原烟复烤总结报告

第一篇：原烟复烤总结报告

原烟复烤总结报告

烟叶复烤是将烟叶从农产品转变为工业原料的整理准备性加工过程。打叶复烤是原烟复烤中使用普遍的一种复烤方式，它已经成为卷烟工业生产中必不可少的一个重要环节。这次学校组织烟草专业学生参观浏阳天福复烤厂，让我们对复烤厂房建设、机械设备，烟叶投料以及复烤工艺流程都有了一个直观而系统的了解。

走进宽敞明亮的车间，眼前一百多米长的米黄色卧打卧分机组好似一条钢铁巨龙“霸气”地横卧于主通道一侧，色彩亮丽的操作维护平台沿着机身中部一直绵延向远方；主通道另一侧，四米多高的润叶机恰似一头正在埋头劳作的巨无霸耕牛，不锈钢的机身外表折射出的冷艳光芒，让人心生“敬畏”之感„„场景甚是壮观。在生产中加工工艺与设备是不可分割的。实现工艺任务离不开设备，而设备性能应充分满足工艺要求。当工艺流程和生产规模确定后，各工序的设备也就可以选型配置，包括辅连设备、动力设备及控制设备，合理安排布局，即可构成了连续化的打叶复烤生产线。打叶复烤主要设备有梗叶分离设备，复烤设备，包装设备。其他加工设备有真空回潮机、切尖解把机、热风润叶机、滚筒式筛分机、碎烟干燥机、药液喷洒机等。辅连设备有贮叶配叶柜、定量喂料机、麻丝剔除机、带式输送机、选叶台、刮板喂料机、振动输送机、气力输送系统等。在线监测设备有红外水分仪、温度检测仪、电子皮带称、金属探测器等。热风润叶机的主要功能是对来料烟叶进行加温、加湿处理，使烟叶的温度和含水率达到工艺要求，以提高烟叶的韧性，同时使相互粘连的烟叶得到松散。打叶设备的功能是将带梗烟叶送入打叶器框栏，借助打叶棍旋转，将叶片从烟梗上撕裂下来；再依靠叶片烟梗风分漂浮速度不同，在风分器中将叶片与烟梗分离出来，并是烟片和烟梗达到各自的指标。复烤设备是将打叶风分出来的烟片和烟梗根据各自工艺要求进行干燥冷却和回潮处理，使烟片和烟梗的含水率和温度达到工艺规定的范围。

通过复烤厂内的讲解员我们知道：打叶复烤工艺流程分为6个工段：原料准备工段，叶梗分离工段，烟片复烤段，烟片打包段，烟梗处理段，碎烟处理段。每条打叶复烤生产线可分为3条生产支线，表示如下：

第一条支线：解把（烟叶模块配比）→真空回潮（根据来料情况或生产要求选用）→铺叶或翻箱→仓式喂料→一次润叶→筛沙→动态精选→仓式喂料→二次润叶→金属探测器→打叶风分→叶柜→仓式喂料→叶片复烤→预压打包→入库。

第二条支线：筛沙筒和风分除杂筛分产生的碎烟、打叶风分筛分产生的碎烟→碎烟筛分→碎烟烘烤→碎烟分选→包装→入库。

第三条支线：打叶风分后的烟梗→梗柜→烟梗复烤→包装→入库。为保证烟叶质量，各工序的控制指标总的来说就是含水率，温度，杂物、非烟物质情况，大中片率，长梗率，叶含梗率，梗含叶率，流量控制均匀性，润叶均匀性等。具体来说，一是烟叶非烟物质、杂物的控制。可通过解把，筛沙，精选，风分除杂，金属探测剔除，打叶风分出口，烤机出口等工序位置安排合适人力，剔除非烟物质、霉烟、霉梗、虫蛀烟及受异物污染的烟叶，以提高烟叶的品质和纯度。二是流量的稳定性控制。打叶复烤生产线流量稳定性控制，主要根据电子称、计量管料位的高低，调整提升带电机运行频率上下限及加速，减速频率来实现。三是烟叶含水率控制。根据烟叶的含水率与其抗机械强度、延伸率、抗破碎性的关系，严格控制真空回潮，一润二润，烤机各工序的烟叶含水率及含水均匀性，用以提高烟叶的大中片率，长梗率等，保证烟片及烟梗的成品品质。四是烟叶的温度控制。首先，烟叶的温度影响烟叶水分的散失情况。例如当环境温度较高（20度以上），烟叶温度散失的同时，水分散失也较大，所以一润出口水分应偏大，而适当控制出口温度；当环境温度较低（15度以下）烟叶的温度散失较大，但水分损失较小，故应适当控制一润出口水分，而出口温度可以偏高。再次，烤机干燥段各区间的温度差影响烟片的品质。

