第一篇:纺织行业面临的挑战深度分析要点
纺织行业面临的挑战深度分析
企业优胜劣汰加快,两极分化明显
2007年以来,在国家宏观调控政策和国内外经济形势的变化中,规模以上纺织企业消化了多种不利因素带来的利润损失,行业整体上仍保持了较为平稳的发展;但从行业的结构变化中发现,企业优胜劣汰进程加快,两极分化现象明显,有2/3企业陷入困境。纺织工业协会对2007年1~11月数据进行了分析,纺织工业规模以上企业44232户,实现利润总额1063.46亿元,平均利润率3.97%。其中利润总额的90%是由利润率大于3.97%的1.4万户企业取得的。这些企业约占全行业的1/3,平均利润率达到8.46%,比2006年提高1.35个百分点。他们加快创新和产品结构调整,化解了诸多成本提高的不利因素,从而适应了新形势,在国际竞争中争得了主动,也带动了行业整体的持续较快发展。而平均利润率小于3.97%的约占行业2/3的30161户企业,其利润只占全行业的10.8%,平均利润率仅为0.74%,比2006年同期1.19%下降了0.62个百分点,处于亏损的边缘,其中亏损企业达到7506户。
对于他们来说,形势发展带来的压力进一步增大,消化继续增加的不利因素的能力已十分有限。这部分企业涉及职工700多万人,如果考虑到规模以下企业,影响面还要大得多。到了2008年,情况更加严峻。上述占全行业2/3的3万户企业平均利润率由0.74%降为-0.67%,由上年的微利变成亏损。其中亏损企业达到11,072户,比去年11月底增加47.51%。
多重因素集中作用,困难前所未有
在三月上旬对浙江、江苏、广东、福建、山东和河北六省纺织产业集群的调研中,企业反映的困难主要集中在以下方面:
1、劳动力成本大幅上升
2007年绝大多数企业都为职工普涨工资,基础工资水平上涨在10%以上。今年随着物价上涨,提高幅度将远高于去年。正式生效的新《劳动合同法》加快了劳动力成本的上升,成为企业反映最普遍的问题。
首先,纺织服装企业赶订单加班很普遍。如果严格按照《劳动合同法》支付加班工资,工作时间增加50%,加班工资将比法定工时工资高出90%。
其次,以往的社保不能跨地区转移致使绝大多数农民工没有落实社会保险。据调研,有的国有企业为95%以上的职工缴纳了社会保险,但大多数企业执行情况并不理想:浙江省纺织企业职工参保率仅在6.5%~48%之间;广东地区以前是按比例要求企业上社保,大部分也是按最低工资标准,有些地区企业出360元,个人出148元。如严格执行,企业将为每个职工多支付基础工资收入20%~40%以上不等的社会保险。
从立法目的来说,加强了对劳动者利益的保护,但是目前确实对传统制造业造成很大影响。纺织服装行业由于企业用工多、工人流动性大、生产季节性强、经常加班加点、多实行计件工资制,受到的冲击更大更明显。据估算,基础工资、加班费和社保这三大块如果严格落实,人均劳动报酬将比上年提高一倍左右,企业难以承受。浙江省以家庭经营模式从事纺织生产加工的情况非常普遍,收益仅足以维持生计,很多家庭户只能解雇员工。义乌袜业协会谈到,一户仅有3台圆机的家庭户由于无法执行新法将仅有的2个外雇员工解雇,转为由2个家庭成员自己生产,实际上是减少了2个就业机会。
2、人民币持续升值影响大
去年全年人民币升值达到6.44%,对出口企业的影响最大。广东盐步镇某出口企业的内衣,2006年报价每件1.87美金,折算人民币每件14.22元;2007年报价升为1.95美金,才折合13.90元。去年汇率损失约500万元,今年估计700~800万元。浙江平湖一家为迪斯尼、HM等国际知名品牌加工服装的企业在依靠议价能力消化700多万元汇率成本后,仍然有200多万元的汇兑损失,企业利润率因此下降约1.5个百分点。
虽然企业对升值的中长期有判断,但是在实际操作中存在诸多不确定因素,在节奏上很难把握。河北容城、宁晋的出口服装加工企业说,二三月份正是接单的季节,订单虽然很多,但不敢接单。因为无法预测今后几个月汇率到底是多少?有的先前接了单子,现在叫苦不迭。一些企业在座谈中说:“经过20年发展,厂区漂亮了,设备先进了,产品水平提高了,但由于政策变化,企业在国际市场的竞争力反而下降了”。
3、出口退税率下调直接抵消出口利润
纺织品和服装出口退税率下调,直接抵消企业的出口利润,冲击较为明显,难以消化。国外进口商一般认为出口退税率下调是政府行为造成的,与市场无关,普遍不接受议价。广东沙溪金鹰王公司说,市场竞争日益激烈,使企业不敢贸然加价,提价就有失去市场的风险。
