第一篇:冷作车间年终总结t
年终个人工作总结
在这一年的时间里,自己在公司领导的带领下,和同事团结合作下,学到了很多的知识,在工作上也取得一些成绩。为了更好地完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作情况总结如下:
一,工作方面
在这一年里,我从事车间管理工作。我认真教部门员工对机器的安全操作,和现场工艺操作,以便他们很快适应冷作工作。在实际工作中,也存在一些不足的地方。主要是我们在制作的过程中没有注意细节,影响了整车的美观,也存在一定的质量隐患。我和同事们认真排查找原因,没有打磨和工作不认真是主要的原因。现场管理搞得不是很好,没有抓到细处。
二,思想方面
强化管理,加强思想教育,不断提高员工思想素质,群众是一切工作的力量源泉。而员工的思想状况直接关系到工作效率和工作的完成情况。车间每月定期组织员工进行学习,教育大家树立主人翁责任感,把个人的命运和工厂紧密的联系起来,同时把员工的工作表现和奖惩制度有机的结合起来,奖勤罚懒,让大家认识到只有通过自己不断的努力学习进步才能与企业共同发展,从而调动了员工的工作热情,促进了车间工作的顺利开展。三,工作目标
在今后的工作中,我会加倍的努力学习专业知识,掌握更多的业务技能,为将来的工作打好坚实的基础。在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,时刻牢记自己的责任和义务,严格要求自己,在任何时候都要努力完成领导交给的任务。搞好车间班组建设,把每一项工作抓得细处,做到细化管理。今后我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。
冷作车间
卢全明
2013-12-21
第二篇:冷作班班长职责
冷作班班长职责
总则:明确冷作组岗位职责、权限,确保管理职能有效贯彻执行。工作内容:生产部下达的冷作工作(液压系统、冷作件等)与生产安全、生产管理等工作。
一、人才管理:做好人才储备工作,确保人力资源长期稳定。
1、拟聘需求人才,经生产部同意申报,由行政部招聘;
2、参与人才招聘面试,决定是否录用;
3、对新进员工针对性进行工艺技术、生产安全培训指导;
4、团结每位员工,关心员工的生活和困难,让员工有以厂为家的归属感,调动员工积极性,发挥员工的最大潜能;
5、倡导班组、个人技术革新,对加工产品工效质量有明显改进提高的员工,可上报生产部建议给予嘉奖;
6、对于平时工作积极、表现优秀的员工,应给予肯定、表扬,并及时上报生产部,建议奖励、加薪;
7、每个月要对员工进行综合测评,对业绩、技术、表现等定位排序,以便行政部综合考评;
8、对于表现较差,有不良表现的,要积极引导、指导、疏导,确认部适应无法留用的,及时上报行政部建议于以辞退。
二、生产任务:为生产部负责,按生产部下达的任务按时、保质完成。
1、签收生产部下达的任务单,负责办理配件领料手续;
2、根据任务结合员工能力和特点,做详细分解派工,任务量化到人;
3、在组装过程中临时需要的零配件,应负责开具申领单;
4、督促员工做好生产日报汇总,配合生产部做好工时、任务完成进度的统计;
5、下班前要进行任务完成情况跟踪,确保任务按时完成;
6、任务饱满时要根据实际情况安排加班;
7、遵从生产部对紧急任务的增插和个别任务的特殊安排;
8、做好人力的调配,服从生产部总调度。对临时加急任务班长无条件带头到位突击。
9、要及时参加生产部例会、组织本班召开班务会议。总结经验、交流技术、解决问题、部署工作。
三、质量把关:严把品质第一关,确保产品总装成型百分百合格。
1、负责员工技术辅导、工艺指导、职责督导,及时解决员工在生产过程中存在的工序、工艺等问题;
2、生产加工前,认真消化图纸,核对图纸尺寸及生产工艺,发现疑问及时 1