通过查阅资料得知，目前，打叶复烤工艺优化技术主要集中在以下几个方面：打前润叶系统及打叶风分系统中加工技术条件对烟片结构的影响；叶片收缩程度不仅受干燥段湿度、温度等条件的影响，还影响烟叶的感官质量；减少造碎，改善大中片率，提高长梗率，减少香气损失。

在产品加工的整个过程中，为生产高品质的烟叶产品，不仅必须严格、灵活控制各工序工艺条件及加工条件，还要严格把握每个工序的产品质量，做到及时发现及时处理，以免流到下一工序造成更大的损失危害。在打叶复烤过程中，质量检验内容大致可分为三部分：原材料检验，在制品检验和成品检验。各部分检测点，检测指标繁杂，需认真、严格对待。

打叶复烤质量控制分为在线水分、温度控制，现场巡检，物理检测，化学检测。在线水分、温度监测点有一次润叶、二次润叶出口，叶片复烤进口及出口；此外，由于在线红外水分仪在打叶复烤换级时，需要一段比较长的反应时间，故工艺员必须掌握手抓烟叶感觉估测叶片含水率。现场巡检的任务为检测各工序的标示（小黑板和包装）是否与当前生产状况匹配，用便携式温度仪检测一次二次润叶出口，烤机左右凉房，烤机出口的烟片温度与在线显示温度比对。此外，打叶复烤过程中，质量控制、检测点工序包括真空回潮，人工解把，一次润叶，精选，风分除杂，二次润叶，打叶去梗，叶片（烟梗）复烤，叶片预压，叶片（烟梗）包装，烟梗成品过磅，碎烟干燥、包装、过磅等。关键工序为二次润叶，打叶去梗和叶片复烤。

通过参观浏阳天福复烤厂，大致了解了烟叶复烤的过程，对于复烤厂房建设、机械设备和复烤工艺流程有了更加直观的认识，加深了对卷烟工艺这一块的了解。

第二篇：浅谈复烤企业吨片烟综合能耗管理

浅谈复烤企业吨片烟综合能耗管理

（师宗复烤厂企业管理科）

一、背景

根据《我国国民经济和社会发展十二五规划纲要》以及《烟草行业“十二五”节能减排工作纲要的通知》要求，坚持节能与发展相促进；坚持开发与节约并举，节能优先，效率为本；坚持技术创新与员工节能减排意识相结合，切实提高能源利用效率，努力营造有利于节能的内、外部环境；坚持源头控制与存量挖潜、依法管理与政策 激励、突出重点与全面推进相结合。复烤企业总能耗占行业15.9%，烟机、薄片和其他三类企业总能耗占行业的6.4%，复烤企业很有必要加强能耗的管理，结合本人在复烤企业多年的工作经验，就吨片烟综合能耗浅谈一下自己的看法，给初入能耗管理或对标管理的新手开展工作有个启示。

二、定义及术语

综合能耗：国家烟草专卖局发布的中华人民共和国烟草行业标准《烟草工业企业能源消耗》(YC/T280-2008)中综合能耗定义为：企业在生产过程中及生产区域内生活生产的能源消耗总和，折算为一次能源的规定单位，以千克（kg）标准煤表示。

吨片烟综合能耗：指复烤企业生产出的单位产品所消耗能源，计算公式为：吨片烟综合能耗=企业能源消耗总额÷产出片烟总量，单位为（千克标准煤/吨）。在复烤企业通常以吨片烟综合能耗为关键指 标进行对标分析，吨片烟综合能耗用来衡量一个企业（复烤厂）的能源消耗情况，复烤企业常用该指标进行绩效考核管理。

三、吨片烟综合能耗相关因数

大多复烤企业一般涉及耗用的能源主要的相关因素有煤、电、油、水，根据本人多年的数据统计与分析，以12000kg/h的生产线为例，其中煤在吨片烟综合能耗占比约79%、电在吨片烟综合能耗占比约19%、油类在吨片烟综合能耗占比约1.5%，用水在吨片烟综合能耗占比约0.5%。煤的消耗主要是锅炉生产蒸汽为烟叶加工过程中进行加温加湿，电的消耗主要使用于打叶复烤生产线的机器设备运转，油的消耗主要使用于烟叶物流运输过程，水的消耗主要使用于企业生产生活。

四、如何有效降低吨片烟综合能耗

从以上的能耗占比中可以看出，复烤企业能源的消耗主要集中在煤和电上，所以主要要加强煤电的使用控制。结合复烤企业特点，如何有效降低吨片烟综合能耗，把工作中实际相关的环节阐述如下：

（一）、成立组织机构

在复烤企业，涉及能耗的煤、电、油、水的消耗涉及每个部门，不是一个部门就能完成的工作，要做好吨片烟综合能耗的研究，就必须成立相应的工作领导小组，进一步明确机构的人员组成，根据能源消耗的特点确定小组成员以及相应的工作职责，主要参与人员为生产分管领导、原煤的采购与验收部门人员、锅炉管理人员、生产设备管理及操作人员，统计人员以及其他相关人员，有了组织保障才能进一 步有序的开展工作，必要时成立专项课题研究小组。