青岛某行业排头兵企业2007年销售收入同比增长16.93%,而利润却同比下降9.34%,其中2007年下半年因出口退税率降低直接损失2218万元;山东即墨市针织企业受出口退税影响的有471家企业,占全部出口企业的91.46%,占全市出口总额的70.05%,减少退税资金约2.6亿元;海阳市毛针织产业集群因出口退税率的降低直接减少利润1.5亿元。江苏金坛、常熟、吴江和南通的企业家表示,网上称出口退税率还要继续降低4个百分点,他们甚感焦虑。甚至有国外进口商称今年出口退税会全部取消。我们认为,目前有进口商故意利用出口退税政策的不确定预期作为压价筹码,迫使企业接受比较低廉的价格。
4、银根紧缩造成贷款难和融资成本上升
去年下半年以来的从紧货币政策,大大增加了企业的融资成本。江苏盛泽镇分析,该地中小企业贷款成本除按照基础贷款利率上浮20%外,加上担保成本1.8%,再加上贷出来都是现金,综合成本达到12%~13%,企业负担很重,基本上替银行打工;江苏张家港市某企业介绍,由于货币政策影响,企业现金流紧张,上下游企业用银行票据付款,但现在贴现利息飞速上涨,已经从2007年1月的3.08%上升为6.05%;广东沙溪企业反映,承兑汇票手续费有了十几倍的增长;湖州织里镇企业由于目前贷款困难,民间借贷年息已从2007年的10%提高到2008年的12%。
更为严重的是,一些行业优势企业也出现了“贷款难”。山东魏桥集团反映,企业购买棉花原料有一定的季节性,短期内需要大量的流动资金,国家实行从紧的货币政策,银行增加贷款的可能性不大,部分企业甚至面临着贷不到款的危险,这种情况势必造成棉花价格的不稳定。
5、劳动力结构性短缺问题突出
“招工难”问题在广东、福建等地较为严重。广东佛山祖庙的童装企业反映,全街道2400家企业中,往年一线用工7万多人,现在只召到5万,存在较大缺口。造成企业一些订单不敢承接。张槎光大公司说:“办厂十几年,今年招工最难。”2000人的企业,招工缺口有200多人。反映缺口较大的主要是缝合工等熟练工种,其实质是劳动力的结构性短缺。“招工难”不仅存在于珠三角地区。调研组在河北容城的一个服装厂门口看到,尽管“招收熟练缝纫工600名”的大字标语十分醒目,但应聘情况却很不乐观。企业负责人介绍说,这条标语从过春节就挂上了,人一直未招满。目前,容城服装企业人均工资已达1300元/月左右,但仍缺乏吸引力,企业缺员成为普遍问题,大部分企业用工缺口都在20~30%,还有更严重的,缺口达30%以上。
但是在广东的虎门、深圳等地,一些大企业反映近期招工形势好转。估计是劳动力正流向有吸引力的优势地区和优势企业。另一方面,专业人员和管理人员的紧缺更为突出。福建晋江经济发展局表示,受到区域环境和配套环境的制约,该市纺织企业对人才吸引力不足,住房、子女入学、个人提高机会都很欠缺,使得纺织服装创新所需人才资源匮乏。
6、美国等主要出口市场疲软
由于美国次贷危机的后果在去年下半年逐渐显现,导致美国市场需求不足,美国客户订单数量减少和推迟下单时间。其中一些大数量、低价位订单的流矢与我国出口价格上升有关。深圳某服装出口公司的产品出口美国占50%左右。2007年订单数比2006年同期下降12.93%,出口金额基本持平;今年1~6月份又比去年下降63.39%,全年的下降趋势已成定局。企业担心这种现象扩大到其他市场。
7、滑准税对棉纺企业影响明显
在山东,棉纺行业的总产值占到全省纺织总产值的50%以上,棉纺总锭数超过3000万锭的规模,占到全国棉纺锭数的近1/3,山东省去年棉花缺口达300万吨,占到全国缺口的60%以上,因此棉花滑准税对山东纺织服装行业的影响是巨大的。
8、“两机”进口政策影响棉纺织企业设备更新
棉纺织企业使用的自动络筒机和喷气织机(“两机”)自2007年取消进口增值税减免政策,造成用进口先进设备的投资成本增加17%。广东、山东的棉纺厂等棉纺织企业反映了进口自动络筒机征收增值税问题。
9、环保压力越来越大
浙江很多地区为严格项目建设环境准入,无论申请企业资质如何,对印染项目一律不予审批,造成几乎全部新技术项目无期限推迟。海宁等很多具有集群优势的县镇已经出现了印染行业生产能力不能满足上下游需求的问题,产业链无法衔接,印染在浙江产业集群地区已经逐渐成为纺织产业调整升级的瓶颈环节。
广东珠三角地区对环境保护的要求越来越高,尽管印染企业增大投入,但仍然面临退出的难题。如佛山市要求张槎的36家针织印染企业在2009年底前必须全部搬出;深圳市虽然没有明确时限,但硕果仅存的六、七家印染厂近期搬迁也是大势所趋。这样势必切断了地区的产业链,丧失了产业集群的优势,对提高产品档次和附加值造成影响,最终影响到产业升级。
10、土地资源紧缺
由于广东地区制造业发展迅速,地价上涨较快,造成纺织企业用地紧缺,租用厂房租金上升明显。如张槎厂房租金近期由每平米10~12元涨到13~15元,幅度为25%~30%;山东海阳某公司讲,已得到通知土地税将由当前的2元/m2大幅提高至4元/m2,并且山东省今年的政策将可能将提高到6元;福建某印染公
