PCB电子线路板测试小知识

第一篇：PCB电子线路板测试小知识

测板人员技术深入教程

本次深入教程我们涉及到了问题点.原因分析.解决方法.换针套.换弹簧套.网络小结诠释.网络点的理解.网络点编辑.漏测与预防.压伤

在测板的过程当中我们会碰到很多的问题，卡针.没电.偏位.弯针.针过低或过高等等。

那么既然有问题当然也有解决之道，下面我们来一一分析下关于这些问题的原因和解决之道。1.卡针：

所谓的卡针就是针的长度合适但针却完全没入针盘而无法使用该点的针了。

造成这样的原因有很多，弹簧套偏移，弹簧套弯曲，附板孔位过大造成弹簧套偏离孔位，附板孔位过大针的倾斜度稍大造成插入到旁边，下面，让我们来一一解决这样的问题吧。

1.1：弹簧套偏移：

弹簧套偏移也会出现多种情况。

①：弹簧套虽然偏移了，但探针还可以接触到弹簧套边缘，这样的确是可以通电，但会弯针，因为探针虽然接触到了弹簧套，但同时也顶住了木板，当我们下压时弹簧套没有发挥作用，探针就会因为下压的力量而弯曲，当探针弯曲时就会触碰到旁边的针就会出现微短或短路。PS：这样的情况我们可以稍微的把探针剪短一点，这样当我们下压时就不会因为探针过长而产生弯曲，就不会出现触碰到旁边的针，这样就可以解决微短和短路了，但这只能治标不治本哦，要彻底根治这样的问题我们还是要把弹簧套换掉哦，同样，在我们换掉弹簧套之后还是出现弯针怎么办，好办，我们可以把弹簧套稍微向上提高一点，这又是什么原理呢，很简单，当我们在插入探针的时候针会经过针盘上面的钻孔到达底部的附板孔位，最后接触到我们的弹簧套中心点从而达到利用弹簧套的弹性使探针能够在我们施加压力时很好的穿梭自如，那么我们把弹簧套向上拔一点的原理就简单了，就是让探针提前接触到我们的弹簧套中心点，这样当我们在向下插入弹簧套的过程当中，探针就会顺着弹簧套一插到底，就不会使探针插到旁边了哦。还有一个办法，这是我亲生经历的，就是利用很长的探针使劲向下插，然后用指甲剪拔出长的探针插入我们常用的探针，这样也可以对弹簧套进行纠正，这个方法我是用过，但不是说所有夹具都通用，这个只能适用于部分夹具。【注：还有很多方法大家可以自己动脑想想哦，就算是给你们布置的小作业好了，o(∩_∩)o 哈哈】

②：探针完全将弹簧套完全将插入了最底部卡死而无法上弹，这样的话可以参照上面将弹簧套换掉。

1.2：弹簧套弯曲：

我们再安装附板时不小心会使弹簧套弯曲和弹簧套本身的弯曲，这样的情况请参照上面的方法将弹簧套换掉，1.3：附板孔位过大造成弹簧套偏离孔位和附板孔位过大针的倾斜度稍大:

因为我们有的针盘上面的针是比较密的，这样当我们在钻孔的时候针盘下面的这些孔位就会稍微的设计偏一点，这样我们的夹具才不会出现碰针，所以就出现了偏离过大这个缺点了，【ps：这样的问题我们可以在组装夹具的时候尽量的将上下附板的孔位对齐，孔位过大的话可以用上面的方法将弹簧套稍微向上提高一点，我们也可以将附板扩为半透状态。】 2.没电：

没电的原因有以下几种，AO卡坏.排线没电.牛角没电.夹具内线断裂.弹簧套与线之间接触不良。

1.1：AO卡：

AO卡坏这个问题相信我们所有人都会吧，就是直接换掉卡，要怎么换呢，该换那张卡呢，【ps：我们可以利用开关卡自检来检测出坏卡，从而换掉哦】

1.2：排线：

AO卡.卡箱排线未插好.排线头坏.排线中有断线都会造成排线没电，【ps：AO卡就不说了，卡箱排线未插好直接插紧就可以了，排线中有断线直接换排线，排线头坏的话其实我们可以换排线头的，但现在都没有换了，那就直接换排线吧】

1.3：牛角没电：

牛角针弯曲.牛角针绕线

牛角针弯曲会导致我们在插入排线的时候牛角内的针和排线的针孔不能对位，从而使针向外弹出或弯曲到一旁，【PS：那么我们在插排线的时候一定要仔细检查牛角内的针是否弯曲，并纠正弯曲的针】