（二）、制定目标和措施

《烟草工业企业能源消耗》标准中规定打叶复烤企业单位产量综合能耗一级为≤210kg标煤/吨片烟，所以在制定目标时一定要结合国家及行业相关规定，结合企业实际以及同行业指标进行科学的制定，指标不能太高，要能够经过努力可以实现，目前云南复烤企业的吨片烟综合能耗平均值在150-160 kg标煤/吨片烟左右，根据企业特点，围绕目标指标制定相应措施确保目标指标的顺利实现。

（三）、复烤企业能耗管理中需要注重的几个环节

1、加强原煤采购、验收、入库、领用环节管理：

从能源耗用的占比情况来看，复烤企业综合能耗中原煤的比重最高，所以围绕原煤我们从采购的环节就要确定好原煤的各项参数（根据具体的锅炉使用情况确定），特别是发热量参数，它是直接换算标煤的依据，在原煤的采购、验收、入库、领用环节均要严格管理，对每一批次采购的原煤进行参数检测，统计时不能简单的使用折标系数0.7143（该指标是发热量为7000千卡/Kg时标准），要根据实际测量的发热量换算出实际的折标系数（实际折标系数=0.7143×实测值÷7000），然后在按此折标系数计算出标煤重量。

2、加强设备管理，提高设备利用率，降低能耗。

在复烤企业的能耗占比中，电的耗用为19%，位居第二，而电的使用主要集中在打叶线机组设备的运行耗用，所以加强设备的管理也是有效降低吨片烟能耗的关键点。（1）、加强设备技术改造，逐步淘汰高能耗、工艺落后的设备机组，一定要加强能源回收利用的装备技改，在设备的选型等方面注重高效节能型，比如高效节能型打叶风分机组、冷凝水回收装置、LED高效节能照明灯具、以及还可以充分考虑太阳能在复烤企业的应用问题，还要充分考虑计量设备的安装及技改，方便数据的统计分析。

（2）、加强打叶线机组设备以及锅炉设备的维修保养工作，在检修过程中建立项目负责人管理制度，确保设备检修到位，质量合格，在生产环节中明确责任人加强设备的巡检、点检、润滑、及时维修保养，确保设备运行良好，特备是对所有蒸汽管道、阀门的完好情况进行检查，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，提高设备有效利用率，加强疏水阀的检查管理，避免蒸汽流失，从而达到节能降耗。

（3）加强冷凝水回收装置的利用，确保凝水回收系统运行良好，加强凝水回收系统的充分使用并详细记录，加强冷凝水计量装置的监控和维护，充分把回收的二次闪蒸汽以及高温冷凝水回收至锅炉，做好回收记录。

（4）、加强计量设备的管理，定期检测，确保计量准确并满足生产工艺需求，特别是一二润、复烤机、锅炉控制好蒸汽流量以及阀门的开度调节，使用自动装置，无料自动断汽从而有效地避免蒸汽的浪费。

3、加强生产计划管理，高效组织生产

合理安排生产作业计划，尽量减少机器空转待料时间，车间停产、设备停机后应及时关闭阀门；打叶生产线确保流量满足生产，特别是 吃饭时间组织好投料保障流量，确保流量稳定，避免堵料影响生产，确保设备有效利用率。

4、加强操作管理，达到节能降耗。

加强在线操作工的培训管理，特别是加强熟练工的培训，真正做好三懂四会，操作好设备，检查好设备，维护好设备，发现问题及时处理，确保设备有效运行。特备是使用蒸汽的地方，精心操作，做好管道、减压阀、疏水阀、流量计的检查，避免跑冒滴漏现象发生。提高司炉工的操作责任心，尽量降低炉渣的含碳量；控制好炉排转速达到充分燃烧，为车间提供高质量蒸汽，同时与生产加工车间打叶复烤操作工密切沟通和配合，尽量提高冷凝水的回收利用率。

5、加强数据的分析统计

（1）、确定统计周期时间，按时统计上报；（2）、统一能耗计算口径，所有的能源全部采用折标煤计算方法，常用几个折标系数有（其他能源折标系数网上可查）：柴油折标系数为1.4571；柴油折重系数0.84；原煤折标系数为0.7143（发热量为7000千卡/Kg时标准，其余发热量按此折算折标系数）；电折标系数为1.229；汽油折标系数为1.4714；汽油折重系数0.74，此处强调的是单位的转换，比如柴油、汽油必须先由体积折算重量后再折算为标煤。（3）、加强煤耗、耗油、耗电、耗水的统计计量工作，确保统计周期内计量真实准确，（4）、做好数据统计分析工作，对同比、环比变化较大的要进行原因分析，只有通过数据的对比分析，找出企业在能源管理方面存在的问题和原因，制定解决措施，不断提升吨片烟综合能耗管理水平。