第二篇:我国纺织行业面临的严峻挑战及应对策略
我国纺织行业面临的严峻挑战及应对策略
我国纺织工业2007年在国家宏观调控政策和国内外经济形势的变化中,克服和消化了人民币升值、出口退税下调、多种要素成本上涨等诸多不利因素的影响,行业整体上保持了较为平稳的发展,但同时出现了产业结构调整加快、企业优胜劣汰加剧、困难企业增多的情况。进入2008年之后,人民币升值加快,美国市场需求疲软,加之南方雪灾的影响,第一季度行业生产、投资、出口、效益等各项经济指标增长速度均有所放缓,引起了方方面面的关注。
企业优胜劣汰加快,两极分化明显
2007年以来,在国家宏观调控政策和国内外经济形势的变化中,规模以上纺织企业消化了多种不利因素带来的利润损失,行业整体上仍保持了较为平稳的发展;但从行业的结构变化中发现,企业优胜劣汰进程加快,两极分化现象明显,有2/3企业陷入困境。
纺织工业协会对2007年1~11月数据进行了分析,纺织工业规模以上企业44232户,实现利润总额1063.46亿元,平均利润率3.97%。其中利润总额的90%是由利润率大于3.97%的1.4万户企业取得的。这些企业约占全行业的1/3,平均利润率达到8.46%,比2006年提高1.35个百分点。他们加快创新和产品结构调整,化解了诸多成本提高的不利因素,从而适应了新形势,在国际竞争中争得了主动,也带动了行业整体的持续较快发展。
而平均利润率小于3.97%的约占行业2/3的30161户企业,其利润只占全行业的10.8%,平均利润率仅为0.74%,比2006年同期1.19%下降了0.62个百分点,处于亏损的边缘,其中亏损企业达到7506户。对于他们来说,形势发展带来的压力进一步增大,消化继续增加的不利因素的能力已十分有限。这部分企业涉及职工700多万人,如果考虑到规模以下企业,影响面还要大得多。
到了2008年,情况更加严峻。上述占全行业2/3的3万户企业平均利润率由0.74%降为-0.67%,由上年的微利变成亏损。其中亏损企业达到11,072户,比去年11月底增加47.51%。
多重因素集中作用,困难前所未有
1、劳动力成本大幅上升
2007年绝大多数企业都为职工普涨工资,基础工资水平上涨在10%以上。今年随着物价上涨,提高幅度将远高于去年。正式生效的新《劳动合同法》加快了劳动力成本的上升,成为企业反映最普遍的问题。
首先,纺织服装企业赶订单加班很普遍。如果严格按照《劳动合同法》支付加班工资,工作时间增加50%,加班工资将比法定工时工资高出90%。
其次,以往的社保不能跨地区转移致使绝大多数农民工没有落实社会保险。据调研,有的国有企业为95%以上的职工缴纳了社会保险,但大多数企业执行情况并不理想:浙江省纺织企业职工参保率仅在6.5%~48%之间;广东地区以前是按比例要求企业上社保,大部分也是按最低工资标准,有些地区企业出360元,个人出148元。如严格执行,企业将为每个职工多支付基础工资收入20%~40%以上不等的社会保险。
从立法目的来说,加强了对劳动者利益的保护,但是目前确实对传统制造业造成很大影响。纺织服装行业由于企业用工多、工人流动性大、生产季节性强、经常加班加点、多实行计件工资制,受到的冲击更大更明显。据估算,基础工资、加班费和社保这三大块如果严格落实,人均劳动报酬将比上年提高一倍左右,企业难以承受。
2、人民币持续升值影响大
去年全年人民币升值达到6.44%,对出口企业的影响最大。广东盐步镇某出口企业的内衣,2006年报价每件1.87美金,折算人民币每件14.22元;2007年报价升为1.95美金,才折合13.90元。去年汇率损失约500万元,今年估计700~800万元。浙江平湖一家为迪斯尼、H&M等国际知名品牌加工服装的企业在依靠议价能力消化700多万元汇率成本后,仍然有200多万元的汇兑损失,企业利润率因此下降约1.5个百分点。
虽然企业对升值的中长期有判断,但是在实际操作中存在诸多不确定因素,在节奏上很难把握。河北容城、宁晋的出口服装加工企业说,二三月份正是接单的季节,订单虽然很多,但不敢接单。因为无法预测今后几个月汇率到底是多少?有的先前接了单子,现在叫苦不迭。一些企业在座谈中说:“ 经过20年发展,厂区漂亮了,设备先进了,产品水平提高了,但由于政策变化,企业在国际市场的竞争力反而下降了”。
3、出口退税率下调直接抵消出口利润
纺织品和服装出口退税率下调,直接抵消企业的出口利润,冲击较为明显,难以消化。国外进口商一般认为出口退税率下调是政府行为造成的,与市场无关,普遍不接受议价。广东沙溪金鹰王公司说,市场竞争日益激烈,使企业不敢贸然加价,提价就有失去市场的风险。
