2012年矿科技工作总结

第一篇：2012年矿科技工作总结

2012年度挖陇沟煤矿科技工作总结

2012年度，我矿深入贯彻落实广能集团及贵州世纪公司工作会议精神，牢固树立科学发展观，坚持“一切为安全开道”的思想，坚持“调整、攻关、创新”的方针，以科技创新为主要途径，结合我矿各掘进头的实际，大力实施了“科技治灾、科技兴安”的工作思路，把科技工作摆在矿技术管理工作的首位。

一、2012年科技工作 1.制定科技管理工作管理制度

为了进一步加强我矿科技管理及技术创新工作，更好地激励企业职工开展技术攻关、技术革新、推动科技创新先进成果在我矿安全生产中的推广应用，提高矿井抗灾、防灾能力、实现科技兴安、科技兴矿。根据广能技【2008】165号文件和贵州世纪生【2012】19号文件相关要求和内容，结合我矿实际，编制了《挖陇沟煤矿科技创新工作管理办法》。

同时为了加大技术创新组织体系和激励机制建设，成立了由矿长任组长，总工程师任副组长，矿领导班子及副总工程师为成员的技术创新工作领导小组。矿成立技术研发专职机构“技术创新研究所”于生产技术部。“技术创新研究所”下设采掘、地测防治水、通风瓦斯、机电运输四个兼职技术研发机构。

2.2012年初申报的科技项目完成情况

由于挖陇沟煤矿目前还处于施工开拓巷道阶段，因此我矿目前只针对在掘进过程中面临的地质构造复杂，水害严重，提升运输环节 多等诸多生产实际困难，依靠切合实际的科技手段“治灾”和“兴安”。2012年我矿共申报了两项科技项目：副斜井井底车场过特大岩溶漏斗构造等灾害治理技术研究；复杂地质条件下长距离下山巷道快速施工。各项目具体完成及实施情况如下：

副斜井井底车场过特大岩溶漏斗构造等灾害治理技术研究：由于此构造规模较大，从开始至目前一共涌出水和黄泥约210000m3，影响范围广，造成在掘进970主石门的过程中先遇到，而且此处水害程度远比我们预想的严重的多，因此经多方面专家讨论才制定了切实可行的实施方案，同时将此项目被立为2013年科技治灾经项目，因此此项目正在进行之中，完成时间顺延至2013年底。

复杂地质条件下长距离下山巷道快速施工：此项目原本打算在2012年8月份开始实施，但由于风井区域的巷道多为川煤堪设矿山分公司施工，根据签订的施工合同，我矿无法强制施工单位增加人、财、物、机的投入，将矿车运输系统调整为皮带运输系统，因此此项目未能开展。

3.2012年未立项的治灾项目完成情况

轨道上山上部车场溶洞处理方案研究：2012年4月29日轨道上山上车场揭露一溶洞（长38-40m，宽3-4m，高3-10m），经集团公司、世纪公司研究，同时吸取龙门峡南井+623m总回风平硐“5.29”突水事故教训，根据地表出水点标高确定按3Mpa压力设计采取3层钢筋+浇筑600mm混凝土处理，至7月14日该溶洞处理完毕。

排除副斜井钻探遇裂隙水影响碛头掘进技术研究：2012年3月 13日，副斜井钻探遇水，孔内流量15m3/h，严重影响副斜井碛头掘进速度，经世纪公司、矿领导研究决定，采取先掘上半部小断面掘过此构造，同时拆除耙斗机，利用人工出矸，至4月5日顺利掘过此构造带。

地面快速低强度翻矸技术： 2012年10月5日机运队针对风井地面翻矸劳动强度大、安全可靠性差进行了翻矸系统改造，即在地面翻矸点加工一个固定翻矸架，采用电动葫芦作为动力，代替人工进行翻矸，同时为了加快翻矸速度，在电动葫芦钢丝绳上面加工一个“八”字型绳扣，多增加一个翻矸的钩头，一次同时翻2车矸石，极大地提高了翻矸的速度。同时，变人工将矿车推至翻车位置来掏矸石为用电动葫芦将矿车推至翻车位置来掏矸石，遇到不好翻的矸石时，翻矸工直接就可以利用掏耙进行掏矸，极大地降低了工人的劳动强度，同时也确保了掏矸石时的安全。于10月6日实施完毕，改造后的翻矸系统通过试运行，达到了预期的目的，同时也获得了广能公司职工“五小”成果一等奖。

二、2013年科技管理工作安排

1.建立健全技术开发及科技创新管理制度，进一步调动全矿工程技术人员的积极性和创造性

挖陇沟煤矿各级领导干部将进一步高度重视矿技术开发及科技创新工作，充分认识科技工作对矿安全管理、经济管理、灾害治理等方面的重要作用，积极围绕矿制定的科技发展规划，不断加强对科技工作的领导和支持。一是要完善技术开发体系。由于我矿“技术创新研究所”刚成立不久，相关技术开发管理制度和工作方法有待完善和改进，2013年度我矿将借鉴各兄弟单位好的经验和做法，针对我矿当前安全生产实际，积极探索适应矿发展要求的技术创新体系和有效的运行机制，推动矿技术开发与科技创新的有效结合，以便充分利用已积累的相关技术经验，解决制约我矿安全生产的技术难题。