五、能耗绩效管理

吨片烟综合能耗指标可以反映一个企业能耗实际状况，是对标管理中的重点指标，是衡量一个企业能耗的管理水平，为了进一步提升能耗管理水平，该指标可以纳入绩效考核管理，作为一个集团公司（复烤公司），可以在多个生产点进行对标考核管理，在一个生产点（复烤厂）同样也可以根据生产点内各部门在能耗使用和管理中所占比例份量设置各部门的考核比重，可以结合上综合情况设置出单位产品能耗（煤、油、电、水）指标作为考核基数，在此基础上设置能耗考核标准（每高于或低于1%加或减X分），然后以每月的能耗结果参照考核标准进行绩效考核，从而有效的加强能耗管理。

第三篇：烟草复烤公司工作总结

今年是**烟草极不平凡的一年，在**州烟草公司的正确领导下，原复烤厂顺利圆满完成了改制工作，300多名在竞争上岗中未被聘用的人员得到了妥善安置。改制后的复烤公司和烟叶营销部保持了稳定和发展。在**州公司党政领导班子成员的关怀帮助下，复烤公司党政领导团结带领全公司98名干部职工，以“三个代表”重要思想为指导，以贯彻十六届五中全会精神和“保持共产党员先进性教育活动”为契机，加强学习，努力实践，开拓进取，把“一要规范、二要改革、三要创新”的行业指导思想作为搞好企业生产经营工作的着眼点和落脚点，紧紧围绕公司生产经营任务目标，心往一处想、劲往一处使，坚持“以质量拓市场、以市场求发展、以发展求效益”的工作重点，加强成本管理，重视产销沟通，转变生产经营理念，提高服务水平，通过不断的技术创新，提升产品质量；不断提高认识、强化管理、迎接挑战、扎实工作，有力地促进了复烤公司“三个文明”建设的全面发展。

2005烟叶复烤工作自8月28日开始，至2006年4月20日全面结束，共计加工初烤烟叶41646.51吨，其中委托**卷烟厂打叶复烤车间为昆明卷烟厂加工9539.24吨；**烟叶复烤有限责任公司加工32107.27吨。复烤公司本部加工部分比2004的20048.88吨增加12058.39吨，增幅为37.56%，打叶复烤加工量创历史最高水平。其中国内上海、长沙、南京等18家大型卷烟企业为16869.87吨，占52.54%；云南省烟叶公司2437.4吨，占7.59%；省烟草进出口公司12800吨，占39.87%，主要是出口环球国际烟草集团公司、菲莫国际烟草集团公司和韩国烟草公司，创**州烟叶出口最好水平。

一、全面改革，机构分设，企业自身的优势得到了较好的发挥面对飞速发展的市场经济和日趋激烈的市场竞争形势，2005年，复烤公司在**州烟草公司的正确领导下，通过不断深化内部管理，在加强职工队伍建设、调整人员结构和生产经营布局上下功夫，进一步完善了企业的运行机制和管理体系，确保了公司生产经营任务、目标的顺利实现。

（一）完成了机构分设，竞争上岗工作。为进一步完善企业的运行机制，提高管理水平，挖掘内部潜力，降低生产成本。2005年8月，按照国家烟草专卖局,省烟草专卖局的文件精神,州公司的整体部署和要求:一是对原复烤厂进行了全面的机构改革,分设为复烤公司和烟叶营销部；明确了两个部门的职责；二是两个部门29名符合条件的原管理岗位干部参加了中层管理岗位干部竞职演讲，通过演讲测评和组织任命，产生了22名管理岗位干部；三是437人次职工参与了竞争上岗，通过演讲测评，208名职工走上了新的工作岗位；其中复烤公司88名，烟叶营销部120名；四是改制后复烤公司共有职工98名，其中管理岗位干部10名，职工86名，中共党员32名，大专以上干部职工89名，占91%；专业技术人员58名，占59.2%。

（二）突出岗位需求，创新培训理念。为适应社会发展需要和新的市场格局，使企业在未来竞争中立于不败之地。2005年，复烤公司结合自身的生产经营实际，紧紧围绕企业的改革、发展稳定和建立现代企业制度的要求，积极探索新形势下开展职工培训的有效途径，分层次、分职能、多角度、全方位地开展职工培训工作，收到了较好效果。一是年初，通过认真开展职工培训需求调查，制定切实可行的职工教育培训计划，并有针对性地分期分批组织实施内外培训，组织了30多名电工、司炉工、水处理工、钳工、计量员的取证、复证培训等；进一步提高了职工的实际操作技能和专业理论水平；既解决了科室、车间岗位工种变动及生产工作的技术需求，又为创建学习型企业营造了良好的氛围。