目前有进口商故意利用出口退税政策的不确定预期作为压价筹码,迫使企业接受比较低廉的价格。
去年下半年以来的从紧货币政策,大大增加了企业的融资成本。江苏盛泽镇分析,该地中小企业贷款成本除按照基础贷款利率上浮20%外,加上担保成本1.8%,再加上贷出来都是现金,综合成本达到12%~13%,企业负担很重,基本上替银行打工;江苏张家港市某企业介绍,由于货币政策影响,企业现金流紧张,上下游企业用银行票据付款,但现在贴现利息飞速上涨,已经从2007年1月的3.08%上升为6.05%;广东沙溪企业反映,承兑汇票手续费有了十几倍的增长;湖州织里镇企业由于目前贷款困难,民间借贷年息已从2007年的10%提高到2008年的12%。
更为严重的是,一些行业优势企业也出现了“贷款难”。山东魏桥集团反映,企业购买棉花原料有一定的季节性,短期内需要大量的流动资金,国家实行从紧的货币政策,银行增加贷款的可能性不大,部分企业甚至面临着贷不到款的危险,这种情况势必造成棉花价格的不稳定。
5、劳动力结构性短缺问题突出
“招工难”问题在广东、福建等地较为严重。广东佛山祖庙的童装企业反映,全街道2400家企业中,往年一线用工7万多人,现在只召到5万,存在较大缺口。造成企业一些订单不敢承接。张槎光大公司说:“办厂十几年,今年招工最难。”2000人的企业,招工缺口有200多人。反映缺口较大的主要是缝合工等熟练工种,其实质是劳动力的结构性短缺。
“招工难”不仅存在于珠三角地区。调研组在河北容城的一个服装厂门口看到,尽管“招收熟练缝纫工600名”的大字标语十分醒目,但应聘情况却很不乐观。企业负责人介绍说,这条标语从过春节就挂上了,人一直未招满。目前,容城服装企业人均工资已达1300元/月左右,但仍缺乏吸引力,企业缺员成为普遍问题,大部分企业用工缺口都在20~30%,还有更严重的,缺口达30%以上。
但是在广东的虎门、深圳等地,一些大企业反映近期招工形势好转。估计是劳动力正流向有吸引力的优势地区和优势企业。
另一方面,专业人员和管理人员的紧缺更为突出。福建晋江经济发展局表示,受到区域环境和配套环境的制约,该市纺织企业对人才吸引力不足,住房、子女入学、个人提高机会都很欠缺,使得纺织服装创新所需人才资源匮乏。
6、美国等主要出口市场疲软
由于美国次贷危机的后果在去年下半年逐渐显现,导致美国市场需求不足,美国客户订单数量减少和推迟下单时间。其中一些大数量、低价位订单的流矢与我国出口价格上升有关。深圳某服装出口公司的产品出口美国占50%左右。2007年订单数比2006年同期下降12.93%,出口金额基本持平;今年1~6月份又比去年下降63.39%,全年的下降趋势已成定局。企业担心这种现象扩大到其他市场。
7、滑准税对棉纺企业影响明显
在山东,棉纺行业的总产值占到全省纺织总产值的50%以上,棉纺总锭数超过3000万锭的规模,占到全国棉纺锭数的近1/3,山东省去年棉花缺口达300万吨,占到全国缺口的60%以上,因此棉花滑准税对山东纺织服装行业的影响是巨大的。
8、“两机”进口政策影响棉纺织企业设备更新
棉纺织企业使用的自动络筒机和喷气织机(“两机”)自2007年取消进口增值税减免政策,造成用进口先进设备的投资成本增加17%。广东、山东的棉纺厂等棉纺织企业反映了进口自动络筒机征收增值税问题。
9、环保压力越来越大
浙江很多地区为严格项目建设环境准入,无论申请企业资质如何,对印染项目一律不予审批,造成几乎全部新技术项目无期限推迟。海宁等很多具有集群优势的县镇已经出现了印染行业生产能力不能满足上下游需求的问题,产业链无法衔接,印染在浙江产业集群地区已经逐渐成为纺织产业调整升级的瓶颈环节。
广东珠三角地区对环境保护的要求越来越高,尽管印染企业增大投入,但仍然面临退出的难题。如佛山市要求张槎的36家针织印染企业在2009年底前必须全部搬出;深圳市虽然没有明确时限,但硕果仅存的六、七家印染厂近期搬迁也是大势所趋。这样势必切断了地区的产业链,丧失了产业集群的优势,对提高产品档次和附加值造成影响,最终影响到产业升级。
10、土地资源紧缺
11、原材料能源运输价格上涨幅度大
浙江绍兴煤电和蒸气价格上涨50%,运输费提高一倍;织里镇水价上涨一倍。广东小榄镇统计,2007年内,与石油相关的化纤原材料涨价30%,棉纱等原材料涨价也近10%,辅料涨价3%~5%不等,包装材料涨价达20%以上;福建长乐运输费用提高了100~200元/吨。
困难因素分析:“内忧外患”有待化解
分析以上各种困难因素,有来自内部和外部的不同情况:
一是行业内部长期粗放经营和体制改革过程积累的深层次矛盾和问题。如广东虎门镇的领导指出,2007年的一些矛盾在近几年已经初露端倪,是产业和企业自身长期存在问题的积累,集中在去年凸现;沙溪镇分析,许多产业集群出口企业的竞争力主要依靠低成本,以贴牌加工为主,产品设计研发能力薄弱,缺乏自有品牌,出口议价能力不强,总体利润水平偏低,体现为抗风险能力差。一旦外部环境变化,势必措手不及,陷入困境。