牛角针上的绕线过多或过高就会使线上的锡无法与牛角针触碰，从而无法过电，【PS：这样我们只要将线从新绕到针上面就可以了哦】

1.4：夹具内断线：

这个...我们拆开夹具接线吧！呵呵！

1.5：接触不良：

上面我们也说到了锡，那么可想而知我们的弹簧套和线之间就是通过线里面的锡为连接来进行通电的，那么细小的线可以想想里面的锡会有多小，如果我们在组装时用力过大当然会造成锡与弹簧套之间只有一点点的接触，当我们在下压时就会导致它们无法触碰，这就是接触不良了，【ps：这样我们不解释，换套吧，注意一个问题，我们换弹簧套会很轻松，但我们换针套时需要注意了，我们的夹具分为复合与专用，复合用的是弹簧套，而专用用的是针套，针套有大有小，大的不要紧，最小的针套我们稍微用力就会断掉，如果断裂在夹具中间就麻烦了，这样的情况请尽快通知组长领班，以免造成夹具报废，】 3.偏位:

板有偏位，夹具有偏位。

偏位；可想而知就是板上面的点与针盘的针偏离，这样我们在测试过程当中就无法得到理想的效果了，板偏位终归到底还是要处理我们的夹具嘛，所以这里我们不研究这个，我们还是来谈谈夹具好了，夹具有上下模，上模偏位我们可以要红色宽胶带拉一拉，或者用蓝胶先看看偏位的放心，然后用铁块轻轻敲一下下模来解决上模偏位，如果下模偏位可以用红胶带拉一拉，但我们就没办法敲了哦，因为下模也是我们放板的地方，当我们在敲下模的时候板也随着下模的移动在移动哦，如果我们换个角度来想想呢，反思维考虑一下，首先我们来假想一下，板是放在下模上面，如果我们敲下模只能解决上模偏位，但我们如果把夹具倒过来装呢，这样上模变下模，下模变上模，那么我在在敲下模的时候（这个时候我们的下模就变成上模的了哦）是不是可以解决这样的问题了呢，注意：我们的专用夹具还好，如果是我们的复合夹具我们一定要把针盘用螺丝固定好哦，不然针盘就该掉下来了。4.针的高低：

我们在卡针那里已经详细介绍过了，针高为微短或短路，针低会无法实现测板，所以方法我们也说过了，针高我们就把针剪短一点，针低我们插入长针，然后在稍微突出一点的地方用指甲剪将长针剪断就可以了 5.换针套和弹簧套：

针套就是我们的专用测试架，这个上面我们也说过在小针套上面我们一定要注意，弹簧套的方法我们可以直接将底板卸掉，然后换套，但有没有想过我们不用卸底板就可以换掉呢，这样子的话在遇到大的夹具时我们就不必花费过大的力气，不必浪费过多的时间来完成了，有这样的方法吗？答案是有的，嘿嘿，那就是烧套，这个方法呢我也是偶然看见高手漏招而学会的，具体方法，我们可以用小钻头将坏的弹簧套拉出来，然后用打火机在弹簧套与线连接的地方考一下，将弹簧套拨出，上面我们也说过了，弹簧套与线之间就是通过锡来连接的，这么小的锡我们用打火机的热度就可以将他们融化了，这样我们在把好的弹簧套用同样的方法拔出，在将好的弹簧套对准我们在夹具上的线用打火机一烤，待冷却之后我们的套就换好了哦，等等，还有一个情况会出现，如果线上的锡过少那弹簧套就焊不上了，怎么办，好办，我们都说过了，既然是锡嘛，我们也可以加锡嘛，这样不就解决问题了吗？哈哈 6.网络：

小结是我们开启资料后必须要打印的，目的就是核对夹具上面的小结资料，而在我们的小结上面也有很大的学问哦，比如下面我举个例，一个板，有4个PCS，该网络小结是：20：4 18：8 12：16 5：4 4：4 3：4

2：4 1：72，这样的小结，我们先拿20：4来研讨一下，20是什么意思，4又是什么意思，这里我们很清楚板有4个PCS，前面的20我们先不理解，后面的4怎么和板的PCS数是一样的呢，有问题，我们在看看其他比例后面的数和板的4个 PCS有什么疑问，8 16 4 这些数字都是4的倍数啊，为什么72不算呢，这个我们等一下在研究，显然这里我们就很明显了，20：4，意思就是在我们板的4个PCS当中每一个PCS上面都有一条线上面有20个点，因为4÷4=1嘛，那么20：4就等于20：1 + 20：1 + 20：1 + 20：1 + 20：1，详情见下图所示：

