关于污水处理厂机械电气和在线设备的维护保养

第一篇：关于污水处理厂机械电气和在线设备的维护保养

关于污水处理厂机械电气和在线设备的维护保养

为提高污水处理厂设备的正常运转效率，降低设备故障率和维修成本，促进生产正常的同时提高产量。

1；机械设备部分；上班人员要认真阅读每台设备的使用说明书，能熟练操作每台设备，了解设备的工作原理及机械摩擦润滑用油，能判断罗茨风机的温度，观察罗茨风机油表的油位高度，油位高了不利于散热，低了不能润滑，润滑油使用到一定时间要求更换，太脏的润滑油对设备散热润滑都不利，而且对设备的磨损也大，必须要定时更换。大功率的设备如风机水泵不宜过长时间的运行，需与备用的设备交换使用，并要保证气路水路的阀门开启畅通，减小设备的阻力负载。长时间不用的设备也要定期运行一两次，避免设备长时间不用机械生锈卡死，同时要注意机械设备的防腐工作。

2:电气部分;上班人员要具备一定的用电常识，首先要有用电安全意识，检修设备前要先断电（断开隔离刀闸时一定把配电柜门关上才能操作），同时要把机旁箱转换开关打到中间的停止位置，中控电脑上的起停刀闸也要点到停止位置，方能开始检修，检修完毕后要检查清点工具是否有遗留，是否有杂物遗留在设备上影响设备运转，人员是否离开设备一定距离方能试车，特别是检修进水提升泵在池底工作时，一定要有人监护，怕在池底氨气沼气超标缺氧等不测。如遇供电部门停电后来电，要检查三相电源是否有无缺相现象，可转换相电开关看看是否三相都有电压和是否三相都平衡，然后才能启动设备，同时要观察设备是否正转，如果是反转要马上停下设备，并马上通知供电部门处理。如遇夏天雷电交加的时刻，要停止生产设备并关掉PLC柜电源和拔掉计算机电源。当班人员除按照工艺要求正常操作设备外，还要经常去现场巡查设备（看看设备是否在正常运转，听听设备是否发出异响声）；配电柜内接线端头螺丝要2至3月检查一次螺丝是否有松动，因为接触经常动作和线缆发热容易造成螺栓松动，检查时一定要断掉主电源。配电柜每天要检查一到二次,注意 配电柜上的运行指示灯和所启用的设备是否一致，观察柜内的接线是否有接触不良或过电流造成的发热烧焦发黑冒烟等现象，如遇此情况应立即停止该回路的运行，同时上报部门领导酌情处理。大功率用电设备如风机水泵要断电必须用机旁手动或电脑先停止运行，严禁带负载拉空开，避免大电流拉弧损伤人和设备，如长时间不用的设备要把电源开关关掉。一般的电机的工作电流约是电机功率的两倍，可以查看电机铭牌上的额定电流，所有控制电机主回路的空开接触器热继电器的选型要略大约它的额定电流，接触器要注意线圈电压是220V或380V,热继电器的调整要从电机的额定电流开始调整，刚好跳到略大约实际工作电流为好，不能调得太大，这样就会失去保护的意义，大功率的电机启动要用星角形或变频启动，这样会延长设备的使用寿命，启动时能使电网电压得到平稳。如遇设备在远程和本地都不能启动时，要检查该回路的空开是否送电，然后在检查该回路的二次回路控制电源是否带点。

3；中控系统；所有厂区电器控制采取集散控制，现场机旁按钮是分散控制，中控系统是集中控制，中控计算机是整个电控系统操作控制和仪表监控的上位机，它是通过模数转换通讯控制PLC，PLC再去分别控制每台设备方式，严禁在中控电脑上安装游戏，用带有病毒的工具连接电脑，严禁更改或删除电脑上的系统文件，电脑操作台上水杯要远离电脑，防止打到水溢流进电脑里面产生短路。

4；流量计；电磁流量计要注意防雨防潮，电焊时要防止大电流通过。巴氏流量计表头里面的数据未经同意不能随意进取修改，除修改时间外，超声波探测空进水三天必须用清水冲洗一次，出水七天必须用清水冲洗一次。

5；PH计；PH测量范围是0—14，正常值一般是5—9，中性是7，如果偏离太大，可调整左上角STAND旋钮，使之在7左右。

6；COD设备;首先要保证有充足的保质有效的正确配比试剂，每次更换试剂必须做1至2次空白值，每样试剂的采样管必须插入瓶底，要经常观察做样时取样管是否有气泡或杂物沉淀物堵塞，要观察停止时的滴定电压，观察滴定时的滴定电压和试剂颜色的变化，COD里面的时间参数比较多而复杂，操作人员除取水样时间，检测次数，间隔时间能改动外，其余的时间参数未经允许一律不能改动，如遇滴定电压无论是在滴定或停止时都波动比较大时，清洗电极方能坚决问题，COD是精密仪器，要防潮防尘防静电，平时要注意设备卫生干净状况，太冷和太热天气要控制室温。

