QC工作总结

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简介:写写帮文库小编为你整理了多篇相关的《QC工作总结》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在写写帮文库还可以找到更多《QC工作总结》。

第一篇:QC工作总结

往前看,时间总是过得那么的缓慢;往回看,却是光阴似箭!岁月如梭!转眼我已经在这里认认真真、勤勤恳恳的工作了两年。在这两年里,在领导的关心和指导下,在同事的帮助和支持下,我成长得很快,学到了很多专业知识和很多为人处世的道理。在这两年里,我也积累了很多工作经验。两年来,虽然学到了很多,也积累了不少工作经验,但是也越来越多的认识到了自己的不足之处,或许是因为专研得越深也就越了解自己吧。

如今,我已经不再是一名QC,转而进入QA工作领域。回顾过去这两年的工作,我认为自己做得很成功,工作做得也很出色,我不但勤奋踏实的完成了自己的本职工作,而且还顺利的完成了领导交办的各项临时任务,从做这些工作的过程中,自己在各方面的知识和技能都有了一定的提升。为了能更好、更快、更有效率的做好今后的工作,总结经验,吸取教训,经常做总结是十分必要的。

从曾经不谙世事的大学学生,能够很快的成长为如今的QA,我觉得是因为自己有以下一些方面的良好素质。

一、进入社会之处,心态调整得很好。没有高傲的心态,没有傲慢的态度。有的只是极低的姿态,有的只是一颗求知的心。因为我知道,自己刚刚踏出校门,社会经验、工作经验都是零。什么都不懂,什么都不会,有理论知识,但是实践却没有过。所以我得好好学,慢慢把自己的理论知识结合到实际的工作中来。同时整理思路,理清实践与理论的差别。只有这样,才能真正又好又快的完成相关工作。

二、不怕苦不怕累。作为一个从农村里出来的孩子,在这方面自然是佼佼者,无论工作中还是生活中,不怕苦,不怕累。自己的工作不管在苦再累也得去努力完成,并且认真的完成好每一项工作。不是自己的工作,只要自己有空闲,就去帮助他人完成他人的工作。工作无所谓你的我的,只要是公司的,就得靠大家共同努力,才能更有效率的完成总的工作量。

三、团队协作能力。都说跟同事相处是一件比较费心的事情,但我却认为,只要你善待他人,他人也会善待于你,我也本着这种思想去跟身边的同事相处。事实也证明了我是对的,这两年来,我跟同事相处融洽,工作配合的相当不错。很多工作也是靠同事的协同配合才得以完成得很好。在一个部门,一个公司,大家就是一家人,就得团结,团结起来了,工作做起来也就轻松愉快了。

四、总结经验教训的能力。金无足赤,人无完人!任何人都有着自己的优缺点。有着自己的长处与短处,人,也不可能永远都不会犯错误,尤其是我们这种才进入社会的傻小子,在成长的过程中总会犯很多错误。但是,一个人不怕犯错误,怕的是不知道认识自己的错误,不知道改正自己的错误。人,要时常总结经验教训,总结自己的经验教训,同时也要总结他人的经验教训。不断的改进和提高自己,只有这样,才能够快速的成长起来。并不断的完善自己,逐步减少错误的发生。

如今,过去已成往事,留住过去的经验教训,其他的就让他流去吧,未来还太遥远,唯有现在所过的每一天才需要用心去好好把握。用过去的经验教训指导自己,更好、更快、更有效率的去完成现在所做的每一项工作。同时,工作中发现的自己的不足之处,需要自己努力的、不断的学习来弥补。长到老,学到老,这是不变的铁律。不学习,不进步,最后只能被社会无情的淘汰。

第二篇:2012年终工作总结-QC年终工作总结

2011年年终工作总结

4月底准直器改制,调入器件部后,负责IPQC工作,主要工作内容是通过巡检,保证、保持器件部的现场生产秩序,5S,以及考勤的管理。

从2011年5月16日开始第一份IPQC巡检报告,至今已经发布56期,期间由于客观原因中断过2次,但最后还是坚持的把IPQC巡检坚持了下来。

为了广大员工认识到IPQC重要性和目的,并且从心理上配合与接受IPQC的检查,期间对整体器件部员工进行了3次培训,内容包括:现场5S管理,请假考勤制度,IPQC重要性与目的。并对3次培训进行了正规的培训记录与建档归档整理。通过培训后的记录与考核,对广大员工现场生产秩序、5S管理意识有了很大的提高。

