动力07年设备工作总结及2008年工作计划

第一篇：动力07年设备工作总结及2008年工作计划

动力设备2007年工作总结及2008年工作打算

1.2007年主要指标完成情况（1-11月）

1.1 安全指标：无重伤及以上事故发生，无火灾、中毒及压力容器事故发生，完成了安全生产工作目标。

1.2 设备指标：主要设备的可开动率99%；主要设备检修计划执行率98%；无重大及以上设备事故发生。

2.2008年设备系统完成的主要工作

2.1 满足生产所需，确保动力产品介质的安全稳定供应

2.1.1今年投入通过技术改造、增容扩建改造，新增了一批动力介质保供设备如：

1、为满足了空气量的缺口，减少管网损失，逐步在东钢和冶钢添置进口空压机组3台套，增加供气340m3/分，确保了全厂空气的稳定供应需求量，同时降低了工人的劳动强度，减少了日常维护检修量和备件的贮备量。

2、为满足氧气的稳定供应，平衡东钢和冶钢的氧气供应，在冶钢制氧新上一台1000m3液氧储槽，彻底解决制氧机的短暂意外故障停车，被迫停氧，致使炼钢生产停产或造成质量事故的被动局面，同时也调剂了东钢和冶钢生产用氧余缺。

3、完成了110KV棵二三线路的引进送电工程，极大的改善了新冶钢的用电安全可靠性，扩大了新冶钢的供电能力，满足了新化能的电力需求，也为新冶钢下一步的发展奠定了坚实的基础。

2.1.2 截止12月份已顺利完成技改工程项目4项，完成投资2100万元。大修项目6项，完成投资990万元。

2.2 消除设备隐患，提升设备性能

2.2.1淘汰一、二泵站油开关设备10台套，更新20台套高压柜18台低压柜的改造，完善微机保护装置，实现远程终端监控，为今后全厂集中监控奠定了基础。

2.2.2对三总降90MVA变压器严重漏油进行了彻底处理，保证了设备的连续运行，减少了变压器油的白白损耗。

2.2.3对全厂煤气水封30多台进行了全部更换，杜绝了可能煤气泄漏造成周围人员中毒的事件发生。

2.2.4对横跨道路的煤气管道增设了防护隔架，减少或避免车辆超高误碰易燃管线，造成停产和爆燃的危险。

2.2.5继续完成了2、4、13泵站及2、4空气站高压配电室直流电源的更新改造，确保了6KV高压系统电网的安全性，也提高了这些变电所的继电保护可靠性，避免电气设备事故的发生。2.3 节能改造，治理污染，造福社会

2.3.1、彻底停下煤气厂的发生炉煤气的生产，全厂改用焦炉和高炉煤气生产，大大降低公司燃气生产成本，减少了污染排放量，也为明年大发展创造了条件。

2.3.2 7#炉水处理泵房技改项目投入，使四炼钢水循环率达到90%以上。2.3.3 新上2台燃气锅炉，解决了老煤粉锅炉长期粉尘和二氧化硫的排放。2.3.4 恢复了连轧投产后就未使用的污泥处理设备正常工作，减少了污泥的排放。2.4 很抓设备现状整顿，让老设备换新颜

2.4.1清理全厂沉积多年的废架空管线1500米，从新对蒸气管线进行保温，使企业形象大为改观

2.4.2配合公司道路改建，新增豪华路灯40盏，实现东门进厂1000米主干道照明焕然一新

2.5 坚持全员设备管理，不断提高设备管理水平。

2.5.1 不断完善设备基础管理，提升设备综合管理水平。配合公司档案馆整理输入设备档案85套及目录1120条；针对新设备的不断更新，及时修订完善了15项设备操作维护规程，同时健全了设备检修台帐、润滑台帐和材料备件台帐。坚持每月定期进行二次设备及现场综合检查，对主要设备运行、安全、现场环境卫生情况进行检查，问题集中后内部暴光，逐项监督落实整改考核，管理者连带考核，2.5.2 在强化设备日常点检、操检合一的同时加大设备在线检监控专业仪器的力度，如四泵站、7#炉水处理泵房都在泵和电机的关键部位安装了温度传感器和报警值，使我们的点检更加科学化，更加便捷，确保了在人员有限的情况下，让更多的设备隐患的消灭在萌芽状态之中。

2.5.3 加大员工的本职工作的业务技能培训，今年重点对制氧工、所有电钳工共180名，进行了一次本职岗位技术培训及技术考试，分应知和应会两部分进行动手和动笔实践，考试结果记名进行奖励和考核，并跟年终评比和定级挂钩，极大地促进了员工的学习本职业务工作的积极性，2.5.4 每月坚持两次综合性安全大检查，及时查处各类隐患和违章违纪，全年共检查23次，查处各类整改安全隐患问题212起，内部考核达300多元，日常现场管理明显得到了加强。存在的问题及改进建议