7；数据采集仪；数采仪是采集并传输数据的仪器，它把采集到的数据每5分钟向信息平台中心传输一次，所以上班人员每天抄表，第一要检查数采仪是否与信息中心联上网，信号显示C说明连上网，显示N没连上，第二要看采集到的数据与设备上的数据是否相稳和，数据后面显示N说明数据采集上，显示D说明没有采集上数据。

第二篇：污水处理厂设备保养手册[推荐]

污水处理厂设备维护保养手册

一、潜水泵类：

1、设备的保养维护

（1）、设备长期不用时，应清洗并吊装起，置于通风干燥处，注意防冻与高温。若置于水中，每15天至少运转30min（不能无水运行），以检查其功能和适应性。

（2）、电缆每年至少检查一次，若破损请予以更换。

（3）、每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉，若电机绝缘下降请与本公司售后联系，若紧固螺钉松动请重新紧固。

（4）、设备出厂前已注入适量的32#机械油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次。如发现油中有水，应将其放掉，重新换油，更换密封垫，旋紧螺塞。三个星期后，需重新检查，如果油又成乳化液，则机械密封应进行检查，必要时应更换。（5）、每年至少检查一次监测设备的性能。

2、常见故障及排除方法（1）、泵不能起动

原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。

排除方法：调整电压到342v~418v；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。（2）、泵起动后不出水，出水少或间歇出水

原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多；叶轮反转。

排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。

（3）、电动机不能起动并伴有声

原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。（4）、电流过大，电流表指针摆动

原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。（5）、泵出水突然中断，电动机停转

原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。

二、粗细格栅：

1、减速机和电机的维护保养

减速机为摆线针轮减速机，每3-6个月更换润滑油一次，润滑油采用70#或EP150工业齿轮油。电机每半年检查绝缘一次。

2、轴承的维护保养

轴承均为带座外球面向心球轴承，挡圈与密封圈双层密封，工作半年后每月补充钙基润滑脂一次。当轴承密封被破坏，轴承磨损加剧，则需更换轴承。

三、减速机类：

1、每周或每工作100小时检查是否有漏油现象，检查是否有异响或震动。

2、一般首次加油运转500小时后更换新油，以后每2000小时更换一次，如遇特殊情况（工况恶劣，连续运转，发现油已浑浊）应提早换油。

四、电机类：

1、电机应周期性的保养与维护，一般每月进行一次小保养，每年一次大保养。小保养项目有：

（1）、清擦电动机尘垢，测量绝缘电阻；（2）、检查并清擦电动机的接线端子；（3）、检查各固定螺栓和接地线是否牢固；（4）、检查轴承的运行声音及润滑情况；（5）、检查并清擦启动装置及其绝缘端子。大保养项目有：（1）、全部小保养项目：

（2）、电动机内部清理和检查，清理定子绕组达到整齐无油垢、不裸铜、无匝间电路、相间电路、接地等，检查转子端环、铝条、检查定、转子铁芯。

五、潜推类：

（1）、每月检查和清理动力电缆和电路控制电缆。（2）、每月检测电流是否在正常范围内。

（3）、每三个月检查绞车、卸扣、钢丝绳、电缆夹等提升设备。（4）、每半年检查一次绝缘电阻和监测系统的功能是否正常。（5）、检查螺栓和螺母的拧紧扭矩。

六、离心泵类：

（1）、离心泵管路及结合处有无松动现象。用手转动离心泵，试看离心泵是否灵活。

（2）、承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。

（3）、离心泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。（4）、出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。（5）、电机，试看电机转向是否正确。

（6）、电机，当离心泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。（7）、控制离心泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证离心泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。

（8）、泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃。

（9）、现离心泵有异常声音应立即停车检查原因。

（10）、要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。（11）、在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。

（12）、调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。

（13）、检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。

（14）、在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。

（15）、离心泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保护。

七、DFSS型双吸泵：

（1）、对所有的定位配合、转动配合和密封部位表面，要仔细检查尺寸，表面粗糙度，锈蚀和其他缺陷等，细心地清理除锈，对有些撞伤部位进行修整，螺纹表面要清理，最后涂机油或防锈油；