二是国际新形势、新情况带来的经济贸易环境的变化,如美国次贷危机、国际经济疲软,企业必须有充分的思想准备。
三是由于我国处在落实科学发展观,转变发展方式,构建和谐社会的时期,为了防止经济增长过热和全面通货膨胀,企业必然要面对诸多挑战。
外部环境的压力是前所未有的。主要是国家宏观调控政策、国内经济环境和国际贸易环境等多重因素在短时期内集中发挥作用,且力度较大,使企业很难在短时期消化和调整,盈利能力明显下降,大部分企业很难承受。
直面严峻挑战,多种措施积极应对
面对一系列的困难和挑战,纺织企业认识到:随着全球纺织产业转移进程推进和其他发展中国家纺织产业日趋成熟,国际市场竞争也会愈加激烈。在这样的环境下,必须端正对产业调整和升级的思想认识,发觉自身不足,积极地采取各项措施应对,主动进行调整提升。
1、坚持技术进步,加强研发能力
2、推进品牌建设,提升产品竞争力
在困难形势下,品牌企业具有较强的产品议价能力,可以有效消化成本上涨因素,使许多企业已经意识到到自有品牌的重要性,进行不同形式的品牌培育和推广。广东中山依之舍公司拥有自主品牌的内衣,年销售1.8亿元,出口7000万元,具有很强的议价能力,可以一个季度换一个新价格,成本上升因素全部可以消化掉。当然,在自有品牌之外,该公司还具备产品设计、产品质量、先进设备、精益管理和客户服务方面的优势。
3、加速设备更新,提高劳动生产率
加大对装备更新换代的投入,尤其是自动化程度高,节能降耗效果好的新型装备,来缓解产品结构调整和用工成本上升的压力。
4、建设公共服务平台,完善产业配套
一些地方注重了服务平台功能的延伸和完善,开展专业市场建设,共性技术支撑服务、人力资源开发、区域品牌推广等。如福建泉州市丰泽区投入了200多万元建立区人力资源综合服务平台,为企业提供人力资源培训、管理和引进服务,解决企业劳动力特别是熟练技工短缺的问题
5、坚持节能减排,实现可持续发展
有的企业反映,在多年来节能减排工作的基础上,进一步深化存在难度,急需新技术的支撑,也亟待出台可操作的行业化能耗标准。
6、加强企业管理,稳定职工队伍
企业呼吁尽快建立起劳动力市场的档案制度和信用管理体系,减少劳动力恶性流动,保障劳动力市场秩序。
7、发挥自身优势,积极开拓两个市场
纺织出口企业在市场方面寻找新的出路。广东佛山光大公司一是调整出口市场布局,在美国市场之外,开拓欧盟及新兴经济体市场,降低风险;二是调整内外销比例,利用产品质量和加工水平的优势,适当转移到内销市场。同时,采取多种金融工具和结汇方式,降低汇率风险。山东文登工艺家纺企业开始开辟国内市场,已在全国各地设立了500多个专卖店,正逐步形成市场营销网络。内销利润明显高于出口利润,但是资金占用大,回笼慢,库存增加,营销网络建设及自有品牌宣传更需要大量资金,也存在一定风险。
8、落实社会责任,构建和谐关系
9、开展各种培训,注重人才培养
行业坚持创新驱动,加快产业升级
行业中的骨干企业在结构调整中发挥了重要作用。调研中,浙江、江苏、广东的一些优势企业采用了先进技术装备,加大研发投入,注重自主品牌在海内外市场的成长;有些自主品牌企业站到了国内的中高端市场,有些出口企业以自身品质和管理基础进入国际著名品牌的跨国供应链,都为行业持续发展做出了主要贡献。这些企业普遍重视企业文化和人性化管理,重视节能减排,履行社会责任。他们发展的着眼点落实在加快创新和产品结构调整,化解了诸多成本提高的不利因素,从而适应了新形势,在国际竞争中争得了主动,也带动了行业整体的持续较快发展。各类金融投资机构应该关注这些纺织优势企业,对他们的技术改造和产业升级给予资金支持。
中国纺织工业已进入产业升级的关键时期,当前遇到的诸多困难和问题,既是挑战,也是机遇。要从纺织大国发展成纺织强国,作为充分竞争的纺织工业,必须把握住战略机遇期,主动调整产业结构,转变发展方式,才是根本的出路。
要落实创新驱动的方针,推动产业升级,增强产业创新能力,提高科技创新和自主品牌对纺织经济增长的贡献率;
坚持以人为本,加强科学管理,深化企业改革,增强企业活力和核心竞争力;
扩大对外开放,在全球化条件下发挥优势,提高开放型经济水平;
加强行业自律,维护国内外公平竞争的市场秩序。
困难企业压力增大,急需政策扶持
对于全行业2/3的困难企业,形势发展带来的压力进一步增大。尤其是进入2008年以来,企业两极分化的局面加剧,困难企业面临的形势更为严峻。尽管由于突发雪灾、春节假期等偶然因素,一季度的运行情况并不能代表全年的发展趋势。但是,由于国际市场疲软程度超出预期,国内各项成本压力进一步加大,2007年宏观调控政策的滞后效果将不断释放,预计各项经济指标增速水平将低于年初时做出的判断。
