双汇品管员竞聘稿[五篇范例]

第一篇：双汇品管员竞聘稿

品 管 员 竞 聘 稿

尊敬的各位领导，各位同事，大家好：

我是来自###的###非常荣幸也很激动参加总部品管员这一职位的竞聘，我的竞聘分为两部分：一是个人简介和竞聘优势；二是对岗位的认识以及以后的工作思路

一、个人简介和竞聘优势

我于2009年9月至2012年6月就读于#####专业，在校期间获得专业奖学金、省级三好学生，国家励志奖学金，并考取了高级食品检验工证书和ISO9000内审员证书，毕业后进入##车间工作至今。在车间的工作，对我是一种磨砺，少了浮躁，多了踏实。从学校到金华再到漯河，一路走来，对双汇文化的追随、认同与归属坚定着我前进的脚步。

二、对岗位的认识以及以后的工作思路：

我认为品管员要做好以下几点

1、对卫生消毒情况和原辅料的质量及使用情况进行监督，对于产品检验标准、加工工艺标准等生产要求的执行情况和适应情况，及时监督和跟踪反馈

2、对生产过程中出现的质量问题，进行原因分析，并帮助车间进行改进；

3、对各类产品出入库情况进行监督，保证贮存库按照先进先出的原则执行

4、多排查，多思考，消除质量隐患 若能竞聘成功，我将尽快适应角色转换，以最快的速度掌握岗位必备技能，不断努力，不断学习，在工作中：

首先要按照产品加工工艺标准，以及产品质量检验要求，对产品生产过程中的杂质控制、工艺执行情况进行监督抽查；严格按照《产品加工工艺》《双汇集团抽样操作规程》等部门管理体系文件的要求，从原料肉的解冻修整一直到产品的装箱，全过程进行监督检查。用文件去落实各项工作，以一颗公平正直的心行使好服务、监督的职能。特别是气温升高，一定要把公司制定的安全度夏措施监督执行到位，确保产品质量。

其次，在以上过程中，发现问题是基础，解决问题是关键。不能说是在车间里发现了问题，考核了分数，下了班把问题往交接本上一写就万事大吉了。而是针对生产过程中出现的质量问题，我将及时进行信息反馈，让车间知道存在的问题，自加压力，想方设法去解决问题。同时要急车间之所急，帮助车间分析问题产生的原因，指导车间解决问题，举一反三，并跟踪整改措施的落实情况，坚持不懈、持之以恒。

最后要用数据反映问题，用数据量化问题，要日清日结，及时汇总。

曾记得有一句话：我们的产品质量好，请告诉10个人，不好，请告诉100个人。咱们双汇七万员工背后是他们成百上千万的亲朋好友，我们内部质量监督的严格把控也是对我们双汇产品质量的无声广告、有效宣传。食品质量的最后把关，全在品质管理员手中，因此，品质管理员的的“质量”决定了公司产品的质量，而产品的质量决定了公司的声誉和效益，公司的声誉和效益决定了公司的命运。因此，我深知品管员的责任重大，所以，请相信我能更好的完成和坚守在这个我热衷的同时又神圣的岗位上，以“善意监督，真心服务”的态度，以“铁腕抓质量，铁心保安全的”决心来工作。

谢谢大家，我的竞聘演讲结束，不足之处出请各位领导批评指正！

竞聘人：李晓文 2013年3月7号

第二篇：品管员竞聘报告

品管员竞聘报告

尊敬的各位领导：你们好！

首先感谢公司为我们提供这样一个公平竞聘的平台，给了我一次挑战和展现自我的机会。

我今天竞聘的是xx双汇高温后道品管员一职，我有充分的自信和决心做好这项工作。

首先，自我介绍一下，我叫XXX，毕业于xx广播电视中等专业学校，食品检验专业。2011年2月进入 xx双汇工作，2011年9月底竞聘成为品管员，并对品质管理的重要性有了深刻的认识。我竞聘这个岗位。我认为我有以下几个优势：

