刮板式入炉煤机械采样装置技术标准

第一篇：刮板式入炉煤机械采样装置技术标准

中华人民共和国能源部标准

SD 324—89

刮板式入炉煤机械采样装置技术标准

中华人民共和国能源部1989-03-27发布

1989-10-01实施 引言

1.1 适用范围

本标准是设计、生产入炉煤机械采样装置应遵循的基本文件，也是电厂验收 产品的依据。

1.2 意义

由于人工采样易引入人为的主观误差，而且操作危险，劳动强度大，火力发 电厂应采用机械装置采样，以保证入炉煤采、制样准确可靠。

1.3 要求

为了使采样装置主要参数符合设计要求，并使采样达到所要求的精确度，必 须遵循本标准。

所有安装入炉煤机械采样装置的单位，须按本标准对所使用的机械采样装置 进行技术鉴定。技术标准内容

入炉煤机械采样装置，应包括采样头、碎煤机、缩分器、余煤处理设备以及 其他附属设备。生产厂家在设备出厂时应标明该装置适应煤种及被采样品的水分 适用范围。标准总则

3.1 整套装置的主要参数应符合设计要求。采制样精确度A要过到：

当灰分小于20%时，A为±1%；当灰分大于20%时，A为±2%(按干燥基 灰分Ad计算)。

3.2 整套装置要有良好的严密性，水分损失应小于1.5%。

3.3 整套装置的各主要部分，均要采用电器控制。启动及停运应与输煤皮带联 动，实现与输煤系统同步运行，同步采制样。

3.4 整套装置应设计合理，运行可靠，操作简便，易于维修，其大修周期应长于 输煤系统的大修周期。采样头

4.1 在运行的输煤皮带上的采样

从运行的输煤皮带上采取煤流的整个截面作为子样，刮煤板的宽度不能小于 煤流中最大粒度的3倍。

4.2 刮煤板的采样速度与采样周期

刮煤板的采样速度(vs)应大于或等于输煤皮带的速度(vB)即vs≥vB，并保证所 采煤样全部落入集煤槽中。采样头的活动臂长度应与输煤皮带相吻合，在动作时 既不损伤皮带，又能全部刮出子样。采样头的采样周期应是可调的，其调节范围 根据应采的子样数确定，通常为2～10min一次，而子样数目由所用煤种的不均 匀度确定。碎煤机

5.1 碎煤机的研磨面不应发生粘附现象而影响破碎样品。

5.2 破碎后的出料粒度应符合试验室的粒度要求，其粒度大于3mm的不超过 5%。

5.3 碎煤机的磨煤部分应为耐磨材料，在破碎过程中，不应发生“过热”现象，转速不应大于200r/min。

5.4 碎煤机对进料中偶然进入的难碎异物应有自停或反排功能，以保护设备不受 损坏。缩分器 6.1 缩分器的缩分比应符合煤样缩制时最小重量与粒度的关系。

6.2 缩分器的精确度检验：缩分器要经过精确度检验，其方法是：把缩分器分离 出来的少量煤样和大量余煤，分别用二分器缩分，制备成分析试验煤样，再测定 水分、灰分，算出干燥基灰分(Ad%)，求出两者干燥基灰分的差值h，至少做20 个同种煤的煤样，连续10个h值的绝对值为一组(不能选择分组)，求出每组平均 差值，当连续两组的平均差值h小于0.37A，则认为煤样制备符合要求。如果有 一组的平均值h大于0.37A则不符合要求。

6.3 缩分器的系统误差检验：

缩分器要经过有无系统误差的检验，其方法是：算出至少20个煤样的各个干燥基 灰分的差值d(带正负号)，代入(1)式和(2)式求出平均差值d和方差Vd。

ddn(1)

2d2d/nVdn1(2)