在过去的56期IPQC检查活动,累计检查问题561个。已关闭问题523个,问题关闭率93.2%。未关闭问题集中主要集中在现场点胶量的控制、产品防护、设备维护等问题。

通过严格的责任划分,及时跟进,现场5S管理有了很好的提升。同时暴露出了制程控制方面的工作做的不到位,暴露出很多可以改进的地方,接下来在新一年的工作中将持续开展IPQC工作,保持现场5S改进的成果,同时加强产线质量控制的工作,从IPQC目的出发,抓住IPQC的重点,严格遵照检验控制程序执行,与技术人员和其他品质工程师协同做好IPQC工作。以下是新一年IPQC工作的目的,重点与程序内容:

IPQC的目的是为了在大批量生产前,及时发现不合格产品及不合格过程与操作规程等。采取措施,可以防止大批量的不合格品再次发生,造成较大的损失。查找问题的原因,针对产品在生产过程中的演变,加以查核,防止不合格问题。通过检验之实施,防止不合格品流入下一道工序。

IPQC的重点为:控制刚开始生产的那部分产品是否合格;掌握原辅材料的质量状况,尤其是对一直的质量缺陷一定咬提倡生产部员工注意,并且密切关注;以前不合格现象的原因分析产品一定要密切关注;新产品的投入生产;新操作员,设备等作业条件变动;关键工序,关键控制点,质量关键控制点的控制;不稳定的工具,机器,发生变化的环境,调整的工艺及质量标准等。

检验控制程序:进行检查——记录核查结果——对异常结果进行原因分析——发出CAR整改要求——纠正及预防控制措施——进入PDCA循环持续改进。

XX

2012年12月9日

第三篇:qc年终工作总结范本

qc年终工作总结范本

qc年终工作总结范本

20XX年,本人在质控部担任QC,质控部在较20XX年减少2名QE,一个SQE,一个文控主任的情况下,各项工作基本在保持了去年的水平上,收获小小的进步。

1、标准统一方面:

质控部在过去半年中每周一三五17:00~17:30分进行的来料与过程标准磨合取得不错的成绩,在这项措施推出后,生产线投诉的类似“标准不统一”的事情得到了很好的预防。

2、增设IPQC职能组:

增设IPQC组,加强过程质量状况监督,进一步推动了品质事故的迅速处理,可以有效地完善信息反馈机制。目前由于IPQC建立伊始,IPQC人员的专业知识以及能力质素尚不能达到要求,发挥作用有限。这也是XX年努力的一个方向。

3、客户投诉:

客户投诉13次,XX年为19次,无批退品质事故发生。虽然客户投诉少了,但是我们的出货数量也减少了,明年将会以客户占出货批次或者数量的多少来统计,这会更好的体现我们的产品品质状况,相对来说也是比较科学的统计方法。

4、客户一次验货合格率:

客户验货合格率为97、11%,较去年降低了0、44%。降低的主要原因是LEEDS灯罩外观一直不能满足要求所致。由于去年全年客户验货合格率为97、55%,所以在去年管理评审时提升目标到98%,今年未达到目标,这将会成为今年的主要目标,全力达成。

另外考虑到,我司的产品相对同行的产品外观要求颇严格,综合品质成本考虑,我们会采取平缓的放宽外观标准,在不让客户察觉的情况下逐渐回归产品的正常要求水平。

5、QA一次验货合格率:

QA一次验货合格率为95、3%,较去年的92、17%有很大的提高,提升约3、13%。这与公司领导支持的一系列改善是分不开的。从效率提升,历史遗留问题的不断跟进和处理,工程部,生产技术,采购,QA都做出了相应的贡献。

6、过程合格率:

过程综合合格率为94、2%,较去年的93、6%提升了0、6%,虽然效果不是很明显,但这也正体现了过程能力的提升,体现了我们增设IPQC的价值,也是提升QA验货合格率和客户验货合格率的前提,是重中之重。

7、来料检验合格率:

来料检验合格率为97、11%,较去年的97、31%下降了0、2%。下降的主要原因是引进了LEEDS灯罩以及新客户PINEWOOD的奥达塑胶、镜片和摄像头。

三、存在的问题

内因:由于部门人员质素参差不齐,给管理上带来一定的难度。以及大多呈现偏内向性格的特点,再加之专业能力质素水平整体不高,造成了与其它部门沟通解决问题时效果不理想,这是我们自身必须克服的问题。再加之我的经验尚浅,相信这一切在XX年将会有不错的改观。