通过上图我们认识小结了，那么后面的比例相信大家也都明白了，现在我们在来探讨1：72，前面我们看到了20：4就是在板的4个PCS上面每一个PCS上有一条线有20个点，那么这里我们在来看看，1：72，先不看72，先看1，1就是每一个PCS上面的每一条线的点数，如果一条线上面只有一个点的话那还叫是一条线吗，所以这里我们叫它独立点，意思就是这个点是独立的一个点，但我们的独立点里面不是所有的点都是一个单独的点，我的一个夹具的总点数是从下模的第一个点到上模的最后一个点，所以我们下模的最后一个牛角上面没有绕线的点也是通电的，而上面到最后一个绕线的点就结束了，所以上模没有绕线的点就没有通电了，既然是这样，那么我们下模没有绕线且通电的点就会被编排到我们的独立点里面去了，所以我们的独立点就是我们板上面的某一个独立的点加上我们下模最后一个牛角没有绕线的点，好了，小结在这里我们就介绍完了，接下来我们认识一下网络数据，当我们打开网络数据的时候，我们可以用键盘上的page up和page dowm来进行上翻和下翻，同样我们要查找某一个点在什么位置的时候我们可以用键盘上的lnsert键来搜索点的位置，现在我们在看看网络里面数据，我们可以很清楚的看见第一排的数据前面有两个*号，就是这样**，这个呀就是我们的独立点了，其次我们在看看其他行列的前面只有一个*号，这个就是我们的网络小结咯，也就是我们一条一条的线了，现在我们的网络数据也认识了，我们在来看看该如何运用我们的网络数据了，我们通常在测板的时候碰到的问题是开路.短路.微短，那么开路是两个减号--，短路是两个加号++，微短就只有一个加号了+，开路的意思就是一条线上断开了一个缺口，短路就是两条线碰到了一起，这样我们的思路就清晰了，我们在调试夹具的时候，我们可以在网络数据里面进行一个编辑，这样我们可以更快的解决夹具的问题了，我们编辑网络时键盘字母A是添加新网络，意思就是自己常见一条线路，键盘字母E是编辑网络，意思就是在已有的线路上面或者自己新建的线路上面添加点数，这样子我们就了解差不多了，有时候我们在自动学习的时候无法自学PASS，那么我们可以将开路的向独立点里面添加，将短路的编辑在一条线上面，这样问题就解决了，我们就可以通过正确资料的独立点和我们自动学习的独立点进行比对，看看到底问题出现在了那个点上面，这样我们解决问题就得到了大大的提升了，并不是修改网络数据达到PASS后我们就可以测板了哦，我们一定要打印小结然后与夹具核对资料哦，资料一样后方可生产。7.压伤：

关于压伤，我们的针弯.板点位针弯.针盘有杂物.针过高等等都会造成压伤，在之前我们分析了这么多原因，那么这里的这些问题不久很好解决了吗？清理针盘杂物，换针，换定位针，将过高的针剪短就可以解决了，但是如果针盘上面所有的针都过高了怎么办，不可能一根一根的剪短吧，哈哈，那就太费神了，这样的问题我们可以增加附板，我们也可以在针盘上面或者下面垫胶带或者过硬的合适物件，从而达到让针露出得更短。8.漏测

现在我们来谈谈漏测，为什么会造成漏测，我们的设备有一点点问题，当然人为问题更大，但是终归到底我们只要按照程序来做，都是可以避免的，首先核对PASS板和电脑计数器上面的数字，只要不合就重测，不要怕麻烦，另可错杀一万，绝不放过一千，其次当我们的修板人员在给我们拿板出来的时候一定不要放错位置，我们的PASS区和我们的NG区一定要区分开，要记住进入PASS区的板一定要经我们测板人员的手而过去，且计数器能够对得上，那么就不可能出现漏测，除非夹具设计问题了，那就不是我们能够注意的了。