（三）加强对外沟通交流学习、努力提高综合素质。一是公司刚成立，就分批送干部职工参加省企业服务中心的职业素能培训，现已有90多名干部职工参加了培训，通过培训让每一位干部职工都充分认识和体会现代企业生产经营管理所需的技能和素能是什么。二是在继续教育工作方面，大力提倡、鼓励职工自学成才，业余参加多种形式的学历教育和专业教育，积极有效地增进和更新全体职工的知识技能，进一步树立干部职工不断学习、终生学习的理念；三是在加强常规性培训工作的同时，公司还根据复烤车间和动力车间的设备技改情况，采取考察学习的形式，有针对性地到同行企业进行交流学习，学习他人的先进技术、管理经验和管理方法，为企业生产经营的发展创造更加有利便捷的条件，现已安排70名职工到玉溪、曲靖等先进的同行企业去考察学习。通过全面开展职工培训教育活动，把学到的知识灵活应用到工作实践中，指导、促进了现代管理方法和知识在全公司的普及学习和应用，提高了公司按国际通行规则办事的能力。通过学习，使广大干部职工进一步认清了形势，明确了任务，树立了共同愿景，增强了克难奋进的信心，增强了企业的核心竞争力，加快了公司的发展步伐。

第四篇：诸城复烤厂设备管理情况

诸城复烤厂设备管理概述

近年来，随着烟草企业的快速发展，国内烟草设备的精密程度和自动化程度在不断提高，而生产设备的稳定正常运转是实现产品高质量和有效降低成本的根本保障。对于复烤企业，由烟叶复烤加工生产的特征分析可知，高效率、规范化的设备管理和维修模式不仅是烟叶加工生产的客观需求，也是提供高品质、高安全性产品的重要保证。

诸城复烤厂近几年采取各种工程技术和组织管理措施，使设备处于良好的技术状态，不断改善和提高设备素质，并充分发挥了设备效能，保证了产品质量和设备的安全运行，促进了企业生产的持续发展。下面就设备管理情况，做一下简单概述：

一、设备基础管理情况

精细化管理是我们推进设备状态管理的重要手段。首先确定设备阶段性管理目标，并根据前几年的管理实绩，设定区域设备管理指标，分解到每位责任点检，各层管理人员一开始就“明确目标、知晓指标、确保达标”。在具体工作上，以“计划、监控、分析和改进”为闭环链，坚持做到“制订预审，目标预定，绩效预评、重点预议、缺陷预知”的设备管理工作方法，激励全体员工参与车间各项工作的过程管理中。

二、设备维保情况

为进一步深化车间基础管理和实现管理目标，不断寻找工作、管理上的差错和问题，杜绝管理缺陷、提高工作质量和管

理效率，确保设备精良运行目标。我们主要从查找自身在认识上的差距和在制度执行、点检、标准化作业等工作上的差错和管理、设备上的缺陷与问题；查找运行方在设备操作、日常点检、自检自修、维护等方面的问题或差错，纠正设备操作人员不标准操作、不标准点检维护的行为和习惯；查找检修方在检修计划执行、检修过程控制、检修质量等方面的问题或差错，纠正设备检修人员不规范检修而造成的质量等问题入手。以查找自身缺陷为主，采用自查、互查相结合，集体和单人检查相结合等方式。对查实的问题专门汇总归类：属于内部差错，立即制定整改措施，落实责任人与时间节点；属于相关方的问题，以联络单的形式通报相关部门，并实施跟踪、检查与评估。来进一步消除管理和工作上的漏洞，做到检查、落实制度化、经常化和规范化，切实提高设备管理综合能力。

三、备品备件管理情况

诸城复烤厂的设备管理系统中，备品备件管理关乎设备的维修成本和生产线的稳定运行。管理内容包括：明确设备备件的采购验收程序；编制厂备件台帐。对备件的需求量进行动态管理，保持科学的备件储量和合理上下限。明确备件的清购、采购、验收、入出库、盘点的管理要求； 其要点如下:

1、建立台帐。深入研究掌握零备件、易损件信息，具体到安装位置、用途、材料性能、尺寸大小、规格型号、产地、品牌等等。据此建立规范的备件台帐，形成可靠而完善的数据信息。在

此基础上，系统分析各种零备件的磨损机理、裂化倾向。整个数据库建设的过程，利用企业信息化平台，系统地创建备件基础数据资料。这不仅可以提高配件需求计划的预测精度，也是实施库存顺利实施的基础。

2、ABC分类。由于各种备件材料的结构、功能和材料的差异，决定了不同配件磨损周期的差异性，引入了ABC分类管理模式。具体而言，可按其重要性、易损程度、消耗情况以及国产化替代的难易性等要素分别加权，把全部配件分为A、B、C三大类。将消耗量大、较易损怀的备件，如链条、皮带等定为A类；将更换为频繁的成品件类，如电机、轴承等作为B类；将其余的消耗量不大、使用周期较长的备件定为C类。在此基础上确立各类配件的最低安全库存水平。只要由供应商建立的配件库存不低于安全库存规定的数量，就能确保企业设备的安全稳定运行。显而易见，这将最大限度地降低供应商的成本。