二是要强化目标管理。进一步完善考核制度，建立高效的技术开发和科技创新激励机制，并实行严格的考核奖惩制度，以调动工程技术人员的积极性，从而在全矿上下形成浓厚的科技创新氛围，让每一位职工都积极参与到技术开发工作中去。对经济效益较好、能切合实际的解决安全生产中实际问题的科技项目矿将积极支持并给予奖励，使技术开发人员有压力、有动力、有干劲。

三是要加强创新人才培养建设。加快培养技术创新人才是推进矿内涵发展、加快矿科技创新建设的迫切要求。2013年内由生产技术部制定技术开发人才培养规划和选拔办法及奖励办法，并组织实施好技术开发人才的选拔和表彰工作，培育出采掘、机运、通防、地测四个技术开发研究所专业的创新团队，同时将要求各技术开发研究所根据各专业制定出创新团队的工作培育目标和考核办法。

2.明确主题，开展多元结构的技术创新

2013年度，挖陇沟煤矿技术开发及科技创新工作主攻方向在以下两方面：

一是进一步推动安全生产。安全是煤矿企业提高经济效益和保持 稳定发展的基础，2013年度，挖陇沟煤矿将从新技术、新工艺和新装备等各方面，开展技术创新，从技术上为杜绝各类安全生产过程中可能存在的危险源进行有效预防和控制事故提供保障。通过科技治灾，搞好矿井水害治理工作，解决软岩巷道半煤巷顶板临时支护、永久支护难题等，加大“四新”项目的推广应用工作。

二是要继续推动矿高产高效建设，提高单进水平，加快重点工程建设步伐。在确保安全的前提下优化采掘部署和设计，降低建设成本，应用国内同行业先进技术改进矿现有技术装备。

3.加强科技攻关力度

2013年度，矿将进一步加强重点科技攻关项目组织管理，加大攻关力度，集中人力、物力和技术支持，克服各种困难，力争各项科技创新工作计划的顺利完成。

4.结合安全生产的实际情况，组织职工适时开展五小创新活动。5.已经立项项目的实施

2013年我矿已经申报立项的科技治灾项目是暗河下+970m运输石门快速掘进技术研究，此项目情况简述如下：

（1）项目存在的主要技术问题

挖陇沟煤矿+970m运输石门为矿井建设的关键线路，2012年7月在施工至该巷里程K0+110m处时遇一个特大岩溶裂隙破碎带，破碎带发育范围预计南北宽约330m、东西长约350m，其内富含大量粘性黄泥、砂及高压水，补给水源主要为茅草铺地层层间含水及矿区北部的红堰煤矿沿地下暗河排放的工业废水，由于破碎带内岩溶裂隙极其 发育，且具有富集水量大、水压高、补给水源充足等特点，造成巷道施工面临的突水威胁性极大、安全风险无法规避，因此如何保证在安全的前提下，快速掘进通过此构造带，将直接影响到整个矿井的建设周期。

（2）国内同类项目技术现状、水平、主要技术经济指标 目前国内针对小规模的裂隙构造以及遇水为静态的情况下，主要采用超前支护、注浆固化以及围幕注浆封堵等技术。针对我矿970运输石门上方为暗河（流动水），且裂隙最大宽度达3米左右等大规模的裂隙破碎带掘进技术的经验还没有。

（3）拟改进方案和创新点

①由于岩溶裂隙破碎带内富集水量大、水压高，在掘进施工过程中容易发生突水伤人事故，安全威胁极大。因此，必须研究一套合理的水害探治方案，解决在岩溶构造带掘进中高压水所带来的突水危害。

②在构造带中岩溶水不易疏干的前提下，采用科学合理的岩溶水疏排技术，实现高水压的岩溶水在构造带掘进中及掘进后能可控排放，不会对今后安全生产造成危害事故。

③针对我矿所遇矿井水为流动状态，且裂隙构造规模较大的情况，采用超前支护、注浆固化以及围模注浆封堵等技术，安全、快速通过岩溶裂隙破碎带，且保证支护质量。

（4）项目主要研究内容

①采用地质雷达、高密度电阻率层析成像物探、地面踏勘、钻探 等手段确定构造带的影响范围，然后修改+970m运输石门的布置方式，以保证尽量使巷道布置在构造影响最小的范围之内。

②岩溶裂隙破碎带预计长约350m，宽约330m，围岩不稳定段约长280m，项目研究解决安全支护方式及在高水压环境中支护质量保证措施。

③岩溶水量大，水量预计在100万立方米以上，压力在0.32～0.85Mpa之间，研究解决在复杂积水环境中掘进的安全防护方式以及处理后水压控制，可控排放等技术问题。

④破碎带内富集水量大、水压高，对施工人员安全威胁极大，研究在施工中防止突水伤害事故的安全防护技术。

⑤针对裂隙等构造不同的情况分别采取锚网喷、拱架喷、超前管棚、现浇混凝土、围幕注浆等支护方式，严格按设计强度施工一段、处理一段，确保巷道支护强度。

⑥强化现场施工组织和安全管理，确保在2013年5月内完成构造带的掘进和封堵处理。

（5）预计项目实施后取得的效益

预计项目如得以顺利实施后，将大大加快挖陇沟煤矿的建设进度，为矿井主干系统早日贯通提供保障，缩短矿井建设周期，减少矿井建设成本；同时，实施本项目后，增强了矿井治灾能力，丰富治灾技术手段，将为煤矿井巷施工提供一种新型的具有较大推广价值的施工工艺，同时也提供一种新型的支护方法和高压力岩溶水的防治新方法，可在西南岩溶发育区域，特别是岩溶构造发育的地下工程活动中 有广泛应用，社会效益明显。