1· 实践经验

自进入品管部工作以来我一直定岗于高温后道，在这期间我对车间的生产流程，各工序的工艺以及操作标准都已熟悉，并掌握各工序需要控制的重点，而高温后道是我的强项，在高温后道我以控制成品质量为主，包括产品杀菌及包装入库。

2· 学习能力

善于学习同事和领导的优点，并会把他运用到日常的生活和工作中去，在这里我尤其品管部的领导和同事们，在他们身上学习到了很多实用的管理经验，更交会了我在工作岗位上为人处事的道理，才使我自己能紧紧跟上车间产量快速上升的步伐。

3·有强烈的责任感

在工作中团结同事，能以饱满的工作热情投身于工作中，对发现的每一起产品质量事故无论大小都按照公司规定严格处理，并如实汇报。

如果我能顺利竞聘上我的工作重点是

1·律人先律己，首先自己要监督自己严格尊受公司的各项规定，绝不触犯任何一条劳动纪律，并随时注重部门形象。

2·任然要不段学习，熟悉更多的质量管理标准文件，以确保工作能做到玩无一失，正所谓产品质量无小事，必须要认真对待任何一起质量问题！

3·食品质量的最后把关，全在品质管理员手中，因此，品质管理员的的“质量”决定了公司产品的质量，而产品的质量决定了公司的效益，公司的效益决定了公司的命运。因此，我深知质量管理员的责任重大，所以请相信我能更好的完成和坚守在这个我热衷的同时又神圣的岗位上。

4·人们常说态度决定一切，好的态度总能产生好的驱动力，我会一直保持积极乐观，努力向上的，虚心学习的心态去开展以后的工作，以饱满的工作热情，一如既往的勤奋工作。

第三篇：品管员竞聘演讲稿

品管员竞聘演讲稿

尊敬的各位领导：

你们好！

非常感谢公司为我们提供这样一个竞职平台，给了我们这样一群有强烈进取心的年轻员工一个实践的机会。

我要竞聘的是xxxxxxxx,我觉得我不但有能力胜任这项工作，而且有信心投入我最大的热情做好这项工作。

接下来我做一下自我简介，我叫XXX，毕业于xxxxxxxxx学校，xxxxx专业。xx年xx月进入 xx双汇工作，目前从事的工种为，xxxx，虽然我没有对品管的工作经验，但是我在此之前已经做了很多准备工作，现在已经对这项工作有了自己的认识。我之所以竞聘这个岗位。是因为我认为我有以下几个优势：

1· 实践经验

我在xxxx参与双汇车间的实际生产活动，对于基本的工作要素已经有了全面的了解，（这里编点自己的工作经历，所从事的工种等等，把自己在双汇干的活写一点）。

2· 专业素质

我在校期间学习的是xxxx，平且非常喜欢自己的专业，所以学习的过程中我投入了极大的热情，（这里应该写你的一些荣誉什么的，然后吹吹牛也行，反正他们又不会去调查你，千万别心虚不好意思）。3.个人素养

我是一个善于学习，乐于学习的姑娘，并且从来不怕吃苦，从不抱怨，认真做好眼前事是我的性格特点。子曰，三人行必有我师，在工作和生活中从善如流是我的最大特点，我喜欢和优秀的人交往，在潜移默化中逐渐向他们看齐。双汇是一个卧虎藏龙的地方，有很多优秀的人值得品鉴和学习。

我是一个使命感和责任感很强的人，对待工作态度端正，认真积极，事无巨细都能够做的井井有条。对于工作中发现的任何问题，我都会在第一时间记录，提出改正意见，积极汇报问题。

我相信以后在同事们和影响和领导的培养下，我会在最短的时间内迅速的成长起来并且成为一名优秀的品管员。

如果我能顺利竞聘上我的工作重点是

1·律人先律己，首先自己要监督自己严格尊受公司的各项规定，绝不触犯任何一条劳动纪律，并随时注重部门形象。

2·坚持学习，熟悉更多的质量管理标准文件，以确保工作能做到玩无一失，正所谓产品质量无小事，认真对待任何一起质量问题！

3·食品质量的最后把关，全在品质管理员手中，因此，品质管理员的的“质量”决定了公司产品的质量，而产品的质量决定了公司的效益，公司的效益决定了公司的命运。因此，我深知质量管理员的责任重大，所以请相信我能很好的胜任这项工作。