3.1 明年随着总公司大规划的逐步实施，部分设备、站所需要迁移和负荷转移，短时可能存在介质缺口和停产状态，动力保供难度必然加大，如何最大力量的发挥动力设备的潜能，满足用户需要，仍是摆在动力设备系统面前一个中 心课题。预计将要遇到的问题有：

3.1.1因动力产品多，专业多，新设备新技术的不断更新，现人员素质难以及时跟上，需要加大专业培训，一方面依靠内部相关技术人员进行培训，另一方面还要通过走出去请进来的方式进行培训才能真正掌握好用好新设备；

3.1.2原动力大部分设备小修都是自检自修，随着三班四运转的开始，部分机电维护人员必须跟三班，日常小修的工作难以及时解决，所以建议今后对新成套设备尽可能实行厂家签约合同维护，即可保证设备检修质量，缩短检修工期，降低备件储备，又可达到减少维护人员的目的，确保设备的安全连续运行生产；

3.1.3电力系统部分旧老设备仍然较多，二总降主变压器还有两台60年代的产品，属国家早就要求淘汰名单之列，运行存在隐患、自能耗高，迫切需要尽快更新改造以实现节能降耗的要求；

3.1.4二三总降功率因数补偿装置，直接影响着电网的质量、炼钢的产量和公司的经济效益，由于是80年代随当时设备一起配套安装，时过二十多年，元器件老化，备件已升级难以购置，技术人员离去，资料不全，尤其是三总降稳弧器，更是电气故障频繁，所以希望公司能在来年中重点予以考虑解决。

3.1.5股份水源方沟已提过多年，年久失修，已有多处开裂，安全隐患突出，公司应组织专家、专班提出整改方案和应急措施，把该隐患整改列入规划之中。

3.1.6节能减排、降本降耗工作任重道远，结合能源部的计量系统的改进，08年要对二级厂提出用水循环率、水耗；用电功率因数等硬指标，用经济指标的考核约束各单位合理使用动力介质，以提高动力供应介质的利用率。

4.动力公司2008年工作思路及主要目标

4.1 总体工作思路

紧密围绕实现公司08年总目标，坚持为生产服好务的宗旨，不断完善和规范设备管理，开拓新思路，在保证总公司大规划实施的同时，继续加大设备技改和大修的力度，不断提升设备等级，确保动力设备安全经济运行、介质连续稳定供应，努力实现节能减排指标完成，全面实现动力公司设备系统一年一个新台阶。

4.2 主要目标任务

4.2.1 稳定动力产品供应，确保公司经营生产需要，达到用户满意。4.2.2 大、中小修费用等控制在指标范围内。

4.2.3 产品质量达标，主要能耗指标一年一个台阶，力争向国内先进水平看齐。4.2.4 重伤及以上事故为零，千人负伤率、环保及综合治理达标。4.2.5 积极参与并完成好动力公司相关技改工程项目，积极配合大规划的拆迁改造工作。

4.2.6 全面提升员工素质，跟踪新设备新技术的培训，特殊工种持证上岗率100%。5.2008年主要工作计划及措施

5.1 完成重点设备的改造、大修及维护，继续稳定动力产品连续供应

5.1.1抓好全年13项，投资1262万元的大修项目，使设备安全隐患、供需矛盾、安全保供、产品质量、环境保护、设备外观、节能降耗等方面都得到一个大的提高。

5.1.2配合好明年的公司大改造项目，协调好改造与安全保供运行的关系，一切以大局为重，克服拆除转移过程中的临时困难，实现技改、生产、安全都不误，为新冶钢的腾飞作奉行。

5.2 抓好设备运行，不断完善设备管理，向动力设备“零故障”目标迈进 5.2.1 完善点检定修、操检合一、包机到人的设备管理模式，持续推进全员设备点检、维护和保养工作，强化规程制度的执行，采取多种形式提高员工岗位操作技能的培训和学习，尤其是强化新工人在特殊及紧急状况下的危险预知和应对处理能力，坚决杜绝重复性故障和事故的发生。

5.2.2 不断完善设备基础台帐，建全设备档案记录，坚持现场润滑制度，及时编制完善新设备的三大规程及学习掌握，每季开展一次车间之间的对比设备管理典型经验交流，推行设备管理创新，设备基础管理每年开展一个主题，真正让设备管理深入人心，落实到班组。