与生产部、技术部沟通;
3、生产加工时,督促员工严格按图纸所确定的工艺加工;
4、督促班员对加工件(电焊、切割等处)进行毛刺清理,确保产品光洁度;
5、下班前要负责对员工加工件的质量检查,确保产品每道工艺质量百分百合格;
6、对不符合图纸要求加工的,坚决剔除,同时告知当事人查清原因,并上报由生产部与技术部评估决定返工或报废,并由技术部出具返工或报废决定书,说明处理原因;
7、返工或报废决定书由班长和当事人签字报由生产部备档,一可及时补料,二可备案待查;不办理申报单的追究班长责任;
8、对不按图纸工艺要求加工,造成损坏报废的,由生产部根据损失的大小作出处理决定,直至追究经济责任。
四、岗位安全:强化安全第一,严格按照岗位规程作业,确保安全生产。
1、加强安全防范工作,做到“三不伤害”:“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”;
2、严格执行工艺纪律,发现员工违规操作,立即责令整改。对不服从指导、不听从劝导的,应及时上报生产部,给予处分;
3、不准随意拆除机械设备等必要的安全防护设施;
4、严禁员工在无安全防护措施时,使用电焊机、打磨机、电钻、喷漆等操作;
5、经常检查电源安全;
6、严禁员工穿拖鞋、严禁女工批长发不盘结、严禁员工旋转的设备戴手套操作;
7、督促检查易燃易爆气体安全使用。禁止碰撞、禁止瓶口沾油沾酸、禁止与明火相近(不小于10米)、禁止与可燃气瓶相近(不小于5米),检查连接密封处是否漏气;
8、督促检查电焊机安全使用。禁止将金属物构架和设备作为电焊机电源回路、禁止电焊机超负荷使用、禁止电焊机运行升温超过50℃、禁止靠近高热、易燃易爆危险场所;
9、严禁员工擅离岗位,开着电焊机等带电源设备无人看管;
10、安排加班至少要有两人以上;
11、下班要巡逻检查,关闸好水、电、气、门、窗。
五、设备维护:对电焊机、打磨机、电钻等设备,经常自检维护,确保设备正常运转。
1、督促员工对运转设备勤维护、勤保养,要定期与不定期检修。平时发觉运转设备异常要及时汇报检修;检修须填报请修单。
2、督促员工要对电焊机、打磨机、电钻等经常清除杂物,保持清洁。按设备使用要求进行润滑等保养处理;
3、督促员工经常检查电焊机电缆与电焊机连线柱接触情况,保持其接触良好,保持螺帽紧固。工作完毕或离开现场时,须及时切断电源;
4、为了设备有效维护,尽量安排定机定人使用。
六、工具管理:严格遵守工具使用制度,确保工具有效利用。
1、常规工具,人手一套。要督促班员下班自觉整理,有序保管;
2、共用工具,班长保管,谁使用须向班长领用,班长应负责及时追回;
3、班员临时使用工具,向仓库借用的,领用人签字,负责保管,班长要督促其用完及时归还;
4、监督班员使用工具要谨慎保护,不可随意乱丢,容易造成损坏。工具自然损坏,须向生产部报损,核实后向仓库换领新工具;
5、每月要对班员工具等耗品使用量进行评估,对异常的使用量要进行监督,并上报生产部;
6、监督辞职或调离员工办理工具清点移交;
7、员工无故损坏或丢失工具,班长适时督办赔偿。
七、劳动纪律:自觉遵守公司的各项规章制度,严格按章办事。
1、督促班员,无论是计件还是计时,都应上满班、干满点;
2、任务饱满时,应主动安排加班,尽量减少批假;
3、请假由班长核准报批,7天(7两天)以上,报由总经理审批;
4、要监督、确保员工不窜岗、离岗、睡岗、聚集聊天、手机上网等干些无关工作的事;
5、要监督、确保员工准时上班,准点开机,杜绝迟到、早退、不打卡;
6、对不服从安排的,作出处理建议上报生产部,由生产部核实处理;
7、树立开源节流、力求节俭思想意识,对于易耗品,要随时注意管控,如砂布、砂轮片、手套等,做到物尽其用。要节约用电用水,要设法把成本降到最低程度。