4·人们常说态度决定一切，好的态度总能产生好的驱动力，我会一直保持积极乐观，努力向上的，虚心学习的心态去开展以后的工作，以饱满的工作热情，一如既往的勤奋工作。

拿破仑说过，不想当将军的士兵不是好士兵，我不只要履行职责做好这项工作，而且我有信成为最优秀的品管员。

日期

姓名

第四篇：车间后备品管员竞聘稿

车间后备品管员竞聘稿

尊敬的各位领导：

你们好！

首先非常感谢公司为我们提供这样一个公平、公正、公开的平台，给了我一次挑战和展现自我的机会。我今天竞聘的是肉质品车间后备品管员一职，希望各位领导给予批评指正。

现在，自我介绍一下

我叫王x，毕业于xx医学高等专科学校，食品加工技术专业。在校期间，取得中级食品检验工职业资格证书。12年11月份来到双汇，从一线做起，在高温车间包装工序锻炼至今。专业的相关性及一线锻炼让我更有信心能够胜任品管员的工作。

二、对品管员工作的认识

作为一名品管员，担负着维护整个公司形象的责任，品管员自身水平的高低，对整个公司的产品质量有着直接的影响。质量是企业的生存之本，是一个企业发展、壮大的重要支撑。更是缔造百年国际领先大双汇，奔向世界行业产量前三强的关键因素。因此对于一个品管员来说，责任和意义都十分重大，所以我认为作为一名品管员，应该具备高的素质和条件：

.要有“诚实、守信”的道德规范和思想素质，要有对企业高度负责、忠诚于双汇、勇于献身的精神

2.要有公平、公正、公开、廉洁、自律、敬岗爱业、吃苦耐劳的工作作风.3.要有卓越的管理水平和管理经验，4.要有良好的组织、协调能力，具有很高的团队协作意识。

三、竞聘成功后的工作思路、律人先律己，首先自己要监督自己，严格尊受公司的各项规定，绝不触犯任何一条劳动纪律，并随时注重部门形象。严格做到对企业负责，对消费者负责，对员工朋友们负责，更要对身上的这一身品管制服负责。

2、尽快熟悉工艺、掌握各个关键控制点要注意问题及各种关键设备运行参数的设置。多在车间转转，虚心向前辈请教，尽快掌握一个品管员要具备的各项专业能力。

3、严格执行部门各项规定，做好监管，发现问题及时记录处理。在工作中，本着公平、公正的原则处理问题，不滥用职权，做诚实守信的双汇人。

4、经常总结，针对常见问题要做到心中有数，重点监督生产过程，把产品问题事故降到最小化。对反馈质量问题，要及时查找原因，做好记录，防止同类问题的再次发生。

5、态度决定一切，我会一直保持积极乐观，努力向上，虚心学习的心态去开展以后的工作，以饱满的精神状态对待工作，以优质、高效的决心完成工作。

不管今天的结果如何，不变的是对待工作的态度。我会好好总结每一次的竞聘经历，以此来更全面的了解自己，完善自己。抓住以后的每一次机会来展示更加优秀的自己。

我的竞聘报告完毕，谢谢大家！

竞聘人：

第五篇：品管员培训材料

品管員培訓教材-Presentation Transcript 品质的基本定义

品质主要指的是定型的科学技术内在信息状态，作为企业要素的人力、人才、产品、服务等，都必须借助科学技术手段，不断的提升其内在的科技内涵，进行必要的信息化披露，准备接受质量标准的衡量和评测。

质量是物体的一种基本属性，与物体的状态、形状、所处的空间位置变化无关。不同物体含有的物质的多少不一定相同。物体所含物质的多少叫做物体的质量

1.质量的含义

o “ 固有的”（其反义词是“赋予的”）就是某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。如某长方体的长、宽、高、重量就是这个产品的 4 个特性。