5.2.3严格控制全年检修费用，指标分解到车间和班组，发生费用与责任人挂钩，与作业长工资挂钩，从制度和经济上鼓励修旧利废，加强日常维护小修，尽可能降低备件消耗，努力实现备件费10%以上的修复目标。

5.2.4有针对性的开展全员学习培训，做什么学什么，熟知本岗位的基本知识和应急措施；形式可采取多种多样，并倡导员工一专多能，努力营造学、比、赶、超的良好氛围。

2007年12月10日

第二篇：设备动力部2013工作总结

设备动力部工作总结

设备动力部是在原机电科设备管理职能的基础上于2013年6月份成立的关于设备管理方面的职能科室。自部门成立以来，部门人员同心协力致力于如何将生产设备管好用好，为公司创造最大的效益，现将2013年工作总结如下：

一、设备管理方面

1、根据公司生产系统部门变动情况修订并出台了关于设备方面的19项管理制度；

2、根据设备管理制度，出台了主要设备的设备点检标准，并发至车间，要求运行人员及检修人员学习并执行。

3、组织各车间设备管理人员编制2014年设备大修及技改计划。

4、事故处理方面对，对甲醇开闭所开关柜着火事故、备煤变电所变压器事故及给料机着火事故等重大设备事故进行分析、处理并进行了通报。

5、从9月份起，配合经济责任制考核，对设备的完好率、无故障长周期、检修计划完成率等进行了统计考核。

6、完善设备出厂及技术资料等档案，针对厂家多，资料分散等通过多种途径搜集资料。

7、规范设备安装及质保验收的管理流程，要求有关人员签字时必须确保设备厂家售后及时，使用中所产生问题已解决到质保期的设备检修班长不确认质量情况不发调试及质保单据；质保单必须有检修车间负责人签字。

二、现场管理方面

1、将部门管理人员对各车间现场及设备运行情况检查常态化，对发现设备缺陷及隐患以整改通知单形式下发，要求限期整改，保证现场环境及设备状态完好。

2、加大力度检查设备防冻措施落实情况，将设备安全过冬做为设备管理工作的重点内容。要求各部门安排专人对辖区暖气每天进行检查，发现问题及时处理，运行岗位每班手动排放管道内的空气，直至有水流出，保证暖气畅通。

3、对运行岗位的润滑、检修、点检等设备台账进行检查，规范填写格式。

三、工程管理方面

1、由电气、仪表专工配合合成氨的电气及仪表招标及建设工作，保证了合成氨项目的施工进度。

2、对备煤及炼焦皮带通廊的暖气系统进行了重新设计，组织四化建、十四化建施工完成了备煤炼焦的暖气改造，使皮带系统能安全过冬。

四、人员组织方面

组织设备管理例会，积极协商解决影响设备正常运行的技术难题，组织各车间设备管理人员进行学习煤化工公司设备管理各项制度，按照公司设备管理制度进行设备管理，规范设备维护、检修台帐填写，落实2013年设备检修计划的执行。

五、招议标方面

根据各车间实际需要完成了变频器维修、带压堵漏、化学机械清洗、堆取料机维修、皮带秤维修等的招议标组织工作。完成熄焦车一台的招标

六、其他方面

1、配合公司完成与市、县技术监督部门的接洽。

2、与黄陵县检测检验所完成压力表校验事宜的商谈并签订技术协议。

七、2014年工作计划。

2014年将是公司进入全面投产的一年，设备动力部将根据各种管理制度及规定狠抓现场管理及制度落实，以设备缺陷、故障管理为工作重点，通过管理不断降低设备停机检修次数，最大限度保证公司生产经营任务完成，计划如下：

1、认真落实《设备管理制度》，加强设备管理现场工作检查，督促设备使用车间落实现场设备管理，每月组织各车间设备相关人员对各车间“跑、冒、滴、漏”治理情况进行现场检查，对各设备运行环境、维护情况进行检查。