八、卫生管理:做好本区域卫生清洁工作,确保良好的工作环境。
1、确保每天下班对电焊机、电钻、打磨机、工具等设备要进行一次清洁;
2、确保对区域内的铁屑、废棉纱等垃圾及时清理,保持区域卫生干净
3、确保材料、工件、工具归类摆放,不得乱堆集造成通道堵塞,保持工作场所工整有序。
第三篇:冷作工笔试试题答案
冷作工笔试试题
一、选择题
1、C
8、C
2、C
11、B
12、C
13、A
14、B
15、A
3、D
4、C
5、C
6、B
7、D
9、B
10、A
16、B
17、C
二、判断题
1、×
18、D
19、D 20、A
2、×
3、√
4、×
5、×
6、×
7、×
8、√
9、×
10、×
11、×
19、×
12、√
13、×
14、√
15、√
16、×
17、×
18、√ 20、√
三、简答题
1.火焰矫正的原理:火焰矫正是采用火焰对钢材变形部位进行局部加热,(1分)利用钢材热胀冷缩的特性,使加热部分的纤维在四周较低温度部分的阻碍下膨胀,(2分)产生压缩塑性变形,冷却后纤维缩短,使纤维长度趋于一致,从而使变形得以矫正。(2分)
2.钢结构件装配的准备工作:主要有熟悉了解图样、技术标准,(1分)正确了解各零件、部件之间的相对位置和连接方式,(2分)正确选用装配基准面和装配方法,(1分)准备好必要的工、夹、量具等。(1分)
3.金属结构件基准面的选择原则:
(1)金属构件的外形有平面也有曲面时,应以平面作为装配基准面。(1分)(2)在装配件上有若干个平面时,应选择较大的平面作为装配基准面。(1分)(3)根据金属构件的用途,选择最重要的面作为装配基准面。如经过机械加工的面。(1分)(4)选择的装配基准面,要能在装配过程中便于对零件的定位和夹紧。(1分)在装配过程中,往往不止一个面可以为基准面,应根据实际情况选择最佳基准面。(1分)
4、将钢加热到一定温度,经保温后快速在水或油中冷却的热处理方法。它是提高材料强度、硬度、耐磨性的重要热处理方法。淬火过程中的冷却介质称为液火剂。淬火剂有水、油或盐、碱的水溶液。
5、(1)火焰加热的位置;(2)火焰加热的温度;(3)火焰加热的宽度(点的直径、线的宽度或三角形的大小)和深度;(4)火焰加热的先后程序;(5)加热火焰的氧炔比。
6、是将零件的表面分成一组或很多组三角形,然后求出各组三角形每边的实长,并把它们的实形依次画在平面上,得到展开图。
7、(1)确定工件的加工余量,使加工有明确的尺寸界线。(2)便于复杂工件在机床上装夹时,按划线找正定位。(3)能够及时发现和处理不合格的毛坯,避免加工后造成废品。(4)通过划线找正使一些误差较小的毛坯得到合理利用,减少浪费。
四、综合题
65.解:(1)当板料t=20时,因为r/t=60/20=3,查表得K=0.47。L=200+300+120°π(60+0.47X20)/180° =645(2)当管料φ=20时,L=200+300+120°π(60+20/2)/180° =647
第四篇:冬期外墙面抹灰冷作施工
冬期内外墙面抹灰冷作施工
由于冬季施工中,外墙面抹灰冬期施工因无法加热保温,本工程采用外墙面抹灰冷作业施工方法,为更好的指导工程施工,特制定此方案。
中铁三局集团有限公司
吴仁友 王彬 于启明 阎军红 徐建龙
摘要:建筑工程内外墙面抹灰是冬期施工的一个难题。本文通过成功的工程实例介绍了冬期内外墙面抹灰冷作施工方法,从冷作施工的特点、防冻剂的选择、施工工艺和经济效益比较等方面做了较详细的叙述,为今后类似工程的施工,提供了可借鉴的经验。
关键词:冬期 墙面 抹灰 冷作施工
内外墙面抹灰冬期施工是冬期装修施工的一个难题。内墙面抹灰冬期施工一般还可采用暖棚法施工,但投入大,能耗大,费用高。而外墙面抹灰冬期施工因无法加热保温,往往不能进行。