外因:第一,公司产品种类繁多,批量小,以及产品生命周期短,给品质管理带来了一定的难度;第二,人员品质意识不高,未做到全员参与,发生品质问题就认为是品质人员该解决,而与己无关,这样的品质意识亟待提升;第三,供应商多而杂,质量管理水平不高,物料问题多,这也给品质管理带来了一定的困难。第四,程序文件以及职责不熟悉,这也是公司管理水平的一种体现,所以让全员都熟悉标准的作业流程,将会是今年工作的一个重点。

四、20XX年部门努力的方向计划纲要

针对过去一年的品质工作总结,从以下几个方面来提升品质水平。

1、QA架构调整:

为了更好的发挥品质监督与保证工作,QA内部将原IQC,QE,QA以及IPQC四部分重新组合为三部分,分别为IQC,IPQC,QA。吕广付擅长QC管理,吕广付不再担任QE主任,而仅负责IPQC业务。QE和QA的保证工作直接向质控部经理负责。这样就可以清晰的分为来料,制程和出货控制三部分,以及贯穿整个链条的QA保证工作。

2、贯彻品质理念,提升品质意识:

贯彻品质理念,提升品质意识,我们采取加大培训的力度,内容主要包括质量体系文件和品质理念的宣导。

3、提升品质专业技能能力:

培训QA内部员工,提升整体的品质知识水平,以及分析问题和解决问题的能力。培养有潜质的QE成为好的帮手,提升他们的知识层面,以及各种管理及事物处理技巧。

4、主抓品质目标的达成情况以及对策的有效性:

过程品质目标的达成情况是体现一个工厂制程能力的重要衡量标准,所以过程能力提升是诸多工作中的重点。今年的实际战果是94、2%,本计划达成95%。

5、提升来料质量水平:

由于过去的一年,我主要沉淀了基础的管理以及内部事务和客户沟通处理,来料问题处理参与的较少,在接下来的一个里,我将与问题较多,供货较大的供应商进行系列的沟通,以稳定来料水平及提升供应商管理能力。

6、提升领导力和团队协作能力:

通过培训,学习,以及组织业余兴趣小组及活动等来增进同事间彼此了解,必要情况下也可以组织跨部门的横纵向互动活动。

7、计划增设QE一名:

由于公司的产品种类不断增加,原QA组织架构中未单独设立品质保证工作人员,都是以质量检验为基础的组织架构,所以如果业务量上升的话,将拟招聘一名QE人员,要求是具备体系维护及环保专业技能。现有的一名QE尚在培训中,由于其学习进度缓慢,恐一年内都无法独立负责工作。另外一名环保QE技术员也是在学习中,考虑问题以及专业知识离我们的要求还相差很远。

五、关于工作的其它建议:

1、建议公司领导层召开部门经理会议,重述各部门之间的客户关系,以及强调各部门的责任和义务,并明确各部门对QA/IPQC发现问题具有不可争辩的解决的义务,以改善现在的不好的情况,诸如“QA发现问题,责任部门部分同事会怀疑是QA造成的或者“IPQC发现问题,导致发生口角”,这都是不好的现象,破坏了部门间的团结。

2、建立品质管理基金。

建立品质管理基金的目的,主要是对那些对品质改善有积极作用的员工,或者降低成本提升效率等方面起到积极作用的,将会根据事件影响程度给予一定的奖励,当然这个项目必须要经过品质部门的验收。具体事项有待领导批准后作进一步的策划。

第四篇:QC年终工作总结(范文)