方法

我们在安装夹具的时候简单的夹具我们可以这样：

安装下模→开启资料→核对资料→放板→安装上模→调试夹具→ok→测板

在安装夹具的时候较难的夹具我们可以这样：

安装下模→开启资料→核对资料→放胶皮→安装上模→全开路自检→不OK调试→OK后放置铝片→自动学习→打印独立点→ok后→固定夹具→开启正确资料→放板测试

提示：为什么我们要放铝片学习，怎么样来区分铝片学习的独立点，那么我们很清楚铝片是会过电的，我们放置铝片自动学习的目的就是让所有的垫都通电，这样当我们在自动学习的时候，因为铝片的缘故我们所有的点都碰到了一起，那么学出来就只有一条线路，这样我们就只需要独立点就可以了，既然所有的点都碰到一起了，怎么还有独立点，嘿嘿，当我们在安装夹具的时候有可能某些点没有点，这样它就会跑到独立点里面去了，还有我们下模后面没有绕线的也在独立点里面哦，现在我们来区分吧，很简单的区分方式，我们在开启正确资料的时候记得打印一份正确的独立点，现在我们来看看铝片学的独立点，把没有连在一起的点标记出来，这就是没有电的点，如果连线的点有两条怎么办，比如1到10连线，然后中间断开一段，后面接着20到30，这样子的怎么分，这里我们就要用到我们正确资料的独立点了，我们可以用连线的点在正确资料的独立点上面可以匹配的就OK了，很简单的啦！调制PASS后测板流程

首测3块→看压伤→测板50→看压伤→核对PASS板与电脑计数器→画线放框

总结

很多方法需要自己去研究，不要怕把东西搞坏，搞坏了虽然不是什么好事，但也未必是坏事，至少学会了解决这个问题，哎呀，累死了，就到这里了。

第二篇：PCB线路板设计技巧总结

PCB线路板设计技巧总结～～～

发表于：2009-01-26 13:23:

53元件布局技巧：

1.基本布局：

（1）尽可能缩短高频元件之间的连线，设法减小其分布参数和相互之间的电磁干扰，易于相互干扰的元器件不能离得太近，输入和输出应尽量远离。

（2）当元件或导线之间可能有较高电位差时，应该加大其距离，以免放电击穿，引起短路。

（3）重15g以上的元件不能只靠导线焊盘来固定，应用支架或卡子固定。

（4）电位器、可变电容、可调电感线圈或微动开关等可调元件，应考虑整机的结构要求。若是机外调节，其位置应考虑调节旋钮在机箱面板上的位置，若是机内调节，应考虑放在印刷板上能方便调节的地方。

（5）留出PCB板固定支架，定位螺孔和连接插座所用的位置。

2.按电路功能单元，对电路的全部器件布局：

（1）通常按信号的流向逐个安排电路单元的位置，以便与主信号流通方向保持一致。

（2）以每个功能电路的核心元件为中心，围绕它布局。元件应均匀，整齐，紧凑地排列在PCB上，尽量减少和缩短各单元之间的引线和连线。

（3）在高频下工作的电路，要考虑元件之间的分布参数，一般电路的元件应尽可能平行排列，这样不仅美观，还可以使装焊方便，易于批量生产。（4）位于边上的元器件，应离PCB板边缘至少2mm。PCB板的最佳形状是矩形（长宽为3：2或4：3），板面尺寸大于200mm*150mm时，应考虑PCB板所受的机械强度。

布线技巧：

（1）输入、输出的导线应尽量避免相邻或平行，最好加线间地线，以免发生反馈。高电平信号和低电平电路不要相互平行，特别是高阻抗、低电平信号电路，应尽可能靠近低电位。PCB板两面的导线宜相互垂直，斜交或弯曲走线，应避免平行，以减小寄生耦合。

（2）在安装电源走线时，每1-3个TTL集成电路，2-6个CMOS集成电路，都应在靠近集成块地方设旁路电容。

（3）PCB板导线的最小宽度主要由导线与绝缘基板间的粘附强度和流过其电流值决定。一般1-1.5mm时，可通过2A电流。对于集成电路，尤其是数字电路，通常为0.2-0.3mm，应注意加宽电源线和地线。

（4）PCB导线拐弯处一般取圆弧形，直角或尖角在高频电路中会影响电气性能。此外在使用大面积铜箔时，应加排气网眼，以利于排除铜箔与基板沾合剂受热产生挥发气体，否则长时间受热易造成铜箔膨胀和脱落。

焊盘：

焊盘中心的引线孔比元件引脚直径略大即可，太大反而造成虚焊，如：DIP型集成电路引脚直径约为0.6mm，其引线直径一般为0.8mm。焊盘外径

一般取D>=(d＋1.3)mm，d为引线孔直径。

第三篇：电子线路板制作机介绍

电子线路板制作机介绍

资料整理：电子虫虫 [ 打印 ] [ 返回 ]