这些特性是否满足了规定的要求，达到的程度如何？这就是质量。

2.质量的含义

o o o o

3.要 求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望；、明示的，就是明明白白告诉你的，可通过合同、图样或口头等方式表明。、通常隐含的，就是不言而喻的，虽然没有明确说明，但公众都这么理解的，没有必要在合同、图样或文件上表明，已经被公认的了。如银行为储户保密、产品售后三包等。、必须履行的，即国家或行业的法律法规要求的，不需声明的。如食品行业不能违返《食品卫生法》生产食品，制造行业不能污染环境等。

特性与质量特性

o o

4.特 性：可区分的特征。

质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

※ 常见的产品特性如：

尺寸、外观、强度、寿命等。

※ 常见的过程特性如：

温度、压力、湿度、电流、电压等。o o o o

产品特性与过程特性

5.质量管理发展史

o o o o o 四个阶段

一、质量检验阶段；

二、统计技术阶段；

三、全面质量控制阶段；

四、质量保证阶段；

质量体系阶段 全面质量控制 统计技术阶段 质量检验阶段

6.质量检验阶段

o o 时 间： 20 世纪初—— 30 年代

操作工控制阶段； o o 班组长控制阶段；

检验员控制阶段；

操作者 班组长 检验员

7.统计技术阶段

o o

8.时间： 20 世纪 40 年代

二战期间，美国大批生产民用产品的企业转向生产军火，军火无法通过全检。美国人休哈特最早提出了统计过程控制的方法。

全面质量控制阶段： TQC

o o

9.时间： 20 世纪 60 年代

年代以后，美国通用电气公司的质量主管，菲根堡姆率先提出了全面质量管控制（TQC），后来日本人进一步发展提升为全面质量管理，即 TQM。

质量体系阶段

o o o o o

QMS 10.时间： 20 世纪 80 年代

ISO 于 87 年颁布 ISO9000 族质量管理体系；

2002 年颁布：

ISO/TS16949 技术规范；

质量管理大师

戴明博士

朱兰博士

石川馨博士

田口玄一博士

休哈特博士

菲根堡姆

克劳士比

爱德华.戴明博士

1900 出生于美国；

名言：品质是制造出来的，不是检验出来的。

主要贡献：、PDCA 管理循环；、质量十四法；改变了日本的历史命运；、提出： 85% 以上的质量问题和浪费是由系统原因造成的，只有 15% 是由岗位上的原因造成的。

朱兰博士

● 主要贡献：、《质量三部曲》：质量计划、质量控制、质量改进；、80/20 原则：在所发生的质量问题中，只有 20% 来自基层操作人员，80% 的质量问题是由于领导的责任所引起的。、质量是一种合用性，即产品在使用期间，能满足使用者的要求。o o o o o o o

11.o o o o o o

12.o o o o ● 生于 1904 年;名 言 : 21 世纪是质量世纪！

13.石川馨博士—— QCC 之父

主要贡献：、品管圈 QCC 之父；、全公司品质管制 CWQC(company wide quality control)3、石川图，即因果图、鱼骨图、鱼刺图；、90/10 原则： QC 小组其作用只能解决 10% 的品质问题，而 90% 的问题需要管理层来解决。