2、继续组织各车间落实完成焦化、热电、甲醇《设备检修规程》。

3、对2013年点巡检执行情况进行总结梳理，细化巡检内容，巡检路线，使各车间统一，规范。

4、组织设备相关人员培训，让设备人员熟悉设备原理、性能、工艺参数，会正确操作、维护技能有极大提升。

5、跟进大修、技改项目，进一步强调检修计划的编制的合理性与执行。

6、每月定期组织设备管理例会，就上月设备检查情况进行通报，处理，研究部署当月设备管理工作重点，做到工作有计划。

7、完善考核督促各车间电缆及高低压室、电气柜落实闭灯检查，降低电气事故。

8、完成生产系统所有特种设备的监检及注册事宜。

设备动力部

二〇一三年十一月三十日

第三篇：设备动力部工作总结123

设备动力部（2011）工作总结及明年计划安排

一、工作总结：

设备动力部工作职能原隶属于生产设备部，随着安装工作的全面展开及动、静设备、电器、仪表、各项目工段的运转调试，试生产工作的启动运行、竣工资料的整理完善等各项工作的推进，为适应设备管理工作的需要，提高工作效率及各部门间的协调沟通，确保安全试生产工作的稳定运行，公司于2011年7月27日成立了设备动力部，负责全厂的机、电、仪管理工作，现就目前工作总结如下：

生产设备部期间主要参与管理全厂设备安装工作的进度、质量及安装过程中进度、质量重点环节的督促、落实工作，协助项目组解决施工中出现的各类问题，使工程总体进度有序地向前推进。重点管理监督了公司“1#工程”电厂外管线的施工安装工作。为完成此项工作及时给公司打通气源，多次组织专项会议就施工方案、质量、进度进行协调、落实、监督。对施工中发现的问题做到及时发现及时解决，并对整体工程进行协调，与监理公司共同安排人员全程监督管理，确保了此项工作的顺利完成，为后续的气机运转及管道吹扫工作的开展奠定了基础。其次对公司“2#工程”空分安装工程、“3#工程”气化系统安装工程中的氧气管线的安装施工及脱脂处理对施工单位提出严格的质量要求，并要求相关各项目组予以重点监督，监理公司审查把关，共同推进重要管线的施工进度。此外，还对具备单体试车条件的项目组织进行了三查四定工作，对查出的问题逐项落实其解决措施及处理办法，确保对发现的问题正确及时处理，不疏漏一个环节，并对整改完成具备条件的车间工序参与验收。还初步制定了资料整理归档的管理工作，并要求各项目组设备专工积极配合按期完成资料的初步整理工作。

设备动力部成立以来，面临全厂安装工作尾项及吹扫、试车工作的开始。为了确保各施工单位的管道安装质量，使各工艺管道能够安全稳定的运行，公司领导高瞻远瞩要求设备动力部安排检测公司进场对各施工单位的管道安装质量进行抽检。通过抽检检出了各施工单位存在的问题及焊接缺陷。江都建设的高压蒸汽管线焊接质量在抽检下得到了严格的控制，确保按设计要求严格施工保证了质量，四川空分氧气管线的重大质量隐患得到及时发现，并按设计要求重新施工以保证质量，十三化建的氨管线、检修车间的煤气管线、还有其它工艺管线的焊接质量也相应得到控制确保了质量，这次检测杜绝了工艺管道的潜在隐患及危险，避免了重大事故的发生，设备动力部对不按要求施工的各单位进行了处罚，为公司挽回了损失。

高压蒸汽管线及全厂各管线吹扫工作开始启动后，设备动力部全体人员全程监督进度、质量，对沿线的固定支架、滑动支架、导向支架、膨胀节尺寸位置等涉及的相关项目进行检查，提出合理的修改意见，下发整改通知安排施工单位整改，并对整改后的项目进行核对检查。同时为保证施工质量对厂商提供的各类支架的特殊材质进行光谱分析检测，对检出的部分不合格配件，及时更换。对施工质量起到了严格把关的作用，为吹扫工作的安全实施尽一份力量。

自运转设备安装调试开始压缩机、泵类、阀门故障频出，每次调试设备动力部都给予高度重视，对出现的设备故障组织专工和维修人员认真分析故障原因，积极协调并及时和厂家、车间沟通给找出的故障制定修改方案，组织维修，对重点故障隐患连夜加班加点抢修，绝不拖延。为试生产工作赢得了时间，为保证生产的连续稳定运行要求车间核对备品备件及单机运行的机泵及时提出采购计划，具备随时处理更换维修的条件。对出现故障的静设备及时和车间工艺操作人员沟通确定发生故障的位置，对问题不大能维修处理的迅速通知厂家制定修理施工工艺及方案，并派人及时处理，确保施工质量，同时查明故障原因为今后的设备稳定运行与使用打好基础，凡是因厂家质量原因造成的问题要记录在案，按公司要求进行做相应处理。对调试阶段各界区的消漏工作积极参与，协调各施工单位、检修车间及时完成消漏处理工作，全天随时有问题随时处理，为公司营造一个良好的开车条件。