这一现象必须引起行业内外,特别是政府宏观调控部门的高度重视。在目前国内外经济存在诸多不确定因素,多数纺织企业经营遭遇严重困难的情况下,确实要把握好宏观调控的力度和节奏,给企业一定的缓冲期;同时,要从实际出发,对相关的政策进行适度调整,以改善企业的经营环境,减轻企业负担,使其有时间进行主动的结构调整和升级,增强自身竞争力和抗风险能力。
纺织行业是民生产业,事关两千万职工就业和一亿农民的生计。在今后的相当长一段时间内,纺织行业在稳定就业,稳定出口,促进区域经济发展方面仍将发生重要作用,所以纺织工业能否健康平稳的发展,事关国计民生和社会稳定的大局。这既要靠企业自身努力,也需要国家政策的支持:如上调纺织品服装出口退税率,取消进口棉花滑准税,恢复“两机”进口免关税增值税,对纺织企业技术改造、节能减排、新产品开发等给予政策扶持等。同时尽快出台《劳动合同法》实施细则,结合实际情况对不同生产力水平的地区和行业区别对待。
第三篇:纺织行业情景分析
2013年纺织行业发展趋势分析
随着时代的发展进步,根据纺织行业市场的需求情况我们对2012年纺织行业经济运行情况分析及2013年发展趋势预测。
2012年,纺织行业总基调“稳中求进”,大力深化产业结构调整,加快产业转型升级,积极应对国际市场低迷等诸多外部风险,紧紧抓住内需市场机遇。全年纺织行业基本实现平稳运行,经济增速整体呈缓中趋稳走势,并表现出主要经济指标稳定增长、产业结构调整取得新进展、行业发展压力较以往有所增加这三大特点。
2013年纺织行业发展既具备相当的积极因素,也面临着诸多风险挑战,内需市场仍将继续成为行业平稳发展的动力,2013年纺织行业有望在继续保持平稳增长的态势并将呈现产销增速稳步提升;棉花政策对行业运行的影响仍然突出;结构调整步伐进一步加快等发展特点。进入2013年,纺织工业面临的发展形势依然较为复杂,国际市场增长缓慢、内外棉价差过大、生产要素价格上涨等外部压力并未显著减轻。但近年来加快结构调整与转型升级所取得的积极成效继续发挥作用,支撑行业在第一季度基本实现平稳开局,经济运行态势总体良好。
纺织企业开工情况正常。根据中国纺织工业联合会对部分纺织产业集聚地调研掌握的信息,2013年春节过后,纺织企业基本正常开工,开工率可达九成;订单总体好于上年同期,大型企业订单较为饱满;大中型企业工人返工情况较好,用工基本稳定。
纺织行业主要经济指标增长平稳。根据国家统计局和中国海关数据,2013年1~2月,全国3.8万户规模以上纺织企业累计实现工业总产值8475.1亿元,同比增长12.1%,增速与上年末基本持平;实现主营业务收入8203.3亿元,同比增长14.3%,增速高于上年同期
2.8个百分点;实现利润总额378.5亿元,同比增长14.3%,增速高于上年同期16.5个百分点。1~3月,全国共出口纺织品服装595.9亿元,同比增长15.6%,增速较上年同期回升12.2个百分点;全行业500万元以上项目固定资产投资总额达到1371.4亿元,同比增长16.4%,增速略低于上年同期0.6个百分点。
当前,纺织行业在经济运行中面临的突出问题与风险集中表现在三个方面。
出口压力并未彻底缓解 今年第一季度,特别是前两个月行业出口增长明显反弹,与低基数、春节前集中交货等非需求性因素有很大关系,近期的国际宏观经济及国外市场消费数据表明外需情况并未显著好转,我国纺织行业出口也并不具备持续高增长的外部条件。
棉花问题的影响依然突出 由于国际棉花市场供大于求的基本面并未发生变化,国际棉价仍缺乏回升动力,而国内棉价则在临时收储政策支持下持续高位,导致内外棉价差仍然达到每吨约4500元;加上储备棉出库价格偏高、出库周期长、品质不稳定等因素的影响,目前棉纺企业面临的发展压力仍十分突出。
广大小微企业的生存发展问题仍需关注 根据集群调研情况,目前小微型纺织企业面临的发展困难十分明显,企业开工率和工人返工率显著低于大中型企业。当前确保广大小微企业在调整转型的过程中总体保持平稳局面,避免出现企业大量关停、影响社会稳定的问题,是纺织行业关注的一大重点。
从发展趋势上看,2013年纺织行业面临的外部环境总体仍好于上年。国际市场虽仍然低迷,但并未显现出明显恶化的趋势,外需环境较上年相对平稳;内需市场基本面依然良好,且随着各种宏观调控措施落实及市场信心稳定,内销增长速度仍有稳步提升的空间;纺织行业结构调整与转型升级继续推进,将加强行业发展的内在动力,支撑行业克服外需、原料、成本等各种压力因素。纺织行业经济发展因此也具备继续保持平稳增长、增速逐月逐季提升的内外条件,预计上半年产销、效益增速都将保持稳定增长,增速将高于上年同期水平。