三、存在的问题 1.矿井灾害严重

（1）根据补勘资料显示，我矿区域内溶洞数目较多。（2）我矿今年施工巷道多下山施工巷道，且提升为两级提升，运输距离也较长。

2.科技创新技术管理力量薄弱

根据我矿目前人才结构分析，矿现有工程技术人员较少，特别是采矿、通风、地质专业技术人员紧缺。从现在各技术部门的人员配备来看，人才紧缺，科技创新技术力量薄弱，部分攻关项目由于技术力量欠缺或人员紧张而开展实施跟不上，无法满足技术开发及科技创新工作需求。

3.科技创新经费欠缺

由于矿井自然灾害升级严重，生产条件日益恶化，未设立用于技术创新研发的专项费用，阻碍了矿技术创新工作质的发展。

挖陇沟煤矿 2013年1月16日

第二篇：煤矿科技兴矿工作经验材料

大力实施科技兴矿战略　努力建设一流的现代化海滨矿井各位领导：两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的22000米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅20.3%。，再次实现了跨越式大发展。下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。

一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。

二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。

三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。

二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。

1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。

2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层禁区，成功实施了龙口矿区第一个200万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量77.61万吨的季度历史最好水平，并创出了26.4万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。

3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海域”的题词为动力，以科技为先导，加快了海域工程进度。一是积极配合集团公司举办了海域专家论坛，对海域开采前的安全生产“四大技术课题”进行了定向研究，目前正在积极进行中。二是配合煤业公司组织召开了海域东一采区三维地震勘探资料评审会，为首采区确定了较为准确的地质资料。三是加大海域支护技术研究力度，为海域支护提供安全技术保障。先后组织技术人员赴日本考察海下采煤技术、赴邯郸考察水体下采煤技术、赴铁法局小康矿考察巷道支护技术，结合现场实际，积极开展海域支护技术研究，召开了支护技术研讨会，经过大量的探索

实践，确定了海域的支护方案（U36壁后充砼），满足了现场生产需要。与此同时，积极进行开采工艺、生产设备、首采区、首采面等应用技术研究。目前，海域皮带运输系统已经形成，空中索道运行正常，提升、供电、排水等系统正在形成，海域首采面设备即将到位，预计二00五年二季度末海域首采面将正式投产。

4、东风井建设工程。东风井工程是海域开发的配套工程，于04年5月1日正式动工，目前，主体工程已经完工，设备安装正在进行，即将投入使用。东风井工程的建成使用，将极大地改善矿井通风条件，有效地保证矿井通防安全，为海域的顺利投产铺平道路。“四大工程”的实施，标志着矿井的综合能力和可持续发展力又提高到一个新水平。

三、大力引进新设备、新技术、新工艺，矿井装备水平和科技含量不断提高，高产高效矿井建设取得新突破党的十六大报告指出“走新型工业化道路，必须发挥科学技术作为第一生产力的重要作用”。北皂煤矿二十多年的发展建设充分证明了这一点。综采技术、综采放顶煤技术、综掘技术等大批先进技术和设备的引进应用，极大地解放了生产力。特别是03年以来，先进设备的引进力度进一步加大，技术创新速度进一步加快，“150万吨综采队”、“200万吨综采队”“万米综掘队”创建成效显著，高产高效矿井建设实现了新跨跃。

1、加强技术引进，为安全、高效创造了条件。03年，引进了全新综采放顶煤设备，采用MGTY250/600-1.1D型采煤机替代AM-500型采煤机，采煤机截深由0.6米增加到0.8米，刮板输送机的功率由400KW增加到630KW，使工作面具备了日产过万吨的能力；S100综掘机的引进使用，通过对掘进机后配套进行优化、改造、升级，形成了掘进破岩、装载、运输一条龙作业，大大提高了出煤速度，同时采用机轨合一，使喷浆工作和迎头施工平行作业，增加了迎头施工时间，从而提高了掘进机施工速度，有力地保证了矿井生产接续;电动葫芦的推广使用，大大提高了工作面的安装速度；井下提升机防爆变频电控系统以及pLC电控系统的应用，提高了提升机的自动化程度，减少了故障率。同时，我们积极引进推广了风动锚杆钻机、风动扳手、大功率喷浆机、井口推车机、井下变频调速绞车、井上自动拌料系统、皮带机电气软启动、人车、海域索道、助行器等，不仅有效地降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，而且有力地保证了安全生产。

