第一篇:电气组总结
电气组2013年上半年工作总结
上半年完成工作: 1、10KV、35KV变电站运行操作规程初稿编写完成。高低压设备检修规程初稿编写完成。
2、对50万吨/年PVC装置各工段电气图纸进行审核并同安装单位,监理、及设计院代表,根据现场出现施工问题的情况及所到图纸中出现得问题积极与设计院联系或现场出图解决。在施工过程中积极配合安装单位,对他们提出的问题在第一时间内解决。
3、对无水氯化镁车间生活用电定期进行检查及维护检修。
4、对所到场设备进行数量、型号及规格的统计,在原手写台帐的基础上完善电气设备台帐,并将台帐输入计算机并组织电气组人员对台帐进行查缺补漏,将新到设备及时纳入电子台帐,做到帐物一致。建立了统一的电气设备台账。
5、上半年电气设备完成指标:低压开关柜、动力电缆、10kv/0.4kv变压器、电缆桥架。
6、上半年电气设备已到现场的有35kv/10KV变压器、电缆桥架、1-3号成品库动力电缆、综合办公楼动力电缆。
7.组织电气组人员学习电气安全知识及电气理论知识的培训工作。
下半年的工作计划:
1.做好30万吨/年乙烯法PVC装置电气图纸审核工作。2.完成50万吨/年PVC装置电气设备选型的指标工作。3.做好50万吨/年PVC装置电气设备安装工作。4.完善电气设备档案。
在2013年下半年的工作中严把质量关、严把材料消耗关。在保证工程进度的同时,严抓质量,和监理公司、施工单位同步管理,严格按照国家现行施工验收规范进行质量验收。使项目管理从质量、进度、和安全等方面多重出发,让工程进度有条不紊的进行着。为50万吨/年PVC装置的顺利开车做好准备工作。
第二篇:电气组2011工作总结
2011电气组工作总结
我们电气组成立也快有一年的时间了,回想起来充满了艰辛和挑战。2011年,对于电气组来讲,是极不平常的一年。在各级领导的高度重视和大力支持下,在生技部的正确领导下,团结电气组全体人员,发扬认真、细致的作风,齐心协力,顽强拼搏,克服了专业水平不足、工作任务繁重等各种困难,紧紧围绕部门和厂部工作目标,合理安排各项工作,在安全生产、班组建设、设备管理、技术管理、技术培训等各个方面,都取得了新的进步,为我厂 2011的安全文明生产和经济稳定运行做出了应有的贡献。
紧张、忙碌、充实的2011年已快结束,在我们充满希望满怀信心地跨入新一年的时候,回顾2011工作的方方面面,有成功的经验和胜利的喜悦,也有失误和不足。通过认真总结和深刻反思,可以找出电气组的薄弱之处和不足,从而明确努力的方向和前进的目标,便于改进今后的工作。
一、2011年完成的主要工作
(一)主要的检修、技改等生产工作
1.处理了4次断路器无法远控问题。
2.更换高压限流保险1次。对宁东升压站1#主变低压侧10KV母线更换消弧消柜A相高压限流保险
3.继电保护调试2次。宁东升压站,一二期升压站秋检停电,对其进行10KV室内线路保护装置调试及主变差动保护,主变高后备,主变低后备,主变非电量保护的调试。
4.处理宁东直流接地3次。每次宁东升压站报直流接地,都是在大雨过后,进检查后,对东风线隔刀进行防雨处理后,现已恢复正常。
5.更换2个电容器油位计。4#,5#电容器油位计下端渗漏油,更换4#,5#电容器的油位计。
6.更换3台箱变。TB09-04,NB01-06(更换2次)箱变均因为低压侧跳闸,检查箱变后,发现低压电缆击穿,同时,高压绕组断线,现已经将断线的箱变开箱后更换了熔断的后备保险,恢复正常。
7.更换3台箱变低压侧ABB断路器。NB08-02箱变低压侧断路器频繁跳闸,经多方试验,最终确定为断路器故障,更换断路器后,恢复正常。NB02-03箱变低压侧断路器无法储能,一合就跳,更换新的断路器。