篇一:qc年终总结 年终总结

时间飞逝,转眼间所谓的“2012”就这样过去了,算起来,从三月份实习到今天为止,在这里工作刚好整整十个月了,正是在这里我开始踏上了社会,完成了自己从一个学生到社会人的转变。回首过去的十个月里虽说谈不上感慨万千,却也有难以抑制住心中的百转千回!想到当初自己独自拉着行李来到这个陌生城市时,面对前方未知的一切,对于刚出学校的我有的或许更多的就是迷茫了,找到一份工作对于当时的自己来说显得那么急切,怀着紧张不安的心打通了我们公司招聘电话,未接通之前无数次纠结与幻想,幻想着各种委婉拒绝,可是心里又多想听到的是肯定的话语,当听到对方的声音时,之前的紧张害怕瞬间被她温柔的话语所打消,再到后来面试时的种种以及报到那天同事的热情帮助等等让孤身一人的我不再那么胆怯,正是这些有形的无形的声音一直引导我走到今天,感谢他们,阴雨连绵的三月显得不再那么寒冷??? 寒暄了这么多,还是言归正传吧。来公司短短的这几个月里,公司给予了我良好的学习和锻炼时间的机会,增加了自己的知识和实践经验。这让自己有了更大的信心和动力去工作,每天自己都会提前半个小时到达工作岗位,提前为自己一天的工作做准备。虽说每天接触的东西在学校基本都见过,但是要学习的却截然不同,每天重复性的事情对于刚工作的我来说也算是乐此不疲,不知不觉中自己也进步了不少,每天都感觉时间过得好快,过得很充实。经过这段时间的不断学习,自己已经可以独立完成每天的日常工作了。对于自己每天的工作,总结起来就是通过基本的实验操作来检测醋粉、醋液中水分、总酸、无机酸、苯甲酸、盐分、氨基态氮、菌群总数等相关物质的含量。偶尔会检测鱼胶原蛋白粉中水分、灰分、蛋白质、铬等相关物质含量以及在450nm和620nm下的透光率等,并及时做好相关记录。空闲之余还会帮助其他同事做些力所能及的事情。作为一名新员工,工作总结还过于遥远,因为我对工作上的许多问题还是知之甚少。但是我会继续努力,争取做到最好。

回顾检查自身存在的问题,虽能自己能做到敬岗爱业,积极主动开展工作,但自己仍然有许多需要不断的改进和完善的地方,我一直在努力,并且力求做好。在工作中由于专业知识较少,经验不足,对待一些问题的解决方法过于单纯,工作方法过于简单;看待问题比较片面,在一些问题的处理上显得还不够冷静,甚至有时不能准确的去发现问题。生活中虽说能和同事和睦相处,或许还缺少了些与工作之外其他人的沟通。希望自己在今后的工作中继续加强专业知识的学习,进一步提高各自己项检验技能,工作生活两不误。

在新的一年里,我决心更加认真工作,贡献自己应该贡献的力量。在下一步的工作中,我要虚心向其他同行和同事学习工作经验,借鉴好的工作方法;同时在业余时间努力学习产品的理论知识,扩大猎取知识的范围,不断提高自身的素质和水平,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。

我想我应努力做到:第一,根据领导要求,加强学习,掌握成熟技术;第二,拓宽专业知识面,参加各类检验员资格培训和考试,尽快使自己成为一名合格的质检员;第三,认真学习执行《iso质量控制体系》以及《haccp体系》,工作任劳任怨,接受公司安排的常规和临时任务,并能认真及时地完成;第四,对检验仪器要正确操作,做到及时用及时清理、及时登记,做好日常维护工作;第五,热爱本职工作,继续学习有关质量知识。总之,心态决定状态,状态决定成败!虽然自己不是最好的,但是我会努力,相信没有最好,只有更好!在此祝愿公司再创辉煌!祝公司的领导和同事们前程似锦好运相伴。篇二:qc年终总结

年 终 工 作 总 结

2011年转眼已成为过去,五个月的时间在忙碌的工作中度过,新的环境新的要求,面对新的挑战,在有限的时间里一点点充实着。

到现场巡视,检查当天的天气情况和施工的区域,成为每天上班的第一件事,特别是入冬以来,天气的一天天变凉,施工难度随之增加,在无形中扩大了施工的质量风险。

为了增加喷漆厂房内的温度公司新购了暖风机一台,在一定程度上提高了喷漆厂房内温度,但效果很有限,好多项目不能在喷漆厂房内施工,有的最多是第一道漆在厂房里做,后面的还得在外面寒冷的气候条件下施工,对于过冬的项目尽量避免把大量的施工拖到冬季来施工,因为我们的硬件设施还打不到要求,施工风险大。涂层修补工作中的一些问题