（2）、对非配合的加工表面，进行清洁、除锈、涂防锈剂或防锈漆；（3）、检查密封环间隙，当有明显磨损时更换相应零件；

（4）、滚动轴承通常使用25000-40000小时后应考虑更换，但在使用过程中有特殊声音或可以感觉到振动。严重发热时要进行检查，不受时间长短的限制；

（5）、检查冷却供水系统，自动控制系统等的电磁阀、继电器、报警装置及管路上的阀门是否正常运行。视具体情况，确定是否要更换排水管路上的阀门等；

（6）、弹性联轴器的弹性圈应全部更换。所有密封垫（如纸垫、橡胶垫等）、“O”形密封圈、油毡、软填料等必须全部更换；

（7）、检查泵轴各配合部位的尺寸精度，形位精度，表面粗糙及锈蚀、变形等，应进行除锈或修复，甚至更新；

（8）、对可焊零部件进行焊补时，必须充分考虑因焊接导致零件的变形，采取合适的焊接工艺（分段多次焊接，每次焊接的时间尽可能短，物件冷却后再进行第二次焊接）或防护措施。

八、隔膜泵：

1、首次换油为300-500小时，以后应每1500小时更换一次齿轮润滑油。（推荐使用220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油）在极端温度或灰尘大环境下运行时，该时间间隔应缩短。

2、定期和不定期检查箱内油面高度，需要时补充同一品牌及型号的油。

九、螺杆泵：

1、轴承座的润滑通常每运行5000小时或至少每两年进行一次保养（润滑油采用普通锂基脂3#）。

2、当以下情况发生时需更换万向节润滑，万向节润滑采用极压锂基脂2#润滑油：（1）、橡胶密封套破损（2）、锁紧紧箍失效时（3）、当更换新的万向节部件（4）、其他原因浆泵拆开时

十、螺旋式空气压缩机：

（1）、空滤、油滤、润滑脂每500小时更换一次（2）、油分、润滑油每2000小时更换一次 十一、三叶罗茨鼓风机：

（1）、日常监测项目包括：风压、流量、噪音、振动、吸入温度、电流、电压、皮带张紧度和皮带轮偏正以及齿轮油量（润滑油采用N220中负荷工业齿轮油）。

（2）、齿轮油量每三个月加注一次（3）、空气滤清器每三个月清扫一次

（4）、轴承润滑脂每三个月更换一次（润滑脂采用ZL-3H合成锂基润滑脂）

（5）、V型带和滤清器滤芯每年更换一次（6）、轴承、垫片、油封、齿轮每三年更换一次（7）、环境温度0℃以下时必须用N68齿轮油

十二、风冷式空气压缩机：

（1）、一般新机初次使用100小时后，请更换新机油；以后当油色变黑或有油污时（大约每使用500小时后），请换油一次。

（2）、当空压机工作压力≤8kg/cm²时，选用68#压缩机油；当空压机工作压力≤12.5m²时，选用100#压缩机油。

（3）、应经常检查滤清器是否有污尘附着，大约每100小时清洗或更换滤芯。

十三、无轴螺旋输送压榨机：

（1）、轴承座每月加注钙基润滑脂一次

（2）、减速机在初次使用时，需加注70#-120#中型极压工业齿轮油，运转500小时后更换新油，第二次在1000-2000工作小时后，更换润滑油；以后每隔2000小时更换润滑油一次

（3）、根据设备使用情况，对设备作好防腐工作，及时更换磨损的衬条，紧固松动的螺栓。

十四、浸没式紫外线消毒设备：

（1）、定期检查堰门上的固定螺栓有无松动、锈蚀

（2）、定期检查模块上的气管是否漏气或老化，如漏气或老化应及时更换

（3）、定期检查空压机储气罐、过滤器中是否有水，应及时打开过滤减压阀底部的排水螺帽排水。

（4）、定期更换压缩机油，尽可能选择不易老化的适当的润滑油。（5）、定期检查空压机配管连接部分的密封，如有损伤、老化，应及时更换。

（6）、定期检查气动元件是否漏气如活塞环，如有损伤、老化，应及时更换。

（7）、定期检查油雾器的消耗量，当低于标准消耗量时，重新调整油雾器。

（8）、定期检查电磁阀线圈的吸引力，不要因电压的高低使电磁阀损坏。

（9）、定期检查过滤减压阀内的膜片是否破损，阀座头是否有杂物。（10）、每6个月到一年，至少检查一次PLC。（11）、PLC电池达到5年服务期限时，必须进行更换。

十五、渣浆泵：

（1）、定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合相关要求，装有油杯的副叶轮轴封泵，应定期用油杯注油。（2）、轴承润滑检修间隔一般不超过12个月。

（3）、备用泵应每周将轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。

十六、阀门电动装置;（1）、定期检查执行机构与阀门之间的固定螺栓是否紧固（2）、确保阀杆与驱动轴套的清洁和润滑

（3）、检查并立即更换外部损坏零件。玻璃窗口如果破碎，整个外盖应全部更换。

（4）、重新油漆掉漆表面，在有化学腐蚀或盐雾的环境应除锈后涂三防漆。

（5）、如果电动阀门很少运行，应制定一个运行计划。十七、一体化加药装置：

（1）、保持加药管路畅通，发现管路有沉积物及时加以清理（2）、定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否灵活转动，叶轮是否变形，联轴套是否松动。