● 于 1915 年生于日本； 名言：品质始于教育、终于教育

14.田口玄一博士

主要贡献：

创立了“质量工程学”，质量就是把顾客的质量要求分解转化成设计参数，形成预期目标值，最终生产出来的低成本且性能稳定可靠的物美价廉的产品。

DOE 试验设计（田口方法），被视为日本“国宝”，如何控制各种影响因素，以最少的投入，换取最大的收益，从而使产品质量得以提升，工艺流程最优化

● 于 1924 年生于日本； 名言：预防为主、正本清源；

15.休哈特博士—— 统计质量控制之父

生于 1891 年

主要贡献：

SQC 统计质量控制之父；

控制图，即 SPC 统计过程控制。

菲根堡姆博士—— 全面质量控制之父

1920 生于美国纽约；

原通用电气质量主管；

主要贡献：

全面质量控制

之父即 TQC ；

克劳士比——零缺陷之父

菲利浦 · 克劳士比，1926 年 6 月 18 日出生于美国;品质大师中的大师。美国质量学会设立：克劳士比奖。

名言：第一次就把事情做对。

主要贡献：

零缺陷之父； 60 年代初，在美国提出

并推行“零缺陷”思想，后传入日本，使日本制造业登上世界级水平。

零缺陷又称 ZD（zero defects)，核心：第一次就把事情做对。

四项基本原则：

克劳士比：四项基本原则

原则一：什么是质量？ o o o o o

o o o

o o o o

16.o o o o o

17.o o o o o o o o o

18.o o o o o o o o

19.20.21.22.质量即符合要求，；

原则二：质量是怎样产生的？

预防产生质量，；

原则三：什么是工作标准？

工作标准是零缺陷，而不是“差不多”就好；

原则四：怎样衡量质量？

不符合要求的代价（金钱），而不是指数。当要求没有符合时产生的额外费用。浪费时间、人力、物资，这是不必要的代价。

一级“检验” 二级“保证” 四级“完美” 三级“预防” 从“保证”向“预防”发展 世界质量的四个等级 我国

1~2 级之间 日本 3~4 级之间

现代质量管理的精髓与核心

质量管理的最高境界

检验的定义

  检验的定义 :

检验（Inspection）---采用某种方法（技术、手段）测量、检查、试验和计量产品的一种或多种质量特性并将测定结果与 判定标准 相比较，以判定每个产品或每批产品是否合格的过程。

   

23.24.25.检验员的职责

检验主管的职责

检验步骤 常用的判定标准如：

国家或行业标准

检验规范（质量计划、作业指导书等）

技术评定（限度样本、图片等）

o o o

质量标准。第一步 : 度量。包括测量与测试，可借助一般量具，或使用机械、电子测量仪器。

第二步 : 比较。把度量结果与质量标准进行对比，确定质量是否符合要求。

第三步 : 判断。根据比较结果，判定被检产品是否合格，或一批产品是否符合规定的第四步 : 处理。对单件产品决定是否可以转到下道工序或产品是否准予出厂；对批量产品决定是接收还是拒收，或重新进行全检和筛选。

质量检验必备条件

第一：检验人员

第二： 备

第三：检测手段

第四： 准

第五：管理制度

检验的基本职能、把关职能；、能；、报告职能；、能；

质量检验的“三性”

公正性

科学性 o

26.o o o o o

27.o o o o

28.o o o

29.权威性

三不放过原则

一、不查清不合格的原因不放过。因为不查清原因，就无法进行预防和纠正，不能防止再现或重复发生。

二、不查清责任者不放过。这样做，不只是为了惩罚，而主要是为了预防，提醒责任者提高全面素质，改善工作方法和态度，以保证产品质量。

三、不落实改进的措施不放过。不管是查清不合格的原因，还是查清责任者，其目的都是为了落实改进的措施。

四不放松原则

不放松每一个班次；

小时；

不放松每一道工序；

问题；

现场质量管理三大基石 记 录

检验的分类、按 检验数量 分：全数检验、抽样检验；、按 流程 分：进货检验、过程检验、最终检验、出货检验；、按 判别方法 分：计数检验、计量检验；、按 产品检验后是否可供使用 来分：

破坏性检验、非破坏性检验。

全数检验

全数检验适用于： o o o

30.o o o o

31.32.o o o o o o

33.o        

34.检验是非破坏性的；

检验数量和项目较少；

检验费用少；

影响产品质量的重要特性项目

生产中尚不够稳定的比较重要的特性项目；

单件、小批生产的产品；

昂贵的、高精度或重型的产品；

能够应用自动化检验方法的产品。

抽样检验

抽样检验适用于：

◇ 检验是破坏性的；

◇ 被检对象是连续批 o o o  o o o

35.（如钢卷、胶片、纸张等卷状物或流程性材料）

◇ 产品数量多；

◇ 检验项目多；

◇ 希望检验费用少。

◆ 抽样检验是利用样本进行的检验 , 所抽取的样本只占批中的一小部分 , 样本的o o o 质量特性结果只能相对地反映整批产品的质量

◆ 不能把样本的不合格率与整批产品的不合格率等同起来;◆ 抽样检验 , 是建立在数理统计基础上的，有一定的风险性。抽样检验风险性

36.、合 格：满足要求。、不合格：未满足要求。、缺 陷：未满足与预期或规定用途有关的要求。o o o

合格、不合格和缺陷概念

37.、制造产品要满足要求才是合格品，如产品、未满足要求，就是不合格品

如、未满足使用要求，就是缺陷产品如 o o o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 3 3 合格、不合格和缺陷的概念