1.电子线路板制作机研制的国内外技术背景

线路板制作机是一种机电、软件、硬件互相结合的高新科技产品。它利用物理雕刻过程，通过计算机控制，在空白的覆铜板上把不必要的铜泊铣去，形成用户定定制的线路板。台湾禾宇、民智、嵘耀等公司已有产品在国内市场销售，但由于价格居高不下、使用过程复杂等原因，一直没有得到大面积推广。国内方面，广告雕刻机已有十多家厂批量生产，但没有一家专业为线路板制作专门配套软件，大多数机器只能适合于广 告行业。虽然有些机器宣称可以雕刻PCB板，但需要经过三至四个软件的转换，在转过程中造成较多精度、时间和材料的损失以及不必要的麻烦。2001年开始我们对各种雕刻机工作原理及PCB软件深入研究，自主产权开发的一套专业线路板制作系统。根据国内实际情况，兼容国内使用率最高的PROTEL软件，直接利用PROTEL的PCB文件信息，在不需要任何转过程的情况下直接输出雕刻数据，通过自定义的数据格式控制制作机做雕刻、钻孔、切边工作。

2.当前电子线路板制作的现状

一个电子产品在开发不可避免地要经过线路板(PCB板)的试制过程，最常用的方 法是把设计好的PCB文件送到专业的线路板厂直接制作，线路板厂称这种过程为“打样”，通常这种过程要经过三天到一周的时问。由于产品开发过程中时问就是产品的生命，一个产品开发过程中少则经过三五次，多则十几次的修改使开发人员无法忍耐过多的等待，于是实验室环境下开发人员通过各种各样的方法实现快速制板。主要有物理方法和化学方法。

物理方法：通过利用各种刀具及电动工具等，手工把线路板上不需要的铜刻去。这种方法比较费力，而且精度低，只有相对极简单的线路才可能采用。

化学方法：通过在空白覆铜板上覆盖保护层，在腐蚀性溶液里把不必要的铜蚀去，是当前大部份开发者使用的方法。覆盖保护层的方法多种多样，主要有最传统的手工描 漆方粘贴定制的不干胶方法、胶片感光方法以及近年才发展起来的热转印打印PCB板方法。

手工描漆：把油漆用毛笔或硬笔在空白覆铜板上手工描绘线路的形状，吹干后可放进溶液里面腐蚀。

粘贴不干胶：市面上有各种不干胶被制成条状和圆片状，在空白线路板上根据需要组合不同的不干胶，粘紧后即可腐。

胶片感光：把PCB线路板图通过激光打印机打印在胶片上，空白覆铜板上预先涂上一层感光材料(市面有已涂好的覆铜板出售)，在暗房环境下曝光、显影、定影、清洗后即可在溶液里腐蚀。

热转印：通过热转印打印机把线路直接打印在空白线路板上，然后放进腐蚀液腐蚀。

3.当前制作电子线路板的各种方法比较

从成品板的附着力方面来比较:

化学腐蚀方法由于必须将整块板泡在溶液里腐蚀，腐蚀后必须清洗及烘干。在这一过程里，线路板经过一冷一热、一干一湿，大大影响覆铜的附着力，实验调试过程中可能由于更换不同参数的电子原件引起铜片剥离脱落。所以物理雕刻在成品质量上比化学蚀刻好。

从线条边缘方面比较：

物理雕刻出来的线条断面逞正梯形，边缘角度和刻刀角度相同，线性良好。化学方

法在显微镜下看可看出线条逞倒梯形，边缘不规则。

从操作工艺上比较：

物理方法由于所有过程都是手工操作，费工费时，而且由于人手稳定因素，不可能做到高精度的线路板。另外，存在不可恢复性，整个操作必须小心翼翼，一不小心刻断了不该刻的线条，一切必须重来。相对来说，化学方法操作简单得多了。除了手工描漆方法近年已很少人采用之外，其它各种方法是当前手工制板的主流。激光打印机的降价更使感光板方法为大多数人乐意采用。追求质量的单位甚至采用了价值不菲的热转印打印机直接打印线路板。