2、优化生产工艺，提高劳动效率。在引进先进技术设备的同时，我们结合现场实际，积极探索和实践新的生产工艺，有效地提高了劳动效率，保证了安全生产。一是机组一次性扩切眼工艺。在4110面安装切眼，我们在总结几年来的安装经验的基础上，利用锚索支护和π钢单体支柱联合支护技术，大胆采用了采煤机一次性扩切眼施工工艺，保证了顶板的稳定，实现了节支降耗，提高了安装进度，缩短了安装工期，保证了安全生产；二是综采支架配150机组开采工艺。2415工作面四采煤柱回收，工作面压力大老巷多，采用高档回采安全管理难度较大，采用综放又没有成套的放顶煤设备。矿有关部门经过反复研究论证，成功地采用150采煤机配轻放支架，实现了特殊配套的综采工艺，解决了工作面在特殊条件下顶板管理的技术难题，大大提高了效率，保证了安全生产；三是综掘机整机拐弯工艺、综掘机扩切眼技术。针对掘进机拐弯时不能连续生产、开机率低、施工工序复杂、工期长、掘进单进低、安撤次数多、工人劳动强度大、安全管理难度大等问题，我们组织技术部门、机电部门开展联合攻关，在借鉴济三矿经验的基础上，结合我矿的现场实际，制定了掘进机拐弯的技术方案，在4101切眼施工中，一次试验成功，实现了掘进机整机拐弯，实现了掘进机连续生产。同时，采用综掘机扩切眼和切眼一次性扩刷工艺，改变了传统的边扩刷边安装的施工工艺，并首次在切眼大断面巷道采用锚网喷、锚索配合单体柱联合支护替代原来的工字钢棚与单体柱联合支护，取得了较好的支护效果。四是“三掘三喷”新工艺。结合综掘快速掘进，将与之配套的锚喷工艺改为“三掘三喷”，即采用三班进尺，三班喷浆，进尺、喷浆平行作业，实现了迎头施工、备料等工作与喷浆工作平行作业，综掘机的开机时间达到18小时以上，大大提高了掘进效率。同时，我们根据现场情况，采取了安置2趟供风管路，使用两台喷浆机同时喷浆和采用大功率喷浆机提高喷浆效率的措施，保证了快速掘进的施工速度和施工安全。生产工艺的优化和改进，提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，有力保证了矿井生产接续。0三年综掘最高单进达到635米。今年四月份、十月份又先后突破700米、800米大关，日最高进尺达到37米，实现了矿区综掘进尺的历史性跨跃。03年综采队单机单面产量达到167万吨，04年9次月产超过20万吨，其中10月份创出了单机单面22.5万吨的历史最好水平，标志着单机单面具备了240万吨以上的能力。至12月2日单机单面产煤200万吨，提前29天完成了创建200万吨综采队的目标，全年预计完成220万吨，占全矿原煤产量的81.2%，高产高效综采队建设迈上新台阶，为创建“一井一面两头2000人300万吨”高产高效矿井奠定了坚实的基础。

四、坚持“产、学、研”相结合，不断扩大对外技术交流与合作近年来，北皂煤矿坚持走出去、请进来，不断扩大对外技术交流与合作。先后聘请了中国矿业大学、山东科技大学、山东煤炭经济学院等许多知名的通防专家、支护专家来矿讲课。与中国煤炭科学总院、济南设计院、唐山煤科分院、上海煤科分院、西安煤科分院、抚顺煤科分院等科研院所保持了良好的业务技术合作关系，在“产、学、研”相结合上做出了积极的努力和探索，一大批科研成果转化为现实的生产力。《风力摇床干法选煤技术在北皂煤矿的应用及研究》、《极典型“三软”地层综放技术的应用》、《“三软”地层条件下综放采煤上限技术研究》获省科委科技进步三等奖；《综采放顶煤技术在“三软”复杂地质条件下大倾角附采工作面中的应用》、《北皂煤矿主井提升系统自动化改造》获山东省煤炭(协会)科学技术进步三等奖；《创新安全管理方法，构建安全长效机制》获省局现代化管理优秀成果一等奖；

2004年申报的《软岩大间距煤层构造类比分析与综合探测技术研究》已通过山东省科技厅的鉴定，《三软地层条件下综掘快速施工技术研究》已通过省煤炭工业局鉴定。另外《煤炭企业责任目标成本管理体系的创新与发展》获中国煤炭学会优秀论文二等奖；三篇论文获第十八届“鲁、皖、彭”采矿专业技术论文交流优秀论文奖，六篇论文获得山东省经贸委优秀论文评选优秀论文奖，并在《中国煤炭》杂志专刊发表论文25篇；2004年获得全省煤炭工业“科技兴煤”优秀矿井称号。同时，我们坚持积极开展“向科学管理要效益、向科技创新要效益，向回收复用要效益”活动，采取以发明者姓名命名革新项目、给予物质奖励等形式，鼓励员工结合实际自我创造，积极开展小改小革“五小攻关”，充分调动了广大员工革新创造的积极性。全矿性的技术比武活动、技术练兵活动蓬勃开展，孙延胜自动吊梁、王汝炭风水联动喷雾装置等一大批既实用、又简单的技术革新项目在生产中得到应用；自行研制加工了卧式压力机、整形机、U型钢卡子修复模具，实现了对海域用U36钢棚的加工修复，对旧钢棚的加工复用率可达到70%，今年以来科技创效益和小改小革项目达到114项，创效益约315万元，其中有42项被列入煤业公司“小改小革100推”项目。