（3）、定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄漏。

十八、干式变压器：

（1）、定期做好清扫工作在积尘较大的场所，干式变压器至少每半年清扫一次。对于通风道里的灰尘。应使用吸尘器或压缩空气来进行清除。

（2）、加强通风设备的运行维护，保证变压器通风流畅。

（3）、加强温度的监控，平常要加强对温控器的观察，看显示的三相温度是否平衡，某一相的温度显示值是否有突变现象。（4）、积极开展去潮去湿工作，保证其干燥程度

（5）、认真检查紧固件、连接件是否松动，保障干式变压器的机械强度。

（6）、积极开展除锈工作，防止铁心锈蚀。

第三篇：污水处理厂设备电气管理制度

设备电气管理制度

1．《设备电气管理制度》是在企业设备管理各项规章制度的基础上，针对电气工作的特点，做为设备管理工作在电气方面的专业补充。适用于各水厂设备电气管理工作。在从事设备电气管理工作中，同时要遵循企业设备管理其它各项规章制度。

2．人员管理

2．1.电气工作人员必须具备下列条件：

（1）经医师鉴定，无妨碍工作的病症(体格检查约两年一次)；

（2）持有当地主管部门签发的《上岗证》、《入网证》；

（3）学会触电急救方法。

2．2 电气工作人员应具备必要的电气知识，学习和熟悉行业标准《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气、电力线路、热力和机械三个部分)的有关内容，并经考试合格。《电业安全工作规程》每年考试一次。因故间断电气工作连续三个月以上者，必须重新温习本规程，并经考试合格后，方能恢复工作。

2．3 参加带电作业人员，应经专门培训，并经考试合格、领导批准后，方能参加工作。2．4 新参加电气工作的人员、实习人员和临时参加劳动的人员(干部、临时工等)，必须经过安全知识教育后，方可下现场随同参加指定的工作，但不得单独工作。2．5对外单位派来支持的电气工作人员，工作前应介绍现场电气设备接线情况和有关安全措施。

2．6 连续生产的班次中，至少应有一名具备2..1条所规定条件的人员从事值班或操作。

3．严格执行倒闸操作票制度，无证人员不得进行倒闸操作。（紧急情况下，经工厂领导批准，在确保人员和设备安全的前提下，可由富有工作经验的人员进行操作，事后立即书报公司。）

4．设备电气台账管理

4．1在总设备台账基础上建立《设备电气台账》。以主机为单位，记载设备主机的主参数、抄录电器设备的铭牌、注明整定值。

4．2电力变压器、高低压配电柜、直流系统、监控系统以及主线路开关等，分别单设台账，逐一抄录设备铭牌，注明电气参数的整定值。

4．3设备的电气现场控制柜、控制器、调节仪、指示仪表及其互感器、传感器等附属器件，将抄录铭牌附于各自主设备账页；截面积在10㎜²及10㎜²以上的电线电缆，将其型号、名称、规格同时附于各自主设备账页。

4．4《设备电气台账》与《总设备台账》同时归于工厂设备档案，并报运营总公司一份。

5．在线电器设备管理

5．1认真坚持设备日巡检制度，发现问题立即处理，始终保持设备完好。

5．2积极主动配合供电部门做好用电安全大检查工作。对存在的安全隐患及时解决，检查报告及相关情况记入设备档案，并报总公司。

5．3坚持每月设备电气技术状况检查制度。（水下设备可根据生产、工艺、检修工作相机进行，但两次检查之间间隔不得超过两个月。）检测数据逐台设备列表记录，半年作一次对比分析，分析结果记入设备台账，列入半年工作总结内容。