保温工作做为后续施工的重点交予设备动力部进行全面管理和督促、监督。由于保温工作涉及面广，又比较凌乱，施工人员比较分散，施工队伍交叉作业，既有管线与管线之间的保温对接又有管线与设备之间的保温对接以及仪表管线的配套对接，还要求施工时不影响到各个车间的试车工作，为能有效的配合好车间完成此项工作我部专门组织了保温工作会议，对施工单位下达要求，在正常保温施工的前提下，凡是着急需要保温的，只要车间一提出方案和要求立即派人施工，绝不拖延，避免因天气降温或其它原因对试车造成影响。施工单位每施工一段时间我部根据现场需要随时调整重新组织保温专项会议并布置新的任务，对一些不按要求做的施工队伍下发整改通知，违反规定的予以罚款处理，这些措施的实行促进了保温工作的进展。

组织全厂的安全阀校验和计量器具的校准工作，安全阀的校验工作已全部完成，计量器具的校准工作已完成压力表的检定，其它工作正在进行中。对设备动力部所管理的特种设备资料及全厂设备台账资料督促各设备专工加快收集整理及时完成，为下一步办证工作及建档工作做好准备。针对设备动力部的管理特点制定了设备管理制度汇编，使全厂的设备管理纳入一个正规的管理程序，目前此制度已上报分管领导审阅待批。

设备动力部内部应加强安全教育管理及安全意识培训工作，提高部门管理人员的安全意识，把各项设备安全工作作为管理的重点来抓，绝不松懈。杜绝设备动力部所辖范围内的安全事故的发生。加强设备动力部的团队建设，通过工作中遇到的实际情况，带领员工深入到岗位进行实际操作演练，理论结合实践对员工进行实践的学习培训，提高技术水平，提高处理问题解决问题的能力。制定相应的鼓励创新机制，让每位员工都认识到提高技术素质及改造创新的重要性，使每位员工都得到锻炼和发展。同时加强员工的团体荣誉感培养，提高相互协作能力，使设备动力部成为一个高效的团队。虽然我们的工作做了不少也取得了一些成绩，但是还应充分认识到工作中存在的不足，应加强自身学习多与其他各部门人员沟通交流，在实践中提高自己。保障设备维修及时到位，减少生产耽误的时间，完善设备的润滑管理工作，减少设备的故障率，抓紧时间继续完善我部的设备管理制度文件及各项规章制度和各类台账的出台。

二、明年工作计划安排

1、工作计划

1）出台设备各项管理制度、管理表格、及各项考核计划。2）按制定的设备管理制度推进工作，制定考核管理工作。3）有组织、按计划实施设备保养，保障生产的正常运行。4）加快工艺设施设备的改造，促使生产效率最大化。5）加强设备的各项基础管理工作，强化现场管理工作。

2、工作目标

1）杜绝人身安全管理事故的发生。2）确保设备维修质量、及设备完好率。3）及时完成设备维修及维护保养计划。4）安装、维修、改造项目及时优质完成。5）加强技术创新、节能降耗、强化团队建设。

总之，在即将到来的新的一年里，设备动力部全体员工会以饱满的热情，积极、健康的心态投入工作，总结上一年的经验，改正存在的不足，强化管理意识，以人为本不管遇到什么难题，我们都会积极面对。把我们这个团队建设成一个负有责任心、敢于迎接挑战，不断努力创新，在实践工作中提高认识，完善自我。

设备动力部 2011年12月4日

第四篇：2013设备动力处工作总结

设备动力处2013工作总结

2013年设备动力处按照工作职责和设备能源管理制度，在公司领导的大力支持下，在相关部门和使用单位的配合下，严格按照《公司设备管理办法》和《公司能源管理办法》，立足本职，细化管理，科学规划，创新工作方法，坚持持续改进，完善管理制度，全面完成了公司年初下达的各项工作目标，现将2013工作总结和2014年工作打算汇报如下：

一、基本情况

1、经2013设备盘存，公司现有各类设备XXX台套，设备固定资产总额XXXX元，2013年新增设备XXX台套，固定资产入账额 XXXXX元，全年设备（含监控系统）大修XX台套(次)，金额 XXX元，（化工厂项目未移交转固，不在此统计内）。

2、经统计，全公司装机负荷为XXX KVA，最大工作负荷为XXXXX KVA，其中矿山装机负荷为XXXX KVA，最大工作负荷为3500 KVA，化工厂装机负荷12600 KVA，目前最大工作负荷9000 KVA。