为了突破冬期装修施工这个难点,我们经过几年的试验研究,摸索总结出了冬期内外墙面抹灰冷作施工方法。并在2002年冬季成功地应用于太原市银河苑2号楼工程的内外墙面抹灰冬期施工中,取得了良好的效果。1 工程概况
银河苑2号楼工程是一栋回迁住宅楼,钢筋混凝土剪力墙结构,建筑面积8134m2,地下一层,地上十二层,檐口高度34.7米。外墙面抹灰为20mm厚水泥砂浆。房间内墙面抹灰为15mm厚水泥白灰砂浆,房间顶棚为8mm厚水泥白灰砂浆。卫生间墙面、顶棚均为 18mm厚水 泥砂浆。由于该楼是回迁楼,开发公司向市政府承诺年底交付使用。而该楼的主体工程10月份才完成,因此要想年内交工,内外墙面抹灰必须进行冬期施工。根据抹灰工作量大,外墙面抹灰无法进行加热保温的特点和近年来我们在冬期冷作施工方面的研究成果,我们确定采用冷作施工方法,并研究制定了具体的内外墙面抹灰冷作施工方案。
2冷作抹灰施工方案 2.1冷作抹灰施工特点
冷作抹灰施工是相对于暖法抹灰施工而言的冬期抹灰作业方法。即当环境最低温度低于0℃时,不施加任何采暖措施而进行的抹灰作业。也就是说抹灰作业和砂浆的养护都在自然气温下进行,而且环境最低温度低于0℃。因此,要保证抹灰质量和砂浆不受冻,必须从现场围挡封闭、原材料、防冻剂和操作工艺等方面采取专门措施。特别是防冻剂的选择更是其中的关键。根据以往的经验,应采用复合防冻剂为好。复合防冻剂一般由减水、防冻、早强和引气等组分组成。因此,具有减少用水量、降低冰点、改善砂浆和易性、可使砂浆在负温下硬化和不会造成盐析等特性,适宜用于冷作抹灰施工。防冻剂的掺量应根据气温和砂浆配合比情况,通过试验确定。2.2冷作抹灰实施方案 2.2.1 施工准备 2.2.1.1 现场围挡封闭
⑴ 外墙脚手架外侧全部用彩条塑料布围挡封闭,用木板条压
在彩条塑料布上,并与脚手杆绑牢。
⑵ 楼层外墙窗户全部封闭。已做好窗扇的马上安装上,没有窗扇的洞口,要用彩条塑料布封闭。
2.2.1.2 搅拌设备采用砂浆搅拌机,要搭设搅拌机棚,棚内水管要保温防冻。另外要准备一加热水箱,以便必要时加热拌和用热水。2.2.2 材料准备
⑴ 水泥采用普通硅酸盐水泥,强度等级32.5。⑵ 石灰采用市售石灰膏。石灰膏不得受冻。⑶ 砂采用含水率低、不含冻块的中砂。
⑷ 防冻剂采用公司专门研制的SFD-1砂浆防冻剂。该防冻剂为复合防冻剂,其减水率高、碱含量低、抗冻性能好可使砂浆在负温下硬化且砂浆硬化后表面没有盐析现象。根据山西省技术监督局建筑工程质量监督站试验检测结果,掺量为水泥用量的5% 时,减水率为18.8 %,在恒温-10℃下养护下7天的抗压强度比为R7 =33.8 %。因此适用于最低气温-15℃以内抹灰冷作施工。
⑸ 界面剂采用北京腾宇有限公司 生产的TG胶。2.2.3 施工工艺 2.2.3.1 砂浆拌和
⑴ 砂浆配合比。外墙为1:3水泥砂浆,防冻剂掺量:最低气温-10℃以内时,为水泥用量的4%。最低气温-15℃以内时,为 水泥用量的5%。砂浆拌和时,配合比和防冻剂掺量设专人掌握。⑵ 砂浆拌和用水泥存放在库内随用随搬,袋。砂浆拌和采用机械搅拌,搅拌时间不少于3分钟。当砂浆的出罐温度不低于 5℃时,可采用冷水搅拌。当砂浆的出罐温度低于 5℃时,应加热水搅拌。
2.2.3.2 砂浆水平运输采用运灰小车。运灰小车上要覆盖塑料布和草袋,以保证砂浆上墙使用时温度 不低于0℃。2.2.3.3 抹灰操作
⑴ 施工时间要调整为上午9时~下午5时。以保证抹灰操作时环境温度不低于-5℃。如环境温度低于-5℃,则停止抹灰作业。
⑵ 外墙施工顺序为北立面-西立面-东立面-南立面。每个立面施工自上而下逐层进行。外墙抹灰基层,冲筋、挂线、抹灰操作基本同常温下施工,分两层成活。先将基层清理干净,然后分层抹底灰和面层灰,每层厚度9~11mm。面层灰应在底灰收水结硬后进行,一般可在底灰抹后第二天进行。抹灰后自然养护。3工程实施