五、加快矿井信息化、自动化建设进程，全力打造数字化矿山矿井信息化建设是实现煤炭工业产业升级的战略性步骤，代表着当今煤炭工业发展的方向。今年以来，我们以内部局域网络建设和北煤信息港为平台，全面开展了矿井信息化建设工作。上半年对全矿网络计算机进行了更新换代，将内部局域网络扩大到各机关科室、职能部门，丰富了北煤信息港的信息资源，并实现了与集团公司信息网络的对接。下半年制定了综合自动化系统建设总体规划。目前，以海域数字化为依托、以工业以太环网＋现场总线为平台的“五大信息化系统”（办公自动化系统、安全生产自动监测系统、生产自动控制系统、工业电视系统、井下无线通讯和地面无间断通讯系统）正在建设之中。其中办公自动化系统、安全生产监测系统、井下人员定位、工业电视、井下人员定位与考勤系统及调度大屏幕预计年底前建成并投入使用，矿井的信息化、自动化水平进一步提高。作为现代化的海滨煤矿和全国第一家海下采煤矿井，北皂煤矿面临着十分艰巨的科技任务。我们将以此次大会为动力，坚定不移地走科技兴矿之路，按照董事长提出的建设“科技型”特色矿井要求，紧紧围绕新建300万吨主井、油页岩反采、海域首采面投产、海域第二个工作面自动化“四大工程”，进一步加大科技创新力度，加大科研攻关力度，加快科技成果转化，不断提高矿井的科技含量和科技贡献率，努力打造科技型矿井，为矿井安全、高效、可持续发展奠定坚实的基础。尤其要针对海域“四大课题”，海域支护、开采工艺等技术课题，积极开展科技攻关，加大海域应用技术研究，确保海域工程按期投产。同时，要进一步加快信息化、数字化进程，全努力把我矿建设成为独具海滨特色的现代化、数字化、高产高效、本质安全型矿井，实现“一井一面两头2000人300万吨”目标，为集团公司全面做大做出我们的积极贡献！

第三篇：煤矿科技兴矿工作经验材料

各位领导：

两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的22000米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅20.3%。，再次实现了跨越式大发展。

下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。

一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台

科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一步加强。

二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。

三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。

二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强

在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。

1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到6.5吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。

2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照

第四篇：中矿环保科技市场竞争

市场竞争力报告

一．发行人所处行业的基本情况

（一）行业分类和定位

发行人所处行业属于环境保护行业下的固体废弃物管理（solid waste management）子行业。根据发行人主要产品性质和中国证监会 2001 年发布的《上市公司行业分类指引》，公司所处行业为“其他专用设备制造业（C7350）”。

（二）固废管理行业市场状况

1、行业发展宏观背景

（1）我国固体废弃物环境污染治理形势严峻

改革开放以来，我国经济高速发展，城市化进程迅速推进，工业生产和城市生活固体废弃物产生的数量快速增加。虽然中央和地方政府逐年加大环境保护投入，但从整体层面上看，我国固废处理能力的增长仍然很难满足固废处理不断发展的需求。工业固废产出继续保持了迅速增长的势头，根据环境保护部、国家统计局、农业部联合发布《第一次全国污染源普查公报》，2009 年全国工业固体废物产生总量 38.52 亿吨，比 2008 年同比增加超过 100%。

（2）政策大力推动

近年来，党中央、国务院把节约能源和环境保护摆上了重要的战略位置，落实科学发展观、构建社会主义和谐社会为做好环保工作提供了根本保证，环境保护行业面临前所未有的机遇。

2、行业市场化程度

固废管理行业并没有特别的许可经营制度，市场化程度较高。

3、行业竞争格局

固废管理行业处于典型的成长期，市场增长率高，需求高速增长，技术渐趋定型，企业进入壁垒提高，但细分行业之间竞争并不充分，产品品种及竞争者数量增多，仍然没有拥有强大竞争实力的综合性寡头企业出现，对拥有核心技术和雄厚资金实力的企业来说现阶段机遇大于挑战。国外发达国家固废管理行业发展已经处于成熟期，在各自的市场均取得了接近垄断的优势。在中国市场并未取得较大的竞争优势。

4、进入行业的障碍

（1）技术壁垒

黏稠固废资源化利用系统科技含量高，专业技术性强，亦具有融合多个学科的特点。固废从预处理直至最终资源化处置经过诸多环节，是一项系统设计、设备制造、工程实施、系统运营相结合的系统工程。

（2）资金壁垒

黏稠固废资源化处置业务在资金方面的要求较高，技术创新和产能建设均需要大量的资金投入，特别对工程类和运营类企业而言，初期投入需要大量的资金支持。在行业成长期，稳定的资金支持是企业持续发展的关键因素之一。

（3）品牌和服务壁垒

黏稠固废处置和资源化技术系统对客户而言是一项系统工程，资金投入量大，技术成熟度要求高，整体工程难度大、周期长，因此客户会非常谨慎的选择服务提供商。

5、影响行业发展的有利因素和不利因素

（1）有利因素：环保法律和法规等强制性手段的不断完善和落实、国家产业政策和投资扶持固废管理行业的发展、国民经济持续增长、城市化进程和土地、原材料等资源价格上升、客户基础不断扩大、我国产业结构调整有利于本行业发展、新技术的发展和应用为本行业发