5．4加强对潮湿环境和露天电器设备的日常检查维护工作

（1）潮湿环境和露天电器设备指：细隔栅间、脱水机房、吸刮泥桥、提升井上方、阀门井、室外以及其它水面上方等处的电器设备。

（2）对这些电器设备应：每周进行绝缘检测；每周检查接线螺钉的紧固、锈蚀情况；每周检查电缆固定、破皮、损伤及接头等情况；每周检查限位、换向和极限行程开关的功能 1

可靠性。

（3）列表记入周检记录。

6．电气事故管理

6．1电气事故发生后，除按正常事故处理手续办理外，还应增加电气技术有关内容：

（1）发生及处理的当时环境条件，诸如：气候、气温、室温、湿度、周围电磁场、电焊机、震动等等情况；

（2）事故现场和供电回路的电压、电流及其波形状况；

（3）事故对周围供用电回路和设备的影响：

（4）事故可能造成的后遗症；

（5）观察、检测和记录上述事件的人员，所用检测仪器的型号、名称、精度、量程。

6．2电气事故的分析、处理应结合历史和环境情况，作为一个系统工程对待。

6．3事故报告完成上报、存档后，摘要记入该设备的设备档案。

7．大修

7．1设备电器的大修按产品说明书和实际情况，结合主机大修周期进行，不作专门规定。

7．2设备电器的大修在计划、采购、实施、试车、总结等各阶段均应列出和记录电气性能参数，实施人签字。

7．3电机、变压器、控制器的大修从主机中列出，专项实施。

7．4设备电器的大修计划由电气负责人起草，由设备主管和电气负责人共同提出。

8．备品备件管理

8．1备品备件在安装前必须检测，确认性能参数合格后方可使用。

8．2在线电器设备一经拆离线路，均视为非在线电器设备。

8．3非在线电器设备一律入库。入库前进行全面检测，记录参数、做好标识、按优劣分存。

8．4非在线电器设备，经检测确认性能参数合格，可视为备品备件。

8．5已失去使用价值的电气设备做报废处理，不得入备品备件库。

9．人员培训及考核

9．1新进厂的电气工作人员由安全员和电气负责人代表水厂对其进行安全生产和用电操作培训，合格后上岗。

9．2由设备主管组织安全员和电气负责人每半年对电气工作人员进行一次用电安全和电工技能培训考核。

9．3运营总公司技术部每年择时检查水厂对电气工作人员的培训考核情况，必要时，对比较集中的问题进行专题培训考核。

10．积极采用新技术新工艺，不断提高设备电气运行的可靠性。

11．经常分析用电情况，采取有效措施合理用电、节约用电。

12．开展电气设备重点护理月活动

12．1对于那些在某一阶段，容易出现故障的电气设备、因生产需求应临时加强特别监护的电气设备、新启用的电气设备、因管理的要求应专门观测的电气设备，以及其它原因应予特别关照的电气设备开展电气设备重点护理月活动。