3、全年发生设备安全未遂事故两起，损失金额XX万元；设备报废责任事故1起，损失金额XX万元 ；我们加大了设备管理执法力度，共计处罚XXXX.00元。

4、公司的矿用安全设备和特种设备经上级部门检测合格率为100%，特种设备操作办证XX人持证上岗率为100%。

5、截止今年11月末，实现产购电XXXXXX度（生产用电XXXXX度，生活用电XXXX度，外供XXXX度），其中外购国电XXXXXXX度，动力车间自发电XXXXXX度，回收率达到了91%以上（化工厂项目未移交转固，不在此统计内）。

（二）、主要工作内容

1、重新建立完善了公司和基层单位的设备分类台账、机台记录等基础性资料。积极配合公司审计和档案管理，完善了《公司新增设备到货设备验收制度》；为进一步规范设备的定修管理，完善了《公司设备大修管理制度》，部门持续改进工作取得了良好的成绩。

2、2013年在新增XXXX台（套）设备选型方面，我们严格按照设备设施的可行性、可操作性、便于维修性、经济性、安全性和环保性等原则，对新增的设备进行了严谨的选型工作，做到了无失误，避免了不必要的损失。

3、经设备动力处认真论证、精心设计，优质的完成了几项重大工程规划设计工作。

⑴、完成了XXX矿段 主风机机电安装工程的规划设计、设备设施安装工作。

⑵、完成了XXX平硐和提升机房设备设施回收工程

⑶、完成XXX工区XXX中段闭坑后设备设施和材料的回收工程。

⑷、完成了深部开采XXX工业广场供风、供水、供电机电安装工程的规划设计、设备设施安装工程。

⑸、完成了XXX破碎、皮运系统设备设施 拆除回收工程。⑹、受灾害影响，矿区水电站、902、905、907及井下数处高低压供电设备、设施严重损毁，设备动力处牵头组织了精干的力量，多次实地考察、测量，精心规划设计，迅速完成了矿区供电设备设施的修复与安装工程，确保了矿区的恢复重建工程科学有序开展。

⑺、完成了灾后利用井内生产用水系统改为应急生活用水系统工程，XX至XX工区、XX至XX生活主供水管的修复安装工程。

⑻、完成了灾后重建XX工区混凝土搅拌站机电安装工程的规划设计、设备设施安装工作。

⑼、完成了灾后重建XX工区电子磅机电设备设施安装工程的规划设计、设备设施安装工作。

⑽、完成了灾后重建XX片区生活设备设施安装工程的规划设计、设备设施安装工作。

⑾、完成了后重建XX50工业广场运输设施及井下设备设施恢复机电工程的规划设计、设备设施安装工作。

⑿、完成了灾后重建XX50工区工业广场运输设施及井下设备设施恢复机电工程的规划设计、设备设施安装工作。

4、防洪及泥石流灾后重建期间，完成大型工程机械设备外租施工管理及结算工作，并向相邻单位免费借用50装载机X台共XXX个工作日，同时做好全矿工程机械的统一调配工作。

5、“X.X”泥石流灾后，深入现场，拍摄了XXX张抢救设备和修复设备的图片，并附注了文字说明。同时积极配合公司财务，完成泥石流后受损设备设施的核查工作，为公司保险理赔提供了依据。

6、联系省、市级主管检测部门，完成了公司XX台矿用安全产品（设备）、XX台特种设备、XXX只安全阀、表计等的检测，换证取证工作。同时为公司XX名特种设备操作工及安全管理人员进行了培训考试，全部在市级主管部门取得了证书，做到了100%持证上岗（化工厂不在此统计范围）。

7、灾后恢复生产期间，及时对报废设备进行了全部评估鉴定工作。

8、受公司领导的安排，我们认真及时地组织了对全公司的设备设施盘存，并立即将盘存和设备设施现状情况向公司作了汇报。

9、认真落实了关于报废设备修旧利废规定，并为生产及辅助单位提供了评估价值为XX 万余元、重置价值为 XX余元的再利用物资，降低了公司的生产成本。（有原始领用纪录和评估记录）。

10、对报废设备严格按《公司设备管理办法》程序鉴定后进行回收，集中存放到指定的地点，由公司统一评估处理，杜绝了国有资产的流失。

11、充分发挥“设备评估鉴定小组”的作用，对公司全部机电设备安装、大修及工程验收与结算进行了全过程的监督，提高透明度。在公司财务的配合下，继续执行工程质量反馈和质量保证金制度，有力地保障了公司利益免受侵害。

12、今年还重点加强了对设备、设施的专项检查与隐患的监督排查工作，特别是作了泥石流灾后电器设备排潮工作的监督检查，提高了设备的本质安全性，使灾后恢复生产的安全工作得到保证。