根据制定的施工方案,我们从1月15日 ~1月19日进行抹灰施工的准备工作。从1月20日起开始外墙抹灰,2月5日结束,共计完成外墙面抹灰2000平方米。
施工期内大体分为两个阶段,第一阶段从1月20日~1月30日,该阶段最低气温为-8℃,因此按最低气温-10℃以内方案执行。第二 阶段从1月31日~2月5日,该阶段最低气温为-12℃,因此按最低气温-15℃以内方案执行。
施工前,对管理人员、技术人员和施工操作人员进行了冷作施工方案的技术交底。施工中,管理人员、技术人员分头把关,分别负责掌握砂浆配合比和防冻剂的计量;负责记录当日天气预报和中长期天气预报和负责现场抹灰质量检查,保证了冷作抹灰严格按方案执行。
从施工情况看,达到了预期的效果。砂浆和易性良好,凝结硬化情况良好。一般抹灰后12小时已凝固结硬,3天已有较高的强度。抹灰操作基本同常温下施工一样,除因天冷穿着多,施工时间短,造成工效稍低外,无明显区别。抹灰施工质量良好,经验收检查,除常规项目全部达标外,无受冻、空鼓、开裂和脱落等缺陷,而且表面没有盐析现象。4.1 冬期外墙面抹灰冷作施工有其特殊性。面层薄、易受冻,而且砂浆硬化后表面不能有盐析现象。所以,一定要选择性能良好的砂浆防冻剂。这是施工成败的一个关键。从满足综合性能要求来说,宜采用复合防冻剂为好。而且应在使用前做掺量和性能试验,合格后方可使用。因目前尚无砂浆防冻剂的标准,因此其防冻性能试验,现可参照混凝土防冻剂的标准。其工作性能和盐析情况等,可进行模拟试验观察效果
4.2抹灰施工区域的的围挡封闭是保证冷作抹灰施工质量的重要措施。抹灰施工区域的的围挡封闭,避免寒风直接吹到工作面上,对减少抹灰层的水份散失,温度降低,避免抹灰层的开裂、空鼓有很重要的作用。本次抹灰施工中,4.3在界面剂水泥砂浆内按规定掺量掺加砂浆防冻剂是冷作抹灰施工必须采取的另一重要措施。只有这样做,才能保证界面结合层不受冻,结合牢靠,避免抹灰层的空鼓和开裂。这是在总结以往冬期抹灰施工的经验教训基础上提出的措施,可以说是在克服冬期抹灰施工质量通病方面取得的突破性的成功举措,应在今后施工中坚决实行。
4.5 冬期抹灰冷作施工时,环境温度为自然气温,也就是说抹灰操作和养护是在低、负温下进行的。较低的环境温度对于施工是不利的,但在采取了防冻等相应措施后,该不利条件反而转化为对质量的有利条件。抹灰层在低、负温下硬化,凝结速度较慢,水份散发较慢,养护温度均匀,所以收缩小,不易产生裂纹。而且,在恢复至正温后,抹灰层内部将产生温度膨胀应力,可以抵消一部分收缩应力,从而更减小了产生裂纹的可能性,表面质量优于常温下或冬期采用暖法施工的抹灰工程。
第五篇:车间总结
2011总结
2011年即将过去,主要从以下三个方面来总结今年的工作:
一、以人为本方面:
1、干法学习
3月7日至6月15日,车间重点学习稻盛和夫经营哲学代表作《干法》一书,其精髓“敬天爱人”哲学思想以及“做人何为正确”的判断事物的基准与我公司经营理念“以人为本”及“品德好、素质高、能力强、勤学习、善思考、会办事的聪明人”的用人标准不谋而合,说到底,干法一书告诉了大家在工作与生活中应该把作为人应该做的正确的事情以正确的方式贯彻到始终。通过三个月近40学时的学习,企业文化理念得到进一步深化与落实,“在追求全体员工精神与物质两方面幸福的同时,为中国能源保障做亚通之卓越贡献”深入人心。为阿米巴经营的学习与推进打下了哲学基础。
2、阿米巴学习与实践