油漆配比无法保证;由于每次修补所用的油漆量较少,大多是施工人员自己凭感觉来调配,油漆的正确配比很难达到,致使在现场有些修补的部位长时间不固化,配合比的偏差直接影响油漆的防腐性能。修补区域处理不到位,监控难度大;由于项目本身的原因,后期有很多需要临时增加的支架、小构件等,这些后加的结构件,增加了很多焊点、焊缝,烧坏的涂层需要修补,对于焊缝最好的处理方法是喷砂处理,可以吧焊缝表面波纹里的氧化皮焊渣等异物处理干净,打磨对于平整的表面可以,对于焊缝这些波浪形的表面效果不好,但实际上项目后期喷砂的可能性很小,我们用的最多的还是打磨,并且这些后加的构件大部分是未经过喷砂房喷砂处理的,有的是别的项目上省下了的余料,这些结构件安装完之后,大多是打磨处理和滚涂施工,并且涂层修补工作大部分是施工队自己控制的,施工队自身的质量意识关系到修补面的施工质量,低要求的表面处理和小面积涂层修补使得两个施工风险凑在了一起,要求施工队修补施工报验,很有必要!

涂装施工是一项隐蔽性的施工,小面积的缺陷很容易被覆盖,施工者自身的质量意识差,好多缺陷都被无意识的掩盖了,质量控制但不能每时每刻盯着施工者施工,增加报验的范围,但很难涉及到每一个点,有必要对施工者进行基本的涂装技术培训,让施工者认识到随意施工将带来怎样的结果。

如果质量控制与进度控制是一条抛物线的话,那么把质量控制推向抛物线的最顶点是最理想的,合理的施工安排和准确的施工组织设计,施工质量控制与施工进度控制不会有很大的冲突,但好多项目都没有看到项目质量控制计划和项目施工组织设计。

经常检查施工者容易遗漏的区域,如不易施工的部位和大面积施工后对焊缝、小构件背面、狭小区域返预涂的检查,提高施工者对小角落和易遗漏部位的重视,防止项目后期在这些容易被忽视的区域出问题。

对于电器、仪表上的一些用螺栓连接的构件,螺栓孔内的涂层很难保证,安装时的破坏无法避免,建议这些部位后期用密封胶密封或在安装时双面加所料垫片,提高封闭性能。根据公司现有的施工能力、设备条件,把质量控制推向最高点是我工作和努力的方向。

许向开

2012-1-2篇三:2011年qc工作总结

第五篇:工作总结(QC)

个人工作总结

2012年转眼就要成为过去,五个多月的时间在忙碌的工作中度过,新的环境新的要求,面对新的挑战,在有限的时间里一点点充实着。

从刚进入公司开始学习验箱工作开始,在为自己不因天气炎热和工作强度较大而坚持下来感到由衷的高兴,但同时也因为自己学习进度和效果的不太理想而惭愧。虽然在验箱小组只待了2个半月,但在上司和同事的帮助下,初步掌握了验箱工作的理论和实践经验,但对于较为复杂的项目还存在不够果断的做出判断,这反映了自身的理论知识和实际经验欠缺所造成的个人能力及自信心的不足。

因公司及个人发展的需要,从验箱岗位调任到QC及现场管理岗位也有3个月了,因为有了验箱工作的基础及以往调度工作的经验对也调换工作后的不适度较少并能及时站好新的岗位。随着对新岗位的不断了解发现:

1. QC工作和验箱工作时相辅相成的,有了基本的验箱经

验可以较快的进行QC工作;反之,在对QC工作能力的不断提高后特别是验箱工作对具体项目的判断上与维修产生分歧时,可以通过维修工作人员的反馈和经验,不断提高自身的QC能力并通过对以往的验箱判断进行核准,发现自己的不足和误区并加以改进。

2. 随着自己QC时间的加长,发现QC工作虽然较容易适

应但要做好做精要有一段较长的路要走。相对于维修质

量的判断目前还停留在比较粗浅的地步,仅仅判断是否维修以及是否较易产生IR,对于割焊及其他维修方式缺乏较为精细的判断。

在接下来的日子里应当注意以下几方面:

1. 针对自身理论方面的薄弱,应加强学习。具体是先把公

司内部的QC手册和维修手册的相关内容认真学习并与实际工作相结合,争取逐步提高自身理论水平。

2. 鉴于公司业务较忙的情况以及由此而产生的各种状况及时调整具体工作方式以适应不同的需要,进一步提高应变能力,确保工作质量。

3. 积极同上级领导沟通,及时反映相关问题和自身发展状态;加强和同事间的合作,相互了解工作方式和态度,相互协调。

林志发2012-11-9

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