8.保护测控装置面板显示异常3例。4#电容器巡检发现面板指示灯显示异常。重启装置后,面板黑屏,无显示。1#主变高后备情况相同,更换显示插件后,恢复正常。
9.对二期16条线路重新制作电缆头,到目前为止已基本完成。10.已完成5113光伏开关柜小电流接地选项装置接线。11.已完成一二期升压站蓄电池充放电试验。
12.完成
1.结合电气组人员现有状况,对班组管辖设备进行合理分工,做到人员
6.采取多种方式,努力结合实际,因地制宜,因人施教,大力加强技术培训。
7.直流系统蓄电池定期(每月)检查测试
(三)、安全管理
1.认真组织班组安全活动,加强安全教育和安全培训,提高全员安全意识。2.组织全组人员深入分析电气试验,二次消缺中的危险点、危险因素,并采取有效的预控、防范措施。3.结合实际,认真开展秋季安全大检查
二、设备和技术管理
1.按照部门新制定的设备责任管理规定,合理调整人员和职责分工,设备管理责任落实到人。明确要求设备专责人熟悉所辖设备,了解其运行状况,深入掌握设备状况,做好事故预想,制定相应防范措施。做到人员和职责分配合理、责任明确、管理规范。
2.结合春季安全大检查、秋季安全大检查、安评复查、技术监控检查、重大危险源检查、电气二次系统专项检查。
3.开展对图纸资料、设备台帐、技术资料档案的收集、整理、归档,逐步对不规范的进行改进、完善,确保图纸资料的准确性、完整性、规范性。
4.开展继电保护情况自查工作,对我厂继电保护运行、校验、传动、定值等方面进行了认真检查,结果总体良好。
5.对应送检仪器及设备及时送检。
6.组织人员对班内试验仪器、仪表定期校验、检查,使其始终处于良好状态,能够随时满足各种检修技改和设备突发缺陷的消缺工作需要。
四、技术技能培训
由于电气组成立不久,成员来自检修班,岗位的不同,专业知识及相关的技术能力要求也不同,这就要求我们重新学习电气方面的知识,为此,我们收集了大量的设备资料,书籍资料,利用工作之余时间学习,理论与实践相结合,到目前,培训工作初见成效,建立了合理的培训机制做到了人人头上有任务,个个肩上有压力,充分调动了大家的学习积极性。通过升压站工程建设期间设备调试跟踪学习以及快一年的检修检修理论
虚席,我们组的新进人员也初步掌握了一些简单设备的原理和检修方法
1.技术技能培训与实际工作紧密结合。利用两个升压站秋检保护校验及技改工作机会,实际进行保护调试项目,使大家掌握设备在调试、投运试验工作中进行的项目和方式并进行总结,加强全员对设备的理解及应用方面的了解,提高全员对设备的维护、掌握能力。
2.不断实践,逐渐提高水平。利用二期8条线路电缆头重新制作的机会,电缆的制作工艺在不断的实践中,不仅在工艺上,而且是在速度上都有了
很
大的提
高
五、2012年的工作重点:
1、加强技术培训工作,提高电气组人员的技术水平,为每个人制订了培训计划,对每个人在一定时期内所应达到的目标实现了量化,使每个人都能稳步提高。
2、继续加强对异常的处理和分析,杜绝重复性异常的发生。将每一种设备出现的缺陷,及时进行分析和处理,使班组内每个成员都清楚异常发生的原因。
第三篇:电气组工作总结
总工办2011年工作总结
电气组工作总结:
一、电气组主要工作内容:
1、对各装置招标文件、合同文件、图纸中的电气技术部分进行审核。
2、按照指挥部“五个一流”的要求,综合在不同行业的应用成果,并且多次与仪表厂商技术交流,同时参考盐湖化工一,二期仪表使用经验和教训,协助指挥部推出《金属镁一体化项目自动化仪表厂商推荐表》,可以确保一体化项目建设选用先进、可靠、相对统一的仪表。并通过与各厂家、各设计院、各装置部以及与盐湖化工一二期沟通交流,收集整理了