6月15日至8月15日,车间重点学习稻盛和夫经营实学《阿米巴经营》一书,通过两个月近30学时的学习,车间职工“经营者意识”明显提高,每个人主动地去关心加工成本,主动地去关心车间的盈利状况,现场管理也有了进一步的提高,为下一步成本精细化管理打下基础。8月15日至今,是阿米巴经营的学习与车间工作相结合的过程,学习内容包括干法回顾、车间成本分析等20学时,职工教育方式也由单一的书本学习变成现场教育等。10月28日开工以来,每一周都会将本周经营状况连同上周经营状况对比反馈给车间全体人员,从中发现成本驱动因素,培养车间人员经营意识。现在已经全面实现每个人会算成本核算表,每个人关心车间经营状况,3、操作技能培训、车间操作规程的编排与制订
①、技能培训贯穿全年,培训形式包括:前期每日一题、后期班组人员互答评分、集中技能培训学习,每日一题自11年1月1日至8月28日累积240个,互答评分题目114个(每两日一题),集中技能培训30余小时。通过月度技能考试强化学习效果,平均考试合格率85%。
②、车间操作规程的编排与制订。内容分三篇:甲醇裂解制氢篇;加氢精制篇;设备篇。印刷30本,为保证员工技能学习有更好的指导,确保操作的准确 性,耗资1200元印刷30本,做到车间员工人手一本。这本书的编订使车间的技能培训走上了新的台阶,对于新入职员工的成长有很大作用。③、车间根据每日一题的内容及行业基本知识,整理加氢题库,作为员工的学习资料。题库包括选择判断问答计算等题型,共计2480题,内容涉及操作技能、安全常识、设备操作等内容,分层次的对题目进行整理,让员工的学习更具针对性。
二、以财为主方面:
1、本年生产情况
①、今年截止12月13日,开工----天,加工原料----吨,生产加氢柴油----2吨,石脑油-----吨,产品总计----吨。加氢柴油收率----%,总收率----%。②、年累计吨油加工成本----元,其中甲醇、电、燃料、蒸汽所占金额为---元,主要消耗分别:---元、----元、----元、----元,此四类占总加工成本的比例为----%。其中,随着产品质量的升级,甲醇耗量会持续增加,可控点主要为电、燃料、汽。来年通过给机泵加变频、优化操作参数等手段控制此三类消耗。③本年停工检修----天,主要技改项目12项,其中5项扩能改造项目,4项为设备材质缺陷更换项目,3项为小的工艺改进项目。其中压缩机备机的添加确保了装置的长周期运行,备机10月开工投用至今不到两个月避免了6次短时间停工,效果十分理想。
2、增收节支情况
①、不影响产品质量的前提下,对工艺操作参数的控制与调整,如在产品色度≤----前提下加氢处理量始终保持在卡边操作,即达到电机的满负荷生产,来减小吨油单耗;尽可能保持低反应温度操作,及延长催化剂使用寿命又能节省燃料消耗;尽可能低压操作,即减少操作费用又能减少氢气消耗从而减少主消耗甲醇的量。
②、加强能量回收,如:干气量不够,燃料首选自己装置自产酸性气,其次选择烧燃料油;充分利用反应部分物料热量加热分馏系统进料,对于目前柴油加氢而言,热量基本可以满足分馏系统使用。
③、合理利用蒸汽,根据原料性质变化情况,及时调整脱硫化氢塔用蒸汽量,保证汽提效果的前提下少用蒸汽;根据天气温度变化情况,及时调整伴热蒸汽 2 用量;对蒸汽管网损坏的保温自行解决等。
④、易耗品使用。扫帚、拖把等统一以废换新,对能自行修理的绝不更换,本累积修理拖把---把,大扫把----把。
3、班组核算情况优化燃料使用:
①、每个班组班长计算当班成本核算情况,核算内容包括:化工原材料、能耗、原料成本的总耗及单耗。
②、----月实施成本分析周报以来,将各个消耗的单价一并列在成本核算表内,班组直接算出本班消耗金额,吨油加工成本金额。极大提高了班组人员参与成本核算的热情,并且提高了车间人员的经营者意识。
③、在同一加工条件下对班组收率情况评比,查找不足,提高班组竞争意识。
三、以法为纲方面
1、车间管理制度实施情况
①、本违纪现象总计三次,通报批评---次,累积金额----元,处罚人数----人。②、本优秀事件----次,对先进人员进行----元奖励并有笔记本、优质中性笔等奖励,并口头表扬。