3、备件库存前移。即应用点检维修方法，由设备维护管理人员或专职点检员定时、定点随时监测所有设备的状况，及时将设备的磨损裂化信息汇总分析，并反馈给备件采购员。采购员可以根据这些信息确定更为准确的备件需求量，从而及时订货并在前移库中备货，减少盲目订货给供应商带来积压和损失。依据现代物流技术对进行ABC分类后的配件，尤其是C类配件，供应商通过与使用的紧密联系，提高信息传递速度，缩短供货周期，根据生产维修的需求及时将需方所需备件送到客户仓库。还完全可能

充分利用现代物流带来的便利，与需方协商建立部分虚拟库存，即一部分商品不在公司备件库中备货，而采取与关联企业协作，实现资源共享的办法，降低实际库存量。

4、采购和结算。充分利用规模优势对大批备件实施集中招标采购，这有利于降低采购价格，还能遴选出实力雄厚的供应商，提高服务保障能力。结算方式按照使用数量分期结算，对进入备件库两年的备件，则一次性结算进入厂二级库保管。

四、设备维保队伍情况

1、队伍建设

打叶车间现有维保队伍三个班组，每班组12人，包括主任2人、机械工程师2人、电气工程师1人、维修工1人、操作工7人，主要承担打叶复烤生产，车间设备的检测、维修，设备设施的技术改造和维护管理等工作。每班组在带班主任的带领下，紧紧围绕公司发展各项目标，立足岗位、严细管理、强化班组建设。

在组织建设上“以人为本”，追求团队协作与个人价值在工作之中的共赢。设置班组质量管理员、技术员、绘图员、宣传员、综合管理员，构建班委会。班长对班组工作质量进行定期检查和总结，每周定期举行班委会，班长将这个星期内的班组工作计划任务进行逐项分解安排，班组成员再将上个星期内的班长工作日志、安全活动记录、设备检测改造记录、活动记录和精益管理活动记录进行总结汇报，最后大家再对上个星期的班组管理和工作上存在的问题及时提出改进意见和具体措施，由班长协调安排，大家协作解决。

2、技能要求

（1）打叶复烤工艺规程及技术要求，要求通过学习熟练掌握打叶复烤各工序的工艺规程及过程工艺指标的控制。

（2）打叶复烤设备及原理，熟悉和了解打叶复烤所涉及的设备的原理及性能，便于更好的使用好和维护好设备。

（3）打叶复烤质量检测方法及检测设备的原理、校验方法。熟练掌握打叶复烤质量检测的方法，了解相关检测设备的工作原理，并能熟练对设备进行校准。

（4）加强班组日常工作、资料和设备台帐的信息化管理、实现全班业务上人人都是负责人，设计上人人会用Solidworks、CAD制图，办公上人人都会用office。班组常年坚持质量管理教育培训、QC活动和精益管理培训。

3、绩效考核

为了营造良好的班组活动氛围，充分调动班组成员的工作主动性和创造性，随着公司绩效管理工作的推进，班组执行公司的绩效考核标准，通过把工作任务、安全要求、质量目标、劳动纪律等各项考核内容细化到每个成员的生产工作上，规范作业人员现场工作行为，细化责任分工，量化班组日常工作目标，制定班组工作实施计划，按承担责任与工作量获得绩效，实现多劳多得，实施班务公开，公开绩效考核打分、班费收支和评先评优，并定期向在班组内部进行公布，绩效考评过程的透明化让大家既体会到了班组管理的人性化，又确保了激励制度的严肃性。

五、设备管理信息化建设情况

面对不断变化的企业环境，企业必须采用具有先进管理思想的设备管理软件。通过规范化、信息化的管理手段。使各项设备安全、长期运行。诸城复烤厂设备管理信息化建设具有以下内容：

1、设备管理目标根据企业经价目标制订本系统设备管理目标；

2、具有完善的、以设备全寿命周期管理理论为指导的资产设备基础管理体系，即对购迸或在用的全部工艺性生产设备进行编号、登记、设卡、建帐、对闲置设备封存、保养。对老旧设备鉴定、报废；