第四篇:2014年纺织行业发展面临五大热点问题
2014年纺织行业发展面临五大热点问题
【华南城网纺织频道原创】
2014年对于纺织行业来说是一个不平凡的一年,挑战和机遇并存,关注纺织行业热点,调整战略部署。作为一个传统民生行业,诸多因素将直接或间接的对纺织企业带来严峻的考验,成本和费用持续上升、结构性产能过剩、产品设计创新缺乏、纺织面料标准化等等,都是对我国纺织企业的挑战,尤其是中小型纺织企业应积极的贯彻两会精神,走科技创新、改革管理体质、降低生产成本路线,才能在行业洗牌中站稳脚跟。
一、生产成本上升 纺织企业产业转移人力成本的持续增长,这几年沿海地区企业出现严重的招工难问题。据相关媒体报道,2014年年初工厂出现大量人工短缺现象,北京、广州、福建、江苏等发达沿海多地遭遇“用工难”的现象,主要集中在劳动密集型企业、传统制造业和一些服务业。据广东人社厅表示,广州今年节后工人缺口12.33万人,武汉市人社局预算,企业缺工达11万人,厦门则有76.5%的工业企业节后存在用工缺口。江浙等地的纺织服装企业工人返工率则低于30%,面对招工难等问题,企业不得不提升工人待遇或加大福利来吸引和留住工人,这对于中小企业来说,直接的增加了投入成本,专业人士分析称:用人成本几何级上升,很多制造业尤其是纺织业考虑往内地迁移,但是由于配套设施(印花,染整,绣花,手订,洗水等等工厂)都集中在沿海地区,这是一个产业的迁徙,所以在短期内会出现进退两难的局面。少部分的制造业主会或已经考虑往东南亚投资。预期东南亚将是未来十年纺织制造业的中心。笔者认为,企业的生产成本除了劳动力成本、还有原材料成本和技术成本,企业应积极采取相应的改革措施,技术创新、增强市场反应机制,从而提高生产率。
二、国家重视节能减排 中小企业发展形势严峻3月
13日,十二届全国人大二次会议闭幕后,国务院总理李克强在北京人民大会堂与中外记者见面,并回答记者提问。在回答与雾霾有关的问题时,李克强表示,我说要向雾霾等污染宣战,加大降耗力度,也就是确定能源消耗强度要下降3.9%。他强调,要铁腕治污加铁规治污,对那些违法偷排、伤天害人的行为,绝不手软,要坚决予以惩处。由此可见,2014年国家将坚定对环境保护的决心,纺织业由于对环境造成很大的危害,尤其是水电消耗比较大,国家已经不再作为一个重点扶持的产业,相反作为国家产业结构调整的一步,鼓励和支持技术创新企业,给予适当优惠政策,中国的纺织业预期会从大规模集团化的低品质加工制造业转型向中小规模高灵活性中高品质的设计生产型。所以未来能生存下来的纺织制造业必定是大浪淘沙。有专家称:“纺织行业不能怕有污染就不生产了,关键要考虑如何治理好。欧美国家也有纺织业,也会发生污染,但是他们治理得好,我们应该学习借鉴欧美的经验,要相信,他们能治理好我们也能做好”。所以纺织企业应对节能降耗、设备技改、提高品质、差异化创新等作为转型的重点。
三、纺织行业市场面临网络渠道的挑战2013年中国国家互联网信息中心发布数据显示,中国网民数量达到6.04亿,互联网普及率达到45%,超过世界平均水平;移动互联网用户达8.28亿,3G用户达2.5亿,互联网已经覆盖到中国所有县级以上城市和超过99%的乡镇,86.7%的行政村开通了宽带。现代信息传播技术的发展,为互联网时代的到来奠定了技术基础,电脑、手机、ipad等高科技产品的普及则为互联网时代提供了物质可能。网络的发展,给传统产业运营格局带来了巨大的冲击,同时给纺织产业带来了明显的变化。随着我国工业化和信息化两化融合进程的不断推进,纺织行业作为传统产业和民生产业,要想在当前日益蓬勃发展的移动互联网时代,获得更好的发展和提升,就要充分利用网络电子商务和移动互联等渠道来提升品牌和产品的市场竞争力。一直以来,纺织行业的产业链涉及从纺纱、织布、漂染、后整理、成批生产,到品牌营销管理、渠道管理,物流配送、零售终端等诸多环节。由于纺织行业属于传统行业,产业链较长,加之纺织行业绝对多数企业都是中小企业,市场竞争激烈,企业平均利润率普遍不高,因此对高附加值的设计研发技术创新投入成为企业发展亟需解决的问题。
