内容之一。持续地进行物料仓储管理制度改善，有利于缩短物料在流动环节中的搬运时间，降低发生意外事故的概率，从而为企业节约了大量的资源。

制度改善是个长期的过程

物料仓储管理工作不可能一开始就做得非常完美，实际上我们永远都不可能将管理工作做的毫无瑕疵，而是需要在实际工作中不断进行改善。企业的管理者应该牢固树立这样一种信念：管理制度和工作程序的改进是一个持续不间断的过程。

因此，对管理制度、办事程序、物料管理程序等的改进是永远都没有尽头的。例如，对于库存量管理来说，就始终应该根据财务和生产计划以及市场计划的要求，持续不断地改善对库存量的控制，从而为企业创造世界级的强大市场竞争力，如图-2所示。

制度改善的着眼点

物料仓储管理制度的改善是个长期、复杂的过程，为了更好地做好制度改善工作，企业的管理者应该注意掌握改善的关键之处，这样才能更有效地进行改善。概括地讲，物料仓储管理制度的改善可以从以下着眼点入手：

1.搬运作业改善的着眼点

以物料的搬运作业为例，进行改善的着眼点主要有：最短的搬运距离、最少的搬运时间和次数、如何降低或减少物料滞留的时间、如何使用最少的劳动力完成相同的搬运量、如何一次到位等。

2.流程是否合理

工作流程设置得是否合理，是影响工作效率和成本的关键因素，因此也是我们进行制度改善的重要着眼点。例如，工作人员能否省时、省力地搬运物料与仓库中物料的堆放位置和方式等都密切相关。

3.是否可以采用PDCA循环进行改善

PDCA循环通过计划、执行、检查、分析这四个步骤来对日常事务进行持续不断地循环改善，这种方法对于问题的改善有着显著的效用。因此，企业应该对以往发生的事故原因进行统计和分析，并充分利用PDCA这一改善利器。

制度改善的具体分析

企业的管理者在掌握了物料仓储管理制度的改善着眼点后，就可以针对一些具体情况提出具体的改善思路，例如：管理制度制订的是否繁琐、物料出入库的手续是否可以简化、制度与工作程序是否清楚地区分等。这样对具体问题作出详细的分析以后，就可以从中发现不足之处，进而作出相应的改善。