38.检验实施

进货检验

（IQC）

过程检验

（IPQC）

最终检验

（FQC）

出货检验

（OQC）

进货检验(IQC)

负责所有原材料、配件、外协件、包装物等进厂检验；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.o o o o o o o o

39.o o o o o

IQC ： Incoming Quality Control 主要职责 : ◆ 按质量策划的结果(如质量计划、进货检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;40.◆ 验证质保书

◆ 进货检验和试验

◆ 在供方处的验证

◆ 委外检验和试验

检验方法 o o o o o

进货检验 41.过程检验(IPQC)

IPQC: In Process Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、作业指导书等)实施检验;负责所有工序在制品检验；

关键、特殊工序的控制、监督；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;不合格品统计和控制、跟踪;异常信息反馈.双三检制度 : 三检制

自检、专检；

双三检

首检、、终检； o o o o o o o o o

42.o o o o o

过程检验

43.过程控制

员工“三按”原则

按 艺

按 纸

按 准

员工三不原则：

不接受不合格品;不制造不合格品;不流出不合格品.三自一控原则：

检

分

识

控制自检准确性 o o o o

44.o o o o o o o o o

过程控制

45.最终检验(FQC)

FQC: Final Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、最终检验指导书、国家或行业标准等)实施检验;对生产线提交的成品进行外观、功能、包装等方面抽样检验；

做好记录、贴上状态标识、隔离并保存好检验结果;进行不合格品统计和控制;异常信息反馈.o o o o o o o o

库.46.注 : 只有质量计划中规定的所有检验项目都完成且合格之后 , 产品才能转序或入出货检验(OQC)

OQC: Outgoing Quality Control 主要职责 :

按质量策划的结果(如质量计划、出货检验指导书)实施检验;公司成品出厂的检验；

做好记录并保存好检验结果;做好产品状态的标识;

对不合格品进行登记、隔离并采取措施;对采取措施的结果进行验证;异常信息反馈.主要内容 : 产品、标识、包装 o o o o o o o o o

47.o

出货检验(OQC)48.不合格品的控制

不合格品的控制要求 o     

49.标识

记录

评审

隔离

处置

不合格品处置的方法 o     

不合格品的处置

50.返工;返修;让步接受;降级或改做它用;拒收或报废.不合格品的处置方式、返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的措施；、返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施；、让步：对使用或放行不符合规定要求的产品的许可；、偏离许可：产品实现前，偏离原规定的要求许可。

■ 对于不合格品

或 采取措施，使其越过要求线 L2，变到，就成为了合格品，叫返工。o o o o

51.o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 3 返工的概念 52.■ 对于不合格品，有时采取措施，使其越过 L2 是不可能的，这时只能越过 L1 变到，产品虽不合格，但可以使用，叫返修。o o 2 3 要求线 L2 使用要求 L1 2 3 返修的概念

53.■ 虽是不合格品，但却能够满足使用要求，考虑到经济上的原因，允许使用或放行到下一工序，叫做让步。2 3 要求线 L2 使用要求 L1 2 让步的概念

54.■ 在产品还未加工以前，由于某些原因，已预知无法将产品加工成合格品 了，但确信加工的产品能满足使用要求，即可将产品加工到 的水平，允许这样加工，叫偏离许可。2 3 要求线 L2 使用要求 L1 1 2 偏离许可

55.校 准

定义：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或标准物质所代表的量值，与对应的由测量标准所复现的相应量值之间关系的一组操作。