12．2电气设备重点护理工作列入设备月维修计划，单项运行，单项总结。可以一月多项，也可以一项多月。

12．3电气设备重点护理月活动每年11月份总结报技术部。

13．工作总结

13．1设备电气管理工作每年6月15日前完成上半年工作总结，并报技术部；每年12月15日前完成全年工作总结，报技术部。

13．2设备电气管理工作工作总结应含有以下内容：

（1）本制度所列工作在报告周期内的实施情况；

（2）自投运以来至本报告周期末，重大事件回顾、设备电器完安好率发展规律；

（3）根据设备电器完安好率发展规律，结合企业发展要求，提出进一步加强设备电气管

理工作的改进意见和技术措施。

附：现行的有关规章制

（一）电 工 岗 位 职 责

1、负责全厂电路的维修、保养工作，保障电路畅通，设备的正常运行。

2、对全厂各岗位节约用电，安全用电实施监督管理。

3、熟悉本厂高低压变配电室，各车间的电路布局，安全操作，协调各种关系，保证用

电的合理性。

4、负责对高低变配电室的维护，保洁，电费核算等工作。

5、完成水厂给予的临时性工作安排。

（二）变电站巡回检查制度（已上墙）

1、值班人员必须认真按时巡视设备，对设备异常状态要做到及时发现，认真分析，正

确处理，作好记录，并向各有关上级汇报。

2、巡视应在本站规定的时间、路线进行，一般应包括：

（1）交接班时；

（2）高峰负荷时；

3、遇到下列情况应增加巡视次数。

（1）设备过负荷或负荷显著增加时；

（2）设备经过检修，改造或长期停用后重新投入系统运行，新安装的设备进入系

统运行时；

（3）设备缺陷近期有发展时；

（4）遇有大雷雨、浓雾、冰冻等恶劣气候，事故跳闸和设备运行中有可疑现象时；

（5）法定日、假日及上级通知有重要供电期间。

4、单人巡视时必须遵守《电气安全规范》的有关规定。

5、值班人员进行巡视后，应将检查情况和巡视时间做好记录，同时将设备缺陷列入设

备缺陷记录，重大设备缺陷立即向领导汇报。

6、值班长留班至少全面巡视一次，变电站站长、专职工程师（技术人员）每周分别进

行监督巡视一次，并做好记录。

7、巡视时发现有严重或威胁人身和设备安全情况，应按故障处理，或按照相应规定进

行处理，并同时向领导汇报。

（三）变电站安全操作规程（已上墙）

1、变电站工作人员要严格遵守电业局有关安全操作规程。无证人员不得独立操作变电

设备，有证人员按相应等级操作。

2、进线带电时的隔离开关操作，母线带电时的高压手车操作，必须穿绝缘鞋，带绝缘

手套。

3、在电气设备上进行倒闸操作时，应遵守相关的制度及有关的安全规定，并严格按程

序操作。

4、变压器、电容器等变、配电装置在运行中发生异常情况不能排除时，应立即停止运

行。

5、电容器在重新合闸前，必须使断路器断开，将电容器放电。

6、隔离开关接触部分过热，应断开断路器，切断电源。不允许断电时，则应降低负载

并加强监视。

7、在变压器室内停电检修等时，如高压侧停电，则工作负责人应向全体工作人员说明

线路有电，并加强监护。

8、所有的高压设备，应根据具体情况和要求，选用含义相符的标牌，并悬挂于适当的位置上。

9、所有操作必须两人以上（含两人）时进行，严禁单人操作。

（四）配电柜操作规程

1、配电柜工作环境

无灰尘、油烟、导电性尘埃、腐蚀性气体、可燃性气体。环境温度：0－40℃；环境湿度35－70％，以免造成组件损坏和恶化，发生误操作，电击，火灾；配电柜需专人管理，非专业人士禁止打开配电柜门，以免发生电击，损坏设备；

2、操作人员需要熟悉配电柜盘面上各按纽开关的作用，做到心中有数，熟练操作，提

高处理紧急情况的能力；

3、设备启动前，先检查电源是否接通，设备转动是否灵活，如有问题，先排除后，方

可启动设备；

4、风机最好为手动操作，24小时手动转换，切换风机时，先关掉运行风机，再启动另

一台。启动风机时要观察电流表指针的变化，操作人员应观察风机正常运行、电流稳定于某一数值时，方可离去。

5、水泵各阀门调好后，不应再乱调，如果开得太大，容易热保护而停止工作甚至烧毁

电机；

6、每各半小时对设备作巡视检查，观察设备是否有漏油、漏气、漏水现象；

7、每各半小时对配电柜作巡视检查，注意配电柜是否有异常气味和声音，记录电流值

及运行设备，如出现电流偏高或指针抖动，应及时查出原因.(五)电器设备安全检查项目

1、电机、电器设备、电柜外壳是否有效接地。

2、电器设备上方是否有水或化学液体滴漏现象。

3、电线电缆绝缘层是否有破损处。

4、电器设备有否超载使用现象。

5、配电箱附近是否有材料、工具或其它堆积物。

6、导体露出部分是否容易被人触碰，是否挂有“危险”警示牌。

7、危险作业场所电器设备是否为防暴型。

8、电器控制盘是否设置了绝缘平台或绝缘垫。

9、临时线配置是否安全。

10、高压线路绝缘子等绝缘支持物是否有缺损或脱落现象。

11、电柜内是否有杂物。

12、现场电柜门是否确实关闭。

13、电器开关保险丝是否与实际用电量相匹配。

14、避雷针是否有效安装与接地。

（六）维修工安全技术操作规程（节选）

维修工进行电气作业时，不得带电作业。确需带电作业时必须遵守有关电工操作规程。工作前，必须进行验电，由专人负责开关电源，并悬挂相应标志。工作完毕后，必须对工作现场进行认真检查，清理后方可送电。

第四篇：污水处理厂设备每月维护计划

污水处理厂设备十月维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象： 本月的重点维护对象为1#细格栅。

维护原因：格栅传送链条应两月加润滑油一次。上次加油时间为2010年8月10日。

维护计划：计划于2010年10月10日上午停机十分钟进行人工清污，并用长城90重负荷齿轮油对传送链条进行润滑。其间检查滚珠轴承及齿轮箱油位是否正常。若有需要也要加入润滑油。

2010年10月1日

维修工：梁有顺

污水处理厂设备十一月维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月重点维护对象为鼓风机

维护原因: 为延长风机使用寿命及合理安排检修期，应适当安排鼓风机的运转周期，做到交叉间歇使用。

维护计划：本月运行鼓风机台号为1、3号，计划于11月20号换运行2、3号鼓风机。并检查部件是否需要加润滑脂。

2010年11月1日

维修工：梁有顺

污水处理厂设备十二月维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为2#提升泵

维护计划：于2010年12月10日停用2号提升泵。并检查叶轮是否转动灵活，油室内是否有油，电线有无破损，折断，检查电动机与地之间的绝缘电阻，叶轮与泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不能超过允许值，将泵提出，检查轴承各部位螺栓是否松动或损坏，电线是否老化，起吊钢丝绳是否腐蚀严重，清理与之相对应的变频器内部积存灰尘。同时开启1号提升泵。

2010年12月1日

维护工：梁有顺

污水处理厂一月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为粗格栅

维护原因：格栅传送链条应两月加润滑油一次。上次加油时间为2011年10月10日。滚动轴承应加润滑油。维护计划：计划于2010年1月10日上午停机十分钟进行人工清污，并用长城90重负荷齿轮油对传送链条进行润滑。滚珠轴承也要加润滑油。以及检查齿轮箱油位是否正常。若有需要也要加入润滑油。

2011 年1月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂二月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的重点维护对象为砂水分离器 维护原因：上次维护时间为2010年2月