四、国际市场动荡影响中国纺织发展我国的纺织品服装出口主要集中在欧盟、美国、日本和中国香港等国家和地区,出口以一般贸易为主导,且一般贸易发展迅猛,进料加工和来料加工发展比较缓慢,总出口中所占比重依然较小。美国总体上复苏缓慢,经济数据不理想,一方面由于天气,更多由于商业周期,失业率为6.7%,2013年12月和2014年1月的就业增长都是低于预期的。在此之上,对美国国内生产总值的估算显示,2013年第四季度中的增长率应该是2.4%,而不是之前公布的3.2%,主要原因依然是疲弱的消费开支。相比之下,欧债危机的阴影未消,欧元区内部增长失衡。总体上,欧美市场需求依然疲软,特别是欧洲经济持续低迷,订单流出中国,使得我国纺织服装出口企业面临着前所未有的严峻挑战和现实困境。专家称,在纺织企业竞争力中,当前最重要的是质量、创新、快速反应等机制。质量始终是反映中国纺织工业国际竞争力的物质承担者,而技术创新决定了能不能发展自己的新原料、新工艺、新装备、新产品。不仅要在纵向产业链上寻求创新,还要在横向的产业链、循环价值链等方面大胆创新,使综合利用、节能减排、环境治理等都与企业形成效益关系。同时,对市场的快速反应是整个产业集体综合的表现,它不仅仅要解决生产过程的问题,还更要解决体制和机制上的问题,实现三者的统一,企业市场多元化势在必行。
五、棉价居高不下 进口棉配额体系问题多纺织业最关心的问题就是原材料价格问题,纵观近几年的棉价,棉价居高不下,中小型纺织企业已经很难在维持生产,关停倒闭浪潮触目惊心,企业怨声载道。根据中国棉花信息网最新消息,2013年全国棉花总产677万吨,同比降12.5%,棉花进口同比下降19.2%,棉花价格指数平均每吨为人民币19000元。自2012年年底以来,中国棉花价格指数基本维持在每吨19000元—20000元之间。同时,国家为保护棉农利益,高价收储棉花,对进口棉花又实行严格的配额制。据悉,目前国内棉花进口实施配额管理制度,进口棉配额分两种:关税配额(简称1%关税配额)和关税配额外优惠关税税率进口配额(简称5%滑准税配额)。进口棉配额一直属于国家控制发放的特殊商品,超过配额进口的棉花将被征收40%的高额关税。对于不容易拿到棉花进口配额的小企业而言,只能通过购买配额的方式获取配额,每吨配额要额外支付3000~4000元,导致了企业成本上升。近日,全国工商联称,棉花进口配额制度的弊端已很明显,建议取消棉花进口配额制度。据了解,棉花原料成本占到棉纱成本的70%以上,国内棉花价格居高不下,进一步压缩了纺织业的利润。正因为如此,个别棉纺企业不愿意从事生产活动,甚至直接进口棉纱,再倒卖给下游纺织面料或服装企业,直接影响中国纺织行业的健康发展。
尽管2014年对于纺织行业来说,存在诸多不利因素,同时我们应该也看到国家给予的相关政策和利好消息。目前,我国实施棉花直补政策,棉价如果下跌,将有助于缩减国内外棉价差,增加国内纺织企业国际竞争力。从中国纺织工业联合会获悉,2013年中国纺织行业平稳发展,产品产量取得了稳定小幅增长。同时,随着城镇化进程的推进,城乡居民收入稳步增长,这将为中国纺织服装产品内需消费扩大提供重要的依据基础。所以,纺织企业应关注今年行业发展的趋势,理清思路,加大在技术和管理上的创新,积极应对国内外不利因素的影响。正如中国纺织工业联合会会长王天凯所说:“目前行业虽然遇到了一些困难,但只要认清形势,把自己该做的事情做好,我们没有理由失去信心。2014年纺织行业的主题依旧是加强产业结构调整,推进行业转型升级,提升行业自我创新能力和可持续发展。
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第五篇:中国纺织行业前景分析
中国纺织行业前景分析
纺织工业作为国民经济传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业,在繁荣市场、吸纳就业、增加农民收入、加快城镇化进程以及促进社会和谐发展等方面发挥了重要作用。
2013年我国纺织行业主要运行指标实现平稳增长,多数指标增速较上年有所提升。全国3.9万户规模以上纺织企业工业增加值同比增长8.3%;主营业务收入达到63848.9亿元,同比增长11.5%;利润总额达到3506亿元,同比增长15.8%。全社会纺织品服装出口总额达到2920.8亿美元,同比增长11.2%。全行业500万元以上项目固定资产投资完成额为9140.3亿元,同比增长17.3%。
我国纺织工业现阶段的生产力布局体系是改革开放以来在市场机制的作用下逐步发展形成的,主要具有三个特点:一是产业在东部沿海地区高度集中,浙江、江苏、山东、广东、福建五省是我国纺织生产力布局的主体区域;二是生产力布局由东部沿海向中西部地区梯度转移的趋势显著;三是产业集群化发展特征突出,目前纺织工业共有产业特色鲜明、规模效益显著、对地方经济发展贡献突出的成熟产业集群170多个。
“十二五”期间,我国纺织工业发展潜力仍然很大。从国际看,美、欧、日等经济体仍旧是我国纺织服装的主要出口市场,新兴经济体的需求潜力将进一步释放,这将有利于我国纺织工业开拓多元化市场;从国内看,“十二五”时期,我国将全面建设小康社会以顺应各族人民过上更好生活的新期待,国内消费者对纺织品服装消费需求将不断升级,国内市场对纺织工业的发展将提出更高要求。