3、组织有关电器厂家的技术交流。
4、对招标的电气设备进行审查。
5、配合各项目对设计协调会中电气方面的问题与设计院进行协调并跟踪督促。
二、电气组下一年主要工作:
1、进一步完善《金属镁一体化电气设备厂商推荐表》,并收集相关厂家的有关资质。
2、对各装置招标文件、合同文件、图纸及施工图纸中的电气技术部分进行审核。
3、进一步配合项目与设计院电气方面问题的联络协调。
4、加强电气组技术人员的学习,培训工作。
第四篇:电气车间2011年组建设总结
煤化工公司烯烃公司电气车间2011年班组建设总结暨2012年工作计划
电气车间2011年班组建设总结
2011年在公司各级领导的亲切关怀和正确领导下,在电气车间全体员工的共同努力下,电气车间班组建设工作取得了优异成绩。
1、基础管理
优良的团队,是车间班组建设稳步发展坚实的基石,车间在1月份采用全员报名参与、公开竞聘的方式,选拔出有能力的人员,担任技术员、班长、组长等岗位,并与每一位技术员、班长签订“目标责任书”。同时车间制定定点联系制度,协调、配合、督促班组建设。3月份车间对各班长的工作能力、胜任情况、群众反映等进行民主测评,根据测评结果,对班组长岗位进行相应的调整。6月在车间职代会上对班组建设管理团队的班组长、技术员、两张五大员进行民主测评。所有人员均达到85分以上优良水平。完善的管理制度、积极向上的考核制度是班组建设取得成绩的保障。车间2次更新车间班组建设。电气调试班、电气运行班、工艺二班达到化工公司级优秀班组,其他班组达到公司级优秀班组标准。2011年是电气车间打造样板化车间年,通过“标准化变电所”“定置化”活动,电气车间焕然一新。10月份,申报的12个标准化变电所、2个完好岗位、1个标准化库房一次高分通过化工公司验收。
2、安全管理
首先扎实开展“体系推进年”活动,有效推进安全基础管理工作,车间结合现场工作实际,编制《电气车间HSE管理制度汇编》、《电气-1-
车间风险辨识及防范手册》,对车间危险源、危险因素及环境因素进行了统一的辨识和评价。2月份开展电气车间“首季开门红”活动,6月份开展安全月活动。7月19日安全活动日车间组织进行了“7.20事故反思系列活动”,深刻总结吸取“5.30事件、7.20事件”教训。7月底,启动电气车间“超前预控、安全督察”活动。9月份组织车间管理人员参加安全生产责任制考试。10月组织车间管理人员参加岗位职责考试。每月20日的“安全活动日”,组织全厂变配电室、现场安全大检查、观看电气安全事故教育光碟、查找和治理各类安全隐患等方式,提高全员事故防范意识。再次车间积极组织各班组通过模拟演练、桌面推演等形式,开展事故应急演练、提高员工处理突发应急事故的能力。截止11月31日车间向不安全行为宣战共计查处人的不安全行为11项,有错必纠32项,三违查处242项,物的不安全状态293项、已整改287项;培训考试32次,安全活动16次,工作亮点406个。
3、设备管理
车间通过“标准化变电所”和“样板化车间”两大活动,做好现场设备巡视检查、维护保养、检维修工作。编制设备运行标准、标准化作业指导书,完善工作流程制度,现场的每项工作都严格按照接受任务(发现现场缺陷或问题)、下达检修任务书、危险源辨识、办理工作票、填写检修记录或试验记录、车间验收等步骤进行。确保现场作业每一个环节都有章可依,按章办事。设备完好率99%。车间编制检修、试验实施方案,结合工艺车间检修之实,在车间开展自身检修