维修计划：上部轴承用加油加注润滑脂。底部轴承用加油泵供给润滑脂。用轻柴油清洗油泵。电机内的轴承采用钙基脂换油，用量为轴承空间的一半。齿轮箱换油。润滑油型号为长城90重负荷齿轮油。

2011年1月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂三月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月维护对象为微孔曝气器

维护原因：微孔曝气器运行过程中会出现以下几个问题（1）膜片阻力增大（2）膜片脱落（3）膜片破裂

维护计划：针对上述情况，一一进行检查。若出现上述情况，及时进行修理。并清洗膜片。清洗膜片用甲酸溶液。

2011年3月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂四月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月的维护对象除常规每月需维护的机器外，重点对象为刮泥机

维护计划： 1 对减速机部分进行解体检查，清除部件及箱体内油污及杂物，更换润滑油 检查减速机内部零件的磨损情况，缺陷严重要及时更换。4 检查调整间隙，更换轴承密封件

检查中心支座及轴承滚动情况，木行架连法固定情况

20114月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂五月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：

QJB潜水搅拌机

维护原因：

QJB潜水搅拌机已经连续运转两个月，须停机检查各部位零件是否安好。

维护计划： 检查钢丝绳腐蚀情况，电线是否老化 2 叶轮磨损情况及导流罩是否松动 3 检查轴承是否磨损

2011年5月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂六月份设备维护计划

机械设备的计划预期检修制是保证设备完好，防止设备老化，有效提高设备运行率的基本手段和主要措施，计划检修主要以“加强低保，适时小修，延长大修，修改结合”为指导思想。

维护对象：1#提升泵

维护计划：

（1）解体检查各部位磨损，腐蚀及气蚀程度，进行锈迹或更换。

（2）检查泵轴磨擦处，若有磨损进行修复更换（3）检查叶轮腐蚀及密封磨损程度，如间隙超过规定范围，需更换

（4）检查泵盖及泵体各处滚动轴承，应滚子完好，内外圈滚道光滑无痕，并无松动

（5）对滑轨进行防腐处理

2011年6月1日

污水处理厂七月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：3#鼓风机

维护计划：

检查润滑系统

检查各阀门是否灵活，出现故障及时处理

清洗油箱，加入新油

检查安全法是否起作用，油箱上透气孔是否堵塞

2011年7月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂八月份设备维护计划

机械设备的计划预期检修制是保证设备完好，防止设备老化，有效提高设备运行率的基本手段和主要措施，计划检修主要以“加强低保，适时小修，延长大修，修改结合”为指导思想。

维护对象：本月重点维护对象为粗，细格栅 维护计划： 1 对减速机部分解体检查，清除部件及箱体内油污及杂物，更换润滑油 检查齿轮磨损及咬合情况，缺陷严重时进行修理或更换 对变形的栅耙进行校正，更换磨损的大小轮及连接板 清除外部油污

2011年8月1日

维护人：梁有顺

污水处理厂九月份设备维护计划

污水处理设备的正常运行决定着出水水质各项指标的好坏，为使其充分发挥设备在污水处理中的主导作用，那么我们就必须按要求有规律有计划地对设备进行定期的维护保养与检修。

维护对象：本月重点维护对象为带式压滤机

维护计划：车间在排泥过程中出现泥饼水分突然增大，履带跑偏等情况。计划于9月3日进行维护。初步判断需清洗履带，更换轴承。并纠偏。

2011年9月1日

维护人：梁有顺

第五篇：浅谈低压电气供配电及设备维护保养

浅谈低压电气供配电及设备维护保养

摘要：供配电系统的可靠，直接关系到人身安全、任何事故都将造成难以估计的经济损失，因此，供配电系统的安全性在电气设计时是成为重要的一环。本文就结合作者本文及维护经历，简单谈一谈低压配电设备的及其日常维护情况，请大家批评指正。

关键词：低压供配电；维护；保养

我们经常看到一些生活社区、办公商务区、街区、工业厂区等场所发生较大面积的停电事故，更为严重的由此引发的交通、能源、通讯等一系列的连锁损失，为了防止和避免这种损失，必须加强对高低压变配电设备安全管理与维修，必须有预防措施，结合可能出现的意外情况采取有针对性的各种演练和安全检查，消除各种隐患，真正做到防范于未然。

1低压变配电系统的组成变配电设备主要有以下四个部分组成：

①变电设备

分段开关、进线电缆、导线和支架、电缆、高低压开关、母线、互感器、电容器、变压器、变配电控制回路、接地装置。

②配电设备(低压开关柜)

开关(空气开关)、配电线路、电线和支架、低压电缆、接地。

③动力照明配电设备

配电分柜、配电箱、分支开关、照明装置、漏电保护器、熔断器、配线电缆、接零接地。

④备用电源和发电设备

内燃机和附属装置、发电机和励磁、开关和其他电气设备。

这些变配设备功能各异，互为联络、联锁，有时单台运行，有时多台并串联使用，控制操作要求规范严谨，每个环节都不允许失误。它们的正常运行是整个高层建筑平稳运作的根本保证。因此，我们要对变配电设备操作和使用过程中出现的各种现象要进行认真的分析，出现故障要及时修复，始终处于良好的可靠的运行状况。