展提供了持续动力

（2）不利因素：客户群体环保意识有待提高、发展资金支持受限、黏稠固废处置技术应用领域市场尚需进一步推广和拓展、产品的非标准化

6、行业特点

环保行业属于典型的技术密集型产业，技术要求高、涉及层面广、运作机制新。本行业较成熟的经营模式是为固废无害化、减量化和资源化工程提供一系列的工程技术服务。工业固废处置业务受下游客户分布影响，有一定区域性。本行业部分工业固废处置业务，没有明显的周期性；部分工业固废处置业务具有较明显的周期性；市政相关的固废处置业务具有一定的周期性。

二．发行人的市场竞争力

（一）公司主营业务概述

北京中矿环保科技公司是一家专业从事黏稠固体废弃物处置技术研究、设备制造和销售的高科技环保企业。公司的主要产品为黏稠固体废弃物处置成套设备，主要包括煤泥燃烧发电系统设备、市政污泥处置系统设备、造纸污泥处置系统设备等，同时为客户提供相关技术咨询、工程建设和设备安装服务。

北京中矿环保科技公司是高新技术企业，掌握的黏稠物料高压管道远距离输送技术是目前该领域世界领先的技术。

（二）公司竞争优势

1、技术优势

本公司拥有 8 项国家发明专利、16 项实用新型专利和 6 项计算机软件著作权，公司的黏稠固废处置系统总体技术和高压变流量泵送技术等六项技术达到国际领先水平；破碎搓和技术、大倾角上料技术等多项技术达到国内领先水平。

2、研发优势

公司长期致力于各种黏稠固体废弃物的处置理论和应用技术的研究，自成立以来不断充实研发力量、健全研发机制，建立了集试验、理论研究和新产品研发于一体的完整的研发机构和健全的研发体制，具有明显的研发优势。

3、人才优势

公司拥有多名环境工程、机械工程、土木工程、自动化控制、计算机软件等领域的专业人才公司研发人员约占总人数的 37%，大专及以上学历者约占公司总人数的 94%。公司研发团队成员大部分毕业于著名理工科院校，理论基础扎实且兼具实践经验。管理人员和工程技术人员均具有丰富的工程实施经验。公司亦拥有专业的营销团队。

4、产品和系统方案优势

公司掌握黏稠固废处置工艺流程中大部分核心技术和知识储备。公司的系统产品从设计到生产大部分采用模块化方式，能够迅速设计和制造出符合客户要求的系统。公司可以根据客户的具体需求在黏稠固废处理工艺流程的全部或部分阶段予以实施，为客户提供个性化的系统或解决方案。

5、良好的客户基础

公司客户基础稳定，质量优良，主要客户均为国内位居前列的煤炭和其他领域的大型企业或地方政府下属的市政公司，如中国神华、兖州煤业、西山煤电、北京金隅集团、晨鸣纸业、上海给排水集团、大唐电力、中材水泥等。公司致力于为客户提供最优的解决方案以创造价值，上述客户均将本公司视为长期合作伙伴，共同成长。优良的客户群体将为公司未来的发展提供坚实的基础。

6、品牌优势

黏稠固废处置系统投资较大，客户一般均倾向于选择具有大量成功经验，在业内具有良好口碑的系统解决商提供服务。公司是我国黏稠固废处置领域的龙头企业，经过在中国市场多年的运作，已在相关行业内拥有大量的成功案例，建立了领先的品牌声誉，在保持和原有客户长期合作的基础上，不断吸引和服务新客户。

7、销售和服务优势

公司具有较完整的销售网络。自成立以来，公司以北京为基地，以客户为中心，在全国重点省会城市建立了 14 个代表处和 1 个售后服务中心。公司亦同时建立了客户信息数据库系统，能够通过营销网络渠道持续更新客户信息，获取客户最新的需求。公司非常注重对客户的后续服务。

（三）公司竞争劣势

1、资本实力不足

公司自成立以来，持续专注于黏稠固废处置技术的研发和应用。公司尚未进入资本市场，主要依靠银行贷款和私募股权融资，融资渠道单一且规模较小，随着公司业务不断发展和延伸，对资金的需求日益增加，缺乏持续的资金支持束缚了公司更快的发展。

2、煤泥领域以外的业务仍需要加大资源投入，深入进行市场推广

本公司目前主要业务收入来源于煤泥燃烧发电业务，在煤炭行业建立了完善的营销和服务网络。虽然本公司的技术和工程实践在其他行业多个领域已经可以进行成熟的商业化运作并为客户产生良好的效益，但由于公司企业资源有限，目前在除煤炭行业外其他领域的推广力度不足。

（四）公司所获得荣誉

公司 2010 年获得北京市自主创新产品称号；2009 年获得国家环保部颁发的环境保护科技成果证书，并获环保部环保科技进步二等奖；2008 年获得科技部颁发的国家火炬计划项目证书；2004 年被授予国家重点新产品证书；2003 年获中国煤炭协会科技进步特等奖；公司 2002 年获得北京市高新技术成果转化项目证书，同年获得科技部创新基金支持，并于 2005 年顺利通过验收。公司 2009 年应邀参加了国家发展与改革委员会国家投资项目评审中心组织的《城市污水处理厂污泥处置项目建设标准》国家标准（国标建标函[2009]320 号）的编写，同时还参与了西北电力设计院组织的《电力行业除灰系统技术规范》国家标准（国标 DL/T 5142-2002）的修订，参与了其中新增补的煤泥输送系统标准的编制。