目的：、是一项技术性操作活动，是自我管理行为；、确定示值误差，对示值加以修正；、实现溯源性；、校准的依据：校准规范（统一规定或自行制定）；

检 定

定义：国家法制计量部门（或其他法定授权的组织），查明和确认计量器具是否符合法定要求（即合格）的程序，它包括检查、加标记和出具检定证书。

说明：、检定具有法制性；、检定的依据是按法定程序审批公布的计量检定规程，企业无权制定检定规程；、检定的结果必须作出合格与否的结论，并出具证书或加盖印记。检定人员必须持资格证。、计量器具必须实行定点、定周期检定；

校准和检定的主要区别、校准不具法制性，是企业自愿溯源行为；检定具有法制性，属于计量管理范畴的执法行为。、校准主要确定测量器具的示值误差；检定是对测量器具主计量特性及技术要求的全面评定，包括评定示值误差是否符合规定的要求。、校准的依据是校准规范、校准方法，可作统一规定也可自行制定；检定的依据是检定规程。

58.校准和检定的主要区别 o

o

o o o o o o

56.o o o o o o

57.o o o o o

59.4、校准不判断测量器具合格与否，但当需要时，可确定测量器具的某一性能是否符合预期的要求；检定要对所检的测量器具作出合格与否的结论。、校准结果通常是发校准证书或校准报告；检定结果合格的发检定证书，不合格的发不合格通知书。

旧七大 QC 手法

层别法

直方图法

柏拉图法

旧七大 QC 手法 因果分析法

查检表

散布图

控制图

旧 七大手法 简介

A.层别法 : 按 层 分 类 , 分別 统计 分析.B.直方图 : 了解数据分布与制程能力.C.柏拉 图 : 找出“重要的少 数 ”.D.特性要因 图 : 寻 找因果 关系.E.查 检 表 : 调 查 记录数据 用以分析.F.散布 图 : 找出兩者的 关系.G.管制 图 : 了解制程 变异.o o o o o o o

60.o o o o o o o 61.旧 七大手法口 诀

层 別作解析

直方 显 分布

柏拉抓重 点

鱼 骨追原因

查 检 集 数 据

散 布 看相 关

管制找 异 常

新 QC 七大手法

亲和图法

PDPC 法

矩阵数据分析法

新 QC 七大手法 关联图法

矩阵图法

系统图法

箭线图法

新旧 品管七大手法的 区 別

两种 品管手法之 间相辅 相成 o o o o o o o

62.o o o o o o o

63.o

大量的 语言资 料 大量的 数据资 料 问题发 生前 计划、构 想 问题发生后 的改善 感性面 理性面 新品管七大手法 旧 品管七大手法 64.什么是零件的互换性

互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工就能进行装配，并能 满足机械产品的使用性能 要求的一种特性。

互换性靠什么保证

误差不可避免 : 由于机床精度、计量器具精度、操作工技术水平及生产环境等诸多因素的影响，零件的加工误差（尺寸误差、形状误差、位置误差及表面粗糙度等）是不可避免的。

互换性就是靠将零件的这种必然存在的加工误差，控制在 允许的变动范围 ——相应的“ 公差 ”之内，来实现的。

公差：允许尺寸的变动量。

产品质量的三大指标

指标一：尺寸公差

指标二：形位公差

指标三：表面粗糙度

尺寸公差直接决定两零件结合的配合性质（松紧程度）；形位公差影响配合性质的均匀性；而表面粗糙度主要影响配合性质的稳定性。

公差大小的理解

公差值大就是允许的加工误差大，加工就容易，零件的成本就低：

公差值小就是允许的加工误差小，精度高，加工困难，零件成本高。

公差值大小与零件的加工难易程度有关

必须检验的尺寸

标注极限偏差的尺寸；

标注角度值的尺寸；

孔距；

配合的概念 基本尺寸相同相互结合的孔和轴的公差带之间的关系。间隙或过盈 : X= 孔的实际尺寸－轴的实际尺寸 配合： X≥0 间隙 X≤0 过盈 配合 φ 20 φ 20

机械制造工艺方法

制造机械零件的基本工艺方法 ：

铸造、锻压、焊接、切削加工等；

步骤 ：

先用铸造、锻造、冲压、焊接等方法制成毛坯，再进行切削加工，然后得到所需的零件。

零件图 什么是零件? 组成机器的最小单元称为零件

一、零件图的作用 :