工作的同时,设立了临电、检修、后勤保障三个专业小组,首先保证车间检修、试验顺利进行,其次也保障了工艺车间检修时的临电供应和检修服务。3月全厂停气检修共办理一、二种票229份;执行操作票87份;临电作业票798份,检修电动机29台,配合开关柜预防性试验,完成40面共280项试验,微机继保校验,完成58面开关柜共232项试验。4月底完成全厂火灾报警系统的消缺1177项(共1200项),5月初,车间完成了全厂电动机共1100台的第一轮定检,确保电机安全、稳定运行。5月下旬气化检修共办理工作票100张,执行操作票106份,办理临电票680张,检修电动机12台,开关柜试验、微机继保校验共完成12项。5月底完成全厂防雷接地共1200多个点的测试工作。6月对变电所降温设备进行全面排查,7月初做好了除盐水、中控楼、空分等变电所空调安装工作,对重点设备加强了巡检力度,及时发现处理除盐水电缆修复工作,共及时处理变压器超温事件5次。对7月份全厂停机停汽检修,通过班组,车间安全技术组、车间主任三级控制和验收,开车前再次检查确认,高质量的完成了9大项62小项工作,期间办理操作票369张,工作票282张。9月份,开始防冻保温工作,制定开展方案、具体实施措施计划表、完善防冻保温台账、确定保温巡检记录内容。电机第二轮普检工作,截止十一月二十六日完成1136台占总计划的71%。
4、培训管理
2011年共举行内训274项,分别管理方面培训占15%,专业技能培训占65%,安全方面培训占20%,共计548课时,参训21670人次。
经公司领导审批组织外培一次,即赴北京东方欣博通机电工程技术有限公司就以色列中压软启进行了为期5天的培训。培训活动共组织5次。新员工岗前培训及过关考试完成率100%,合格率100%。先后对中油二建、中石化第十建筑公司保运人员、保洁人员以及实习人员进行了车间及班组级安全教育和考试。安全方面,员工对现场的危险因素能进行部分的辨识与评价,消防、气防以及触电急救的实际操作能力需进一步巩固,员工的自保和互保意识有待进一步加强。专业方面,日常的培训工作中,员工基本领会了教学中的理论知识,对实操方面的掌握也基本能够满足本岗位正常实操的要求。通过各类培训活动,有效提高职工学习的主动性和积极性。管理方面, 建立制度性培训体系。今年培训投入大量精力,在总结了以往培训经验的基础上,完善教育培训制度,加强考核力度。重点加强了培训需求分析和培训项目审批流程,在多次征求各班组意见后,全面提升培训工作的制度化管理。逐步掌握培训管理制度和工作程序,建立和完善职工培训教育的质量保证和效果评价体系。不断改进培训方式,积极探索新的培训模式。加深对电气车间制度、流程的认识,一定程度的提高了车间的执行力。
5、和谐发展
车间通过多种举措,抓好民生工作,让员工在日常工作中丢掉思想包袱,高兴上班来,平安回家去。1月车间为学习贯彻三级会议精神,摈弃以往传统的学习方式,通过知识竞赛的方式,全员参与,评比高下。2月检修期间举行以“慰问大检修,安全驻我心”为主题的慰问活动。5月举行了车间第一届CAD制图大赛,充分展现电气人的才华。7月做好车间困难员工黄善东同志的爱心捐款。9月对育儿女工谭燕飞进行慰问;组织开展“魅力电气杯”庆中秋篮球赛。10月份组织车间员工向工业职业学院学生何发林爱心捐款;组织车间员工参加工间操比赛,取得第一名及优秀组织奖的荣誉;成功举办烯烃时空-电气论坛活动。11月份组织开展“和谐电气杯”排球赛。
二、工作中存在的不足
1、培训方面
因日常工作任务较重,新的培训模式在推进过程中遇到了较大的阻力,同时人员对培训的意识还有待提高,出现自己不懂却又不主动学习。需要大力推行这种新的培训方式,提高员工的业务技能,消除员工的不安全行为。
2、设备管理