（五）公司经营状况

报告期内，公司经营状况良好，营业收入及净利润快速增长。2009 、2010 和 2011 公司的营业收入分别为 11,916.41 万元、16,262.57 万元和 20,739.42 万元，近三个完整会计的复合增长率为 31.92%；归属于母公司所有者的净利润分别为 1,560.39 万元、2,644.82 万元和 4,023.40 万元，近三个完整会计的复合增长率为 60.58%。

（六）公司主要竞争对手

1、德国普茨迈斯特公司

2、德国施维英公司

3、徐州矿源科技贸易有限公司

4、徐州迅杰环保设备有限公司

5、江苏维瑞环境科技工程有限公司

三．总结

1.目前中矿环保科技所处的行业发展较好，在政府倡导的节约能源和环境保护的大背景下有较好的前景和很强的潜力，尤其是在国内具有广阔的发展空间。其中公司专业从事的黏稠固体废弃物处置技术研究、设备制造和销售行业存在技术、资金、品牌和服务等进入壁垒，从一定程度上保证了中矿环保科技在市场上的领先地位。但同时该行业也必须要注重新科学技术的开发与运用，扩大生产规模，提高整体国际竞争力。

2．中矿环保科技在行业中有很强的竞争实力，无论是规模、品牌、科技水平，还是客户、地域、管理，都具有显著优势，处于行业领先地位；但同时中矿环保科技也有一些劣势，如资本实力不足，煤泥领域以外的业务仍需要加大资源投入和深入进行市场推广，这些劣势需要过此次上市资金募集来弥补。

3.从近几年的数据来看，中矿环保科技的利润主要来自其自动化子公司。2010、2011年自动化公司实现的利润总额分别为2139.34万元和2864.89万元，占公司同期合并利润总额的比例分别为79.78%和65.83%，占比较大。中矿环保从2010年开始向其全资子公司自动化公司采购输送系统监控软件产品，2010年及2011年其内部关联采购金额分别为3000万元和3380.34万元。未来若政策环境或市场环境发生变化而导致母子公司软件采购价格向下调整，公司则可能会面临增值税退税减少，进而对公司净利润产生影响的风险。其子公司为高科技企业，享受税收优惠政策，若无法通过高新技术企业认证，公司的盈利能力面临巨大风险。

观点：苗洋威（121090123）公司不能上市

理由：

1、黏稠固废处置技术市场主要为高污染行业以及养殖加工业。目前企业主要专注于煤炭、市政、造纸等行业废物的无害化和资源化再利用。如石油、采矿、食品加工、养殖等行业仍待开发。对本公司而言，虽然面对巨大的发展前景，但是市场开发能力不足。潜在客户对固废污染处置技术的认识不够，固废处理对于广大民众而言仍是一个模糊的概念而导致企业品牌难以深入人心、核心竞争力下降等都将是开拓市场必然面临的困难。

2、中矿环保科技董事大多为本领域工程师出身，有利于企业的科技创新和产品质量提升。但固废处理企业有较大资金流动性的需求。缺少商学背景的董事，将导致面临企业融资困难，闲置资金缺乏合理利用，市场难以拓宽等难题。同时，公司股权结构过于集中，孙浩、吴淼、李建国三人合计持股比例为 54.34%。股权的高度集中会导致控股股东对公司的参与程度过高，从而导致董事包括独立董事、监事、甚至中介机构缺乏独立性，进而导致较为严重的利

益侵占问题。另外，高度集中的股权结构会弱化股份公司的一些特有的功能，比如资本积聚的功能，风险规避的功能等。除此之外，高度集中的股权结构还会导致公司上市后股份流动性的降低，因而降低了市场监督对公司治理带来的利益。

3、中矿环保科技的核心技术MNS煤泥管道输送技术在九年前其实已经是个公开信息。但是发行人在招股书中将MNS煤泥管道输送技术作为其技术优势，同时也是上市募集资金的根本。所以公司实际上缺乏核心竞争力。

4、从近几年的数据来看，中矿环保科技的利润主要来自其自动化子公司。2010、2011年自动化公司实现的利润总额分别为2139.34万元和2864.89万元，占公司同期合并利润总额的比例分别为79.78%和65.83%，占比较大。中矿环保从2010年开始向其全资子公司自动化公司采购输送系统监控软件产品，2010年及2011年其内部关联采购金额分别为3000万元和3380.34万元。未来若政策环境或市场环境发生变化而导致母子公司软件采购价格向下调整，公司则可能会面临增值税退税减少，进而对公司净利润产生影响的风险。其子公司为高科技企业，享受税收优惠政策，若无法通过高新技术企业认证，公司的盈利能力面临巨大风险。

5、交易定价明显不合理，公司有财务造假的嫌疑。中矿环保科技的自动化子公司和设备子公司的数据据存在较大疑点。其采购设备价格与市场价格不符，例如Winc输送系统监控软件该正版软件的采购平均成本最高约6万元，终端销售时每套系统加上5万元的程序和监控编写、差旅费用，加上10万元的利润，再加上最高3万元的税赋，按2011年54套计算，总额也不会超过1300万元，与3380.34万元相差甚远。