3、具有以点检和故障分析为核心的设备运行预警体系，包括状态管理检查、监测设备，分析和处理设备故障、设备事故；

4、具有以标准化维修和预防维修为主的现代维修管理体系，包括各种数据、定额标准、制度条例、文件资料等通过计算机进行统计分析，找出设备运行规律，制订检修周期；

5、本着既要保证日常生产和设备系统动态维修需要，又要节约库存投资的目的，制定具有实现备件合理库存与合理采购的信息化管理体系。

六、设备管理精益改善情况

诸城复烤厂实施全员规范化生产维护TnPM，具体做法分三个阶段，如下：

（一）第一阶段

一是成立组织，培训人才，确定目标，制订计划。在这个阶

段，首先要建立了企业的TnPM组织机构，尤其是TnPM的专职推进机构。二是分不同层次展开TnPM的培训。企业利用各种宣传媒介（看板、电子显示屏、QQ群、微信群）来宣传TnPM，织造全厂全员的共识。三是TnPM的组织者深入到全厂各个部门，深入到生产现场进行调查研究，了解现状，掌握资料，确定推进的基准和起点。四是订立各个阶段的推进目标和重点。在实施计划中，把重点放在作业现场管理规范化、设备前期管理规范化、设备维修管理规范化、设备技术改造规范化、关键设备管理规范化、设备备件管理规范化等。有了目标，要制订推进的框架计划和实施计划时间表落实责任到个人。

（二）第二阶段

5S管理提升，难题攻关，样板规范，全面推广，合理提案，现场改善。TnPM应由简到难，从改变员工传统习惯开始，诸城复烤厂以5S活动为切入点，从设备和现场的清扫开始。在清扫的过程中，员工会发现大量的问题，如污染源、故障源及难以清扫的部位。在技术骨干的指导下，员工开始着手解决工作中的这些问题。然后修订适合设备现状的操作、清扫、点检、保养和润滑规范，或者使用视板、图解方式加以宜传和提示。在生产现场树立典型样板，以典型带动整个部门及全系统推广。当各类规范己被大多数生产现场所接受、执行之后，就开始了合理化建议和现场改善相结合的活动。TnPM鼓励员工活跃地提出问题和解决问题，不断地改善生产现场，规范也随着现场的进步而不断改进和提高。

（三）第三阶段

考核量化，指标评价，员工激励，循环推进。为了让全体人员保持持久的热情，使规范成为习惯，使现场状况不断改善，建立起了一个可以量化的考核评价体系。这个评价体系可以评价班组乃至机台的进步状况和TnPM的带来的成果，现场的5S状况，规范化作业状况以及合理建议状况。同时将这些评价结果加以综合，形成一个综合评估指标，然后和企业的奖酬制度、晋升机制相结合。对那些有突出贡献的员工给以特殊的奖励。这一类激励均应该做到制度化、透明化、公平化，如半年、一年还应该对各分厂、站的各项指标进行评价，对团队的整体成就进行表彰，促使团队协作风气的形成。然后以一年为一个周期，不断制订新的发展目标，实现螺旋上升推进。

七、设备管理“十三五”规划情况

（一）发展目标：

1、十三五期间，要逐步淘汰或更新超期服役的大型设备，对于技术状况不良的中小型设备逐步淘汰。

2、在领导的支持下，不断深化设备管理工作，设备事故率要向零目标努力。

3、设备的运转率每年保持99.5%以上。

（二）发展对策：

1、发展全员参与设备管理的积极性。在设备管理工作中要重点强调人的因素，将设备维护维修与员工工资挂钩，逐步改变全

员“重使用，轻管理”的设备管理现状。

在今后的设备管理中，制定详细的设备管理制度和具体措施，制定各级管理层在设备管理中应当承担的职责和权限，并层层落实考核责任制，从制度上保证操作者或使用者是设备维护的第一责任人，让每一个使用设备的人自觉承担起设备日常维护的工作职责，才能有效改变重使用、轻维护的不良管理现状。

在今后的创新管理中，要对操作工和维修工实行岗位动态管理。将工资中的一部分拿出来，做为员工设备维护和保养考核，逐步培养全员动手管设备的思想观念。彻底打破维修工、操作工铁饭碗的思想，增强员工的工作主动性。

2、推进岗位巡检，实行设备维护保养与计划检修相结合。将一线员工的巡检工作与设备的维修工作相关联，为设备的预知检修提供重要的参考信息。

3、设立专职设备点检员，对全厂的设备定检工作及润滑管理工作进行巡回检查和监督。以此来改变现有监督不力的局面，对各车间是否很好的执行企业各项设备管理规定，对全厂重点设备的润滑保养工作进行统一规范的管理。

4、加强跑冒滴漏的管理。通过外出学习及采取先进的技术，以制度为保障，不断改进生产中各系统的泄漏率。

5、通过学习和培训加快全员的设备技能及管理技能的提升，并以技术为依托，建立相应的故障及事故排查攻关小组，做好技术服务保障工作。

设备管理的目的最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要经常保持设备良好的技术状态，另一方面又要节约设备维修与管理的经费支出。设备管理工作同样离不开这两个观点，因此在管理中要将二者紧密结合，不断创新，不断改进、不断提高，才能将设备管理工作做的更好。