13、受公司和处室领导的安排，我们认真参与了由总公司组织的《年产XX万吨X矿延伸接替工程可行性研究报告》内审会，提出了部门相关意见。

14、进一步加强电力能源消耗统计核算，2013年，我们对XX50工区、XX工区、XX工区的排水、提升机设备加强电力计量管理，为公司的经营核算、分析和承包提供最基础的数据。

三、2014年工作计划

2014年，我们有决心在公司党政的领导下，加强与相关部门协作配合，努力搞好公司各类设备和能源的调节与管理，有决心有能力完成公司下达给我们的各项任务，为公司发展填光增彩，现将2014年的工作做一简要计划。

1、紧紧围绕公司2014生产、安全、经营等各项目标，搞好本职工作。不断加强设备的现场管理工作，督促、指导基层单位搞好设备的维护保养和定修工作。

2、全力搞好化工厂项目的资产转固工作。

3、搞好XX矿段XXX井下X台提升机系统规划设计。设备选型及安装工作

4、完成公司矿用安全产品设备和特种设备等的定期检测及换证工作。

5、加强设备管理队伍的自身建设，尽量多到设备使用现场，与各单位搞好交流工作，了解设备的使用情况与存在的问题，更好的为公司灾后重建及设备使用单位的安全生产服好务。

6、继续发挥“设备评估鉴定小组”的集体智慧，认真履行监管职能，为公司把好关。

7、积极开展节能降耗宣传教育工作，提高公司职工节能意识，制定切实可行的符合公司既有条件下的能源管理制度，并认真开展节能降耗的监督检查工作。

8、加强特种设备、设施的管理，搞好特种设备、设施的监查、检测的协助工作，继续坚持特种设备的季度检查工作。

9、加强对机电操作人员的培训工作，提高操作人员的技能。我们将在2014年办一期设备管理及其他单项设备操作培训班。

10、完成公司下达的其它各项工作。

四、现存在的和亟须解决的问题

因化工厂即将转固，设备管理即将并入现有的工作中，部门现有的人手严重不足，敬请公司考虑增添人手。

在新的一年里，设备动力处会在公司党政的带领下，继续秉承优良的工作作风，发扬连续作战的精神，更加努力、踏实的工作！

二〇一三年十二月十六日

第五篇：设备动力部2012年工作总结及2013年工作计划

设备动力部二O一二年工作总结

及二O一三年工作计划

设备动力部2012年年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要。现将设备动力部2012年的工作总结如下：

一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理

1、我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。

2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。

设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.二、加强计划检修的执行力度，保证设备的稳定运行

设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备，检修任务非常繁重。针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在第一时间到现场及时处理，基本做到了小事不过时，大事不过夜

1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都>100%以上。

2、对各车间、各外协施工工段存在的只使用，不维护保养设备的弊端，我们给各车间和外协施工工段下达了各台设备的维护保养计划，并督促检查、考核，确保了设备的满负荷，稳定生产。

3、我公司配给四个外协施工工段的立柱焊接机、电焊机、空气等离子切割机、小跑车埋弧焊接机等主要设备全部是无偿使用。四个工段普遍存在只使用不维护保养和拼设备的短期行为，为此，我们专门制定了《设备租赁及外借管理规定》，对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4、坚持每周(星期五)一次的全厂设备例行检查制度。对各车间、外协施工工段出现的设备问题，检查完进行讲评，并限期整改。

5、为了贯彻执行公司的“6S”管理体制，落实各项设备管理的奖罚制度，做到奖罚分明，经周检月评，对设备管理差的单位给予经济处罚，对管理好的单位分别评出“设备维护保养先进班组”“先进机台”和“先进个人”等给予奖励，奖金虽然很少，但却较大地调动了职工努力操作好设备和维护保养好设备的积极性。

6、对现场出现的设备责任事故，按“设备事故四不放过”的原则，召开事故现场分析会，分析事故原因，落实防范措施，全公司通报批评并给予处罚。举一反三，采取有利措施，进一步提高操作工人的技能和责任心，彻底消除设备操作中的不良习惯和不安全行为。

7、设备动力部暂管的供气站，负责全厂公用设备的运转，为我厂的生产和生活提供压缩空气、氧气、二氧化碳气、氩气、天燃气、生产（活）用水和喷砂喷漆等。不论全厂哪个车间和工段晚上加班，他们随叫随到，有求必应，确保了全厂的正常生产和生活需要。三、参与设备的全期管理，确保固定资产的投资效益

设备动力部参与了新建宝塔八厂工程指挥部所需设备的选型、比价、招投标、安装、调试验收及使用等全部过程。虽说大型设备是交钥匙工程，但厂家只是派一、二个工人来安装，什么工具都不带，还需我公司检修组的全力配合。再加资金，厂家制造质量，操作工人责任事故造成损失等原因，给新装设备的稳定运转带来了极大的困难。