式中： d——各个燥基灰差值的数的代数和;

n——差值的数目;

d——各个燥基灰分的平均值。

再把d、d和n代入式(3)求出tj值

tjdd/n

式中：tj——缩分器的置信因子。

查出自由度为n-

1、显著水平为0.05(见GB 474—83)的t值。如果tj＞t，则认为缩分器有系统误差。余煤处理

采样装置应配备余煤处理设备，将余煤全部送回输煤系统，并不得影响输煤 系统和采样装置的正常运行，该设备应结构简单，运行可靠，其检修周期应长于 采样装置的检修周期。采样装置的水分损失试验

采样装置的水分损失试验是将一批准备好的粒度在50mm以下、重量约50kg 的试验煤样，在铁板上堆锥、压平、用点攫法按9点取1kg左右煤样，迅速破碎 至13mm以下，作为试验煤样的全水分样品。然后，将试验煤样用塑料布盖上，以防止水分损失，并按每5kg左右，模拟采样过程倾入采样装置的制样部分，取 破碎、缩分后(3mm以下)的样品0.5kg测定水分含量。

13mm以下与3mm以下的样品全水分含量之差即为采样装置的水分损失，其 损失应小于1.5%。

附加说明：

本标准起草单位：四川省电力试验研究所，西北电力试验研究所。

本标准起草人：李智愚、杜惠敏、王蔓林。

第二篇：入炉煤监督方案（范文）

入炉煤煤质监督方案

一、入炉煤监督任务：

负责本发电公司入炉煤质量监督，一方面保证发电机组安全、经济运行，另一方面，通过煤质特性检测，提供计算电厂最重要经济指标—标准煤耗的煤质参数。

二、入炉煤监督内容：

发电用煤的质量，直接对电厂的安全经济运行产生重大影响，做好煤质监督是电厂燃烧全过程管理中的一个重要环节。

1、入炉煤煤质检测，项目有煤的工业分析、煤的发热量测定、煤中全硫测定。

2、煤粉细度测定。

3、飞灰、炉渣可燃物含量测定。

4、配合热力试验进行煤质、大渣样分析。

三、入炉煤监督人员配备；

1、采制样工配备2人

（1）具有初中以上文化程度，经大唐公司培训考试、考核合格，取得上岗资格持证上岗；熟练掌握国标采样、制样方法以及相关知识，严格按国标要求采样、制样。

（2）维护发电公司的利益，确保所采煤样的代表性，杜绝所采煤样失真，拒绝左右煤样行为的人。

（3）对本人失职造成的后果负责。

2、化验员配备4人

（1）工业分析2人（2）发热量1人（3）元素分析1人 要求：

（1）具有高中以上文化程度，熟练掌握入炉煤所需分析的所有项目，严格按《火力发电厂燃料试验方法》进行检验，对所有监督项目的意义、原理、操作应制应会。经大唐公司培训考试、考核合格，取得上岗资格持证上岗。（2）拒绝更改分析数据，确保化验数据的可靠性。（3）对本人失职造成的后果负责。