4．各种制板方法存在的问题

全手工方法费工费时是最主要的缺点，而且精度不易控制，已较少人采用。这里主要讨论目前使用最广泛的化学蚀刻存在的问题。

a．打印精度决定于所采用的打印机墨盒的精度，差一点的打印机打印出来的线条不均匀腐蚀过程中容易造成断线、粘连。

b．感觉板的曝光及显影时间不易控制，而且每一批板的最佳曝光时间不同，需要经过反复的试验。

c．腐蚀过程的控制难度高。单片腐蚀不同于大批量生产，溶液的温度、浓度、酸碱度都影响腐蚀质量，想要做好一片线路板，必须有多次的经验积累。否则，报废很多材料。

d．感光板必须在全黑低温条件下保存，曝光过程也必须在暗房条件下。

e．银盐(感光材料)及铜盐(腐蚀产物)均有毒性，腐蚀过程在操作要小心，腐蚀后废液处理麻烦。

f．成品板很难控制手工打孔精度。

5．电子线路制作机的研制意义

由于PCB板的制作如此麻烦，电子线路设计者又不能不面对。所有的电子线路的实现过程都逃不过搭板实验这一过程。特别是对于初学者和部分经验不足的电子线路设计工程师，往往由于PCB板而放弃一个个很好的设计灵感。国内高等院校及电子专业的技工学校、职业学校、军地两用人材培训中心，也由于PCB板而放弃实验课程，造成学生在学习过程中缺少学习兴趣，毕业后完全没有动手能力，对学到的知识不能巩固，甚至于连纸上谈兵都有所不能。这对于我国电子技术的普及、电子人才的培养和电子行业的发展相当不利。国外线路板制作机虽然已进入国内市场，昂贵的价格使目前缺乏经费的学校和刚刚起步的中国电子行业难以接受。国内电子行业急需一种高效、自动、操作简单、低价的线路板制作机。

6.电子线路板制作机的研制思路

由以上所述可知，利用物理过程制作的PCB板具有很高的附着力以及良好的边缘质量，我们经过一段时间的探索发现，应用现代数控技术控制刀具的精确运动，通过高速刀具对空白线路板的切削，完全可以制作出精美的PCB板。同时，可以利用机器的精确运动由程序控制在相应的位置上钻出符合PCB设计要求的孔。

PROTEL公司是世界上PCB板计算机辅助设计软件最大生产商之一，八十年代已经进入中国市场。由PROTEL所设计的PCB文件格式成为各设计者和线路板厂沟通的桥梁，PCB文件包含了所有的设计者的设计意图，线路板厂可以完全根据PCB文件按图施工。现国内高校很多把PROTEL设计列入专业课程，电子设计大多数采用PROTEL软件完成线路板设计。

鉴于PROTEL软件的实用性以及通用性，我们所研制的机器首选兼容PROTEL的PCB文件格式。为了免去用户的麻烦，我们直接采用RPOTEL的PCB文件格式做为机器的文件

格式，设计者只要完成PROTEL的PCB文件设计，机器将自动读取设计者的意图，自动制作出符合要求的线路板。

第四篇：线路板设计软件(PCB设计软件)详细综述

线路板设计软件(PCB设计软件)详细综述

随着电子技术的高速发展，对电子产品的要求越来越高，功能越来越多，虽然蕊片的集成度越来越高，但是，对于线路板的设计要求，也是越来越高的.线路板设计，也叫PCB设计，因为线路板在英文的全称为Printed circuit board,简写为PCB，所以线路板设计也叫PCB设计;线路板设计，从开始的手工绘制到现在越大规模元件库，、强大自动布局布线等功能，越来越方便我们工程师进行线路板设计工作。

一名合格的电子工程师，从事PCB设计工作，必须掌握一种以上的线路板设计软件.我们一直致力于PCB软件的教学工作,努力为各位准备进入电子行业的人员提供各种线路板设计软件的教学资料，现在我们推出了PCB软件的视频教程，包括CAM350视频教程以及Protel 99se视频教程两大系列。

线路板设计工作的开展，是一项十分漫长的工作，因为，我们在进行线路板设计时，必需选择一种合适自己的线路板设计工作，我们PCB资源网的这一篇文章，将给大家介绍线路板设计的工具，在大家选择的时候，看哪一种适合自己，当然，在自己日常的使用当中，对不同的工作任务，选择不同不同的线路板设计软件，是很有必要的，无论哪一种线路板设计软件，都不是尽善尽美的，关健是大家找到一种合作自己的工具，能很快、很方便的完成自己的线路板设计工作。

线路板的设计，具体的可以分为几个部分的，即原理图设计、PCB设计、电路模拟仿真、CAM工程软件、抄板软件等。在本文当中，我们主要讲的线路板设计软件，指的是原理图设计和PCB设计这两部分。