第五篇：复烤厂实习报告

河南农业大学实习报告

天昌国际烟草有限公司

宝丰复烤厂

院系： 烟草学院 班级： 烟工2班

姓名： 谢湛

学号： 1318102052

2016年12月28日 天昌国际烟草有限公司宝丰复烤厂

实习报告

——2016年11月28日——12月02日

2016年11月28日，2013级烟工学生在河南天昌国际烟草有限公司宝丰复烤厂进行了为期一周的实习，对复烤厂线上具体操作流程有了一定的了解。实习过程中，我们深入车间，虚心向技术人员请教，积极主动进行部分操作，认真做好实习记录，结合书本知识，联系具体实际对打烟复烤工艺流程有了一些新的认识。

一、公司简介及安全培训

同之前一样，实习第一天我们进行了安全培训。天昌国际烟草有限公司宝丰复烤厂工作人员为我们简要介绍了公司基本情况以及安全知识注意事项，并发放了相关防护工具。复烤厂属于一级防火单位，因此，不管是学生实习，还是员工到岗，首先需要了解的就是安全知识。第一天上午的安全知识讲座，主要是针对大型机器设备可能造成的人员误伤，以及防火知识。

天昌国际烟草有限公司是1993年6月经国家批准成立的国有企业，按国家局要求实施资产化转型后，新天昌包括公司机关、天昌复烤厂、三门峡复烤厂、宝丰复烤厂、南阳复烤厂、现股东为香港天利国际经贸有限公司，中国烟草总公司，河南省公司，中国烟草河南进出口有限责任公司等。宝丰复烤厂主要包括3条生产线，包括切尖打叶和全叶打叶。我们此次实习所到的两个车间分别为手工挑拣车间和打叶复烤车间。

二、车间实习（手工挑拣车间）注意事项：

1、宝丰复烤厂手工挑拣车间，将烟叶分为A、B、C三等，杂色不超过20%，青筋不超过40%的归为A类烟，杂色面积超过50%的烟叶归为C级，其余的为B级。

2、挑拣后的烟叶再次称重打包，500kg/包，并填写标识卡，并注明烟叶产地、等级、分级员、组别、重量等。

3、手工挑拣一般为烟站收回的烟叶的第一步处理，量大尘多，且车间有多辆机械设备车运输烟叶，期间需注意安全工作以及防尘措施。

三、打叶复烤车间 工艺流程：

刮板喂料——一次打叶——一二次风分——三四次风分——二次打叶——五六次风分——七八次风分——三次回梗打叶——九十次风分——四次打叶——十一次风分—（回梗振筛）（至此烟叶运出，烟梗继续处理）—刮板喂料——梗复烤机——梗成箱线——筛分成包

打叶复烤车间采用的是6S管理办法和生产精益管理办法。6S管理：

整理：要与不要 一去一流 整顿：科学布局 取用快捷 清扫：清除垃圾 美化环境 清洁：清洁环境 贯彻到底 素养：形成制度 养成习惯 安全：安全操作 以人为体 生产精益管理：

目的：为客户提供满意的产品和服务的同时，把浪费降带最低。做法：精简生产中无用的、多余的人员、动作、步骤、环节和内容；取消不安全、不正确、不规范的动作；减少故障停机，最大限度地提高人机作业效率，为客户提供优质产品。铺叶工段岗位工作规范：

1、严格遵守设备操作规范；

2、设备不得带病作业；

3、按照保养计划定期或不定期进行点检和例检，并详细记录；

4、定期或不定期进行卫生清洁，不留死角；

5、严格按照“6S”管理规定进行定置管理；

6、严格执行交接班制度，交接无空挡；

7、严格执行安全管理规定，并按照要求佩戴安全防护用品；

8、严格执行作业指导书，加工技术指标符合客户要求。YC/T 146行业标准（参考）

1、真空回潮后烟叶质量指标

上等烟：潮后包芯温度50-60℃，水分16-18%； 中等烟：潮后包芯温度60-70℃，水分16-18%； 下底等烟：潮后包芯温度60-75℃，水分17-19%； 回透率：≥98%

2、解把率：≥80%

3、上等烟：大中片率（＞12.7mm*12.7mm）≥83% 中等烟：大中片率（＞12.7mm*12.7mm）≥79% 下低等烟：大中片率（＞12.7mm*12.7mm）≥75%

四、个人总结

此次实习，让我收获颇多，不仅了解了打叶复烤的工艺技术，生产流程以及关键工序的操作过程，了解了国际上先进的生产线及其设备，同时也掌握了一定的分级技术。在于技术人员交流过程中，自己也学到了很多知识，发现单纯学习理论知识是完全不够的，必须将理论与实践相结合起来。通过实习，我对所学的书本理论知识有了更进一步的巩固、理解和深化，也培养了我的实践操作、独立工作、分析问题、思考问题的能力。最后感谢学院以及各位老师为我们这次实习所付出的努力。

谢湛

2016年12月