四、入炉煤监督需配备的试验室及要求：

1、采制样室（40 m2）（1）试验楼一层。

（2）不受风雨、热源、光照及灰尘影响。（3）有排尘、清扫设备。

（4）水泥地面且配有厚度6mm以上的钢板至少10m2。

（5）制样室内应安装380V的交流电源，电源容量要满足制样设备的需要，要有可靠的接地线，各种制样设备应安置于水泥台座上，用地脚螺丝固定好。（6）有上下水设施。

2、煤样储存室（15 m2）（1）室内干燥。

（2）有存样柜，且摆放整齐，并且标签规范。（3）不设加热设备，避免阳光直射。

3、天平室（15 m2）

（1）天平室应选择在不受震动影响得地方。

（2）恒温、恒湿，室温应保持在15℃—30℃，空调不直吹天平。（3）操作台牢固、稳定、抗震。

（4）禁止使用加热设备或进行其它试验。

4、工业分析试验室（30 m2）

（1）试验台选用大理石台面，坚固耐酸耐碱、绝热，操作方便。（2）电源安全可靠，有接地线。（3）有良好的排风设施。

5、发热量试验室（20 m2×2）

（1）应为单独房间，设在避免阳光照射的地方。

（2）室温保持相对稳定，每次测定时室温变化不大于1K。（3）室温应保持在15℃—35℃，空调不直吹热量计和天平。（4）室内应无强热源、无强通风设备，测试中避免开启门窗。（5）测热室应设为套间，氧气瓶与热量仪分屋放置。（6）有上下水设施。

6、元素分析试验室（15 m2）

（1）有安全可靠且充足的电源。（2）有上下水设施。（3）有良好的通风设备。（4）试验台面应耐酸、碱。

7、资料室（15 m2）

室内干燥，配备适量的资料柜，放置各种技术资料；煤质分析台帐；入炉煤分析原始记录；热容量标定原始记录；标样校正仪器记录；大唐公司、电科院、本发电公司文件等等。

8、办公室（15 m2）

按专业特点要求布置。

五、入炉煤煤质监督需配备的仪器设备

1、热量计2台

2、分析天平3台（已有一台用于灰渣测定）：感量为0.1mg

3、工业天平2台：用于测全水分工业天平，载量4~5kg、感量0.1g，用于测发热量称内筒水用工业天平，载量4~5kg、感量1g。

4、高温炉2台（已有一台用于灰渣测定）

5、鼓风干燥箱2台（已有一台用于灰渣测定）

6、测硫仪1台

7、镍铬坩埚架：用于测灰分的2个，用于测挥发分的2个

8、不锈钢盘或搪瓷盘大、中、小各10个：用于制备煤样、测定全水分用

9、采样工具

（1）采样铲宽≥250mm，长≥300mm，且牢固耐用。（2）采样桶带盖且严密，桶盖有把手。

10、密封锤式破碎缩分机（250×360）1台：出料粒度＜13mm

11、密封锤式破碎缩分机（150×180）1台：出料粒度＜1~3mm

12、颚式破碎机1台：出料粒度＜3~13mm

13、密封式制样粉碎机（单头）2台：出料粒度＜0.2mm

14、增砣磅称1台

15、筛分设备（制样时破碎设备出现故障时用）

（1）测煤的最大粒度要配备孔径为100mm、50mm、25mm木制框方孔筛一套。（2）制样要配备孔径为13mm、6mm、3mm、1mm、0.2mm方孔筛、3mm圆孔筛一套，其中13mm、6mm、3mm筛子的直径可为500mm铜制框，1mm、0.2mm为标准筛。

16、缩分设备

（1）二分器（大中小）一套：用于煤样粒度＜13mm缩分（2）十字分样板：用于堆锥四分法缩分煤样

入炉煤自动采煤样装置出现故障，不能正常运行时，需人工采样，为保证分析试样的可靠性，需配备密封锤式破碎缩分机（250×360）、密封锤式破碎缩分机（150×180）、颚式破碎机、增砣磅称等采制样设备。再者，入炉煤自动采煤样装置需要校对时，需要人工采样对比分析进行校准，各坏节要求都非常严格，必须配备各种设备达到检测标准。

第三篇：入炉煤管理办法

入炉煤管理办法

1.依据：

《入厂入炉煤热值差管理标准》、《燃料质检部工作标准》、《燃料质检部管理细则》、《燃料质检部考核管理办法》。2.目的：2105190 1965923 2.1.为规范入炉煤的人员及设备管理，加强入炉煤采样管理。

2.2.根据国标和公司有关制度，严把入炉煤的质量关，做到“及时、准确”，及时完成入炉煤的采样工作。2.3.加强入炉煤人员及设备的安全管理不发生人员及设备事故。3.内容