③、明确车间责任区域划分,对责任区域内的现场管理问题由责任人限期整改。
2、设备保养制度的制定与落实
①、制定设备维护保养规程,并和工艺操作规程共同装订成册,共计----册,并将其作为岗位技能理论学习的主要内容及设备操作的主要依据。
②、制定车间设备管理规定,重点突出设备润滑“五定”工作,从而使生产期间设备平稳运行,杜绝设备发生意外事故的可能,延长设备的使用寿命,降低车间运行成本,保持设备的完好状态,车间现有动设备完好率----%。
3、工艺操作规程的执行情况
①、制订装置操作规程,严格执行操作规程,确保装置安全平稳运行。②、工艺参数的调整根据公司要求制定,一般反应压力控制在----MPa,反应温度控制在----℃,装置操作平稳率达到----%。
4、车间安全工作
①、车间自检工作,隐患----处,整改----处,整改率----%,最大化的发挥车间全体人员的主观能动性。
②、周三消防器材检查累积发现问题灭火器---个,其中---个欠压,---个压把损坏,---个喷管损坏,---个演习使用。以上问题现已全部处理完毕,消防设备完好率---%。
③、厂级安全检查全年累积指出问题---处,整改---处,整改率----%,表现良好。厂级安全检查活动对车间安全生产起到了重要的指导作用。
④、车间组织参与消防演习、安全知识竞答等活动---次,其中获得----米男子双人手推式式灭火器第一名和安全知识竞答季军等。提高车间人员消防知识的同时也使得公司对消防安全的重视深入人心。
5、车间现场管理工作
①、车间内部现场检查工作,累计发现问题----处,对发现问题责任到人限期整改,并针对***惯、坏毛病针对性的提出解决办法,如:针对工具乱放现象,提出将每一个工具定在特定的地方,用明显形状标记,交接班交接班的时候打开工具箱,对缺失、乱放情况一目了然。附带工具点检表、交接班表,使工具高质量地交接。
②、厂级现场管理检查指出问题----处,全部在指出日期两日内整改完毕,整改率100%,使车间现场工作环境得到极大改善。
6、后勤管理工作
为配合公司办公室后勤管理工作,同时提高车间职工生活环境水平,每周四下午车间自检内部宿舍,内容包括安全隐患、个人用品摆放、废旧物品处理、墙壁玻璃清洁情况等。通过与其他车间宿舍对比发现不足,车间为职工宿舍购置布帘8块,粘钩24个,自制挂钩40个,总计344元,有效提高了车间宿舍整体形象。对表现好的宿舍给予每人20元激励,共计60元;表现差的宿舍予以每人20元负激励,共计负激励120元。
以上为本工作主要总结。其中有许多不足之处,同时也是明年努力的方向:
一、以人为本方面:
①、技能培训学习方式有待改进。现行方式主要为每周一、三、五下午4:00~5:00,地点设在餐厅。平时餐厅新职工培训、文艺彩排等活动造成地点冲突时就使得学习计划打乱。遇到类似情况,怎么更好的使大家从餐厅的集体学习“走”出去,采用更加直接的现场示范教学,是今后培训的方向。
②、车间学习资料趋近完善,如何有效利用现有资料来提高车间职工业务理论水平是今后努力的目标。可通过增加技能比武、岗位技能大赛等,调动职工学习的劲头。
③、职工兴趣太少,业余活动单一,“玩”电脑者多,“用”电脑者少。如何培养车间职工业余兴趣是今后努力地方向。
二、以财为主
①、因计量手段限制,车间成本核算有许多项目或按设计值、或按同类行业估计值来做的,数据准确性不能得到保证。
②、原料性质多变,加工量多变,操作参数多变,单耗成本时高时低。③、多集思广益,继续做好本车间的阿米巴经营工作。
三、以法为纲
①、多余其他车间交流,取长补短避免固步自封。
②、加强自我管理知识的学习,在现有车间管理制度的基础上适当创新。③、推进车间KPI考核,完成关键指标,实现一级对一级负责。
S k 2011/12/14 5