6、公司多项专利曾陷入诉讼纠纷,刚披露便被举报内部交易、财务数据注水造假。公司还曾遭到实名举报，声名狼藉。

第五篇：煤矿科技兴矿工作经验材料

煤矿科技兴矿工作经验材料

大力实施科技兴矿战略 努力建设一流的现代化海滨矿井各位领导：两年来，在集团公司的正确领导下，北皂煤矿坚持“以人为本、科技领先、科学管理，争创一流”的治矿方略，大力实施科技兴矿战略和可持续发展战略。以科学技术为先导，以数字化矿山建设为目标，以实现安全生产和提高经济效益为中心，加强科技创新体系建设，加大技术创新、技术改造和技术引进力度，矿井科技含量和科技贡献率不断提高，矿井综合能力和综合实力迅速提高。03年实现原煤产量225万吨，同比增长78万吨，掘进进尺完成创纪录的22000米，全员效率、销售收入、经济效益、安全周期、人均收入等八项主要经

济技术指标创出了历史最好水平；04年，在4110面提前停采、矿井生产接续重大调整、4402初采困难、三季度淡季限产的情况下，全年完成原煤产量271万吨，比0三年增长45万吨，增幅。，再次实现了跨越式大发展。下面，将我矿在科技兴矿方面的主要做法和体会，向各位领导作一汇报，不当之处请批评指正。

一、加大科技创新体系建设，努力搭建科技创新平台科技创新是企业快速发展的源动力。多年来，北皂煤矿注重搭建良好的科技创新平台，健全完善科技创新体系，不断挖掘和提高矿井安全生产科技的创新力，促进了全矿科技工作的蓬勃发展。一是建立完善了技术管理体系。成立了北皂煤矿专家委员会，加大了科技研究和开发的力度，建立了每两年一届的科技大会制度、每年一次的科技工作总结会、每月一次的科技例会制度和课题项目攻关小组制度。组织了规程、措施、设计评优活动，对获奖项目进行表彰奖励，技术管理工作得到进一

步加强。

二、建立完善了科技创新“三个体系”。成立了以矿长为主的人才使用、资金投入的保障体系；以总工程师为主的工程技术人员科技创新、科技攻关和技术改造网络体系；以全员参与小改小革发明创造的“五小成果”推广应用体系。三大体系的建立，有力地促进了技术创新工作的开展。

三、是建立完善了科技创新的人才激励机制。坚持牢固树立“人才是第一资源”的思想，着力创造育才、引才、留才的环境。通过建立技术后备岗制度、技术人员培养考核管理办法，将技术创新、技术攻关等方面的成果，作为晋升职称、提拔任用、评先树优的重要依据。坚持“压担子、打板子、架梯子、抬轿子”的人才培养机制，为工程技术人员的成长创造良好的条件，培养了大批专业技术人才，一批又一批专业工程技术人才走上了领导岗位。在加强技术队伍建设方面，结合北皂煤矿专业技术人员短缺的现实，积极组织专业技术培训，鼓励员工立足岗位，自学成

才。许多员工参加了函授、自学等继续学历教育，并逐步成为生产实践中的技术业务骨干。我们通过选拔和考察，对其中的优秀者，我们大胆启用他们从事技术工作，极大地调动了广大员工自学成材的积极性，全矿上下形成了学知识、学业务的浓厚氛围。我矿运转工区充灯工王秀丽同志在职工技能大赛中分别获得集团公司第4名、全省第7名的好成绩，综采一队采煤机司机曹贻好同志更是一路过关斩将、凯歌高奏，分别获得集团公司第2名、全省第3名、全国第4名的优异成绩，成为新时期高素质煤矿工人的典范。

二、依靠科技进步，大力实施“四大工程”，矿井可持续发展力进一步增强在03年集团公司确立的“五大重点工程”中，北皂煤矿有四项，即主井改造、海域工程、东风井建设和4402大储量工作面准备。围绕四大重点工程的实施，我们积极开展技术攻关和技术创新，矿井的可持续发展力进一步增强。

1、主井改造工程。北皂矿原设计能力90万

吨，虽然经过多次优化改造，但已远远不能适应生产大发展的需要。03年，在公司的直接关心和支持下，投资270万元对主井提升系统进行了技术改造，对主井及相关的井上下主要运输系统进行了改造，箕斗提升量由5吨/次提高到吨/次，提升循环时间由60秒缩短为57秒，提升能力由156万吨提高到213万吨，应急提升能力达到260万吨，有效地解决了制约我矿生产的“瓶颈”问题。同时，对井上下储装运系统、供电系统、通风系统进行了全面的技术改造升级，矿井的综合能力大幅度提高，为生产大发展奠定了坚实的基础。

2、4402大储量工作面。集团公司成立以来，按照集团公司全新的发展思路，我们进一步开阔思路，更新理念，科学论证，大胆设计，突破“三软”地层禁区，成功实施了龙口矿区第一个200万吨大储量工作面，在公司的大力支持下，投资4000多万元，引进了全新综采放顶煤设备，使工作面具备了日产过万吨的能力。生产能力的大幅度提

高，使我们在4110面提前停产、全矿生产接续重大调整的情况下，二季度一举创出了原煤产量万吨的季度历史最好水平，并创出了万吨的月产历史最好水平。自4月份4402工作面正常生产以来，除7月份限产外，全矿月产都保持在25万吨以上，为弥补一季度欠产、实现生产大发展提供了有力保证。

3、海域开发工程。海域工程是北皂煤矿的资源接续工程，我们以董事长“冲向海12全文查看