3.1.入炉煤人员要严格执行交接班制度，交班人员必须向接班人员交代当前设备的状况，有无检修工作，当班期间设备出现的问题及处理方法。接班人员清楚无误且工器具（手电、三轮车、二分器）完好，采样间内的文明卫生良好后方可接班，若工器具损坏或丢失做好记录，并及时汇报入炉煤主管人员。3.2.入炉煤当班人员对入炉煤采样的准确性负责，接到上煤通知后及时启动采样设备，并对采样设备进行巡查，发现设备故障或堵煤情况及时汇报入炉煤主管人员及检修人员。3.3.入炉煤采样人员必须确保煤样的真实可靠，不得弄虚作假，不得丢弃及掺合煤样，一经发现严肃处理。3.4.入炉煤采样人员要及时检查样桶，样桶装满后及时卸样并封好（一期入炉煤要进行缩分，不同时段的煤样缩分次数要保持一致），并严格按照规定在3：00、12：00、21：00将入炉煤样封装并送至制样间。3.5.入炉煤采样人员要做好日常工作记录，包括上煤时间、卸样时间、设备状况、检修情况以及日常的其他工作（样本见附页）。3.6.进入厂区必须按规定着装，佩戴安全帽和工作标识牌严格按照安全规程开展工作。3.7.入炉煤采样人员必须服从入炉煤主管人员的工作安排，认真做好班长安排的各项工作。

3.8.采制样人员在工作期间恪尽职守，对态度不端正，不遵守公司、部门及班组制度的人员经部门评议后予以辞退。3.9.缩分煤样及存放煤样必须放臵在指定位臵，不得离开监控。

3.10.未经允许采样机不得打至手动，严禁采用各种方式减少采样机的采样量，已经发现严肃处理。3.11.夜间采样时，采样人员必须保持清醒，严禁采样期间打瞌睡和做与工作无关的事情。3.12.工作场所禁止吸烟和喧闹，禁止上班期间喝酒、离岗、打牌等与工作无关的事。3.13.入炉煤采样人员必须遵守公司制度，不得迟到早退，严禁脱岗。确因有事需要请假必须告知主管人员，经许可后方可离开；因故请假，必须告知主管人员。短期内请假（请假一个班），请假人自行找人代班，若请假时间较长（两个班以上），告知部门主管人员后，由部门指派人员代班。3.14.入炉煤采样人员要负责采样设备区域的文明卫生，包括控制室内的文明卫生，操作台、空调、更衣柜要及时擦拭，如若接班人员发现入炉煤采样间文明卫生差可拒绝接班。3.15.若接到上煤通知后因设备故障或检修造成的采样机无法正常运行时，汇报入炉煤主管人员，经入炉煤主管人员同意后方可人工采样。人工采样时要防止设备跌落及其他人身伤害。

3.16.在接到部门开会通知后，如有事请提前向入炉煤管理人员请假。没有请假或无故不参加者，考核50元/人〃次 4.奖惩措施

4.1.未认真填写工作日志或记录不详实，考核当班人员10元。

4.2.对于不服从主管工作安排的人员，视情节予以100元的处罚，情节严重者予以辞退。

4.3.对于因工作马虎造成混样、煤样遭到污染的情况，处罚责任人50元/次。4.4.对班组管理及采制样管理中提出好的建议，经部门采纳后对相关人员予以50-100元的奖励。4.5.迟到、早退者考核50元/人次，未请假或未经班长许可擅自离岗者考核100元/人次。

4.6.工作期间违反劳动纪律考核当事人20元/次。

4.7.未严格履行交接班制度而接班人未及时汇报部门，导致接班后发生设备及人员事故者，由接班人承担相应经济损失的80%责任，交班人员承担20%责任。4.8.接班人员未对工器具进行检查，导致上班期间无法正常开展工作，由接班人员承担工器具的赔偿或相应的检修费用。4.9.采制样人员不得为供应商提供采制样方面的信息，一经发现，无条件辞退同时扣罚当月工资。4.10.因采样人员人为因素影响煤样代表性的，考核当事人100元。