二、零件图的内容 : ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏

表达零件的结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。加工制造、检验、测量零件。表达单个零件的图称为 零件图。端盖零件图 o

65.o o o

66.o o o o

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69.70.o o o o

71.72.73.装配图的功用和内容 例：球阀是控制液体流量的一种开关装置。装配图 是用来表达机器或部件的图样。密封圈 3 阀芯 4 调整垫 5 螺母 7 螺柱 6 阀杆 12 扳手 13 填料压紧盖 11 阀体 1 阀盖 2 填料垫 8 填料 9、10

74.● 功用： ● 内容 :(1)一组视图。(2)必要的尺寸。(3)技术要求。(4)标题栏、零件序号及明细栏。装配图 是 制定装配工艺规程，进行 装配、检验、安装 及 维修 的技术文件。装配图用来表达机器或部件的 工作原理、各组成部分的相对位置及装配关系。

75.76.齿轮油泵 传动齿轮轴 3 螺钉 15 右端盖 7 轴套 9 压紧螺母 10 齿轮轴 2 泵体 6 垫片 5 左端盖 1 销 4 传动齿轮 11 垫圈 12 螺母 13 键 14

返回 77.78.79.知识培训 ISO9001 ： 2000

ISO 9001:2000 名称解析 GB / T 19001-2000 Idt ISO 9001:2000 国家标准 推荐使用 国家标准号 国标发布年号 发布年号 标 准 号 国际标准化组织 Equ: 等效采用 Ref: 参考采用 等同采用

认识 ISO

ISO 是国际标准化组织的简称。英文全称： International Organization for Standardization.ISO 是世界上最大的国际标准化组织。1946 年 10 月 14——26 日，中、日、美、英、法、苏等 25 个国家 64 名代表，集会于英国伦敦，讨论通过了创立“国际标准化组织”的决议。

1947 年 2 月 23 日，ISO 章程得到了 15 个国家标准化组织的承认，ISO 从此宣告正式成立。1946 年参加伦敦会议的 25 个参与国正式成为 ISO 创始成员国。

ISO 职能

ISO 最高的权力机构是：

每年一次的“全体大会”。

日常办事机构是：中央秘书处；

总部设在：瑞士日内瓦

主要职能：

制定国际标准，协调世界标准化工作；

我国是 ISO 成员国

我国是 25 个创始国之一，因国民党连年内战，拖欠会费，成员资格于 1950 年被取消。

1978 年 9 月 1 日，我国以“中国标准化协会”（CSA）的名义重新进入 ISO。

1998 年起改为由“中国国家技术监督局”（CSBTS）作为中国在 ISO 的代表。

质量管理体系发展史

1959 年：美国军方颁布 MIL-Q-9858A 《质量保证大纲》，是全世界最早的关于质量保证的文件；

1979 年：英国颁布国家第一通用标准： BS5750 ；是 ISO9000 的雏形；

1986 年 6 月： ISO 正式发布了 ISO8402 《质量——术语》；

质量管理体系发展史

1987 年： ISO9000 ： 1987 国际标准；

1994 年： ISO9000 ： 1994 ；

年： QS9000 第一版

年： QS9000 第二版

年： QS9000 第三版

年： ISO/TS16949 第一版

2000 年： ISO9001 ： 2000 ； 即 2000 年 12 月 15 日发布

2002 年： ISO/TS16949 第二版

TC176 简介

“ ISO9000 族”是由 ISO/TC176 制定的国际标准；

TC176 即 ISO 中第 176 个技术委员会；

TC176 专门负责制定质量管理和质量保证技术的标准。

ISO9001 ： 2000 家族成员

1.ISO9000 ： 2000 《质量管理体系——基础和术语》

2.ISO9001 ： 2000 o o o

80.o o o o o o o

81.o o o

82.o o o

83.o o o o o o o o

84.o o o

85.o o o o o o o 《质量管理体系——要求》

3.ISO9004 ： 2000

《质量管理体系——业绩改进指南》

4.ISO19011:2002

《质量和（或）环境管理体系审核指南》