1、厂家来我厂负责安装的设备，由于只派安装的工人最多只有2名，人少力薄，很难胜任。检修组的全体人员通力配合，圆满地完成了各台设备的安装。他们的配合精神，也得到各厂家安装人员的好评。

2、严把新购设备的到厂和安装设备的验收关。新设备到厂开箱检验严格按照合同、技术协议的规格型号进行检验，规格型号不符，不予以验收。设备安装、调试完后，先由生产车间试验收，能达到技术性能，可安全正常使用，能满足生产需要，且图纸、资料、随机配件齐全、操作工人已经厂家培训等全部合格才予以验收，并办理验收手续。

3、因生产厂家的制造质量问题或操作工人操作不当造成的损坏，负责采购的人员积极与厂家联系，尽快要求厂家派人员来厂里处理，减少损失，保证设备的正常运转。

4、我公司成立配置的制造设备是当前国内比较先进的设备，技术含量较高，绝大部分都是微机数字化控制，操作难度较大。为了能使用好、修好这些设备，我们先后协助生产厂家举办了12期培训班，受培训的人员达到96人次。参加培训的人员主要有设备动力部的管理人员、检修工、设备操作工、设备所在的车间主任、技术员等。对有些操作难度比较大的设备，诸如数控等离子切割机等，一次培训操作人员难以掌握，我们就二次请厂家技术人员再次进行培训，使这些设备能够正常生产，出现故障能及时消除，保证了设备的正常运转。

四、二O一三年设备管理工作计划 根据公司2013年完成4.2亿元产值，1500吨---2000吨/月任务的经营目标和集团公司对设备管理工作的要求，结合我公司新近建厂，绝大部分是投入的新设备，操作使用人员素质相对较差等特点。在总结2012年设备管理工作的基础上，我们制定2013年设备管理工作计划。

（一）、工作思路

2013年设备动力部的工作思路：一是保证设备的良好运转，二是提高设备管理人员和检修人员的素质，强化制度落实和履行岗位职责，全面提升设备管理水平，发挥设备的最大投资效益。

（二）、工作指标

1、确保完成我公司2013年4.2亿产值和1500---2000吨/月生产任务的经营目标的完成。

2、全部设备完好率达到96%以上。

3、检修停工率小于1.0%。

4、杜绝特大、重大设备责任事故，主要设备责任事故低于0.1%。

5、设备维修费用率符合公司规定的要求，防止七厂老旧设备失修。

6、加强设备台帐、设备卡片、设备档案等基础资料管理，确保其真实性、准确性和实用性。

7、加大培训力度是，确保全体人员素质不断提高。

（三）主要工作内容和措施

1、转变设备管理思路。由被动事后维修转变为主动的预防性维修，加大管理和设备维护保养力度，减少设备的故障停车发生率，通过统筹规划，合理安排，确保我公司的安全，稳定，满负荷生产。

2、对我公司现有的设备管理制度、规定等。进行审核、完善、补充和修订。使之更好地适应我公司的设备管理工作。

3、加强设备的维修管理，设备维修是保持设备性能和生产力的重要措施。加强设备的维修管理也是确保设备维修费用合理使用和设备维修质量的重要保证。一是严格执行设备维修程序，由生产车间向设备动力部提出设备维修申请，二是设备动力部实行专人管理，多人参与的制度。

4、做好设备管理人员、检修人员和操作工的培训工作，提高各种人员的素质，重点是技能、业务的培训。

5、加大设备管理的考核力度，落实好奖励、惩罚措施。按照设备动力部考核新制定的设备管理考核标准，做好考核标准的落实和执行。设备管理人员每天、周定期对所管辖的车间、工段设备的使用情况进行检查、考核。不断地促进和提高我公司设备管理水平。依据每周的考核情况，月底评选出设备管理的“先进班组”“机台”和“先进个人”等。并进行奖励。

6、不定期的组织开好全公司的设备管理例会。依据全公司设备管理情况，不定期的召开设备管理会议，达到解决设备近期存在的问题，相互交流经验，传达学习公司和集团公司相关的会议精神等，不断提高设备管理水平。

五、存在和急待解决的问题

1、设备动力部按全公司的生产规模和生产需要，需配： 机械设备技术员（科班）：2—3名 电气设备技术员（科班）：2名

2、检修组目前只有一名机械维修钳工和一名电气维修工，远远不能满足生产需要，需要配熟练的： 维修钳工：6名

维修电工：2---3名

设备动力部

2012年11月15日