4.11.班组劳动竞赛中，表现突出的人员，按照竞赛相关奖励办法进行奖励。4.12.采制样工具、公用设备因人为因素故意损坏或丢失，由当班人予以赔偿。4.13.机械采样时，必须按照自动方式进行采样，未经审批随意更改手动方式，处罚采样人员50元/次。

第四篇：汽车煤机械采样人员管理规定

汽车煤机械采样人员管理制度

1、进入生产工作现场必须佩戴安全帽，工作人员着装必须符合安规要求。

2、汽车采样机值班员每日采样工作开始前试运行采样机，检查采样机是否正常运行并清理采样头、破碎机、缩分器及样桶积煤，打扫采样机控制室卫生后开始采样。

3、汽车采样机工作人员必须严格按照汽车采样机操作规范进行操作。

4、采样人员收取煤样编码条时不得与运煤司机接触。

5、汽车采样机正常情况下必须投入全自动采样方式。

6、当班采样员根据使用情况定期查看破碎机、缩分机等设备的塞、沾、堵情况，并及时清理，以防堵煤、卡机等影响设备正常使用的现象，留样量没有达到要求的应及时汇报班长。

7、样桶满后及时联系班长收样，贴标签和煤样封条并按编号整齐摆放于收样间，样桶不得随意摆放，空样桶应倒置摆放。

8、煤样标签信息必须填写完整，必须字迹清晰、不得用铅笔填写、不得涂改，不允许有空白项目。

9、汽车采样机值班员应及时清理样桶以免发生混样现象。样品无混样情况不得随意丢弃。

10、采样机出现故障时及时汇报班长、联系检修人员并登记缺陷。

11、采样机控制室不允许任何无关人员进入。

12、汽车采样机工作人员认真正确填写采样记录本，采样工序卡及FAM报表，不允许有空白项目。

13、每班工作完毕,应将破碎机、缩分机等部件清理干净，并将采样机破碎机平台、集样室、操作室内打扫干净。清理设备前必须切断电源。

第五篇：入厂煤采样与制样交接管理制度

燃料管理制度汇编

入厂煤采样与制样交接管理制度（新增）

第一章 总则

第一条 为规范入厂煤的采样与制样交接环节，确保入厂煤样的安全与真实性，加强入厂煤样的管理，特制定本制度。

第二条 本制度适用于发电有限责任公司入厂煤采样与制样交接管理工作。

第二章 入厂煤采样与制样的交接

第三条 入厂煤样的运送

当煤场管理人员接到燃料部计量人员通知停磅后，煤场根据现场实际情况，采完入厂车辆的煤样后，才能进行入厂煤样的运送；入厂煤样（包括公路煤和火车煤）在运送前，当班班长和主业值班人员应该按照一级编码清点煤样桶数，清点完毕后作好记录，煤样在运送到制样室的过程中，应有当班的班长或者值班主业人员进行监护，监护过程中不得中途离开，以保证煤样的安全。

第四条 入厂煤采样与制样的交接

当入厂煤样运送到制样室后，送样人员清点完煤样桶数后与制样人员均退出制样室，制样室只留下主业值班人员根据一级码编二级码，二级码由当天日期加四个英文大写字母组成，编完二级码后，由主业人员将入厂煤样桶上的一级码除掉，只留二级码。主业人员编完二级码后，由制样班班长进行接样，并记录好二级码以及相应的桶数。

第五条 当二级码编完后，主业值班人员与制样班班长在煤样交接记录上签字后，同时离开制样室，制样班长锁好制样室门窗，并且保持制样室的照明，以保证监控录像所需的亮度。

第三章附则

第六条 本制度由发电有限责任公司提出。

第七条本制度由发电有限责任公司燃料管理部负责起草并解释。

第八条本制度自颁布之日起执行。