线路板设计软件，一般都包含了原理图设计和PCB设计两大模块，主流强大的线路板设计软件，甚至都包括以上的模块了，现在主流的线路板设计软件分别是Protel、OrCAD、Viewlogic、PowerPCB、Cadence PSD、MentorGraphices的Expedition PCB、Zuken CadStart、Winboard/Windraft/Ivex-SPICE、PCB Studio、TANGO、PCBWizard（与LiveWire配套的PCB制作软件包）、ultiBOARD7（与multiSIM2001配套的PCB制作软件包）等等。

Protel软件在我国应用最为广泛，但是，目前应用pads的用户也在不断的增多，下边分别介绍这两个线路板设计软件Altium Protel 系列 Protel是PROTEL（现为Altium）公司在20世纪80年代末推出的线路板设计软件，从最初的Protel fo DXS,再升级为Protel for Windows,然后在1998年，推出protel98,在1999年推出了划时代的protel 99及其升级版protel 99se,目前,使用Protel 99se进行PCB设计工作的人员,数量还相当巨大,protel 99se对线路板设计行业的贡献相当巨大.进入21世纪,autium公司也顺应发展,推出了DXP,DXP2004等版本,在2005年,altium推出了protel的最新版本Altium Designer 6.0,即目前的最新版本,版本号为Altium Designer 6.7.

第五篇：“十三五”重点项目-线路板(PCB)产业园项目可行性研究报告[最终版]

“十三五”重点项目-线路板(PCB)产业园项目可行性研究报告

编制单位：北京智博睿投资咨询有限公司

0 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。

可行性研究报告 是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档，主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。

可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投 资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。

投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。

报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。

报告用途：发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等

关联报告：

线路板(PCB)产业园项目建议书 线路板(PCB)产业园项目申请报告 线路板(PCB)产业园资金申请报告 线路板(PCB)产业园节能评估报告 线路板(PCB)产业园市场研究报告 线路板(PCB)产业园商业计划书 线路板(PCB)产业园投资价值分析报告 线路板(PCB)产业园投资风险分析报告 线路板(PCB)产业园行业发展预测分析报告

可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整）第一章 线路板(PCB)产业园项目总论

第一节 线路板(PCB)产业园项目概况 1.1.1线路板(PCB)产业园项目名称

1.1.2线路板(PCB)产业园项目建设单位 1.1.3线路板(PCB)产业园项目拟建设地点

1.1.4线路板(PCB)产业园项目建设内容与规模 1.1.5线路板(PCB)产业园项目性质

1.1.6线路板(PCB)产业园项目总投资及资金筹措

1.1.7线路板(PCB)产业园项目建设期

第二节 线路板(PCB)产业园项目编制依据和原则

1.2.1线路板(PCB)产业园项目编辑依据 1.2.2线路板(PCB)产业园项目编制原则 1.3线路板(PCB)产业园项目主要技术经济指标

1.4线路板(PCB)产业园项目可行性研究结论 第二章 线路板(PCB)产业园项目背景及必要性分析

第一节 线路板(PCB)产业园项目背景

2.1.1线路板(PCB)产业园项目产品背景 2.1.2线路板(PCB)产业园项目提出理由 第二节 线路板(PCB)产业园项目必要性

2.2.1线路板(PCB)产业园项目是国家战略意义的需要 2.2.2线路板(PCB)产业园项目是企业获得可持续发展、增强市场竞争力的需要

2.2.3线路板(PCB)产业园项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要 第三章 线路板(PCB)产业园项目市场分析与预测

第一节 产品市场现状

第二节 市场形势分析预测

第三节 行业未来发展前景分析

第四章 线路板(PCB)产业园项目建设规模与产品方案 第一节 线路板(PCB)产业园项目建设规模

第二节 线路板(PCB)产业园项目产品方案

第三节 线路板(PCB)产业园项目设计产能及产值预测 第五章 线路板(PCB)产业园项目选址及建设条件

第一节 线路板(PCB)产业园项目选址

5.1.1线路板(PCB)产业园项目建设地点 5.1.2线路板(PCB)产业园项目用地性质及权属 5.1.3土地现状 5.1.4线路板(PCB)产业园项目选址意见 第二节 线路板(PCB)产业园项目建设条件分析 5.2.1交通、能源供应条件 5.2.2政策及用工条件