2低压电气设备的设置

①配电系统应设置室内总配电屏和室外分配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱,实行分级配电。

②动力配电箱与照明配电箱宜分别设置,如合置在同一配电箱内,动力和照明线路应分路设置,照明线路接线宜接在动力开关的上侧。

③开关箱应由末级分配电箱配电。开关箱内应一机一闸,每台用电设备应有自己的开关箱,严禁用一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。

④总配电箱应设在靠近电源的地方,分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m,开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

⑤配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中。也不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体浸溅及热源烘烤的场所。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间,其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。

⑥配电箱、开关箱安装要端正、牢固,移动式的箱体应装设在坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式分配电箱、开关箱的下皮与地面的垂直距离为0.6m～1.5m。配电箱、开关箱采用铁板或优质绝缘材料制作,铁板的厚度应大于重0.5mm。

⑦配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。3电气设备的防护

①在建工程不得在高、低压线路下方施工,高低压线路下方,不得搭设作业棚、建造生活设施,或堆放构件、架具、材料及其他杂物。

②施工时各种架具的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时,其最小安全操作距离为4m;当外电架空线路的电压为1～10kV时,其最小安全操作距离为6m;当外电架空线路的电压为35～1,10kV时,其最小安全操作距离为8m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。旋转臂架式起

重机的任何部位或被吊物边缘与10kV以下的架空线路边线最小水平距离不得小于2m。

③施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求:外电线路电压为1kV以下时,最小垂直距离为6m;外电线路电;压为1～35kV时;最小垂直距离为7m。

④对于达不到最小安全距离时,施工现场必须采取保护措施,可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网,并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。

⑤对于既不能达到最小安全距离,又无法搭设防护措施的施工现场,施工单位必须与有关部汀协商,采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施,否则不得施工。

⑥低压线路全长采用埋地电缆或敷设在架空金属线槽内的电缆引入时,在进户端将电缆金属外皮、金属线槽接地。

5电气设备的操作与维护人员的要求

①施工现场内临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成,电工的等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应,初级电工不允许进行中、高级电工的作业。

②各类用电人员应做到:掌握安全用电基本知识和所用设备的性能;使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品;并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转;停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题,及时报告解决;搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

4电气设备的使用与维护

4.1电气设备使用

施工现场的所有配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。工作时必须穿戴好绝缘用品,必须使用电工绝缘工具。

检查、维修配电箱、开关箱时,必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业。配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途、同时要作出分路标记。

总、分配电箱门应配锁,配电箱和开关箱应指定专人负责。施工现场停止作业1h以上时,应将动力开关箱上锁。各种电气箱内不允许放置任何杂物,并应保持清洁。箱内不得挂接其他临时用电设备。

熔断器的熔体更换时,严禁用不符合原规格的熔体代替。

4.2日常维护

低压配电设备的日常维护同样以清洁为主，另外要按不同周期进行如下项目的维护：

4.2.1周期为月的项目

检查接触器、开关接触是否良好；检查信号指示、告警是否正常；测量熔断器的温升或压降；检查功率补偿屏的工作是否正常；清洁设备；测量刀闸、母排、端子、接点、线缆的温度、温升及各相之间温差。

4.2.4周期为年的项目

检查避雷器是否良好；测量地线电阻(干季)；检查各接头处有无氧化、螺丝有无松动；校正仪表；检查、调整三相电流不平衡度≤25％；检查、测试供电回路电流不超过线路额定允许值。

在变电所的低压配电设备中，最重要的维护设备应该是智能高频开关直流电源柜。它的作用是向高压主受控制柜内断路器分、合闸及二次回路中的仪器、仪表、继电保护和事故照明提供直流电源。包括开关整流模块、阀控式铅酸免维护蓄电池、监控单元等，虽然设备不多，但它却独当一面，是保障电网供电稳定和连续性的重要设备。因此，维护和使用好智能高频开关电源是非常重要的。

3结束语

随着现代社会的飞速发展，对电气设备的要求、供电安全的要求、供电质量的要求越来越高，对变配电设备的检查修理要求也日益严格和规范。因此，我们要不断加强学习新技术新工艺，不断提高检查修理工作的效率和可靠性，提高服务质量，适应新时期对我们的各项要求，保障公司供电设施设备正常运作，为公司作奉献，为和谐社会提供可靠的电力保障。

参考文献：

[1]电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范.GB50259-96.[2]供配电系统设计规范.B50052-1995.中国建筑工业出版社.[3]工业与民用配电设计手册.第二版.中国电力出版社.