设备巡检还不够全面,现阶段的日常巡检次数已不能满足生产需要。需要增加人员,加强设备巡检,及时发现设备的不安全状态并加以防范。
3、人员配置
车间人员已明显不足,很多日常工作无法全面展开,当工艺方停车检修时,就更加凸显出来。虽然每次检修时,公司都会协调人员,但是人员的流动性,随之带来的是诸多安全隐患,对安全检修不利。需公司增加稳定的人员,让车间能更好的服务于生产。
三、2012年的工作安排
1、要求车间3个班组达到煤化工公司级优秀班组,班组建设公司级优秀率100%;安全生产无轻伤及以上人身事故;职工培训合格率100%;变电所标准化达标率100%;设备点检率100%、润滑到位率100%;杜绝重大及以上设备事故。
2、继续强化安全管理制度的学习,积极开展“向不安全行为宣战”的活动,要求员工在工作前对工作中的危险源进行辨识,认真落实工作中的安全措施,做到从源头做好辨识,工作中落实安全措施,安安全全的工作。打造安全生产型班组。
3、严格生产运行分析,打造质量效益型、资源节约型班组。
4、开办车间第二届技术期刊,员工结合现场实际情况,编写各自的题目,让员工在工作中学习,在学以致用,提高员工整体能力、水平。打造科技创新型班组。
第五篇:技术部电气组员工岗位职责
技术部电气组员工岗位职责
职责范围
1、协助设计工程师做具体的事务性技术工作,认真学习新技术、不断提高技术水平。
2、收集技术资料,对配电及电气自动化控制新技术、新材料、进行可行性的调查。
3、深入生产班组,了解生产部装配执行情况,设备操作使用情况,督导生产者按要求进行施工,听取生产部门的合理化建议,参加质量分析会。
4、负责审核本岗位绘制的配电及自动化控制图纸,根据产品的标准制订操作规程、质量检查方法、预算编制用料计划。
5、编制、核算产品生产工时、成本价格。
6、对违反施工工艺规定的现象,有权责令停止加工,提出纠正方法、要求、改正措施,遇有影响后续作业质量的情况时,有权责令停止施工,制定相应的改正措施,并检查执行情况以确保产品质量。
7、解决生产过程中出现的技术问题,需要更改图纸时,通知设计工程师,召回原图做好记录并交档案管理员登记,保持图纸的正确性、唯一性。
8、为满足生产技术要求,下发的图纸应有主管签字、设计工程师审核签字、编制人员签字。图纸加盖“受控文件”章,连同配料表、生产工艺、装配工艺一并下发。
9、跟踪首件生产,做好技术检查记录,发现问题及时向部门主
管汇报。
10、清晰、明了、准确回答生产者提出的各项技术问题。
11、理解、明确设计意图,向操作者传达准确的设计意图。
12、妥善保管生产装配用图,按《质量管理体系》管理存档和召回过期、作废图纸。
13、对生产过程中的技术问题负责,对技术上存在问题有建议改进权。
责任权限
1、对本岗位所绘制图纸及技术文档有审核权。
2、对本岗位审核的各项技术资料、图纸的正确性、准确性负责。
3、编写个人工作计划,在规定时间内完成工作。
4、按《质量管理体系》使用文档资料,做好技术文档、图纸的保护工作。
5、对产品的生产装配过程有全程跟踪、相关资料登记记录责任。
6、完成部门主管交付的其它工作。
工作流程
1、协助设计工程师根据合同及工作任务单要求制做设计、生产计划。
2、协助设计工程师向工艺、土建、机械设计人员索取合同设备清册中相关设备资料。
3、根据制定的设备生产计划预算财料,经设计工程师、部门主管签字后提交物资部。
4、根据制定的计划,准备图纸及相关资料,经档案管理员登记、生产部接收人员签字后交付生产部。
5、生产过程全程监控,做好元件说明书及装配档案记录。
6、组织设计工程师、部门主管及相关人员进行产品出厂检验及调试,填写出厂检验报告并交档案管理员存档。