5.2.3施工条件

5.2.4公用设施条件

第三节 原材料及燃动力供应

5.3.1原材料 5.3.2燃动力供应

第六章 技术方案、设备方案与工程方案 第一节 项目技术方案

6.1.1项目工艺设计原则

6.1.2生产工艺

第二节 设备方案

6.2.1主要设备选型的原则 6.2.2主要生产设备 6.2.3设备配置方案 6.2.4设备采购方式 第三节 工程方案

6.3.1工程设计原则

6.3.2线路板(PCB)产业园项目主要建、构筑物工程方案

6.3.3建筑功能布局

6.3.4建筑结构

第七章 总图运输与公用辅助工程 第一节 总图布置

7.1.1总平面布置原则

7.1.2总平面布置

7.1.3竖向布置

7.1.4规划用地规模与建设指标

第二节 给排水系统 7.2.1给水情况

7.2.2排水情况

第三节 供电系统

第四节 空调采暖

第五节 通风采光系统

第六节 总图运输

第八章 资源利用与节能措施

第一节 资源利用分析

8.1.1土地资源利用分析

8.1.2水资源利用分析

8.1.3电能源利用分析

第二节 能耗指标及分析

第三节 节能措施分析

8.3.1土地资源节约措施

8.3.2水资源节约措施

8.3.3电能源节约措施

第九章 生态与环境影响分析

第一节 项目自然环境

9.1.1基本概况

9.1.2气候特点

9.1.3矿产资源

第二节 社会环境现状

9.2.1行政划区及人口构成 9.2.2经济建设

第三节 项目主要污染物及污染源分析

9.3.1施工期 9.3.2使用期

第四节 拟采取的环境保护标准

9.4.1国家环保法律法规

9.4.2地方环保法律法规

9.4.3技术规范

第五节 环境保护措施

9.5.1施工期污染减缓措施 9.5.2使用期污染减缓措施

9.5.3其它污染控制和环境管理措施

第六节 环境影响结论 第十章 线路板(PCB)产业园项目劳动安全卫生及消防 第一节 劳动保护与安全卫生

10.1.1安全防护 10.1.2劳动保护 10.1.3安全卫生 第二节 消防

10.2.1建筑防火设计依据

10.2.2总面积布置与建筑消防设计

10.2.3消防给水及灭火设备

10.2.4消防电气

第三节 地震安全

第十一章 组织机构与人力资源配置

第一节 组织机构

11.1.1组织机构设置因素分析 11.1.2项目组织管理模式

11.1.3组织机构图

第二节 人员配置

11.2.1人力资源配置因素分析 11.2.2生产班制 11.2.3劳动定员

表11-1劳动定员一览表

11.2.4职工工资及福利成本分析 表11-2工资及福利估算表 第三节 人员来源与培训

第十二章 线路板(PCB)产业园项目招投标方式及内容 第十三章 线路板(PCB)产业园项目实施进度方案

第一节 线路板(PCB)产业园项目工程总进度 第二节 线路板(PCB)产业园项目实施进度表 第十四章 投资估算与资金筹措

第一节 投资估算依据

第二节 线路板(PCB)产业园项目总投资估算

表14-1线路板(PCB)产业园项目总投资估算表单位：万元 第三节 建设投资估算

表14-2建设投资估算表单位：万元

第四节 基础建设投资估算

表14-3基建总投资估算表单位：万元

第五节 设备投资估算

表14-4设备总投资估算单位：万元

第六节 流动资金估算

表14-5计算期内流动资金估算表单位：万元

第七节 资金筹措

第八节 资产形成第十五章 财务分析

第一节 基础数据与参数选取 第二节 营业收入、经营税金及附加估算

表15-1营业收入、营业税金及附加估算表单位：万元 第三节 总成本费用估算

表15-2总成本费用估算表单位：万元

第四节 利润、利润分配及纳税总额预测

表15-3利润、利润分配及纳税总额估算表单位：万元 第五节 现金流量预测

表15-4现金流量表单位:万元 第六节 赢利能力分析

15.6.1动态盈利能力分析

16.6.2静态盈利能力分析

第七节 盈亏平衡分析

第八节 财务评价

表15-5财务指标汇总表

第十六章 线路板(PCB)产业园项目风险分析

第一节 风险影响因素

16.1.1可能面临的风险因素

16.1.2主要风险因素识别

第二节 风险影响程度及规避措施 16.2.1风险影响程度评价

16.2.2风险规避措施

第十七章 结论与建议

第一节 线路板(PCB)产业园项目结论 第二节 线路板(PCB)产业园项目建议